JP2022536505A - 積み重ねられたプレートの４パスクラッチを有するトルクコンバータ - Google Patents

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Abstract

トルクコンバータであって、トルクを受容するように配設されたカバーと、カバーに固定されたインペラシェルを含むインペラと、タービンシェルを含むタービンと、インペラシェルとタービンシェルとの間に軸線方向に配置された少なくとも１つのステータブレードを含むステータと、ロックアップクラッチと、を含む、トルクコンバータ。ロックアップクラッチは、カバーに回転不可能に接続されたピストンプレートと、ダムプレートと、カバーとダムプレートとの間に軸線方向に配置されたセンタリングプレートと、カバーおよびピストンプレートによって少なくとも部分的に境界された第１のチャンバと、ピストンプレートおよびダムプレートによって少なくとも部分的に境界された第２のチャンバと、第１のチャンバに接続され、かつカバーおよびセンタリングプレートによって少なくとも部分的に境界された第１のチャネルと、第２のチャンバに接続され、かつセンタリングプレートおよびダムプレートによって少なくとも部分的に境界された第２のチャネルと、を含む。

Description

本開示は、積み重ねられたプレートがロックアップクラッチのチャンバの少なくとも一部分と、該チャンバに、かつ該チャンバから転送するためのチャネルの少なくとも一部分と、を形成する、４パストルクコンバータに関する。
既知の４パストルクコンバータは、時として軸線方向に重複する穿設された通路を有するモノリシックハブを使用して、ロックアップクラッチのチャンバに、かつ該チャンバから流体を転送する。
本明細書に示される態様によれば、トルクコンバータが提供され、該トルクコンバータは、トルクを受容するように配設されたカバーと、カバーに固定されたインペラシェルおよびインペラシェルに固定された少なくとも１つのインペラブレードを含むインペラと、タービンシェルおよびタービンシェルに固定された少なくとも１つのタービンブレードを含むタービンと、インペラシェルとタービンシェルの間に軸線方向に配置された少なくとも１つのステータブレードを含むステータと、ロックアップクラッチと、を含む。ロックアップクラッチは、カバーに回転不可能に接続されたピストンプレートと、ダムプレートと、カバーとダムプレートとの間に軸線方向に配置されたセンタリングプレートと、カバーおよびピストンプレートによって少なくとも部分的に境界された第１のチャンバと、ピストンプレートおよびダムプレートによって少なくとも部分的に境界された第２のチャンバと、第１のチャンバに接続され、かつカバーおよびセンタリングプレートによって少なくとも部分的に境界された第１のチャネルと、第２のチャンバに接続され、かつセンタリングプレートおよびダムプレートによって少なくとも部分的に境界された少なくとも１つの第２のチャネルと、を含む。
本明細書に示される態様によれば、トルクコンバータのためのロックアップクラッチを動作させる方法が提供される。トルクコンバータは、カバーと、カバーに固定されたインペラシェルおよびインペラシェルに固定された少なくとも１つのインペラブレードを含むインペラと、タービンシェルおよびタービンシェルに固定された少なくとも１つのタービンブレードを含むタービンと、インペラシェルとタービンシェルとの間に軸線方向に配置された少なくとも１つのステータブレードを含むステータと、トランスミッションの入力シャフトに回転不可能に接続されるように配設された構成要素と、を含む。本方法は、カバーでトルクを受容することと、カバーおよびカバーに回転不可能に接続されたセンタリングプレートの第１の面によって少なくとも部分的に境界された第１のチャネルを通して半径方向外向きに第１の加圧流体を転送することであって、第１の面が、第１の軸線方向に面している、転送することと、カバーおよびトルクコンバータのロックアップクラッチのピストンプレートによって少なくとも部分的に境界された第１のチャンバに第１の加圧流体を転送することと、第２のチャネルを通して、センタリングプレートの第２の面とセンタリングプレートに回転不可能に接続されたダムプレートとの間に半径方向外向きに第２の加圧流体を転送することであって、第２の面が、第１の軸線方向とは逆の第２の軸線方向に面している、転送することと、ピストンプレートおよびダムプレートによって少なくとも部分的に境界された第２のチャンバに第２の加圧流体を転送することと、第１の加圧流体によって、ピストンプレートを第２の軸線方向に変位させることと、ピストンプレートを構成要素に回転不可能に接続することと、を含む。
本明細書に示される態様によれば、トルクコンバータが提供され、該トルクコンバータは、トルクを受容するように配設されたカバーと、カバーに固定されたインペラシェルおよびインペラシェルに固定された少なくとも１つのインペラブレードを含むインペラと、タービンシェルおよびタービンシェルに固定された少なくとも１つのタービンブレードを含むタービンと、インペラシェルとタービンシェルの間に軸線方向に配置された少なくとも１つのステータブレードを含むステータと、トランスミッションの入力シャフトに回転不可能に接続されるように配設され、かつ入力プレートを含むねじり振動ダンパと、ロックアップクラッチと、を含む。ロックアップクラッチは、カバーに回転不可能に接続されたピストンプレートと、トルクコンバータの回転軸が通るダムプレートの中央開口部を除いて、ダムプレートを通る貫通孔を含まないダムプレートと、カバーとダムプレートとの間に軸線方向に配置され、トルクコンバータの回転軸が通るセンタリングプレートの中央開口部を除いて、センタリングプレートを通る貫通孔を含まないセンタリングプレートと、カバーおよびピストンプレートによって少なくとも部分的に境界される第１のチャンバと、ピストンプレートおよびダムプレートによって少なくとも部分的に境界された第２のチャンバと、第１のチャンバに接続され、かつカバーおよびセンタリングプレートの第１の面によって少なくとも部分的に境界された第１のチャネルと、第２のチャンバに接続され、かつダムプレートおよびセンタリングプレートの第２の面によって少なくとも部分的に境界された第２のチャネルと、を含む。第１のチャネルは、第１のチャンバに第１の加圧流体を転送して、ピストンプレートを軸線方向に変位させて、ピストンプレートおよびねじり振動ダンパの入力プレートを回転不可能に接続するように配設されている。
様々な実施形態を、添付の概略図を参照しながら、単なる例として開示し、対応する参照シンボルは、対応する部分を示す。
積み重ねられたプレートの４パスクラッチを有するトルクコンバータの正面図である。 図１の線２－２に沿った断面図である。 図１の線３－３に沿った断面図である。 カバーを取り外した、図１に示されるトルクコンバータの正面図である。 図１に示されるトルクコンバータのセンタリングプレート、ピストンプレート、弾性要素、クラッチプレート、およびカバーの背面図である。 図５の領域６の詳細である。 図１に示されるトルクコンバータのダムプレート、クラッチプレート、ピストンプレート、およびカバーの背面図である。
最初に、異なる図面に現れる同様の図面番号は、本開示と同一の、または機能的に類似した構造要素を特定することを理解されたい。特許請求される本開示は、開示される態様に限定されないことを理解されたい。
さらに、本発明は、記載されている特定の方法論、材料、および修正例に限定されるものではなく、したがって、当然ながら、異なる可能性があることを理解されたい。また、本明細書において使用される用語は、特定の態様を説明することのみを目的とし、本開示の範囲を限定することを意図するものではないことも理解されたい。
特に定義されない限り、本明細書で使用されるすべての技術的用語および科学的用語は、本発明が属する分野の当業者によって一般的に理解されているものと同じ意味を有する。本明細書で説明するものと同様または同等である任意の方法、装置、または材料は、本開示の実践または試験に使用することができることを理解されたい。
図１は、積み重ねられたプレートの４パスクラッチを有するトルクコンバータ１００の正面図である。
図２は、図１の線２－２に沿った断面図である。
図３は、図１の線３－３に沿った断面図である。以下は、図１～図３に照らして考察されるべきである。積層プレート４パスクラッチ１００は、ロックアップクラッチ１０２と、トルクを受容するように配設されたカバー１０４と、インペラ１０６と、タービン１０８と、ステータ１１０と、構成要素１１２と、を含む。インペラ１０６は、カバー１０４に固定されたインペラシェル１１４と、インペラシェル１１４に固定された少なくとも１つのインペラブレード１１６と、を含む。タービン１０８は、タービンシェル１１８に固定されたタービンシェル１１８と、少なくとも１つのタービンブレード１２０と、を含む。ステータ１１０は、インペラシェル１１４とタービンシェル１１８との間に軸線方向に配置された少なくとも１つのステータブレード１２２を含む。構成要素１１２は、トランスミッション（図示せず）の入力シャフト（図示せず）に回転不可能に接続されるように配設されている。例示的な一実施形態では、構成要素１１２は、ねじり振動ダンパである。
ロックアップクラッチ１０２は、カバー１０４に回転不可能に接続されたピストンプレート１２４と、ダムプレート１２６と、カバー１０４とダムプレート１２６との間に軸線方向に配置されたセンタリングプレート１２８と、カバー１０４およびピストンプレート１２４によって少なくとも部分的に境界されたチャンバ１３０と、ピストンプレート１２４およびダムプレート１２６によって少なくとも部分的に境界されたチャンバ１３２と、チャンバ１３０に接続され、かつカバー１０４およびセンタリングプレート１２８によって少なくとも部分的に境界されたチャネル１３４と、チャンバ１３２に接続され、かつセンタリングプレート１２８およびダムプレート１２６によって少なくとも部分的に境界されたチャネル１３６と、を含む。
「回転不可能に接続された」構成要素とは、構成要素の１つが回転するときには常にすべての構成要素が回転するように構成要素が接続されること、および構成要素間の相対回転が除外されることを意味する。互いに対して回転不可能に接続された構成要素の半径方向および／または軸方向の移動が可能である。タブ、歯車、歯、またはスプラインによって接続された構成要素は、接続に固有のラッシュが起こり得るとしても、回転不可能に接続されているものとみなされる。閉じたクラッチの入力要素および出力要素は、クラッチに固有のスリップが起こり得るとしても、回転不可能に接続されているものとみなされる。振動ダンパのばねと係合した、振動ダンパの入力および出力部品は、ばねの圧縮および巻き戻しのため、回転不可能に接続されているとみなされない。
例示的な一実施形態では、ねじり振動ダンパ１１２は、入力プレート１３８と、入力シャフトに回転不可能に接続するように配設された出力フランジ１４０と、入力プレート１３８および出力フランジ１４０と係合された少なくとも１つのばね１４２と、ばね１４２と係合され、かつ、例えばリベットＲによって、入力プレート１３８に回転不可能に接続されたカバープレート１４４と、を含む。例示的な一実施形態では、クラッチ１０２は、入力プレート１３８に回転不可能に接続されたクラッチプレート１４６と、カバー１０４に固定されたリアクションプレート１４７と、を含む。チャネル１３４は、トルクコンバータ１００のロックアップモードのために、加圧流体ＰＦ１をチャンバ１３０に転送して、ピストンプレート１２４を軸線方向に変位させて、ピストンプレート１２４、入力プレート１３８、クラッチプレート１４６、およびリアクションプレート１４７を回転不可能に接続するように配設されている。
図１の実施例では、トルクコンバータ１００は、ピストンプレート１２４をカバー１０４に接続する板ばね１４８と、弾性要素１４９、例えばベルビルワッシャと、を含む。弾性要素１４９は、ダムプレート１２６およびピストンプレート１２４と接触して、ピストンプレート１２４を力Ｆで軸線方向ＡＤ１に付勢する。板ばね１４８は、カバー１０４に回転可能に固定したままにしながら、ピストンプレート１２４を、カバー１０４に対して軸線方向に変位させることを可能にする。したがって、ロックアップモードの場合、流体ＰＦ１は、力Ｆに打ち勝って、ピストンプレート１２４を、軸線方向ＡＤ１とは逆の方向ＡＤ２に変位させる。トルクコンバータ１００のトルクコンバータモードの場合、流体ＰＦ１は、チャンバ１３０から排出されるか、またはチャンバ１３０で減圧され、それにより、力Ｆは、ピストンプレート１２４を方向ＡＤ１に変位させて、クラッチプレート１４６からピストンプレート１２４を係合解除することが可能である。例示的な一実施形態（図示せず）では、トルクコンバータ１００は、弾性要素１４９を含まない。
センタリングプレート１２８は、少なくとも一部分が軸線方向ＡＤ１に面している面１５０と、少なくとも一部分が軸線方向ＡＤ２に面している面１５２と、を含む。チャネル１３６のいかなる部分も面１５０によって境界されておらず、チャネル１３４のいかなる部分も面１５２によって境界されていない。
図４は、カバー１０４を取り外した、図１に示されるトルクコンバータ１００の正面図である。
図５は、図１に示されるトルクコンバータ１００のセンタリングプレート１２８、ピストンプレート１２４、弾性要素１４９、クラッチプレート１４６、およびカバー１０４の背面図である。
図６は、図５の領域６の詳細である。
図７は、図１に示されるトルクコンバータ１００のダムプレート１２６、クラッチプレート１４６、ピストンプレート１２４、およびカバー１０４の背面図である。以下は、図１～図７に照らして考察されるべきである。センタリングプレート１２８は、面１５０から軸線方向ＡＤ１に延在している突出部１５４を含む。図１の実施例では、プレート１２８は、３つの突出部１５４を含む。図４では、方向ＡＤ１に最も遠くまで延在している突出部１５４の一部分を形成している突出部１５４の壁１５６が、視点を明確にするために点描されている。各チャネル１３４は、２つのそれぞれの円周方向に隣接する突出部１５４の間を通る。
図５および図６を参照すると、センタリングプレート１２８は、突出部１５４によって形成されたくぼみ１５８を含む。例えば、壁１５６は、くぼみ１５８の一部分を境界する。くぼみ１５８は、面１５２から方向ＡＤ１に延在する。面１５２は、明確に提示するのを補助するために、図５および図６では点描されている。センタリングプレート１２８は、それぞれのくぼみ１５８と流体連通するスロット１６０を含む。スロット１６０は、くぼみ１５８の端部１６２と、チャンバ１３２の端部１６４と、を含む。突出部１５４およびスロット１６０は、円周方向ＣＤ１に交互配置される。すなわち、突出部１５４およびスロット１６０は、方向ＣＤ１に逐次的に整列されている。
例示的な一実施形態では、チャネル１３４および１３６のそれぞれの一部分は、円周方向ＣＤ１に逐次的に整列されている。例えば、チャネル１３４および１３６は、方向ＣＤ１に交互配置され、円Ｃは、トルクコンバータ１００の回転軸ＡＲを中心として、チャネル１３４および１３６を通る。
センタリングプレート１２８は、カバー１０４に固定される。例示的な一実施形態では、溶接部１６６は、プレート１２８、例えば突出部１５４をカバー１０４に、およびシール壁１５６をカバー１０４に固定して接続する。例えば、各溶接部１６６は、壁１５６またはその周りに連続した線を形成する。センタリングプレート１２８、例えば壁１５２は、ダムプレート１２６に固定して接続されている。例示的な一実施形態では、溶接部１６８は、センタリングプレート１２８をダムプレート１２６に固定し、面１５２をダムプレート１２６に封着する。例えば、溶接部１６８は、面１５２の一部分をスロット１６０の間で円周方向に封着する。図６では、溶接部１６８は、面１５２と対比するために点描されている。
例示的な一実施形態では、クラッチプレート１４６は、クラッチプレート１４６を入力プレート１３８およびカバープレート１４４と回転不可能に接続するために、入力プレート１３８のタブ１７２と交互配置されたタブ１７０を含む。
ダムプレート１２６の半径方向最内部分１７４は、トランスミッションの入力シャフトに対して封着するように配設されている。センタリングプレート１２８の半径方向最内部分１７６は、入力シャフトに対して封着するように配設されている。チャネル１３６の半径方向最内端部１７８は、部分１７４と１７６との間にある。チャネル１３４の半径方向最内端部１８０は、カバー１０４と部分１７６との間にある。半径方向最内端部１８０は、カバー１０４と半径方向最内端部１７８との間に軸線方向に配置されている。チャネル１３４は、チャンバ１３０に半径方向最外端部１８２を含み、チャネル１３６は、チャンバ１３２に半径方向最外端部１８４を含む。例示的な一実施形態では、端部１８２は、カバー１０４と端部１８４との間に軸線方向に配置されている。
例示的な一実施形態では、ダムプレート１２６は、回転軸ＡＲが通るダムプレート１２６の中央開口部１８６を除いて、ダムプレート１２６を通る孔を含まず、ダムプレート１２６を形成する材料Ｍ１によって全体的に取り囲まれている。例えば、ダムプレート１２６は、部分１７４から半径方向外向きに連続した完全な表面である。例示的な一実施形態では、センタリングプレート１２８は、回転軸ＡＲが通るセンタリングプレート１２８の中央開口部１８８を除いて、センタリングプレート１２８を通る孔を含まず、センタリングプレート１２８を形成する材料Ｍ２によって全体的に取り囲まれている。例えば、センタリングプレート１２８は、部分１７６から半径方向外向きに連続した完全な表面である。
例示的な一実施形態では、加圧流体ＰＦ２は、チャンバ１３２に転送されて、トルクコンバータ１００を動的にバランスさせ、具体的には、チャンバ１３０の流体ＰＦ１を動的にバランスさせる。
チャネル１３４および１３６の形態は、トルクコンバータ１００の別個の流体回路を形成する。加圧流体ＰＦ１およびＰＦ２は、入力シャフトのそれぞれの別個のチャネルを通して、チャネル１３４および１３６に転送される。図１の実施例では、トルクコンバータ１００は、４パスまたは４流体回路のトルクコンバータであり、加圧流体ＰＦ３およびＰＦ４が、入力シャフトのそれぞれの別個のチャネルを通してチャンバ１９０およびトーラス１９２に転送される。チャンバ１９０は、カバー１０４、ダムプレート１２６、およびタービンシェル１１８によって少なくとも部分的に境界されている。
ピストンプレート１２４は、センタリングプレート１２８の半径方向外側部分１９４に載置され、センタリングプレート１２８によって半径方向にセンタリングされている。例示的な一実施形態では、シールＳ１およびＳ２は、それぞれ、ピストン１２４を、カバー１０４に固定されたセンタリングプレート１２８および保持プレート１９６に対して封着する。シールＳ１およびＳ２は、チャンバ１３２および１９０からチャンバ１３０を液圧隔離している。例示的な一実施形態では、シールＳ３は、ダムプレート１２６をピストンプレート１２４に対して封着し、チャンバ１９０からチャンバ１３２を油圧的に隔離している。シールＳ１、Ｓ２、およびＳ３は、チャンバ１３０および１３２の液圧隔離を維持しながら、ピストンプレート１２４の軸線方向変位を可能にする。
以下は、図１～図７に照らして考察されるべきである。以下は、トルクコンバータのロックアップクラッチを動作させる方法を説明する。トルクコンバータは、カバーと、カバーに固定されたインペラシェルおよびインペラシェルに固定された少なくとも１つのインペラブレードを含むインペラと、タービンシェルおよびタービンシェルに固定された少なくとも１つのタービンブレードを含むタービンと、インペラシェルとタービンシェルとの間に軸線方向に配置された少なくとも１つのステータブレードを含むステータと、トランスミッションの入力シャフトに回転不可能に接続されるように配設されたねじり振動ダンパと、を含む。第１のステップは、カバーでトルクを受容する。第２のステップは、カバーおよびカバーに回転不可能に接続されたセンタリングプレートの第１の面によって少なくとも部分的に境界された第１のチャネルを通して半径方向外向きに第１の加圧流体を転送し、第１の面は、第１の軸に面している。第３のステップは、カバーおよびトルクコンバータのロックアップクラッチのピストンプレートによって少なくとも部分的に境界された第１のチャンバに第１の加圧流体を転送する。第４のステップは、第２のチャネルを通して、センタリングプレートの第２の面とセンタリングプレートに回転不可能に接続されたダムプレートとの間に半径方向外向きに第２の加圧流体を転送し、第２の面は、第１の軸線方向とは逆の第２の軸線方向に面している。第５のステップは、ピストンプレートおよびダムプレートによって少なくとも部分的に境界された第２のチャンバに第２の加圧流体を転送する。第６のステップは、第１の加圧流体によって、ピストンプレートを第２の軸線方向に変位させる。第７のステップは、ピストンプレートをねじり振動ダンパの入力プレートに回転不可能に接続する。
第１のチャネルを通して半径方向外向きに第１の加圧流体を転送することは、ダムプレートを通る貫通孔を通して、またはセンタリングプレートを通る貫通孔を通して、第１のチャンバに第１の加圧流体を転送することを妨げることを含む。
第２のチャネルを通して半径方向外向きに第２の加圧流体を転送することは、ダムプレートを通る貫通孔を通して、またはセンタリングプレートを通る貫通孔を通して、第２のチャンバに第２の加圧流体を転送することを妨げることを含む。
第１のチャネルを通して半径方向外向きに第１の加圧流体を転送することは、カバーと第２のチャネルの半径方向最内端部との間に軸線方向に配置された第１のチャネルの半径方向最内端部を通して第１の加圧流体を転送することを含む。第１のチャネルを通して半径方向外向きに第１の加圧流体を転送することは、第１のチャンバの第１のチャネルの端部を通して、かつカバーと第２のチャンバの第２のチャネルの端部との間に軸線方向に配置された、第１の加圧流体を転送することを含む。
第１のチャネルを通して半径方向外向きに第１の加圧流体を転送することは、第２のチャネルと整列された第１のチャネルのセグメントを通して逐次的に円周方向に第１の加圧流体を転送することを含む。
様々な上で開示したならびに他の特徴および機能、またはこれらの代替例は、望ましくは他の多くの異なるシステムまたは用途に組み合わせられ得ることが認識されるであろう。以下の特許請求の範囲によって包含されることも意図する、現時点では予見または予期されていない様々な代替例、修正例、変更例、またはその改善が、後に当業者によって行われ得る。
ＡＤ１ 軸線方向
ＡＤ２ 軸線方向
Ｃ 円
ＣＤ１ 円周方向
Ｆ 力
Ｍ１ 材料
Ｍ２ 材料
ＰＦ１ 加圧流体
ＰＦ２ 加圧流体
ＰＦ３ 加圧流体
ＰＦ４ 加圧流体
Ｒ リベット
Ｓ１ シール
Ｓ２ シール
Ｓ３ シール
１００ トルクコンバータ
１０２ ロックアップクラッチ
１０４ カバー
１０６ インペラ
１０８ タービン
１１０ ステータ
１１２ 構成要素
１１４ インペラシェル
１１６ インペラブレード
１１８ タービンシェル
１２０ タービンブレード
１２２ ステータブレード
１２４ ピストンプレート
１２６ ダムプレート
１２８ センタリングプレート
１３０ チャンバ
１３２ チャンバ
１３４ チャネル
１３６ チャネル
１３８ 入力プレート、ダンパ
１４０ 出力フランジ、ダンパ
１４２ ばね、ダンパ
１４４ カバープレート、ダンパ
１４６ クラッチプレート
１４７ リアクションプレート
１４８ 板ばね
１４９ 弾性要素
１５０ 面、センタリングプレート
１５２ 面、センタリングプレート
１５４ 突出部、センタリングプレート
１５６ 壁、突出部
１５８ くぼみ
１６０ スロット
１６２ 端部、スロット
１６４ 端部、スロット
１６６ 溶接部
１６８ 溶接部
１７０ タブ、クラッチプレート
１７２ タブ、入力プレート
１７４ 一部分、ダムプレート
１７６ 一部分、センタリングプレート
１７８ 半径方向最内端部、チャネル１３６
１８０ 半径方向最内端部、チャネル１３４
１８２ 端部、チャネル１３４
１８４ 端部、チャネル１３６
１８６ 中央開口部、ダムプレート
１８８ 中央開口部、センタリングプレート
１９０ チャンバ
１９２ トーラス
１９４ 半径方向外側部分、センタリングプレート
１９６ 保持プレート

Claims (10)

  1. トルクコンバータであって、
    トルクを受容するように配設されたカバーと、
    前記カバーに固定されたインペラシェルおよび前記インペラシェルに固定された少なくとも１つのインペラブレードを含むインペラと、
    タービンシェルおよび前記タービンシェルに固定された少なくとも１つのタービンブレードを含むタービンと、
    前記インペラシェルと前記タービンシェルの間に軸線方向に配置された少なくとも１つのステータブレードを含むステータと、
    ロックアップクラッチであって、
    前記カバーに回転不可能に接続されたピストンプレートと、
    ダムプレートと、
    前記カバーと前記ダムプレートとの間に軸線方向に配置されたセンタリングプレートと、
    前記カバーおよび前記ピストンプレートによって少なくとも部分的に境界された第１のチャンバと、
    前記ピストンプレートおよび前記ダムプレートによって少なくとも部分的に境界された第２のチャンバと、
    前記第１のチャンバに接続され、かつ前記カバーおよび前記センタリングプレートによって少なくとも部分的に境界された第１のチャネルと、
    前記第２のチャンバに接続され、かつ前記センタリングプレートおよび前記ダムプレートによって少なくとも部分的に境界された第２のチャネルと、を含む、ロックアップクラッチと、を備える、トルクコンバータ。
  2. ねじり振動ダンパであって、
    入力プレートと、
    トランスミッションの入力シャフトに回転不可能に接続されるように配設された出力フランジと、
    前記入力プレートおよび前記出力フランジと係合された少なくとも１つのばねであって、前記第１のチャネルが、前記第１のチャンバに加圧流体を転送して、前記ピストンプレートを軸線方向に変位させて、前記ピストンプレートおよび前記ねじり振動ダンパの前記入力プレートを回転不可能に接続するように配設されている、少なくとも１つのばねと、を含む、ねじり振動ダンパをさらに備える、請求項１に記載のトルクコンバータ。
  3. 前記センタリングプレートが、第１の面であって、前記第１の面の少なくとも一部分が第１の軸線方向に面している、第１の面と、第２の面であって、前記第２の面の少なくとも一部分が前記第１の軸線方向とは逆の第２の軸線方向に面している、第２の面と、を含み、
    前記第１の軸線方向が、前記少なくとも１つのインペラブレードから前記少なくとも１つのタービンブレードに向かうものであり、
    前記第２のチャネルのいかなる部分も、前記センタリングプレートの前記第１の面によって境界されておらず、前記第１のチャネルのいかなる部分も、前記センタリングプレートの前記第２の面によって境界されていない、請求項１に記載のトルクコンバータ。
  4. 前記第１のチャネルの一部分および前記第２のチャネルの一部分が、円周方向に逐次的に整列されている、請求項１に記載のトルクコンバータ。
  5. 前記第１のチャネルが、半径方向最内端部と、半径方向最外端部と、を含み、
    前記第２のチャネルが、半径方向最内端部と、半径方向最外端部と、を含み、
    前記第１のチャンバの前記半径方向最内端部が、前記カバーと前記第２のチャンバの前記半径方向最内端部との間に軸線方向に配置され、
    前記第１のチャネルの前記半径方向最外端部が、前記カバーと前記第２のチャネルの前記半径方向最外端部との間に軸線方向に配置されている、請求項１に記載のトルクコンバータ。
  6. 前記センタリングプレートが、前記センタリングプレートの壁から軸線方向に延在している第１の突出部と、前記センタリングプレートの前記壁から前記軸線方向に延在している第２の突出部と、を含み、
    前記第１のチャネルが、前記第１の突出部と前記第２の突出部との間を通っている、請求項１に記載のトルクコンバータ。
  7. 前記カバーが、前記第１の突出部および前記第２の突出部に固定して接続されているか、または
    前記第１の突出部および前記第２の突出部が、円周方向に逐次的に整列されているか、又は
    前記第１の突出部および前記第２の突出部が、前記カバーに封着されている、請求項６に記載のトルクコンバータ。
  8. 前記センタリングプレートが、前記センタリングプレートの壁から軸線方向に延在しているくぼみと、前記くぼみに開口しているスロットと、を含み、
    前記第２のチャネルが、前記スロットを通っている、請求項１に記載のトルクコンバータ。
  9. 前記センタリングプレートが、前記センタリングプレートの壁から軸線方向に延在している複数のくぼみを含み、
    前記センタリングプレートが、前記複数のくぼみの各くぼみに開口しているそれぞれのスロットを含み、
    前記少なくとも１つの第２のチャネルが、複数の第２のチャネルを含み、それぞれの第２のチャネルが、前記それぞれのスロットを通り、
    前記壁が、前記それぞれのスロットの間でダムプレートに円周方向に封着されている、請求項１に記載のトルクコンバータ。
  10. 前記ダムプレートが、前記トルクコンバータの回転軸が通る前記ダムプレートの中央開口部を除いて、前記ダムプレートを通る貫通孔を含まず、
    前記センタリングプレートが、前記トルクコンバータの回転軸が通る前記センタリングプレートの中央開口部を除いて、前記センタリングプレートを通る貫通孔を含まない、請求項１に記載のトルクコンバータ。
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