JP2023004368A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】記録媒体の種類と規制部材の規制位置との不一致を抑制すること。【解決手段】記録装置１は、記録媒体を搬送する供給ローラ対２と、供給ローラ対２により搬送される記録媒体に対して記録を行う記録部２０と、記録媒体の搬送方向において記録部２０よりも下流に配置され、供給ローラ対２により搬送される記録媒体の搬送方向と直交する幅方向への移動を規制する規制部材７と、装置本体に着脱自在に装着されるアタッチメント１０１と、を有する。アタッチメント１０１は、記録媒体の種類に応じて、記録媒体の幅方向への移動を規制する規制部材７の規制位置を変位させる識別部１０２又は識別部１０３ａを備える。【選択図】図１１

Description

本発明は、記録媒体に記録処理を行う記録装置に関する。

長尺状のチューブ又はテープ等の記録媒体に記録処理を行う記録装置では、記録媒体の搬送の安定化のために、記録媒体の搬送方向において記録ヘッドの上流と下流とで記録媒体の姿勢を規制する必要がある。一般に、記録ヘッドの搬送方向の上流において記録媒体の姿勢を規制する記録装置が知られている。

また、特許文献１は、ロール状に巻回された記録媒体に記録処理を行う記録装置において、記録手段の搬送方向の下流に記録媒体の姿勢を規制する規制部材を設ける構成を開示している。特許文献１の記録装置は、記録媒体の幅方向への移動を規制するガイド溝を備える規制部材を有し、ガイド溝の深さ及び幅を記録媒体の幅に応じて変更可能としている。

特開２００４－１６１４０２号公報

しかしながら、特許文献１においては、ユーザの操作によって記録媒体の種類に応じて規制部材のガイド溝の深さ及び幅を変更する場合に、ユーザの誤操作によって記録媒体の種類に対して不適切なガイド溝の深さ及び幅が設定されてしまうおそれがある。

本発明の目的は、記録媒体の種類と規制部材の規制位置との不一致を抑制することができる記録装置を提供することである。

本発明の記録装置は、記録媒体を搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送される前記記録媒体に対して記録を行う記録手段と、前記記録媒体の搬送方向において前記記録手段よりも下流に配置され、前記搬送手段により搬送される前記記録媒体の前記搬送方向と直交する幅方向への移動を規制する規制部材と、装置本体に着脱自在に装着されるアタッチメントと、を有し、前記アタッチメントは、前記記録媒体の種類に応じて、前記記録媒体の前記幅方向への移動を規制する前記規制部材の規制位置を変位させる変位手段を備える、ことを特徴とする。

本発明によれば、記録媒体の種類と規制部材の規制位置との不一致を抑制することができる。

本発明の実施の形態１に係る記録装置の模式図である。 本発明の実施の形態１に係る記録装置の一部の模式図である。 本発明の実施の形態１に係る記録装置の構成を示すブロック図である。 本発明の実施の形態１に係る記録装置のテープカセットの模式図である。 本発明の実施の形態１に係る記録装置のテープカセットの斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る記録装置のチューブ専用アタッチメントの模式図である。 本発明の実施の形態１に係る記録装置のチューブ専用アタッチメントの斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る記録装置のチューブ専用アタッチメントの一部の平面図である。 本発明の実施の形態１に係る記録装置のチューブ専用アタッチメントの調整部材の斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る記録装置の規制部材、連動部材及びチューブ専用アタッチメントの一部の平面図である。 本発明の実施の形態１に係る記録装置の規制部材、連動部材及びチューブ専用アタッチメントの一部の動作を示す模式図である。 本発明の実施の形態１に係る記録装置の規制部材、連動部材及びテープカセットの一部の動作を示す模式図である。 本発明の実施の形態２に係る記録装置の構成を示すブロック図である。 本発明の実施の形態２に係る記録装置の規制部材、連動部材及びチューブ専用アタッチメントの一部の動作を示す模式図である。 本発明の実施の形態３に係る記録装置のチューブ専用アタッチメントの調整部材の斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。

（実施の形態１）
＜記録装置の構成＞
本発明の実施の形態１に係る記録装置１の構成について、図１から図３を参照しながら、詳細に説明する。

図２は、記録装置１が記録媒体としてチューブＴに記録処理を行う場合を例示している。なお、記録装置１は、チューブＴに記録処理を行う場合に限らず、テープ又は記名板等のチューブＴ以外の長尺状の記録媒体に記録処理を行うこともできる。

記録装置１は、持ち運び可能に構成されており、選択的にセットされる長尺上の記録媒体に記録を行う。具体的には、記録装置１は、供給ローラ対２と、メインモータ５と、規制部材７と、インクリボンカセット８と、サブモータ９と、操作部１３と、表示部１４と、電源部１６と、ＣＰＵ１７と、記録部２０と、切断部３０と、アタッチメント１０１と、を有している。

搬送手段としての供給ローラ対２は、供給ローラ２ａと、供給ローラ２ｂと、から構成されており、メインモータ５が駆動することにより回転して記録媒体を記録部２０に搬送する。

メインモータ５は、ＣＰＵ１７の制御により駆動して、搬送ローラ４、プラテンローラ３、供給ローラ対２及びインクリボンカセット８のリボン巻取リール８ａを回転駆動させる。

規制部材７は、記録媒体の搬送方向（図２において左方向）（以下、単に「搬送方向」と記載する）において記録部２０の下流に設けられている。規制部材７は、図２において紙面に対して直交する方向に移動可能に構成されており、後述のアタッチメント１０１に収容または挿入されている記録媒体の種類に応じて適切な規制位置に移動することにより、記録媒体の搬送を安定化させる。規制部材７は、搬送される記録媒体の搬送方向と直交する幅方向への移動を規制する。

インクリボンカセット８は、ロール状に巻かれたインクリボンＲを格納しており、記録装置１に着脱可能に装着されることにより交換可能になっている。インクリボンカセット８は、インクリボンＲを図示しないリボン供給リールから記録部２０へ搬送すると共に、記録部２０に供給したインクリボンＲをリボン巻取リール８ａによって巻き取る。インクリボンＲは、プラテンローラ３と記録ヘッド６との間において、記録媒体と記録ヘッド６との間を搬送される。リボン巻取リール８ａは、メインモータ５が駆動することにより回転してインクリボンＲを巻き取る。

サブモータ９は、ＣＰＵ１７の制御によって駆動することにより記録ヘッド６を駆動させる。

操作部１３は、ファンクションキー、文字キー、数字キー、記号キー、スペースキー、変換キー、十字方向キー及びリターンキー等を備えたキーボードを有している。操作部１３は、ユーザによるキーボードのキーの操作により、記録媒体の種類、サイズ及び記録条件等が入力され、入力された記録媒体の種類、サイズ及び記録条件等の記録情報を設定する。操作部１３は、設定された記録情報に応じた電気信号をＣＰＵ１７に出力する。操作部１３は、キーボードに対する操作によって記録媒体に記録する記録データをＣＰＵ１７に出力する。

表示手段としての表示部１４は、例えばＬＣＤである。表示部１４は、入力モード等を表示する各種情報表示エリアと、操作部１３から入力された電気信号の示す文字、数字又は記号を表示する文字情報表示エリアと、文字サイズ等を表示するパラメータ表示エリアと、の３つの表示エリアに分割されている。表示部１４は、ＣＰＵ１７の制御により所定の表示を行う。

電源部１６は、ＣＰＵ１７に電力を供給している。

ＣＰＵ１７は、何れも図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ及びＲＡＭから構成されている。ＣＰＵ１７は、電源部１６より電力が供給されて駆動して、操作部１３より入力された電気信号に基づいて、表示部１４、メインモータ５及びサブモータ９の駆動を制御する。ＣＰＵ１７は、操作部１３から入力された記録データに従って記録ヘッド６の発熱素子を選択的に発熱させる。なお、ＣＰＵ１７は、図示及び説明を省略するが、記録装置１の全体の上記以外の他の動作も制御する。

記録手段としての記録部２０は、インクリボンカセット８に収容されているインクリボンＲによって記録媒体に記録処理を行い、記録処理した記録媒体を切断部３０に搬送する。具体的には、記録部２０は、供給ローラ対２と、プラテンローラ３と、搬送ローラ４と、記録ヘッド６と、を備えている。

供給ローラ対２は、供給ローラ２ａ及び供給ローラ２ｂによって構成され、メインモータ５が駆動することにより回転して記録媒体を搬送する。

プラテンローラ３は、搬送方向において供給ローラ対２の下流側に設けられている。プラテンローラ３は、メインモータ５が駆動することにより回転して記録媒体を搬送する。

搬送ローラ４は、プラテンローラ３及び記録ヘッド６の搬送方向の下流側に設けられている。搬送ローラ４は、プラテンローラ３の周方向において、記録ヘッド６とは別の位置でプラテンローラ３と対向している。搬送ローラ４は、メインモータ５が駆動することにより回転して記録媒体を搬送する。

記録ヘッド６は、搬送方向において供給ローラ対２の下流側に設けられており、記録媒体を介してプラテンローラ３と対向している。記録ヘッド６は、サブモータ９が駆動することにより駆動して、プラテンローラ３との間で記録媒体を挟持して記録を行う記録位置と、記録位置よりもプラテンローラ３との距離が大きい退避位置と、に移動可能に構成されている。

記録ヘッド６は、搬送方向に対して直交する方向に配列される図示しない所定数の発熱素子を備えている。記録ヘッド６は、記録位置に移動すると共に、インクリボンカセット８のインクリボンＲを介して記録媒体をプラテンローラ３に押圧する。記録ヘッド６は、ＣＰＵ１７の制御により発熱素子を選択的に発熱させることにより、インクリボンＲのインクを溶融させて記録媒体に転写させて記録を行う。

切断部３０は、記録部２０の搬送方向の下流に設けられており、記録媒体に切断処理を施す。切断部３０は、図示しないカッター刃とカッター受け部材とを用いて、記録部２０において記録処理された記録媒体に対して半切り又は全切り処理を行う。切断部３０は、切断した記録媒体を記録装置１の外部に排出する。

アタッチメント１０１は、記録装置１の装置本体の搬送方向において記録ヘッド６の上流に着脱自在に装着され、記録媒体を正しい姿勢で記録部２０へ案内するためのガイドユニットとしての機能を有している。

上記の構成を有する記録装置１は、アタッチメント１０１が装着された際に規制部材７を適切な位置に移動させる後述の連動部材１０（図１及び図２において図示省略）を更に有している。また、記録装置１の供給ローラ対２の上流側及び搬送ローラ４の下流側には、チューブＴの有無を検出することにより搬送されるチューブＴの先端を検出する図示しない透過一体型センサが配置されている。

＜アタッチメントの構成＞
本発明の実施の形態１に係る記録装置１のアタッチメント１０１の構成について、図４から図１２を参照しながら、詳細に説明する。

図５において、図５（ａ）は、テープカセット１０１ｂの斜視図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＡ部分を拡大した図である。

図６において、図６（ａ）は、チューブ専用アタッチメント１０１ａの平面図であり、図６（ｂ）は、チューブ専用アタッチメント１０１ａのチューブＴを挿入する前の模式図である。また、図６（ｃ）は、チューブ専用アタッチメント１０１ａのチューブＴを挿入した後の模式図である。

図７において、図７（ａ）は、チューブ専用アタッチメント１０１ａの斜視図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）のＣ部分を拡大した図である。

図８において、図８（ａ）は、内径１．５ｍｍから２．５ｍｍまでのチューブＴをチューブ専用アタッチメント１０１ａに収容している場合の調整部材１０７を示している。図８（ｂ）は、内径２．６ｍｍから１０ｍｍまでのチューブＴをチューブ専用アタッチメント１０１ａに収容している場合の調整部材１０７を示している。

図１１において、図１１（ａ）は、内径１．５ｍｍから２．５ｍｍまでのチューブＴを規制部材７によって規制する状態を示しており、図１１（ｂ）は、内径２．６ｍｍから１０ｍｍまでのチューブＴを規制部材７によって規制する状態を示している。

図１２において、図１２（ａ）は、幅１２ｍｍのテープＵを規制部材７によって規制する状態を示しており、図１２（ｂ）は、幅９ｍｍのテープＵを規制部材７によって規制する状態を示している。図１２（ｃ）は、幅６ｍｍのテープＵを規制部材７によって規制する状態を示している。

アタッチメント１０１には、記録媒体としてのチューブＴに記録処理を行う際に用いられるチューブ専用アタッチメント１０１ａと、記録媒体としてのテープＵに記録処理を行う際に用いられるテープカセット１０１ｂと、がある。チューブ専用アタッチメント１０１ａ又はテープカセット１０１ｂは、記録対象の記録媒体の種類に応じて記録装置１に選択的に装着される。これにより、記録装置１は、装着されたチューブ専用アタッチメント１０１ａ又はテープカセット１０１ｂに収容されている各種の記録媒体に対して、記録処理及び切断処理等を行う。

テープカセット１０１ｂには、図４に示すようにロール状に巻回されたテープＵが収容されていると共に変位手段としての識別部１０２（図５参照）が設けられている。識別部１０２は、図１２に示すように、テープＵの幅に応じて異なる形状の識別部１０２－１から１０２－３となるように構成されている。識別部１０２－１から１０２－３は、テープカセット１０１ｂに収容されているテープＵが１種類に限定されているため、チューブ専用アタッチメント１０１ａの識別部１０３ａと異なり、調整不要となっている。

具体的には、幅が１２ｍｍのテープＵを収容しているテープカセット１０１ｂには、図１２（ａ）に示す識別部１０２－１が設けられている。また、幅が９ｍｍのテープＵを収容しているテープカセット１０１ｂには、識別部１０２－１よりも図１２において上下方向の長さの短い図１２（ｂ）に示す識別部１０２－２が設けられている。更に、幅が６ｍｍのテープＵを収容しているテープカセット１０１ｂには、識別部１０２－２よりも図１２において上下方向の長さの短い図１２（ｃ）に示す識別部１０２－３が設けられている。

従って、記録装置１は、テープカセット１０１ｂが装着された際に、識別部１０２の形状によってテープＵの幅を認識することができる。テープカセット１０１ｂは、未使用のテープＵを収めるケースとしての機能を併せ持つ場合もある。

また、チューブ専用アタッチメント１０１ａは、内径の異なる複数の種類のチューブＴを挿入可能であり、識別部材１０３と、回転軸部１０４と、付勢部材１０６と、調整部材１０７と、弾性部材１０８と、を備えている。

識別部材１０３は、図１１に示すように、弾性部材１０８によって調整部材１０７に付勢されている。識別部材１０３は、回転軸部１０４に沿って図７（ｂ）に矢印で示すＤ方向に移動可能になっており、変位手段としての識別部１０３ａを備えている。

回転軸部１０４は、調整部材１０７を回動可能に支持していると共に、弾性部材１０８を挿通している。

付勢部材１０６は、図６（ｃ）に示すように、記録装置１の外部から挿入されたチューブＴを搬送路の搬送基準面１０５に向けて押圧する。

操作手段としての調整部材１０７は、図９に示すように円筒状のカムになっており、図８（ａ）の状態から時計回りに回動可能であり、又は図８（ｂ）の状態から反時計回りに回動可能である。調整部材１０７は、レバー１０７ａと、凸部１０７ｂと、上方平坦部１０９と、１１１０と、斜面部Ｅと、を備えている。

レバー１０７ａは、調整部材１０７を回動させる際に操作される。

凸部１０７ｂは、チューブ専用アタッチメント１０１ａに挿入されているチューブＴの径に応じて、調整部材１０７の時計回り又は反時計回りの回動に伴って、Φ１．５－Φ２．５又はΦ２．６－Φ１０を指し示す位置に移動する。

上方平坦部１０９は、調整部材１０７の回動方向と平行な平面に沿って平坦になっており、識別部材１０３と当接可能になっている。

下方平坦部１１０は、調整部材１０７の回動方向と平行な平面に沿って平坦になっており、上方平坦部１０９の下方に設けられていると共に、識別部材１０３と当接可能になっている。

斜面部Ｅは、上方平坦部１０９と下方平坦部１１０との間に設けられる傾斜面であり、識別部材１０３と摺接可能になっている。

弾性部材１０８は、回転軸部１０４に沿って伸縮自在になっている。

＜連動部材の構成＞
本発明の実施の形態１に係る記録装置１の連動部材１０の構成について、図１０から図１２を参照しながら、詳細に説明する。

連動部材１０は、規制部材７の係合部１５と回動可能に係合する二股状の二股部１８と、識別部１０２又は識別部１０３ａに当接する当接部１９と、を備えており、軸部Ｇを中心に図１１及び図１２において時計回り又は反時計回りに回動可能になっている。連動部材１０は、当接部１９が識別部１０２又は識別部１０３ａに当接した際に、図示しない弾性部材によって図１１及び図１２において反時計回りの回動方向に付勢される。

連動部材１０は、記録装置１にチューブ専用アタッチメント１０１ａが装着された際に識別部１０３ａと当接し、記録装置１にテープカセット１０１ｂが装着された際に識別部１０２と当接することにより、規制部材７を適切な位置に移動させる。

＜記録装置における規制位置変位動作＞
本発明の実施の形態１に係る記録装置１における規制位置変位動作について、詳細に説明する。

まず、チューブＴに記録処理を行う際の記録装置１における規制位置変位動作について、図７から図１１を参照しながら、詳細に説明する。

記録装置１は、所定範囲の内径のチューブＴに記録処理を行うことができる。所定範囲は、ここでは内径１.５ｍｍから１０ｍｍまでを例示する。

まず、ユーザは、カバーが開かれた状態のチューブ専用アタッチメント１０１ａに対して、チューブＴを図示しない一対の供給ローラの下流まで挿入する。この際に、一対の供給ローラは、互いに離間している。そして、ユーザは、チューブＴを挿入後にカバーを閉めることにより、これに連動して一対の供給ローラがチューブＴを介して互いに押圧する。

また、ユーザは、記録処理を行うチューブＴの内径に応じて、レバー１０７ａを操作して調整部材１０７を回動させる。

具体的には、ユーザは、内径１．５ｍｍから２．５ｍｍまでのチューブＴがチューブ専用アタッチメント１０１ａに挿入されている場合に、調整部材１０７の凸部１０７ｂがΦ０．１５－Φ２．５を指し示す図８（ａ）の位置まで調整部材１０７を回動させる。また、ユーザは、内径２．６ｍｍから１０ｍｍまでのチューブＴがチューブ専用アタッチメント１０１ａに挿入されている場合に、調整部材１０７の凸部１０７ｂがΦ２．６－Φ１０を指し示す図８（ｂ）の位置まで調整部材１０７を回動させる。

凸部１０７ｂがΦ２．６－Φ１０を指し示す位置からΦ０．１５－Φ２．５を指し示す位置まで調整部材１０７を回動させた場合に、識別部材１０３は、弾性部材１０８の弾性復帰力により下方平坦部１１０から斜面部Ｅを上方に摺動する。そして、識別部材１０３は、上方平坦部１０９に移動する。また、凸部１０７ｂがΦ０．１５－Φ２．５を指し示す位置からΦ２．６－Φ１０を指し示す位置まで調整部材１０７を回動させた場合に、識別部材１０３は、弾性部材１０８の付勢力に抗して上方平坦部１０９から斜面部Ｅを下方に摺動する。そして、識別部材１０３は、下方平坦部１１０に移動する。

この状態において記録装置１にチューブ専用アタッチメント１０１ａを装着した際に、識別部１０３ａは連動部材１０の当接部１９を図１１において下方に押圧し、連動部材１０は図１１において時計回りに回動する。これにより、規制部材７は、連動部材１０によって図１１において上方に移動して所定の規制位置で停止する。

この際に、識別部１０３ａは、チューブ専用アタッチメント１０１ａが内径２．６ｍｍから１０ｍｍまでのチューブＴを挿入している図１１（ｂ）に比べて内径１．５ｍｍから２．５ｍｍまでのチューブＴを挿入している図１１（ａ）の方が上方に位置する。従って、連動部材１０の回動量は、図１１（ｂ）に比べて図１１（ａ）の方が小さくなる。また、規制部材７は、図１１（ｂ）に比べて図１１（ａ）の方が図１１において下方に位置する。

これにより、内径１．５ｍｍから２．５ｍｍまでのチューブＴが通過する場合には、図１１（ａ）に示す狭い搬送ガイド幅Ｈとなり、内径２．６ｍｍから１０ｍｍまでのチューブＴが通過する場合には、図１１（ｂ）に示す広い搬送ガイド幅Ｈとなる。このように、チューブＴが通過する搬送ガイド幅Ｈを、チューブＴの内径に応じて適切に設定することができる。

ここで、搬送ガイド幅Ｈは、規制部材７がチューブＴを規制する搬送ガイド上面７ａと、記録装置１が備える搬送ガイド下面１１ａと、の幅であり、チューブＴの搬送方向と直交する幅方向の幅である外径と略等しいチューブＴが通過可能な幅である。肉厚が薄く剛性のない内径１．５ｍｍから２．５ｍｍまでのチューブＴに対して搬送を安定させるために、搬送ガイド幅Ｈを狭い設定にしている。

このように、調整部材１０７は、回動することにより、識別部１０３ａを図７（ｂ）のＤ方向に移動させて、チューブ専用アタッチメント１０１ａに挿入されているチューブＴの内径に応じた位置に識別部１０３ａを停止させる。

なお、上記の位置規制動作において、チューブ専用アタッチメント１０１ａを記録装置１に装着する前に識別部１０３ａの位置を設定したが、チューブ専用アタッチメント１０１ａを記録装置１に装着した後に識別部１０３ａの位置を設定してもよい。

続いて、テープＵに記録処理を行う場合の記録装置１における規制位置変位動作について、図１２を参照しながら、詳細に説明する。

テープＵを収容しているテープカセット１０１ｂを記録装置１に装着した場合に、識別部１０２－１から１０２－３は、連動部材１０の当接部１９を図１２において下方に押圧する。これにより、連動部材１０は、図示しない弾性部材の付勢力に抗して図１２において時計回りに回動する。また、規制部材７は、連動部材１０が図１２において時計回りに回動することにより、連動部材１０によって図１２において上方に移動して所定の規制位置で停止する。所定の規制位置は、搬送ガイド上面７ａと搬送ガイド下面１１ａとの搬送ガイド幅ＨがテープＵの幅と略同じになる位置である。

この際に、識別部１０２－１の図１２の上下方向の長さは識別部１０２－２及び識別部１０２－３の図１２の上下方向の長さよりも長いため、搬送ガイド幅Ｈは最も大きい１２ｍｍとなる。また、識別部１０２－２の図１２の上下方向の長さは識別部１０２－３の図１２の上下方向の長さよりも長いため、搬送ガイド幅Ｈは９ｍｍとなる。更に、識別部１０２－３の図１２の上下方向の長さは識別部１０２－１及び識別部１０２－２の図１２の上下方向の長さよりも短いため、搬送ガイド幅Ｈは最も小さい６ｍｍとなる。

ここで、搬送ガイド幅Ｈは、テープＵの搬送方向と直交する幅方向の幅と略等しいテープＵが通過可能な幅である。

このように、チューブ専用アタッチメント１０１ａに調整部材１０７を設けると共に、テープカセット１０１ｂに収容されているテープＵの幅を１種類に限定して、識別部１０２の形状を固定にする。これにより、テープカセット１０１ｂを記録装置１に装着することにより自動的に規制部材７の規制位置を設定することができるため、規制部材７の規制位置の調整を不要にすることができる。また、チューブ専用アタッチメント１０１ａを使用するときにのみ規制部材７の規制位置を調整すればよいので、記録媒体の種類と規制部材７の規制位置との不一致を抑制することができる。

本実施の形態では、装置本体に着脱自在に装着されるアタッチメント１０１が、記録媒体の種類に応じて、記録媒体の幅方向への移動を規制する規制部材７の規制位置を変位させる識別部１０２又は識別部１０３ａを備える。これにより、記録媒体の種類と規制部材７の規制位置との不一致を抑制することができる。

なお、本実施の形態において、チューブ専用アタッチメント１０１ａの識別部１０３ａを調整部材１０７によって調整したが、これに限らず、チューブ専用アタッチメントに挿入されるチューブを１種類に限定して識別部を調整不要にしてもよい。これにより、記録媒体の種類と規制部材の規制位置との不一致を防ぐことができる。

（実施の形態２）
＜記録装置の構成＞
本発明の実施の形態２に係る記録装置５０の構成について、図１３を参照しながら、詳細に説明する。

なお、図１３において図３と同一構成である部分については同一符号を付して、その説明を省略する。

図１３において、図１３（ａ）は、内径１．５ｍｍから２．５ｍｍまでのチューブＴを規制部材７によって規制する状態を示しており、図１３（ｂ）は、内径２．６ｍｍから１０ｍｍまでのチューブＴを規制部材７によって規制する状態を示している。

記録装置５０は、メインモータ５と、規制部材７と、インクリボンカセット８と、サブモータ９と、透過一体型センサ１２と、操作部１３と、表示部１４と、電源部１６と、ＣＰＵ１７と、記録部２０と、切断部３０と、アタッチメント１０１と、を有している。

検出手段としての透過一体型センサ１２は、いずれも図示しない、光を出射する発光素子と、発光素子が出射した光を受光する受光素子と、を備えている。透過一体型センサ１２は、発光素子と受光素子との間に規制部材７の被検出部７ｂが位置する場合に、発光素子より出射される光を受光素子で受光できない。透過一体型センサ１２は、発光素子と受光素子との間に規制部材７の被検出部７ｂが位置しない場合に、発光素子より出射される光を受光素子で受光する。透過一体型センサ１２は、受光素子によって受光する光の強度に応じた電気信号を、規制部材７の規制位置の検出結果としてＣＰＵ１７に出力する。

ＣＰＵ１７は、透過一体型センサ１２より入力される電気信号に基づいて、表示部１４に所定の表示を行うように制御する。なお、ＣＰＵ１７における上記以外の構成は記録装置１のＣＰＵ１７と同一構成であるので、その説明を省略する。

＜記録装置における位置規制動作＞
本発明の実施の形態２に係る記録装置５０における位置規制動作について、図１４を参照しながら、詳細に説明する。

記録装置５０にチューブ専用アタッチメント１０１ａを装着した際に、識別部１０３ａは連動部材１０の当接部１９を図１４において下方に押圧し、連動部材１０は図１４において時計回りに回動する。これにより、規制部材７は、連動部材１０によって図１４において上方に移動して所定の規制位置で停止する。

この際に、規制部材７の被検出部７ｂは、内径１．５ｍｍから２．５ｍｍまでのチューブＴを規制する図１３（ａ）の場合に、透過一体型センサ１２よりも図１３において下方に位置している。また、規制部材７の被検出部７ｂは、内径２．６ｍｍから１０ｍｍまでのチューブＴを規制する図１３（ｂ）の場合に、透過一体型センサ１２の発光素子と受光素子との間に位置している。

ＣＰＵ１７は、透過一体型センサ１２より入力された電気信号に基づいて、規制部材７によって規制されるチューブＴの内径を判断する。ＣＰＵ１７は、チューブＴの内径の判断結果と、操作部１３より入力された電気信号の示すチューブＴの内径の情報と、を比較して、規制部材７の位置が適切か否かを判断する。そして、ＣＰＵ１７は、規制部材７の位置が適切でないと判断した場合に、透過一体型センサ１２により検出した規制部材７の規制位置に関する情報として注意喚起のメッセージを表示するように表示部１４を制御する。これにより、記録媒体の種類と規制部材７の規制位置との不一致を防ぐことができる。

なお、記録装置５０における位置規制動作の上記以外の動作は記録装置１における位置規制動作と同一動作であるので、その説明を省略する。

また、本実施の形態において、チューブ専用アタッチメント１０１ａの識別部１０３ａを調整部材１０７によって調整したが、これに限らず、チューブ専用アタッチメントに挿入されるチューブを１種類に限定して識別部を調整不要にしてもよい。これにより、記録媒体の種類と規制部材の規制位置との不一致を防ぐことができる。

（実施の形態３）
本発明の実施の形態３に係る記録装置における調整部材以外の構成は図１から図１２と同一構成であるので、その説明を省略する。

操作手段としての調整部材１１０７は、図１５に示すように、レバー１０７ａと、凸部１０７ｂと、を備えている。また、調整部材１１０７は、上方平坦部１１０９と、第１中間平坦部１１１０と、第２中間平坦部１１１１と、第３中間平坦部１１１２と、下方平坦部１１１３と、斜面部Ｆ１と、斜面部Ｆ２と、斜面部Ｆ３と、斜面部Ｆ４と、を備えている。

上方平坦部１１０９は、調整部材１１０７の回動方向と平行な平面に沿って平坦になっており、識別部材１０３と当接可能になっている。

第１中間平坦部１１１０は、調整部材１１０７の回動方向と平行な平面に沿って平坦になっており、上方平坦部１１０９の下方に設けられていると共に、識別部材１０３と当接可能になっている。

第２中間平坦部１１１１は、調整部材１１０７の回動方向と平行な平面に沿って平坦になっており、第１中間平坦部１１１０の下方に設けられていると共に、識別部材１０３と当接可能になっている。

第３中間平坦部１１１２は、調整部材１１０７の回動方向と平行な平面に沿って平坦になっており、第２中間平坦部１１１１の下方に設けられていると共に、識別部材１０３と当接可能になっている。

下方平坦部１１１３は、調整部材１１０７の回動方向と平行な平面に沿って平坦になっており、第２中間平坦部１１１２の下方に設けられていると共に、識別部材１０３と当接可能になっている。

斜面部Ｆ１は、上方平坦部１１０９と第１中間平坦部１１１０との間に設けられる傾斜面であり、識別部材１０３と摺接可能になっている。

斜面部Ｆ２は、第１中間平坦部１１１０と第２中間平坦部１１１１との間に設けられる傾斜面であり、識別部材１０３と摺接可能になっている。

斜面部Ｆ３は、第２中間平坦部１１１１と第３中間平坦部１１１２との間に設けられる傾斜面であり、識別部材１０３と摺接可能になっている。

斜面部Ｆ４は、第３中間平坦部１１１２と下方平坦部１１１３との間に設けられる傾斜面であり、識別部材１０３と摺接可能になっている。

なお、調整部材１１０７における上記以外の構成は調整部材１０７と同一構成であるので、その説明を省略する。

上記の構成を有する調整部材１１０７を回動させることにより、識別部材１０３は、上方平坦部１１０９、第１中間平坦部１１１０、第２中間平坦部１１１１、第３中間平坦部１１１２又は下方平坦部１１１３と当接する。これにより、規制部材７は、連動部材１０を介して、５段階の規制位置に移動してチューブＴを規制することができる。

本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能であることは言うまでもない。

具体的には、上記の実施の形態１から実施の形態３において、調整部材１０７又は調整部材１１０７を手動で操作して規制部材７の規制位置を設定した。しかしながら、これに限らず、操作部１３より入力されたチューブＴの内径の情報に基づいて、規制部材７の規制位置を自動で設定するように構成してもよい。

また、上記の実施の形態１から実施の形態３において、アタッチメント１０１が記録媒体を正しい姿勢で記録部２０へ案内する機能を有するようにしたが、これに限らず、任意の機能を有するアタッチメントによって規制部材７の規制位置を設定してもよい。

１ 記録装置
５ メインモータ
６ 記録ヘッド
７ 規制部材
７ａ 搬送ガイド上面
７ｂ 被検出部
８ インクリボンカセット
９ サブモータ
１０ 連動部材
１１ａ 搬送ガイド下面
１２ 透過一体型センサ
１３ 操作部
１４ 表示部
１７ ＣＰＵ
２０ 記録部
３０ 切断部
５０ 記録装置
１０１ アタッチメント
１０１ａ チューブ専用アタッチメント
１０１ｂ テープカセット
１０２ 識別部
１０２－１ 識別部
１０２－２ 識別部
１０２－３ 識別部
１０７ 調整部材
１０７ａ レバー
１０８ 弾性部材
１１０７ 調整部材

Claims (6)

1. 記録媒体を搬送する搬送手段と、
   前記搬送手段により搬送される前記記録媒体に対して記録を行う記録手段と、
   前記記録媒体の搬送方向において前記記録手段よりも下流に配置され、前記搬送手段により搬送される前記記録媒体の前記搬送方向と直交する幅方向への移動を規制する規制部材と、
   装置本体に着脱自在に装着されるアタッチメントと、
   を有し、
   前記アタッチメントは、
   前記記録媒体の種類に応じて、前記記録媒体の前記幅方向への移動を規制する前記規制部材の規制位置を変位させる変位手段を備える、
   ことを特徴とする記録装置。
2. 前記アタッチメントは、
   前記記録媒体としてのテープを収容し、
   前記変位手段は、
   前記アタッチメントに収容された前記テープの前記幅方向の幅に応じて異なる形状を有すると共に、前記異なる形状によって前記規制部材の前記規制位置を変位させる、
   ことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記アタッチメントは、
   前記幅方向の幅の異なる複数の種類の前記記録媒体としてのチューブを挿入可能であり、
   前記変位手段は、
   前記アタッチメントに挿入された前記チューブの前記幅方向の幅に応じて異なる位置に移動し、前記異なる位置に移動することによって前記規制部材の前記規制位置を変位させる、
   ことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
4. 前記搬送手段は、
   前記記録媒体を搬送路の搬送基準面に沿って搬送し、
   前記アタッチメントは、
   前記搬送手段により搬送される前記記録媒体を前記搬送基準面に向けて押圧して前記記録媒体を前記記録手段に案内する付勢部材を備える、
   ことを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
5. 前記アタッチメントは、
   前記変位手段を前記異なる位置に移動させる際に操作される操作手段を備える、
   ことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の記録装置。
6. 前記規制部材の前記規制位置を検出する検出手段と、
   前記検出手段により検出する前記規制位置に関する情報を表示する表示手段と、
   を有することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の記録装置。

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