JP2023013145A - ネジボスを有する部品、及び当該部品を含む組立構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】組立作業性の向上を図るとともに、製造コストの低減を図ることのできるネジボスを有する部品を提供する。【解決手段】本発明の部品(10)は、底壁部を含む取付部(20)と、底壁部から立設し、上面を有する胴体部(31)、胴体部において下方に穿設されてネジが螺着されるネジ穴、及び胴体部の上面から上方に突出している第１突出部(33)を含むネジボス(30)と、胴体部の上面に対向する下面を有する基部(41)、基部を上下方向に貫通し、ネジが挿通する貫通孔(43)、及び基部の下面から下方に突出し、第１突出部と一体形成されている第２突出部(45)を含むネジ板と、を備え、被着体が基部に接触した状態でネジをネジ穴に螺着させるときの締め付け力によって第１突出部及び第２突出部が破断されるように、第１突出部及び第２突出部それぞれの先端部は第１突出部及び第２突出部それぞれの根元部よりも脆弱に形成されている。【選択図】図１

Description

本発明はネジボスを有する部品、及び当該部品を含む組立構造体に関する。

従来から、電子機器等の筐体にパネルやカバー等を固定するためにねじを用いる際、当該ねじの脱落を防止するための部品を用いることが知られている（特許文献１）。例えば特許文献１には、パネルに穿設された穴に挿通された掴みねじと、当該掴みねじの首部に取付けられたねじ板とが記載されている。具体的には、特許文献１のねじ取付構造は、パネルの穴に挿通されたねじ部にねじ板を螺入し、ねじ部よりも小径の首部にねじ板を嵌入させ、この状態でねじ部を筐体のねじ穴に螺合してパネルを筐体に固定するように構成されている。これにより、掴みねじを筐体から外し、パネル及び筐体を分離した場合であっても、パネルの穴に挿通された掴みねじのパネルからの脱落が防止されている（第１図参照）。

実開昭５９－１６９０８１号公報

ところで、上記特許文献１に記載のねじ取付構造では、パネル、筐体、及び掴みねじとは別個に、当該掴みねじの脱落を防止するための部材としてねじ板を準備していた。このため、パネルを筐体に固定する組立作業中、掴みねじにねじ板を取り付ける作業が必要であり、作業工数が増加するおそれがあった。また、当該作業中にねじ板を脱落させてしまうこともあり、パネルを筐体に固定する組立作業の作業性が低下するおそれがあった。さらに、ねじ板単体を製造する必要があることから製造コストが増加するおそれがあった。

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、組立作業性の向上を図るとともに、製造コストの低減を図ることのできるネジボスを有する部品、及び当該部品を含む組立構造体を提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明に係る部品は、ネジを用いて被着体が取付けられる部品であって、平板状の底壁部を含む取付部と、前記底壁部から上方に柱状に立設し、上方に面する上面を有する胴体部と、前記胴体部において前記上面から下方に穿設されて前記ネジが螺着されるネジ穴と、前記胴体部の前記上面から上方に突出している第１突出部と、を含むネジボスと、前記胴体部の前記上面に対向する下面を有する平板状の基部と、前記ネジ穴と連通するように前記基部を上下方向に貫通し、前記ネジが挿通する貫通孔と、前記基部の前記下面から下方に突出し、前記第１突出部と一体形成されている第２突出部と、を含むネジ板と、を備え、前記被着体が前記ネジ板の前記基部に接触した状態で前記ネジを前記ネジ穴に螺着させるときの締め付け力によって前記第１突出部及び前記第２突出部が破断されるように、前記第１突出部及び前記第２突出部それぞれの先端部は前記第１突出部及び前記第２突出部それぞれの根元部よりも脆弱に形成されている、ことを特徴とする。

また、本発明に係る組立構造体は、上述の部品と、前記取付部の前記底壁部と対向する平板状の天板部と、前記ネジ板の前記貫通孔と連通するように前記天板部を上下方向に貫通し、前記ネジが挿通する挿通孔と、を含む被着体と、前記被着体の前記挿通孔及び前記ネジ板の前記貫通孔に挿通され、且つ前記ネジボスの前記ネジ穴に螺着された状態で前記被着体を前記部品に取付けるネジと、を備え、前記被着体が前記部品に取付けられた状態で、前記第１突出部及び前記第２突出部が破断されている、ことを特徴とする。

上述したように、本発明に係る部品によれば、ネジボスの第１突出部及びネジ板の第２突出部は一体形成されている。そして、被着体がネジ板の基部に接触した状態でネジをネジ穴に螺着させるときの締め付け力によって第１突出部及び第２突出部が破断されるように、第１突出部及び第２突出部それぞれの先端部は第１突出部及び第２突出部それぞれの根元部よりも脆弱に形成されている。このように、本発明の部品では、ネジ板が予めネジボスと一体形成されている。つまり、被着体を部品に取付ける組立作業の過程でネジにネジ板が挿通され、被着体がネジ板の基部に接触した状態でネジをネジ穴に螺着させると、その締め付け力によって第１突出部及び第２突出部が破断されるように構成されている。また、本発明に係る組立構造体によれば、被着体が上記部品に取付けられた状態で、第１突出部及び第２突出部が破断されている。このため、ネジにネジ板を取り付けるための別個の作業が不要となり、作業工数を低減することができる。また、組立作業中にネジ板を脱落させることが回避され、被着体を部品に固定する組立作業の作業性を向上させることができる。さらに、ネジ板単体を製造する必要がないため、製造コストの低減を図ることができる。よって、組立作業性の向上を図るとともに、製造コストの低減を図ることのできるネジボスを有する部品、及び当該部品を含む組立構造体を提供することができる。

図１は、実施形態に係るラックを示す斜視図であり、一部を断面で示すものである。 図２は、実施形態に係るラックの変形例を示す斜視図であり、一部を断面で示すものである。 図３は、実施形態に係る組立構造体の組み立て過程を示す側面図であり、一部を断面で示すものである。 図４は、実施形態に係る組立構造体の組立が完成した状態を示す側面図であり、一部を断面で示すものである。 図５は、組立構造体の組立が完成した後、パネルをラックから取り外した状態を示す斜視図であり、一部を断面で示すものである。 図６は、実施形態に係る組立構造体の変形例を示す側面図であり、一部を断面で示すものである。

以下、実施形態に係るラック１０（部品）について説明する。ラック１０は、後述するネジ９０を用いてパネル７０（被着体）が取付けられるものである。なお、部品及び被着体はネジ９０を用いて組付けられるものであればよく、ラック１０及びパネル７０に限定されるものではない。図１は、実施形態に係るラック１０を示す斜視図であり、一部を断面で示すものである。

なお、説明の便宜上、後述するネジボス３０の延在方向を上下方向と定義する。具体的には、図１に示すように、ネジボス３０において、底壁部２１と結合される側を下側とし、ネジ板４０と結合される側を上側とする。また、図１の断面部分を正面視した状態で、左右方向及び前後方向を定義する。以下、各図に示される「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」は、全て上記定義に基づくものである。

図１に示すように、ラック１０は、筐体２０（取付部）と、ネジボス３０と、ネジ板４０と、を含んで構成されている。ラック１０は、例えばその全体が合成樹脂素材により製造されている。

図１に示すように、筐体２０は、平板状の底壁部２１と、右側壁部２２と、左側壁部２３と、後側壁部２４と、前側壁部（図示せず）とを含んで、上方に開口して構成されている。底壁部２１は、平面視で矩形に形成されている。右側壁部２２、左側壁部２３、後側壁部２４、及び前側壁部（図示せず）はそれぞれ、底壁部２１の右側縁、左側縁、後側縁、及び前側縁から上方に立設する平板状の部分であり、底壁部２１の周縁を囲むように配設されている。筐体２０において、底壁部２１、右側壁部２２、左側壁部２３、後側壁部２４、及び前側壁部（図示せず）はそれぞれ、上方に面する面である底部上面２１ａ、右部上面２２ａ、左部上面２３ａ、後部上面２４ａ、及び前部上面（図示せず）を含んで形成されている。

図１に示すように、ネジボス３０は、胴体部３１と、ネジ穴（図示せず）と、下側破断部３３（第１突出部）とを含んで構成されている。胴体部３１は、底壁部２１の底部上面２１ａから上方に柱状に立設している。具体的には、胴体部３１は、底部上面２１ａと一体形成された円柱状の部材であり、上側の端部において上方に面する胴体部上面３２（上面）を有する。また、ネジボス３０のネジ穴は、胴体部３１において胴体部上面３２から下方に穿設されて後述するネジ９０が螺着されるものである。ネジ穴の内周面には、雌ネジが形成されている。

図１に示すように、下側破断部３３は、胴体部３１の胴体部上面３２から上方に突出している。具体的には、下側破断部３３は、胴体部上面３２と一体形成された部分である。下側破断部３３は、胴体部上面３２に接する下側根元部３３ｂ（根元部）と、下側根元部３３ｂよりも上方に位置する下側先端部３３ａ（先端部）とを含み、下側根元部３３ｂから下側先端部３３ａにかけて徐々に肉厚が薄くなるように形成されている。具体的には、下側破断部３３は、下側先端部３３ａの肉厚が下側根元部３３ｂの肉厚よりも薄くなるように形成されている。下側破断部３３は、胴体部上面３２において周方向に離間して複数設けられ、ネジ穴の外側から径方向に延在している。なお、図面では、見易さの観点から、下側破断部３３の一つにのみ符号を付している。

図１に示すように、ネジ板４０は、基部４１と、貫通孔４３と、上側破断部４５（第２突出部）とを含んで構成されている。基部４１は、胴体部３１の胴体部上面３２に対向する基部下面４１ａ（下面）と、当該基部下面４１ａに背向する基部上面４１ｂを有する平板円盤状の部材である。基部下面４１ａは下側を向く面であり、基部上面４１ｂは上側を向く面である。また、ネジ板４０の貫通孔４３は、ネジボス３０のネジ穴と連通するように基部４１を上下方向に貫通しており、後述するネジ９０が挿通するものである。図１に示すように、ネジ板４０の貫通孔４３は、その内周面にネジ９０が螺合する雌ネジが形成されている。

図１に示すように、上側破断部４５は、基部４１の基部下面４１ａから下方に突出している。上側破断部４５は、ネジボス３０の下側破断部３３と一体形成され、且つ基部下面４１ａと一体形成された部分である。上側破断部４５は、基部下面４１ａに接する上側根元部４５ｂ（根元部）と、上側根元部４５ｂよりも下方に位置する上側先端部４５ａ（先端部）とを含み、上側根元部４５ｂから上側先端部４５ａにかけて徐々に肉厚が薄くなるように形成されている。具体的には、上側破断部４５は、上側先端部４５ａの肉厚が上側根元部４５ｂの肉厚よりも薄くなるように形成されている。上側破断部４５は、基部下面４１ａにおいて周方向に離間して複数設けられ、貫通孔４３の外側から径方向に延在している。なお、図面では、見易さの観点から、上側破断部４５の一つにのみ符号を付している。

このように、下側破断部３３の下側先端部３３ａ及び上側破断部４５の上側先端部４５ａそれぞれの肉厚は、下側破断部３３の下側根元部３３ｂ及び上側破断部４５の上側根元部４５ｂそれぞれの肉厚よりも薄く形成されている。つまり、ラック１０において、下側破断部３３の下側先端部３３ａ及び上側破断部４５の上側先端部４５ａはそれぞれ、下側破断部３３の下側根元部３３ｂ及び上側破断部４５の上側根元部４５ｂよりも脆弱に（即ち、剛性が低く変形しやすく）形成されている。これにより、パネル７０がネジ板４０の基部４１の基部上面４１ｂに接触した状態でネジ９０をネジ穴に螺着させると、このときの締め付け力によって、下側破断部３３及び上側破断部４５が破断される。具体的には、下側破断部３３及び上側破断部４５は、ネジ９０をネジ穴に螺着させるときの締め付け力によって、下側先端部３３ａ及び上側先端部４５ａの境界部分又はその近傍において破断するように構成されている。

次いで、実施形態に係るラック１０の作用、効果について説明する。上述したように、ラック１０によれば、ネジボス３０の下側破断部３３及びネジ板４０の上側破断部４５は一体形成されている。そして、パネル７０がネジ板４０の基部４１に接触した状態でネジ９０をネジ穴に螺着させるときの締め付け力によって下側破断部３３及び上側破断部４５が破断されるように、下側先端部３３ａ及び上側先端部４５ａはそれぞれ、下側根元部３３ｂ及び上側根元部４５ｂよりも脆弱に形成されている。具体的には、下側先端部３３ａ及び上側先端部４５ａそれぞれの肉厚は、下側根元部３３ｂ及び上側根元部４５ｂの肉厚よりも薄く形成されている。このように、ラック１０では、ネジ板４０が予めネジボス３０と一体形成されている。つまり、パネル７０をラック１０に取付ける組立作業の過程でネジ９０にネジ板４０が挿通され、パネル７０がネジ板４０の基部４１に接触した状態でネジ９０をネジ穴に螺着させると、その締め付け力によって下側破断部３３及び上側破断部４５が破断されるように構成されている。このため、ネジ９０にネジ板４０を取り付けるための別個の作業が不要となり、作業工数を低減することができる。また、組立作業中にネジ板４０を脱落させることが回避され、パネル７０をラック１０に固定する組立作業の作業性を向上させることができる。さらに、ネジ板４０単体を製造する必要がないため、製造コストの低減を図ることができる。

次いで、実施形態に係るラック１０の変形例を説明する。図２は、実施形態に係るラック１０の変形例を示す斜視図であり、一部を断面で示すものである。本変形例に係るラック１０ａは、上記実施形態のラック１０に対して、下側破断部３３及び上側破断部４５の境界部分に切り込み５０が設けられている点で異なる。以下、上記実施形態のラック１０と同じ又は類似する機能を有する構成については、ラック１０と同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分について説明する。

図２に示すように、下側破断部３３の下側先端部３３ａ及び上側破断部４５の上側先端部４５ａはそれぞれ、ミシン目状の切り込み５０を介して断続的に結合されている。切り込み５０は、下側先端部３３ａ及び上側先端部４５ａの境界部分に、胴体部３１の径方向に沿って複数設けられている。つまり、ラック１０ａにおいて、下側先端部３３ａ及び上側先端部４５ａはそれぞれ、下側根元部３３ｂ及び上側根元部４５ｂよりも脆弱に（即ち、剛性が低く変形しやすく）形成されている。これにより、パネル７０がネジ板４０の基部４１の基部上面４１ｂに接触した状態でネジ９０をネジ穴に螺着させると、このときの締め付け力によって、下側破断部３３及び上側破断部４５が破断される。具体的には、下側破断部３３及び上側破断部４５は、ネジ９０をネジ穴に螺着させるときの締め付け力によって下側先端部３３ａ及び上側先端部４５ａの境界部分又はその近傍において破断するように構成されている。

次いで、変形例に係るラック１０ａの作用、効果について説明する。上述したように、ラック１０ａによれば、下側先端部３３ａ及び上側先端部４５ａはそれぞれ、ミシン目状の切り込み５０を介して断続的に結合されている。このように、ラック１０ａでは、ネジ板４０が予めネジボス３０と一体形成されている。つまり、パネル７０をラック１０ａに取付ける組立作業の過程でネジ９０にネジ板４０が挿通され、パネル７０がネジ板４０の基部４１に接触した状態でネジ９０をネジ穴に螺着させると、その締め付け力によって下側破断部３３及び上側破断部４５が破断されるように構成されている。このため、ネジ９０にネジ板４０を取り付けるための別個の作業が不要となり、作業工数を低減することができる。また、組立作業中にネジ板４０を脱落させることが回避され、パネル７０をラック１０ａに固定する組立作業の作業性を向上させることができる。さらに、ネジ板４０単体を製造する必要がないため、製造コストの低減を図ることができる。

次いで、実施形態に係る組立構造体１について説明する。図３は、実施形態に係る組立構造体１の組み立て過程を示す側面図であり、一部を断面で示すものである。図４は、実施形態に係る組立構造体１の組立が完成した状態を示す側面図であり、一部を断面で示すものである。図５は、組立構造体１の組立が完成した後、パネル７０をラック１０から取り外した状態を示す斜視図であり、一部を断面で示すものである。

実施形態の組立構造体１は、上記実施形態のラック１０に対し、ネジ９０を用いてパネル７０が取り付けられている点で異なる。以下、実施形態のラック１０と同じ又は類似する機能を有する構成については、ラック１０と同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分について説明する。

図３から図５に示すように、組立構造体１は、ラック１０と、パネル７０（被着体）と、ネジ９０とを含んで構成されている。組立構造体１のパネル７０は、例えば金属製素材により製造されている。

図３から図５に示すように、パネル７０は、天板部７１と、右側壁部７２と、左側壁部７３と、後側壁部７４と、前側壁部（図示せず）とを含んで、下方に開口して構成されている。天板部７１は、平面視で矩形に形成されており、筐体２０の底壁部２１と対向する平板状の部分である。右側壁部７２、左側壁部７３、後側壁部７４、及び前側壁部（図示せず）はそれぞれ、天板部７１の右側縁、左側縁、後側縁、及び前側縁から下方に延在する平板状の部分であり、天板部７１の周縁を囲むように配設されている。パネル７０において、天板部７１、右側壁部７２、左側壁部７３、後側壁部７４、及び前側壁部（図示せず）はそれぞれ、下方に面する面である天板下面７１ａ、右部下面７２ａ、左部下面７３ａ、後部下面７４ａ、及び前部下面（図示せず）を含んで形成されている。パネル７０の天板下面７１ａ、右部下面７２ａ、左部下面７３ａ、後部下面７４ａ、及び前部下面（図示せず）はそれぞれ、筐体２０の底部上面２１ａ、右部上面２２ａ、左部上面２３ａ、後部上面２４ａ、及び前部上面（図示せず）と対向して配置される。また、パネル７０は、ネジ板４０の貫通孔４３と連通するように天板部７１を上下方向に貫通し、ネジ９０が挿通する挿通孔（図示せず）を含む。

図３から図５に示すように、ネジ９０は、パネル７０の挿通孔（図示せず）及びネジ板４０の貫通孔４３に挿通され、且つネジボス３０のネジ穴（図示せず）に螺着された状態で、パネル７０をラック１０に取付けるものである。ネジ９０は、上下方向に延在する棒状の部分である軸部９１と、当該軸部９１の上側端部と一体形成された頭部９２とから構成されている。ネジ９０の軸部９１は、頭部９２の側に位置する基端軸部９１ａと、基端軸部９１ａの下側端から下方に延在する先端軸部９１ｂとを含む。基端軸部９１ａは、先端軸部９１ｂより小径に形成されている。先端軸部９１ｂには雄ネジが形成されており、当該雄ネジは、ネジ板４０の貫通孔４３に形成された雌ネジ、及び、ネジボス３０の胴体部３１に形成されたネジ穴（図示せず）と螺合する。

次いで、図３及び図４を参照して実施形態に係る組立構造体１の組立手順について説明する。まず、ラック１０におけるネジ板４０の基部上面４１ｂにパネル７０における天板部７１の天板下面７１ａを載置する。次いで、天板部７１の上方から下方に向けてネジ９０の軸部９１を天板部７１の挿通孔（図示せず）に挿通させ、ネジ９０における先端軸部９１ｂの雄ネジをネジ板４０の貫通孔４３の雌ネジに螺合させる。その後、先端軸部９１ｂの雄ネジをネジボス３０のネジ穴の雌ネジに螺合させる。図３に示すように、この状態において、パネル７の天板下面７１ａ、右部下面７２ａ、左部下面７３ａ、後部下面７４ａ、及び前部下面（図示せず）は、筐体２０の底部上面２１ａ、右部上面２２ａ、左部上面２３ａ、後部上面２４ａ、及び前部上面（図示せず）に対して上下方向で所定の間隔を有している。なお、この状態において、ネジ９０の基端軸部９１ａは、ネジ板４０の貫通孔４３に挿通されている。

次いで、ネジ９０をネジ穴の内部にさらにねじ込むと、この締め付け力によって、ネジ板４０は下方に押し込まれながらネジボス３０に対し回転する。これにより、ネジボス３０の下側破断部３３及びネジ板４０の上側破断部４５が、下側破断部３３及び上側破断部４５の境界部分又はその近傍で破断する。そして、図４に示すように、下側破断部３３及び上側破断部４５は周方向に順に並ぶように配置され、パネル７０の天板下面７１ａ、右部下面７２ａ、左部下面７３ａ、後部下面７４ａ、及び前部下面（図示せず）は、筐体２０の底部上面２１ａ、右部上面２２ａ、左部上面２３ａ、後部上面２４ａ、及び前部上面（図示せず）に接触し、ラック１０に対するパネル７０の組立が完成する。つまり、パネル７０がラック１０に取付けられた状態で、下側破断部３３及び上側破断部４５が破断されている。

図５に示すように、ラック１０に対するパネル７０の組立が完成した後、ネジ９０をネジボス３０のネジ穴から取り外すと、ネジボス３０の胴体部３１から分離されたネジ板４０は、ネジ９０の基端軸部９１ａに配設されている。このように、ラック１０に対するパネル７０の組立が完成した後でパネル７０をラック１０から分離させた場合、ネジ９０は、自身の頭部９２及びネジ板４０によってパネル７０に保持される。このため、ネジ９０がパネル７０から脱落することが防止される。

次いで、実施形態に係る組立構造体１の作用、効果について説明する。上述したように、実施形態に係る組立構造体１によれば、パネル７０がラック１０に取付けられた状態で、下側破断部３３及び上側破断部４５が破断されている。つまり、組立構造体１は、パネル７０をラック１０に取付ける組立作業の過程でネジ９０にネジ板４０が挿通され、下側破断部３３及び上側破断部４５が破断した状態で組立られる。このため、ネジ９０にネジ板４０を取り付けるための別個の作業が不要となり、作業工数を低減することができる。また、組立作業中にネジ板４０を脱落させることが回避され、パネル７０をラック１０に固定する組立作業の作業性を向上させることができる。さらに、ネジ板４０単体を製造する必要がないため、製造コストの低減を図ることができる。よって、組立作業性の向上を図るとともに、製造コストの低減を図ることのできる組立構造体１を提供することができる。

次いで、上記実施形態に係る組立構造体１の変形例を説明する。図６は、実施形態に係る組立構造体１の変形例を示す側面図であり、一部を断面で示すものである。本変形例に係る組立構造体１ａは、上記実施形態の組立構造体１に対して、下側破断部３３及び上側破断部４５の境界部分に切り込み５０が形成されたラック１０ａを有する点で異なる。以下、上記実施形態の組立構造体１と同じ又は類似する機能を有する構成については、組立構造体１と同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分について説明する。

図６に示すように、下側破断部３３の下側先端部３３ａ及び上側破断部４５の上側先端部４５ａはそれぞれ、ミシン目状の切り込み５０を介して断続的に結合されている。切り込み５０は、下側先端部３３ａ及び上側先端部４５ａの境界部分に、胴体部３１の径方向に沿って複数設けられている。つまり、ラック１０ａにおいて、下側先端部３３ａ及び上側先端部４５ａはそれぞれ、下側根元部３３ｂ及び上側根元部４５ｂよりも脆弱に（即ち、剛性が低く変形しやすく）形成されている。これにより、パネル７０がネジ板４０の基部４１の基部上面４１ｂに接触した状態でネジ９０をネジ穴に螺着させると、このときの締め付け力によって、下側破断部３３及び上側破断部４５が破断される。具体的には、下側破断部３３及び上側破断部４５は、ネジ９０をネジ穴に螺着させるときの締め付け力によって下側先端部３３ａ及び上側先端部４５ａの境界部分又はその近傍において破断するように構成されている。

次いで、変形例に係る組立構造体１ａの作用、効果について説明する。上述したように、組立構造体１ａによれば、下側先端部３３ａ及び上側先端部４５ａはそれぞれ、ミシン目状の切り込み５０を介して断続的に結合されている。つまり、組立構造体１ａは、パネル７０をラック１０ａに取付ける組立作業の過程でネジ９０にネジ板４０が挿通され、下側破断部３３及び上側破断部４５が破断した状態で組立られる。このため、ネジ９０にネジ板４０を取り付けるための別個の作業が不要となり、作業工数を低減することができる。また、組立作業中にネジ板４０を脱落させることが回避され、パネル７０をラック１０ａに固定する組立作業の作業性を向上させることができる。さらに、ネジ板４０単体を製造する必要がないため、製造コストの低減を図ることができる。よって、組立作業性の向上を図るとともに、製造コストの低減を図ることのできる組立構造体１ａを提供することができる。

以上、好適な実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に係るラック１０，１０ａ及び組立構造体１，１ａに限定されるものではなく、本発明の概念及び特許請求の範囲に含まれるあらゆる態様を含み、各構成を適宜選択的に組み合わせても良い。

例えば、上記実施形態では、ラック１０の全体が合成樹脂素材により製造されていると説明したが、ラック１０の素材はこれに限定されるものではない。また、上記実施形態では、パネル７０が金属製素材により製造されていると説明したが、パネル７０の材料はこれに限定されるものではない。また、上記実施形態では、胴体部３１の形状が円柱状であると説明したが、胴体部３１の形状はこれに限定されるものではなく、例えば角柱形状等その他任意の形状であってもよい。また、上記実施形態では、基部４１の形状が平板円盤状であると説明したが、基部４１の形状はこれに限定されるものではなく、例えば平板矩形状等その他任意の形状であってもよい。また、上記実施形態では、ネジ板４０の貫通孔４３の内周面に雌ネジが形成されていると説明したが、ネジ板４０の貫通孔４３の内周面には雌ネジが形成されていなくてもよい。この場合、ネジ板４０の貫通孔４３にネジ９０を押し込むことで、ネジ９０の基端軸部９１ｂにネジ板４０が取付けられる。

１，１ａ 組立構造体
１０，１０ａ ラック（部品）
２０ 筐体（取付部）
２１ 底壁部
３０ ネジボス
３１ 胴体部
３２ 胴体部上面（上面）
３３ 下側破断部（第１突出部）
３３ａ 下側先端部（先端部）
３３ｂ 下側根元部（根元部）
４０ ネジ板
４１ 基部
４１ａ 基部下面（下面）
４３ 貫通孔
４５ 上側破断部（第２突出部）
４５ａ 上側先端部（先端部）
４５ｂ 上側根元部（根元部）
５０ 切り込み
７０ パネル（被着体）
７１ 天板部
９０ ネジ

Claims (4)

1. ネジを用いて被着体が取付けられる部品であって、
   平板状の底壁部を含む取付部と、
   前記底壁部から上方に柱状に立設し、上方に面する上面を有する胴体部と、前記胴体部において前記上面から下方に穿設されて前記ネジが螺着されるネジ穴と、前記胴体部の前記上面から上方に突出している第１突出部と、を含むネジボスと、
   前記胴体部の前記上面に対向する下面を有する平板状の基部と、前記ネジ穴と連通するように前記基部を上下方向に貫通し、前記ネジが挿通する貫通孔と、前記基部の前記下面から下方に突出し、前記第１突出部と一体形成されている第２突出部と、を含むネジ板と、を備え、
   前記被着体が前記ネジ板の前記基部に接触した状態で前記ネジを前記ネジ穴に螺着させるときの締め付け力によって前記第１突出部及び前記第２突出部が破断されるように、前記第１突出部及び前記第２突出部それぞれの先端部は前記第１突出部及び前記第２突出部それぞれの根元部よりも脆弱に形成されている、ことを特徴とする部品。
2. 前記第１突出部及び前記第２突出部それぞれの先端部の肉厚は、前記第１突出部及び前記第２突出部それぞれの根元部の肉厚よりも薄く形成されている、請求項１記載の部品。
3. 前記第１突出部及び前記第２突出部それぞれの先端部は、ミシン目状の切り込みを介して断続的に結合されている、請求項１記載の部品。
4. 請求項１から３までのいずれか１項記載の部品と、
   前記取付部の前記底壁部と対向する平板状の天板部と、前記ネジ板の前記貫通孔と連通するように前記天板部を上下方向に貫通し、前記ネジが挿通する挿通孔と、を含む被着体と、
   前記被着体の前記挿通孔及び前記ネジ板の前記貫通孔に挿通され、且つ前記ネジボスの前記ネジ穴に螺着された状態で前記被着体を前記部品に取付けるネジと、を備え、
   前記被着体が前記部品に取付けられた状態で、前記第１突出部及び前記第２突出部が破断されている、ことを特徴とする組立構造体。

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