JP7360959B2 - 接続カバー - Google Patents

Description

本発明は、配線・配管材等の長尺の内容物を保護する保護カバーを接続するための接続カバーに関する。

従来、壁面や天井面などの設置面に対して配設経路に沿って配線・配管材を敷設する際、配線・配管材を内部に収容して保護するために、長尺状のカバーが設置面に設置される。特には、保護カバーおよび接続カバーが設置面に固定された状態で、複数の長尺の保護カバーを継ぎ手としての接続カバーによって配設経路に従って接続することによって、配線・配管材の配設路が設置面上に構築される。

例えば、特許文献１は、建築物の壁面や天井面等の被配設部に対して長尺体を配設するために用いられる長尺体カバーを開示する。以下、当該段落において、（）内に特許文献１の符号を示す。長尺体カバー（１）は、長尺体（６）を収容可能な直管筒状に形成される直管筒部（２）と、直管筒部（２）に接続される筒状の継手筒部（３）とを備える。直管筒部（２）は、被配設部（９）に固定される直管側ベース部材（１０）と、直管側ベース部材（１０）に対して係脱自在な直管側カバー部材（２０）とを含む。継手筒部（３）は、被配設部（９）に固定される継手側ベース部材（３０）と、継手側ベース部材（３０）に対して係脱自在な継手側カバー部材（４０）とを含む。そして、継手側ベース部材（３０）に、当該継手側ベース部材（３０）の本体部（３１）から突出して直管側ベース部材（１０）の端部に被配設部（９）とは反対側から係止される突出係止部（３６）が設けられているとともに、突出係止部（３６）の付け根部分（３６ｒ）に切除容易化のための弱化部（３７）が設けられている。弱化部（３７）は、本体部（３１）の延在方向の両側の端面（３１ｅ）に対面する状態に形成された切れ込み溝（３７Ａ）によって構成されている。長尺体カバー（１）において、当該直管側ベース部材（１０）の一端部を一方の継手側ベース部材（３０）の突出係止部（３６）と被配設部（９）との間に差し込んで、突出係止部（３６）によって直管側ベース部材（１０）の一端部を仮止めする。但し、直管側ベース部材（１０）の他端部を、継手側ベース部材（３０）の突出係止部（３６）と被配設部（９）との間に差し込ませることができない場合には、突出係止部（３６）を、被配設部（９）とは反対側（上側）に向かって起ち上げるよう押圧することで、弱化部（３７）にて、継手側ベース部材（３０）から突出係止部（３６）を容易に切除することができる。

特許第６４１８９１９号公報

特許文献１の長尺体カバー（配設路形成装置）では、突出係止部を上側に回動させて切除容易とするために突出係止部に弱化部が形成されていることにより、突出係止部の不要時に元の位置から簡単に除去させることができる。しかしながら、設置に際して、突出係止部を退避させるべく一旦回動させると、突出係止部が弱化部を介して簡単に切除されてしまうので、突出係止部の本来の仮止め機能を発揮することができなくなる。つまり、突出係止部を故意または不意に一旦回動させると、再度、直管側ベース部材を仮支持させることができなくなり、その後の作業に支障が生じる虞があることが問題であった。すなわち、継手筒部（接続カバー）と直管筒部（保護カバー）との接続作業の改善が本発明の課題として挙げられる。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、設置面に配線・配管材の配設路を容易に構築することを可能とする接続カバーを提供することにある。

請求項１に記載の接続カバーは、配線・配管材の配設路を設置面上に構築するべく、配線・配管材を収容する筒状の保護カバーの底板とともに前記設置面に固定され、前記保護カバーを前記設置面上で接続する接続カバーであって、
前記設置面に固定される底壁、および、前記保護カバーの端部を接続する接続口を有する中空筒状の接続カバー本体と、
前記接続口から接続方向外側へ突出するように前記底壁に形成され、前記保護カバーの端部が前記接続口に接続されるときに、前記保護カバーの内部に延在して前記底板内面に当接するように構成された突出片と、を備え、
前記突出片は、少なくとも前記突出片の基端側に形成され、前記底壁の垂直方向に波状に屈曲する波状屈曲部と、前記波状屈曲部の先端側に形成され、前記底板内面に係合するための係合部とを備え、
前記係合部は、前記波状屈曲部の変形により、前記係合部が前記底板内面に係合可能である第１位置、および、前記突出片が前記設置面から離隔する方向に回動した第２位置に相互に変位可能であることを特徴とする。

請求項２に記載の接続カバーは、請求項１に記載の接続カバーにおいて、前記接続カバー本体は、前記設置面に固定される前記底壁を有する基台と、前記基台に組み付けられる蓋体とからなることを特徴とする。

請求項３に記載の接続カバーは、請求項１又は２に記載の接続カバーにおいて、前記突出片の所定の回動角度以上の回動を規制する回動規制機構をさらに備えることを特徴とする。

請求項４に記載の接続カバーは、請求項３に記載の接続カバーにおいて、前記回動規制機構は、前記波状屈曲部において、前記底壁の内面側に開放された凹溝を形成する一対の対向壁を有し、前記突出片の回動に従って前記一対の対向壁が互いに近接し、前記一対の対向壁が互いに当接することによって、前記突出片の回動が所定の回動角度で規制されることを特徴とする。

請求項５に記載の接続カバーは、請求項１から４のいずれか一項に記載の接続カバーにおいて、前記波状屈曲部は、前記突出片の前記設置面から離隔する方向への回動に従って破断せずに塑性変形するように構成されており、外力を付加しない状態で前記係合部が前記第２位置に維持されることを特徴とする。

請求項６に記載の接続カバーは、請求項１から５のいずれか一項に記載の接続カバーにおいて、前記波状屈曲部は、前記突出片の突出方向に亘って同一の肉厚を有することを特徴とする。

請求項７に記載の接続カバーは、請求項１から６のいずれか一項に接続カバーにおいて、前記接続口を形成する前記底壁の端面には、前記保護カバーの端部と当接する当接面が形成され、前記波状屈曲部は、前記当接面よりも接続方向内側に配置されていることを特徴とする

請求項８に記載の接続カバーは、請求項７に記載の接続カバーにおいて、前記第２位置では、前記突出片が前記当接面から接続方向外側に突出しないことを特徴とする。

請求項９に記載の接続カバーは、請求項１から８のいずれか一項に記載の接続カバーにおいて、前記第２位置は、前記突出片が９０度以上の回動角度で回動した位置であることを特徴とする。

請求項１０に記載の接続カバーは、請求項１から９のいずれか一項に記載の接続カバーにおいて、前記保護カバーの底板内面に形成された長手方向に延びる基準線、および、前記設置面に形成された長手方向に延びる罫書き線の少なくとも一方を用いて、前記接続カバー本体の固定位置を位置決めをするための位置決め機構をさらに備え、
前記位置決め機構は、
前記基準線または前記罫書き線と位置合わせ可能であるように前記突出片の先端に形成された第１指標部と、
前記基準線または前記罫書き線を前記接続カバー本体の内面側から視認可能であるように、前記突出片の先端よりも接続方向内側で開口する窓部と、
前記基準線または前記罫書き線の長手方向に沿って前記第１指標部から離隔した位置で、前記窓部を通して前記基準線または前記罫書き線と位置合わせ可能であるように、前記突出片または前記底壁に形成された第２指標部と、を備えることを特徴とする。

本発明の一形態の配設路形成装置は、請求項１から１０のいずれか一項に記載の接続カバーと、前記接続カバーの接続口に接続される複数の保護カバーと、を備え、配線・配管材の配設路を前記設置面上に構築することを特徴とする。

請求項１に記載の接続カバーによれば、突出片の基端側に設けられた波状屈曲部が破断せずに変形し、突出片が、設置面から離隔する方向に回動し、且つ、元の位置に復帰するように回動することが可能である。すなわち、係合部は、係合部が保護カバーの底板内面に係合可能である第１位置、および、突出片が設置面から離隔する方向に回動した第２位置に相互に変位可能である。例えば、保護カバーと接続カバーとの接続作業において、突出片（または係合部）が邪魔である場合、係合部を第２位置に変位させて突出片を邪魔にならない位置に一旦退避させておき、保護カバーを接続口への接続位置に配置してから、係合部を第１位置に戻すことにより、保護カバーを設置面に対して仮支持させるといった作業が可能となる。したがって、本発明の接続カバーは、接続カバーと保護カバーとの接続作業を改善し、設置面に配線・配管材の配設路を容易に構築することを可能とするものである。

請求項２に記載の接続カバーによれば、請求項１の発明の効果に加え、基台を設置面に固定した上で蓋体を組み付けることによって、接続カバーを設置面に容易に設置することが可能である。

請求項３に記載の接続カバーによれば、請求項１又は２の発明の効果に加え、回動規制機構によって、波状屈曲部の変形による突出片の回動が所定の回動角度で規制されることによって、突出片が過度に折り曲げられて破断することが抑えられる。

請求項４に記載の接続カバーによれば、請求項３の発明の効果に加え、回動規制機構を波状屈曲部に設けて、一対の対向壁が係合するという簡易な機構によって、突出片の回動を所定の回動角度に規制することができる。

請求項５に記載の接続カバーによれば、請求項１から４のいずれかの発明の効果に加え、波状屈曲部が破断せずに塑性変形するように構成されていることにより、突出片の退避状態を維持させるために手などで外力を付加し続ける必要がなくなり、保護カバーの接続口への接続作業が容易となる。

請求項６に記載の接続カバーによれば、請求項１から５のいずれかの発明の効果に加え、波状屈曲部が突出片の突出方向に亘って同一の肉厚を有することにより、突出片を回動させた際、波状屈曲部の一部分に力が集中し、そこから破断することを防ぐことができる。すなわち、突出片は、折り曲げたときの破断に対してより高い耐性を有する。

請求項７に記載の接続カバーによれば、請求項１から６のいずれかの発明の効果に加え、接続カバー本体の底壁端面の当接面と保護カバーの底板端面とを当接させることにより、接続口に対する保護カバーの接続方向における位置決めを容易に行うことができる。また、波状屈曲部が当接面よりも接続方向内側に配置されていることにより、突出片を当接面から奥まった位置で折り曲げ変形させることができ、突出片が接続の邪魔になることを抑えることができる。

請求項８に記載の接続カバーによれば、請求項７の発明の効果に加え、第２位置では、突出片が当接面から接続方向外側に突出しないことにより、突出片が接続の邪魔になることを極力抑えることができる。

請求項９に記載の接続カバーによれば、請求項１から８のいずれかの発明の効果に加え、突出片を９０度以上の回動角度で回動した位置に退避させることにより、突出片が接続の邪魔になることを抑えることができる。

請求項１０に記載の接続カバーによれば、請求項１から９のいずれかの発明の効果に加え、第１指標部および第２指標部の２点で、基準線および／または罫書き線に対して位置合わせすることにより、接続カバーを保護カバーおよび／または設置面に対して正確に位置決めして設置することができる。特には、接続カバー本体を設置面に宛がった状態で、基準線および／または罫書き線が窓部から接続カバー本体の底壁内面側に臨むことから、作業者は、第２指標部と基準線および／または罫書き線との位置関係を目視で確認しながら位置合わせを行うことが可能である。すなわち、本発明の位置合わせ機構は、接続カバーと保護カバーとの接続作業を改善し、設置面に配線・配管材の配設路を容易に構築することを可能とするものである。

本発明の一形態の配設路形成装置によれば、請求項１から１０のいずれかの発明の効果を配設路形成装置として発揮することができる。すなわち、本発明の配設路形成装置は、接続カバーと保護カバーとの接続作業を改善し、設置面に配線・配管材の配設路を容易に構築することを可能とするものである。

本発明の一実施形態の接続カバーの（ａ）上方から見た概略斜視図および（ｂ）下方から見た概略斜視図。 図２の接続カバーの（ａ）上方から見た部分拡大斜視図および（ｂ）下方から見た部分拡大斜視図。 図１の接続カバーの（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）側面図、及び（ｄ）底面図。 図３の接続カバーのＡ－Ａ断面図。 図１の接続カバーの突出片の（ａ）部分拡大平面図および（ｂ）断面図。 図５の接続カバーにおいて、突出片が屈曲変形した形態を示す図。 図１の接続カバーの分解斜視図。 本発明の一実施形態の保護カバーの概略斜視図。 図８の保護カバーの分解斜視図。 図８の保護カバーの（ａ）正面図、（ｂ）平面図、（ｃ）底面図、及び（ｄ）側面図。 図１０の保護カバーのＢ－Ｂ断面図。 本発明の一実施形態の配線・配管材の配設路形成装置の分解斜視図。 本発明の一実施形態において、設置面に配設路形成装置（接続カバーおよび保護カバー）を設置した設置構造の平面図。 図１３のＣ－Ｃ断面図。 図１３の接続カバーの接続口近傍の内部を示す（ａ）部分拡大平面図および（ｂ）部分拡大断面図。 本発明の一実施形態において、設置面に配設路形成装置を設置する方法の一工程を示し、設置面の罫書き線に対して、接続カバーの位置決めをする工程を示す。 本発明の一実施形態において、設置面に配設路形成装置を設置する方法の一工程を示し、（ａ）接続カバーの突出片を退避させて保護カバーを接続口に設置する工程を示し、（ｂ）接続カバーの突出片を戻して保護カバーを仮保持する工程を示す。 本発明の一実施形態において、突出片の係合部で保護カバーを仮保持する別例を示し、（ａ）保護カバーの底板が係合部外面と設置面との間の距離と比べて厚い場合、（ｂ）保護カバーの底板が係合部外面と設置面との間の距離と比べて薄い場合の模式図。 本発明の別実施形態の接続カバーの突出片の（ａ）概略平面図および（ｂ）概略断面図。 本発明の別実施形態の接続カバーの突出片の（ａ）概略平面図および（ｂ）概略断面図。 本発明の別実施形態の接続カバーの突出片の（ａ）概略平面図および（ｂ）概略断面図。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図又は概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本発明は、図面における寸法比率に限定されるものではない。

本発明の一実施形態の配線・配管材の配設路形成装置１１は、配線・配管材の配設経路（配線・配管図）に沿って、構造体の壁面や天井面などの設置面に配線・配管材（図示略）の配設路を形成し、当該配設路の内部に配線・配管材を収容および保護するものである。配設路形成装置１１は、配線・配管材を収容する直状の複数の保護カバー１５０と、これら複数の保護カバー１５０を直線的または所定の屈折角で接続するための接続カバー１００とを備えてなる。そして、配設路形成装置１１が設置面に設置されることにより、配線・配管材のための配設路を有する設置構造１０が構築される。

まず、図１乃至図７を参照して、本実施形態の接続カバー１００の構成を説明する。図１は、本実施形態の接続カバー１００の概略斜視図である。図２は、該接続カバー１００の部分拡大斜視図である。図３（ａ）～（ｄ）は、該接続カバー１００の平面図、正面図、側面図及び底面図である。図４は、該接続カバー１００のＡ－Ａ断面図である。図５（ａ），（ｂ）は、該接続カバー１００の突出片１１０を示す平面図および断面図である。図６（ａ），（ｂ）は、図５の突出片１１０を変形させた形態を示す平面図および断面図である。図７は、該接続カバー１００の分解斜視図である。

本実施形態の接続カバー１００は、接続口１０５を両端部に有する中空筒状の接続カバー本体１０１と、該接続カバー本体１０１の接続口１０５から外部に突出する突出片１１０とを備える。この接続カバー１００は、自身で配線・配管材を収容可能であるとともに、配線・配管材を収容する筒状の保護カバー１５０とともに設置面に固定され、各端部の接続口１０５に長尺直状の保護カバー１５０を接続することで、配線・配管材のための配設路を構築するものである。

接続カバー本体１０１は、エルボ状に平面視略直角に屈折した中空筒形状を有している。接続カバー本体１０１は、図７に示すように、設置面に固定される基台１０２と、該基台１０２に組み付けられる蓋体１０４とから構成される。そして、接続カバー本体１０１をなす基台１０２および蓋体１０４の両端に接続口１０５がそれぞれ設けられている。すなわち、接続カバー１００は、保護カバー１５０を接続口１０５を介して約９０度の屈折角で接続することができる。

基台１０２は、コ字状の断面形状を有し、設置面に固定される板状の底壁１０３と、底壁１０３から立設した一対の側壁とを有する。底壁１０３は、内面および外面を有し、内面が接続カバー本体１０１の内部に面し、外面が設置面側に配置される。底壁１０３には、設置面にビスで固定するための複数のビス孔が貫通形成されている。また、接続口１０５を形成する底壁１０３の端面には、保護カバー１５０の端部（底板１５２端面）と当接する当接面１０６が形成されている。そして、当接面１０６の幅方向中央には、接続方向内側に後退した凹部１０７が設けらている。この凹部１０７には、突出片１１０の基端側の一部が収容される。なお、本実施形態では、基台１０２は硬質な合成樹脂材料で一体成形されたものであるが、金属板などの種々の材料が選択されてもよい。

蓋体１０４は、コ字状の断面形状を有し、頂壁と、該頂壁から立設した一対の側壁とを有する。そして、基台１０２および蓋体１０４は、着脱自在に組み付けられるように構成される。特には、基台１０２および蓋体１０４の側壁端面同士が合わさって両係合爪が係合することにより、基台１０２および蓋体１０４が着脱自在に嵌着される。なお、本実施形態では、蓋体１０４は硬質な合成樹脂材料で一体成形されたものであるが、金属板などの種々の材料が選択されてもよい。

基台１０２および蓋体１０４が組み付けられた接続カバー本体１０１において、当接面１０６は、側壁および頂壁の端面よりも接続方向内側に位置する。つまり、接続カバー本体１０１の接続口１０５に保護カバー１５０の端部を接続する際、接続カバー本体１０１の当接面１０６が保護カバー１５０の端部を係止する一方で、側壁および頂壁の端縁が保護カバー１５０の端部外面に重なるように配置される。

接続カバー本体１０１の各接続口１０５における底壁１０３端縁には、突出片１１０が接続口１０５から接続方向外側へ突出するように形成されている。なお、接続方向は、接続口１０５の軸心に沿って保護カバー１５０の端部が接続される方向を意味する。図５（ａ），（ｂ）に示すとおり、突出片１１０は、底壁１０３の当接面１０６から後退した凹部１０７から接続方向外側に延在している。突出片１１０は、底壁１０３端縁に連結された基端部１１１と、該基端部１１１先端に連設され、底壁１０３の垂直方向に波状に屈曲する波状屈曲部１１２と、該波状屈曲部１１２先端から平面状に延びる係合部１１５とからなる。

基端部１１１及び波状屈曲部１１２は、突出片１１０の基端側の部位をなし、当接面１０６よりも接続方向内側の凹部１０７内に配置され、係合部１１５が当接面１０６から接続方向外側に突出している。基端部１１１は、底壁１０３の厚みの略半分の厚みを有し、その内面が底壁１０３内面と連続して平面状に延びている。この基端部１１１が、突出片１１０と底壁１０３との間の境界（突出片１１０の付け根）を定める。すなわち、波状屈曲部１１２の始点は、底壁１０３の厚み方向において、底壁１０３の外面（または設置面）から離隔して位置する。

波状屈曲部１１２は、基端部１１１から底壁１０３の外面側に屈曲してから内面側に屈曲し、Ｕ字またはＶ字形状をなしている。波状屈曲部１１２は、緩やかに弧状を描きながら突出方向に連続して延びる一対の対向壁１１２ｂ，１１２ｂを有し、一対の対向壁１１２ｂ，１１２ｂの間で底壁１０３内面側に開放された１つの凹溝１１２ａを有する。また、波状屈曲部１１２は、底壁１０３の厚み方向において、外面から突出しないように屈曲している。特に、波状屈曲部１１２のＵ字状に屈曲した部位は、底壁１０３の外面と内面との間に収まっている。そして、波状屈曲部１１２は、突出片１１０に対して底壁１０３内側に折れ曲がる力が付加されたときに、その屈曲した形状によって突出片１１０の他の部位よりも力が集中し易く、突出片１１０全体において優先的に撓み変形する。さらに、この波状屈曲部１１２は、角部を形成することなく突出方向に弧状に湾曲して連続しているとともに、突出方向全体に亘って同一の肉厚を有することから、波状屈曲部１１２内で一点に力が集中することなく、全体として撓み変形可能である。

また、基端部１１１及び波状屈曲部１１２の幅方向の中央には、位置合わせ機構の一部として、平面視矩形状に開口した窓部１２２が設けられている。なお、本実施形態では、窓部１２２の（突出方向に直交する方向の）幅は、突出片１１０の底壁１０３への連結強度を低下させないように、突出片１１０の幅の半分以下に定められている。この窓部１２２は、基端部１１１から係合部１１５の一部にまで先端側に延在している。さらに、窓部１２２の基端側の開口縁には、位置合わせ機構の一部である第２指標部１２３として、Ｖ字状の切り欠きが形成されている。

係合部１１５は、突出片１１０の先端側の部位をなし、当接面１０６の接続方向外側で底壁１０３を略平行に延在する平板形状を有する。係合部１１５は、その外面（下面）が底壁１０３内面とほぼ同じ高さとなるように底壁１０３の内面側（上方）で延在している。すなわち、係合部１１５の外面（下面）が、保護カバー１５０の底板１５２内面に係合するように構成されている。なお、本実施形態では、保護カバー１５０の底板１５２の厚みが、底壁１０３の厚みとほぼ同等であるように設定された。また、係合部１１５の接続方向外側の先端縁には、位置合わせ機構の一部である第１指標部１２１として、Ｖ字状の切り欠きが形成されている。

図５（ａ），（ｂ）に示す突出片１１０の当初形態では、突出片１１０が底壁１０３平面に対して略平行に延在し、係合部１１５が保護カバー１５０の底板１５１内面に係合可能である第１位置に位置する。そして、図６（ａ），（ｂ）に示すように、突出片１１０が底壁１０３の内面側（設置面から離隔する方向）に回動することにより、係合部１１５は、第１位置から待避した第２位置に変位する。すなわち、突出片１１０が図５の形態と図６の形態との間で波状屈曲部１１２を介して変形可能であることから、係合部１１５は、第１位置および第２位置に相互に変位可能である。

図６（ａ），（ｂ）に示す突出片１１０の形態では、突出片１１０が最大回動角度まで上方に回動変形している。この突出片１１０の回動は、回動規制機構（凹溝１１２ａ、一対の対向壁１１２ｂ）によって所定の回動角度で規制される。具体的には、突出片１１０が上方に回動することで、突出片１１０の回動に従って一対の対向壁１１２ｂ，１１２ｂが互いに近接して凹溝１１２ａが次第に狭まっていき、一対の対向壁１１２ｂ，１１２ｂが互いに当接することによって、突出片１１０がこれ以上回動できなくなり、突出片１１０が最大回動角度で規制される。最大回動角度は、９０度以上であることが好ましく、本実施形態では、最大回動角度は約９０度である。特に、図６（ａ），（ｂ）に示すように、突出片１１０を９０度以上の回動角度で回動させることにより、第２位置において、突出片１１０が当接面１０６から接続方向外側に突出しないように、突出片１１０を待避させることができる。

また、本実施形態では、波状屈曲部１１２は、突出片１１０の設置面から離隔する方向への回動に従って破断せずに塑性変形するように構成されており、外力を付加しない状態で係合部１１５が第２位置に維持され得る。すなわち、突出片１１０を回動させると、波状屈曲部１１２の一部（多くの場合、係合部１１５寄りのＵ字に湾曲した箇所の外面部位）が物理的に破壊されるが、所定の回動角度を超えて回動することが規制されるので、一部破壊に留まり、破断も弾性復帰もすることなく、その姿勢が回動したままで維持される。そして、係合部１１５を第１位置と第２位置との間で何度も往復させても、突出片１１０が波状屈曲部１１２で破断しないことが確認されている。すなわち、波状屈曲部１１２は、突出片１を板状とした場合（つまり、波状屈曲部１１２を設けない場合）と比べて、折り曲げに対する破断耐性を向上させるように機能する。

また、本実施形態の接続カバー１００は、設置面および保護カバー１５０に対する接続カバー本体１０１の固定位置を位置決めをするための位置決め機構をさらに備える。位置決め機構は、突出片１１０の先端に形成された第１指標部１２１と、突出片１１０の先端よりも接続方向内側で開口する窓部１２２と、第１指標部１２１から接続方向内側に離間して底壁１０３端縁に形成された第２指標部１２３とを備える。第１指標部１２１および第２指標部１２３は、接続方向（接続口１０５の軸心）に沿った直線上に整列している。また、第２指標部１２３の切り欠きは窓部１２２と連通しており、当該窓部１２２を介して、第２指標部１２３、および、窓部１２２内部の対象（設置面の罫書き線、保護カバー１５０の基準線１５３）の相対位置を目視で参照することが可能である。後述するとおり、設置面の罫書き線（図１９参照）、または、保護カバー１５０の基準線１５３（図１８参照）を第１指標部１２１および第２指標部１２２に対して窓部１２２を介して視認して位置合わせすることにより、接続カバー１００の設置位置を位置決めすることが可能である。

次いで、図８乃至図１１を参照して、本実施形態の保護カバー１５０の構成を説明する。図８は、本実施形態の保護カバー１５０の概略斜視図である。図９は、該保護カバー１５０の分解斜視図である。図１０（ａ）～（ｄ）は、該保護カバー１５０の正面図、平面図、底面図及び側面図である。図１１は、該保護カバー１５０のＢ－Ｂ断面図である。

保護カバー１５０は、所定の長さを有する直状のカバーとして配線・配管材を内部に配設可能に構成されている。図８乃至図１１に示すように、保護カバー１５０は、ベース体１５１とカバー体１５２とを互いに上下方向に着脱式に組み合わせてなる。保護カバー１５０は、略同一断面形状が直線的に連続する長尺形状を有している。また、保護カバー１５０は、長手方向両端において開口している。この保護カバー１５０の長さは任意に定められ得る。そして、複数の保護カバー１５０を接続カバー１００を介して長手方向に組み合わせることによって、長尺の配線・配管材の配設路を有する設置構造１０を構築することができる。

ベース体１５１は、所定幅で長手方向に延びる底板１５２、及び、該底板１５２の幅方向両側から上方に所定高さで立設した一対の外側板１５３を備える。本実施形態では、ベース体１５１は、配線・配管材の配線経路に沿って構造体の設置面に固定される。底板１５２及び外側板１５３は、いずれも平板形状を有し、板バネのように弾性変形又は撓み変形可能である。また、一対の外側板１５３は、互いに対向し、上方に開口部を形成している。すなわち、図１１の横断面視において、ベース体１５１は上方を向いたコ字状に形成されている。さらに、底板１５２内面の幅方向中央には、位置決めのための基準線１５２ａが長手方向に延びる溝として形成されており、開口部を介して上方に臨んでいる。この基準線１５２ａは、保護カバー１５０を設置面の所定位置に固定したり、保護カバー１５０を接続カバー１００に連結したりする際の目印として機能する。

また、ベース体１５１は、外側板１５３に連結されるとともに外側板１５３よりも幅方向内側に位置する内側板１５４をさらに備える。特には、ベース体１５１の側板は、先端側において外側板１５３及び内側板１５４に二叉に分岐している。内側板１５４の先端と外側板１５３の先端との間には挿入口が形成されている。この挿入口を介して、カバー体１５５の連結片１５７を内側板１５４と外側板１５３との間に導入可能である。

カバー体１５５は、ベース体１５１に着設され、その内部を覆うように構成されている。カバー体１５５は、ベース体１５１の底板１５２に対向し、一対の外側板１５３間に架設される被覆部１５６を備える。被覆部１５６は、所定幅で長手方向に延びる平板状に延在している。被覆部１５６は、その内面が一対の外側板１５３の先端面に当接するのに十分な幅を有している。また、カバー体１５５は、外側板１５３と内側板１５４との間に挿入されるように延在する一対の連結片１５７をさらに備える。各連結片１５７は、その基端が被覆部１２１内面に一体的に連結され、先端が下方に向かって長手方向に連続して延びている凸条片である。つまり、各連結片１５７は、被覆部１５６の内面から下方に向けて延在している。一対の連結片１５７は、それぞれ、ベース体１５１の挿入口に対して上下方向において対向する位置に配置されている。すなわち、外側板１５３先端部分、内側板１５４及び連結片１５７が協働して、ベース体１５１及びカバー体１５５を連結し得る連結機構として機能する。なお、本実施形態では、ベース体１５１およびカバー体１５５は、それぞれ、硬質な合成樹脂材料で一体成形されたものであるが、金属板などの種々の材料が選択されてもよい。

図１２は、本実施形態の配設路形成装置１１の分解斜視図である。図１２に示すとおり、配設路形成装置１１は、接続カバー１００および保護カバー１５０から構成される。配設路形成装置１１は、配設経路に沿って設置面に設置されたときに、接続カバー１００の接続口１０５に保護カバー１５０の端部が接続され、内部にＬ字状に屈折した配線・配管材のための配設路が形成される。

続いて、図１３乃至図１５を参照して、本実施形態の接続カバー１００によって２つの保護カバー１５０をＬ字状に連結させて設置面１３に固定した設置構造１０について説明する。図１３は、本実施形態の設置構造１０の平面図（設置面１３を正面から見た図）である。図１４は、設置構造１０のＣ－Ｃ断面図である。図１５は、接続カバー１００と保護カバ１５０の接続部分を示す部分拡大図である。なお、設置構造１０のカバー内部に配設された配線・配管材の描写は説明の便宜上省略した。

本実施形態の設置構造１０は、配設路形成装置１１が設置面１３に設置され、配線・配管材（図示せず）を収容して保護する配設路が設置面１３に形成されたものである。本実施形態では、設置面１３は構造体の壁面である。具体的には、図１４に示すとおり、接続カバー本体１０１（基台１０２）の底壁１０３が設置面１３にビスで固定されている。また、保護カバー１５０のベース体１５１の底板１５２も同様にビス（図示せず）で設置面１３に固定されている。そして、基台１０２に蓋体１０４が装着され、且つ、ベース体１５１にカバー体１５５が装着されていることにより、配設路内部が外部に露出しないように閉塞されている。さらに、接続カバー１００の接続口１０５に保護カバー１５０の先端が接続されている。このとき、ベース体１５１の底板１５２端面が、基台１０２の底壁１０３の当接面１０６に当接しているとともに、接続カバー本体１０１の側壁および頂壁が保護カバー１５０の外側板１５３および被覆部１５６外面に外部から当接している。

また、図１５に示すように、接続カバー本体１０１の底壁１０３の端縁から突出片１１０が保護カバー１５０内部に突出し、保護カバー１５０の底板１５２内面の上に延在している。そして、突出片１１０の係合部１１５下面が底板１５２に係合し、係合部１１５と設置面１３とが底板１５２を挟んでいる。このとき、窓部１２２から底板１５２上の基準線１５２ａが臨んでいる。そして、基準線１５２ａが第１指標部１２１上を通過し、基準線１５２ａ端部の延長線が第２指標部１２３にほぼ合致するように、接続カバー１００および保護カバー１５０が正確な位置関係で接続されている。なお、設置構造１０において、突出片１１０が折り取られてもよいが、突出片１１０を底壁１０３内面側に手で折り曲げただけでは容易に折り取ることができないので、突出片１１０の除去には切断用工具等が用いられることが好ましい。

続いて、配設路形成装置１１により構造体の設置面１３に設置構造１０を構築する方法について説明する。

まず、配線・配管材の配設経路に沿って設置面１３に罫書き線１５を形成する。そして、垂直方向および水平方向に延びる罫書き線１５が直角に交わる部位を、接続カバー１００の設置位置に定め、接続カバー本体１０１の基台１０２を設置面１３に宛がう。このとき、蓋体１０４が基台１０２から外れていることが好ましい。そして、位置合わせ機構を用いて、基台１０２の固定位置を正確に定める。具体的には、図１６に示すように、接続カバー１００の各開口端部において、罫書き線１５が第１指標部１２１を通過することを突出片１１０の先端で視認でき、且つ、罫書き線１５が第２指標部１２３を通過していることを窓部１２２を介して視認できるように、基台１０２の固定位置を調整する。そして、基台１０２の固定位置が定まったら、底壁１０３のビス孔を介してビスを設置面１３に打ち込むことによって、基台１０２を正確な位置に固定することができる。

次に、接続カバー１００の基台１０２に対して、保護カバー１５０のベース体１５１を連結するように設置面１３に固定する。より具体的には、ベース体１５１の底板１５２の先端面を基台１０２の底壁１０３の当接面１０６に当接させるべく、固定された基台１０２に対してベース体１５１を接続方向に沿って近接させる。本実施形態では、第１位置の係合部１１５外面と設置面１３との間の隙間が、底板１５２の厚みとほぼ同じであることから、突出片１１０が底板１５２に干渉して邪魔になることが想定される。そこで、図１７（ａ）に示すように、突出片１１０を設置面１３の手前側に手で折り曲げて、係合部１１５を第１位置から第２位置へと（少なくとも部分的に）退避させる。突出片１１０は、波状屈曲部１１２を介して回動し、手を離しても、その姿勢を維持し得る。この姿勢では、ベース体１５１の底板１５２が第１位置では係合部１１５が占有していた空間を通過する（または横切る）ように、ベース体１５１を設置面１３に宛がうことが許容される。すなわち、突出片１１０の係合部１１５が第１位置から第２位置へと待避することで、突出片１１０が邪魔になることなく、底板１５２の先端面を底壁１０３の当接面１０６に確実に当接させることができる。

そして、底壁１０３の当接面１０６に底板１５２の先端面を係合させた後、図１７（ｂ）に示すように、突出片１１０を当初位置に復帰させるように回動させ、係合部１１５を第２位置から第１位置へと変位させることにより、係合部１１５の外面を底板１５２の内面に係合させる。これにより、底板１５２を係合部１１５と設置面１３との間に挟持して、保護カバー１５０（ベース体１５１）を接続カバー１００（基台１０２）に対して仮支持することが可能となる。この仮支持した状態では、ベース体１５１が設置面１３から落下することが防止されるので、その作業性が改善する。

ここで、図１８（ａ），（ｂ）を参照して、底板１５２の厚みが変動した場合の突出片１１０の挙動について説明する。図１８（ａ）に示すように、係合部１１５外面と設置面１３との間の隙間に対して、底板１５２の厚みが十分に大きい場合、突出片１１０を設置面１３の手前側に手で折り曲げて、係合部１１５を第１位置から第２位置へと退避させた上で、当接面１０６に底板１５２の先端面を当接させる。そして、係合部１１５を第２位置から第１位置へと変位させるように突出片１１０を回動させることにより、波状屈曲部１１２を底板１５２の厚みに合わせて変形させ、係合部１１５を底板１５２に係合させることができる。他方、図１８（ｂ）に示すように、係合部１１５外面と設置面１３との間の隙間に対して、底板１５２の厚みが十分に小さい場合、第１位置の係合部１１５外面と設置面１３との間に、底板１５２先端を差し込むことによって、当接面１０６に底板１５２の先端面を当接させる。この状態で、突出片１１０を底板１５２に対して押圧することによって、波状屈曲部１１２を塑性変形させ、係合部１１５を底板１５２表面に係合させることができる。すなわち、本実施形態の突出片１１０は、異なる厚みを有する底板１５２にも対応して、保護カバー１５０を接続カバー１００および設置面１３に対して仮支持することを可能とする。

次いで、保護カバー１５０を設置面１３に対して仮支持した状態から、位置合わせ機構を用いて、保護カバー１５０が接続口１０５に対して所定位置にあるかどうかを目視で確認し、必要に応じて位置調整を行う。具体的には、保護カバー１５０の先端部を底壁１０３の当接部１０６に当接させて係合部１１５を第１位置に戻した上で、位置合わせ機構を用いて、相対位置の目視による確認と位置合わせを行う。図１５（ａ）に示すように、保護カバー１５０の底板１５２上の基準線１５２ａが第１指標部１２１と合致し、窓部１２２から外部に臨む基準線１５２ａの端部の延長線が第２指標部１２２と合致することによって、基台１０２およびベース体１５１が所定の相対位置にあることを目視で確認することができる。これらが合致しない場合、庇護カバー１５０のベース体１５１をずらして合致するまで位置調整をすることができる。そして、ベース体１５１の固定位置が定まったら、ベース体１５１の底板１５２を貫通するようにビスを設置面１３に打ち込んで、ベース体１５１を設置面１３に固定する。

続いて、設置面１３に固定された基台１０２およびベース体１５１に対して配線・配管材を配設しつつ、各ベース体１５１にカバー体１５５を装着し、そして、基台１０２に蓋体１０４を装着する。これにより、複数の保護カバー１５０を接続カバー１００を介して設置面１３上で接続し、設置面１３に配線・配管材の配設路を形成する設置構造１０を構築することができる。

以下、本発明に係る一実施形態の接続カバー１００（および配設路形成装置１０）の作用効果について説明する。

本実施形態の接続カバー１００によれば、突出片１１０の基端側に設けられた波状屈曲部１１２が破断せずに塑性変形し、突出片１１０が、設置面１３から離隔する方向に回動し、且つ、元の位置に復帰するように往復して回動することが可能である。すなわち、係合部１１５は、係合部１１５が保護カバー１５０の底板１５２内面に係合可能である第１位置、および、突出片１１０が設置面１３から離隔する方向に回動した第２位置に相互に変位可能である。これにより、保護カバー１５０と接続カバー１００との接続作業において、突出片１１０（または係合部１１５）が底板１５１に干渉して邪魔である場合、係合部１１５を第２位置に変位させて突出片１１０を邪魔にならない位置に一旦退避させておき、保護カバー１５０を接続口１０５への接続位置に配置してから、係合部１１５を第１位置に戻すことにより、保護カバー１５０を設置面１３に対して仮支持させるといった作業が可能となる。したがって、本実施形態の接続カバー１００および配設路形成装置１０は、接続カバー１００および保護カバー１５０の設置面１３上での接続作業を改善し、設置面１３に配線・配管材の配設路を容易に構築することを可能とするものである。

さらに、本実施形態の接続カバー１００によれば、第１指標部１２１および第２指標部１２３の２点で、基準線１５２ａおよび／または罫書き線１５に対して位置合わせすることにより、接続カバー１００を保護カバー１５０および設置面１３の両方に対して正確に位置決めして設置することができる。特には、接続カバー本体１０１の基台１０２を設置面１３に宛がった状態で、基準線１５２ａおよび／または罫書き線１５が窓部１２２から接続カバー本体１０１の底壁１０３内面側に臨むことから、作業者は、第２指標部１２３と基準線１５２ａおよび／または罫書き線１５との位置関係を目視で確認しながら位置合わせを行うことが可能である。すなわち、本実施形態の位置合わせ機構は、接続カバー１００および保護カバー１５０の設置面１３上での接続作業を改善し、設置面１３に配線・配管材の配設路を容易に構築することを可能とするものである。

本発明は、上記実施形態に限定されず、種々の実施形態や変形例を取り得る。以下、本発明の別実施形態を説明する。各実施形態において、下二桁の符番が共通する構成要素は、特定のない限り、同一又は類似の特徴を有し、その説明を一部省略する。

（１）本発明の接続カバーは、上記実施形態に限定されず、種々の形態を取り得る。上記実施形態では、１つの凹溝を有する波状屈曲部が突出片の基端近傍に設けられたが、本発明はこれに限定されない。図１９は、別実施形態の接続カバー２００の突出片２１０の態様を示している。図１９に示すように、突出片２１０は、少なくとも突出片２１０の基端側に形成され、底壁２０３の垂直方向に波状に屈曲する波状屈曲部２１２と、該波状屈曲部２１２の先端側に形成され、保護カバーの底板内面に係合するための係合部２１５とを備える。本実施形態の接続カバー２００では、波状屈曲部２１２は、複数（４つ）の凹溝２１２ａおよび複数対（４対）の対向壁２１２ｂ、２１２ｂを備え、波状屈曲部２１２が突出片２１０の基端側から先端近傍まで延在している。係合部２１５は、波状屈曲部２１２の変形により、係合部２１５が保護カバーの底板内面に係合可能である第１位置、および、突出片２１０が設置面から離隔する方向（底壁２０３の内面側）に回動した第２位置に相互に変位可能である。本実施形態では、係合部２１５を第２位置に変位させ、且つ、底壁２０３の当接面２０６に保護カバーの先端部を当接させた状態から、係合部２１５を第１位置に変位させると、係合部２１５と同様に、または、係合部２１５の代わりに、波状屈曲部２１２の先端側部位も底板内面に係合可能である。つまり、波状屈曲部２１２の一部も係合部として機能し得ることから、係合部の形態も平板状に限定されるものではない。なお、波状屈曲部２１２を複数の凹凸で形成したことにより、より破断に対する耐性が向上する。

（２）本発明の接続カバーは、上記実施形態に限定されず、種々の形態を取り得る。上記実施形態では、突出片に窓部および第２指標部が設けられたが、本発明はこれに限定されない。図２０は、別実施形態の接続カバー３００の突出片３１０の態様を示している。図２０に示すように、突出片３１０は、少なくとも突出片３１０の基端側に形成され、底壁３０３の垂直方向に波状に屈曲する波状屈曲部３１２と、該波状屈曲部３１２の先端側に形成され、保護カバーの底板内面に係合するための係合部３１５とを備える。また、本実施形態の接続カバー３００では、位置合わせ機構としての窓部および第２指標部が省略された一方で、突出片３１０の先端縁に第１指標部３２１が形成されている。この第１指標部３２１は、簡易的な位置合わせ機構として機能し得る。

（３）本発明の接続カバーは、上記実施形態に限定されず、種々の形態を取り得る。上記実施形態では、接続カバーの１つの接続口に対し、１つの突出片が設けられたが、図２１（ａ）に示す接続カバー４００のように、１つの接続口４０５に対して複数の突出片４１０が設けられてもよい。換言すると、突出片４１０は、基端部４１１から係合部４１５まで窓部４２２で分離されていてもよい。

（４）本発明の接続カバーは、上記実施形態に限定されず、種々の形態を取り得る。上記実施形態では、波状屈曲部の凹溝および一対の対向壁が回動規制機構として機能したが、本発明の回動規制機構は他の形態であってもよい。例えば、図２１（ｂ）に示す接続カバー５００では、回動規制機構は、底壁５０３の先端近傍から内面側に立ち上がった突起５０８を備え、当該突起５０８が底壁５０３内面側に回動した突出片５１０（図２１（ｂ）の仮想線参照）を第２位置で係止してもよい。

（５）本発明の接続カバーは、上記実施形態に限定されず、種々の形態を取り得る。上記実施形態では、波状屈曲部は、破断しない塑性変形可能な部位として形成されたが、他の部位よりも優先的に変形すれば、弾性変形する部位であってもよい。作業者は、係合部を第２位置に手で維持する必要があるが、同様に、係合部を第１位置および第２位置に相互に変位させることができる。

（６）本発明の配設路形成装置（接続カバーおよび保護カバー）は、上記実施形態に限定されず、種々の形態を取り得る。上記実施形態では、接続カバーがエルボ形状に形成され、保護カバーが直線形状に形成されたが、本発明はこれに限定されない。例えば、接続カバーは、直状、三叉状、十字状など任意の形状を取り得る。同様に、保護カバーも、エルボ状、三叉状、十字状など任意の形状を取り得る。すなわち、接続カバーおよび保護カバーの形状は、配設経路に応じて自由に設計可能である。

本発明は上述した実施形態や変形例に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限りにおいて種々の態様で実施しうるものである。

１０ 設置構造
１１ 配設路形成装置
１３ 設置面
１５ 罫書き線
１００ 接続カバー
１０１ 接続カバー本体
１０２ 基台
１０３ 底壁
１０４ 蓋体
１０５ 接続口
１０６ 当接面
１０７ 凹部
１１０ 突出片
１１１ 基端部
１１２ 波状屈曲部
１１２ａ 凹溝（回動規制機構の一部）
１１２ｂ 対向壁（回動規制機構の一部）
１１５ 係合部
１２１ 第１指標部（位置合わせ機構の一部）
１２２ 窓部（位置合わせ機構の一部）
１２３ 第２指標部（位置合わせ機構の一部）
１５０ 保護カバー
１５１ ベース体
１５２ 底板
１５２ａ 基準線
１５３ 外側板
１５４ 内側板
１５５ カバー体
１５６ 被覆部
１５７ 連結片

Claims (10)

1. 配線・配管材の配設路を設置面上に構築するべく、配線・配管材を収容する筒状の保護カバーの底板とともに前記設置面に固定され、前記保護カバーを前記設置面上で接続する接続カバーであって、
   前記設置面に固定される底壁、および、前記保護カバーの端部を接続する接続口を有する中空筒状の接続カバー本体と、
   前記接続口から接続方向外側へ突出するように前記底壁に形成され、前記保護カバーの端部が前記接続口に接続されるときに、前記保護カバーの内部に延在して前記底板内面に当接するように構成された突出片と、を備え、
   前記突出片は、少なくとも前記突出片の基端側に形成され、前記底壁の垂直方向に波状に屈曲する波状屈曲部と、前記波状屈曲部の先端側に形成され、前記底板内面に係合するための係合部とを備え、
   前記係合部は、前記波状屈曲部の変形により、前記係合部が前記底板内面に係合可能である第１位置、および、前記突出片が前記設置面から離隔する方向に回動した第２位置に相互に変位可能であることを特徴とする接続カバー。
2. 前記接続カバー本体は、前記設置面に固定される前記底壁を有する基台と、前記基台に組み付けられる蓋体とからなることを特徴とする請求項１に記載の接続カバー。
3. 前記突出片の所定の回動角度以上の回動を規制する回動規制機構をさらに備えることを特徴とする請求項１または２に記載の接続カバー。
4. 前記回動規制機構は、波状屈曲部において、前記底壁の内面側に開放された凹溝を形成する一対の対向壁を有し、前記突出片の回動に従って前記一対の対向壁が互いに近接し、前記一対の対向壁が互いに当接することによって、前記突出片の回動が所定の回動角度で規制されることを特徴とする請求項３に記載の接続カバー。
5. 前記波状屈曲部は、前記突出片の前記設置面から離隔する方向への回動に従って破断せずに塑性変形するように構成されており、外力を付加しない状態で前記係合部が前記第２位置に維持されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の接続カバー。
6. 前記波状屈曲部は、前記突出片の突出方向に亘って同一の肉厚を有することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の接続カバー。
7. 前記接続口を形成する前記底壁の端面には、前記保護カバーの端部と当接する当接面が形成され、前記波状屈曲部は、前記当接面よりも接続方向内側に配置されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の接続カバー。
8. 前記第２位置では、前記突出片が前記当接面から接続方向外側に突出しないことを特徴とする請求項７に記載の接続カバ－。
9. 前記第２位置は、前記突出片が９０度以上の回動角度で回動した位置であることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の接続カバー。
10. 前記保護カバーの底板内面に形成された長手方向に延びる基準線、および、前記設置面に形成された長手方向に延びる罫書き線の少なくとも一方を用いて、前記接続カバー本体の固定位置を位置決めをするための位置決め機構をさらに備え、
    前記位置決め機構は、
    前記基準線または前記罫書き線と位置合わせ可能であるように前記突出片の先端に形成された第１指標部と、
    前記基準線または前記罫書き線を前記接続カバー本体の内面側から視認可能であるように、前記突出片の先端よりも接続方向内側で開口する窓部と、
    前記基準線または前記罫書き線の長手方向に沿って前記第１指標部から離隔した位置で、前記窓部を通して前記基準線または前記罫書き線と位置合わせ可能であるように、前記突出片または前記底壁に形成された第２指標部と、を備えることを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の接続カバー。

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