JP2023060910A - 画像形成システム及びプログラム - Google Patents
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Abstract
【課題】ラミネート加工の条件を容易に設定することができる画像形成システム及びプログラムを提供する。【解決手段】画像形成システム１は、記録媒体（用紙）に画像を形成する画像形成部１３と、画像形成部１３により画像が形成された記録媒体の表面にフィルムＦをラミネート加工するラミネート加工部２６と、画像形成部１３による画像形成に関する情報を取得し、取得した画像形成に関する情報を基にラミネート加工部２６によるラミネート加工の条件を決定する制御部（制御部１１）と、を備える。【選択図】図２
Description
本発明は、画像形成システム及びプログラムに関する。
従来、印刷物に対して透明樹脂フィルムを被覆する製造工程において、印刷からラミネート加工までの全ての工程を一体化させた印刷加工装置が知られている（特許文献１）。
このような印刷加工装置では、印刷からラミネート加工までの全ての工程を一体化することにより、工程ごとにかかっていた人手を減らすことができ、自動運転で印刷からラミネート加工までの全ての工程を完了させることができる。
このような印刷加工装置では、印刷からラミネート加工までの全ての工程を一体化することにより、工程ごとにかかっていた人手を減らすことができ、自動運転で印刷からラミネート加工までの全ての工程を完了させることができる。
しかしながら、特許文献１では、ラミネート加工の条件はユーザーにより決定され、印刷条件が変わる毎にラミネート加工の条件を設定する必要があった。
また、ユーザーは初めて扱う印刷物及びフィルムを用いてラミネート加工をする場合、初めにラミネート加工の条件を実際に試しながら、必要であれば修正しつつ決定するため、ラミネート加工の条件決定には時間がかかるという問題があった。
また、例えば、トナーを用いた電子写真方式の印刷物では、ラミネート加工後のフィルムの剥がれやカールが問題になることも多く、ユーザーは簡易にラミネート加工の条件を見つけることが困難であるという問題があった。
さらに、トナーを熱定着させる印刷装置とラミネート加工手段が一体化されたシステムにおいては、印刷装置から排出される用紙温度条件がジョブごとに毎回異なり、その都度ラミネート加工の条件を調整する必要がある。
また、ユーザーは初めて扱う印刷物及びフィルムを用いてラミネート加工をする場合、初めにラミネート加工の条件を実際に試しながら、必要であれば修正しつつ決定するため、ラミネート加工の条件決定には時間がかかるという問題があった。
また、例えば、トナーを用いた電子写真方式の印刷物では、ラミネート加工後のフィルムの剥がれやカールが問題になることも多く、ユーザーは簡易にラミネート加工の条件を見つけることが困難であるという問題があった。
さらに、トナーを熱定着させる印刷装置とラミネート加工手段が一体化されたシステムにおいては、印刷装置から排出される用紙温度条件がジョブごとに毎回異なり、その都度ラミネート加工の条件を調整する必要がある。
本発明は、ラミネート加工の条件を容易に設定することができる画像形成システム及びプログラムを提供することを目的とする。
請求項１に記載の発明の画像形成システムは、上記目的を達成するためになされたものであり、
記録媒体に画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部により画像が形成された前記記録媒体の表面にフィルムをラミネート加工するラミネート加工部と、
前記画像形成部による画像形成に関する情報を取得し、取得した前記画像形成に関する情報を基に前記ラミネート加工部によるラミネート加工の条件を決定する制御部と、を備える。
記録媒体に画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部により画像が形成された前記記録媒体の表面にフィルムをラミネート加工するラミネート加工部と、
前記画像形成部による画像形成に関する情報を取得し、取得した前記画像形成に関する情報を基に前記ラミネート加工部によるラミネート加工の条件を決定する制御部と、を備える。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成システムにおいて、
前記画像形成部は、電子写真方式により画像を形成する。
前記画像形成部は、電子写真方式により画像を形成する。
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の画像形成システムにおいて、
前記画像形成に関する情報は、前記画像形成部における定着温度条件に関する情報を含む。
前記画像形成に関する情報は、前記画像形成部における定着温度条件に関する情報を含む。
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の画像形成システムにおいて、
前記画像形成に関する情報は、前記記録媒体の種類、厚み、表面粗さ、及び印字率のうち、少なくともいずれか一つに関する情報を含む。
前記画像形成に関する情報は、前記記録媒体の種類、厚み、表面粗さ、及び印字率のうち、少なくともいずれか一つに関する情報を含む。
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の画像形成システムにおいて、
前記ラミネート加工部は、透明樹脂フィルム層と接着層とを有するフィルムの前記接着層を融解し、融解した前記接着層を前記記録媒体の表面に接着する。
前記ラミネート加工部は、透明樹脂フィルム層と接着層とを有するフィルムの前記接着層を融解し、融解した前記接着層を前記記録媒体の表面に接着する。
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の画像形成システムにおいて、
異なる種類の複数のフィルムの中からいずれか一つを選択的に装着可能である。
異なる種類の複数のフィルムの中からいずれか一つを選択的に装着可能である。
請求項７に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の画像形成システムにおいて、
異なる種類の複数のフィルムを装着可能な装着部と、
前記装着部に装着された複数のフィルムの中からいずれか一つのフィルムを選択する選択部と、を有し、
前記ラミネート加工部は、前記選択部により選択されたフィルムを用いてラミネート加工する。
異なる種類の複数のフィルムを装着可能な装着部と、
前記装着部に装着された複数のフィルムの中からいずれか一つのフィルムを選択する選択部と、を有し、
前記ラミネート加工部は、前記選択部により選択されたフィルムを用いてラミネート加工する。
請求項８に記載の発明は、請求項１から７のいずれか一項に記載の画像形成システムにおいて、
前記フィルムは、ロール状の連続フィルムまたは所定の大きさにカットされたカットフィルムである。
前記フィルムは、ロール状の連続フィルムまたは所定の大きさにカットされたカットフィルムである。
請求項９に記載の発明は、請求項１から８のいずれか一項に記載の画像形成システムにおいて、
前記制御部は、前記ラミネート加工に関する情報を取得し、前記画像形成に関する情報と前記ラミネート加工に関する情報とを基に、前記ラミネート加工の条件を決定する。
前記制御部は、前記ラミネート加工に関する情報を取得し、前記画像形成に関する情報と前記ラミネート加工に関する情報とを基に、前記ラミネート加工の条件を決定する。
請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の画像形成システムにおいて、
前記ラミネート加工に関する情報は、前記フィルムの種類または加工速度に関する情報を含む。
前記ラミネート加工に関する情報は、前記フィルムの種類または加工速度に関する情報を含む。
請求項１１に記載の発明は、請求項１から１０のいずれか一項に記載の画像形成システムにおいて、
前記ラミネート加工の条件は、加工温度、加工圧力、及び加工速度のうち少なくともいずれか一つを含む。
前記ラミネート加工の条件は、加工温度、加工圧力、及び加工速度のうち少なくともいずれか一つを含む。
請求項１２に記載の発明は、請求項１から１１のいずれか一項に記載の画像形成システムにおいて、
前記制御部は、前記フィルムの種類及び加工速度のうち少なくともいずれか一つに基づいて、加工圧力及び仮の加工温度を決定する。
前記制御部は、前記フィルムの種類及び加工速度のうち少なくともいずれか一つに基づいて、加工圧力及び仮の加工温度を決定する。
請求項１３に記載の発明は、請求項１２に記載の画像形成システムにおいて、
前記制御部は、前記画像形成に関する情報としての前記記録媒体の種類、厚み、表面粗さ、印字率、及び環境情報のうち少なくともいずれか一つに基づいて、前記仮の加工温度を補正する。
前記制御部は、前記画像形成に関する情報としての前記記録媒体の種類、厚み、表面粗さ、印字率、及び環境情報のうち少なくともいずれか一つに基づいて、前記仮の加工温度を補正する。
請求項１４に記載の発明は、請求項１から１３のいずれか一項に記載の画像形成システムにおいて、
前記画像形成部を有する画像形成装置と、前記ラミネート加工部を有する後処理装置とが、直接または間接的に接続される。
前記画像形成部を有する画像形成装置と、前記ラミネート加工部を有する後処理装置とが、直接または間接的に接続される。
請求項１５に記載の発明は、請求項１から１３のいずれか一項に記載の画像形成システムにおいて、
前記画像形成部、前記ラミネート加工部及び前記制御部のうち、少なくともいずれか一つが独立して、他の二つの部と通信可能に接続される。
前記画像形成部、前記ラミネート加工部及び前記制御部のうち、少なくともいずれか一つが独立して、他の二つの部と通信可能に接続される。
請求項１６に記載の発明のプログラムは、
画像形成システムのコンピューターに、
画像形成された記録媒体の表面にフィルムをラミネート加工するラミネート加工工程と、
画像形成に関する情報を取得する第１取得工程と、
前記第１取得工程により取得した前記画像形成に関する情報を基に前記ラミネート加工工程によるラミネート加工の条件を決定する決定工程と、
を実行させる。
画像形成システムのコンピューターに、
画像形成された記録媒体の表面にフィルムをラミネート加工するラミネート加工工程と、
画像形成に関する情報を取得する第１取得工程と、
前記第１取得工程により取得した前記画像形成に関する情報を基に前記ラミネート加工工程によるラミネート加工の条件を決定する決定工程と、
を実行させる。
請求項１７に記載の発明は、請求項１６に記載のプログラムにおいて、
前記画像形成に関する情報は、前記記録媒体の種類、厚み、表面粗さ、及び印字率のうち、少なくともいずれか一つに関する情報を含む。
前記画像形成に関する情報は、前記記録媒体の種類、厚み、表面粗さ、及び印字率のうち、少なくともいずれか一つに関する情報を含む。
請求項１８に記載の発明は、請求項１６または１７に記載のプログラムにおいて、
前記ラミネート加工に関する情報を取得する第２取得工程を有し、
前記決定工程は、前記画像形成に関する情報と前記第２取得工程により取得した前記ラミネート加工に関する情報とを基に前記ラミネート加工の条件を決定する。
前記ラミネート加工に関する情報を取得する第２取得工程を有し、
前記決定工程は、前記画像形成に関する情報と前記第２取得工程により取得した前記ラミネート加工に関する情報とを基に前記ラミネート加工の条件を決定する。
請求項１９に記載の発明は、請求項１８に記載のプログラムにおいて、
前記ラミネート加工に関する情報は、前記フィルムの種類または加工速度に関する情報を含む。
前記ラミネート加工に関する情報は、前記フィルムの種類または加工速度に関する情報を含む。
請求項２０に記載の発明は、請求項１６から１９のいずれか一項に記載のプログラムにおいて、
前記ラミネート加工の条件は、加工温度、加工圧力、及び加工速度のうち少なくともいずれか一つを含む。
前記ラミネート加工の条件は、加工温度、加工圧力、及び加工速度のうち少なくともいずれか一つを含む。
本発明によれば、ラミネート加工の条件を容易に設定することができる。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
＜１．画像形成システムの構成＞
本実施形態に係る画像形成システム１は、図１及び図２に示すように、画像形成装置１０と、画像形成装置１０で画像形成された記録媒体にラミネート加工をする後処理装置２０と、を備えて構成されている。
本実施形態に係る画像形成システム１は、図１及び図２に示すように、画像形成装置１０と、画像形成装置１０で画像形成された記録媒体にラミネート加工をする後処理装置２０と、を備えて構成されている。
画像形成装置１０は、図１及び図２に示すように、制御部１１と、画像読取部１２と、画像形成部１３と、記憶部１４と、操作パネル１５（表示部１５１、操作部１５２）と、通信部１６と、第１検知部１７と、第２検知部１８等を備えて構成されている。
制御部１１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）等を備えて構成される。ＣＰＵは、操作部１５２から入力される操作信号又は通信部１６により受信される指示信号に応じて、ＲＯＭに記憶されている各種処理プログラムを読み出してＲＡＭに展開し、ＲＡＭに展開した各種プログラムとの協働により、画像形成装置１０の動作を統括的に制御する。
また、制御部１１は、画像形成部１３による画像形成に関する情報を取得し、取得した画像形成に関する情報を基に後述するラミネート加工部２６によるラミネート加工の条件を決定する。
また、制御部１１は、後述する装着部２５に装着された複数のフィルムＦの中からいずれか一つのフィルムＦ（後述）を選択する。ここで、制御部１１は選択部として機能する。
また、制御部１１は、画像形成部１３による画像形成に関する情報を取得し、取得した画像形成に関する情報を基に後述するラミネート加工部２６によるラミネート加工の条件を決定する。
また、制御部１１は、後述する装着部２５に装着された複数のフィルムＦの中からいずれか一つのフィルムＦ（後述）を選択する。ここで、制御部１１は選択部として機能する。
画像読取部１２は、図示しない原稿台又は自動原稿搬送部（ＡＤＦ:Auto Document Feeder）に載置された原稿の画像を走査露光装置の光学系により走査露光し、その反射光をラインイメージセンサーにより読み取り、これにより、画像信号を得る。この画像信号は、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、圧縮等の処理が施された後、画像データとして制御部１１に入力される。なお、制御部１１に入力される画像データとしては、画像読取部１２で読み取ったものに限らず、例えば、通信部１６を介して外部装置（図示省略）から受信した印刷ジョブに含まれるものであってもよい。
画像形成部１３は、画像処理された原画像の各画素の４色の画素値に応じて、Ｃ、Ｍ、Ｙ及びＫの４色からなる画像を用紙上に形成する。
画像形成部１３は、図１に示すように、４つの書込部１３１、中間転写ベルト１３２、２次転写ローラー１３３、定着部１３４等を備えて構成されている。
画像形成部１３は、図１に示すように、４つの書込部１３１、中間転写ベルト１３２、２次転写ローラー１３３、定着部１３４等を備えて構成されている。
４つの書込部１３１は、中間転写ベルト１３２のベルト面に沿って直列（タンデム）に配置され、Ｃ、Ｍ、Ｙ及びＫの各色の画像を形成する。各書込部１３１は、形成する画像の色が異なるだけで構成は同じであり、光走査部１３１ａ、感光体１３１ｂ、現像部１３１ｃ、帯電部１３１ｄ、クリーニング部１３１ｅ及び１次転写ローラー１３１ｆを備えて構成されている。
画像形成時、各書込部１３１では、帯電部１３１ｄにより感光体１３１ｂを帯電させた後、原画像に基づいて光走査部１３１ａにより出射した光束で感光体１３１ｂ上を走査し、静電潜像を形成する。現像部１３１ｃによりトナー等の色材を供給して現像すると、感光体１３１ｂ上に画像が形成される。
４つの書込部１３１の感光体１３１ｂ上にそれぞれ形成した画像を、それぞれの１次転写ローラー１３１ｆにより、中間転写ベルト１３２上に順次重ねて転写（１次転写）する。これにより、中間転写ベルト１３２上には各色からなる画像が形成される。中間転写ベルト１３２は、複数のローラーに巻き回されて回動する像担持体である。１次転写後、クリーニング部１３１ｅにより感光体１３１ｂ上に残留する色材を除去する。
４つの書込部１３１の感光体１３１ｂ上にそれぞれ形成した画像を、それぞれの１次転写ローラー１３１ｆにより、中間転写ベルト１３２上に順次重ねて転写（１次転写）する。これにより、中間転写ベルト１３２上には各色からなる画像が形成される。中間転写ベルト１３２は、複数のローラーに巻き回されて回動する像担持体である。１次転写後、クリーニング部１３１ｅにより感光体１３１ｂ上に残留する色材を除去する。
画像形成部１３では、回動する中間転写ベルト１３２上の画像が２次転写ローラー１３３の位置に至るタイミングに合わせて、給紙トレイＴ１から記録媒体である用紙を給紙する。本実施形態においては、用紙は枚葉紙である。２次転写ローラー１３３は、対をなす一方のローラーが中間転写ベルト１３２に圧接し、他方が中間転写ベルト１３２を巻き回す複数のローラーのうちの１つを構成している。２次転写ローラー１３３の圧接により、中間転写ベルト１３２から用紙上に画像を転写（２次転写）すると、定着部１３４に用紙を搬送して定着処理を施し、後処理装置２０に搬送する。定着処理は、定着ローラー１３４ａにより用紙を加熱及び加圧して画像を用紙に定着させる処理である。用紙の両面に画像を形成する場合、反転経路１３５に用紙を搬送して用紙面を反転させた後、２次転写ローラー１３３の位置へ再度用紙を給紙する。
記憶部１４は、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）、ＳＳＤ（Solid State Drive）等により構成される不揮発性の記憶手段であり、各種プログラムや各種設定データ等を制御部１１から読み書き可能に記憶する。
また、記憶部１４は、画像形成に関する情報である用紙の種類（紙種）、厚み（紙厚）、表面粗さ、及び定着部１３４における定着温度に関する情報（定着温度条件に関する情報）等を記憶している。定着部１３４における定着温度に関する情報は、画像形成装置１０から排出される用紙温度条件に関する情報として、後述する加工条件決定処理において用いられる。
また、記憶部１４は、画像形成部１３において用紙に画像を形成し、定着させるプロセス速度としての用紙搬送速度を記憶している。
また、記憶部１４は、第１テーブル１４１、第２テーブル１４２及び第３テーブル１４３を記憶している。
第１テーブル１４１は、フィルムＦのフィルム厚と用紙の坪量（紙厚）に基づく、ラミネート加工における加工温度及び加工圧力の対応テーブルである。加工温度とは、後述する加熱ローラー２６４により加熱されるニップ部Ｎ２における温度である。加工圧力とは、加熱ローラー２６４及び加圧ローラー２６５により形成されるニップ部Ｎ２における圧力である。
第２テーブル１４２は、用紙の紙種に基づく、ラミネート加工における加工温度の補正値の対応テーブルである。
第３テーブル１４３は、形成される画像における用紙上にトナーが載る割合である印字率に基づく、加工温度の補正値の対応テーブルである。
また、記憶部１４は、フィルム種ごとのラミネート加工が可能である加工条件の範囲を記憶している。
また、記憶部１４は、フィルム選択設定情報を記憶している。フィルム選択設定情報は、装着部２５が、複数の異なる種類のフィルムロール２６１を備える場合、どのフィルムロール２６１を選択するかの選択基準を設定した情報である。具体的には、ラミネート加工においてより安定性が高いフィルムＦのフィルムロール２６１を選択する、より安価であるフィルムＦのフィルムロール２６１を選択する、あるいはより透明性が高いフィルムＦのフィルムロール２６１を選択する等である。
フィルム選択設定情報は、外部装置から受信した印刷ジョブに含まれるものであってもよいし、操作部１５２を介してユーザーによって入力されてもよい。
また、記憶部１４は、画像形成に関する情報である用紙の種類（紙種）、厚み（紙厚）、表面粗さ、及び定着部１３４における定着温度に関する情報（定着温度条件に関する情報）等を記憶している。定着部１３４における定着温度に関する情報は、画像形成装置１０から排出される用紙温度条件に関する情報として、後述する加工条件決定処理において用いられる。
また、記憶部１４は、画像形成部１３において用紙に画像を形成し、定着させるプロセス速度としての用紙搬送速度を記憶している。
また、記憶部１４は、第１テーブル１４１、第２テーブル１４２及び第３テーブル１４３を記憶している。
第１テーブル１４１は、フィルムＦのフィルム厚と用紙の坪量（紙厚）に基づく、ラミネート加工における加工温度及び加工圧力の対応テーブルである。加工温度とは、後述する加熱ローラー２６４により加熱されるニップ部Ｎ２における温度である。加工圧力とは、加熱ローラー２６４及び加圧ローラー２６５により形成されるニップ部Ｎ２における圧力である。
第２テーブル１４２は、用紙の紙種に基づく、ラミネート加工における加工温度の補正値の対応テーブルである。
第３テーブル１４３は、形成される画像における用紙上にトナーが載る割合である印字率に基づく、加工温度の補正値の対応テーブルである。
また、記憶部１４は、フィルム種ごとのラミネート加工が可能である加工条件の範囲を記憶している。
また、記憶部１４は、フィルム選択設定情報を記憶している。フィルム選択設定情報は、装着部２５が、複数の異なる種類のフィルムロール２６１を備える場合、どのフィルムロール２６１を選択するかの選択基準を設定した情報である。具体的には、ラミネート加工においてより安定性が高いフィルムＦのフィルムロール２６１を選択する、より安価であるフィルムＦのフィルムロール２６１を選択する、あるいはより透明性が高いフィルムＦのフィルムロール２６１を選択する等である。
フィルム選択設定情報は、外部装置から受信した印刷ジョブに含まれるものであってもよいし、操作部１５２を介してユーザーによって入力されてもよい。
操作パネル１５は、ユーザーに対して各種情報を表示する表示部１５１と、ユーザーによる操作入力を受け付ける操作部１５２と、を備えて構成されている。
表示部１５１は、カラー液晶ディスプレイなどで構成され、制御部１１から入力される表示制御信号に従って、操作画面等（各種設定画面、各種ボタン、各機能の動作状況等）を表示する。
操作部１５２は、表示部１５１の画面上に設けられるタッチパネルと、表示部１５１の画面周囲に配置される各種ハードキーと、を備えて構成されている。操作部１５２は、画面上に表示されたボタンが手指やタッチペン等で押下された場合、押下された力点のＸＹ座標を電圧値で検出し、検出された位置に対応付けられた操作信号を制御部１１に出力する。なお、タッチパネルは感圧式に限らず、例えば静電式や光式等であってもよい。また、操作部１５２は、ハードキーが押下された場合、押下されたキーに対応付けられた操作信号を制御部１１に出力する。ユーザーは、操作部１５２を操作して、画質設定、倍率設定、応用設定、出力設定及び用紙設定等の画像形成に関する設定、用紙搬送指示、並びに装置の停止操作などを行うことができる。
表示部１５１は、カラー液晶ディスプレイなどで構成され、制御部１１から入力される表示制御信号に従って、操作画面等（各種設定画面、各種ボタン、各機能の動作状況等）を表示する。
操作部１５２は、表示部１５１の画面上に設けられるタッチパネルと、表示部１５１の画面周囲に配置される各種ハードキーと、を備えて構成されている。操作部１５２は、画面上に表示されたボタンが手指やタッチペン等で押下された場合、押下された力点のＸＹ座標を電圧値で検出し、検出された位置に対応付けられた操作信号を制御部１１に出力する。なお、タッチパネルは感圧式に限らず、例えば静電式や光式等であってもよい。また、操作部１５２は、ハードキーが押下された場合、押下されたキーに対応付けられた操作信号を制御部１１に出力する。ユーザーは、操作部１５２を操作して、画質設定、倍率設定、応用設定、出力設定及び用紙設定等の画像形成に関する設定、用紙搬送指示、並びに装置の停止操作などを行うことができる。
通信部１６は、画像形成装置１０を通信ネットワークに接続するインターフェースである。通信部１６は、通信用ＩＣ（Integrated Circuit）及び通信コネクタなどを有し、制御部１１の制御の下、所定の通信プロトコルを用いて通信ネットワークに接続されている外部装置と各種情報の送受信を行う。また、通信部１６は、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）を介して各種情報の入出力を行うことも可能である。
第１検知部１７は、用紙搬送経路上の画像形成部１３より上流において、用紙の種類（紙種）、厚み（紙厚）、表面粗さを検知し、検知結果を制御部１１に出力する。制御部１１は、受信した当該検知結果を記憶部１４に記憶する。
第２検知部１８は、画像形成システム１内あるいは画像形成システム１周辺の温度及び湿度を検知し、検知結果を制御部１１に出力する。
後処理装置２０は、制御部２１と、記憶部２２と、通信部２３と、重畳部２４と、装着部２５と、ラミネート加工部２６と、切断部２７を備えて構成されている。
制御部２１は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を備えて構成される。ＣＰＵは、通信部２３により受信される指示信号に応じて、ＲＯＭに記憶されている各種処理プログラムを読み出してＲＡＭに展開し、ＲＡＭに展開した各種プログラムとの協働により、後処理装置２０の動作を統括的に制御する。
記憶部２２は、ＨＤＤ、ＳＳＤ等により構成される不揮発性の記憶手段であり、各種プログラムや各種設定データ等を制御部２１から読み書き可能に記憶する。
また、記憶部２２は、ラミネート加工に関する情報であるフィルムＦの種類に関する情報（フィルム種情報）を記憶している。フィルム種情報は、例えばフィルム厚等である。
また、記憶部２２は、ラミネート加工に関する情報であるフィルムＦの種類に関する情報（フィルム種情報）を記憶している。フィルム種情報は、例えばフィルム厚等である。
通信部２３は、後処理装置２０を通信ネットワークに接続するインターフェースである。通信部２３は、通信用ＩＣ及び通信コネクタなどを有し、制御部２１の制御の下、所定の通信プロトコルを用いて通信ネットワークに接続されている外部装置と各種情報の送受信を行う。また、通信部２３は、ＵＳＢを介して各種情報の入出力を行うことも可能である。
重畳部２４は、図１に示すように、ラミネート加工部２６よりも用紙搬送経路の上流側に設けられる。
重畳部２４は、先行する用紙の後端部を後続する用紙の前端部の上部に所定の重畳量分、重畳させて、用紙を連続帯状に搬送する。
重畳部２４は、先行する用紙の後端部を後続する用紙の前端部の上部に所定の重畳量分、重畳させて、用紙を連続帯状に搬送する。
装着部２５は、異なる種類のフィルムＦのフィルムロール２６１を装着可能に構成され、装着されたいずれかのフィルムロール２６１を選択可能に構成されている。
いずれか１種類のフィルムロール２６１が装着部２５に装着される構成であってもよいし、同時に２種類以上のフィルムロール２６１が装着部２５に装着される構成であってもよい。
いずれか１種類のフィルムロール２６１が装着部２５に装着される構成であってもよいし、同時に２種類以上のフィルムロール２６１が装着部２５に装着される構成であってもよい。
ラミネート加工部２６は、重畳部２４により重畳された用紙の画像形成装置１０により画像が形成された面（表面）側に、連続的にフィルムＦを貼り付けるラミネート加工を実施する。
ラミネート加工部２６は、フィルムロール２６１、フィルム搬送経路２６２、貼り合わせ部２６３、加熱ローラー２６４、及び加圧ローラー２６５等を備えて構成されている。
ラミネート加工部２６は、フィルムロール２６１、フィルム搬送経路２６２、貼り合わせ部２６３、加熱ローラー２６４、及び加圧ローラー２６５等を備えて構成されている。
フィルムロール２６１は、二層のフィルムＦがロール状になったものである。
フィルムＦは、透明樹脂フィルム層と接着層からなる。
フィルム搬送経路２６２は、フィルムＦをフィルムロール２６１から貼り合わせ部２６３のニップ部Ｎ１に搬送する。
装着部２５に、同時に２種類以上のフィルムロール２６１が装着される構成である場合、選択されたフィルムロール２６１のフィルムＦが貼り合わせ部２６３のニップ部Ｎ１に搬送されるように、フィルム搬送経路２６２を移動することが可能な構成である。
フィルムＦは、透明樹脂フィルム層と接着層からなる。
フィルム搬送経路２６２は、フィルムＦをフィルムロール２６１から貼り合わせ部２６３のニップ部Ｎ１に搬送する。
装着部２５に、同時に２種類以上のフィルムロール２６１が装着される構成である場合、選択されたフィルムロール２６１のフィルムＦが貼り合わせ部２６３のニップ部Ｎ１に搬送されるように、フィルム搬送経路２６２を移動することが可能な構成である。
貼り合わせ部２６３は、図１に示すように、二つのローラーを備え、当該二つのローラーが形成するニップ部Ｎ１において用紙とフィルムＦを挟持することで、フィルムＦの接着層が用紙の表面に接着する。これにより、用紙とフィルムＦとが貼り合わされる。
加熱ローラー２６４は、ハロゲンヒーター等の加熱手段を内蔵する。
加圧ローラー２６５は、ばね等の付勢部材（図示省略）によって上方に付勢されることで加熱ローラー２６４に押し当てられ、加熱ローラー２６４と加圧ローラー２６５とが面接触するニップ部Ｎ２を形成する。
加熱ローラー２６４及び加圧ローラー２６５は、ニップ部Ｎ２において、フィルムＦの接着層を融解させ、融解した接着層を用紙の表面に接着して、熱圧着し貼り付ける。
制御部２１は、加熱ローラー２６４の温度、加圧ローラー２６５の圧力、加熱ローラー２６４及び加圧ローラー２６５によるラミネート加工における加工速度を制御する。
加圧ローラー２６５は、ばね等の付勢部材（図示省略）によって上方に付勢されることで加熱ローラー２６４に押し当てられ、加熱ローラー２６４と加圧ローラー２６５とが面接触するニップ部Ｎ２を形成する。
加熱ローラー２６４及び加圧ローラー２６５は、ニップ部Ｎ２において、フィルムＦの接着層を融解させ、融解した接着層を用紙の表面に接着して、熱圧着し貼り付ける。
制御部２１は、加熱ローラー２６４の温度、加圧ローラー２６５の圧力、加熱ローラー２６４及び加圧ローラー２６５によるラミネート加工における加工速度を制御する。
切断部２７は、重畳部２４により重畳された用紙の間に切断刃を差し込んでフィルムＦのみを切断して、用紙をそれぞれ分離する。
＜２．画像形成システムの動作＞
次に、本実施形態における画像形成システム１の動作について説明する。図３は、画像形成システム１で実行される、ラミネート加工実施処理の手順を示すフローチャートである。本実施形態の後処理装置２０は、フィルムＦＡ及びフィルムＦＢの二種類のフィルムＦを備える。
次に、本実施形態における画像形成システム１の動作について説明する。図３は、画像形成システム１で実行される、ラミネート加工実施処理の手順を示すフローチャートである。本実施形態の後処理装置２０は、フィルムＦＡ及びフィルムＦＢの二種類のフィルムＦを備える。
ラミネート加工実施処理において、まず、画像形成装置１０の制御部１１は、ラミネート加工を含む印刷ジョブを受信すると、フィルムＦＡについて加工条件決定処理を実施する（ステップＳ１）。制御部１１は、加工条件決定処理を実施することで、ラミネート加工における加工条件を決定する。当該加工条件とは、加熱ローラー２６４及び加圧ローラー２６５により形成されるニップ部Ｎ２における加工温度、加工圧力、及び加工速度である。
図４に、加工条件決定処理の手順を示すフローチャートを示す。
図４に、加工条件決定処理の手順を示すフローチャートを示す。
加工条件決定処理において、制御部１１は、記憶部１４から用紙の紙種情報を取得する（ステップＳ１０１）。
次に、制御部１１は、ステップＳ１０１において取得した紙種情報に基づいて、用紙は熱加工が可能である紙種であるか否かを判断する（ステップＳ１０２）。
用紙が、熱加工が可能でない紙種の場合（ステップＳ１０２；ＮＯ）、制御部１１は、本処理を終了する。
次に、制御部１１は、ステップＳ１０１において取得した紙種情報に基づいて、用紙は熱加工が可能である紙種であるか否かを判断する（ステップＳ１０２）。
用紙が、熱加工が可能でない紙種の場合（ステップＳ１０２；ＮＯ）、制御部１１は、本処理を終了する。
用紙が、熱加工が可能である紙種の場合（ステップＳ１０２；ＹＥＳ）、制御部１１は、記憶部１４から用紙の紙厚情報を取得する（ステップＳ１０３）。
当該ステップＳ１０３が画像形成に関する情報を取得する第１取得工程である。
次に、制御部１１は、通信部１６を介して、後処理装置２０の記憶部２２からフィルムＦＡについてのフィルム種情報を取得する（ステップＳ１０４）。
次に、制御部１１は、ラミネート加工に関する情報である加工速度情報として、記憶部１４から用紙搬送速度を取得する（ステップＳ１０５）。
当該ステップＳ１０４、Ｓ１０５がラミネート加工に関する情報を取得する第２取得工程である。
次に、制御部１１は、ステップＳ１０３において取得した用紙の紙厚情報、ステップＳ１０４において取得したフィルム種情報、及びステップＳ１０５において取得した加工速度情報に基づいて、ラミネート加工部２６におけるラミネート加工の加工圧力、及び仮の加工温度を決定する（ステップＳ１０６）。
当該ステップＳ１０３が画像形成に関する情報を取得する第１取得工程である。
次に、制御部１１は、通信部１６を介して、後処理装置２０の記憶部２２からフィルムＦＡについてのフィルム種情報を取得する（ステップＳ１０４）。
次に、制御部１１は、ラミネート加工に関する情報である加工速度情報として、記憶部１４から用紙搬送速度を取得する（ステップＳ１０５）。
当該ステップＳ１０４、Ｓ１０５がラミネート加工に関する情報を取得する第２取得工程である。
次に、制御部１１は、ステップＳ１０３において取得した用紙の紙厚情報、ステップＳ１０４において取得したフィルム種情報、及びステップＳ１０５において取得した加工速度情報に基づいて、ラミネート加工部２６におけるラミネート加工の加工圧力、及び仮の加工温度を決定する（ステップＳ１０６）。
図５に、第１テーブルの例を示す。図５に示す例は、加工速度が３００ｍｍ／ｓである場合のフィルムＦのフィルム厚と用紙の坪量（紙厚）に基づく、加工圧力及び加工温度の対応テーブルである。本実施形態では、フィルムＦＡは、例えば、フィルム厚３０μｍのポリプロピレンフィルムであり、用紙の紙厚としての坪量は１７０ｇ／ｍ２であるとする。
この場合、図５に示すように、ステップＳ１０６において決定される加工圧力は、２０００Ｎであり、決定される仮の加工温度は、１８０℃である。
この場合、図５に示すように、ステップＳ１０６において決定される加工圧力は、２０００Ｎであり、決定される仮の加工温度は、１８０℃である。
次に、制御部１１は、印刷ジョブにおける画像形成に関する情報を取得し、当該画像形成に関する情報に基づいて、ステップＳ１０６において決定した仮の加工温度を補正する（ステップＳ１０７）。制御部１１は、画像形成に関する情報として、例えば、用紙の紙種、紙厚、表面粗さ、及び定着部１３４における定着温度を記憶部１４から取得する。また、制御部１１は、画像形成に関する情報として、例えば、印字率を受信したジョブのジョブ情報から取得する。
図６に、第２テーブルの例を示す。本実施形態では用紙は、例えば、塗工紙であるとすると、図６に示すように、紙種に基づく加工温度の補正値は－５℃である。
このように、熱伝導がしにくい紙種の場合、加工温度がより高温になるように補正値が設定される。また、表面粗さが荒い紙種の場合、同様に加工温度がより高温になるように補正値が設定される。また、カールやシワが発生しやすい紙種である場合、加工温度がより低温になるように補正値が設定される。
図７に、第３テーブルの例を示す。本実施形態の印刷ジョブにおいて印刷率は、例えば、５０％であるとすると、図７に示すように、印字率に基づく加工温度の補正値は＋１０℃である。
このように、印字率が高いほど、加工温度がより高温になるように補正値が設定される。
したがって、加工温度は、ステップＳ１０６において仮決定された加工温度である１８０℃と、紙種に基づく加工温度の補正値である－５℃と、印字率に基づく加工温度の補正値である＋１０℃を合算して、１８５℃と補正される。
また、紙厚、表面粗さ、及び定着部１３４における定着温度に基づく具体的な補正値については省略するが、紙種や印刷率に基づく補正値と同様に、予め設定されたテーブルから取得される。
このように、熱伝導がしにくい紙種の場合、加工温度がより高温になるように補正値が設定される。また、表面粗さが荒い紙種の場合、同様に加工温度がより高温になるように補正値が設定される。また、カールやシワが発生しやすい紙種である場合、加工温度がより低温になるように補正値が設定される。
図７に、第３テーブルの例を示す。本実施形態の印刷ジョブにおいて印刷率は、例えば、５０％であるとすると、図７に示すように、印字率に基づく加工温度の補正値は＋１０℃である。
このように、印字率が高いほど、加工温度がより高温になるように補正値が設定される。
したがって、加工温度は、ステップＳ１０６において仮決定された加工温度である１８０℃と、紙種に基づく加工温度の補正値である－５℃と、印字率に基づく加工温度の補正値である＋１０℃を合算して、１８５℃と補正される。
また、紙厚、表面粗さ、及び定着部１３４における定着温度に基づく具体的な補正値については省略するが、紙種や印刷率に基づく補正値と同様に、予め設定されたテーブルから取得される。
次に、制御部１１は、第２検知部１８０から環境情報を取得し、当該環境情報に基づいて、ステップＳ１０７において補正された加工温度をさらに補正する（ステップＳ１０８）。ステップＳ１０８において取得される環境情報とは、例えば、画像形成システム１内あるいは画像形成システム１周辺の温度及び湿度等である。
環境情報に基づく補正は、標準的な環境（例えば温度２０℃、湿度５０％）から所定範囲外の環境である場合に実施される。
温度及び湿度に基づく具体的な補正値については省略するが、紙種や印刷率に基づく補正値と同様に、予め設定されたテーブルから取得されてもよいし、計算により求めてもよい。
環境情報に基づく補正は、標準的な環境（例えば温度２０℃、湿度５０％）から所定範囲外の環境である場合に実施される。
温度及び湿度に基づく具体的な補正値については省略するが、紙種や印刷率に基づく補正値と同様に、予め設定されたテーブルから取得されてもよいし、計算により求めてもよい。
次に、制御部１１は、ステップＳ１０５において取得した加工速度、ステップＳ１０６において決定した加工圧力、及びステップＳ１０８において補正した加工温度で、フィルムＦＡを用いたラミネート加工は可能か否かを判断する（ステップＳ１０９）。フィルム種ごとにラミネート加工が可能である加工条件（加工圧力、加工温度及び加工速度）の範囲は、記憶部１４に予め記憶されている。
ラミネート加工することが可能である場合（ステップＳ１０９；ＹＥＳ）、制御部１１は、ステップＳ１０５において取得した加工速度、ステップＳ１０６において決定した加工圧力、及びステップＳ１０８において補正した加工温度を、ラミネート加工実施処理において実施する加工条件として決定し（ステップＳ１１０）、処理を終了する。
当該ステップＳ１１０がラミネート加工工程によるラミネート加工の条件を決定する決定工程である。
ラミネート加工することが可能である場合（ステップＳ１０９；ＹＥＳ）、制御部１１は、ステップＳ１０５において取得した加工速度、ステップＳ１０６において決定した加工圧力、及びステップＳ１０８において補正した加工温度を、ラミネート加工実施処理において実施する加工条件として決定し（ステップＳ１１０）、処理を終了する。
当該ステップＳ１１０がラミネート加工工程によるラミネート加工の条件を決定する決定工程である。
また、ラミネート加工することが可能でない場合（ステップＳ１０９；ＮＯ）、制御部１１は、加工条件を修正し（ステップＳ１１１）、本処理をステップＳ１０９に移行する。加工条件を修正するとは、例えば、ラミネート加工実施処理においてフィルムＦの定着が不十分であるような加工条件の場合、加工速度をステップＳ１０５において取得した加工速度より遅くする等である。
ステップＳ１１１において修正した加工条件で、フィルムＦＡを用いたラミネート加工が可能である場合、ステップＳ１１０において、制御部１１は、修正した加工条件を、ラミネート加工実施処理において実施する加工条件として決定する。
ステップＳ１１１において修正した加工条件で、フィルムＦＡを用いたラミネート加工が可能である場合、ステップＳ１１０において、制御部１１は、修正した加工条件を、ラミネート加工実施処理において実施する加工条件として決定する。
図３に戻り、制御部１１は、フィルムＦＢについて加工条件決定処理を実施する（ステップＳ２）。フィルムＦＢについて加工条件決定処理の流れは、フィルムＦＡについて加工条件決定処理と同様であるため説明を省略する。
次に、制御部１１は、ステップＳ１及びステップＳ２において、加工条件を決定したか否かを判断する（ステップＳ３）。
ステップＳ１及びステップＳ２において、加工条件を決定しなかった場合（ステップＳ３；ＮＯ）、つまり、用紙が、熱加工が可能でない場合、制御部１１は、本処理を終了する。
次に、制御部１１は、ステップＳ１及びステップＳ２において、加工条件を決定したか否かを判断する（ステップＳ３）。
ステップＳ１及びステップＳ２において、加工条件を決定しなかった場合（ステップＳ３；ＮＯ）、つまり、用紙が、熱加工が可能でない場合、制御部１１は、本処理を終了する。
また、ステップＳ１及びステップＳ２において、加工条件を決定した場合（ステップＳ３；ＹＥＳ）、制御部１１は、記憶部１４からフィルム選択設定情報を取得し、ラミネート加工実施処理において使用するフィルムＦを選択する（ステップＳ４）。
フィルム選択情報として、例えば、ラミネート加工においてより安定性が高いフィルムＦのフィルムロール２６１を選択することが設定されている場合、制御部１１は、ステップＳ１及びステップＳ２において決定した加工条件に基づいて、フィルムＦＡとフィルムＦＢのうち、より安定性が高い方を選択する。ここで、より安定性が高いとは、具体的には、より低い加工温度で加工できる、または選択できる加工温度の幅が広い等である。より低い加工温度で加工できるフィルムＦの場合、用紙に奪われる熱量が少ないため、加工温度が安定する。また、選択できる加工温度の幅が広いフィルムＦの場合は、ラミネート加工における不具合がでにくい。
次に、制御部１１は、ステップＳ４において選択した方のフィルムＦについて、ステップＳ１あるいはステップＳ２で決定した加工条件を、ラミネート加工部２６に設定し（ステップＳ５）、ラミネート加工を実施して（ステップＳ６）、本処理を終了する。
当該ステップＳ６がラミネート加工工程である。
フィルム選択情報として、例えば、ラミネート加工においてより安定性が高いフィルムＦのフィルムロール２６１を選択することが設定されている場合、制御部１１は、ステップＳ１及びステップＳ２において決定した加工条件に基づいて、フィルムＦＡとフィルムＦＢのうち、より安定性が高い方を選択する。ここで、より安定性が高いとは、具体的には、より低い加工温度で加工できる、または選択できる加工温度の幅が広い等である。より低い加工温度で加工できるフィルムＦの場合、用紙に奪われる熱量が少ないため、加工温度が安定する。また、選択できる加工温度の幅が広いフィルムＦの場合は、ラミネート加工における不具合がでにくい。
次に、制御部１１は、ステップＳ４において選択した方のフィルムＦについて、ステップＳ１あるいはステップＳ２で決定した加工条件を、ラミネート加工部２６に設定し（ステップＳ５）、ラミネート加工を実施して（ステップＳ６）、本処理を終了する。
当該ステップＳ６がラミネート加工工程である。
なお、上記実施形態では、フィルムＦはロール状であるとしたが、カットされた枚葉のラミネートフィルムであってもよい。
以上のように、本実施形態に係る画像形成システム１は、記録媒体（用紙）に画像を形成する画像形成部１３と、画像形成部１３により画像が形成された記録媒体の表面にフィルムＦをラミネート加工するラミネート加工部２６と、画像形成部１３による画像形成に関する情報を取得し、取得した画像形成に関する情報を基にラミネート加工部２６によるラミネート加工の条件を決定する制御部（制御部１１）と、を備える。
したがって、ラミネート加工の条件を容易に設定することができる。
したがって、ラミネート加工の条件を容易に設定することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、画像形成部１３は、電子写真方式により画像を形成する。
したがって、電子写真方式により画像が形成された記録媒体にラミネート加工を実施する際にラミネート加工の条件を容易に設定することができる。
したがって、電子写真方式により画像が形成された記録媒体にラミネート加工を実施する際にラミネート加工の条件を容易に設定することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、画像形成に関する情報は、画像形成部１３における定着温度条件に関する情報を含む。
したがって、画像形成装置１０から排出された用紙の用紙温度条件としての定着温度条件に基づいたラミネート加工の条件を容易に設定することができる。
したがって、画像形成装置１０から排出された用紙の用紙温度条件としての定着温度条件に基づいたラミネート加工の条件を容易に設定することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、画像形成に関する情報は、記録媒体の種類、厚み、表面粗さ、及び印字率のうち、少なくともいずれか一つに関する情報を含む。
したがって、記録媒体の種類、厚み、表面粗さ、及び印字率に基づいたラミネート加工の条件を容易に設定することができる。
したがって、記録媒体の種類、厚み、表面粗さ、及び印字率に基づいたラミネート加工の条件を容易に設定することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、ラミネート加工部２６は、透明樹脂フィルム層と接着層とを有するフィルムＦの接着層を融解し、融解した接着層を記録媒体の表面に接着する。
したがって、容易に設定されたラミネート加工の条件でラミネート加工を実施することができる。
したがって、容易に設定されたラミネート加工の条件でラミネート加工を実施することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、異なる種類の複数のフィルムＦの中からいずれか一つを選択的に装着可能である。
したがって、より適したフィルムを用いてラミネート加工を実施することができる。
ことができる。
したがって、より適したフィルムを用いてラミネート加工を実施することができる。
ことができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１は、異なる種類の複数のフィルムＦを装着可能な装着部２５と、装着部２５に装着された複数のフィルムＦの中からいずれか一つのフィルムを選択する選択部（制御部１１）を有し、ラミネート加工部２６は、選択部により選択されたフィルムＦを用いてラミネート加工する。
したがって、より適したフィルムが自動選択され、当該より適したフィルムを用いてラミネート加工を実施することができる。
したがって、より適したフィルムが自動選択され、当該より適したフィルムを用いてラミネート加工を実施することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、フィルムＦは、ロール状の連続フィルムまたは所定の大きさにカットされたカットフィルムである。
したがって、連続フィルム、カットフィルムのどちらを使用する場合でもラミネート加工の条件を容易に設定することができる。
ことができる。
したがって、連続フィルム、カットフィルムのどちらを使用する場合でもラミネート加工の条件を容易に設定することができる。
ことができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、制御部１１は、ラミネート加工に関する情報を取得し、画像形成に関する情報とラミネート加工に関する情報とを基に、ラミネート加工の条件を決定する。
したがって、画像形成に関する情報とラミネート加工に関する情報に基づいて、ラミネート加工の条件を容易に設定することができる。
したがって、画像形成に関する情報とラミネート加工に関する情報に基づいて、ラミネート加工の条件を容易に設定することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、ラミネート加工に関する情報は、フィルムＦの種類または加工速度に関する情報を含む。
したがって、フィルムＦの種類または加工速度に関する情報に基づいて、ラミネート加工の条件を容易に設定することができる。
したがって、フィルムＦの種類または加工速度に関する情報に基づいて、ラミネート加工の条件を容易に設定することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、ラミネート加工の条件は、加工温度、加工圧力、及び加工速度のうち少なくともいずれか一つを含む。
したがって、ラミネート加工の条件である加工温度、加工圧力、及び加工速度を容易に設定することができる。
したがって、ラミネート加工の条件である加工温度、加工圧力、及び加工速度を容易に設定することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、制御部１１は、フィルムＦの種類及び加工速度のうち少なくともいずれか一つに基づいて、加工圧力及び仮の加工温度を決定する。
したがって、フィルムＦの種類及び加工速度に基づいて、ラミネート加工の条件を容易に設定することができる。
したがって、フィルムＦの種類及び加工速度に基づいて、ラミネート加工の条件を容易に設定することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、制御部１１は、画像形成に関する情報としての記録媒体の種類、厚み、表面粗さ、印字率、及び環境情報のうち少なくともいずれか一つに基づいて、仮の加工温度を補正する。
したがって、記録媒体の種類、厚み、表面粗さ、印字率、及び環境情報に基づいて、より適切である加工温度を決定することができる。
したがって、記録媒体の種類、厚み、表面粗さ、印字率、及び環境情報に基づいて、より適切である加工温度を決定することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、画像形成部１３を有する画像形成装置１０と、ラミネート加工部２６を有する後処理装置２０とが、直接または間接的に接続される。
したがって、画像形成装置と後処理装置が直接または間接的に接続された画像形成システムにおいて、ラミネート加工の条件を容易に設定することができる。
したがって、画像形成装置と後処理装置が直接または間接的に接続された画像形成システムにおいて、ラミネート加工の条件を容易に設定することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、画像形成部１３、ラミネート加工部２６及び制御部１１のうち、少なくともいずれか一つが独立して、他の二つの部と通信可能に接続される。
したがって、画像形成部１３、ラミネート加工部２６及び制御部１１のうち、少なくともいずれか一つが独立して、他の二つの部と通信可能に接続された画像形成システムにおいて、ラミネート加工の条件を容易に設定することができる。
したがって、画像形成部１３、ラミネート加工部２６及び制御部１１のうち、少なくともいずれか一つが独立して、他の二つの部と通信可能に接続された画像形成システムにおいて、ラミネート加工の条件を容易に設定することができる。
以上、本発明に係る実施形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、上記実施形態では、ラミネート加工は、記録媒体の表面に実施するとしたがこれに限らない。ラミネート加工は、記録媒体の一方の面の全体だけでなく、一部のみに対して実施するものや、一方の面だけでなく両面に対して実施するものであってもよい。
また、上記実施形態では、用紙は枚葉紙であるとしたが、連続紙であってもよい。
また、上記実施形態では、後処理装置２０を画像形成装置１０とは別に取り付けるオプション構成を採用しているが、これに限定されるものではない。例えば、後処理装置２０を画像形成装置１０に内蔵させる構成であってもよい。
また、上記実施形態におけるラミネート加工実施処理及び加工条件決定処理は、制御部１１により実行されるとしたがこれに限らない。後処理装置２０の制御部２１が実行してもよいし、画像形成装置１０あるいは後処理装置２０と通信接続された外部装置の制御部が実行してもよい。
また、上記実施形態におけるラミネート加工実施処理及び加工条件決定処理は、制御部１１により実行されるとしたがこれに限らない。後処理装置２０の制御部２１が実行してもよいし、画像形成装置１０あるいは後処理装置２０と通信接続された外部装置の制御部が実行してもよい。
また、上記実施形態では、画像形成部１３は、電子写真方式で画像を形成するとしたが、インクジェット方式で画像を形成してもよい。
また、上記実施形態では、画像形成に関する情報である用紙の種類（紙種）、厚み（紙厚）、表面粗さは、第１検知部１７によって検知され、制御部１１は当該検知結果を取得するとしたがこれに限らない。制御部１１は、印刷ジョブにおいて予め設定された画像形成に関する情報である用紙の種類、厚み、表面粗さを取得してもよい。また、制御部１１は、操作部１５２を介したユーザーによる入力により画像形成に関する情報である用紙の種類、厚み、表面粗さを取得してもよい。
また、上記実施形態では、定着部１３４における定着温度に関する情報を、画像形成装置１０から排出される用紙温度条件に関する情報として、加工条件決定処理において用いるとしたがこれに限らない。画像形成システム１は、画像形成装置１０から排出される用紙温度を検知する検知部を備え、当該検知部の検知結果を画像形成装置１０から排出される用紙温度条件に関する情報として用いてもよい。
その他、画像形成装置を構成する各装置の細部構成及び各装置の細部動作に関しても、本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。
１ 画像形成システム
１０ 画像形成装置
１１ 制御部（制御部、選択部）
１２ 画像読取部
１３ 画像形成部
１３１ 書込部
１３１ａ 光走査部
１３１ｂ 感光体
１３１ｃ 現像部
１３１ｄ 帯電部
１３１ｅ クリーニング部
１３１ｆ １次転写ローラー
１３２ 中間転写ベルト
１３３ ２次転写ローラー
１３４ 定着部
１３４ａ 定着ローラー
１３５ 反転経路
１４ 記憶部
１５ 操作パネル
１５１ 表示部
１５２ 操作部
１６ 通信部
Ｔ１ 給紙トレイ
２０ 後処理装置
２１ 制御部
２２ 記憶部
２３ 通信部
２４ 重畳部
２５ 装着部
２６ ラミネート加工部
２６１ フィルムロール
２６２ フィルム搬送経路
２６３ 貼り合わせ部
２６４ 加熱ローラー
２６５ 加圧ローラー
２７ 切断部
１０ 画像形成装置
１１ 制御部（制御部、選択部）
１２ 画像読取部
１３ 画像形成部
１３１ 書込部
１３１ａ 光走査部
１３１ｂ 感光体
１３１ｃ 現像部
１３１ｄ 帯電部
１３１ｅ クリーニング部
１３１ｆ １次転写ローラー
１３２ 中間転写ベルト
１３３ ２次転写ローラー
１３４ 定着部
１３４ａ 定着ローラー
１３５ 反転経路
１４ 記憶部
１５ 操作パネル
１５１ 表示部
１５２ 操作部
１６ 通信部
Ｔ１ 給紙トレイ
２０ 後処理装置
２１ 制御部
２２ 記憶部
２３ 通信部
２４ 重畳部
２５ 装着部
２６ ラミネート加工部
２６１ フィルムロール
２６２ フィルム搬送経路
２６３ 貼り合わせ部
２６４ 加熱ローラー
２６５ 加圧ローラー
２７ 切断部
Claims (20)
- 記録媒体に画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部により画像が形成された前記記録媒体の表面にフィルムをラミネート加工するラミネート加工部と、
前記画像形成部による画像形成に関する情報を取得し、取得した前記画像形成に関する情報を基に前記ラミネート加工部によるラミネート加工の条件を決定する制御部と、を備えた画像形成システム。 - 前記画像形成部は、電子写真方式により画像を形成する、請求項１に記載の画像形成システム。
- 前記画像形成に関する情報は、前記画像形成部における定着温度条件に関する情報を含む、請求項２に記載の画像形成システム。
- 前記画像形成に関する情報は、前記記録媒体の種類、厚み、表面粗さ、及び印字率のうち、少なくともいずれか一つに関する情報を含む、請求項１から３のいずれか一項に記載の画像形成システム。
- 前記ラミネート加工部は、透明樹脂フィルム層と接着層とを有するフィルムの前記接着層を融解し、融解した前記接着層を前記記録媒体の表面に接着する、請求項１から４のいずれか一項に記載の画像形成システム。
- 異なる種類の複数のフィルムの中からいずれか一つを選択的に装着可能である、請求項１から５のいずれか一項に記載の画像形成システム。
- 異なる種類の複数のフィルムを装着可能な装着部と、
前記装着部に装着された複数のフィルムの中からいずれか一つのフィルムを選択する選択部と、を有し、
前記ラミネート加工部は、前記選択部により選択されたフィルムを用いてラミネート加工する、請求項１から５のいずれか一項に記載の画像形成システム。 - 前記フィルムは、ロール状の連続フィルムまたは所定の大きさにカットされたカットフィルムである、請求項１から７のいずれか一項に記載の画像形成システム。
- 前記制御部は、前記ラミネート加工に関する情報を取得し、前記画像形成に関する情報と前記ラミネート加工に関する情報とを基に、前記ラミネート加工の条件を決定する、請求項１から８のいずれか一項に記載の画像形成システム。
- 前記ラミネート加工に関する情報は、前記フィルムの種類または加工速度に関する情報を含む、請求項９に記載の画像形成システム。
- 前記ラミネート加工の条件は、加工温度、加工圧力、及び加工速度のうち少なくともいずれか一つを含む、請求項１から１０のいずれか一項に記載の画像形成システム。
- 前記制御部は、前記フィルムの種類及び加工速度のうち少なくともいずれか一つに基づいて、加工圧力及び仮の加工温度を決定する、請求項１から１１のいずれか一項に記載の画像形成システム。
- 前記制御部は、前記画像形成に関する情報としての前記記録媒体の種類、厚み、表面粗さ、印字率、及び環境情報のうち少なくともいずれか一つに基づいて、前記仮の加工温度を補正する、請求項１２に記載の画像形成システム。
- 前記画像形成部を有する画像形成装置と、前記ラミネート加工部を有する後処理装置とが、直接または間接的に接続される、請求項１から１３のいずれか一項に記載の画像形成システム。
- 前記画像形成部、前記ラミネート加工部及び前記制御部のうち、少なくともいずれか一つが独立して、他の二つの部と通信可能に接続される、請求項１から１３のいずれか一項に記載の画像形成システム。
- 画像形成システムのコンピューターに、
画像形成された記録媒体の表面にフィルムをラミネート加工するラミネート加工工程と、
画像形成に関する情報を取得する第１取得工程と、
前記第１取得工程により取得した前記画像形成に関する情報を基に前記ラミネート加工工程によるラミネート加工の条件を決定する決定工程と、
を実行させるプログラム。 - 前記画像形成に関する情報は、前記記録媒体の種類、厚み、表面粗さ、及び印字率のうち、少なくともいずれか一つに関する情報を含む、請求項１６に記載のプログラム。
- 前記ラミネート加工に関する情報を取得する第２取得工程を有し、
前記決定工程は、前記画像形成に関する情報と前記第２取得工程により取得した前記ラミネート加工に関する情報とを基に前記ラミネート加工の条件を決定する、請求項１６または１７に記載のプログラム。 - 前記ラミネート加工に関する情報は、前記フィルムの種類または加工速度に関する情報を含む、請求項１８に記載のプログラム。
- 前記ラミネート加工の条件は、加工温度、加工圧力、及び加工速度のうち少なくともいずれか一つを含む、請求項１６から１９のいずれか一項に記載のプログラム。
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|---|---|---|---|
| JP2021170588A JP2023060910A (ja) | 2021-10-19 | 2021-10-19 | 画像形成システム及びプログラム |
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