JP2022545000A - リチウム二次電池用非水電解液及びこれを含むリチウム二次電池 - Google Patents

リチウム二次電池用非水電解液及びこれを含むリチウム二次電池 Download PDF

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Abstract

本発明は、リチウム二次電池用非水電解液及びこれを含むリチウム二次電池に関し、具体的に、リチウム塩、有機溶媒、及び第1添加剤として化学式1で表される化合物を含むリチウム二次電池用非水電解液と、これを含むことにより高温貯蔵特性が向上されたリチウム二次電池に関する。

Description

[関連出願の相互参照]
本出願は、2019年9月11日付け韓国特許出願第2019-0112753号に基づいた優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示された全ての内容は、本明細書の一部として含まれる。
本発明は、リチウム二次電池用非水電解液及びこれを含むリチウム二次電池に関する。
現代社会において、電気エネルギーに対する依存度は益々高くなっており、これに伴って電気エネルギーの生産量はさらに増加している。このような過程の中で発生した環境問題等を解決するために、新再生エネルギー発電が次世代発電システムとして脚光を浴びている。このような新再生エネルギーの場合、間歇的な発電特性を示すため、電力を安定的に供給するためには大容量電力貯蔵装置が必須に求められる。このような電力貯蔵装置のうち、現在商用化された最も高いエネルギー密度を示す装置としてリチウムイオン電池が脚光を浴びている。
前記リチウムイオン電池は、リチウムを含有している遷移金属酸化物からなる正極と、リチウムを貯蔵することができる負極、リチウム塩を含有した有機溶媒を含む電解液、及びセパレーターから構成されている。
このうち、正極の場合、遷移金属の酸化還元反応を介してエネルギーを貯蔵することになり、これは、遷移金属が正極素材に必須に含まれなければならないということに帰結される。
一方、充放電が繰り返される際に、特定の正極構造の崩壊が起こり、遷移金属が溶出するか、あるいは、高い作動電位下において電解液の副反応又はリチウム塩の加水/熱分解等により形成された酸(acid)により、遷移金属が溶出されて電解液が溶け出すという問題がある。
溶出された遷移金属の場合、正極に再電着(re-deposition)され、正極の抵抗を増加させるだけでなく、電解液を介して負極に電着され、負極を自己放電させて、負極に不動態能力を付与するSEI(Solid electrolyte interphase)膜を破壊し、さらなる電解液分解反応を促進させながら、負極の界面抵抗を増加させる要因として知られている。
このような一連の反応は、電池内の可用リチウムイオンの量を減少させるため、電池の容量劣化の主要原因となっている。それだけでなく、負極に電着される金属イオンが樹状に成長する場合、電池の内部短絡を発生させるので、これはすぐに電池の安全性低下をもたらす。
特開2012-248311号公報 韓国公開特許第2018-0025917号公報
本発明では、正極の表面に堅固な被膜を形成すると同時に、リチウム塩から発生した分解産物除去の効果に優れた添加剤を含むリチウム二次電池用非水電解液を提供する。
また、本発明は、前記リチウム二次電池用非水電解液を含むことにより、高温貯蔵特性及び高温サイクル特性が向上されたリチウム二次電池を提供する。
前記の目的を達成するための本発明の一実施形態において、
リチウム塩、有機溶媒及び第1添加剤を含み、
前記第1添加剤は、下記化学式1で表される化合物を含むリチウム二次電池用非水電解液を提供する。
Figure 2022545000000001
前記化学式1中、
、R、R及びRは、それぞれ独立して、水素又は、置換又は非置換された炭素数1から10のアルキル基であり、
は、置換又は非置換された炭素数1から10のアルキレン基である。
本発明のまた他の一実施形態においては、
負極、正極、前記負極及び正極の間に介在されたセパレーター、及び非水電解液を含み、前記非水電解液は、本発明のリチウム二次電池用非水電解液を含むリチウム二次電池を提供する。
本発明の非水電解液に含まれる化学式1で表される化合物は、構造内にホスファイト(PO)基を含むルイス塩基(Lewis base)系の化合物であって、酸化時に正極に堅固な被膜を形成し、正極からの遷移金属の溶出を抑制すると同時に、充放電時に電池内部でリチウム塩のアニオン分解による分解産物を除去することにより、高温貯蔵特性及びサイクル性能が向上されたリチウム二次電池を具現することができる。
以下、本発明をより詳細に説明する。
本明細書及び特許請求の範囲で用いられた用語や単語は、通常的もしくは辞書的な意味に限定して解釈してはならず、発明者は、自分の発明を最善の方法で説明するために、用語の概念を適切に定義することができるという原則に則って、本発明の技術的思想に合致する意味と概念で解釈すべきである。
正/負極の表面に電解液分解で形成されるSEI膜の不動態能力は、高温貯蔵性能に大きな影響を与える要素である。一方、リチウムイオン電池に広く用いられるリチウム塩であるLiPFの熱分解で生成されるHFとPFは、被膜を劣化させる要素中の1つとして知られている。このような酸の攻撃により正極の表面が劣化されると、遷移金属の溶出が発生して表面の局所構造の変化で電極の表面抵抗が増加され、発現容量が減少することがある。また、繰り返された充放電による正極の構造変異等により、正極を構成する遷移金属は容易に電解液に溶出され、溶出された遷移金属イオンは正極に再電着(re-deposition)されるので、正極の抵抗を増加させる原因となる。または、電解液を介して負極に移動された遷移金属は、負極に電着されて負極の自己放電を引き起こし、負極に不動態能力を付与するSEI(solid electrolyte interphase)膜を破壊するため、さらなる電解液分解反応を促進させて負極の界面抵抗を増加させる。このような一連の反応は、電池内の可用リチウムイオンの量を減少させるため、電池の容量劣化をもたらすだけでなく、電解液の分解反応が伴って起こるため、抵抗の増加も発生させるようになる。
本発明では、このような劣化及び不良挙動の原因となる溶出された金属イオンを電池内部で除去して負極又は正極に電着されることを防止すると同時に、正極の表面に堅固な被膜を形成して遷移金属の溶出を抑制することができる添加剤を含むリチウム二次電池用非水電解液と、これを含むリチウム二次電池の提供を図る。
リチウム二次電池用非水電解液
具体的に、本発明の一実施形態においては、
リチウム塩、有機溶媒及び第1添加剤を含み、
前記第1添加剤として、下記化学式1で表される化合物を含むリチウム二次電池用非水電解液を提供する。
Figure 2022545000000002
前記化学式1中、
、R、R及びRは、それぞれ独立して、水素又は、置換又は非置換された炭素数1から10のアルキル基であり、
は、置換又は非置換された炭素数1から10のアルキレン基である。
リチウム塩
先ず、本発明のリチウム二次電池用非水電解液において、前記リチウム塩は、リチウム二次電池用電解液に通常用いられるもの等が制限なく用いられてよく、例えば、カチオンとしてLiを含み、アニオンとしては、F、Cl、Br、I、NO 、N(CN) 、BF 、ClO 、B10Cl10 、AlCl 、AlO 、PF 、CFSO 、CHCO 、CFCO 、AsF 、SbF 、CHSO 、(CFCFSO、(CFSO、(FSO、BF 、BC 、PF 、PF 、(CFPF 、(CFPF 、(CFPF 、(CFPF、(CF、CSO 、CFCFSO 、CFCF(CFCO、(CFSOCH、CF(CFSO 及びSCNよりなる群から選択された少なくとも何れか1つが挙げられる。
具体的に、前記リチウム塩は、LiCl、LiBr、LiI、LiBF、LiClO、LiB10Cl10、LiAlCl、LiAlO、LiPF、LiCFSO、LiCHCO、LiCFCO、LiAsF、LiSbF、LiCHSO、LiFSI(Lithium bis(fluorosulfonyl)imide、LiN(SOF))、LiBETI(lithium bis(perfluoroethanesulfonyl)imide、LiN(SOCFCF)及びLiTFSI(lithium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide、LiN(SOCF)よりなる群から選択された単一物又は2種以上の混合物を含んでよい。これ以外にも、リチウム二次電池の電解液に通常用いられるリチウム塩が制限なく用いられてよい。
前記リチウム塩は、通常、使用可能な範囲内で適切に変更してよいが、最適の電極表面の腐食防止用被膜形成の効果を得るために、電解液内に0.8Mから4.0Mの濃度、具体的に1.0Mから3.0M濃度で含まれてよい。
前記リチウム塩の濃度が0.8M未満であれば、リチウム二次電池の低温出力改善及び高温貯蔵時のサイクル特性改善の効果が僅かであり、4.0M濃度を超過すると、非水電解液の粘度が増加するに伴い、電解液含浸性が低下し得る。
(2)有機溶媒
本明細書によるリチウム二次電池用非水電解液において、前記有機溶媒は、環状カーボネート系有機溶媒、線状カーボネート系有機溶媒又はこれらを混合した有機溶媒を含んでよい。
前記環状カーボネート系有機溶媒は、高粘度の有機溶媒であり、誘電率が高いため、電解質内のリチウム塩をよく解離させることができる有機溶媒であって、その具体的な例として、エチレンカーボネート(EC)、プロピレンカーボネート(PC)、1,2-ブチレンカーボネート、2,3-ブチレンカーボネート、1,2-ペンチレンカーボネート、2,3-ペンチレンカーボネート及びビニレンカーボネートよりなる群から選択される少なくとも1つ以上の有機溶媒を含んでよく、この中でもエチレンカーボネートを含んでよい。
また、前記線状カーボネート系有機溶媒は、低粘度及び低誘電率を有する有機溶媒であって、その代表的な例として、ジメチルカーボネート(dimethyl carbonate、DMC)、ジエチルカーボネート(diethyl carbonate、DEC)、ジプロピルカーボネート、エチルメチルカーボネート(EMC)、メチルプロピルカーボネート及びエチルプロピルカーボネートよりなる群から選択される少なくとも1つ以上の有機溶媒を用いてよく、具体的にはエチルメチルカーボネート(EMC)を含んでよい。
前記環状カーボネート有機溶媒と線状カーボネート有機溶媒は、高いイオン伝導率を確保するために、10:90から50:50、具体的に15:85から30:70の体積比で含まれてよい。
また、前記有機溶媒は、高いイオン伝導率を有する電解液を製造するために、前記環状カーボネート系有機溶媒及び/又は線状カーボネート系有機溶媒に比べて融点が低く、高温で安定性が高い線状エステル系有機溶媒及び環状エステル系有機溶媒のうち少なくとも1つ以上のエステル系有機溶媒をさらに含んでよい。
このような線状エステル系有機溶媒は、その具体的な例として、メチルアセテート、エチルアセテート、プロピルアセテート、メチルプロピオネート、エチルプロピオネート、プロピルプロピオネート及びブチルプロピオネートよりなる群から選択される少なくとも1つ以上の有機溶媒が挙げられる。
また、前記環状エステル系有機溶媒としては、γ-ブチロラクトン、γ-バレロラクトン、γ-カプロラクトン、σ-バレロラクトン及びε-カプロラクトンよりなる群から選択される少なくとも1つ以上の有機溶媒が挙げられる。
一方、前記有機溶媒は、必要に応じて、リチウム二次電池用電解液に通常用いられる有機溶媒を制限なく追加して用いることができる。例えば、エーテル系有機溶媒、アミド系有機溶媒及びニトリル系有機溶媒のうち少なくとも1つ以上の有機溶媒をさらに含んでもよい。
(3)添加剤
本発明のリチウム二次電池用非水電解液は、第1添加剤として下記化学式1で表される化合物を含んでよい。
Figure 2022545000000003
前記化学式1中、
、R、R及びRは、それぞれ独立して、水素又は、置換又は非置換された炭素数1から10のアルキル基であり、
は、置換又は非置換された炭素数1から10のアルキレン基である。
具体的に、前記化学式1中、R、R、R及びRは、それぞれ独立して、水素又は、置換又は非置換された炭素数1から8のアルキル基であり、Rは、置換又は非置換された炭素数1から8のアルキレン基であってよい。
また、前記化学式1中、R、R、R及びRは、それぞれ独立して、置換又は非置換された炭素数1から6のアルキル基であり、Rは、置換又は非置換された炭素数1から6のアルキレン基であってよい。
また、前記化学式1中、R、R、R及びRは、それぞれ独立して、置換又は非置換された炭素数1から4のアルキル基であり、Rは、置換又は非置換された炭素数1から4のアルキレン基であってよい。
また、前記化学式1中、R、R、R及びRは、それぞれ独立して、置換又は非置換された炭素数1から3のアルキル基であり、Rは、置換又は非置換された炭素数1から3のアルキレン基であってよい。
具体的に、前記化学式1で表される化合物は、下記化学式1aで表される化合物であってよい。
Figure 2022545000000004
前記化学式1で表される化合物は、構造内にホスファイト(PO)基を含むため、酸化されつつ正極に堅固な被膜を形成するので正極の遷移金属溶出を抑制し、さらには、二次電池の自己放電を緩和して高温貯蔵及びサイクル性能を向上させることができる。また、前記化学式1で表される化合物は、ルイス塩基として作用し、アニオンの分解により生成される分解産物であるHF、PF等のルイス酸と反応してこれを除去(scavenging)することができる。したがって、ルイス酸から起因する正極もしくは負極の表面被膜の化学反応による劣化挙動を抑えることができるため、被膜の破壊による電池の追加的な電解液分解を防止することができる。
一方、前記化学式1の化合物は、非水電解液の全重量を基準として、0.1重量%から5重量%、具体的に0.1重量%から3重量%で含まれてよい。
前記化学式1で表される化合物が前記範囲で含まれる場合、諸般の性能がより向上された二次電池を製造することができる。例えば、前記化学式1で表される化合物の含量が0.1重量%未満であれば、HFもしくはPFを初期に除去することはできるが、時間が経つほど除去効果が僅かであり、正極保護の効果が低下し得る。また、前記化学式1で表される化合物の含量が5.0重量%を超過する場合には、過量の添加剤による副反応及び副産物が発生して高温貯蔵時に二次電池の抵抗が増加し得る。
したがって、前記化学式1で表される化合物は、0.1重量%から5重量%、具体的に0.1重量%から3重量%で含まれる場合に添加剤による副反応、容量低下及び抵抗増加等の欠点を最大限抑制しながら、正極の表面に堅固な被膜を形成すると同時に、リチウム塩の分解産物であるHFとPF等の酸をより効果的に除去することができる。
(4)第2添加剤
また、本発明のリチウム二次電池用非水電解液は、高出力の環境において非水電解液が分解されて負極の崩壊が誘発されることを防止するか、低温高率放電特性、高温安定性、過充電防止、高温における電池膨張抑制の効果等をより向上させるため、必要に応じて前記非水電解液内に第2添加剤をさらに含んでよい。
このような第2添加剤は、その代表的な例として、環状カーボネート系化合物、ハロゲン置換されたカーボネート系化合物、スルトン系化合物、サルフェート系化合物、ホスフェート系化合物、ボレート系化合物、ニトリル系化合物、ベンゼン系化合物、アミン系化合物、シラン系化合物及びリチウム塩系化合物よりなる群から選択された少なくとも1つ以上の第2添加剤を含んでよい。
前記環状カーボネート系化合物としては、ビニレンカーボネート(VC)又はビニルエチレンカーボネートが挙げられる。
前記ハロゲン置換されたカーボネート系化合物としては、フルオロエチレンカーボネート(FEC)が挙げられる。
前記スルトン系化合物としては、1,3-プロパンスルトン(PS)、1,4-ブタンスルトン、エテンスルトン、1,3-プロペンスルトン(PRS)、1,4-ブテンスルトン及び1-メチル-1,3-プロペンスルトンよりなる群から選択された少なくとも1つ以上の化合物が挙げられる。
前記サルフェート系化合物としては、エチレンサルフェート(Ethylene Sulfate;Esa)、トリメチレンサルフェート(Trimethylene sulfate;TMS)、又はメチルトリメチレンサルフェート(Methyl trimethylene sulfate;MTMS)が挙げられる。
前記ホスフェート系化合物としては、リチウムジフルオロ(ビスオキサラト)ホスフェート、リチウムジフルオロホスフェート、テトラメチルトリメチルシリルホスフェート、トリメチルシリルホスフェート、トリス(2,2,2-トリフルオロエチル)ホスフェート及びトリス(トリフルオロエチル)ホスフェートよりなる群から選択された1種以上の化合物が挙げられる。
前記ボレート系化合物としては、テトラフェニルボレート、リチウムオキサリルジフルオロボレート(LiODFB)又はリチウムビスオキサラトボレート(LiBOB、LiB(C)が挙げられる。
前記ニトリル系化合物としては、スクシノニトリル、アジポニトリル、アセトニトリル、プロピオニトリル、ブチロニトリル、バレロニトリル、カプリロニトリル、ヘプタンニトリル、シクロペンタンカルボニトリル、シクロヘキサンカルボニトリル、2-フルオロベンゾニトリル、4-フルオロベンゾニトリル、ジフルオロベンゾニトリル、トリフルオロベンゾニトリル、フェニルアセトニトリル、2-フルオロフェニルアセトニトリル、及び4-フルオロフェニルアセトニトリルよりなる群から選択される少なくとも1つ以上の化合物が挙げられる。
前記ベンゼン系化合物としては、フルオロベンゼンが挙げられ、前記アミン系化合物としては、トリエタノールアミン又はエチレンジアミン等が挙げられ、前記シラン系化合物としては、テトラビニルシランが挙げられる。
前記リチウム塩系化合物としては、前記非水電解液に含まれるリチウム塩と異なる化合物であって、LiPO及びLiBFよりなる群から選択された1種以上の化合物が挙げられる。
このような第2添加剤のうち、ビニレンカーボネート、ビニルエチレンカーボネート又はスクシノニトリルを含む場合、二次電池の初期活性化工程時に負極の表面にさらに堅固なSEI被膜を形成することができる。また、前記LiBFを含む場合には、高温時の電解液の分解により生成され得るガスの発生を抑制し、二次電池の高温安定性を向上させることができる。
一方、前記第2添加剤は、2種以上が混合され用いられてよく、非水電解液の全重量を基準として、50重量%未満、具体的に0.01から10重量%で含まれてよく、好ましくは0.05から5重量%であってよい。前記第2添加剤の含量が0.01重量%より少なければ、電池の低温出力の改善、並びに高温貯蔵特性及び高温寿命特性の改善の効果が僅かであり、前記第2添加剤の含量が50重量%以上であると、電池の充放電の際に電解液内の副反応が過度に発生する可能性がある。特に、前記SEI膜形成用添加剤が過量で添加される際に高温で充分に分解されないので、常温において電解液内で未反応物又は析出されたままで存在していることがある。これにより、二次電池の寿命又は抵抗特性が低下する副反応が発生し得る。
リチウム二次電池
また、本発明のまた他の一実施形態においては、本発明のリチウム二次電池用非水電解液を含むリチウム二次電池を提供する。
一方、本発明のリチウム二次電池は、正極、負極、及び正極と負極の間にセパレーターが順次積層されている電極組立体を形成して電池ケースに収納した後、本発明の非水電解液を投入して製造することができる。
このような本発明のリチウム二次電池を製造する方法は、当技術分野に知られている通常の方法によって製造されて適用されてよく、具体的に後述のとおりである。
(1)正極
前記正極は、正極集電体上に正極活物質、バインダー、導電材及び溶媒等を含む正極スラリーをコーティングした後、乾燥及び圧延して製造することができる。
前記正極集電体は、当該電池に化学的変化を誘発することなく導電性を有するものであれば、特に制限されるものではなく、例えば、ステンレススチール、アルミニウム、ニッケル、チタン、焼成炭素、又はアルミニウムやステンレススチールの表面にカーボン、ニッケル、チタン、銀等で表面処理したもの等が用いられてよい。
前記正極活物質は、リチウムの可逆的なインターカレーション及びデインターカレーションが可能な化合物であって、具体的には、ニッケル(Ni)、コバルト(Co)、マンガン(Mn)、鉄(Fe)及びアルミニウム(Al)よりなる群から選択された少なくとも1つ以上の金属と、リチウムとを含むリチウム複合金属酸化物とを含んでよい。
より具体的に、前記リチウム複合金属酸化物は、リチウム-マンガン系酸化物(例えば、LiMnO、LiMn等)、リチウム-コバルト系酸化物(例えば、LiCoO等)、リチウム-ニッケル系酸化物(例えば、LiNiO等)、リチウム-ニッケル-マンガン系酸化物(例えば、LiNi1-YMn(0<Y<1)、LiMn2-zNi(0<Z<2)、リチウム-ニッケル-コバルト系酸化物(例えば、LiNi1-Y1CoY1(0<Y1<1)、リチウム-マンガン-コバルト系酸化物(例えば、LiCo1-Y2MnY2(0<Y2<1)、LiMn2-z1Coz1(0<Z1<2)、リチウム-ニッケル-マンガン-コバルト系酸化物(例えば、Li(NiCoMnr1)O(0<p<1、0<q<1、0<r1<1、p+q+r1=1)又はLi(Nip1Coq1Mnr2)O(0<p1<2、0<q1<2、0<r2<2、p1+q1+r2=2)、又はリチウム-ニッケル-コバルト-遷移金属(M)酸化物(例えば、Li(Nip2Coq2Mnr3S2)O(Mは、Al、Fe、V、Cr、Ti、Ta、Mg及びMoよりなる群から選択され、p2、q2、r3及びs2は、それぞれ独立的な元素の原子分率であって、0<p2<1、0<q2<1、0<r3<1、0<s2<1、p2+q2+r3+s2=1である)等が挙げられ、これらのうち何れか1つ又は2つ以上の化合物が含まれてよい。この中でも、電池の容量特性及び安定性を高めることができるという点から、前記リチウム複合金属酸化物は、LiCoO、LiMnO、LiNiO、リチウムニッケルマンガンコバルト酸化物(例えば、Li(Ni0.6Mn0.2Co0.2)O、Li(Ni0.5Mn0.3Co0.2)O、又はLi(Ni0.8Mn0.1Co0.1)O等)、又はリチウムニッケルコバルトアルミニウム酸化物(例えば、Li(Ni0.8Co0.15Al0.05)O等)等であってよく、リチウム複合金属酸化物を形成する構成元素の種類及び含量比の制御による改善効果の顕著さを考慮するとき、前記リチウム複合金属酸化物は、Li(Ni0.6Mn0.2Co0.2)O、Li(Ni0.5Mn0.3Co0.2)O、Li(Ni0.7Mn0.15Co0.15)O又はLi(Ni0.8Mn0.1Co0.1)O等であってよく、これらのうち何れか1つ又は2つ以上の混合物が用いられてよい。
前記正極活物質は、正極スラリー中の固形分の全重量を基準として、80重量%から99重量%、具体的に90重量%から99重量%で含まれてよい。このとき、前記正極活物質の含量が80重量%以下である場合、エネルギー密度が低くなり容量が低下し得る。
前記バインダーは、活物質と導電材等の結合と集電体に対する結合を助ける成分であって、通常、正極スラリー中の固形分の全重量を基準として、1から30重量%で添加される。このようなバインダーの例としては、ポリビニリデンフルオリド、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース(CMC)、澱粉、ヒドロキシプロピルセルロース、再生セルロース、ポリビニルピロリドン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン-プロピレン-ジエンターモノマー、スチレン-ブタジエンゴム、フッ素ゴム、多様な共重合体などが挙げられる。
また、前記導電材は、当該電池に化学的変化を誘発することなく導電性を付与する物質であって、正極スラリー中の固形分の全重量を基準として、1から20重量%で添加されてよい。
このような導電材は、その代表的な例として、カーボンブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、チャンネルブラック、ファーネスブラック、ランプブラック、又はサーマルブラック等の炭素粉末;結晶構造が非常に発達した天然黒鉛、人造黒鉛、又はグラファイト等の黒鉛粉末;炭素繊維や金属繊維等の導電性繊維;フッ化カーボン粉末、アルミニウム粉末、ニッケル粉末等の導電性粉末;酸化亜鉛、チタン酸カリウム等の導電性ウィスカー;酸化チタン等の導電性金属酸化物;ポリフェニレン誘導体等の導電性素材等が用いられてよい。
また、前記溶媒は、NMP(N-メチル-2-ピロリドン(N-methyl-2-pyrrolidone))等の有機溶媒を含んでよく、前記正極活物質、及び選択的にバインダー及び導電材等を含む際に好ましい粘度となる量で用いられてよい。例えば、正極活物質、及び選択的にバインダー及び導電材を含む正極スラリー中の固形分濃度が10重量%から60重量%、好ましくは20重量%から50重量%となるように含まれてよい。
(2)負極
前記負極は、負極集電体上に負極活物質、バインダー、導電材及び溶媒等を含む負極スラリーをコーティングした後、乾燥及び圧延して製造することができる。
前記負極集電体は、一般的に3から500μmの厚さを有する。このような負極集電体は、当該電池に化学的変化を誘発することなく高い導電性を有するものであれば、特に制限されるものではなく、例えば、銅、ステンレススチール、アルミニウム、ニッケル、チタン、焼成炭素、銅やステンレススチールの表面にカーボン、ニッケル、チタン、銀等で表面処理したもの、アルミニウム-カドミウム合金等が用いられてよい。また、正極集電体と同様に、表面に微細な凹凸を形成して負極活物質の結合力を強化させてもよく、フィルム、シート、ホイル、ネット、多孔質体、発泡体、不織布体等の多様な形態で用いられてよい。
また、前記負極活物質は、リチウム金属、リチウムイオンを可逆的にインターカレーション/デインターカレーションすることができる炭素物質、金属、又はこれら金属とリチウムの合金、金属複合酸化物、リチウムをドープ及び脱ドープすることができる物質及び遷移金属酸化物よりなる群から選択された少なくとも1つ以上を含むことができる。
前記リチウムイオンを可逆的にインターカレーション/デインターカレーションすることができる炭素物質としては、リチウムイオン二次電池で一般的に用いられる炭素系負極活物質であれば、特に制限なく用いられてよく、その代表的な例としては、結晶質炭素、非晶質炭素又はこれらをともに用いてよい。前記結晶質炭素の例としては、無定形、板状、麟片状(flake)、球状又は繊維状の天然黒鉛又は人造黒鉛のような黒鉛が挙げられ、前記非晶質炭素の例としては、ソフトカーボン(soft carbon:低温焼成炭素)又はハードカーボン(hard carbon)、メソ相ピッチ炭化物、焼成されたコークス等が挙げられる。
前記金属、又はこれらの金属とリチウムの合金としては、Cu、Ni、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、Mg、Ca、Sr、Si、Sb、Pb、In、Zn、Ba、Ra、Ge、Al及びSnよりなる群から選択される金属、又はこれらの金属とリチウムの合金が用いられてよい。
前記金属複合酸化物としては、PbO、PbO、Pb、Pb、Sb、Sb、Sb、GeO、GeO、Bi、Bi、Bi、LiFe(0≦x≦1)、LiWO(0≦x≦1)及びSnMe1-xMe’(Me:Mn、Fe、Pb、Ge;Me’:Al、B、P、Si、周期律表の1族、2族、3族の元素、ハロゲン;0<x≦1;1≦y≦3;1≦z≦8)よりなる群から選択されるものが用いられてよい。
前記リチウムをドープ及び脱ドープすることができる物質としては、Si、SiO(0<x≦2)、Si-Y合金(前記Yは、アルカリ金属、アルカリ土類金属、13族元素、14族元素、遷移金属、稀土類元素及びこれらの組み合わせよりなる群から選択される元素であり、Siではない)、Sn、SnO、Sn-Y(前記Yは、アルカリ金属、アルカリ土類金属、13族元素、14族元素、遷移金属、稀土類元素及びこれらの組み合わせよりなる群から選択される元素であり、Snではない)等が挙げられ、またこれらのうち少なくとも1つとSiOを混合して用いてもよい。前記元素Yとしては、Mg、Ca、Sr、Ba、Ra、Sc、Y、Ti、Zr、Hf、Rf、V、Nb、Ta、Db(dubnium)、Cr、Mo、W、Sg、Tc、Re、Bh、Fe、Pb、Ru、Os、Hs、Rh、Ir、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、B、Al、Ga、Sn、In、Ge、P、As、Sb、Bi、S、Se、Te、Po及びこれらの組み合わせよりなる群から選択されてよい。
前記遷移金属酸化物としては、リチウム含有チタン複合酸化物(LTO)、バナジウム酸化物、リチウムバナジウム酸化物等が挙げられる。
前記負極活物質は、負極スラリー中の固形分の全重量を基準として、80重量%から99重量%で含まれてよい。
前記バインダーは、導電材、活物質及び集電体の間の結合を助ける成分であって、通常、負極スラリー中の固形分の全重量を基準として、1から30重量%で添加される。このようなバインダーの例としては、ポリビニリデンフルオリド、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース(CMC)、澱粉、ヒドロキシプロピルセルロース、再生セルロース、ポリビニルピロリドン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン-プロピレン-ジエンモノマー、スチレン-ブタジエンゴム、フッ素ゴム、これらの多様な共重合体等が挙げられる。
前記導電材は、負極活物質の導電性をより向上させるための成分であって、負極スラリー中の固形分の全重量を基準として、1から20重量%で添加されてよい。このような導電材は、当該電池に化学的変化を誘発することなく導電性を有するものであれば、特に制限されるものではなく、例えば、カーボンブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、チャンネルブラック、ファーネスブラック、ランプブラック、又はサーマルブラック等の炭素粉末;結晶構造が非常に発達した天然黒鉛、人造黒鉛、又はグラファイト等の黒鉛粉末;炭素繊維や金属繊維等の導電性繊維;フッ化カーボン粉末、アルミニウム粉末、ニッケル粉末等の導電性粉末;酸化亜鉛、チタン酸カリウム等の導電性ウィスカー;酸化チタン等の導電性金属酸化物;ポリフェニレン誘導体等の導電性素材等が用いられてよい。
前記溶媒は、水又はNMP、アルコール等の有機溶媒を含んでよく、前記負極活物質、及び選択的にバインダー及び導電材等を含む際に好適な粘度となる量で用いられてよい。例えば、負極活物質、及び選択的にバインダー及び導電材を含むスラリー中の固形分濃度が50重量%から75重量%、好ましくは50重量%から65重量%となるように含まれてよい。
(3)セパレーター
本発明のリチウム二次電池に含まれる前記セパレーターは、一般的に用いられる通常の多孔性高分子フィルム、例えば、エチレン単独重合体、プロピレン単独重合体、エチレン/ブテン共重合体、エチレン/ヘキセン共重合体及びエチレン/メタクリレート共重合体等のようなポリオレフィン系高分子で製造した多孔性高分子フィルムを単独で、又はこれらを積層して用いてよく、又は、通常の多孔性不織布、例えば、高融点のガラス繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維等からなる不織布を用いてもよいが、これに限定されるものではない。
本発明のリチウム二次電池の外形は特別な制限がないが、缶を用いた円筒状、角形、パウチ(pouch)型又はコイン(coin)型などとなり得る。
以下、本発明を具体的に説明するために実施例を挙げて詳細に説明する。しかし、本発明に係る実施例は幾多の異なる形態に変形されてよく、本発明の範囲が下記で詳述する実施例に限定されるものとして解釈されてはならない。本発明の実施例は、当業界で平均的な知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。
実施例
実施例1
(リチウム二次電池用非水電解液の製造)
エチレンカーボネート(EC):エチルメチルカーボネート(EMC)を30:70の体積比で混合して製造された非水性有機溶媒99.5gに化学式1aの化合物0.5gを添加し、LiPFを1.0Mとなるように溶解してリチウム二次電池用非水電解液を製造した(下記表1参照)。
(二次電池の製造)
正極活物質粒子としてリチウムニッケル-コバルト-マンガン酸化物(Li(Ni0.8Co0.1Mn0.1)O)、導電材としてカーボンブラック、及びバインダーとしてポリビニリデンフルオリドを97.5:1:1.5の重量比で溶剤であるN-メチル-2-ピロリドン(NMP)に添加して正極スラリー(固形分含量85重量%)を製造した。前記正極スラリーを厚さが15μmである正極集電体(Al薄膜)に塗布し、乾燥してロールプレス(roll press)を実施して、正極を製造した。
負極活物質(グラファイト:SiO=95:5重量比)、バインダー(SBR-CMC)及び導電材(カーボンブラック)を95:3.5:1.5の重量比で溶媒である水に添加して負極スラリー(固形分含量:60重量%)を製造した。前記負極スラリーを6μm厚さの負極集電体である銅(Cu)薄膜に塗布及び乾燥した後、ロールプレス(roll press)を実施して負極を製造した。
前記製造された正極と負極の間に多孔性セパレーターポリプロピレンを介在して電極組立体を製造した後、電池ケースに収納し、前記製造された非水電解液を注液してリチウム二次電池を製造した。
実施例2.
非水性有機溶媒95gに化学式1aの化合物5.0gを添加し、LiPFを1.0Mとなるように溶解してリチウム二次電池用非水電解液を製造することを除いては、実施例1と同一の方法でリチウム二次電池を製造した。
実施例3.
非水性有機溶媒99.9gに化学式1aの化合物0.1gを添加し、LiPFを1.0Mとなるように溶解してリチウム二次電池用非水電解液を製造することを除いては、実施例1と同一の方法でリチウム二次電池を製造した。
実施例4.
非水性有機溶媒92gに化学式1aの化合物8gを添加し、LiPFを1.0Mとなるように溶解してリチウム二次電池用非水電解液を製造することを除いては、実施例1と同一の方法でリチウム二次電池を製造した。
比較例1.
エチレンカーボネート(EC):エチルメチルカーボネート(EMC)を30:70の体積比で混合した非水性有機溶媒に、LiPFを1.0Mとなるように溶解させてリチウム二次電池用非水電解液を製造することを除いては、実施例1と同一の方法でリチウム二次電池を製造した。
比較例2.
非水性有機溶媒97gに添加剤としてビニレンカーボネート3.0gを添加し、LiPFを1.0Mとなるように溶解してリチウム二次電池用非水電解液を製造することを除いては、実施例1と同一の方法でリチウム二次電池を製造した。
Figure 2022545000000005
一方、上記表1において化合物の略称はそれぞれ以下を意味する。
EC:エチレンカーボネート
EMC:エチルメチルカーボネート
VC:ビニレンカーボネート
実験例
実験例1.高温(45℃)サイクル特性の評価(1)
実施例1から4で製造されたリチウム二次電池と比較例1及び2で製造された二次電池とを、それぞれ25℃で0.1C速度で3時間フォーメーション工程を実施した後、25℃で0.33C速度で4.2VまでCC-CV(constant current-constant voltage)条件で充電し、0.33C速度で2.5VまでCC条件で放電した。前記充放電を1サイクルとして3サイクルの初期充放電を実施した。
その後、高温(45℃)で前記の初期充放電されたそれぞれのリチウム二次電池を0.33C速度で4.2VまでCC-CV条件で充電し、0.33C速度で2.5VまでCC条件で放電した。前記充放電を1サイクルとして200サイクルを実施した。
一回目のサイクル後の容量と200回目のサイクル後の容量とを下記式1に代入して容量維持率を算出した。その結果を下記表2に示した。
[式1]
容量維持率(%)=(200thサイクル後の放電容量/1stサイクル後の放電容量)×100
実験例2.高温(45℃)サイクル特性の評価(2)
実施例1から4で製造されたリチウム二次電池と比較例1及び2で製造された二次電池とを、それぞれ25℃で0.33C速度で4.2VまでCC-CV(constant current-constant voltage)条件で充電し、0.33C速度で2.5VまでCC条件で放電した。前記充放電を1サイクルとして3サイクルの初期充放電を実施した。前記充放電の3回目の放電容量を基準としてSOC(State Of Charge)を50%に合わせた。SOC(State Of Charge)50%において、2.5Cで10秒間放電パルス(pulse)を与えた際に示される電圧降下を介して直流内部抵抗を計算し、このときの抵抗を初期抵抗として設定した。
その後、高温(45℃)で前記の初期充放電されたそれぞれのリチウム二次電池を0.33C速度で4.2VまでCC-CV条件で充電し、0.33C速度で2.5VまでCC条件で放電した。前記充放電を1サイクルとして200サイクルを進行した後、それぞれのリチウム二次電池を常温(25℃)の充放電器に移し、SOC(State Of Charge)50%において、2.5Cで10秒間放電パルス(pulse)を与えた際に示される電圧降下を介して直流内部抵抗を計算した。
初期抵抗と200回目サイクル後の抵抗を下記式2に代入し、高温サイクル抵抗増加率を算出した。その結果を下記表2に示した。
[式2]
抵抗増加率(%)={(200thサイクル後の抵抗-初期抵抗)/(初期抵抗)}×100
Figure 2022545000000006
前記表2を検討すると、本発明のリチウム二次電池用非水電解液を備えた実施例1から3のリチウム二次電池は、添加剤を使用していない非水電解液を備えた比較例1のリチウム二次電池、及び添加剤としてビニレンカーボネートを含む非水電解液を備えた比較例2のリチウム二次電池に比べ、高温で200サイクル後の容量維持率及び抵抗増加率が全て改善したことが分かる。
一方、添加剤を過量で含む非水電解液を備えた実施例4のリチウム二次電池は、実施例1から3のリチウム二次電池に比べて容量維持率が相対的に低下し、抵抗増加率が高くなったことが分かる。
実験例3.高温(60℃)貯蔵特性の評価(1)
実施例1から4で製造されたリチウム二次電池と比較例1及び2で製造された二次電池とを、25℃で0.33C速度で4.2VまでCC-CV(constant current-constant voltage)条件で充電し、0.33C速度で2.5VまでCC条件で放電した。前記充放電を1サイクルとして3サイクルの初期充放電を実施した。このとき、前記充放電のそれぞれ3回目の放電容量を初期放電容量に設定した。その後、0.33C速度で4.2VまでCC-CV(constant current-constant voltage)条件で充電し、60℃で12週間保管した。
その後、前記それぞれのリチウム二次電池を常温(25℃)の充放電器に移した後、0.33C速度で4.2VまでCC-CV条件で充電し、0.33C速度で2.5VまでCC条件で放電した。前記充放電の3回目の放電容量と初期容量を下記式3に代入し、高温貯蔵容量維持率を算出した。その結果を下記表3に示した。
[式3]
容量維持率(%)=(12週高温貯蔵後の放電容量/初期放電容量)×100
実験例4.高温(60℃)貯蔵特性の評価(2)
実施例1から4で製造されたリチウム二次電池と比較例1及び2で製造された二次電池とを、それぞれ25℃で0.33C速度で4.2VまでCC-CV(constant current-constant voltage)条件で充電し、0.33C速度で2.5VまでCC条件で放電した。前記充放電を1サイクルとし、3サイクルの初期充放電を実施した。前記充放電の3回目の放電容量を基準としてSOC(State Of Charge)を50%に合わせた。SOC(State Of Charge)50%において、2.5Cで10秒間放電パルス(pulse)を与えた際に示される電圧降下を介して直流内部抵抗を計算し、この時の抵抗を初期抵抗に設定した。その後、0.33C速度で4.2VまでCC-CV(constant current-constant voltage)条件で充電し、60℃で12週間保管した。
その後、前記それぞれのリチウム二次電池を常温(25℃)の充放電器に移した後、SOC(State Of Charge)50%において、2.5Cで10秒間放電パルス(pulse)を与えた際に示される電圧降下を介して直流内部抵抗を計算した。
初期抵抗と前記高温貯蔵抵抗を下記式4に代入し、高温貯蔵抵抗増加率を算出した。その結果を下記表3に示した。
[式4]
抵抗増加率(%)={(12週高温貯蔵後の抵抗-初期抵抗)/初期抵抗}×100
Figure 2022545000000007
前記表3を検討すると、本発明のリチウム二次電池用非水電解液を備えた実施例1から3のリチウム二次電池は、添加剤を使用していない非水電解液を備えた比較例1のリチウム二次電池、及び添加剤としてビニレンカーボネートを含む非水電解液を備えた比較例2のリチウム二次電池に比べ、高温貯蔵後の容量維持率及び抵抗増加率が全て改善したことが分かる。
一方、添加剤を過量で含む非水電解液を備えた実施例4のリチウム二次電池は、実施例1から3のリチウム二次電池に比べて容量維持率が相対的に低くなり、抵抗増加率が高くなったことが分かる。

Claims (11)

  1. リチウム塩、有機溶媒及び第1添加剤を含み、
    前記第1添加剤は、下記化学式1で表される化合物であるリチウム二次電池用非水電解液。
    Figure 2022545000000008
    前記化学式1中、
    、R、R及びRは、それぞれ独立して、水素又は、置換又は非置換された炭素数1から10のアルキル基であり、
    は、置換又は非置換された炭素数1から10のアルキレン基である。
  2. 前記化学式1中、R、R、R及びRは、それぞれ独立して、水素又は、置換又は非置換された炭素数1から8のアルキル基であり、
    は、置換又は非置換された炭素数1から8のアルキレン基である、請求項1に記載のリチウム二次電池用非水電解液。
  3. 前記化学式1中、R、R、R及びRは、それぞれ独立して、置換又は非置換された炭素数1から6のアルキル基であり、
    は、置換又は非置換された炭素数1から6のアルキレン基である、請求項2に記載のリチウム二次電池用非水電解液。
  4. 前記化学式1中、R、R、R及びRは、それぞれ独立して、置換又は非置換された炭素数1から4のアルキル基であり、
    は、置換又は非置換された炭素数1から4のアルキレン基である、請求項3に記載のリチウム二次電池用非水電解液。
  5. 前記化学式1中、R、R、R及びRは、それぞれ独立して、置換又は非置換された炭素数1から3のアルキル基であり、
    は、置換又は非置換された炭素数1から3のアルキレン基である、請求項4に記載のリチウム二次電池用非水電解液。
  6. 前記化学式1で表される化合物は、下記化学式1aで表される化合物である、請求項5に記載のリチウム二次電池用非水電解液。
    Figure 2022545000000009
  7. 前記化学式1で表される化合物は、非水電解液の全重量を基準として、0.1重量%から5重量%で含まれる、請求項1に記載のリチウム二次電池用非水電解液。
  8. 前記化学式1で表される化合物は、非水電解液の全重量を基準として、0.1重量%から3重量%で含まれる、請求項7に記載のリチウム二次電池用非水電解液。
  9. 前記非水電解液は、環状カーボネート系化合物、ハロゲン置換されたカーボネート系化合物、スルトン系化合物、サルフェート系化合物、ホスフェート系化合物、ボレート系化合物、ニトリル系化合物、アミン系化合物、シラン系化合物及びリチウム塩系化合物よりなる群から選択された少なくとも1つ以上の第2添加剤をさらに含む、請求項1に記載のリチウム二次電池用非水電解液。
  10. 負極、正極、前記負極及び正極の間に介在されたセパレーター、及び非水電解液を含み、
    前記非水電解液は、請求項1から9の何れか一項に記載のリチウム二次電池用非水電解液を含む、リチウム二次電池。
  11. 前記正極は、ニッケル(Ni)、コバルト(Co)、マンガン(Mn)、鉄(Fe)及びアルミニウム(Al)よりなる群から選択された少なくとも1つ以上の金属とリチウムとを含む正極活物質を含む、請求項10に記載のリチウム二次電池。
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