JP2022542606A - 自動車両センサユニットのための洗浄システムを対象とする分配噴霧部材 - Google Patents

Abstract

本発明は、少なくとも２つの光学センサのセンサユニットのための洗浄システム（１０）を対象とする分配噴霧部材（１９）に関し、分配噴霧部材（１９）は、センサブロック（９）の少なくとも１つの第１の光学面上に少なくとも１つの洗浄液を分配および／または噴霧するように構成され、前記部材は、長手方向軸線（５００）に沿って延びるアーム（７７）と洗浄液用の少なくとも１つの供給カニューレ（７９）および１つの放出カニューレ（８１）とを備え、アーム（７７）は、洗浄液を少なくとも第１の光学面上に噴霧するための少なくとも複数の開口部（８３）を備える。

Description

本発明は、運転支援（driving assistance）の分野に関し、詳細には、運転支援システムに含まれる光学アセンブリ（optical assembilies）に関し、より詳細には、光学アセンブリおよび光学アセンブリを洗浄するためのシステムを備える運転支援システムに関する。

自動車両（motor vehicles）は、低い自律度の車両では駐車操縦を支援するかまたは実行すること、ならびに、最大自律度の車両では運転者が車両内に存在しない状態で車両の運転を実行することを可能にすることができる運転支援システムを備えることが増えてきている。このような運転支援システムは、特に、ビジョンカメラ（vision cameras）や光波センサ／エミッタなどの光学センサが設けられた１つまたは複数の光学アセンブリを含み、これらの光学アセンブリは、車両の環境を検出することができ、この車両の外部のパラメータを評価することもできる。

光学センサは、そのようにして収集された情報を解釈し、その情報の結果として必要な決定を下すように構成された少なくとも１つの制御ユニットに関連付けられる。

より具体的には、運転者なしに自律車両を使用するには、制御ユニットが車両の環境の正確な画像を有するように、車両の全周囲に配置された複数の光学センサを使用する必要がある。その目的のために、光学センサは、波、特にレーザ波を放射および受信することによって道路シーンの画像を再生することができる第１の光学センサと、ビジョンカメラタイプの第２の光学センサとを有するセンサのブロックを形成するように、互いに可能な限り近くに配置することができる。

光学センサまたは光学センサブロックを備える運転支援装置は、運転支援装置が置かれる用途に応じて、様々な場所で車両の外部に設置されることが知られている。したがって、運転支援装置は、屋根の領域内、車両の後部もしくは前部バンパーの領域内、車両の後部もしくは前部ナンバープレートの領域内、または車両の側面もしくは車両のサイドミラー上に配置することができる。

車両の外側に配置されると、各センサブロックは、センサブロックの光学面上に堆積し得る有機または無機のほこりを跳ねかけられるのに大きくさらされる。結果として生じるほこりの堆積は、運転支援装置の有効性を低下させ、さらには雨およびほこりのしぶきが運転支援装置の動作性に大きな影響を与える可能性があるとりわけ雨天時に、運転支援装置を動作不能にさえする。したがって、光学センサの光学面は、光学面が良好な動作状態のままであるようにするために、それぞれ洗浄されなければならない。

この目的のために、光学面のうちの少なくとも１つのための少なくとも１つの洗浄システムを光学アセンブリ内に一体化することが知られている。異なる洗浄システム、特に、洗浄液（cleaning fluid）、例えば水または洗浄液が光学面上に噴霧されるシステムを提供することができる。その場合、洗浄は、この流体を噴霧だけすることにより、さもなければこの噴霧を圧縮空気による乾燥または掃除と組み合わせることにより行うことができるが、掃除だけを使用する洗浄ソリューションは、光学面の一部の傷に対する感受性が高いため回避されるべきであることが理解されよう。

洗浄液の分配を可能にする散水ソリューションは、特に、洗浄運転中に光学センサの視野内に配置され、これが行われると引っ込められる伸縮式スプリンクラーにより、または光沢面の周辺に配置された固定ノズルにより光沢面を洗浄するためのシステムで知られている。

本発明は、特に光学面が同じ光学アセンブリ内で洗浄されるべきときに、より具体的には、同じ光学アセンブリが、特に異なるタイプの光学センサを使用することによりもたらされる異なる寸法の光学面を備えるときに効果的である、既存の洗浄システムの代替案を提供することを目的とする。

したがって、本発明は、寸法の異なる少なくとも２つの光学センサのための洗浄システムを提供することを目的としており、前記洗浄システムは、車両に搭載される機器の数量を減らすために、かつ運転支援システムの洗浄システムを小型かつ簡単にするために、様々な光学センサのためにプールされる。

本発明は、自動車両を対象とする少なくとも２つの光学センサのセンサブロックのための洗浄システムを対象とする分配噴霧部材（dispensing and spraying member）であって、分配噴霧部材が、センサブロックの洗浄されるべき少なくとも１つの第１の光学面上に少なくとも１つの洗浄液を分配および／または噴霧するように構成され、分配噴霧部材が、洗浄液を循環させるための第１のチャンバの境界を定め、長手方向軸線に沿って延びる分岐部を備え、分配噴霧部材が、洗浄液のための少なくとも１つの供給カニューレおよび１つの放出カニューレを備え、該供給カニューレおよび放出カニューレがそれぞれ第１のチャンバに流体接続され、少なくとも放出カニューレが、分岐部の長手方向軸線と実質的に平行な方向に延びる、分配噴霧部材において、分岐部が、洗浄液を少なくとも第１の光学面上に噴霧するための少なくとも複数の噴霧オリフィスを備え、前記噴霧オリフィスが第１のチャンバ内に開口することを特徴とする、分配噴霧部材を提案する。

慣例により、本明細書を通して、修飾語「長手方向の（longitudinal）」は、洗浄システムの回転軸線が延びる方向および／または洗浄されるべき光学面を画定する準線に平行な方向に適用される。

「分配する（dispensing）」は、分配噴霧部材が、前記洗浄システムを備える光学アセンブリの少なくとも１つの光学面上に前記洗浄液を噴霧することができる洗浄システムの少なくとも１つの構成要素に洗浄液を循環させるように構成されることを意味する。本発明による分配噴霧部材内では、そのような分配機能は、少なくとも、第１のチャンバおよび放出カニューレおよび第１のチャンバによって提供される。

「噴霧する（spraying）」は、分配噴霧部材が、この同じ光学アセンブリの少なくとも第１の光学面上に洗浄液を直接送ることを意味する。分配噴霧部材内では、そのような機能は、複数のオリフィスを備える分岐部によって実施される。

有利には、噴霧分配部材の分配し噴霧する機能は、光学アセンブリの２つの別々の光学センサの２つの別々の光学面の方へ向けられる。

分配噴霧部材は、第１のチャンバの境界を定める部分的にくり抜かれた構造を有し、この第１のチャンバは、一方ではカニューレおよび分岐部が液圧接続される収集ゾーン内へ延び、他方では分岐部内へ延びる。分岐部と放出カニューレとの間に長手方向に介在する供給カニューレは、洗浄液を収集ゾーンのレベルで第１のチャンバ内へ運び、そこで、洗浄液は、光学アセンブリの少なくとも第１の光学面に向かって、すなわち放出カニューレに向かって直接噴霧されるようにするために、分岐部に送られる前に循環し、放出カニューレは、この洗浄液が光学アセンブリとは異なる光学面、例えば第２の光学面上に噴霧されることを目的として、洗浄液を洗浄システムの方へ分配する。

本発明の一特徴によれば、供給カニューレは、オリフィスと放出カニューレとの間に、長手方向軸線に沿って長手方向に挿入される。

本発明の一特徴によれば、供給カニューレの主寸法は、分岐部の長手方向軸線および放出カニューレの主寸法に対して垂直に延びる。

有利には、分配噴霧部材はプラスチックで作られてもよく、したがって、分配噴霧部材は、洗浄システム内への分配噴霧部材の設置を容易にする一定の可撓性を有するとともに、製造コストが低い。

本発明の一特徴によれば、分配噴霧部材は、２つのハーフシェルを備え、供給カニューレおよび／または放出カニューレは、ハーフシェルの一方によって全体を支持される。

第１のハーフシェルが分配噴霧部材の基部を形成することができ、第２のハーフシェルが分配噴霧部材のカバーを形成する。２つのハーフシェルはそれぞれ、組み立てられると分配噴霧部材を形成し、第１のチャンバの境界を定める相補的形状の構造を有する。

第１のハーフシェルは、少なくとも第１の壁および複数の第１の側壁部分を含む。同様に、第２のハーフシェルは、２つのハーフシェルが組み立てられたときに主に第１の壁と平行に延びる少なくとも第２の壁と、分配噴霧部材が組み立てられたときに分配噴霧部材の側壁を形成するように、第１のハーフシェルの第１の側壁部分に連続して延びる複数の第２の側壁部分と、を備える。

あるいは、第１のハーフシェルまたは第２のハーフシェルは、本質的に平面のプレートの形状を有してもよく、プレートの側縁部は分配噴霧部材の側壁部分を構成する。次いで、この種のプレートは、相補的ハーフシェルの側壁部分に固定することができる。

例として、ハーフシェルは、溶着により、特に超音波溶着により互いに固定することができる。

分配噴霧部材の製造を単純化するために、供給カニューレおよび放出カニューレは、２つのハーフシェルの一方だけで支持することができる。言い換えれば、カニューレは、例えば溶着によって形成される、２つのハーフシェルの接続界面のレベルで延びてはおらず、２つのハーフシェルを互いに固定したままにする。

また、洗浄システムの大きさを最小限に抑えるために、供給カニューレおよび放出カニューレは、分配噴霧部材のカバーを形成する同じハーフシェル、例えば第２のハーフシェル上に配置することができ、特に、カバーが、分配噴霧部材が載せられている洗浄システムの反対側に配置されたハーフシェルによって形成される場合に配置することができる。特に、供給カニューレおよび／または放出カニューレは、第２の壁から、または第２の壁から、かつ第２のハーフシェルの第２の側壁部分のうちの少なくとも１つから出現することができ、前記カニューレはハーフシェルから突出する。

同じことが、供給カニューレおよび／または放出カニューレが第１のハーフシェルによって支持される場合にも当てはまり、その場合、前記カニューレの少なくとも一方が、第１の壁から、または第１の壁から、かつ第１のハーフシェルの第１の側壁部分のうちの少なくとも１つから出現することが可能である。

特に、供給カニューレおよび／または放出カニューレは、楕円形オリフィスを通って第１のチャンバ内に開口することができる。

本発明の一特徴によれば、ハーフシェルの少なくとも一方は少なくとも１つの溝を備え、他方のハーフシェルは少なくとも１つの相補的リブを備え、リブは溝を受容し、リブおよび／または溝は、第１のチャンバを少なくとも部分的に取り囲む。

リブは、分配噴霧部材の第１の壁および／または第２の壁に対して垂直に延びる材料のビードからなる。

溝およびリブは、側壁に沿って延び、かつ／または、分配噴霧部材の第１のチャンバの周囲をたどるように前記側壁内に少なくとも部分的に含められてもよい。このような溝およびリブは、特に、様々な側壁のレベルで分配噴霧部材の密封を確実にするのに寄与することができる。

あるいは、ハーフシェルの一方が複数のリブを備えることができ、他方のハーフシェルは複数の相補的溝を備える。同様に、ハーフシェルはそれぞれ、他方のハーフシェルの溝とリブの組合せに相補的な溝とリブの組合せを含むことができる。

さらに、ハーフシェルは、２つのハーフシェルの適切な位置合わせを確実にするためのものである少なくとも１つのセンタリング部材を含むことができる。

本発明の一特徴によれば、噴霧オリフィスは、分岐部の側壁のうちの少なくとも１つに形成される。

この種の噴霧オリフィスは、前記側壁を穿孔することによって得ることができる。分配噴霧部材が２つのハーフシェルを備える場合、噴霧オリフィスは、第１のハーフシェルもしくは第２のハーフシェルの第１の側壁部分のうちの少なくとも１つ、または前記ハーフシェルを固定する接続界面に配置され得る。

特に、前記噴霧オリフィスは、第１のチャンバ内に開口するために、分配噴霧部材の少なくともリブおよび／または溝に対して横方向に延びることができる。

本発明の一特徴によれば、噴霧オリフィスおよび供給カニューレは、放出カニューレを通過しかつ少なくとも側壁と平行に延びる長手方向平面の同じ側に形成される。

本発明の一特徴によれば、分配噴霧部材は、洗浄システムの相補的固定部材と協働するためのものである少なくとも１つの固定部材を備える。

例として、固定部材は、クリッピング部材および／または弾性的に変形可能なほぞからなり得る。この種の固定部材は、例えば、第１のハーフシェルおよび／または第２のハーフシェルによって支持されるように、分配噴霧部材の側壁のうちの少なくとも１つの上に配置することができる。

特に、分配噴霧部材は、複数の固定部材を備えることができる。

本発明の一特徴によれば、分配噴霧部材は、洗浄システム内で分配噴霧部材を案内するための少なくとも１つの要素を備えることができる。

ガイド部材は、第１の壁からまたは側壁のうちの少なくとも１つから突出するレールまたは１対のレールからなり得る。例として、複数のガイド要素が、分配噴霧部材の側壁のうちの２つの延長部内に延びることができる。

本発明はまた、自動車両を対象とする少なくとも２つの光学センサのセンサブロックのための洗浄システムにも関し、洗浄システムは、前記請求項のいずれか一項に記載の分配噴霧部材を備え、洗浄システムは、センサブロックの第１の光学センサの第１の光学面を掃除することにより洗浄するためのものである少なくとも第１のブレードを備える少なくとも第１の洗浄アセンブリと、固定支持面上で第１の洗浄アセンブリに独立して固定された第２の洗浄アセンブリと、を備え、第２の洗浄アセンブリは、第１のブレードとは異なり、センサブロックの第２の光学センサの第２の光学面を掃除することにより洗浄するためのものである少なくとも第２のブレードを備え、分配噴霧部材の分岐部は、第１の光学センサの第１の光学面上に洗浄液を噴霧するように構成され、分配噴霧部材の放出カニューレは第２の洗浄アセンブリに接続される。

換言すれば、分配噴霧部材は、第１のセンサの第１の光学面上に洗浄液を直接噴霧し、同時に、第２のセンサの、第１の光学面とは異なる第２の光学面上に洗浄液を間接噴霧する。洗浄液の直接噴霧は分岐部を経由して行われ、間接噴霧は、洗浄液を、放出カニューレを経由して、前記洗浄液を第２の光学センサの第２の光学面に向かって噴霧するように構成された第２の洗浄アセンブリの構成要素に分配することによって行われる。

本発明の一特徴によれば、第２の光学面は、第１の光学面の長手方向寸法よりも大きい長手方向寸法を有する。この状況では、分岐部および噴霧オリフィスを経由して、分配噴霧部材によってもたらされる洗浄液の直接噴霧は、長手方向寸法がより小さい第１の光学面上で実行されるが、洗浄液を循環させるための他の構成要素を必要とする間接的な噴霧は、第２の光学面上で実行される。

したがって、分配噴霧部材は、小さい寸法の光学面を洗浄するために噴霧オリフィスを一体化するソリューションを提供することは注目に値する。これにより、この小寸法の光学面に関連する洗浄アセンブリ内の洗浄液噴霧装置の一体化を管理する必要がなく、特にプラスチック材料の射出成形によって得ることができる単純化された設計および製造の部品内の噴霧オリフィスの実装を管理する必要もないことが可能になる。

非限定的な例として、第２の光学面は、この光学面上で噴霧が間接的であるといわれる、すなわち、分配噴霧部材以外の構成要素を経由するものであり、３０～２００ｍｍ程度の長手方向寸法を有し、第１の光学面は、この光学面上で噴霧が直接であるといわれるものであり、１０～１００ｍｍ程度の長手方向寸法を有し、これらの数値は、ここでは、第２の光学面が第１の光学面よりも著しく大きくなるように選択されることが理解されよう。例えば、想定される数値の範囲は、第１の光学面については１０～５０ｍｍ程度であり、第２の光学面については１００～２００ｍｍ程度であってもよい。

本発明によれば、第２の洗浄アセンブリは、第２のブレードを支持する少なくとも第２のブレード支持体を備え、第２のブレード支持体は、洗浄液を循環させるための少なくとも１つのチャネルであって、分配噴霧部材の放出カニューレに流体接続される、少なくとも１つのチャネルと、第２の光学センサの第１の第２の光学面に向けて洗浄液を噴霧するための複数のノズルであって、前記循環チャネル内に開口する、複数のノズルと、を備える。

特に、第２の洗浄アセンブリの噴霧ノズル、供給カニューレ、および分配噴霧部材の噴霧オリフィスは、センサブロックの方へ向けられるように構成される。特に、これらは、分配噴霧部材の長手方向平面の同じ側に配置することができる。

したがって、先に説明したように、本発明による分配噴霧部材は、特にセンサブロックを対象としており、センサブロックの第１の光学センサおよび第２の光学センサは、それぞれ第１の光学面および第２の光学面を備え、第１の光学面および第２の光学面は、洗浄システムの回転軸線に沿って測定されると異なる長手方向寸法を有する。特に、第１の光学面は、第２の光学面よりも小さい寸法を有することができる。

光学センサは、可視スペクトル、赤外線スペクトルおよび／または紫外線スペクトルの光を使用するセンサから構成することができる。例として、第１の光学センサおよび／または第２の光学センサは、光学カメラ、またはＬＩＤＡＲ（「Light Detection And Ranging（光検出測距）」から）と呼ばれる光検出センサとすることができる。有利には、第１の光学センサは、第２の光学センサとは異なる性質のものである。例えば、第１の光学センサはビジョンカメラであり、第２の光学センサはＬＩＤＡＲセンサであり、ビジョンカメラはより小さい寸法を有することが知られている。

第１の光学面および第２の光学面は、第１の光学センサおよび第２の光学センサの性質に従ってサイズ指定される。特に、ビジョンカメラに対応する光学センサは、ＬＩＤＡＲセンサに対応する光学センサよりも小さい光学面を特徴とする。特に、本発明によれば、ＬＩＤＡＲタイプの第２の光学センサの第２の光学面は、第１の光学面の長手方向寸法よりも大きい長手方向寸法を特徴とする。

本発明の一特徴によれば、洗浄システムは、共通の回転軸線を中心に、第１の洗浄アセンブリおよび第２の洗浄アセンブリを同時に回転させる駆動装置を備え、駆動装置は、洗浄アセンブリのそれぞれがその上に固定される少なくとも固定支持面を備え、固定支持面は、分配噴霧部材を支持するように構成される。

例として、駆動装置は、少なくとも１つのクランクおよび電気モータを含むことができる。第１の洗浄アセンブリおよび第２の洗浄アセンブリは、固定支持面を備えるクランクを介して電気モータによって回転駆動される。第１の洗浄アセンブリおよび第２の洗浄アセンブリは異なっているが、洗浄アセンブリが光学センサの視野内にない第１の静止端部位置と洗浄アセンブリが対応する光学面全体を掃除している第２の端部位置との間の回転変位は、同じクランクに依存する。

特に、固定支持面は、例えばクリッピング部材からなる、分配噴霧部材の少なくとも固定部材と協働するためのものである少なくとも相補的固定部材を備えることができる。

固定支持面によって支持される分配噴霧装置は、分岐部が第１の光学面と平行に延びるように配置され、噴霧オリフィスは前記面の方へ向けられる。

分配噴霧部材のガイド要素（複数可）は、固定支持面と協働するように構成される。例として、分配噴霧部材のガイド要素の少なくとも一方が、固定支持面の少なくとも１つの外縁に沿って摺動することができる。あるいは、ガイド要素（複数可）は、固定支持面の少なくとも１つの相補的ガイド要素と協働するように構成することができる。

本発明は、少なくとも１つのセンサブロックと先に記述した洗浄システムとを備える車両用光学アセンブリにも関し、センサブロックは、洗浄システムの回転軸線に沿って互いに重ね合わされた少なくとも第１の光学センサおよび第２の光学センサを備え、第１の光学センサは第１の光学面を備え、第２の光学センサは第２の光学面を備え、回転軸線と実質的に平行な第１の光学面の第１の長手方向寸法が、第２の光学面の第２の長手方向寸法よりも小さく、洗浄システムは、第１の光学面を洗浄するためのものである第１の洗浄アセンブリと第２の光学面を洗浄するためのものである第２の洗浄アセンブリとを備える。

特に、第１の光学センサおよび第２の光学センサは、回転軸線上に中心を置くことができる。有利には、第１の光学センサおよび第２の光学センサは、実質的に等しい半径方向寸法を有する。半径方向寸法は、回転軸線から当該の光学センサの光学面に向かって垂直に測定される。このような構成により、前記光学センサの２つの光学面を、この構成の専用洗浄アセンブリを用いて同時に掃除することが可能になり、洗浄アセンブリは、回転軸線に平行な軸線に沿って整列される。

あるいは、同じセンサブロックの光学センサは、異なる半径方向寸法を有していてもよい、というのは、２つの洗浄アセンブリに共通の固定支持面は、２つの洗浄アセンブリが回転軸線から異なる半径方向距離で延びるように構成されるからである。

第１の洗浄アセンブリおよび第２の洗浄アセンブリは、それぞれ第１の長さおよび第２の長さと呼ばれる長さをそれぞれ特徴とする。第１の長さおよび第２の長さは、それぞれ第１の長手方向寸法および第２の長手方向寸法に実質的に等しくてもよく、したがって、洗浄アセンブリのそれぞれが、その洗浄アセンブリが関連している光学センサの光学面を、その光学面の長手方向寸法全体にわたって掃除する。

あるいは、洗浄アセンブリの少なくとも一方は、洗浄アセンブリが掃除する光学面の長手方向寸法よりも小さい長さを有し、その場合、光学面の掃除は光学センサの視野に限定される。

したがって、洗浄システムの変位の第１の端部位置および第２の端部位置は、前記光学センサの正確な動作に必要な視野に対応して、洗浄された表面の範囲を画定する。

特に、光学アセンブリは、少なくとも１つの制御ユニットと協働するように構成され、光学アセンブリおよび制御ユニットは運転支援装置を形成する。

本発明の他の特徴、詳細および利点は、図面を参照して、指示として以下に与えられる説明を読んだときに、より明確に明らかになるであろう。

ｉｎ－ｓｉｔｕ車両の屋根上の、本発明による洗浄システムを備える光学アセンブリの一般的なｉｎ－ｓｉｔｕ図である。 本発明による洗浄システムを備える、図１の光学アセンブリの一実施形態の概略斜視図である。 本発明による簡略化された分配噴霧部材を備える洗浄システムの分解概略斜視図である。 図３による洗浄システムおよび分配噴霧部材の、それらが組み立てられたときの斜視図である。 分配噴霧部材の斜視図である。 分配噴霧部材用のカバーを形成するハーフシェルの斜視図である。 分配噴霧部材の基部を形成する別のハーフシェルの斜視図であり、図６および図７のハーフシェルは、図５の分配噴霧部材を形成するように構成される。

第１に、上記の図は、本発明を実施する目的で本発明を詳細に示しており、当然のことながら、必要に応じて前記図を使用して本発明をより詳細に定義することが可能であることに留意されたい。

最初に図１を参照すると、自動車両１には、本発明による光学アセンブリ５と制御ユニット７とを備える運転支援装置３が設けられる。光学アセンブリ５は、自動車両１の屋根上に固定されかつ中心を置かれるが、光学アセンブリの位置および数は異なっていてもよい。

光学アセンブリ５は、少なくとも２つのセンサからなるセンサブロック９と、洗浄システム１０とを備える。特に、センサブロック９は、洗浄システム１０の回転軸線１００に沿って互いに重ね合わされた第１の光学センサ１１および第２の光学センサ１３を備え、前記光学センサ１１、１３は制御ユニット７上に重ね合わされることも可能である。

当該の例では、第１の光学センサ１１はビジョンカメラであり、第２の光学センサ１３は、「Light Detection And Ranging」を表すＬＩＤＡＲセンサである。第１の光学センサ１１および第２の光学センサ１３は、自動車両１の外部の環境を共同で検出し、これらの光学センサが制御ユニット７に送信するデータを生成する。前記制御ユニット７は、例えば定期的にかつ／または一方および／もしくは他方の光学センサ１１、１３の視野が損なわれたときに、洗浄システム１０を作動させることができる。

図２は、洗浄システム１０およびセンサブロック９を備える光学アセンブリ５をより詳細に示す。明瞭にするために、センサブロック９は、洗浄システム１０を見せるために部分的に透明で示されている。センサブロック９は、特に、洗浄システム１０の回転軸線１００上に中心を置くように配置される。

洗浄システム１０は、第１の洗浄アセンブリ１５と、第２の洗浄アセンブリ１７と、前記洗浄アセンブリ１５、１７のそれぞれの流体接続を確実にする分配噴霧部材１９と、前記洗浄アセンブリ１５、１７を同時に回転させる駆動装置２１と、を備える。洗浄システム１０は、洗浄システム１０が回転軸線１００を中心に矢印１０００で示される回転運動で駆動され得るように、センサブロック９上に移動可能に取り付けられる。

駆動装置２１は、少なくとも１つの電気モータ２３と、異なる洗浄アセンブリ１５、１７を支持する固定支持面２７を備えるクランク２５と、を備える。クランク２５は、第１の光学センサ１１と第２の光学センサ１３との間に配置されたクリアランスゾーン２８において、回転軸線１００に対して半径方向２００に沿って延びる。クランク２５は、洗浄アセンブリ１５、１７をモータ２３に接続し、モータ２３は、洗浄システム１０の第１の洗浄アセンブリ１５および第２の洗浄アセンブリ１７を、洗浄アセンブリが光学センサ１１、１３の視野内にない第１の静止端部位置と、洗浄アセンブリがすべての洗浄アセンブリによって支持されたワイパブレードを使用して対応する光学面全体を掃除している第２の端部位置との間で同時に回転駆動することができる。

図示の例では、モータ２３は、第１の光学センサ１１に近接する光学アセンブリ５の第１の長手方向端部２９に配置され、制御ユニット７は、光学アセンブリ５の第２の反対側長手方向端部３１に配置される。あるいは、制御ユニット７は、センサブロック９から距離を置いて配置されてもよい。

クランク２５は、洗浄システム１０の電気モータ２３と協働する第１の端部３２と、特に固定支持面２７を介して洗浄アセンブリ１５、１７を支持するように構成された、第１の端部３２の反対側の第２の端部３３と、を備える。

洗浄アセンブリ１５、１７はそれぞれ、別個の光学センサの光学面を掃除するためのものである。第１の洗浄アセンブリ１５は、第１の光学センサ１１の第１の光学面３５を掃除することにより洗浄するためのものであり、第２の洗浄アセンブリ１７は、第２の光学センサ１３の第２の光学面３７を掃除することにより洗浄するためのものである。

第１の光学センサ１１および第２の光学センサ１３、それぞれビジョンカメラおよびＬＩＤＡＲセンサの性質により、これらのセンサは、異なる長手方向寸法の光学面３５、３７を特徴としており、前記長手方向寸法は回転軸線１００と平行に測定される。

第２の光学センサ１３の第２の光学面３７は、第１の光学センサ１１の第１の光学面３５の第１の長手方向寸法３５０より大きい第２の長手方向寸法３７０を有する。したがって、そのような表面の掃除を確実にできるようにするために、第１の洗浄アセンブリ１５は、回転軸線１００に平行に測定された、第２の洗浄アセンブリ１７の第２の長さ１７０よりも短い第１の長さ１５０を特徴とすることになる。

また、センサの性質に応じて、光学面の完全な掃除は必要ないかもしれないことに留意されたい。例えば、図示のように、第１のセンサの視野は、第１の光学面３５の下部３９に制限され、したがって、第１の洗浄アセンブリ１５は、この洗浄アセンブリの掃除作用をこの下部に制限するようにサイズを定められる。換言すれば、第１の洗浄アセンブリ１５の第１の長さ１５０は、第１の光学センサ１１の第１の長手方向寸法３５０よりも短く、第１の洗浄アセンブリ１５は、第１の光学面３５と平行に、この光学面の下部３９のレベルでのみ延びる。

同じことが第２の光学センサ１３にも当てはまり、したがって、第２の洗浄アセンブリ１７は、第２の光学センサ１３の視野に対応する第２の光学面３７の部分に掃除を制限するように、第２の光学面３７の第２の長手方向寸法３７０よりも実質的に短い第２の長さ１７０を有することができる。

第１の光学面３５および第２の光学面３７は共に、同軸でありかつ回転軸線１００上に中心を置く半円筒構造を有する。特に、これらの光学面は、第１の光学面３５および第２の光学面３７の最大視野に対応する約１８０°の角度部分にわたって延びる。第１の光学面３５および第２の光学面３７は、互いの長手方向延長部内に延び、両光学面は、回転軸線１００に対して半径方向２００に沿って測定される実質的に等しい半径方向距離を特徴とする。

第１の光学センサ１１はビジョンカメラであるので、第１の光学面３５は透明であり、可視スペクトルの光が通過することができる。第１の光学面は、有利にはＵＶ保護コーティングで処理されたガラスからなることができる。ＬＩＤＡＲタイプの第２の光学センサ１３に関連する第２の光学面３７は、レーザ源によって放射された光波を通過させることができ、例えば、着色ポリカーボネートからなることができ、着色ポリカーボネートはＵＶ保護コーティングで処理されてもよい。

以下、特に図３および図４を参照して、洗浄システムについてより詳細に説明する。上述したように、洗浄システム１０は、主に、第１の洗浄アセンブリ１５、第２の洗浄アセンブリ１７、分配噴霧部材１９、および駆動装置２１のクランク２５を備える。

クランク２５の第２の端部３３は、洗浄アセンブリ１５、１７のブラシおよび分配噴霧部材１９のそれぞれの固定支持面２７を形成するフレアを有し、フレアは、２つの互いに平行な三角形プレート４５からなる。

分配噴霧部材を固定するために、固定支持面２７は、分配噴霧部材１９の少なくとも１つの固定部材４３と協働することができる、三角形プレート４５の一方から突出する少なくとも１つの相補的固定部材４１を備える。

洗浄アセンブリを固定するために、固定支持面２７は、クランク２５の本体の両側に、洗浄アセンブリの一端の受容ゾーン４７を備える。より具体的には、各受容ゾーンおよび対応する洗浄アセンブリは、例えば適切なオリフィス内のラグの協働によるピボット接続を可能にするように構成される。

第１の洗浄アセンブリ１５は、第１のアーム４９と呼ばれる少なくとも１つのアームと、第１のブレード支持体５１と、第１のブレード５３と、を有する光沢面ワイパブレードの形をとる。同様に、第２の洗浄アセンブリ１７は、第１のアーム４９とは異なる第２のアーム５５と呼ばれる少なくとも１つのアームと、第１のブレード支持体５１とは異なる第２のブレード支持体５７と、第１のブレード５３とは異なる第２のブレード５９と、を有する光沢面ワイパブレードの形をとる。

洗浄アセンブリ１５、１７はそれぞれ、固定支持面２７上に他方とは無関係に固定される。より具体的には、第１のアーム４９の一端は、ここでは第１のラグ６１が対応する受容領域内のプレート上に作られた止まり穴と協働することにより、第１の洗浄アセンブリ１５と固定支持面２７との間に第１の関節を設けるように構成される。また、第２のアーム５５の一端は、ここでは第２のラグ６３が受容領域４７内のプレート上に作られた止まり穴６２と協働することにより、第１の洗浄アセンブリ１５と固定支持面２７との間に第２の関節を設けるように構成される。

したがって、固定支持面の三角形プレートは、クランク２５の本体の両側に、洗浄アセンブリ１５、１７のそれぞれのための独立した関節ゾーンを形成する。第１の関節および第２の関節は互いに独立しており、したがって、特定の洗浄アセンブリの適切な光学面かかる押圧力は、回転駆動が同時に起こる間に変化することができる。

第１のアーム４９は、第１のブレード支持体５１を支持する。第２のブレード支持体５７を支持する第２のアーム５５についても同じことがいえる。アームとブレード支持体との間の接続は、アダプタコネクタシステム６５によってもたらされ、該アームおよびブレード支持体は、第１のアーム４９および第２のアーム５５のレベルにそれぞれ配置されたピボット軸線４９０、５５０を中心に互いに対して枢動するように取り付けられる。

第１のブレード支持体５１および第２のブレード支持体５７はそれぞれ、第１のブレード５３および第２のブレード５９を、これらのブレードを長手方向に保持するように支持する。第１のブレード５３および第２のブレード５９は、光学アセンブリの光学面からほこりの堆積物をこすり落とすことができる可撓性で耐性のある材料、例えばゴムやポリマーなどの材料で作られる。

第２のブレード支持体５７は、特に、第２の光学センサ１３の第２の光学面３７上に洗浄液を噴霧するように構成される。その目的のために、第２のブレード支持体５７は、ブレード支持体に洗浄液を供給するための中間ダクト６７と、ブレード支持体の本体の内部の循環チャネル６９と、この循環チャネル上に配置された洗浄液の複数のスプレーノズル７１と、を備える。

循環チャネル６９は、第２のブレード支持体５７の本体７３内を長手方向に延びる。循環チャネル６９は、第２のブレード支持体５７の第１の終端部５７１と、第１の終端部５７１の長手方向に反対側の第２の終端部５７２との間に部分的に延びる円筒状凹部を形成する。特に図４に示される洗浄液２０００は、中間ダクト６７によって循環チャネル６９内に運ばれ、中間ダクト６７は、本体７３内の前記循環チャネル６９内に開口しており、本体７３から出現して外部供給回路に接続される。中間ダクト６７は、ここでは、第２のブレード支持体５７と少なくとも部分的に平行に延びる少なくとも一部分を備える。

噴霧ノズル７１は、洗浄液を第２の光学面に向けて噴霧するように、第２のブレード支持体５７の本体７３内に配置される。噴霧ノズル７１はそれぞれ、第２のブレード支持体５７の本体７３の循環チャネル６９内に開口し、第２の光学面の方へ向けられる。

第２のブレード支持体５７はまた、第１のブレード５３を第２の洗浄アセンブリ１７内に保持する複数のタブ７５も含む。

第１の洗浄アセンブリ１５は、第２の洗浄アセンブリ１７の第２の長さ１７０よりも短い第１の長さ１５０を有し、第１のブレード５３は、第２のブレード５９の長手方向寸法よりも小さい長手方向寸法を有する。同様に、第１のブレード支持体５１は、第２のブレード支持体５７の長手方向寸法よりも小さい長手方向寸法を有し、したがって、第１の洗浄アセンブリ１５および第２の洗浄アセンブリ１７は、それぞれ第１の光学面および第２の光学面に対して比例する。

また、洗浄アセンブリの寸法について前述したように、第１の洗浄アセンブリ１５の第１の長さ１５０は、第１の光学面の長手方向寸法よりも短く、したがって、第１の洗浄アセンブリ１５は第１のセンサの視野だけを掃除し、このセンサの長手方向寸法全体の掃除はしない。逆に、第２の洗浄アセンブリ１７の第２の長さ１７０は、第２の光学面の長手方向寸法に実質的に等しい。その結果、第２のブレード５９は、第２の光学面をこの光学面の長手方向寸法全体にわたってこすってきれいにする。

洗浄アセンブリ１５、１７はそれぞれ、その洗浄アセンブリが掃除する光学面上に洗浄液２０００を噴霧するのを確実にするように構成される。より具体的には、本発明による洗浄システム１０において、洗浄液の噴霧は、特に分配噴霧部材１９の設計のおかげで、第１の洗浄アセンブリ１５および第２の洗浄アセンブリ１７内の別々の手段によって確保される。

洗浄液２０００は、光学システムの外部のリザーバから洗浄アセンブリ１５、１７に、接続管７６および分配噴霧部材１９によって運ばれる。

接続管７６は、管状の形をしており、駆動装置２１のクランク２５に沿って第１の端部３２と固定支持面２７との間に配置される。

この接続管７６への第１の洗浄アセンブリ１５および第２の洗浄アセンブリ１７の液圧接続を可能にするために、分配噴霧部材１９は収集ゾーン１９０を備え、収集ゾーンからは、分岐部７７および２つのカニューレ、特に供給カニューレ７９と分配噴霧部材１９から洗浄液を放出するための放出カニューレ８１とが出現する。

分配噴霧部材１９は、略「Ｔ」字形の構造を有し、この構造内に、収集ゾーン１９０内と分岐部７７内の両方で延びる、洗浄液を循環させるための第１のチャンバ８２を備える。

分岐部７７は、平行六面体形状であり、長手方向軸線５００に沿って延びる。分岐部は、第１の光学センサの第１の光学面に向けて洗浄液を噴霧するためのものである複数の噴霧オリフィス８３を備える。その目的のために、噴霧オリフィス８３は、噴霧ノズル７３のように、処理されるべき光学面の方へ向けられ、噴霧オリフィスは、分岐部７７内で第１のチャンバ８２上に開口している。

放出カニューレ８１は、例えば前記長手方向軸線５００上に中心を置くように長手方向軸線５００と平行に延び、中間ダクト６７と協働するように構成される。供給カニューレ７９は、長手方向軸線５００に対して垂直に延び、長手方向軸線５００に沿って分岐部７７の噴霧オリフィス８３と放出カニューレ８１との間に長手方向に介在される。分配噴霧部材１９の構造については以下でさらに詳述する。

洗浄システム１０が組み立てられると、分配噴霧部材１９は、クランク２５の固定支持面２７のレベルに配置される。分配噴霧部材１９は、供給カニューレ７９によって接続管７６に流体接続される。

図示の例では、供給カニューレ７９は接続管７６内に挿入され、接続管７６は供給カニューレ７９よりも大きい直径を有する。あるいは、洗浄システム１０は、供給カニューレ７９が接続管７６を取り囲むように、逆の構成を有することもできる。

分配噴霧部材１９の分岐部７７は、第１の洗浄アセンブリ１５と平行に、より具体的には第１のブレード支持体５１と平行に延びる。特に、分配噴霧部材１９は、第１の洗浄アセンブリ１５と直接接触していない。

したがって、洗浄液は、接続管７６を通って洗浄システム１０内に運ばれ、次いで、洗浄液は、供給カニューレ７９を通って収集ゾーン１９０のレベルで分配噴霧部材１９に入る。洗浄液は第１のチャンバ８２内を循環し、このチャンバは、洗浄液を分岐部７７の方へ、第１の洗浄アセンブリ１５の方向に、あるいは洗浄液を放出カニューレ８１の方へ、第２の洗浄アセンブリ１７に向かって分配するのを促進するためにフレア構造を有する。第１のチャンバ８２内を分岐部７７のレベルで循環した洗浄液は、次いで噴霧オリフィス８３を通過し、第１の光学センサの第１の光学面上に噴霧されるが、放出カニューレ８１に送られた洗浄液は、中間ダクト６７を連続的に通過して、第２の洗浄アセンブリに組み込まれた循環チャネル６９内に入り、次いで、洗浄液は、第２の光学センサの第２の光学面上に噴霧されるために噴霧ノズル７１を通過する。

図５～図７は、簡単に上述した分配噴霧部材１９をさらに示す。

分配噴霧部材１９は、相補的形状の２つのハーフシェルを備えることができ、これらのハーフシェルは、組み立てられると、分配噴霧部材１９を形成し、この部材内の第１のチャンバ８２の境界を定める。

第１のハーフシェル８５は、分配噴霧部材１９の基部を形成し、第２のハーフシェル８７は、第１のハーフシェルの形状および寸法に相補的な形状および寸法のカバーを形成する。

第１のハーフシェル８５は、第１の壁８９および複数の第１の側壁部分９１を含む。同様に、第２のハーフシェル８７は、第１の壁８９と平行に延びる第２の壁９３と複数の第２の側壁部分９５とを備える。第２の側壁部分９５は、第１のハーフシェル８５の第１の側壁部分９１と共に連続して延び、したがって、第１の側壁部分９１および第２の側壁部分９５は、分配噴霧部材１９が組み立てられると分配噴霧部材１９の側壁９７を形成し、ハーフシェル８５、８７は、例えば、溶着によって、特に超音波溶着によって固定される。

あるいは、分配噴霧部材１９は一体に作られてもよい。

供給カニューレ７９および放出カニューレ８１は、第２のハーフシェル８７から、より具体的には第２の壁９３から、および第２のハーフシェル８７の第２の側壁部分９５のうちの１つから出現する。カニューレはそれぞれ、エルボ９９と第２の壁９３に平行に延びる直線状セグメント１０１とを備える。供給カニューレ７９および放出カニューレ８１の直線状セグメント１０１はそれぞれ、自由端に、前記カニューレと接続カニューレ７６との間の流体接続および放出カニューレと洗浄システムの中間ダクト６７との間の流体接続を密封するためのものである、直線状セグメント上に肩部を形成する円錐台形ヘッド１０３を有する。

特に、供給カニューレ７９および／または放出カニューレ８１はそれぞれ、図示のように、洗浄液の循環を促進するためのものである楕円形オリフィス１０５で分配噴霧部材１９の第１のチャンバ８２内に開口することができる。あるいは、オリフィスは円形であってもよい。

図示の例では、供給カニューレ７９および放出カニューレ８１は、第２のハーフシェル８７から出現し、この第２のハーフシェル８７は、各洗浄アセンブリ１５、１７から離れる方向を向くハーフシェルであり、したがって、分配噴霧部材１９の流体接続は、光学面上への流体の噴霧を妨げるリスクがなく、さらには対応する洗浄アセンブリによる光沢面の掃除を妨げるリスクもないことに留意されたい。

ここでは数が２つの噴霧オリフィス８３は、分配噴霧部材１９の側壁９７のうちの１つに、特に、側壁９７と平行でありかつ放出カニューレを通過する長手方向平面６００の、供給カニューレ７９と同じ側に設けられた側壁９７に形成される。

特に、図示の例によれば、噴霧オリフィス８３は、分岐部７７の第１の側壁部分９１のうちの１つに形成され得る。あるいは、噴霧オリフィス８３は、分岐部７７の第２の側壁部分９５のうちの１つに、さもなければ第１のハーフシェル８５と第２のハーフシェル８７の接続界面に配置されてもよく、したがって、噴霧オリフィス８３は、第１の側壁部分９１内にかつ第２の側壁部分９５内に延びる。

例として、噴霧オリフィス８３は、長方形または円形とすることができ、このような噴霧オリフィス８３は、前記側壁９７を穿孔することによって得られる。

分配噴霧部材１９は、分配噴霧部材１９を洗浄システム１０内に固定するための少なくとも１つの固定部材４３を備えることができ、この固定部材は、特に図３および図４に見える固定支持面２７内に配置された相補的固定部材４１と協働するように構成される。

図５～図７に示される分配噴霧部材１９は、互いに対向して配置され、第１のハーフシェル８５によって支持される２つの固定部材４３を備える。あるいは、これらの固定部材の少なくとも一方は、第２のハーフシェル８７内に少なくとも部分的に一体化されてもよい。

図示の構成では、第１の固定部材はほぞ１０７からなり、ほぞ１０７は、この場合は長方形平坦であり、第１の側壁部分９１から出現し、第１のハーフシェル８５の第１の壁８９と平行に延びる。

第２の固定部材はクリッピング要素１０９からなり、クリッピング要素１０９は、長手方向平面６００に対して垂直に延びる２つの相互に平行な弾性舌状部を備える。各弾性舌状部は、分配噴霧部材を支持面上に設置する間に変形して、弾性戻り力により、一方の他方に対する係合解除を防止することができる。

２つの固定部材で固定するこの例は、本発明を限定するものではなく、分配噴霧部材１９は、ハーフシェル８５、８７の一方または他方によって支持されかつ／または接着要素などの他の固定手段によって固定される単一の固定部材４３も含むことができることに留意されたい。

分配噴霧部材１９は、２つのガイド要素１１１も備える。これらのガイド要素１１１は、第１のハーフシェル８５によって支持された２つの湾曲レールからなり、これらのガイド要素は、固定支持面２７に対向するためのものである分配噴霧部材１９の面から突出する。より具体的には、図示の例では、ガイド要素を形成する少なくとも１つのレールが、第１の側壁部分９１の延長部内に、したがって分配噴霧部材１９の側壁９７の延長部内に延びるように構成される。特に、ガイド要素１１１は、供給カニューレ７９および放出カニューレ８１を直接支持しない第１のハーフシェル８５内に配置される。

ガイド要素１１１は、分配噴霧部材１９を固定支持面２７上で摺動させることによって挿入を可能にするように構成される。ガイド要素１１１は、特に、図３および図４に示される固定支持面２７の側縁１１３に沿って摺動するように構成される。

したがって、分配噴霧部材１９が洗浄システム１０の固定支持面２７上に取り付けられると、分配噴霧部材１９の第１の固定部材１０７を形成するほぞと協働するように構成された固定支持面２７の第１の相補的固定部材１１５と、分配噴霧部材１９の第２の固定部材１０９を形成するクリッピング要素と協働するように構成された固定支持面２７の第２の相補的固定部材１１７と、が分配噴霧部材１９を取り囲む。このような相補的固定部材は、長手方向軸線５００に垂直でありかつクランク２５の最長寸法に平行である横方向８００に沿った、固定支持面２７およびクランク２５上での分配噴霧部材１９の移動を阻止する。

同様に、固定支持面２７の両側に、その外縁１１３のうちの少なくとも２つに沿って延びるガイド要素１１１は、長手方向軸線５００によって画定された方向に沿った、固定支持面２７上での分配噴霧部材１９の移動を阻止する。

図６および図７は、図５に示される分配噴霧部材１９の内部構成を詳述している。分配噴霧部材１９のハーフシェルはそれぞれ、相補的形状の少なくとも１つのリブ１１９および／または溝１２１を備え、溝１２１は、２つのハーフシェルが上下に重ねて組み立てられたときにリブ１１９を受容する。図示の構成では、分配噴霧部材１９の基部を形成する第１のハーフシェル８５は溝１２１を備え、分配噴霧部材のカバーを形成する第２のハーフシェル８７はリブ１１９を備える。

リブ１１９は、第２のハーフシェル８７の第２の壁９３に対して垂直に延びる材料のビードからなる。第２のハーフシェル８７は、プレートの形状を有し、プレートの側面１２３は、分配噴霧部材１９の側壁９５の第２の部分を構成する。リブ１１９は、前記プレートの内面、すなわち、この２つのハーフシェルが上下に重ねて組み立てられたときに他方のハーフシェルの方へ向けられた面から突出する。リブ１１９は、分配噴霧部材１９の第１のチャンバ８２の輪郭を画定するのに役立つ。図６に見られるように、分配噴霧部材１９の入口および出口での流体流通を確実にする楕円形オリフィス１０５は、リブ１１９によって境界を定められたゾーンの内側で、第２のハーフシェルを形成するプレートのこの内面上に開口する。

溝１２１は、分配噴霧部材１９の基部を形成する第１のハーフシェル８５に含められる。溝１２１は、第１の側壁部分９１の厚さ１２７内に部分的に延び、洗浄液の循環のために第１のチャンバ８２を少なくとも部分的に取り囲むトレンチを形成する。

したがって、第１のチャンバ８２は、第１の壁８９、第２の壁９３および第１の側壁部分９１によって境界を定められ、溝１２１およびリブ１１９は、第１のハーフシェル８５と第２のハーフシェル８７との間の接続界面のレベルで分配噴霧部材１９の密封を確実にする。

上述したように、図示の例では、第１のハーフシェル８５は、分岐部７７の側壁のうちの１つのレベルで、より具体的には、第１の光学センサ１１の第１の光学面３５に面するように構成された第１の側壁部分９１のレベルで噴霧オリフィス８３を備える。噴霧オリフィス８３は、第１のハーフシェル８５の第１の側壁部分９１を貫通して、外面１２５から分配噴霧部材１９の第１のチャンバ８２内に延びる。噴霧オリフィス８３は、溝１２１に対して横方向に延びていて、溝１２１を２つのブレークスルー１２９で中断する。

噴霧オリフィス８３が第１のチャンバ８２内に開口することを可能にするとともに、洗浄液が分配噴霧部材から外側に噴霧されることを可能にする２つの中断部１３１を有するリブ１１９についても同じことがいえる。

上記を読むことで、本発明は、上下に重ねて配置された、異なる長手方向寸法の少なくとも２つの光学センサを洗浄するように構成された洗浄システムを対象とする分配噴霧部材を提案することが理解されよう。分配部材は、一方では、第１の光学センサの第１の光学面上に洗浄液を噴霧し、この光学面は、第１の洗浄アセンブリによって掃除される。分配噴霧部材は、他方では、第２の光学センサの第２の光学面上に洗浄液を噴霧するように構成された第１の洗浄アセンブリへの流体接続を確立する。

しかしながら、本発明は、本明細書に記載され図示されている手段および構成に限定されるものではなく、本発明はまた、任意の同等の手段または同等の構成ならびにそのような手段の任意の実行可能な技術的組合せも包含する。特に、洗浄システムが最終的に本明細書に記載されたものと同じ機能を果たす限り、噴霧オリフィスの数、固定部材またはガイド要素の種類および数は本発明を損なうことなく変更することができる。

Claims (10)

1. 自動車両（１）を対象とする少なくとも２つの光学センサ（１１、１３）のセンサブロック（９）のための洗浄システム（１０）を対象とする分配噴霧部材（１９）であって、前記分配噴霧部材（１９）が、前記センサブロック（９）の洗浄されるべき少なくとも１つの第１の光学面（３５）上に少なくとも１つの洗浄液を分配および／または噴霧するように構成され、前記分配噴霧部材（１９）が、前記洗浄液を循環させるための第１のチャンバ（８２）の境界を定め、長手方向軸線（５００）に沿って延びる分岐部（７７）を備え、前記分配噴霧部材（１９）が、前記第１のチャンバ（８２）にそれぞれ流体接続された前記洗浄液用の少なくとも１つの供給カニューレ（７９）および１つの放出カニューレ（８１）を備え、少なくとも前記放出カニューレ（８１）が、前記分岐部（７７）の前記長手方向軸線（５００）と実質的に平行な方向に延びる、分配噴霧部材（１９）において、前記分岐部（７７）が、前記洗浄液を少なくとも前記第１の光学面（３５）上に噴霧するための少なくとも複数の噴霧オリフィス（８３）を備え、前記噴霧オリフィス（８３）が前記第１のチャンバ（８２）内に開口することを特徴とする、分配噴霧部材（１９）。
2. 前記供給カニューレ（７９）が、前記オリフィスと前記放出カニューレ（８１）との間に、前記長手方向軸線（５００）に沿って長手方向に介在される、請求項１に記載の分配噴霧部材（１９）。
3. 前記供給カニューレ（７９）の主寸法が、前記分岐部の前記長手方向軸線（５００）および前記放出カニューレ（８１）の主寸法に対して垂直に延びる、請求項２に記載の分配噴霧部材（１９）。
4. 前記分配噴霧部材（１９）が、２つのハーフシェル（８５、８７）を備え、前記供給カニューレ（７９）および／または前記放出カニューレ（８１）が、前記ハーフシェル（８５、８７）の一方によって全体を支持される、請求項１から３のいずれか一項に記載の分配噴霧部材（１９）。
5. 前記ハーフシェル（８５、８７）の少なくとも一方が少なくとも１つの溝（１２１）を備え、他方のハーフシェルが少なくとも１つの相補的リブ（１１９）を備え、前記リブ（１１９）が前記溝（１２１）を受容し、前記リブ（１１９）および／または前記溝（１２１）が前記第１のチャンバ（８２）を少なくとも部分的に取り囲む、請求項４に記載の分配噴霧部材（１９）。
6. 前記噴霧オリフィス（８３）が、前記分岐部（７７）の少なくとも１つの側壁（９７）内に形成される、請求項１から５のいずれか一項に記載の分配噴霧部材（１９）。
7. 前記噴霧オリフィス（８３）および前記供給カニューレ（７９）が、前記放出カニューレ（８１）を通過しかつ少なくとも前記側壁（９７）と平行に延びる長手方向平面（６００）の同じ側に配置される、請求項６に記載の分配噴霧部材（１９）。
8. 自動車両（１）を対象とする少なくとも２つの光学センサ（１１、１３）のセンサブロック（９）のための洗浄システム（１０）であって、前記洗浄システム（１０）が、請求項１から７のいずれか一項に記載の分配噴霧部材（１９）を備え、前記洗浄システム（１０）が、前記センサブロック（９）の第１の光学センサ（１１）の前記第１の光学面（３５）を掃除することにより洗浄するためのものである少なくとも第１のブレード（５３）を備える少なくとも第１の洗浄アセンブリ（１５）と、固定支持面（２７）上で前記第１の洗浄アセンブリ（１５）に独立して固定された第２の洗浄アセンブリ（１７）と、を備え、前記第２の洗浄アセンブリ（１７）が、前記第１のブレード（５３）とは異なり、前記センサブロック（９）の第２の光学センサ（１３）の第２の光学面（３７）を掃除することにより洗浄するためのものである少なくとも第２のブレード（５９）を備え、前記分配噴霧部材（１９）の前記分岐部（７７）が、前記第１の光学センサ（１１）の前記第１の光学面（３５）上に前記洗浄液を噴霧するように構成され、前記分配噴霧部材（１９）の前記放出カニューレ（８１）が前記第２の洗浄アセンブリ（１７）に接続される、洗浄システム（１０）。
9. 共通の回転軸線（１００）を中心に、前記第１の洗浄アセンブリ（１５）および前記第２の洗浄アセンブリ（１７）を同時に回転させる駆動装置（２１）を備え、前記駆動装置（２１）が、前記洗浄アセンブリのそれぞれがその上に固定される少なくとも前記固定支持面（２７）を備え、前記固定支持面（２７）が、前記分配噴霧部材（１９）を支持するように構成される、請求項８に記載の洗浄システム（１０）。
10. 少なくとも１つのセンサブロック（９）と、請求項８および９のいずれか一項に記載の洗浄システム（１０）とを備える車両用光学アセンブリ（５）であって、前記センサブロック（９）が、前記洗浄システム（１０）の回転軸線（１００）に沿って互いに重ね合わされた少なくとも前記第１の光学センサ（１１）および前記第２の光学センサ（１３）を備え、前記第１の光学センサ（１１）が前記第１の光学面（３５）を備え、前記第２の光学センサ（１３）が前記第２の光学面（３７）を備え、前記回転軸線（１００）と実質的に平行な前記第１の光学面（３５）の第１の長手方向寸法（３５０）が、前記第２の光学面（３７）の第２の長手方向寸法（３７０）よりも小さく、前記洗浄システム（１０）が、前記第１の光学面（３５）を洗浄するためのものである前記第１の洗浄アセンブリ（１５）と、前記第２の光学面（３７）を洗浄するためのものである前記第２の洗浄アセンブリ（１７）とを備える、車両用光学アセンブリ（５）。
    

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