JP2023023427A - 枠体の取付構造および壁面ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】躯体開口枠に建具の枠体を取り付ける際に固定のためのネジやその他の部品点数を抑制または省略し、さらに十分な気密・防水性が得られる枠体の取付構造および壁面ユニットを提供する。【解決手段】壁面ユニット１０の取付構造１２は、躯体開口枠１６に建具１４の枠体１８を取り付ける構造である。躯体開口枠１６の内周側に枠体１８が隙間なく配置されている。躯体開口枠１６と枠体１８との対向面８０，８０の室内側の縁である室内側境界６６が接着剤６０ａによって四周連続して塞がれることによって躯体開口枠１６と枠体１８とが固定されている。躯体開口枠１６と枠体１８とは室外側境界６８を塞ぐように、枠体１８の上枠２２と躯体開口枠１６のまぐさ３６との間、および枠体１８の縦枠２６と躯体開口枠１６の縦材３５との間を連続して接着剤６０ｂによって固定されている。【選択図】図２

Description

本発明は、躯体開口枠に建具の枠体を取り付ける枠体の取付構造および壁面ユニットに関する。

特許文献１、特許文献２に示されるように、躯体開口枠に建具の枠体を取り付けるには両者をネジによって固定して強度を確保している。例えば特許文献１に記載の取付構造では、図１６に示すように躯体開口枠５００と建具の枠体５０２との隙間はスペーサ５０４やパッキン材５０６で塞がれており、さらに防水シート５０８を貼ることによって気密・防水性が担保されている。また、躯体開口枠５００と枠体５０２とはネジ５１０によって固定されている。

特開２０２１－０５０５０４号広報 特開２０１９－６５５０３号公報

ところで、躯体開口枠と建具の枠体との間で十分な固定強度を確保するためには相当数のネジが必要でありネジ固定作業に時間がかかる。また、気密・防水構造はスペーサ、パッキン材および防水シートによって形成されていて部品点数が多く、しかも各構成要素間には隙間が生じる懸念がある。さらに、防水シートの貼り付けは不慣れな作業員が行うと皺がよるなどして不連続な箇所が生じて気密・防水性の低下が懸念される。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、躯体開口枠に建具の枠体を取り付ける際に固定のためのネジやその他の部品点数を抑制または省略し、さらに十分な気密・防水性が得られる枠体の取付構造および壁面ユニットを提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる枠体の取付構造は、躯体開口枠に建具の枠体を取り付ける枠体の取付構造であって、前記躯体開口枠と前記枠体との対向面の室内側の縁である室内側境界が接着剤によって四周連続して塞がれていることを特徴とする。

また、本発明にかかる枠体の取付構造は、躯体開口枠に建具の枠体を取り付ける枠体の取付構造であって、前記躯体開口枠と前記枠体との対向面同士の間および該対向面の室外側の縁である室外側境界の少なくとも一方が、前記枠体の上枠と前記躯体開口枠の上材との間、および前記枠体の縦枠と前記躯体開口枠の縦材との間を連続して接着剤によって塞がれていることを特徴とする。

さらに、本発明にかかる壁面ユニットは、記載の枠体の取付構造を適用して前記躯体開口枠と前記枠体とがユニット化され、前記躯体開口枠を介して建築物の躯体に取り付けられることを特徴とする。

本発明によれば、躯体開口枠に建具の枠体を取り付ける際に、室内側境界が接着剤によって四周連続して塞がれて接着・固定され、または対向面同士の間が接着・固定されており適度な固定強度が得られる。そのため、躯体開口枠と枠体との固定のためのネジを省略し、または本数を減らすことができて固定工程の短縮化が図られる。また、接着剤が固定手段と気密・防水手段とを兼ねており、ネジの本数を減らすとともに従来技術にかかるスペーサやパッキン材などを省略することが可能になり部品点数が抑制される。さらに、四周連続して接着剤によって固定することにより不連続部分がなく、しかも防水テープのような皺が発生することがないため十分な気密・防水性が得られる。また、室外側だけに接着剤が設けられていても条件によって十分な気密・防水性能が得られる。

本発明の実施形態である壁面ユニットを室内側から見た模式正面図である。 壁面ユニットの縦断面図である。 壁面ユニットの横断面図である。 壁面ユニットにおける下方部分の拡大縦断面図である。 壁面ユニットを取付対象となる建築物に取り付ける工法を説明するための図である。 第１の変形例にかかる取付構造が適用された壁面ユニットにおける上方部分の拡大縦断面図である。 第２の変形例にかかる取付構造が適用された壁面ユニットにおける上方部分の拡大縦断面図である。 第３の変形例にかかる取付構造が適用された壁面ユニットの横断面図である。 第３の変形例にかかる取付構造が適用された壁面ユニットにおける縦枠および縦材を室内側から見た一部拡大模式斜視図である。 第４変形例にかかる取付構造が適用された壁面ユニットにおける上方部分の拡大縦断面図である。 第４変形例にかかる取付構造が適用された壁面ユニットにおける一部拡大横面図である。 第５変形例にかかる取付構造が適用された壁面ユニットにおける上方部分の拡大縦断面図である。 第５変形例にかかる取付構造が適用された壁面ユニットにおける一部拡大横面図である。 第６変形例にかかる取付構造が適用された壁面ユニットの縦断面図である。 第６変形例にかかる取付構造が適用された壁面ユニットにおける一部拡大横面図である。 従来技術にかかる壁面ユニットの上方部分の拡大縦断面図である。

以下に、本発明にかかる枠体の取付構造および壁面ユニットの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

図１は、本発明の実施形態である壁面ユニット１０を室内側から見た模式正面図である。図２は、壁面ユニット１０の縦断面図である。図３は、壁面ユニット１０の横断面図である。

壁面ユニット１０は、建築物に取り付ける際に単一の構造体として取り扱うもので、建具１４及び躯体開口枠１６を備えている。建具１４と躯体開口枠１６とは、本発明の実施形態である取付構造１２によって接合されている。換言すると、壁面ユニット１０は取付構造１２を適用して躯体開口枠１６と枠体１８とがユニット化されたものである。壁面ユニット１０は躯体開口枠１６を介して建築物５０（図５参照）の躯体に取り付けられる。

建具１４は、枠体１８の内部に障子２０を支持させたものである。枠体１８は、上枠２２、下枠２４及び左右の縦枠２６を四周枠組みすることによって構成したものである。枠体１８は躯体開口枠１６の内周側に隙間なく配置されている。すなわち、枠体１８は躯体開口枠１６に嵌合する寸法であって両者の間には隙間はほとんどない。ただし、枠体１８を躯体開口枠１６に対して嵌め込みやすいように狭い隙間が設けられていてもよいが、隙間幅は後述する接着剤６０ａ，６０ｂで埋めることが可能な程度とする。つまり、本願では枠体１８と躯体開口枠１６の間に実質的な隙間がない構造であればよい。もちろん、隙間はゼロであってもよい。枠体１８と躯体開口枠１６の間は見込み面全面ではなく、見込み方向の一部について実質的隙間がない構成になっていればよい。枠体１８と躯体開口枠１６の間は実質的な隙間がない構造であれば嵌め合い構造には限られない。

上枠２２、下枠２４及び左右の縦枠２６として、同一の断面形状を有した枠材を適用している。上枠２２、下枠２４及び左右の縦枠２６を構成する枠材は、アルミニウム合金等の金属、あるいは樹脂を材料として成形された押し出し形材である。これらの枠材に樹脂を用いる場合には金属の補強材を適宜設けてもよい。

本出願において、見込み方向とは建具１４の室内外方向をいう。見込み面とは見込み方向に沿って延在する面をいう。見付け方向とは見込み方向に直交する方向であり、上下方向に長尺な縦枠２６等の場合はその長手方向に直交する左右方向をいい、左右方向に長尺な上枠２２等の場合はその長手方向に直交する上下方向をいう。見付け面とは見付け方向に沿った面をいう。各図においては、左右方向を矢印Ｘ、上下方向を矢印Ｙ、見込み方向を矢印Ｚで適宜示す。

障子２０は、矩形状を成す面材２８の四周に上框３０、下框３２及び左右の縦框３４を装着したもので、四周の室外に臨む見付け面が枠体１８の戸当たり部に同時に当接することのできる大きさに構成してある。本実施の形態では、縦框３４と縦枠２６との間にリンク機構２９を設け、障子２０が室内側に開く滑り出し窓を構成している。

また、本実施の形態では、障子２０を構成する上框３０、下框３２及び左右の縦框３４として、枠体１８と同様、同一の断面形状を有する框材によって構成したものを適用している。面材２８は、例えば複合ガラスである。建具１４における枠体１８の内部には滑り窓形式の障子２０に限らず、引戸式の障子、ドアまたは回転窓などが設けられていてもよい。障子２０の各框と枠体１８との間は複数のシール材３３によってシールされている。

躯体開口枠１６は、左右の縦材３５の間の上下にまぐさ（上材）３６及び窓台（下材）３８を設けることによって構成した矩形の枠状を成すものである。まぐさ３６は躯体開口枠１６の上材に相当し、窓台３８は躯体開口枠１６の下材に相当する。

躯体開口枠１６において、まぐさ３６よりも上方となる部位及び窓台３８よりも下方となる部位には、それぞれ横材４０（図１参照）が設けてある。横材４０はまぐさ３６との間及び窓台３８との間にそれぞれ隙間を確保した状態で縦材３５の間に設けてある。まぐさ３６と横材４０との間の隙間及び窓台３８と横材４０との間の隙間には、それぞれ断熱材４２が配設してある。上述のまぐさ３６、窓台３８、縦材３５及び横材４０は、それぞれ構造材となるもので、例えば木材によって構成してある。表面材４４は、合板から成る平板状部材であり、まぐさ３６、窓台３８、上下の横材３６の室外側見付け面及び左右の縦材３５の室外に臨む見付け面に固定されている。この実施例における表面材４４は、室外に関して対外的に、まぐさ３６、窓台３８、縦材３５の見付け面を構成している。表面材４４の中央には建具１４を露呈させる開口４４ａが形成されている。

まぐさ３６、窓台３８および縦材３５の見付け面、つまり表面材４４の表面と、枠体１８の上枠２２、下枠２４、縦枠２６の各見付け面とは同一面上にある。まぐさ３６、窓台３８および縦材３５は、上枠２２、下枠２４および縦枠２６よりも見込み方向寸法が大きく、室内側にやや突出している。

次に、躯体開口枠１６に建具１４の枠体１８を取り付ける取付構造１２について説明する。取付構造１２は、室内側の接着剤６０ａ、室外側の接着剤６０ｂ、室外側の防水シート６２などを含む。

上記のように、躯体開口枠１６と枠体１８との間には実質的な隙間は存在しないことから、躯体開口枠１６と枠体１８とは実質的に当接し合う。本願では躯体開口枠１６と枠体１８との対向面８０，８０（対向面が複数対存在する場合は最も室内側の対とする）の室内側の縁が室内側境界６６である。また換言すれば、室内側境界６６は、躯体開口枠１６および枠体１８で室内側に露呈されている部分の境界である。具体的には、この実施例の場合、まぐさ３６の内周側見込み面３６ａと上枠２２の室内側見付け面２２ａとの境、窓台３８の内周側見込み面３８ａと下枠２４の室内側見付け面２４ａとの境、および縦材３５の内周側見込み面３５ａと縦枠２６の室内側見付け面２６ａとの境が室内側境界６６を形成している。接着剤６０ａは、これらの室内側境界６６を形成する２面にわたって設けられており、該２面が接着されている。なお、躯体開口枠１６と枠体１８との対向面８０，８０とは、躯体開口枠１６の内周側見込み面と枠体１８の外周側見込み面が見込み方向に沿って重なっている箇所である。また、躯体開口枠１６と枠体１８とは実質的に隙間がないため躯体開口枠１６と枠体１８との対向面８０，８０は相互に覆われている。躯体開口枠１６と枠体１８との間に隙間が全くない場合には、躯体開口枠１６と枠体１８との対向面８０，８０は当接面となる。

室内側の接着剤６０ａは、躯体開口枠１６と枠体１８との室内側境界６６を四周連続して塞いでおり、躯体開口枠１６と枠体１８とを固定している。接着剤６０ａは躯体開口枠１６と枠体１８とを隙間なく四周連続して固定していることから、気密性及び水密性が担保されるとともに、相当に強い固定強度を有する。

本願では躯体開口枠１６と枠体１８との対向面８２，８２（対向面が複数対存在する場合は最も室外側の対とする。ここでは上記の対向面８０，８０と区別するために別符号を付している）の室外側の縁が室外側境界６８である。また換言すれば、室外側境界６８は、躯体開口枠１６および枠体１８で室外側に露呈されている部分の境界である。室外側の接着剤６０ｂは、躯体開口枠１６と枠体１８との室外側境界６８の四周のうち三方を塞いでおり、躯体開口枠１６と枠体１８とを固定している。具体的には、この実施例の場合、まぐさ３６の室外側見付け面３６ｂと上枠２２の室外側見付け面２２ｂとの境、および縦材３５の室外側見付け面３５ｂと縦枠２６の室外側見付け面２６ｂとの境を接着剤６０ｂが塞いでいる。つまり、接着剤６０ｂはこれらの室外側境界６８を形成する２面にわたって設けられており、該２面が接着されている。

室外側の接着剤６０ｂは、室外側境界６８のうち枠体１８の上枠２２と躯体開口枠１６のまぐさ３６との間、および枠体１８の縦枠２６と躯体開口枠１６の縦材３５との間に連続して設けられている。本実施例では、枠体１８の下枠２４と躯体開口枠１６の窓台３８との間には接着剤６０ｂが設けられていない。枠体１８と躯体開口枠１６との間は三方について接着剤６０ｂが設けられていることにより、気密性、水密性および固定強度が一層向上する。接着剤６０ａ，６０ｂは、例えばホットメルト型、２液混合型、湿気硬化型などが適用可能である。接着剤６０ａと接着剤６０ｂとは異なる種類であってもよい。また、室内側の接着剤６０ａは塗布箇所によって異なる種類を用いてもよい。同様に、室内側の接着剤６０ｂは塗布箇所によって異なる種類を用いてもよい。

図４は、壁面ユニット１０における下方部分の拡大縦断面図である。図４に示すように、躯体開口枠１６の窓台３８には、内周側見込み面３８ａおよび室外側見付け面３８ｂに亘って防水シート６２が貼られている。窓台３８の室外側上部には水切６５が形成されている。防水シート６２は、内周側見込み面３８ａと室外側見付け面３８ｂとの間で水切６５の内周側見込み面６５ａおよび室外側見付け面６５ｂを介して貼られている。防水シート６２は遮水性及び可撓性を有した薄膜部材である。

内周側見込み面３８ａについては全面ではなく、下枠２４によって覆われる面で、かつ接着剤６０ａとはほぼ重ならない程度の範囲まで防水シート６２が貼られており、室内側露呈面には貼られていない。接着剤６０ａは防水シート６２とほぼ重ならず、下枠２４と窓台３８とを確実に接着している。接着剤６０ａと防水シート６２とは小さい幅で重なっていてもよい。

窓台３８には障子２０の面材２８に当たった雨水が流れ落ちてくるが、防水シート６２を貼ることによって防水性が担保される。取付構造１２では躯体開口枠１６と枠体１８とを接着剤６０ａ，６０ｂによって固定し、さらに必要に応じて少数本のネジを用いて固定してもよい。ただし、上方から水が流れ落ちてくる可能性のある窓台３８と下枠２４との間についてはネジ穴から水が浸入することのないようにネジは設けず、防水シート６２にネジ穴を開けないことが望ましい。

枠体１８の下枠２４と躯体開口枠１６の窓台３８との間には接着剤６０ｂが設けられていないが、窓台３８は防水シート６２によって防水処理がなされており、しかも水切６５が形成されていることから下枠２４と窓台３８との間に水が進入することはほとんどない。仮に下枠２４と窓台３８との間に水が進入することがあっても接着剤６０ａによって室内側の防水性は確保されている。

なお、壁面ユニット１０では、接着剤６０ｂで固定されている左右側方および上方の三方について該接着剤６０ｂを覆うように防水シート６２が貼られており、一層の防水性が確保されている。設計条件や施工条件によっては接着剤６０ｂを覆う箇所については防水シート６２を省略してもよい。

下枠２４には長手方向に沿って凹部７０が形成されている。窓台３８と凹部７０との間には支持片７２が設けられている。支持片７２は凹部７０に嵌り込んで下枠２４の外周側見込み面に当接することにより建具１４を下支えしている。なお、下枠２４の凹部７０は、従来の取付構造にかかる枠体（図１６参照）との共通化のために形成されているものである。そのため、従来と共通化の必要がない場合には、凹部７０および支持片７２を省略して、下枠２４の外周側見込み面の面積を広く確保して窓台３８に直接的に接触させてもよい。

図５は、壁面ユニット１０を取付対象となる建築物５０に取り付ける工法を説明するための図である。壁面ユニット１０を家屋等の建築物５０に取り付けるには、図５に示すように、建築物５０に設けた柱や梁等の躯体５２の間に配置し、躯体開口枠１６の横材４０や縦材３５を介して躯体５２に固定させれば良い。このような工法では、工場等の設備、環境が整った場所において予め壁面ユニット１０を製造し、これを建築現場に搬送して躯体５２に取り付けるとよい。工場で壁面ユニット１０を製造する場合、室内側境界６６および室外側境界６８に沿って接着剤６０ａ，６０ｂを塗布する作業は、例えばロボットのハンド部に設けたノズルから自動的に接着剤６０ａ，６０ｂを吐出させながら行うとよい。

このような工法によれば、現場作業員が高い技量を有していない場合であっても、高い寸法精度を有した壁面ユニット１０を建築物に精度良く取り付けることが可能となり、壁面ユニット１０を設けた建築物に対しても高い寸法精度を得ることが可能である。ただし、施工条件などによっては、接着剤６０ａ，６０ｂなどを用いて建築物５０の躯体５２の開口に枠体１８を取り付ける作業を施工現場において行ってもよい。この場合の建具１４は躯体開口枠１８とのユニット形式でなくてよい。

上述した壁面ユニット１０および取付構造１２によれば、躯体開口枠１６に建具１４の枠体１８を取り付ける際に、室内側境界６６を塞ぐように四周連続して接着剤６０ａによって接着・固定することにより適度な固定強度が得られる。そのため、固定のためのネジを省略し、または本数を減らすことができて固定工程の短縮化が図られる。取付構造１２では、接着剤６０ａ，６０ｂが固定手段と気密・防水手段とを兼ねており、ネジの本数を抑制するとともに従来技術（図１６参照）にかかるスペーサ５０４やパッキン材５０６を省略することが可能になり部品点数が抑制される。概念的には、取付構造１２の接着剤６０ａ，６０ｂは、従来技術にかかるネジ、スペーサおよびパッキン材を集約する作用がある。

一層具体的には、取付構造１２では接着剤６０ａ，６０ｂが気密・防水作用を有することからパッキン材が不要になる。また、パッキン材が不要になることと、接着剤６０ａ，６０ｂを設ける必要から躯体開口枠１６と枠体１８との間には隙間をほとんど設けないことになる。そして、躯体開口枠１６と枠体１８との間には隙間がほとんどないことから、寸法調整のためのスペーサも不要となる。

また、室内側境界６６を塞ぐように四周連続して接着剤６０ａによって固定することにより不連続部分がなく、しかも防水テープのような皺が発生することがないため十分な気密・防水性が得られる。ただし、上記のとおり取付構造１２では室外側などの一部に防水シート６２を併用してもよい。

取付構造１２が適用された壁面ユニット１０では、リフォームなどで建具１４を躯体開口枠１６から取り外す場合に、接着剤６０ａ，６０ｂをカッターなどで切ることにより該建具１４を見込み方向に容易に抜き取ることができる。

図６は、第１の変形例にかかる取付構造１２Ａが適用された壁面ユニット１０における上方部分の拡大縦断面図である。この場合の壁面ユニット１０では枠体１８を構成する上枠２２Ａに室内側に突出するヒレ２２Ａａと、外周側に突出するヒレ２２Ａｂとが設けられている。ヒレ２２Ａａは上枠２２Ａの外周側見込み面を形成する壁２２Ａｃが室内側に延長されたものである。ヒレ２２Ａｂは壁２２Ａｃから垂直に立設されたものである。躯体開口枠１６を構成するまぐさ３６は、上枠２２Ａおよびヒレ２２Ａａの外周側見込み面にほぼ接するとともに、ヒレ２２Ａｂの室内側見付け面にほぼ接している。

この場合の、室内側境界６６Ａはヒレ２２Ａａの室内側端部とまぐさ３６の内周側見込み面との境になり、室内側の接着剤６０ａは該室内側境界６６Ａを塞ぐようにしてドーム型断面の形状に設けられている。また、この場合の室外側境界６８Ａはヒレ２２Ａｂの外周側端部とまぐさ３６の室外側見付け面３６ｂとの境になり、室外側の接着剤６０ｂは該室外側境界６８Ａを塞ぐようにしてドーム型断面の形状に設けられている。上枠２２Ａを例にして説明したが、下枠や縦枠についても同様である。

図７は、第２の変形例にかかる取付構造１２Ｂが適用された壁面ユニット１０における上方部分の拡大縦断面図である。この場合の壁面ユニット１０では躯体開口枠１６の構成要素であるまぐさ３６において室内側境界６６に沿って溝７４が形成されており、室内側の接着剤６０ａは溝７４に充填されている。このような溝７４を設けることで接着剤６０ａとまぐさ３６との接触面積が大きくなり固定強度が向上する。このよう溝７４はまぐさ３６だけでなく、窓台３８および縦材３５にも設けて接着剤６０ａを充填するとよい。なお、基本的に溝７４はまぐさ３６等の躯体開口枠１６の各構成材に対して長手方向全長に設けるが、条件によっては少なくとも一部に設けても相応の効果が得られる。

図８は、第３の変形例にかかる取付構造１２Ｃが適用された壁面ユニット１０における縦枠２６と縦材３５との一部拡大横断面図である。図９は、取付構造１２Ｃが適用された壁面ユニット１０における縦枠２６および縦材３５を室内側から見た一部拡大模式斜視図である。図８、図９に示すように、取付構造１２Ｃでは、躯体開口枠１６を構成する縦材３５と枠体１８を構成する縦枠２６との間の一部に室内側境界６６を横切る補助ブラケット７６が設けられている。補助ブラケット７６は、縦材３５の内周側見込み面と縦枠２６の外周側見込み面とによって一部が挟持されたやや細長い板材である。

補助ブラケット７６は、縦材３５の内周側見込み面３５ａにおける室内側露呈部に対してネジ７８ａで固定され、縦枠２６の外周側見込み面２６ｃに対してネジ７８ｂで固定されている。この場合の接着剤６０ａは、室内側境界６６に沿って連続的に設けられているが、補助ブラケット７６に対しては、連続性を維持しつつその表面の表面上を横断して設けられている。このように、接着剤６０ａを設けることで連続性を維持することで良好な防水性や施工性が維持される。

縦材３５および縦枠２６は横材と比較してやや長いため、接着剤６０ａだけで十分な強度が得られない場合には補助ブラケット７６を適切数だけ設けることにより十分な強度を担保することができる。また、補助ブラケット７６は接着剤６０ａ，６０ｂの塗布前における枠体１８と躯体開口枠１６との位置決め作用があり、接着剤６０ａ，６０ｂの塗布を安定かつ容易に行うことができる。

図１０は、第４変形例にかかる取付構造１２Ｄが適用された壁面ユニットにおける上方部分の拡大縦断面図である。図１１は、第４変形例にかかる取付構造１２Ｄが適用された壁面ユニットにおける一部拡大横面図である。

図１０に示すように、取付構造１２Ｄでは、接着剤６０ａがまぐさ３６の内周側見込み面３６ａと上枠２２の室内側見付け面２２ａとにわたって設けられるとともに、一部がまぐさ３６と上枠２２との対向面８０,８０同士の間に入り込んでいる。また、図１１に示すように、取付構造１２Ｄでは、接着剤６０ａが縦材３５の内周側見込み面３５ａと縦枠２６の室内側見付け面２６ａとにわたって設けられるとともに、一部が縦材３５と縦枠２６との対向面８０,８０同士の間に入り込んでいる。このように、接着剤６０ａの一部が対向面８０,８０同士の間に入り込んでいると、気密・防水性能が一層向上する。なお、上記のとおり対向面８０,８０同士の隙間は実質的にゼロでもよい。

図１２は、第５変形例にかかる取付構造１２Ｅが適用された壁面ユニットにおける上方部分の拡大縦断面図である。図１３は、第５変形例にかかる取付構造１２Ｅが適用された壁面ユニットにおける一部拡大横面図である。

図１２に示すように、取付構造１２Ｅでは接着剤６０ａがまぐさ３６と上枠２２との対向面８０,８０同士の間に設けられて両面を接着している。この場合、接着剤６０ａはまぐさ３６の内周側見込み面３６ａと上枠２２の室内側見付け面２２ａとの間には設けられていない。また、図１３に示すように、取付構造１２Ｅでは、接着剤６０ａが縦材３５と縦枠２６との対向面８０,８０同士の間に設けられて両面を接着している。この場合、接着剤６０ａは縦材３５の内周側見込み面３５ａと縦枠２６の室内側見付け面２６ａとの間には設けられていない。このように接着剤６０ａが対向面８０，８０同士の間だけに設けられている場合でも気密・防水性能が得られる。なお、図１２，図１３では接着剤６０ａが対向面８０,８０同士の全面を塞ぐように設けられているが、躯体開口枠１６と枠体１８との間で四周連続していれば対向面８０,８０同士の間の一部を接着する形態であってもよい。

これまで説明した取付構造１２，１２Ａ～１２Ｅによれば、室内側の接着剤６０ａについて、躯体開口枠１６と枠体１８との対向面８０，８０同士の間および室内側境界６６の少なくとも一方が接着剤６０ａによって四周連続して塞がれていればよいことになる。

図１４は、第６変形例にかかる取付構造１２Ｆが適用された壁面ユニットの縦断面図である。図１５は、第６変形例にかかる取付構造１２Ｆが適用された壁面ユニットにおける一部拡大横面図である。

図１４、図１５に示すように、取付構造１２Ｆは室外側の接着剤６０ｂに相当するものであり、対向面８０，８０同士の間および室内側境界６６には接着剤６０ａが設けられていない。この場合、対向面８０，８０同士の間にはスポンジなどの気密材８４が設けられている。気密材８４は対向面８０，８０に接着されており、気密・防水機能を有する。気密材８４は躯体開口枠１６と枠体１８との間で四周に設けられており、上記の各実施例における接着剤６０ａの作用を補完している。

このように、室外側の接着剤６０ｂによれば、室内側の接着剤６０ａがない場合でも気密材８４などとの協働的作用により十分な気密・防水性が得られる。なお、上記の説明では、室外側の接着剤６０ｂは躯体開口枠１６の室外側見付け面と枠体１８の室外側見付け面にわたって設けられて、室外側境界６８を覆っている例を示したが、接着剤６０ｂの一部または全部が対向面８２，８２の間に設けられていても同様の作用が得られる。すなわち、接着剤６０ｂは躯体開口枠１６と枠体１８との対向面８２，８２同士の間および室外側境界６８を覆う箇所の少なくとも一方に設けられていればよい。

本発明にかかる枠体の取付構造は、躯体開口枠に建具の枠体を取り付ける枠体の取付構造であって、前記躯体開口枠と前記枠体との対向面同士の間および該対向面の室内側の縁である室内側境界の少なくとも一方が接着剤によって四周連続して塞がれていることを特徴とする。これにより、躯体開口枠に建具の枠体を取り付ける際に固定のためのネジやその他の部品点数を抑制または省略し、さらに十分な気密・防水性が得られる。

本発明にかかる枠体の取付構造は、前記躯体開口枠には前記室内側境界の少なくとも一部に沿って溝が形成されており、接着剤は前記溝に充填されていることを特徴とする。このような溝を設けることで接着剤と躯体開口枠との接触面積が大きくなり固定強度が向上する。

本発明にかかる枠体の取付構造は、前記躯体開口枠と前記枠体との間の一部には前記室内側境界を横切る補助ブラケットが設けられ、接着剤は、前記補助ブラケットの表面上を横断して設けられていることを特徴とする。補助ブラケットは枠体と躯体開口枠との固定強度を一層強くするとともに相互の位置決め作用がある。

本発明にかかる枠体の取付構造は、前記躯体開口枠の内周側見込み面と前記枠体の室内側見付け面とが接着剤によって接着されていることを特徴とする。

本発明にかかる枠体の取付構造は、前記躯体開口枠と前記枠体との対向面同士の間および該対向面の室外側の縁である室外側境界の少なくとも一方が、前記枠体の上枠と前記躯体開口枠の上材との間、および前記枠体の縦枠と前記躯体開口枠の縦材との間を連続して接着剤によって塞がれていることを特徴とする。室外側についても接着剤を設けることにより、固定強度および防水性能が一層向上する。

本発明にかかる枠体の取付構造は、躯体開口枠に建具の枠体を取り付ける枠体の取付構造であって、前記躯体開口枠と前記枠体との対向面同士の間および該対向面の室外側の縁である室外側境界の少なくとも一方が、前記枠体の上枠と前記躯体開口枠の上材との間、および前記枠体の縦枠と前記躯体開口枠の縦材との間を連続して接着剤によって塞がれていることを特徴とする。室外側だけ接着剤が設けられていても条件によって十分な気密・防水性能が得られる。

本発明にかかる枠体の取付構造は、前記躯体開口枠を構成する下材には、内周側見込み面および室外側見付け面に亘って防水シートが貼られていることを特徴とする。

本発明にかかる枠体の取付構造は、接着剤は前記躯体開口枠の室外側見付け面から前記枠体の室外側見付け面にわたって設けられていることを特徴とする。

本発明にかかる壁面ユニットは、上記の枠体の取付構造を適用して前記躯体開口枠と前記枠体とがユニット化され、前記躯体開口枠を介して建築物の躯体に取り付けられることを特徴とする。

本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。

１０ 壁面ユニット、１２，１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ，１２Ｅ，１２Ｄ取付構造、１４ 建具、１６ 躯体開口枠、１８ 枠体、２０ 障子、２２，２２Ａ 上枠、２４ 下枠、２６ 縦枠、３５ 縦材、３６ まぐさ（上材）、３８ 窓台（下材）、６０ａ，６０ｂ 接着剤、６２ 防水シート、６５ 水切、６６，６６Ａ 室内側境界、６８，６８Ａ 室外側境界、７４ 溝、７６ 補助ブラケット、８０，８２ 対向面

Claims (8)

1. 躯体開口枠に建具の枠体を取り付ける枠体の取付構造であって、
   前記躯体開口枠と前記枠体との対向面同士の間および該対向面の室内側の縁である室内側境界の少なくとも一方が接着剤によって四周連続して塞がれていることを特徴とする枠体の取付構造。
2. 前記躯体開口枠には前記室内側境界の少なくとも一部に沿って溝が形成されており、接着剤は前記溝に充填されていることを特徴とする請求項１に記載の枠体の取付構造。
3. 前記躯体開口枠の内周側見込み面と前記枠体の室内側見付け面とが接着剤によって接着されていることを特徴とする請求項１または２に記載の枠体の取付構造。
4. 前記躯体開口枠と前記枠体との対向面同士の間および該対向面の室外側の縁である室外側境界の少なくとも一方が、前記枠体の上枠と前記躯体開口枠の上材との間、および前記枠体の縦枠と前記躯体開口枠の縦材との間を連続して接着剤によって塞がれていることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の枠体の取付構造。
5. 躯体開口枠に建具の枠体を取り付ける枠体の取付構造であって、
   前記躯体開口枠と前記枠体との対向面同士の間および該対向面の室外側の縁である室外側境界の少なくとも一方が、前記枠体の上枠と前記躯体開口枠の上材との間、および前記枠体の縦枠と前記躯体開口枠の縦材との間を連続して接着剤によって塞がれていることを特徴とする枠体の取付構造。
6. 前記躯体開口枠を構成する下材には、内周側見込み面および室外側見付け面に亘って防水シートが貼られていることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の枠体の取付構造。
7. 接着剤は前記躯体開口枠の室外側見付け面から前記枠体の室外側見付け面にわたって設けられていることを特徴とする請求項４～６のいずれか１項に記載の枠体の取付構造。
8. 請求項１～７のいずれか１項に記載の枠体の取付構造を適用して前記躯体開口枠と前記枠体とがユニット化され、前記躯体開口枠を介して建築物の躯体に取り付けられることを特徴とする壁面ユニット。

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