JP2023006753A - ガスクーラ - Google Patents

Abstract

【課題】ガスクーラのドレン排出性を向上する。【解決手段】ガスクーラ１は、ケーシング４の下流側空間２５Ａ，２５Ｂを確定する底壁に局所的な設けられた窪みであり、冷却部１２Ａ，１２Ｂでガスを冷却することによってガスから分離されたドレンが溜まるドレン回収部３１Ａ，３１Ｂを備える。ガスクーラ１は、ケーシング４の壁部６Ａを貫通するように設けられた開口であって、ドレン回収部３１Ａ，３１Ｂに溜まったドレンを外部に導くためのドレン排出口３２Ａ，３２Ｂを備える。【選択図】図９

Description

本発明は、ガスクーラに関する。

特許文献１に開示された圧縮機用のガスクーラでは、ガス導入口から内部に導入されたガスは、熱交換器を上方から下方に通過することで冷却され、ガス導出口から導出される。冷却により凝縮したガス中の液体（ガスが空気である場合には水分）、つまりドレンは、ガスクーラの底壁に設けられたドレン回収部に回収される。ドレン回収部に回収されたドレンは、ガスクーラのケーシングに設けられた開口（ドレン排出口）から外部に排出される。

特開２０１５－２００４７４号

特許文献１のガスクーラでは、ドレン排出時に、ガス導出口に向かって流れるガスが、ドレンと共にドレン排出口から漏出しやすい。特に、ドレン回収部に溜まったドレンの液位が低いと、ガスがドレンを押し退けるような態様で、ドレン排出口から漏出する。ドレン導出口からのガスの漏出があると、その分、ドレン排出口から排出可能なドレン量が減少する。つまり、ドレン導出口からのガスの漏出は、ドレン排出性を低下させる。

本発明は、ガスクーラのドレン排出性を向上することを課題とする。

本発明の一態様は、ガス導入口とガス導出口が設けられたケーシングと、前記ケーシングの内部に設けられ、前記ガス導入口が開口する上流側空間と前記ガス導出口が開口する下流側空間とに前記ケーシングの前記内部を区分すると共に、前記ケーシングの前記内部に導入されたガスを冷却する冷却部と、前記ケーシングの前記下流側空間を画定する底壁に局所的に設けられた窪みであり、前記冷却部で前記ガスを冷却することによって前記ガスから分離されたドレンが溜まるドレン回収部と、前記ケーシングの壁部を貫通するように設けられた開口であって、前記ドレン回収部に溜まった前記ドレンを前記ケーシングの外部に導くための、ドレン排出口とを備える、ガスクーラを提供する。

ドレン回収部はケーシングの底壁に局所的に設けられた窪みであるので、ドレンの液量が比較的少ない場合であっても、ドレン回収部内のドレンの液位が高く、ドレン排出口がドレンの液面よりも下方にある状態を維持できる。その結果、ドレンを押し退けるような態様で、ガスがドレン排出口から漏出するのを防止ないし抑制できる。ドレン導出口からのガスの漏出を防止ないし抑制することで、ガスの漏出に起因するドレン排出口から排出可能なドレン量の減少を回避でき、ドレン排出性を向上できる。

前記ドレン回収部の周壁は、前記ケーシングの前記下流側空間を画定する周壁とは異なる壁となるよう鋳造されていてもよい。

この構成により、ドレン回収部の局所的な窪みを容易に形成することができ、上述のようにドレン排出性を向上できる。つまり、ドレン排出性を向上するために、部品点数の増加や構造の複雑化を招かない。

前記ドレン回収部の前記ドレン排出口に向かう方向と直交する方向の寸法である幅は、前記下流側空間の前記ドレン排出口に向かう方向と直交する方向の寸法である幅の０．２倍以上０．５倍以下であってもよい。

前記ケーシングの前記底壁は、前記ドレン回収部に向かって下向きの第１の傾斜を有し、前記ドレン回収部の底壁は、前記ドレン排出口に向かって下向きの第２の傾斜を有し、前記第２の傾斜は前記第１の傾斜よりも大きくてもよい。

この構成により、第１の傾斜でドレン回収部へドレンが収集され易くするとともに、第２の傾斜により、ケーシングの高さが大きくなることを抑止しながらドレン排出口をドレンで封じ易くすることで、ドレンの排出性を向上することができる。

前記ドレン排出口の上端の高さ位置は、前記ドレン回収部の上端の高さ位置よりも低くてもよい。

この構成により、ドレン回収部内のドレンの液面が比較的低い場合でも、ドレン排出口からのガスの漏出を防止ないし抑制でき、ドレン排出性が向上する。

前記ケーシングに、前記ガス導出口から上向きに延びる上昇流路が形成され、前記ドレン回収部は、前記上昇流路の下端と対向するように設けられてもよい。

この構成により、上昇流路を通って上昇するガス流とドレンの液面との距離を離し、ガス流と付随してドレンが漏出するのを防止ないし抑制できる。

外観において、前記ケーシングから前記ドレン回収部が局所的に突出していてもよい。

この構成により、ドレン回収部を設けたことによるケーシングの大型化とそれに伴う重量増加を最小限に抑制できる。

本発明によれば、部品点数の増加や構造の複雑化なく、ガスクーラのドレン排出性を向上することができる。

本発明の実施形態に係るガスクーラの斜視図。 ケーシングの上方から見た斜視図。 ケーシングの下方から見た斜視図。 ケーシングの平面図。 ケーシングの正面図。 図４の線VI-VIに沿ったケーシングの断面図。 図４の線VII-VIIに沿ったケーシングの断面図。 図５の線VIII-VIIIに沿ったケーシングの断面図。 図５の線IX-IXに沿ったケーシングの断面図。 図６の部分Xの拡大図。 図７の部分XIの拡大図。 図５の線XII-XIIに沿ったケーシングの断面図。 図５の線XIII-XIIIに沿ったケーシングの断面図。

図１から図５を参照すると、本発明の実施形態に係るガスクーラ１は、インタークーラ２Ａとアフタークーラ２Ｂとを有し、これらインタークーラ２Ａとアフタークーラ２Ｂを一体化したケーシング４を備える。本実施形態では、ガスクーラ１は、オイルフリーの二段スクリュ圧縮機に組み込まれている。インタークーラ２Ａが低段側スクリュ圧縮機と高段側スクリュ圧縮機との間のガス流路に設けられ、アフタークーラ２Ｂが高段側スクリュ圧縮機より下流のガス流路に設けられる。

図６から図９を併せて参照すると、ケーシング４は、底壁５、底壁５から立ち上がる一対の端壁６Ａ，６Ｂ、底壁５から立ち上がる一対の側壁７Ａ，７Ｂ、端壁６Ａ，６Ｂと側壁７Ａ，７Ｂの上端の頂壁８、及び隔壁９を備える。隔壁９は、ケーシング４の内部、すなわち底壁５、端壁６Ａ，６Ｂ、側壁７Ａ，７Ｂ、及び頂壁８で囲まれた空間を、インタークーラ２Ａのための第１空間１１Ａとアフタークーラ２Ｂのための第２空間１１Ｂとに仕切っている。本実施形態では、ケーシング４は鋳造により製造されている。

図６から図９を参照すると、第１空間１１Ａ内にインタークーラ２Ａの熱交換器（冷却部）１２Ａが収容され、第２空間１１Ｂ内にアフタークーラ３の熱交換器（冷却部）１２Ｂが収容されている。熱交換器１２Ａ，１２Ｂはそれぞれ、スペーサ１３で連結された一対のシールプレート１４，１４と、シールプレート１４，１４間に配置された管巣１５を備える。また、熱交換器１２Ａ，１２Ｂはそれぞれ、間隔をあけて配置された多数のフィン１６を備え、管巣１５は、これらのフィン１６と一体化されている。

図６から図９を参照すると、ケーシング４の一方の端壁６Ａには、インタークーラ２Ａの熱交換器１２Ａのための開口１７Ａと、アフタークーラ２Ｂの熱交換器１２Ｂのための開口１７Ｂとが設けられている。また、ケーシング４の他方の端壁６Ｂにも、インタークーラ２Ａの熱交換器１２Ａのための開口１７Ｃと、アフタークーラ２Ｂの熱交換器１２Ｂための開口１７Ｄとが設けられている。インタークーラ２Ａの熱交換器１２Ａは、開口１７Ａ，１７Ｃに挿入することで、第１空間１１Ａ内に水平方向に延びる姿勢で配置されている。同様に、アフタークーラ２Ｂの熱交換器１２Ｂは、開口１７Ｂ，１７Ｄに挿入することで、第２空間１１Ｂ内に水平方向に延びる姿勢で配置されている。図１を併せて参照すると、開口１７Ａ，１７Ｂは、取付部１８Ａ，１８Ｂによって気密状態で封止され、取付部１８Ａ，１８Ｂにはカバー１９Ａ，１９Ｂが取り付けられている。また、開口１７Ｃ，１７Ｄは、取付部１８Ｃ，１８Ｄによって気密状態で封止され、取付部１８Ｃ，１８Ｄにはカバー１９Ｃ，１９Ｄが取付られている。

図１を参照すると、カバー１９Ａに設けられた流入ポート２１Ａからインタークーラ２Ａの熱交換器１２Ａの管巣１５に冷却水が供給され、管巣１５を通過した冷却水は、カバー１９Ａに設けられた流出ポート２２Ａから流出する。また、カバー１９Ｂに設けられた流入ポート２１Ｂからアフタークーラ２Ｂの熱交換器１２Ｂの管巣１５に冷却水が供給され、冷却管１７を通過した冷却水は、カバー１９Ｂに設けられた流出ポート２２Ｂから流出する。

図８及び図９を参照すると、第１空間１１Ａでは、端壁６Ａ，６Ｂ間に延びる一対の支持リブ２３Ａ，２３Ａが側壁７Ａと隔壁９とに設けられている。これらの支持リブ２３Ａ，２３Ａ上に、インタークーラ２Ａの熱交換器１２Ａのシールプレート１４，１４が支持され、シール部が形成されている。そのため、第１空間１１Ａは、端壁６Ａ，６Ｂ間にわたって、熱交換器１２Ａよりも上方の上流側空間２４Ａと、熱交換器１２Ａよりも下方の下流側空間２５Ａに区画されている。

同様に、第２空間１１Ｂでは、側壁７Ｂと隔壁９とに設けられ支持リブ２３Ｂ，２３Ｂ上に、アフタークーラ２Ｂの熱交換器１２Ｂのシールプレート１４，１４が支持され、シール部が形成される。そのため、第１空間１１Ａは、端壁６Ａ，６Ｂ間にわたって、熱交換器１２Ｂよりも上方の上流側空間２４Ｂと、熱交換器１２Ｂよりも下方の下流側空間２５Ｂに区画されている。

図６を参照すると、ケーシング４の頂壁８には、インタークーラ２Ａのガス導入口２６Ａが、上流側空間２４Ａに開口するように設けられている。ガス導入口２６Ａは、低段側スクリュ圧縮機の吐出口と流体的に接続された入口ポート２８Ａ（図１及び図２参照）と連通している。また、ケーシング４の隔壁９には、インタークーラ２Ａのガス導出口２７Ａが、下流側空間２５Ａに開口するように設けられている。また、ケーシング４の隔壁９にはガス導出口２７Ａから上向きに延びる上昇流路２９が形成されており、ガス導出口２７Ａは、この上昇流路２９を介して、頂壁７に設けられた出口ポート３０（図１及び図２参照）と連通している。出口ポート３０は、高段側スクリュ圧縮機の吸込口と流体的に接続されている。

図７を参照すると、ケーシング４の頂壁８には、アフタークーラ２Ｂのガス導入口２６Ｂが、上流側空間２４Ｂに開口するように設けられている。ガス導入口２６Ｂは、高段側スクリュ圧縮機の吐出口に流体的に接続された入口ポート２８Ｂ（図１から図３参照）と連通している。また、側壁７Ｂには、アフタークーラ２Ｂのガス導出口２７Ｂが、下流側空間２５Ｂに開口するように設けられている。ガス導出口２７Ｂは二段スクリュ圧縮機よりも下流側に流体的に接続されている。

低段側スクリュ圧縮機の吐出口から吐出されたガス（例えば圧縮空気）は、インタークーラ２Ａに導入される。具体的には、低段側スクリュ圧縮機の吐出口から吐出されたガスは、入口ポート２８Ａを経てガス導入口２６Ａからインタークーラ２Ａの上流側空間２４Ａに導入され、熱交換器１２Ａを上方から下方へ通過して下流側空間２５Ａに流入する。下流側空間２５Ａに流入したガスは、ガス導出口２７Ａから上昇流路２９へ流れ、出口ポート３０より導出される。インタークーラ２Ａから導出されたガスは、高段側スクリュ圧縮機の吸込口に吸い込まれる。

高段側スクリュ圧縮機の吐出口から吐出されたガスは、アフタークーラ２Ｂに導入される。具体的には、高段側スクリュ圧縮機の吐出口から吐出されたガスは、入口ポート２８Ｂを経てガス導入口２６Ｂからアフタークーラ２Ｂの上流側空間２４Ｂに導入され、熱交換器１２Ｂを上方から下方へ通過して下流側空間２５Ｂに流入する。下流側空間２５Ｂに流入したガスは、ガス導出口２７Ｂから導出され、下流側に送られる。

インタークーラ２Ａの熱交換器１２Ａとアフタークーラ２Ｂの熱交換器１２Ｂでは、ガスが管巣１５及びフィン１６と接触することにより、管巣１６内の冷却水と熱交換して冷却される。冷却されたガス中の液分が凝縮して、液滴となり落下し、ドレンとなる。

図１２及び図１３に最も明瞭に示すように、底壁５のインタークーラ２Ａの下流側空間２５Ａを画定する部分に、局所的な窪みであるドレン回収部３１Ａが設けられている。また、底壁５のアフタークーラ２Ｂの下流側空間２５Ｂを画定する部分に、局所的な窪みであるドレン回収部３１Ｂが設けられている。

図３に最も明瞭に示すように、ガスクーラ１の外観において、ケーシング４の底壁５からドレン回収部３１Ａ，３１Ｂが局所的に突出している。

図７及び図１０を併せて参照すると、インタークーラ２Ａには、ケーシング４の端壁６Ａを貫通してドレン回収部３１Ａと連通する開口である、ドレン排出口３２Ａが設けられている。底壁５のインタークーラ２Ａの下流側空間２５Ａを画定する部分の上面は、ドレン回収部３１Ａに向かって下向きの傾斜θ１（第１の傾斜）を有する。そのため、熱交換器１２Ａでガスを冷却することによってガスから分離されたドレンは、底壁５の上面をドレン回収部３１Ａに向かって流れ、ドレン回収部３１Ａに補足されて溜まる。ドレン回収部３１Ａに溜まったドレンは、ドレン排出口３２Ａの下流のケーシング４の外部に設けられた図示しない電磁弁を開くことにより、ドレン排出口３２Ａからケーシング４の外部に排出される。

図８及び図１１を併せて参照すると、アフタークーラ２Ｂにも、ケーシング４の端壁６Ａを貫通してドレン回収部３１Ｂと連通する開口である、ドレン排出口３２Ｂが設けられている。底壁５のアフタークーラ２Ｂの下流側空間２５Ｂを画定する部分の上面は、ドレン回収部３１Ｂに向かって下向きの傾斜θ３（第１の傾斜）を有する。そのため、熱交換器１２Ｂでガスを冷却することによってガスから分離されたドレンは、底壁５の上面をドレン回収部３１Ｂに向かって流れ、ドレン回収部３１Ｂに補足されて溜まる。ドレン回収部３１Ｂに溜まったドレンは、ドレン排出口３２Ｂの下流のケーシング４の外部に設けられた図示しない電磁弁を開くことにより、ドレン排出口３２Ａからケーシング４の外部に排出される。

図６、図１０、図１２、及び図１３を参照すると、インタークーラ２Ａのドレン回収部３１Ａは、周壁、つまり底壁３４と４つの側壁３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄにより画定されている。端壁６Ａ側に位置する側壁３５ａにドレン排出口３２Ａが開口している。ドレン回収部３１Ａの底壁３４の上面はドレン排出口３２Ａに向かって下向きの傾斜θ２（第２の傾斜）を有する。傾斜θ２は前述した底壁５のインタークーラ２Ａの下流側空間２５Ａを画定する部分の上面の下向きの傾斜θ１（第１の傾斜）よりも大きい。

図７、図１１、図１２、及び図１３を参照すると、アフタークーラ２Ｂのドレン回収部３１Ｂは、周壁、つまり底壁３６と４つの側壁３７ａ，３７ｂ，３７ｃ，３７ｄにより画定されている。端壁６Ａ側に位置する側壁３７ａにドレン排出口３２Ｂが開口している。ドレン回収部３１Ｂの底壁３６の上面はドレン排出口３２Ａに向かって下向きの傾斜θ４（第２の傾斜）を有する。この傾斜θ４は前述した底壁５のアフタークーラ２Ｂの下流側空間２５Ｂを画定する部分の上面の下向きの傾斜θ３よりも大きい。

図９を参照すると、インタークーラ２Ａでは、ドレン回収部３１Ａのドレン排出口３２Ａに向かう方向と直交する方向の寸法である幅Ｗ１は、下流側空間２４Ａの同じくドレン排出口３２Ａに向かう方向と直交する方向の寸法である幅Ｗ２の０．２倍以上０．５倍以下である。また、アフタークーラ２Ｂについても、ドレン回収部３１Ｂの幅Ｗ３は、下流側空間２４Ｂの幅Ｗ４の０．２倍以上０．５倍以下である。

図１０を参照すると、インタークーラ２Ａでは、ドレン排出口３２Ａの上端の高さ位置Ｈ１は、ドレン回収部３１Ａの上端の高さ位置Ｈ２よりも低い。図１１を参照すると、アウタークーラ２Ｂについても、ドレン排出口３２Ｂの上端の高さ位置Ｈ３は、ドレン回収部３１Ｂの上端の高さ位置Ｈ４よりも低い。

図６を参照すると、インタークーラ２Ａでは、ドレン回収部３１Ａは、上昇流路２９の下端と対向するように設けられている。

ドレン回収部３１Ａ，３１Ｂはケーシング４の底壁５に局所的に設けられた窪みであるので、ドレンの液量が比較的少ない場合であっても、ドレン回収部３１Ａ，３１Ｂ内のドレンの液位が高く、ドレン排出口３２Ａ，３２Ｂがドレンの液面よりも下方にある状態を維持できる。その結果、ドレン排出時にドレンを押し退けるような態様で、ガスがドレン排出口３２Ａ，３２Ｂから漏出するのを防止ないし抑制できる。ドレン排出口３２Ａ，３２Ｂからのガスの漏出を防止ないし抑制することで、ガスの漏出に起因するドレン排出口３２Ａ，３２Ｂから排出可能なドレン量の減少を回避でき、ドレン排出性を向上できる。

ドレン回収部３１Ａはケーシング４の底壁５に局所的に設けた窪みであり、ドレン回収部３１Ａの周壁、つまり底壁３４と４つの側壁３５ａ～３５ｄは、下流側空間２５Ａを画定する周壁、つまりケーシング４の底壁５、端壁６Ａ，６Ｂ、側壁７Ａ、頂壁８、及び隔壁９と異なる壁として鋳造されている。同様に、ドレン回収部３１Ｂはケーシング４の底壁５に局所的に設けた窪みであり、ドレン回収部３１Ｂの周壁、つまり底壁３６と４つの側壁３７ａ～３７ｄは、下流側空間２５Ｂを画定する周壁、つまりケーシング４の底壁５、端壁６Ａ，６Ｂ、側壁７Ｂ、頂壁８、及び隔壁９と異なる壁として鋳造されている。そのため、ドレン回収部３１Ａ，３１Ｂの局所的な窪みを容易に形成することができ、上述のようにドレン排出性を向上できる。つまり、ドレン排出性を向上するために、部品点数の増加や構造の複雑化を招かない。

前述のように、ドレン回収部３１Ａ，３１Ｂの底壁３４，３６はドレン排出口３２Ａ，３２Ｂに向かって下向きの傾斜θ２，θ４を有する。かかる下向きの傾斜θ２，θ４によって、ドレン回収部３１Ａ，３１Ｂ内のドレンのドレン排出口３２Ａ，３２Ｂに向かう流れが促進される。そのため、底壁３４，３６の傾斜によっても、ドレン排出口３２Ａ，３２Ｂからのドレン排出性が向上する。

前述のように、ドレン回収部３１Ａ，３１Ｂの底壁３４，３６の下向きの傾斜θ２，θ４は、ケーシング４の底壁５の下向きの傾斜θ１，θ３よりも大きい。かかる傾斜の設定は、ドレン回収部３１Ａ，３１Ｂ内でのドレン排出口３２Ａ，３２Ｂへ向かうドレンの流速を、ケーシング４の底壁５上のドレンの流速よりも大きくする。その結果、ドレン回収部３１Ａ，３１Ｂのケーシング４の底壁５の下向きの傾斜θ１，θ３でドレン回収部３１Ａ，３１Ｂへドレンが収集され易くするとともに、ドレン回収部３１Ａ，３１Ｂの底壁３４，３６の下向きの傾斜θ２，θ４により、ケーシング４の高さが大きくなることを抑止しながらドレン排出口３２Ａ，３２Ｂをドレンで封じ易くなり、この点でもドレン排出性が向上する。

前述のように、ドレン排出口３２Ａ，３２Ｂの上端の高さ位置Ｈ１，Ｈ３は、ドレン回収部３１Ａ，３１Ｂの高さ位置Ｈ２，Ｈ４よりも低い。そのため、ドレン回収部３１Ａ，３１Ｂ内のドレンの液面が比較的低い場合でも、ドレン排出口３２Ａ，３２Ｂはドレンに全体が浸かった状態で維持される。その結果、ドレン回収部３１Ａ，３１Ｂ内のドレンの液面が比較的低い場合でもドレン排出口３２Ａ，３２Ｂからのガスの漏出を防止ないし抑制でき、ドレン排出性が向上する。

前述のように、インタークーラ２Ａでは、ガス導出口２７Ａから出口ポート３０へ上向きに延びる上昇流路２９の下端と対向するように、局所的な窪みであるドレン回収部３１Ａが設けられている。そのため、上昇流路２９を通って上昇するガス流とドレンの液面との距離を離すことができ、ガス流と随伴してドレンがインタークーラ２Ａから漏出するのを防止ないし抑制できる。

前述のように、ガスクーラ１の外観において、ケーシング４の底壁５からドレン回収部３１Ａ，３１Ｂが局所的に突出している。従って、ドレン回収部３１Ａ，３１Ｂを設けたことによるケーシング４の大型化とそれに伴う重量増加を、最小限に抑制できる。

図１０及び図１１に符号４２Ａ，４２Ｂでそれぞれ示すように、ドレン排出口はケーシング４の底壁を貫通してドレン回収部３１Ａ，３１Ｂと連通する開口であってもよい。

１ ガスクーラ
２Ａ インタークーラ
２Ｂ アフタークーラ
４ ケーシング
５ 底壁
６Ａ，６Ｂ 端壁
７Ａ，７Ｂ 側壁
８ 頂壁
９ 隔壁
１１Ａ 第１空間
１１Ｂ 第２空間
１２Ａ，１２Ｂ 熱交換器
１３ スペーサ
１４ シールプレート
１５ 管巣
１６ フィン
１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ，１７Ｄ 開口
１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｄ 取付部
１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ，１９Ｄ 取付部
２１Ａ，２１Ｂ 流入ポート
２２Ａ，２２Ｂ 流出ポート
２３Ａ，２３Ｂ 支持リブ
２４Ａ，２４Ｂ 上流側空間
２５Ａ，２５Ｂ 下流側空間
２６Ａ，２６Ｂ ガス導入口
２７Ａ，２７Ｂ ガス導出口
２８Ａ，２８Ｂ 入口ポート
２９ 上昇流路
３０ 出口ポート
３１Ａ，３１Ｂ ドレン回収部
３２Ａ，３２Ｂ ドレン排出口
３４，３６ 底壁
３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄ，３７ａ，３７ｂ，３７ｃ，３７ｄ 側壁
４２Ａ，４２Ｂ ドレン排出口

Claims (7)

1. ガス導入口とガス導出口が設けられたケーシングと、
   前記ケーシングの内部に設けられ、前記ガス導入口が開口する上流側空間と前記ガス導出口が開口する下流側空間とに前記ケーシングの前記内部を区分すると共に、前記ケーシングの前記内部に導入されたガスを冷却する冷却部と、
   前記ケーシングの前記下流側空間を画定する底壁に局所的に設けられた窪みであり、前記冷却部で前記ガスを冷却することによって前記ガスから分離されたドレンが溜まるドレン回収部と、
   前記ケーシングの壁部を貫通するように設けられた開口であって、前記ドレン回収部に溜まった前記ドレンを前記ケーシングの外部に導くための、ドレン排出口と
   を備える、ガスクーラ。
2. 前記ドレン回収部の周壁は、前記ケーシングの前記下流側空間を画定する周壁とは異なる壁となるよう鋳造されている、請求項１に記載のガスクーラ。
3. 前記ドレン回収部の前記ドレン排出口に向かう方向と直交する方向の寸法である幅は、前記下流側空間の前記ドレン排出口に向かう方向と直交する方向の寸法である幅の０．２倍以上０．５倍以下である、請求項１又は２に記載のガスクーラ。
4. 前記ケーシングの前記底壁は、前記ドレン回収部に向かって下向きの第１の傾斜を有し、
   前記ドレン回収部の底壁は、前記ドレン排出口に向かって下向きの第２の傾斜を有し、
   前記第２の傾斜は前記第１の傾斜よりも大きい、請求項１から３のいずれか１項に記載のガスクーラ。
5. 前記ドレン排出口の上端の高さ位置は、前記ドレン回収部の上端の高さ位置よりも低い、請求項１から４のいずれか１項に記載のガスクーラ。
6. 前記ケーシングに、前記ガス導出口から上向きに延びる上昇流路が形成され、
   前記ドレン回収部は、前記上昇流路の下端と対向するように設けられている。請求項１から５のいずれか１項に記載のガスクーラ。
7. 外観において、前記ケーシングから前記ドレン回収部が局所的に突出している、請求項１から６のいずれか１項に記載のガスクーラ。

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