JP2022510379A - 密閉断熱タンク - Google Patents

Abstract

本発明は、端壁（１０２）の密閉膜が、第２の壁（１０４、１０６）に平行でありかつ第１のピッチｙで離隔される第１の連なりの波形（１１８）と、第２の壁に垂直でありかつ第１のピッチｙで離隔される第２の連なりの波形（１２０）とを有する密閉断熱タンクに関し、各長手方向壁の密閉膜は、複数の長手方向波形を有し、第１の壁（１０８）の長手方向波形（１２６）は、第１のピッチｙより大きい第２のピッチｚで離隔され、かつ端壁の第１および第２の連なりの波形（１２０、１１８）のうちの一方へ角度配置によって連続的に連結され、かつ、第１の壁（１０８）の平面と第２の壁（１０４、１０６）の平面との間の角度（１３０、１３２）および第１のピッチｙと第２のピッチｚとの割合は、互いに相対して画定される。

Description

本発明は、液化ガスなどの流体を貯蔵しかつ／または輸送するための密閉断熱膜タンクの分野に関する。

密閉断熱膜タンクは、具体的には、液化天然ガス（ＬＮＧ）を貯蔵するために使用され、これが約－１６３℃の大気圧で貯蔵される。これらのタンクは、陸上または浮体構造物上に設置され得る。浮体構造物において、タンクは、液化天然ガスを輸送するために、または、浮体構造物に電力を供給するための燃料として使用される液化天然ガスを受け入れるために使用され得る。

文献国際公開第８９／０９９０９号パンフレットは、耐力構造体内に配置される、液化天然ガス用の密閉断熱貯蔵タンクを開示していて、該タンクは、多層構造を有する壁、具体的には（タンクの外側からタンクの内側へ）、耐力構造体へ固定される二次断熱バリアと、該二次断熱バリアにより支持される二次密閉膜と、該二次密閉膜により支持される一次断熱バリアと、該断熱バリアにより支持される、かつタンク内に貯蔵される液化天然ガスと接触するように設計される一次密閉膜とを含む。一次断熱バリアは、二次密閉膜の溶接サポートを用いて保持される剛性プレートのアッセンブリを備える。

ある実施形態において、一次密閉膜は、直交する２方向に波形を有する矩形シートのアッセンブリによって形成され、該シートは、互いに重ね溶接され、かつ該シートの縁は、一次断熱バリアのプレートの縁に沿ったラベットに締め付けられる金属ストリップへ溶接される。

本発明の中心概念における１つの考案は、そのロバスト性が実証されている平行な条板により形成される二次膜の利点と、偶発的なへこみおよび他の応力、たとえば海上での熱収縮、貨物の動きおよび／または船桁の変形によって生じるもの、に対して極めて優れた強度を提供することができる波形の一次膜とを組み合わせるタンク壁を提供することを含む。

本発明の中心概念における別の考案は、製造が比較的簡単である、かつ異なるタイプの波形密閉膜を一次膜として使用できるようにするタンク壁を提供することを含む。

本発明の中心概念における別の考案は、異なるタンク壁上に同一の、または同様の断熱パネルを使用できるようにし、同時に、隣接する壁間の波形の連続性を容易にするタンクを提供することを含む。

この目的に沿って、本発明は、耐力構造体、具体的には多面耐力構造体、に組み込まれる密閉断熱タンクを提案し、該タンクは、耐力構造体の１つまたは複数の耐力壁へ締め付けられる１つまたは複数のタンク壁を有する。

ある実施形態によれば、タンク壁は、横方向の端壁と、端壁へ連結される複数の長手方向壁とを有し、該複数の壁は、第１の縁で端壁へ連結される第１の壁と、第１の壁に隣接する、第２の縁で端壁へ連結される第２の壁とを含み、
長手方向壁および端壁は各々、タンクに入れられる製品と接触するように設計される密閉膜と、密閉膜と耐力構造体との間に配置される断熱バリアとを有し、
長手方向壁の断熱バリアは、長手方向に配向されかつ繰返しパターンに従って並置される断熱パネルの列を含み、かつ端壁の断熱バリアは、第２の壁に平行または垂直な方向に配向されかつ繰返しパターンに従って並置される断熱パネルの列を有し、
端壁の密閉膜は、第２の壁に平行であって第１のピッチｙで離隔される第１の連なりの波形と、第２の壁に垂直であって第１のピッチｙで離隔される第２の連なりの波形とを有し、
各長手方向壁の密閉膜は、複数の長手方向波形を有し、第２の壁の長手方向波形は、前記第１のピッチｙで離隔され、かつ第２の縁で端壁の第２の連なりの波形へ連続して連結され、第１の壁の長手方向波形は、第１のピッチｙより大きい第２のピッチｚで離隔され、かつ第１の縁で、端壁の第１および第２の連なりの波形の一方へ角度配置により連続して連結され、かつ複数の偏向波形を含み、
かつ、第１の壁の平面と第２の壁の平面との間の角度、および第１のピッチｙと第２のピッチｚとの割合は、互いに相対的に画定される。

効果的な実施形態によれば、このようなタンクは、下記の特徴のうちの１つまたはそれ以上を有し得る。

ある実施形態によれば、第２のピッチｚと第１のピッチｙとの割合は、第１の壁の平面と第２の壁の平面との間の角度の正弦または余弦に等しい。

ある実施形態によれば、端壁の断熱パネルの列の繰返しパターン、および第１の壁の断熱パネルの列の繰返しパターンは、予め決められた大きさを共有し、
第１の壁の平面と第２の壁の平面との間の角度は、繰返しパターンの前記大きさが、まずは、第１のピッチｙの第１の整数ｎ１倍であって、次が第２のピッチｚの、第１の倍数ｎ１より小さい第２の整数ｎ２倍であるように選択され、
前記角度は、第２の整数ｎ２倍と第１の整数ｎ１倍との割合の逆余弦または逆正弦の関数である。たとえば、ｎ２／ｎ１＝２／３である。この角度配置は、タンクのあらゆる壁について、ピッチの倍数でありながら、単一の大きさの繰返しパターンが達成されることを可能にする。この配置の１つの利点は、第１の壁および端壁上、さらには第２の壁上でも同一の断熱パネルの使用を可能にするタンクを提供することにある。この配置の別の利点は、製造コストがより低い、より単純なタンクを達成することにある。

ある実施形態によれば、端壁のパネルの列は、第２の壁に垂直であり、かつ第１の壁の長手方向波形は、端壁の第１の連なりの波形へ連続して連結され、
かつ、第１の壁の平面と第２の壁の平面との間の角度は、第２の倍数ｎ２と第１の倍数ｎ１との割合の逆余弦に等しい。

ある実施形態によれば、端壁のパネルの列は、第２の壁に平行であり、かつ第１の壁の長手方向波形は、端壁の第２の連なりの波形へ連続して連結され、
かつ、第１の壁の平面と第２の壁の平面との間の角度は、第２の倍数ｎ２と第１の倍数ｎ１との割合の逆正弦に等しい。

その余弦および正弦が有理数ｎ２／ｎ１である、第１の壁の平面と第２の壁の平面との間の角度を選択することは、所定の状況では満たすことが困難な要件であり得る。この角度をたとえば４５゜の値に、または他の任意の値に設定するためにより大きい範囲を残す別の実施形態によれば、端壁の断熱パネルの列の繰返しパターンの大きさは、第１の壁の断熱パネルの列の繰返しパターンの大きさとは異なり、かつ具体的にはそれより大きい。

ある実施形態によれば、端壁の断熱パネルの列の繰返しパターンの大きさは、第１のピッチｙの整数倍である。

ある実施形態によれば、第１の壁の断熱パネルの列の繰返しパターンの大きさは、第２のピッチｚの整数倍である。

ある実施形態によれば、第２の壁は水平であって、第１の壁の長手方向波形は、端壁の第１の連なりの波形へ連続して連結される。
この場合、第１の壁において、膜は、第１の壁の縁に隣接する、端壁の第２の連なりの波形のうちの１つの波形へ連続して接続される少なくとも１つの追加の長手方向波形も含むことができる。その結果、連続する２つの波形間の最大距離を、隣接する２つの長手方向壁間の界面を含み、所与の閾値未満に維持することができる。

ある実施形態によれば、第２の壁は垂直であって、第１の壁の長手方向波形は、端壁の第１の連なりの波形へ連続して連結される。

ある実施形態によれば、偏向波形は、長手方向波形を延長する第１の端と、第１の連なりの波形または第２の連なりの波形の波形を延長する第２の端とを有する。

タンク壁は、貯蔵されるべき貨物の性質に依存して、単一の密閉膜および単一の断熱バリアも有し得る。タンク壁は、いくつかの断熱バリアと交互するいくつかの密閉膜も有し得る。ある対応する実施形態によれば、密閉膜は、一次膜であって、断熱バリアは、一次断熱バリアであり、かつ長手方向壁および端壁は各々、一次密閉膜と耐力構造体との間に配置される二次密閉膜、および二次膜と耐力構造体との間に配置される二次断熱バリアも含み、前記二次断熱バリアは、前記壁の一次列と同じ方向に配向されかつ繰返しパターンで並置される二次列の断熱パネルを有し、
二次膜は、互いに平行な複数の条板を含み、条板は各々、二次パネルの上面を担持する平坦な中心部分と、タンクの内側へ向かって突き出す２つの隆起した縁とを有し、２つの縁間の距離は、条板の大きさであり、
端壁の条板および二次列は、水平であって、長手方向壁の条板および二次列は、長手方向へ配向され、
かつ、一次列の繰返しパターンの大きさ、および二次列の繰返しパターンの大きさは、長手方向壁および端壁の各々で同じである。

ある実施形態によれば、端壁の条板および二次列は、水平であって、長手方向壁の条板および二次列は、長手方向へ配向される。

ある実施形態によれば、一次列の繰返しパターンの大きさ、および二次列の繰返しパターンの大きさは、長手方向壁および端壁の各々で同じである。

ある実施形態によれば、第１の壁において、二次パネルの繰返しパターンの大きさは、条板の大きさの整数倍である。

ある実施形態によれば、端壁および／または第２の壁において、二次パネルの繰返しパターンの大きさは、条板の大きさの整数倍である。

ある実施形態によれば、第１の壁および／または端壁および／または第２の壁において、第２のピッチと条板の大きさとは、同じである。

本発明は、長手方向壁および端壁の各々を製造するために、またはこれらのタンク壁のいくつかに使用されることが可能なタンク壁構造体も提供する。

ある対応する実施形態によれば、タンク壁、具体的には第１の壁、第２の壁および／または端壁、は、タンクに入れられる製品と接触するように設計される一次密閉膜と、一次密閉膜と耐力壁との間に配置される二次密閉膜と、一次密閉膜と二次密閉膜との間に配置される一次断熱バリアと、二次密閉膜と耐力壁との間に配置される二次断熱バリアとを有し、
二次断熱バリアは、第１の方向に平行な複数の二次列を有し、１つの二次列は、複数の並置された平行六面体の二次断熱パネルを備え、二次列は、第１の方向に垂直な第２の方向に繰返しパターンで並置され、
二次密閉膜は、第１の方向に平行であって膨張係数が低い合金で製造される複数の条板を有し、その膨張係数は、たとえば、７・１０^－６Ｋ^－１以下であり、条板は、二次断熱パネルの上面を担持する平坦な中心部分と、中心部分に相対してタンクの内側へ向かって突き出す２つの隆起した縁とを有し、条板は、第２の方向へ繰返しパターンで並置されかつ隆起した縁で互いに密閉式に溶接され、二次断熱パネルに固定されかつ第１の方向に平行な固定用フランジは、二次密閉膜を二次断熱バリア上で保持するために、並置された条板間に配置され、
二次列の繰返しパターンの大きさは、第２の方向における条板の大きさの整数倍であり、
耐力壁は、二次列間の界面に配置されかつ、二次断熱パネルを耐力壁上で保持するために二次断熱パネルと協働する二次保持部材を担持し、
かつ、一次断熱バリアは、第１の方向に平行な複数の一次列を有し、１つの、または各一次列は、複数の並置された平行六面体の一次断熱パネルを有し、よってたとえば、二次列に重なり、または少なくとも２つの二次列にまたがり、一次列は、第２の方向へ繰返しパターンで並置され、一次列の繰返しパターンの大きさは、二次列の第２の方向における繰返しパターンの大きさに等しい。

ある実施形態によれば、タンク壁は、長手方向壁であって、第１の方向は、長手方向である。

ある実施形態によれば、タンク壁は端壁であって、第１の方向は、前記第２の壁に平行または垂直である。

ある実施形態によれば、たとえば二次保持部材により、または二次断熱パネルにより担持される一次保持部材は、一次列間の界面に配置され、かつ、一次断熱パネルを二次密閉膜上で保持するために一次断熱パネルと協働する。

ある実施形態によれば、一次列は、二次列に相対して、第２の方向へ二次列の繰返しパターンの大きさの一部、たとえば半分、だけオフセットされる。このオフセットは、一次保持部材と二次保持部材との間の垂直の位置合わせを制限する、または排除することに寄与し、こうした位置合わせにより生じる熱橋の発生を制限する。

一次列を第１および／または第２の方向へオフセットすることの別の利点は、二次断熱パネルおよび耐力壁に突き当たる、膜および一次断熱材を通過する力のより均一な分布を提供することにある。実際に、この場合、一次断熱パネルに加えられる圧縮力は、下にあるいくつかの、たとえば２つまたは４つの二次断熱パネルに渡って分散される。

ある実施形態によれば、一次列における一次断熱パネル間の界面は、一次列が上に重ね合わせられる２つの二次列における二次断熱パネル間の界面に相対して、第１の方向へオフセットされる。

好ましくは、この場合、一次保持部材は、たとえば二次断熱パネルの中心で、二次断熱パネルにより、二次断熱パネルの縁から離れて担持される。

このような一次保持部材は、たとえば一次断熱パネルが二次断熱パネルと同じ大きさを有する場合、全ての二次保持部材上に、もしくは全ての二次断熱パネル上に提供され得、または、たとえば一次断熱パネルが二次断熱パネルより長い場合、もしくは一次断熱パネルが第１の方向にのみオフセットされる場合、一部の二次保持部材上に、もしくは一部の二次断熱パネル上に提供され得る。

ある実施形態によれば、一次保持部材は、二次密閉膜の真下で二次断熱パネルのカバープレートへ締め付けられるプレートと、前記プレートへ堅固に、または水平方向の遊びを伴って付着される、二次密閉膜を一次断熱バリアへ向かって密閉式に横断するロッドとを有する。

ある実施形態によれば、一次密閉膜は、第２の方向に繰返しパターンで配置される、第１の方向に平行な第１の波形と、第１の波形間に位置合わせされかつ一次断熱パネルの上面にのしかかる平坦部分とを有し、かつ、一次列の繰返しパターンの大きさは、第１の波形の繰返しパターンの大きさの整数倍、具体的には、ピッチｙまたはｚの整数倍であり、一次密閉膜は、第１の方向に平行な複数のシート列を有し、シート列は、縁ゾーンで相互に重なり合って、または重なり合わずに互いに密閉式に溶接される複数の矩形シートを備え、シート列は、第２の方向に並置されて互いに密閉式に溶接され、シート列の第２の方向の大きさは、一次列の繰返しパターンの大きさの整数倍である。

第１の波形の繰返しパターンは、ピッチが規則的である１つの波形、またはピッチが不規則であるいくつかの波形を含む繰返しパターンであり得る。１つの波形を含む繰返しパターンとは、第１の波形同士が第２の方向へ第１の規則的なスペーシング、言い換えればピッチ、で離隔され、かつ繰返しパターンの大きさがこの第１の規則的なスペーシングに等しいことを意味する。この場合、一次列の繰返しパターンの大きさは、前記第１の規則的なスペーシングの整数倍である。いくつかの波形を含む繰返しパターンとは、波形間のスペーシングが必ずしも規則的ではないが、スペーシングが全て、波形の繰返しパターンの大きさとされる規則的な間隔で繰り返されることを意味する。

ある実施形態によれば、シートの列は、シート列間の溶接接合部が一次列間の界面から離れて、すなわち具体的には保持部材から離れて、位置合わせされるように、一次列に相対して第２の方向へオフセットされる。

これらの特徴は、一次密閉膜のシート列間の溶接接合部が、本質的に、第１の方向に平行な一次断熱パネルの縁から離れて、したがって高レベルの平坦度を有する表面上に、作られ得ることを意味する。その結果、局所的な溶接変動のリスクが下がり、かつ得られる膜の品質レベルが高まる。

ある実施形態によれば、一次列は、複数の並置される平行六面体の一次断熱パネルを繰返しパターンで有し、かつ一次密閉膜のシート列は、繰返しパターンで並置される複数の矩形シートを有し、矩形シートの繰返しパターンの大きさは、第１の方向における一次断熱パネルの繰返しパターンの大きさの整数倍である。

ある実施形態によれば、矩形シートの縁は、第２の方向に平行な一次断熱パネルの縁に相対して第１の方向にオフセットされ、よって、矩形シート間の溶接接合部は、第２の方向に平行な一次断熱パネルの縁から離れて位置合わせされる。

ある実施形態によれば、一次断熱パネルおよび／または二次断熱パネルは、正方形である。

一次列の繰返しパターンおよび／または二次列の繰返しパターンは、第２の方向に細隙を有し得るが、そうである必要はない。２つの列の間に細隙がある場合、繰返しパターンの大きさは、一次または二次断熱パネルの大きさと、細隙の大きさとの和に等しい。

同様に、一次または二次列における一次または二次断熱パネルの繰返しパターンは、第１の方向に細隙を有し得るが、そうである必要はない。２つの一次または二次断熱パネル間に細隙がある場合、繰返しパターンの大きさは、一次または二次断熱パネルの大きさと、細隙の大きさとの和に等しい。

ある実施形態によれば、第２の方向における条板の大きさは、前記第１の規則的なスペーシングまたはピッチの整数倍である。これらの特徴は、条板の向きを、所望される用途における局所的要件の関数として選択することを可能にする。

ある実施形態によれば、一次密閉膜は、第２の方向に平行であって第１の方向に繰返しパターンで配置される第２の波形も有し、第１の波形同士の間および第２の波形同士の間には、平坦部分が位置合わせされる。

第２の波形の繰返しパターンは、１つの波形またはいくつかの波形を含む繰返しパターンであり得る。１つの波形を含む繰返しパターンとは、第２の波形同士が第１の方向へ第２の規則的なスペーシングで離隔されることを意味する。この場合、第２の規則的なスペーシングは、第１の規則的なスペーシングと同じであっても、異なっていてもよい。いくつかの波形を含む繰返しパターンとは、波形間のスペーシングが必ずしも規則的ではないが、スペーシングが全て、波形の繰返しパターンの大きさとされる規則的な間隔で繰り返されることを意味する。

実施形態によれば、第１および第２の波形は、第１および第２の波形間の交差部において連続的または不連続であり得る。連続的な波形は、たとえば不活性ガスが一次密閉膜と一次断熱バリアとの間を流れることができるように、連続チャネルを形成することを可能にする。不連続な波形は、スタンピングによってシートを形成することをより容易にする。

ある実施形態によれば、一次断熱パネルの繰返しパターンの大きさは、第２の波形の繰返しパターンの大きさの整数倍、たとえば前記第２の規則的なスペーシングの整数倍、である。

ある実施形態によれば、一次密閉膜の矩形シートは、第１の方向に、第２の波形の繰返しパターンの大きさの整数倍、または第２の規則的なスペーシングの整数倍、に略等しい大きさを有する。これらの２つの量の間には、隣接する２シート間の重なりの大きさより小さい僅かな差異が存在することがある。

一次密閉膜は、異なる材料製であり得る固定手段によって一次断熱バリア上に保持される。

ある実施形態によれば、固定手段は、矩形シートの輪郭に対応する位置に一次断熱パネルへ締め付けられる金属製の固定ストリップを有し、矩形シートの縁ゾーンは、この固定ストリップ上へ溶接され得る。一次断熱パネルは、具体的には、１つまたは複数の矩形シートの直線縁を締め付けるための固定ストリップを有することもあれば、１つまたは複数の矩形シートの角ゾーンを締め付けるための交差する２つの固定ストリップを有することもある。

ある実施形態によれば、固定手段は、矩形シートの輪郭から離れた一次断熱パネルの縁ゾーンに対応する位置で一次断熱パネルへ締め付けられる、たとえばディスクの形態の金属インサートを有し、矩形シートの中心ゾーンは、この金属インサート上へ溶接され得る。

ある実施形態によれば、一次断熱パネルは、一次断熱パネルの厚さ方向に、一次断熱パネルのカバープレートに通じる交差式応力除去スロットを有する。実施形態によれば、１つまたは各金属固定ストリップは、カバープレートへ締め付けられかつ応力除去スロットにより分離されるいくつかの位置合わせされたセグメントを有することが可能であり、かつ／または、金属インサートが、応力除去スロット間でカバープレートへ締め付けられることが可能である。

ある実施形態によれば、断熱パネルのうちの少なくとも１つは、耐力構造体または二次密閉膜上に載置される底プレートと、底プレートとカバープレートとの間に配置される中間プレートと、底プレートと中間プレートとの間に挟まれる断熱ポリマーフォームの第１の層と、中間プレートとカバープレートとの間に挟まれる断熱ポリマーフォームの第２の層とを有する。このような構造は、断熱パネルにおける材料の収縮差によって生じる曲げ応力を制限することに役立つという点において、効果的である。

ある実施形態によれば、断熱ポリマーフォームの第２の層内には、中間プレートが断熱ポリマーフォームの第２の層越しに突き出して二次保持部材のための担持ゾーンのうちの１つを形成するように、リセスが形成される。

ある実施形態によれば、断熱ポリマーフォームの第１の層は、断熱パネルの角ゾーンの各々に、底プレートと中間プレートとの間に延在する柱を受け入れる切り欠きを有する。これは、フォームの圧潰およびクリーピングを制限することに役立つ。

別の実施形態によれば、断熱パネルのうちの少なくとも１つは、底プレートと、カバープレートと、底プレートとカバープレートとの間でタンク壁の厚さ方向に延在し、かつパーライトなどの断熱パッキンを充填される複数の区画を画定する耐力パーティションとを有する。

ある実施形態によれば、流体は、液化天然ガスなどの液化ガスである。

このようなタンクは、たとえばＬＮＧを貯蔵するための陸上貯蔵施設の一部であっても、沿岸または深海浮体構造物上、具体的にはとりわけ、液化天然ガス運搬船、浮体式貯蔵再ガス化設備（ＦＳＲＵ）、浮体式生産貯蔵積出し設備（ＦＰＳＯ）上、に設置されてもよい。

ある実施形態によれば、極低温流体を輸送するために使用される船舶は、二重船殻と、二重船殻内に配置される前述のタンクとを有する。

ある実施形態によれば、二重船殻は、タンクの耐力構造体を形成する内殻を有する。

ある実施形態によれば、本発明は、流体が断熱管を介して陸上または浮体式貯蔵施設と船舶上のタンクとの間で導かれる、このような船舶への積込みまたはそこからの積出し方法も提供する。

ある実施形態によれば、本発明は、流体の移送システムも提供し、該システムは、前述の船舶と、船舶の船殻内に設置されるタンクを陸上または浮体式貯蔵施設へ連結するように配置される断熱管と、断熱管を介して流体を陸上または浮体式貯蔵施設と船舶上のタンクとの間で駆動するためのポンプとを含む。

添付の図面を参照して、単に非限定的な例として記す本発明のいくつかの特定の実施形態に関する以下の詳細な説明において、本発明は、よりよく理解され得、かつ本発明の追加の目的、詳細、特徴および利点がより明確に記載される。

タンク壁の切欠斜視図である。

タンク壁内で使用可能な二次断熱パネルの斜視図である。

タンク壁内で使用可能な一次断熱パネルの斜視図である。

一次断熱パネルおよび二次断熱パネルと協働して前記パネルを耐力構造体上に保持することができる保持デバイスの斜視図である。

図４の保持デバイスの分解図である。

第１の実施形態による、一次膜の固定手段も示す、図１のゾーンＶＩの拡大図である。

図６の線ＶＩＩ－ＶＩＩに沿った拡大断面図である。

一次断熱バリアの架橋エレメントも示す、図６と同様の図である。

図８の線ＩＸ－ＩＸに沿った拡大断面図である。

第２の実施形態による、一次膜の固定手段も示す、図６と同様の図である。

液化天然ガス運搬船内のタンクおよびこのタンクの積込み／積出しターミナルを示す切欠略図である。

別の実施形態による、タンク壁の切欠斜視図である。

ある実施形態による、一次固定部材も示す、図１２のゾーンＸＩＩＩの拡大図である。

別の実施形態による、タンク壁の斜視図である。

多面体タンクの断面の斜視図である。

第１の実施形態による、図１５のゾーンＸＶＩの部分投影図である。

第１の実施形態による、図１６の端壁の線ＸＶＩＩ－ＸＶＩＩに沿った断面図である。

第１の実施形態による、図１６の斜壁の線ＸＶＩＩＩ－ＸＶＩＩＩに沿った断面図である。

タンクの第２の実施形態による、図１６の端壁の線ＸＶＩＩ－ＸＶＩＩに沿った断面図である。

第２の実施形態による、図１６の斜壁の線ＸＶＩＩＩ－ＸＶＩＩＩに沿った断面図である。

第３の実施形態による、斜壁の斜視図である。

図１は、液化天然ガス（ＬＮＧ）などの液化流体を貯蔵するための密閉断熱タンクの壁１の多層構造体を示す。タンクの各壁１は、厚さ方向にタンクの外側から内側へ連続して配置される、耐力壁３上へ保持される二次断熱バリア２と、二次断熱バリア２に当接する二次密閉膜４と、二次密閉膜４に当接する一次断熱バリア５と、タンクに入れられる液化天然ガスに接触するように設計される一次密閉膜６とを有する。

この耐力構造体は、具体的には、船の船殻または二重船殻によって形成されてもよい。耐力構造体は、通常は多面体であるタンクの全体形状を画定する複数の耐力壁３を備える。

二次断熱バリア２は、後に詳述する保持デバイス９８を用いて耐力壁３へ固定される複数の二次断熱パネル７を有する。二次断熱パネル７は、平行六面体の全体形状を有し、かつ平行な列に配置される。列は、文字Ａ、ＢおよびＣを用いて３つ示されている。二次断熱パネル７と耐力壁３との間には、耐力壁３と平坦な基準面との間の間隙を埋めるために、マスチックビード９９が挿入されている。マスチックビード９９と耐力壁３との間には、マスチックビード９９が耐力壁３に付着することを防止するために、クラフト紙が挿入される。

図２は、ある実施形態による、二次断熱パネル７の構造を示す。この場合、二次断熱パネル７は、３つのプレート、具体的には底プレート８、中間プレート９およびカバープレート１０、を有する。底プレート８、中間プレート９およびカバープレート１０は、たとえば合板製である。また、二次断熱パネル７は、底プレート８と中間プレート９との間に挟まれる第１の断熱ポリマーフォーム層１１、および中間プレート９とカバープレート１０との間に挟まれる第２の断熱ポリマーフォーム層１２も有する。第１および第２の断熱ポリマーフォーム層１１、１２は、各々、底プレート８および中間プレート９、ならびに中間プレート９およびカバープレート１０に接着される。断熱ポリマーフォームは、具体的には、場合によりファイバで強化されるポリウレタン系フォームであってもよい。

第１の断熱ポリマーフォーム層１１は、角ゾーンに、すみ柱１３を収容するための切り欠きを有する。すみ柱１３は、二次断熱パネル７の４つの角ゾーンにおいて、底プレート８と中間プレート９との間に延在する。すみ柱１３は、底プレート８および中間プレート９へ、たとえばステープル、またはねじ、または接着剤を用いて締め付けられる。すみ柱１３は、たとえば合板製またはプラスチック製である。すみ柱１３は、使用時に圧縮荷重の一部を吸収して、フォームの圧潰およびクリーピングを制限する手助けをする。このようなすみ柱１３の熱収縮率は、第１の断熱ポリマーフォーム層１１の熱収縮率とは異なる。さらに、タンクが冷却されているとき、すみ柱１３では、二次断熱パネル７の歪みを他のゾーンより小さくすることができる。

さらに、二次断熱パネル７は、その角ゾーンに、後に詳述する保持デバイス９８を受け入れるためのリセス１４、５４を有する。二次断熱パネル７は、底プレート８から中間プレート９まで、保持デバイス９８のロッド１５が貫通できるように設計される第１のリセス１４を有する。二次断熱パネル７は、中間プレート９より上に第２のリセス５４を有する。第２のリセス５４の大きさは、中間プレート９が第２の断熱ポリマーフォーム層１２およびカバープレート１０を越えて突き出すように、第１のリセス１４の大きさより大きい。したがって、中間プレート９は、二次断熱パネル７の角ゾーンに、保持デバイス９８の二次担持プレート１７と協働するように設計される担持ゾーン１６を形成する。

さらに、カバープレート１０は、これらの４つの角ゾーンに座ぐり１８を有する。各座ぐり１８は、保持デバイス９８の力分散プレート１９を受け入れるように設計される。座ぐり１８の厚さは、力分散プレート１９がカバープレート１０の上面と同一平面になるように、力分散プレート１９の厚さと略同様である。カバープレート１０は、溶接サポートを受け入れるように設計されるスロット２０も有する。

上述の二次断熱パネル７の構造は、例示である。別の実施形態において、二次断熱パネル７は、さらに、異なる全体構造、たとえば、国際公開出願第２０１２／１２７１４１号パンフレットに記載の構造を有することが可能である。その場合、二次断熱パネル７は、底プレートと、カバープレートと、底プレートとカバープレートとの間でタンク壁１の厚さ方向に延在し、かつパーライト、グラスウールまたはロックウールなどの断熱パッキンを充填される複数の区画を画定する耐力パーティションとを有するボックスに形成される。

図１は、二次密閉膜４が、隆起した縁を有する金属条板２１の連続層を有することも示している。条板２１は、その隆起した縁３２を介して、二次断熱パネル７のカバープレート１０内に形成されるスロット２０内に締め付けられる平行な溶接サポートへ溶接される。条板２１は、たとえば、Ｉｎｖａｒ（登録商標）製であり、すなわち、膨張係数が典型的には１．２・１０^－６～２・１０^－６Ｋ^－１間である鉄とニッケルとの合金で製造される。また、典型的には約７・１０^－６Ｋ^－１の膨張係数を有する鉄とマンガンとの合金を用いることも可能である。

一次断熱バリア５は、先に述べた保持デバイス９８によって耐力壁３へ固定される複数の一次断熱パネル２２を有する。一次断熱パネル２２は、略平行六面体である。さらに、一次断熱パネルの大きさは、一次断熱パネル２２の大きさと同一であるが、タンク壁１の厚さ方向におけるその厚さは、例外的に異なり得、典型的には、より小さくてもよい。一次断熱パネル２２の各々は、タンク壁１の厚さ方向に、二次断熱パネル７のうちの１つと位置合わせされる。

図３は、ある実施形態による一次断熱パネル２２の構造を示す。一次断熱パネル２２は、図２における二次断熱パネル７の多層構造と同様の多層構造を有する。さらに、一次断熱パネル２２は、連続的に、底プレート２３と、第１の断熱ポリマーフォーム層２４と、中間プレート２５と、第２の断熱ポリマーフォーム層２６と、カバープレート２７とを備える。断熱ポリマーフォームは、具体的には、場合によりファイバで強化されるポリウレタン系フォームであってもよい。

一次断熱パネル２２は、底プレート２３が第１の断熱ポリマーフォーム層２４、中間プレート２５、第２の断熱ポリマーフォーム層２６およびカバープレート２７を越えて突き出すように、その角ゾーンにリセス２８を有する。したがって、底プレート２３は、一次断熱パネル２２の角ゾーンに、保持デバイス９８の一次担持プレート３０と協働するように設計される担持ゾーン２９を形成する。底プレート２３には、ウェッジ（不図示）が追加され得、該ウェッジの形状は、担持ゾーン２９の形状と同様であり、かつ保持デバイス９８の一次担持プレート３０と協働するように設計される。

底プレート２３は、二次密閉膜４の条板２１の隆起した縁３２を受け入れるように設計されるスロット３１を有する。カバープレート２７は、一次密閉膜６を固定するための固定手段（図１および図３には示されていない）も有することが可能である。

上述の一次断熱パネル２２の構造は、例示である。別の実施形態において、一次断熱パネル２２は、さらに、異なる全体構造、たとえば、国際公開出願第２０１２／１２７１４１号パンフレットに記載されているような構造を有することが可能である。

別の実施形態において、一次断熱バリア５は、タンク内のその設置ゾーンの一機能として、少なくとも２つの異なるタイプの構造、たとえば先に述べた２つの構造、を有する一次断熱パネル２２を有する。

図１は、一次密閉膜６が、相互に垂直な２つの連なりの波形を有する矩形シート３３の連続層を有することも示している。第１の連なりの波形５５は、断熱パネルの列Ａ、Ｂ、Ｃに対して垂直に、よって条板２１の隆起した縁３２に対して垂直に延在し、かつ規則的なスペーシング５７を有する。第２の連なりの波形５６は、断熱パネルの列Ａ、Ｂ、Ｃに対して平行に、よって条板２１の隆起した縁３２に対して平行に延在し、かつ規則的なスペーシング５８を有する。好ましくは、第１の連なりの波形５５は、第２の連なりの波形５６より高い。

矩形シート３３は、既知の技術を用いて、その縁に沿って小さい重なり合ったゾーン５９を形成するように互いに溶接される。

矩形シート３３は、好ましくは、対応する波形間のスペーシングの整数倍であって、一次断熱パネル２２の大きさの整数倍でもある大きさの幅および長さを有する。図１は、（スペーシング５７の４倍）ｘ（スペーシング５８の１２倍）の大きさの矩形シート３３を示している。好ましくは、スペーシング５７とスペーシング５８とが等しい。したがって、タンク内の波形５５および５６の向きは、断熱バリアの製造に重大な変更を余儀なくされることなく、用途要件に容易に適合され得る。

たとえば、ある変形実施形態において、一次密閉膜６は、第１の連なりの波形５５が断熱パネルの列Ａ、Ｂ、Ｃに平行に、よって条板２１の隆起した縁３２に平行に延在するように、９０゜回転される。

一次断熱パネル２２および二次断熱パネル７は、列Ａ、Ｂ、Ｃの幅方向に同じ大きさを有する。慣例により、この寸法を断熱パネルの長さと呼ぶ。耐力壁３の略全てに渡って繰返しパターンを何度も形成することによるタンク壁のモジュール式製造を容易にするために、この列幅は、同じ方向の波形間のスペーシング、この場合はスペーシング５８、の整数倍であり、かつ条板２１の幅の整数倍である。

好ましくは、条板２１の幅は、同じ方向の波形間のスペーシングの整数倍、たとえば２倍、である。

列Ａ、Ｂ、Ｃの長さ方向において、一次断熱パネル２２は、二次断熱パネル７と同じ大きさであっても、この大きさの整数倍であってもよい。耐力壁３の全てに渡って繰返しパターンを何度も形成することによるタンク壁のモジュール式製造を容易にするために、この大きさは、同じ方向の波形間のスペーシング、この場合はスペーシング５７、の整数倍である。

好ましくは、一次断熱パネル２２および二次断熱パネル７は、正方形である。これにより、タンク内の条板および波形の相対的な向きを、断熱パネルの設計に対する重大な変更を必要とすることなく適合させることがより容易となる。

大きさの好ましい例
波形５７、５８間のスペーシング：ＰＯ
一次断熱パネル２２および二次断熱パネル７の幅：４ＰＯ
一次断熱パネル２２および二次断熱パネル７の長さ：４ＰＯ（正方形）
条板２１の幅：２ＰＯ
シート３３の長さ：１２ＰＯ（図１）または８ＰＯ（不図示）
シート３３の幅：４ＰＯ
ＰＯ＝３００ｍｍ
これらの大きさを用いれば、タンク壁を構成する部品を保持する容易さと、組み立てられなければならない部品の数との間で良い妥協点が達成される。この配置は、タンクの２壁間の波形の連結も単純化する。

大きさの例２
波形５８間のスペーシング：ＰＯ
波形５７間のスペーシング：ＧＯ
一次断熱パネル２２および二次断熱パネル７の幅：３ＧＯ
一次断熱パネル２２および二次断熱パネル７の長さ：４ＰＯ（長方形）
条板２１の幅：２ＰＯ
シート３３の長さ：１２ＰＯ
シート３３の幅：３ＧＯ
ＰＯ＝３００ｍｍ
ＧＯ＝３４０ｍｍ

例３
波形５５は、等距離ではなく、下記の連続するスペーシング：
３４０、３４０、３４０、１８０ｍｍ
を有する４つの波形５５の繰返しパターンで配置される。
好ましくは、１８０ｍｍの間隙は、矩形シート３３の対向する２つの縁に位置決めされる２つの９０ｍｍ部分に分割される。
したがって、繰返しパターンの大きさは、１２００ｍｍである。残りについては、第１の例の大きさが保持される。

例４
波形５５は、等距離ではなく、下記の連続するスペーシング：
３００、４００、３００、２００ｍｍ
を有する４つの波形５５の繰返しパターンで配置される。
好ましくは、２００ｍｍの間隙は、矩形シート３３の対向する２つの縁に位置決めされる２つの１００ｍｍ部分に分割される。
したがって、繰返しパターンの大きさは、１２００ｍｍである。残りについては、第１の例の大きさが保持される。

図１に示すように、保持デバイス９８は、一次断熱パネル２２および二次断熱パネル７の４つの角に位置合わせされる。したがって、１つの二次断熱パネル７および１つの一次断熱パネル２２による各スタックが、保持デバイス９８を用いて耐力壁３へ固定される。したがって、この場合の保持デバイス９８は、二次保持部材上へ重ね合わされる一次保持部材を備える。さらに、各保持デバイス９８は、隣接する４つの二次断熱パネル７の角および隣接する４つの一次断熱パネル２２の角と協働する。

図４および図５は、ある実施形態による保持デバイス９８の構造をより具体的に示している。

保持デバイス９８は、ソケット３４を有し、ソケット３４のベースは、隣接する４つの二次断熱パネル７の角ゾーンにおける隙間に対応するポジションで耐力壁３へ溶接される。ロッド１５の下端は、ソケット３４内に位置づけられる、図５に示すナット３５にねじ込まれる。ロッド１５は、隣接する二次断熱パネル７の間を通る。

ロッド１５は、絶縁プラグ３６内に形成される、保持デバイス９８内の連続的な二次断熱を確実にするように設計されたボアを貫通する。絶縁プラグ３６は、タンク壁１の厚さ方向に直交する面内に４つの分岐によって画定される十字形の断面を有する。４つの分岐は各々、隣接する４つの二次断熱パネル７のうちの２つの間に形成される細隙へ挿入される。

保持デバイス９８は、隣接する４つの二次断熱パネル７の各々を耐力壁３に対して保持するために、耐力壁３へ向かってこれらのパネルの各々に形成される担持ゾーン１６に当接する二次担持プレート１７も有する。図示の実施形態において、二次担持プレート１７は、二次断熱パネル７の各々の第２の断熱ポリマーフォーム層１２内に形成される第２のリセス５４内に位置づけられ、中間プレート９の担持ゾーン１６を形成するゾーンに当接する。

ナット３７は、ロッド１５の上端に形成されるねじ山と協働して、二次担持プレート１７をロッド１５上に保持する。

図示の実施形態において、保持デバイス９８は、１つまたは複数のベルビルばねワッシャ３８も有する。ばねワッシャ３８は、ナット３７と二次担持プレート１７との間でロッド１５上に通され、これが、二次断熱パネル７を耐力壁３へ弾性的に確実に固定することを手助けする。さらに、かつ効果的には、ナット３７をロッド１５上の所定位置に締め付けるために、ロッド１５の上端へロック部材３９が局所的に溶接される。

保持デバイス９８は、二次担持プレート１７へ締め付けられる力分散プレート１９、上部プレート４０およびスペーサ４１も有する。

力分散プレート１９は、隣接する４つの二次断熱パネル７のカバープレート１０内に形成される座ぐり１８の各々に位置づけられる。したがって、力分散プレート１９は、カバープレート１０および４つの二次断熱パネルの各々と、二次密閉膜４との間に位置合わせされる。力分散プレート１９の意図は、隣接する二次断熱パネル７の角間の高低差の発生を軽減することにある。さらに、力分散プレート１９は、二次断熱パネル７の角ゾーンにおける二次密閉膜４および一次断熱パネル２２に加わりがちな応力を分散させることに役立つ。結果的に、力分散プレート１９は、二次断熱パネル７の角ゾーンにおける、一次断熱パネル２２の底プレート２３のかみ込み、および一次断熱パネル２２の断熱ポリマーフォーム層２４、２６のかみ込みおよび圧縮を制限することに役立つ。

力分散プレート１９は、効果的には、ステンレス鋼、典型的には１．２・１０^－６～２・１０^－６Ｋ^－１間の膨張係数を有する、Ｉｎｖａｒなどの鉄とニッケルとの合金、および２・１０^－５Ｋ^－１未満、典型的には７・１０^－６Ｋ^－１、の膨張係数を有する鉄とマンガンとの合金から選択される金属で製造される。力分散プレート１９の厚さは、１ｍｍ～７ｍｍ、好ましくは２ｍｍ～４ｍｍ、たとえば約３ｍｍ、である。力分散プレート１９は、効果的には正方形であって、一辺の長さは、１００ｍｍ～２５０ｍｍ、たとえば約１５０ｍｍ、である。

上部プレート４０は、力分散プレート１９の真下に配置されて、力分散プレート１９の大きさより小さい大きさを有し、よって、力分散プレート１９は、上部プレート４０を完全に覆う。上部プレート４０は、担持ゾーン１６と同じ高さである二次断熱パネル７の角ゾーンに形成されるリセス１５内に、すなわち、図５に示す実施形態では、二次断熱パネル７の第２の断熱ポリマーフォーム層１２に形成されるリセス５４内に、位置づけられる。

上部プレート４０は、一次断熱パネル２２を固定するように設計されるピン４３のねじ切りされたベースが内部に取り付けられるねじ切りされたボア４２を有する。ピン４３を上部プレート４０へ締め付けることができるように、力分散プレート１９は、上部プレート４０のねじ切りされたボアとは反対側に形成されるボアも有し、これにより、ピン４３が力分散プレート１９を貫通することができるようになる。

上部プレート４０は、耐力壁３に平行な２つの対向する大きい面と、２つの大きい面を連結する、タンク壁１の厚さ方向に平行に延在する４つの面とを備える全体的には平行六面体の矩形形状を有する。図４および図５に示す実施形態において、タンク壁１の厚さ方向に平行して延在する４つの面は、フィレット４４によって連結される。これは、いかなる鋭角をもなくし、よって、一次断熱パネル２２の底プレート２３のかみ込みを、応力集中の制限によりさらに制限することに役立つ。

ある実施形態（不図示）において、上部プレート４０および力分散プレート１９は、１つの一体部品から形成され得る。

二次担持プレート１７と上部プレートとの間には、スペーサ４１が配置され、これにより、二次担持プレート１７と上部プレート４０との間の間隙を保つことが促進される。図４および図５に示す実施形態において、スペーサ４１は、タンク壁１の厚さ方向に見えるように、上部プレート４０の設置面積の内側に嵌合するためのベベル４５を有する。言い換えれば、上部プレート４０は、スペーサ４１を完全に覆う。

スペーサ４１は、効果的には木製であり、これは、保持デバイス９８における耐力壁３への熱橋を制限することに役立つ。スペーサ４１の形状は、逆「Ｕ」であって、これにより、「Ｕ」の分岐間に中央座４６が形成される。中央座４６は、ロッド１５の上端、ロック部材３９、ナット３７およびばねワッシャ３８を受け入れる。スペーサ４１はまた、担持面１６と同じ高さに形成されるリセス１５内にも位置づけられる。

ロック部材３９は、対角線が「Ｕ」の２つの分岐間の中央座４６の大きさより長い正方形または長方形であって、これにより、ロッド１５のスペーサ３９に対する回転が阻止され、かつロッド１５がナット３５から外れることが防止される。

力分散プレート１９、上部プレート４０、スペーサ４１および二次担持プレート１７を互いに締め付けるために、これらのエレメントの各々には、２つのボアが設けられ、その各々をねじ４７、４８が通り抜ける。二次担持プレート１７内に形成されるボアの各々は、前述のエレメントを互いに締め付けるためにねじ４７、４８のうちの一方と協働するねじ山を有する。

さらに、ピン４３は、二次密閉膜４の条板２１を抜けて形成される穴を貫通する。ピン４３は、穴の回りに、二次密閉膜４の密封を確実にするためにその周囲に溶接されるフランジ４９を有する。したがって、二次密閉膜は、ピン４３のフランジ４９と力分散プレート１９との間に挟まれる。

保持デバイス９８は、隣接する４つの一次断熱パネル２２の各々を耐力壁３に対して保持するために、耐力壁３へ向かってこれらのパネルの各々に形成される担持ゾーン２９に当接する一次担持プレート３０も有する。図示の実施形態において、各担持ゾーン２９は、一次断熱パネル２２のうちの１つの底プレート２３の突出部分により形成される。一次担持プレート３０は、担持ゾーン２９と同じ高さである一次断熱パネル２２の角ゾーンに形成されるリセス２８内に位置づけられる。

ナット５０は、ピン４３の上端に形成されるねじ山と協働して、一次担持プレート３０をピン４３へ締め付ける。図示の実施形態において、保持デバイス９８は、一次断熱パネル２２が耐力壁３へ弾性的に固定されることを確実にするために、ナット５０と一次担持プレート３０との間でピン４３上へ通される１つまたは複数のベルビルばねワッシャ５１も有する。

さらに、隣接する４つの一次断熱パネル２２の角ゾーンに形成されるリセス２８には、保持デバイス９８における一次断熱バリア５の連続性を保証するために、図５に示す絶縁プラグ５２が保持デバイス９８の上に挿入される。さらに、図５に示す木製の塞ぎプレート５３は、一次密閉膜６の担持面の平坦さを保証する。塞ぎプレート５３は、一次断熱パネル２２の角ゾーンに形成される座ぐりに受け入れられる。

以下、図６～図１４を参照するいくつかの実施例を用いて、一次密閉膜６の、一次断熱パネル２２への締付けについて述べる。

図６に示す実施形態では、金属製の固定ストリップ６０が、矩形シート３３の輪郭に沿って一次断熱パネル２２のカバープレート２７へ締め付けられている。矩形シート３３の縁は、次に、固定ストリップ６０に沿って溶接により締め付けられてもよい。固定ストリップ６０は、座ぐり内でカバープレート２７へ、ねじまたはリベットなどの任意の適切な手段によって締め付けられる。

図６および図７は、一次断熱パネル２２のカバープレート２７へ他のロケーションにおいて、追加の締付け場所を提供する目的で、たとえば矩形シート３３の輪郭から離れて一次断熱パネル２２の縁沿いに、締め付けられ得る金属プレート６１も示している。金属プレート６１は、座ぐり内でカバープレート２７へ、ねじまたはリベットなどの任意の適切な手段によって締め付けられる。

２つの一次断熱パネル２２間の界面６２における断面である図７においてより明確に示されているように、矩形シート３３の平坦なゾーンは、金属プレート６１へ透明式に溶接され得る。

図８および図９は、一次断熱パネル２２の縁が、たとえば合板製である架橋プレート６４を受け入れるための座ぐり６３を有する、一次断熱パネル２２の別の実施形態を示す。架橋プレート６４は、界面６２における２つの一次断熱パネル２２間のいかなる間隙も防止すべく、２つの一次断熱パネル２２のカバープレート２７へ締め付けられ、これにより、一次密閉膜６が当接する担持面の一様性が高められる。

図６および図８では、カバープレート２７および断熱ポリマーフォーム層２６に、カバープレート２７および断熱ポリマーフォーム層２６をいくつかの部分にセグメント化する応力除去スロット６５が設けられ、これにより、冷却中の平行割れが防止される。

図１０は、公開文献仏国特許第３００１９４５号明細書に記載されているような、応力除去スロット６５が固定ストリップ６０の隣接ゾーンに限定される、一次断熱パネル２２の別の実施形態を示す。

矩形シート３３の輪郭の所与の部分には、溶接中にカバープレート２７に損傷が生じることを防止するために、たとえば複合材料製の熱防護ストリップ６６が固定ストリップ６０と位置合わせされている。

図１２に示すタンク壁１０１は、一次断熱パネル２２の１列が二次断熱パネル７の１列と重なり合わず、２列の二次断熱パネル７にまたがる一実施形態を示す。図１～図１０におけるエレメントと同一または類似のエレメントは、同じ参照符号を用いて示してあり、よって、相違点についてのみ説明する。

図１２は、本質的に、２つの変更を示している。

第１に、一次保持部材９７が、二次保持部材から分離されかつオフセットされている。二次保持部材（不図示）は、様々な異なる方法で、たとえば、分散プレート１９より上に配置されるエレメントが全てが除去されている保持デバイス９８として、製造され得る。この場合は、力分散プレート１９および該プレートを受け入れるように設計される座ぐり１８も除去することができる。たとえば二次パネルの角に、かつ／または２つの二次パネル間の細隙に第１の方向または第２の方向のいずれかで配置される二次保持部材（不図示）は、可変数、たとえば二次断熱パネル７につき２～５個、で存在してもよい。二次保持部材の他の実施形態は、国際公開第２０１３０９３２６２号パンフレットに記載されている。

一次保持部材９７は、様々な異なる方法で、たとえば、図１３の拡大図に示すように、または、公開文献仏国特許第２８８７０１０号明細書に記載されているように、製造され得る。

図１３において、一次保持部材９７は、たとえば接着によりカバープレート１０の表面に形成される座ぐり内に締め付けられる、かつ第１の断熱ポリマーフォーム層１１に向かって回される、たとえば正方形または円形の輪郭を有するプレート１１９を有する。プレート１１９は、カバープレート１０の上面に開いたねじ穴を有し、先に述べたピン４３と同一のピン１４３は、この中にねじ込まれることが可能である。

さらに、タンク壁の第１段全体、具体的には、一次断熱バリア５およびこれにより担持される一次密閉膜６、は、平面の両方向に、二次断熱パネル７の長さの半分だけオフセットされている。したがって、一次保持部材９７は、二次保持部材の真上に存在する代わりに、二次断熱パネル７のカバープレートの中心に存在する。

このオフセットにも関わらず、二次保持部材は、依然として、隣接する４つの二次断熱パネル７の角と協働し、かつ一次保持部材９７は、依然として、隣接する４つの一次断熱パネル２２の角と協働する。このオフセットの振幅は、異なるものである可能性もあり、かつ一次保持部材９７は、二次断熱パネル７のカバープレート上の他の場所に存在する可能性もあるが、隆起した縁３２から離れていてこれを妨害しないことが好ましい。オフセットの振幅は、平面の２方向で異なってもよい。

図１４に略示するタンク壁２０１は、一次断熱パネル２２の１列が二次断熱パネル７の１列に重ね合わされているが、第１の方向に断熱パネル１枚の長さの一部だけ、この場合は該長さの半分だけオフセットされる一実施形態を示す。したがって、第１の列における一次断熱パネル２２は、下にある二次列における２つの二次断熱パネル７にまたがる。図１～図１３におけるエレメントと同一または類似のエレメントは、同じ参照符号を用いて示してあり、よって、相違点についてのみ説明する。

図１４に略示する実施形態において、一次断熱パネル２２は、二次密閉膜（不図示）上へ、一次断熱パネル２２の側面中央に配置される保持部材によって保持される。したがって、二次断熱パネル７のカバープレートの中央に配置される一次保持部材９７は、第１の列の２つの一次断熱パネル２２と協働し、かつ第１の列の幅に沿った中間に位置合わせされる。さらに、二次保持部材９２は、先行する実施形態の場合と同様に、二次断熱パネル７の角に位置合わせされる。二次保持部材９２は、一次保持部材９１を担持する。二次保持部材９２およびこれにより担持される一次保持部材９１は、保持デバイス９８と同様に製造されても、異なって製造されてもよい。図１とは異なり、この場合の一次保持部材９１は、専ら２つの一次断熱パネル２２と、これらの一次断熱パネル２２の片側の真ん中で協働する。

一次保持部材９１へのアクセスを容易にするために、一次断熱パネル２２の形状は、アクセスシャフト９３を形成するように設計され得る。この場合、シャフト９３は、一次保持部材９１の設置後に、たとえば、剛性プレート、たとえば合板製（不図示）、で覆われたポリウレタン・フォーム・プラグで塞がれる。

図１５は、多面体タンク１００の部分切欠き斜視図である。タンク１００は、多面耐力構造体１０３を有する。タンク１００は、耐力構造体１０１を横切る端壁１０２と、複数の長手方向壁１０４、１０６および１０８とを有する。壁１０４は、タンクの水平な底壁および天井壁である。壁１０６は、垂直壁であり、壁１０８は、各々水平壁１０４を垂直壁１０６に連結する斜壁である。

図１～図１４を参照してこれまでに述べた、タンク壁を作るための構造は、多面体タンク１００の壁のうちの１つ、全て、または一部に適用され得る。以下、斜壁１０８と端壁１０２との間の連結ゾーンについて、より詳細に述べる。

図１６は、ある実施形態による、図１５のゾーンＸＶＩの平坦な部分投影図である。端壁１０２は、まず、第１の縁１１０において斜壁１０８へ連結され、次に、第２の縁１１２において水平壁１０４へ連結される。

タンク壁は各々、図１または図１２に示す構造体と同様の多層構造体を有することが可能である。図１６は、単に、一次膜６の波形（一点鎖線を用いて示す）と、いくつかの正方形の一次断熱パネル２２の輪郭とを示している。これらのパネルは、端壁１０２内に一次列１１６を、水平壁１０４内に一次列１１７を、垂直壁１０６内に一次列１１９を、かつ斜壁１０８内に一次列１２１を形成する。

図１７および図１８の断面図には、ある例示的な実施形態における関連する二次バリアが示されている。

端壁１０２上で、一次密閉膜６は、ピッチｙで離隔されかつ水平壁１０４に平行である第１の連なりの波形１１８と、第１のピッチｙで離隔されかつ水平壁１０４に垂直である第２の連なりの波形１２０とを有する。

水平壁１０４上で、一次膜６は、第１の連なりの長手方向波形１２２を有し、各波形は、縁１１２において、第２の連なりの波形１２０のうちの１つへ連続的に連結される。

斜壁１０８における一次膜は、第２のピッチｚで離隔されかつ縁１１０において第１の連なりの波形１１８へ連続的に連結される波形１２６と、壁１０８の長手方向上縁に沿って配置され、かつ端壁１０２の第２の連なりの波形１２０へ連続的に連結される波形１２７とを含む、一連の長手方向波形を有する。

追加的な波形１２７は、斜壁１０８の幅に依存して任意である。この波形１２７は、最後の波形１２６と壁の縁との距離が所定の距離より大きい場合に追加される。その結果、連続する２つの波形間の最大距離は、隣接する２つの長手方向壁間の界面を含み、所与の閾値未満のままである。したがって、追加の波形１２７を加えることにより、斜壁１０８の幅の調整が可能となり、建設中のタンクの大きさに、より大きい公差が与えられる。

長手方向波形１２６は、第１の連なりの波形１１８のうちの１つへ、第１の連なりの波形１１８へ連結される第１の端と長手方向波形１２６へ連結される第２の端との間のエルボを形成する偏向波形１２８によって連結される。

端壁１０２の一次列１１６および斜壁１０８の一次列１２１の繰返しパターンは、予め決められた大きさＬを共有する。これは、水平壁１０４の一次列１１７および垂直壁１０６の一次列１１９の繰返しパターンと同じ寸法であることが可能である。たとえば、この大きさは、１０００ｍｍ～１５００ｍｍであってもよい。したがって、一次断熱パネル２２の幅は、これらの壁の全てにおいて同一であってもよい。図示されていないが、繰返しパターンは、一次断熱パネル２２間の細隙も含み得、その幅は、好ましくは５０ｍｍ以下である。この場合、パネル間の細隙は、断熱材、たとえばガラスウール、低密度ポリウレタンフォームまたは他の任意の断熱材料、によって覆われる。

図１６では、斜壁１０８の平面と水平壁１０４の平面との間に角度１３０が画定され、かつ垂直壁１０６の平面と斜壁１０８の平面との間に角度１３２が画定されている。角度１３０および角度１３２は、相補的である。２つの平面間の角度は、０゜～９０゜である。

角度１３０は、大きさＬが、まずは第１のピッチｙの第１の整数ｎ１倍であり、次に、第２のピッチｚの第２の整数ｎ２倍であり、よってＬ＝ｎ１＊ｙ＝ｎ２＊ｚであるように選択され、ここで、第２の整数倍ｎ２は、第１の整数倍ｎ１より小さい。この目的に沿って、角度１３０は、割合ｎ２／ｎ１の逆余弦である。

図示の例では、ｎ１＝３およびｎ２＝２である。したがって、角度１３０は、ａｒｃｃｏｓ（２／３）＝４８．１９゜である。したがって、角度１３１は、相補的な角度、すなわちａｒｃｓｉｎ（２／３）＝４１．８１゜である。

一次膜６は、垂直壁１０６上に一連の長手方向波形１２４を有する。各波形１２４は、縁１１４において第１の連なりの波形１１８のうちの１つへ連続的に連結される。

ある変形実施形態において、一次列１１６は、垂直壁１０６に対して平行に配向され得る。

図１７および図１８は、各々、第１の例示的実施形態による、線ＸＶＩＩ－ＸＶＩＩに沿った端壁１０２の断面、および線ＸＶＩＩＩ－ＸＶＩＩＩに沿った斜壁１０８の断面を示す。この例示的実施形態において、端壁１０２は、一次列１１６に平行な複数の二次列２１６と、第１の連なりの波形１１８に平行な複数の条板２１８を含む二次膜とを有する。第１の壁１０８も同じく、一次列１２１に平行な複数の二次列２２１と、長手方向波形１２６に平行な複数の条板２２６を含む二次膜とを有する。この実施形態では、一次断熱パネル２２の全て、および二次断熱パネル７の全てが、少なくとも端壁１０２および斜壁１０８上で、但し潜在的には他の全ての壁上でも、同じ幅であってもよい。

大きさの例
ある例示的実施形態において、
－端壁１０２の一次列１１６の繰返しパターンの大きさは、１２００ｍｍであり、かつ第１のピッチｙの第１の整数ｎ１倍、具体的には３倍であり、よって、第１のピッチｙは、４００ｍｍに等しく、
－斜壁１０８の一次列１２１の繰返しパターンの大きさも、１２００ｍｍであり、かつ第２のピッチｚの第２の整数ｎ２倍、具体的には２倍であり、よって、第２のピッチｚは、６００ｍｍに等しく、
－端壁１０２の二次列２１６の繰返しパターン、および斜壁１０８の二次列２２１の繰返しパターンの大きさも、各々１２００ｍｍであり、
－端壁１０２の条板２１８、および斜壁１０８の条板２２６の幅は、この大きさの全体部分であり、この場合は、６００ｍｍである。

したがって、本例において、条板２２６の幅は、斜壁１０８のピッチｚに等しい。

図１９および図２０は、角度１３０が上述の条件を満たさない第２の実施形態による、図１７および図１８と同様の図である。この場合、角度１３０は、たとえば４５゜に設定される。したがって、ピッチ間の割合は、ｙ／ｚ＝ｃｏｓ（４５゜）＝０．７０７である。

この第２の例示的実施形態では、一次断熱パネル２２の大きさが、端壁１０２上と斜壁１０８上とで同じではあり得ない。実際に、端壁１０２の一次列１１６の繰返しパターンの大きさは、ピッチｙの整数ｎ１倍（この場合、ｎ１＝３）であり、一方で、斜壁１０８の一次列１２１の繰返しパターンの大きさは、ピッチｚの整数ｎ２倍（この場合、ｎ２＝２）である。双方が一次断熱パネル２２の取り扱い易さを保証するに足る小値であり、かつｎ２／ｎ１≒ｃｏｓ（４５゜）を満たす２つの整数を選択することは、不可能である。したがって、この場合、タンクの建造には、少なくとも斜壁において、異なる大きさの断熱パネルが使用される。倍数ｎ１およびｎ２は、この差が限定されるように、たとえば１０％未満であるように、選択され得る。

大きさの例１

端壁１０２の一次列１１６の繰返しパターンの大きさは、１２００ｍｍであり、かつ第１のピッチｙの第１の整数ｎ１倍、具体的には３倍であり、よって第１のピッチｙは、４００ｍｍに等しい。

第２のピッチｚは、斜壁１０８の長手方向波形１２６と端壁１０２の第１の連なりの波形１１８との連続性を確実にするように、角度１３０の余弦の関数として選択される。第２のピッチｚは、５６６ｍｍである。斜壁１０８の一次列１２１の繰返しパターンの大きさは、第２の整数ｎ２倍、具体的には２倍であり、これは、それでも端壁１０２の一次列１１６の繰返しパターンの大きさに比較的近い異なる大きさを達成するように選択される。第１の壁１０８の一次列１２１の繰返しパターンの大きさは、１１３２ｍｍである。

さらに、端壁１０２において、二次列２１６の繰返しパターンの大きさは、一次列１１６の繰返しパターンの大きさに等しい。第１の壁１０８において、二次列２２１の繰返しパターンの大きさは、一次列１２１の繰返しパターンの大きさに等しい。さらに、第１の壁１０８の条板２２６の大きさは、第２のピッチｚに等しい。

大きさの例２
－端壁１０２の一次列１１６の繰返しパターンの大きさは、１０２０ｍｍであり、かつ第１のピッチｙの第１の整数ｎ１倍、具体的には３倍であり、よって第１のピッチｙは、３４０ｍｍに等しく、
－第２のピッチｚは、４８０．８ｍｍである。斜壁１０８の一次列１２１の繰返しパターンの大きさは、９６１．６ｍｍであり、かつピッチｚの第２の整数ｎ２倍、具体的には２倍である。

図２１は、ある実施形態による、斜壁１０８の斜視図である。図１６とは異なり、この場合は、矩形シート３３の輪郭が示されている。

波形が２つの連なりの波形間の交差部で連続している一次密閉膜については、先に述べている。一次密閉膜は、２つの連なりの間の交差部においていくつかの波形に不連続性がある、２つの相互に垂直な連なりの波形も有することが可能である。この場合、中断部は、第１の連なりの波形および第２の連なりの波形において交互に分散され、かつ所定の連なりの波形内では、波形の中断部が、隣接する平行な波形の中断部に対してオフセットされる。このオフセットは、２つの平行な波形間のスペーシングに等しくてもよい。

図１１を参照すると、液化天然ガス運搬船７０の切欠き図が、船舶の二重船殻７２内に取り付けられた、角柱状の全体形状を有する密閉断熱タンク７１を示している。タンク７１の壁は、タンクに入れられるＬＮＧと接触するように設計される一次密閉バリアと、第１の密閉バリアと船舶の二重船殻７２との間に配置される二次密閉バリアと、各々第１の密閉バリアと第２の密閉バリアとの間、および第２の密閉バリアと二重船殻７２との間に配置される２つの断熱バリアと、を有する。

ある既知の方法で、船舶の上甲板に配置される積込み／積出しパイプ７３は、ＬＮＧ貨物をタンク７１へ、またはタンク７１から移送するために、適切なコネクタを用いて海洋または港湾ターミナルへ連結され得る。

図１１は、積込み／積出し地点７５と、海底ライン７６と、陸上施設７７とを備える例示的な海洋ターミナルを示す。積込み／積出し地点７５は、可動アーム７４と、可動アーム７４を保持するカラム７８とを備える定位の沖合施設である。可動アーム７４は、積込み／積出しパイプ７３へ連結可能な断熱ホース７９の束を担持する。方向づけ可能な可動アーム７４は、あらゆるサイズの液化天然ガス運搬船に適合させることができる。連結ライン（不図示）は、カラム７８の内部に延びる。積込み／積出し地点７５は、液化天然ガス運搬船７０と陸上施設７７との間の積込みおよび積出しを可能にする。この施設７７は、液化ガス貯蔵タンク８０と、海底ライン７６を介して積込み／積出し地点７５へ連結される連結ライン８１とを有する。海底ライン７６は、積込み／積出し地点７５と陸上施設７７との間で液化ガスが長い距離を、たとえば５ｋｍに渡って移送されることを可能にし、これにより、積込みおよび積出し作業の間に液化天然ガス運搬船７０を遙か沖合に留め置くことが可能にされる。

液化ガスの移送に必要な圧力の生成には、船舶７０に搭載されるポンプ、および／または陸上施設７７に設置されるポンプ、および／または積込み／積出し地点７５に設置されるポンプが使用される。

本発明をいくつかの具体的な実施形態に関連して説明してきたが、本発明が、いかなる場合もこれらの実施形態に限定されないことは明白であり、よって本発明は、本発明の範囲に含まれる場合の記載された手段の技術的等価物およびそれらの組合せを全て包含する。

「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」または「含む（ｉｎｃｌｕｄｅ）」という動詞の使用は、活用形を含み、特許請求の範囲に記載されたもの以外の他の要素または他のステップの存在を排除するものではない。

特許請求の範囲において、括弧内の参照符号は、特許請求の範囲を限定するものとして理解されるべきではない。

Claims (17)

1. 多面耐力構造体に組み込まれる密閉断熱タンク（１００）であって、前記タンクは、前記耐力構造体の耐力壁へ締め付けられるタンク壁を備え、前記タンク壁は、横方向の端壁（１０２）と、前記端壁へ連結される複数の長手方向壁（１０４、１０６、１０８）とを含み、前記複数の長手方向壁は、第１の縁（１１０）で前記端壁へ連結される第１の壁（１０８）と、前記第１の壁に隣接する、第２の縁（１１２、１１４）で前記端壁へ連結される第２の壁（１０４、１０６）とを含み、
   前記長手方向壁および前記端壁は各々、前記タンクに入れられる製品と接触するように設計される密閉膜（６）と、前記密閉膜と前記耐力構造体との間に配置される断熱バリア（５）とを有し、
   前記長手方向壁の前記断熱バリアは、長手方向に配向されかつ繰返しパターンに従って並置される断熱パネルの列（１１７、１１９、１２１）を含み、かつ前記端壁の前記断熱バリアは、前記第２の壁（１０４、１０６）に平行または垂直な方向に配向されかつ繰返しパターンに従って並置される断熱パネルの列（１１６）を有し、
   前記端壁の前記密閉膜は、前記第２の壁に平行であって第１のピッチｙで離隔される第１の連なりの波形（１１８、１２０）と、前記第２の壁に垂直であって前記第１のピッチｙで離隔される第２の連なりの波形（１１８、１２０）とを有し、
   各長手方向壁の前記密閉膜は、複数の長手方向波形を有し、前記第２の壁の前記長手方向波形（１２２、１２４）は、前記第１のピッチｙで離隔され、かつ前記第２の縁で前記端壁の第２の連なりの波形（１１８、１２０）へ連続して連結され、前記第１の壁（１０８）の前記長手方向波形（１２６）は、前記第１のピッチｙより大きい第２のピッチｚで離隔され、かつ前記第１の縁（１１０）で、前記端壁の前記第１および第２の連なりの波形（１２０、１１８）の一方へ角度配置により連続して連結され、かつ複数の偏向波形（１２８）を含み、
   前記第１の壁の平面と前記第２の壁の平面との間の角度（１３０、１３２）、および前記第１のピッチｙと前記第２のピッチｚとの割合は、互いに相対的に画定される、密閉断熱タンク（１００）。
2. 前記端壁（１０２）の断熱パネルの列の前記繰返しパターン、および前記第１の壁（１０８）の前記断熱パネルの列の前記繰返しパターンは、予め決められた大きさを共有し、
   かつ、前記第１の壁（１０８）の前記平面と前記第２の壁（１０４、１０６）の前記平面との間の前記角度（１３０、１３２）は、前記繰返しパターンの前記大きさが、まずは、前記第１のピッチｙの第１の整数ｎ１倍であって、次が前記第２のピッチｚの、前記第１の倍数ｎ１より小さい第２の整数ｎ２倍であるように選択され、
   前記角度（１３０、１３２）は、前記第２の整数ｎ２倍と前記第１の整数ｎ１倍との割合の逆余弦または逆正弦の関数である、請求項１に記載のタンク。
3. 前記端壁の前記パネルの列は、前記第２の壁に垂直であり、かつ前記第１の壁の前記長手方向波形は、前記端壁の前記第１の連なりの波形へ連続して連結され、
   かつ、前記第１の壁の前記平面と前記第２の壁の前記平面との間の前記角度（１３０、１３２）は、前記第２の倍数ｎ２と前記第１の倍数ｎ１との割合の逆余弦に等しい、請求項２に記載のタンク。
4. 前記端壁の前記パネルの列は、前記第２の壁に平行であり、かつ前記第１の壁の前記長手方向波形は、前記端壁の前記第２の連なりの波形へ連続して連結され、
   かつ、前記第１の壁の前記平面と前記第２の壁の前記平面との間の前記角度（１３０、１３２）は、前記第２の倍数ｎ２と前記第１の倍数ｎ１との割合の逆正弦に等しい、請求項２に記載のタンク。
5. 前記第２のピッチｚと前記第１のピッチｙとの割合は、前記第１の壁（１０８）の前記平面と前記第２の壁（１０４、１０６）の前記平面との間の前記角度の余弦に等しい、請求項１～４に記載のタンク。
6. 前記端壁（１０２）の前記断熱パネルの列の前記繰返しパターンの前記大きさは、前記第１の壁（１０８）の前記断熱パネルの列の前記繰返しパターンの前記大きさとは異なり、かつ具体的にはそれより大きい、請求項１または請求項５に記載のタンク。
7. 前記端壁（１０２）の前記断熱パネルの列の前記繰返しパターンの前記大きさは、前記第１のピッチｙの整数倍である、請求項６に記載のタンク。
8. 前記第１の壁（１０８）の前記断熱パネルの列の前記繰返しパターンの前記大きさは、前記第２のピッチｚの整数倍である、請求項６または請求項７に記載のタンク。
9. 前記第２の壁（１０４）は水平であって、前記第１の壁の前記長手方向波形（１２６）は、前記端壁の前記第１の連なりの波形（１１８）へ連続して連結される、請求項１～８のいずれか１項に記載のタンク。
10. 前記第１の壁（１０８）において、前記密閉膜は、前記第１の壁の縁に隣接する、前記端壁（１０２）の前記第２の連なりの波形（１２０）のうちの１つの波形へ連続して接続される少なくとも１つの追加の長手方向波形（１２７）も含む、請求項９に記載のタンク。
11. 前記第２の壁（１０６）は垂直であって、前記第１の壁の前記長手方向波形は、前記端壁の前記第２の連なりの波形（１１８）へ連続して連結される、請求項１～８のいずれか１項に記載のタンク。
12. 前記密閉膜は、一次膜（６）であって、前記断熱バリアは、一次断熱バリア（５）であり、
    かつ、前記長手方向壁および前記端壁は各々、前記一次密閉膜と前記耐力構造体との間に配置される二次密閉膜（４）、および前記二次膜と前記耐力構造体との間に配置される二次断熱バリア（２）も含み、前記二次断熱バリアは、前記壁の一次列と同じ方向に配向されかつ繰返しパターンで並置される二次列（２１６、２２１）の断熱パネルを有し、
    前記二次膜は、互いに平行な複数の条板（２１８、２２６）を含み、前記条板は各々、前記二次パネルの上面を担持する平坦な中心部分と、前記タンクの内側へ向かって突き出す２つの隆起した縁とを有し、前記２つの縁間の距離は、前記条板の大きさであり、
    前記端壁（１０２）の前記条板（２１８）および前記二次列（２１６）は、水平であって、前記長手方向壁の前記条板（２２６）および前記二次列（２２１）は、長手方向へ配向され、
    かつ、前記一次列の繰返しパターンの前記大きさ、および前記二次列の繰返しパターンの前記大きさは、前記長手方向壁および前記端壁の各々で同じである、請求項１～１１のいずれか１項に記載のタンク（１００）。
13. 前記第１の壁、および／または前記端壁、および／または前記第２の壁において、前記二次パネルの繰返しパターンの前記大きさは、前記条板の前記大きさの整数倍である、請求項１２に記載のタンク。
14. 前記第１の壁、および／または前記端壁、および／または前記第２の壁において、前記第２のピッチと前記条板の前記大きさとは、同じである、請求項１２～１３のいずれか１項に記載のタンク。
15. 流体を輸送するために使用される船舶（７０）であって、前記船舶は、二重船殻（７２）と、前記二重船殻（７２）の内部に置かれる、請求項１～１４のいずれか１項に記載のタンク（７１、１００）とを有する、船舶（７０）。
16. 流体の移送システムであって、前記システムは、請求項１５に記載の船舶（７０）と、前記船舶の前記船殻内に設置される前記タンク（７１、１００）を陸上または浮体式貯蔵施設（７７）へ連結するように配置される断熱管（７３、７９、７６、８１）と、前記断熱管を介して流体を前記陸上または浮体式貯蔵施設と前記船舶上の前記タンクとの間で駆動するためのポンプとを含む、移送システム。
17. 流体が断熱管（７３、７９、７６、８１）を介して陸上または浮体式貯蔵施設（７７）と前記船舶（７１）上の前記タンクとの間で導かれる、請求項１５に記載の船舶（７０）の積込みまたはそこからの積出し方法。

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