JP2022524275A - アルミニウム合金 - Google Patents
アルミニウム合金 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022524275A JP2022524275A JP2021541462A JP2021541462A JP2022524275A JP 2022524275 A JP2022524275 A JP 2022524275A JP 2021541462 A JP2021541462 A JP 2021541462A JP 2021541462 A JP2021541462 A JP 2021541462A JP 2022524275 A JP2022524275 A JP 2022524275A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composition
- weight
- alloys
- present disclosure
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title description 32
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 131
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 116
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 116
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 30
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 4
- VSZWPYCFIRKVQL-UHFFFAOYSA-N selanylidenegallium;selenium Chemical compound [Se].[Se]=[Ga].[Se]=[Ga] VSZWPYCFIRKVQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 21
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 description 36
- 230000008569 process Effects 0.000 description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 17
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 13
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 13
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 13
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 6
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 6
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011960 computer-aided design Methods 0.000 description 4
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 210000002381 plasma Anatomy 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 238000004881 precipitation hardening Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 3
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 238000007712 rapid solidification Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 2
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910015392 FeAl3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000914 Mn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018643 Mn—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000002716 delivery method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
- C22C21/08—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent with silicon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/34—Laser welding for purposes other than joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y70/00—Materials specially adapted for additive manufacturing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/0408—Light metal alloys
- C22C1/0416—Aluminium-based alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/10—Formation of a green body
- B22F10/14—Formation of a green body by jetting of binder onto a bed of metal powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/20—Direct sintering or melting
- B22F10/25—Direct deposition of metal particles, e.g. direct metal deposition [DMD] or laser engineered net shaping [LENS]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/20—Direct sintering or melting
- B22F10/28—Powder bed fusion, e.g. selective laser melting [SLM] or electron beam melting [EBM]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/10—Processes of additive manufacturing
- B29C64/141—Processes of additive manufacturing using only solid materials
- B29C64/153—Processes of additive manufacturing using only solid materials using layers of powder being selectively joined, e.g. by selective laser sintering or melting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/10—Processes of additive manufacturing
- B29C64/165—Processes of additive manufacturing using a combination of solid and fluid materials, e.g. a powder selectively bound by a liquid binder, catalyst, inhibitor or energy absorber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
本開示のいくつかの構成によれば、合金は、組成物の約５～１２重量％であるマグネシウム（Ｍｇ）、組成物の約０．１～２重量％であるマンガン（Ｍｎ）、及び組成物の約０．３～３重量％であるケイ素（Ｓｉ）、並びに及び組成物の残部であるアルミニウム（Ａｌ）を含む組成物を含んでもよい。１つの構成では、この組成物は、鉄（Ｆｅ）、チタン（Ｔｉ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、クロム（Ｃｒ）、及び／又はイットリウム（Ｙ）のうちの１種以上をさらに含んでもよい。【選択図】図２Ａ
Description
関連出願の相互参照
本願は、２０１９年１月１８日出願の発明の名称「ＨＩＧＨ－ＰＥＲＦＯＲＭＡＮＣＥ ＡＬＵＭＩＮＵＭ ＡＬＬＯＹ（高性能アルミニウム合金）」の米国仮出願第６２／７９４５０９号、及び２０１９年７月３０日出願の発明の名称「ＡＬＵＭＩＮＵＭ ＡＬＬＯＹＳ（アルミニウム合金）」の米国特許出願第１６／５２６，６９１号の利益を主張し、これらの出願はその全体が参照により本明細書に明示的に組み込まれる。
本願は、２０１９年１月１８日出願の発明の名称「ＨＩＧＨ－ＰＥＲＦＯＲＭＡＮＣＥ ＡＬＵＭＩＮＵＭ ＡＬＬＯＹ（高性能アルミニウム合金）」の米国仮出願第６２／７９４５０９号、及び２０１９年７月３０日出願の発明の名称「ＡＬＵＭＩＮＵＭ ＡＬＬＯＹＳ（アルミニウム合金）」の米国特許出願第１６／５２６，６９１号の利益を主張し、これらの出願はその全体が参照により本明細書に明示的に組み込まれる。
技術分野
本開示は、全体として合金に関し、より具体的にはアルミニウム合金に関する。
本開示は、全体として合金に関し、より具体的にはアルミニウム合金に関する。
付加製造（ＡＭ）プロセスは、保存された幾何学的モデルによって画定された特徴を有する三次元（３Ｄ）物体（オブジェクト）を生成するために、「ビルドプレート」上に層状の材料を蓄積するためのその保存された幾何学的モデルの使用を伴う。ＡＭ技術は、様々な材料を使って複雑な部品をプリンティングすることができる。コンピュータ支援設計（ＣＡＤ）モデルに基づいて３Ｄ物体が製造される。ＡＭプロセスは、追加の工具を使用することなく、ＣＡＤモデルから直接固体の三次元物体を製造することができる。
ＡＭプロセスの一例は、粉末床溶融結合法（ＰＢＦ）であり、この方法は、レーザー、電子ビーム、又はその他のエネルギー源を用いて、粉末床に堆積された金属粉末を焼結又は溶融し、それによって粉末粒子を標的領域で一緒に統合して、所望の幾何構造（形状）を有する３Ｄ構造を生成する。ＰＢＦでは、金属、プラスチック及びセラミック等、様々な材料又は材料の組み合わせを使用して３Ｄ物体を作成してもよい。以下でさらに論じるものを含む、他のより高度なＡＭ技術も利用可能であるか、又は現在開発中であり、それぞれが本開示に適用可能でありうる。
ＡＭプロセスの別の例は、バインダージェット（ＢＪ）法と呼ばれ、この方法は粉末床を使用し（ＰＢＦと同様）、その過程で金属粉末が層状に散布され、有機バインダを用いて結合される。できあがった部品は未焼結部品であり、バインダを焼き切り、焼結して層を完全な密度まで統合する必要がある。この金属粉末材料は、ＰＢＦ粉末と同じ化学組成及び同様の物理的特性を有することができる。
ＡＭプロセスの別の例は、指向性エネルギー堆積（ＤＥＤ）と呼ばれる。ＤＥＤは、レーザー、電子ビーム、プラズマ、又はタングステン－不活性ガス（ＴＩＧ）溶接若しくは金属－不活性ガス（ＭＩＧ）溶接におけるエネルギー供給方法のような他のエネルギー供給方法を使用して、金属の粉末又は線材及び棒材（ロッド）を溶かし、それによって金属の粉末又は線材及び棒材を中実の金属物体に変換するＡＭ技術である。多くのＡＭ技術とは異なり、ＤＥＤは粉末床をベースにしていない。代わりに、ＤＥＤは、粉末を推進するための供給ノズル、又は線材（ワイヤ）及び棒材をレーザービーム、電子ビーム、プラズマビーム若しくは他のエネルギーストリームに送出するための機械的な供給システムを使用する。その後、粉末の金属又は線材及びは、それぞれのエネルギービームによって融着される。構築されつつある構造を維持するために支持体や自由形状の基板が使用される場合もあるが、ＤＥＤではほとんどすべての原料（粉末、線材、又は棒材）が中実の金属に変換され、その結果、リサイクルのための廃棄粉末はほとんど残らない。また、エネルギーのビーム又はストリーム、及び原材料供給システムから構成されるプリントヘッドは、層ごとの戦略を用いて、基板をスキャンして、ＣＡＤモデルから直接、連続した層を堆積することができる。
ＰＢＦ、ＢＪ、ＤＥＤ、及び他のＡＭプロセスは、金属の粉末、線材、又は棒材等の様々な原材料を使用してもよい。この原材料は、様々な金属材料から作られてもよい。金属材料は、例えば、アルミニウム、又はアルミニウムの合金を含んでもよい。ＡＭプロセス内での機能性を向上させる特性を有するアルミニウムの合金を使用することが有利である場合がある。例えば、粒子の形状、粉末のサイズ、充填密度、融点、流動性、剛性、多孔性、表面の質感、帯電の密度、並びにその他の物理的及び化学的特性は、アルミニウム合金がＡＭ用材料としてどのように性能を発揮するかに影響を与える可能性がある。同様に、ＡＭプロセス用の原材料は、線材や棒材の形をしていることが可能であるが、この線材や棒材の化学組成及び物理的特性が材料の性能に影響を与える可能性がある。一部の合金は、ＡＭ用の合金の性能に影響を与えるこれらの特性又は他の特性のうちの１つ以上に影響を与える可能性がある。
本開示の１つ以上の態様は、上記関連技術の文脈で説明されることがある。本明細書に記載されている態様のいずれも、本明細書に明示的に記載されていない限り、先行技術を認めるものとして解釈されるべきではない。
１種以上の合金及び合金の組成物のいくつかの態様、並びにそれらを製造及び／又は使用する方法が、本明細書に記載されている。例えば、１種以上の合金又はその組成物は、アルミニウム合金であってもよい。この１種以上の合金は、三次元（３Ｄ）プリンティング及び／又は付加製造において使用され、その１種以上の合金を用いて付加製造された構造体を生成してもよい。例示的に、合金は、複数の材料（例えば、元素、金属等）を含有する組成物を含んでもよい。
本開示のいくつかの構成によれば、合金は、以下を含む組成物を含んでもよい：組成物の約５～１２重量％であるマグネシウム（Ｍｇ）、組成物の約０．３～３重量％であるケイ素（Ｓｉ）、組成物の約０．１～２重量％であるマンガン（Ｍｎ）、及び組成物の残部であるアルミニウム（Ａｌ）。１つの構成では、上記組成物は、鉄（Ｆｅ）、クロム（Ｃｒ）、チタン（Ｔｉ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、及びイットリウム（Ｙ）のうちの少なくとも１種をさらに含んでもよい。１つの構成では、上記組成物は、約５重量％までであるＣｒを含む。１つの構成では、上記組成物は、約０．２５重量％までであるＦｅを含む。１つの構成では、上記組成物は、少なくとも０．０５重量％のＦｅを含む。１つの構成では、上記組成物は少なくとも約１重量％のＣｒを含む。１つの構成では、組成物は、少なくとも約０．１重量％のＴｉを含む。１つの構成では、上記組成物は０．６重量％までであるＴｉを含む。１つの構成では、上記組成物は、約２重量％までであるＺｒを含む。１つの構成では、上記組成物は、少なくとも０．３重量％のＺｒを含む。１つの構成では、上記組成物は少なくとも約０．１重量％のＹを含む。１つの構成では、上記組成物は４重量％までであるＹを含む。１つの構成では、上記組成物は、上に列挙された元素（Ａｌ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｓｉ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｚｒ、及びＹ）のすべてを含む。１つの構成では、上記組成物の残部のＡｌは、累積で約０．１重量％まで、及び個別に０．０１％までの微量不純物を含む。
合金の他の態様は、例示のためにいくつかの実施形態のみを示して説明する以下の詳細な説明から、当業者には容易に明らかになることが理解されるであろう。当業者が理解するように、製造された構造体及びこれらの構造体の製造方法は、他の及び異なる実施形態が可能であり、そのいくつかの詳細は、すべて本発明から逸脱することなく、他の様々な点で変更可能である。従って、図面及び詳細な説明は、本質的に例示的なものであって、制限的なものではないとみなされるべきである。
例えば、自動車、航空宇宙及び／又は他のエンジニアリングの文脈において、付加製造に使用されてもよい合金の様々な態様が、限定ではなく例示として、添付の図面を用いた詳細な説明に提示されている。
添付の図面に関連して以下に示す詳細な説明は、アルミニウム合金の様々な例示的な実施形態の説明を提供することを意図したものであり、本発明が実施されてもよい唯一の実施形態を示すことを意図したものではない。本開示を通して使用される用語「例示的」は、「例、事例、又は説明として役立つ」ことを意味し、必ずしも本開示に提示される他の実施形態よりも好ましい又は有利であると解釈されるべきではない。詳細な説明には、当業者に本発明の範囲を十分に伝える徹底した完全な開示を提供する目的で、具体的な詳細が含まれている。しかしながら、本開示の技術及びアプローチは、これらの具体的な詳細がなくても実施されてよい。いくつかの例では、本開示全体を通して提示される様々な概念を不明瞭にすることを避けるために、周知の構造体及び構成要素がブロック図の形で示されることがあり、又は完全に省略されることがある。
アルミニウム合金等の金属合金は、自動車及び航空宇宙等の様々なエンジニアリング用途で利用されることが多い。多くの用途において、これらのエンジニアリング用途は、高性能及び持続性を提供する合金から恩恵を受ける可能性がある。さらに、例えば、希少元素及び／又は高価な元素を含む合金は、比較的大規模及び／又は商業的な用途には実用的でない場合があるため、経済性のある合金がより有利である場合がある。
上述の条件を満たすいくつかの合金が存在するが、これらの既存の合金は、選択的レーザー溶融法（ＳＬＭ）及び／又は粉末床溶融結合法（ＰＢＦ）等の付加製造（ＡＭ）用途にはほとんど適さない。例えば、従来の製造（すなわち、非ＡＭ製造）に一般的に使用される合金を用いたＡＭプロセスは、例えば、不良品及び／又は安全でない製品が生じることによって、これらの合金の微細構造及び／又は他の特性が許容できないものになる可能性がある。
ＡＭプロセスは、例えば、従来の製造プロセスと比較して、合金についての非常に小さい溶融プール及び／又は液体から固体状態への非常に高い冷却速度を含んでもよい。それゆえ、ＡＭプロセスで使用される合金は、高い強度、延性、破壊靱性、疲労強度、耐食性、及び／又は高温強度をもたらす微細構造及び／又は他の特性を（例えば、比較的小さい溶融プール及び／又は比較的高い冷却速度を通じて）発現することが期待されてもよく、それゆえ、満足のいく製品をもたらす可能性がある。
上述の観点から、様々な自動車、航空宇宙、及び／又は他のエンジニアリング用途でのＡＭのために、高性能で経済的に実現可能な合金の必要性が存在する。本開示は、ＳＬＭ、ＰＢＦ、ＤＥＤ等のＡＭプロセスで実施可能な合金について説明する。このようにして、例えば、本発明に開示された合金の付加製造された構造が生成されてもよい。本開示の合金は、自動車、航空宇宙、及び／又は他のエンジニアリング用途でのＡＭのための改善された特性を提供してもよい。当該合金は、高強度（例えば、降伏強度）、延性、破壊靱性、疲労強度、耐食性、高温強度、パーセント伸び、及び／又はこれらの任意の組み合わせの１つ以上等、ＡＭの文脈において改善された性能をもたらしうる。さらに、本開示の合金の適用は、例えば、自動車、航空宇宙、及び／又は他のエンジニアリング用途でのＡＭのための商業上の状況及び／又は生産規模で、経済的に実現可能である可能性がある。
一態様では、高性能アルミニウム合金が記載される。衝突安全性（クラッシュ・ワージネス）は、材料の衝突性能を構成する引張強度、せん断強度、及び圧縮強度の組み合わせである。分析データ及び実験データは、その材料を組み込んだ構造物を設計及び構築（エンジニアリング）する際に、様々な産業（例えば、自動車）によって利用される。
従来の技術（例えば、非ＡＭプロセス）で処理された高性能アルミニウム合金は、固溶強化、ひずみ硬化、析出強化、及び／又は分散強化というプロセスの１つ又は組み合わせによって、様々な特性を得る可能性がある。固溶強化、ひずみ硬化、析出強化、粒界強化若しくは相境界強化、及び／又は分散強化のプロセスは、固化（凝固）、その後の熱処理、中間冷間加工、又は何らかのこれらの組み合わせの間に行われてもよい。
ＡＭにおける固化プロセス及びそれに続く固体状態での冷却は、従来の技術で起こるそれらプロセスとは異なってもよい。例えば、ＰＢＦ処理における固化は、マイクロスケールでは層ごとに発生し、各層は、１つ以上の溶融、固化及び冷却のサイクルを受ける。このようなプロセスでは、溶融は約６１０℃で始まってもよく、約６９６℃で終了してもよい。溶融プールのサイズが小さいため、冷却速度は従来の技術に比べて極めて高く、例えば、冷却速度は約１０３℃／秒（ｓ）から約１０６℃／秒であってもよい。それゆえ、非平衡熱力学及び相変態速度論が、ＡＭ中の支配的な駆動因子となり、これによって、元素の過飽和や合金の分配を継承することによる等、合金がＡＭによって異なる特性を示すようになる可能性がある。
すべての合金（例えば、ＡＡ４０４６等）が、比較的小さいウェルドプールを含む可能性がある（そして、約１０３℃／ｓ～約１０６℃／ｓの速度を含む可能性がある）ＡＭによる急速な固化に適しているとは限らない。本開示では、例えば、現在利用可能な合金と比較して、ＡＭで高い性能を提供しうる合金を記載する。本開示のこれらの合金の性能は、プリンティングされたままの状態で、例えば、熱処理を受けた後（ＡＭ後）で、又はプリンティングされたままの状態と熱処理を受けた後の両方の何らかの組み合わせで改善される可能性がある。
１つの例示的な構成では、本開示の１種以上の合金は、この１種以上の合金が室温及び高温で高い極限強度及び引張強度を有するように、優れた強化のために調整されてもよい。別の例示的な構成では、本開示の１種以上の合金は、１種以上の合金が室温及び高温で高い伸びを有するように、優れた延性のために設計されてもよい。
本開示の１種以上の合金は、ＡＭ（例えば、ＰＢＦプロセス）において合金が経験する急速な溶融、固化及び／又は冷却に対応するために、特別に設計されてもよい。例えば、合金元素及びその濃度は、急冷中に他の合金元素と金属間化合物が形成されるように構成されてもよい。さらに、合金元素及びその濃度は、アルミニウムマトリクス中の合金元素の液体及び／又は固体での溶解度に基づいて構成されてもよい。合金元素及びその濃度は、合金元素が、ＡＭ（例えば、ＰＢＦプロセス）中の急速な固化及び冷却後に過飽和固溶体及び／又はナノ析出物を形成するように構成されてもよい。合金元素及びその濃度は、例えば、析出熱処理及び／又は熱間等方圧加工法（ＨＩＰ）を含む、その後の熱処理中に金属間化合物及びその相を形成するように構成されてもよい。最後に、合金元素及びその濃度は、それによって形成された相が本開示の１種以上の合金の性能を高めるように、急速な固化及び冷却中に標的となる特定の金属間化合物を形成するように構成されてもよい。加えて、合金元素及びその濃度の構成は、本開示の１種以上の合金の機械的性能を向上させる後続の熱処理中に相の形成をもたらす場合がある。
本開示の１種以上の合金は、残部のＡｌで構成される。いくつかの態様では、残部は、最大で０．１重量％の微量元素を含んでいてもよい。Ａｌは、１種以上の元素等の他の材料の組と合金化されてもよい。いくつかの構成でＡｌ合金を形成するために使用されてもよい例示的な元素としては、マグネシウム（Ｍｇ）、マンガン（Ｍｎ）、シリコン（Ｓｉ）、クロム（Ｃｒ）、チタン（Ｔｉ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、イットリウム（Ｙ）、及び／又は上述の一連の元素のすべて又は一部のいくつかの組み合わせを挙げてもよい。
本開示の１種以上の合金は、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｓｉ及びＡｌを含む組成物であってもよい。様々な構成によれば、Ｍｇは、組成物の約５重量％～１２重量％であってもよく、Ｍｎは、組成物の約０．１重量％～２重量％であってもよく、Ｓｉは、組成物の約０．３重量％～３重量％であってもよく、Ａｌは、組成物の残部であってもよい。いくつかのさらなる構成によれば、本開示の１種以上の合金の組成物は、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｚｒ及び／又はＹの少なくとも１種を含んでもよい。
合金化において、例えば、異なる元素がＡｌとの固溶体に含まれる場合に、様々な特性が、その異なる元素を通じて導かれてもよい。例えば、Ａｌとの固溶体に含まれる場合、Ｍｇ及び／又はＭｎを介して強化特性が導かれてもよい。しかしながら、Ｍｇ及び／又はＭｎの添加は、Ｍｇ及び／又はＭｎの溶解度に基づく金属間化合物の形成に起因して延性を低下させる可能性がある。表１は、アルミニウム合金における様々な合金元素の固溶強化能力を示す。示されているように、最大の固溶強化能力は、例えば、平方インチあたり千ポンド重又は平方インチあたりキロポンド（ｋｓｉ）のオーダーで測定した場合、Ｍｇ及びＭｎに由来する可能性がある。
従来の処理によって製造されたいくつかの既存のＡｌ合金（例えば、３０００系及び５０００系のＡｌ合金）は、Ａｌ中のＭｇ及びＭｎの添加に基づいている。３０００系のＡｌ合金におけるＭｎの含有量は０．２％～１．２％であってもよく、５０００系のＡｌ合金におけるＭｇの含有量は、０．５％～５．５１％であってもよい。別の既存の合金として、アルミニウム合金（ＡＡ）６０６１は、例えば、航空宇宙工学での応用のために、高い強度及び延性を有してもよい。しかしながら、ＡＡ６０６１は、ＡＭ用途には適さない場合がある。特に、ＡＡ６０６１を用いたＰＢＦプロセスは、望ましくない結果をもたらす可能性がある。
本明細書に記載されているように、ＡＭには、例えば、従来のＡＭ処理技術又は非ＡＭ処理技術と比較して、比較的高温の溶融及び比較的速い冷却が付随してもよい。ＡＭに付随する速い冷却速度は、本明細書に記載された１種以上の合金に含まれる様々な元素の溶解限界を増加させ、これにより、従来のＡＭ処理技術又は非ＡＭ処理技術のものと比較して比較的微細な微細構造をもたらすことがある。
上述したように、本開示の１種以上の合金は、Ａｌに加えて、合金の５重量％～１２重量％である（５重量％及び１２重量％を含む）Ｍｇを含んでもよく、このＭｇは、（例えば、３０００系及び５０００系のＡｌ合金と比較して）相対的に高い強度及び／又は延性を導くために、Ｍｎと組み合わせて合金化されてもよい。例えば、本開示の１種以上の合金は、合金の少なくとも７重量％であるＭｇを含んでもよい。
図１Ａ及び図１Ｂは、Ｍｇ及びＭｎと合金化されたＡｌの特性の２つのグラフ１００、１２０を示す。図１Ａを参照すると、第１のグラフ１００は、Ｍｇ及びＭｎの重量パーセントを用いて合金化されたＡｌの降伏強度（単位：メガパスカル（ＭＰａ））及び引張強度（単位：ｋｓｉ（１ｋｓｉは約６．９０ＭＰａ））の両方を示す。図示されているように、Ａｌ合金の降伏強度及び引張強度の両方は、少なくとも、約２％のＭｇと７％を超えるＭｇとの間の重量パーセントで増加し、この範囲のＭｇは、約０．０％のＭｎと０．９％のＭｎとの間の重量パーセントと組み合わせて合金化されてもよい。
図１Ｂを参照すると、第２のグラフ１２０は、Ｍｇ及びＭｎの重量パーセントを用いて合金化されたＡｌの伸び（％）（５０ミリメートル（ｍｍ）／≒２インチ（ｉｎ）単位）を示す。図示されているように、Ａｌ合金の伸び（％）は、少なくとも、約２％のＭｇと７％を超えるＭｇとの間の重量パーセントについては、比較的高い（例えば、２０％を超えるが、４０％未満であってもよい）ままであってもよく、この範囲のＭｇは、約０．０％のＭｎと０．９％のＭｎとの間の重量パーセントと組み合わせて合金化されてもよい。従って、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、比較的高い強度及び延性を有する本開示の１種以上の合金を構成するために、Ａｌが約７重量％のＭｇ（例えば、潜在的に７重量％未満及び／又は潜在的に７重量％を超えるＭｇ）を用いて合金化されてもよい。表２に示すように、高強度及び高延性を有する合金の例示的な構成が示されている。
Ｍｇ及び／又はＭｎと合金化されたＡｌは、比較的高い強度及び／又は高い延性を提供してもよい一方で、比較的高い強度は、固溶強化によって導かれることがあるが、そのような合金は、熱処理ができないことがある。従って、本開示の１種以上の合金は、固溶強化のために、加えて析出硬化のために構成されてもよい。そうすることで、本開示の１種以上の合金は、３Ｄプリンティングを含むＡＭ用途に適してもよい。例えば、本開示の１種以上の合金は、Ｍｇ及びＭｎ並びに残部のＡｌに加えて、１種以上の他の元素で構成されてもよい。１種以上の他の元素を追加することで、本明細書に記載された１種以上の合金は、比較的高い強度、延性及び／又は耐久性を依然として提供しつつ、３Ｄプリンティング等のＡＭ用途に適したものになってもよい。
本開示の１種以上の合金をＳｉを用いて構成することは、上記１種以上の合金の析出硬化に寄与する可能性がある。例えば、Ｓｉは、Ａｌ－Ｍｇ－Ｍｎ合金に含まれてもよい。Ｓｉを有する構成は、析出硬化に寄与してもよい。例示として、表３は、ＡＭに適している可能性があるＡｌ－Ｍｇ－Ｍｎ－Ｓｉ合金の様々な例を示す。いくつかの構成によれば、表３に示された合金のうちの１種以上が、例えば本明細書に記載されているように、１種以上の他の元素と合金化されてもよい。
様々な構成によれば、本開示の１種以上の合金は、一組の一次元素、Ａｌ、Ｍｇ、Ｍｎ及びＳｉ、を含んでいてもよい。表４は、本開示の１種以上の合金の構成において用いられてもよい１種以上の一次元素の重量パーセントの範囲を示す。
Ｓｉへの追加又は代替として、本開示の１種以上の合金は、一組の二次元素、Ｆｅ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｃｒ及び／又はＹ、のうちの１種以上を用いて構成されてもよい。表５は、本開示の１種以上の合金の構成において用いられてもよい１種以上の二次元素の重量パーセントの範囲を示す。本開示の１種以上の合金は、上記組の二次元素のすべてを用いて、用いずに、又は一部を用いて構成されてもよい。
第１の例によれば、上記組成物の１つの構成は、残部のＡｌと、上述の重量パーセントのＭｇ、Ｍｎ及びＳｉとを含んでもよく、さらに約０．２５重量％までのＦｅを含んでもよい。別の構成では、第１の例の組成物は、少なくとも約０．０５重量％のＦｅを含んでいてもよい。
鉄は、アルミニウムで見られる最も一般的な不純物である。鉄は、溶融アルミニウムへの溶解度が高く、それゆえ、鉄は製造のすべての溶融段階で容易に溶解する。固体状態での鉄の溶解度は非常に低く、上記組成物中の開示されたレベルで制御された場合に、冷却速度に応じて、ＦｅＡｌ３及びより複雑なＡｌＦｅＭｇＳｉを形成することにより合金中に析出し、追加の強度を提供することができる。
第２の例によれば、上記組成物の１つの構成は、残部のＡｌと、上述の重量パーセントのＭｇ、Ｍｎ及びＳｉとを含んでもよく、さらに約０．６重量％までのＴｉを含んでもよい。別の構成では、第２の例の組成物は、少なくとも約０．１重量％のＴｉを含んでいてもよい。チタンは、主にアルミニウム合金の結晶粒微細化剤として使用することができる。単独で使用した場合、チタンの効果は、溶融状態での保持時間及び再溶融の繰り返しによって減少する。しかしながら、チタンは電気伝導度を低下させ、それゆえ、アルミニウム合金の抵抗率に大きな影響を与えるクロムと併用することができる。
第３の例によれば、上記組成物の１つの構成は、残部のＡｌと、上述の重量パーセントのＭｇ、Ｍｎ及びＳｉとを含んでもよく、さらに約２．０重量％までのＺｒを含んでもよい。別の構成では、第３の例の組成物は、少なくとも約０．３重量％のＺｒを含んでいてもよい。
第４の例によれば、上記組成物の１つの構成は、残部のＡｌと、上述の重量パーセントのＭｇ、Ｍｎ及びＳｉとを含んでもよく、さらに約５重量％までのＣｒを含んでもよい。別の構成では、第４の例の組成物は、少なくとも約１重量％のＣｒを含んでもよい。クロムは、固溶体の弾性率を増加させ、サブミクロンの析出物の形態である場合には、組成物の強度を増加させる。クロムは拡散速度が低いため、組成物中で極めて微細な分散相を形成する可能性があり、組成物の固溶体に保持されて弾性率と強度の両方を向上させる可能性がある。クロムは、応力腐食感受性も低下させ、靭性も向上させる。
第５の例によれば、上記組成物の１つの構成は、残部のＡｌと、上述の重量パーセントのＭｇ、Ｍｎ及びＳｉとを含んでもよく、さらに約４重量％までのＹを含んでもよい。別の構成では、第５の例の組成物は、少なくとも約０．１重量％のＹを含んでもよい。
ジルコニウム及びイットリウムに言及すると、両元素は、少量で利用可能な場合、複雑だがナノの析出物を形成することがある。しかしながら、本開示では、ジルコニウム及びイットリウムの両方を比較的多量に記載しており、そのような量は、合金の固溶強化後の強度及び靭性を向上させ、これにより、高冷却速度での割れやすさを低減する可能性がある。イットリウムは、（例えば、固溶強化及び／又は靭性を増加させることにおいて）ジルコニウムよりも効果的である可能性があり、本明細書に開示された量の２つの元素の一方又は両方を含めることで、それらの効果と（例えば、本開示の１種以上の合金の製造における）コストとのバランスがとられてもよい。
いくつかの例示的な用途では、本開示の１種以上の合金は、自動車工学におけるＡＭに使用されてもよい。例えば、本明細書に記載された１種以上の合金は、車両（例えば、乗用車、トラック等）に適用されてもよいノード、ジョイント及び／又は他の構造体の製造のために付加製造されてもよい。例えば、本明細書に記載された１種以上の合金は、車両のシャーシ、フレーム、ボディ等のすべて又は一部分を製造するために付加製造されてもよい。
本明細書に記載された１種以上の合金の特性は、本明細書に記載された１種以上の合金から製造された構造体の衝突安全性に寄与してもよい。さらに、本開示の１種以上の合金は、当該１種以上の合金の少なくとも一部を使用して付加製造された製品が、（例えば、車両製造への既存のアプローチと比較して）適切な挿入点における車両の重量を削減することができるように、本明細書に記載された材料（例えば、元素）を用いて構成されてもよい。
本開示の１種以上の合金は、例えば、ＡＭへの応用の文脈において、様々な既存の合金の対応する特性及び／又は性質を超える特性及び／又は性質を特徴としてもよい。例えば、表６は、本開示に記載される合金の例示的な組成を示しており、列挙された元素の示された値は、対応する各元素の重量パーセントである。これらの値は、後続の機械加工又は後処理操作を行わない、プリンティングされたままの部品の機械的特性を含む。表４～表６の合金は、従来の鍛造されたＡＡ６０６１－Ｔ６のものを超える結果としての機械的特性を含む可能性がある。例えば、表６に示される合金の降伏強度は２６６ＭＰａであってもよく、表６に示される合金の引張強度は３９１ＭＰａであってもよく、表６に示される合金の伸び（％）は１１．３％であってもよい。
ＡＭプロセスは、本開示の１種以上の合金等、様々な金属粉末を使用してもよい。図２Ａ～図２Ｄは、例示的な３Ｄプリンタシステムのそれぞれの側面図を示す。この例では、３Ｄプリンタシステムは、粉末床溶融結合法（ＰＢＦ）システム２００である。図２Ａ～図２Ｄは、動作の異なる段階におけるＰＢＦシステム２００を示す。図２Ａ～図２Ｄ及び本開示の他の図の特徴は、必ずしも縮尺通りに描かれているわけではなく、本明細書に記載されている概念をよりよく説明する目的で、大きく又は小さく描かれている可能性があることにも留意すべきである。
図２Ａ～図２Ｄに示された特定の実施形態は、本開示の原理を採用したＰＢＦシステムのいくつかの好適な例である。具体的には、本明細書に記載されたアルミニウム合金のうちの１種以上が、図２Ａ～図２Ｄに記載された少なくとも１つのＰＢＦシステム２００で使用されてもよい。本開示に記載の１種以上のアルミニウム合金は、（例えば、図２Ａ～図２Ｄに示すようなＰＢＦシステムを使用する）様々なＡＭプロセスに適している可能性があるが、本開示の１種以上のアルミニウム合金は、同様に他の用途にも適している可能性があることが理解されるであろう。例えば、本明細書に記載された１種以上のアルミニウム合金は、本開示の範囲から逸脱することなく、製造の他の分野又は領域で使用されてもよい。従って、本開示の１種以上のアルミニウム合金を採用するＡＭプロセスは、例示的なものとみなされるべきであり、本開示の範囲を限定することを意図していない。
本開示のいくつかの例によれば、ＰＢＦシステム２００で使用されるアルミニウム合金は、残部のＡｌ、組成物の少なくとも２重量％であるＭｇ、組成物の２．５重量％までであるＭｎ、及び組成物の４重量％までであるＳｉを含む組成物であってもよい。具体的な構成では、Ｍｇは、組成物の５～１２重量％であってもよく、Ｍｎは、組成物の０．１～２重量％であってもよく、Ｓｉは、組成物の０．３～３重量％であってもよい。
いくつかのさらなる構成では、上記組成物は、Ｆｅ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｃｒ及び／又はＹの群から選択される少なくとも１種の元素をさらに含んでもよい。１つの例では、上記組成物は、組成物の１重量％までであるＦｅを含んでもよく、例えば、上記組成物は、組成物の０．０５重量％～０．２５重量％である（０．０５重量％及び０．２５重量％を含む）Ｆｅを含んでもよい。別の例では、上記組成物は、組成物の０～１重量％であるＴｉを含んでもよく、例えば、上記組成物は、組成物の０．１重量％～０．６重量％である（０．１重量％及び０．６重量％を含む）Ｔｉを含んでもよい。さらなる例では、上記組成物は、組成物の０．１５～５重量％であるＺｒを含んでもよく、例えば、上記組成物は、組成物の０．３重量％～２重量％である（０．３重量％及び２重量％を含む）Ｚｒを含んでもよい。さらに別の例では、上記組成物は、組成物の少なくとも１重量％であるＣｒを含んでもよく、例えば、上記組成物は、組成物の１重量％～５重量％である（１重量％及び５重量％を含む）Ｃｒを含んでもよい。さらに別の例では、上記組成物は、組成物の少なくとも０．１重量％であるＹを含んでもよく、例えば、上記組成物は、組成物の０．１重量％～４重量％である（０．１重量％及び４重量％を含む）Ｙを含んでもよい。１つの構成では、上記組成物は、上に列挙された元素（Ａｌ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｓｉ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｚｒ及びＹ）のすべてを含む。１つの構成では、上記組成物は、累積で約０．１重量％まで、及び個別に（例えば、残部のＡｌと合金化されている各個別元素において）０．０１％までの微量不純物を含む。
ＰＢＦシステム２００で使用する前に、当該アルミニウム合金の元素は、本明細書に記載された例／構成のうちの１つに従って組成物に組み合わされてもよい。例えば、本開示の例／構成のうちの１つに記載されたそれぞれの濃度の元素を、元素が溶融しているときに組み合わせてもよい。上記組成物は、例えば、残部のＡｌに対する各元素の均等な分布を促進するために、元素が溶融している間に混合されてもよい。溶融した組成物は冷却され、微粒化（アトマイズ）されてもよい。上記組成物を微粒化すると、本開示の例／構成のうちの１つの元素を含み、ＰＢＦシステム２００等の付加製造システムで使用することができる金属粉末が得られてもよい。
ＰＢＦシステム２００は、金属粉末の各層を堆積させることができるデポジタ（堆積器）２０１と、エネルギービームを生成することができるエネルギービーム源２０３と、エネルギービームを印加（適用）して粉末材料を融着（融合）させることができるデフレクタ（偏向器）２０５と、ビルドピース（ｂｕｉｌｄ ｐｉｅｃｅ）２０９等の１つ以上のビルドピースを支持することができるビルドプレート２０７とを含むことができる。ＰＢＦシステム２００は、粉末床レセプタクル内に配置されたビルドフロア２１１をも含むことができる。粉末床レセプタクルの壁２１２は、一般に、側方から壁２１２に挟まれて下方のビルドフロア２１１の一部に接する粉末床レセプタクルの境界を画定する。ビルドフロア２１１は、デポジタ２０１が次の層を堆積できるように、ビルドプレート２０７を漸次下げることができる。機構全体は、他の構成要素を囲むことができ、これにより、装置を保護し、大気及び温度の調節を可能にし、汚染リスクを軽減することができるチャンバ２１３内に存在してもよい。デポジタ２０１は、金属粉末等の粉末２１７を含むホッパ２１５と、堆積された粉末の各層の上部を水平にすることができるレベラ２１９とを含むことができる。
特に図２Ａを参照すると、この図は、ビルドピース２０９のスライスが融着された後であって、次の粉末の層が堆積される前のＰＢＦシステム２００を示す。実際、図２Ａは、ＰＢＦシステム２００が複数の層、例えば１５０の層でスライスを既に堆積させ融着させて、例えば１５０スライスから形成されるビルドピース２０９の現在の状態を形成した時点を示す。既に堆積された複数の層は、堆積されたが融着されなかった粉末を含む粉末床２２１を形成している。
図２Ｂは、ビルドフロア２１１が粉末層の厚さ２２３だけ下がることができる段階のＰＢＦシステム２００を示す。ビルドフロア２１１の下降により、ビルドピース２０９及び粉末床２２１が粉末層の厚さ２２３だけ下がり、ビルドピース及び粉末床の上面が粉末床レセプタクル壁２１２の上面よりも粉末層の厚さに等しい量だけ低くなる。このようにして、例えば、粉末層の厚さ２２３に等しい一貫した厚さの空間をビルドピース２０９及び粉末床２２１の上面の上に形成することができる。
図２Ｃは、ビルドピース２０９及び粉末床２２１の上面２２６の上に作成され、粉末床レセプタクル壁２１２によって境界を定められた（囲まれた）空間にデポジタ２０１が粉末２１７を堆積するように配置されている段階のＰＢＦシステム２００を示す。この例では、デポジタ２０１は、ホッパ２１５から粉末２１７を放出しながら、画定された空間上を漸次移動する。レベラ２１９は、放出された粉末を水平（平ら）にして、粉末層の厚さ２２３（例えば、図２Ｂ参照）と実質的に等しい厚さを有する粉末層２２５を形成することができる。こうして、ＰＢＦシステム内の粉末は、粉末材料支持構造体によって支持されることが可能であり、この構造体は、例えば、ビルドプレート２０７、ビルドフロア２１１、ビルドピース２０９、壁２１２等を含むことができる。粉末層２２５の図示された厚さ（すなわち、粉末層厚さ２２３（図２Ｂ））は、図２Ａを参照して上述した１５０の既堆積層を含む例に使用される実際の厚さよりも大きいことに留意すべきである。
図２Ｄは、粉末層２２５の堆積（図２Ｃ）に続いて、エネルギービーム源２０３がエネルギービーム２２７を生成し、デフレクタ２０５がこのエネルギービームを印加してビルドピース２０９の次のスライスを融着させる段階のＰＢＦシステム２００を示す。様々な例示的な実施形態において、エネルギービーム源２０３は電子ビーム源とすることができ、その場合、エネルギービーム２２７は電子ビームを構成する。デフレクタ２０５は、電子ビームを選択的に偏向させて、電子ビームが融着されるように指定された領域を走査するようにする電界又は磁界を生成することができる偏向板を含むことができる。様々な実施形態において、エネルギービーム源２０３はレーザーであることができ、その場合、エネルギービーム２２７はレーザービームである。デフレクタ２０５は、反射及び／又は屈折を使用してレーザービームを操作し、融着されるべき選択された領域を走査する光学系を含むことができる。
様々な実施形態において、デフレクタ２０５は、エネルギービームを位置決めするためにエネルギービーム源を回転及び／又は平行移動させることができる１種以上のジンバル及びアクチュエータを含むことができる。様々な実施形態において、エネルギービーム源２０３及び／又はデフレクタ２０５は、エネルギービームを変調させることができ、例えば、エネルギービームが粉末層の適切な領域でのみ印加されるように、デフレクタが走査する際にエネルギービームをオン／オフすることができる。例えば、様々な実施形態において、エネルギービームは、デジタル信号プロセッサ（ＤＳＰ）によって変調することができる。
合金は、２つ以上の材料（例えば、金属又は非金属）で構成される物質であってもよい。この２つ以上の材料は、例えば、溶融した状態で一緒に融着されることによって一緒に結合されてもよい。
いくつかの構成では、本開示の１種以上の合金は、残部のＡｌと、以下の材料、（１）組成物の約５～１２重量％であるＭｇ、（２）組成物の約０．１～２重量％であるＭｎ、（３）組成物の約０．３～３重量％であるＳｉを含むように混合されてもよい組成物であってもよい。いくつかの構成では、残部のＡｌは、０．１％までの微量元素を含んでもよい。
他のいくつかの構成では、本開示の１種以上の合金は、Ａｌ、Ｍｇ、Ｍｎ及びＳｉの上述の組成物であってもよく、この組成物は、以下の他の材料、Ｆｅ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｃｒ及び／又はＹの少なくとも１つを含んでもよい。本開示の合金がＦｅを含む組成物である場合、Ｆｅは組成物の０．０５～０．２５重量％であってもよい。本開示の合金がＴｉを含む組成物である場合、Ｔｉは、組成物の０．１～０．６重量％であってもよい。本開示の合金がＺｒを含む組成物である場合、Ｚｒは、組成物の０．３～２重量％であってもよい。本開示の合金がＣｒを含む組成物である場合、Ｃｒは、組成物の１～５重量％であってもよい。本開示の合金がＹを含む組成物である場合、Ｙは、組成物の０．１～４重量％であってもよい。様々な構成において、本開示の１種以上の合金は、他の材料であるＦｅ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｃｒ及び／又はＹのすべてを含んでもよく、含まなくてもよく、又は一部を含んでもよい。
本開示の例示的な合金は、テストバーをプリンティングするためにＬ－ＰＢＦ法で処理されてもよい。引張特性は、例示の合金から取得されてもよい。
ＡＭ原材料は、粉末製造プロセスだけでなく、添加された合金元素とともに金属を溶融し、インゴット等の鋳型で固化することによって固体のインゴットを製造するインゴット冶金（Ｉ／Ｍ）等の他の方法によって製造することができる。鋳型に入った固体又はインゴットは、次に、圧延、押し出し、絞り（延伸）等の様々な展伸材製造方法で変形される。このようにして得られたインゴット、線材、棒材を溶融し、微粒化して粉末にされるか、又はレーザービーム、電子ビーム、プラズマビーム、あるいはＴＩＧ、ＭＩＧ等の電気アークに直接投入されて、金属を１層ずつ溶融してＡＭ製品が製造される。
粉末の特性は、ＰＢＦ及び／又はＤＥＤ等のＡＭ機内での融着を成功させるために重要である場合がある。ＡＭでの使用に有利でありうる合金粉末のいくつかの態様には、良好な流動性、粒子の緊密なパッキング、及び球状の粒子形状が含まれてもよいが、これらに限定されない。これらの態様は、一貫した予測可能な層をもたらす可能性がある。
これまでの説明は、当業者が本明細書に記載された様々な態様を実施できるようにするために提供されている。本開示を通して提示されたこれらの例示的な実施形態に対する様々な変更は、当業者には容易に明らかになるであろうし、本明細書に開示された概念は、アルミニウム合金に適用されてもよい。従って、特許請求の範囲は、本開示全体を通して提示された例示的な実施形態に限定されることを意図するものではなく、専門用語による特許請求の範囲と一致する完全な範囲が与えられるべきである。本開示を通して説明された例示的な実施形態の要素に対する、当業者に公知の、又は後に公知になるすべての構造的及び機能的等価物は、特許請求の範囲に包含されることが意図されている。さらに、本明細書で開示されているものは、公衆に捧げられることが意図されてはおらず、これは、そのような開示が特許請求の範囲に明示的に記載されているか否かによらない。請求項の要素は、その要素が「ｍｅａｎｓ ｆｏｒ（…のための手段）」という語句を用いて明示的に記載されているか、又は方法請求項の場合は要素が「ｓｔｅｐ ｆｏｒ（…するステップ）」という語句を用いて記載されていない限り、米国特許法第１１２条（ｆ）又は該当する法域の類似法の規定に基づいて解釈されるべきではない。
Claims (15)
- 組成物を含む合金であって、前記組成物は、
前記組成物の少なくとも２重量％であるマグネシウム（Ｍｇ）、
前記組成物の２．５重量％までであるマンガン（Ｍｎ）、
前記組成物の４重量％までであるケイ素（Ｓｉ）、及び
前記組成物の残部であるアルミニウム（Ａｌ）
を含む合金。 - 前記組成物が、
前記組成物の５～１２重量％であるＭｇ、
前記組成物の０．１～２重量％であるＭｎ、及び
前記組成物の０．３～３重量％であるＳｉ
を含む請求項１に記載の合金。 - 前記組成物が、
鉄（Ｆｅ）、
チタン（Ｔｉ）、
ジルコニウム（Ｚｒ）、
クロム（Ｃｒ）、又は
イットリウム（Ｙ）
のうちの少なくとも１種をさらに含む請求項１に記載の合金。 - 前記組成物が、
前記組成物の１重量％までであるＦｅ、
前記組成物の０～１重量％であるＴｉ、
前記組成物の０．１５～５重量％であるＺｒ、
前記組成物の少なくとも１重量％であるＣｒ、及び
前記組成物の少なくとも０．１重量％であるＹ
を含む請求項３に記載の合金。 - 組成物が、０．２５重量％までの前記Ｆｅを含む請求項３に記載の合金。
- 前記組成物が、少なくとも０．０５重量％の前記Ｆｅを含む請求項５に記載の合金。
- 組成物が、０．６重量％までの前記Ｔｉを含む請求項３に記載の合金。
- 前記組成物が、少なくとも０．１重量％の前記Ｔｉを含む請求項７に記載の合金。
- 組成物が、２．０重量％までの前記Ｚｒを含む請求項３に記載の合金。
- 前記組成物が、少なくとも０．３重量％の前記Ｚｒを含む請求項９に記載の合金。
- 組成物が、５重量％までの前記Ｃｒを含む請求項３に記載の合金。
- 前記組成物が、少なくとも１重量％の前記Ｃｒを含む請求項１１に記載の合金。
- 組成物が、４重量％までの前記Ｙを含む請求項３に記載の合金。
- 前記組成物が、少なくとも０．１重量％の前記Ｙを含む請求項１３に記載の合金。
- 前記組成物の前記残部の前記Ａｌが、０．１重量％までの微量不純物を含む請求項１に記載の合金。
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201962794509P | 2019-01-18 | 2019-01-18 | |
| US62/794,509 | 2019-01-18 | ||
| US16/526,691 | 2019-07-30 | ||
| US16/526,691 US20200232071A1 (en) | 2019-01-18 | 2019-07-30 | Aluminum alloys |
| PCT/US2020/012733 WO2020150056A1 (en) | 2019-01-18 | 2020-01-08 | Aluminum alloys |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2022524275A true JP2022524275A (ja) | 2022-05-02 |
| JPWO2020150056A5 JPWO2020150056A5 (ja) | 2023-01-20 |
Family
ID=71608561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021541462A Pending JP2022524275A (ja) | 2019-01-18 | 2020-01-08 | アルミニウム合金 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20200232070A1 (ja) |
| EP (2) | EP3911776A4 (ja) |
| JP (1) | JP2022524275A (ja) |
| KR (1) | KR20210113640A (ja) |
| CN (2) | CN113474477A (ja) |
| AU (1) | AU2020209472A1 (ja) |
| CA (1) | CA3127038A1 (ja) |
| MX (1) | MX2021008668A (ja) |
| WO (2) | WO2020150056A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220195561A1 (en) * | 2020-12-21 | 2022-06-23 | Divergent Technologies, Inc. | 3-d printable alloys |
| US20220220587A1 (en) * | 2020-12-21 | 2022-07-14 | Divergent Technologies, Inc. | Aluminum alloys and structures |
| US20220220589A1 (en) * | 2020-12-21 | 2022-07-14 | Divergent Technologies, Inc. | Aluminum alloys and structures |
| US20230235429A1 (en) * | 2022-01-25 | 2023-07-27 | Divergent Technologies, Inc. | High modulus light alloy |
| CN116694967B (zh) * | 2022-10-09 | 2024-03-22 | 荣耀终端有限公司 | 一种压铸铝合金和移动终端结构件 |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB595929A (en) * | 1945-07-10 | 1947-12-23 | Rupert Martin Bradbury | An improved aluminium base alloy |
| GB1333327A (en) * | 1971-05-25 | 1973-10-10 | Alcan Res & Dev | Aluminium alloys |
| US3958987A (en) * | 1975-03-17 | 1976-05-25 | Southwire Company | Aluminum iron cobalt silicon alloy and method of preparation thereof |
| US4021271A (en) * | 1975-07-07 | 1977-05-03 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Ultrafine grain Al-Mg alloy product |
| US4049474A (en) * | 1975-07-25 | 1977-09-20 | Evegny Dmitrievich Zakharov | Aluminum-based alloy |
| JPS5822363A (ja) * | 1981-07-30 | 1983-02-09 | Mitsubishi Keikinzoku Kogyo Kk | 超塑性アルミニウム合金板の製造方法 |
| JPH10226839A (ja) * | 1997-02-19 | 1998-08-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 高強度Ａｌ合金ワイヤ・コイルばね及びその製造方法 |
| JP2001329326A (ja) * | 2000-05-19 | 2001-11-27 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ブレージング用フィン材 |
| RU2180930C1 (ru) * | 2000-08-01 | 2002-03-27 | Государственное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" | Сплав на основе алюминия и способ изготовления полуфабрикатов из этого сплава |
| JP2002173730A (ja) * | 2000-12-01 | 2002-06-21 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 展伸用マグネシウム合金 |
| FR2833616B1 (fr) * | 2001-12-17 | 2004-07-30 | Pechiney Aluminium | Piece coulee sous pression en alliage d'aluminium a haute ductilite et resilience |
| US6926755B2 (en) * | 2003-06-12 | 2005-08-09 | General Electric Company | Method for preparing aluminum-base metallic alloy articles without melting |
| DE102005033073B3 (de) * | 2005-07-15 | 2006-10-19 | Gkn Sinter Metals Gmbh | Verfahren zur Zulegierung von Aluminium zu Bauteilen |
| FR2889852B1 (fr) * | 2005-08-16 | 2009-12-04 | Corus Aluminium Walzprod Gmbh | Alliage d'aluminium al-mg soudable et tres resistant, et produit en un tel alliage |
| US7998402B2 (en) | 2005-08-16 | 2011-08-16 | Aleris Aluminum Koblenz, GmbH | High strength weldable Al-Mg alloy |
| US20070297936A1 (en) * | 2006-06-23 | 2007-12-27 | Zaki Ahmad | Aluminum alloy |
| US20090260724A1 (en) * | 2008-04-18 | 2009-10-22 | United Technologies Corporation | Heat treatable L12 aluminum alloys |
| DE102008039683B4 (de) * | 2008-08-26 | 2010-11-04 | Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh | Kriechbeständige Magnesiumlegierung |
| US8758529B2 (en) * | 2010-06-30 | 2014-06-24 | GM Global Technology Operations LLC | Cast aluminum alloys |
| GB201205655D0 (en) * | 2012-03-30 | 2012-05-16 | Jaguar Cars | Alloy and method of production thereof |
| JP6678579B2 (ja) * | 2014-05-26 | 2020-04-08 | 古河電気工業株式会社 | アルミニウム合金線及びアルミニウム合金線の製造方法 |
| DE102014109943B3 (de) * | 2014-07-16 | 2015-11-05 | Thyssenkrupp Ag | Stahlprodukt mit einer Korrosionsschutzbeschichtung aus einer Aluminiumlegierung sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
| EP3383573B1 (en) * | 2015-12-04 | 2023-11-08 | Raytheon Company | Electron beam additive manufacturing |
| CN108884520B (zh) * | 2016-03-25 | 2020-07-17 | 株式会社神户制钢所 | 磁盘用铝合金坯体和磁盘用铝合金基片 |
| WO2018155531A1 (ja) * | 2017-02-23 | 2018-08-30 | 古河電気工業株式会社 | アルミニウム合金材並びにこれを用いた締結部品、構造用部品、バネ用部品、導電部材および電池用部材 |
| WO2018185259A1 (de) * | 2017-04-05 | 2018-10-11 | Amag Casting Gmbh | Ausgangswerkstoff, dessen verwendung und additives fertigungsverfahren mit diesem ausgangswerkstoff |
| CN107299260A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-10-27 | 合肥展游软件开发有限公司 | 一种手机外壳及其制备工艺 |
| CN108380865A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-08-10 | 上海交通大学 | 激光增材制造用6xxx系原位铝基复合材料粉末及制备 |
-
2019
- 2019-07-30 US US16/526,679 patent/US20200232070A1/en active Pending
- 2019-07-30 US US16/526,691 patent/US20200232071A1/en active Pending
-
2020
- 2020-01-08 JP JP2021541462A patent/JP2022524275A/ja active Pending
- 2020-01-08 AU AU2020209472A patent/AU2020209472A1/en active Pending
- 2020-01-08 KR KR1020217024858A patent/KR20210113640A/ko unknown
- 2020-01-08 EP EP20741841.9A patent/EP3911776A4/en active Pending
- 2020-01-08 WO PCT/US2020/012733 patent/WO2020150056A1/en unknown
- 2020-01-08 EP EP20741246.1A patent/EP3911775A4/en active Pending
- 2020-01-08 CN CN202080016939.0A patent/CN113474477A/zh active Pending
- 2020-01-08 CN CN202080018077.5A patent/CN113508184A/zh active Pending
- 2020-01-08 WO PCT/US2020/012726 patent/WO2020150055A1/en unknown
- 2020-01-08 CA CA3127038A patent/CA3127038A1/en active Pending
- 2020-01-08 MX MX2021008668A patent/MX2021008668A/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3911775A1 (en) | 2021-11-24 |
| EP3911775A4 (en) | 2022-11-23 |
| US20200232071A1 (en) | 2020-07-23 |
| CA3127038A1 (en) | 2020-07-23 |
| WO2020150055A1 (en) | 2020-07-23 |
| CN113474477A (zh) | 2021-10-01 |
| CN113508184A (zh) | 2021-10-15 |
| EP3911776A4 (en) | 2022-10-12 |
| AU2020209472A1 (en) | 2021-08-12 |
| EP3911776A1 (en) | 2021-11-24 |
| KR20210113640A (ko) | 2021-09-16 |
| US20200232070A1 (en) | 2020-07-23 |
| WO2020150056A1 (en) | 2020-07-23 |
| MX2021008668A (es) | 2021-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Uddin et al. | Processing and characterization of crack-free aluminum 6061 using high-temperature heating in laser powder bed fusion additive manufacturing | |
| JP2022524275A (ja) | アルミニウム合金 | |
| US20210277502A1 (en) | Feedstocks for additive manufacturing, and methods of using the same | |
| JP7314184B2 (ja) | アルミニウム合金からなる部品の製造方法 | |
| CN109072344B (zh) | 钛、铝、钒和铁的bcc材料及由其制成的产品 | |
| US11578389B2 (en) | Aluminum alloy feedstocks for additive manufacturing | |
| KR20210118131A (ko) | 알루미늄 합금 부품 제조 방법 | |
| US11674204B2 (en) | Aluminum alloy feedstocks for additive manufacturing | |
| Kenevisi et al. | A review on additive manufacturing of Al–Cu (2xxx) aluminium alloys, processes and defects | |
| KR102251066B1 (ko) | 티타늄, 알루미늄, 니오븀, 바나듐 및 몰리브덴의 bcc 재료, 및 그로부터 제조된 제품 | |
| US20230191489A1 (en) | Method for producing an aluminium alloy part | |
| JP2023525209A (ja) | 積層造形による製造可能である構造応用の高強度アルミニウム合金 | |
| JP2019516010A (ja) | アルミニウム、チタン、及びジルコニウムのｈｃｐ材料ならびにそれから作製される製品 | |
| Sanjeeviprakash et al. | Additive manufacturing of metal-based functionally graded materials: overview, recent advancements and challenges | |
| EP4061973A1 (en) | Weldable aluminium alloys comprising zn as main alloying element for direct metal laser sintering | |
| US11396687B2 (en) | Feedstocks for additive manufacturing, and methods of using the same | |
| KR20230009373A (ko) | 알루미늄 합금 부품을 제조하기 위한 방법 | |
| RU2815520C2 (ru) | Алюминиевые сплавы | |
| Hierlihy | Laser Powder Bed Fusion Processing of Aluminum Powders Containing Iron and Nickel | |
| Li et al. | Metallurgy and Solidification Microstructure Control of Fusion-Based Additive Manufacturing Fabricated Metallic Alloys: A Review |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230106 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230106 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20240122 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240213 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240424 |