JP2022551854A - 二次電池およびそれを含むデバイス - Google Patents
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Abstract
本発明の一実施形態による二次電池は、正極シート、負極シートおよび分離膜を含むジェリーロール構造の電極組立体；前記電極組立体が内蔵された円筒形ケース；および前記電極組立体の外周面と前記円筒形ケースの内壁の間に位置する螺旋状の板ばね（Ｆｌａｔ ｓｐｉｒａｌ ｓｐｒｉｎｇ）を含む。
Description
［関連出願との相互引用］
本出願は２０１９年１２月１２日付韓国特許出願第１０－２０１９－０１６５７６９号に基づく優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示されたすべての内容は本明細書の一部として含まれる。
本出願は２０１９年１２月１２日付韓国特許出願第１０－２０１９－０１６５７６９号に基づく優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示されたすべての内容は本明細書の一部として含まれる。
本発明は二次電池およびそれを含むデバイスに関し、より具体的にはジェリーロール構造の電極組立体を含む二次電池およびそれを含むデバイスに関する。
最近、化石燃料の枯渇によるエネルギー源の価格上昇、環境汚染への関心が高まるにつれ、環境に優しい代替エネルギー源に対する要求が未来生活のための必要不可欠な要因になっている。そのため原子力、太陽光、風力、潮力など多様な電力生産技術に対する研究が続いており、このように生産されたエネルギーをより効率的に使用するための電力貯蔵装置についても多大な関心が寄せられている。
特に、モバイル機器に対する技術開発と需要が増加するにつれ、エネルギー源としての電池の需要が急激に増加しており、それにより多様な要求に応える電池に対する多くの研究が行われている。
代表的に高いエネルギー密度、放電電圧、出力安定性などの長所を有するリチウムイオン電池、リチウムイオンポリマー電池などのようなリチウム二次電池に対する需要が高い。
また、二次電池は電池ケースの形状によって、電極組立体が円筒形または角形の金属缶に内蔵されている円筒形電池および角形電池と、電極組立体がアルミニウムラミネートシートのパウチ型ケースに内蔵されているパウチ型電池に分類される。
また、二次電池は正極、負極、および正極と負極の間に介在する分離膜が積層された構造の電極組立体がどのような構造からなっているかどうかによって分類されることもある。
代表的には、長いシート型の正極と負極を分離膜が介在した状態で巻き取る構造のジェリーロール（Ｊｅｌｌｙ Ｒｏｌｌ、巻き取り型）電極組立体、所定の大きさの単位で切り取った多数の正極と負極を分離膜を介在した状態で順次積層したスタック型（積層型）電極組立体などが挙げられる。
最近では、前記ジェリーロール型電極組立体およびスタック型電極組立体が有する問題を解決するために、前記ジェリーロール型とスタック型の混合形態として、所定単位の正極と負極を分離膜を介在した状態で積層した単位セルを分離フィルム上に位置させた状態で順次巻き取る構造のスタック／フォールディング型電極組立体が開発された。
一方、リチウム二次電池の場合、繰り返し的な充放電過程で電極が厚くなって電極組立体の体積が膨張する「スウェリング現象」が発生し得る。このようなスウェリング現象が深化する場合、二次電池の性能が低下するだけでなく、その外形を変化させて構造的安定性に悪影響を与える恐れがある。
特に、純粋なリチウム金属を負極として使用したリチウム二次電池の場合、充電メカニズムが一般グラファイト（Ｇｒａｐｈｉｔｅ）負極とは異なり、負極の厚さ膨張が二次電池のスウェリング現象につながって深刻な問題を招く。
グラファイト負極では正極から移動したリチウムが層状構造であるグラファイトに挿入されるインターカレーション（ｉｎｔｅｒｃａｌａｔｉｏｎ）が発生するか、リチウム金属負極は正極で蒸着（ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）される負極がそのまま積層されて二次電池の厚さ変化がより深刻である。
例えば、正極ローディング４．０ｍＡｈ／ｃｍ２を適用する場合、両面を基準として２０μｍのリチウム金属負極が１０μｍだけ増え、Ｃｕ集電体を使用する場合、５０μｍのリチウム金属負極が９０μｍまで増える。特に、リチウム金属負極は多孔性（ｐｏｒｏｕｓ）であることとリチウムのデンドライト（Ｄｅｎｄｒｉｔｉｃ）成長が発生することを考慮すると、二次電池の厚さ変化はより深刻である。
したがって、充放電時発生する体積膨張を効果的に制御できる二次電池に対する開発が必要である。
本発明の実施形態は従来に提案された方法の前記のような問題を解決するために提案されたものであって、充放電時発生する体積膨張を効果的に制御できる二次電池およびそれを含むデバイスの提供をその目的とする。
ただし、本発明の実施形態が解決しようとする課題は、上述した課題に限定されず本発明に囲まれた技術的思想の範囲で多様に拡張できる。
本発明の一実施形態による二次電池は、正極シート、負極シートおよび分離膜を含むジェリーロール構造の電極組立体；前記電極組立体が内蔵された円筒形ケース；および前記電極組立体の外周面と前記円筒形ケースの内壁の間に位置する螺旋状の板ばね（Ｆｌａｔ ｓｐｉｒａｌ ｓｐｒｉｎｇ）を含む。
前記螺旋状の板ばねは、一端部が前記電極組立体と接触し、他端部が前記円筒形ケースの内壁と接触し、前記電極組立体を１回以上囲み得る。
前記正極シートに付着した正極タブが前記電極組立体から上向に延長し、前記負極シートに付着した負極タブが前記電極組立体から下向に延長し得る。
前記螺旋状の板ばねの前記一端部が前記正極タブおよび前記負極タブの少なくとも一つと前記電極組立体の半径方向が一致し得る。
前記他端部から前記一端部に行くほど前記螺旋状の板ばねの厚さが増加し得る。
前記螺旋状の板ばねは、前記電極組立体の高さ方向に対して前記電極組立体の両端部にそれぞれ位置した第１および第２螺旋状の板ばねを含み得る。
前記螺旋状の板ばねは、前記第１螺旋状の板ばねと第２螺旋状の板ばねの間に位置する第３螺旋状の板ばねを含み得る。
前記第１および第２螺旋状の板ばねは前記第３螺旋状の板ばねよりばね定数が大きいか前記電極組立体を囲む回数が大きくてもよい。
前記正極シートに付着した正極タブが前記電極組立体から上向に延長し、前記負極シートに付着した負極タブが前記電極組立体から下向に延長し得る。
前記第１および第２螺旋状の板ばねは前記電極組立体の外周面の前記正極タブと前記負極タブが付着した部分と対応する部分をそれぞれ囲み得る。
前記負極シート上に負極活物質が塗布され、前記負極活物質はＬｉ、Ｓｉ、ＳｉＯ２およびＳｎの少なくとも一つを含み得る。
本発明の実施形態によれば、ジェリーロール構造の電極組立体と円筒形ケースの間に螺旋状の板ばね（Ｆｌａｔ ｓｐｉｒａｌ ｓｐｒｉｎｇ）を配置し、前記電極組立体の位置を安定的に固定させるだけでなく充放電時発生する前記電極組立体の体積膨張を抑制して可逆的な充放電を可能にすることができる。
以下、添付する図面を図面を参照して本発明の様々な実施形態について本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳細に説明する。本発明は様々な異なる形態で実現することができ、ここで説明する実施形態に限定されない。
本発明を明確に説明するために説明と関係ない部分は省略し、明細書全体にわたって同一または類似の構成要素に対しては同じ参照符号を付ける。
また、図面に示す各構成の大きさおよび厚さは説明の便宜上任意に示したので、本発明は必ずしも示されたところに限定されない。図面で複数の層および領域を明確に表現するために厚さを誇張して示した。そして図面で、説明の便宜上一部の層および領域の厚さを誇張して示した。
また、層、膜、領域、板などの部分が他の部分「上に」または「の上に」あるという時、これは他の部分の「すぐ上に」ある場合だけでなくその中間にまた他の部分がある場合も含む。逆にある部分が他の部分の「すぐ上に」あるという時には中間に他の部分が存在しないことを意味する。また、基準になる部分「上に」または「の上に」あるというのは基準になる部分の上または下に位置することであり、必ずしも重力の逆方向に向かって「の上に」または「上に」位置することを意味するものではない。
また、明細書全体で、ある部分がある構成要素を「含む」という時、これは特に反対の意味を示す記載がない限り、他の構成要素を除くのではなく他の構成要素をさらに含み得ることを意味する。
また、明細書全体で、「平面上」という時、これは対象部分を上から見た時を意味し、「断面上」という時、これは対象部分を垂直に切断した断面を横から見た時を意味する。
図１は本発明の一実施形態による電極組立体１００の分解斜視図であり、図２は図１の電極組立体１００が巻き取られた後螺旋状の板ばね５００に囲まれた様子を示す斜視図であり、図３は図２の電極組立体１００および螺旋状の板ばね５００を含む二次電池１０の断面斜視図である。
図１から図３を参照すると、本発明の一実施形態による二次電池１０は正極シート２００、負極シート３００および分離膜４００を含むジェリーロール構造の電極組立体１００、電極組立体１００が内蔵された円筒形ケース６００および電極組立体１００の外周面１０１と円筒形ケース６００の内壁の間に位置する螺旋状の板ばね（Ｆｌａｔ ｓｐｉｒａｌ ｓｐｒｉｎｇ、５００）を含む。
ジェリーロール構造の電極組立体１００は正極シート２００、負極シート３００および分離膜４００が共に巻き取りされて形成され、分離膜４００は正極シート２００と負極シート３００の間に介在する。さらに、ジェリーロール形態で巻き取られたとき、正極シート２００と負極シート３００が互いに接することを防止するために、負極シート３００の下に分離膜４００がさらに配置されることができる。
正極シート２００上には正極活物質が塗布されて正極活物質層２２０が形成され、正極活物質層２２０が形成されていない正極無地部２３０に正極タブ２１０が溶接などの方法によって接合される。
同様に、負極シート３００上には負極活物質が塗布されて負極活物質層３２０が形成され、負極活物質層３２０が形成されていない負極無地部３３０に負極タブ３１０が溶接などの方法によって接合される。
この際、図１では正極無地部２３０と負極無地部３３０がそれぞれ正極シート２００と負極シート３００の一端部に形成されているが、これは一つの例示であり、正極シート２００と負極シート３００の一端部から離隔して中間に形成されてもよい。
一方、図１に示すように、正極タブ２１０と負極タブ３１０の延長方向は互いに反対になることが好ましい。そのため、電極組立体１００が巻き取られたとき、図２に示すように、正極タブ２１０は電極組立体１００から上向に延長（Ｚ軸方向）され、負極タブ３１０は電極組立体１００から下向に延長（ｚ軸逆方向）される。
図４は図３のＡ－Ａ'を示す水平断面模式図である。
図４を図１から図３と共に参照すると、電極組立体１００の外周面１０１と円筒形ケース６００の内壁の間に位置する螺旋状の板ばね５００は、一端部５０１が電極組立体１００と接触し、他端部５０２が円筒形ケース６００の内壁と接触する。
また、このような螺旋状の板ばね５００は電極組立体１００に対する効果的な加圧のために電極組立体１００を１回以上囲む。
上述したように、二次電池１０の繰り返し的な充放電過程で電極組立体１００の体積が膨張するスウェリング現象が発生し得る。このようなスウェリング現象が深化する場合、二次電池１０の性能が低下するだけでなく、その外形を変化させて構造的安定性に悪影響を与え得る。
そこで、本実施形態によれば、電極組立体１００の外周面１０１と円筒形ケース６００の内壁の間に位置する螺旋状の板ばね５００が電極組立体１００を円筒形ケース６００の内部に安定的に固定させるだけでなく電極組立体１００の体積膨張を効果的に抑制することができる。
電極組立体１００の体積膨張を抑制できない場合、体積膨張によって正極シート２００と負極シート３００の間の距離が遠くなり抵抗が上昇し、結局可逆的な放電が行われない。この際、本実施形態による螺旋状の板ばね５００は電極組立体１００の体積膨張を効果的に抑制できるので、二次電池１０の可逆的な充放電を可能にする。
また、螺旋状のばねであるので、電極組立体１００の外周面１０１全体に均一な圧力を印加できる。すなわち、体積膨張の抑制効果を外周面１０１全体に等しく持っていくことができる。
また、図４では説明のために誇張して示したが、螺旋状の板ばね５００が螺旋状に巻かれるばねであるから、円筒形ケース６００の内部と円筒形のジェリーロール電極組立体１００の間で大きな体積を占めずに配置され得る。すなわち、空間活用度が向上して電池容量向上において利点を有する。
特に、電極組立体１００は放電状態であるとき相対的に体積が小さいので、放電状態の電極組立体１００の外周面に螺旋状の板ばね５００を配置した後、円筒形ケース６００に挿入する。
その後充電が行われて電極組立体１００が膨張すると、上述したように、螺旋状の板ばね５００が電極組立体１００の外周面全体に均一に圧力を印加できる。
一方、螺旋状の板ばね５００の一端部５０１が正極タブ２１０および負極タブ３１０の少なくとも一つと電極組立体１００の半径方向が一致し得る。
ここで半径方向とは、巻き取られた電極組立体１００を上から見た時、電極組立体１００の中心を基準として半径に該当する方向を意味する。
図４では一端部５０１と正極タブ２１０の半径方向が一致した様子のみ示したが、負極タブ３１０も一端部５０１と半径方向が一致し得る。
巻き取られた電極組立体１００は正極シート２００と負極シート３００にそれぞれ付着した正極タブ２１０と負極タブ３１０によって上から見た時非対称形状をとるしかない。電極組立体１００が充放電によって膨張するとき、このような非対称形状がより深化してその形態が歪曲（Ｄｉｓｔｏｒｔｉｏｎ）する問題が発生し得る。
したがって、螺旋状の板ばね５００の一端部５０１を正極タブ２１０および負極タブ３１０の少なくとも一つと電極組立体１００の半径方向が一致するように配置し、形態の歪曲が最も大きく起き得る部分に最も高圧を印加するようにすることができる。これにより体積膨張時正極タブ２１０や負極タブ３１０による電極組立体１００の形状歪曲を最小化することができる。
さらに、具体的に示していないが、他端部５０２から一端部５０１に行くほど螺旋状の板ばね５００の厚さが増加し得る。
このように螺旋状の板ばね５００に厚さ勾配を形成することによって、正極タブ２１０や負極タブ３１０と対応して位置する螺旋状の板ばね５００の一端部５０１がより強い弾性力を印加するように設計できる。これにより体積膨張時正極タブ２１０や負極タブ３１０による電極組立体１００の形状歪曲を最小化することができる。
一方、図２を再び参照すると、本実施形態による螺旋状の板ばね５００は電極組立体１００の外周面１０１全体を囲むことができる。電極組立体１００の外周面１０１の全体に均一な圧力を印加するためである。
図５は、本発明の変形実施形態であって、電極組立体１００が第１から第３螺旋状の板ばね５１０，５２０，５３０に囲まれた様子を示す斜視図である。
図５を参照すると、前述したように、正極タブ２１０は電極組立体１００から上向に延長（Ｚ軸方向）し、負極タブ３１０は電極組立体１００から下向に延長（ｚ軸逆方向）する。
本実施形態による螺旋状の板ばね５００ａは電極組立体１００の高さ方向（ｚ軸と平行な方向）に対して電極組立体１００の両端部にそれぞれ位置した第１および第２螺旋状の板ばね５１０，５２０を含み得る。特に、第１および第２螺旋状の板ばね５１０，５２０は電極組立体１００の外周面１０１の正極タブ２１０と負極タブ３１０が付着した部分と対応する部分をそれぞれ囲むことができる。
また、螺旋状の板ばね５００ａは、第１および第２螺旋状の板ばね５１０，５２０の間に位置する第３螺旋状の板ばね５３０を含み得る。
第１から第３螺旋状の板ばね５１０，５２０，５３０に区分されるか、電極組立体１００の外周面１０１の全体に均一な圧力を印加するために、第１から第３螺旋状の板ばね５１０，５２０，５３０が電極組立体１００の外周面１０１全体を囲むことができる。
この時、第１および第２螺旋状の板ばね５１０，５２０は第３螺旋状の板ばね５３０よりばね定数が大きいか前記電極組立体を囲む回数が大きくてもよい。すなわち、第１および第２螺旋状の板ばね５１０，５２０により印加される圧力を第３螺旋状の板ばね５３０により印加される圧力より大きくすることができる。
電極組立体１００の高さ方向（ｚ軸と平行な方向）に対して電極組立体１００の両端部はそれぞれ正極タブ２１０と負極タブ３１０が付着する部分と対応する。前述したように、巻き取られた電極組立体１００は正極タブ２１０と負極タブ３１０により上から見た時非対称形状をとるしかなく、電極組立体１００が充放電により膨張するとき、このような非対称形状がより深化してその形状が歪曲する問題が発生し得る。
そのため、第１および第２螺旋状の板ばね５１０，５２０のばね定数や囲む回数を第３螺旋状の板ばね５３０より大きくし、電極組立体１００の前記高さ方向のうち形状歪曲が最も大きく起き得る部分により高圧を印加するようにした。
図５では、それぞれ一つの正極タブ２１０と負極タブ３１０のみを示したが、これは一つの例示であり、複数の正極タブ２１０が上向に延長し、複数の負極タブ３１０が下向に延長し得る。このように正極タブ２１０と負極タブ３１０がそれぞれ複数で構成される場合、体積膨張時の形状歪曲がさらに問題になりうるため、本実施形態による第１および第２螺旋状の板ばね５１０，５２０がより有効であり得る。
図１を再び参照すると、負極シート３００上には負極活物質が塗布されて負極活物質層３２０が形成されるが、前記負極活物質はＬｉ、Ｓｉ、ＳｉＯ２およびＳｎの少なくとも一つを含み得る。
負極活物質が前記のような物質を含むとき、負極シート３００をはじめとする電極組立体１００により大きな体積膨張が誘導される。そのため、螺旋状の板ばね５００，５００ａによる本発明での体積膨張抑制効果は負極活物質がＬｉ、Ｓｉ、ＳｉＯ２およびＳｎの少なくとも一つを含むときより目立つ。
前記負極活物質は、より具体的には、難黒鉛化炭素、黒鉛系炭素などの炭素；ＬｉｘＦｅ２Ｏ３（０≦ｘ≦１）、ＬｉｘＷＯ２（０≦ｘ≦１）、ＳｎｘＭｅ１－ｘＭｅ'ｙＯｚ（Ｍｅ：Ｍｎ，Ｆｅ，Ｐｂ，Ｇｅ；Ｍｅ'：Ａｌ，Ｂ，Ｐ，Ｓｉ、周期表の１族、２族、３族元素、ハロゲン元素；０＜ｘ≦１；１≦ｙ≦３；１≦ｚ≦８）などの金属複合酸化物；リチウム金属；リチウム合金；けい素系合金；スズ系合金；ＳｎＯ、ＳｎＯ２、ＰｂＯ、ＰｂＯ２、Ｐｂ２Ｏ３、Ｐｂ３Ｏ４、Ｓｂ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ４、Ｓｂ２Ｏ５、ＧｅＯ、ＧｅＯ２、Ｂｉ２Ｏ３、Ｂｉ２Ｏ４、Ｂｉ２Ｏ５などの金属酸化物；ポリアセチレンなどの導電性高分子；Ｌｉ－Ｃｏ－Ｎｉ系材料などを使用できる。
一方、図３を再び参照すると、本発明での二次電池１０は電極組立体１００を円筒形ケース６００に収納し、円筒形ケース６００内に電解液を注入した後に、円筒形ケース６００の上端にキャップアセンブリ７００を結合して製作できる。
この時、円筒形ケース６００はクリンピング部６１０およびビーディング部６２０を含み得る。
クリンピング部６１０はビーディング部６２０の上部に位置してキャップアセンブリ７００を囲む部分を指し、キャップアセンブリ７００の安定した結合のためのものである。
ビーディング部６２０は円筒形ケース６００の一部が電極組立体１００の中心方向に湾入した部分を指し、キャップアセンブリ７００の安定した結合および電極組立体１００の動き防止のためのものである。
キャップアセンブリ７００は正極端子を形成する上端キャップ７１０、電極組立体１００で上向に延長した正極タブ２１０が接続されるキャッププレート７３０および気密維持用ガスケット７２０を含み得る。
ガスケット７２０はクリンピング部６１０の内面とビーディング部６２０の上部内面に取り付けられてキャップアセンブリ７００と円筒形ケース６００の間の密封力を増大させる。
一方、電極組立体１００の上部と下部にそれぞれ上端絶縁部材８１０と下端絶縁部材８２０が配置され、電極組立体１００がキャップアセンブリ７００や円筒形ケース６００の底部と接触して通電することを防止できる。
また、具体的に示していないが、電気的絶縁のために電極組立体１００の外周面を囲む絶縁フィルムが追加され得、前記絶縁フィルムは電極組立体１００の外周面と本発明での螺旋状の板ばね５００の間に位置し得る。
電極組立体１００の中心部にセンターピン９００が挿入される。センターピン９００は一般的に所定の強度を付与するために金属素材を含み、板材を丸く曲げた円筒形構造からなっている。このようなセンターピン９００は、電極組立体１００を固定および支持し、充放電および作動時内部反応によって発生するガスを放出する通路として機能することができる。
前述した本実施形態による一つまたはそれ以上の二次電池は多様なデバイスに適用できる。このようなデバイスには、電気自転車、電気自動車、ハイブリッドなどの運送手段に適用できるが、これに制限されず二次電池を使用できる多様なデバイスに適用できる。
以上、本発明の好ましい実施形態について詳細に説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく次の特許請求の範囲で定義している本発明の基本概念を利用した当業者の様々な変形および改良形態も本発明の範囲に属する。
１０ 二次電池
１００ 電極組立体
２００ 正極シート
２１０ 正極タブ
３００ 負極シート
３１０ 負極タブ
４００ 分離膜
５００ 螺旋状の板ばね
６００ 円筒形ケース
１００ 電極組立体
２００ 正極シート
２１０ 正極タブ
３００ 負極シート
３１０ 負極タブ
４００ 分離膜
５００ 螺旋状の板ばね
６００ 円筒形ケース
Claims (12)
- 正極シート、負極シートおよび分離膜を含むジェリーロール構造の電極組立体；
前記電極組立体が内蔵された円筒形ケース；および
前記電極組立体の外周面と前記円筒形ケースの内壁の間に位置する螺旋状の板ばね（Ｆｌａｔ ｓｐｉｒａｌ ｓｐｒｉｎｇ）を含む、二次電池。 - 前記螺旋状の板ばねは、一端部が前記電極組立体と接触し、他端部が前記円筒形ケースの内壁と接触し、前記電極組立体を１回以上囲む、請求項１に記載の二次電池。
- 前記正極シートに付着した正極タブが前記電極組立体から上向に延長し、
前記負極シートに付着した負極タブが前記電極組立体から下向に延長する、請求項２に記載の二次電池。 - 前記螺旋状の板ばねの前記一端部が前記正極タブおよび前記負極タブの少なくとも一つと前記電極組立体の半径方向が一致する、請求項３に記載の二次電池。
- 前記他端部から前記一端部に行くほど前記螺旋状の板ばねの厚さが増加する、請求項２に記載の二次電池。
- 前記螺旋状の板ばねは、前記電極組立体の高さ方向に対して前記電極組立体の両端部にそれぞれ位置した第１および第２螺旋状の板ばねを含む、請求項１から５のいずれか一項に記載の二次電池。
- 前記螺旋状の板ばねは、前記第１螺旋状の板ばねと第２螺旋状の板ばねの間に位置する第３螺旋状の板ばねを含む、請求項６に記載の二次電池。
- 前記第１および第２螺旋状の板ばねは前記第３螺旋状の板ばねよりばね定数が大きいか前記電極組立体を囲む回数が大きい、請求項７に記載の二次電池。
- 前記正極シートに付着した正極タブが前記電極組立体から上向に延長し、
前記負極シートに付着した負極タブが前記電極組立体から下向に延長する、請求項８に記載の二次電池。 - 前記第１および第２螺旋状の板ばねは前記電極組立体の外周面の前記正極タブと前記負極タブが付着した部分と対応する部分をそれぞれ囲む、請求項９に記載の二次電池。
- 前記負極シート上に負極活物質が塗布され、
前記負極活物質はＬｉ、Ｓｉ、ＳｉＯ２およびＳｎの少なくとも一つを含む、請求項１から１０のいずれか一項に記載の二次電池。 - 請求項１から１１のいずれか一項による二次電池を一つ以上含む、デバイス。
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