JP2023017274A - 配線・配管材の配設経路形成装置、及び配線・配管材の敷設方法 - Google Patents

Abstract

【課題】波付管の内部に収容する配線・配管材と当該波付管の切割部との位置を目視により確認しながらの作業が可能であって、落下物類の落下衝突に対する耐変形剛性の高い配線・配管材の配設経路形成装置の提供である。【解決手段】内部に配線・配管材Ｐの配設経路を有する矩形横断面を有する中空筒状を成し、長手方向に交互に並ぶ凹凸部が内外面に形成された複数本の波付管Ｄと、連続する２本の波付管Ｄを、その対向端部で接続する接続具Ｃとから成り、当該接続具Ｃは、接続される２本の波付管Ｄの各内面凹部３に挿入されて分離を規制する一対の分離規制係止凸部２３と、一方の波付管Ｄに対してのみ相対回転を許容しない相対回転規制凸部２６とを備え、前記接続具Ｃは、他方の波付管Ｄに対しては相対回転が可能に接続された構成とする。【選択図】 図１７

Description

本発明は、複数本の長尺状の波付管が接続手段により接続されて、その内部に配線・配管材を収容するための配線・配管材の配設経路形成装置、及び配線・配管材の敷設方法に関するものである。

本発明は、内部に配線・配管材を収容する複数本の波付管を接続手段を介して一連に接続させる構造、及び当該配線・配管材の敷設方法に特徴を有するものであり、当該発明の特定において、前記接続手段を介して接続される又は接続された「２本の波付管」をそれぞれ識別して特定する必要がある場面においてのみ、当該「２本の波付管」を「一方の波付管」及び「他方の波付管」の用語を使用して識別し、当該識別が不用な場面では、単に「波付管」の用語を使用する。

特許文献１の明細書の段落「００２２」及び図面の図６～図８には、断面略円形の波付管から成り、その軸方向に連続して切割部８が設けられた配線・配管材の保護管５が開示されており、先に敷設面に配線・配管材１を敷設しておき、その後に、前記保護管５の切割部８を下方に向けて、敷設面上の配線・配管材１に対して押し付けることで、当該切割部８が拡開されて、内部に配線・配管材１が収容されることが開示されている。

また、特許文献１の明細書の段落「００２５」には、保護管５には、その保護管本体２の長手方向の一端部に継手４が一体に設けられていて、当該継手４を、別の保護管５の保護管本体３に外嵌させることで、複数本の保護管５が接続されることが開示されている。

特開２００６－１４１０９９号公報

このため、特許文献１に開示の保護管５では、敷設面に対して先に配線・配管材を敷設する必要があり、保護管５を先行配管して配線・配管材を予め敷設することはできず、配線・配管材の敷設に伴う制約があった。また、先に敷設した配線・配管材の全体に亘って、保護管５の切割部８を沿わせないと、当該切割部８はうまく拡開せず、更に、当該切割部８は、保護管５の裏側（下方）に存在していて、目視しにくいため、作業性が悪かった。

また、保護管５の横断面が略円形であるため、外力に対する耐変形剛性が低く、落下物類の落下衝突、或いは人による踏付けにより簡単に潰されてしまい、配線・配管材を保護する保護管としての機能を十分に果し得なかった。

本発明は、波付管を先行配管して配管経路を予め形成でき、しかも波付管の内部に収容する配線・配管材と当該波付管の切割部との位置を目視により確認しながらの作業が可能であり、更に、落下物類の落下衝突に対する耐変形剛性の高い配線・配管材の配設経路形成装置の提供を課題としている。

上記課題を解決するための請求項１の発明は、内部に配線・配管材の配設経路を有する中空筒状を成し、長手方向に交互に並ぶ凹凸部が内外面に形成された波付管と、
前記波付管どうしを接続する接続手段と、から成る配線・配管材の配設経路形成装置であって、
前記波付管の管壁は、長手方向に連続する切割部を有し、当該切割部を拡開させることで内部に配線・配管材を収容可能となるように変形可能であり、
前記波付管の凹凸部のうち少なくとも外面凸部は、その内外の各形状が横断面視で矩形状であり、前記切割部は、前記外面凸部を構成する４辺のうちの特定の１辺に形成されており、
前記接続手段は、前記波付管の長手方向の一端部から、当該波付管に対する周方向の回転が規制された状態で、当該波付管の長手方向に突出する突出接続部を備え、
前記突出接続部は、一方の波付管に対して接続される他方の波付管の端部に内挿された状態で、当該他方の波付管の内面凹部に係止されて、連続する２本の波付管の長手方向における分離方向への相対移動を規制する第１分離規制係止部と、
前記他方の波付管の切割部の内側に配置されて、その間に配線・配管材を通過可能とする第１管通過開口部と、を有し、
連続する２本の波付管が前記接続手段で接続された状態で、当該接続手段の前記突出接続部と、前記他方の波付管とは、その分離が規制された状態で、相対回転が可能に接続されていることを特徴としている。

請求項１の発明は、互いに接続される２本の波付管の一方の長手方向の一端部には、当該波付管に対する周方向の回転が規制された状態で、即ち、相対回転不能な状態で接続手段を構成する突出接続部が突出されていて、当該突出接続部は、当該突出接続部に設けられた第１分離規制係止部により、他方の波付管の長手方向の端部に分離不能となって内挿されることで、隣接配置される２本の波付管は、前記接続手段を介して長手方向における分離方向に移動不能な状態で、相対回転可能に接続された状態で敷設面に敷設される。即ち、接続手段を介して一連に接続された複数の波付管のうち任意の一つの波付管は、隣接して接続される別の波付管に対して相対回転が可能な状態で接続される。

よって、前記他方の波付管と、前記接続手段を構成する突出接続部とを相対回転させて、前記他方の波付管の切割部の直下に前記突出接続部の第１管通過開口部を配置させた状態で、接続手段を介して接続された複数本の波付管の直線状となって連続する各切割部を拡開させて形成された管挿入開口を通して、当該複数本の波付管の内部に配線・配管材を収容させる。当該配線・配管材は、接続手段の突出接続部の部分においては、当該部分に形成された第１管通過開口部を通過することで、複数本の波付管の内部に配線・配管材が収容可能となり、複数の波付管の直線状に連続する各切割部は、上方を向いているので、配管作業者は、当該各切割部の存在を目視で確認しながら、配線・配管材の収容作業を行えるので、当該収容作業を容易に、しかも確実に行える。

ここで、隣接配置される２本の波付管は、前記接続手段を介して長手方向における分離方向に移動不能な状態で、相対回転可能に接続されているので、接続手段を介して一連に接続された複数本の波付管は、その１本ずつを、残りの波付管に対して独立して相対回転させることが可能となる。このため、一連に接続させた複数本の波付管は、その１本ずつを、隣接する波付管に対して相対回転されることで、切割部が下方を向いた状態に敷設変更でき、当該切割部が下方を向くことで、波付管が屋外に露出配管されている場合においても、切割部を通って当該波付管の内部に雨水が浸入するのを防止できる。また、波付管の切割部が下方を向くことで、内部に浸入した雨水は、当該切割部を通して排水される。

また、前記波付管の凹凸部のうち少なくとも外面凸部は、その内外の各形状が矩形状に形成されて、前記切割部は、前記外面凸部を構成する４辺のうちの特定の１辺に形成された構成であるので、当該切割部が形成された１辺が敷設面に対して接したり、これと平行に配置された状態では、当該切割部が形成された１辺に隣接する２辺は、互いに平行となって垂直状態で対向配置される。従って、波付管の管壁の横断面が矩形状であるのに加えて、内外面に連続する凹凸部を有する管壁を備えた波付管の敷設状態では、敷設面と平行な方向に沿って対向配置される一対の管壁部が前記敷設面に対して垂直に配置されるので、耐変形剛性が高い形状であるため、波付管に対して不意の落下物類が落下衝突したり、或いは人により踏み付けられても、容易には変形されず、内部の配線・配管材を長期に亘って安定して保護できる。

更に、２本の波付管が接続手段を介して接続された状態では、当該接続手段は、当該２本の波付管の対向端部の内部に収容された状態となるので、当該２本の波付管は、その接続部に段差部を一切発生させずに、全長に亘って１本状となるので、波付管の接続部において人の足が引っ掛かったりしないと共に、全体としての見栄えもよい。

請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記接続手段は、前記波付管とは別体の接続部材により構成され、
前記接続部材の一方側の端部には、
一方の波付管の一端部に内挿された状態で当該一方の波付管の内面凹部に係止して、長手方向における分離方向への移動を規制する第２分離規制係止部と、当該一方の波付管の切割部の内側に配置されて、その間に配線・配管材を通過可能とする第２管通過開口部と、前記第２分離規制係止部の係止状態で、当該一方の波付管に対する周方向の相対回転を規制する相対回転規制部とを備え、
前記接続部材の他方側の端部には、他方の波付管に内挿される前記突出接続部が設けられ、
当該接続部材に設けられた前記第１及び第２の各管通過開口部は、前記波付管の長手方向に沿って直線状に連続していることを特徴としている。

請求項２の発明は、隣接配置される波付管どうしを接続する接続手段は、当該波付管とは別体の接続部材により構成され、当該接続部材は、自身に設けられた前記第２分離規制係止部により、一方の波付管に対して分離不能な状態となって、しかも自身に設けられた相対回転規制部により、当該一方の波付管に対して相対回転が不能な状態で、当該一方の波付管に対して接続されると共に、前記他方の波付管に対しては、自身に一体に設けられた突出接続部が相対回転が可能に接続される。これにより、複数本の波付管は、別体の接続部材によって、特定の１本の波付管が、隣接する波付管に対して独立して回転可能な状態で接続される。また、接続部材の他端部に突出された突出接続部に形成された第１管通過開口部と、当該接続部材の一端部に形成された第２管通過開口部とは、波付管の長手方向に沿って連続して形成されていて、連続状態の第１及び第２の各管通過開口部を、各波付管の直線状に連続する切割部の直下に配置させられるので、配線・配管材は、各波付管の直線状に連続する切割部、及びその直下に配置された各接続部材の第１及び第２の各管通過開口部を通して、複数の波付管の内部に収容される。接続手段が波付管と別体であるので、波付管は、その全長に亘って同一の凹凸の内外面形状にすることができて、当該波付管を成形するための金型の設計が容易になる等して、波付管の製造が容易となる。

請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記接続部材の接続部材本体の外面には、前記一方の波付管の長手方向の端部の内面に形成された被当接部に対して当接することで、当該一方の波付管と前記接続部材の相対回転を規制する相対回転規制当接部が設けられていることを特徴としている。

請求項３の発明によれば、前記接続部材の接続部材本体の外面に形成された相対回転規制当接部と、前記一方の波付管の長手方向の端部の内面に形成された被当接部との当接による簡単な構造によって、当該一方の波付管と接続部材の相対回転を規制できる。

請求項４の発明は、請求項３の発明において、前記波付管の管壁の前記切割部と対向する箇所における少なくとも長手方向の端部には、当該切割部を拡開させる際の支点となるヒンジ部が形成され、前記相対回転規制当接部は、前記ヒンジ部に形成された被当接部に周方向から当接して、前記相対回転が規制されることを特徴としている。

請求項４の発明によれば、波付管の管壁における切割部と対向する部分に形成されて、当該切割部を拡開させる際の支点となるヒンジ部を、前記接続部材の相対回転規制当接部が当接する被当接部として利用しているので、接続部材の相対回転を規制する構造が一層に簡単となる。

請求項５の発明は、請求項３の発明において、前記相対回転規制当接部は、接続部材本体に設けられた前記第２分離規制係止部における一方の波付管の内面凹部の底面と対向配置される当接外面で構成され、
前記内面凹部の底面と前記当接外面との面接触により、前記一方の波付管と前記接続部材との相対回転が規制される構成であることを特徴としている。

請求項５の発明によれば、一方の波付管の内面凹部の底面と、当該底面と対向配置される接続部材本体の前記第２分離規制係止部の外面である当接外面との面接触により、前記一方の波付管と前記接続部材との相対回転が規制される。

請求項６の発明は、請求項１ないし５のいずれかの発明において、前記波付管の端部の内面凸部における前記切割部で分断されて隣接配置される各部分には、当該切割部に向かうにつれて当該波付管の外部に向けて傾斜する傾斜部がそれぞれ形成されていることを特徴としている。

請求項６の発明によれば、波付管の端部の内面凸部における前記切割部で分断されて隣接配置される各部分には、当該切割部に向かうにつれて当該波付管の外部に向けて傾斜する傾斜部がそれぞれ形成されることで、一方の波付管の端部に設けられた接続部材と、当該接続部材の突出接続部が内挿される他方の波付管との相対回転時において、当該接続部材の第１管通過開口部の対向端部が、他方の波付管における前記切割部の拡開で形成された切割端面に引っ掛かるのを防止できる。

請求項７の発明は、請求項１ないし６のいずれかの発明において、前記接続部材の突出接続部は、その第１管通過開口部が狭くなるように撓み変形して、前記接続部材と前記他方の波付管との相対回転を許容することを特徴としている。

請求項７の発明によれば、波付管に配線・配管材を収容保護した状態では、当該接続部材と他方の波付管とが小さな回転力で簡単に回転するのが防止されることで、当該接続部材と他方の波付管との回転方向に沿った相対位置を維持できると共に、配線・配管材の収容後において、波付管を１本ずつ相対回転させて当該波付管の配置位置を変更する場合には、接続部材の突出接続部の第１管通過開口部が狭くなるように撓み変形するので、当該接続部材と前記他方の波付管との相対回転が可能となる。

請求項８の発明は、請求項１ないし７のいずれかの発明において、前記突出接続部は、前記他方の波付管の内面凹部を構成する矩形状の４つの辺のうち、前記切割部を有する辺と隣接することで互いに対向配置された２つの辺における内面凹部の底面に対してそれぞれ対向する一対の対向面を備え、
前記一対の対向面の少なくとも一部は、前記他方の波付管の内面凹部の底面を構成する矩形の内接円よりも外側に張り出した張出し部となって、当該張出し部は、当該突出接続部と前記他方の波付管との相対回転、及び接続された各波付管の分離に対する抵抗となることを特徴としている。

請求項８の発明によれば、前記突出接続部の有する一対の対向面の少なくとも一部は、前記他方の波付管の内面凹部の底面を構成する矩形の内接円よりも外側に張り出した張出し部となっていて、当該張出し部は、当該突出接続部と前記他方の波付管との相対回転、及び接続された各波付管の分離に対する抵抗となり、当該抵抗は、前記他方の波付管と、前記突出接続部との自由な相対回転が防止されるように作用すると共に、前記突出接続部を有する接続手段により互いに接続されている２つの波付管の分離が防止されるように作用する。

請求項９の発明は、請求項１ないし８のいずれかに記載の配設経路形成装置を構成していて、接続手段により一連に接続された複数の波付管の切割部を上方に向けた状態で、各波付管の切割部を拡開させることで、複数の波付管の内部に配線・配管材を収容し、
その後に、一連に接続された複数の波付管を、１本ずつ前記切割部が下方を向くように回転させて、敷設面に対する波付管の配置を変更させることを特徴としている。

請求項９の発明によれば、接続手段により一連に接続された複数の波付管の切割部を上方に向けた状態で、各波付管の切割部を拡開させて、当該切割部を視認しながら、複数の波付管の内部に配線・配管材を収容できるため、一連に接続された波付管に対する配線・配管材の収容作業を容易に、しかも確実に行える。また、波付管に対する配線・配管材の収容後には、接続手段により接続された複数本の波付管の全てを一度の操作で回転させる作業は、波付管が途中で捩じれたりして大変であるが、一連に接続された複数の波付管を、１本ずつ前記切割部が下方を向くように回転させて、敷設面に対する波付管の配置を変更させることで、一連に接続された複数の波付管の敷設面に対する配置を容易に変更できて、波付管が屋外に露出配管されている場合においても、切割部を通って当該波付管の内部に雨水が浸入するのを防止できる。また、波付管の切割部が下方を向くことで、内部に浸入した雨水は、当該切割部を通して排水される。

本発明によれば、接続手段を介して複数の波付管が一連に接続された状態で、各波付管の直線状に連続する各切割部は、上方を向いているので、配管作業者は、当該各切割部の存在を目視で確認しながら、配線・配管材の収容作業を行えるので、当該収容作業を容易に、しかも確実に行える。また、波付管の管壁の横断面は矩形状であるのに加えて、内外面に連続する凹凸部を有する管壁を備えた波付管の敷設状態では、敷設面と平行な方向に沿って対向配置される一対の管壁部が前記敷設面に対して垂直に配置されて、耐変形剛性が高い形状となるため、波付管に対して不意の落下物が落下衝突したり、或いは人により踏み付けられても、容易には変形されず、内部の配線・配管材を長期に亘って安定して保護できる。

更に、接続手段を介して一連に接続された複数本の波付管は、その１本ずつを、残りの波付管に対して独立して相対回転させることが可能となるため、一連に接続された複数本の波付管は、その１本ずつを、隣接する波付管に対して順次相対回転させることで、切割部が下方を向いた状態に敷設変更でき、当該切割部が下方を向くことで、波付管が屋外に露出配管されている場合においても、切割部を通って当該波付管の内部に雨水が浸入するのを防止できる。また、波付管の切割部が下方を向くことで、内部に浸入した雨水は、当該切割部を通して排水される。

２本の波付管Ｄ₁ ，Ｄ₂ が接続具Ｃで接続された状態の一部を破断した斜視図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ波付管Ｄを異なる方向から見た斜視図である。 （ａ）～（ｃ）は、それぞれ波付管Ｄ₁ の側面図、正面図及び中央縦断面図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ図３（ｂ）のＸ₁ －Ｘ₁ 線及びＸ₂ －Ｘ₂ 線の各断面図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ波付管Ｄ₁ の切割部５を拡開させて配線・配管材Ｐを内部に収容する前後の各状態の斜視図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ接続具Ｃを異なる方向から見た斜視図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ接続具Ｃの正面図及び側面図であり、（ｃ），（ｄ）は、（ａ）のＹ₁ －Ｙ₁ 線及びＹ₂ －Ｙ₂ 線の各断面図である。 （ａ），（ｂ）は、図７（ｃ）のＹ₃ －Ｙ₃ 線及びＹ₄ －Ｙ₄ 線の各断面図である。 ２本の波付管Ｄ₁ ，Ｄ₂ と、当該波付管Ｄ₁ ，Ｄ₂ を接続する接続具Ｃの分離状態の斜視図である。 （ａ），（ｂ）は、２本の波付管Ｄ₁ ，Ｄ₂ の接続部の中央縦断面図、及び平面断面図である。 （ａ），（ｂ）は、図１０（ａ）のＺ₁ －Ｚ₁ 線及びＺ₂ －Ｚ₂ 線の各断面図である。 接続具Ｃを介して互いに接続された複数本の波付管Ｄ₁ ，Ｄ₂ ，・・を１本ずつ半回転させて、切割部５が設けられた表面部を敷設面Ｆに密着又は対向させて、各波付管Ｄ₁ ，Ｄ₂ ，・・の配置変換を行う状態を示す模式的平面図である。 接続具Ｃにより接続された複数本の波付管Ｄ₁ ～Ｄ₄ の連続した切割部５を開拡させた管挿入開口１４から配線・配管材Ｐを内部に収容する状態の接続具Ｃの部分の横断面図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ接続された波付管Ｄ₁ ～Ｄ₄ の内部に配線・配管材Ｐが収容された状態における各波付管Ｄ₁ ，Ｄ₂ の接続具Ｃの部分の横断面図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ一方の波付管Ｄ₁ のみを接続具Ｃと一体に半回転させた状態における各波付管Ｄ₁ ，Ｄ₂ の接続具Ｃの部分の横断面図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ他方の波付管Ｄ₂ のみを、当該波付管Ｄ₂ と、当該波付管Ｄ₂ に隣接する別の波付管Ｄ₃ とを接続する接続具Ｃと一体に半回転させた状態における各波付管Ｄ₁ ，Ｄ₂ の接続具Ｃの部分の横断面図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ図１４及び図１５の状態における２本の波付管Ｄ₁ ，Ｄ₂ の接続部の中央縦断面図である。 （ａ），（ｂ）は、一方の波付管Ｄ₁ と一体回転する接続具Ｃが、他方の波付管Ｄ₂ に対して相対回転している途中を示す横断面図である。 （ｃ）は、図１８－Ａ（ａ）の状態の斜視図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ開き防止具Ｂを異なる方向から見た斜視図、及び外面凹部２に開き防止具Ｂが嵌入された波付管Ｄの斜視図である。

以下、最良の実施例を挙げて、本発明について更に詳細に説明する。本発明の配線・配管材の配設経路形成装置は、長手方向に交互に並ぶ凹凸部が内外面に形成された複数本の波付管Ｄは、当該複数本の波付管Ｄを接続する接続具Ｃとから成り、図１及び図９に示されるように、一連に接続される各波付管Ｄの対向端部に接続具Ｃが長手方向に分離不能に内挿されることで、各波付管Ｄが一連に接続される。波付管Ｄ及び接続具Ｃは、いずれも樹脂の射出成形により形成される。なお、波付管の符号に関しては、一般的に波付管を指す場合には、一般符号「Ｄ」を使用し、複数の波付管が接続具Ｃを介して一連に接続された状態において、個々の波付管を特定する場合には、一般符号「Ｄ」に添数字を付した符号「Ｄ₁ ，Ｄ₂ ，Ｄ₃ ，・・」を使用する。

最初に、図２～図５を参照して、波付管Ｄについて説明する。波付管Ｄは、４面の幅が全て等しい矩形状（正方形状）の横断面を有し、その内外面には、凹凸部が交互に形成されることで、外面側には、外面凸部１と外面凹部２が交互に設けられ、内面側には、外面凸部１と外面凹部２に対応する部分がそれそれ内面凹部３及び内面凸部４となって交互に設けられることで、全体として可撓性を有する角筒状をなしている。波付管Ｄの長手方向の両端部には、外面凹部２の底板部２ａの幅のほぼ半分の部分が突出部２ａ' となって突出している。矩形状の横断面を有する波付管Ｄの上面又は下面となる各対向面の一方の幅方向の中央部には、長手方向に連続する直線状の切割部５が幅方向の中央部に形成されていると共に、各対向面の他方の幅方向の中央部には、横断面が拡開Ｕ字状であって、弾性変形可能なヒンジ部６が、内面凸部４の突出板部４ａ（外面凹部２の底板部２ａ）に対して外側に突出し、しかも前記切割部５と対向して長手方向に連続して直線状に形成されている。当該ヒンジ部６の内側に開口した凹部は、後述の接続具Ｃの相対回転規制凸部２６が挿入される挿入空間部６ａとなっている。波付管Ｄの外面凸部１における前記切割部５が形成されている部分には、内側に向けて緩やかに傾斜する一対の緩傾斜部７が設けられて、当該一対の緩傾斜部７の交差部は、他の部分に対して当該波付管Ｄの内側に僅かに入り込んでいて、当該交差部に前記切割部５が形成されている。一方、波付管Ｄの内面凸部４における前記切割部５が形成されている部分には、接続具Ｃを介して接続された２本の波付管Ｄのうち非回転側の波付管Ｄと当該接続具Ｃとの相対回転時において当該接続具Ｃとの干渉を回避させるための一対の干渉回避傾斜部８が外側に向けて傾斜して形成されている。なお、当該一対の干渉回避傾斜部８は、本実施例では、全長に亘って形成されているが、接続具Ｃが内挿配置される波付管Ｄの長手方向の両端部のみに形成することも可能である。横断面が矩形状の波付管Ｄの内部の中空部は、配線・配管材Ｐを収容する管収容空間１３となっている。上記した角筒状の波付管Ｄは、ヒンジ部６が形成された面と対向する面に切割部５が長手方向に形成されることで、横断面視においてヒンジ部６を支点に前記切割部５が拡開される二分割連結構造となっていて、切割部５が拡開された波付管Ｄは、ヒンジ部６の弾性復元力により、当該切割部５が閉じられて自然に密着する構造になっている。

一方、波付管Ｄにおける前記切割部５が設けられている面と対向する前記ヒンジ部６が設けられた面の幅方向の中央部には、外側の幅が広くなった横断面等脚台形状のヒンジ配置用凹部１１が長手方向に連続して形成され、横断面が拡開Ｕ字状の前記ヒンジ部６は、当該ヒンジ配置用凹部１１に入り込んだ形態で配置されている。従って、外面凸部１（内面凹部３）の部分では、横断面が拡開Ｕ字状の前記ヒンジ部６の両端部と、外面凸部１の突出板部１ａ（内面凹部３の底板部３ａ）とを連結する一対の連結板部１２で連結されている。なお、外面凹部２には、前記連結板部１２は、存在しない。

本実施例の波付管Ｄは、配線・配管材Ｐを内部に収容する際には、図５（ａ）に示されるように、切割部５が設けられた面を上方に向けて、ヒンジ部６を支点にして当該切割部５の部分を両側に拡開させることで形成される管挿入開口１４を通して、波付管Ｄの内部に配線・配管材Ｐを収容し、図５（ｂ）に示されるように、その収容後に、前記管挿入開口１４を閉じる。接続具Ｃを介して一連に接続された複数本の波付管Ｄの内部に配線・配管材Ｐが収容された後には、複数本の波付管Ｄを１本ずつ反転（半回転）させて、その切割部５が形成されている面を敷設面Ｆに当接させた状態にして、敷設面Ｆに一連に接続された複数本の波付管Ｄを設置する。このため、配線・配管材Ｐが内部に収容された状態で、波付管Ｄにおける切割部５及びヒンジ部６が設けられた一対の対向面とは、別の一対の対向面は、敷設面Ｆに対して垂直に配置される。波付管Ｄ自体の横断面が矩形状をなしているのに加えて、長手方向に全長に亘って凹凸部が交互に設けられることで、各面、特に設置状態で作用する外力に対する耐変形強度（耐変形剛性）が大きな構造であるので、設置時に落下物等により大きな衝撃加重が作用したり、或いは人により踏み付けられても、当該波付管Ｄは、容易には変形しない利点がある。

次に、図６～図８を参照して、前記波付管Ｄどうしを接続する接続具Ｃについて説明する。接続具Ｃは、接続される２本の波付管Ｄにおける最も対向端部に近い各内面凹部３を利用して、当該２本の波付管Ｄを接続するものであって、当該波付管Ｄの内周面形状に対応していて、周方向に沿った特定の部分に、配線・配管材Ｐの通過を可能にする第１及び第２の各管通過開口２１ａ，２１ｂが形成されていて、配線・配管材Ｐの配設方向Ｑに沿って所定の長さを有する環状体の周方向の一部が欠落されることで略Ｃ字状、或いは略コの字状をなす接続具本体２２を備えている。当該接続具本体２２の外周面における前記配設方向Ｑに沿った両端部には、接続される２本の波付管Ｄにおける最も対向端部に近い各内面凹部３に嵌合される分離規制係止凸部２３が全周に亘って突出状態で形成されることで、各分離規制係止凸部２３の間には、その外側に、接続される２本の波付管Ｄの対向端部の各突出部２ａ’が近接状態で配置される突出部配置凹部２４が形成されている。接続具本体２２における前記第１及び第２の各管通過開口２１ａ，２１ｂと対向する部分は、その外側に、接続される２本の波付管Ｄの各ヒンジ部６の内側に配置されるヒンジ部対向配置部２２ａとなっており、前記各分離規制係止凸部２３における前記ヒンジ部対向配置部２２ａに対応する部分は、周方向に沿って所定長だけ欠落されて、波付管Ｄのヒンジ部６の両側に配置された各連結板部１２の内端部にそれぞれ嵌着される嵌着凹部２５が形成されている。

ここで、本発明においては、接続具Ｃは、２本の波付管Ｄを単に長手方向に分離しないように接続するのみではなくて、当該接続状態において、当該接続具Ｃにより接続された２本の波付管Ｄの一方を他方に対して相対的に回転可能にすることで、配線・配管材Ｐの収容後において、特定の波付管Ｄのみを半回転（反転）させることで、当該配線・配管材Ｐの収容時には上面であった切割部５が形成されている面を、敷設面Ｆに対して密着又は対向させて、当該切割部５からの雨水等の浸入を防止できる構造になっている。波付管Ｄの切割部５が下方を向くことで、内部に浸入した雨水は、当該切割部５を通して排水される。上記のことの実現のために、接続具本体２２の外周面に形成された２箇所の嵌着凹部２５の一方の部分のみに、当該接続具Ｃを介して接続された２本の波付管Ｄの一方のヒンジ部６のみに挿入嵌合される相対回転規制凸部２６が前記配設方向Ｑに沿って形成されている。当該相対回転規制凸部２６の存在により、前記接続具Ｃは、当該接続具Ｃを介して接続された２本の波付管Ｄの一方の波付管Ｄに対しては当該接続具Ｃと一体に回転して相対回転が不能になっていると共に、他方の波付管Ｄに対しては当該接続具Ｃの相対回転が可能になっている。

また、接続具本体２２に対する配線・配管材Ｐの通過を可能にするために、当該接続具本体２２に設けられた前記第１及び第２の各管通過開口２１ａ，２１ｂは、前記接続具Ｃを介して２本の波付管Ｄが接続された状態において、それぞれ別々の波付管Ｄの内部に配置される部分であって、各管通過開口２１ａ，２１ｂは、同一幅を保持して前記配設方向Ｑに沿って直線状に配置される。接続具Ｃを前記配設方向Ｑに沿って二分した場合に、前記相対回転規制凸部２６が配置されていない側が、「接続具Ｃ」における「突出接続部」に該当する部分であって、接続具Ｃにおける「突出接続部」に該当する部分が内挿された波付管Ｄと、当該接続具Ｃとは、相対回転が可能な構造となる。

また、図８（ａ）に示されるように、２本の波付管Ｄの対向端部に接続具Ｃの配設方向Ｑに沿った各半分の部分が内挿された状態において、横断面視において、当該接続具Ｃの分離規制係止凸部２３の外周側の一部は、横断面が矩形状の波付管Ｄの外面凸部１の突出板部１ａの内接円Ａに対して外側に張り出していて、計４つの張出し部２３ａが設けられている。２本の波付管Ｄが接続具Ｃにより接続された状態において、当該接続具Ｃに対して相対回転が可能な側の波付管Ｄは、前記各張出し部２３ａは、当該相対回転の回転抵抗になると共に、波付管Ｄの内面凹部３に対する分離規制係止凸部２３の総挿入面積が僅かに増大されることで、接続された２本の波付管Ｄの分離に対する抵抗力も大きくなる。

また、接続具Ｃは、第１及び第２の各管通過開口２１ａ，２１ｂが狭くなるように、全体が変形可能になっている。後述するように、接続具Ｃで接続された２本の波付管Ｄの一方の波付管Ｄのみを半回転させて、表面となっていた切割部５を有する面を敷設面Ｆに対して密着させたり、対向配置させる際に、他方の波付管Ｄと、接続具Ｃの前記「突出接続部」に対応する部分とは、当該他方の波付管Ｄの端部が大きく変形されることで相対回転するが、前記接続具Ｃは、第１及び第２の各管通過開口２１ａ，２１ｂが狭くなるように、全体が変形可能になっていることで、前記相対回転が容易となる。なお、図６～図８において、２７は、接続具本体２２のヒンジ部対向配置部２２ａの内面であって、しかも前記配設方向Ｑに沿った中央部に、周方向に沿って設けられた管支持部である。当該管支持部２７の上面は、配線・配管材Ｐを支持し易いように平面となっている。

次に、図９～図１１を参照して、前記接続具Ｃによる波付管Ｄの接続構造について説明する。２本の波付管Ｄ₁ ，Ｄ₂ は、前記接続具Ｃを介して相対回転可能であって、しかも長手方向に沿って分離不能に接続される。２本の波付管Ｄ₁ ，Ｄ₂ を各切割部５の部分で拡開させた状態で、接続具Ｃを前記配設方向Ｑに沿って２分した各部分を、それぞれ各波付管Ｄ₁ ，Ｄ₂ の対向端部の開口面から内部に内挿させた後に、各波付管Ｄ₁ ，Ｄ₂ の切割部５を閉じることで、当該２本の波付管Ｄ₁ ，Ｄ₂ は、接続具Ｃを介して一連に接続される。

即ち、接続具Ｃの各分離規制係止凸部２３は、互いに接続される２本の波付管Ｄ₁ ，Ｄ₂ の各対向端部から起算して最も近い内面凹部３にそれぞれ嵌入されると共に、２本の波付管Ｄ₁ ，Ｄ₂ の対向端部の各突出部２ａ’は、図１０（ｂ）に示されるように、その各先端面の間に僅かの隙間２８が形成された状態で、接続具Ｃの突出部配置凹部２４に収容配置されることで、２本の波付管Ｄ₁ ，Ｄ₂ は、長手方向に沿って分離不能に接続されると共に、図１０（ａ）及び図１１（ａ）に示されるように、接続具Ｃの接続具本体２２のヒンジ部対向配置部２２ａにおける配線・配管材Ｐの配設方向Ｑに沿って一方の波付管Ｄ₁ の側のみに設けられた相対回転規制凸部２６が、当該一方の波付管Ｄ₁ のヒンジ部６の挿入空間部６ａに、当該波付管Ｄ₁ の長手方向に沿って挿入されることで、当該接続具Ｃは、当該一方の波付管Ｄ₁ に対しては相対回転が不能であるが、他方の波付管Ｄ₂ に対しては相対回転が可能なように、２本の波付管Ｄ₁ ，Ｄ₂ は、接続具Ｃを介して接続される。

全く同様にして、図１２において、波付管Ｄ₂ ，Ｄ₃ 、同Ｄ₃ ，Ｄ₄ は、接続具Ｃを介して上記した状態で接続されることで、一連に接続された複数の波付管Ｄは、任意の１本の波付管が隣接する別の波付管に対して相対回転可能なように接続され、この接続構造が本発明の特徴の一つとなる。なお、接続される波付管の総数よりも１だけ少ない数の接続具を介して一連に接続された複数の波付管において、各接続具は、波付管の接続部においてその全体が内挿された構造となるので、一連に接続された複数の波付管の接続部において段差部が存在しないために、当該段差部において人又は物が引っ掛かることがないと共に、接続具は、その全体が各波付管の接続部に内挿されて、外部から視認できないので、見栄えも良くなる。

次に、図１２～図１８を参照して、接続具Ｃを介して一連に接続された複数の波付管Ｄ₁ ～Ｄ₄ の内部に配線・配管材Ｐを収容した後に、当該複数の波付管Ｄ₁ ～Ｄ₄ を１本ずつ半回転（反転）させて、切割部５を有する面を敷設面Ｆに密着させる作業について説明する。なお、図１２の模式図においては、例示として計４本の波付管Ｄ₁ ～Ｄ₄ が一連に接続された状態を示し、各波付管Ｄ₁ ～Ｄ₄ の長さと幅との比は、無視して図示してある。

複数本の波付管Ｄ₁ ～Ｄ₄ が接続具Ｃを介して一連に接続された状態では、各波付管Ｄ₁ ～Ｄ₄ のヒンジ部６が設けられた面と対向する面に長手方向に形成された各切割部５は、一直線状に配置されて、当該切割部５が形成されている面が上面を向いて、各波付管Ｄ₁ ～Ｄ₄ が敷設面Ｆに設置されている。各波付管Ｄ₁ ～Ｄ₄ は、切割部５で分断されて、横断面視でヒンジ部６で連結された二分割連結構造であるので、図１３に示されるように、当該ヒンジ部６を支点にして、二分割連結構造の各波付管Ｄ₁ ～Ｄ₃ を外方に変形させると、接続具Ｃの第１及び第２の各管通過開口２１ａ，２１ｂに対して僅かに広くなるように前記切割部５が拡開されて管挿入開口１４が形成され、当該管挿入開口１４及び接続具Ｃの各管通過開口２１ａ，２１ｂを通して、各波付管Ｄ₁ ～Ｄ₄ の内部の連続した各管収容空間１３に配線・配管材Ｐを収容させる。その後に、拡開された切割部５を閉じると、接続具Ｃで接続されている各波付管Ｄ₁ ，Ｄ₂ 〔（Ｄ₂ ，Ｄ₃ ），（Ｄ₃ ，Ｄ₄ ）〕の対向端部の当該接続具Ｃを含む部分の横断面図は、図１４に示されるようになって、各波付管Ｄ₁ ～Ｄ₄ の連続する管収容空間１３に収容された配線・配管材Ｐは、各接続具Ｃの管支持部２７で支持される。

この状態で、一連に接続された波付管Ｄ₁ ～Ｄ₄ の一端部の波付管Ｄ₁ のみを半回転（反転）させると、接続具Ｃは、当該波付管Ｄ₁ に対して相対回転が不能であるため、当該波付管Ｄ₁ と一体に回転するが、当該接続具Ｃにおける当該波付管Ｄ₁ から突出していて、波付管Ｄ₂ に内挿されている部分は、請求項１における接続具Ｃの突出接続部Ｃ₁ 〔図７（ｃ）及び図１７（ａ）参照〕に対応し、非回転の波付管Ｄ₂ に対して相対的に半回転（反転）させることで、接続具Ｃで接続されている各波付管Ｄ₁ ，Ｄ₂ の当該波付管Ｄ₁ の側の対向端部の横断面図、及び各波付管Ｄ₁ ，Ｄ₂ の縦断面図は、それぞれ図１５及び図１７に示されるようになって、当該接続具Ｃの管支持部２７による支持を失った配線・配管材Ｐは、波付管Ｄ₁ の側において、内面凸部４に形成された干渉回避傾斜部８に接するか又は近接して配置されると共に、波付管Ｄ₂ の側においては、横断面視でヒンジ部６の両側の部分で支持される。

ここで、非回転の波付管Ｄ₂ に対する当該波付管Ｄ₂ の端部に内挿された接続具Ｃの相対回転時には、図１８に示されるように、当該波付管Ｄ₂ が切割部５の部分が拡開されることで、前記接続具Ｃの相対回転を可能にしている。ここで、接続具Ｃの前記相対回転の途中において、接続具本体２２における突出部配置凹部２４の周方向に沿った開放端に対応する端面部２２ｂ（図６及び図１８参照）は、図１８－Ａ（ａ）及び図１８－Ｂ（ｃ）に示されるように、前記突出部２ａ’（内面凸部４の突出板部４ａ）の切割部５の部分が外部に向けて傾斜した干渉回避傾斜部８に当接するため、当該突出部２ａ’の切割端面に対して干渉することなく、当該接続具Ｃは、スムーズに回転する。そして、接続具Ｃが更に回転すると、図１８－Ａ（ｂ）の途中状態を経て、図１５（ｂ）に示される反転状態に至り、波付管Ｄ₁ のみが上下反転されて、切割部５が設けられた面が敷設面Ｆに密着した状態に配置変更され、この状態が、図２（ａ）及び図１５に示されている。

次に、全く同様にして、波付管Ｄ₂ のみを半回転（反転）させると、当該波付管Ｄ₂ における反転済の波付管Ｄ₁ に対して接続している接続具Ｃの部分では、非回転の当該接続具Ｃに対して波付管Ｄ₂ は、その対向端部の切割部５の部分が拡開されながら相対回転すると共に、当該波付管Ｄ₂ における別の波付管Ｄ₃ との接続部では、波付管Ｄ₁ の反転時の上記説明のように、当該波付管Ｄ₃ に半分が内挿されていて、当該波付管Ｄ₂ と一体に回転する接続具Ｃが非回転の波付管Ｄ₃ に対して相対回転することで、当該波付管Ｄ₂ が半反転（反転）されて、図１６（ｂ）に示される状態となる。以下、残りの波付管Ｄ₃ ，Ｄ₄ を１本ずつ半回転させると、接続具Ｃを介して一連に接続された状態で、内部に配線・配管材Ｐを収容した複数の波付管Ｄ₁ ～Ｄ₄ は、全て上下反転されて、切割部５を有する面が敷設面Ｆに密着した状態で配置される。当該切割部５を有する面が下方を向いた状態で、複数の波付管Ｄ₁ ～Ｄ₄ の全てが配置されることで、屋外に設置した場合においても、雨水が内部に浸入するのを防止できる。また、波付管Ｄの切割部５が下方を向くことで、内部に浸入した雨水は、当該切割部５を通して排水される。

なお、図１８－Ａ及び図１８－Ｂは、接続具Ｃの第１及び第２の各管通過開口２１ａ，２１ｂの間隔Ｅ〔図７（ａ）参照〕を狭くせずに、換言すると、接続具Ｃの接続具本体２２が管支持部２７の長手方向（配設方向Ｑと直交する方向）の両端部の近辺を中心に撓み変形しない状態で図示したものである。接続具Ｃの接続具本体２２は、請求項７に記載のように、第１及び第２の各管通過開口２１ａ，２１ｂの間隔Ｅが狭くなるように撓み変形可能であり、他方の波付管Ｄ₂ の内部において、接続具Ｃが上記撓み変形された状態で、当該他方の波付管Ｄ₂ に対して相対回転すると、当該他方の波付管Ｄ₂ の切割部５の拡開は、図１８－Ａ及び図１８－Ｂで示される場合よりも小さくて済むと共に、接続具Ｃの相対回転も容易となる。

上記したように、切割部５を拡開させることで内部に配線・配管材Ｐが収容された波付管Ｄは、ヒンジ部６の弾性復元力により、当該切割部５が閉じられた状態が維持されて、しかも上記設置状態では、当該切割部５は、下方を向いているので、波付管Ｄの設置状態において当該切割部５は、簡単には拡開されない。しかし、波付管Ｄは、配線・配管材Ｐの収容後において反転させずに、切割部５が上方を向いたままで設置して使用することもあり、当該波付管Ｄに対して落下物による大きな衝突力、或いは人が大きな力で踏み付けられたりすると、切割部５が拡開されて、その周辺が損壊される恐れはある。

そこで、図１９に示されるようなＵ字状の開き防止具Ｂを、波付管Ｄの外面凹部２に嵌入させることで、外力の作用、或いは経年使用により、波付管Ｄの切割部５が拡開されるのを防止できる。Ｕ字状の開き防止具Ｂは、薄板状の本体部３１の内側に、波付管Ｄの外面凹部２の全体形状の一辺に相当する部分を欠落されたＵ字状の嵌入部３２が一体に設けられて、開き防止具Ｂの全体を僅かに外方に弾性変形させて、その嵌入部３２を波付管Ｄの外面凹部２に、切割部５と交差又は非交差の状態で嵌入させる。なお、開き防止具Ｂを用いた上記実施例では、２個の開き防止具Ｂを一組として用いているが、いずれか１個のみの開き防止具Ｂであっても、当該切割部５の拡開の防止は可能であり、また、切割部５を下方に向けた状態で、当該開き防止具Ｂによる切割部５の拡開防止を図ってもよい。

また、上記実施例では、２本の波付管Ｄを接続する接続具Ｃは、当該波付管Ｄとは別体であるため、中空筒状の波付管Ｄは、長手方向に沿って外面凸部１と外面凹部２とが交互に設けられた形状であるため、その金型の設計、及び当該波付管Ｄの射出成形が比較的容易になる利点がある。しかし、本発明では、前記接続具Ｃを配設方向Ｑに沿って二分して、相対回転規制凸部２６が設けられていない側の部分（請求項１の「突出接続部」に対応する部分）が、波付管Ｄの長手方向の一端部のみに一体に設けられた構成にすることも可能である。

また、上記実施例では、互いに接続される２本の波付管Ｄの対向端部の各内面凹部３に挿入されて係止される各分離規制係止凸部２３の形状、即ち、請求項２における第１及び第２の各分離規制係止凸部の形状は、同一であるが、異なる形状にすることも可能である。

更に、上記実施例では、複数の波付管Ｄの全ての接続部を、相対回転規制凸部２６を備えた接続具Ｃで接続する例であるが、複数本の波付管のうち特定の波付管の両端部は、当該相対回転規制凸部２６を有しない接続具で接続させてもよい。例えば、屋内に配設される配線・配管材は、切割部５から雨水等が浸入する恐れがないので、切割部５を上方に向けたままで、即ち、各波付管を反転させないで、接続具で接続された複数本の波付管の内部に配線・配管材が収容されたら、そのままの状態にしておくことも可能であり、この場合には、接続具と波付管とが相対回転することはないので、接続具は、２本の波付管を単に接続する機能を有するのみでよい。

Ａ：波付管の内面凹部の内接円
Ｃ：接続具
Ｃ₁ ：突出接続部
Ｄ：波付管
Ｆ：敷設面
Ｐ：配線・配管材
Ｑ：配線・配管材の配設方向
１：外面凸部
２：外面凹部
３：内面凹部
４：内面凸部
５：切割部
６：ヒンジ部
８：干渉回避傾斜部
１４：管挿入開口
２１ａ：第１管通過開口（第１管通過開口部）
２１ｂ：第２管通過開口（第２管通過開口部）
２２：接続具本体
２３：分離規制係止凸部（第１分離規制係止部，第２分離規制係止部）
２６：相対回転規制凸部（相対回転規制当接部）

Claims (9)

1. 内部に配線・配管材の配設経路を有する中空筒状を成し、長手方向に交互に並ぶ凹凸部が内外面に形成された波付管と、
   前記波付管どうしを接続する接続手段と、から成る配線・配管材の配設経路形成装置であって、
   前記波付管の管壁は、長手方向に連続する切割部を有し、当該切割部を拡開させることで内部に配線・配管材を収容可能となるように変形可能であり、
   前記波付管の凹凸部のうち少なくとも外面凸部は、その内外の各形状が横断面視で矩形状であり、前記切割部は、前記外面凸部を構成する４辺のうちの特定の１辺に形成されており、
   前記接続手段は、前記波付管の長手方向の一端部から、当該波付管に対する周方向の回転が規制された状態で、当該波付管の長手方向に突出する突出接続部を備え、
   前記突出接続部は、一方の波付管に対して接続される他方の波付管の端部に内挿された状態で、当該他方の波付管の内面凹部に係止されて、連続する２本の波付管の長手方向における分離方向への相対移動を規制する第１分離規制係止部と、
   前記他方の波付管の切割部の内側に配置されて、その間に配線・配管材を通過可能とする第１管通過開口部と、を有し、
   連続する２本の波付管が前記接続手段で接続された状態で、当該接続手段の前記突出接続部と、前記他方の波付管とは、その分離が規制された状態で、相対回転が可能に接続されていることを特徴とする配線・配管材の配設経路形成装置。
2. 前記接続手段は、前記波付管とは別体の接続部材により構成され、
   前記接続部材の一方側の端部には、
   一方の波付管の一端部に内挿された状態で当該一方の波付管の内面凹部に係止して、長手方向における分離方向への移動を規制する第２分離規制係止部と、当該一方の波付管の切割部の内側に配置されて、その間に配線・配管材を通過可能とする第２管通過開口部と、前記第２分離規制係止部の係止状態で、当該一方の波付管に対する周方向の相対回転を規制する相対回転規制部とを備え、
   前記接続部材の他方側の端部には、他方の波付管に内挿される前記突出接続部が設けられ、
   当該接続部材に設けられた前記第１及び第２の各管通過開口部は、前記波付管の長手方向に沿って直線状に連続していることを特徴とする請求項１に記載の配線・配管材の配設経路形成装置。
3. 前記接続部材の接続部材本体の外面には、前記一方の波付管の長手方向の端部の内面に形成された被当接部に対して当接することで、当該一方の波付管と前記接続部材の相対回転を規制する相対回転規制当接部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の配線・配管材の配設経路形成装置。
4. 前記波付管の管壁の前記切割部と対向する箇所における少なくとも長手方向の端部には、当該切割部を拡開させる際の支点となるヒンジ部が形成され、前記相対回転規制当接部は、前記ヒンジ部に形成された被当接部に周方向から当接して、前記相対回転が規制されることを特徴とする請求項３に記載の配線・配管材の配設経路形成装置。
5. 前記相対回転規制当接部は、接続部材本体に設けられた前記第２分離規制係止部における一方の波付管の内面凹部の底面と対向配置される当接外面で構成され、
   前記内面凹部の底面と前記当接外面との面接触により、前記一方の波付管と前記接続部材との相対回転が規制される構成であることを特徴とする請求項３に記載の配線・配管材の配設経路形成装置。
6. 前記波付管の端部の内面凸部における前記切割部で分断されて隣接配置される各部分には、当該切割部に向かうにつれて当該波付管の外部に向けて傾斜する傾斜部がそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の配線・配管材の配設経路形成装置。
7. 前記接続部材の突出接続部は、その第１管通過開口部が狭くなるように撓み変形して、前記接続部材と前記他方の波付管との相対回転を許容することを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の配線・配管材の配設経路形成装置。
8. 前記突出接続部は、前記他方の波付管の内面凹部を構成する矩形状の４つの辺のうち、前記切割部を有する辺と隣接することで互いに対向配置された２つの辺における内面凹部の底面に対してそれぞれ対向する一対の対向面を備え、
   前記一対の対向面の少なくとも一部は、前記他方の波付管の内面凹部の底面を構成する矩形の内接円よりも外側に張り出した張出し部となって、当該張出し部は、当該突出接続部と前記他方の波付管との相対回転、及び接続された各波付管の分離に対する抵抗となることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の配線・配管材の配設経路形成装置。
9. 請求項１ないし８のいずれかに記載の配設経路形成装置を構成していて、接続手段により一連に接続された複数の波付管の切割部を上方に向けた状態で、各波付管の切割部を拡開させることで、複数の波付管の内部に配線・配管材を収容し、
   その後に、一連に接続された複数の波付管を、１本ずつ前記切割部が下方を向くように回転させて、敷設面に対する波付管の配置を変更させることを特徴とする配線・配管材の敷設方法。

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