JPH055913Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、コーヒー生豆に好適な焙煎機に関す
る。

（従来の技術） 生豆、例えばコーヒー生豆を自動的に焙煎する
技術として特公昭56−19986号公報に示される焙
煎機が知られている。

この焙煎機は、回転ドラムに生豆を投入し、こ
のドラムの外方に配置したヒータを介した熱風に
て生豆を加熱したのちに、冷風を送り豆を冷却す
る。

（考案が解決しようとする課題） 上記回転ドラム方式では、ドラムを支持し、回
転する機構が複雑になり焙煎機の小型化を図り難
いので、本出願人は先に、実開昭63−112495号公
報にて新しい焙煎機を開示した。

この焙煎機は固定した水平置き円筒ドラムと、
このドラムに内蔵した攪拌羽根と、ドラムに貼設
したヒータとからなり、生豆は攪拌羽根で攪拌さ
れつつ焙煎される。

しかしながら、円筒ドラム端の蓋体と攪拌羽根
との間に生豆が挟まり、攪拌抵抗を増す不具合が
ある。

（課題を解決するための手段） 上記不具合を解決すべく解決すべく本考案は、
両端を仕切板で塞がれた横置きシリンダの中心に
回転軸を設け、この回転軸に攪拌羽根を取りつ
け、更にこの攪拌羽根に生豆払い出し手段を付設
する。

（作用） 攪拌羽根はシリンダ内面に摺接しつつ回転軸に
て旋回されて生豆を攪拌する。

攪拌羽根の端部と仕切板との間に介在する生豆
は生豆払い出し手段にて払い出される。

（実施例） 以下に本考案の実施例を添付図面に基づいて説
明する。

第１図は本考案に係る焙煎機正面図、第２図は
同焙煎機断面図、第３図は第２図より奥部分の断
面図である。

焙煎機１は、脚材２ａ…にて空中に保持される
ボデイケース２の上方に設けた加熱室３と、この
加熱室３の下方に前記ボデイケース２内に形成し
た冷却室９とを備える。

前記加熱室３は、第２図に示す如く前記ボデイ
ケース２の上面２ｂに２枚の仕切板４，５を離し
て立設し、これら仕切板４，５の間にシリンダ６
を横置きして挟持せしめ、このシリンダ６の内部
に第１の攪拌手段８を具備した構成からなる。

前記シリンダ６は、石英ガラス、高ケイ酸ガラ
ス、ホウケイ酸ガラスに代表される耐熱ガラス製
円筒であつて、第４図及び第５図に示すように、
断面方向約270°分の外周面に例えば酸化スズを塗
布、焼き付け処理して遠赤外線を発する発熱体７
ａを形成し、この発熱体７ａの両端に帯状の電極
板７ｂ，７ｂを貼着し、この電極板７ｂ，７ｂの
夫々にターミナル７ｃ，７ｃを固設して成る加熱
手段７をシリンダ６に付設する。

そして、発熱体７ａや電極板７ｂ，７ｂが付設
されていない約90°部分が後述する覗き窓に向く
ようにしてシリンダ６は取りつけられる。

前記第１の攪拌手段８は、第６図に示す如く、
シリンダ６中心を貫通する回転軸８ａに３枚のワ
イパー状の攪拌羽根８ｂ…が一体的にピン８ｆ…
にて係止されている。攪拌羽根８ｂには長孔８
ｇ，８ｂが穿設され、これら長孔８ｇ，８ｇにピ
ン８ｆ，８ｆが貫通するとともに、攪拌羽根８ｂ
はバネ８ｈにて外方へ常に付勢されている。

仍つて、攪拌羽根８ｂは外力を受けると回転軸
８ａ側へ移動する。

攪拌羽根８ｂは回転軸８ａに対して傾斜して取
りつけられている。

この攪拌羽根８ｂ先端中央部８ｉは、シリンダ
内面６ａから数mm程離間し、先端両端部８ｊ，８
ｊがシリンダ内面６ａに密接可能に湾曲形成され
ている。なお、第６図のシリンダ６は螺旋に断面
した為に湾曲して図示したが、シリンダ６は単純
な円筒である。

このように中央部８ｉを非接触とすることによ
り、攪拌羽根８ｂとシリンダ６との擦過音を減少
せしめる。

そして、万一、攪拌羽根８ｂとシリンダ内面６
ａとの間に生豆などが挟まつた場合には、バネ８
ｈが縮んで攪拌羽根８ｂとシリンダ内面６ａとの
間に隙間をつくり、かみ込みを回避する。

一方、前記攪拌羽根８ｂの端部８ｋ，８ｋには
生豆払い出し手段３０が取付けられている。

生豆払い出し手段３０はステンレス製密着つる
巻きバネであつて、攪拌羽根８ｂの端部８ｋ，８
ｋにトマリバメにて嵌め込まれるとともに仕切板
４，５へ向つてこれら仕切板の約１mm手前まで延
びている。

密着つる巻きバネ３０は、その軸直角方向には
自在に屈曲する可撓部材であるから、攪拌羽根８
ｂと一体的に旋回することにより攪拌羽根８ｂの
端部８ｋ，８ｋと仕切板４，５との間に介在する
生豆を柔軟に押し出し、払い出す作用を為す。

なお、前記生豆払い出し手段３０は、密着つる
巻きバネに限らず、例えば板バネや、ステンレス
ワイヤを束ねて構成したワイヤブラシでも良く、
要は攪拌羽根の端部８ｋ，８ｋに嵌め合つて仕切
板４，５へ向つて延び、且つ旋回方向直角方向に
適度な可撓性を有するとともに焙煎温度での耐熱
性を有する部材であればよい。

前記回転軸８ａは、第２図に示す如くその先端
部８ｃを一方の仕切板５に回転自在に支持され、
基端部８ｄを、他の仕切板４にて支承するととも
に、減速機付モータ８ｅに連結している。

仕切板４上部には豆の入口４ａが開口し、この
入口４ａに投入口４ｂを上部に備えた入口通路４
ｃが付設されている。

もう一方の仕切板５下部には豆の出口５ａが開
口し、この出口５ａには加熱室３から排出された
豆を導く連絡通路５ｂが付設されている。

前記豆の出口５ａは、ピン５ｃを移動中心に揺
動するアーム５ｄの先端に設けた蓋体５ｅにて閉
塞される。

アーム５ｄは、その上端部に形成したレバー５
ｆに係合するシリンダユニツト５ｇにて任意に揺
動する。

前記連絡通路５ｂは、ボデイケース２に連結さ
れ、下方の冷却室９に豆を落下せしめる。

冷却室９は、ボデイケース２に引出し自在とさ
れた有底円筒形状の冷却ケース１０と、この冷却
ケース内の豆類を攪拌する第２の攪拌手段１１
と、同豆類を空気強制冷却する冷却手段１２とか
らなる。

前記第２の攪拌手段１１は、冷却ケース１０の
底面１０ａを貫通した軸１１ａにて支承されて水
平方向に旋回する羽根１１ｂと、軸１１ａの下端
部に嵌着された従動ギヤ１１ｃと、ボデイケース
２下面から吊下されたギヤモータ１１ｄと、この
ギヤモータ１１ｄの出力軸に嵌着され前記従動ギ
ヤ１１ｃに噛合可能とされた駆動ギヤ１１ｅとか
らなる。

前記冷却手段１２は、冷却ケースの底面１０ａ
に穿設された多数の小孔１０ｂ…を介して上向き
に冷却ケース１０内へ外部空気を送り込む冷却フ
アンが好適である。

ボデイケース上面２ｂの略中央には冷却室の空
気出口９ａを含む開口２ｃが形成され、冷却室の
空気出口９ａを出た冷却空気が仕切板４下部の切
欠き部４ｄを通つて、開口２ｃから再びボデイケ
ース２内に流入可能となるようにしていて、この
部分に第２の薄皮ストツカ１７を配設する。

次に、第３図に示す第１の薄皮排出手段１３を
説明する。

仕切板４上部と、シリンダ６上方と仕切板５上
部を覆う如くに給気ダクト１４が配設され、この
給気ダクト１４の仕切板４側基端部１４ａには空
気孔１４ｂ…が開けられていいるとともに、モー
タ付きフアン１４ｃが設けられている。また給気
ダクト１４の先端部１４ｄは仕切板５上部に設け
られた空気入口５ｈに接続している。

そして、この空気入口５ｈに対向して仕切板４
には、空気出口４ｅが設けられる。この空気出口
４ｅからは排気ダクト１５が延設されている。

排気ダクト１５は、図示する如く、緩く上り勾
配に形成した横ダクト部１５ａと、これに続く縦
ダクト部１５ｂとかならる。横ダクト部１５ａは
縦ダクト部１５ｂの高さ方向途中に連結されてい
て、この連結部分には横ダクト部１５ａから流出
する空気を下向きに偏向させる邪魔板１５ｃが介
設されている。

縦ダクト部１５ｂはボデイケース２に連結し、
縦ダクト部１５ｂの下方に第１の薄皮ストツカ１
６が配置されている。

この第１の薄皮ストツカ１６はボデイケース２
に引出し自在であつて、前記第２の薄皮ストツカ
１７と横並びに配設される。

以上のフアン１４ｃと、給気ダクト１４と、空
気入口５ｈと、空気出口４ｅと、排気ダクト１５
とで第１の薄皮排出手段１３を構成する。

そして、前記邪魔板１５ｃより上の縦ダクト部
上端部１５ｄには、ヒータ１８とのヒータ１８の
上に触媒１９が介設されている。

以上の内部構成からなる焙煎機１には、第１図
に示すように、その正面１ａに、覗窓２０が設け
られ、この覗窓２０の隅で覗窓２０と前記シリン
ダ６の間の空間に照明２１が介設され、また覗窓
２０の右方には、コントローラ２２が付設されて
いる。

以上の構成からなる焙煎機１の作用を以下に述
べる。

先ず、コントローラ２２の電源スイツチ２２ａ
を入れる。モータ８ｅが作動し、回転軸８ａを介
して攪拌羽根８ｂ…が回転をはじめる。

焙煎機１の上方に保持した定量ホツパ２３か
ら、そのロータリーバルブ２３ａを回動して、シ
リンダ６の容積の20〜40％相当量の豆を落下さ
せ、投入口４ｂ→入口通路４ｃ→豆の入口４ａの
経路をへて、シリンダ６内へ生豆を投入する。

コントローラ２２にて希望の焼上り温度を設定
してのち、スタートボタン２２ｂを押す。

加熱手段７が作用してシリンダ６暖めるととも
にその遠赤外線にて生豆を加熱する。この間、照
明２１の作用にて覗窓２０を介してシリンダ６内
を覗くことができる。そして、第１の攪拌手段８
にて攪拌されながら徐々に加熱される豆は、第３
図に示されるような仕切板５にて貫通挿入された
サーミスタなど測温手段２２ｃにて温度計測さ
れ、所定のヒートパタンで処理される。

生豆の表皮は加熱されることにより剥離して薄
皮となり、また生豆は匂いを発するようになる。

従つて、コントローラ２２の指令により加熱の
途中から、第１の薄皮排出手段１３のフアン１４
ｃを運転する。フアンは焙煎機１内部の暖かい空
気を空気孔１４ｂ…から吸い込み、過圧して、給
気ダクト１４を介して、シリンダ６へ送り込む。
空気はシリンダ６内を掃気し浮遊する薄皮を空気
出口４ｅを介して排気ダスト１５へ払い出す。排
気ダスト１５内にて偏向された薄皮は、落下して
下方の第１の薄皮ストツカ１６に溜る。

空気はドラフトで上昇し、ヒータ１８で再加熱
され触媒１９を通過する間に脱臭処理される。

ヒートパターンに沿つて例えば220℃まで昇熱
して加熱工程が終了すると、コントローラ２２は
加熱手段７を停止し、シリンダユニツト５ｇを作
動し、蓋体５ｅを明けると同時に、モータ１４ｃ
の回転数を高めて第１の薄皮手段の排気作用を強
力にして薄皮の排出を促進させる。

一方、攪拌羽根８ｂが傾斜して豆を豆の出口５
ａ側へ押し出すので、豆は連絡通路５ｂに沿つて
落下し、冷却室９へ移る。

冷却室９では、羽根１１ｂでこの豆を攪拌し、
冷えた外部空気を冷却手段にて連続して送り込
む。豆は冷却されるとともに、残つた薄皮は剥離
される。空気は、この薄皮を冷却室の空気出口９
ａから排出し落下させてのちに、上昇して前記フ
アン１４ｃに吸入される。

測温手段２２ｃにてシリンダ６内の温度下降を
モニタし、例えば120℃に至つた時点で、定量ホ
ツパ２３から次の生豆を加熱室３へ投入して、前
記と同様の加熱工程を開始する。

焙煎の終つた豆は冷却ケース１０を引出して取
り出す。また、第１・第２の薄皮ストツカ１６，
１７は薄皮のたまり具合に応じて適宜引出し空に
する。

（考案の効果） 以上に述べたように本考案は、横置シリンダ中
心に回転軸を貫通し、この回転軸に攪拌羽根を取
り付け、且つ攪拌手段の端部に生豆払い出し手段
を付設して、攪拌羽根と仕切板との間に生豆がか
み込むことの無いようにしたので、攪拌抵抗の増
加を防止するとともに生豆の破砕を防止し、焙煎
効率及び焙煎品質を向上せしめる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る焙煎機正面図、第２図は
同焙煎機断面図、第３図は第２図より奥部分の断
面図、第４図はシリンダ斜視図、第５図は第４図
のＡ矢視図、第６図は攪拌羽根及び回転軸の拡大
図、第７図は第６図のＢ−Ｂ矢視図である。 １……焙煎機、３……加熱室、６……シリン
ダ、６ａ……シリンダ内面、８ａ……回転軸、８
ｂ……攪拌羽根、８ｋ……攪拌羽根の端部、３０
……生豆払い出し手段。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 横置シリンダの両端を仕切板で塞いで形成し
   た加熱室に生豆を投入し、この生豆を攪拌しな
   がら焙煎するようにした焙煎機において、 前記攪拌の為の攪拌手段は、シリンダ中心を
   通る回転軸と、この回転軸に取りつけられてシ
   リンダに摺接する攪拌羽根とからなり、 この攪拌羽根は回転軸に向う外力を受けると
   回転軸側へ移動するようにバネを介して回転軸
   に取りつけられているとともに、 前記攪拌羽根には、この攪拌羽根と前記仕切
   板との間に介在する生豆を移動させる生豆払い
   出し手段を付設したことを特徴とする焙煎機。 (2) 前記生豆払い出し手段は、攪拌羽根の端部か
   ら仕切板へ延出して設けられるとともに、攪拌
   羽根旋回方向直角方向に可撓性を有する可撓部
   材で形成したことを特徴とする請求項１記載の
   焙煎機。 (3) 前記可撓部材は、密着つる巻バネであること
   を特徴とする請求項２記載の焙煎機。