JP2023031878A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】可動ハウジングを備えるコネクタにおいて、接触部と接続対象物との繰り返しの摺動等を抑制する。【解決手段】コネクタ１０は、取付対象物９０に対し、接続方向に垂直な方向であるＸ方向に変位可能な可動ハウジング４０と、取付対象物９０と接続対象物８０とを電気的に接続する端子２０と、を備える。端子２０は、取付対象物９０に対しＸ方向に変位可能な変位部２４を有する。変位部２４には、接続対象物８０に接触する接触部２４ｃ１，２４ｆ１が形成されている。ここで、変位部２４は、可動ハウジング４０に対し、変位可能である。【選択図】図４

Description

本開示は、コネクタに関する。

特許文献１に記載されたようなコネクタが知られている。このコネクタは、取付対象物に対して変位可能な可動ハウジングと、取付対象物と接続対象物とを電気的に接続する端子と、を備えている。端子は、接続対象物に接触する接触部が形成された変位部を有している。変位部は、可動ハウジングに固定されることで、可動ハウジングと一体的に変位するように構成されている。
このようなコネクタでは、接続対象物と接続する際、可動ハウジング及び変位部を接続対象物の位置ズレに合わせて変位させることができる。

特開２０１７－９８１６０号公報

ところで、上記のようなコネクタを例えば自動車等の振動環境下で用いた場合、慣性力により可動ハウジング及び変位部が変位することで、変位部に形成された接触部が接続対象物と繰り返し摺動したり、また、接触部が摺動しないとしても変位部に接続している弾性変形可能な中間変形部が繰り返し弾性変形したりすることがあった。そして、このような繰り返しの摺動や弾性変形は、接触部の摩耗や中間変形部の破断を招くおそれがあった。
特に、自動車のエンジンの振動や路面からの振動等の周波数が、接続対象物と接続した状態のコネクタの変位部の共振周波数と一致すると、変位部が接続対象物とともに激しく振動してしまい、上述の摩耗や破断のおそれが大きくなる。そのため、近年では、接続対象物と接続した状態でのコネクタの変位部の共振周波数を高めることで、コネクタの変位部の周波数（固有周波数）と自動車のエンジンの振動や路面からの振動等の周波数が一致しないようにすることが求められている。

しかし、上記のようなコネクタでは、端子の変位部が可動ハウジングに固定されているため、変位部が変位すると、可動ハウジングも変位部と一体的に変位する。したがって、変位部が変位することで一体的に変位する部分の質量が大きい。そのため、当該一体的に変位する部分に働く慣性力が大きくなりやすく、また、共振周波数が低くなりやすい。その結果、上記の要望に十分に応えることができなかった。

本開示の目的は、可動ハウジングを備えるコネクタにおいて、接触部と接続対象物との繰り返しの摺動等を抑制することができるコネクタを提供することである。

本開示では、物の構造、形状を説明する場合、当該物を基準とした方向概念であって互いに垂直な方向概念であるＸ方向、Ｙ方向及びＺ方向を用いる。

第１の態様に係るコネクタは、取付対象物に取付可能なコネクタであって、前記取付対象物に対し、前記コネクタに対する接続対象物の接続方向に垂直な方向であるＸ方向に変位可能な可動ハウジングと、前記取付対象物と前記接続対象物とを電気的に接続する端子と、を備え、前記端子は、前記接続対象物に接触する接触部が形成されると共に前記取付対象物に対しＸ方向に変位可能な変位部を有し、前記変位部は、前記可動ハウジングに対し、変位可能である。

上記態様では、コネクタは、取付対象物に対し、接続方向に垂直な方向であるＸ方向に変位可能な可動ハウジングと、取付対象物と接続対象物とを電気的に接続する端子と、を備える。端子は、取付対象物に対しＸ方向に変位可能な変位部を有する。変位部には、接続対象物に接触する接触部が形成されている。
このように、可動ハウジング及び変位部が、共に取付対象物に対しＸ方向に変位可能であるので、コネクタと接続対象物とを接続する際、可動ハウジング及び変位部を接続対象物のＸ方向の位置ズレに合わせて変位させることができる。

更に、上記態様では、変位部は、可動ハウジングに対し、変位可能である。
このため、上述した先行技術（変位部が変位すると、可動ハウジングも変位部と一体的に変位する技術）と異なり、変位部が変位したときに一体的に変位する部分の質量が小さい。その結果、接触部と接続対象物との繰り返しの摺動等（端子が中間変形部を有する場合には、中間変形部の繰り返しの弾性変形を含む）を抑制することができる。

第２の態様に係るコネクタは、第１の態様において、前記可動ハウジングは、可動側制限部を有し、前記可動側制限部は、前記可動ハウジングがＸ方向に変位したときに当該可動側制限部が前記変位部に当接することで、前記変位部の前記可動ハウジングに対するＸ方向の位置が所定の範囲に制限されるように構成される。

変位部が可動ハウジングに対し変位可能であるため、可動ハウジングが取付対象物に対し変位すると、変位部は、可動ハウジングに対し変位する。
ここで、上記態様では、可動ハウジングは、可動側制限部を有する。可動側制限部は、可動ハウジングがＸ方向に変位したときに当該可動側制限部が変位部に当接することで、変位部の可動ハウジングに対するＸ方向の位置が所定の範囲に制限されるように構成される。
このため、例えば接続対象物と端子との接触に先立って可動ハウジングを接続対象物のＸ方向の位置ズレに合わせて変位させることで、接続対象物と端子とを接触させる前にあらかじめ、変位部を接続対象物のＸ方向の位置ズレに合わせて変位させることができる。その結果、端子の構造のみで接続対象物の位置ズレに対応する態様と比較して、対応できる位置ズレの距離を長くすることができる。

第３の態様に係るコネクタは、第１又は第２の態様において、前記可動ハウジングは、前記取付対象物に対し前記接続方向及びＸ方向の両方に垂直な方向であるＹ方向には変位不能である。

上記態様では、可動ハウジングは、取付対象物に対し、Ｙ方向に変位不能である。このため、可動ハウジングをＹ方向に変位させるための構造を設ける必要がなく、その結果、例えばコネクタをＹ方向で小型化させることができる。

第４の態様に係るコネクタは、第３の態様において、前記コネクタは、前記取付対象物に固定される固定ハウジングを備え、前記固定ハウジングは、固定側制限部を有し、前記固定側制限部は、前記変位部がＹ方向に変位したときに当該固定側制限部が前記変位部に当接することで、前記変位部の当該固定ハウジングに対するＹ方向の位置を所定の範囲に制限するように構成される。

上記態様では、コネクタは、取付対象物に固定される固定ハウジングを備え、固定ハウジングは固定側制限部を有する。すなわち、固定ハウジングが有する固定側制限部によって、変位部の当該固定ハウジングに対するＹ方向の位置が所定の範囲に制限される。
このため、コネクタの製造工程において、固定ハウジングに可動ハウジングを組み付ける前の段階で、固定ハウジングに対する変位部の位置がある程度定まるから、可動ハウジングの組付が容易になる。

第５の態様に係るコネクタは、第１～第４の何れかの態様において、前記接触部は、前記接続対象物をＸ方向で挟み込むように前記接続対象物に接触する。

上記態様では、接触部は、接続対象物をＸ方向で挟み込むように接続対象物に接触する。このため、接続対象物のＸ方向の位置ズレに変位部を追従させやすい。

第６の態様に係るコネクタは、第１～第５の何れかの態様において、前記変位部は、前記接続対象物が接続されることにより弾性変形する弾性変形部と、前記弾性変形部に当接することで、前記弾性変形部の変形量を制限する変形制限部と、を有する。

上記態様では、変位部は、接続対象物が接続されることにより弾性変形する弾性変形部を有する。このため、接続対象物に接触部を弾性的に接触させることができる。
しかし、変位部が可動ハウジングに対し変位可能であるので、弾性変形部の変形を可動ハウジングで制限することは困難である。
そこで、変位部は、更に、弾性変形部に当接することで、弾性変形部の変形量を制限する変形制限部を有する。このため、変形制限部によって変位部の過剰な変形が制限され、弾性変形部が塑性変形してしまうことが防止される。

第７の態様に係るコネクタは、第１～第６の何れかの態様において、前記変位部は、共に板厚方向をＹ方向に向け、互いにＹ方向に対向する第一側板及び第二側板と、板厚方向をＸ方向に向け、前記第一側板と前記第二側板とをＹ方向で連結する連結板であって、前記接続対象物にＸ方向一方側から接触する連結板と、前記第一側板から、前記第二側板の方向に向けて延びる接触片基部と、前記接触片基部から延び、前記接続対象物にＸ方向他方側から弾性的に接触する接触片と、を有し、前記第二側板に制限孔が形成され、前記接触片基部の先端が前記制限孔に配置されることで、前記接触片基部の変形量が制限される。

上記態様では、第二側板に制限孔が形成され、接触片基部の先端が制限孔に配置されることで、接触片基部の変形量が制限される。これにより、簡易な構成で、接触片基部と接触片とを含む弾性変形部の変形量を制限する変形制限部が実現される。

第８の態様に係るコネクタは、第１の態様において、前記可動ハウジングは、可動側制限部を有し、前記可動側制限部は、前記可動ハウジングがＸ方向に変位したときに当該可動側制限部が前記変位部に当接することで、前記変位部の前記可動ハウジングに対するＸ方向の位置が所定の範囲に制限されるように構成され、前記変位部は、共に板厚方向をＹ方向に向け、互いにＹ方向に対向する第一側板及び第二側板と、板厚方向をＸ方向に向け、前記第一側板と前記第二側板とをＹ方向で連結する連結板であって、前記接続対象物にＸ方向一方側から接触する連結板と、前記第一側板から、前記第二側板の方向に向けて延びる接触片基部と、前記接触片基部から延び、前記接続対象物にＸ方向他方側から弾性的に接触する接触片と、を有し、前記第一側板のＸ方向他方側の端と、前記第二側板のＸ方向他方側の端との両方が前記可動側制限部に当接可能に構成され、前記第一側板のＸ方向他方側の端は、前記第二側板のＸ方向他方側の端よりも、Ｘ方向一方側に位置する。

上記態様では、第一側板から接触片基部が延び、接触片基部から接触片が延びるところ、第一側板のＸ方向他方側の端は、第二側板のＸ方向他方側の端よりも、Ｘ方向一方側に位置する。このため、変位部を板材に対する切断加工及び曲げ加工により作製する場合、接触片の幅寸法を大きくすることができる。
また、第一側板のＸ方向他方側の端と、第二側板のＸ方向他方側の端との両方が可動側制限部に当接可能に構成される。このため、可動側被制限部が変位部に当接することにより、変位部の姿勢が崩れることが抑制される。

第９の態様に係るコネクタは、第１～第８の何れかの態様において、前記端子は、前記変位部から延出された回避部であって、前記接続対象物の接続軸から遠ざかる方向に延びる前記回避部を有する。

端子のうち変位部から延出された部分が、例えば、接続対象物の接続軸と平行に延びる態様では、当該部分が接続対象物の先端と衝突してしまうおそれがある。
そこで、上記態様では、端子は、変位部から延出された回避部であって、接続対象物の接続軸から遠ざかる方向に延びる回避部を有する。このため、上述のような衝突が防止される。

第１０の態様に係るコネクタは、第１～第９の何れかの態様において、前記可動ハウジングは、前記取付対象物又は前記取付対象物に対して変位しない支持部材に接触することで支持される。

第１の態様では、変位部が可動ハウジングに対し変位可能であるので、可動ハウジングを変位部に適切に支持させることはできない。
そこで、上記態様では、可動ハウジングは、取付対象物又は取付対象物に対して変位しない支持部材に接触することで支持される。このため、可動ハウジングを適切に支持することができる。

なお、後述の実施形態では、支持部材は固定ハウジングであるが、支持部材はこれに限定されない。支持部材は、例えば、端子のうち取付対象物に対して変位しない部分であってもよい。

第１１の態様に係るコネクタは、第１～第９の何れかの態様において、前記可動ハウジングは、前記取付対象物に対して変位しない支持部材に接触することで支持され、前記可動ハウジング及び前記支持部材は、何れか一方がもう一方を挟持した状態となっている。

上記態様では、可動ハウジング及び支持部材は、何れか一方がもう一方を挟持した状態となっている。このため、支持部材に対して可動ハウジングがガタつくことが防止される。可動ハウジングのガタつきが防止されると、例えば、可動ハウジングがガタついて接続状態の接続対象物や端子に衝突し、その結果、端子と接続対象物との接点が摺動して削れてしまうという事態が防止される。

コネクタの斜視図である。 コネクタの他の方向から見た斜視図である。 コネクタの上面図である。 図３の４－４線断面図である。 端子の断面図である。 端子の斜視図である。 可動ハウジング及び複数の端子のうち一つの端子を省略したコネクタの斜視図である。 固定ハウジングを下方側から見た斜視図である。 可動ハウジングを前方側から見た斜視図である。 可動ハウジングを後方側から見た斜視図である。 位置ずれした接続対象物が可動ハウジングに接触した瞬間の状態を示す断面図である。 位置ずれした接続対象物が端子に接触した瞬間の状態を示す断面図である。 接続が完了した後の状態を示す断面図である。

以下、本開示の実施形態に係るコネクタ１０について説明する。

なお、説明の便宜上、各図に示すＸ方向を前後方向、Ｙ方向を幅方向（左右方向）、Ｚ方向を上下方向として説明することがある。これら方向を示す語は、コネクタ１０を基準とする方向概念であるため、コネクタ１０の使用時における設置方向や姿勢等を限定するものではない。

図１～図４は、コネクタ１０を示している。コネクタ１０は、複数（５つ）の端子２０と、固定ハウジング３０と、可動ハウジング４０と、複数の取付金具５０と、を備える。

図４に示すように、コネクタ１０は、「取付対象物」としての基板９０に取付可能に構成される。本実施形態では、複数の端子２０及び複数の取付金具５０が基板９０に半田付けされることで、コネクタ１０が基板９０に取り付けられる。

コネクタ１０は、「接続対象物」としての相手端子８０（図１１～図１３参照）が接続可能に構成される。本実施形態では、複数（５つ）の相手端子８０が接続可能に構成される。相手端子８０は、上方から接続可能である。つまり、コネクタ１０に対する相手端子８０の接続方向は、下方向（－Ｚ方向）である。

（端子２０）
図５、図６は、端子２０を示している。端子２０は、導電性の材料で形成され、基板９０と相手端子８０とを電気的に接続する。

端子２０は、基板接続部２１と、被保持部２２と、中間変形部２３と、変位部２４と、をこの順に有する。

基板接続部２１は、基板９０に接続される部分である。基板接続部２１は、基板９０に対して半田付けで表面実装される。

被保持部２２は、固定ハウジング３０に保持される部分である。被保持部２２は、固定ハウジング３０に圧入されることで固定ハウジング３０の端子保持部３１に保持される。被保持部２２は、固定ハウジング３０に対し上方向から圧入される。被保持部２２は、板厚方向を前後方向に向ける。

中間変形部２３は、被保持部２２と変位部２４との間に位置し、弾性変形容易に形成される部分である。

変位部２４は、基板接続部２１及び被保持部２２に対し変位可能な部分である。変位部２４の変位は、中間変形部２３が変形することで実現される。変位部２４には、相手端子８０に接触する接触部２４ｃ１，２４ｆ１が形成される。

中間変形部２３は、上方向部２３ａと、第一前方向部２３ｂと、下方向部２３ｃと、第二前方向部２３ｄと、傾斜方向部２３ｅ（回避部）と、をこの順に有する。
上方向部２３ａは、被保持部２２から上方向に直線状に延びる。上方向部２３ａは、前後方向で、被保持部２２と同じ位置に位置する。
第一前方向部２３ｂは、上方向部２３ａの上側に形成された曲部から、前方向に直線状に延びる。第一前方向部２３ｂは、後述する下側のビード２４ｃ１よりも上側に位置する。
下方向部２３ｃは、第一前方向部２３ｂの前側に形成された曲部から、下方向に直線状に延びる。
第二前方向部２３ｄは、下方向部２３ｃの下側に形成された曲部から、前方向に直線状に延びる。
傾斜方向部２３ｅは、第二前方向部２３ｄの前側に形成された曲部から、前方向かつ上方向の斜め方向に直線状に延びる。傾斜方向部２３ｅが延びる方向と上下方向とが成す角度は、４５度未満である。傾斜方向部２３ｅの下端は、変位部２４の下端よりも下側に位置し、傾斜方向部２３ｅの上端は、変位部２４の下端よりも上側に位置する。

中間変形部２３は、板材が板厚方向に曲げられることで形成される。中間変形部２３の板厚方向は、その全範囲において、Ｙ方向に垂直な方向（ＺＸ平面内の方向）に向いている。

以上説明したように、本実施形態の中間変形部２３では、上方向部２３ａと下方向部２３ｃとを接続する部分が、第一前方向部２３ｂと、第一前方向部２３ｂの前後の一対の曲部と、で構成される。このような構成によれば、上方向部２３ａと下方向部２３ｃとを接続する部分が、側面視で半円形状を描くように湾曲されて構成される態様と比較して、中間変形部２３に生じる応力を分散させることができる。

変位部２４は、第一側板２４ａと、第二側板２４ｂと、連結板２４ｃと、を有する。
第一側板２４ａ及び第二側板２４ｂは、共に板厚方向を幅方向に向け、幅方向で対向する。
連結板２４ｃは、板厚方向を前後方向に向け、第一側板２４ａ及び第二側板２４ｂの後端同士を幅方向に連結する。連結板２４ｃの下端が、中間変形部２３と接続している。連結板２４ｃには、幅方向に延び前方向に突出するビード２４ｃ１が二か所に形成される。ビード２４ｃ１は、相手端子８０にＸ方向一方側（本実施形態では－Ｘ方向側）から接触する第一接触部２４ｃ１として機能する。

第一側板２４ａと連結板２４ｃとの間に形成された曲部には、その上下方向中間に貫通孔２４ｄが形成され、第二側板２４ｂと連結板２４ｃとの間に形成された曲部にも、その上下方向中間に貫通孔２４ｄが形成される。これらの貫通孔２４ｄが形成されることで剛性が低下するため、曲部の形成を小さな力で達成できる。

また、変位部２４は、接触片基部２４ｅと、接触片２４ｆと、を有する。
接触片基部２４ｅは、第一側板２４ａから延出され、第二側板２４ｂ側へ向けて幅方向に延びる。接触片基部２４ｅの先端は、第二側板２４ｂに形成された制限孔２４ｇに配置される。接触片基部２４ｅは、自由状態において、先端側に向けてＹ方向に略平行に延びるが、詳細には、Ｙ方向に対して若干連結板２４ｃに近づく側（－Ｘ方向側）に傾斜した方向に延びる。
接触片２４ｆは、接触片基部２４ｅから上方向へ延出される。接触片２４ｆは、先端側の山形接触部２４ｆ１と、山形接触部２４ｆ１を支持する弾性支持部２４ｆ２と、を有する。山形接触部２４ｆ１は、相手端子８０に向かって凸となるように山形に折り曲げられて形成される。山形接触部２４ｆ１の頂点は、上下方向で、連結板２４ｃの２つのビード２４ｃ１の間に位置する。弾性支持部２４ｆ２の幅寸法は、山形接触部２４ｆ１の幅寸法よりも小さい。端子２０は、第一接触部２４ｃ１としての連結板２４ｃの２つのビード２４ｃ１と、第二接触部としての山形接触部２４ｆ１との３箇所で相手端子８０に接触するように構成される。
また、第一接触部２４ｃ１としての連結板２４ｃの２つのビード２４ｃ１と、第二接触部としての山形接触部２４ｆ１とは、その幅寸法が相手端子８０の幅寸法よりも大きく形成される。これにより、変位部２４は、相手端子８０がＹ方向で位置ズレしていても、相手端子８０と接触部２４ｃ１，２４ｆ１とが適切に接触するように構成される。

第一側板２４ａは、上下方向に延びる前端縁２４ａ１を有する。第一側板２４ａの前端縁２４ａ１は、変位部２４が可動ハウジング４０に対して前方向に変位した場合に、可動ハウジング４０に当接する。
第一側板２４ａは、その下部において上部よりも前後寸法が小さくなっている。第一側板２４ａの下部の前端縁から、曲部を介して接触片基部２４ｅが延出される。上述の前端縁２４ａ１は、第一側板２４ａの上部の前端縁である。前端縁２４ａ１の長さ（上下方向の長さ）は、第一側板２４ａの上下寸法の５０％を超える。

第二側板２４ｂは、上下方向に延びる前端縁２４ｂ１を有する。第二側板２４ｂの前端縁２４ｂ１は、変位部２４が可動ハウジング４０に対して前方向に変位した場合に、可動ハウジング４０に当接する。
第二側板２４ｂは、第一側板２４ａと異なり、上下方向に亘って前後寸法が一定である。第二側板２４ｂの前端縁２４ｂ１は、第二側板２４ｂの下端から上端に亘って形成される。
第二側板２４ｂの前端縁２４ｂ１は、第一側板２４ａの前端縁２４ａ１よりも前側に位置する。

第一側板２４ａは、前後方向に延びる下端縁２４ａ２を有する。第一側板２４ａの下端縁２４ａ２は、変位部２４が固定ハウジング３０に対して下方向に変位した場合に、固定ハウジング３０に当接する。
第二側板２４ｂは、前後方向に延びる下端縁２４ｂ２を有する。第二側板２４ｂの下端縁２４ｂ２は、変位部２４が固定ハウジング３０に対して下方向に変位した場合に、固定ハウジング３０に当接する。
第一側板２４ａの下端縁２４ａ２と第二側板２４ｂの下端縁２４ｂ２とは、上下方向で同じ位置に形成される。第一側板２４ａの下端縁２４ａ２及び第二側板２４ｂの下端縁２４ｂ２は、中間変形部２３の傾斜方向部２３ｅの上端よりも下側であって、傾斜方向部２３ｅの下端よりも上側に位置する。

第一側板２４ａは、前後方向に延びる上端縁２４ａ３を有する。第一側板２４ａの上端縁２４ａ３は、変位部２４が可動ハウジング４０に対して上方向に変位した場合に、可動ハウジング４０の天壁４１の下面４１ｂ（図１１参照）に当接する。
第二側板２４ｂは、前後方向に延びる上端縁２４ｂ３を有する。第二側板２４ｂの上端縁２４ｂ３は、変位部２４が可動ハウジング４０に対して下方向に変位した場合に、可動ハウジング４０の天壁４１の下面４１ｂに当接する。
第一側板２４ａの上端縁２４ａ３と第二側板２４ｂの上端縁２４ｂ３とは、上下方向で同じ位置に形成される。

連結板２４ｃの上端からは、上方向に向けてキャリア切断部２４ｈが突出する。キャリア切断部２４ｈは、順送り加工で端子２０を形成する場合における、端子２０とキャリアとの繋ぎ部分である。キャリア切断部２４ｈの上端は、第一側板２４ａの上端縁２４ａ３及び第二側板２４ｂの上端縁２４ｂ３よりも上側に位置する。可動ハウジング４０におけるキャリア切断部２４ｈが配置される位置の上側には、上方向に窪む凹部４１ｄ（図１１参照）が形成される。これにより、変位部２４が上方向に変位したときでも、キャリア切断部２４ｈが可動ハウジング４０に当接しないようになっている。

（固定ハウジング３０）
固定ハウジング３０は、合成樹脂等の絶縁体で一体に形成される。

固定ハウジング３０は、基板９０に固定され、基板９０に対して変位しない。具体的には、固定ハウジング３０は、複数の端子２０及び複数の取付金具５０を介して、基板９０に取り付けられる。

固定ハウジング３０は、端子２０の被保持部２２を保持する端子保持部３１を有する。
図８に示すように、端子保持部３１は、複数（６つ）の被圧入壁３１ａを有する。複数の被圧入壁３１ａは、端子配列方向（Ｙ方向）に並んで配置される。隣り合う被圧入壁３１ａの間に、端子２０の被保持部２２が圧入される。
また、端子保持部３１は、連結壁３１ｂを有する。連結壁３１ｂは、複数の被圧入壁３１ａを端子配列方向に連結する。連結壁３１ｂは、複数の被圧入壁３１ａに対して前後方向外側（本実施形態では、後方側、－Ｘ方向側）に形成される。

固定ハウジング３０に対し端子２０が組付けられる方向は、下方向である。そのため、端子２０の被保持部２２を固定ハウジング３０の被圧入壁３１ａの間に圧入する際には、端子２０の基板接続部２１が連結壁３１ｂに干渉してしまう。そこで、本実施形態では、固定ハウジング３０に対し端子２０が組付けられる段階では、端子２０の基板接続部２１が形成されておらず、基板接続部２１となる部分は被保持部２２から下方向にまっすぐに延びた状態である。端子２０の被保持部２２を固定ハウジング３０の被圧入壁３１ａの間に圧入した後に、基板接続部２１となる部分が折り曲げられて、端子２０が完成する。

固定ハウジング３０は、取付金具５０を保持する取付金具保持部３２を有する。
取付金具保持部３２は、固定ハウジング３０の幅方向外側位置に形成される。取付金具保持部３２は合計４つ形成される。４つの取付金具保持部３２のうち２つは、固定ハウジング３０の前後方向中央位置に対して前側に形成され、もう２つは、固定ハウジング３０の前後方向中央位置に対して後側に形成される。

固定ハウジング３０は、前側の取付金具保持部３２と後側の取付金具保持部３２との間に形成された補強部３３を有する。補強部３３の下面側には、位置決め用のボス３３ａが形成される。図３に示すように、補強部３３の側面３３ｂは、取付金具５０のテール部の先端（幅方向外側端）よりも幅方向外側に位置する。補強部３３の上面には、下方向に凹んだ凹部３３ｃが形成される。

固定ハウジング３０は、テール保護部３４を有する。テール保護部３４は一対形成される。図３に示すように、一対のテール保護部３４の間に、複数の端子２０がそれぞれ有する複数の基板接続部２１が配置される。

図７に示すように、固定ハウジング３０は、端子２０の変位部２４及び後述する可動側制限部４２，４３が配置される配置空間３５を有する。配置空間３５は、端子２０の数に合わせて複数（５つ）形成される。

配置空間３５は、配置底面３５ａと、一対の配置側面３５ｂと、配置後面３５ｃと、で形成される。

配置底面３５ａは、下方向に変位した変位部２４が当接するように構成される。具体的には、配置底面３５ａは、下方向に変位した変位部２４の一対の側板（第一側板２４ａ及び第二側板２４ｂ）の両方の下端２４ａ２，２４ｂ２が同時に当接するように構成される。相手端子８０をコネクタ１０に接続する際には、変位部２４は、相手端子８０から下方向の力を受け、下方向に変位して配置底面３５ａに当接する（図示省略）。すると、変位部２４がそれ以上は下方向に変位せず、変位部２４に対する相手端子８０の接続がされる。配置底面３５ａは、法線方向を上方向に向けた平面である。

なお、コネクタ１０と相手端子８０とが接続した状態では、基本的に、配置底面３５ａに変位部２４が接触していない状態となる。
何らかの原因（相手端子８０の上下の振動等）によりコネクタ１０に対し相手端子８０が一時的に下方向に変位することがある。コネクタ１０に対し相手端子８０が一時的に下方向に変位すると、端子２０の変位部２４に対する相手端子８０の挿入が深くなる。そして、相手端子８０の一時的な下方向への変位が解除され、通常の位置に戻ると、変位部２４が相手端子８０と共に上方向に変位する。コネクタ１０に対し相手端子８０を接続した直後の状態では配置底面３５ａに変位部２４が接触している可能性があるが、上記のような現象により、接続状態では、基本的に、配置底面３５ａに変位部２４が接触していない状態となる。

配置側面３５ｂは、幅方向に変位した変位部２４が当接するように構成される。具体的には、配置側面３５ｂは、幅方向に変位した変位部２４の一対の側板（第一側板２４ａ及び第二側板２４ｂ）の幅方向外側面が当接するように構成される。配置側面３５ｂは、法線方向を幅方向に向けた平面である。配置側面３５ｂには、通常の接続状態で、変位部２４が接触していない状態となる。

複数の配置空間３５を形成する複数の配置側面３５ｂ及び複数の配置後面３５ｃは、固定ハウジング３０の一対の側壁３６及び複数（４つ）の隔壁３７によって構成される。
側壁３６の上面３６ａは、可動ハウジング４０の天壁４１が接触した状態となる。
複数の隔壁３７の各々は、複数の変位部２４のうち隣り合う変位部２４同士の間に配置される。複数の隔壁３７の各々は、互いに同一の構造である。
隔壁３７の上面３７ａは、側壁３６の上面３６ａと同じ高さである。隔壁３７の上面３７ａからは、上方向に突出する案内突出部３７ｂが形成される。
隔壁３７の上面３７ａのうち、案内突出部３７ｂの前側に位置する部分は、可動ハウジング４０の天壁４１に接触した状態となる。

配置底面３５ａには、確認孔３５ａ１が形成される。確認孔３５ａ１は、コネクタ１０の下方側から端子２０の変位部２４を視認可能にするための孔である。確認孔３５ａ１を通じて変位部２４を確認することで、変位部２４と接続対象物８０との接続状態を確認することができる。なお、確認孔３５ａ１は、変位部２４が変位可能な限界位置まで変位した状態でも、変位部２４と接続対象物８０との接続状態を確認することを可能とする程度の大きさに形成されている。

固定ハウジング３０は、可動ハウジング４０が前方向に変位したときに当接するハウジング前当接部を有する。これにより、固定ハウジング３０に対する可動ハウジング４０の前方向の移動範囲が制限される。本実施形態では、一対の側壁３６が、ハウジング前当接部として機能する。

固定ハウジング３０は、可動ハウジング４０が後方向に変位したときに当接するハウジング後当接部を有する。これにより、固定ハウジング３０に対する可動ハウジングの後方向の移動範囲が制限される。本実施形態では、一対の側壁３６及び複数の隔壁３７がハウジング後当接部として機能する。具体的には、一対の側壁３６及び複数の隔壁３７に形成された配置後面３５ｃがハウジング後当接部として機能する。配置後面３５ｃが可動ハウジング４０の第二当接壁４３に当接する。

固定ハウジング３０は、一対の挟持部３８を有する。一対の挟持部３８は、可動ハウジング４０を挟持する部分である。
一対の挟持部３８は、当該一対の挟持部３８の間の間隔を若干広げることが可能に構成される。具体的には、一対の挟持部３８の各々は、上方向に延びる片持ち梁状に形成される。挟持部３８は、その先端側（自由端側）で可動ハウジング４０を挟持する。
挟持部３８には、挟持部３８を幅方向に貫通する貫通孔３８ａ形成される。これにより、挟持部３８が変形しやすくなると共に、後述する可動ハウジング４０の被係止部４６ｃが係止可能となる。
挟持部３８には、傾斜案内面３８ｂが形成される。これにより、一対の挟持部３８の間に可動ハウジング４０が入り込みやすくなっている。

（可動ハウジング４０）
可動ハウジング４０は、合成樹脂等の絶縁体で一体に形成される。

可動ハウジング４０は、可動ハウジング４０の上部を構成する天壁４１を有する。
可動ハウジング４０は、相手端子８０が挿入される複数の挿入口４４を有する。相手端子８０と端子２０とが接触するのは挿入口４４の内側であるので、防塵性が確保される。挿入口４４は、天壁４１を上下方向で貫通する。

図３に示すように、挿入口４４は、接続方向であるＺ方向から見て、Ｘ方向を短辺方向、Ｙ方向を長辺方向とする長方形状である。挿入口４４のＸ方向寸法は、相手端子８０のＸ方向寸法よりも僅かに大きく、例えば１．０５～１．１５倍である（図１３参照）。挿入口４４のＹ方向寸法は、相手端子８０のＹ方向寸法の２倍以上である。なお、相手端子８０の断面形状は、正方形である。
これにより、挿入口４４は、可動ハウジング４０が変位可能な方向（Ｘ方向）については、相手端子８０に対して余裕が小さい寸法になっており、可動ハウジング４０が変位不能な方向（Ｙ方向）については、相手端子８０に対して余裕が大きい寸法になっている。

可動ハウジング４０は、傾斜面４５ａ，４５ｂを有する。傾斜面４５ａ，４５ｂは、複数の挿入口４４に対応してそれぞれ形成される。
傾斜面４５ａ，４５ｂは、Ｘ方向傾斜面４５ａと、Ｙ方向傾斜面４５ｂと、を有する。
Ｘ方向傾斜面４５ａは、挿入口４４に対し＋Ｘ方向側と－Ｘ方向側の両側に形成される。Ｘ方向傾斜面４５ａは、法線方向を＋Ｚ方向に向かってＸ方向に傾斜する方向に向ける平面である。例えば、図１１に示すように、挿入口４４に対し－Ｘ方向に位置ズレした状態で相手端子８０が挿入されようとすると、相手端子８０の先端が、挿入口４４の－Ｘ方向側のＸ方向傾斜面４５ａに当接する。そのまま挿入を続けると、可動ハウジング４０は、相手端子８０からＸ方向傾斜面４５ａを介して－Ｘ方向の力を受ける。この力により、可動ハウジング４０は、－Ｘ方向に変位する。すなわち、Ｘ方向傾斜面４５ａは、可動ハウジング４０と相手端子８０とのＸ方向の位置ズレを解消するように機能する。
Ｙ方向傾斜面４５ｂは、可動ハウジング４０の樹脂成形時に挿入口４４を形成するための金型の抜去を容易にするための傾斜面である。Ｙ方向傾斜面４５ｂのＹ方向の寸法は、Ｘ方向傾斜面４５ａのＸ方向の寸法よりも小さく、具体的には０．４倍以下である。
傾斜面４５ａ，４５ｂは、天壁４１の上面４１ａと、挿入口４４の上端とを接続するように形成される。

可動ハウジング４０は、固定ハウジング３０に上方向から接触する上方向接触面４１ｂ，４１ｃ（図９参照）を有する。
上方向接触面４１ｂ，４１ｃは、法線方向を下方向に向けた平面である。上方向接触面４１ｂ，４１ｃは、天壁４１の下面である。上方向接触面４１ｂ，４１ｃは、複数の第一当接壁４２及び複数の第二当接壁４３に対して幅方向外側に位置する一対の第一上方向接触面４１ｂと、隣り合う第一当接壁４２の間に位置する複数（４つ）の第二上方向接触面４１ｃと、を有する。第一上方向接触面４１ｂは、固定ハウジング３０の一対の側壁３６の上面３６ａに接触する。第二上方向接触面４１ｃは、固定ハウジング３０の隔壁３７の上面３７ａに接触する。一対の側壁３６の上面３６ａ及び複数の隔壁３７の上面３７ａが、可動ハウジング４０に接触した状態となることで、固定ハウジング３０に対する可動ハウジング４０の姿勢が安定する。

可動ハウジング４０は、可動側制限部４２，４３を有する。可動側制限部４２，４３は、可動ハウジング４０がＸ方向に変位したときに当該可動側制限部４２，４３が変位部２４に当接することで、変位部２４の可動ハウジング４０に対するＸ方向の位置が所定の範囲に制限されるように構成される。これにより、可動ハウジング４０が前後方向に変位したときに、変位部２４が当該可動ハウジング４０にある程度追従する。

可動側制限部４２，４３は、複数の第一当接壁４２と複数の第二当接壁４３とから構成される。
複数の第一当接壁４２の各々の後方には、複数の第二当接壁４３の各々が位置する。第一当接壁４２の後方であって第二当接壁４３の前方には、変位部２４が配置される。第一当接壁４２と第二当接壁４３との間で変位部２４が前後方向に一定程度変位可能となる。

図１０に示すように、第一当接壁４２は、一般後面４２ａを有する。第一当接壁４２の一般後面４２ａは、法線方向を後方向に向けた平面である。第一当接壁４２の一般後面４２ａは、変位部２４の第二側板２４ｂに当接可能に構成される。図１１に示すように、一般後面４２ａは、接触片２４ｆと前後方向で対向する。

第一当接壁４２は、突出後面４２ｂ１を有する。突出後面４２ｂ１は、変位部２４の第一側板２４ａに当接可能に構成される。突出後面４２ｂ１は、法線方向を後方向に向けた平面である。突出後面４２ｂ１は、一般後面４２ａに対し後側に位置する。突出後面４２ｂ１と変位部２４の第一側板２４ａとの前後方向の隙間は、一般後面４２ａと変位部２４の第二側板２４ｂとの前後方向の隙間と同じである。
第一当接壁４２には、一般後面４２ａよりも後方向に突出した突出部４２ｂが形成される。突出部４２ｂは、第一当接壁４２の右側の端に形成される。突出部４２ｂは、第一当接壁４２の上端から下端までに亘って形成される。突出後面４２ｂ１は、突出部４２ｂに形成される。

図９に示すように、第二当接壁４３は、前面４３ａを有する。第二当接壁４３の前面４３ａは、変位部２４の連結板２４ｃに当接可能に構成される。
第二当接壁４３の前面４３ａ側には、前面４３ａの幅方向中央を上下方向に延びる溝４３ｃが形成される。溝４３ｃは、キャリア切断部２４ｈにバリが残ってしまった場合において、バリのための退避空間として機能する。すなわち、可動ハウジング４０の組み付け時において、バリと可動ハウジング４０（の第二当接壁４３の前面４３ａ）とが接触すると、可動ハウジング４０から削りカスが発生するおそれがあるが、この溝４３ｃによってその発生が防止される。溝４３ｃの上側は、凹部４１ｄと接続する。

図１０に示すように、第二当接壁４３は、後面４３ｂを有する。第二当接壁４３の後面４３ｂは、可動ハウジング４０が後方向に変位したときに、固定ハウジング３０の配置後面３５ｃに当接する。これにより、固定ハウジング３０に対する可動ハウジング４０の後方向の移動範囲が制限される。

可動ハウジング４０は、一対の側壁４６を有する。一対の側壁４６は、天壁４１の下面４１ｂよりも下側に突出した壁であり、可動ハウジング４０の後部における幅方向両外側に形成される。側壁４６の前面４６ａ（図９参照）は、可動ハウジング４０が前方向に変位したときに、固定ハウジング３０の側壁３６に当接する。これにより、固定ハウジング３０に対する可動ハウジング４０の前方向の移動範囲が制限される。

可動ハウジング４０は、後壁４７を有する。後壁４７は、一対の側壁４６の後端同士を幅方向に連結する。

可動ハウジング４０は、一対の被挟持部４６ｂを有する。一対の被挟持部４６ｂは、固定ハウジング３０の挟持部３８によって幅方向外側から挟持される部分である。
被挟持部４６ｂは、側壁４６に対して幅方向外側に突出する。被挟持部４６ｂは、側壁４６における前後方向中間部に位置し、側壁４６の上下方向全体に亘って形成される。

可動ハウジング４０は、一対の被係止部４６ｃを有する。一対の被係止部４６ｃは、固定ハウジング３０の挟持部３８に係止される部分である。これにより、可動ハウジング４０が固定ハウジング３０から上方向に外れることが防止される。
被係止部４６ｃは、被挟持部４６ｂの下側に形成され、被挟持部４６ｂに対して幅方向外側に突出する。被係止部４６ｃには、固定ハウジング３０の一対の挟持部３８の内側に一対の被係止部４６ｃを押し込みやすくするための傾斜面が形成される。

（接続の際の動作）
次に、相手端子８０が接続される際のコネクタ１０の動作について説明する。

図１１に示すように、相手端子８０が－Ｘ方向に位置ずれした状態で接続を行うと、相手端子８０の先端が可動ハウジング４０のＸ方向傾斜面４５ａに当接する。これにより、可動ハウジング４０は、位置ズレを解消する方向（－Ｘ方向）に変位する。
可動ハウジング４０の変位量がある程度大きい場合、－Ｘ方向に変位する可動ハウジングの可動側制限部４２，４３（具体的には第一当接壁４２）が端子２０の変位部２４に接触し、変位部２４は同じ方向（－Ｘ方向）に変位する。これにより、変位部２４は、挿入口４４から挿入される相手端子８０と接続可能な位置範囲（可動ハウジング４０に対する位置範囲）に留まるようになっている。

図１２は、可動ハウジング４０の変位が完了し、相手端子８０が端子２０の変位部２４に接触した瞬間の状態を示す。この状態では、変位部２４は、可動ハウジング４０の第一当接壁４２に接触している。

更に接続を進めると、変位部２４は、相手端子８０が接続されることで、可動ハウジング４０の第一当接壁４２から離れる。そして、変位部２４は、可動ハウジング４０の第一当接壁４２と第二当接壁４３とのいずれにも接触しない状態となり、接続作業が完了する（図１３参照）。
このように、接続作業が完了した時点で、変位部２４が可動ハウジング４０の可動側制限部４２，４３に当接していない状態となるように、挿入口４４や可動側制限部４２，４３等のコネクタ１０の構造が決められている。

なお、以上では、－Ｘ方向の位置ズレの場合について説明したが、＋Ｘ方向の位置ズレの場合にも同様の動作が起こる。

＜作用効果＞
次に、本実施形態の作用効果について説明する。

本実施形態では、図４に示すように、コネクタ１０は、取付対象物９０に対し、接続方向に垂直な方向であるＸ方向に変位可能な可動ハウジング４０と、取付対象物９０と接続対象物８０とを電気的に接続する端子２０と、を備える。端子２０は、取付対象物９０に対しＸ方向に変位可能な変位部２４を有する。変位部２４には、接続対象物８０に接触する接触部２４ｃ１，２４ｆ１が形成されている。
このように、可動ハウジング４０及び変位部２４が、共に取付対象物９０に対しＸ方向に変位可能であるので、コネクタ１０と接続対象物８０とを接続する際、可動ハウジング４０及び変位部２４を接続対象物８０のＸ方向の位置ズレに合わせて変位させることができる。

更に、本実施形態では、変位部２４は、可動ハウジング４０に対し、変位可能である。
このため、先行技術（変位部が変位すると、可動ハウジングも変位部と一体的に変位する技術）と異なり、変位部２４が変位したときに一体的に変位する部分の質量が小さい。これにより、当該一体的に変位する部分に働く慣性力を小さくできる。また、接続対象物８０と接続した状態でのコネクタ１０の変位部２４の共振周波数を高めることができ、コネクタ１０の変位部２４の周波数（固有周波数）と自動車のエンジンの振動や路面からの振動等の周波数が一致しないようにすることが容易になる。その結果、接触部２４ｃ１，２４ｆ１の摩耗や中間変形部２３の破断を防止することができる。

ところで、変位部２４が可動ハウジング４０に対し変位可能であるため、可動ハウジング４０が取付対象物９０に対し変位すると、変位部２４は、可動ハウジング４０に対し変位する。
ここで、本実施形態では、可動ハウジング４０は、可動側制限部４２，４３を有する。可動側制限部４２，４３は、可動ハウジング４０がＸ方向に変位したときに当該可動側制限部４２，４３が変位部２４に当接することで、変位部２４の可動ハウジング４０に対するＸ方向の位置が所定の範囲に制限されるように構成される。
このため、例えば接続対象物８０と端子２０との接触（図１２参照）に先立って可動ハウジング４０を接続対象物８０のＸ方向の位置ズレに合わせて変位させることで、接続対象物８０と端子２０とを接触させる前にあらかじめ、変位部２４を接続対象物８０のＸ方向の位置ズレに合わせて変位させることができる。その結果、端子２０の構造のみで接続対象物８０の位置ズレに対応する態様と比較して、対応できる位置ズレの距離を長くすることができる。

また、本実施形態では、可動ハウジング４０は、複数の変位部２４の配列方向であるＹ方向に変位不能である。このため、可動ハウジング４０をＹ方向に変位させるための構造を設ける必要がなく、その結果、例えばコネクタ１０をＹ方向で小型化させることができる。
また、本実施形態では、挿入口４４は、Ｙ方向寸法が相手端子８０のＹ方向寸法の２倍以上である。このため、相手端子８０がＹ方向で位置ズレしていても、相手端子８０が挿入口４４に進入可能である。更に、本実施形態では、変位部２４は、相手端子８０がＹ方向で位置ズレしていても、相手端子８０と接触部２４ｃ１，２４ｆ１とが適切に接触するように構成される。このため、変位部２４がＹ方向に変位することなく、相手端子８０のＹ方向の位置ズレに対応することができる。
以上より、相手端子８０のＹ方向の位置ズレへの対応は、Ｙ方向寸法が大きな挿入口４４と、Ｙ方向寸法が大きな変位部２４によって達成される。
Ｙ方向の位置ズレに対して、変位部２４をＹ方向に変位させることなく対応できるため、変位部２４をＹ方向に変位させるような中間変形部２３の変形が生じにくい。
中間変形部２３が、Ｙ方向の位置ズレを吸収するための変形をしなくて済むと、そのような変形（変位部２４のＹ方向の変位に必要な変形）により生じる応力が小さくなるので、接続作業時の中間変形部２３のＸ方向の弾性変形量（変位部の変位量）や、接続後の中間変形部２３のＺ方向の弾性変形量（変位部の変位量）を大きく設定することができる。
更に、本実施形態では、中間変形部２３の板厚方向が、その全範囲において、可動ハウジング４０が変位不能な方向（Ｙ方向）に垂直な方向（ＺＸ平面内の方向）に向いている。このため、中間変形部２３の変形は、その板厚方向の変形が主となり、中間変形部２３の破損が防止される。

また、本実施形態では、コネクタ１０は、取付対象物９０に固定される固定ハウジング３０を備え、固定ハウジング３０は固定側制限部３６，３７（固定ハウジング３０の側壁３６、隔壁３７）を有する。すなわち、固定ハウジング３０が有する固定側制限部３６，３７によって、変位部２４の当該固定ハウジング３０に対するＹ方向の位置が所定の範囲に制限される。
このため、コネクタ１０の製造工程において、固定ハウジング３０に可動ハウジング４０を組み付ける前の段階で、固定ハウジング３０に対する変位部２４の位置がある程度定まるから、可動ハウジング４０の組付が容易になる。

また、本実施形態では、接触部２４ｃ１，２４ｆ１は、接続対象物８０をＸ方向で挟み込むように接続対象物８０に接触する。このため、接続対象物８０のＸ方向の位置ズレに変位部２４を追従させやすい。

また、本実施形態では、変位部２４は、接続対象物８０が接続されることにより弾性変形する弾性変形部２４ｅ，２４ｆ（接触片基部２４ｅ、接触片２４ｆ）を有する。このため、接続対象物８０に接触部２４ｆ１を弾性的に接触させることができる。
しかし、変位部２４が可動ハウジング４０に対し変位可能であるので、弾性変形部２４ｅ，２４ｆの変形を可動ハウジング４０で制限することは困難である。
そこで、変位部２４は、更に、弾性変形部２４ｅ，２４ｆが変形したときに当接することで、弾性変形部２４ｅ，２４ｆの変形量を制限する変形制限部２４ｇを有する。このため、変形制限部２４ｇによって弾性変形部２４ｅ，２４ｆの過剰な変形が制限され、弾性変形部２４ｅ，２４ｆが塑性変形してしまうことが防止される。また、変形制限部２４ｇによって弾性変形部２４ｅ，２４ｆ（特に接触片基部２４ｅ）の過剰な変形が制限されることで、接続対象物８０に対する接触圧の低下が防止され、接触圧が安定する。

また、本実施形態では、第二側板２４ｂに制限孔２４ｇが形成され、接触片基部２４ｅの先端が制限孔２４ｇに配置されることで、接触片基部２４ｅの変形量が制限される。これにより、簡易な構成で、弾性変形部２４ｅ，２４ｆの変形量を制限する変形制限部２４ｇが実現される。

また、本実施形態では、図６に示すように、第一側板２４ａから接触片基部２４ｅが延び、接触片基部２４ｅから接触片２４ｆが延びるところ、第一側板２４ａのＸ方向他方側の端２４ａ１は、第二側板２４ｂのＸ方向他方側の端２４ｂ１よりも、Ｘ方向一方側に位置する。このため、変位部２４を板材に対する切断加工及び曲げ加工により作製する場合、接触片２４ｆの幅寸法を大きくすることができる。
また、第一側板２４ａのＸ方向他方側の端２４ａ１と、第二側板２４ｂのＸ方向他方側の端２４ｂ１との両方が可動側制限部４２，４３（具体的には第一当接壁４２）に当接可能に構成される。このため、可動側制限部４２，４３が変位部２４に当接することにより、変位部２４の姿勢が崩れることが抑制される。

ところで、端子２０のうち変位部２４から延出された部分が、例えば、接続対象物８０の接続軸ＡＸ（図１３参照）と平行に延びる態様では、変位部２４が変位すると当該部分が接続対象物８０の先端と衝突してしまうおそれがある。
そこで、本実施形態では、端子２０は、変位部２４から延出された回避部２３ｅ（傾斜方向部２３ｅ）であって、接続対象物８０の接続軸ＡＸから遠ざかる方向に延びる回避部２３ｅを有する。このため、上述のような衝突が防止される。
なお、接続対象物８０の接続軸ＡＸから遠ざかる方向に延びる回避部の構造は、本実施形態の回避部２３ｅの構造（変位部２４から下方向かつ後方向の斜め方向に延びる構造）に限定されない。例えば、回避部は、変位部２４から一旦後方向へ延び、その後曲部を介して下方向に延びる構造（第二前方向部２３ｄと共に所謂クランク形状を形成する構造）であってもよい。

また、本実施形態では、変位部２４が可動ハウジング４０に対し変位可能であるので、可動ハウジング４０を変位部２４に適切に支持させることはできない。
そこで、本実施形態では、可動ハウジング４０は、取付対象物９０に対して変位しない支持部材３０（固定ハウジング３０）に接触することで支持される。このため、可動ハウジング４０を適切に支持することができる。

また、本実施形態では、支持部材３０（固定ハウジング３０）は、一対の挟持部３８によって可動ハウジング４０を挟持した状態となっている。このため、支持部材３０に対して可動ハウジング４０がガタつくことが防止される。
なお、一対の挟持部３８は、その一方が弾性的に可動ハウジング４０に押圧接触し、他方が押圧された可動ハウジング４０を受け止めるような構造でもよい。また、一対の挟持部が可動ハウジングに形成され、可動ハウジングが支持部材（例えば固定ハウジング）を挟持するようにしてもよい。

〔補足説明〕
なお、本開示が上記実施形態に限定されないことは当然であるが、以下念のため補足する。

また、上記実施形態では、可動ハウジング４０が、当該可動ハウジングを接続対象物８０の位置ズレに合わせて変位させる構造（Ｘ方向傾斜面４５ａ）を備える例を説明した。しかし、本開示の可動ハウジングは、これに限定されず、上記のような構造を備えなくてもよい。

また、上記実施形態では、コネクタ１０が固定ハウジング３０を備える例を説明したが、本開示のコネクタはこれに限定されない。

また、上記実施形態では、可動ハウジング４０が、接続方向に垂直な方向のうち一つの方向であるＸ方向に変位可能であり、接続方向に垂直な方向のうちＹ方向には変位不能である例を説明したが、本開示の可動ハウジングはこれに限定されない。本開示の可動ハウジングは、Ｘ方向及びＹ方向の何れにも変位可能であってよい。この場合、可動ハウジングは、Ｙ方向に関する可動側制限部を有してもよい。Ｙ方向に関する可動側制限部とは、可動ハウジングがＹ方向に変位したときに当該可動側制限部が変位部に当接することで、変位部の可動ハウジングに対するＹ方向の位置が所定の範囲に制限されるように構成される部分を意味する。
また、上記実施形態では、接続方向に垂直な方向のうち可動ハウジング４０が変位可能な方向（Ｘ方向）が端子配列方向に垂直な方向であり、接続方向に垂直な方向のうち可動ハウジング４０が変位不能な方向（Ｙ方向）が端子配列方向である例を説明したが、本開示はこれに限定されない。接続方向に垂直な方向のうち可動ハウジング４０が変位可能な方向（Ｘ方向）が端子配列方向であり、接続方向に垂直な方向のうち可動ハウジング４０が変位不能な方向（Ｙ方向）が端子配列方向に垂直な方向であってもよい。換言すると、上記実施形態では、「Ｘ方向」が端子配列方向に垂直な方向である例を説明したが、本開示の「Ｘ方向」は、端子配列方向であってもよい。

また、上記実施形態では、コネクタ１０が、複数の取付金具５０を備える例を説明した。しかし、本開示のコネクタは、これに限定されず、取付金具を備えなくてもよい。

また、上記実施形態では、取付対象物としての基板９０の実装面に対して上側（＋Ｚ方向）から接続対象物８０が接続されるコネクタ１０を説明した。しかし、本開示のコネクタは、これに限定されず、基板の実装面に平行な方向から接続対象物が接続されるものであってもよいし、基板の実装面に対して下側から接続対象物が接続されるものであってもよい。

また、上記実施形態では、可動ハウジング４０が、可動側制限部４２，４３を有する例を説明した。しかし、本開示の可動ハウジングは、これに限定されず、可動側制限部を有しなくてもよい。
なお、可動ハウジングが可動側制限部を有しない場合でも、可動ハウジングが変位可能であることには、例えば、次の実益がある。すなわち、挿入口が形成された可動ハウジングが変位可能なので、挿入口を大きくして防塵性を損なわくても、接続対象物の位置ズレに対応できる。

また、上記実施形態では、取付対象物と接続対象物とを電気的に接続する一つの端子２０が、導電性の材料で一体に形成された一つの部材で構成される例を説明した。しかし、本開示の端子は、これに限定されず、２つ以上の部材が組み合わされて構成されてもよい。この場合、端子は、中間変形部を有していなくてもよい。

また、上記実施形態では、変位部２４の変位が、中間変形部２３が変形することにより実現される端子２０を説明した。しかし、本開示の端子は、これに限定されない。例えば、端子が２つ以上の部材が組み合わされて構成される場合には、端子が中間変形部を有しなくても、変位部の変位は実現可能である。

また、上記実施形態では、連結板２４ｃが、第一側板２４ａ及び第二側板２４ｂの後端同士を連結する例（つまり、第７の態様の「Ｘ方向一方側」が－Ｘ方向である例）を説明した。しかし、本開示の連結板は、これに限定されず、第一側板及び第二側板の前端同士を連結するものであってもよい。つまり、「Ｘ方向一方側」は＋Ｘ方向であってもよい。
上記の場合でも、上記実施形態と同様に、変位部の連結板から回避部が延出していてもよい。この場合の回避部の構造は、例えば、下方向（－Ｚ方向）かつ前方向（＋Ｘ方向であるＸ方向一方側）の斜め方向に延びる構造である。

また、上記実施形態では、コネクタ１０と相手端子８０とが接続した状態では、基本的に、配置底面３５ａに変位部２４が接触していない状態となると説明した。しかし、コネクタ１０と相手端子８０とが接続した状態において、配置底面３５ａに変位部２４が接触していてもよい。このような状態でも、接触部と接続対象物との繰り返しの摺動等を抑制する効果が一定程度得られるからである。

１０ コネクタ
２０ 端子
２１ 基板接続部
２２ 被保持部
２３ 中間変形部
２３ｅ 傾斜方向部（回避部）
２４ 変位部
２４ａ 第一側板
２４ａ１ 前端縁（第一側板のＸ方向他方側の端）
２４ｂ 第二側板
２４ｂ１ 前端縁（第二側板のＸ方向他方側の端）
２４ｃ 連結板
２４ｃ１ ビード（接触部）
２４ｅ 接触片基部（弾性変形部）
２４ｆ 接触片（弾性変形部）
２４ｆ１ 山形接触部（接触部）
２４ｇ 制限孔（変形制限部）
３０ 固定ハウジング（支持部材）
３６ 側壁（固定側制限部）
３７ 隔壁（固定側制限部）
３８ 挟持部
４０ 可動ハウジング
４２ 第一当接壁（可動側制限部）
４３ 第二当接壁（可動側制限部）
４４ 挿入口
４５ａ Ｘ方向傾斜面
４６ｂ 被挟持部
８０ 相手端子（接続対象物）
９０ 基板（取付対象物）

Claims (11)

1. 取付対象物に取付可能なコネクタであって、
   前記取付対象物に対し、前記コネクタに対する接続対象物の接続方向に垂直な方向であるＸ方向に変位可能な可動ハウジングと、
   前記取付対象物と前記接続対象物とを電気的に接続する端子と、を備え、
   前記端子は、前記接続対象物に接触する接触部が形成されると共に前記取付対象物に対しＸ方向に変位可能な変位部を有し、
   前記変位部は、前記可動ハウジングに対し、変位可能である、
   コネクタ。
2. 前記可動ハウジングは、可動側制限部を有し、
   前記可動側制限部は、前記可動ハウジングがＸ方向に変位したときに当該可動側制限部が前記変位部に当接することで、前記変位部の前記可動ハウジングに対するＸ方向の位置が所定の範囲に制限されるように構成される、
   請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記可動ハウジングは、前記取付対象物に対し前記接続方向及びＸ方向の両方に垂直な方向であるＹ方向には変位不能である、
   請求項１又は請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記コネクタは、前記取付対象物に固定される固定ハウジングを備え、
   前記固定ハウジングは、固定側制限部を有し、
   前記固定側制限部は、前記変位部がＹ方向に変位したときに当該固定側制限部が前記変位部に当接することで、前記変位部の当該固定ハウジングに対するＹ方向の位置を所定の範囲に制限するように構成される、
   請求項３に記載のコネクタ。
5. 前記接触部は、前記接続対象物をＸ方向で挟み込むように前記接続対象物に接触する、
   請求項１～請求項４の何れか一項に記載のコネクタ。
6. 前記変位部は、
   前記接続対象物が接続されることにより弾性変形する弾性変形部と、
   前記弾性変形部に当接することで、前記弾性変形部の変形量を制限する変形制限部と、を有する、
   請求項１～請求項５の何れか一項に記載のコネクタ。
7. 前記変位部は、
   共に板厚方向をＹ方向に向け、互いにＹ方向に対向する第一側板及び第二側板と、
   板厚方向をＸ方向に向け、前記第一側板と前記第二側板とをＹ方向で連結する連結板であって、前記接続対象物にＸ方向一方側から接触する連結板と、
   前記第一側板から、前記第二側板の方向に向けて延びる接触片基部と、
   前記接触片基部から延び、前記接続対象物にＸ方向他方側から弾性的に接触する接触片と、を有し、
   前記第二側板に制限孔が形成され、前記接触片基部の先端が前記制限孔に配置されることで、前記接触片基部の変形量が制限される、
   請求項１～請求項６の何れか一項に記載のコネクタ。
8. 前記可動ハウジングは、可動側制限部を有し、
   前記可動側制限部は、前記可動ハウジングがＸ方向に変位したときに当該可動側制限部が前記変位部に当接することで、前記変位部の前記可動ハウジングに対するＸ方向の位置が所定の範囲に制限されるように構成され、
   前記変位部は、
   共に板厚方向をＹ方向に向け、互いにＹ方向に対向する第一側板及び第二側板と、
   板厚方向をＸ方向に向け、前記第一側板と前記第二側板とをＹ方向で連結する連結板であって、前記接続対象物にＸ方向一方側から接触する連結板と、
   前記第一側板から、前記第二側板の方向に向けて延びる接触片基部と、
   前記接触片基部から延び、前記接続対象物にＸ方向他方側から弾性的に接触する接触片と、を有し、
   前記第一側板のＸ方向他方側の端と、前記第二側板のＸ方向他方側の端との両方が前記可動側制限部に当接可能に構成され、
   前記第一側板のＸ方向他方側の端は、前記第二側板のＸ方向他方側の端よりも、Ｘ方向一方側に位置する、
   請求項１に記載のコネクタ。
9. 前記端子は、前記変位部から延出された回避部であって、前記接続対象物の接続軸から遠ざかる方向に延びる前記回避部を有する、
   請求項１～請求項８の何れか一項に記載のコネクタ。
10. 前記可動ハウジングは、前記取付対象物又は前記取付対象物に対して変位しない支持部材に接触することで支持される、
    請求項１～請求項９の何れか一項に記載のコネクタ。
11. 前記可動ハウジングは、前記取付対象物に対して変位しない支持部材に接触することで支持され、
    前記可動ハウジング及び前記支持部材は、何れか一方がもう一方を挟持した状態となっている、
    請求項１～請求項９の何れか一項に記載のコネクタ。

Images