JP2023019596A - バッグ、バッグの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】シンプルなデザインのバッグを提供する。【解決手段】バッグにおいて、少なくとも袋部と手提げ紐とを有し、前記手提げ紐が前記袋部の上端に形成された開口部内側を横断して設けられている。【選択図】図１

Description

本発明はバッグ、バッグの製造方法に関する。

手提げかばんやハンドバッグなどのバッグを製造する場合、例えば特許文献１のように、本体となる袋を作成した後、提げ手を袋から飛び出す形態で取り付けて製造される。

実用新案登録第３０２７９２５号公報

さらに、手提げ袋、ポーチ、ショルダーバッグ、ウエストバッグ、エコバッグに好適な折り畳み式手提げバッグとして、簡単な構成で、扱いが容易で、かつ、製造容易性が高く、生産性の高い手提げあるいは肩掛けの可能なバッグが望まれている。
また、内部が複数に区画されたバッグを簡単な構成でかつ、少ない部材点数で、容易に実現したいという要求もあった。
しかし、従来、これらの要求を満たすようなバッグは提供されていなかった。

さらに、従来知られているバッグでは、そのままでは提げ手が収納できず、エコバッグ等、畳んだ状態で持ち運ぶバッグとしては扱いが簡単ではないため好ましくない。

本発明は、シンプルなデザインのバッグ、バッグの製造方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係るバッグは、
（１）少なくとも袋部と手提げ紐とを有し、前記手提げ紐が前記袋部の上端に形成された開口部内側を横断して設けられている。

このように構成することで、バッグを平面状に置いたときに手提げ紐（手提げ部）が開口部の内側となる位置にバッグの輪郭に沿って配置され、かつ、開口部の横方向に袋部の前面部と後面部とに沿って配置されることで、バッグを折り畳む際に、手提げ部がじゃまになることがない。しかも、開口部を前後に拡げて、手提げ紐（手提げ部）を把持するだけで、バッグを手提げ状態に支持することが容易に可能となる。

本発明の一態様に係るバッグは、
（２）上記（１）に記載のバッグであって、
前記手提げ紐が、前記開口部の上端位置を横断するとともに前記開口部の左右両端と接合されることができる。

このように構成することで、バッグを平面状に置いたときに手提げ紐（手提げ部）が開口部の内側となる位置にバッグの輪郭に沿って配置され、かつ、開口部の横方向に袋部の前面部と後面部とに沿って配置される。しかも、手提げ紐（手提げ部）を把持するだけで、開口部を形成する袋部の前面部と後面部とを前後方向に開くことができる。

本発明の一態様に係るバッグは、
（３）上記（１）または（２）に記載のバッグであって、
肩掛け紐を有し、前記肩掛け紐と前記手提げ紐とがつながっていることができる。

このように、肩掛け紐と手提げ紐とがつながって（連続して）いる構成とすることで、バッグを平面状に置いたときに手提げ紐（手提げ部）が開口部の内側となる位置にバッグの輪郭に沿って配置され、かつ、肩掛け紐（肩掛け部）が袋部の外側に配置されるため、バッグの取り回しを容易におこなうことができる。しかも、バッグを折り畳む際に、手提げ部がじゃまになることがない。
また、肩掛け紐（肩掛け部）がじゃまになることがない状態で、バッグを平面状として容易に置くことが可能となる。これにより、肩掛け紐（肩掛け部）に干渉されることなく、バッグを折り畳むことが容易に可能となる。
しかも、シート材によって袋部を形成した際に、開口部の左右両端におけるシート材の接合と手提げ部（手提げ紐）との接合とを同時におこなうだけで、手提げ部（手提げ紐）と肩掛け紐（肩掛け部）とを袋部に接合することが容易に可能となる。

本発明の一態様に係るバッグは、
（４）上記（１）から（３）のいずれかに記載のバッグであって、
前記袋部が、二つ折りまたは四つ折りにされた枚葉のシート材からなり、前記開口部を除き前記シート材の周縁部が接合されることができる。

このように構成することで、シート材を折り畳むだけで袋部を形成することが可能となるため、袋部の強度を向上することができるとともに、バッグの製造工程を削減し、バッグの製造作業時間を短縮し、製造コストを削減することができる。
さらに、シート材を折り畳み、必要な周縁部を接合するだけで袋部を形成することが可能となるため、接合箇所を適宜選択することにより、手提げ部（手提げ紐）を設けた開口部以外に、他の開口部を容易に形成することができる。しかも、折り畳んだシート材によって、複数の内部に区画された袋部を容易に形成することができるとともに、折り畳んだシート材の接合と手提げ部（手提げ紐）との接合とを同時におこなうことで、バッグの製造工程を削減し、バッグの製造作業時間を短縮し、製造コストを削減することができる。

本発明の一態様に係るバッグは、
（５）上記（１）から（４）のいずれかに記載のバッグであって、
前記袋部とされた前記シート材が、前記開口部の左右両端で挟んだ前記手提げ紐と接合されることができる。

このように構成することで、シート材の周縁部を接合するだけで袋部を形成するとともに、開口部の左右両端を接合する際に、同時に手提げ紐をシート材に挟んで袋部と接合することができるため、袋部の強度を向上することができるとともに、バッグの製造工程を削減し、バッグの製造作業時間を短縮し、製造コストを削減することができる。

本発明の他の態様に係るバッグの製造方法は、
（６）少なくともシート材からなる袋部と手提げ紐とを有し、前記手提げ紐が前記袋部の上端に形成された開口部内側を横断して前記開口部の左右両端と接合されているバッグを製造する方法であって、
前記開口部を除いてシート材の周縁部を接合して前記袋部を形成し、前記開口部の内側を横断した前記手提げ紐を前記開口部の左右両端と接合することができる。

このように構成することで、シート材によって開口部の前面部と後面部とを形成するとともに、その左右両端におけるシート材の接合と手提げ部（手提げ紐）との接合とを同時におこなうことができる。
また、手提げ部（手提げ紐）の長さを、開口部の左右方向長さよりも大きくした場合には、手提げ部（手提げ紐）を開口部の上端から離間するように袋部の内に収納し、この状態で、開口部の左右両端におけるシート材の接合と手提げ部（手提げ紐）との接合とを同時におこなうことができる。
さらに、手提げ部（手提げ紐）を開口部の上端から離間するように袋部の内に収納し、この状態で、バッグを平面状として容易に置くことが可能となる。これにより、手提げ部（手提げ紐）に干渉されることなく、バッグを折り畳むことが容易に可能となる。これらにより、バッグの製造工程を削減し、バッグの製造作業時間を短縮し、製造コストを削減することができる。

本発明の他の態様に係るバッグの製造方法は、
（７）上記（６）に記載されたバッグを製造する方法であって、
枚葉の前記シート材を二つ折りまたは四つ折りにし、前記開口部を除いた前記シート材の周縁部を全周であるいは部分的に接合して前記袋部を形成することができる。

このように構成することで、シート材を折り畳み、必要な周縁部を接合するだけで袋部を形成することが可能となるため、袋部の強度を向上することができる。同時に、接合箇所を適宜選択することにより、手提げ部（手提げ紐）を設けた開口部以外に、他の開口部を容易に形成することができる。しかも、折り畳んだシート材によって、複数の内部に区画された袋部を容易に形成することができるとともに、シート材の接合と手提げ部（手提げ紐）との接合とを同時におこなうことで、バッグの製造工程を削減し、バッグの製造作業時間を短縮し、製造コストを削減することができる。

本発明によれば、シンプルなデザインのバッグ、バッグの製造方法を提供することができるという効果を奏することが可能となる。

本発明に係るバッグの第１実施形態を示す斜視図である。 本発明に係るバッグの製造方法の第１実施形態における製造工程を示す工程図である。 本発明に係るバッグの第２実施形態を示す正面図である。 本発明に係るバッグの製造方法の第２実施形態における製造工程を示す工程図である。 本発明に係るバッグの第３実施形態を示す正面図である。 本発明に係るバッグの製造方法の第３実施形態における製造工程を示す工程図である。 本発明に係るバッグの第４実施形態を示す正面図である。 本発明に係るバッグの製造方法の第４実施形態における製造工程を示す工程図である。 本発明に係るバッグの製造方法の第５実施形態における製造工程の他の例を示す工程図である。 本発明に係るバッグの製造方法の第６実施形態における製造工程の他の例を示す工程図である。 本発明に係るバッグの第７実施形態を示す正面図である。 本発明に係るバッグの製造方法の第７実施形態における製造工程を示す工程図である。

以下、本発明に係るバッグ、バッグの製造方法の第１実施形態を、図面に基づいて説明する。本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。
図１は、本実施形態におけるバッグを示す斜視図であり、図において、符号１０は、バッグである。

＜バッグ＞
本実施形態に係るバッグ１０は、図１に示すように、袋部（袋本体）１１と、手提げ紐（手提げ部）１６と、を有する。
袋部（袋本体）１１は、上端に開口部１２を有し、前面部１３と後面部１４との周縁に接合部１５が形成されて互いに接合される。開口部１２は、前面部１３と後面部１４との上端により形成される。
前面部１３と後面部１４とはシート材１１Ａからなる。シート材１１Ａは、薄く可撓性を有するものであれば特に限定されない。例として、織物や編物などの布地、皮革、紙、樹脂、金属箔、またはこれらを積層したものなどが挙げられる。特に、布地など防水性が弱い素材を用いる場合には、樹脂膜などの防水素材を積層したものを用いてもよい。

袋部（袋本体）１１は、少なくとも外形輪郭の上端部に開口部１２を有している。袋部１１の下端部（底部）１１ａは閉じられている。袋部１１の左右の側端部１１ｂ，１１ｃは、いずれも、その全長で接合部１５により閉じられていてもよい。
あるいは、袋部１１の側端部１１ｂ，１１ｃは、部分的に接合部１５により閉じられていてもよい。これにより、袋部１１に入れた物品が落ちてしまわない程度の開口部を部分的に設け、袋部１１の側端部から物品を出し入れできる形状としてもよい。

袋部１１は、二つ折りにされたシート材１１Ａからなる。詳細は後述するが、袋部１１の形状で生産するよりも、枚葉のシート材１１Ａを二つ折りにして必要な部分を接合した方が、生産性が高い。なお、シート材１１Ａを二つ折りにして袋部１１を形成した場合には、袋部１１の中の物品を入れる区画が１つとなる。この場合、前面部１３および後面部１４は、折り線を底部として折り畳んだ１枚のシート材１１Ａにおける半分の領域によりそれぞれ構成される。

さらに、袋部１１においてシート材１１Ａの重なっている部分の一部を上下方向に延在する線状に接合し、区画をさらに分割してもよい。さらに、袋部１１においてシート材１１Ａの重なっている部分の一部を所定の形状として線状に接合し、区画をさらに分割してもよい。

ここで「二つ折り」とは、略線対称なシート材１１Ａを折り線１５ａとなる対称軸で折り返すことを指す。なお、折り返されたシート材１１Ａにおける辺と辺は、互いにぴったりと重なっていても、少しだけずれていてもよい。たとえば、側端部１１ｂ，１１ｃとなる前面部１３と後面部１４との辺、あるいは、開口部１２となる前面部１３と後面部１４との辺がこれに該当する。

袋部１１の側端部１１ｂ，１１ｃあるいは開口部１２は、強度を増すため、裾の部分を少しだけ折り返して接合したり、シート材１１Ａに補強用部材をさらに接合したりしてもよい。

袋部１１の開口部１２には、ファスナー、面ファスナー、ボタン、ホック、磁石など開口部を開閉できる機構を設けてあってもよい。
袋部１１の側面となる前面部１３および後面部１４には、サイドポケットを設けたり、刺しゅうや柄の印刷、エンボスなど、意匠性を高める加工や装飾などを行ったりしてもよい。

袋部１１の上端に形成された開口部１２内側には、開口部１２を横断する形態で手提げ紐１６が設けられている。
手提げ紐（手提げ部）１６は、開口部１２の内側に挟み込まれている。手提げ紐１６は、バッグ１０を平面状に置いたときに、開口部１２の上端に沿って配置される。手提げ紐１６は、バッグ１０を平面状に置いたときに、開口部１２の内側となる位置に沿って配置される。つまり、手提げ紐１６は、バッグ１０を平面状に置いたときに、開口部１２を形成する片面である前面部１３の上端に沿っており、かつ、開口部１２を形成する他面である後面部１４の上端に沿って配置される。つまり、バッグ１０を平面状に置いたときに、前面部１３、手提げ紐１６、後面部１４が順に重ねられた状態となる。

手提げ紐（手提げ部）１６の素材は可撓性を有するものであれば特に限定されない。例として、繊維、皮革、紙、樹脂、軟質金属、植物の葉や茎、またはこれらを組み合わせたものなどが挙げられる。なお、手提げ紐（手提げ部）１６を、前面部１３および後面部１４と同じシート材１１Ａから構成することもできる。

手提げ紐（手提げ部）１６の形状は、開口部１２の上端に沿う細長い形状であれば特に限定されない。例として、ロープなどの線状、帯などの細長い面状、管状や蛇腹状などの立体形状などが挙げられる。
手提げ紐（手提げ部）１６の左右両端は、接合部１５ｅ，１５ｆにより袋部１１と接合されている。手提げ紐１６の左右両端は、開口部１２の両端を形成する前面部１３および後面部１４の間に挟み込まれている。手提げ紐１６の左右両端は、接合部１５ｅ，１５ｆにより開口部１２の両端となる前面部１３および後面部１４の間に接合されている。手提げ紐１６の左右両端が接合される接合部１５ｅ，１５ｆは、前面部１３および後面部１４が接合される接合部１５ｂ，１５ｃの上端と同じ位置で開口部１２の両端と接合されている。
手提げ紐１６は、袋部１１の上端において開口部１２内側を横断する形態で設けられている。

手提げ紐１６の長さは特に限定されないが、袋部１１の開口部１２における横方向の幅とほぼ同等または少し長いことが好ましい。手提げ紐１６を袋部１１の開口部１２の幅とほぼ同等または少し長い長さとすることで、手提げ紐１６を把持しやすくなる。また、手提げ紐１６をこの長さとすることで、手提げ紐１６を把持して袋部１１を支持した際に、手提げ袋として使用しやすいバッグ１０の長さとすることができる。さらに、手提げ紐１６をこの長さとすることで、手提げ紐１６が袋の内部に隠れやすくなる。

袋部１１および手提げ紐１６は、着色剤、抗カビ剤、抗菌剤、抗ウイルス剤、撥水剤、難燃剤、紫外線吸収剤、赤外線反射剤、赤外線吸収剤、香料などの各種機能性薬剤が添加されていたり、表面に付着していたりしていてもよい。

本実施形態に係るバッグ１０によれば、上記の構成とされたことで、バッグ１０を折り畳む際に、手提げ紐（手提げ部）１６がじゃまになることがない。開口部１２である前面部１３および後面部１４を前後に拡げて、袋部１１に物品を収納または取り出す際に、手提げ紐１６が開口部１２の内側において前面部１３または後面部１４に沿わせた状態にしておくことができる。このため、開口部１２を通過する物品のじゃまになることがない。 しかも、開口部１２を前後に拡げて、手提げ紐（手提げ部）１６を把持するだけで、バッグ１０を手提げ状態に支持することが容易に可能となる。
また、上記のような形態で手提げ紐１６を設けることにより、手提げ紐１６を把持していない時、手提げ紐１６が袋部１１の内部に隠れることとなり、スッキリとしたシンプルなデザインのバッグとすることができる。

＜バッグの製造方法＞
以下、本実施形態におけるバッグの製造方法について説明する。
図２は、本実施形態におけるバッグの製造方法を示す工程図である。
本実施形態のバッグの製造方法においては、袋部を形成する工程と、手提げ部と袋部とを接合する工程とを有する。

本実施形態にかかるバッグの製造方法は、袋部１１の開口部１２となる上端部を横断する状態で、開口部１２の左右両端と手提げ紐１６とを接合することを含む。

まず、袋部１１を形成する。
袋部１１の作製方法としては、図２に示すように、シート材１１Ａを二つ折りにし、袋部１１の輪郭において、開口部１２となる部分以外の周縁部を全周で接合して袋部１１を作製する。ここで、枚葉のシート材１１Ａを所定の方法で畳んだ後、袋部１１の開口部１２となる部分以外の端部を接合することが好ましい。
なお、袋部１１の作製方法としては、袋部１１の形状を形成できれば特に限定されない。例えば、シート材１１Ａからなり、底面となるパーツと側面となるパーツとを接合する方法や、型などを用いて樹脂などからなる素材をシート状かつ袋状に成型する方法、などの方法を挙げることができる。

接合は、袋部１１の中の物品が接合部１５を突き破らない程度の強度にできれば特に限定されない。例えば、縫合、接着、溶着、溶接、ファスナーや留め具などの係合手段を用いた係合などが挙げられる。
接合部１５となる箇所は、開口部１２となる部分以外を接合する。開口部１２を袋部１１の上端部にのみ設ける場合には、シート材１１Ａを二つ折りにする折り線１５ａ以外の下端部１１ａや側端部１１ｂ，１１ｃを全て接合すればよく、側端部１１ｂ，１１ｃに他の開口部を設けたい場合は、側端部１１ｂ，１１ｃの一部を接合せずに残しておくか、側端部１１ｂ，１１ｃを全て接合した後に所定の位置を切除して他の開口部を設ければよい。

ここで、最初に、図２に示すように、袋部１１の輪郭に対して、ほぼ倍となる面積を有する矩形輪郭のシート材１１Ａを準備する。そして、図２に矢印Ｆ１で示すように、上下方向の中心に位置して横方向に延在する折り線１５ａから二つ折りにする。ここで、シート材１１Ａは、折り線１５ａがシートの対称軸である。なお、「二つ折り」とは、上述したとおり、シートの対称軸で１回折り返すことを指す。

シート材１１Ａにおいて、折り線１５ａよりも一方が前面部１３となり、他方が後面部１４となる。シート材１１Ａにおいて、折り線１５ａが底部１１ａと一致することができる。この場合、折り線１５ａの両端のうち一端に繋がるように、側端部１１ｂを接合して接合部１５ｂを形成する。
図２に示すように、折り線１５ａの両端のうち他端に繋がるように、側端部１１ｃを接合して接合部１５ｃを形成する。折り線１５ａとは反対側となる接合部１５ｂの端部は、開口部１２とされる。折り線１５ａとは反対側となる接合部１５ｃの端部は、開口部１２とされる。

次に、手提げ紐１６を準備する。手提げ紐１６は、例えば、上述したシート材１１Ａ等、所定の素材、形状のものを適宜選択して用いられる。
次いで、袋部１１の開口部１２となる上端部を横断する形態で二つ折りしたシート材１１Ａの内側に準備した手提げ紐１６を配置する。帯のようにある程度の幅を有する手提げ紐１６を用いる場合は、手提げ紐１６の一部が袋部１１上端の開口部１２からはみ出していてもよいが、シンプルなデザインとする観点から、手提げ紐１６は袋部１１上端の開口部１２よりも、二つ折りしたシート材１１Ａの輪郭の内側に隠れるように配置することが好ましい。

開口部１２において、接合部１５ｂと接合部１５ｃとを形成する前に、前面部１３と後面部１４との間に、図２に矢印Ｆ２で示すように、手提げ紐１６を挟む。
手提げ紐１６は、側端部１１ｂの開口部１２側で前面部１３と後面部１４との間に挟まれる。手提げ紐１６は、側端部１１ｃの開口部１２側で前面部１３と後面部１４との間に挟まれる。

さらに、手提げ紐１６は、開口部１２の上端となる輪郭に沿って配置される。例えば、手提げ紐１６は、図２に二点鎖線で示す位置に、配置される。なお、図において、後面部１４に手提げ紐１６を載置するように示しているが、前面部１３に対して手提げ紐１６を位置設定した後に，接合部１５を形成することもできる。

その後、袋部１１の上端における開口部１２の左右両端と接合部１５ｅ，１５ｆにより手提げ紐１６とを接合する。手提げ紐１６が開口部１２の両端と接合されることにより、袋部１１の開口部１２を横断する形態として把持できる手提げ紐１６が形成され、手提げ紐１６として使用できることとなる。手提げ紐の接合の方法は特に限定されず、例えば、袋部１１の側端部１１ｂ，１１ｃの接合方法と同様の方法を用いることができる。

なお、手提げ紐１６と開口部１２の左右両端との接合部１５ｅ，１５ｆを、側端部１１ｂおよび側端部１１ｃを接合する接合部１５ｂ，１５ｃとは分離した位置に形成することもできる。例えば、接合部１５ｅ，１５ｆを，接合部１５ｂ，１５ｃよりも内側位置に形成し、袋部１１の横方向寸法である幅寸法よりも、開口部１２の横方向における開口寸法を小さくすることもできる。
これにより、バッグ１０を製造する。

なお、袋部１１と手提げ紐１６と接合する接合部１５ｅ，１５ｆは、袋部１１の側端部１１ｂ，１１ｃを接合する際に、手提げ紐１６もまとめて接合することができる。これにより、さらに生産性を向上させることができ好ましい。

上述した袋部１１の端部への補強、開口部１２を開閉できる機構や装飾の取り付け、意匠性の付与や、袋部１１表面への各種機能性薬剤の付着加工などは、適宜のタイミングで行えばよい。具体的には、シート材１１Ａが枚葉の素材である段階、袋部１１を作製した後の段階、手提げ紐１６を接合しバッグ１０の形態とした後の段階などである。

以下、本発明に係るバッグ、バッグの製造方法の第２実施形態を、図面に基づいて説明する。
図３は、本実施形態におけるバッグを示す正面図である。図において、符号２０は、バッグである。

＜バッグ＞
本実施形態に係るバッグ２０は、図３に示すように、袋部（袋本体）２１と、手提げ紐（手提げ部）２６と、肩掛け紐（肩掛け部）２７と、を有する。
袋部（袋本体）２１は、上端に開口部２２を有し、前面部２３と後面部２４との周縁に接合部２５が形成されて互いに接合される。開口部２２は、前面部２３と後面部２４との上端により形成される。

前面部２３と後面部２４とはシート材２１Ａからなる。シート材２１Ａは、薄く可撓性を有するものであれば特に限定されない。例として、織物や編物などの布地、皮革、紙、樹脂、金属箔、またはこれらを積層したものなどが挙げられる。特に、布地など防水性が弱い素材を用いる場合には、樹脂膜などの防水素材を積層したものを用いてもよい。

袋部（袋本体）２１は、少なくとも外形輪郭の上端部に開口部２２を有している。袋部２１の下端部（底部）２１ａは閉じられている。袋部２１の左右の側端部２１ｂ，２１ｃは、いずれも、その全長で接合部２５により閉じられていてもよい。
あるいは、袋部２１の側端部２１ｂ，２１ｃは、部分的に接合部２５により閉じられていてもよい。これにより、袋部２１に入れた物品が落ちてしまわない程度の開口部を部分的に設け、袋部２１の側端部から物品を出し入れできる形状としてもよい。

袋部２１は、四つ折りにされたシート材２１Ａからなる。詳細は後述するが、袋部２１の形状で生産するよりも、枚葉のシート材２１Ａを四つ折りにして必要な部分を接合した方が、強度が高く、生産性が高い。なお、シート材２１Ａを四つ折りにして袋部２１を形成した場合には、袋部２１の中の物品を入れる区画を最大で２つ形成することができる。

この場合、前面部２３および後面部２４は、平行な折り線のうち枚葉のシート材２１Ａの短手方向と平行で長手方向を４分割する折り線２５ａを底部として、他の２本の折り線２５ａａ（図４参照）を一方の下端部として、折り畳んだそれぞれ２枚のシート材２１Ａにおける半分の領域により、それぞれ構成される。
なお、本実施形態における前面部２３は、開口部２２の上端に折り線２５ａａが位置している。後面部２４は、開口部２２の上端が、後述する手提げ紐２６の接していない開口が位置している。

さらに、袋部２１においてシート材２１Ａの重なっている部分の一部を上下方向に延在する線状に接合し、区画をさらに分割してもよい。さらに、袋部２１においてシート材２１Ａの重なっている部分の一部を所定の形状として線状に接合し、区画をさらに分割してもよい。

ここで、「四つ折り」とは、前記二つ折りされたシート材２１Ａを、先の折り線２５ａとなる対称軸と、折り線２５ａに平行な折り線２５ａａとでそれぞれ折り返すことを指す。なお、折り返されたシート材２１Ａにおける辺と辺は、互いにぴったりと重なっていても、少しだけずれていてもよい。たとえば、側端部２１ｂ，２１ｃとなる前面部２３の辺と後面部２４の辺、あるいは、開口部２２となる前面部２３の辺と後面部２４の辺、がこれに該当する。

シート材２１Ａを四つ折りにする方法であれば、複数のパーツ取りの必要がなく、かつ布地などの成型が一般的に困難な素材を用いる場合でも容易に袋を作製することができる。なお、「四つ折り」とは、上述したとおり、シートの対称軸で２回折り返すことを指す。
さらに、袋部２１の側端部２１ｂ，２１ｃあるいは開口部２２は、強度を増すため、裾の部分を少しだけ折り返して接合することや、シート材２１Ａに補強用部材をさらに接合することができる。

袋部２１の開口部２２には、ファスナー、面ファスナー、ボタン、ホック、磁石など開口部を開閉できる機構を設けてあってもよい。
袋部２１の側面となる前面部２３には、サイドポケット２３ｆを設けたり、刺しゅうや柄の印刷、エンボスなど、意匠性を高める加工や装飾などを行ったりしてもよい。

袋部２１の上端に形成された開口部２２内側には、開口部２２を横断する形態で手提げ紐２６が設けられている。
手提げ紐（手提げ部）２６は、開口部２２の内側に挟み込まれている。手提げ紐２６は、バッグ２０を平面状に置いたときに、開口部２２の上端に沿って配置される。手提げ紐２６は、バッグ２０を平面状に置いたときに、開口部２２の内側となる位置に沿って配置される。つまり、手提げ紐２６は、バッグ２０を平面状に置いたときに、開口部２２を形成する片面である前面部２３の上端に沿っており、かつ、開口部２２を形成する他面である後面部２４の上端に沿って配置される。つまり、バッグ２０を平面状に置いたときに、２枚の前面部２３、手提げ紐２６、２枚の後面部２４が順に重ねられた状態となる。

手提げ紐（手提げ部）２６の素材は可撓性を有するものであれば特に限定されない。例として、繊維、皮革、紙、樹脂、軟質金属、植物の葉や茎、またはこれらを組み合わせたものなどが挙げられる。なお、手提げ紐（手提げ部）２６を、前面部２３および後面部２４と同じシート材２１Ａから構成することもできる。

手提げ紐（手提げ部）２６の形状は、開口部２２の上端に沿う細長い形状であれば特に限定されない。例として、ロープなどの線状、帯などの細長い面状、管状や蛇腹状などの立体形状などが挙げられる。
手提げ紐（手提げ部）２６の左右両端は、接合部２５ｅ，２５ｆにより袋部２１と接合されている。手提げ紐２６の左右両端は、開口部２２の両端を形成する前面部２３および後面部２４の間に挟み込まれている。手提げ紐２６の左右両端は、接合部２５ｅ，２５ｆにより開口部２２の両端となる前面部２３および後面部２４の間に接合されている。手提げ紐２６の左右両端が接合される接合部２５ｅ，２５ｆは、前面部２３および後面部２４が接合される接合部２５ｂ，２５ｃの上端と同じ位置で開口部２２の両端と接合されている。
手提げ紐２６は、袋部２１の上端において開口部２２内側を横断する形態で設けられている。

手提げ紐２６の長さは特に限定されないが、袋部２１の開口部２２における横方向の幅とほぼ同等または少し長いことが好ましい。手提げ紐２６を袋部２１の開口部２２の幅とほぼ同等または少し長い長さとすることで、手提げ紐２６を把持しやすくなる。また、手提げ紐２６をこの長さとすることで、手提げ紐２６を把持して袋部２１を支持した際に、手提げ袋として使用しやすいバッグ２０の長さとすることができる。さらに、手提げ紐２６をこの長さとすることで、手提げ紐２６が袋の内部に隠れやすくなる。

手提げ紐（手提げ部）２６の左右両端は、開口部２２の両端内側に挟み込まれて接合されており、さらに開口部２２の左右両端が外側に向けて延長されている。
本実施形態における手提げ紐２６は、肩掛け紐２７と兼用されている。手提げ紐２６と肩掛け紐２７とは、１本紐の両端がつながった輪の形状とされる。

手提げ紐２６および肩掛け紐２７の長さは、輪とされた場合に、袋部２１の開口部２２の左右方向長さに対して、その２倍以上の長さの輪の両端を繋いだ長さか、やや大きくされる。つまり、開口部２２の両端から輪状に袋部２１に繋がれて、肩掛け紐２７として適当な長さの輪の大きさであればよい。
手提げ紐２６と肩掛け紐２７とを兼用するために長い紐を用いる場合には、袋部２１の上端の開口部２２における左右両端から、左右方向、または上方向に肩掛け紐２７をはみ出させる。

袋部２１および手提げ紐２６は、着色剤、抗カビ剤、抗菌剤、抗ウイルス剤、撥水剤、難燃剤、紫外線吸収剤、赤外線反射剤、赤外線吸収剤、香料などの各種機能性薬剤が添加されていたり、表面に付着していたりしていてもよい。

本実施形態に係るバッグ２０によれば、上記の構成とされたことで、バッグ２０を折り畳む際に、手提げ紐（手提げ部）２６がじゃまになることがない。開口部２２である前面部２３および後面部２４を前後に拡げて、袋部２１に物品を収納または取り出す際に、手提げ紐２６が開口部２２の内側において前面部２３または後面部２４に沿わせた状態にしておくことができる。このため、開口部２２を通過する物品のじゃまになることがない。 しかも、開口部２２を前後に拡げて、手提げ紐（手提げ部）２６を把持するだけで、バッグ２０を手提げ状態に支持することが容易に可能となる。

また、バッグ２０を折り畳む際に、肩掛け紐（肩掛け部）２７がじゃまになることがない。開口部２２である前面部２３および後面部２４を前後に拡げて、袋部２１に物品を収納または取り出す際に、肩掛け紐２７を開口部２２から離間した状態にしておくことができる。このため、開口部２２を通過する物品のじゃまになることがない。
しかも、肩掛け紐２７によって袋部２１を肩に掛ける等の状態で支持するだけで、バッグ２０を肩掛け状態に保持することが容易に可能となる。

また、上記のような形態で手提げ紐２６および肩掛け紐２７を設けることにより、手提げ紐２６および肩掛け紐２７を把持していない時、手提げ紐２６が袋部２１の内部に隠れることとなり輪状の肩掛け紐２７が袋部２１に付いているため、スッキリとしたシンプルなデザインのバッグとすることができる。

＜バッグの製造方法＞
以下、本実施形態におけるバッグの製造方法について説明する。
図４は、本実施形態におけるバッグの製造方法を示す工程図である。
本実施形態のバッグの製造方法においては、袋部を形成する工程と、手提げ部および肩掛け部を輪状に形成する工程と、手提げ部および肩掛け部と袋部とを接合する工程とを有する。

本実施形態にかかるバッグの製造方法は、袋部２１の開口部２２となる上端部を横断する状態で、開口部２２の左右両端と、手提げ紐２６および肩掛け紐２７とを接合することを含む。

まず、袋部２１を形成する。
袋部２１の作製方法としては、シート材２１Ａを四つ折りにし、袋部２１の輪郭において、開口部２２となる部分以外の周縁部を部分的に接合して袋部２１を作製する。なお、袋部２１の作製方法としては、袋部２１の形状を形成できれば特に限定されない。

接合は、袋部２１の中の物品が接合部２５を突き破らない程度の強度にできれば特に限定されない。例えば、縫合、接着、溶着、溶接、ファスナーや留め具などの係合手段を用いた係合などが挙げられる。
接合部２５となる箇所は、開口部２２となる部分以外を接合することができる。開口部２２を袋部２１の上端部にのみ設ける場合には、シート材２１Ａを四つ折りにする折り線２５ａ以外の下端部２１ａや側端部２１ｂ，２１ｃを全て接合すればよい。側端部２１ｂ，２１ｃに他の開口部を設けたい場合は、側端部２１ｂ，２１ｃの一部を接合せずに残しておくか、側端部２１ｂ，２１ｃを全て接合した後に所定の位置を切除して他の開口部を設ければよい。

ここで、最初に、図４（ａ）に示すように、袋部２１の輪郭に対して、ほぼ４倍となる面積を有する矩形輪郭のシート材２１Ａを準備する。まず、図４（ａ）に矢印Ｆ３で示すように、上下方向の中心に位置して左右方向に延在する折り線２５ａａから二つ折りにする。ここで、シート材２１Ａは、折り線２５ａａがシートの対称軸である。折り線２５ａａは、枚葉のシート材２１Ａの短手方向と平行で長手方向を２分割する。なお、「二つ折り」とは、上述したとおり、シートの対称軸となる折り線２５ａａで１回折り返すことを指す。

さらに、図４（ｂ）に示すように、二つ折りしたシート材２１Ａの左右方向両端部に接合部２５ｇ，２５ｈを形成して接合する。このとき、二つ折りしたシート材２１Ａの上下方向の全長に接合部２５ｇ，２５ｈを形成して接合する。なお、上端の開口部２２とは異なる開口部を形成するためには、上下方向の一部分が接合されていないこともできる。
また、この場合、後面部２４となる開口部２２の上端には、開口部２２とは別に手提げ紐２６の接していない開口が位置している。あるいは、後面部２４となる開口部２２の上端を接合することもできる。

次に、図４（ｂ）に示すように、折り線２５ａａと平行で二つ折りしたシート材２１Ａの上下方向の中心に位置して左右方向に延在する折り線２５ａから、シート材２１Ａをさらに二つ折りにする。この場合、前面部２３となる開口部２２の上端には、折り線２５ａａが位置するように二つ折りにする。これにより、シート材２１Ａは、四つ折りとなる。

シート材２１Ａにおいて、折り線２５ａよりも一方で二枚側ねとなっている部分が前面部２３となり、他方で二枚側ねとなっている部分が後面部２４となる。シート材２１Ａにおいて、折り線２５ａが底部２１ａと一致することができる。この場合、図４（ｃ）に示すように、折り線２５ａの両端のうち一端に繋がるように、側端部２１ｂを接合して接合部２５ｂを形成する。
図４（ｃ）に示すように、折り線２５ａの両端のうち他端に繋がるように、側端部２１ｃを接合して接合部２５ｃを形成する。二つ折りとされたシート材２１Ａにおいて、折り線２５ａとは反対側となる接合部２５ｂの端部は、開口部２２とされる。同様に、折り線２５ａとは反対側となる接合部２５ｃの端部は、開口部２２とされる。

次に、手提げ紐２６および肩掛け紐２７を準備する。手提げ紐２６および肩掛け紐２７は、例えば、上述したシート材２１Ａ等、所定の素材、形状のものを適宜選択して用いられる。
手提げ紐２６および肩掛け紐２７は、この段階で両端を接合して輪の形状にしておいてもよく、手提げ紐２６および肩掛け紐２７と、袋部２１とを接合した後に、１本の手提げ紐２６および肩掛け紐２７の両端を接合して輪の形状にしてもよい。

次いで、図４（ｂ）に二点鎖線で示す位置に、袋部２１の開口部２２となる上端部を横断する形態で、二つ折りにされたシート材２１Ａの内側に準備した手提げ紐２６および肩掛け紐２７を配置する。帯のようにある程度の幅を有する素材を用いる場合は、手提げ紐２６の一部が袋部２１上端の開口部２２からはみ出していてもよいが、シンプルなデザインとする観点から、手提げ紐２６は袋部２１上端の開口部２２に隠れるように配置することが好ましい。なお、肩掛け紐２７は、袋部２１の左右方向両側から外部にはみ出している。

ここで一般的に、輪の２点を把持して輪を引っ張ると、輪の中央部分は２本の平行線となる。
この段階で、手提げ紐２６および肩掛け紐２７が輪の形状となっている場合には、輪の中央部分における平行線のうち１本が袋部２１の上端の開口部２２内側に挟み込まれており、うち１本が袋部２１の外側に出ている形態でもよい。あるいは、輪の中央部分における平行線の２本ともが、袋部２１上端の開口部２２に挟み込まれている形態でもよい。肩掛け紐２７としての長さ、およびデザインの観点から、輪の中央部分における平行線のうち１本だけを挟み込む形態であることが好ましい。

開口部２２において、接合部２５ｂと接合部２５ｃとを形成する前に、それぞれ２枚のシート材２１Ａからなる前面部２３と後面部２４との間に、図４（ｂ）に矢印Ｆ２で示すように、手提げ紐２６および肩掛け紐２７を挟む。
手提げ紐２６および肩掛け紐２７は、側端部２１ｂの開口部２２側で前面部２３と後面部２４との間に挟まれる。手提げ紐２６および肩掛け紐２７は、側端部２１ｃの開口部２２側で前面部２３と後面部２４との間に挟まれる。

その後、袋部２１の上端における開口部２２の左右両端と接合部２５ｅ，２５ｆにより手提げ紐２６および肩掛け紐２７とを接合する。手提げ紐２６および肩掛け紐２７が開口部２２の両端と接合されることにより、袋部２１の開口部２２を横断する形態として把持できる手提げ紐２６が形成され、手提げ紐２６および肩掛け紐２７として使用できることとなる。手提げ紐２６の接合の方法は特に限定されず、例えば、袋部２１の側端部２１ｂ，２１ｃの接合方法と同様の方法を用いることができる。

なお、手提げ紐２６と開口部２２の左右両端との接合部２５ｅ，２５ｆを、側端部２１ｂおよび側端部２１ｃを接合する接合部２５ｂ，２５ｃとは分離した位置に形成することもできる。例えば、接合部２５ｅ，２５ｆを，接合部２５ｂ，２５ｃよりも内側位置に形成し、袋部２１の横方向寸法である幅寸法よりも、開口部２２における横方向の開口寸法を小さくすることもできる。
これにより、図４（ｃ）に示すように、バッグ２０を製造する。

なお、袋部２１と手提げ紐２６および肩掛け紐２７と接合する接合部２５ｅ，２５ｆは、袋部２１の側端部２１ｂ，２１ｃを接合する際に、手提げ紐２６および肩掛け紐２７もまとめて接合することができる。これにより、さらに生産性を向上させることができ好ましい。

上述した袋部２１の端部への補強、開口部２２を開閉できる機構や装飾の取り付け、意匠性の付与や、袋部２１表面への各種機能性薬剤の付着加工などは、適宜のタイミングで行えばよい。具体的には、シート材２１Ａが枚葉の素材である段階、袋部２１を作製した後の段階、手提げ紐２６および肩掛け紐２７を接合しバッグ２０の形態とした後の段階などである。

本実施形態においては、上述した実施形態と同等の効果を奏することができる。さらに、本実施形態においては、内部が２つに区画されたバッグを簡単な構成で、かつ、少ない部材点数で容易に製造できるという効果を奏することができる。

以下、本発明に係るバッグ、バッグの製造方法の第３実施形態を、図面に基づいて説明する。

図５は、本実施形態におけるバッグを示す正面図である。
本実施形態において上述した第２実施形態と異なるのはシート材の折り畳み状態およびその接合状態に関する点であり、これ以外の対応する構成要素に関しては、同一の符号を付してその説明を省略する。

＜バッグ＞
本実施形態に係るバッグ２０は、図５に示すように、袋部（袋本体）２１と、手提げ紐（手提げ部）２６と、肩掛け紐（肩掛け部）２７と、を有する。
袋部（袋本体）２１は、上端に開口部２２を有し、前面部２３と後面部２４との周縁に接合部２５が形成されて互いに接合される。開口部２２は、前面部２３と後面部２４との上端により形成される。

袋部（袋本体）２１は、少なくとも外形輪郭の上端部に開口部２２を有している。袋部２１の下端部（底部）２１ａは閉じられている。袋部２１の左右の側端部２１ｂ，２１ｃは、いずれも、上下方向において底部２１ａに近接する部分が接合部２５ｂ，２５ｃにより閉じられている。

また、袋部２１の左右の側端部２１ｂ，２１ｃは、いずれも、上下方向において開口部２２に近接する部分には、接合部２５ｂ，２５ｃが設けられていない。なお、開口部２２の左右方向両端部は、接合部２５ｅ，２５ｆにより閉じられている。
つまり、袋部２１の左右の側端部２１ｂ，２１ｃは、接合部２５ｂと接合部２５ｅとの間、および、接合部２５ｃと接合部２５ｆとの間が横方向に開口している。

＜バッグの製造方法＞
以下、本実施形態におけるバッグの製造方法について説明する。
図６は、本実施形態におけるバッグの製造方法を示す工程図である。

本実施形態においては、袋部２１を形成する際に、前面部２３と後面部２４とが、それぞれ２枚のシート材２１Ａからなることは同じだが、底部２１ａとなる折り線２５ａと、この折り線２５ａに対して交差する折り線２５ａｂと、により四つ折りにされている。
ここで、「四つ折り」とは、折り線２５ａｂとなる対称軸で二つ折りされたシート材２１Ａを、この折り線２５ａｂとなる対称軸とは交差する折り線２５ａとなる対称軸でもう一度折り返すことを指す。なお、折り返されたシート材２１Ａにおける辺と辺は、互いにぴったりと重なっていても、少しだけずれていてもよい。

まず、袋部２１を形成する。
袋部２１の作製方法としては、シート材２１Ａを四つ折りにし、袋部２１の輪郭において、開口部２２となる部分以外の周縁部を部分的に接合して袋部２１を作製する。

ここで、最初に、図６（ａ）に示すように、袋部２１の輪郭に対して、ほぼ４倍となる面積を有する矩形輪郭のシート材２１Ａを準備する。まず、図６（ａ）に矢印Ｆ４で示すように、左右方向の中心に位置して上下方向に延在する折り線２５ａｂから二つ折りにする。ここで、シート材２１Ａは、折り線２５ａｂがシートの対称軸である。折り線２５ａｂは、枚葉のシート材２１Ａの長手方向と平行で短手方向を２分割する。なお、「二つ折り」とは、上述したとおり、シートの対称軸となる折り線２５ａｂで１回折り返すことを指す。

さらに、図６（ｂ）に示すように、二つ折りしたシート材２１Ａにおいて、折り線２５ａｂとは左右方向で反対側となる片側端部に接合部２５ｊを形成して接合する。このとき、二つ折りしたシート材２１Ａにおいて、袋部２１における上下方向の全長となる部分に接合部２５ｊを形成して接合する。あるいは、上端の開口部２２とは異なる開口部を形成するためには、上下方向の一部分が接合されていないこともできる。

次に、図６（ｂ）に示すように、折り線２５ａｂと交差するとともに二つ折りしたシート材２１Ａの真ん中に位置する折り線２５ａから、シート材２１Ａをさらに二つ折りにする。これにより、シート材２１Ａは、四つ折りとなる。

シート材２１Ａにおいて、折り線２５ａよりも一方で二枚側ねとなっている部分が前面部２３となり、他方で二枚側ねとなっている部分が後面部２４となる。シート材２１Ａにおいて、図６（ｃ）に示すように、折り線２５ａが底部２１ａと一致することができる。この場合、折り線２５ａの両端のうち一端に繋がるように、側端部２１ｂを接合して接合部２５ｂを形成する。
図６（ｃ）に示すように、折り線２５ａの両端のうち他端に繋がるように、側端部２１ｃを接合して接合部２５ｃを形成する。

二つ折りとされたシート材２１Ａにおいて、折り線２５ａとは反対側となる接合部２５ｂの端部は、開口部２２まで到達していない。同様に、折り線２５ａとは反対側となる接合部２５ｃの端部は、開口部２２まで到達していない。

また、この場合、側端部２１ｂとなる前面部２３および後面部２４は、折れ線２５ａｂが位置している。つまり、側端部２１ｂとなる前面部２３および後面部２４は、折れ線２５ａｂによって閉塞されている。また、側端部２１ｃとなる前面部２３には、接合部２５ｊが位置している。つまり、側端部２１ｃとなる前面部２３は、接合部２５ｊによって閉塞されている。また、側端部２１ｃとなる後面部２４は、上下方向の全長で開放されている。あるいは、側端部２１ｃとなる後面部２４は、上下方向の全長またはその一部で接合することもできる。

この場合、前面部２３および後面部２４となる開口部２２の上端には、いずれも開口部２２と平行な他の開口部がそれぞれ位置する。このように、シート材２１Ａを四つ折りにした場合には、袋部２１の内部に最大で３つの区画を形成することができる。さらに、袋部２１の重なっているシート材２１Ａの一部を線状に接合し、区画をさらに分割してもよい。

次いで、図６（ｂ）に二点鎖線で示す位置に、袋部２１の開口部２２となる上端部を横断する形態で、二つ折りにされたシート材２１Ａの内側に準備した手提げ紐２６および肩掛け紐２７を配置する。帯のようにある程度の幅を有する素材を用いる場合は、手提げ紐２６に対して開口部２２の一部が上向きにはみ出していてもよい。この場合でも、シンプルなデザインとする観点から、手提げ紐２６は袋部２１の上端の開口部２２に隠れるように配置することが好ましい。なお、肩掛け紐２７は、袋部２１の左右方向両側から外部にはみ出している。

開口部２２において、接合部２５ｂと接合部２５ｃとを形成する前、あるいは、接合部２５ｂと接合部２５ｃとの形成と同時に、それぞれ２枚のシート材２１Ａからなる前面部２３と後面部２４との間に、図６（ｂ）に矢印Ｆ２で示すように、手提げ紐２６および肩掛け紐２７を挟む。
手提げ紐２６および肩掛け紐２７は、側端部２１ｂの開口部２２側で前面部２３と後面部２４との間に挟まれる。手提げ紐２６および肩掛け紐２７は、側端部２１ｃの開口部２２側で前面部２３と後面部２４との間に挟まれる。

その後、袋部２１の上端における開口部２２の左右両端と接合部２５ｅ，２５ｆにより手提げ紐２６および肩掛け紐２７とを接合する。手提げ紐２６および肩掛け紐２７が開口部２２の両端と接合部２５ｅ，２５ｆにより接合されることにより、袋部２１の開口部２２を横断する形態として把持できる手提げ紐２６が形成され、手提げ紐２６および肩掛け紐２７として使用できることとなる。手提げ紐２６の接合の方法は特に限定されず、例えば、袋部２１の側端部２１ｂ，２１ｃの接合方法と同様の方法を用いることができる。

ここで、手提げ紐２６と開口部２２の左右両端との接合部２５ｅ，２５ｆを、側端部２１ｂおよび側端部２１ｃを接合する接合部２５ｂ，２５ｃとは分離した位置に形成する。

本実施形態においては、上述した実施形態と同等の効果を奏することができる。さらに、本実施形態においては、内部が３つに区画されたバッグを簡単な構成で、かつ、少ない部材点数で容易に製造できるという効果を奏することができる。

以下、本発明に係るバッグ、バッグの製造方法の第４実施形態を、図面に基づいて説明する。

図７は、本実施形態におけるバッグを示す正面図である。図８は、本実施形態におけるバッグの製造方法を示す工程図である。
本実施形態において上述した第１実施形態と異なるのは袋部の輪郭形状に関する点であり、これ以外の対応する構成要素に関しては、同一の符号を付してその説明を省略する。

本実施形態のバッグ１０においては、図７に示すように、袋部１１が六角形の輪郭形状とされる。本実施形態の袋部１１は、前面部１３と後面部１４とが、１枚のシート材１１Ａからなる。
また、本実施形態のバッグ１０を製造する場合には、図８に示すように、六角形が上下方向に２つ連続した輪郭を有するシート材１１Ａを用い、二つの六角形が接続された辺と等しい位置にある折り線１５ａから二つ折りにする。なお、側端部１１ｂ，１１ｃに形成された接合部１５ｂ，１５ｃの上端位置は、手提げ紐１６を開口部１２の両端に接合する接合部１５ｅ，１５ｆとは離間しているが、これらが連続している構成とすることもできる。

本実施形態においては、上述した実施形態と同等の効果を奏することができる。さらに、本実施形態においては、シート材１１Ａの形状を適宜に設計することにより、出来上がりのバッグの形状を所望の形状で製造することができるという効果を奏することができる。

以下、本発明に係るバッグ、バッグの製造方法の第５実施形態を、図面に基づいて説明する。

図９は、本実施形態におけるバッグの製造方法を示す工程図である。
本実施形態において上述した第２実施形態と異なるのは袋部の輪郭形状に関する点および肩掛け紐がない点であり、これ以外の対応する構成要素に関しては、同一の符号を付してその説明を省略する。

本実施形態のバッグ２０においては、袋部２１が六角形の輪郭形状とされる。本実施形態の袋部２１は、前面部２３と後面部２４とが、それぞれ二つ折りにされたシート材２１Ａからなる。また、肩掛け紐２７が設けられていない。
なお、本実施形態のバッグ２０の正面図は、図８に示す第４実施形態における正面図において、符号１０番代を２０番代に読みかえたものとほぼ同じである。

また、本実施形態のバッグ２０を製造する場合には、六角形が上下方向に４つ連続した輪郭を有するシート材２１Ａを用い、まず、図９（ａ）に矢印Ｆ３で示すように、上下方向の中心位置で二つの六角形が接続された辺と等しい位置にある折り線２５ａａから二つ折りにする。さらに、図９（ｂ）に矢印Ｆ１で示すように、二つ折りにされたシート材１１Ａにおいて、上下方向の中心位置で二つの六角形が接続された辺と等しい位置にある折り線２５ａから二つ折りにする。なお、側端部２１ｂ，２１ｃに形成された接合部２５ｂ，２５ｃの上端位置は、手提げ紐２６を開口部２２の両端に接合する接合部２５ｅ，２５ｆとは離間しているが、これらが連続している構成とすることもできる。

本実施形態においては、上述した実施形態と同等の効果を奏することができる。

以下、本発明に係るバッグ、バッグの製造方法の第６実施形態を、図面に基づいて説明する。

図１０は、本実施形態におけるバッグの製造方法を示す工程図である。
本実施形態において上述した第５実施形態と異なるのは四つ折りとするシート材の折り線に関する点であり、これ以外の対応する構成要素に関しては、同一の符号を付してその説明を省略する。

本実施形態においては、袋部２１を形成する際に、前面部２３と後面部２４とが、それぞれ２枚のシート材２１Ａからなることは同じだが、底部２１ａとなる折り線２５ａと、この折り線２５ａに対して交差する折り線２５ａｂと、により四つ折りにされている。

まず、袋部２１を形成する。

ここで、最初に、図１０（ａ）に示すように、袋部２１の輪郭に対して、ほぼ４倍となる面積を有するように四つの六角形が接続された輪郭のシート材２１Ａを準備する。まず、図１０（ａ）に矢印Ｆ４で示すように、左右方向の中心に位置して上下方向に延在する折り線２５ａｂから二つ折りにする。ここで、シート材２１Ａは、折り線２５ａｂがシートの対称軸である。折り線２５ａｂは、枚葉のシート材２１Ａの長手方向と平行で短手方向を２分割する。なお、「二つ折り」とは、上述したとおり、シートの対称軸となる折り線２５ａｂで１回折り返すことを指す。

さらに、図１０（ｂ）に示すように、二つ折りしたシート材２１Ａにおいて、左右方向両側となる側端部に接合部２５ｊを形成して接合する。このとき、二つ折りしたシート材２１Ａにおいて、袋部２１における上下方向の全長となる部分に接合部２５ｊを形成して接合する。あるいは、上端の開口部２２とは異なる開口部を形成するためには、上下方向の一部分が接合されていないこともできる。

次に、図１０（ｂ）に示すように、折り線２５ａｂと交差するとともに二つ折りしたシート材２１Ａの上下方向の中心位置で二つの六角形が接続された辺と等しい位置にある折り線２５ａから、シート材２１Ａをさらに二つ折りにする。これにより、シート材２１Ａは、四つ折りとなる。

本実施形態においては、上述した実施形態と同等の効果を奏することができる。さらに、本実施形態においては、シート材２１Ａの形状を適宜に設計することにより、出来上がりのバッグの形状を所望の形状で製造することができるという効果を奏することができる。

以下、本発明に係るバッグ、バッグの製造方法の第７実施形態を、図面に基づいて説明する。

図１１は、本実施形態におけるバッグを示す正面図である。図１２は、本実施形態におけるバッグの製造方法を示す工程図である。
本実施形態において上述した第１および第４各実施形態と異なるのは袋部の輪郭形状に関する点であり、これ以外の対応する構成要素に関しては、同一の符号を付してその説明を省略する。

本実施形態のバッグ１０においては、図１１に示すように、袋部１１が半円形の輪郭形状とされる。本実施形態の袋部１１は、二つ折りとされたシート材１１Ａからなる。つまり、前面部１３と後面部１４とが、それぞれ１枚のシート材１１Ａからなる。また、開口部１２の輪郭形状は弧状とされている。
また、本実施形態のバッグ１０を製造する場合には、図１２に示すように、円形輪郭を有するシート材１１Ａを用い、円の中心をとおる直径と等しい位置にある横方向にある折り線１５ａから二つ折りにする。なお、弧状となる側端部１１ｂ，１１ｃに形成された接合部１５ｂ，１５ｃの上端位置は、手提げ紐１６を開口部１２の両端に接合する接合部１５ｅ，１５ｆと連続しているが、これらが離間している構成とすることもできる。
は、四つ折りとなる。

本実施形態においては、上述した実施形態と同等の効果を奏することができる。さらに、本実施形態においては、シート材１１Ａの形状を適宜に設計することにより、出来上がりのバッグの形状を所望の形状で製造することができるという効果を奏することができる。

なお、本発明おいては、上述した各実施形態における個々の構成を適宜選択して、個別に適宜組み合わせた構成とすることも可能である。

以下、本発明にかかる実施例を説明する。本発明は以下の記載によって限定されるものではない。

＜実施例１＞
アイボリー色に着色された軟質塩化ビニルシートを、直径２０ｃｍの円形に切り出した。別途、アイボリー色に着色された軟質塩化ビニルシートを長方形に切り出し、短辺同士を熱融着することで、直径２０ｃｍ、高さ２５ｃｍの側面のみを有する円筒を得た。前記円形のシートと、前記円筒の一方の底面とを熱融着することで、上面が開口部となっている中空の円筒を得た。

前記中空の円筒の開口部の上端から２ｃｍ下の高さの位置であり、上面から見た場合に直径と円周とが交わる２点に穴をあけた。その２つの穴に長さ２４ｃｍの紙紐を通し、紐の両端に球形の留め具を嵌めることにより、袋の上端開口部と紐の左右両端を係合した。

得られたバッグには、開口部の内側を横断する形態で手提げ紐が存在しており、シンプルなデザインのバッグとなった。

＜実施例２＞
実施例１で用いた紐の長さを８５ｃｍとし、留め具で係止する代わりに両端を結んで輪の形状にしたこと以外は、実施例１と同様にしてバッグを得た。

得られたバッグには、開口部の内側を横断する形態での手提げ紐と、前記手提げ紐とつながっている肩掛け紐が存在しており、シンプルなデザインのバッグとなった。

＜実施例３＞
水色に染色された織物を、短辺３０ｃｍ、長辺４２ｃｍの大きな長方形に切り出した。前記大きな長方形の中央を短辺に平行に二つ折りにすることで、短辺２１ｃｍ、長辺３０ｃｍの小さな長方形とした。

次に、水色に染色された織物を、短辺２ｃｍ、長辺９５ｃｍの帯状に切り出した。前記帯状の織物を、前記小さな長方形に帯の両端がはみ出るように挟み込み、小さな長方形の折り目の反対側の長辺に沿って配置した。

その後、小さな長方形の短辺２つともを、上端部では前記帯ごとミシンで縫い、袋の開口部以外の端部の縫合、および袋の上端開口部と帯との、袋の開口部の左右両端位置における縫合を行った。最後に前記帯の両端もミシンで縫って輪の形状とすることでバッグを得た。

得られたバッグの袋は二つ折りにされた織物からなり、開口部の内側を横断する形態での手提げ紐と、前記手提げ紐とつながっている肩掛け紐が存在しており、シンプルなデザインのバッグとなった。

＜実施例４＞
水色に染色された織物を、短辺３０ｃｍ、長辺８４ｃｍの大きな長方形に切り出した。前記大きな長方形の中央を短辺に平行に二つ折りにすることで、短辺３０ｃｍ、長辺４２ｃｍの中サイズの長方形とした。そして、前記中サイズの長方形の長辺２つともを、ミシンで縫い、筒状とした。さらに、前記筒の中央を短辺に平行に二つ折りにすることで、短辺２１ｃｍ、長辺３０ｃｍの小さな長方形とした。

次に、水色に染色された織物を、短辺２ｃｍ、長辺９５ｃｍの帯状に切り出した。前記帯状の織物を、前記小さな長方形に帯の両端がはみ出るように挟み込み、小さな長方形の折り目の反対側の長辺に沿って配置した。

その後、小さな長方形と前記帯とが重なっている角部分の２箇所をミシンで縫い、袋の開口部以外の端部の縫合、および袋の上端開口部と帯との、袋の開口部の左右両端位置における縫合を行った。最後に前記帯の両端もミシンで縫って輪の形状とすることでバッグを得た。

得られたバッグの袋は四つ折りにされた織物からなり、上端開口部の内側を横断する形態での手提げ紐と、前記手提げ紐とつながっている肩掛け紐が存在しており、シンプルなデザインのバッグとなった。また、得られたバッグは２つの区画が形成されており、一方の区画は上端部のみが開口しており、もう一方の区画は上端および左右それぞれ１カ所ずつの合計３箇所に開口していた。

＜実施例５＞
水色に染色された織物を、短辺４２ｃｍ、長辺６０ｃｍの大きな長方形に切り出した。前記大きな長方形の中央を短辺に平行に二つ折りにすることで、短辺３０ｃｍ、長辺４２ｃｍの中サイズの長方形とした。そして、折り目の反対側の長辺を、頂点から中央までミシンで縫った。さらに前記一部を縫った中サイズの長方形の中央を短辺に平行に二つ折りにすることで、短辺２１ｃｍ、長辺３０ｃｍの小さな長方形とした。引き続き、前記小さな長方形の短辺２つともを、底部となる折り目側の頂点から中央までミシンで縫った。

次に、水色に染色された織物を、短辺２ｃｍ、長辺９５ｃｍの帯状に切り出した。前記帯状の織物を、前記小さな長方形に帯の両端がはみ出るように挟み込み、小さな長方形の折線の反対側の長辺に沿って配置した。

その後、小さな長方形と前記帯とが重なっている角の部分２箇所をミシンで縫い、袋の開口部以外の端部の縫合、および袋の上端開口部と帯とを袋の開口部の左右両端での縫合を行った。最後に前記帯の両端もミシンで縫って輪の形状とすることでバッグを得た。

得られたバッグの袋は四つ折りにされた織物からなり、上端開口部の内側を横断する形態での手提げ紐と、前記手提げ紐とつながっている肩掛け紐が存在しており、シンプルなデザインのバッグとなった。また、得られたバッグは３つの区画が形成されており、第１の区画は上端部のみが開口しており、第２の区画は上端および左右それぞれ１箇所ずつの合計３箇所に開口しており、第３の区画は上端および左右の片方の合計２箇所に開口していた。

＜１＞
物品を出し入れする開口部を有する袋本体と、
前記袋部（袋本体）を手提げ状に支持する手提げ部（手提げ紐）と、
を有し、
前記袋部（袋本体）は、前面部と後面部との輪郭に沿った周縁部が前記開口部を除いて互いに接合されて形成され、
前記手提げ部（手提げ紐）の両端部が、それぞれ前記開口部の両端で前記前面部と前記後面部との内側に接続されるバッグ。

＜２＞
前記＜１＞において、
前記手提げ部（手提げ紐）が前記開口部の内側に沿って延在するバッグ。
＜３＞
前記＜１＞または＜２＞において、
前記手提げ部（手提げ紐）が前記袋部（袋本体）の輪郭に沿って前記開口部の内側に位置するバッグ。

＜４＞
前記＜１＞から＜３＞のいずれかにおいて、
前記手提げ部（手提げ紐）が前記袋部（袋本体）の輪郭からさらに外向きに延長されて肩掛け部（肩掛け紐）を形成するバッグ。
＜５＞
前記＜４＞において、
前記手提げ部（手提げ紐）および前記肩掛け部（肩掛け紐）が、輪状として形成されるバッグ。

＜６＞
前記＜５＞において、
輪状として形成された前記手提げ部（手提げ紐）および前記肩掛け部（肩掛け紐）の長さが、前記開口部の左右方向長さの２倍と同等かそれよりも大きいバッグ。
＜７＞
前記＜１＞から前記＜６＞のいずれかに記載されたバッグを製造する方法であって、
枚葉のシート材を二つ折りまたは四つ折りにして前記前面部と前記後面部とし、前記開口部を除いて前記前面部と前記後面部との輪郭における周縁部を接合して前記袋部（袋本体）を形成するバッグの製造方法。

＜８＞
前記＜７＞において、
前記袋部（袋本体）の前記開口部の内側に沿って横断した前記手提げ部（手提げ紐）を前記開口部の左右両端と接合するバッグの製造方法。
＜９＞
前記＜７＞または＜８＞において、
前記袋部（袋本体）が、前記開口部とは異なる位置で、前記前面部と前記後面部との輪郭の周縁部において接合しない未接合部を部分的に形成するバッグの製造方法。

本発明の活用例として、買い物袋、ハンドバッグ、携帯用小物入れなどの手提げバッグ、さらに肩掛け紐を有するものは、ボストンバッグ、カメラバッグ、ショルダーバッグなどの肩掛けバッグを挙げることができる。

１０…バッグ
１１…袋部（袋本体）
１１ａ…下端部（底部）
１１Ａ…シート材
１１ｂ，１１ｃ…側端部
１２…開口部
１３…前面部
１４…後面部
１５…接合部
１５ａ…折り線
１５ｂ，１５ｃ，１５ｅ，１５ｆ…接合部
１６…手提げ紐（手提げ部）
２０…バッグ
２１…袋部（袋本体）
２１ａ…下端部（底部）
２１Ａ…シート材
２１ｂ，２１ｃ…側端部
２２…開口部
２３…前面部
２４…後面部
２５…接合部
２５ａ，２５ａａ，２５ａｂ…折り線
２５ｂ，２５ｃ，２５ｅ，２５ｆ，２５ｇ，２５ｈ，２５ｊ…接合部
２６…手提げ紐（手提げ部）
２７…肩掛け紐（肩掛け部）
Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４…矢印

Claims (7)

1. 少なくとも袋部と手提げ紐とを有し、前記手提げ紐が前記袋部の上端に形成された開口部内側を横断して設けられているバッグ。
2. 請求項１に記載のバッグであって、
   前記手提げ紐が、前記開口部の上端位置を横断するとともに前記開口部の左右両端と接合されるバッグ。
3. 請求項１または請求項２に記載のバッグであって、
   肩掛け紐を有し、前記肩掛け紐と前記手提げ紐とがつながっているバッグ。
4. 請求項１から請求項３のいずれかに記載のバッグであって、
   前記袋部が、二つ折りまたは四つ折りにされた枚葉のシート材からなり、前記開口部を除き前記シート材の周縁部が接合されるバッグ。
5. 請求項１から請求項４のいずれかに記載のバッグであって、
   前記袋部とされた前記シート材が、前記開口部の左右両端で挟んだ前記手提げ紐と接合されるバッグ。
6. 少なくともシート材からなる袋部と手提げ紐とを有し、前記手提げ紐が前記袋部の上端に形成された開口部内側を横断して前記開口部の左右両端と接合されているバッグを製造する方法であって、
   前記開口部を除いてシート材の周縁部を接合して前記袋部を形成し、前記開口部の内側を横断した前記手提げ紐を前記開口部の左右両端と接合するバッグの製造方法。
7. 請求項６に記載されたバッグの製造方法であって、
   枚葉の前記シート材を二つ折りまたは四つ折りにし、前記開口部を除いた前記シート材の周縁部を全周であるいは部分的に接合して前記袋部を形成するバッグの製造方法。

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