JP2023058931A - 給湯器 - Google Patents

Abstract

【課題】排気筒内でフラップが回転する機構を備えた給湯器に関し、フラップの閉塞時に速度が大きい部分が衝突することに起因する影響を抑える。【解決手段】給湯器１において、逆風抑制機構９０は、取付部材１１０と、排気筒１００の中心Ｃ１から外れた回転軸Ｃ２を中心として回転自在に支持されるフラップ１２０と、取付部材１１０に対して架設される架設部材１３０と、を備える。架設部材１３０は、取付部材１１０における第１支持部１１１と第２支持部１１２との間に架設され、排気筒１００の中心Ｃ１よりも回転軸Ｃ２寄りに配置される。フラップ１２０は、少なくとも排気筒１００内における回転軸Ｃ２よりも排気筒１００の中心側の領域を開閉する開閉部１２２を有する。架設部材１３０の上端部にフラップ１２０の衝突を受ける受け部１３２が設けられる。【選択図】図８

Description

本開示は、給湯器に関する。

特許文献１には、給湯器の一例が開示される。特許文献１の給湯器は、排気筒と、排気筒の内周面に取り付けられる取付部材と、取付部材に回転可能に支持されて排気筒内の排気流路を開閉可能なフラップと、を備える。特許文献１の給湯器は、取付部材に設けられた閉側ストッパにより、気体の逆流側へフラップが回転することを規制するように逆風止め機構が構成される。閉側ストッパは、取付部材の上端に設けられ、フラップは、閉塞位置で閉側ストッパよりも上方となる高さで取付部材に支持され、閉側ストッパに対して上方から当接するように動作する。

特開２０２０―３１４８号公報

特許文献１に開示される給湯器は、フラップが回転して閉塞する際に、フラップにおいて回転軸から遠い部分のみが閉側ストッパに衝突するため、フラップにおいて衝突部分の速度が大きくなりやすい。フラップの閉塞時に、速度が大きい部分のみが衝突すると、衝撃音は、その状態を反映した音（例えば、耳障りな高音など）になりやすい。

本開示は、排気筒内でフラップが回転する機構を備えた給湯器に関し、フラップの閉塞時に速度が大きい部分が衝突することに起因する影響を抑えやすい技術を提供することを一つの目的とする。

本開示の一つである給湯器は、
ガスを燃焼させる燃焼装置及び熱交換器を収容する筐体と、
燃焼排気を屋外に排出する経路である排気筒と、
前記排気筒内に設けられ、前記排気筒内を通って前記筐体側へ気体が逆流することを抑制する逆風抑制機構と、
を有する給湯器であって、
前記逆風抑制機構は、前記排気筒内に取り付けられる取付部材と、前記取付部材に対して前記排気筒の中心から外れた回転軸を中心として回転自在に支持されるフラップと、前記取付部材に対して架設される架設部材と、を備え、
前記取付部材は、前記フラップにおける前記回転軸の方向の一方側を支持する第１支持部と、前記フラップにおける前記回転軸の方向の他方側を支持する第２支持部と、を含み、
前記架設部材は、前記第１支持部と前記第２支持部との間に架設され、且つ、前記排気筒の中心よりも前記回転軸寄りに配置され、
前記フラップは、少なくとも前記排気筒内における前記回転軸よりも前記排気筒の中心側の領域を開閉する開閉部を有し、
前記架設部材の上端部に前記フラップの衝突を受ける受け部が設けられる。

本開示に係る技術は、排気筒内でフラップが回転する機構を備えた給湯器に関し、フラップの閉塞時に速度が大きい部分が衝突することに起因する影響を抑えやすい。

図１は、第１実施形態に係る給湯器を例示する正面図である。 図２は、図１の給湯器において前面パネルを外した状態を例示する正面図である。 図３は、図１の給湯器の排気筒付近を示す斜視図である。 図４は、図１の給湯器における逆風抑制機構付近の構成を、排気筒を省略して概略的に示す斜視図である。 図５は、図１の給湯器における逆風抑制機構付近の構成を、排気筒を省略しつつ部分的に拡大して概略的に示す斜視図である。 図６は、図１の給湯器における逆風抑制機構付近の構成を概略的に示す平面図である。 図７は、図１の給湯器における逆風抑制機構付近の構成を概略的に示す底面図である。 図８は、図１の給湯器について、排気筒付近の断面を概略的に示す断面概略図である。

以下では、本開示の実施形態が列記されて例示される。なお、以下で例示される〔１〕～〔３〕の特徴は、矛盾しない組み合わせでどのように組み合わされてもよい。

〔１〕ガスを燃焼させる燃焼装置及び熱交換器を収容する筐体と、
燃焼排気を屋外に排出する経路である排気筒と、
前記排気筒内に設けられ、前記排気筒内を通って前記筐体側へ気体が逆流することを抑制する逆風抑制機構と、
を有する給湯器であって、
前記逆風抑制機構は、前記排気筒内に取り付けられる取付部材と、前記取付部材に対して前記排気筒の中心から外れた回転軸を中心として回転自在に支持されるフラップと、前記取付部材に対して架設される架設部材と、を備え、
前記取付部材は、前記フラップにおける前記回転軸の方向の一方側を支持する第１支持部と、前記フラップにおける前記回転軸の方向の他方側を支持する第２支持部と、を含み、
前記架設部材は、前記第１支持部と前記第２支持部との間に架設され、且つ、前記排気筒の中心よりも前記回転軸寄りに配置され、
前記フラップは、少なくとも前記排気筒内における前記回転軸よりも前記排気筒の中心側の領域を開閉する開閉部を有し、
前記架設部材の上端部に前記フラップの衝突を受ける受け部が設けられる
給湯器。

〔１〕に記載の給湯器は、排気筒の中心よりも回転軸寄りに架設部材が配置され、この架設部材の上端部に受け部（フラップの衝突を受ける部分）が設けられる構成である。このような構成であるため、フラップが閉じる際に受け部付近に当たる部分の速度が抑えられる。よって、この給湯器は、フラップの閉塞時に速度が大きい部分が衝突することに起因する影響を抑えやすい。

〔２〕前記受け部は、上方側に突出して構成され且つ前記フラップに接触する頂部が設けられた突出部を含む
〔１〕に記載の給湯器。

〔２〕に記載の給湯器は、架設部材によってフラップを受ける際に点接触に近い形で受けることができる。

〔３〕前記第１支持部は、前記回転軸と交差する方向に延出する第１延出部を含み、
前記第２支持部は、前記回転軸と交差する方向に延出する第２延出部を含み、
前記第１延出部と前記第２延出部とが前記排気筒の中心を挟んで向かい合い、
前記第１延出部は、前記フラップに接触する第１接触部を含み、
前記第２延出部は、前記フラップに接触する第２接触部を含み、
前記フラップが前記頂部に接触した状態で、前記第１接触部及び前記第２接触部が前記開閉部に接触する
〔２〕に記載の給湯器。

〔３〕に記載の給湯器は、フラップが閉じる際に、頂部と第１接触部と第２接触部との接触を確保することができるため、３点以上の接触とすることができ、衝突の影響を分散させることができる。

＜第１実施形態＞
以下の説明は、第１実施形態に係る給湯器１に関する。
１．給湯器１の全体構成
図１は、第１実施形態に係る給湯器１を例示する正面図である。図２は、給湯器１の筐体２から前面カバー２Ａ等を外した構成を簡略的に例示する正面図である。

図２のように、給湯器１は、筐体２、燃焼装置３、熱交換器４，排気部５、ファン７などを備える。筐体２は、金属材料によって構成される箱状のケースであり、前方が開放した箱体をなす筐体本体２Ｂと、筐体本体２Ｂに対して着脱される前面カバー２Ａ（図１）とを備える。図１に示される前面カバー２Ａは、筐体本体２Ｂを前側から閉塞する。図２のように、筐体２は、燃焼装置３、熱交換器４，排気部５、ファン７などの各部品を収容する。燃焼装置３は、筐体２の内部において中央付近に配置される。熱交換器４は、筐体２の内部において燃焼装置３の上方に配置される。排気部５は、筐体２の内部において熱交換器４の上方に配置される。ガス分配ユニット１０は、燃焼装置３と前面カバー２Ａとの間に配置される。ファン７は、筐体２の内部において燃焼装置３の下側に配置される。図１等に示される例では、給湯器１の上下方向は、図１のように正面視したときの給湯器１の長手方向であり、例えば、給湯器１が設置されたときの鉛直上下方向でる。図１の例では、給湯器１の上下方向は、排気筒１００が延びる方向である。

燃焼装置３は、ガス分配ユニット１０を介して供給されるガス（燃料ガス）を燃焼させる装置である。燃焼装置３は、インナーケース３Ａ、バーナユニット（図示省略）などを備える。インナーケース３Ａは、筐体２内に収まる角箱状のケースである。インナーケース３Ａ内には、扁平状の濃淡バーナであるバーナユニットを左右方向に並設してなるバーナユニット群が設けられる。各濃淡バーナ（図示省略）は、前方に開口して燃料ガス及び一次空気が導入される図示しない淡側導入口と濃側導入口とを上下に有し、上端に、中央の淡炎孔及びその左右両側の濃炎孔からなる炎孔部を備えている。インナーケース３Ａの前面上部には、点火用の放電電極、炎検出用のフレームロッドなどが設けられている。

熱交換器４は、自身の外殻を構成する金属製のケーシング４Ａと、このケーシング４Ａの内部に収容される伝熱管（図示省略）とを備える。熱交換器４は、燃焼装置３からの燃焼排気を導入して内部を通過させ、この燃焼排気と伝熱管内を流れる水との間で熱交換を行う。熱交換器４内を通過した燃焼排気は排気部５に排出される。

排気部５は、排気部本体５Ａと排気筒１００とを備える。排気部５は、熱交換器４から排出された燃焼排気を上方に導き、排気筒１００を介して給湯器１の外部へ排出するように機能する。

ファン７は、燃焼用空気を供給するファンである。ファン７は、モータや羽根などを有する駆動部と、燃焼用空気を供給する供給口とを備え、この供給口から燃焼装置３に向けて燃焼用空気を送り込む。ファン７の供給口は、燃焼装置３の下端部付近に固定される。

図１、図２に示される給湯器１は、筐体２の下側に、外部のガス管が接続されるガス入口９１と、水道管が接続される水入口９２と、湯出口９３とが設けられている。水入口９２は、給湯器１の外部に設けられる水道管から水が導入される導入口である。水入口９２に導入された水は、給水管１１５を介して熱交換器４の伝熱管に供給される。図２には、給水管１１５の一部が図示される。湯出口９３は、湯を給湯器１の外部に導出する出湯口である。熱交換器４の伝熱管から導出された湯は、伝熱管の下流端に接続された出湯管１１６を介して湯出口９３から排出される。

図２に示される給湯器１において、ガス入口９１は、給湯器１の外部に設けられるガス管からガスが導入される導入口である。ガス入口９１に導入されたガスは、元弁や比例弁等を備えたガス供給部（図示省略）を介してガス分配ユニット１０に供給される。ガス分配ユニット１０に供給されたガスは、燃焼装置３に設けられた複数の孔部（図示省略）を通るように分配され、これらの孔部を介して燃焼装置３に供給される。燃焼装置３は、ガス分配ユニット１０を介して燃焼装置３内に供給されるガス（燃料ガス）を燃焼させる。燃焼装置３内でガスが燃焼することによって生じる排気（燃焼排気）は、燃焼装置３から熱交換器４内に流れ込み、熱交換器４内を通って排気部５から外部（給湯器１の外部）に排出される。

２．排気部５の詳細
図２に示される排気部５は、図３～図８のように、排気部本体５Ａと排気筒１００と逆風抑制機構９０（図３、図８）とを備える。図２のように、排気部５は、熱交換器４の上方に配置される。排気部５は、筐体２の内部において熱交換器４を通過して上方へと流れた燃焼排気を、筐体２の外側に排出する排気流路をなす。

図２のように、給湯器１では、熱交換器４の下端部及び上端部に開口部が設けられており、燃焼装置３から熱交換器４の下端部の開口部に向かって送り込まれた燃焼排気が熱交換器４内を流れ、熱交換器４の上端部の開口部から上側に排出されるようになっている。

排気部本体５Ａは、熱交換器４の上方に配置され、熱交換器４を通過した燃焼排気を排気筒１００に向かって誘導する誘導路である。排気部本体５Ａは、熱交換器４の上端部の開口部と連通する流路を構成し、熱交換器４から上方側に排出される燃焼排気は、排気部本体５Ａの下端部に設けられた開口部を介して排気部本体５Ａ内に導入される。

排気部本体５Ａは、上位置となるにつれて流路が狭くなるフード部として構成される。排気部本体５Ａの内部には、燃焼排気が流れる空間が構成され、熱交換器４を通過して上方側に流れた燃焼排気は、排気部本体５Ａの内部空間を通過して排気筒１００に向かって流れる。排気部本体５Ａの内部には、排気に関連する部品が収容されていてもよい。

排気筒１００は、燃焼排気を屋外に排出する経路であり、燃焼排気を誘導する流路である。図３のように、排気筒１００は、円筒状に構成される。図８のように、排気筒１００は、中心Ｃ１（図８参照）を中心とする円筒として構成される複数の円筒部１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄを有する。複数の円筒部１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄは上下に繋がる形態で一体的に構成され、排気筒１００は、全体的に円筒状の形態をなす。中心Ｃ１は、排気筒１００に含まれる複数の円筒部１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄの円筒の中心（中心軸）である。中心Ｃ１は、例えば上下方向の軸である。円筒部１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄの内周面及び外周面は、中心Ｃ１を中心とする円筒面である。

排気筒１００は、自身の内部に、燃焼排気を流す流路が構成される。排気部本体５Ａから上方側に流れた燃焼排気は、排気筒１００内を通って給湯器１の外部空間に排出される。排気筒１００は、少なくとも一部が筐体２の外部に露出した構成をなす。図１、図２の構成では、排気筒１００の上端部に設けられた開口部１００Ｚが燃焼排気の出口（排出口）である。排気筒１００を通った燃焼排気は、開口部１００Ｚ（排出口）から給湯器１の外部に排出される。図１～３のように、排気筒１００は、自身の上端部付近（排出口である開口部１００Ｚ付近）を含んだ大部分の領域が筐体２の外部に露出している。

排気筒１００の下端部に設けられた開口部１００Ｗは、排気部本体５Ａの内部空間８０を流れた燃焼排気を排気筒１００内に導入するための導入口である。排気筒１００内と排気部本体５Ａ内とは連通しており、排気部本体５Ａ内の内部空間８０を流れた燃焼排気は、開口部１００Ｗを通って排気筒１００内に入り込み、排気筒１００内の空間を通って開口部１００Ｚに向かって流れる。

図４～図８に示される逆風抑制機構９０は、図３に示される排気筒１００において筐体２側へ気体が逆流すること（具体的には、開口部１００Ｚ側から開口部１００Ｗ側に気体が流れること）を抑制する機構である。逆風抑制機構９０は、排気筒１００内に設けられる。逆風抑制機構９０は、主に、取付部材１１０と、フラップ１２０と、架設部材１３０とを備える。図４、図５では、排気筒１００が省略して示され、排気筒１００の位置が二点鎖線１００’によって概念的に示される。

図４、図５に示される取付部材１１０は、排気筒１００（二点鎖線１００’参照）内に取り付けられる部材である。取付部材１１０は、本体部１１８と、フラップ１２０における回転軸Ｃ２の方向の一方側を支持する第１支持部１１１と、フラップ１２０における回転軸Ｃ２の方向の他方側を支持する第２支持部１１２と、を含む。図４、図５の例では、本体部１１８は、半円筒状に構成され、排気筒１００の筒内に固定される構成をなす。第１支持部１１１は、本体部１１８から延びるとともに回転軸Ｃ２と交差する方向に延出する第１延出部１１１Ａを含む。第２支持部１１２は、本体部１１８から延びるとともに回転軸Ｃ２と交差する方向に延出する第２延出部１１２Ａを含む。

図４～図８の例では、第１延出部１１１Ａ及び第２延出部１１２Ａのいずれも、中心Ｃ１と直交する仮想平面の方向に沿って延びており、具体的には、中心Ｃ１と直交し且つ回転軸Ｃ２を含む仮想平面に沿って延びている。図６、図７のように、取付部材１１０は、第１延出部１１１Ａと第２延出部１１２Ａとが排気筒１００の中心Ｃ１を挟んで向かい合う。第１延出部１１１Ａは、フラップ１２０に接触する第１接触部１１１Ｚを含む。第２延出部１１２Ａは、フラップ１２０に接触する第２接触部１１２Ｚを含む。第１延出部１１１Ａ及び第２延出部１１２Ａは、いずれも本体部１１８から延びて構成される。第１接触部１１１Ｚは、第１延出部１１１Ａの先端側及び上端側に設けられる。図４、図５の例では、第１接触部１１１Ｚは、第１延出部１１１Ａの先端部及び上端部を構成する。第２接触部１１２Ｚは、第２延出部１１２Ａの先端側及び上端側に設けられる。図４、図５の例では、第２接触部１１２Ｚは、第２延出部１１２Ａの先端部及び上端部を構成する。第１接触部１１１Ｚ及び第２接触部１１２Ｚは、例えば、フラップ１２０が閉位置にあるときにフラップ１２０の近傍に位置し、フラップ１２０に接触しない位置関係とされる。

フラップ１２０は、取付部材１１０に回転可能に支持される開閉部材である。フラップ１２０は、全体として、板状に構成され、具体的には円板状に構成される。フラップ１２０は、排気筒１００の中心Ｃ１から外れた回転軸Ｃ２を中心として回転し得る。フラップ１２０は、軸部１２４と、開閉部１２２を有する。開閉部１２２は、板状に構成され、具体的には円板状に構成される。開閉部１２２は、フラップ１２０において、排気筒１００内の流路を開閉する機能を有する蓋状の部分である。開閉部１２２は、少なくとも排気筒１００内における回転軸Ｃ２よりも排気筒１００の中心Ｃ１側の領域を開閉する。軸部１２４は、回転軸Ｃ２を構成する部分であり、取付部材１１０に回転自在に支持される部分である。図４、図５の例では、軸部１２４は、開閉部１２２と一体的に構成される軸部材である。図４、図５の例では、第１支持部１１１の一部が軸部１２０の軸方向一方側を回転可能に支持する軸受として機能し、第２支持部１１２の一部が軸部１２０の軸方向他方側を回転可能に支持する軸受として機能する。回転軸Ｃ２は、フラップ１２０の回転の中心をなす軸である。図４～図８の例では、回転軸Ｃ２は、フラップ１２０の板面に沿って延び、フラップ１２０の板面と回転軸Ｃ２とが平行となっている。図４～図８の例では、回転軸Ｃ２の方向は、上下方向と交差する方向であり、具体的には、例えば、上下方向と直交する方向である。図５の例では、回転軸Ｃ２は、軸部１２４の中心を通る軸であり、回転軸Ｃ２の方向が軸部１２４の方向となっている。

図４、図５のように、架設部材１３０は、取付部材１１０に対して架設される部材である。図４、図５の例では、架設部材１３０は、第１支持部１１１と第２支持部１１２との間に架設される。架設部材１３０は、上下方向と交差する方向に延びており、例えば、上下方向と直交する方向に沿って延びている。具体的には、架設部材１３０の一端側が第１支持部１１１に固定され、他端側が第２支持部１１２に固定される。図６～図８のように、架設部材１３０は、排気筒１００の中心Ｃ１よりも回転軸Ｃ２寄りに配置される。架設部材１３０は、回転軸Ｃ２に沿って延びる形態で配置されている。

図４、図５、図６のように、架設部材１３０の上端部には、フラップ１２０の衝突を受ける受け部１３２が設けられる。受け部１３２は、上方側に突出して構成され且つフラップ１２０に接触する頂部１３６が設けられた突出部１３４を含む。図４～図６の例では、受け部１３２が突出部１３４によって構成されているが、受け部１３２が突出部以外の形状を含んでいてもよい。頂部１３６は、突出部１３４においてフラップ１２０が接触する部分である。

本構成では、図８のように、フラップ１２０は、回転軸Ｃ２を中心として回転し得る。例えば、排気筒１００内を下方側から上方側に向かって燃焼排気が流れる場合には、燃焼排気の圧力によって図８のようにフラップ１２０が開位置に変位する。この状態では、取付部材１１０の付近が、開放状態（気体が通過しやすい開状態）となり、開放状態の取付部材１１０を通って燃焼排気が流れる。

一方、排気筒１００内を上方側から下方側に向かうように外気が流れ込む場合には、図８の二点鎖線のようにフラップ１２０が閉位置に変位する。この状態では、取付部材１１０の付近が、フラップ１２０によって閉じられた閉塞状態（開状態のときよりも気体が通過しにくい閉状態）となり、上方側から下方側への気体の流れが遮断又は抑制される。フラップ１２０が閉位置に変位したときには、図８の二点鎖線のように、フラップ１２０が受け部１３２の頂部１３６に接触する。このような接触により、フラップ１２０は、閉位置で維持される。

なお、中心Ｃ１、回転軸Ｃ２、受け部１３２の位置関係としては、排気筒１００の中心Ｃ１よりも回転軸Ｃ２のほうが受け部１３２に近くてもよい。この構成では、受け部１３２を、より回転軸Ｃ２に近い側でフラップ１２０に接触させることができ、受け部１３２に接触する部分の速度をより抑えることができる。逆に、排気筒１００の中心Ｃ１のほうが、回転軸Ｃ２よりも受け部１３２に近くてもよい。この構成では、受け部１３２に接触する部分の速度をある程度抑えつつ、受け部１３２に加わる力を抑えやすくなる。

３．効果の例
給湯器１は、排気筒１００の中心よりも回転軸Ｃ２寄りに架設部材１３０が配置され、この架設部材１３０の上端部に受け部１３２（フラップ１２０の衝突を受ける部分）が設けられる構成である。このような構成であるため、フラップ１２０が閉じる際に受け部１３２付近に当たる部分の速度が抑えられる。よって、この給湯器１は、フラップ１２０の閉塞時に速度が大きい部分が衝突することに起因する影響を抑えやすい。

例えば、仮に架設部材１３０が設けられていない場合、フラップが閉じる際に、速度が大きい部分（第１接触部１１１Ｚ、第２接触部１１２Ｚに当たる部分）のみが取付部材１１０に当たるため、このような衝突に起因する問題（例えば、速度の大きい衝突が一部の箇所に偏る問題、耳障りな高音が発生しやすい問題）が生じやすい。しかし、上述された実施形態に係る給湯器１は、架設部材１３０の受け部１３２によってフラップ１２０の根元側を受けることができる。具体的には、フラップ１２０が開位置から閉位置に変位する通常の閉塞動作では、フラップ１２０は、頂部１３６に接触した時点で第１接触部１１１Ｚ及び第２接触部１１２Ｚに接触しないため、回転軸Ｃ２に近い部分のみが頂部１３６に衝突することになる。従って、速度が大きい衝突のみが発生することを抑えやすく、耳障りな高音も生じにくい。

なお、本実施形態の構成は、フラップ１２０が閉位置にあるときに常にフラップ１２０が第１接触部１１１Ｚ及び第２接触部１１２Ｚに接触しない構成であってもよいが、フラップ１２０が閉位置になったときに、状況によって第１接触部１１１Ｚ及び第２接触部１１２Ｚがフラップ１２０に接触して変位を規制してもよい。例えば、製品製造時や施工時にはフラップ１２０が閉位置にあるときに第１接触部１１１Ｚ及び第２接触部１１２Ｚに接触しない位置関係（具体的には、閉位置にあるフラップ１２０の下方においてフラップ１２０にわずかに接触しない近傍位置の関係）とされ、経年劣化に伴ってフラップ１２０の閉位置にずれ（下方へのずれ）が生じた場合に、第１接触部１１１Ｚ及び第２接触部１１２Ｚに接触するようになってもよい。或いは、フラップ１２０が閉位置に変位したときに、フラップ１２０を下方に変位させようとする力がそれほど大きくない通常動作時には、フラップ１２０が閉位置に変位したときに第１接触部１１１Ｚ及び第２接触部１１２Ｚに接触せず、フラップ１２０が閉位置に変位するとき又は閉位置にあるときにフラップ１２０を下方に押圧する強い力が加わった場合に、通常動作時よりも若干の変形が生じ、第１接触部１１１Ｚ及び第２接触部１１２Ｚに接触してもよい。このような構成であれば、経年劣化等に起因してフラップ１２０が過度に下方に変位することを第１接触部１１１Ｚ及び第２接触部１１２Ｚによって規制することができる。

給湯器１において、受け部１３２は、上方側に突出して構成され且つフラップ１２０に接触する頂部１３６が設けられた突出部１３４を含む。よって、給湯器１は、架設部材１３０によってフラップ１２０を受ける際に点接触に近い形で受けることができる。

給湯器１は、フラップ１２０が閉じる際に、頂部１３６と第１接触部１１１Ｚと第２接触部１１２Ｚとの接触を確保することができるため、３点以上の接触とすることができ、衝突の影響を分散させることができる。

なお、架設部材１３０が設けられない構成（例えば、図４の構成から架設部材１３０を省略した構成）では、フラップ１２０が第１接触部１１１Ｚ及び第２接触部１１２Ｚに衝突すると、第１接触部１１１Ｚ付近や第２接触部１１２Ｚ付近において大きな振動が発生したり、振動が継続したりすることが懸念され、このような振動に起因する音がユーザの不快感を招く虞がある。しかし、本構成のように第１延出部１１１Ａ及び第２延出部１１２Ａに対して架設部材１３０が固定されていれば、仮にフラップ１２０が第１接触部１１１Ｚや第２接触部１１２Ｚに衝突しても、第１延出部１１１Ａや第２延出部１１２Ａの振動が抑えられるため、振動に起因する上述の不快感を低減しやすい。

＜他の実施形態＞
本発明は、上記記述及び図面によって説明された実施形態に限定されるものではない。例えば、上述又は後述の実施形態の特徴は、矛盾しない範囲であらゆる組み合わせが可能である。また、上述又は後述の実施形態のいずれの特徴も、必須のものとして明示されていなければ省略することもできる。さらに、上述された実施形態は、次のように変更されてもよい。

上述された実施形態では、架設部材１３０に１つの突出部が設けられていたが、複数の突出部が設けられていてもよい。

上述された実施形態では、架設部材１３０は、排気筒１００の中心Ｃ１よりも回転軸Ｃ２２に近い位置に設けられているが、架設部材１３０は、回転軸Ｃ２よりも排気筒１００の中心Ｃ１に近い位置に設けられていてもよい。

なお、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、今回開示された実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示された範囲内又は特許請求の範囲と均等の範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

１ ：給湯器
２ ：筐体
３ ：燃焼装置
４ ：熱交換器
９０ ：逆風抑制機構
１００ ：排気筒
１１０ ：取付部材
１１１ ：第１支持部
１１１Ａ ：第１延出部
１１１Ｚ ：第１接触部
１１２ ：第２支持部
１１２Ａ ：第２延出部
１１２Ｚ ：第２接触部
１２０ ：フラップ
１２２ ：開閉部
１３０ ：架設部材
１３２ ：受け部
１３４ ：突出部
１３６ ：頂部
Ｃ１ ：排気筒の中心
Ｃ２ ：回転軸

Claims (3)

1. ガスを燃焼させる燃焼装置及び熱交換器を収容する筐体と、
   前記熱交換器を通過した燃焼排気を屋外に排出する経路である排気筒と、
   前記排気筒内に設けられ、前記排気筒内を通って前記筐体側へ気体が逆流することを抑制する逆風抑制機構と、
   を有する給湯器であって、
   前記逆風抑制機構は、前記排気筒内に取り付けられる取付部材と、前記取付部材に対して前記排気筒の中心から外れた回転軸を中心として回転自在に支持されるフラップと、前記取付部材に対して架設される架設部材と、を備え、
   前記取付部材は、前記フラップにおける前記回転軸の方向の一方側を支持する第１支持部と、前記フラップにおける前記回転軸の方向の他方側を支持する第２支持部と、を含み、
   前記架設部材は、前記第１支持部と前記第２支持部との間に架設されるとともに、前記回転軸よりも前記排気筒の中心寄りであって且つ前記回転軸よりも前記排気筒の中心寄りに配置され、
   前記フラップは、少なくとも前記排気筒内における前記回転軸よりも前記排気筒の中心側の領域を開閉する開閉部を有し、
   前記架設部材の上端部に前記フラップの衝突を受ける受け部が設けられる
   給湯器。
2. 前記受け部は、上方側に突出して構成され且つ前記フラップに接触する頂部が設けられた突出部を含む
   請求項１に記載の給湯器。
3. 前記第１支持部は、前記回転軸と交差する方向に延出する第１延出部を含み、
   前記第２支持部は、前記回転軸と交差する方向に延出する第２延出部を含み、
   前記第１延出部と前記第２延出部とが前記排気筒の中心を挟んで向かい合い、
   前記第１延出部は、前記フラップに接触する第１接触部を含み、
   前記第２延出部は、前記フラップに接触する第２接触部を含み、
   前記フラップが前記頂部に接触した状態で、前記第１接触部及び前記第２接触部が前記開閉部に接触する
   請求項２に記載の給湯器。

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