JP2023028495A - エキスパンションジョイント - Google Patents

Abstract

【課題】断熱効果が優れた材料を合理的に用いることにより良好な断熱効果を得るエキスパンションジョイントを構成する。
【解決手段】少なくとも２枚の耐火シート１１に挟み込まれ、少なくとも２枚の耐火シート１１よりも幅方向の長さが短い板状の真空断熱材１２と、耐火シート１１と真空断熱材１２とが重ね合わされた積層物Ａｘのうち、真空断熱材１２の幅方向での端部から外方に延出する少なくとも２枚の耐火シート１１を重ね合わせ状態に保持する保持部材Ａｐと、積層物Ａｘのうち重ね合わせ状態の少なくとも２枚の耐火シート１１の保持部材Ａｐで保持された部分を、保持部材Ａｐを介して躯体に支持する支持部材Ａｑと、を備えた。
【選択図】図１

Description

本発明は、エキスパンションジョイントに関する。

特許文献１には、グラスウールなどのコア材としての真空断熱材をフィルムで包装して断熱材を構成し、この断熱材に幅方向の両端部に塩化ビニル樹脂製の支持材を取り付けてエキスパンションジョイントを構成している。このように構成されるエキスパンションジョイントでは、平面視で断熱材をＵ字状に湾曲させて両躯体の間隙に挿入し、一対の支持材の夫々を対応する両躯体に固定することで躯体間隙への設置を実現している。

この特許文献１では、支持材が、互いに屈曲した主面部と取り付け面部とを有する形状であり、主面部の延出端に断熱材の辺縁部を挟み込む状態で接続する構造を有している。このような構造であるため、断熱材の両辺縁部に支持材を接続し、断熱材をＵ字状に湾曲させた状態で躯体の外側面に取り付け面部を配置し、この取り付け面部を貫通するようにアンカーボルトを躯体の取り付け面に打ち込むことにより、エキスパンションジョイントを固定するように構成されている。

特開２０１９－１９６６９３号公報

大型の建築物では、複数の躯体を所定の間隙を有して隣接する位置関係で建て、該間隙を塞ぐようにエキスパンションジョイントが備えられる。このエキスパンションジョイントは、地震による隣接する躯体の相対位置関係の変位を許容するように柔軟な素材が用いられている。

エキスパンションジョイントは、耐火性能を必要とするものであるが、特許文献１に記載されるようにグラスウールなどのコア材をフィルムで包装した真空断熱材で成る断熱材を用いる構成では、断熱材が単一であり、断熱性能が充分でないことが懸念される。

近年、ファイバーグラスを多孔質構造の芯材を板状に成形し、この芯材をラミネートフィルムに封入することで断熱性能に優れた製品（真空断熱材）が市販され、このような構成の断熱材を用いることも考えられる。しかしながら、この構成の真空断熱材は、板状であり、Ｕ字状に湾曲させた状態での使用が少し困難であるため、エキスパンションジョイントの構成部材として使用されていなかった。

このような理由から、断熱効果が優れた材料を合理的に用いることにより良好な断熱効果を得るエキスパンションジョイントが求められる。

本発明に係るエキスパンションジョイントの特徴構成は、構造物の２つの躯体の躯体間隙に設置されるエキスパンションジョイントであって、少なくとも２枚の耐火シートと、少なくとも２枚の前記耐火シートに挟み込まれ、少なくとも２枚の前記耐火シートよりも幅方向の長さが短い板状の真空断熱材と、前記耐火シートと前記真空断熱材とが重ね合わされた積層物のうち、前記真空断熱材の前記幅方向での端部から外方に延出する少なくとも２枚の前記耐火シートを重ね合わせ状態に保持する保持部材と、前記積層物のうち重ね合わせ状態の少なくとも２枚の前記耐火シートの前記保持部材で保持された部分を、前記保持部材を介して前記躯体に支持する支持部材と、を備えている点にある。

この特徴構成によると、耐火シートが板状の真空断熱材を挟み込み、耐火シートのうち真空断熱材の幅方向での端部より外方に延出する部位を保持部材が重ね合わせ状態で保持する。そして、この保持部材によって支持部材を重ね合わせ状態の耐火シートに固定し、更に、この支持部材を躯体で支持することで、耐火シートと真空断熱材とを重ね合わせた積層物を躯体間隙に設置できる。
また、この特徴構成では、例えば、３枚の耐火シートを用い、３枚の耐火シートが作る２つの間隙の夫々に真空断熱材を配置することにより、２枚の真空断熱材を３枚の耐火シートで挟み込む形態で用いることも可能である。これにより、必要とする性能に応じて耐火シートの枚数と真空断熱材の枚数を決めることも可能である。

ここで、特許文献１の図６のように支持材（６）に形成された湾曲凹面部（６６）と、この支持材（６）に取り付けられた発泡樹脂材（８）とで端部を挟み込む形態で真空断熱材を支持することも想像できる。しかしながら、このような構成では、例えば、地震によって躯体の間隔が拡大した場合に、真空断熱材が支持部材（６）から脱落することや、湾曲凹面部（６６）、発泡樹脂材（８）の接触部分において真空断熱材の表面を傷つけ断熱効果を低下させることも考えられた。これに対し、本特徴構成では耐火シートを介して真空断熱材を支持するため、積層物を脱落させる不都合を招くことがなく、真空断熱材の表面を傷めないため、真空断熱材の断熱性能を低下させることもない。

特に、この構成では、複数の耐火シートと真空断熱材とを用いることにより熱の遮断効果を向上させるだけでなく、真空断熱材が板状であって折り曲げることや湾曲させることが容易でない場合であっても、例えば、積層物の一部だけを折り曲げた状態で躯体間隙に設置し、真空断熱材の幅方向での端部から延出する耐火シートを、支持部材を介して躯体に支持する形態で積層物を隙間なく躯体間隙に設置することも可能となる。
従って、断熱効果が優れた材料を合理的に用いることにより良好な断熱効果を得るエキスパンションジョイントが構成された。

上記構成に加えた構成として、前記保持部材が、重ね合わせ状態の少なくとも２枚の前記耐火シートに貫通するリベットで構成され、前記支持部材が、前記耐火シートのうち前記リベットが貫通する部位に連結される保持プレート部、及び、前記躯体の外側面を覆う位置に配置される固定プレート部が一体的に形成されたフレームと、前記躯体の前記外側面に配置された前記固定プレート部を貫通して前記躯体に固定されるアンカー部材とを備えても良い。

これによると、フレームの保持プレート部と、重ね合わせ状態の耐火シートとをリベットで固定し、フレームの固定プレート部を躯体の外側面に配置し、この固定プレート部に貫通するアンカー部材を躯体に固定することで、フレームを介してエキスパンションジョイントの両端を躯体に支持することが可能となる。

上記構成に加えた構成として、前記躯体のうち、前記躯体間隙に面する間隙側面から前記外側面に亘る角部に配置されるアングル状の遮熱材を備え、前記遮熱材のうち、前記構造物の前記外側面を覆う位置に前記フレームの前記固定プレート部を配置した状態で、前記固定プレート部と、前記遮熱材とに前記アンカー部材を貫通させて前記躯体に固定しても良い。

これによると、躯体の間隙側面から外側面に亘る角部に遮熱材を、躯体の角部に備え、フレームの固定プレート部を遮熱材に重ね、固定プレート部と遮熱材とにアンカー部材を貫通させて躯体に固定することにより、固定プレート部を躯体の外面に直接的に接触させることなく、躯体に支持する状態となる。このように固定プレート部と躯体外面とが直接接触しないため、躯体とフレームとの間での熱伝導を制限し、ヒートブリッジ現象の抑制が可能となる。

上記構成に加えた構成として、前記躯体間隙に設置された前記積層物を覆うカバーを、前記躯体間隙を覆う領域に配置しても良い。

これによると、躯体間隙に設置された積層物をカバーで保護することが可能となり、このカバーによって断熱効果の向上も可能にする。

一対の躯体とエキスパンションジョイントの断面図である。 躯体に対するエキスパンションジョイントの支持構成を分解して示す断面図である。 別実施形態（ａ）のエキスパンションジョイントの一端側の断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
〔基本構成〕
図１、図２に示すように、建築物（構造物の一例）のＲＣコンクリートで成る２つの躯体１，１が、所定の間隔を隔てて隣接する位置関係で配置され、このように隣り合う２つの躯体１，１の間の所定の間隔である躯体間隙Ｇ（クリアランス）にエキスパンションジョイントＡが設置されている。

前述したうように、エキスパンションジョイントＡは、建築物の躯体間隙Ｇ（クリアランス）に設置されるものであり、耐火性能が求められる場合には、耐火帯が躯体間隙Ｇの内部に耐火帯が併せて用いられる。また、屋根、外壁のエキスパンションジョイントＡには耐水性能が求められるため、止水補助シート（ゴムシート）が併せて用いられる。

更に、耐火帯と止水補助シートとを共に用いる場合には、カバー材、止水補助シート、耐火帯が、この順序で外側から内側に配置される。このように求められた性能に合わせてカバー材、止水補助シート、耐火帯を用いた構成の総称をエキスパンションジョイントＡと称している。

このエキスパンションジョイントＡは、大型の建築物のように複数の躯体１を所定の間隔で隣接する位置関係で建てた場合に、躯体間隙Ｇに対する冷気の侵入や暖気の侵入を防止するものである。また、このエキスパンションジョイントＡは、例えば、地震によって隣接する躯体１，１の相対位置関係が変化した場合でも、この変位を許容するように柔軟に変形し得る材料で構成されている。

図１に示すように、躯体間隙Ｇを塞ぐ位置にエキスパンションジョイントＡを設置した場合には、躯体１，１の躯体間隙Ｇの外部を覆う位置にアルミニウムやステンレス等の金属製で板状のカバー２０が備えられる。この実施形態では、カバー２０とエキスパンションジョイントＡとの間にゴムシート３が配置される。

以下の説明では、躯体１（建築物）の上下方向に沿う方向を、エキスパンションジョイントＡの縦方向（図１では紙面に垂直となる方向）と称し、躯体１（建築物）の水平方向に沿う方向をエキスパンションジョイントＡの幅方向と称している（図１を参照）。

尚、本実施形態では、隣接する位置関係で縦方向に伸びる２つの躯体１の躯体間隙Ｇ（クリアランス）に設置されるエキスパンションジョイントＡを想定しており、上下方向を縦方向と称しているが、躯体間隙Ｇは縦方向に伸びるものに限らないため、この縦方向は、クリアランスが伸びる方向と同じ意味である。これと同様に、本実施形態では、前述した想定に基づき躯体間隙Ｇの水平方向を幅方向と称しているが、例えば、クリアランスが躯体１の屋根部分に配置されることも含めて考えると、この幅方向はクリアランス幅方向と同じ意味となる。

〔エキスパンションジョイント〕
図１、図２に示すように、エキスパンションジョイントＡは、２枚の耐火シート１１と、２枚の耐火シート１１に挟み込まれる１枚の真空断熱材１２と、真空断熱材１２の幅方向の両側の端部から延出する２枚の耐火シート１１を重ね合わせ状態に保持する保持部材Ａｐと、保持部材Ａｐで保持された２枚の耐火シート１１の幅方向での両端部を躯体１に支持する支持部材Ａｑとを有している。

このエキスパンションジョイントＡは、２枚の耐火シート１１と、この２枚の耐火シート１１に挟み込まれる１枚の真空断熱材１２とを積層物Ａｘと称している。この積層物Ａｘでは、真空断熱材１２として、その幅方向の長さが、２枚の耐火シート１１の幅方向での長さより短いものが用いられているため、真空断熱材１２の幅方向の両端から２枚の耐火シート１１が延出しており、この延出した部位が保持部材Ａｐで重ね合わせ状態に保持されている。

特に、このエキスパンションジョイントＡでは、積層物Ａｘの両端部位を滑らかな円弧状に湾曲させることにより、第１耐火シート１１ａと第２耐火シート１１ｂとの間に真空断熱材１２を密着状態で配置している。

２枚の耐火シート１１と、１枚の真空断熱材１２と、１枚のゴムシート３との縦方向の寸法は、躯体１の縦方向の寸法に等しいことが理想であるが、これらは、縦方向で繋ぎ合わせて用いられる。

このエキスパンションジョイントＡでは、保持部材Ａｐとして、複数のリベット１３を用いており、この複数のリベット１３を縦方向に並ぶように配置し、２枚の耐火シート１１に貫通させることにより、これらを重ね合わせ状態で保持する。

また、このエキスパンションジョイントＡでは、支持部材Ａｑとして、リベット１３を介して２枚の耐火シート１１を保持するフレーム１４と、このフレーム１４を躯体１の外面側に支持する（固定する）アンカー部材１５とが用いられている。尚、フレーム１４は、耐火シート１１を保持する保持プレート部１４ａと、アンカー部材１５によって躯体１に固定される固定プレート部１４ｂとを一体形成した構造を有している。これらの構成の詳細は後述する。

フレーム１４と、後述する遮熱材１６との夫々は、複数のものを縦方向で連なる位置に配置して用いられる。

耐火シート１１は、ＡＥＳ（Alkaline Earth Silicate ）繊維を用いたクロスや、ＡＥＳクロスの表面に耐熱被覆を形成した構成等の耐火帯として用いられるものである。特に、表面側（図１では下側）の耐火シート１１を第１耐火シート１１ａと称し、裏面側（図１では上側）の耐火シート１１を第２耐火シート１１ｂと称する。すなわち、第１耐火シート１１ａは躯体１，１と接触しておらず、第２耐火シート１１ｂは後述する接触領域Ａｙで躯体１，１と接触している。

この２枚の耐火シート１１では、図２に示すように、第１耐火シート１１ａの第１シート厚Ｔａより、第２耐火シート１１ｂの第２シート厚Ｔｂが大きい値に設定されている。尚、真空断熱材１２として、任意の厚みのものを使用することが可能であるが、この真空断熱材１２として、第１シート厚Ｔａより厚く、第２シート厚Ｔｂより薄いものが用いられている。

真空断熱材１２は、ファイバーグラスで構成される多孔質構造の芯材を薄板状に成形し、この芯材をラミネートフィルムに封入することで断熱性能に優れた断熱材として構成されるものである。この真空断熱材１２はＶＩＰ（Vacuum Insulation Panel ）とも称されるものであり真空状態を利用することで、熱伝導率を極めて低減した断熱材となる。前述した積層物Ａｘは、真空断熱材１２の表面と、２枚の耐火シート１１の内面とを両面テープ等で貼り付けることで、これらが一体化されている。

また、２枚の耐火シート１１と真空断熱材１２とを重ね合わせた積層物Ａｘは、エキスパンションジョイントＡの本体を構成するものである。この積層物Ａｘでは、真空断熱材１２の幅方向での長さが、耐火シート１１の幅方向での長さより短いものが用いられている。

このように、エキスパンションジョイントＡは、積層物Ａｘの両端部を大きい半径で湾曲させることで、この両端部に躯体１の間隙側面１ｂに沿う姿勢（平行となる姿勢）の接触領域Ａｙを形成している。

尚、第２耐火シート１１ｂは両端部において滑らかな円弧となるように湾曲させることにより、積層物Ａｘの内部において真空断熱材１２との間に空間を形成している。

〔エキスパンションジョイント：支持部材〕
図１、図２に示すように、リベット１３（保持部材Ａｐ）は、真空断熱材１２の幅方向の端部より外方に延出し、重ね合わせ状態にある２枚の耐火シート１１（第１耐火シート１１ａと第２耐火シート１１ｂ）を貫通する位置に配置されている。つまり、リベット１３は真空断熱材１２を貫通しない位置に配置されている。

前述したように支持部材Ａｑは、フレーム１４と、アンカー部材１５とで構成されている。フレーム１４は、ステンレス等の金属板が用いられ、リベット１３が貫通する保持プレート部１４ａと、アンカー部材１５が貫通する固定プレート部１４ｂと、積層物Ａｘの端部を躯体１の間隙側面１ｂに押圧する圧着プレート部１４ｃとが一体形成されている。また、フレーム１４の保持プレート部１４ａと固定プレート部１４ｂとが作る角度θを８８度程度の角度となるように折り曲げている。

特に、フレーム１４の保持プレート部１４ａと、重ね合わせ状態の２枚の耐火シート１１とにリベット１３を貫通させ、これらを固定することにより積層物Ａｘの幅方向での両端にフレーム１４が取り付けられている。図面には示していないが、エキスパンションジョイントＡを躯体１に支持する場合には、多数のフレーム１４が、積層物Ａｘの縦方向に沿って配置される。

図１、図２に示すように、積層物Ａｘのうち真空断熱材１２に重なる部位の第１耐火シート１１ａが、幅方向での端部近くの領域で真空断熱材１２の厚みに応じて重ね合わせ状態にある２枚の耐火シート１１よりも段状に膨らむため、この膨らみに沿うように、フレーム１４の保持プレート部１４ａに連なる部位に段状に膨らむ圧着プレート部１４ｃが形成されている。

このような構成から、リベット１３でフレーム１４を耐火シート１１に固定した状態において、フレーム１４の圧着プレート部１４ｃが第１耐火シート１１ａの外面から真空断熱材１２に圧力を作用させる。

特に、フレーム１４の保持プレート部１４ａと固定プレート部１４ｂとが作る角度θを９０度以下（好ましくは８８度）に設定することにより、図１に示すように固定プレート部１４ｂを、躯体１の外側面１ａに沿う姿勢で固定した場合には、保持プレート部１４ａに連なる圧着プレート部１４ｃが耐火シート１１の外面から真空断熱材１２に圧力を継続的に作用させ、積層物Ａｘの接触領域Ａｙ（第２耐火シート１１ｂの外面）が躯体１の間隙側面１ｂから浮き上がる不都合を抑制する。

カバー２０は、図１に示すように、外面を覆う位置に配置されるアルニニウム製のカバー材２１と、このカバー材２１の両端部から躯体１の方向の突出する姿勢で形成されたシール部２２と、カバー材２１の内面側（躯体１に対向する側）に連結するホルダー２３と、一対のトーションスプリング２４とを備えている。

２つ躯体１の夫々に備えたアンカー部材１５の外端にブラケット２５が固定され、トーションスプリング２４は、一方の端部をブラケット２５に係合させ、他方の端部をホルダー２３に係合さることにより、トーションスプリング２４の付勢力によってシール部２２を躯体１の外面に接触させるように構成されている。

〔施工形態〕
エキスパンションジョイントＡを、躯体間隙Ｇに設置する場合には、図１、図２に示すように、隣合う２つの躯体１，１に対し、夫々の躯体１の外側面１ａから躯体１の間隙側面１ｂに亘る角部に密着する状態でアングル状の遮熱材１６が備えられる。

この遮熱材１６は、アングル状の鋼材に裏面（躯体１側の面）に遮熱材を形成したものであり、リベット１３やフレーム１４から伝わる熱を遮断するように機能する。尚、遮熱材１６は、鋼材等の金属の両面に遮熱材を貼付したものでも良く、金属と比較して充分に熱伝導率が低い樹脂材で構成されるものでも良い。

また、２枚の耐火シート１１に挟み込まれる真空断熱材１２を重ね合わせた積層物Ａｘの幅方向の両端部分を湾曲させことで両端部に躯体１の間隙側面１ｂに沿う姿勢の接触領域Ａｙを形成し、この両端部の重ね合わせ状態にある２枚の耐火シート１１にリベット１３によりフレーム１４を取り付け、この積層物Ａｘを躯体間隙Ｇに挿入する。

このように積層物Ａｘを躯体間隙Ｇに挿入した状態では、積層物Ａｘの両端の湾曲によって形成される接触領域Ａｙが、一対の躯体１の間隙側面１ｂに接触する状態に達する。また、積層物Ａｘが躯体間隙Ｇに挿入されることにより、フレーム１４の固定プレート部１４ｂを遮熱材１６の外面（躯体１の外側面１ａに重複する位置の外面）に重なる位置に配置される。このとき、リベット１３は、遮熱材１６の外面（躯体１の間隙側面１ｂに重複する位置の外面）に重なる位置に配置される。これにより、リベット１３やフレーム１４から伝わる熱は遮熱材１６により遮断させ、躯体１に伝導されることはない。

次に、フレーム１４の固定プレート部１４ｂの外面にＥＰＤＭ等のゴムシート３の幅方向での両端部分を重ね合わせ、更に、このゴムシート３の幅方向の外面近くにカバー２０の幅方向の両端を重ね、これらの重ね合わせ部分に貫通するようにアンカー部材１５を貫通させるように躯体１に固定することになる。この後に、躯体間隙Ｇを覆う位置にカバー２０を設置することで施工が完了する。

〔実施形態の作用効果〕
このように、エキスパンションジョイントＡが、２枚の耐火シート１１と、これらの間に挟み込まれる真空断熱材１２を備えているため、熱の遮断性能を向上させ、耐火性能を向上させ、良好な遮音性能も現出する。また、真空断熱材１２が湾曲させることが容易でなくとも、この真空断熱材１２の幅方向での両端部を滑らかに湾曲させることにより躯体間隙Ｇへの設置を実現している。

前述したように、真空断熱材１２は芯材をラミネートフィルムに封入した構造であり、性能を維持するためにラミネートフィルムの保護を必要とする。エキスパンションジョイントＡは、２枚の耐火シート１１の間に真空断熱材１２を挟み込んだ構造であるため、このエキスパンションジョイントＡを製作する際には、真空断熱材１２の外面を耐火シート１１が保護する。また、エキスパンションジョイントＡを設置する場合にも耐火シート１１が真空断熱材１２の外面を保護するため取り扱を容易にして簡単な取り付けを実現している。

このエキスパンションジョイントＡでは、積層物Ａｘの両端部を滑らかに湾曲させることにより躯体１の間隙側面１ｂに接触する接触領域Ａｙが第２耐火シート１１ｂに形成されている。そして、固定プレート部１４ｂを、躯体１の外側面１ａに沿う姿勢で固定した場合には、保持プレート部１４ａに連なる圧着プレート部１４ｃが接触領域Ａｙを間隙側面１ｂに接触させる方向に圧力を継続的に作用させ、接触領域Ａｙを間隙側面１ｂに密着させる状態を維持し、この部位に隙間が形成される不都合を抑制する。

このようにエキスパンションジョイントＡを設置する場合には、カバー２０と、ゴムシート３と、固定プレート部１４ｂと、遮熱材１６とにアンカー部材１５を貫通させ、躯体１に固定することで、２枚の耐火シート１１と真空断熱材１２とを重ね合わせた積層物Ａｘだけでなく、ゴムシート３と、カバー２０とを同時に躯体１に支持することが可能となり、部品点数を増大させることなく、施工を行える。

また、エキスパンションジョイントＡを躯体間隙Ｇに設置した状態で、躯体間隙Ｇの開口部分がカバー２０で覆われることにより、カバー２０が外部からの雨水や塵埃等の侵入を抑制し、躯体間隙Ｇに雨水や塵埃が侵入した場合でも、内部のゴムシート３が、積層物Ａｘへの接触を抑制し断熱効果を高く維持する。

また、遮熱材１６を躯体１の角部に備え、この遮熱材１６の外面に固定プレート部１４ｂが接触する状態で配置されるため、躯体１の外側面１ａと、固定プレート部１４ｂとが直接接触することがなく、躯体１とフレーム１４との間での熱伝導を制限しヒートブリッジ現象を抑制する。この遮熱材１６が躯体１の間隙側面１ｂを覆う位置にも配置されるため、リベット１３の端部が躯体１に対して接触することがなく、この部位においても、躯体１とフレーム１４との間でのヒートブリッジ現象を抑制する。

〔別実施形態〕
本発明は、上記した実施形態以外に以下のように構成しても良い（実施形態と同じ機能を有するものには、実施形態と共通の番号、符号を付している）。

（ａ）図３に示すように、積層物Ａｘの両端部位を複数回（図３では、４５度つず２回）折り曲げることにより、この両端部位において第１耐火シート１１ａと真空断熱材１２との間、及び、第２耐火シート１１ｂと真空断熱材１２との間に隙間を形成している。つまり、真空断熱材１２は所定の半径で湾曲させることは容易でないため、複数回の折り曲げによって積層物Ａｘの両端部に躯体１の間隙側面１ｂに沿う姿勢（平行となる姿勢）の接触領域Ａｙを形成している。

（ｂ）耐火シート１１を、３枚以上の複数枚用い、複数枚の耐火シート１１の何れかの間に真空断熱材１２を配置する。このように構成することにより一層断熱性能と耐火性能との向上が可能となる。

（ｃ）耐火シート１１は１枚だけも良く、このように１枚の耐火シート１１を用いた場合には、その耐火シート１１に真空断熱材１２を貼着により固定することや、例えば、１枚の耐火シート１１と、耐熱性に優れたシートを用い、これらの間に真空断熱材１２を挟み込むことも考えられる。

（ｄ）耐火シート１１を、３枚以上の複数枚用いる場合には、耐火シート１１の間の複数の空間の夫々に真空断熱材１２を挟み込んだ積層物Ａｘを構成することも考えられる。このように構成することにより、例えば、比較的薄く湾曲も可能となる真空断熱材１２を複数用いることで、積層物Ａｘの全体を容易に湾曲させることも可能となる。
このように２枚以上の耐火シート１１を用い、耐火シート１１の間の複数の空間（間隙）に真空断熱材１２を配置できるため、必要とする性能に対応して、耐火シート１１と真空断熱材１２との枚数を任意に設定することも可能となる。

（ｅ）保持部材Ａｐとして複数のリベット１３を用いる構成に代えて複数のビスとナットとを用いても良い。このようにビスとナットとを用いるものでは、例えば、メンテナンスを行う際にフレーム１４と積層物Ａｘとの分離も容易に行える。

（ｆ）フレーム１４は、実施形態に示した形状に限るものではない。また、アンカー部材１５は釘状のものであっても良い。

尚、上記実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。

本発明は、エキスパンションジョイントに利用することができる。

１ 躯体（構造物）
１ａ 外側面
１ｂ 間隙側面
１１ 耐火シート
１２ 真空断熱材
１３ リベット（保持部材）
１４ フレーム（支持部材）
１４ａ 保持プレート部
１４ｂ 固定プレート部
１５ アンカー部材（支持部材）
１６ 遮熱材
２０ カバー
Ａ エキスパンションジョイント
Ａｘ 積層物
Ａｙ 接触領域
Ａｐ 保持部材
Ａｑ 支持部材
Ｇ 躯体間隙

Claims (4)

1. 構造物の２つの躯体の躯体間隙に設置されるエキスパンションジョイントであって、
   少なくとも２枚の耐火シートと、
   少なくとも２枚の前記耐火シートに挟み込まれ、少なくとも２枚の前記耐火シートよりも幅方向の長さが短い板状の真空断熱材と、
   前記耐火シートと前記真空断熱材とが重ね合わされた積層物のうち、前記真空断熱材の前記幅方向での端部から外方に延出する少なくとも２枚の前記耐火シートを重ね合わせ状態に保持する保持部材と、
   前記積層物のうち重ね合わせ状態の少なくとも２枚の前記耐火シートの前記保持部材で保持された部分を、前記保持部材を介して前記躯体に支持する支持部材と、を備えているエキスパンションジョイント。
2. 前記保持部材が、重ね合わせ状態の少なくとも２枚の前記耐火シートに貫通するリベットで構成され、
   前記支持部材が、前記耐火シートのうち前記リベットが貫通する部位に連結される保持プレート部、及び、前記躯体の外側面を覆う位置に配置される固定プレート部が一体的に形成されたフレームと、前記躯体の前記外側面に配置された前記固定プレート部を貫通して前記躯体に固定されるアンカー部材とを備えている請求項１に記載のエキスパンションジョイント。
3. 前記躯体のうち、前記躯体間隙に面する間隙側面から前記外側面に亘る角部に配置されるアングル状の遮熱材を備え、
   前記遮熱材のうち、前記構造物の前記外側面を覆う位置に前記フレームの前記固定プレート部を配置した状態で、前記固定プレート部と、前記遮熱材とに前記アンカー部材を貫通させて前記躯体に固定している請求項２に記載のエキスパンションジョイント。
4. 前記躯体間隙に設置された前記積層物を覆うカバーを、前記躯体間隙を覆う領域に配置している請求項１～３の何れか一項に記載のエキスパンションジョイント。

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