JP2023051183A - 長尺枕木、長尺枕木の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】接着剤が未硬化の時にも枕木を構成する部材間でずれが生じることを抑制できると共に、施工性に優れる長尺枕木、および長尺枕木の施工方法を提供する。【解決手段】２つ以上の合成枕木の長手方向の端部を嵌め合わせて接合することにより構成される長尺枕木１であって、２つ以上の合成枕木のうち、互いに隣接する２つの合成枕木の長手方向の端部をいすか継ぎで接合して接合部２を形成し、接合部２が接着剤で接着固定されている、長尺枕木１。【選択図】図１

Description

本発明は、長尺枕木、および長尺枕木の施工方法に関する。

一般に、鉄道軌道の分岐部においては、分岐部の種類に応じて、長さ６ｍ～９ｍの長尺枕木が必要となる。しかしながら、過密市街地、高架線部、あるいは防音壁等で囲まれた場所においては、上記の長尺枕木を一体物で取り扱うと、作業性が低下する。上記の場所では、特に枕木の交換作業が極めて困難である。そこで、作業性を向上するために、施工現場で接合可能な、分割した枕木が用いられている。

施工現場で枕木を接合する方法としては、例えば、２本の合成樹脂製枕木の互いに接合すべき両端部をそれぞれ互いに相補の凹凸形状に形成すると共に、互いに突き合わせ嵌合し、その各相互当接面間に接着剤を塗布して接着固定する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
また、施工現場で接合可能な長尺枕木としては、例えば、合成枕木の長手方向端部を突き合わせて接着することにより構成される長尺枕木において、少なくとも１つの補強部材を、互いに接合される対の枕木の接合部分に配設し、各補強部材といずれか一方または双方の枕木とにわたるように軸心が上下方向に沿う第１の補強ピンを打ち込むとともに、各補強部材といずれか一方または双方の枕木とにわたるように軸心が水平方向に沿う第２の補強ピンを打ち込んだものが知られている（例えば、特許文献２参照）。

特開平４－１４９３０２号公報 特開２００３－２７４０２号公報

従来、施工現場にて、２つ以上の部材を組み合わせて枕木を形成している。この場合、予めそれぞれの部材に設けた貫通穴に補強ピンを差し込み、それらの部材を接着することで枕木を形成している。前記の部材は、例えば、厚さ方向に対して斜めに形成した接合面を有する。前記の部材は、その接合面で接着剤を介して互いに接合されて、枕木を形成する。このような枕木では、接着剤が未硬化の時に前記の部材が接合面でずれる可能性がある。さらに、従来の枕木では、前記の部材をより強固に接合するために、枕木をその厚さ方向に対して垂直方向から補強ピンを打ち込むことが難しく、施工性が悪かった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、接着剤が未硬化の時にも枕木を構成する部材間でずれが生じることを抑制できると共に、施工性に優れる長尺枕木、および長尺枕木の施工方法を提供することを目的とする。

本発明は、以下の態様を有する。
［１］２つ以上の合成枕木の長手方向の端部を嵌め合わせて接合することにより構成される長尺枕木であって、
前記２つ以上の合成枕木のうち、互いに隣接する２つの合成枕木の長手方向の端部をいすか継ぎで接合して接合部を形成し、
前記接合部が接着剤で接着固定されている、長尺枕木。
［２］前記互いに隣接する２つの合成枕木の長手方向の端部はそれぞれ、平面視または側面視にて、互いに重ならないように形成され、かつ互いに前記合成枕木の幅方向または厚さ方向の長さが異なる２つ以上の嵌合片部を有する、［１］に記載の長尺枕木。
［３］［１］または［２］に記載の長尺枕木の施工方法であって、
互いに隣接する２つの合成枕木の長手方向の端部にそれぞれ形成した嵌合片部同士を、接着剤を介して接合する、長尺枕木の施工方法。

本発明によれば、接着剤が未硬化の時にも枕木を構成する部材間でずれが生じることを抑制できると共に、施工性に優れる長尺枕木、および長尺枕木の施工方法を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る長尺枕木を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る長尺枕木を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る長尺枕木を示す正面図である。 本発明の一実施形態に係る長尺枕木を示す背面図である。 本発明の一実施形態に係る長尺枕木を構成する合成枕木を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る長尺枕木を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る長尺枕木を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る長尺枕木を示す正面図である。 本発明の一実施形態に係る長尺枕木を示す背面図である。 本発明の一実施形態に係る長尺枕木を構成する合成枕木を示す斜視図である。

以下、本発明の長尺枕木および長尺枕木の施工方法について、実施形態を示して説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。

図１および図２は、本発明の一実施形態に係る長尺枕木を示す斜視図である。図３は、本発明の一実施形態に係る長尺枕木を示す正面図である。図４は、本発明の一実施形態に係る長尺枕木を示す背面図である。図５は、本発明の一実施形態に係る長尺枕木を構成する合成枕木を示す斜視図である。
なお、以下の説明で用いる図面は、その特徴をわかりやすくするために、便宜上、特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率等は、実際とは異なる場合がある。

［長尺枕木］
図１～図４に示すように、本実施形態の長尺枕木１は、第１合成枕木１０と、第２合成枕木２０とを有する。第１合成枕木１０と第２合成枕木２０は、互いに隣接している。第１合成枕木１０の長手方向の端部１１と第２合成枕木２０の長手方向の端部２１とは、嵌め合わせて接合される。また、第１合成枕木１０の長手方向の端部１１と第２合成枕木２０の長手方向の端部２１とによって接合部２が形成される。接合部２は、第１合成枕木１０の長手方向の端部１１と第２合成枕木２０の長手方向の端部２１とをいすか継ぎで接合することによって形成されている。さらに、接合部２は接着剤で接着固定されている。すなわち、第１合成枕木１０の長手方向の端部１１と第２合成枕木２０の長手方向の端部２１とが、接着剤を介して、いすか継ぎで接合され、固定されている。
いすか継ぎとは、２つの部材のうち一方の端部と他方の端部のそれぞれに、相補の形状を有する嵌合片部を形成し、それらの嵌合片部を食い違わせて、２つの部材を継ぐ継ぎ方である。
鳥がくちばしを広げているような状態のことを指す建築用語である「イスカ」の形状を、接合の一部に含んだ継ぎ方が、部材間でずれが生じることを抑制できる点で好ましい。

第１合成枕木１０の長手方向の端部１１と第２合成枕木２０の長手方向の端部２１は、互いに相補な形状をなしている。第１合成枕木１０の長手方向の端部１１と第２合成枕木２０の長手方向の端部２１はそれぞれ、嵌合片部を有する。この嵌合片部を互いに食い違わせて接合することにより、第１合成枕木１０と第２合成枕木２０とを、いすか継ぎで接合する。

第１合成枕木１０の長手方向の端部１１は、第１嵌合片部１２と、第２嵌合片部１３と、第３嵌合片部１４と、第４嵌合片部１５と、第５嵌合片部１６とを有する。これら５つの嵌合片部は、平面視または側面視にて、互いに重ならないように形成されている。また、前記５つの嵌合片部は、平面視または側面視にて、互いに第１合成枕木１０の幅方向または厚さ方向の長さが異なる。
第１嵌合片部１２は、平面視にて長方形状である。

第２嵌合片部１３は、第１嵌合片部１２上に形成され、平面視にて三角形状である。第２嵌合片部１３は、第１嵌合片部１２よりも長手方向の長さが短くなっている。また、第２嵌合片部１３は、その長手方向の端面が第１合成枕木１０の長手方向に対して斜めになっている（図５において、手前から奥に向かって、第１合成枕木１０の長手方向の端部１１とは反対側に斜めに傾いている）。

第３嵌合片部１４は、第２嵌合片部１３上に形成され、平面視にて三角形状である。第３嵌合片部１４は、第１嵌合片部１２よりも長手方向の長さが短くなっている。また、第３嵌合片部１４は、その長手方向の端面が第１合成枕木１０の長手方向に対して斜めになっている（図５において、奥から手前に向かって、第１合成枕木１０の長手方向の端部１１側に斜めに傾いている）。

第４嵌合片部１５は、第３嵌合片部１４上に形成され、平面視にて三角形状である。第４嵌合片部１５は、第１嵌合片部１２よりも長手方向の長さが短くなっている。また、第４嵌合片部１５は、その長手方向の端面が第１合成枕木１０の長手方向に対して斜めになっている（図５において、手前から奥に向かって、第１合成枕木１０の長手方向の端部１１とは反対側に斜めに傾いている）。

第５嵌合片部１６は、第４嵌合片部１５上に形成され、平面視にて三角形状である。第５嵌合片部１６は、第１嵌合片部１２よりも長手方向の長さが短くなっている。また、第５嵌合片部１６は、その長手方向の端面が第１合成枕木１０の長手方向に対して斜めになっている（図５において、奥から手前に向かって、第１合成枕木１０の長手方向の端部１１側に斜めに傾いている）。

第２合成枕木２０の長手方向の端部２１は、第１嵌合片部２２と、第２嵌合片部２３と、第３嵌合片部２４と、第４嵌合片部２５とを有する。これら４つの嵌合片部は、互いに重ならないように形成されている。また、前記４つの嵌合片部は、互いに第２合成枕木２０の幅方向または厚さ方向の長さが異なる。
第１嵌合片部２２は、平面視にて三角形状である。また、第１嵌合片部２２は、その長手方向の端面が第２合成枕木２０の長手方向に対して斜めになっている（図５において、手前から奥に向かって、第２合成枕木２０の長手方向の端部２１とは反対側に斜めに傾いている）。

第２嵌合片部２３は、第１嵌合片部２２上に形成され、平面視にて三角形状である。第２嵌合片部２３は、第１嵌合片部２２よりも長手方向の長さが短くなっている。また、第２嵌合片部２３は、その長手方向の端面が第２合成枕木２０の長手方向に対して斜めになっている（図５において、奥から手前に向かって、第２合成枕木２０の長手方向の端部２１側に斜めに傾いている）。

第３嵌合片部２４は、第２嵌合片部２３上に形成され、平面視にて三角形状である。第３嵌合片部２４は、第１嵌合片部２２よりも長手方向の長さが短くなっている。また、第３嵌合片部２４は、その長手方向の端面が第２合成枕木２０の長手方向に対して斜めになっている（図５において、手前から奥に向かって、第２合成枕木２０の長手方向の端部２１とは反対側に斜めに傾いている）。

第４嵌合片部２５は、第３嵌合片部２４上に形成され、平面視にて三角形状である。第４嵌合片部２５は、第１嵌合片部２２よりも長手方向の長さが短くなっている。また、第４嵌合片部２５は、その長手方向の端面が第２合成枕木２０の長手方向に対して斜めになっている（図５において、奥から手前に向かって、第２合成枕木２０の長手方向の端部２１側に斜めに傾いている）。

図３～図５に基づいて、第１合成枕木１０の長手方向の端部１１と第２合成枕木２０の長手方向の端部２１とからなる接合部２について説明する。
第１嵌合片部１２上に第４嵌合片部２５が配置されると共に、第２嵌合片部１３の斜めの端面に第４嵌合片部２５の斜めの端面が当接されている。これにより、第４嵌合片部２５が、第１嵌合片部１２と第３嵌合片部１４に挟まれている。
また、第２嵌合片部１３上に第３嵌合片部２４が配置されると共に、第３嵌合片部１４の斜めの端面に第３嵌合片部２４の斜めの端面が当接されている。これにより、第３嵌合片部２４が、第２嵌合片部１３と第４嵌合片部１５に挟まれている。

また、第３嵌合片部１４上に第２嵌合片部２３が配置されると共に、第４嵌合片部１５の斜めの端面に第２嵌合片部２３の斜めの端面が当接されている。これにより、第４嵌合片部１５が、第３嵌合片部２４と第１嵌合片部２２に挟まれている。
さらに、第４嵌合片部１５上に第１嵌合片部２２が配置されると共に、第５嵌合片部１６の斜めの端面に第１嵌合片部２２の斜めの端面が当接されている。これにより、第２嵌合片部２３が、第３嵌合片部１４と第５嵌合片部１６に挟まれている。
これにより、第１合成枕木１０の長手方向の端部１１と第２合成枕木２０の長手方向の端部２１とからなる接合部２が形成されている。

第１合成枕木１０および第２合成枕木２０は、例えば、ガラス繊維強化プラスチック発泡体（合成木材）から構成される。
ガラス繊維強化プラスチック発泡体における発泡樹脂としては、例えば、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂等の熱硬化性樹脂を用いることができる。これらの中でも、硬質の樹脂を好適に用いることができる。

上記発泡樹脂には、圧縮強度の向上や低コスト化を図るために、炭酸カルシウム、石膏、タルク、水酸化アルミニウム、クレー等の無機充填材や、シラスバルーン、パーライト、ガラスバルーン等の軽量骨材が添加されていてもよい。

ガラス繊維強化プラスチック発泡体を補強する繊維としては、例えば、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維等の無機質繊維、天然繊維、合成繊維等の有機質繊維を用いることができる。これらの中でも、強度や経済性の観点から、ガラス繊維が好ましい。ガラス繊維としては、例えば、ガラスロービング、ガラスロービングクロス、ガラスマット、コンティニュアスストランドマット等が挙げられる。これらの繊維は、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を積層して用いてもよい。また、上記の繊維としては、長繊維と短繊維を混合して用いてもよい。

ガラス繊維強化プラスチック発泡体としては、軽量化、耐久性および加工性の確保の観点から、ガラス長繊維を長手方向に引き揃えて補強繊維とした、ガラス長繊維強化硬質ウレタン発泡体（例えば、商品名：エスロンネオランバーＦＦＵ、積水化学工業株式会社製）等の発泡体を採用することが最も好ましい。軽量化、耐久性および加工性の確保のために最も好ましい。

接合部２の接着固定に用いられる接着剤としては、例えば、エポキシ樹脂、ウレタン系接着剤等を用いることができる。

本実施形態の長尺枕木１によれば、互いに隣接する第１合成枕木１０の長手方向の端部１１と第２合成枕木２０の長手方向の端部２１をいすか継ぎで接合して接合部２を形成し、接合部２が接着剤で接着固定されているため、接着剤が未硬化の時にも第１合成枕木１０と第２合成枕木２０の間でずれが生じることを抑制できる。また、接合部２において、せん断応力を分散させて、接合部２の強度を向上することができる。また、第１合成枕木１０の長手方向の端部１１と第２合成枕木２０の長手方向の端部２１をいすか継ぎで接合して接合部２を形成しているため、第１合成枕木１０と第２合成枕木２０の間で、それらの厚さ方向および幅方向において、接合部２にずれが生じることを抑制できる。さらに、第１合成枕木１０の長手方向の端部１１と第２合成枕木２０の長手方向の端部２１をいすか継ぎで接合して接合部２を形成するため、接合部２に補強ピンを打ち込む必要がなく、工程を簡略化することができるから、施工性に優れる。

本実施形態の長尺枕木１では、第２嵌合片部１３の斜めの端面に第４嵌合片部２５の斜めの端面が当接され、第３嵌合片部１４の斜めの端面に第３嵌合片部２４の斜めの端面が当接され、第４嵌合片部１５の斜めの端面に第２嵌合片部２３の斜めの端面が当接され、第５嵌合片部１６の斜めの端面に第１嵌合片部２２の斜めの端面が当接されているため、第１合成枕木１０と第２合成枕木２０の間で、それらの厚さ方向および幅方向において、接合部２にずれが生じることを抑制できる。

本実施形態の長尺枕木１は、第１合成枕木１０の長手方向の端部１１が、平面視または側面視にて、互いに重ならないように形成され、かつ互いに第１合成枕木１０の幅方向または厚さ方向の長さが異なる５つの嵌合片部を有する。また、本実施形態の長尺枕木１は、第２合成枕木２０の長手方向の端部２１が、互いに重ならないように形成され、かつ互いに第２合成枕木２０の幅方向または厚さ方向の長さが異なる４つの嵌合片部を有する。したがって、接合部２において、せん断応力を分散させて、接合部２の強度を向上することができる。

［長尺枕木の製造方法］
本実施形態の長尺枕木を製造するには、第１合成枕木１０の長手方向の端部１１と第２合成枕木２０の長手方向の端部２１に、互いに相補な形状をなす嵌合片部を形成する。
嵌合片部の形成は、ＮＣ加工機または手加工によって、第１合成枕木１０の長手方向の端部１１と第２合成枕木２０の長手方向の端部２１の切削を行う。
なお、直方体の枕木を切削して、嵌合片部を形成してもよく、板状の合成木材を各層毎に切削して、複数合成木材を貼り合わせて、嵌合片部を形成してもよい。

［長尺枕木の施工方法］
本実施形態の長尺枕木の施工方法は、上述の実施形態の長尺枕木の施工方法であって、互いに接合する２つの合成枕木の長手方向の端部にそれぞれ形成された嵌合片部同士を、接着剤を介して接合する。

図３～図５に基づいて、第１合成枕木１０の長手方向の端部１１と第２合成枕木２０の長手方向の端部２１とを嵌合する方法を具体的に説明する。
第１嵌合片部１２上に第４嵌合片部２５を配置すると共に、第２嵌合片部１３の斜めの端面に第４嵌合片部２５の斜めの端面を当接する。これにより、第４嵌合片部２５が、第１嵌合片部１２と第３嵌合片部１４に挟まれる。
また、第２嵌合片部１３上に第３嵌合片部２４を配置すると共に、第３嵌合片部１４の斜めの端面に第３嵌合片部２４の斜めの端面を当接する。これにより、第３嵌合片部２４が、第２嵌合片部１３と第４嵌合片部１５に挟まれる。

また、第３嵌合片部１４上に第２嵌合片部２３を配置すると共に、第４嵌合片部１５の斜めの端面に第２嵌合片部２３の斜めの端面を当接する。これにより、第４嵌合片部１５が、第３嵌合片部２４と第１嵌合片部２２に挟まれる。
さらに、第４嵌合片部１５上に第１嵌合片部２２を配置すると共に、第５嵌合片部１６の斜めの端面に第１嵌合片部２２の斜めの端面を当接する。これにより、第２嵌合片部２３が、第３嵌合片部１４と第５嵌合片部１６に挟まれる。
以上の操作により、第１合成枕木１０の長手方向の端部１１と第２合成枕木２０の長手方向の端部２１とからなる接合部２が形成される。

［他の実施形態］
なお、本発明は、上記の実施形態に限定するものではない。

例えば、図６～図１０に示すような変形例を採用してもよい。

［長尺枕木の変形例］
図６および図７は、本発明の一実施形態に係る長尺枕木を示す斜視図である。図８は、本発明の一実施形態に係る長尺枕木を示す正面図である。図９は、本発明の一実施形態に係る長尺枕木を示す背面図である。図１０は、本発明の一実施形態に係る長尺枕木を構成する合成枕木を示す斜視図である。
なお、以下の説明で用いる図面は、その特徴をわかりやすくするために、便宜上、特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率等は、実際とは異なる場合がある。

図６～図９に示すように、本実施形態の長尺枕木１００は、第１合成枕木１１０と、第２合成枕木１２０とを有する。第１合成枕木１１０と第２合成枕木１２０は、互いに隣接している。第１合成枕木１１０の長手方向の端部１１１と第２合成枕木１２０の長手方向の端部１２１とは、嵌め合わせて接合される。また、第１合成枕木１１０の長手方向の端部１１１と第２合成枕木１２０の長手方向の端部１２１とによって接合部１０２が形成される。接合部１０２は、第１合成枕木１１０の長手方向の端部１１１と第２合成枕木１２０の長手方向の端部１２１とをいすか継ぎで接合することによって形成されている。さらに、接合部１０２は接着剤で接着固定されている。すなわち、第１合成枕木１１０の長手方向の端部１１１と第２合成枕木１２０の長手方向の端部１２１とが、接着剤を介して、いすか継ぎで接合され、固定されている。

第１合成枕木１１０の長手方向の端部１１１と第２合成枕木１２０の長手方向の端部１２１は、互いに相補な形状をなしている。第１合成枕木１１０の長手方向の端部１１１と第２合成枕木１２０の長手方向の端部１２１はそれぞれ、嵌合片部を有する。この嵌合片部を互いに食い違わせて接合することにより、第１合成枕木１１０と第２合成枕木１２０とを、いすか継ぎで接合する。

第１合成枕木１１０の長手方向の端部１１１は、第１嵌合片部１１２と、第２嵌合片部１１３と、第３嵌合片部１１４とを有する。これら３つの嵌合片部は、平面視または側面視にて、互いに重ならないように形成されている。また、前記３つの嵌合片部は、平面視または側面視にて、互いに第１合成枕木１１０の幅方向または厚さ方向の長さが異なる。

第１嵌合片部１１２は、平面視にて長方形状である。
第２嵌合片部１１３は、第１嵌合片部１１２上に形成され、第１嵌合片部１１２の一面１１２ａと垂直な方向から見た（正面視にて）形状が台形状をなしている。第２嵌合片部１１３の正面視の形状は、第１合成枕木１１０の長手方向の端部１１１側において、第１合成枕木１１０の長手方向の端部１１１側に向かって漸次高さが低くなる斜面を有する台形状である。第２嵌合片部１１３は、第１嵌合片部１１２よりも長手方向の長さが短くなっている。

第３嵌合片部１１４は、第１嵌合片部１１２上に形成され、第１嵌合片部１１２の一面１１２ａと垂直な方向から見た（正面視にて）形状が台形状をなしている。第３嵌合片部１１４の正面視の形状は、第１合成枕木１１０の長手方向の端部１１１側において、第１合成枕木１１０の長手方向の端部１１１側に向かって漸次高さが高くなる斜面を有する台形状である。第３嵌合片部１１４は、第１嵌合片部１１２よりも長手方向の長さが短くなっている。

第２合成枕木１２０の長手方向の端部１２１は、第１嵌合片部１２２と、第２嵌合片部１２３と、第３嵌合片部１２４とを有する。これら３つの嵌合片部は、互いに重ならないように形成されている。また、前記３つの嵌合片部は、互いに第２合成枕木１２０の幅方向または厚さ方向の長さが異なる。

第１嵌合片部１２２は、平面視にて長方形状である。
第２嵌合片部１２３は、第１嵌合片部１２２上に形成され、第１嵌合片部１２２の一面１２２ａと垂直な方向から見た（正面視にて）形状が台形状をなしている。第２嵌合片部１２３の正面視の形状は、第２合成枕木１２０の長手方向の端部１２１側において、第２合成枕木１２０の長手方向の端部１２１側に向かって漸次高さが低くなる斜面を有する台形状である。第２嵌合片部１２３は、第１嵌合片部１２２よりも長手方向の長さが短くなっている。

第３嵌合片部１２４は、第１嵌合片部１２２上に形成され、第１嵌合片部１２２の一面１２２ａと垂直な方向から見た（正面視にて）形状が台形状をなしている。第３嵌合片部１２４の正面視の形状は、第２合成枕木１２０の長手方向の端部１２１側において、第２合成枕木１２０の長手方向の端部１２１側に向かって漸次高さが高くなる斜面を有する台形状である。第３嵌合片部１２４は、第１嵌合片部１２２よりも長手方向の長さが短くなっている。

図８～図１０に基づいて、第１合成枕木１１０の長手方向の端部１１１と第２合成枕木１２０の長手方向の端部１２１とからなる接合部１０２について説明する。
第１嵌合片部１１２上に第２嵌合片部１２３が配置されると共に、第２嵌合片部１１３の斜面に第２嵌合片部１２３の斜面が当接されている。
また、第３嵌合片部１１４上に第１嵌合片部１２２が配置されると共に、第３嵌合片部１１４の斜面に第３嵌合片部１２４の斜面が当接されている。これにより、第３嵌合片部１１４が、第３嵌合片部１２４と第１嵌合片部１２２に挟まれている。また、第３嵌合片部１２４が、第１嵌合片部１１２と第３嵌合片部１１４に挟まれている。
これにより、第１合成枕木１１０の長手方向の端部１１１と第２合成枕木１２０の長手方向の端部１２１とからなる接合部１０２が形成されている。

本実施形態の長尺枕木１００では、第２嵌合片部１１３の斜面に第２嵌合片部１２３の斜面が当接され、第３嵌合片部１１４の斜面に第３嵌合片部１２４の斜面が当接されているため、第１合成枕木１１０と第２合成枕木１２０の間で、それらの厚さ方向および幅方向において、接合部２にずれが生じることを抑制できる。

以上、この発明の実施の形態を図面により詳述してきたが、実施の形態はこの発明の例示にしか過ぎないものである。よって、この発明は実施の形態の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。また、例えば、各実施の形態に複数の構成が含まれている場合には、特に記載がなくとも、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、実施の形態に複数の実施例や変形例がこの発明のものとして開示されている場合には、特に記載がなくとも、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。また、図面に描かれている構成については、特に記載がなくとも、含まれることは勿論である。さらに、「等」の用語がある場合には、同等のものを含むという意味で用いられている。

１ 長尺枕木
１０ 第１合成枕木
１１ 端部
１２ 第１嵌合片部
１３ 第２嵌合片部
１４ 第３嵌合片部
１５ 第４嵌合片部
１６ 第５嵌合片部
２０ 第２合成枕木
２１ 端部
２２ 第１嵌合片部
２３ 第２嵌合片部
２４ 第３嵌合片部
２５ 第４嵌合片部

Claims (3)

1. ２つ以上の合成枕木の長手方向の端部を嵌め合わせて接合することにより構成される長尺枕木であって、
   前記２つ以上の合成枕木のうち、互いに隣接する２つの合成枕木の長手方向の端部をいすか継ぎで接合して接合部を形成し、
   前記接合部が接着剤で接着固定されている、長尺枕木。
2. 前記互いに隣接する２つの合成枕木の長手方向の端部はそれぞれ、平面視または側面視にて、互いに重ならないように形成され、かつ互いに前記合成枕木の幅方向または厚さ方向の長さが異なる２つ以上の嵌合片部を有する、請求項１に記載の長尺枕木。
3. 請求項１または２に記載の長尺枕木の施工方法であって、
   互いに隣接する２つの合成枕木の長手方向の端部にそれぞれ形成した嵌合片部同士を、接着剤を介して接合する、長尺枕木の施工方法。

Images