JP2022524565A - コーヒー豆の焙煎機器 - Google Patents

Abstract

本発明は、コーヒー豆の焙煎機器を開示し、コーヒー豆を収容するための焙煎チャンバと、焙煎チャンバに熱及び風を供給するための熱風供給装置と、コーヒー豆の皮を収集するための収集チャンバと、を含み、収集チャンバは焙煎チャンバと連通し、焙煎チャンバの底部には、外部と連通する第１の豆出口が設けられ、第１の豆出口には開閉可能なチャンバドアが設けられる。本発明に係るコーヒー豆の焙煎機器は、焙煎機器全体を手動で持ち上げて傾けることなく、焙煎されたコーヒー豆を取り出すことができ、より便利である。【選択図】図２

Description

本発明は、家電製品の分野に属し、具体的には、コーヒー豆の焙煎機器に関する。

国民経済の漸進的な発展に伴い、生活の質に対する人々の要求が高まり、そのため、コーヒーメーカー、ティーマシンなどの小型家電製品が多種多様に出回っている。

今日のコーヒーマシン市場の現実的なニーズに合わせるために、中国実用新案特許出願第２０１８２１１２６４９４．８号は、コーヒー豆の焙煎機器を開示し、焙煎機本体と、回転焙煎機構と、加熱装置と、ファンとを備え、熱風焙煎システムを形成する。この構造を基に、コーヒー豆はこの熱風焙煎システムによって焙煎され、また、コーヒー豆は、焙煎中に、風の作用によって、豆の皮を分離して収集チャンバに収集することができる。

しかしながら、上記のコーヒー豆の焙煎機器は、焙煎終了後にコーヒー豆を取り出す必要がある際に、機器全体を持ち上げて傾けてコーヒー豆を取り出す必要があり、不便である。

従って、従来技術のコーヒー豆を取り出す際の利便性が悪いという問題を解決するための新たな技術が求められている。

従来技術における上記の問題を解決するために、本発明は、機器全体を傾けることなく、焙煎されたコーヒー豆をより容易に取り出すことができるコーヒー豆の焙煎機器を提供する。

本発明は、以下の技術的解決手段を採用しており、
コーヒー豆の焙煎機器であって、コーヒー豆を収容するための焙煎チャンバと、前記焙煎チャンバに熱及び風を供給するための熱風供給装置と、コーヒー豆の皮を収集するための収集チャンバと、を含み、
前記収集チャンバは前記焙煎チャンバと連通し、前記焙煎チャンバの底部には、外部と連通する第１の豆出口が設けられ、前記第１の豆出口には開閉可能なチャンバドアが設けられる。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記第１の豆出口の面積は、前記焙煎チャンバの底面の面積よりも小さく、
前記チャンバドアの下部には、前記熱風供給装置と電気的に接続されるトリガースイッチが設けられ、前記チャンバドアが開けられると、前記トリガースイッチがトリガーされて前記熱風供給装置の送風を作動させ、前記チャンバドアが閉じられると、前記トリガースイッチがトリガーされず、前記熱風供給装置が送風を停止する。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記第１の豆出口の面積は、前記焙煎チャンバの底面の面積の半分である。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記チャンバドアが所定の角度まで開けられた時に、前記トリガースイッチがトリガーされる。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記所定の角度は、３０°～６０°である。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記チャンバドアは、ヒンジ軸を介して前記焙煎チャンバにヒンジ接続され、前記チャンバドアが前記第１の豆出口を閉鎖できるように、前記ヒンジ軸に弾性復帰部材が設けられる。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、さらに、チャンバドア駆動軸を含み、前記チャンバドア駆動軸と前記ヒンジ軸は平行に設けられ、前記チャンバドアの前記ヒンジ軸に対応する外側に第１のラックが設けられ、前記チャンバドア駆動軸に前記第１のラックと噛合可能な第２のラックが設けられ、前記チャンバドア駆動軸の一端が外部に突出する。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記チャンバドア駆動軸の外端にチャンバドアノブがさらに設けられる。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記チャンバドア駆動軸にトリガー突起が設けられ、前記トリガースイッチが前記トリガー突起の一方側に設けられる。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、ハウジングをさらに含み、前記焙煎チャンバ、前記熱風供給装置はいずれもハウジング内部に設けられ、前記ハウジングには、前記第１の豆出口の下方に位置して前記第１の豆出口と連通する第２の豆出口が設けられる。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記焙煎チャンバには、第１の排風口と、前記熱風供給装置と連通する第１の吸風口が設けられ、前記第１の吸風口は前記焙煎チャンバの側面に設けられる。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記焙煎チャンバの下側に周方向に環状気流通路が設けられ、前記環状気流通路は前記第１の吸風口と連通し、前記焙煎チャンバの側壁の下部の前記環状気流通路に対応する位置に複数の第２の吸風口が設けられ、各前記第２の吸風口はいずれも前記環状気流通路と連通し且つ傾斜して設けられる。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記焙煎チャンバは、チャンババレルと、吸風リングと、底板とを含み、
前記チャンババレルは前記底板に逆さまに設けられ、前記底板には前記チャンババレルが逆さまに設けられるように位置決めされるための窪みが設けられ、前記第１の豆出口は前記底板に設けられ、前記チャンババレルの上端は前記第１の排風口を形成するように開放され、
前記吸風リングは前記底板に設けられ、且つ前記チャンババレル内に内包され、前記第２の吸風口は前記吸風リングに設けられ、前記吸風リングと前記チャンババレルとの間に前記環状気流通路が形成され、前記第１の吸風口は前記チャンババレルに設けられる。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記熱風供給装置は、熱風チャンバ、前記熱風チャンバ内に設けられた発熱素子及び送風機を含み、前記熱風チャンバは、導風ダクトを介して前記第１の吸風口と連通する。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記熱風供給装置は、前記熱風供給装置の熱風温度と風量を制御するための熱風制御基板をさらに含み、前記熱風制御基板は、前記発熱素子、前記送風機と電気的に接続される。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記熱風供給装置は、前記ハウジングに設けられたコントロールパネルをさらに含み、前記コントロールパネルは、前記熱風制御基板と電気的に接続される。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記収集チャンバには、前記収集チャンバの内部と連通する第２の排風口が設けられ、前記収集チャンバの入口は、前記焙煎チャンバの第１の排風口と連通する。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記収集チャンバは、収集チャンバの下側シェルと、前記収集チャンバの下側シェルに被せられた収集チャンバの上側シェルとを含み、
前記収集チャンバの下側シェルには、豆の皮を収容するための凹んだ空洞が設けられ、前記第２の排風口は、前記収集チャンバの下側シェル及び／又は前記収集チャンバの上側シェルに配置され、且つ前記第２の排風口は、前記凹んだ空洞と連通する。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記収集チャンバの上側シェルには、透明な覗き窓が設けられる。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記収集チャンバ内の前記第２の排風口に対応する位置にコーヒー豆の皮が外部に排出されることを防止するための仕切り網が設けられる。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記収集チャンバは、前記焙煎チャンバの上方に取り外し可能に架設され、前記収集チャンバの下側シェルには、前記焙煎チャンバの上端が挿入されるスリーブ孔が設けられる。

従来技術と比較し、本発明の有益な効果は以下のとおりである。
本発明のコーヒー豆の焙煎機器について、焙煎チャンバの底部に第１の豆出口が設けられ、且つチャンバドアによって第１の豆出口の閉鎖を制御し、コーヒー豆が焙煎された後にチャンバドアを開くと、焙煎チャンバ内のコーヒー豆の少なくとも大部分が、自身の重力の作用で第１の豆出口を介して外部に排出されることができ、焙煎機器全体を手動で持ち上げて傾けることなく、コーヒー豆を取り出すことができ、より便利である。

以下、図面及び具体的な実施形態に関連して、本発明の技術をさらに詳しく説明する。

本発明の焙煎機器の全体軸斜視図である。 本発明の焙煎機器の全体断面図である。 本発明の焙煎チャンバと熱風供給装置の断面図である。 本発明の焙煎チャンバと熱風供給装置の軸斜視図である。 本発明の焙煎チャンバの分解図である。 本発明の熱風供給装置の分解図である。 本発明の収集チャンバの分解図である。 本発明の焙煎機器の分解図である。

以下、本発明の目的、技術案、及び効果を十分に理解するために、実施例及び図面と結び付けて、本発明の構想、具体的な構造、及び生じる技術的効果について明確かつ完全に説明する。本願における実施例及び実施例における特徴は、矛盾しない限り、互いに組み合わせることができることに留意されたい。図面のあらゆる箇所で使用される同じ参照符号は、同じ又は類似する部分を示す。

なお、特に断らない限り、ある特徴が他の特徴に「固定」、「接続」されると称される場合、これは直接的に他の特徴に固定、接続されてもよいし、間接的に他の特徴に固定、接続されてもよい。また、本発明で使用される上、下、左、右などの記載は、図面における本発明の各構成要素の相互位置関係に関するものにすぎない。

図１乃至図８を参照すると、本発明は、コーヒー豆の焙煎機器を開示し、ハウジング１と、コーヒー豆６を収容するための焙煎チャンバ２と、前記焙煎チャンバ２に熱を供給してコーヒー豆を焙煎すると共に前記焙煎チャンバ２に風を供給するための熱風供給装置３と、コーヒー豆の皮６１を収集するための収集チャンバ４と、を含む。さらに、本焙煎機器は計量カップ５を含む。

そのうち、図１及び図８に示すように、ハウジング１は、左側シェル１１と、右側シェル１２と、底部シェル１３とを含む。熱風供給装置３は底部シェル１３に固定され、前記焙煎チャンバ２、熱風供給装置３はハウジング１の内部に設置されて左側シェル１１、右側シェル１２に包被される。

図２及び図３に示すように、前記収集チャンバ４は前記焙煎チャンバ２と連通し、焙煎チャンバ２内に焙煎対象のコーヒー豆６を入れ、焙煎すると、豆の皮６１がコーヒー豆６から分離して、空気流により豆の皮６１が収集チャンバ４内に入り込むことができる。

焙煎されたコーヒー豆６の取り出しを容易にするために、前記焙煎チャンバ２の底部には、外部と連通する第１の豆出口２１が設けられ、前記第１の豆出口２１には、開閉可能なチャンバドア２２が設けられ、前記ハウジング１には、前記第１の豆出口２１の下方に位置して前記第１の豆出口２１と連通する第２の豆出口１４が設けられる。

以上の構成により、ユーザはチャンバドア２２を介して第１の豆出口２１の連通を制御することができ、コーヒー豆６を焙煎した後にチャンバドア２２を開くと、チャンバドア２２は焙煎チャンバ２の底部にあるので、焙煎チャンバ２内のコーヒー豆６の少なくとも大部分を、自身の重力の作用で第１の豆出口２１を介してハウジング１における第２の豆出口１４から外部に排出することができ、焙煎機器全体を手動で持ち上げて傾けてコーヒー豆６を取り出すことなく、計量カップ５に盛ることができ、より便利である。

前記第１の豆出口２１の面積は、前記焙煎チャンバ２の底面の面積よりも小さく、本実施例では、前記第１の豆出口２１の面積は、前記焙煎チャンバ２の底面の面積の半分である。第１の豆出口２１の面積は焙煎チャンバ２の底面の面積よりも小さいため、チャンバドア２２を開いた時に焙煎チャンバ２内にコーヒー豆６の一部が残る可能性があり、ユーザがこの部分のコーヒー豆６を取り出すことを容易にするために、本実施例は送風による吹き出し方式を採用し、具体的には、
前記チャンバドア２２の下方には、前記熱風供給装置３と電気的に接続されるトリガースイッチ２４が設けられ、前記チャンバドア２２が開けられると、前記トリガースイッチ２４がトリガーされて前記熱風供給装置３の送風（この時、送られる風は熱風でもよいし、冷風でもよく、すなわち風を加熱しない）を作動させ、前記チャンバドア２２が閉じられると、前記トリガースイッチ２４がトリガーされず、前記熱風供給装置３が送風を停止する。

以上の構成により、ユーザはチャンバドア２２の開閉により熱風供給装置３の送風動作を制御することができ、チャンバドア２２を開くと、送風して焙煎チャンバ２内のコーヒー豆を吹き出すことができ、チャンバドア２２を閉じると、送風を停止することができる。チャンバドア２２の開閉により、このトリガースイッチ２４をトリガーする具体的な構成について、以下に具体的に説明する。

送風してコーヒー豆６を送り出すタイミングをさらに制御するために、本実施例では、前記チャンバドア２２が所定の角度まで開けられた時に、前記トリガースイッチ２４がトリガーされる。具体的には、前記所定の角度は、３０～６０°であり、好ましくは、この所定の角度は４５°である。

そのうち、図２乃至図５に示すように、前記チャンバドア２２は、ヒンジ軸２２１を介して前記焙煎チャンバ２にヒンジ接続され、前記チャンバドア２２が前記第１の豆出口２１を閉鎖できるように、前記ヒンジ軸２２１に弾性復帰部材２２２が設けられる。この弾性復帰部材２２２は、トーションバネであってもよく、弾性復帰部材２２２の弾性作用により、通常時はチャンバドア２２を閉鎖状態に保持することができ、焙煎中に第１の豆出口２１が開いて焙煎対象のコーヒー豆６が排出されるのを防止することができる。焙煎が完了すると、この弾性復帰部材２２２を圧縮してその弾性力に抗してチャンバドア２２を開き、焙煎チャンバ２内のコーヒー豆６を排出すればよい。

また、チャンバドア２２の開きの制御を容易にするために、焙煎チャンバ２は、チャンバドア駆動軸２３をさらに含み、図２乃至図５に示すように、前記チャンバドア駆動軸２３と前記ヒンジ軸２２１は平行に設けられ、前記チャンバドア２２の前記ヒンジ軸２２１に対応する外側に第１のラック２２３が設けられ、前記チャンバドア駆動軸２３に前記第１のラック２２３と噛合可能な第２のラック２３１が設けられ、前記チャンバドア駆動軸２３の一端が外部（すなわち、ハウジング１の外に突出する）に突出する。本発明では、このチャンバドア駆動軸２３は、チャンバドアブラケット２０４により取り付けられ、チャンバドアブラケット２０４は、第１の豆出口２１と第２の豆出口１４に豆排出通路を形成する。チャンバドア駆動軸２３がチャンバドア２２と噛合するので、ユーザがチャンバドア駆動軸２３を回転させると、チャンバドア２２が開き、焙煎チャンバ２内のコーヒー豆６を排出するように駆動することができる。

さらに、ユーザがこのチャンバドア駆動軸２３を回転させることを容易にするために、図２乃至図５に示すように、前記チャンバドア駆動軸２３の外端に、チャンバドアノブ２３２がさらに設けられ、ユーザがこのチャンバドアノブ２３２を直接ひねってチャンバドア駆動軸２３を回転させ、さらにチャンバドア２２を開けることができる。

チャンバドア２２の開放動作によりトリガースイッチ２４をトリガーして、送風してコーヒー豆６を排出制御する具体的な構成は、
チャンバドア駆動軸２３には、トリガー突起２３４が設けられ、トリガースイッチ２４がトリガー突起２３４の一方側に設けられる。チャンバドア２２が開けられると、トリガー突起２３４がトリガースイッチ２４を作動させて熱風供給装置３を作動させて送風し、焙煎チャンバ２内に残っているコーヒー豆６を風力で吹き出させ、チャンバドア２２が閉じられると、トリガー突起２３４がトリガースイッチ２４から離れ、前記熱風供給装置による送風が停止するように制御される。

具体的には、図２乃至図５に示すように、前記焙煎チャンバ２には、第１の排風口２５と、前記熱風供給装置３と連通する第１の吸風口２６とが設けられ、前記第１の吸風口２６は前記焙煎チャンバ２の側面に設けられる。チャンバドア２２は焙煎チャンバ２の下部に設けられるため、風抵抗を考慮して、第１の吸風口２６を側方に設ける。第１の排風口２５は熱風を排出することができ、第１の排風口２５は焙煎対象のコーヒー豆６の投入口を兼ねている。

図２乃至図５に示すように、前記焙煎チャンバ２の下側に周方向に環状気流通路２７が設けられ、前記環状気流通路２７は前記第１の吸風口２６と連通し、前記焙煎チャンバ２の側壁の下部の前記環状気流通路２７に対応する位置に複数の第２の吸風口２７１が設けられ、各前記第２の吸風口２７１はいずれも前記環状気流通路２７と連通し且つ傾斜して設けられる。環状気流通路２７と複数の第２の吸風口２７１を設けることにより、焙煎チャンバ２内のコーヒー豆６が周囲のあらゆる方向から吹き付けられる熱風を受けることができ、さらに全体的に均一に加熱される。

具体的には、図２乃至図５に示すように、前記焙煎チャンバ２は、チャンババレル２０１と、吸風リング２０２と、底板２０３とを含み、さらに、焙煎チャンバのカバー２０５を含み、この焙煎チャンバのカバー２０５は、チャンババレル２０１、吸風リング２０２及び底板２０３を内包し、焙煎チャンバのカバー２０５は、ハウジング１内に内包される。

そのうち、チャンババレル２０１は底板２０３に逆さまに設けられ、前記底板２０３には前記チャンババレル２０１が逆さまに設けられるように位置決めするための窪み２０３１が設けられる。前記第１の豆出口２１は前記底板２０３に設けられ、前記チャンババレル２０１の上端は前記第１の排風口２５を形成するように開放される。

前記吸風リング２０２は前記底板２０３に設けられ、且つ前記チャンババレル２０１内に内包され、前記第２の吸風口２７１は前記吸風リング２０２に設けられ、前記吸風リング２０２と前記チャンババレル２０１との間に前記環状気流通路２７が形成され、前記第１の吸風口２６は前記チャンババレル２０１に設けられる。

以上の構成により、焙煎時の熱風は、第１の吸風口２６から環状気流通路２７に入り、第２の吸風口２７１からチャンババレル２０１内部に入り、続いて上方の第１の排風口２５から吹き出されて収集チャンバ４内に入る。熱風が流れると、焙煎チャンバ２内においてコーヒー豆６から離脱した豆の皮６１を収集チャンバ４内に運んで収集することができる。

具体的に、図２、図３及び図６に示すように、前記熱風供給装置３は、熱風チャンバ３１、前記熱風チャンバ３１内に設けられた発熱素子３２及び送風機３３を含み、前記熱風チャンバ３１は、導風ダクト３１１を介して前記第１の吸風口２６と連通し、熱風チャンバ３１の底部に吸風口が設けられ、これに応じて、底部シェル１３にも吸風口が設けられる。送風機３３は、モータ３３２と、羽根３３１とを含む。発熱素子３２は、発熱抵抗体であってもよいし、ＰＣＴヒータであってもよい。発熱素子３２は送風機３３の上方に位置して固定ブラケットにより取り付けられ、送風機３３の回転により発生した風が発熱素子３２を通過する際に熱風に加熱されて、導風ダクト３１１を通って第１の吸風口２６に入り、焙煎チャンバ２内のコーヒー豆６を焙煎する。

好ましくは、前記熱風供給装置３は、前記熱風供給装置３の熱風温度と風量を制御するための熱風制御基板３４をさらに含み、前記熱風制御基板３４は、前記発熱素子３２、送風機３３と電気的に接続される。熱風制御基板３４には、温度制御回路、温度センサが対応して設けられる。

さらに、図８に示すように、前記熱風供給装置３は、前記ハウジング１に設けられたコントロールパネル３５をさらに含み、前記コントロールパネル３５は、前記熱風制御基板３４と電気的に接続される。ユーザは、コントロールパネル３５を介して直接風量と熱風の温度を制御することができる。具体的には、コントロールパネル３５に制御回路板が設けられ、制御回路板には、制御ボタンと、熱風データを表示するための表示器が設けられる。より具体的には、制御ボタンは、ユーザの様々な要求に応えるためのスイッチボタン、冷風ボタン、焙煎程度選択ボタン、事前焙煎ボタン、焙煎ボタン、予約時間ボタンなどを含む。

そのうち、図２及び図７に示すように、前記収集チャンバ４には、収集チャンバ４の内部と連通する第２の排風口４１が設けられ、前記収集チャンバ４の入口は前記焙煎チャンバ２の第１の排風口２５と連通し、熱風は、第１の排風口２５から収集チャンバ４内に排出された後、第２の排風口４１から排出される。

具体的には、前記収集チャンバ４は、収集チャンバの下側シェル４２と、前記収集チャンバの下側シェル４２に被せられた収集チャンバの上側シェル４３とを含む。

前記収集チャンバの下側シェル４２には、豆の皮６１を収容するための凹んだ空洞４２１が設けられ、前記第２の排風口４１は、前記収集チャンバの下側シェル４２及び／又は収集チャンバの上側シェル４３に配置され、且つ第２の排風口４１は、凹んだ空洞４２１と連通する。熱風を吹き付けられた豆の皮６１はこの凹んだ空洞４２１内に落下すると共に、熱風が第２の排風口４１から排出される。

また、前記収集チャンバの上側シェル４３には、透明な覗き窓４３１が設けられ、収集チャンバ４内の豆の皮６１の様子を直接見ることができ、豆の皮６１が満杯になったか否かを決定し、豆の皮６１を適時に排出することができる。

好ましくは、前記収集チャンバ４内の前記第２の排風口４１に対応する位置に、豆の皮６１が外部に飛散しないように、コーヒー豆の皮６１が外部に排出されることを防止するための仕切り網４４が設けられる。

好ましくは、図２に示すように、前記収集チャンバ４は、焙煎チャンバ２の上方に取り外し可能に架設され、前記収集チャンバの下側シェル４２には、前記焙煎チャンバ２の上端が挿入されるスリーブ孔４２２が設けられ、収集チャンバ４を取り外して豆の皮６１を注出することを容易にする。

また、収集チャンバ４にさらにハンドルが設けられ、収集チャンバ４を持ち上げることを容易にする。

本発明に係るコーヒー豆の焙煎機器の他の内容は、従来技術を参照しており、ここで繰り返して説明しない。

以上の説明は、本発明の好ましい実施例に過ぎず、本発明に対していかなる形式上の制限をしているわけではないので、本発明の技術的解決手段の内容から逸脱することなく、本発明の技術的実質に基づいて、上記の実施例に対して行ったいかなる修正、等価変化及び修飾も、いずれも本発明の技術的解決手段の範囲内に属する。

１－ハウジング
１１－左側シェル
１２－右側シェル
１３－底部シェル
１４－第２の豆出口
２－焙煎チャンバ
２１－第１の豆出口
２２－チャンバドア
２２１－ヒンジ軸
２２２－弾性復帰部材
２２３－第１のラック
２３－チャンバドア駆動軸
２３１－第２のラック
２３２－チャンバドアノブ
２３４－トリガー突起
２４－トリガースイッチ
２５－第１の排風口
２６－第１の吸風口
２７－環状気流通路
２７１－第２の吸風口
２０１－チャンババレル
２０２－吸風リング
２０３－底板
２０３１－窪み
２０４－チャンバドアブラケット
２０５－焙煎チャンバのカバー
３－熱風供給装置
３１－熱風チャンバ
３１１－導風チャネル
３２－発熱素子
３３－送風機
３３１－羽根
３３２－モータ
３４－熱風制御基板
３５－コントロールパネル
４－収集チャンバ
４１－第２の排風口
４２－収集チャンバの下側シェル
４２１－凹んだ空洞
４２２－スリーブ孔
４３－収集チャンバの上側シェル
４３１－透明な覗き窓
４４－仕切り網
５－計量カップ
６－コーヒー豆
６１－豆の皮

本発明は、家電製品の分野に属し、具体的には、コーヒー豆の焙煎機器に関する。

国民経済の漸進的な発展に伴い、生活の質に対する人々の要求が高まり、そのため、コーヒーメーカー、ティーマシンなどの小型家電製品が多種多様に出回っている。

今日のコーヒーマシン市場の現実的なニーズに合わせるために、中国実用新案特許出願第２０１８２１１２６４９４．８号は、コーヒー豆の焙煎機器を開示し、焙煎機本体と、回転焙煎機構と、加熱装置と、ファンとを備え、熱風焙煎システムを形成する。この構造を基に、コーヒー豆はこの熱風焙煎システムによって焙煎され、また、コーヒー豆は、焙煎中に、風の作用によって、豆の皮を分離して収集チャンバに収集することができる。

しかしながら、上記のコーヒー豆の焙煎機器は、焙煎終了後にコーヒー豆を取り出す必要がある際に、機器全体を持ち上げて傾けてコーヒー豆を取り出す必要があり、不便である。

従って、従来技術のコーヒー豆を取り出す際の利便性が悪いという問題を解決するための新たな技術が求められている。

従来技術における上記の問題を解決するために、本発明は、機器全体を傾けることなく、焙煎されたコーヒー豆をより容易に取り出すことができるコーヒー豆の焙煎機器を提供する。

本発明は、以下の技術的解決手段を採用しており、
コーヒー豆の焙煎機器であって、コーヒー豆を収容するための焙煎チャンバと、前記焙煎チャンバに熱及び風を供給するための熱風供給装置と、コーヒー豆の皮を収集するための収集チャンバと、を含み、
前記収集チャンバは前記焙煎チャンバと連通し、前記焙煎チャンバの底部には、外部と連通する第１の豆出口が設けられ、前記第１の豆出口には開閉可能なチャンバドアが設けられる。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記第１の豆出口の面積は、前記焙煎チャンバの底面の面積よりも小さく、
前記チャンバドアの下部には、前記熱風供給装置と電気的に接続されるトリガースイッチが設けられ、前記チャンバドアが開けられると、前記トリガースイッチがトリガーされて前記熱風供給装置の送風を作動させ、前記チャンバドアが閉じられると、前記トリガースイッチがトリガーされず、前記熱風供給装置が送風を停止する。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記第１の豆出口の面積は、前記焙煎チャンバの底面の面積の半分である。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記チャンバドアが所定の角度まで開けられた時に、前記トリガースイッチがトリガーされる。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記所定の角度は、３０°～６０°である。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記チャンバドアは、ヒンジ軸を介して前記焙煎チャンバにヒンジ接続され、前記チャンバドアが前記第１の豆出口を閉鎖できるように、前記ヒンジ軸に弾性復帰部材が設けられる。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、さらに、チャンバドア駆動軸を含み、前記チャンバドア駆動軸と前記ヒンジ軸は平行に設けられ、前記チャンバドアの前記ヒンジ軸に対応する外側に第１の歯車が設けられ、前記チャンバドア駆動軸に前記第１の歯車と噛合可能な第２の歯車が設けられ、前記チャンバドア駆動軸の一端が外部に突出する。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記チャンバドア駆動軸の外端にチャンバドアノブがさらに設けられる。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記チャンバドア駆動軸にトリガー突起が設けられ、前記トリガースイッチが前記トリガー突起の一方側に設けられる。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、ハウジングをさらに含み、前記焙煎チャンバ、前記熱風供給装置はいずれもハウジング内部に設けられ、前記ハウジングには、前記第１の豆出口の下方に位置して前記第１の豆出口と連通する第２の豆出口が設けられる。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記焙煎チャンバには、第１の排風口と、前記熱風供給装置と連通する第１の吸風口が設けられ、前記第１の吸風口は前記焙煎チャンバの側面に設けられる。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記焙煎チャンバの下側に周方向に環状気流通路が設けられ、前記環状気流通路は前記第１の吸風口と連通し、前記焙煎チャンバの側壁の下部の前記環状気流通路に対応する位置に複数の第２の吸風口が設けられ、各前記第２の吸風口はいずれも前記環状気流通路と連通し且つ傾斜して設けられる。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記焙煎チャンバは、チャンババレルと、吸風リングと、底板とを含み、
前記チャンババレルは前記底板に逆さまに設けられ、前記底板には前記チャンババレルが逆さまに設けられるように位置決めされるための窪みが設けられ、前記第１の豆出口は前記底板に設けられ、前記チャンババレルの上端は前記第１の排風口を形成するように開放され、
前記吸風リングは前記底板に設けられ、且つ前記チャンババレル内に内包され、前記第２の吸風口は前記吸風リングに設けられ、前記吸風リングと前記チャンババレルとの間に前記環状気流通路が形成され、前記第１の吸風口は前記チャンババレルに設けられる。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記熱風供給装置は、熱風チャンバ、前記熱風チャンバ内に設けられた発熱素子及び送風機を含み、前記熱風チャンバは、導風ダクトを介して前記第１の吸風口と連通する。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記熱風供給装置は、前記熱風供給装置の熱風温度と風量を制御するための熱風制御基板をさらに含み、前記熱風制御基板は、前記発熱素子、前記送風機と電気的に接続される。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記熱風供給装置は、前記ハウジングに設けられたコントロールパネルをさらに含み、前記コントロールパネルは、前記熱風制御基板と電気的に接続される。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記収集チャンバには、前記収集チャンバの内部と連通する第２の排風口が設けられ、前記収集チャンバの入口は、前記焙煎チャンバの第１の排風口と連通する。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記収集チャンバは、収集チャンバの下側シェルと、前記収集チャンバの下側シェルに被せられた収集チャンバの上側シェルとを含み、
前記収集チャンバの下側シェルには、豆の皮を収容するための凹んだ空洞が設けられ、前記第２の排風口は、前記収集チャンバの下側シェル及び／又は前記収集チャンバの上側シェルに配置され、且つ前記第２の排風口は、前記凹んだ空洞と連通する。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記収集チャンバの上側シェルには、透明な覗き窓が設けられる。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記収集チャンバ内の前記第２の排風口に対応する位置にコーヒー豆の皮が外部に排出されることを防止するための仕切り網が設けられる。

本発明の技術的解決手段のさらなる改良として、前記収集チャンバは、前記焙煎チャンバの上方に取り外し可能に架設され、前記収集チャンバの下側シェルには、前記焙煎チャンバの上端が挿入されるスリーブ孔が設けられる。

従来技術と比較し、本発明の有益な効果は以下のとおりである。
本発明のコーヒー豆の焙煎機器について、焙煎チャンバの底部に第１の豆出口が設けられ、且つチャンバドアによって第１の豆出口の閉鎖を制御し、コーヒー豆が焙煎された後にチャンバドアを開くと、焙煎チャンバ内のコーヒー豆の少なくとも大部分が、自身の重力の作用で第１の豆出口を介して外部に排出されることができ、焙煎機器全体を手動で持ち上げて傾けることなく、コーヒー豆を取り出すことができ、より便利である。

以下、図面及び具体的な実施形態に関連して、本発明の技術をさらに詳しく説明する。

本発明の焙煎機器の全体軸斜視図である。 本発明の焙煎機器の全体断面図である。 本発明の焙煎チャンバと熱風供給装置の断面図である。 本発明の焙煎チャンバと熱風供給装置の軸斜視図である。 本発明の焙煎チャンバの分解図である。 本発明の熱風供給装置の分解図である。 本発明の収集チャンバの分解図である。 本発明の焙煎機器の分解図である。

以下、本発明の目的、技術案、及び効果を十分に理解するために、実施例及び図面と結び付けて、本発明の構想、具体的な構造、及び生じる技術的効果について明確かつ完全に説明する。本願における実施例及び実施例における特徴は、矛盾しない限り、互いに組み合わせることができることに留意されたい。図面のあらゆる箇所で使用される同じ参照符号は、同じ又は類似する部分を示す。

なお、特に断らない限り、ある特徴が他の特徴に「固定」、「接続」されると称される場合、これは直接的に他の特徴に固定、接続されてもよいし、間接的に他の特徴に固定、接続されてもよい。また、本発明で使用される上、下、左、右などの記載は、図面における本発明の各構成要素の相互位置関係に関するものにすぎない。

図１及び図２を参照すると、本発明は、コーヒー豆の焙煎機器を開示し、ハウジング１と、コーヒー豆６を収容するための焙煎チャンバ２と、前記焙煎チャンバ２に熱を供給してコーヒー豆を焙煎すると共に前記焙煎チャンバ２に風を供給するための熱風供給装置３と、コーヒー豆の皮６１を収集するための収集チャンバ４と、を含む。さらに、本焙煎機器は計量カップ５を含む。

図１及び図８に示すように、ハウジング１は、左側シェル１１と、右側シェル１２と、底部シェル１３とを含む。熱風供給装置３は底部シェル１３に固定され、前記焙煎チャンバ２、熱風供給装置３はハウジング１の内部に設置されて左側シェル１１、右側シェル１２に包被される。

図２及び図３に示すように、前記収集チャンバ４は前記焙煎チャンバ２と連通し、焙煎チャンバ２内に焙煎対象のコーヒー豆６を入れ、焙煎すると、豆の皮６１がコーヒー豆６から分離して、空気流により豆の皮６１が収集チャンバ４内に入り込むことができる。

焙煎されたコーヒー豆６の取り出しを容易にするために、前記焙煎チャンバ２の底部には、第１の豆出口２１が設けられ、前記第１の豆出口２１には、開閉可能なチャンバドア２２が設けられ、前記ハウジング１には、前記第１の豆出口２１の下方に位置して前記第１の豆出口２１と連通する第２の豆出口１４が設けられる。

以上の構成により、ユーザはチャンバドア２２を介して第１の豆出口２１の連通を制御することができ、コーヒー豆６を焙煎した後にチャンバドア２２を開くと、チャンバドア２２は焙煎チャンバ２の底部にあるので、焙煎チャンバ２内のコーヒー豆６の少なくとも大部分を、自身の重力の作用で第１の豆出口２１を介してハウジング１における第２の豆出口１４から機器の外部に排出することができ、焙煎機器全体を手動で持ち上げて傾けてコーヒー豆６を取り出すことなく、計量カップ５に盛ることができ、より便利である。

前記第１の豆出口２１の面積は、前記焙煎チャンバ２の底面の面積よりも小さく、本実施例では、前記第１の豆出口２１の面積は、前記焙煎チャンバ２の底面の面積の半分である。第１の豆出口２１の面積は焙煎チャンバ２の底面の面積よりも小さいため、チャンバドア２２を開いた時に焙煎チャンバ２内にコーヒー豆６の一部が残る可能性があり、ユーザがこの部分のコーヒー豆６を取り出すことを容易にするために、本実施例は送風による吹き出し方式を採用し、具体的には、
図４に示すように、前記チャンバドア２２の下方には、前記熱風供給装置３と電気的に接続されるトリガースイッチ２４が設けられ、前記チャンバドア２２が開けられると、前記トリガースイッチ２４がトリガーされて前記熱風供給装置３の送風（この時、送られる風は熱風でもよいし、冷風でもよく、すなわち風を加熱しない）を作動させ、前記チャンバドア２２が閉じられると、前記トリガースイッチ２４がトリガーされず、前記熱風供給装置３が送風を停止する。

以上の構成により、ユーザはチャンバドア２２の開閉により熱風供給装置３の送風動作を制御することができ、チャンバドア２２を開くと、送風して焙煎チャンバ２内のコーヒー豆を吹き出すことができ、チャンバドア２２を閉じると、送風を停止することができる。チャンバドア２２の開閉により、このトリガースイッチ２４をトリガーする具体的な構成について、以下に具体的に説明する。

送風してコーヒー豆６を送り出すタイミングをさらに制御するために、本実施例では、前記チャンバドア２２が所定の角度まで開けられた時に、前記トリガースイッチ２４がトリガーされる。具体的には、前記所定の角度は、３０～６０°であり、好ましくは、この所定の角度は４５°である。

図２乃至図５に示すように、前記チャンバドア２２は、ヒンジ軸２２１を介して前記焙煎チャンバ２にヒンジ接続され、前記ヒンジ軸２２１に弾性復帰部材２２２が設けられる。この弾性復帰部材２２２は、トーションバネであってもよく、弾性復帰部材２２２の弾性作用により、通常時はチャンバドア２２を閉鎖状態に保持することができ、焙煎中に第１の豆出口２１が開いて焙煎対象のコーヒー豆６が排出されるのを防止することができる。焙煎が完了すると、この弾性復帰部材２２２を圧縮してその弾性力に抗してチャンバドア２２を開き、焙煎チャンバ２内のコーヒー豆６を排出すればよい。

また、チャンバドア２２の開きの制御を容易にするために、焙煎チャンバ２は、チャンバドア駆動軸２３をさらに含み、前記チャンバドア駆動軸２３と前記ヒンジ軸２２１は互いに平行に設けられ、前記チャンバドア２２の前記ヒンジ軸２２１に対応する外側に第１の歯車２２３が設けられ、前記チャンバドア駆動軸２３に前記第１の歯車２２３と噛合可能な第２の歯車２３１が設けられ、これにより、チャンバドア駆動軸２３はチャンバ駆動軸２２と噛合する。前記チャンバドア駆動軸２３の一端が外部（すなわち、ハウジング１の外に突出する）に突出する。本発明では、このチャンバドア駆動軸２３は、チャンバドアブラケット２０４により取り付けられ、チャンバドアブラケット２０４は、第１の豆出口２１と第２の豆出口１４に豆排出通路を形成する。チャンバドア駆動軸２３がチャンバドア２２と噛合するので、ユーザがチャンバドア駆動軸２３を回転させると、チャンバドア２２が開き、焙煎チャンバ２内のコーヒー豆６を排出するように駆動することができる。

さらに、ユーザがこのチャンバドア駆動軸２３を回転させることを容易にするために、前記チャンバドア駆動軸２３の外端に、チャンバドアノブ２３２がさらに設けられ、ユーザがこのチャンバドアノブ２３２を直接ひねってチャンバドア駆動軸２３を回転させ、さらにチャンバドア２２を開けることができる。

チャンバドア２２の開放動作によりトリガースイッチ２４をトリガーして、送風してコーヒー豆６を排出制御する具体的な構成は、
チャンバドア駆動軸２３には、トリガー突起２３４が設けられ、トリガースイッチ２４がトリガー突起２３４の一方側に設けられる。チャンバドア２２が開けられると、トリガー突起２３４がトリガースイッチ２４を作動させて熱風供給装置３を作動させて送風し、焙煎チャンバ２内に残っているコーヒー豆６を風力で吹き出させ、チャンバドア２２が閉じられると、トリガー突起２３４がトリガースイッチ２４から離れ、前記熱風供給装置による送風が停止するように制御される。

具体的には、前記焙煎チャンバ２には、第１の排風口２５と、前記熱風供給装置３と連通する第１の吸風口２６とが設けられ、前記第１の吸風口２６は前記焙煎チャンバ２の側面に設けられる。チャンバドア２２は焙煎チャンバ２の下部に設けられる。第１の排風口２５は熱風を排出することができ、第１の排風口２５は焙煎対象のコーヒー豆６の投入口を兼ねている。

前記焙煎チャンバ２は、チャンババレル２０１と、吸風リング２０２と、底板２０３とを含み、さらに、焙煎チャンバのカバー２０５を含み、この焙煎チャンバのカバー２０５は、チャンババレル２０１、吸風リング２０２及び底板２０３を内包し、焙煎チャンバのカバー２０５は、ハウジング１内に内包される。

チャンババレル２０１は底板２０３に逆さまに設けられ、前記底板２０３には前記チャンババレル２０１が逆さまに設けられるように位置決めするための窪みが設けられる。前記第１の豆出口２１は前記底板２０３に設けられ、前記チャンババレル２０１の上端は前記第１の排風口２５を形成するように開放される。

前記吸風リング２０２は前記底板２０３に設けられ、且つ前記チャンババレル２０１内に被せられ、前記吸風リング２０２と前記チャンババレル２０１との間に前記環状気流通路２７が形成され、複数の第２の吸風口２７１は前記吸風リング２０２に設けられ、前記第１の吸風口２６は前記チャンババレル２０１の側壁に設けられる。

前記焙煎チャンバ２の下側に周方向に環状気流通路２７が設けられ、前記環状気流通路２７は前記第１の吸風口２６と連通し、各前記第２の吸風口２７１はいずれも前記環状気流通路２７と連通し且つ傾斜して設けられる。環状気流通路２７と複数の第２の吸風口２７１を設けることにより、焙煎チャンバ２内のコーヒー豆６が周囲のあらゆる方向から吹き付けられる熱風を受けることができ、さらに全体的に均一に加熱される。

以上の構成により、焙煎時の熱風は、第１の吸風口２６から環状気流通路２７に入り、第２の吸風口２７１からチャンババレル２０１内部に入り、続いて上方の第１の排風口２５から排出されて収集チャンバ４内に入る。熱風が流れると、焙煎チャンバ２内においてコーヒー豆６から離脱した豆の皮６１を収集チャンバ４内に運んで収集することができる。

図２、図３、図６及び図８に示すように、前記熱風供給装置３は、熱風チャンバ３１、前記熱風チャンバ３１内に設けられた発熱素子３２及び送風機３３を含み、前記熱風チャンバ３１は、導風ダクト３１１を介して前記第１の吸風口２６と連通し、熱風チャンバ３１の底部に吸風口が設けられ、これに応じて、底部シェル１３にも吸風口が設けられる。送風機３３は、モータ３３２と、羽根３３１とを含む。発熱素子３２は、発熱抵抗体であってもよいし、ＰＴＣヒータであってもよい。発熱素子３２は送風機３３の上方に位置して固定ブラケットにより取り付けられ、送風機３３の回転により発生した風が発熱素子３２を通過する際に熱風に加熱されて、導風ダクト３１１を通って第１の吸風口２６に入り、焙煎チャンバ２内のコーヒー豆６を焙煎する。

好ましくは、前記熱風供給装置３は、前記熱風供給装置３の熱風温度と風量を制御するための熱風制御基板３４をさらに含み、前記熱風制御基板３４は、前記発熱素子３２、送風機３３と電気的に接続される。熱風制御基板３４には、温度制御回路、温度センサが対応して設けられる。

さらに、図８に示すように、前記熱風供給装置３は、前記ハウジング１に設けられたコントロールパネル３５をさらに含み、前記コントロールパネル３５は、前記熱風制御基板３４と電気的に接続される。ユーザは、コントロールパネル３５を介して直接風量と熱風の温度を制御することができる。具体的には、コントロールパネル３５に制御回路板が設けられ、制御回路板には、制御ボタンと、熱風データを表示するための表示器が設けられる。より具体的には、制御ボタンは、ユーザの様々な要求に応えるためのスイッチボタン、冷風ボタン、焙煎程度選択ボタン、事前焙煎ボタン、焙煎ボタン、予約時間ボタンなどを含む。

図２及び図７に示すように、前記収集チャンバ４には、収集チャンバ４の内部と連通する第２の排風口４１が設けられ、前記収集チャンバ４の入口は前記焙煎チャンバ２の第１の排風口２５と連通し、熱風は、第１の排風口２５から収集チャンバ４内に入った後、第２の排風口４１から排出される。

具体的には、前記収集チャンバ４は、収集チャンバの下側シェル４２と、前記収集チャンバの下側シェル４２に被せられた収集チャンバの上側シェル４３とを含む。

前記収集チャンバの下側シェル４２には、豆の皮６１を収容するための凹んだ空洞４２１が設けられ、前記第２の排風口４１は、前記収集チャンバの下側シェル４２及び／又は収集チャンバの上側シェル４３に配置され、且つ第２の排風口４１は、凹んだ空洞４２１と連通する。熱風を吹き付けられた豆の皮６１はこの凹んだ空洞４２１内に落下すると共に、熱風が第２の排風口４１から排出される。

また、前記収集チャンバの上側シェル４３には、透明な覗き窓４３１が設けられ、収集チャンバ４内の豆の皮６１の様子を直接見ることができ、豆の皮６１が満杯になったか否かを決定し、豆の皮６１を適時に排出することができる。

好ましくは、前記収集チャンバ４内の前記第２の排風口４１に対応する位置に、豆の皮６１が外部に飛散しないように、コーヒー豆の皮６１が外部に排出されることを防止するための仕切り網４４が設けられる。

好ましくは、前記収集チャンバ４は、焙煎チャンバ２の上方に取り外し可能に架設され、前記収集チャンバの下側シェル４２には、前記焙煎チャンバ２の上端が挿入されるスリーブ孔４２２が設けられ、収集チャンバ４を取り外して豆の皮６１を注出することを容易にする。

また、収集チャンバ４にさらにハンドルが設けられ、収集チャンバ４を持ち上げることを容易にする。

本発明に係るコーヒー豆の焙煎機器の他の内容は、従来技術を参照しており、ここで繰り返して説明しない。

以上の説明は、本発明の好ましい実施例に過ぎず、本発明に対していかなる形式上の制限をしているわけではないので、本発明の技術的解決手段の内容から逸脱することなく、本発明の技術的実質に基づいて、上記の実施例に対して行ったいかなる修正、等価変化及び修飾も、いずれも本発明の技術的解決手段の範囲内に属する。

１－ハウジング
１１－左側シェル
１２－右側シェル
１３－底部シェル
１４－第２の豆出口
２－焙煎チャンバ
２１－第１の豆出口
２２－チャンバドア
２２１－ヒンジ軸
２２２－弾性復帰部材
２２３－第１の歯車
２３－チャンバドア駆動軸
２３１－第２の歯車
２３２－チャンバドアノブ
２３４－トリガー突起
２４－トリガースイッチ
２５－第１の排風口
２６－第１の吸風口
２７－環状気流通路
２７１－第２の吸風口
２０１－チャンババレル
２０２－吸風リング
２０３－底板
２０４－チャンバドアブラケット
２０５－焙煎チャンバのカバー
３－熱風供給装置
３１－熱風チャンバ
３１１－導風チャネル
３２－発熱素子
３３－送風機
３３１－羽根
３３２－モータ
３４－熱風制御基板
３５－コントロールパネル
４－収集チャンバ
４１－第２の排風口
４２－収集チャンバの下側シェル
４２１－凹んだ空洞
４２２－スリーブ孔
４３－収集チャンバの上側シェル
４３１－透明な覗き窓
４４－仕切り網
５－計量カップ
６－コーヒー豆
６１－豆の皮

Claims (21)

1. コーヒー豆の焙煎機器であって、コーヒー豆を収容するための焙煎チャンバと、前記焙煎チャンバに熱及び風を供給するための熱風供給装置と、コーヒー豆の皮を収集するための収集チャンバと、を含み、
   前記収集チャンバは前記焙煎チャンバと連通し、前記焙煎チャンバの底部には、外部と連通する第１の豆出口が設けられ、前記第１の豆出口には開閉可能なチャンバドアが設けられる、
   ことを特徴とするコーヒー豆の焙煎機器。
2. 前記第１の豆出口の面積は、前記焙煎チャンバの底面の面積よりも小さく、
   前記チャンバドアの下部には、前記熱風供給装置と電気的に接続されるトリガースイッチが設けられ、前記チャンバドアが開けられると、前記トリガースイッチがトリガーされて前記熱風供給装置の送風を作動させ、前記チャンバドアが閉じられると、前記トリガースイッチがトリガーされず、前記熱風供給装置が送風を停止する、
   ことを特徴とする請求項１に記載のコーヒー豆の焙煎機器。
3. 前記第１の豆出口の面積は、前記焙煎チャンバの底面の面積の半分である、
   ことを特徴とする請求項２に記載のコーヒー豆の焙煎機器。
4. 前記チャンバドアが所定の角度まで開けられた時に、前記トリガースイッチがトリガーされる、
   ことを特徴とする請求項２に記載のコーヒー豆の焙煎機器。
5. 前記所定の角度は、３０°～６０°である、
   ことを特徴とする請求項４に記載のコーヒー豆の焙煎機器。
6. 前記チャンバドアは、ヒンジ軸を介して前記焙煎チャンバにヒンジ接続され、前記チャンバドアが前記第１の豆出口を閉鎖できるように、前記ヒンジ軸に弾性復帰部材が設けられる、
   ことを特徴とする請求項２に記載のコーヒー豆の焙煎機器。
7. チャンバドア駆動軸をさらに含み、前記チャンバドア駆動軸と前記ヒンジ軸は平行に設けられ、前記チャンバドアの前記ヒンジ軸に対応する外側に第１のラックが設けられ、前記チャンバドア駆動軸に前記第１のラックと噛合可能な第２のラックが設けられ、前記チャンバドア駆動軸の一端が外部に突出する、
   ことを特徴とする請求項６に記載のコーヒー豆の焙煎機器。
8. 前記チャンバドア駆動軸の外端にチャンバドアノブがさらに設けられる、
   ことを特徴とする請求項７に記載のコーヒー豆の焙煎機器。
9. 前記チャンバドア駆動軸にトリガー突起が設けられ、前記トリガースイッチが前記トリガー突起の一方側に設けられる、
   ことを特徴とする請求項７に記載のコーヒー豆の焙煎機器。
10. ハウジングをさらに含み、前記焙煎チャンバ、前記熱風供給装置はいずれもハウジング内部に設けられ、前記ハウジングには、前記第１の豆出口の下方に位置して前記第１の豆出口と連通する第２の豆出口が設けられる、
    ことを特徴とする請求項１に記載のコーヒー豆の焙煎機器。
11. 前記焙煎チャンバには、第１の排風口と、前記熱風供給装置と連通する第１の吸風口が設けられ、前記第１の吸風口は前記焙煎チャンバの側面に設けられる、
    ことを特徴とする請求項１～１０のいずれか１項に記載のコーヒー豆の焙煎機器。
12. 前記焙煎チャンバの下側に周方向に環状気流通路が設けられ、前記環状気流通路は前記第１の吸風口と連通し、前記焙煎チャンバの側壁の下部の前記環状気流通路に対応する位置に複数の第２の吸風口が設けられ、各前記第２の吸風口はいずれも前記環状気流通路と連通し且つ傾斜して設けられる、
    ことを特徴とする請求項１１に記載のコーヒー豆の焙煎機器。
13. 前記焙煎チャンバは、チャンババレルと、吸風リングと、底板とを含み、
    前記チャンババレルは前記底板に逆さまに設けられ、前記底板には前記チャンババレルが逆さまに設けられるように位置決めするための窪みが設けられ、前記第１の豆出口は前記底板に設けられ、前記チャンババレルの上端は前記第１の排風口を形成するように開放され、
    前記吸風リングは前記底板に設けられ、且つ前記チャンババレル内に内包され、前記第２の吸風口は前記吸風リングに設けられ、前記吸風リングと前記チャンババレルとの間に前記環状気流通路が形成され、前記第１の吸風口は前記チャンババレルに設けられる、
    ことを特徴とする請求項１２に記載のコーヒー豆の焙煎機器。
14. 前記熱風供給装置は、熱風チャンバ、前記熱風チャンバ内に設けられた発熱素子及び送風機を含み、前記熱風チャンバは、導風ダクトを介して前記第１の吸風口と連通する、
    ことを特徴とする請求項１１に記載のコーヒー豆の焙煎機器。
15. 前記熱風供給装置は、前記熱風供給装置の熱風温度と風量を制御するための熱風制御基板をさらに含み、前記熱風制御基板は、前記発熱素子、前記送風機と電気的に接続される、
    ことを特徴とする請求項１４に記載のコーヒー豆の焙煎機器。
16. 前記熱風供給装置は、前記ハウジングに設けられたコントロールパネルをさらに含み、前記コントロールパネルは、前記熱風制御基板と電気的に接続される、
    ことを特徴とする請求項１５に記載のコーヒー豆の焙煎機器。
17. 前記収集チャンバには、前記収集チャンバの内部と連通する第２の排風口が設けられ、前記収集チャンバの入口は、前記焙煎チャンバの第１の排風口と連通する、
    ことを特徴とする請求項１１に記載のコーヒー豆の焙煎機器。
18. 前記収集チャンバは、収集チャンバの下側シェルと、前記収集チャンバの下側シェルに被せられた収集チャンバの上側シェルとを含み、
    前記収集チャンバの下側シェルには、豆の皮を収容するための凹んだ空洞が設けられ、前記第２の排風口は、前記収集チャンバの下側シェル及び／又は前記収集チャンバの上側シェルに配置され、且つ前記第２の排風口は、前記凹んだ空洞と連通する、
    ことを特徴とする請求項１７に記載のコーヒー豆の焙煎機器。
19. 前記収集チャンバの上側シェルには、透明な覗き窓が設けられる、
    ことを特徴とする請求項１８に記載のコーヒー豆の焙煎機器。
20. 前記収集チャンバ内の前記第２の排風口に対応する位置にコーヒー豆の皮が外部に排出されることを防止するための仕切り網が設けられる、
    ことを特徴とする請求項１７に記載のコーヒー豆の焙煎機器。
21. 前記収集チャンバは、前記焙煎チャンバの上方に取り外し可能に架設され、前記収集チャンバの下側シェルには、前記焙煎チャンバの上端が挿入されるスリーブ孔が設けられる、
    ことを特徴とする請求項１８に記載のコーヒー豆の焙煎機器。

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