JP2023049494A - 積層体、積層体を用いたカードおよび冊子体 - Google Patents

Abstract

【課題】レーザ光の照射によって、視認し易いカードの発色が得られる積層体、積層体を用いたカードおよび冊子体を提供する。【解決手段】積層体１は、着色層５と、当該着色層５の一方の面側に設けられた、可視光に対する透過性を有する透明層６と、当該透明層６の着色層５とは反対の面側に設けられた発泡層１２０と、を備える。発泡層１２０は、所定条件でのレーザ光の照射時に発泡し、当該発泡した部分が、第１の色彩の所定パターンとして視認され、当該所定パターン以外の領域では、透明層６を透過して、第１の色彩とは異なる第２の色彩の着色層５が視認できる。【選択図】図１

Description

本発明は、レーザマーキングが可能な積層体、積層体を用いたカードおよび冊子体に関する。

従来、レーザ光を照射することにより、基材を発色させて印字等を行う技術が知られている。対象物の表面に印字等をする技術として、インクジェットによる印刷方法や、インクリボンを用いてサーマルヘッドによりインクを熱転写する方法がある。しかし、これらの方法はインクを対象物の表面に付着させるだけであるため、強く擦ると印字が剥がれて読めなくなる等の問題がある。これに対して、レーザ光の照射により基材を発色させて印字する場合、対象物に不可逆的な痕跡を残すため、印字部分の削除や偽造が困難であり、セキュリティ性にも優れる。一方、レーザ光を発色層に照射すると、レーザ光のエネルギーにより熱が生じ、その熱により、発色層または発色層を含む積層体の印刷部分またはその付近に変形や発泡が生じることが知られている。

これについて、特許文献１には、発色層の厚みを調整する技術が開示されており、特許文献２には、カード用シートにおいて、所定のガラス転移温度の条件を満たす発色層および接着層を用いる技術が開示されている。これら技術は、それらの構成により、カード用シートの変形や発泡を防いでいる。

一方、特許文献３には、以下のようなレーザマーキング記録媒体が記載されている。すなわち、レーザ光を透過しないコア基材に、レーザ光の照射により発色する内発色層と、レーザ光を透過する表面材とが順次積層された記録媒体であって、表面材上に、レーザ光の照射により内発色層と異なる色の発色または白濁を発現する外発色層がさらに積層されている。当該文献は、レーザ光の照射により外発色層を積極的に発泡させることにより、発色または白濁を発現させるものである。

特開２００４－１４８６４２号公報 特開２００４－２４３６８５号公報 特開２０１９－６４１９８号公報

レーザ光の照射によるカードへの発色印字の際に、カード基材が発泡することにより、品質低下を招く可能性がある。その一方、カード基材の発泡の程度が一定範囲であれば、この発泡により生じる色彩をカードの発色と捉えることにより、カードの発色印字の方法のバリエーションを増やすことができる。

本開示はこのような状況に鑑みてなされたものであり、レーザ光の照射によって、視認し易いカードの発色が得られる積層体、積層体を用いたカードおよび冊子体を提供することを課題とする。

本実施の形態による積層体は、着色層と、当該着色層の一方の面側に設けられた、可視光に対する透過性を有する透明層と、当該透明層の前記着色層とは反対の面側に設けられた発泡層と、を備え、前記発泡層は、所定条件でのレーザ光の照射時に発泡し、当該発泡した部分が、第１の色彩の所定パターンとして視認され、当該所定パターン以外の領域では、前記透明層を透過して、前記第１の色彩とは異なる第２の色彩の前記着色層が視認できる。

また、本実施の別の形態による積層体において、前記第１の色彩は無彩色の白色または灰色であり、前記第２の色彩は無彩色の灰色もしくは黒色、または有彩色であってもよい。

また、本実施の別の形態による積層体において、前記着色層は、着色されたコア層であってもよい。

また、本実施の別の形態による積層体において、前記着色層は、白色または有彩色のコア層の前記透明層を向く面に、インキによって印刷または塗布されることにより形成されていてもよい。

また、本実施の別の形態による積層体において、前記発泡層の、発泡していない面に対する発泡した部分の盛上がり高さが、１００μｍ以下であってもよい。

また、本実施の別の形態による積層体において、前記着色層の他方の面側に設けられた、可視光に対する透過性を有する第２の透明層と、当該第２の透明層の前記着色層とは反対の面側に設けられた、有彩色または無彩色の顔料を含む第２の着色層と、前記第２の着色層の前記第２の透明層とは反対の面側に設けられた、第２の発泡層と、をさらに備え、前記第２の発泡層は、所定条件でのレーザ光の照射時に発泡し、当該発泡した部分が、第３の色彩の所定パターンとして視認され、当該所定パターン以外の領域では、前記第３の色彩とは異なる第４の色彩の前記第２の着色層が視認できるものでもよい。

本実施の形態による積層体を備えたカードは、上記のいずれかの積層体を備えてもよい。

本実施の形態による積層体を備えた冊子体は、上記のいずれかの積層体を備えてもよい。

本実施の形態によれば、レーザ光の照射によって、視認し易いカードの発色が得られる積層体、積層体を用いたカードおよび冊子体を提供することができる。

第１実施形態の積層体であるカードの構造を説明する平面図および断面図である。 第１実施形態の変形例に係るカードの構造を説明する断面図である。 第２実施形態の積層体である冊子体の構造を説明する概略斜視図および断面図である。 カードへのレーザ光の照射後の発色の状態を示す図である。

以下、図面等を参照して、本開示の積層体の一例について説明する。ただし、本開示の積層体は、以下に説明する実施形態や実施例には限定されない。

なお、以下に示す各図は、模式的に示したものである。そのため、各部の大きさ、形状は理解を容易にするために、適宜誇張している。また、各図において、部材の断面を示すハッチングを適宜省略する。本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値および材料名は、実施形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用することができる。本明細書において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば平行や直交、垂直等の用語については、厳密に意味するところに加え、実質的に同じ状態も含むものとする。

１．第１実施形態
本開示の積層体の実施形態の一例である第１実施形態について説明する。図１（ａ）は、本開示の積層体の一種であるカード１を、その一方の面に垂直な方向から見た平面図である。当該一方の面を便宜的に表面１ｐと称するが、実際には、カード１の一方の面および他方の面のいずれを表面または裏面と称してもよい。カード１は、典型的にはクレジットカードやキャッシュカード、社員証等として用いられるＩＳＯ／ＩＥＣ７８１０に準拠する縦横寸法や厚さ、形状を有する。本開示の積層体は、主として複数の樹脂層や紙材層等が熱融着により、または接着剤により接合され、一体化したものを示し、例示的には、パスポートや貯金通帳等の冊子体、カード、およびこれらを製造するための積層されたシート等の中間生成物を含むものである。

ここで、説明の便宜上、カード１についてＸＹＺ直交座標系を設定する。図１（ａ）に示すように、カード１の表面の法線方向にＺ軸をとり、カード１の長辺に沿う方向にＸ軸をとる。また、カード１の短辺に沿う方向にＹ軸をとる。Ｚ軸に沿ったカード１の裏面１ｑから表面１ｐに向かう方向を＋Ｚ方向とし、その反対方向を－Ｚ方向とする。Ｚ軸に沿った方向を単に上下方向ともいう。また、Ｘ軸に沿った左側から右側に向かう方向を＋Ｘ方向とし、その反対方向を－Ｘ方向とする。Ｘ軸に沿った方向を単に左右方向ともいう。さらに、Ｙ軸に沿った紙面の下方から上方に向かう方向を＋Ｙ方向とし、その反対方向を－Ｙ方向とする。

図１（ｂ）は、図１（ａ）のカード１の表裏を反対にして、裏面１ｑが正面に見える向きに配置したカード１の平面図である。また、図１（ｃ）は、図１（ａ）のカード１を、Ｙ軸に沿ったＡ－Ａ線について切った断面を＋Ｘ方向側から見た断面図である。

（ａ）カードの構成
カード１は、図１（ｃ）に示すように、裏面１ｑ側、すなわち－Ｚ方向側から順に、発泡層１２０、オーバーシート層６、着色コア層５、着色コア層４、オーバーシート層３、隠蔽着色層２、および発泡層１１０が積層されて一体化された態様で構成されている。このうち、発泡層１１０および１２０は、ＸＹ平面に沿ったカード１の略全面ではなく、その一部の領域にのみ配置されている。すなわち、発泡層１１０は、図１（ａ）に示すように、ＸＹ平面に沿ったカード１の－Ｘ方向側かつ－Ｙ方向側の隅である略矩形の一部領域にのみ配置されている。また、発泡層１２０は、図１（ｂ）に示すように、ＸＹ平面に沿ったカード１の磁気ストライプ２２０よりも－Ｙ方向側の略矩形の一部領域にのみ配置されている。

したがって、カード１の表面１ｐは、発泡層１１０である領域と隠蔽着色層２である領域とを含み、カード１の裏面１ｑは、発泡層１２０である領域とオーバーシート層６である領域とを含む。オーバーシート層３および６は透明層とも称し、着色コア層４および５は着色層またはコア層とも称する。なお、本開示において、部材や印刷層等が透明である、もしくは透明色である、または、部材や印刷層等が透過性を有する、もしくは透明性を有する、とは、目視や機械読み取りが可能な程度に可視光に対する透過性を有すれば足りる。これについては、例えば、波長が３８０ｎｍ以上で７８０ｎｍ以下である可視光の透過率が５０％以上あることを含んでもよい。

ただし、カード１の構成はこのようなものには限定されず、発泡層１１０および１２０のいずれかまたは両方が、ＸＹ平面に沿ったカード１の略全面にわたって配置されてもよい。また、互いに隣接する層間に別の異なる層が配置されていてもよい。

図１（ａ）に示すように、カード１の表面１ｐを平面視したとき、当該表面１ｐの全域には、カード１の＋Ｚ方向側の先端部分を構成する隠蔽着色層２が視認される。実際には、表面１ｐの－Ｘ方向側かつ－Ｙ方向側の隅である略矩形の一部領域には発泡層１１０が配置されている。しかし、第１パターン３１０以外の発泡層１１０は下地の隠蔽着色層２と同系色の黒色または黒色系の透明色であるため、発泡層１１０の存在がほとんど意識されず、カード１の表面１ｐの全体が黒色である隠蔽着色層２であるかのように視認される。また、カード１の表面１ｐの平面視において、その－Ｘ方向側および－Ｙ方向側の隅には、「Ａ１２３４」の英数字の結合として例示される第１パターン３１０が白色または灰色の色彩を有するものとして視認される。

一方、カード１の裏面１ｑを平面視したとき、当該裏面１ｑの全域には、カード１の－Ｚ方向側の先端部分を構成する透明なオーバーシート層６を透過して、その内側の着色コア層５が視認される。実際には、裏面１ｑの磁気ストライプ２２０よりも－Ｙ方向側の隅である略矩形の一部領域には発泡層１２０が配置されている。しかし、第２パターン３２０以外の発泡層１２０は、オーバーシート層６の下地の着色コア層５と同系色の黒色または黒色系の透明色であるため、発泡層１２０の存在がほとんど意識されず、カード１の裏面１ｑの全体が黒色である着色コア層５であるかのように視認される。また、カード１の裏面１ｑの平面視において、その－Ｙ方向側の隅には、「１２３４ ５６７８」の数字の結合にて例示される第２パターン３２０が視認される。

図１（ｃ）に示すように、レーザ光の照射によって、表面１ｐの発泡層１１０が所定パターンに沿って部分的に発泡し、当該発泡した部分が黒色の発泡層１１０に対して白色または灰色に変色した発泡部２１を形成する。これにより、所定パターンである第１パターン３１０が視認される。また、レーザ光の照射によって、裏面１ｑの発泡層１２０が所定パターンに沿って部分的に発泡し、当該発泡した部分が黒色または黒色系の透明色の発泡層１２０に対して白色または灰色に変色した発泡部１２１を形成する。これにより、所定パターンである第２パターン３２０が視認される。

本実施形態のカード１は、基材層の全体が着色された着色層である着色コア層５と、当該着色コア層５の一方の面側である－Ｚ方向側に設けられた、可視光に対する透過性を有する透明層であるオーバーシート層６と、当該オーバーシート層６の着色コア層５とは反対の面側に設けられた発泡層１２０と、を備える。発泡層１２０は、所定条件でのレーザ光の照射時に発泡し、当該発泡した部分である発泡部１２１が、第１の色彩として例示される白色または灰色の所定パターンの第２パターン３２０として視認される。また、当該所定パターン以外の領域では、オーバーシート層６を透過して、第１の色彩とは異なる第２の色彩として例示される黒色の着色コア層５が視認できる。

通常、レーザ光の照射によってカード基材を発色させるための発色剤は、当該発色剤がレーザ光のエネルギーを吸収して発熱し、周囲の樹脂を炭化させることにより黒色または茶褐色に発色させるものが多い。このとき、本実施形態のように下地色が黒色系のカードの場合は、レーザ光の照射によって発色されたパターンが黒色または茶褐色であると、下地とのコントラストが得られにくく、当該パターンを視認することが困難となる。

これに対して、本実施形態のカード１は、上述するように、発泡層１２０が、レーザ光の照射によって、そのエネルギーを吸収して白色または灰色に発泡する性質を利用して、下地の色彩とのコントラストを十分に確保したパターンが印字できるようにしたものである。よって、本実施の形態によれば、レーザ光の照射によって、視認し易いカードの発色が得られる積層体であるカード１を実現できる。以下にカード１の構成の詳細について説明する。

（ｉ）発泡層
発泡層１１０および１２０は、所定波長のレーザ光の照射を受けたときに、そのエネルギーを吸収して発熱し、周囲の樹脂等が所定の色彩に発泡する性質を利用して、レーザ光の描画に対応したパターンが視認可能となる性質を有する。このように、対象物の炭化ではなく、発泡によって下地とは異なる色彩の発泡を促し、所定パターンの視認性を得る方法としては、種々の公知の方法を選択できる。例えば、国際公開ＷＯ２００６／１０１０６３号には、下地部が黒色である所定の熱可塑性樹脂に、特定エネルギー吸収剤として、カーボンブラック、チタンブラック、雲母、四三酸化鉄等を含有させることが記載される。これにより、所定のレーザ光の照射時に当該熱可塑性樹脂の照射された部分が乖離発泡し、白文字、白色記号及び白色図柄のいずれか一つ以上が発現する（例えば明細書の段落［００１９］、［００２１］）。

このような特定エネルギー吸収剤のような、特定波長のレーザ光の吸収性が高い吸収剤は、例えばオーバーシート層３や６に直接練りこんで含有させてもよい。しかしながら、本実施形態では、隠蔽着色層２の＋Ｚ方向側の面やオーバーシート層６の－Ｚ方向側の面に、このような吸収剤を含有したインキを公知の印刷方法や塗布方法により発泡層１１０や１２０として形成する。具体的には、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、活版印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、インクジェット印刷、静電印刷、インクリボンからの熱転写等が挙げられる。

なお、発泡層１１０の印刷層は、隠蔽着色層２のオーバーシート層３とは反対側となる面の所定領域に均等な濃度で隙間なく、すなわちベタの印刷層としてシルクスクリーン印刷等により形成されることが好ましい。また、発泡層１２０の印刷層も、オーバーシート層６の着色コア層５とは反対側となる面の所定領域に、上記と同様の方法で形成されることが好ましい。これにより、当該吸収剤が発泡層１１０および１２０の所定領域に均等に分散および配置され、レーザ光の照射時における発泡品質の安定が図れるからである。

本実施形態では、このように、特定波長のレーザ光の吸収性が高い吸収剤を、直接、カード基材であるオーバーシート層６等に練りこまずに、当該吸収剤を含有したインキを印刷等することにより、発泡層１１０や１２０として形成する。よって、レーザ光の照射による発泡の必要性がないカードと、当該必要性があるカードとを、同一基材、すなわち同一のオーバーシート層やコア層により形成することができ、カード品種に対する基材の共通化や製造工程の負荷軽減が図れる。また、カード券面のレーザ光を照射して発泡を促したい必要箇所にのみ、発泡層を印刷等で形成すればよいので、発泡層の材料コストの低減や、意図しない場所での発泡の抑制による品質の向上やセキュリティの向上が図れる。

発泡層１１０や１２０は、例えば上述したような所定の吸収剤を透明色のワニスに分散させて印刷用のインキを生成することができるが、当該吸収剤がカーボンブラックやチタンブラック、酸化鉄等を含む場合、当該インキは黒色または黒色系の透明色となる。したがって、白色の基材であるコア層やオーバーシート層に発泡層１１０や１２０を印刷した場合には、当該基材とのコントラストにより、発泡層１１０や１２０が視認され得る。

しかし、本実施形態では、発泡層１１０の背景として、黒色の隠蔽着色層２が視認され、一方、発泡層１２０の背景として、透明色のオーバーシート層６を透過して黒色の着色コア層５が視認されるため、背景と類似の色彩である発泡層１１０や１２０の存在がカモフラージュされる。これにより、カード１の表面１ｐおよび裏面１ｑのいずれにおいても発泡層１１０や１２０の存在が目立たないため、意匠性が向上する。

発泡層１１０に対して所定のレーザ光を照射した場合には、発泡層１１０が含有する上述の吸収剤が、レーザ光のエネルギーを吸収して発熱し、硬化した周辺のワニスの樹脂成分等を発熱させることでガスを発生させ、発泡層１１０の内部に多数の細かい気泡が形成される。すなわち発泡層１１０自体が発泡する。このような多数の細かい気泡の中では、光が乱反射するため、この部分は白色として視認されるか、あるいは下地色を薄くした色彩として視認される。本実施形態では、発泡層１１０の下地として黒色の隠蔽着色層２が配置されているため、発泡層１１０の発泡した部分は、白色または灰色として視認され得る。

一方、発泡層１２０に対して所定のレーザ光を照射した場合にも、上記と同様の理由により、発泡層１２０自体が発泡し、この部分は白色として視認されるか、あるいは下地色を薄くした色彩として視認される。本実施形態では、発泡層１２０の下地として透明なオーバーシート層６およびその背後に黒色の着色コア層５が配置されているため、発泡層１２０の発泡した部分は、オーバーシート層６を透過した着色コア層５の黒色の影響を受けて、白色または灰色として視認され得る。

ただし、発泡層１１０や１２０の発泡した部分の色彩は、白色または灰色として視認されることに限定されない。発泡による発色は、樹脂成分において多数の細かい気泡が形成されることに起因するので、背景色が赤色の場合には、発泡層の発泡部分はピンク色または薄い赤色となり得る。また、背景色が青色の場合には、発泡層の発泡部分は水色または薄い青色となり得る。

このとき、カード１の表面１ｐの法線方向から見たときの、発泡層１１０の発泡によって形成された第１パターン３１０の色彩と、下地として視認される隠蔽着色層２の部分の色彩との色差△Ｅ^*ａｂは１０以上あることが好ましく、２５以上あることがさらに好ましい。色差△Ｅ^*ａｂが前者の範囲であることにより、第１パターン３１０が背景に対してコントラストよく視認できる。また、色差△Ｅ^*ａｂが後者の範囲であることにより、カード１がユーザから離れた位置や傾いた位置に配置されていても、第１パターン３１０を明確に識別できる。なお、当該色差は、例えば、ＪＩＳ Ｚ８７３０（２００９）の７．１．１に規定するＬ^*ａ^*ｂ^*表色系における色差△Ｅ^*ａｂとすることができる。

また、カード１の裏面１ｑの法線方向から見たときの、発泡層１２０の発泡によって形成された第２パターン３２０の色彩と、着色コア層５の色彩がオーバーシート層６を透過して視認できる状態のオーバーシート層６の表面の色彩との色差△Ｅ^*ａｂについても同様である。すなわち、当該色彩△Ｅ^*ａｂは１０以上あることが好ましく、２５以上あることがさらに好ましい。その理由も上記のとおりである。

発泡層１１０および１２０の膜厚については特に制限はないが、例えば、１μｍ以上、１０μｍ以下とすることができる。また、レーザ光のエネルギーを吸収する吸収剤の粒子の平均粒子径は、２μｍ以上、３０μｍ以下であることが好ましい。平均粒子径がこの範囲であることにより、印刷による吸収剤のビヒクル中の均等な分散が図れ、印刷面の全面において、安定した発泡品質を得ることができる。また、吸収剤の粒子の平均厚さが０．０５μｍ以上、１．０５μｍ以下であることが好ましい。吸収剤の粒子の平均厚さがこの範囲であることにより、印刷による吸収剤のビヒクル中の均等な分散を図りつつ、下地色の隠蔽効果の強弱を適切に調整可能である。

発泡層１１０および１２０を構成するインキの固形後の重量に対する、当該発泡層１１０および１２０における吸収剤の粒子の重量の割合は１以下であってもよい。言い換えると、吸収剤の粒子の重量を、固形化したインキの重量で割った値が１以下であってもよい。当該割合を１以下とし、吸収剤の粒子の量を所定割合に抑えることにより、吸収剤を含む発泡層１１０および１２０が他の層から剥離することを防止し、当該他の層と接着をより強固に行うことができる。

なお、吸収剤の粒子の平均粒子径は、ＪＩＳ Ｚ８８２５に規定される、レーザ回折、散乱法による粒度分布測定機によって計測される粒度分布についての、体積基準とした積算値５０％での粒子径を指す。また、吸収剤の粒子の平均厚さは、原子間力顕微鏡により基準面との差を測定して、これらを相加平均したものを指す。

ここで、発色剤をレーザ光の照射によって発熱させ、周囲の樹脂を炭化させることで黒色または茶褐色の発色をさせるレーザ印字方法と、本実施形態のように、所定の吸収剤をレーザ光の照射によって発熱させ、周囲の樹脂を発泡させて、白色または灰色の発色をさせるレーザ印字方法と、のレーザ印字の違いについて図４（ａ）および図４（ｂ）に基づいて説明する。図４（ａ）は、カード１ｂの正面側、すなわち－Ｚ方向側の端面に、特定波長のレーザ光の照射で黒色に発色する発色剤を含有する、背景色が白色であるレーザ発色基材が配置され、これに対してレーザ光の条件を変えて照射した場合の印字結果の画像を縦横に並べて表示したものである。発色剤は例えば、アンチモンドープ酸化錫等が使用される。

印字結果としてマトリックス状に配列された正方形のパターンの画像は、それぞれ、Ｘ軸である横軸に沿ってレーザ光の発振周波数を５０ｋＨｚから１１０ｋＨｚまで、１０ｋＨｚずつ変化させ、かつ、Ｙ軸である縦軸に沿って印字密度を２００ＤＰＩ（ドット・パー・インチ）から５００ＤＰＩまで、５０ＤＰＩずつ変化させて印字したものである。例えば図４（ａ）の＋Ｘ方向側かつ＋Ｙ方向側の端の正方形のパターンの画像はレーザ光の発振周波数を１１０ｋＨｚとし、かつ、印字密度を５００ＤＰＩとしたときの印字結果を示すものである。また、－Ｘ方向側かつ－Ｙ方向側の端の正方形のパターンはレーザ光の発振周波数を５０ｋＨｚとし、かつ、印字密度を２００ＤＰＩとしたときの印字結果を示すものである。

その結果、印字結果として、マトリックス状に配列された正方形のパターンの画像のうち、おおむね、－Ｘ方向側に進むにつれて－Ｙ方向側に傾斜する破線で表示した直線ｍよりも＋Ｙ方向側の領域の条件ではコントラストの大きい黒色の印字が得られている。その半面、直線ｍよりも－Ｙ方向側の領域の条件ではコントラストが小さく、視認し難い薄いグレー色の印字となっている。したがって、レーザ光の照射条件のうち、発振周波数および印字密度が所定条件に入る場合にのみ、コントラストの良い、濃い印字が得られることが分かる。

これに対して、図４（ｂ）は、カード１ｃの正面側、すなわち－Ｚ方向側の端面に、特定波長のレーザ光の照射で発泡して白色に発色する吸収剤を含有する背景色が黒色である基材が配置され、これに対してレーザ光の条件を変えて照射した場合の印字結果の画像を縦横に並べて表示したものである。

印字結果としてマトリックス状に配列された正方形のパターンの配列は、上述の図４（ａ）と同様となっている。その結果、印字結果として、マトリックス状に配列された正方形のパターンの画像のうち、おおむね、破線で表示した曲線ｎよりも＋Ｙ方向側の領域の条件ではコントラストの大きい白色の印字が得られているものの、発泡が外観品質に影響を及ぼす程度に生じている。一方、曲線ｎとは間隔を隔ててその－Ｙ方向側に配置される曲線ｏよりも－Ｙ方向側の領域の条件ではコントラストが小さく、視認し難い薄いグレー色の印字となっている。

これに対して、曲線ｎと曲線ｏとで挟まれた領域においては、コントラストの大きい白色の印字が得られており、かつ、発泡が外観品質に影響を及ぼす程度には生じていない。すなわち、レーザ光の照射条件のうち、発振周波数および印字密度がＹ軸方向に沿って曲線ｎおよび曲線ｏに挟まれる領域となる所定条件に入る場合にのみ、外観品質が著しく低下しない程度の発泡により、コントラストの良い、濃い印字が得られることが分かる。

また、曲線ｎと曲線ｏとで挟まれた領域においては、発泡層の、発泡していない面に対する発泡した部分の盛上がり高さが、０．５μｍ以上、１００μｍ以下であった。中でも、外観が良好なものは、当該盛上がり高さが、０．５μｍ以上、５０μｍ以下であった。一方、発泡が外観品質に影響を及ぼす程度に生じている、曲線ｎよりも＋Ｙ方向側の領域の条件では、発泡層の、発泡していない面に対する発泡した部分の盛上がり高さが、最低でも１１５μｍ以上あった。このように、発泡層の、発泡していない面に対する発泡した部分の盛上がり高さが、１００μｍ以下である場合、外観が良好であるばかりでなく、指で触った際に平滑なため、触ったときの違和感を低減できる。なお、発泡層の、発泡していない面に対する発泡した部分の盛り上がり高さは、ＩＳＯ／ＩＥＣ１０３７３－２の５．２．３．２の磁気ストライプの盛上がり高さの試験方法に準じて、磁気ストライプの部分を発泡層に置き換えて測定できる。

（ｉｉ）オーバーシート層
オーバーシート層６および３は、後述する着色コア層５および４をそれぞれ外側から挟み込む部材であり、典型的には透明色の各種のプラスチックシートを幅広く使用することができる。オーバーシート層６および３には、以下にあげる単独のフィルムあるいはそれらの複合フィルムを使用できる。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ＰＥＴ－Ｇ（テレフタル酸－シクロヘキサンジメタノール－エチレングリコール共重合体）、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート、ポリスチレン系、ＡＢＳ、ポリアクリル酸エステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリウレタン等である。

オーバーシート層６および３の厚さについては特に制限はないが、例えば０．０１ｍｍ以上、０．２ｍｍ以下とすることができ、好適には０．０５ｍｍ以上、０．１ｍｍ以下とすることができる。また、後述する着色コア層５および４と同様に、オーバーシート層６および３のそれぞれの厚さを略同一厚さとすることができるが、互いに異なる厚さとしてもよい。着色コア層４および５、並びにオーバーシート層６および３、のそれぞれの厚さが略同一であることにより、積層体を熱プレス等で一体化する工程やその後の経時変化による反りの発生が抑制され得る。

なお、本実施形態では、オーバーシート層６の外側を向く面、すなわち着色コア層５とは反対側の面に磁気ストライプ２２０が熱転写により埋め込まれている。また、オーバーシート層３の外側を向く面、すなわち着色コア層４とは反対側の面に磁気ストライプ２１０が熱転写により埋め込まれている。磁気ストライプ２１０および２２０には、例えばＩＳＯ／ＩＥＣ７８１１－２、ＩＳＯ／ＩＥＣ７８１１－６またはＪＩＳＸ６３０２－２附属書ＪＡ等に規定される磁気データが、対応する磁気リーダーにて読み書き可能であるように記録される。

オーバーシート層３の磁気ストライプ２１０が形成された側の面、すなわちオーバーシート層３のさらに＋Ｚ方向側の面には、全面にわたって磁気ストライプ２１０を視認し難くなるようにこれを隠蔽する印刷層である黒色で例示される隠蔽着色層２が形成されている。

（ｉｉｉ）着色コア層
着色コア層５および４としては、典型的には有彩色または無彩色に着色された各種のプラスチックシートを幅広く使用することができ、例えば、上述したオーバーシート層６および３の部材として例示した部材を挙げることができる。典型的なカード用の基材として使用するコア層は白色であることが多いが、白色も本実施形態における着色コア層に含まれる。その他、着色コア層には、グレー色、黒色、黄色、緑色、青色、赤色、橙色、紫色や、これらを薄くした色や濃くした色、これらの複数色の合成色や中間色を含み、各色の蛍光色や光沢色も含む。本実施形態における着色コア層５および４は、いずれも同一色の黒色とする。

着色コア層５および４の厚さについては特に制限はないが、例えば０．０５ｍｍ以上、０．５ｍｍ以下とすることができ、好適には０．１５ｍｍ以上、０．３ｍｍ以下とすることができる。着色コア層５および４のそれぞれの厚さは、前述したように、カード１の厚さ方向に沿った各層の対称性を考慮して略同一厚さとすることができるが、互いに異なる厚さとしてもよい。

なお、特に着色コア層５の色彩は、発泡層１２０の発泡により形成された第２パターン３２０の色彩と対応して定められることが好ましい。例えば、第２パターン３２０の色彩が無彩色の白色または灰色である場合、着色コア層５の色彩は、無彩色の灰色もしくは黒色、または有彩色であることが好ましい。第２パターン３２０の色彩が白色または白色に近い灰色である場合、着色コア層５の色彩を黒色または黒色に近い灰色とすることで、透明なオーバーシート層６を透過した着色コア層５の色彩と第２パターン３２０の色彩とにコントラストが付け易くなる。これにより、第２パターン３２０が視認し易くなるからである。

また、第２パターン３２０の色彩が白色または白色に近い灰色であれば、着色コア層５の色彩を黒色以外の有彩色としても、透明なオーバーシート層６を透過した着色コア層５の色彩と第２パターン３２０の色彩とにコントラストが付け易くなる。これにより、第２パターン３２０が視認し易くなる。第２パターン３２０の色彩が白色に近い灰色であり、透明なオーバーシート層６を透過した着色コア層５の色彩が黒色に近い灰色である場合、両者の色差△Ｅ^*ａｂが、上述のように１０以上あることが好ましく、２５以上あることがさらに好ましい。

なお、本実施形態のカード１では、第２パターン３２０の下地色を呈する着色コア層５と、第２パターン３２０が形成される発泡層１２０との間には、透明色のオーバーシート層６が配置されている。したがって、レーザ光が発泡層１２０に焦点を合わせて照射されたとしても、オーバーシート層６の厚さ分だけ離隔した着色コア層５にはレーザ光のエネルギーは到達し難く、着色コア層５を加熱する可能性は低くなる。

着色コア層５がカーボンブラックや金属アルミ紛等の顔料を含有する場合には、所定のレーザ光のエネルギーを吸収しやすいため、着色コア層５が発熱し易くなる。しかし、着色コア層５がこのような顔料を含有していても、オーバーシート層６を挟まない場合と比べて、着色コア層５の意図しない発泡やそれによる外観不良を低減できる。したがって、基材や着色剤の成分等も含めた着色コア層５の選定の自由度が高まる。

また、レーザ光が発泡層１２０を発泡させる場合、そのエネルギーは、これと隣接するオーバーシート層６にも伝達し、若干ではあるがオーバーシート層６自体が発熱によって内部にガスを発生させ、気泡を生じることが考えられる。これにより、発泡層１２０の発泡による白色または灰色の発色に加えて、その下層に配置されるオーバーシート層６にも若干の発泡が生じ、透過性が阻害された変質部６１が形成される。

よって、当該変質部６１の形成により、発泡層１２０の発泡による白色または灰色の発色の効果をさらに強めることが期待できる。外部から視認したときに、このようなオーバーシート層６自体の発泡は、着色コア層５の手前側で発生するため、カード１の外観不良とはなり難く、逆に第２パターン３２０の視認性を高めることに寄与する。

一方、第１パターン３１０の下地色を呈する隠蔽着色層２と、第１パターン３１０が形成される発泡層１１０とは直接、隣接しており、両者の間にはオーバーシート層等は存在しない。よって、レーザ光が発泡層１１０に焦点を合わせて照射されたとき、その直下に配置される隠蔽着色層２には、レーザ光のエネルギーが到達する可能性が高い。これより、隠蔽着色層２はカーボンブラックや金属アルミ紛等の、レーザ光の吸収性の高い顔料を含まないことが好ましい。

もし、隠蔽着色層２を黒色とする場合は、シアン、マゼンタ、イエローの各顔料を含むインキを重ね合わせて印刷することにより実現するか、カーボンレス仕様のブラック顔料から構成されるインキを使用することが好ましい。隠蔽着色層２がカーボンブラックや金属アルミ紛を含まないことにより、レーザ光が発泡層１１０に焦点を合わせて照射されたとき、隠蔽着色層２の意図しない発泡等により外観不良となるリスクを低減できる。

（ｂ）カードの製造方法
次に、上述した各部材を用いたカード１の製造方法の一例を説明する。

まず、カード１の積層体を構成する各々の層となる部材を準備する。すなわち、－Ｚ方向側から見て、オーバーシート層６、着色コア層５、着色コア層４、オーバーシート層３、がこの順に積層できるよう、各層部材を準備する。これらの各層部材は、通常はカード１枚分ではなく、複数枚のカードが縦横に配置された大判状態で準備され、多面付けの積層体、積層シートとして加工される。すなわち、各層部材は、厚さ方向の平面視において、複数のカードが重畳せずに配置可能な面積を有する。そして、大判状態の多面付けの積層体を個々のカード形状に打ち抜く工程を経て、カード形状の積層体であるカード１を得る。

ここで、オーバーシート層６の着色コア層５とは反対側の面には、あらかじめ、上述した所定の領域について、発泡層１２０を、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、活版印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、インクジェット印刷、静電印刷、インクリボンからの熱転写等により形成しておく。また、必要に応じて、オーバーシート層３の＋Ｚ方向側の面と、オーバーシート層６の－Ｚ方向側の面とに、それぞれ磁気ストライプ２１０および２２０を熱転写形成しておく。

また、オーバーシート層３の着色コア層４とは反対側の面には、そのＸＹへ面の略全面にわたって磁気ストライプ２１０を隠蔽するための隠蔽着色層２を、上述した印刷方式等により形成しておく。さらに、この隠蔽着色層２のオーバーシート層３とは反対側の面には、所定の領域について、発泡層１１０を上述した印刷方式等により形成しておく。

同様に、オーバーシート層６の着色コア層５とは反対側の面には、所定の領域について、発泡層１２０を上述した印刷方式等により形成しておく。隠蔽着色層２および発泡層１１０は、積層前の磁気ストライプ２１０付きのオーバーシート層３に直接印刷してもよく、発泡層１２０は、積層前の磁気ストライプ２２０付きのオーバーシート層６に直接印刷してもよい。

また、その代わりに、あらかじめ、軟化点が高いＰＥＴフィルムにオフセット印刷やシルクスクリーン印刷等によって発泡層１１０および隠蔽着色層２の所定のパターンを形成しておき、これを後から積層前または積層後の磁気ストライプ２１０付きのオーバーシート層３に熱転写してもよい。同じく、ＰＥＴフィルムに印刷等によって発泡層１２０の所定のパターンを形成しておき、これを後から積層前または積層後の磁気ストライプ２２０付きのオーバーシート層６に熱転写してもよい。これにより、比較的、膜厚の厚い印刷層をオーバーシート層３および６の上に容易に形成でき、磁気ストライプ２１０の隠蔽性を高めることができる。

上記により得られた、大判シート単位の積層体を、打ち抜き機によりＩＳＯ／ＩＥＣ７８１０のカードサイズであるカード１となるように打ち抜く。打ち抜きは凸形状の雄刃と、これと嵌合する凹形状または貫通孔を有する雌刃とが組み合わされた抜き型を使用してもよく、または外周刃を有し内部が中空であるトムソン刃もしくはビク刃を抜き型として使用してもよい。このようにして、レーザ光の照射前の第１パターン３１０や第２パターン３２０が形成される前のカード１が完成する。

次に、カード１の表面１ｐおよび裏面１ｑに、例えば「Ａ１２３４」と例示される英数字の結合の第１パターン３１０、および「１２３４ ５６７８」と例示される数字の結合の第２パターン３２０を形成する。このような第１パターン３１０および第２パターン３２０の形成は、レーザマーキング機能を備えた発行機等において、所定波長のレーザ光を所定パターンに描画させながら当該カード１の指定領域に照射させることにより行う。レーザ光の種類としては、ＹＡＧレーザ、ＹＶＯ₄レーザ、ＣＯ₂レーザ、およびファイバーレーザ等を挙げることができ、特に、ＹＡＧレーザ、ＹＶＯ₄レーザやファイバーレーザを使用することが好ましい。

カード１の表面１ｐについては、発行機のレーザ光の焦点をカード１の厚さ方向の発泡層１１０に合わせてレーザ光を照射し、レーザ光が描画した軌跡に沿って、当該発泡層１１０の所定パターンに対応する部位が発泡し、その結果、白色または灰色に発色する。発泡層１１０の発泡は、レーザ光のエネルギーによって加熱された発泡層１１０の吸収剤の周囲のワニス等に含まれる樹脂にガスが発生し、多数の細かい気泡が生じることにより行われる。その結果、発泡層１１０が発泡することにより形成された所定パターンは、隠蔽着色層２の黒色の色彩を背景とする、白色または灰色の色彩を有する第１パターン３１０として視認される。

一方、カード１の裏面１ｑについては、発行機のレーザ光の焦点をカード１の厚さ方向の発泡層１２０に合わせてレーザ光を照射し、レーザ光が描画した軌跡に沿って、当該発泡層１２０の所定パターンに対応する部位が発泡し、その結果、白色または灰色に発色する。その結果、発泡層１１０と同様の原理により、発泡層１２０が発泡して所定パターンが形成される。この所定パターンは、＋Ｚ方向側に隣接するオーバーシート層６を透過して、さらにその＋Ｚ方向側に隣接する着色コア層５の黒色の色彩を背景とする、白色または灰色の色彩を有する第２パターン３２０として視認される。

なお、カード１の表面１ｐおよび裏面１ｑにレーザ光の照射により形成された第１パターン３１０や第２パターン３２０は、英数字や数字が結合したものとして例示した。しかし、第１パターン３１０や第２パターン３２０はこれには限定されず、例えば、任意の国内外の文字、英数字、ローマ数字、記号、模様、写真、イラスト、図形等が適宜組み合わされたものであってもよい。

また、着色コア層５および４並びに隠蔽着色層２の色彩がいずれも同一色の黒色とし、発泡層１１０および１２０に形成される第１パターン３１０および第２パターン３２０の色彩が白色または灰色として説明した。しかしこれに限らず、着色コア層５および４並びに隠蔽着色層２は互いに異なる色彩であってもよく、着色された色であれば、蛍光色や光沢色であることを含めていかなる色彩を有していてもよい。また、発泡層１１０および１２０に形成される第１パターン３１０および第２パターン３２０も、着色コア層５および隠蔽着色層２とのコントラストが確保できることを条件に、任意の色彩を有していてもよい。

（ｃ）第１実施形態のカードについて
以上、説明したように、第１実施形態による積層体であるカード１は、着色層である着色コア層５と、当該着色コア層５の一方の面側に設けられた、可視光に対する透過性を有する透明層であるオーバーシート層６と、当該オーバーシート層６の着色コア層５とは反対の面側に設けられた発泡層１２０と、を備える。発泡層１２０は、所定条件でのレーザ光の照射時に発泡し、当該発泡した部分が、白色または灰色として例示される第１の色彩の所定パターンとして視認され、当該所定パターン以外の領域では、オーバーシート層６を透過して、第１の色彩とは異なる黒色等で例示される第２の色彩の着色コア層５が視認できる。

通常の、金属酸化物を主体とする発色剤を含有したレーザ発色基材では、所定波長のレーザ光の照射により発色剤が発熱し、周囲の基材の樹脂が炭化して黒色または茶褐色の印字が可能である。しかし、カードの基材であるコア層やオーバーシート層が黒色または有彩色である場合には、黒色系の印字色では印字パターンの視認が困難な場合がある。これに対して、本実施形態のカード１は、オーバーシート層６の着色コア層５とは反対側の面に発泡層１２０を設け、発泡層１２０を発泡させることにより、通常の発色剤等では実現し難い白色または灰色のレーザ印字が可能となる。このため、印字パターンの背景色となる、オーバーシート層６を透過して視認される着色コア層５の色彩が黒色等であったとしても、当該印字パターンをコントラストよく視認することができる。

さらには、第２パターン３２０の下地色を呈する着色コア層５と、第２パターン３２０が形成される発泡層１２０との間には、透明色のオーバーシート層６が配置されている。したがって、レーザ光が発泡層１２０に焦点を合わせて照射されたとしても、オーバーシート層６の厚さ分だけ離隔した着色コア層５には、レーザ光のエネルギーは到達し難く、着色コア層５を加熱する可能性は低くなる。よって、着色コア層５は、カーボンブラックや金属アルミ紛等のレーザ吸収率が比較的高い顔料等を含有しても外観品質の低下が起き難く、着色コア層５の部材選定の自由度が高められる。

さらには、レーザ光が発泡層１２０を発泡させる場合、これと隣接するオーバーシート層６にも伝熱するため、オーバーシート層６自体の発泡が生じ得る。この場合、発泡層１２０の発泡による白色または灰色の発色に加えて、その下層に配置されるオーバーシート層６にも若干の発泡が生じ、発泡層１２０の発泡による白色または灰色の発色の効果をさらに強めることが期待できる。

以上により、本実施形態の積層体であるカード１により、レーザ光の照射によって、視認し易いカードの発色が得られる。

２．第１実施形態の変形例
次に、本開示の積層体の第１実施形態の変形例について説明する。図２は、変形例に係る積層体の一種であるカード１ａを、図１（ａ）のＹ軸に沿ったＡ－Ａ線と同様の線について切った断面を、＋Ｘ方向側から見た図１（ｃ）と同様の断面図である。変形例に係るカード１ａは、コア層４ａおよび５ａが例えば白色の基材であり、コア層４ａとオーバーシート層３との間に印刷等による着色層７１が設けられ、コア層５ａとオーバーシート層６との間に印刷等による着色層７２が設けられている点が、第１実施形態に係るカード１の構成とは異なる。

着色層７１および７２は、任意の印刷方法等で形成された着色顔料を含むインキ等で構成され、例えば、シアン、マゼンタ、イエロー等の顔料を含んでもよく、その他の特殊な色彩の顔料を含んでいてもよい。本変形例では、着色層７１および７２の色彩は、第１実施形態の着色コア層５および４と同様に、黒色である。

着色層７１および７２の形成は以下のように行う。すなわち、上述したカード１の製造方法において、コア層５ａのオーバーシート層６の側を向く面に、あらかじめ着色層７２を発泡層１１０および１２０について例示したような印刷方法等によって形成する。なお、着色層７２は単色の印刷層として設けてもよく、複数色の印刷層が積層されたものとして設けてもよい。また、コア層４ａのオーバーシート層３の側を向く面に、あらかじめ着色層７１を着色層７２と同様の印刷方法等によって形成する。

本実施形態のカード１ａは、第１実施形態のカード１と同様に、オーバーシート層６のコア層５ａとは反対側の面に発泡層１２０を設け、発泡層１２０を発泡させることにより、通常の発色剤等では実現し難い白色または灰色のレーザ印字が可能となる。このため、印字パターンの背景色となる、オーバーシート層６を透過して視認される着色層７２の色彩が黒色等であったとしても、当該印字パターンをコントラストよく視認することができる。

さらには、第２パターン３２０の下地色を呈する着色層７２と、第２パターン３２０が形成される発泡層１２０との間には、透明色のオーバーシート層６が配置されている。したがって、レーザ光が発泡層１２０に焦点を合わせて照射されたとしても、オーバーシート層６の厚さ分だけ離隔した着色層７２には、レーザ光のエネルギーは到達し難く、着色層７２を加熱する可能性は低くなる。

よって、着色層７２は、カーボンブラックや金属アルミ紛等のレーザ吸収率が比較的高い顔料等を含有したインキ等で形成しても外観品質の低下が起き難く、着色層７２のインキの選定の自由度が高められる。さらには、コア層５ａは白色でもよく、その他の色彩を有してもよい。このため、色彩を含めてコア層５ａの基材選定の自由度が広げられ、複数品種についての部材の共通化が図れる。

３．第２実施形態
次に、本開示の積層体の第２実施形態について説明する。図３（ａ）は、第２実施形態に係る積層体の一種である冊子体１０を説明する概略斜視図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）の冊子体１０に含まれるデータページ４１０に対して、これをデータページ４１０の主面に平行なＹ軸に沿ったＢ－Ｂ線について切った断面を＋Ｘ方向側から見た断面図である。図３（ｃ）は、第２実施形態の冊子体１０のデータページ４１０に関する変形例であるデータページ４１１を説明する、図３（ｂ）と同様の断面図である。

冊子体１０は、例えばパスポートや貯金通帳のように、複数の頁の一端が綴じられて冊子状になるものを指す。本実施形態の冊子体１０はパスポートである。冊子体１０は略矩形状の表紙４２０および裏表紙４３０を備え、当該表紙４２０および当該裏表紙４３０の間に１枚または複数枚のページが挟まれて綴じられており、各々のページが不正により、あるいは不用意に取り外されないように構成されている。

これらのページの中には、パスポートの所有者の資格情報等が記載されたデータページ４１０が含まれる。データページ４１０には、パスポートの所有者の資格を証明する各種情報として、例えば、所有者の顔写真、氏名、生年月日、パスポート番号、有効期限等が表示され得る。本開示の冊子体１０では、図３（ａ）に示すように、データページ４１０を外部から見たときに、例えば黒色の色彩の背景を備える発泡層１３０およびオーバーシート層６ａを透過した着色コア層５ｂを背景として、レーザ光の照射により例えば白色または灰色に発色して形成された第３パターン３３０を視認できる。第３パターン３３０は、「ＡＢＣＤ １２３４」として例示される英数字の結合である。

冊子体１０に含まれるデータページ４１０は、図３（ｂ）に示すように、－Ｚ方向側から順に、着色コア層５ｂ、オーバーシート層６ａ、および発泡層１３０がこの順に積層されて一体化された態様で構成されている。発泡層１３０は、図３（ａ）に示すように、ＸＹ平面に沿ったデータページ４１０の一部の略矩形領域にのみ配置されている。

データページ４１０の着色コア層５ｂ、オーバーシート層６ａ、および発泡層１３０の配置および部材の詳細の構成は、第１実施形態のカード１における着色コア層５、オーバーシート層６、および発泡層１２０のそれと対応している。

データページ４１０は、着色層である着色コア層５ｂと、当該着色コア層５ｂの一方の面側に設けられた、可視光に対する透過性を有するオーバーシート層６ａと、当該オーバーシート層６ａの着色コア層５ｂとは反対の面側に設けられた発泡層１３０と、を備える。発泡層１３０は、所定条件でのレーザ光の照射時に発泡し、当該発泡した部分が、白色または灰色として例示される第１の色彩の所定パターンとして視認される。また、当該所定パターン以外の領域では、オーバーシート層６ａを透過して、第１の色彩とは異なる黒色として例示される第２の色彩の着色コア層５ｂが視認できる。

ここで、冊子体１０のデータページ４１０の＋Ｚ方向側の面を平面視したとき、データページ４１０の＋Ｚ方向側の先端部分を構成する発泡層１３０と、透明なオーバーシート層６ａを透過した、その内側の着色コア層５ｂとが視認される。発泡層１３０は着色コア層５ｂと同系色であり、例えば黒色である。また、データページ４１０の＋Ｚ方向側からの平面視において、当該着色コア層５ｂの色彩を背景色として、レーザ光の照射によって発泡層１３０の一部が発泡することにより、白色または灰色に発色して形成された第３パターン３３０が視認される。

第３パターン３３０は、オーバーシート層６ａを透過して視認される着色コア層５ｂの色彩を下地色とし、発泡層１３０が発泡した発泡部２２の白色または灰色の色彩が当該下地色とコントラストを有することにより、当該発泡部２２の第３パターン３３０が視認し易くなっている。

本実施形態の冊子体１０のデータページ４１０は、第１実施形態のカード１の一部と同様の層構成を備えているため、これと同様の作用効果を備えている。

さらに、冊子体１０のデータページ４１０の構成の変形例として、図３（ｃ）に示すデータページ４１１を挙げることができる。データページ４１１は、－Ｚ方向側から順に、白色であるコア層５ｃ、印刷等で形成される着色層７３、オーバーシート層６ａ、および発泡層１３０がこの順に積層されて一体化された態様で構成されている。着色コア層５ｂに代えて白色であるコア層５ｃおよび着色層７３が配置されている点が、データページ４１０の構成とは異なる。

データページ４１１のコア層５ｃ、着色層７３、オーバーシート層６ａ、および発泡層１３０の配置および部材の詳細の構成は、第１実施形態の変形例のカード１ａにおけるコア層５ａ、着色層７２、オーバーシート層６、および発泡層１２０のそれと対応している。したがって、本実施形態においても、第１実施形態の変形例で述べたものと同様の作用効果を有する。

なお、カードおよび冊子体として例示した本開示の積層体は、矛盾が生じない限りにおいて第１実施形態およびその変形例、並びに第２実施形態およびその変形例の一部または全部の態様を互いに組み合わせた別の実施形態として構成することができ、これらも当然に本開示に含まれる。

１、１ａ、１ｂ、１ｃ カード
２ 隠蔽着色層
３、６、６ａ オーバーシート層
４、５、５ｂ 着色コア層
４ａ、５ａ、５ｃ コア層
１０ 冊子体
２１、２２、１２１ 発泡部
６１ 変質部
７１、７２、７３ 着色層
１１０、１２０、１３０ 発泡層
２１０、２２０ 磁気ストライプ
２３０ サインパネル
３１０ 第１パターン
３２０、３２１ 第２パターン
３２２ 一部
３３０ 第３パターン
４１０、４１１ データページ
４２０ 表紙
４３０ 裏表紙

Claims (8)

1. 着色層と、
   当該着色層の一方の面側に設けられた、可視光に対する透過性を有する透明層と、
   当該透明層の前記着色層とは反対の面側に設けられた発泡層と、を備え、
   前記発泡層は、所定条件でのレーザ光の照射時に発泡し、当該発泡した部分が、第１の色彩の所定パターンとして視認され、当該所定パターン以外の領域では、前記透明層を透過して、前記第１の色彩とは異なる第２の色彩の前記着色層が視認できる、積層体。
2. 前記第１の色彩は無彩色の白色または灰色であり、前記第２の色彩は無彩色の灰色もしくは黒色、または有彩色である、請求項１に記載の積層体。
3. 前記着色層は、着色されたコア層である、請求項１または請求項２に記載の積層体。
4. 前記着色層は、白色または有彩色のコア層の前記透明層を向く面に、インキによって印刷または塗布されることにより形成されている、請求項１または請求項２に記載の積層体。
5. 前記発泡層の、発泡していない面に対する発泡した部分の盛上がり高さが、１００μｍ以下である、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の積層体。
6. 前記着色層の他方の面側に設けられた、可視光に対する透過性を有する第２の透明層と、
   当該第２の透明層の前記着色層とは反対の面側に設けられた、有彩色または無彩色の顔料を含む第２の着色層と、
   前記第２の着色層の前記第２の透明層とは反対の面側に設けられた、第２の発泡層と、
   をさらに備え、
   前記第２の発泡層は、所定条件でのレーザ光の照射時に発泡し、当該発泡した部分が、第３の色彩の所定パターンとして視認され、当該所定パターン以外の領域では、前記第３の色彩とは異なる第４の色彩の前記第２の着色層が視認できる、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の積層体。
7. 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の積層体を備えた、カード。
8. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の積層体を備えた、冊子体。

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