JP2022501251A - シート用前後方向アジャスタ及びシート - Google Patents

Abstract

本発明は、シート（１）、特に車両シート用の前後方向アジャスタ（２）であって、固定された下部トラック（３）と、下部トラック（３）に摺動可能に連結された上部トラック（４）と、上部トラック（４）を下部トラック（３）に対して前後方向に調節する調節デバイス（７）と、上部トラック（４）を下部トラック（３）に対して掛け止めするラッチ機構（６）と、ラッチ機構（６）に相対的に連結された電気機械デバイス（８）とを少なくとも備え、電気機械デバイス（８）は、ラッチ機構（６）を解放位置（ＲＰ）とラッチ位置（ＬＰ）との間で付勢するように構成され、ラッチ機構（６）が解放されると、調節デバイス（７）は、上部トラック（４）を下部トラック（３）に対して駆動するように作動される、前後方向アジャスタ（２）に関する。また、本発明は、シート（１）、特に車両シートに関する。

Description

本開示は全体として、シート、特に車両シート用の前後方向アジャスタに関する。特に、前後方向アジャスタは、イージーエントリーのためにシートを調節するように構成される。また、本開示は、このような前後方向アジャスタを備えたシートに関する。

シート用の前後方向アジャスタは、従来技術から知られており、前後方向アジャスタは、車両底部に固定された下部トラックと、下部トラックに摺動可能に連結された上部トラックとを有するトラック機構を少なくとも備える。

車両の第２シート列への容易なアクセスを可能にするために、車両シートの一部である様々なイージーエントリーシステムが知られている。

本開示の目的は、シート、特に車両シート用の改良された前後方向アジャスタを提供することである。また、本発明の目的は、このような前後方向アジャスタを有する、特に、イージーエントリー機能を提供する改良されたシートを提供することである。

上記前後方向アジャスタによれば、上記目的は、請求項１に記載の特徴により解決される。上記シート、特に車両シートによれば、上記目的は、請求項１３に記載の特徴によって解決される。

本開示によれば、シート、特に車両シート用の前後方向アジャスタは、固定された下部トラック及び下部トラックに摺動可能に連結された上部トラックと、下部トラックに対して上部トラックを掛け止めするラッチ機構と、下部トラックに対して上部トラックを前後方向に調節する調節デバイスとを少なくとも備える。また、前後方向アジャスタは、ラッチ機構に相対的に連結された電気機械デバイスを備え、電気機械デバイスは、ラッチ機構を解放位置とラッチ位置との間で付勢するように構成され、ラッチ機構が解放されると、調節デバイスは、下部トラックに対して上部トラックを駆動するように作動される。特に、調節デバイスは、上部トラックを前後に駆動する。例えば、前後方向アジャスタは、シートを使用位置、詳細には着座及び／又は快適位置から、シートの後方への容易なアクセスを提供するイージーエントリー位置に移動するように構成される。特に、上部トラックは、ラッチ機構が解放位置にあるときに調節デバイスによって電気的に駆動される。

本発明によれば、イージーエントリー位置から使用位置に戻る労力を軽減するための機能が実現される。特に、シートをイージーエントリー位置からロック位置に戻す労力が軽減される。

また、本発明は、ある位置から別の位置への下部トラックに対する上部トラックの実質的に自動化された調節を可能にする。シートの手動調節、例えば、ラッチ機構を手で解放した後にシートをある位置から別の位置に押したり引いたりすることは必要ない。

さらに、本発明は、低コストで比較的軽量な構成要素と組み合わせて、例えば、イージーエントリー位置からのシートの高速電力後方移動などの高レベルの機能性及び高性能を可能にする。

例えば、電気機械デバイスは、ラッチ機構を一方向に付勢する少なくとも１つの電磁アクチュエータと、ラッチ機構を反対方向に付勢する少なくとも１つのばね要素とを有するソレノイドとして構成される。特に、電気機械デバイスを使用することにより、ラッチ機構を作動させるための部品及び必要な設置スペースを削減することができる。さらに、このような電気機械デバイスを利用することにより、ユーザが外部から手で力を加えることなく、ラッチ機構の大幅に簡易化された自己作動調節が可能になる。電力を印加したときの電磁アクチュエータの直線運動に応じて、ばね要素は、電力を遮断したときにラッチ機構を反対方向の一方に付勢するための圧力ばね又は引張ばねのいずれかである。

電気機械デバイスによって開始される付勢力は、例えば、引力又は押力であることが理解される。

一実施形態によれば、電磁アクチュエータは、特に電力を印加したときに、ラッチ機構をラッチ位置から解放位置に又はその逆に付勢するように、すなわち押すか又は引くように構成される。ばね要素は、特に電力を遮断したときに、ラッチ機構を解放位置からラッチ位置に又はその逆に付勢するように、すなわち引くか又は押すように構成される。

例えば、電力、特に電気出力／電流を印加したときに電気機械デバイスがラッチ機構を解放するように構成される場合、電気機械デバイスはアクティブ状態の１つにある。アクティブ状態では、電気機械デバイスは、ラッチ機構をラッチ位置から解放位置に付勢する。したがって、電気機械デバイスは、電源をオフに切り替えたときなど、電力を印加しないときにラッチ機構をロックするように構成される。これは、電気機械デバイスがパッシブ状態の１つにあることを意味する。この場合、電気機械デバイスはオンオフソレノイドとして構成され、その場合に、電力を印加すると、電磁アクチュエータはラッチ機構をある位置から別の位置へ押すか又は引き、電力を印加しないと、電磁アクチュエータはばね要素がラッチ機構をある位置から別の位置へ押すか又は引くことができるように解放される。

任意選択で、電気機械デバイスは、一定の電源なしでラッチ機構を固定位置に保持するロッキングソレノイドとして構成される。例えば、ある極性の一時的な電流を電磁アクチュエータに印加することによって、電磁アクチュエータは、ラッチ機構をある位置から別の位置へ付勢し、反対の極性の一時的な電流が電気機械デバイスに印加されるまでラッチ機構をある位置に保持する。この電流は、電磁アクチュエータの磁力を打ち消し、ばね要素がラッチ機構を反対の位置に付勢することを可能にする。

可能な実施形態によれば、電気機械デバイスは、ラッチ機構及び／又は上部トラックが指定位置に到達したときにラッチ機構を解放位置からラッチ位置に付勢して戻すように構成される。詳細には、電気機械デバイスは、ラッチ機構を解放位置からラッチ位置へと自動式に付勢して戻すように構成される。

例えば、トラックの前方領域に配置されたエンドストップにより、指定位置、例えばイージーエントリーのための前方位置が示される。解放されたラッチ機構及び／又は上部トラックがエンドストップと接触すると、電気機械デバイスへの印加電力がオフに切り替えられ、もっと正確に言えば遮断される。

また、指定位置、例えば後方位置、特にシートの使用又は快適位置などの初期位置は、電気機械デバイスの電源に伝達される事前に定められた位置である。例えば、ラッチ機構が事前に定められた指定位置に達すると、電気機械デバイスへの印加電力はオフに切り替えられ、もっと正確に言えば遮断される。例えば、事前に定められ、指定された後方位置は、ラッチ位置の前の位置である。その後、電気機械デバイスは、解放位置でラッチ機構を付勢する力がオフに切り替えられると、ラッチ機構をラッチ位置に付勢することができる。

また、電気機械デバイスは、複数のセンサを有する制御ユニットと通信するように構成される。制御ユニットは、センサの受信信号を送信して、電気機械デバイスを作動又は停止させ、詳細には電磁アクチュエータに電力を印加又は遮断する。

別の実施形態によれば、調節デバイスは、ラッチ機構及び／又は上部トラックがエンドストップ位置に到達したときに駆動を停止するように構成される。例えば、調節デバイスは、ラッチ機構がその定められたラッチ位置に配置され、詳細にはロックされたときに駆動を停止する。これにより、ラッチ機構と、したがって上部トラックはエンドストップ位置になる。調節デバイスの駆動を停止する信号は、調節デバイスが経験した抵抗の増加を検出した後に開始することができる。

例えば、トラックの前方領域に配置されたエンドストップにより、エンドストップ位置、例えばイージーエントリーのための前方エンドストップ位置が示される。解放されたラッチ機構及び／又は上部トラックがエンドストップと接触すると、調節デバイスは駆動を停止する。また、調節デバイスが駆動を停止すると、ラッチ機構が解放位置からラッチ位置に付勢される。

特に前方エンドストップ位置から後方エンドストップ位置（特に使用快適位置）へ戻る上部トラックの後方移動を始動するために、ユーザは操作要素を操作しかつ／又はシートに力を加えることができる。例えば、制御ユニットが後方に向かってシートに（例えばシートパン又はシートの背もたれに）作用する力を検出すると、電気機械デバイスは、ラッチ機構をラッチ位置から解放位置に付勢するように作動され、一方、調節デバイスは、上部トラックを下部トラックに対して電気的に逆方向に駆動するようにオンに切り替えられる。

換言すれば、後方エンドストップ位置は、ラッチ位置にあるラッチ機構を検出したときに、調節デバイスに伝達される。前方エンドストップ位置は、調節デバイスに影響を与える抵抗の増加を検出したとき、及び／又はエンドストップとラッチ機構及び／又は上部トラックとの接触を検出したときに、調節デバイスに伝達され得る。

この目的のために、調節デバイスは、複数のセンサを有する制御ユニットと通信するように構成される。また、電気機械デバイスと調節デバイスの切り替えは、互いに依存して開始することができる。このようにして、電気機械デバイスと調節デバイスの様々な状態のなめらかな切り替えが確実になる。

更なる実施形態によれば、電気機械デバイスは、操作要素を介して作動可能である。例えば、操作要素は、車両内、例えばダッシュボード領域又は後部コンパートメント領域、及び／又は対応するシートに配置される。これにより、操作要素は、ボタン、レバー、スイッチ又は他のあらゆる操作可能な要素の１つであり得る。詳細には、操作要素を操作することにより、電気機械デバイスは、ラッチ機構をラッチ位置から解放位置に付勢する信号を受信する。ラッチ機構が解放されると、調節デバイスは、上部トラックが摺動可能な状態になるようにラッチ機構が解放されているという信号を受信する。その後、調節デバイスは、下部トラックに対して上部トラックを、詳細には前方又は後方に駆動するように作動される。

例えば、ラッチ機構は、一般的なラッチ機構である。ラッチ機構は実質的に、下部トラック及び上部トラックによって形成されるトラック輪郭内に配置される。詳細には、下部トラック及び上部トラックは、それらが互いの周りに交互に係合してトラック輪郭を形成するように形成される。

例えば、ラッチ機構は、ラッチプレート又はラッチレバー、爪又はキャッチとして形成される。ラッチ機構は、複数のラッチ要素、例えばラッチプレートから突出する歯要素などの突出要素を備える。突出要素は、上部トラックに形成された開口を通って突出する。また、上部トラックを下部トラックに掛け止めするために、突出要素は下部トラックに形成された開口内に突出する。詳細には、ラッチ機構は、トラック輪郭内で移動可能に配置される。ラッチ機構を例えば上下に動かすことにより、突出要素は下部トラックの開口から解放される。これにより、上部トラックは下部トラックに対して摺動可能になる。

別の実施形態では、電気機械デバイスは上部トラックに配置され、ラッチ機構に直接連結される。例えば、電気機械デバイスは、ラッチ機構よりも上側の上部トラックの上面に配置される。ラッチ機構は、作動ピン、ロッド又はボルトを備える。作動ピンは、上部トラックの上面に形成された上部開口を通って案内され、作動ピンは、電気機械デバイスに接続され、したがって上部トラックに接続される。ソレノイドなどの電気機械デバイスを作動させることにより、電気機械デバイスのプランジャは、電磁力によって上下に付勢され、同時にラッチ機構の作動ピンを付勢して、下部トラックに対してラッチ機構をロック又はロック解除する。

別の可能な実施形態によれば、電気機械デバイスは、上部トラックから離れて配置され、電気機械デバイスは、タオルバーを介してラッチ機構に連結される。シートの下の組み立て空間に応じて、電気機械デバイスの配置は可変に適合可能である。詳細には、電気機械デバイスを上部トラックから離して配置することにより、パッケージ全体が改善される。また、タオルバーを介して電気機械デバイスとラッチ機構を接続することにより、二重作動機能が可能となる。

更なる実施形態では、調節デバイスは、外部伝動デバイスとして構成される。詳細には、上部トラックは、電気機械デバイス、特に電磁アクチュエータを使用することにより下部トラックから切り離され、その後、上部トラックの移動は、調節デバイスによる外部伝動によって作動される。

別の実施形態によれば、調節デバイスは、少なくとも部分的にトラックの長さに沿って配置されたラックアンドピニオンドライブを備える。これにより、例えば、２列目シートの使用快適位置からイージーエントリー位置へ、及びイージーエントリー位置からロックされた使用快適位置への電源投入が大幅に簡素化される。

ラックアンドピニオンドライブが、下部トラックに相対的に固定された歯付きラックと、上部トラックに相対的に固定されたピニオンとを少なくとも備える、別の実施形態が提供される。例えば、歯付きラックは、少なくとも部分的に下部トラックの長さに沿って延びる。詳細には、歯付きラックは、実質的にトラックの側面部分に平行に延びるように配置される。ピニオンは電力駆動され、歯付きラックと係合して前後方向に沿って移動する。これにより、上部トラックは、ピニオンの電力による動きにより移動する。例えば、上部トラックは、電気機械デバイス、特に電磁アクチュエータを使用することにより下部トラックから切断され、続いてピニオンとラックの相互作用による外部伝動が行われる。

更なる実施形態によれば、調節デバイスは、ラッチ機構が解放されるとラックアンドピニオンドライブに電力を供給するモータなどの駆動ユニットを備える。例えば、駆動ユニットは制御ユニットに連結されるが、ラッチ機構が解放されると、駆動ユニットに信号が送信され、上部トラックの前後移動のためにラックアンドピニオンドライブへの電力供給を開始する。

別の可能な実施形態では、駆動ユニットは上部トラックに相対的に連結される。例えば、駆動ユニットは、上部トラックの上面に配置される。任意選択で、駆動ユニットは、トラックから横方向に離れて配置される。詳細には、駆動ユニットは、バー、ロッドなどを介して上部トラックに連結される。組み立て空間に応じて、駆動ユニットの配置は可変に適合可能である。例えば、横方向に配置された駆動ユニットは、容易に覆うことができる。

更なる可能な実施形態では、調節デバイスは、ラッチ機構が解放又は掛け止め（ラッチ）されると駆動ユニットとラックアンドピニオンドライブを接続又は切断するクラッチユニットを備える。例えば、クラッチユニットは、駆動ユニットとラックアンドピニオンドライブとの間に配置される。詳細には、クラッチユニットは、駆動ユニットをピニオンに連結又はピニオンから分離する。詳細には、クラッチユニットは、電気機械デバイスを作動させるために電力を印加又は遮断したときに、駆動ユニットとラックアンドピニオンドライブを接続又は切断するように構成される。

また、本発明は、少なくともシートパンと、背もたれと、上述の実施形態のいずれかによる前後方向アジャスタとを備えるシート、特に車両シートに関する。詳細には、前後方向アジャスタは、少なくともシートパンをイージーエントリー位置に移動させるように構成される。

別の実施形態では、背もたれは、シートパンをイージーエントリー位置に移動させ、使用快適位置に戻す間、シートパンに対して移動可能である。

本開示は、本明細書で以下に与えられる詳細な説明及び添付の図面からより完全に理解されるであろう。これらの図面は、例としてのみ与えられるものであり、したがって本開示を限定するものではない。
図１Ａは、前後方向アジャスタを有するシート、特に車両シートの一実施形態の側面図を示す。図１Ｂは、２つのトラック対を備える前後方向アジャスタの一実施形態の斜視図を示す。 前後方向アジャスタの一実施形態の少なくとも一部、詳細には１つのトラック対の断面図を示す。 前後方向アジャスタの一実施形態の少なくとも一部、詳細には１つのトラック対の上面図を示す。 前後方向アジャスタの一実施形態の少なくとも一部、詳細には１つのトラック対の側面図を示す。 前後方向アジャスタのラッチ機構の一実施形態の側面図を示す。 図４Ａ及び４Ｂは、前後方向アジャスタの別の実施形態、詳細には１つのトラック対の側面図及び断面図を示す。

対応する部分は、すべての図において同じ符号で示されている。

図１Ａは、トラック装置ＴＡを有する前後方向アジャスタ２を有するシート１、特に車両シートの一実施形態の側面図を示す。トラック装置ＴＡは、少なくとも１つのトラック対ＰＴ１を備える。

図１Ｂは、前後方向アジャスタ２の一実施形態の斜視図を示しており、トラック装置ＴＡは、互いに平行に配置された２つのトラック対ＰＴ１、ＰＴ２を備える。

シート１及び前後方向アジャスタ２の以降の説明をよりよく理解するために、座標系を更なる図に示す。座標系は、車両に対して前後軸ｘ、横軸ｙ及び上下軸ｚを含む。シート１は、少なくとも前後軸ｘに関して位置決め可能である。

シート１は、シートパン１．１と、シートパン１．１に連結された背もたれ１．２とを備える。例えば、背もたれ１．２は、シートパン１．１に対して移動可能、詳細には傾斜可能である。

シート１は、シートパン１．１が背もたれ１．２とともに少なくとも２つの位置ＳＰ１、ＳＰ２の間で移動経路Ｗに沿って前後方向アジャスタ２により前後方向に動かすことが可能であるように配置される、イージーエントリー機能を備える。詳細には、シート１は、使用快適位置ＳＰ１とイージーエントリー位置ＳＰ２との間で動かすことが可能である。イージーエントリー位置ＳＰ２では、２列目シート列及び／又は後部コンパートメントへのより容易なアクセスが可能である。

前後方向アジャスタ２は、シート１の前後方向の移動のために提供され、図１Ｂに示すように、２つのトラック対ＰＴ１、ＰＴ２を備える。各トラック対ＰＴ１、ＰＴ２は、２つのトラック３、４を備える。

トラック対ＰＴ１、ＰＴ２の少なくとも一方は、第１の下部トラック３と、下部トラック３に摺動可能に連結された第２の上部トラック４とを備える。下部トラック３は、車両フロアなどの車両構造に固定される。図示の実施形態では、上部トラック４はシートパン１．１に固定され、シートパン１．１を使用快適位置ＳＰ１とイージーエントリー位置ＳＰ２との間で移動させる。

例えば、トラック対ＰＴ１、ＰＴ２は、シートパン１．１の各側面に配置される。これにより、トラック対ＰＴ１、ＰＴ２は、トラック対ＰＴ１、ＰＴ２の少なくとも一方が前後移動のために作動されるときにシート１の同時の前後移動のために取り付けロッド５を介して互いに連結することができる。

また、前後方向アジャスタ２は、上部トラック４を下部トラック３に対して掛け止めするための少なくとも１つのラッチ機構６を備える。さらに、前後方向アジャスタ２は、上部トラック４を下部トラック３に対して前後方向に調節するための調節デバイス７を少なくとも１つ備える。

例えば、ラッチ機構６及び調節デバイス７は、トラック対ＰＴ１、ＰＴ２の一方又は両方に配置される。図示の実施形態では、ラッチ機構６及び調節デバイス７は、トラック対の一方ＰＴ１に相対的に連結されて配置される。

また、前後方向アジャスタ２は、ラッチ機構６に相対的に連結された電気機械デバイス８を備え、電気機械デバイス８は、図２Ａに示すように、解放位置ＲＰとラッチ位置ＬＰとの間でラッチ機構６を付勢するように構成され、ラッチ機構６が解放されると、調節デバイス７は、上部トラック４を下部トラック３に対して前後方向に駆動するように作動される。

例えば、電気機械デバイス８はソレノイドとして構成される。例えば、電気機械デバイス８は、電力又は電流が電気機械デバイス８に印加されると、ラッチ機構６を解放位置ＲＰからラッチ位置ＬＰに付勢するように作動される。これは、電気機械デバイス８が、電力又は電流を印加していないパッシブ状態から電力又は電流を印加しているアクティブ状態に、またその逆に切り替わることを意味する。これにより、電気機械デバイス８はそれぞれの状態でラッチ機構６に作用する。

図示の実施形態では、電気機械デバイス８のパッシブ状態において、ラッチ機構６はそのラッチ位置ＬＰに保持される。電気機械デバイス８の能動状態において、ラッチ機構６はその解放位置ＲＰに保持される。詳細には、電気機械デバイス８は、ラッチ機構６がその解放位置ＲＰに移動すること、又はそのラッチ位置ＬＰに移動することを防止する。

電気機械デバイス８の状態に応じて調節デバイス７を作動させるための開始を伝達するために、少なくとも調節デバイス７と電気機械デバイス８は、センサ配列などの制御ユニット９に連結される。

例えば、電気機械デバイス８は、さらに図示しない作動要素によって作動可能である。したがって、操作要素は、制御ユニット９を介して電気機械デバイス８に連結することができる。例えば、操作要素は、車両内、例えばダッシュボード領域又は後部コンパートメント領域、及び／又は対応するシート１に配置される。これにより、操作要素は、ボタン、レバー、スイッチ又は他のあらゆる操作可能な要素の１つであり得る。詳細には、操作要素を操作することにより、電気機械デバイス８は、ラッチ機構６をラッチ位置ＬＰから解放位置ＲＰに付勢する信号を受信する。ラッチ機構６が解放されると、調節デバイス７は、ラッチ機構６が解放されて上部トラック４が移動する準備ができているという信号を受信する。その後、調節デバイス７は、上部トラック４を下部トラック３に対して、詳細には移動経路Ｗに沿って駆動するように作動される。

詳細には、調節デバイス７は、トラック３、４の外部伝動デバイスとして構成される。これにより、調節デバイス７は、実質的にトラック３、４の輪郭の外側に配置される。例えば、調節デバイス７は、実質的にトラック対ＰＴ１、ＰＴ２の間に配置される。

一実施形態によれば、調節デバイス７は、ラックアンドピニオンドライブ７．１を備える。図示の実施形態では、ラックアンドピニオンドライブ７．１は、トラック３、４の側方に配置される。ラックアンドピニオンドライブ７．１は、電力駆動される。したがって、調節デバイス７は、ラックアンドピニオンドライブ７に前後移動のために電力を供給するように構成された駆動ユニット７．２を備える。

また、調節デバイス７は、ラッチ機構６が解放又は掛け止めされると駆動ユニット７．２とラックアンドピニオンドライブ７．１を接続又は切断するクラッチユニット７．３を備える。例えば、クラッチユニット７．３は、駆動ユニット７．２とラックアンドピニオンドライブ７．１との間に配置される。詳細には、クラッチユニット７．３は、電気機械デバイス８を作動させるために電力を印加又は遮断したときに、駆動ユニット７．２とラックアンドピニオンドライブ７．１を接続又は切断するように構成される。

例えば、調節デバイス７は、ラッチ機構６がエンドストップ位置ＥＰ１、ＥＰ２に到達したときに駆動を停止するように構成される。追加的に又は任意選択で、調節デバイス７は、上部トラック４が検出されたエンドストップ位置ＥＰ１、ＥＰ２に到達したときに駆動を停止するように構成される。例えば、調節デバイス７は、ラッチ機構６がその定められたラッチ位置ＬＰに配置され、詳細にはロックされたときに駆動を停止する。これにより、ラッチ機構６と、したがって上部トラック４とがエンドストップ位置ＥＰ１又はＥＰ２になる。調節デバイス７の駆動を停止する信号は、調節デバイス７が経験した抵抗の増加を検出した後に及び／又は定められたエンドストップ位置ＥＰ１又はＥＰ２にあるラッチ機構６及び／又は上部トラック４を検出したときに開始することができる。

エンドストップ位置ＥＰ１、例えばシート１の使用快適位置ＳＰ１に対応する後方エンドストップ位置は、ラッチ機構６のラッチ位置ＬＰによって示される。ラッチ機構６がラッチ位置ＬＰにあることが検出されると、調節デバイス７は駆動を停止する。

前方エンドストップ位置ＥＰ２、例えばシート１のイージーエントリー位置ＳＰ２に対応する前方エンドストップ位置は、トラック３、４の前方領域に配置されたエンドストップ１０によって示される。解放されたラッチ機構６がエンドストップ１０に当接すると、調節デバイス７は駆動を停止する。

追加的に又は任意選択で、上部トラック４は、対応するエンドストップ部分を備え、対応するエンドストップ部分がエンドストップ１０に当接すると、調節デバイス７は駆動を停止する。例えば、上部トラック４の対応するエンドストップ部分は、上部トラック４の後方領域に配置されたフラップ、タブ又はブラケット要素として形成される。

図２Ａから２Ｃは、前後方向アジャスタ２の実施形態の少なくとも一部、詳細には１つのトラック対ＰＴ２の断面図、上面図及び側面図を示す。詳細には、図２Ａはトラック対ＰＴ２を断面図で示し、図２Ｂはトラック対ＰＴ２を上面図で示し、図２Ｃはトラック対ＰＴ２を側面図で示す。

例えば、ラッチ機構６は、一般的なラッチ機構６である。ラッチ機構６は実質的に、下部トラック３及び上部トラック４によって形成されるトラック輪郭内に配置される。詳細には、下部トラック３及び上部トラック４は、それらが互いの周りに交互に係合してトラック輪郭を形成するように形成される。これにより、下部トラック３及び上部トラック４は、実質的にＵ字形の輪郭を有する。詳細には、下部トラック３及び上部トラック４は、内側及び外側に折り曲げられた側面部分３．１、４．１において互いに係合し、閉じたトラック輪郭及び画定された組み立て空間ＡＳを形成する。組み立て空間ＡＳは、少なくとも各トラック対ＰＴ１、ＰＴ２の前後方向に延びる空洞である。

例えば、ラッチ機構６は、ラッチプレート６．１として、ラッチレバー、爪、又はキャッチを備える。ラッチプレート６．１は、複数のラッチ要素６．２、例えばラッチプレート６．１から突出する歯要素などの突出要素を備える。ラッチ要素６．２は、上部トラック４に形成された開口４．２を通って突出する。開口４．２は、側面部分４．１に設けられる。開口４．２は、側面部分４．１の上下方向に延びる。

また、上部トラック４を下部トラック３に掛け止めするために、ラッチ要素６．２は、下部トラック３に形成された開口３．２内に突出する。開口３．２は、ラッチ機構６を後方エンドストップ位置ＥＰ１にロックするために、すなわち、シート１の使用快適位置ＳＰ１のために、側面部分３．１に、詳細には下部トラック３の後方領域に設けられる。開口３．２は、側面部分３．１の上下方向に延びる。更なる実施形態では、これらの開口３．２は、ラッチ機構６を前方エンドストップ位置ＥＰ２にロックするために、すなわち、シート１のイージーエントリー位置ＳＰ２のために、下部トラック３の前方領域の側面部分３．１に設けられる。

詳細には、ラッチ機構６は、トラック輪郭内で移動可能に配置される。図示の実施形態では、ラッチ機構６は上下移動可能に配置される。例えば、ラッチ機構６は、組み立て空間ＡＳ内に配置される。詳細には、ラッチプレート６．１は、組み立て空間ＡＳ内に水平に配置される。ラッチプレート６．１を下方向に移動させることにより、ラッチ要素６．２は下部トラック３の開口３．２から解放される。ラッチプレート６．１の掛け止め（ラッチ）状態では、前記ラッチプレート６．１は、ラッチ位置ＬＰとして示されかつ図３にも示される上方の鉛直位置にある。ラッチプレート６．１の解放状態では、ラッチプレート６．１は、解放位置ＲＰとして示されかつ図３にも示される下方の鉛直位置にある。

電気機械デバイス８は、上部トラック４に配置され、ラッチ機構６に直接連結される。例えば、電気機械デバイス８は、上部トラック４の上面４．３にかつラッチ機構６よりも上側に配置される。上面４．３は、側面部分４．１を接続し、Ｕ字形の上部トラック４を形成する。

ラッチ機構６は、作動ピン６．３、ロッド又はボルトを備える。作動ピン６．３は、上部トラック４の上面４．３に形成された上部開口４．４を通って案内される。作動ピン６．３は、電気機械デバイス８に接続され、したがって上部トラック４に接続される。

電気機械デバイス８は、ラッチ機構６を一方向に付勢する少なくとも１つの電磁アクチュエータ８．１と、ラッチ機構６を反対方向に付勢する少なくとも１つのばね要素８．２とを有するソレノイドとして構成される。電力を印加したときの電磁アクチュエータ８．１の直線的な上下移動に応じて、ばね要素は、電力を遮断したときに電磁アクチュエータ８．１を反対方向の一方に付勢する圧力ばね又は引張ばねのいずれかである。例えば、電磁アクチュエータ８．１は、電磁力によって上下に動かすことが可能なプランジャを備える。電磁力は、電気機械デバイス８に電力を印加することにより開始される。電力を遮断すると、電磁力はオフに切り替えられ、それによってばね力が電磁アクチュエータ８．１をその初期位置に戻す。

図示の実施形態では、電磁アクチュエータ８．１は、電力を印加したときに、ラッチ機構６をラッチ位置ＬＰから解放位置ＲＰに、すなわち下方向に押すように構成される。ばね要素８．２は、電力を遮断したときに、ラッチ機構６を解放位置ＲＰからラッチ位置ＬＰに、すなわち上方に引っ張るように構成される。

電気機械デバイス８を作動させることにより、電磁アクチュエータ８．１は上下方向に付勢され、同時にラッチ機構６の作動ピン６．３を下方向に付勢する（すなわち押す）。電気機械デバイス８及びラッチ機構６は、クラッチデバイスとして構成及び操作することができることに留意されたい。

調節デバイス７のラックアンドピニオンドライブ７．１は、下部トラック３に相対的に固定された歯付きラック７．１．１と、上部トラック４に相対的に固定されたピニオン７．１．２とを備える。

例えば、歯付きラック７．１．１は、部分的に下部トラック３の長さに沿って延びる。詳細には、歯付きラック７．１．１は、トラック３、４の側面部分３．１、４．１に実質的に平行に延びるように配置される。ピニオン７．１．２は、電力駆動されるように構成され、歯付きラック７．１．１と係合して前後方向に沿って移動する。これにより、上部トラック４は、ピニオン７．１．２の電力による動きに続いて下部トラック３に対して移動する。

詳細には、クラッチユニット７．３は、駆動ユニット７．２をピニオン７．１．２に接続又はピニオン７．１．２から切断するために、駆動ユニット７．２とピニオン７．１．２との間に配置され、それらを連結する。

シート１を使用快適位置ＳＰ１からイージーエントリー位置ＳＰ２に移動させるために、電気機械デバイス８は、例えば操作要素を介して作動される。電気機械デバイス８に電力又は電流が印加され、一方、電磁アクチュエータ８．１は、ラッチ機構６をラッチ位置ＬＰから解放位置ＲＰに能動的に押すように作動される。ラッチ機構６の解放が検出されると、クラッチユニット７．３は、駆動ユニット７．２及びピニオン７．１．２と係合するように作動される。これにより、駆動ユニット７．２は、上部トラック４をエンドストップ１０に対して前方に移動させるように作動される。エンドストップ１０に接触すると、駆動ユニット７．２は駆動を停止する。上部トラック４が前方エンドストップ位置ＥＰ２に到達したことが検出されると、電磁アクチュエータ８．１が解放される。これは、電気機械デバイス８に印加される電力又は電流が遮断されることを意味する。これにより、ばね要素８．２は、ラッチプレート６．１が下部トラック３の側面部分３．１を押すようにラッチ機構６を上方に引っ張る。追加的に又は任意選択で、ラッチ要素６．２をロックするための開口３．２も下部トラック３の前方領域に設けられ、一方、ラッチ機構６は、上部トラック４の前方エンドストップ位置ＥＰ２にあるラッチ位置ＬＰに付勢される。シート１は、イージーエントリー位置ＳＰ２にある。

シート１をイージーエントリー位置ＳＰ２から使用快適位置ＳＰ１に移動させるために、電気機械デバイス８が作動され、詳細には再び電力を供給される。これにより、電磁アクチュエータ８．１は、ラッチ機構６を再び下方に押す。電気機械デバイス８の作動が検出されると、クラッチユニット７．３は、駆動ユニット７．２及びピニオン７．１．２と係合するように作動される。これにより、駆動ユニット７．２は、ピニオン７．１．２を逆方向に回転させるように作動される。ピニオン７．１．２の可能な回転方向は、図２Ａから２Ｃにおいて矢印Ｒｏで示される。上部トラック４は、図３に示す指定位置ＤＰに到達するまで、後ろ方向に後退させられる。指定位置ＤＰは、特にラッチ要素６．２に関して、ラッチ機構６の事前に定められた位置である。詳細には、指定位置ＤＰは、ラッチ機構６のラッチ位置ＬＰの前の位置である。ラッチ機構６、特にそのラッチ要素６．２及び／又はラッチプレート６．１が事前に定められた指定位置ＤＰに達すると、ラッチ機構６のこの取られた位置は、制御ユニット９を介して電気機械デバイス８の電源に伝達される。ラッチ機構６が指定位置ＤＰにあることが検出されると、電気機械デバイス８への印加電力がオフに切り替えられ、もっと正確に言えば遮断される。その後、電磁アクチュエータ８．１はオフされ、一方、ばね要素８．２は、ラッチ機構６をラッチ位置ＬＰまで引っ張ることが可能になる。駆動ユニット７．２は、指定位置ＤＰが検出された後、例えば事前に定められた距離だけ駆動を継続し、ラッチ機構６が上部トラック４の後方エンドストップ位置ＥＰ１にあるラッチ位置ＬＰに付勢されたときに駆動を停止するように構成される。シート１は使用快適位置ＳＰ１にある。

図３は、前後方向アジャスタ２のラッチ機構６の一実施形態の側面図を示す。詳細には、ラッチ機構６は指定位置ＤＰにあり、指定位置ＤＰにおいて、電気機械デバイス８は、ラッチ機構６がそのラッチ位置ＬＰに自動で付勢され得るように電源がオフにされる。

図４Ａ及び４Ｂは、前後方向アジャスタ２の別の実施形態、詳細には１つのトラック対ＰＴ２の側面図及び断面図を示す。

図示の実施形態では、電気機械デバイス８は、上部トラック４から離れて配置され、電気機械デバイス８は、タオルバー１１を介してラッチ機構６に連結される。タオルバー１１は、上部トラック４に配置された旋回軸ＰＡを中心に移動する。タオルバー１１は、上部トラック４の上面に固定的に配置されたタオルバーブラケット１１．１に接続される。電気機械デバイス８が作動され、電力が印加されると、電磁アクチュエータ８．１は、ラッチ機構６に接続されたタオルバー１１の他端が下方に移動させられるようにタオルバー１１を上方向に押す。これにより、ラッチ機構６は、ラッチ位置ＬＰから解放位置ＲＰに付勢される。その後、上部トラック４が解放されて下部トラック３に対して移動させられる。ラッチ機構６を解放位置ＲＰからラッチ位置ＬＰに戻るように付勢するために、電気機械デバイス８に印加される電力は遮断される。電気機械デバイス８は、そのデフォルト位置に戻る。これにより、ばね要素８．２は、タオルバー１１を下方向に引っ張り、一方、ラッチ機構６は、解放位置ＲＰからラッチ位置ＬＰまで上方向に引っ張られる。例えば、実装スペースが改善される。

図４Ｂにおいて、駆動ユニット７．２は、上部トラック４に相対的に連結される。詳細には、駆動ユニット７．２は、トラック３、４から横方向に離れて配置される。詳細には、駆動ユニット７．２は、バー１２、ロッドなどを介して上部トラック３に連結され、ピニオン７．１．２及び上部トラック４と共に前後方向に移動する。例えば、駆動ユニット７．２を上部トラック４に連結するための取り付けブラケット１３は、一端が上部トラック４の上面に連結され、取り付けブラケット１３の他端が上下に延びて駆動ユニット７．２の取り付け領域を提供する。例えば、駆動ユニット７．２は、２つのトラック対ＰＴ１、ＰＴ２の間の空間に配置される。これにより、実装スペースを改善することができる。また、駆動ユニット７．２は、外部の影響から保護される。

１ シート
１．１ シートパン
１．２ 背もたれ
２ 前後方向アジャスタ
３ トラック、下部トラック
３．１ 側面部分
３．２ 開口
４ トラック、上部トラック
４．１ 側面部分
４．２ 開口
４．３ 上面
４．４ 上部開口
５ 取り付けロッド
６ ラッチ機構
６．１ ラッチプレート
６．２ ラッチ要素
６．３ 作動ピン
７ 調節デバイス
７．１ ラックアンドピニオンドライブ
７．１．１ 歯付きラック
７．１．２ ピニオン
７．２ 駆動ユニット
７．３ クラッチユニット
８ 電気機械デバイス
８．１ 電磁アクチュエータ
８．２ ばね要素
９ 制御ユニット
１０ エンドストップ
１１ タオルバー
１１．１ タオルバーブラケット
１２ バー
１３ 取り付けブラケット
ＡＳ 組み立て空間
ＤＰ 指定位置
ＥＰ１、ＥＰ２ エンドストップ位置
ＰＡ 旋回軸
ＰＴ１、ＰＴ２ トラック対
Ｒｏ 特に回転方向を示す矢印
ＲＰ 解放位置
ＬＰ ラッチ位置
ＳＰ１、ＳＰ２ 位置
ＴＡ トラック装置
Ｗ 移動経路
ｘ 前後軸
ｙ 横軸
ｚ 上下軸

Claims (14)

1. シート（１）、特に車両シート用の前後方向アジャスタ（２）であって、
   固定された下部トラック（３）と、
   前記下部トラック（３）に摺動可能に連結された上部トラック（４）と、
   前記上部トラック（４）を前記下部トラック（３）に対して前後方向に調節する調節デバイス（７）と、
   前記上部トラック（４）を前記下部トラック（３）に対して掛け止めするラッチ機構（６）と、
   前記ラッチ機構（６）に相対的に連結された電気機械デバイス（８）と
   を少なくとも備え、
   前記電気機械デバイス（８）は、前記ラッチ機構（６）を解放位置（ＲＰ）とラッチ位置（ＬＰ）との間で付勢するように構成され、前記ラッチ機構（６）が解放されると、前記調節デバイス（７）は、前記上部トラック（４）を前記下部トラック（３）に対して駆動するように作動される、前後方向アジャスタ（２）。
2. 前記電気機械デバイス（８）は、前記ラッチ機構（６）及び／又は前記上部トラック（４）が指定位置（ＤＰ）に到達したときに、前記ラッチ機構（６）を前記解放位置（ＲＰ）から前記ラッチ位置（ＬＰ）に付勢するように構成される、請求項１に記載の前後方向アジャスタ（２）。
3. 前記調節デバイス（７）は、前記ラッチ機構（６）及び／又は前記上部トラック（４）がエンドストップ位置（ＥＰ１、ＥＰ２）にあるときに駆動を停止するように構成される、請求項１又は２に記載の前後方向アジャスタ（２）。
4. 前記電気機械デバイス（８）は、前記ラッチ機構（６）を一方向に付勢する少なくとも１つの電磁アクチュエータ（８．１）と、前記ラッチ機構（６）を反対方向に付勢する少なくとも１つのばね要素（８．２）とを有するソレノイドとして構成される、請求項１から３のいずれか一項に記載の前後方向アジャスタ（２）。
5. 前記電気機械デバイス（８）は、前記上部トラック（４）に配置されかつ前記ラッチ機構（６）に直接連結される、請求項１から４のいずれか一項に記載の前後方向アジャスタ（２）。
6. 前記電気機械デバイス（８）は、前記上部トラック（４）から離れて配置され、前記電気機械デバイス（８）は、タオルバー（１１）を介して前記ラッチ機構（６）に連結される、請求項１から４のいずれか一項に記載の前後方向アジャスタ（２）。
7. 前記調節デバイス（７）は、外部伝動装置として構成される、請求項１から６のいずれか一項に記載の前後方向アジャスタ（２）。
8. 前記調節デバイス（７）は、少なくとも部分的に前記トラック（３、４）の長さに沿って配置されたラックアンドピニオンドライブ（７．１）を備える、請求項１から７のいずれか一項に記載の前後方向アジャスタ（２）。
9. 前記ラックアンドピニオンドライブ（７．１）は、前記下部トラック（３）に相対的に固定された歯付きラック（７．１．１）と、前記上部トラック（４）に相対的に固定されたピニオン（７．１．２）とを少なくとも備える、請求項８に記載の前後方向アジャスタ（２）。
10. 前記調節デバイス（７）は、前記ラッチ機構（６）が解放されると前記ラックアンドピニオンドライブ（７．１）に電力を供給する駆動ユニット（７．２）を備える、請求項１から９のいずれか一項に記載の前後方向アジャスタ（２）。
11. 前記駆動ユニット（７．２）は、前記上部トラック（４）に相対的に連結される、請求項１０に記載の前後方向アジャスタ（２）。
12. 前記調節デバイス（７）は、前記ラッチ機構（６）が解放又は掛け止めされると前記駆動ユニット（７．２）と前記ラックアンドピニオンドライブ（７．１）を接続又は切断するクラッチユニット（７．３）を備える、請求項８から１１のいずれか一項に記載の前後方向アジャスタ（２）。
13. シート（１）、特に車両シートであって、シートパン（１．１）と、背もたれ（１．２）と、請求項１から１２のいずれか一項に記載の前後方向アジャスタ（２）とを少なくとも備えるシート（１）。
14. 前記前後方向アジャスタ（２）は、少なくとも前記シートパン（１．１）を使用快適位置（ＳＰ１）とイージーエントリー位置（ＳＰ２）との間で移動させるように構成される、請求項１３に記載のシート（１）。

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