JP2023061333A - バスダクトの導体構造 - Google Patents

Abstract

【課題】並列された第１母線導体、第２母線導体及び第３母線導体を有し、前記第２母線導体を跨ぐように接続導体を架け渡すことで前記第１母線導体と前記第３母線導体とを導通して同相の母線導体としたバスダクトの導体構造であって、従来の導体構造よりも容易に製作することができるバスダクトの導体構造を提供する。【解決手段】複数の絶縁体１５０を介在して並列した第１母線導体１２１、第２母線導体１２２及び第３母線導体１２３を有するバスダクトの導体構造において、接続導体１３０の第１接触部を第１接触部１３２と第２接触部１３３を有する接続導体１３０の第１接触部１３２と第１母線導体１２１とを接触させ、第２接触部１３３と第３母線導体１２３とを接触させるとともに、これらを締着具１６０で一括締着して電気的接続を形成することを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、並列された第１母線導体、第２母線導体及び第３母線導体を有し、前記第２母線導体を跨ぐように接続導体を架け渡すことで前記第１母線導体と前記第３母線導体とを導通して同相の母線導体としたバスダクトの導体構造であって、従来のバスダクトの導体構造よりも容易に製作することが可能となるバスダクトの導体構造に関する。

一般的にバスダクトは、複数条の並列した母線導体をハウジングで包みこんで形成したバスダクトユニットを複数連結することで一体のバスダクトシステムとして構成して利用するものであり、建設物の電気幹線等に広く利用されている。
バスダクトシステムを敷設するには、一定の設計が要求されるところであり、例えば、バスダクトシステムを建設物に備え付ける場合、建設物そのものの躯体の構造や、建設物に設置される負荷の配置、他の機器・配管等との取り合い等、諸般の条件を考慮する必要があることが知られている。
こういった要請に応えるべく、バスダクトユニットには種々の形状・機能のものが既に提供されていて、例えば、バスダクトユニット内部の母線導体の構造として、並列された第１母線導体、第２母線導体及び第３母線導体を有し、前記第２母線導体を跨ぐように接続導体を架け渡すことで前記第１母線導体と前記第３母線導体とを導通して同相の母線導体としたバスダクトの導体構造が広く知られている。

具体的には、特許文献１に示されるとおり、絶縁用導体１０がブスバー７Ｒの側方を回り込んだ状態となるよう、ブスバー７Ｔの側縁部とブスバー８Ｔの側縁部とに絶縁用導体１０を架け渡して溶接し、ブスバー７Ｔとブスバー８Ｔを導通する構成が既に知られている。
このブスバー７Ｔとブスバー８Ｔとを導通させる接続用の導体（絶縁用導体１０）は、ブスバー７Ｔとブスバー８Ｔの側方に溶接して架け渡し、ブスバー７Ｒの側方を回り込む格好で２つの母線導体を導通させるものであるが、この接続用の導体（絶縁用導体１０）によってブスバー８Ｔをブスバー７Ｔとを導通させることでブスバー７Ｔによる分岐端子を構成することができるバスダクトの導体構造である。

また、特許文献２に示されるとおり、母線導体である導体１０の端部１２から渡り辺１３を設けて隣接する母線導体である導体２０の側方を回り込ませて導体２０の反対側の端部１４に架け渡す構成が既に知られている。
導体２０の両側に配置された２つの母線導体（特許文献２では導体１０が回り込んだものと表現されている）の側方に対して渡り辺１３を溶接して架け渡し、導体２０の側方を回り込む格好で２つの母線導体を導通させるものであるが、渡り辺１３によって導体２０の両側に配置された導体１０を導通させることで導体１０と導体２０による相の並びを入れ替えることができるバスダクトの導体構造である。

２つの特許文献に例示されるバスダクトの導体構造はいずれも並列した母線導体に架け渡す接続用の導体（絶縁用導体１０、渡り辺１３）を設ける構造を必要とする点で共通しているが、いずれも溶接工程を要するためコスト高となる課題があり、また、２つの母線導体と接続用の導体が一体となった入り組んだ構造物となることから、これに対して絶縁加工を施す工程も煩雑となってしまう課題や、母線導体を組み上げる工程が煩雑となってしまう課題等を抱えていた。
加えて、特許文献１にも示されるとおり、ブスバー７Ｒの側面にブスバー８Ｒの端部が溶接されてＴ字状に構成する構造もまた、溶接する工程が必要であり、この点も課題となっていた。

実開昭６０－２８４１９ 特開昭５３－１３５４９２

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、並列された第１母線導体、第２母線導体及び第３母線導体を有し、前記第２母線導体を跨ぐように接続導体を架け渡すことで前記第１母線導体と前記第３母線導体とを導通して同相の母線導体としたバスダクトの導体構造であって、より容易に製作することができるバスダクトの導体構造を提供することを目的とする。

本発明は上記課題を解決するために、並列された第１母線導体、第２母線導体及び第３母線導体を有し、前記第２母線導体を跨ぐように接続導体を架け渡すことで前記第１母線導体と前記第３母線導体とを導通して同相の母線導体としたバスダクトの導体構造であって、前記第１母線導体、第２母線導体、第３母線導体及び前記接続導体が前記第１母線導体、第２母線導体、第３母線導体の並び方向に締着具によって締着されることで、少なくとも前記第１母線導体と前記接続導体とが導通されることを特徴とするバスダクトの導体構造を提供する。
即ち、並列させた第１母線導体、第２母線導体及び第３母線導体を有し、前記第１母線導体及び前記第３母線導体は同相の母線導体であり、前記第２母線導体は前記第１母線導体及び前記第３母線導体とは異相の母線導体であり、前記第２母線導体を跨ぐように前記第１母線導体と前記第３母線導体とに接続導体を架け渡すことで前記第１母線導体及び前記第３母線導体が電気的に接続した状態としたバスダクトの導体構造であって、前記第１母線導体、前記第２母線導体、前記第３母線導体及び前記接続導体を前記第１母線導体、前記第２母線導体及び前記第３母線導体の並び方向に締着具によって締着したことを特徴とするバスダクトの導体構造を提供する。

本構成により、第１母線導体、第２母線導体及び第３母線導体の並び方向において第１母線導体と接続導体とが重なり合うため、締着具によって締着されることで、少なくとも第１母線導体と接続導体とを導通することができる。これにより、第１母線導体に対して接続導体を溶接する工程を省くことができるため、より容易に、並列された第１母線導体、第２母線導体及び第３母線導体を有し、前記第２母線導体を跨ぐように接続導体を架け渡すことで前記第１母線導体と前記第３母線導体とを導通して同相の母線導体としたバスダクトの導体構造を製作することができる。

本発明はさらに、前記締着具による締着によって、前記第３接続導体と前記接続導体とが導通されることを特徴とするバスダクトの導体構造を提供する。

本構成により、第１母線導体及び第３母線導体に対して別体の接続導体を導通させる構造となるため、母線導体と接続導体とが取り扱いやすいサイズとなり、かつ、簡単な加工で接続導体を製作することができるため、より容易に相転換ユニットやＴ分岐ユニットを製作することができる。

本発明はさらに、前記第１母線導体、第２母線導体、第３母線導体及び前記接続導体は各々締着具挿通部を有し、前記締着具挿通部の各々が連通して締着具を挿通可能となることを特徴とするバスダクトの導体構造を提供する。

本構成により、各母線導体に対して接続導体を位置決めし易くなり、効果的な位置において確実に締着具による締着力を各導体に作用させることができるため、母線導体と接続導体との導通をより確実なものとすることができる。

本発明はさらに、 並列された第１母線導体、第２母線導体及び第３母線導体を有し、前記第２母線導体を跨ぐように接続導体を架け渡すことで前記第１母線導体と前記第３母線導体とを導通して同相の母線導体としたバスダクトの導体構造であって、前記第１母線導体と前記接続導体は接触せず、前記第１母線導体と前記接続導体に接触する導電性の継板を有しており、前記締着具による締着によって、前記第１母線導体と前記継板とが導通され、かつ前記接続導体と前記継板とが導通されることを特徴とするバスダクトの導体構造を提供する。

本構成により、継板を介して母線導体と接続導体を導通させる構造となるため、一般的な接続器具に利用される継板や絶縁部材等を流用することができ、また母線導体を分割した構成とすることができるため、より製作し易いコストに優れたバスダクトユニットを実現することができる。

本発明はさらに、前記第３母線導体と前記接続導体は接触せず、前記第３母線導体と前記接続導体に接触する導電性の他の継板を有しており、前記締着具による締着によって、前記第３母線導体と前記他の継板とが導通され、かつ前記接続導体と前記他の継板とが導通されることを特徴とするバスダクトの導体構造を提供する。

本構成により、分岐線路を形成することができるため、より容易にＴ分岐ユニットを製作することができる。

本発明はさらに、前記第１母線導体、第２母線導体、第３母線導体及び前記接続導体とともに締着具によって締着される第４母線導体を更に有し、前記締着具による締着によって、前記第２母線導体と前記第４母線導体とが導通されることを特徴とするバスダクトの導体構造を提供する。

本構成により、溶接を要することなく第２母線導体の形成する線路に対して第４母線導体による分岐線路を形成することができるため、より容易に並列された第１母線導体、第２母線導体及び第３母線導体を有し、前記第２母線導体を跨ぐように接続導体を架け渡すことで前記第１母線導体と前記第３母線導体とを導通して同相の母線導体としたバスダクトの導体構造を製作することができる。

本発明によれば、並列された第１母線導体、第２母線導体及び第３母線導体を有し、前記第２母線導体を跨ぐように接続導体を架け渡すことで前記第１母線導体と前記第３母線導体とを導通して同相の母線導体としたバスダクトの導体構造を容易に製作することができる。

〔図１〕は、本発明のバスダクトの導体構造の第１実施形態の説明図であり、（ａ）は概略の斜視図、（ｂ）は（ａ）に示される部材の一部を割愛した内部構造の説明図。 〔図２〕は、本発明のバスダクトの導体構造の第１実施形態の断面図であり、（ａ）は図１（ｂ）におけるＡＡ矢視断面図、（ｂ）は図１（ｂ）におけるＢＢ矢視断面図。 〔図３〕は、本発明の第２実施形態の説明図であり、（ａ）は図２（ａ）ＡＡ矢視断面図に相当する断面図、（ｂ）は図２（ｂ）ＢＢ矢視断面図に相当する断面図。 〔図４〕は、本発明の第２実施形態の変形例の説明図であり、（ａ）は図２（ａ）ＡＡ矢視断面図に相当する断面図、（ｂ）は図２（ｂ）ＢＢ矢視断面図に相当する断面図。 〔図５〕は、本発明の第３実施形態の説明図であり、（ａ）は図２（ａ）ＡＡ矢視断面図に相当する断面図、（ｂ）は図２（ｂ）ＢＢ矢視断面図に相当する断面図。 〔図６〕は、本発明の第４実施形態の説明図であり、図１（ｂ）におけるＡＡ矢視断面図に相当する断面図。

以下、本発明の実施形態（第１～第４実施形態）のバスダクトの導体構造につき、図面に基づいて説明する。尚、第１実施形態～第３実施形態は相転換ユニットであり、第４実施形態はＴ分岐ユニットであるが、本発明の範囲をこれらのバスダクトユニットに限定するものではなく、本発明の着想に沿う形態であればどの様なバスダクトユニットに適用しても差し支えない。

《第１実施形態》
先ず、本発明の第１実施形態のバスダクトの導体構造について、図１及び図２を参照しながら説明する。
ここで、図１及び図２は、第１実施形態のバスダクトの導体構造の構成を説明するための模式図であり、図１（ａ）が第１実施形態のバスダクトの導体構造を斜め上方から視た状態を示した模式図であり、図１（ｂ）が図１（ａ）に示す模式図についてハウジングや締着具等を割愛して示した模式図であり、図２（ａ）が図１（ｂ）に示す模式図におけるＡＡ矢視断面図であり、図２（ｂ）が図１（ｂ）に示す模式図におけるＢＢ矢視断面図である。尚、図２（ａ）及び図２（ｂ）は図１（ｂ）と同様に説明のためにハウジング１１０や締着具１６０等の図示を割愛している。

図１（ａ）に示すとおり、第１実施形態のバスダクトの導体構造１００は、ハウジング１１０に内包された母線導体１２０を締着具１６０で締着して形成したものである。尚、ハウジング１１０は締着具１６０が設けられた部分について簡易的に表示したものである。また、母線導体１２０は図示しない支持材によってハウジング１１０の内部で適宜支持されても良いし、締着具１６０によってのみ支持されてもよい。
以下、第１実施形態のバスダクトの導体構造１００について、斜視概略図の図１（ｂ）とこのＡＡ矢視断面図を説明する図である図２（ａ）、ＢＢ矢視断面図を説明する図である図２（ｂ）を用いて詳細に説明する。

図１（ｂ）に示す通り、母線導体１２０は帯状長尺の第１母線導体１２１、第２母線導体１２２、第３母線導体１２３をそれらの厚み方向に複数条並列して配置したものであり、第１母線導体１２１と第３母線導体１２３とは、接続導体１３０を、第２母線導体１２２を跨ぐように架け渡してある。
第１母線導体１２１と第３母線導体１２３は、第２母線導体１２２よりも短尺であり、第２母線導体１２２を挟み込むように第２母線導体１２２の厚み方向両側に配置してある。第１母線導体１２１は図１（ｂ）中ＢＢ矢視方向に第２母線導体１２２とともに延在しており、その一方の端部はバスダクトの導体構造１００の端部で端子を形成しており、他方の端部は接続導体１３０が架け渡される部分の近傍で終端している。同様に第３母線導体１２３は図１（ｂ）中ＢＢ矢視と逆の方向に第２母線導体１２２とともに延在しており、その一方の端部はバスダクトの導体構造１００の端部で端子を形成しており、その一方の端部はバスダクトの導体構造１００の端部で端子を形成しており、他方の端部は接続導体１３０が架け渡される部分の近傍で終端している。そのため、丁度、接続導体１３０が架け渡される箇所で第１母線導体１２１と第３母線導体１２３がそれらの長尺方向においてラップした格好となっている。

第１母線導体１２１と第３母線導体１２３がラップする部分において、各母線導体の間及び母線導体とハウジングとの間（第１母線導体１２１と第２母線導体１２２との間、第２母線導体１２２と第３母線導体１２３との間、第１母線導体１２１とハウジングとの間、第３母線導体１２３とハウジングとの間）に略方形の絶縁体１５０を介在させてある。絶縁体１５０は母線導体１２０の各母線導体の幅寸法と接続導体１３０の幅寸法をカバーするのに十分な面積を有しており、接続導体１３０を配置するうえで各母線導体の絶縁を確保可能としている。

図２（ａ）、図２（ｂ）に図示するとおり、接続導体１３０は架橋部１３１を有しており、その両端から屈曲延出した第１接触部１３２と第２接触部１３３とを有している。接続導体１３０の第１接触部１３２は第１母線導体１２１と第２母線導体１２２との間に挿し込まれる形で第１母線導体１２１に接しており、第２母線導体１２２と第１接触部１３２との間には絶縁体１５０が介在している。同様に接続導体１３０の第２接触部１３３は第３母線導体１２３と第２母線導体１２２の間に挿し込まれる形で第３母線導体１２３に接しており、第２母線導体１２２と第２接触部１３３との間には絶縁体１５０が介在している。
接続導体１３０の架橋部１３１は第２母線導体１２２の側方を回り込んで第１母線導体１２１と第３母線導体１２３とに架け渡された格好となっているため、接続導体１３０は第２母線導体１２２との絶縁を確保しつつ、即ち第２母線導体１２２の側方を回り込んで第１母線導体１２１と第３母線導体１２３に架け渡された状態となっている。

また、図２（ａ）、図２（ｂ）に図示するとおり、絶縁体１５０、第１母線導体１２１、第２母線導体１２２、第３母線導体１２３、接続導体１３０の第１接触部１３２及び第２接触部１３３について各々孔が設けてあり、またハウジング１１０には図示されない孔が設けてあるため、これらの各孔が連通して１つの貫通孔を形成している。
一体となった貫通孔には締着具１６０を挿通してあり、第１母線導体１２１、第２母線導体１２２、第３母線導体１２３及び接続導体１３０を一括して締着している。
尚、一体となった貫通孔には絶縁性の素材で形成された筒状部材を連通孔に挿通したうえで、当該筒状部材内部に締着具１６０をさらに挿通してあり、締着具１６０と各導体との間の絶縁が確保されている。

一体となった貫通孔に締着具１６０を挿通した状態において、ハウジング１１０、絶縁体１５０、第１母線導体１２１、接続導体１３０の第１接触部１３２、絶縁体１５０、第２母線導体１２２、絶縁体１５０、接続導体１３０の第２接触部１３３、第３母線導体１２３、絶縁体１５０、ハウジング１１０の順で積層し、これを締着具１６０によって締着しているため、各部材間に締着具１６０による締着力が作用した状態となっている。そのため、第１母線導体１２１と接続導体１３０の第１接触部１３２は直接接触した箇所に締着具１６０による締着力が作用している。締着具１６０による締着力によって、第１母線導体１２１と接続導体１３０の第１接触部１３２との接触部分には電気的接続が確立するのに十分な接触圧力が得られているため、第１母線導体１２１と接続導体１３０の第１接触部１３２とは電気的に接続した状態となっている。つまり、第１母線導体１２１と接続導体１３０の第１接触部１３２とは、締着具１６０による締着によって導通している。
同様に、第３母線導体１２３と接続導体１３０の第２接触部１３３も直接接触している箇所に締着具１６０による締着力が作用しているため、電気的接続が確立するのに十分な接触圧力が得られて電気的に接続した状態となっている。つまり、第１母線導体１２１と接続導体１３０の第１接触部１３２とは、締着具１６０による締着によって導通している。
尚、締着具１６０は図１（ａ）に示すとおり、ボルトとワッシャーを含んでおり、バスダクトの導体構造において加圧が必要な範囲に対し、適切にボルトによる締付力が発揮される様に設けられている。

従って、第１母線導体１２１と接続導体１３０の第１接触部１３２とが導通し、接続導体１３０の第１接触部１３２から架橋部１３１を介して一体となっている接続導体１３０の第２接触部１３３が第３母線導体１２３と導通しているため、第１母線導体１２１と第３母線導体１２３とは導通しており、同相の電力を受容する母線同体となっている。即ち、第１母線導体１２１と第３母線導体１２３とは接続導体１３０と締着具１６０による締着によって、接続導体１３０を架け渡して導通された状態としている。
このとき、接続導体１３０の第１接触部１３２と第２母線導体１２２との間、接続導体１３０の第２接触部１３３と第２母線導体１２２との間には各々絶縁体１５０が介在しているたため、締着具１６０による締着力が作用しているものの、第２母線導体１２２に対して接続導体１３０の第１接触部１３２及び第２接触部１３３とは絶縁が確保された状態となっている。また、接続導体１３０の架橋部１３１は第２母線導体１２２と所定の離間距離を保ったまま第２母線導体１２２の側方を回り込んで第１母線導体１２１と第３母線導体１２３とに架け渡された状態となっているため、絶縁が確保された状態となっている。

従来技術であれば接続導体１３０の架橋部１３１を第１母線導体１２１と第３母線導体１２３とに掛け渡すために、即ち、第１母線導体１２１と第３母線導体１２３とを導通するためには、架橋部１３１の両端を第１母線導体１２１の端縁部と第３母線導体１２３の端縁部とに溶接する必要があったが、上述のとおり、バスダクトの導体構造１００によれば、第１母線導体１２１と第３母線導体１２３と接続導体１３０とを別体に設けた上で、締着具１６０による締着によって導通させることができるため、これらを組み立てるだけの簡易な作業によって製作することができるものである。
従って、溶接工程が不要となるため、製作上の手間が大いに低減され、容易に相転換ユニットを製作することができる。
また、各部材（第１母線導体１２１、第２母線導体１２２、第３母線導体１２３、接続導体１３０の第１接触部１３２及び第２接触部１３３、絶縁体１５０）に設けられた孔を連通して一体の連通孔を形成しているため、必然的にこれらの部材が連通する位置に整列されることから、第１母線導体１２１と接続導体１３０の第１接触部１３２との接触部分、第３母線導体１２３と接続導体１３０の第２接触部１３３との背職部分が締着具１６０による締着力を確実に受けることのできる位置に配置されるため、製作の際の各部材の位置決めが容易であり、製作の際の手間をより低減することができる。

尚、第１母線導体１２１、第２母線導体１２２、第３母線導体１２３のいずれも直線状の曲がり部分がない構成としているが、段付してバスダクトの導体構造１００の芯に合せる等、適宜変形した形状としてもよい。
また、絶縁体１５０は複数枚配置しているが、各相の母線導体を受け入れ可能な空間を形成した１つの箱状体としてもよく、また、図示しない筒状部材と絶縁体１５０とを一体に構成した部材としてもよく、締着具１６０による締着力を作用させた状態で導体間の絶縁が達成される構成であれば適宜異型の絶縁部材としてもよい。

《第２実施形態》
次に、本発明の第２実施形態のバスダクトの導体構造について、図３を参照しながら説明する。
ここで、図３は、第２実施形態のバスダクトの導体構造の構成を説明するための模式図であり、図３（ａ）が第１実施形態における図２（ａ）ＡＡ矢視断面図に相当する断面図であり、図３（ｂ）が第１実施形態における図２（ａ）ＢＢ矢視断面図に相当する断面図である。尚、第１実施形態と類似する構成については説明を割愛する。

第２実施形態においては、図３（ａ）及び図３（ｂ）に図示するとおり、第１母線導体２２１と接続導体２３０の第１接触部２３２とは導体厚み方向において重なり合っておらず、第１母線導体２２１の延在方向において縦列して配置されており、直接接触していない状態にある。縦列した第１母線導体２２１と第１接触部２３２とをそれら導体の幅方向両側から挟み込むように、導電性素材で形成された略方形の継板２７０を配置してあり、第１母線導体２２１と継板２７０、第１接触部２３２と継板２７０とが各々接触している。
第３母線導体２２３と第２接触部２３３も同様に、直接接触しないで第３母線導体２２３の延在方向に縦列して配置してあり、両側から挟み込むように継板２７０が配置してあり、第３母線導体２２３と継板２７０、第２接触部２３３と継板２７０とが各々接触している。
また、第２母線導体２２２については、第２母線導体の一方２２２ａと第２母線導体の他方２２２ｂに分割されており、丁度第２母線導体２２２の長さ方向において締着具１６０が配置される部分で分割された格好となっている。第２母線導体の一方２２２ａと第２母線導体の他方２２２ｂもまた、両側から挟み込むように継板２７０が配置してあり、第２母線導体の一方２２２ａと継板２７０、第２母線導体の他方２２２ｂと継板２７０とが各々接触している。尚、第２母線導体の一方２２２ａと第２母線導体の他方２２２ｂとの離間距離は、一体となる連通孔に締着具１６０及び図示しない筒状部材等を挿通する際に干渉しない距離としている。また、継板２７０にも孔が設けられているため、接続導体２３０の第１接触部２３２等の他の孔を有する部材と一体となって連通孔を形成している。

一体となった連通孔に締着具１６０を挿通した状態においては、ハウジング１１０、絶縁体１５０、継板２７０、第１接触部２３２（または第１母線導体２２１）、継板２７０、絶縁体１５０、継板２７０、第２母線導体の一方２２２ａ（または第２母線導体の他方２２２ｂ）、継板２７０、絶縁体１５０、継板２７０、第２接触部２３３（または第３母線導体２２３）、継板２７０、絶縁体１５０、ハウジング１１０の順で積層されている。
締着具１６０による締着によって、第１母線導体２２１と継板２７０との接触部分、接続導体２３０の第１接触部２３２と継板２７０との接触部分には、各々十分な接触圧力が付加されており、第１母線導体２２１と継板２７０との電気的な接続状態と接続導体２３０の第１接触部２３２と継板２７０との電気的な接続状態が確立されている。即ち、第１母線導体２２１と継板２７０とが導通し、接続導体２３０の第１接触部２３２と継板２７０とが導通しているため、第１母線導体２２１と接続導体２３０の第１接触部２３２とは継板２７０を介して導通している。
同様に、締着具１６０による締着によって、第３母線導体２２３と継板２７０との接触部分、接続導体２３０の第２接触部２３３と継板２７０との接触部部には、各々十分な接触圧力が付加されており、第３母線導体２２３と継板２７０との電気的な接続状態と接続導体２３０の第２接触部２３３と継板２７０との電気的な接続状態が確立されている。即ち、第３母線導体２２３と継板２７０とが導通し、接続導体２３０の第２接触部２３３と継板２７０とが導通しているため、第３母線導体２２３と接続導体２３０の第２接触部２３３とは継板２７０を介して導通している。
尚、第２母線導体についても、締着具１６０による締着によって、第２母線導体の一方２２２ａと継板２７０の接触部分と、第２母線導体の他方２２２ｂと継板２７０の接触部分には、各々十分な接触圧力が付加されており、第２母線導体の一方２２２ａと継板２７０の電気的な接続状態と、第２母線導体の他方２２２ｂと継板２７０の電気的な接続状態が確立している。即ち、第２母線導体の一方２２２ａと第２母線導体の他方２２２ｂとは継板２７０を介して導通している。
上述のとおり、第１母線導体２２１と第３母線導体２２３とは、接続導体２３０が架け渡されることで導通した状態にあるため、同相の母線導体となっている。

また、第１母線導体２２１及び第３母線導体２２３は短尺としているため締着具１６０に干渉せず、また、第２母線導体２２２は締着具１６０に干渉しないから、各々孔を設けずに構成してある。第１母線導体２２１および第２母線導体の一方２２２ａの組と、第２母線導体の他方２２２ｂおよび第３母線導体２２３の組が完全に別体となるため、ちょうどバスダクトユニット同士を接続部によって締着する場合と同じような要領で簡単に製作することができる。

ここで、接続導体２３０の第１接触部２３２と第２接触部２３３とは図３（ａ）及び図３（ｂ）において所定の寸法で図示されているが、継板２７０に対して電気的な接続状態を実現可能とするのに十分な接触部分を確保できる程度に延在させてあればよく、短尺・長尺、幅狭・幅広に設けることができる。例えば、挿通孔に到達しない程度に短尺としたり、第１接触部２３２と第２接触部２３３とを異なる形状としても差し支えない。
また、継板２７０は２枚の薄板状の導体とする構成としているが、十分な電気的容量を備えた導体であれば１枚の板状体、あるいは複数の接点、導体の集合体としてもよく、母線導体と接続導体間、或いは母線導体間の電気的接続を確立可能なものであればどの様な構成としても良い。
また、第３母線導体２２３と接続導体２３０の第２接触部２３３とを同一の厚さ寸法として２枚の継板２７０によって挟み込む構成としているが、これは異なる寸法としてもよく、第３母線導体２２３と継板２７０、接続導体２３０と継板２７０の各々の電気的接触が確保されていればどの様な構成としも差し支えない。

《第２実施形態の変形例》
次に、本発明の第２実施形態の変形例であるバスダクトの導体構造について、図４を参照しながら説明する。
ここで、図４は第２実施形態の変形例のバスダクトの導体構造の構成を説明するための模式図であり、図４（ａ）は第２実施形態の変形例における図２（ａ）ＡＡ矢視断面図に相当する断面図であり、図４（ｂ）は第２実施形態の変形例における図２（ｂ）ＢＢ矢視断面図に相当する断面図である。尚、前述の各実施形態と類似する構成については説明を割愛する。

第２実施形態の変形例では、接続導体２３０に代えて、第１接続導体２８０及び第２接続導体２９０によって第１母線導体２２１と第３母線導体２２３を導通する構成としている。
第１接続導体２８０及び第２接続導体２９０は図３（ａ）に図示する通り、継板２７０と同程度の厚みを有する板状導体を屈曲して第１接触部２８２及び第２接触部２８３並びに第１接触部２９２及び第２接触部２９３を形成したものである。
第１母線導体２２１を両側から第１接続導体２８０の第１接触部２８２と第２接続導体２９０の第１接触部２９２とで両側から挟み込んであり、また、第３母線導体２２３を第２接触部２８３と第２接触部２９３とで挟み込んであり、架橋部２８１及び架橋部２９１を介して第１母線導体２２１と第３母線導体２２３を導通する構成としたものである。
第２実施形態の変形例においては、第２実施形態における接続導体２３０を組み付ける手間が省けるため、より容易に製作することが可能となる。
《第３実施形態》
次に、本発明の第３実施形態であるバスダクトの導体構造について、図５を参照しながら説明する。
ここで、図５は第３実施形態のバスダクトの導体構造の構成を説明するための模式図であり、図５（ａ）は第３実施形態における図２（ａ）ＡＡ矢視断面図に相当する断面図であり、図５（ｂ）は第３実施形態の変形例における図２（ｂ）ＢＢ矢視断面図に相当する断面図である。尚、前述の各実施形態と類似する構成については説明を割愛する。

第３実施形態では、接続導体４３０が第２接触部を有さずに第３母線導体４２３と一体に設けてある。第３母線導体４２３は略Ｌ字状の導体の一端を略Ｕ字状に曲げて形成してある。また、第２母線導体１２２と第３母線導体４２３との離間距離を保つために絶縁体４５０を介在させている。
本構成によれば、部品点数をより少なくすることができるため、より容易に製作することが可能となる。

《第４実施形態》
次に、本発明の第４実施形態のバスダクトの導体構造について、図６を参照しながら説明する。
ここで、図６は第４実施形態のバスダクトの導体構造の構成を説明するための模式図であり、図６は第４実施形態における図２（ａ）ＡＡ矢視断面図に相当する断面図である。尚、前述の各実施形態と類似する構成については説明を割愛する。

第４実施形態においては、第１母線導体５２１、第２母線導体５２２及び第３母線導体５２３はいずれも略Ｌ字状に曲げてあり、第１母線導体の屈曲辺部５２１ａ、第２母線導体の屈曲辺部５２２ａ、及び第３母線導体の屈曲辺部５２３ａが各々設けてある。
第１母線導体の屈曲辺部５２１ａと第２母線導体の屈曲辺部５２２ａとが同一の方向に延在する格好としてあり、この方向とは逆方向に第３母線導体の屈曲辺部５２３ａが延在する格好としてある。
更に、略Ｌ字状に屈曲した第４母線導体５２４を第２母線導体５２２に対して接触するように設けてあり、第４母線導体の屈曲辺部５２４ａが第３母線導体５２３の屈曲した端部の伸びる方向と同一の方向に伸びる格好としてある。
第４母線導体５２４と第２母線導体５２２との接触部分には締着具１６０による締着力が作用しているため、この締着力によって第４母線導体５２４と第２母線導体５２２との接触部分には十分な接触圧力が生じており、第４母線導体５２４と第２母線導体５２２とは電気的な接続状態が確立されている。即ち、第４母線導体５２４と第２母線導体５２２とは締着具１６０の締着によって導通している。

従って、締着具１６０の締着によって、第４母線導体５２４と第２母線導体５２２とが導通し、第１母線導体５２１と第３母線導体５２３とは第１実施例と同様に接続導体１３０が架け渡されて導通している。即ち、第１母線導体５２１と第２母線導体５２２とが各々異相の電力を搬送する線路となっているところ、第３母線導体５２３が第１母線導体５２１と同相の電力を、第４母線導体５２４が第２母線導体５２２と同相の電力を提供するように分岐線路を形成しており、これは図６に図示するとおりＴ分岐ユニットに必要となるバスダクトの導体構造を提供している。
従って、この構成によれば、溶接工程を要さずに、Ｔ分岐ユニットに必要となるバスダクトの導体構造を製作することができる。

ここで分岐線路とした第３母線導体５２３と第４母線導体５２４は厚みが第１母線導体５２１や第２母線導体５２２と同一としているが、得に同幅・同サイズとする必要はなく、例えば、第１母線導体５２１の半分のサイズとして、電気的容量を減じた設計としても差し支えない。
また、第３母線導体の屈曲片部５２３ａと第４母線導体の屈曲片部５２４ａとは各々第３母線導体５２３と第４母線導体５２４から略直角に曲げて形成されているが、略直角でなくとも、第１母線導体５２１と第２母線導体５２２による線路と別方向に向かう分岐線路を第３母線導体５２３と第４母線導体５２４によって形成できればどの様な方向に伸びる格好としても差し支えない。
また、各母線導体は連続していなくともよく、例えば本発明の第２実施形態の第２母線導体の一方２２２ａと第２母線導体の他方２２２ｂのように分割して別体として設けても良い。
また、第１母線導体５２１の屈曲片部５２１ａ、第２母線導体５２２の屈曲片部５２２ａ、第３母線導体の屈曲片部５２３ａ及び第４母線導体の屈曲片部５２４ａを曲げ加工で形成しているが、可撓性のある導体を適用するなど、適宜の方法で母線導体の曲がり部分を実現しても差し支えない。
また、第３母線導体の屈曲片部５２３ａと第４母線導体の屈曲片部５２４ａを締着具１６０を挟んで逆側に設ける構成としてもよく、この場合相の並びが第３母線導体の屈曲片部５２３ａの端部、第４母線導体の屈曲片部５２４ａの端部の順序で提供されていたものが第４母線導体の屈曲片部５２４ａ、第３母線導体の屈曲片部５２３ａの順に変わるため、設計の都合に合せて適宜選択的に採用することができる。

以上、本発明の各実施形態について説明してきたが、本発明のバスダクトの導体構造は、上記実施形態に限定されるものではなく、各実施形態や本明細書記載例の部分的な構成を組み合わせて特定したもの、各実施形態の部分的な構成を変更して特定したもの、各実施形態の構成に本明細書記載例の部分的な構成を追加して特定したもの、各実施形態の部分的な構成を削除して特定したものを包含し、又、以下のような拡張及び変形の例示も包含するものである。

例示した実施形態においては主に第１実施例で図示した締着具１６０を使用しているため、連通した挿通孔が形成されているが、締着具は締着具１６０の構成としてもよく、例えば、２つの板状バネ部材の両端部をボルト締めして締着する構成、スナップ錠を設ける構成等、上述の締着力に相当する力を各導体に印加できる構成であればどのような構成としてもよく、採用した締着具によっては連通した挿通孔を設けなくとも締着可能であるため、その様な場合には連通した挿通孔を設けない構成としても差し支えない。
また、連通した挿通孔が導体の中央付近にある例を図示しているが、締着具を挿通可能とするものであればどの様な構成としてもよく、切り欠きによって凹状に形成してもよい。

上述した各実施形態は２線式のバスダクトの導体構造で説明しているが、本発明は当然に３線以上の構造にも適用可能である。
３線以上としたことで接続導体を架け渡すべき母線導体の組が増加するが、各導体の組み合わせに対して接続導体を用意すればよく、即ち、導通すべき母線導体の各組みに対して各々架橋部が形成される構成であればよい。各実施形態に紹介した架橋部の例を組み合わせて適用しても、または統一して同一の構成の架橋部を適用しても差し支えなく、また、上述の各実施形態に例示した接続導体の構成も同様にどの様に組み合わせて、または統一的に適用しても差し支えない。

各実施形態における接続導体は架橋部と接触部が一体となった板状導体を屈曲して形成したものとしているが、第１接触部と第２接触部を導通可能であればどの様な構成してもよく、例えば架橋部を可撓性導体（編組線や導体箔の積層体等）として変形自在に構成してもよい。
また、各実施形態においては２線式のバスダクトの導体構造を例示しているが、当然に３線以上のバスダクトの導体構造に適用してもよい。尚、３線以上とする場合、接続導体を架け渡すべき母線導体の組も複数となるため、複数の架橋部を母線導体の側方に配置する必要があるが、両側に分散して配置しても良いし、一方にのみ配置してもよい。

１００…バスダクトの導体構造
１１０…ハウジング
１２１…第１母線導体
１２２…第２母線導体
１２３…第３母線導体
１３０…接続導体
１３１…架橋部
１３２…第１接触部
１３３…第２接触部
１５０…絶縁体
１６０…締着具
２２２ａ…第２母線導体の一方
２２２ｂ…第２母線導体の他方
２７０…継板
２８０…第１接続導体
２９０…第２接続導体
５２４…第４母線導体

Claims (6)

1. 並列された第１母線導体、第２母線導体及び第３母線導体を有し、前記第２母線導体を跨ぐように接続導体を架け渡すことで前記第１母線導体と前記第３母線導体とを導通して同相の母線導体としたバスダクトの導体構造であって、
   前記第１母線導体、第２母線導体、第３母線導体及び前記接続導体が前記第１母線導体、第２母線導体、第３母線導体の並び方向に締着具によって締着されることで、少なくとも前記第１母線導体と前記接続導体とが導通されることを特徴とするバスダクトの導体構造。
2. 前記締着具による締着によって、前記第３接続導体と前記接続導体とが導通されることを特徴とする請求項１に記載のバスダクトの導体構造。
3. 前記第１母線導体、第２母線導体、第３母線導体及び前記接続導体は各々締着具挿通部を有し、前記締着具挿通部の各々が連通して締着具を挿通可能となることを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載のバスダクトの導体構造。
4. 並列された第１母線導体、第２母線導体及び第３母線導体を有し、前記第２母線導体を跨ぐように接続導体を架け渡すことで前記第１母線導体と前記第３母線導体とを導通して同相の母線導体としたバスダクトの導体構造であって、
   前記第１母線導体と前記接続導体は接触せず、
   前記第１母線導体と前記接続導体に接触する導電性の継板を有しており、
   前記締着具による締着によって、前記第１母線導体と前記継板とが導通され、かつ前記接続導体と前記継板とが導通されることを特徴とするバスダクトの導体構造。
5. 前記第３母線導体と前記接続導体は接触せず、
   前記第３母線導体と前記接続導体に接触する導電性の他の継板を有しており、
   前記締着具による締着によって、前記第３母線導体と前記他の継板とが導通され、かつ前記接続導体と前記他の継板とが導通されることを特徴とする請求項４に記載のバスダクトの導体構造。
6. 前記第１母線導体、第２母線導体、第３母線導体及び前記接続導体とともに締着具によって締着される第４母線導体を更に有し、
   前記締着具による締着によって、前記第２母線導体と前記第４母線導体とが導通されることを特徴とする請求項１～５のいずれかに記載のバスダクトの導体構造。

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