JP2022188680A - フローティングコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】可動ハウジングの移動速度の増大を抑制することで、接続不具合の発生を抑制するフローティングコネクタを提供する。【解決手段】フローティングコネクタ１０は、固定ハウジング２０と、可動ハウジング３０と、端子４０と、を備える。ここで、フローティングコネクタ１０は、変形容易な材料で構成された緩衝部材５０を備える。緩衝部材５０は、可動ハウジング３０が移動することで、固定側部材（可動ハウジング２０）と、可動ハウジング３０との両方に接触して変形する位置に配置される。このため、緩衝部材５０が変形することで、可動ハウジング３０の移動速度の増大が抑制され、振動環境下で用いられる場合の接続の不具合の発生が抑制される。【選択図】図３

Description

本開示は、フローティングコネクタに関する。

従来、特許文献１のようなフローティングコネクタが知られている。このフローティングコネクタは、取付対象物に取り付けられる固定ハウジングと、固定ハウジングに対して移動可能であり接続対象物と嵌合する可動ハウジングと、端子と、を備えている。端子は、一端側が固定ハウジングに保持されると共に、他端側が可動ハウジングに保持される。

このようなフローティングコネクタは、振動環境下で用いられる場合でも、接続対象物と嵌合した可動ハウジングが固定ハウジングに対して相対移動することで振動を吸収することができる。

特開２０１７－１２０６９６号公報

しかしながら、振動環境下で用いられる場合に共振が起こる等した場合には、可動ハウジングの振動が大きくなって、接点摺動等の接続不具合が発生する可能性がある。

本開示の目的は、可動ハウジングの移動速度の増大を抑制することで、接続不具合の発生を抑制するフローティングコネクタを提供することである。

第１の態様に係るフローティングコネクタは、取付対象物に取り付けられる固定ハウジングと、前記固定ハウジングに対して移動可能であり、接続対象物と嵌合する可動ハウジングと、一端側が前記固定ハウジングに保持され、他端側が前記可動ハウジングに保持された端子と、を備えるフローティングコネクタであって、変形容易な材料で構成された緩衝部材を更に備え、前記緩衝部材は、前記可動ハウジングが移動することで、前記取付対象物及び前記固定ハウジングで構成される固定側部材と、前記可動ハウジングとの両方に接触して変形する位置に配置される。

上記態様では、フローティングコネクタは、取付対象物に取り付けられる固定ハウジングと、固定ハウジングに対して移動可能であり、接続対象物と嵌合する可動ハウジングと、一端側が固定ハウジングに保持され、他端側が可動ハウジングに保持された端子と、を備える。

ここで、フローティングコネクタは、変形容易な材料で構成された緩衝部材を備える。
緩衝部材は、可動ハウジングが移動することで、取付対象物及び固定ハウジングで構成される固定側部材と、可動ハウジングとの両方に接触して変形する位置に配置される。
このため、緩衝部材が変形することで、可動ハウジングの移動速度の増大が抑制され、接続不具合の発生が抑制される。

なお、上記態様での緩衝部材の変形の仕方は、様々であり、特に限定されない。
例えば、緩衝部材が可動ハウジングと固定側部材との両方に接触した状態から、可動ハウジングが移動して、可動ハウジングと固定側部材との間の緩衝部材が配置された隙間が狭くなることで、緩衝部材は変形する。
また、緩衝部材が可動ハウジングと固定側部材との両方に接触した状態から、可動ハウジングが移動して、可動ハウジングと固定側部材との間の緩衝部材が配置された隙間が広くなることでも変形する（緩衝部材が粘着性を有する場合等）。また、緩衝部材が粘着性を有する場合には、（上記隙間の大きさが変わらなくても、）可動ハウジングのうち緩衝部材が接触している部分と、固定側部材のうち緩衝部材が接触している部分とが相対移動すると緩衝部材は変形する。例えば、可動ハウジングのうち緩衝部材が接触している平面と、固定側部材のうち緩衝部材が接触している平面とが、互いに平行な状態を保ちながら互いに平行な方向に相対移動する場合である。
また、上記態様では、緩衝部材は、可動ハウジングが通常の位置（振動環境下でない状態での位置）にあるときに、可動ハウジングと固定側部材との両方に接触しているものに限定されない。可動ハウジングが通常の位置から移動することで、はじめて、緩衝部材が可動ハウジングと固定側部材との両方に接触するものであってもよい。

第２の態様に係るフローティングコネクタは、第１の態様において、前記可動ハウジングは、前記固定側部材と対向することで、当該可動ハウジングの移動範囲が制限される被制限部を有し、前記緩衝部材は、前記被制限部が前記固定側部材に近づくときに変形する位置に配置される。

上記態様では、可動ハウジングは、固定側部材と対向することで、当該可動ハウジングの移動範囲が制限される被制限部を有する。

ところで、取付対象物へのフローティングコネクタの取り付け位置や接続対象物との嵌合状態（接続対象物が傾いて嵌合された場合や基板平面方向で位置ずれして嵌合された場合等）によっては、振動の方向や振幅量が想定と異なる場合がある。その場合、被規制部が固定ハウジング等の固定側部材に衝突することとなり、この衝突の衝撃により接点摺動等の接続不具合が発生する可能性がある。
そこで、上記態様では、緩衝部材は、被制限部が固定側部材に近づくときに変形する位置に配置される。このため、緩衝部材が変形することで、可動ハウジングの移動速度の増大が抑制されるので、上記衝突による衝撃が緩和され、上記不具合の発生が抑制される。また、緩衝部材が可動ハウジングの被制限部と固定側部材との間に配置される場合であって、緩衝部材がゴム等で構成されているときは、可動ハウジングと固定側部材とが緩衝部材を介して衝突することとなるが、この場合も緩衝部材により衝撃が緩和され、上記不具合の発生が抑制される。

第３の態様に係るフローティングコネクタは、第１の態様において、前記可動ハウジングは、前記固定側部材と嵌合方向で対向することで、当該可動ハウジングの嵌合方向への移動範囲が制限される嵌合方向被制限部を有し、前記緩衝部材は、前記嵌合方向被制限部が前記固定側部材に近づくときに変形する位置に配置される。

上記態様では、可動ハウジングが嵌合方向に移動したときに生じる衝突による不具合の発生が抑制される。

第４の態様に係るフローティングコネクタは、第３の態様において、前記緩衝部材は、前記嵌合方向被制限部と前記固定側部材とが直接衝突することを防止する位置に配置される。

上記態様では、緩衝部材は、嵌合方向被制限部と固定側部材とが直接衝突することを防止する位置に配置される。
このため、可動ハウジングと固定側部材との衝突による不具合がより一層抑制される。

第５の態様に係るフローティングコネクタは、第１～第４の何れかの態様において、前記緩衝部材は、前記可動ハウジングに取り付けられ、当該可動ハウジングが移動することで前記固定側部材と前記可動ハウジングとの間の隙間が小さくなったときにのみ、前記固定側部材に接触する。

上記態様では、緩衝部材は、可動ハウジングに取り付けられ、当該可動ハウジングが移動することで隙間（固定側部材と可動ハウジングとの間の隙間）が小さくなったときにのみ、固定側部材に接触する。
このため、緩衝部材を流動性のない材料（ゴム等）で構成しやすく、緩衝部材の配置が容易である。

第６の態様に係るフローティングコネクタは、第１～第４の何れかの態様において、前記緩衝部材は、前記固定側部材と前記可動ハウジングとの両方に接触した状態となっている。

上記態様では、緩衝部材は、固定側部材と可動ハウジングとの両方に接触した状態となっている。
このため、緩衝部材が配置されている隙間が狭くなるときだけでなく、広くなるとき等にも緩衝部材が変形し、可動ハウジングの移動速度の増大が抑制される。

第７の態様に係るフローティングコネクタは、第１～第６の何れかの態様において、前記可動ハウジング及び前記固定ハウジングの一方は、前記緩衝部材が配置される凹部を有する。

上記態様では、可動ハウジング及び固定ハウジングの一方は、緩衝部材が配置される凹部を有する。
このため、緩衝部材を所望の位置に配置しやすくなる。
なお、上記態様では、緩衝部材の材料は特に限定されないが、例えば、緩衝部材が流動性が高い部材で構成される場合に好適である。

第８の態様に係るフローティングコネクタは、第７の態様において、前記可動ハウジング及び前記固定ハウジングの他方は、前記凹部の側へ突出する凸部を有する。

上記態様では、可動ハウジング及び固定ハウジングの他方は、凹部の側へ突出する凸部を有する。
このため、可動ハウジングと固定ハウジングとが離れた場合でも、上記他方のハウジングと緩衝部材とが接触した状態が保たれやすい。

第９の態様に係るフローティングコネクタは、第８の態様において、前記凸部は、前記凹部に侵入可能に構成される。

上記態様では、凸部は、凹部に侵入可能に構成される。
このため、固定ハウジングと緩衝部材とが接触した状態がより一層保たれやすい。

第１実施形態のコネクタの斜視図である。 第１実施形態のコネクタの後方から見た斜視図である。 図２に対応する断面図である。 第１実施形態の固定ハウジングの斜視図である。 第１実施形態の可動ハウジングの斜視図である。 第１実施形態の端子の斜視図である。 第２実施形態のコネクタの斜視図である。 第２実施形態の固定ハウジングの斜視図である。 第２実施形態の可動ハウジングの斜視図である。 第２実施形態の端子の斜視図である。 第２実施形態における緩衝部材付近の拡大図である。

各図に示す矢印Ｘ，Ｙ，Ｚは、コネクタ及びその構成部品を基準とした方向概念である。＋Ｘ方向をコネクタ前方向、＋Ｙ方向をコネクタ幅方向一方側、＋Ｚ方向をコネクタ上方向という。単に、前後方向、幅方向、上下方向をいうときは、コネクタ前後方向、コネクタ幅方向、コネクタ上下方向を意味する。

［第１実施形態：図１～図６］
第１実施形態のコネクタ１０は、ライトアングルタイプのフローティングコネクタである。コネクタ１０には、「接続対象物」としての相手コネクタ（図示省略）がコネクタ前方から嵌合される。つまり、第１実施形態では、コネクタ後方向が「嵌合方向」である。

コネクタ１０は、「取付対象物」としての基板（図示省略）に取り付けられる固定ハウジング２０と、固定ハウジング２０に対して移動可能であり相手コネクタと嵌合する可動ハウジング３０と、一端側が固定ハウジング２０に保持され、他端側が可動ハウジング３０に保持された複数の端子４０と、を備える。複数の端子４０の各々は、固定ハウジング２０に保持された部分（固定側被保持部４２）と可動ハウジング３０に保持された部分（可動側被保持部４４）との間の中間弾性部４３を有する。中間弾性部４３が変形することで、固定ハウジング２０に対する可動ハウジング３０の移動が許容される。

（固定ハウジング２０）
固定ハウジング２０は、例えば、合成樹脂等の絶縁体で一体成形される。

図４に示すように、固定ハウジング２０は、コネクタ幅方向に対向する一対の側壁部２１と、一対の側壁部２１の上部を幅方向に繋ぐ天壁部２２と、端子４０を保持する端子保持部２３（図１、図２）と、を有する。

側壁部２１は、当該側壁部２１を貫通する貫通孔２４を有する。貫通孔２４には、可動ハウジング３０の張出部３２（被制限部、嵌合方向被制限部）が配置される。貫通孔２４は、上下寸法が前後寸法よりも大きい孔であり、具体的には長方形状の孔である。

側壁部２１は、取付金具（図示省略）が保持される取付金具保持部２１ａを有する。取付金具は、取付金具保持部２１ａに保持されると共に、基板に半田付け等で固定される。これにより、コネクタ１０の基板への実装強度が確保される。
取付金具保持部２１ａは、側壁部２１の下部かつ幅方向外側に形成される。取付金具保持部２１ａは、貫通孔２４よりもコネクタ後方に位置する。取付金具保持部２１ａは、２つの取付金具を保持可能に構成される。

天壁部２２は、一対の側壁部２１の間に形成された空間のほぼ全体を上方から覆う。

端子保持部２３は、一対の側壁部２１の後部かつ下部に対応する位置に形成され、一対の側壁部２１を幅方向に繋ぐ。端子保持部２３には、端子４０の固定側被保持部４２（図６）が後方向から圧入される。

また、固定ハウジング２０は、凸部２５を備える。
凸部２５は、側壁部２１の貫通孔２４の縁に形成される。具体的には、凸部２５は、貫通孔２４の後側の縁から前方向へ突出するように形成される。これにより、凸部２５は、後述する可動ハウジング３０の凹部３３内に侵入可能に構成される（図３）。凸部２５の側面視での形状は、前後方向を高さ方向とする台形である。

また、固定ハウジング２０は、嵌合方向制限部２４ａを有する。嵌合方向制限部２４ａは、可動ハウジング３０の張出部３２（被制限部、嵌合方向被制限部）の嵌合方向側（本実施形態ではコネクタ後方向側）に対向して設けられることで、可動ハウジング３０の嵌合方向側の移動範囲を制限する。
嵌合方向制限部２４ａは、貫通孔２４を構成する縁のうち後側の面であり、コネクタ前方向を向く平面である。上述の凸部２５は、この平面から反嵌合方向（コネクタ前方向）へ突出している。

また、固定ハウジング２０は、反嵌合方向制限部２４ｂを有する。反嵌合方向制限部２４ｂは、可動ハウジング３０の張出部３２（被制限部）の反嵌合方向側（コネクタ前方向）に対向して設けられることで、可動ハウジング３０の反嵌合方向側の移動範囲を制限する。
反嵌合方向制限部２４ｂは、貫通孔２４を構成する縁のうち前側の面であり、コネクタ後方向を向く平面である。

また、固定ハウジング２０は、上方向制限部２４ｃを有する。上方向制限部２４ｃは、貫通孔２４を構成する縁のうち上側の面である。

また、固定ハウジング２０は、幅方向制限部２１ｂ（図４）を有する。幅方向制限部２１ｂは、一対の側壁部２１の幅方向内側の面に形成され、後述する可動ハウジング３０の本体部３１の幅方向外側に対向する。幅方向制限部２１ｂは、貫通孔２４に対し前側と後側との両方の位置に形成される。

（可動ハウジング３０）
可動ハウジング３０は、例えば合成樹脂等の絶縁体で一体成形される。

図５に示すように、可動ハウジング３０は、端子４０を保持する本体部３１と、本体部３１の幅方向外側に位置する一対の張出部３２と、を備える。

本体部３１は、略直方体形状である。本体部３１の一対の側面３１ａは、幅方向を向いた平面であり、固定ハウジング２０の一対の側壁部２１（具体的には幅方向制限部２１ｂ）に当接することで、可動ハウジング３０の幅方向の移動範囲が制限される。
本体部３１は、端子４０の一部が内部に配置される配置空間３１ｂを有する。配置空間３１ｂは、端子４０の数に対応して複数形成される。複数の配置空間３１ｂは、幅方向に並んで形成される。配置空間３１ｂには、コネクタ後方側から端子４０の一部が圧入される。
図１に示すように、配置空間３１ｂは、差込口３１ｃを介して前側に開放されている。「接続対象物」としての相手コネクタ（図示省略）の端子が差込口３１ｃに差し込まれることで、配置空間３１ｂに配置された端子４０と導通接続する。差込口３１ｃは、相手コネクタの端子を誘い込むためのテーパ形状となっている。

一対の張出部３２は、固定ハウジング２０の一対の側壁部２１の貫通孔２４にそれぞれ配置される。張出部３２が貫通孔２４に配置されることで、可動ハウジング３０の前後方向の移動範囲が制限される。
張出部３２は、前後方向を板厚方向とする板状である。張出部３２を前後方向から見た形状は、略矩形である。張出部３２の下端は、本体部３１の下端よりも上側に位置し、張出部３２の上端は、本体部３１の上端よりも上側に位置する。張出部３２の上下寸法は、本体部３１の上下寸法よりも大きい。
張出部３２は、本体部３１の前後方向中心位置よりも前側に位置する。

張出部３２は、前面３２ａと後面３２ｂとを有する。張出部３２の前面３２ａは、前方向を向いた平面であり、固定ハウジング２０の一部（反嵌合方向制限部２４ｂ）に当接することで、可動ハウジング３０の反嵌合方向（前方向）の移動範囲が制限される。張出部３２の後面３２ｂは、後方向を向いた平面であり、固定ハウジング２０の一部（嵌合方向制限部２４ａ）に当接することで、可動ハウジング３０の嵌合方向（後方向）の移動範囲が制限される。

図５に示すように、張出部３２には、緩衝部材５０（図２）が配置される凹部３３が形成される。
凹部３３は、張出部３２の後面３２ｂに対して前側へ窪むように形成される。
凹部３３は、後方から見て略矩形状であり、張出部３２の後面３２ｂのうち広い範囲に形成される。後方向から見たとき、凹部３３の面積は、張出部３２の後面３２ｂの面積よりも大きい。張出部３２の後面３２ｂは、凹部３３に対し、上側、下側及び幅方向外側に位置し、幅方向内側には位置しない。

凹部３３は、その上下方向の一部において幅方向外側に拡大された拡大部３３ａを有する。これにより、張出部３２を固定ハウジング２０の貫通孔２４に配置した後に、凹部３３への緩衝部材５０の注入が容易になっている（図２参照）。拡大部３３ａは、凹部３３の上下方向中間に位置する。

（端子４０）
端子４０は、導電性の板材に、打ち抜き加工及び曲げ加工等を施して作られる。

図６に示すように、端子４０は、基板固定部４１と、固定側被保持部４２と、中間弾性部４３と、可動側被保持部４４と、接触部４５を、一端側から他端側へ向けてこの順に有する。

基板固定部４１は、基板に半田付け等で固定される。固定側被保持部４２は、固定ハウジング２０に保持される。中間弾性部４３は、固定側被保持部４２と可動側被保持部４４とが相対移動できるように変形容易に形成される。可動側被保持部４４は、可動ハウジング３０に保持される。接触部４５は、「接続対象物」としての相手コネクタの端子と導通接触する。

接触部４５は、一方側接触部４５ａ１，４５ａ２と他方側接触部４５ｂとを有する。これにより、相手コネクタの端子を挟み込む状態で相手コネクタの端子に接触する。挟み込む方向は上下方向である。一方側接触部４５ａ１，４５ａ２は可動ハウジング３０に対して弾性的に変位可能に構成され、他方側接触部４５ｂは可動ハウジング３０に固定されて当該可動ハウジング３０に対して変位しない。一方側接触部４５ａ１，４５ａ２は、嵌合方向に並ぶ２つの接点を有する。

（緩衝部材５０）
更に、コネクタ１０は、緩衝部材５０を備える。
緩衝部材５０は、変形容易な材料で構成される。本実施形態では、緩衝部材５０は、ゲルやゾルで構成され、より好ましくはゲルで構成される。ゲルは、ゾルよりも形状の復元性が高く、緩衝部材５０が所望の配置位置に留まりやすいからである。また、緩衝部材５０は、粘着性がある材料で構成されることが好ましい。緩衝部材５０は、可動ハウジング３０の張出部３２の凹部３３に配置される。緩衝部材５０が凹部３３に配置された状態で、コネクタ１０に対し相手コネクタが接続されると、可動ハウジング３０が嵌合方向に移動し、凹部３３に配置された緩衝部材５０が固定ハウジング２０の凸部２５に接触した状態となる。そして、コネクタ１０と相手コネクタとが接続した状態では、緩衝部材５０は、可動ハウジング３０と固定ハウジング２０との両方に接触した状態で使用される。

＜作用効果＞
次に、本実施形態における作用効果を説明する。

本実施形態では、図１に示すように、フローティングコネクタ１０は、取付対象物（基板）に取り付けられる固定ハウジング２０と、固定ハウジング２０に対して移動可能であり、接続対象物と嵌合する可動ハウジング３０と、一端側が固定ハウジング２０に保持され、他端側が可動ハウジング３０に保持された端子４０と、を備える。

ここで、図２、図３に示すように、フローティングコネクタ１０は、変形容易な材料で構成された緩衝部材５０を備える。
緩衝部材５０は、可動ハウジング３０が移動することで、固定側部材（可動ハウジング２０）と、可動ハウジング３０との両方に接触して変形する位置に配置される。
このため、緩衝部材５０が変形することで、可動ハウジング３０の移動速度の増大が抑制され、振動環境下で用いられる場合の接続の不具合の発生が抑制される。

また、本実施形態では、可動ハウジング３０は、固定側部材（固定ハウジング２０）と対向することで、当該可動ハウジング３０の移動範囲が制限される被制限部（張出部３２）を有する。
しかし、被規制部（張出部３２）が固定ハウジング２０に衝突すると、接点摺動等の接続不具合が発生する可能性がある。
そこで、本実施形態では、緩衝部材５０は、被規制部（張出部３２）が固定側部材（固定ハウジング２０）に近づくときに変形する位置に配置される。このため、緩衝部材５０が変形することで、可動ハウジング３０の移動速度の増大が抑制されるので、上記衝突による衝撃が緩和され、上記不具合の発生が抑制される。

特に、本実施形態では、可動ハウジング３０が嵌合方向に移動したときに生じる衝突による不具合の発生が効果的に抑制される。

また、本実施形態において緩衝部材５０を量を（図３に示すよりも）増やすことで、緩衝部材５０が、嵌合方向被制限部（張出部３２）と固定側部材（固定ハウジング２０）とが直接衝突することを防止する位置（具体的には、張出部３２の後面３２ｂと嵌合方向制限部２４ａとの間の位置）に配置してもよい。
この場合、可動ハウジングと固定側部材との衝突による不具合がより一層抑制される。

また、本実施形態では、緩衝部材５０は、固定ハウジング２０と可動ハウジング３０との両方に接触した状態となっている。
このため、緩衝部材５０が配置されている隙間が狭くなるときだけでなく、広くなるとき等にも緩衝部材５０が変形し、可動ハウジング３０の移動速度の増大が抑制される。すなわち、可動ハウジング３０がコネクタ後方へ移動するときだけでなく、コネクタ前方やコネクタ上方、下方への移動するときにも緩衝部材５０が変形し、可動ハウジング３０の移動速度の増大が抑制される。

また、本実施形態では、可動ハウジング３０は、緩衝部材５０が配置される凹部３３を有する。
このため、緩衝部材５０を所望の位置に配置しやすくなる。
特に、本実施形態では、緩衝部材が流動性のある材料（ゾル等）で構成されるので好適である。なお、凹部は、可動ハウジングではなく、固定ハウジングに形成されてもよい。

また、本実施形態では、固定ハウジング２０は、凹部３３の側へ突出する凸部２５を有する。
このため、可動ハウジング３０と固定ハウジング２０との隙間が広くなった場合でも、固定ハウジング２０と緩衝部材５０との接触状態が保たれやすい。

また、本実施形態では、図３に示すように、凸部２５は、凹部３３に侵入可能に構成される。
このため、固定ハウジング２０と緩衝部材５０との接触状態がより一層保たれやすい。
なお、本実施形態では、凸部２５の高さと凹部３３の深さが同一であるが、凸部２５の高さを凹部３３の深さよりも小さくしてもよい。この場合、張出部３２の後面３２ｂのうち、凹部３３の上側の部分と下側の部分の両方を、固定ハウジング２０の嵌合方向制限部２４ａに確実に接触させることができる。そのため、相手コネクタを嵌合するときに可動ハウジング３０が嵌合方向側へ押された場合でも、可動ハウジング３０の姿勢が安定する。

［第２実施形態：図７～図１１］
第２実施形態のコネクタ１０Ａは、ストレートタイプのフローティングコネクタである。コネクタ１０Ａには、「接続対象物」としての相手コネクタ（図示省略）がコネクタ上方から嵌合される。つまり、第２実施形態では、コネクタ下方向が「嵌合方向」である。

コネクタ１０Ａは、固定ハウジング６０と、可動ハウジング７０と、複数（６つ）の端子８０と、を備える。

固定ハウジング６０は、合成樹脂等の絶縁体で一体成形される。固定ハウジング６０は、端子８０及び取付金具６３を介して基板Ｐに固定され、基板Ｐに載置された状態で基板Ｐに対して移動不能となる。固定ハウジング６０は、端子８０の一部（固定側被保持部８２）を保持する。固定ハウジング６０は、枠状とされ、その内側に可動ハウジング７０が配置される。

可動ハウジング７０は、合成樹脂等の絶縁体で一体成形される。可動ハウジング７０は、端子８０の一部（可動側被保持部８４）を保持する。可動ハウジング７０は、枠状の固定ハウジング６０の内側に配置され、基板Ｐ及び固定ハウジング６０に対して所定の移動範囲で移動可能となる。可動ハウジング７０は、上方に向けて開口する挿入空間７１ａを有する。挿入空間７１ａには、「接続対象物」としての相手コネクタの一部が挿入される。

図１０に示すように、各端子８０は、固定ハウジング６０に圧入されて保持される固定側被保持部８２と、可動ハウジング７０に保持される可動側被保持部８４と、固定側被保持部８２と可動側被保持部８４との間の中間弾性部８３と、を有する。中間弾性部８３が弾性変形することで、固定ハウジング６０に対する可動ハウジング７０の移動が許容される。

更に、コネクタ１０Ａは、緩衝部材９０を備える（図９、図１１）。第２実施形態の緩衝部材９０は、変形容易であると共に流動性のない材料で構成され、例えばゴムで形成される。

次に、フローティングコネクタ１０Ａの詳細な構造について説明する。

（複数の端子８０）
複数（６つ）の端子８０は、幅方向一方側で前後方向に配列された複数（３つ）の端子８０と、幅方向他方側で前後方向に配列された複数（３つ）の端子８０と、から構成される。

図１０に示すように、各端子８０は、一端から他端に向けて、基板固定部８１と、固定側被保持部８２と、中間弾性部８３と、可動側被保持部８４と、接触部８５と、をこの順に有する。

基板固定部８１は、基板Ｐに対して半田付け等で固定される。固定側被保持部８２は、上方に向けて延び、固定ハウジング６０に対して下方側から圧入可能に構成される。中間弾性部８３は、弾性変形容易に形成される。可動側被保持部８４は、上方へ向けて延び、可動ハウジング７０に対して下方側から圧入可能に構成される。接触部８５は、「接続対象物」としての相手コネクタの端子と接触する。

（固定ハウジング６０）
図８に示すように、固定ハウジング６０は、枠状に形成され、一対の前後方向部６１と一対の幅方向部６２とを備える。

前後方向部６１には、拘束凹部６１ａが形成される。図７に示すように、拘束凹部６１ａには、可動ハウジング７０の一部（前後突出部７２）が拘束される。拘束凹部６１ａは、下方向及び前後方向両側に開放された凹部である。

一対の幅方向部６２のぞれぞれには、端子８０の固定側被保持部８２が保持される。
図８に示すように、幅方向部６２の幅方向内側面に上下方向に延びる複数の溝が形成され、これら複数の溝に端子８０の固定側被保持部８２が下側から圧入される。

一対の幅方向部６２のそれぞれには、端子８０の中間弾性部８３を保護する保護壁６２ａが形成される。保護壁６２ａは、固定ハウジング６０の他の部分よりも高く形成される。

（可動ハウジング７０）
図７、図９に示すように、可動ハウジング７０は、本体部７１と、前後突出部７２と、を備える。

本体部７１は、略直方体形状とされ、挿入空間７１ａが形成されると共に端子８０の可動側被保持部８４を保持する。
本体部７１は、端子配置溝が形成された端子配置壁７１ｂを有する。端子配置壁７１ｂは、挿入空間７１ａの内部に位置する。端子配置溝には、端子８０の接触部８５が配置される。

前後突出部７２は、可動ハウジング７０の下部から前後方向外側に向けて突出する。
前後突出部７２は、固定ハウジング６０の拘束凹部６１ａに配置される。これにより、可動ハウジング７０の上方向の移動範囲が制限される。
前後突出部７２は、前側に２つ、後側に２つの合計４つ形成される。

図９に示すように、可動ハウジング７０には、緩衝部材９０が取り付けられる取付凸部７３が形成される。
取付凸部７３は、可動ハウジング７０の下面から下方へ突出する。取付凸部７３は、複数であり、具体的には４つである。複数の取付凸部７３の位置は、上下方向から見て、可動ハウジング７０の本体部３１と重なる位置であり、前後突出部７２と重なる位置ではない。取付凸部７３の形状は、錐台であり、具体的には四角錐台である。
取付凸部７３の頂部は、可動ハウジング７０の下端に位置する。このため、仮に緩衝部材９０が取り付けられない場合、可動ハウジング７０が下方向に移動すると、取付凸部７３の頂部が基板Ｐに当接して嵌合方向である下方向の移動範囲が制限される。

（緩衝部材９０）
緩衝部材９０は、ゴム等の流動性のない材料で構成され、可動ハウジング７０に取り付けられる。
緩衝部材９０が取り付けられる位置は、可動ハウジング３０の下面側であり、具体的には、可動ハウジング７０の取付凸部７３の頂部である。可動ハウジング３０が嵌合方向である下方向に移動したときに、緩衝部材９０は、可動ハウジング３０と「取付対象物」としての基板Ｐとの間に介在することとなる。緩衝部材９０により、可動ハウジング３０と基板Ｐとが直接衝突することが防止される。

＜作用効果＞
次に、本実施形態の作用効果について説明する。

本実施形態では、図７に示すように、フローティングコネクタ１０Ａは、固定ハウジング６０と、可動ハウジング７０と、端子８０と、を備える。
ここで、図１１に示すように、フローティングコネクタ１０は、変形容易な材料で構成された緩衝部材９０を備える。
緩衝部材９０は、可動ハウジング７０が移動することで、固定側部材（基板Ｐ）と、可動ハウジング３０との両方に接触して変形する位置に配置される。
このため、緩衝部材９０が変形することで、可動ハウジング７０の移動速度の増大が抑制され、接続不具合の発生が抑制される。

また、本実施形態では、可動ハウジング７０は、固定側部材（基板Ｐ）と対向することで、当該可動ハウジング７０の嵌合方向（下方向）への移動範囲が制限される被制限部（可動ハウジング７０の下側の面、具体的には取付凸部７３の頂部）を有する。
しかし、被規制部（可動ハウジング７０の下側の面）が固定側部材（基板Ｐ）に衝突すると、接点摺動等の接続不具合が発生する可能性がある。
そこで、本実施形態では、緩衝部材９０は、被規制部（可動ハウジング７０の下側の面）が固定側部材（基板Ｐ）に近づくときに変形する位置に配置される。このため、緩衝部材９０が変形することで、可動ハウジング７０の移動速度の増大が抑制されるので、上記衝突による衝撃が緩和され、上記不具合の発生が抑制される。

また、本実施形態では、緩衝部材９０は、嵌合方向被制限部（可動ハウジング７０の下側の面）と固定側部材（基板Ｐ）とが直接衝突することを防止する位置に配置される。
このため、可動ハウジング７０と固定側部材（基板Ｐ）との衝突による不具合がより一層抑制される。

また、本実施形態では、緩衝部材９０は、可動ハウジング７０に取り付けられる。そして、緩衝部材９０は、可動ハウジング７０が移動することで、当該可動ハウジング７０と固定側部材（基板Ｐ）との隙間が小さくなったときにのみ、固定側部材（基板Ｐ）に接触する。
このため、緩衝部材９０を流動性のない材料で構成しやすく、緩衝部材９０の配置が容易である。

〔上記実施形態の補足説明〕
なお、本開示のコネクタは、上記実施形態のコネクタ１０，１０Ａに限定されない。

上記実施形態では、端子が一体形成されると共に中間弾性部を有することで可動ハウジングの移動を許容する例を説明したが、本開示の端子は一体形成されるものに限定されない。例えば、端子は、基板固定部及び固定側被保持部を有する第一部材と、可動側被保持部及び接触部を有する第二部材と、を備え、第一部材と第二部材とが摺動接触するように構成されてもよい。

上記実施形態では、固定ハウジング２０が単一の材料で一体に形成される例を説明したが、本開示の固定ハウジングはこれに限定されない。例えば、固定ハウジングは、樹脂部材と当該樹脂部材と一体化された金属部材とを含んで構成されていてもよい。更に、この場合、固定ハウジングのうち金属部材の部分のみに緩衝部材が接触し、緩衝部材が変形するように構成してもよい。

上記実施形態では、可動ハウジング３０が単一の材料で一体に形成される例を説明したが、本開示の可動ハウジングはこれに限定されない。

上記実施形態では、緩衝部材５０，９０が可動ハウジング３０及び固定ハウジング２０とは別体であり、可動ハウジング３０等に取り付けられる例を説明したが、本開示の緩衝部材はこれに限定されない。
例えば、緩衝部材は、可動ハウジングの材料（例えば合成樹脂）と同一の材料で構成され、可動ハウジングと一体に形成された樹脂バネであってもよい。樹脂バネとは、樹脂により構成された変形容易でバネ性を有する構成要素を意味する。

また、上記第１実施形態では、固定ハウジング２０の貫通孔２４に可動ハウジング３０の張出部３２を配置した後に緩衝部材５０を配置する例を説明したが、緩衝部材５０を配置するタイミングはこれに限定されない。可動ハウジング３０の張出部３２の凹部３３に緩衝部材５０を配置した後に、可動ハウジング３０の張出部３２を固定ハウジング２０の貫通孔２４に配置してもよい。

また、上記第２実施形態では、取付凸部７３に緩衝部材９０が取り付けられる例を説明したが、本開示はこれに限定されない。緩衝部材が取り付けられる位置は凸部でなくてもよい。

また、上記実施形態では、緩衝部材５０，９０が端子４０，８０に接触しない例を説明したが、本開示の緩衝部材はこれに限定されない。緩衝部材は、端子に接触している状態であってもよいし、端子に接触し得るように配置されていてもよい。この場合、端子の変形や移動を阻害しないように、緩衝部材は、ゾル等の流動性の高い材料で構成されていることが好ましい。

１０ コネクタ（フローティングコネクタ）
２０ 固定ハウジング（固定側部材）
２４ａ 嵌合方向制限部
２４ｂ 反嵌合方向制限部
２５ 凸部
３０ 可動ハウジング
３２ 張出部（被制限部、嵌合方向被制限部）
３３ 凹部
４０ 端子
５０ 緩衝部材
１０Ａ コネクタ（フローティングコネクタ）
６０ 固定ハウジング（固定側部材）
７０ 可動ハウジング
７２ 前後突出部
７３ 取付凸部（被制限部、嵌合方向被制限部）
８０ 端子
９０ 緩衝部材
Ｐ 基板（固定側部材）

Claims (9)

1. 取付対象物に取り付けられる固定ハウジングと、
   前記固定ハウジングに対して移動可能であり、接続対象物と嵌合する可動ハウジングと、
   一端側が前記固定ハウジングに保持され、他端側が前記可動ハウジングに保持された端子と、
   を備えるフローティングコネクタであって、
   変形容易な材料で構成された緩衝部材を更に備え、
   前記緩衝部材は、
   前記可動ハウジングが移動することで、前記取付対象物及び前記固定ハウジングで構成される固定側部材と、前記可動ハウジングとの両方に接触して変形する位置に配置される、
   フローティングコネクタ。
2. 前記可動ハウジングは、前記固定側部材と対向することで、当該可動ハウジングの移動範囲が制限される被制限部を有し、
   前記緩衝部材は、前記被制限部が前記固定側部材に近づくときに変形する位置に配置される、
   請求項１に記載のフローティングコネクタ。
3. 前記可動ハウジングは、前記固定側部材と嵌合方向で対向することで、当該可動ハウジングの嵌合方向への移動範囲が制限される嵌合方向被制限部を有し、
   前記緩衝部材は、前記嵌合方向被制限部が前記固定側部材に近づくときに変形する位置に配置される、
   請求項１に記載のフローティングコネクタ。
4. 前記緩衝部材は、前記嵌合方向被制限部と前記固定側部材とが直接衝突することを防止する位置に配置される、
   請求項３に記載のフローティングコネクタ。
5. 前記緩衝部材は、前記可動ハウジングに取り付けられ、当該可動ハウジングが移動することで前記固定側部材と前記可動ハウジングとの間の隙間が小さくなったときにのみ、前記固定側部材に接触する、
   請求項１～請求項４の何れか一項に記載のフローティングコネクタ。
6. 前記緩衝部材は、前記固定側部材と前記可動ハウジングとの両方に接触した状態となっている、
   請求項１～請求項４の何れか一項に記載のフローティングコネクタ。
7. 前記可動ハウジング及び前記固定ハウジングの一方は、前記緩衝部材が配置される凹部を有する、
   請求項１～請求項６の何れか一項に記載のフローティングコネクタ。
8. 前記可動ハウジング及び前記固定ハウジングの他方は、前記凹部の側へ突出する凸部を有する、
   請求項７に記載のフローティングコネクタ。
9. 前記凸部は、前記凹部に侵入可能に構成される、
   請求項８に記載のフローティングコネクタ。

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