JP2023048423A - 鼻先ｐｃの鉄骨造への取付構造及び鼻先ｐｃの取付方法 - Google Patents

Abstract

【課題】施工の手間を削減することができる鼻先ＰＣの鉄骨造への取付構造及び鼻先ＰＣの取付方法を提供する。【解決手段】水平方向に張り出す片持ちスラブ（庇２）の先端部を構成し、プレキャストコンクリートで形成される鼻先ＰＣ２０と、前記鼻先ＰＣ２０の底面に設けられ、第一孔（第二固定孔３２）を有するプレート３０と、前記第一孔（第二固定孔３２）に対応する第二孔（固定孔１３ａ）を有し、前記第一孔（第二固定孔３２）及び前記第二孔（固定孔１３ａ）に挿通された止具（ボルト及びナット）により前記プレート３０が固定される第一鉄骨梁（固定鉄骨梁１１）と、前記第一鉄骨梁（固定鉄骨梁１１）から水平方向に張り出す第二鉄骨梁（支持鉄骨梁１４）と、前記第二鉄骨梁（支持鉄骨梁１４）に設けられ、前記プレート３０と同厚さに形成されると共に、前記鼻先ＰＣ２０が載置される載置部（板部材４０）と、を具備する。【選択図】図３

Description

本発明は、鼻先ＰＣの鉄骨造への取付構造及び鼻先ＰＣの取付方法に関する。

従来、片持ちスラブを有する建物が知られている。例えば、特許文献１に記載の如くである。

特許文献１には、コンクリートにより形成されたバルコニーを有する中高層建造物が記載されている。上記バルコニーのような片持ちスラブをＲＣ造で施工する場合、階層ごとに分けて型枠にコンクリートを打設する必要がある。また、上記バルコニーにおいて手摺や腰壁等が設けられる鼻先部分は、比較的複雑な形状となる。このため、上記鼻先部分の施工には、比較的複雑な型枠を組み付けることを要する。

このように、ＲＣ造での片持ちスラブの鼻先部分の施工は、階層ごとに型枠や型枠支保工を運んで組み付ける作業に手間がかかり、特に鉄骨造においては型枠支保工を設置すること自体が困難であるため施工性の観点から改善が望まれる。

特開２０１０－１４４４０３公報

本発明は、以上の如き状況を鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、施工の手間を削減することができる鼻先ＰＣの鉄骨造への取付構造及び鼻先ＰＣの取付方法を提供するものである。ＲＣ造では既に実用化されているが、鉄骨造でＲＣの鼻先部分を施工する方法は確立されていない。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

即ち、請求項１においては、水平方向に張り出す片持ちスラブの先端部を構成し、プレキャストコンクリートで形成される鼻先ＰＣと、前記鼻先ＰＣの底面に設けられ、第一孔を有するプレートと、前記第一孔に対応する第二孔を有し、前記第一孔及び前記第二孔に挿通された止具により前記プレートが固定される第一鉄骨梁と、前記第一鉄骨梁から水平方向に張り出す第二鉄骨梁と、前記第二鉄骨梁に設けられ、前記プレートと同厚さに形成されると共に、前記鼻先ＰＣが載置される載置部と、を具備するものである。

請求項２においては、前記第一鉄骨梁の上部には、前記片持ちスラブのコンクリートが打設されるデッキプレートが設けられ、前記鼻先ＰＣは、水平方向における所定の第一方向に延びると共に、平面視において前記第一方向に直交する第二方向に間隔を空けて配置され、前記コンクリートと定着する複数の鉄筋を有し、前記デッキプレートは、前記第二方向に連続する複数の山部及び谷部を有する波板形状に形成され、前記鉄筋及び前記谷部は、平面視において互いに重複するように配置されるものである。

請求項３においては、前記鼻先ＰＣは、足場の壁つなぎを接続可能な接続部を有するものである。

請求項４においては、水平方向に張り出す片持ちスラブの先端部を構成し、プレキャストコンクリートで形成される鼻先ＰＣの底面に、プレートを固定するプレート固定工程と、前記片持ちスラブを下方から支持する第一鉄骨梁に対して、前記プレートを介して複数の前記鼻先ＰＣを仮固定する仮固定工程と、前記第一鉄骨梁にデッキプレートを設置するデッキプレート設置工程と、仮固定された隣接する複数の前記鼻先ＰＣを共通の調整冶具で挟み込むことで複数の前記鼻先ＰＣの位置を調整する位置調整工程と、前記デッキプレートと、前記第一鉄骨梁と、位置が調整された前記鼻先ＰＣと、を互いに固定する固定工程と、を具備するものである。

請求項５においては、前記固定工程においては、前記第一鉄骨梁と前記鼻先ＰＣとがボルトで固定された後、前記片持ちスラブのコンクリートが打設されることにより、前記デッキプレートと前記鼻先ＰＣとがコンクリートにより一体的に固定されるものである。

請求項６においては、前記位置調整工程において、隣接する複数の前記鼻先ＰＣを前記調整冶具で上下方向に挟み込むことで複数の前記鼻先ＰＣの上下方向の位置を調整するものである。

請求項７においては、前記位置調整工程において、隣接する複数の前記鼻先ＰＣを前記調整冶具で水平方向に挟み込むことで複数の前記鼻先ＰＣの水平方向の位置を調整するものである。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

請求項１においては、施工の手間を削減することができる。

請求項２においては、デッキプレートの山部と鼻先ＰＣの鉄筋とが干渉することを抑制することができる。

請求項３においては、足場の壁つなぎの盛り替えを容易に行うことができる。

請求項４においては、施工の手間を削減することができる。

請求項５においては、デッキプレートと鼻先ＰＣとを好適に一体化することができる。

請求項６においては、調整冶具を用いて鼻先ＰＣの上下方向の位置を調整することで、施工の精度を向上させることができる。

請求項７においては、調整冶具を用いて鼻先ＰＣの水平方向の位置を調整することで、施工の精度を向上させることができる。

本発明の一実施形態に係る鼻先ＰＣの取付構造を備える建物の庇を示した平面図。 図１の領域Ｂにおける鼻先ＰＣの取付構造を示した平面図。 図２におけるＸ１－Ｘ１断面図。 図２におけるＹ－Ｙ断面図。 鼻先ＰＣ及びパネルを示した分解背面斜視図。 （ａ）鼻先ＰＣを示した平面図。（ｂ）コーナー部分に使用される鼻先ＰＣを示した平面図。 本発明の一実施形態に係る鼻先ＰＣの取付方法を示したフローチャート。 鉄骨梁に、鼻先ＰＣ及びパネルを仮固定する様子を示した側断面図。 鼻先ＰＣの位置調整を行う様子を示した平面図。 図９におけるＸ２－Ｘ２断面図。

以下では、図１から図１０までを用いて、本発明の一実施形態に係る鼻先ＰＣ２０の取付構造（鼻先ＰＣ２０の鉄骨造への取付構造）１について説明する。また、以下では、図中の矢印に基づいて、前後方向、左右方向及び上下方向を定義して説明を行う。

本実施形態に係る取付構造１は、鉄骨造の建物Ａに設けられた庇２の先端部を構成する鼻先ＰＣ２０を、建物Ａの鉄骨梁１０に取り付ける構造である。

以下ではまず、図１及び図２を用いて建物Ａについて説明する。

建物Ａは、躯体を構成する柱及び梁が、鉄骨部材により形成されている。建物Ａは、複数階を有する。図１では、建物Ａのうち、２階以上の所定の階を示している。建物Ａは、庇２を有する。

庇２は、建物Ａの外壁３から水平方向（図例では前方）に張り出す片持ちスラブである。庇２は、建物Ａの２階以上の各階及び屋上にそれぞれ形成される。庇２は、建物Ａの室内（外壁３の内側）から出入り可能なバルコニー（ベランダ）の床として使用可能である。庇２は、建物Ａの所定の位置に設けられる。なお以下では、主として建物Ａの前側部分に設けられる庇２に注目して、庇２の説明を行う。

庇２は、平面視において、左右方向に長尺な矩形状に形成される。庇２は、鉄骨梁１０により下方から支持される。庇２は、先端部（前端部）を除いて、現場打ちのコンクリート６０により形成される。庇２の先端部（鼻先）は、プレキャストコンクリートにより形成された鼻先ＰＣ２０により形成される。なお、鼻先ＰＣ２０の詳細な説明は後述する。

図２は、図１のうち一点鎖線で囲まれた領域Ｂにおける庇２（建物Ａ）を示している。また、図２は、施工段階の庇２を示している。この状態では、建物Ａの躯体の周囲に作業用の足場４が設置されている。足場４は、所定間隔（例えば１８００ｍｍ）を空けて設けられる壁つなぎ５を介して建物Ａの躯体と接続される。

次に、図１から図６までを用いて、鼻先ＰＣ２０の取付構造１の詳細について説明する。本実施形態に係る取付構造１は、主として、鉄骨梁１０、鼻先ＰＣ２０、プレート３０、板部材４０、デッキプレート５０及びコンクリート６０を具備する。

図１から図４までに示す鉄骨梁１０は、庇２を下方から支持するものである。鉄骨梁１０は、フランジ及びウェブを有するＨ型の鉄骨を組み合わせて形成される。鉄骨梁１０は、固定鉄骨梁１１及び支持鉄骨梁１４を具備する。

固定鉄骨梁１１は、後述するプレート３０が固定されるものである。固定鉄骨梁１１は、建物Ａの柱同士を接続する梁（大梁）から水平方向に張り出すように設けられる（図１を参照）。固定鉄骨梁１１は、平面視において、庇２のうち鼻先部分（鼻先ＰＣ２０の本体部２１）よりも後側の部分と重複する。固定鉄骨梁１１は、第一固定鉄骨梁１２及び第二固定鉄骨梁１３を具備する。

第一固定鉄骨梁１２は、建物Ａの大梁から水平方向（前方）に張り出す片持ち梁である。第一固定鉄骨梁１２は、長手方向を前後方向に向けて配置される。第一固定鉄骨梁１２の後端部（固定端）は、建物Ａの大梁側に固定される。第一固定鉄骨梁１２は、左右方向に所定の間隔を空けて複数設けられる。

第二固定鉄骨梁１３は、複数の第一固定鉄骨梁１２の先端部（自由端）同士を接続するものである。第二固定鉄骨梁１３は、長手方向を左右方向に向けて配置される。図３に示すように、第二固定鉄骨梁１３の上面は、第一固定鉄骨梁１２の上面と概ね同じ高さに位置する。第二固定鉄骨梁１３は、固定孔１３ａを有する。

図２、図３及び図８に示す固定孔１３ａは、後述するプレート３０の固定に用いられる孔である。固定孔１３ａは、第二固定鉄骨梁１３の上側のフランジを、上下に貫通するように形成される。図８に示すように、固定孔１３ａは、第二固定鉄骨梁１３の上側のフランジの後部分に形成される。固定孔１３ａは、左右方向に所定の間隔を空けて複数設けられる。

図２から図４までに示す支持鉄骨梁１４は、鼻先ＰＣ２０を支持する片持ち梁である。支持鉄骨梁１４は、固定鉄骨梁１１から水平方向（前方）に張り出すように設けられる。支持鉄骨梁１４の後端部（固定端）は、固定鉄骨梁１１に固定される。図３に示すように、支持鉄骨梁１４の上面は、第一固定鉄骨梁１２及び第二固定鉄骨梁１３の上面と概ね同じ高さに位置する。

支持鉄骨梁１４は、左右方向に所定の間隔を空けて複数設けられる。支持鉄骨梁１４は、例えば、第一固定鉄骨梁１２の長手方向の延長線上に設けられる（図２を参照）。なお、支持鉄骨梁１４は、第一固定鉄骨梁１２の延長線上に限られず、必要に応じて第二固定鉄骨梁１３の適宜の位置に設けられる。

図２から図６までに示す鼻先ＰＣ２０は、庇２の先端部分（鼻先）を構成するものである。鼻先ＰＣ２０は、工場等で予め製造されたプレキャストコンクリートで形成される。鼻先ＰＣ２０は、本体部２１、上筋２２及び下筋２３を具備する。

本体部２１は、鼻先ＰＣ２０の主たる構造体である。本体部２１は、庇２の長手方向（左右方向）に長尺な形状に形成される。図３及び図５に示すように、本体部２１の前端部は、上方に立ち上がるように形成される。本体部２１の上記立ち上がる部分には、所定の手摺や腰壁等を設置可能である。

本体部２１の底面には、プレート３０の固定に用いられるねじ穴２１ａが形成されている。ねじ穴２１ａは、所定のボルトを取付可能に形成される。ねじ穴２１ａは、例えば、本体部２１の底面に埋め込まれるインサートに形成される。図３及び図５に示すように、ねじ穴２１ａは、前後方向に間隔を空けて一対形成される。また、上記一対のねじ穴２１ａは、左右方向に所定間隔を空けて複数（例えば３つ）形成される。

本体部２１の前面には、壁つなぎ５の固定に用いられるねじ穴２１ｂが形成されている。ねじ穴２１ｂは、壁つなぎ５の端部と接続可能に形成される。ねじ穴２１ｂは、例えば、本体部２１の前面に埋め込まれるインサートに形成される。ねじ穴２１ｂは、左右方向に所定間隔（例えば１８００ｍｍ）を空けて複数（例えば２つ）形成される。

図３から図６までに示す上筋２２は、本体部２１の後面から後方に突出する鉄筋である。上筋２２は、所定のピッチ（例えば１５０ｍｍ程度）を空けて左右方向に複数設けられる。上筋２２の突出寸法としては、例えば６００ｍｍ程度の寸法を採用可能である。なお、上筋２２は、コンクリート６０のかぶりを確保する観点等から適宜折り曲げられる。

下筋２３は、上筋２２の下方において、本体部２１の後面から後方に突出する鉄筋である。下筋２３は、上筋２２よりも大きいピッチを空けて左右方向に複数設けられる。本実施形態では、下筋２３のピッチを上筋２２のピッチの２倍程度（例えば３００ｍｍ程度）に形成している。下筋２３の突出寸法は、上筋２２の突出寸法よりも小さい寸法（例えば３００ｍｍ）に形成される。

図１に示すように、鼻先ＰＣ２０は、庇２の周方向（左右方向又は前後方向）に沿って複数設けられる。隣接する鼻先ＰＣ２０同士の間には、所定の寸法（例えば２０ｍｍ程度）の隙間が形成される。

図１及び図６（ａ）に示すように、庇２の左右方向の途中部分に位置する鼻先ＰＣ２０の本体部２１は、本体部２１が平面視略長方形状に形成される。また、図１及び図６（ｂ）に示すように、庇２のコーナー部分に位置する鼻先ＰＣ２０の本体部２１は、コーナー部分において他の鼻先ＰＣ２０と突き合わされる端部が、平面視において斜めに切り欠かれた形状に形成される。

図２、図３及び図５に示すプレート３０は、鼻先ＰＣ２０（本体部２１）の底面に設けられるものである。プレート３０は、板面を上下方向に向けた板形状に形成される。また、プレート３０は、平面視において、前後方向に長尺な略矩形状に形成される。プレート３０は、金属により形成される。プレート３０は、鼻先ＰＣ２０に対して左右方向に所定間隔を空けて複数（例えば３つ）設けられる。プレート３０は、第一固定孔３１及び第二固定孔３２を具備する。

第一固定孔３１は、鼻先ＰＣ２０との固定に用いられる孔である。第一固定孔３１は、プレート３０を上下に貫通するように形成される。第一固定孔３１は、プレート３０の前側部分において、前後方向に間隔を空けて一対形成される。

第二固定孔３２は、第二固定鉄骨梁１３（固定鉄骨梁１１）との固定に用いられる孔である。第二固定孔３２は、プレート３０を上下に貫通するように形成される。第二固定孔３２は、プレート３０の後側部分に形成される。

図２、図３及び図８に示す板部材４０は、支持鉄骨梁１４に設けられると共に、鼻先ＰＣ２０が載置されるものである。板部材４０は、板面を上下方向に向けた板形状に形成される。また、板部材４０は、平面視において略矩形状に形成される。板部材４０は、金属により形成される。板部材４０の厚さ寸法は、プレート３０の厚さ寸法と同じ寸法に形成される。板部材４０は、支持鉄骨梁１４の上面における先端部に、溶接により固定される。

図２から図４までに示すデッキプレート５０は、庇２のうちの鼻先ＰＣ２０よりも後側の部分の下地となる部分である。デッキプレート５０は、固定鉄骨梁１１の上面に配置される。デッキプレート５０の上面には、後述するコンクリート６０が打設される。図４に示すように、デッキプレート５０は、上方に突出する山部５１と下方に凹む谷部５２とが左右方向に連続して形成される波板形状に形成される。山部５１及び谷部５２は、デッキプレート５０の全体に亘って前後方向に延出するように形成される。谷部５２は、下筋２３のピッチと概ね同じピッチとなるように形成される。

ここで、一般的には、デッキプレート５０は、山部５１及び谷部５２の延出方向を庇２の長手方向に向けて配置される。一方、本実施形態では、山部５１及び谷部５２の延出方向を庇２の短手方向（前後方向）に向けて、デッキプレート５０を配置している。

上述の如きデッキプレート５０及び鼻先ＰＣ２０を設けた状態では、鼻先ＰＣ２０の下筋２３と谷部５２とが上下方向に重複するように位置する。これにより、下筋２３とデッキプレート５０との干渉を抑制することができる。また、デッキプレート５０上にコンクリート６０が打設された場合に、下筋２３のコンクリート６０のかぶりを確保することができる。

図３に示すコンクリート６０は、庇２のうちの鼻先ＰＣ２０よりも後側の部分の床面を構成するものである。コンクリート６０は、場所打ち工法（現場打ち工法）によりデッキプレート５０の上に打設される。なお、デッキプレート５０上には、所定の鉄筋やワイヤーメッシュ等が必要に応じて設けられる。

デッキプレート５０上に打設されたコンクリート６０は、鼻先ＰＣ２０の上筋２２及び下筋２３と定着する。これにより、コンクリート６０と鼻先ＰＣ２０とが一体的に固定される。

次に、図７から図１０までを用いて、鼻先ＰＣ２０の取付方法（施工方法）について説明する。鼻先ＰＣ２０の取付方法は、図７に示すように、プレート固定工程（ステップＳ１０）、仮固定工程（ステップＳ１１）、デッキプレート設置工程（ステップＳ１２）、位置調整工程（ステップＳ１３）、ボルト固定工程（ステップＳ１４）、コンクリート打設工程（ステップＳ１５）及び壁つなぎ盛り替え工程（ステップＳ１６）を具備する。

プレート固定工程（ステップＳ１０）は、鼻先ＰＣ２０の本体部２１の底面に、プレート３０を固定する工程である。図５及び図８に示すように、プレート３０の第一固定孔３１に挿通されるボルトが、鼻先ＰＣ２０のねじ穴２１ａにねじ止めされることで、プレート３０が鼻先ＰＣ２０に固定される。プレート固定工程は、例えば、鼻先ＰＣ２０が施工現場に搬入された後に、施工現場で行われる。なお、上記態様に代えて、鼻先ＰＣ２０が施工現場に搬入される前に、所定の工場でプレート固定工程を行うようにしてもよい。

仮固定工程（ステップＳ１１）は、プレート３０が固定された鼻先ＰＣ２０を、鉄骨梁１０（第二固定鉄骨梁１３）に対して仮固定する工程である。図８に示すように、仮固定工程においては、所定のクレーンで吊り上げたプレート３０が固定された鼻先ＰＣ２０を、鉄骨梁１０の固定箇所まで移動させる。

仮固定工程においては、図３及び図８に示すように、支持鉄骨梁１４の上面に鼻先ＰＣ２０を載置した状態で、プレート３０の第二固定孔３２及び第二固定鉄骨梁１３の固定孔１３ａに挿通したボルトにナットを取り付けると共に、ボルト及びナットを用いてプレート３０及び第二固定鉄骨梁１３を締結する。なお、上記締結は、後述する位置調整工程において鼻先ＰＣ２０の位置を調整可能な程度に行われる。これにより、鼻先ＰＣ２０は鉄骨梁１０（第一固定鉄骨梁１２）に対して仮固定される。なお、鼻先ＰＣ２０を載置した状態では、鼻先ＰＣ２０の本体部２１の底面が板部材４０の上面に載置される。

また、図８に示すように、仮固定工程の時点では、足場４の壁つなぎ５は、鉄骨梁１０（第二固定鉄骨梁１３）に対して固定されている。

デッキプレート設置工程（ステップＳ１２）は、デッキプレート５０を、固定鉄骨梁１１の上面に設置（固定）する工程である（図１０を参照）。デッキプレート設置工程は、仮固定工程を実行した後に行われる。デッキプレート設置工程においては、図２及び図４に示すように、山部５１及び谷部５２の延出方向が庇２の短手方向（前後方向）に向くようにデッキプレート５０を配置する。

位置調整工程（ステップＳ１３）は、仮固定された鼻先ＰＣ２０の位置を調整する工程である。位置調整工程においては、隣接する２つの鼻先ＰＣ２０同士の位置を、調整冶具７０を用いて調整する。位置調整工程は、デッキプレート設置工程を実行した後に行われる。

図９及び図１０に示す調整冶具７０は、隣接する鼻先ＰＣ２０同士を挟み込むことで互いの位置を調整するものである。調整冶具７０は、アングル材７１及び連結部７２を具備する。

アングル材７１は、断面視略Ｌ字形状の左右方向に長尺な部材である。アングル材７１は、金属により形成される。図１０に示すように、アングル材７１は、鼻先ＰＣ２０の本体部２１の所定の面（上下方向又は前後方向に向く面）に沿うように配置される第一板部７１ａと、第一板部７１ａに対して直交する第二板部７１ｂを有する。アングル材７１には、第一板部７１ａを貫通する孔が形成されている。アングル材７１は、本体部２１を挟んで一対設けられる。

連結部７２は、一対のアングル材７１同士を連結するものである。連結部７２は、アングル材７１の第一板部７１ａに形成された孔に挿通されるボルトと、当該ボルトに取り付けられるナットと、により形成される。

上述の如き一対のアングル材７１で隣接する鼻先ＰＣ２０同士を挟み込んだ状態で、連結部７２のボルト及びナットを締め付けることで、一対のアングル材７１を互いに近接する方向に移動させることができる。これにより、隣接する鼻先ＰＣ２０同士の相対的な位置関係の調整を行うことができる。

具体的には、図９及び図１０に示すように、隣接する本体部２１同士を一対のアングル材７１で上下に挟み込んだ状態で、連結部７２のボルト及びナットを締め付けることで、隣接する鼻先ＰＣ２０同士の上下方向の相対的な位置関係の調整を行うことができる。また、図９及び図１０に示すように、隣接する本体部２１同士を一対のアングル材７１で前後に挟み込んだ状態で、連結部７２のボルト及びナットを締め付けることで、隣接する鼻先ＰＣ２０同士の前後方向の相対的な位置関係の調整を行うことができる。

なお、図９及び図１０に示す例では、二つの調整冶具７０を用いて、隣接する鼻先ＰＣ２０同士の上下方向及び前後方向の位置関係を調整する例を示している。ここで、例えば、図１及び図６（ｂ）に示すように、庇２のコーナー部分で突き合わされる鼻先ＰＣ２０同士の位置関係を調整する場合には、一つの調整冶具７０を用いて、上下方向の相対的な位置関係のみを調整するようにしてもよい。

ここで、調整冶具７０を用いた位置調整を行った際に、鼻先ＰＣ２０の本体部２１の底面と、板部材４０の上面と、の間に隙間が形成された場合には、適宜の金属製の板を用いて上記隙間を埋める。上記金属製の板は、溶接等により板部材４０に固定される。

ボルト固定工程（ステップＳ１４）は、位置調整を行った後の鼻先ＰＣ２０のプレート３０を、鉄骨梁１０（第二固定鉄骨梁１３）に対して固定する工程である。上記固定は、ボルト及びナットを用いてプレート３０及び第二固定鉄骨梁１３を完全に締結することで行われる。なお、ボルト固定工程においては、上記ボルト及びナットの緩みを防止するための溶接を行うようにしてもよい。ボルト固定工程を実行した後は、調整冶具７０は鼻先ＰＣ２０から取り外される。

コンクリート打設工程（ステップＳ１５）は、デッキプレート５０の上面にコンクリート６０を打設する工程である（図３を参照）。コンクリート打設工程は、ボルト固定工程を実行した後に行われる。コンクリート６０を打設することで、庇２のうちの鼻先ＰＣ２０よりも後側の部分のスラブが形成される。また、コンクリート６０が硬化し、鼻先ＰＣ２０の上筋２２及び下筋２３がコンクリート６０と定着することで、鼻先ＰＣ２０とコンクリート６０とが一体的に固定される。また、これにより、デッキプレート５０と固定鉄骨梁１１と鼻先ＰＣ２０とがコンクリート６０により一体的に固定される、

壁つなぎ盛り替え工程（ステップＳ１６）は、鉄骨梁１０に固定されていた壁つなぎ５を、鼻先ＰＣ２０に固定するように盛り替える工程である（図３及び図１０を参照）。壁つなぎ盛り替え工程は、コンクリート６０が硬化した後に行われる。壁つなぎ盛り替え工程においては、鼻先ＰＣ２０のねじ穴２１ｂに、壁つなぎ５の端部を固定する。その後、鉄骨梁１０に固定されていた壁つなぎ５を取り外す。

上述の如き工程を行うことで、鼻先ＰＣ２０の取り付けが完了する。本実施形態に係る鼻先ＰＣ２０の取付方法によれば、庇２の施工の手間を削減することができる。すなわち、仮にＲＣ造の建物において庇（片持ちスラブ）を形成する場合、庇の鼻先部分の施工において、階層ごとに型枠や型枠支保工を運んで組み付ける作業に手間がかかることが考えられる。本実施形態によれば、鉄骨造の建物Ａの庇２の鼻先部分に鼻先ＰＣ２０を用いたことで、階層ごとに型枠や型枠支保工を運んで組み付けるような施工の手間を削減することができる。

また、本実施形態では、仮固定工程において、鼻先ＰＣ２０を支持鉄骨梁１４の板部材４０に載置させた状態で、ボルト及びナットを用いてプレート３０及び第二固定鉄骨梁１３を締結することで、プレート３０を介して鼻先ＰＣ２０及び第二固定鉄骨梁１３を容易に仮固定することができる。

また、本実施形態では、仮固定工程において、鼻先ＰＣ２０を仮固定した状態で、調整冶具７０を用いて鼻先ＰＣ２０の上下方向及び前後方向の位置を調整した後に、鼻先ＰＣ２０を第二固定鉄骨梁１３に固定するようにしている。これにより、施工の精度を向上させることができる。

また、従来は、鉄骨造の建物の鉄骨梁１０に固定された壁つなぎ５を盛り替える場合、建物の化粧材の目地の部分等に壁つなぎ５の端部を固定する方法が一般的であった。本実施形態では、壁つなぎ盛り替え工程において、鼻先ＰＣ２０に予め埋め込まれたインサートのねじ穴２１ｂに壁つなぎ５を固定することで、容易に壁つなぎ５の盛り替えを行うことができる。また、本実施形態によれば、従来の目地の部分から壁つなぎ５を取る方法よりも、壁つなぎ５の強度を向上させることができ、足場４の安全性を向上させることができる。

また、仮にＲＣ造の建物に壁つなぎ５を固定する場合、ある階のコンクリートを打つ前に型枠にインサートを仕込んでおき、コンクリートが硬化した後に上記インサートに壁つなぎ５を固定する方法が一般的であった。この場合は、各階のコンクリートの打設が終わるごとにしか（一層ずつでしか）、足場４を上へ伸ばすことができなかった。本実施形態では、鼻先ＰＣ２０に予め形成されたねじ穴２１ｂに壁つなぎ５を固定することで、複数層に亘って足場４を上へ伸ばすことができる。

以上のように、本発明の一実施形態に係る鼻先ＰＣ２０の取付構造１は、
水平方向に張り出す片持ちスラブ（庇２）の先端部を構成し、プレキャストコンクリートで形成される鼻先ＰＣ２０と、
前記鼻先ＰＣ２０の底面に設けられ、第一孔（第二固定孔３２）を有するプレート３０と、
前記第一孔（第二固定孔３２）に対応する第二孔（固定孔１３ａ）を有し、前記第一孔（第二固定孔３２）及び前記第二孔（固定孔１３ａ）に挿通された止具（ボルト及びナット）により前記プレート３０が固定される第一鉄骨梁（固定鉄骨梁１１）と、
前記第一鉄骨梁（固定鉄骨梁１１）から水平方向に張り出す第二鉄骨梁（支持鉄骨梁１４）と、
前記第二鉄骨梁（支持鉄骨梁１４）に設けられ、前記プレート３０と同厚さに形成されると共に、前記鼻先ＰＣ２０が載置される載置部（板部材４０）と、を具備するものである。

このような構成により、施工の手間を削減することができる。
すなわち、鉄骨造の建物Ａの片持ちスラブ（庇２）の鼻先部分に鼻先ＰＣ２０を用いたことで、例えばＲＣ造で片持ちスラブ（庇２）の鼻先部分を形成する場合とは異なり、階層ごとに型枠や型枠支保工を運んで組み付けるような施工の手間を削減することができる。
また、鼻先ＰＣ２０を第二鉄骨梁（支持鉄骨梁１４）の載置部（板部材４０）に載置させた状態で、止具（ボルト及びナット）を用いて鼻先ＰＣ２０を第一鉄骨梁（固定鉄骨梁１１）に容易に固定することができる。

また、前記第一鉄骨梁（固定鉄骨梁１１）の上部には、前記片持ちスラブ（庇２）のコンクリート６０が打設されるデッキプレート５０が設けられ、
前記鼻先ＰＣ２０は、
水平方向における所定の第一方向に延びると共に、平面視において前記第一方向に直交する第二方向に間隔を空けて配置され、前記コンクリート６０と定着する複数の鉄筋（下筋２３）を有し、
前記デッキプレート５０は、
前記第二方向に連続する複数の山部５１及び谷部５２を有する波板形状に形成され、
前記鉄筋（下筋２３）及び前記谷部５２は、
平面視において互いに重複するように配置されるものである。

このような構成により、デッキプレート５０の山部５１と鼻先ＰＣ２０の鉄筋（下筋２３）とが干渉することを抑制することができる。また、鉄筋（下筋２３）のコンクリート６０のかぶりを確保することができる。

また、前記鼻先ＰＣ２０は、
足場４の壁つなぎ５を接続可能な接続部（ねじ穴２１ｂ）を有するものである。

このような構成により、足場４の壁つなぎ５の盛り替えを容易に行うことができる。

また、本発明の一実施形態に係る鼻先ＰＣの取付方法は、
水平方向に張り出す片持ちスラブ（庇２）の先端部を構成し、プレキャストコンクリートで形成される鼻先ＰＣ２０の底面に、プレート３０を固定するプレート固定工程（ステップＳ１０）と、
前記片持ちスラブ（庇２）を下方から支持する第一鉄骨梁（固定鉄骨梁１１）に対して、前記プレート３０を介して複数の前記鼻先ＰＣ２０を仮固定する仮固定工程（ステップＳ１１）と、
前記第一鉄骨梁（固定鉄骨梁１１）にデッキプレート５０を設置するデッキプレート設置工程（ステップＳ１２）と、
仮固定された隣接する複数の前記鼻先ＰＣ２０を共通の調整冶具７０で挟み込むことで複数の前記鼻先ＰＣ２０の位置を調整する位置調整工程（ステップＳ１３）と、
前記デッキプレート５０と、前記第一鉄骨梁（固定鉄骨梁１１）と、位置が調整された前記鼻先ＰＣ２０と、を互いに固定する固定工程（ステップＳ１４、ステップＳ１５）と、を具備するものである。

このような構成により、施工の手間を削減することができる。すなわち、鉄骨造の建物Ａの片持ちスラブ（庇２）の鼻先部分に鼻先ＰＣ２０を用いたことで、例えばＲＣ造で片持ちスラブ（庇２）の鼻先部分を形成する場合とは異なり、階層ごとに型枠や型枠支保工を運んで組み付けるような施工の手間を削減することができる。また、鼻先ＰＣ２０を仮固定した状態で、調整冶具７０を用いて鼻先ＰＣ２０の位置を調整した後に、鼻先ＰＣ２０を第一鉄骨梁（固定鉄骨梁１１）に固定するようにしている。これにより、施工の精度を向上させることができる。

また、前記固定工程（ステップＳ１４、ステップＳ１５）においては、
前記第一鉄骨梁（固定鉄骨梁１１）と前記鼻先ＰＣ２０とがボルトで固定された後（ステップＳ１４）、前記片持ちスラブ（庇２）のコンクリート６０が打設されることにより、前記デッキプレート５０と前記鼻先ＰＣ２０とがコンクリート６０により一体的に固定されるものである。

このような構成により、デッキプレート５０と鼻先ＰＣ２０とを好適に一体化することができる。

また、前記位置調整工程（ステップＳ１３）において、
隣接する複数の前記鼻先ＰＣ２０を前記調整冶具７０で上下方向に挟み込むことで複数の前記鼻先ＰＣ２０の上下方向の位置を調整するものである。

このような構成により、調整冶具７０を用いて鼻先ＰＣ２０の上下方向の位置を調整することで、施工の精度をより向上させることができる。

また、前記位置調整工程（ステップＳ１３）において、
隣接する複数の前記鼻先ＰＣ２０を前記調整冶具７０で水平方向に挟み込むことで複数の前記鼻先ＰＣ２０の水平方向の位置を調整するものである。

このような構成により、調整冶具７０を用いて鼻先ＰＣ２０の水平方向の位置を調整することで、施工の精度をより向上させることができる。

なお、本実施形態に庇２は、本発明に係る片持ちスラブの一形態である。
また、本実施形態に係る固定鉄骨梁１１は、本発明に係る第一鉄骨梁の一形態である。
また、本実施形態に係る支持鉄骨梁１４は、本発明に係る第二鉄骨梁の一形態である。
また、本実施形態に係る第二固定孔３２は、本発明に係る第一孔の一形態である。
また、本実施形態に係る固定孔１３ａは、本発明に係る第二孔の一形態である。
また、本実施形態に係る板部材４０は、本発明に係る載置部の一形態である。
また、本実施形態に係る下筋２３は、本発明に係る鉄筋の一形態である。
また、本実施形態に係るねじ穴２１ｂは、本発明に係る接続部の一形態である。

以上、本発明の一実施形態を説明したが、本発明は上記構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能である。

例えば、本実施形態では、鼻先ＰＣ２０の本体部２１に、壁つなぎ５を接続可能なねじ穴２１ｂを設けた例を示したが、このような態様に限られない。例えば、本体部２１にねじ穴２１ｂを設けないようにしてもよい。

また、本実施形態では、デッキプレート５０の山部５１及び谷部５２の延出方向を、庇２の短手方向（前後方向）に向けて配置した例を示したが、このような態様に限られない。例えば、デッキプレート５０の山部５１及び谷部５２の延出方向を、庇２の長手方向（左右方向）に向けて配置してもよい。この場合は、下筋２３とデッキプレート５０との干渉を避けるために、下筋２３を適宜折り曲げるようにしてもよい。

また、本実施形態では、鼻先ＰＣ２０に対してプレート３０を３つ設けた例を示したが、このような態様に限られない。鼻先ＰＣ２０に対するプレート３０の個数は、２つ以下でもよく、４つ以上でもよい。

また、本実施形態では、プレート３０を、固定鉄骨梁１１の第二固定鉄骨梁１３に固定した例を示したが、このような態様に限られない。例えば、プレート３０を、第一固定鉄骨梁１２に固定してもよい。この場合は、第一固定鉄骨梁１２にプレート３０の第二固定孔３２に対応する孔を形成してもよい。

また、本実施形態では、デッキプレート設置工程（ステップＳ１２）を実行した後に、位置調整工程（ステップＳ１３）を実行する例を示したが、このような態様に限られない。例えば、位置調整工程を実行した後に、デッキプレート設置工程を実行してもよい。また、ボルト固定工程（ステップＳ１４）を実行した後に、デッキプレート設置工程を実行してもよい。

また、本実施形態では、庇２をバルコニー（ベランダ）の床として使用可能な片持ちスラブとした例を示したが、このような態様に限られない。例えば、庇２を廊下等として使用可能な片持ちスラブとしてもよく、主として日よけや雨よけとして使用される庇（軒）としてもよい。

１ 鼻先ＰＣの取付構造
２ 庇
１０ 鉄骨梁
２０ 鼻先ＰＣ
３０ プレート
４０ 板部材
５０ デッキプレート
６０ コンクリート
７０ 調整冶具

Claims (7)

1. 水平方向に張り出す片持ちスラブの先端部を構成し、プレキャストコンクリートで形成される鼻先ＰＣと、
   前記鼻先ＰＣの底面に設けられ、第一孔を有するプレートと、
   前記第一孔に対応する第二孔を有し、前記第一孔及び前記第二孔に挿通された止具により前記プレートが固定される第一鉄骨梁と、
   前記第一鉄骨梁から水平方向に張り出す第二鉄骨梁と、
   前記第二鉄骨梁に設けられ、前記プレートと同厚さに形成されると共に、前記鼻先ＰＣが載置される載置部と、を具備する、
   鼻先ＰＣの鉄骨造への取付構造。
2. 前記第一鉄骨梁の上部には、前記片持ちスラブのコンクリートが打設されるデッキプレートが設けられ、
   前記鼻先ＰＣは、
   水平方向における所定の第一方向に延びると共に、平面視において前記第一方向に直交する第二方向に間隔を空けて配置され、前記コンクリートと定着する複数の鉄筋を有し、
   前記デッキプレートは、
   前記第二方向に連続する複数の山部及び谷部を有する波板形状に形成され、
   前記鉄筋及び前記谷部は、
   平面視において互いに重複するように配置される、
   請求項１に記載の鼻先ＰＣの鉄骨造への取付構造。
3. 前記鼻先ＰＣは、
   足場の壁つなぎを接続可能な接続部を有する、
   請求項１又は請求項２に記載の鼻先ＰＣの鉄骨造への取付構造。
4. 水平方向に張り出す片持ちスラブの先端部を構成し、プレキャストコンクリートで形成される鼻先ＰＣの底面に、プレートを固定するプレート固定工程と、
   前記片持ちスラブを下方から支持する第一鉄骨梁に対して、前記プレートを介して複数の前記鼻先ＰＣを仮固定する仮固定工程と、
   前記第一鉄骨梁にデッキプレートを設置するデッキプレート設置工程と、
   仮固定された隣接する複数の前記鼻先ＰＣを共通の調整冶具で挟み込むことで複数の前記鼻先ＰＣの位置を調整する位置調整工程と、
   前記デッキプレートと、前記第一鉄骨梁と、位置が調整された前記鼻先ＰＣと、を互いに固定する固定工程と、を具備する、
   鼻先ＰＣの取付方法。
5. 前記固定工程においては、
   前記第一鉄骨梁と前記鼻先ＰＣとがボルトで固定された後、前記片持ちスラブのコンクリートが打設されることにより、前記デッキプレートと前記鼻先ＰＣとがコンクリートにより一体的に固定される、
   請求項４に記載の鼻先ＰＣの取付方法。
6. 前記位置調整工程において、
   隣接する複数の前記鼻先ＰＣを前記調整冶具で上下方向に挟み込むことで複数の前記鼻先ＰＣの上下方向の位置を調整する、
   請求項４又は請求項５に記載の鼻先ＰＣの取付方法。
7. 前記位置調整工程において、
   隣接する複数の前記鼻先ＰＣを前記調整冶具で水平方向に挟み込むことで複数の前記鼻先ＰＣの水平方向の位置を調整する、
   請求項４から請求項６までのいずれか一項に記載の鼻先ＰＣの取付方法。

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