JP2023166678A - ラミネート装置、画像形成システム、プログラム及び制御装置 - Google Patents

ラミネート装置、画像形成システム、プログラム及び制御装置 Download PDF

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Abstract

【課題】ラミネート加工をより適切に実行することができるラミネート装置、画像形成システム、プログラム及び制御装置を提供する。【解決手段】画像形成システム１は、記録媒体（用紙）に画像を形成する画像形成部１３と、画像形成部１３により画像形成された記録媒体にフィルムＦをラミネート加工するラミネート加工部２６と、記録媒体に対する画像形成に関する情報を取得し、画像形成に関する情報に基づいて、記録媒体に対しラミネート加工部２６によるラミネート加工を実行するかを判定する制御部（制御部１１または制御部２１）と、を備える。【選択図】図２

Description

本発明は、ラミネート装置、画像形成システム、プログラム及び制御装置に関する。
従来、印刷物に対して透明樹脂フィルムを被覆する製造工程において、印刷からラミネート加工までの全ての工程を一体化させた印刷加工装置が知られている（特許文献１）。
このような印刷加工装置では、印刷からラミネート加工までの全ての工程を一体化することにより、工程ごとにかかっていた人手を減らすことができ、自動運転で印刷からラミネート加工までの全ての工程を完了させることができる。
特開平０５－３３８０３９号公報
ところで、ユーザーが初めて扱う印刷物及びフィルムを用いてラミネート加工をする場合等において、当該印刷物がラミネート加工し難い紙種であったり、不適切な加工条件でラミネート加工してしまったりすると、出力物の品質が低下したり、フィルムが適切に貼り付けられず、通紙が不可能な状態になる可能性がある。このような状態が発生した場合、ラミネート装置が故障してしまう恐れがある。
特許文献１の発明は、ラミネート装置におけるプレヒータの温度が目標値よりも低い場合に、ラミネート加工を禁止することが記載されているのみであり、上記問題を解決するには不十分であった。
本発明は、ラミネート加工をより適切に実行することができるラミネート装置、画像形成システム、プログラム及び制御装置を提供することを目的とする。
請求項１に記載のラミネート装置は、上記目的を達成するためのものであり、
画像形成された記録媒体にフィルムをラミネート加工するラミネート加工部と、
記録媒体に対する画像形成に関する情報を取得し、前記画像形成に関する情報に基づいて、前記記録媒体に対し前記ラミネート加工部によるラミネート加工を実行するかを判定する制御部と、
を備える。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のラミネート装置において、
前記画像形成に関する情報は、前記記録媒体の種類、厚み、表面粗さ、及び印字率のうち、少なくともいずれか一つに関する情報を含む。
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のラミネート装置において、
前記制御部は、ラミネート加工に関する情報を取得し、前記ラミネート加工に関する情報に基づいて前記ラミネート加工を実行するかを判定する。
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のラミネート装置において、
前記ラミネート加工に関する情報は、前記フィルムの種類及び前記ラミネート加工の加工速度のうち、少なくともいずれか一つに関する情報を含む。
請求項５に記載の発明は、請求項１または２に記載のラミネート装置において、
前記画像形成は、電子写真方式による画像形成である。
請求項６に記載の発明は、請求項１または２に記載のラミネート装置において、
前記ラミネート加工部は、
透明樹脂フィルム層と接着層とを有するフィルムの前記接着層を融解する加熱部と、
前記加熱部により前記接着層が融解された前記フィルムを前記記録媒体に圧接する加圧部と、を備える。
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載のラミネート装置において、
前記制御部は、前記加熱部における加工温度、前記加圧部における加工圧力、及び前記ラミネート加工の加工速度のうち少なくともいずれか一つを制御する。
請求項８に記載の発明は、請求項１または２に記載のラミネート装置において、
前記ラミネート加工部は、透明樹脂フィルム層と常温で接着可能な接着層とを有するフィルムを前記記録媒体に圧接する加圧部を備える。
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載のラミネート装置において、
前記制御部は、前記加圧部における加工圧力、及び前記ラミネート加工の加工速度のうち少なくともいずれか一つを制御する。
請求項１０に記載の発明は、請求項１または２に記載のラミネート装置において、
異なる複数の種類のフィルムを装着可能な装着部と、
前記装着部に装着された複数の種類のフィルムの中からいずれか一つのフィルムを選択する選択部と、を有し、
前記ラミネート加工部は、前記選択部により選択されたフィルムを用いてラミネート加工する。
請求項１１に記載の発明は、請求項１または２に記載のラミネート装置において、
前記フィルムは、ロール状の連続フィルムまたは所定の大きさにカットされたカットフィルムである。
請求項１２に記載の発明は、請求項１または２に記載のラミネート装置において、
前記制御部により前記ラミネート加工を実行しないと判定された場合、その旨を通知する第１通知部を備える。
請求項１３に記載の発明は、請求項１または２に記載のラミネート装置において、
前記制御部により前記ラミネート加工を実行しないと判定された場合、前記ラミネート加工の加工条件を変更する変更部を備える。
請求項１４に記載の発明は、請求項１３に記載のラミネート装置において、
前記変更部により変更された前記加工条件を通知する第２通知部を備える。
請求項１５に記載の発明は、請求項１３に記載のラミネート装置において、
前記加工条件の変更に係る所定の情報を取得する取得部を備え、
前記変更部は、前記所定の情報に基づいて前記加工条件を変更する。
請求項１６に記載の発明は、請求項１５に記載のラミネート装置において、
前記所定の情報は、前記ラミネート加工において所定の前記フィルムを使用するかを示す情報である。
請求項１７に記載の画像形成システムは、
記録媒体に画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部により画像形成された記録媒体にフィルムをラミネート加工するラミネート加工部と、
記録媒体に対する画像形成に関する情報を取得し、前記画像形成に関する情報に基づいて、前記記録媒体に対し前記ラミネート加工部によるラミネート加工を実行するかを判定する制御部と、
を備える。
請求項１８に記載の発明は、請求項１７に記載の画像形成システムにおいて、
前記画像形成部、前記ラミネート加工部及び前記制御部のうち、少なくともいずれか一つが独立して、他と通信可能に接続される。
請求項１９に記載の発明は、請求項１７に記載の画像形成システムにおいて、
前記制御部は、前記ラミネート加工を実行しないと判定した場合に、前記画像形成部による画像形成を実行させない。
請求項２０に記載のプログラムは、
画像形成された記録媒体にフィルムをラミネート加工するラミネート加工部を備えるラミネート装置のコンピューターを、
記録媒体に対する画像形成に関する情報を取得し、前記画像形成に関する情報に基づいて、前記記録媒体に対し前記ラミネート加工部によるラミネート加工を実行するかを判定する制御部として機能させる。
請求項２１に記載の制御装置は、
画像形成された記録媒体にフィルムをラミネート加工するラミネート加工部を制御する制御部を備え、
前記制御部は、記録媒体に対する画像形成に関する情報を取得し、前記画像形成に関する情報に基づいて、前記記録媒体に対し前記ラミネート加工部によるラミネート加工を実行するかを判定する。
本発明によれば、ラミネート加工をより適切に実行することができる。
本実施形態に係る画像形成システムの概略構成を示す正面図である。 本実施形態に係る画像形成システムの制御構造を示す機能ブロック図である。 加工可否判定処理の流れを示すフローチャートである。 第１テーブルの例を示す図である。 第２テーブルの例を示す図である。 第３テーブルの例を示す図である。 設定不可時処理の流れを示すフローチャートである。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
＜１．画像形成システムの構成＞
本実施形態に係る画像形成システム１は、図１及び図２に示すように、画像形成装置１０と、画像形成装置１０で画像形成された用紙（記録媒体）にラミネート加工をするラミネート装置２０と、を備えて構成されている。
画像形成装置１０は、図１及び図２に示すように、制御部１１と、画像読取部１２と、画像形成部１３と、記憶部１４と、操作パネル１５（表示部１５１、操作部１５２）と、通信部１６と、第１検知部１７と、第２検知部１８等を備えて構成されている。
制御部１１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）等を備えて構成される。ＣＰＵは、操作部１５２から入力される操作信号又は通信部１６により受信される指示信号に応じて、ＲＯＭに記憶されている各種処理プログラムを読み出してＲＡＭに展開し、ＲＡＭに展開した各種プログラムとの協働により、画像形成装置１０の動作を統括的に制御する。
また、制御部１１は、用紙（記録媒体）に対する画像形成に関する情報を取得し、画像形成に関する情報に基づいて、用紙（記録媒体）に対しラミネート加工部２６によるラミネート加工を実行するかを判定する。
また、制御部１１は、装着部２５（後述）に装着された複数の種類のフィルムＦの中からいずれか一つのフィルムＦを選択する。ここで、制御部１１は選択部として機能する。
また、制御部１１は、ラミネート加工を実行しないと判定した場合、その旨を通知する。ここで、制御部１１は第１通知部として機能する。
また、制御部１１は、ラミネート加工を実行しないと判定した場合、ラミネート加工の加工条件を変更する。ここで、制御部１１は変更部として機能する。
また、制御部１１は、変更部により変更された加工条件を通知する。ここで、制御部１１は第２通知部として機能する。
また、制御部１１は、加工条件の変更に係る所定の情報（優先情報）を取得する。ここで、制御部１１は取得部として機能する。
また、制御部１１は、制御装置として機能する。
画像読取部１２は、図示しない原稿台又は自動原稿搬送部（ＡＤＦ:Auto Document Feeder）に載置された原稿の画像を走査露光装置の光学系により走査露光し、その反射光をラインイメージセンサーにより読み取り、これにより、画像信号を得る。この画像信号は、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、圧縮等の処理が施された後、画像データとして制御部１１に入力される。なお、制御部１１に入力される画像データとしては、画像読取部１２で読み取ったものに限らず、例えば、通信部１６を介して外部装置（図示省略）から受信した印刷ジョブに含まれるものであってもよい。
画像形成部１３は、電子写真方式により、画像処理された原画像の各画素の４色の画素値に応じて、Ｃ、Ｍ、Ｙ及びＫの４色からなる画像を用紙上に形成する。
画像形成部１３は、図１に示すように、４つの書込部１３１、中間転写ベルト１３２、２次転写ローラー１３３、定着部１３４等を備えて構成されている。
４つの書込部１３１は、中間転写ベルト１３２のベルト面に沿って直列（タンデム）に配置され、Ｃ、Ｍ、Ｙ及びＫの各色の画像を形成する。各書込部１３１は、形成する画像の色が異なるだけで構成は同じであり、光走査部１３１ａ、感光体１３１ｂ、現像部１３１ｃ、帯電部１３１ｄ、クリーニング部１３１ｅ及び１次転写ローラー１３１ｆを備えて構成されている。
画像形成時、各書込部１３１では、帯電部１３１ｄにより感光体１３１ｂを帯電させた後、原画像に基づいて光走査部１３１ａにより出射した光束で感光体１３１ｂ上を走査し、静電潜像を形成する。現像部１３１ｃによりトナー等の色材を供給して現像すると、感光体１３１ｂ上に画像が形成される。
４つの書込部１３１の感光体１３１ｂ上にそれぞれ形成した画像を、それぞれの１次転写ローラー１３１ｆにより、中間転写ベルト１３２上に順次重ねて転写（１次転写）する。これにより、中間転写ベルト１３２上には各色からなる画像が形成される。中間転写ベルト１３２は、複数のローラーに巻き回されて回動する像担持体である。１次転写後、クリーニング部１３１ｅにより感光体１３１ｂ上に残留する色材を除去する。
画像形成部１３では、回動する中間転写ベルト１３２上の画像が２次転写ローラー１３３の位置に至るタイミングに合わせて、給紙トレイＴ１から用紙を給紙する。本実施形態においては、用紙は枚葉紙である。２次転写ローラー１３３は、対をなす一方のローラーが中間転写ベルト１３２に圧接し、他方が中間転写ベルト１３２を巻き回す複数のローラーのうちの１つを構成している。２次転写ローラー１３３の圧接により、中間転写ベルト１３２から用紙上に画像を転写（２次転写）すると、定着部１３４に用紙を搬送して定着処理を施し、ラミネート装置２０に搬送する。定着処理は、定着ローラー１３４ａにより用紙を加熱及び加圧して画像を用紙に定着させる処理である。用紙の両面に画像を形成する場合、反転経路１３５に用紙を搬送して用紙面を反転させた後、２次転写ローラー１３３の位置へ再度用紙を給紙する。
記憶部１４は、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）、ＳＳＤ（Solid State Drive）等により構成される不揮発性の記憶手段であり、各種プログラムや各種設定データ等を制御部１１から読み書き可能に記憶する。
また、記憶部１４は、用紙の種類（紙種）、厚み（紙厚）、表面粗さ等を記憶している。
また、記憶部１４は、画像形成部１３において用紙に画像を形成し、定着させるプロセス速度としての用紙搬送速度を記憶している。
また、記憶部１４は、フィルム種ごとにラミネート加工において設定可能である加工条件（加工圧力、加工温度及び加工速度）の範囲を記憶している。
また、記憶部１４は、優先情報を記憶している。優先情報は、ラミネート装置２０が異なる複数の種類のフィルムＦを備えている場合、後述する設定不可時処理において、ラミネート加工に使用するフィルムＦを変更するか否かの情報であって、ラミネート加工において特定のフィルムＦ（所定のフィルム）を使用するか否かの情報である。
優先情報は、外部装置から受信した印刷ジョブに含まれるものであってもよいし、操作部１５２を介してユーザーによって入力されてもよい。
また、記憶部１４は、第１テーブル１４１、第２テーブル１４２及び第３テーブル１４３を記憶している。
第１テーブル１４１は、ラミネート加工の加工速度ごとのフィルムＦのフィルム厚と用紙の坪量（紙厚）に基づく、ラミネート加工における加工温度及び加工圧力の対応テーブルである。加工温度とは、加熱ローラー２６４ａ（後述）により加熱されるニップ部Ｎ２における温度である。加工圧力とは、加熱ローラー２６４ａ及び加圧ローラー２６４ｂ（後述）により形成されるニップ部Ｎ２における圧力である。
第２テーブル１４２は、用紙の紙種に基づく、ラミネート加工における加工温度の補正値の対応テーブルである。
第３テーブル１４３は、形成される画像における用紙上にトナーが載る割合である印字率に基づく、加工温度の補正値の対応テーブルである。
操作パネル１５は、ユーザーに対して各種情報を表示する表示部１５１と、ユーザーによる操作入力を受け付ける操作部１５２と、を備えて構成されている。
表示部１５１は、カラー液晶ディスプレイなどで構成され、制御部１１から入力される表示制御信号に従って、操作画面等（各種設定画面、各種ボタン、各機能の動作状況等）を表示する。
操作部１５２は、表示部１５１の画面上に設けられるタッチパネルと、表示部１５１の画面周囲に配置される各種ハードキーと、を備えて構成されている。操作部１５２は、画面上に表示されたボタンが手指やタッチペン等で押下された場合、押下された力点のＸＹ座標を電圧値で検出し、検出された位置に対応付けられた操作信号を制御部１１に出力する。なお、タッチパネルは感圧式に限らず、例えば静電式や光式等であってもよい。また、操作部１５２は、ハードキーが押下された場合、押下されたキーに対応付けられた操作信号を制御部１１に出力する。ユーザーは、操作部１５２を操作して、画質設定、倍率設定、応用設定、出力設定及び用紙設定等の画像形成に関する設定、用紙搬送指示、並びに装置の停止操作などを行うことができる。
通信部１６は、画像形成装置１０を通信ネットワークに接続するインターフェースである。通信部１６は、通信用ＩＣ（Integrated Circuit）及び通信コネクタなどを有し、制御部１１の制御の下、所定の通信プロトコルを用いて通信ネットワークに接続されている外部装置と各種情報の送受信を行う。また、通信部１６は、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）を介して各種情報の入出力を行うことも可能である。
第１検知部１７は、用紙搬送経路上の画像形成部１３より上流において、用紙の種類（紙種）、厚み（紙厚）、表面粗さを検知し、検知結果を制御部１１に出力する。制御部１１は、受信した当該検知結果を記憶部１４に記憶する。
第２検知部１８は、画像形成システム１内あるいは画像形成システム１周辺の温度及び湿度を検知し、検知結果を制御部１１に出力する。
ラミネート装置２０は、制御部２１と、記憶部２２と、通信部２３と、重畳部２４と、装着部２５と、ラミネート加工部２６と、切断部２７を備えて構成されている。
制御部２１は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を備えて構成される。ＣＰＵは、通信部２３により受信される指示信号に応じて、ＲＯＭに記憶されている各種処理プログラムを読み出してＲＡＭに展開し、ＲＡＭに展開した各種プログラムとの協働により、ラミネート装置２０の動作を統括的に制御する。
記憶部２２は、ＨＤＤ、ＳＳＤ等により構成される不揮発性の記憶手段であり、各種プログラムや各種設定データ等を制御部２１から読み書き可能に記憶する。
また、記憶部２２は、フィルムＦの種類に関する情報（フィルム種情報）を記憶している。フィルム種情報は、例えばフィルム厚等である。
通信部２３は、ラミネート装置２０を通信ネットワークに接続するインターフェースである。通信部２３は、通信用ＩＣ及び通信コネクタなどを有し、制御部２１の制御の下、所定の通信プロトコルを用いて通信ネットワークに接続されている外部装置と各種情報の送受信を行う。また、通信部２３は、ＵＳＢを介して各種情報の入出力を行うことも可能である。
重畳部２４は、図１に示すように、ラミネート加工部２６よりも用紙搬送経路の上流側に設けられる。
重畳部２４は、先行する用紙の後端部を後続する用紙の前端部の上部に所定の重畳量分、重畳させて、用紙を連続帯状に搬送する。
装着部２５は、異なる複数の種類のフィルムＦのフィルムロール２６１を装着可能に構成され、装着されたいずれかのフィルムロール２６１を選択可能に構成されている。
いずれか１種類のフィルムロール２６１が装着部２５に装着される構成であってもよいし、同時に２種類以上のフィルムロール２６１が装着部２５に装着される構成であってもよい。
ラミネート加工部２６は、重畳部２４により重畳された用紙の画像形成装置１０により画像が形成された面（表面）側に、連続的にフィルムＦを貼り付けるラミネート加工を実行する。
ラミネート加工部２６は、フィルムロール２６１、フィルム搬送経路２６２、貼り合わせ部２６３、定着部２６４等を備えて構成されている。
フィルムロール２６１は、透明樹脂フィルム層と接着層からなるフィルムＦがロール状になったものである。
フィルム搬送経路２６２は、フィルムＦをフィルムロール２６１から貼り合わせ部２６３のニップ部Ｎ１に搬送する。
装着部２５に、同時に２種類以上のフィルムロール２６１が装着される構成である場合、制御部１１の指示信号により選択されたフィルムロール２６１のフィルムＦが貼り合わせ部２６３のニップ部Ｎ１に搬送されるように、フィルム搬送経路２６２を移動することが可能な構成である。
貼り合わせ部２６３は、図１に示すように、二つのローラーを備え、当該二つのローラーが形成するニップ部Ｎ１において用紙とフィルムＦを挟持することで、フィルムＦの接着層が用紙の表面に接着する。これにより、用紙とフィルムＦとが貼り合わされる。
定着部２６４は、加熱ローラー２６４ａと、加圧ローラー２６４ｂを備える。
加熱ローラー２６４ａは、ハロゲンヒーター等を内蔵し、加熱部として機能する。
加圧ローラー２６４ｂは、ばね等の付勢部材（図示省略）によって上方に付勢されることで加熱ローラー２６４ａに押し当てられ、加熱ローラー２６４ａと加圧ローラー２６４ｂとが面接触するニップ部Ｎ２を形成する。つまり、加熱ローラー２６４ａ及び加圧ローラー２６４ｂは加圧部として機能する。
加熱ローラー２６４ａ及び加圧ローラー２６４ｂは、ニップ部Ｎ２において、フィルムＦの接着層を融解させ、融解した接着層を用紙の表面に接着して、熱圧着し貼り付ける。
制御部１１の指示信号により、加熱ローラー２６４ａの温度（加工温度）、加圧ローラー２６４ｂの圧力（加工圧力）、加熱ローラー２６４ａ及び加圧ローラー２６４ｂによるラミネート加工における加工速度は制御される。
切断部２７は、重畳部２４により重畳された用紙の間に切断刃を差し込んでフィルムＦのみを切断して、用紙をそれぞれ分離する。
＜２．画像形成システムの動作＞
次に、本実施形態における画像形成システム１の動作について説明する。図３は、画像形成システム１で実行される、加工可否判定処理の手順を示すフローチャートである。
画像形成装置１０の制御部１１は、ラミネート加工を含む印刷ジョブを受信すると、加工可否判定処理を実行する。
制御部１１は、加工可否判定処理を実行することにより、画像形成に関する情報及びラミネート加工に関する情報に基づいて、ラミネート加工を実行するか否かを判定する。
当該画像形成に関する情報は、用紙の紙種、紙厚、表面粗さ、及び印字率を含む。
当該ラミネート加工に関する情報は、フィルムＦのフィルム種情報、及びラミネート加工の加工速度情報を含む。
（加工可否判定処理）
加工可否判定処理において、制御部１１は、用紙に対する画像形成に関する情報である、用紙の紙種、紙厚、表面粗さ、及び印字率情報を取得する（ステップＳ１）。
ステップＳ１において、制御部１１は、第１検知部１７によって検知され、記憶部１４に記憶された用紙の紙種、紙厚、及び表面粗さを取得する。
また、制御部１１は、受信したジョブのジョブ情報から印字率情報を取得する。
次に、制御部１１は、ステップＳ１において取得した紙種情報に基づいて、用紙は熱加工が可能である紙種であるか否かを判断する（ステップＳ２）。
用紙が、熱加工が可能である紙種の場合（ステップＳ２；ＹＥＳ）、制御部１１は、ラミネート加工に関する情報である、フィルムＦのフィルム種情報及びラミネート加工の加工速度を取得する（ステップＳ３）。
ステップＳ３において、制御部１１は、通信部１６を介して、ラミネート装置２０の記憶部２２からフィルム種情報を取得する。
また、制御部１１は、記憶部１４からラミネート加工の加工速度として用紙搬送速度を取得する。
次に、制御部１１は、ステップＳ１において取得した用紙の紙厚情報、ステップＳ３において取得したフィルム種情報及びラミネート加工の加工速度に基づいて、ラミネート加工部２６によるラミネート加工における設定可能な加工圧力及び加工温度は存在するか否かを判断する（ステップＳ４）。
図４に、第１テーブルの例を示す。図４に示す例は、加工速度が３００ｍｍ／ｓである場合のフィルムＦのフィルム厚と用紙の坪量（紙厚）に基づく、加工圧力及び加工温度の対応テーブルである。
本実施形態では、例えば、フィルムＦはフィルム厚３０μｍのポリプロピレンフィルムであり、用紙の紙厚としての坪量は１７０ｇ／ｍ２であるとする。この場合、図４に示すように、制御部１１は、ステップＳ４において加工圧力を２０００Ｎ、加工温度を１８０℃と決定し、設定可能な加工圧力及び加工温度が存在すると判断する。
また、用紙の紙厚情報、フィルム種情報及びラミネート加工の加工速度に基づいた加工圧力及び加工温度が第１テーブルにおいて存在しない場合に、制御部１１は、設定可能な加工圧力及び加工温度が存在しないと判断する（ステップＳ４；ＮＯ）。
設定可能な加工圧力及び加工温度が存在する場合（ステップＳ４；ＹＥＳ）、制御部１１は、ステップＳ１において取得した用紙の紙種、紙厚、及び表面粗さに基づいて、ステップＳ４において決定した加工温度を補正する（ステップＳ５）。
図５に、第２テーブルの例を示す。
本実施形態では用紙は、例えば、塗工紙であるとすると、図５に示すように、紙種に基づく加工温度の補正値は－５℃である。
このように、熱伝導がしにくい紙種の場合、加工温度がより高温になるように補正値が設定される。また、表面粗さが荒い紙種の場合、同様に加工温度がより高温になるように補正値が設定される。また、カールやシワが発生しやすい紙種である場合、加工温度がより低温になるように補正値が設定される。
また、紙厚及び表面粗さに基づく具体的な補正値については省略するが、紙種に基づく補正値と同様に、予め設定されたテーブルから取得される。
次に、制御部１１は、加工条件としてのステップＳ３において取得した加工速度、ステップＳ４において決定した加工圧力、及びステップＳ５において補正した加工温度は、設定可能か否かを判断する（ステップＳ６）。ラミネート加工において設定可能である加工条件（加工圧力、加工温度及び加工速度）の範囲は、フィルム種ごとに記憶部１４に予め記憶されている。例えば、設定可能である加工温度の範囲とは、フィルムＦの接着層を融解させることができ、且つ透明樹脂フィルム層を融解させない温度の範囲である。
上記加工条件が設定可能である場合（ステップＳ６；ＹＥＳ）、制御部１１は、ステップＳ１において取得した印字率情報に基づいて、ステップＳ５において補正した加工温度をさらに補正する（ステップＳ７）。
図６に、第３テーブルの例を示す。
本実施形態の印刷ジョブにおける印字率は、例えば、５０％であるとすると、図６に示すように、印字率に基づく加工温度の補正値は＋１０℃である。
このように、印字率が高いほど、加工温度がより高温になるように補正値が設定される。
次に、制御部１１は、加工条件としてのステップＳ３において取得した加工速度、ステップＳ４において決定した加工圧力、及びステップＳ７において補正した加工温度は、設定可能か否かを判断する（ステップＳ８）。
上記加工条件が設定可能である場合（ステップＳ８；ＹＥＳ）、制御部１１は、第２検知部１８０から環境情報を取得する（ステップＳ９）。当該環境情報とは、例えば、画像形成システム１内あるいは画像形成システム１周辺の温度及び湿度等である。
次に、制御部１１は、ステップＳ９において取得した環境情報に基づいて、ステップＳ７において補正した加工温度をさらに補正する（ステップＳ１０）。
環境情報に基づく補正は、標準的な環境（例えば温度２０℃、湿度５０％）から所定範囲外の環境である場合に実施される。
温度及び湿度に基づく具体的な補正値については省略するが、紙種や印字率に基づく補正値と同様に、予め設定されたテーブルから取得されてもよいし、計算により求めてもよい。
次に、制御部１１は、加工条件としてのステップＳ３において取得した加工速度、ステップＳ４において決定した加工圧力、及びステップＳ１０において補正した加工温度は、設定可能か否かを判断する（ステップＳ１１）。
上記加工条件が設定可能である場合（ステップＳ１１；ＹＥＳ）、制御部１１は、ラミネート加工が可能である、つまり、ラミネート加工を実行すると判定し（ステップＳ１２）、本処理を終了する。
そして、制御部１１は、加工可否判定処理においてラミネート加工を実行すると判定した場合、画像形成部１３を制御して用紙に印刷ジョブのジョブ画像を形成する。その後、制御部１１は、ラミネート装置２０を制御して、加工可否判定処理において決定した加工条件で、画像形成した用紙にラミネート加工を実行する。
また、用紙が、熱加工が可能でない紙種の場合（ステップＳ２；ＮＯ）、例えば、用紙が熱により変色や変形する紙種である場合、制御部１１は、ラミネート加工が不可である、つまり、ラミネート加工を実行しないと判定し、表示部１５１にその旨を表示することで通知を行い（ステップＳ１３）、本処理を終了する。
また、設定可能な加工圧力及び加工温度が存在しない場合（ステップＳ４；ＮＯ）、または加工条件が設定可能でない場合（ステップＳ６；ＮＯ）、（ステップＳ８；ＮＯ）、（ステップＳ１１；ＮＯ）、つまり、加工可否判定処理において決定した加工条件を用いたラミネート加工を実行しないと判定した場合、制御部１１は、図７に示す設定不可時処理を実行し（ステップＳ１４）、本処理を終了する。
（設定不可時処理）
設定不可時処理において、制御部１１は、記憶部１４から優先情報を取得する（ステップＡ１）
次に、制御部１１は、ステップＡ１において取得した優先情報に基づいて、ラミネート加工に使用するフィルムＦを別のフィルムＦに変更するか否かを判断する（ステップＡ２）。
ラミネート加工に使用するフィルムＦを別のフィルムＦに変更する場合（ステップＡ２；ＹＥＳ）、つまり、特定のフィルムＦを使用しない場合、制御部１１は、装着部２５が備える他のフィルムＦのフィルム種情報を取得する（ステップＡ３）。
次に、制御部１１は、ステップＳ１において取得した用紙の紙厚情報、ステップＡ３において取得した他のフィルムＦのフィルム種情報、及びステップＳ３において取得した加工速度に基づいて、ステップＳ４と同様に、ラミネート加工部２６によるラミネート加工における設定可能な加工圧力及び加工温度は存在するか否かを判断する（ステップＡ４）。
設定可能な加工圧力及び加工温度が存在する場合（ステップＡ４；ＹＥＳ）、制御部１１は、ステップＡ４において決定した加工圧力、加工温度、及びステップＳ３において取得した加工速度を設定可能な加工条件として決定する。そして、制御部１１は、当該加工条件を表示部１５１に表示することで通知し（ステップＡ５）、本処理を終了する。つまり、制御部１１は、加工可否判定処理において決定した加工条件を用いたラミネート加工を実行しないと判定した場合、ラミネート加工の加工条件を変更する。また、制御部１１は、変更部により変更された加工条件を通知する。
また、設定可能な加工圧力及び加工温度が存在しない場合（ステップＡ４；ＮＯ）、制御部１１は、加工可否判定処理のステップＳ１３と同様のステップＡ６を実施し、本処理を終了する。
また、ラミネート加工に使用するフィルムＦを別のフィルムＦに変更しない場合（ステップＡ２；ＮＯ）、つまり、特定のフィルムＦを使用する場合、制御部１１は、ラミネート加工の加工速度を変更して、新たに加工速度を決定する（ステップＡ７）。例えば、ステップＳ３において取得した加工速度、ステップＳ４において決定した加工圧力、及びステップＳ５において補正した加工温度が、フィルムＦを十分に定着させることができない加工条件である場合、加工速度をステップＳ３において取得した加工速度より遅くする等である。
次に、制御部１１は、本処理をステップＡ４に移行する。
この場合、ステップＡ４において、制御部１１は、ステップＳ１において取得した用紙の紙厚情報、ステップＳ３において取得したフィルムＦのフィルム種情報、及びステップＡ７において決定した加工速度に基づいて、ステップＳ４と同様に、ラミネート加工部２６によるラミネート加工における設定可能な加工圧力及び加工温度は存在するか否かを判断する。
設定可能な加工圧力及び加工温度が存在する場合（ステップＡ４；ＹＥＳ）、制御部１１は、ステップＡ４において決定した加工圧力、加工温度、及びステップＡ７において決定した加工速度を設定可能な加工条件として決定する。そして、制御部１１は、当該加工条件を表示部１５１に表示することで通知する（ステップＡ５）。つまり、制御部１１は、加工可否判定処理において決定した加工条件を用いたラミネート加工を実行しないと判定した場合、ラミネート加工の加工条件を変更する。また、制御部１１は、変更部により変更された加工条件を通知する。
そして、制御部１１は、加工可否判定処理または設定不可時処理においてラミネート加工を実行しないと判定した場合、用紙へのラミネート加工を実行しない。ここで、用紙への画像形成及びラミネート加工の両方を実行しないとしてもよいし、用紙への画像形成は実行し、ラミネート加工のみを実行しないとしてもよい。
なお、上記実施形態のラミネート方式は、フィルムＦの接着層を定着部２６４により融解させて定着させるホットラミネート方式であるとしたがこれに限らない。ラミネート方式は、定着部２６４において加熱せず、加圧部により常温で接着可能な接着層を備えるフィルムＦを用紙に圧接することにより定着させるコールドラミネート方式であってもよい。
コールドラミネート方式の場合、制御部１１は、加工可否判定処理において、印字率情報等に基づいて加工圧力を補正する。
また、上記実施形態では、フィルムＦはロール状であるとしたが、カットされた枚葉のラミネートフィルムであってもよい。
また、上記実施形態では、ラミネート装置２０を画像形成装置１０とは別に取り付けるオプション構成を採用しているが、これに限定されるものではない。例えば、ラミネート装置２０を画像形成装置１０に内蔵させる構成であってもよい。
また、上記実施形態における加工可否判定処理及び設定不可時処理は、制御部１１により実行されるとしたがこれに限らない。ラミネート装置２０の制御部２１が実行してもよい。この場合、制御部２１が制御装置として機能する。また、画像形成装置１０あるいはラミネート装置２０と通信接続された外部装置の制御部が実行してもよい。この場合、外部装置の制御部が制御装置として機能する。
以上のように、本実施形態に係る画像形成システム１は、記録媒体（用紙）に画像を形成する画像形成部１３と、画像形成部１３により画像形成された記録媒体にフィルムＦをラミネート加工するラミネート加工部２６と、記録媒体に対する画像形成に関する情報を取得し、画像形成に関する情報に基づいて、記録媒体に対しラミネート加工部２６によるラミネート加工を実行するかを判定する制御部（制御部１１または制御部２１）と、を備える。
したがって、不適切な加工条件ではラミネート加工を実行しないと判定することで、ラミネート加工をより適切に実行することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、画像形成に関する情報は、記録媒体の種類（紙種）、厚み（紙厚）、表面粗さ、及び印字率のうち、少なくともいずれか一つに関する情報を含む。
したがって、記録媒体の種類、厚み、表面粗さ、及び印字率に基づいて、画像が形成された用紙に対してより正確にラミネート加工を実行するかを判定することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、制御部は、ラミネート加工に関する情報を取得し、ラミネート加工に関する情報に基づいてラミネート加工を実行するかを判定する。
したがって、ラミネート加工に関する情報に基づいて、より正確にラミネート加工を実行するかを判定することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、ラミネート加工に関する情報は、フィルムＦの種類及びラミネート加工の加工速度のうち、少なくともいずれか一つに関する情報を含む。
したがって、フィルムＦの種類及びラミネート加工の加工速度に基づいて、より正確にラミネート加工を実行するかを判定することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、画像形成は、電子写真方式による画像形成である。
したがって、電子写真方式により画像が形成された用紙に対してより正確にラミネート加工を実行するかを判定することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、ラミネート加工部２６は、透明樹脂フィルム層と接着層とを有するフィルムＦの接着層を融解する加熱部（加熱ローラー２６４ａ）と、加熱部により接着層が融解されたフィルムＦを記録媒体に圧接する加圧部（加熱ローラー２６４ａ及び加圧ローラー２６４ｂ）と、を備える。
したがって、ホットラミネート方式において、ラミネート加工をより適切に実行することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、制御部は、加熱部における加工温度、加圧部における加工圧力、及びラミネート加工の加工速度のうち少なくともいずれか一つを制御する。
したがって、ホットラミネート方式において、適切な加工条件でラミネート加工することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、ラミネート加工部２６は、透明樹脂フィルム層と常温で接着可能な接着層とを有するフィルムＦを記録媒体に圧接する加圧部（加熱ローラー２６４ａ及び加圧ローラー２６４ｂ）を備える。
したがって、コールドラミネート方式において、ラミネート加工をより適切に実行することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、制御部は、加圧部における加工圧力、及びラミネート加工の加工速度のうち少なくともいずれか一つを制御する。
したがって、コールドラミネート方式において、適切な加工条件でラミネート加工することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１は、異なる複数の種類のフィルムＦを装着可能な装着部２５と、装着部２５に装着された複数の種類のフィルムＦの中からいずれか一つのフィルムを選択する選択部（制御部１１または制御部２１）と、を有し、ラミネート加工部２６は、選択部により選択されたフィルムＦを用いてラミネート加工する。
したがって、適切な加工条件を設定可能であるフィルムが自動選択され、当該フィルムを用いてラミネート加工を実行することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、フィルムＦは、ロール状の連続フィルムまたは所定の大きさにカットされたカットフィルムである。
したがって、連続フィルム、カットフィルムのどちらを使用する場合でも、ラミネート加工をより適切に実行することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、制御部によりラミネート加工を実行しないと判定された場合、その旨を通知する第１通知部（制御部１１または制御部２１）を備える。
したがって、不適切な加工条件でラミネート加工を実行してしまうことを防ぐことができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、制御部によりラミネート加工を実行しないと判定された場合、ラミネート加工の加工条件を変更する変更部（制御部１１または制御部２１）を備える。
したがって、ラミネート加工の加工条件が適切なものとなるように変更することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、変更部により変更された加工条件を通知する第２通知部（制御部１１または制御部２１）を備える。
したがって、ユーザーは変更された加工条件を確認することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１は、加工条件の変更に係る所定の情報（優先情報）を取得する取得部（制御部１１または制御部２１）を備え、変更部は、所定の情報に基づいて加工条件を変更する。
したがって、優先情報としての、例えばユーザーが所望する条件に基づいて、ラミネート加工の加工条件が適切なものとなるように変更することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、所定の情報は、ラミネート加工において所定のフィルムＦを使用するかを示す情報である。
したがって、特定のフィルムＦを使用するラミネート加工を実行することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、画像形成部１３、ラミネート加工部２６及び制御部（制御部１１または制御部２１）のうち、少なくともいずれか一つが独立して、他と通信可能に接続される。
したがって、画像形成部１３、ラミネート加工部２６及び制御部が一体でない画像形成システムにおいても、ラミネート加工をより適切に実行することができる。
また、本実施形態に係る画像形成システム１において、制御部（制御部１１または制御部２１）は、ラミネート加工を実行しないと判定した場合に、画像形成部１３による画像形成を実行させない。
以上、本発明に係る実施形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、上記実施形態では、ラミネート加工は、記録媒体の表面に実施するとしたがこれに限らない。ラミネート加工は、記録媒体の一方の面の全体だけでなく、一部のみに対して実施するものや、一方の面だけでなく両面に対して実施するものであってもよい。
また、上記実施形態では、用紙は枚葉紙であるとしたが、連続紙であってもよい。
また、上記実施形態では、画像形成部１３は、電子写真方式で画像を形成するとしたが、インクジェット方式などでも良く、画像形成方式は問わない。
また、上記実施形態では、用紙の種類（紙種）、厚み（紙厚）、表面粗さは、第１検知部１７によって検知され、制御部１１は当該検知結果を取得するとしたがこれに限らない。制御部１１は、印刷ジョブにおいて予め設定された用紙の種類、厚み、表面粗さを取得してもよい。また、制御部１１は、操作部１５２を介したユーザーによる入力により用紙の種類、厚み、表面粗さを取得してもよい。
また、上記実施形態の加工可否判定処理のステップＳ１３、及び設定不可時処理のステップＡ６において、制御部１１は、ラミネート加工を実行しない旨を表示部１５１に表示することで通知するとしたがこれに限らない。ラミネート装置２０が表示部を備える場合、制御部１１は、ラミネート加工を実行しない旨を、ラミネート装置２０の表示部に表示してもよいし、画像形成装置１０あるいはラミネート装置２０と通信接続された外部装置の表示部に表示してもよい。
同様に、上記実施形態の設定不可時処理のステップＡ５において、制御部１１は、設定可能なラミネート加工の加工条件を表示部１５１に表示することで通知するとしたがこれに限らない。制御部１１は、設定可能な加工条件を、ラミネート装置２０の表示部に表示してもよいし、画像形成装置１０あるいはラミネート装置２０と通信接続された外部装置の表示部に表示してもよい。
また、画像形成装置１０と接続されていないラミネート装置２０単体に本発明を適用してもよい。
その他、画像形成装置を構成する各装置の細部構成及び各装置の細部動作に関しても、本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。
１ 画像形成システム
１０ 画像形成装置
１１ 制御部（選択部、第１通知部、第２通知部、変更部、取得部、制御装置）
１２ 画像読取部
１３ 画像形成部
１３１ 書込部
１３１ａ 光走査部
１３１ｂ 感光体
１３１ｃ 現像部
１３１ｄ 帯電部
１３１ｅ クリーニング部
１３１ｆ １次転写ローラー
１３２ 中間転写ベルト
１３３ ２次転写ローラー
１３４ 定着部
１３４ａ 定着ローラー
１３５ 反転経路
１４ 記憶部
１５ 操作パネル
１５１ 表示部
１５２ 操作部
１６ 通信部
Ｔ１ 給紙トレイ
２０ ラミネート装置
２１ 制御部
２２ 記憶部
２３ 通信部
２４ 重畳部
２５ 装着部
２６ ラミネート加工部
２６１ フィルムロール
２６２ フィルム搬送経路
２６３ 貼り合わせ部
２６４ 定着部
２６４ａ 加熱ローラー（加熱部、加圧部）
２６４ｂ 加圧ローラー（加圧部）
２７ 切断部

Claims (21)

  1. 画像形成された記録媒体にフィルムをラミネート加工するラミネート加工部と、
    記録媒体に対する画像形成に関する情報を取得し、前記画像形成に関する情報に基づいて、前記記録媒体に対し前記ラミネート加工部によるラミネート加工を実行するかを判定する制御部と、
    を備えるラミネート装置。
  2. 前記画像形成に関する情報は、前記記録媒体の種類、厚み、表面粗さ、及び印字率のうち、少なくともいずれか一つに関する情報を含む請求項１に記載のラミネート装置。
  3. 前記制御部は、ラミネート加工に関する情報を取得し、前記ラミネート加工に関する情報に基づいて前記ラミネート加工を実行するかを判定する請求項１または２に記載のラミネート装置。
  4. 前記ラミネート加工に関する情報は、前記フィルムの種類及び前記ラミネート加工の加工速度のうち、少なくともいずれか一つに関する情報を含む請求項３に記載のラミネート装置。
  5. 前記画像形成は、電子写真方式による画像形成である請求項１または２に記載のラミネート装置。
  6. 前記ラミネート加工部は、
    透明樹脂フィルム層と接着層とを有するフィルムの前記接着層を融解する加熱部と、
    前記加熱部により前記接着層が融解された前記フィルムを前記記録媒体に圧接する加圧部と、を備える請求項１または２に記載のラミネート装置。
  7. 前記制御部は、前記加熱部における加工温度、前記加圧部における加工圧力、及び前記ラミネート加工の加工速度のうち少なくともいずれか一つを制御する請求項６に記載のラミネート装置。
  8. 前記ラミネート加工部は、透明樹脂フィルム層と常温で接着可能な接着層とを有するフィルムを前記記録媒体に圧接する加圧部を備える請求項１または２に記載のラミネート装置。
  9. 前記制御部は、前記加圧部における加工圧力、及び前記ラミネート加工の加工速度のうち少なくともいずれか一つを制御する請求項８に記載のラミネート装置。
  10. 異なる複数の種類のフィルムを装着可能な装着部と、
    前記装着部に装着された複数の種類のフィルムの中からいずれか一つのフィルムを選択する選択部と、を有し、
    前記ラミネート加工部は、前記選択部により選択されたフィルムを用いてラミネート加工する請求項１または２に記載のラミネート装置。
  11. 前記フィルムは、ロール状の連続フィルムまたは所定の大きさにカットされたカットフィルムである請求項１または２に記載のラミネート装置。
  12. 前記制御部により前記ラミネート加工を実行しないと判定された場合、その旨を通知する第１通知部を備える請求項１または２に記載のラミネート装置。
  13. 前記制御部により前記ラミネート加工を実行しないと判定された場合、前記ラミネート加工の加工条件を変更する変更部を備える請求項１または２に記載のラミネート装置。
  14. 前記変更部により変更された前記加工条件を通知する第２通知部を備える請求項１３に記載のラミネート装置。
  15. 前記加工条件の変更に係る所定の情報を取得する取得部を備え、
    前記変更部は、前記所定の情報に基づいて前記加工条件を変更する請求項１３に記載のラミネート装置。
  16. 前記所定の情報は、前記ラミネート加工において所定の前記フィルムを使用するかを示す情報である請求項１５に記載のラミネート装置。
  17. 記録媒体に画像を形成する画像形成部と、
    前記画像形成部により画像形成された記録媒体にフィルムをラミネート加工するラミネート加工部と、
    記録媒体に対する画像形成に関する情報を取得し、前記画像形成に関する情報に基づいて、前記記録媒体に対し前記ラミネート加工部によるラミネート加工を実行するかを判定する制御部と、
    を備える画像形成システム。
  18. 前記画像形成部、前記ラミネート加工部及び前記制御部のうち、少なくともいずれか一つが独立して、他と通信可能に接続される請求項１７に記載の画像形成システム。
  19. 前記制御部は、前記ラミネート加工を実行しないと判定した場合に、前記画像形成部による画像形成を実行させない請求項１７に記載の画像形成システム。
  20. 画像形成された記録媒体にフィルムをラミネート加工するラミネート加工部を備えるラミネート装置のコンピューターを、
    記録媒体に対する画像形成に関する情報を取得し、前記画像形成に関する情報に基づいて、前記記録媒体に対し前記ラミネート加工部によるラミネート加工を実行するかを判定する制御部として機能させるプログラム。
  21. 画像形成された記録媒体にフィルムをラミネート加工するラミネート加工部を制御する制御部を備え、
    前記制御部は、記録媒体に対する画像形成に関する情報を取得し、前記画像形成に関する情報に基づいて、前記記録媒体に対し前記ラミネート加工部によるラミネート加工を実行するかを判定する制御装置。
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