JP2022187823A - コネクタの接続構造 - Google Patents

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Abstract

【課題】電気的な接続が失われ難い回路基板へのコネクタの接続構造を提供する。【解決手段】ホルダ１０に支持された回路基板２の接続部に接続するコネクタ３の接続構造１であって、接続部とコネクタとは抜き差し可能に結合し、ホルダには、コネクタに電気的に接続された回路基板に係合し、回路基板のコネクタから分離する方向の移動を規制する回路基板規制部１５と、回路基板に電気的に接続されたコネクタに係合し、コネクタの回路基板から分離する方向の移動を規制するコネクタ規制部１７と、が設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、回路基板へのコネクタの接続構造に関する。
コンタクトの接続不良の発見が容易にできるプリント基板用のコネクタが公知である（例えば、特許文献１）。コネクタは、ハウジングと、複数のコンタクトとを備えている。ハウジングはプリント基板が挿入される開口部を備えている。開口部には横長方向に並ぶ複数の溝が設けられ、コンタクトはそれぞれ溝に収容されている。プリント基板が開口部に挿入されると、コンタクトはそれぞれプリント基板に設けられた回路パターンに接する。
ハウジングには、更に、その上面から開口部内に至り、挿入されたプリント基板を目視可能とする窓部が設けられている。作業者は、窓部から挿入されたプリント基板を目視することにより、プリント配線板の端面又エッジ部がコンタクトの所定嵌合位置まで挿入されているかどうかを確認することができる。
特開２００１－３０７８３１号公報
特許文献１に記載のコネクタでは、回路基板（プリント基板）はハウジングに係止されていないため、回路基板がハウジングから分離し、電気的な接続が失われる虞がある。
本発明は、以上の背景に鑑み、電気的な接続が失われ難い回路基板へのコネクタの接続構造を提供することを課題とする。
上記課題を解決するために本発明のある態様は、ホルダ（１０、２０２、６０１、７０１）に支持された回路基板（２）の接続部に接続するコネクタ（３）の接続構造（１、１０１、２０１、３０１、４０１、６００、７００）であって、前記接続部と前記コネクタとは抜き差し可能に結合し、前記ホルダには、前記コネクタに電気的に接続された前記回路基板に係合し、前記回路基板の前記コネクタから分離する方向の移動を規制する回路基板規制部（１５）と、前記回路基板に電気的に接続された前記コネクタに係合し、前記コネクタの前記回路基板から分離する方向の移動を規制するコネクタ規制部（１７、２０３、６０２、７０２Ｇ）と、が設けられている。
この態様によれば、回路基板規制部によって、回路基板のコネクタから分離する方向の移動が規制され、コネクタ規制部によって、コネクタの回路基板から分離する方向の移動が規制される。これにより、回路基板及びコネクタが分離し難くなり、電気的な接続が失われ難くなる。
上記の態様において、前記コネクタには前記コネクタの接続方向に直交する方向に延出する鍔部が設けられ、前記ホルダには前記回路基板を支持する支持面が設けられ、前記コネクタ規制部は、前記支持面の前記鍔部の前記回路基板に対する遠位側において突出する突片（１７、２０３）を含み、前記コネクタが前記回路基板から分離する方向に移動したときに、前記突片が前記鍔部に当接して前記コネクタの移動を規制するとよい。
この態様によれば、鍔部及び突片によって、コネクタの回路基板から分離する方向の移動が規制される。よって、回路基板とコネクタとが分離し難くなり、電気的な接続が失われ難くなる。
上記の態様において、前記鍔部は前記接続方向の遠位側を向く押圧面（５４）を備えるとよい。
この態様によれば、作業者は押圧面を押圧することによって、コネクタを回路基板に近づけるように荷重を加えることができる。これにより、回路基板とコネクタとを電気的に接続することができる。
上記の態様において、前記突片には前記支持面に近づくにつれて、前記回路基板の側に傾斜する斜面（１０７）が設けられているとよい。
この態様によれば、回路基板を支持面に保持させるべく、回路基板を支持面に近づけるときに、作業者が鍔部を斜面に沿って移動させると、鍔部は斜面に案内されて回路基板の側に移動する。これにより、コネクタが回路基板により近づくように移動するため、回路基板とコネクタとをより確実に電気的に接続させることができる。
上記の態様において、前記鍔部の前記回路基板の側の面は、前記回路基板の前記接続部の側の端面に平行をなすとよい。
この態様によれば、作業者は、鍔部の回路基板の側の面と、回路基板の接続部の側の端面との距離によって、回路基板とコネクタとの結合状態を理解することができる。
上記の態様において、前記回路基板及び前記コネクタの挿入方向における距離が所定の閾値より大きいときに前記鍔部と前記突片は協働して、前記ホルダへの前記回路基板の支持を禁止する、とよい。
この態様によれば、回路基板がホルダに支持されているときに、コネクタの回路基板から分離する方向の移動距離を閾値以下に抑えることができる。これにより、閾値を適切に設定することで、コネクタと回路基板との電気的な接続が失われることや、コネクタと回路基板とが物理的に分離することを防止することができる。
上記の態様において、前記コネクタは前記回路基板の端子（８）に接触することによって電気的に接続可能な少なくとも一つの端子部材（２３、３０３、４０３）を有し、前記距離が前記閾値以下であるときには、前記コネクタの全ての前記端子部材が対応する前記回路基板の前記端子に接続する、とよい。
この態様によれば、コネクタと回路基板との電気的な接続が失われた状態で、回路基板がホルダに支持されることが防止できる。
上記の態様において、前記コネクタは前記回路基板の端子（８）に接触することによって電気的に接続可能な少なくとも一つの端子部材（２３、３０３、４０３）を有し、前記端子部材は前記回路基板の前記端子に接触する複数の接点を備え、前記距離が前記閾値以下であるときには、前記端子部材のそれぞれに含まれる複数の前記接点のうち、少なくとも一つの前記接点が対応する前記回路基板の前記端子に接触する、とよい。
この態様によれば、コネクタと回路基板との電気的な接続が失われた状態で、回路基板がホルダに支持されることが防止できる。
上記の態様において、前記コネクタは前記回路基板の端子（８）に接触することによって電気的に接続可能な少なくとも一つの端子部材（２３、３０３、４０３）を有し、前記端子部材は前記回路基板の前記端子に接触する複数の接点を備え、前記距離が前記閾値以下であるときには、前記端子部材の全ての前記接点が対応する前記回路基板の前記端子に接触する、とよい。
この態様によれば、回路基板がホルダに支持されたときに、全ての接点が回路基板の端子に接触した状態となるため、コネクタと回路基板との電気的な接続が失われ難くなる。
上記の態様において、前記接続部は前記回路基板の表面上において、前記接続方向に延びる導電パターンを含む、とよい。
この態様によれば、コネクタが回路基板に電気的に接続する距離範囲が接続方向に長くなるため、コネクタ電気的な接続が得られやすくなる。
以上の態様によれば、電気的な接続が失われ難い回路基板へのコネクタの接続構造を提供することができる。
第１実施形態のコネクタの接続構造に係るコネクタ、回路基板、及び、ホルダの接続状態を示す斜視図 第１実施形態のコネクタの接続構造に係る回路基板、及び、コネクタの分解斜視図 第１実施形態のコネクタの接続構造に係るコネクタの斜視断面図 第１実施形態に係るコネクタの接続構造において、コネクタと回路基板とが接続された状態を示す斜視図 コネクタに回路基板が（Ａ）完全挿入されていないときの正面図、及び、（Ｂ）完全に挿入されているときの上面図 コネクタが（Ａ）完全挿入位置にあるとき、（Ｂ）完全挿入位置から後方に全接点接触閾値だけ移動したとき、（Ｃ）完全挿入位置から後方に有効嵌合長だけ移動したときの回路基板の端子と接点との位置関係を示す上面図 第１実施形態に係るコネクタ構造において、ホルダに回路基板を挿入するときに、コネクタが（Ａ）許容位置にないとき、及び、（Ｂ）許容位置にあるときの側断面図 （Ａ）第２実施形態に係るコネクタの接続構造に係るコネクタ、回路基板、及びホルダの組付状態を示す斜視図、及び、（Ｂ）ホルダの突片近傍を後方から見たときの斜視図 第２実施形態に係るコネクタの接続構造において、回路基板をホルダに収容する（Ａ）前と、（Ｂ）回路基板を下降させてコネクタを斜面に沿って案内しているときと、（Ｃ）案内完了時と、（Ｄ）回路基板の固定時と、を示す説明図 第３実施形態に係るコネクタの接続構造において、コネクタと回路基板とが接続され、回路基板がホルダに保持された状態を示す斜視図 第４実施形態に係るコネクタの接続構造において、（Ａ）コネクタ、及び、回路基板の斜視図、並びに、（Ｂ）コネクタの斜視断面図 第４実施形態に係るコネクタの接続構造において、コネクタと回路基板とが接続され、且つ、回路基板がホルダに保持されている状態を示す上面図 第５実施形態に係るコネクタの接続構造であって、（Ａ）コネクタ、及び、回路基板の斜視図、並びに、（Ｂ）コネクタの斜視断面図 コネクタの接続構造の第１の変形例の（Ａ）上面図、（Ｂ）側面図、及び、第２の変形例の（Ｃ）上面図 コネクタの接続構造の（Ａ）第３の変形例を示す斜視図、及び、（Ｂ）第４の変形例を示す斜視図
以下に、本発明によるコネクタの接続構造の一つの実施形態を、図面を参照して説明する。
（第１実施形態）
第１実施形態に係るコネクタの接続構造（以下、接続構造１）は、回路基板２とコネクタ３を接続するための構造である。図１に示すように、回路基板２及びコネクタ３は回路基板２の端部がコネクタ３に差し込まれることによって接続する。
以下、図１に示すように、回路基板２のコネクタ３への差込方向、すなわち、回路基板２とコネクタ３の接続方向を前方に定めて説明を行う。但し、この方向の定義は説明の便宜上のことであり、これに限定されることはない。
回路基板２は板状の基板であって、いわゆるＰＣＢ（プリント回路基板）である。回路基板２は前後及び左右に延びる辺を有する長方形の板状をなしている。回路基板２の表面には金属製の配線（不図示）が設けられている。図２に示すように、回路基板２の後部には前方に延びる２つのスリット５が設けられている。本実施形態では、スリット５の左右方向の幅は互いに異なるように設定されているが、本発明はこの態様には限定されない。
図２に示すように、回路基板２の両スリット５の間の部分（以下、接続部６）の表面には、回路基板２に設けられた配線に接続する端子８が設けられている。端子８は前後に延在する導電パターンによって構成されている。コネクタ３はその接続部６が後方から抜き差し可能に結合する、いわゆるカードエッジコネクタである。
図１に示すように、接続構造１は回路基板２及びコネクタ３に加えて、回路基板２を支持するためのホルダ１０を含む。ホルダ１０はその上面に水平な面（以下、支持面１２）を有している。支持面１２には回路基板２の前方への移動を規制するための回路基板規制部１５が設けられている。
本実施形態では、図２に示すように、回路基板２の適所には更に貫通孔１４が設けられ、回路基板規制部１５は支持面１２から円柱状をなして突出し、貫通孔１４に突入する凸部として構成されている。回路基板２は貫通孔１４に回路基板規制部１５が挿入された状態で、ホルダ１０の支持面１２に支持されている。図１に示すように、回路基板規制部１５の突端は先細りになっているとよい。これにより、作業者は回路基板規制部１５を容易に貫通孔１４に挿通させることができる。回路基板規制部１５には、外周面に回路基板２を支持面１２から離れた位置に保持するためのリブ１５Ａが設けられていてもよい。リブ１５Ａは回路基板規制部１５の下端（基端）から、所定の高さまで延びる突条をなしている。
回路基板規制部１５によって、回路基板２のホルダ１０に対する前後、及び左右方向の移動が規制され、回路基板２は支持面１２に対して上方にのみ移動可能となっている。但し、回路基板規制部１５の構成はこの態様には限定されない。例えば、回路基板規制部１５は、回路基板２の前方への移動を規制し、且つ、支持面１２に対して上方に移動可能とする態様であれば、いかなる態様であってもよい。
支持面１２には突壁１７（突片）が立設されている。突壁１７は回路基板２を取り囲む壁体をなす。本実施形態では、図１に示すように、支持面１２は回路基板２に整合する大きさの方形をなし、突壁１７は支持面１２の縁部に沿って延在している。突壁１７は回路基板２を囲む四角筒状をなしている。これにより、ホルダ１０は四角箱型をなし、突壁１７の内周面と支持面１２とによって、回路基板２を収容する収容空間１８が画定されている。
突壁１７には接続部６の後方において、突壁１７の内側と外側とを接続する開口１９が設けられている。開口１９の上縁は開放されている。コネクタ３が回路基板２に接続されて、回路基板２がホルダ１０に支持されているときには、コネクタ３が開口１９を通過するように配置される。
図２に示すように、コネクタ３は、ハウジング２１と、複数の端子部材２３とを有する。
ハウジング２１は絶縁性の樹脂製の部材である。ハウジング２１は左右方向に延びる略直方体状をなしている。図３に示すように、ハウジング２１の背面には端子孔２５が複数設けられている。端子孔２５はそれぞれハウジング２１の背面において開口し、前方に向かって凹んでいる。端子孔２５は左右方向に並んで配置されている。本実施形態では、端子孔２５はそれぞれハウジング２１の背面上半部からハウジング２１の前面上半部にまで延び、前面上半部において開口している。
ハウジング２１には回路基板挿入孔２７が設けられている。回路基板挿入孔２７はハウジング２１の前面下半部に設けられ、後方に向かって凹んでいる。回路基板挿入孔２７はハウジング２１の前面下半部において、左右方向に延びる開口を有している。開口は前面視で左右方向に延びる略長方形状をなしている。図１に示すように、回路基板挿入孔２７に回路基板２の接続部６が挿入されることによって、コネクタ３と回路基板２とが接続する。
図２及び図４に示すように、ハウジング２１の左右側面前端にはそれぞれ左右外方に延出する延出部２９が設けられている。図５（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、延出部２９の延出量は左右で異なり、スリット５の左右方向の幅に応じて設定されている。そのため、作業者が上下反転した状態で回路基板２を回路基板挿入孔２７に挿入することができなくなっている。これにより、作業者が誤って、回路基板２を上下反転した状態で回路基板２を回路基板挿入孔２７に挿入することを防止することができる。また、図５（Ａ）に示すように、作業者は延出部２９の前端とスリット７の前部とで囲まれる部分Ｓの面積や有無によって、回路基板２のコネクタ３の挿入状態を視認することができる。
図３に示すように、端子孔２５にはそれぞれ回路基板挿入孔２７に通じる連通孔３１が設けられている。連通孔３１は端子孔２５の前側部分に設けられているとよい。
端子孔２５の上縁を画定する上壁には、端子部材２３を係止するためのランス片３３が設けられている。ランス片３３はハウジング２１の下後縁から前方に延びる片持ち梁状をなしている。ランス片３３の遊端には下方に向かって突出する係止突起（不図示）が設けられている。
端子部材２３はプレス加工された金属板材を折り曲げ加工することによって形成された板金部材である。端子部材２３はケーブル接続部３５と、ケーブル接続部３５の前側に設けられた筐体３７と、筐体３７に支持されたばね片３９とを備えている。
ケーブル接続部３５はバレル状をなす圧着部４１を備えている。圧着部４１は前後に延在する円筒状をなしている。ケーブル４３の芯線である導体４５が圧着部４１の内孔に挿通された状態で、圧着部４１に圧着されている。これにより、端子部材２３はケーブル４３の導体４５に導通接続されている。
筐体３７は前部に下側に開口する横断面が溝形の溝形断面形状部４７を備えている。溝形断面形状部４７は、図２に示すように、接続方向に延びる底壁４７Ａと、底壁４７Ａの左右側縁に沿って延在する左壁４７Ｂ及び右壁とを備えている。
底壁４７Ａは上下方向を向く面を有して、前後に延びる壁体をなしている。底壁４７Ａには上下方向に貫通する係止孔４７Ｄが設けられ、その係止孔４７Ｄにランス片３３の係止突起が突入することによって、図３に示すように、端子部材２３はハウジング２１に係止されている。
左壁４７Ｂ及び右壁はそれぞれ左右側方を向く面を有して、前後に延びる壁体をなしている。左壁４７Ｂ及び右壁にはそれぞれ前後方向略中央部において、左右方向に貫通する貫通孔４７Ｅが設けられている。
ばね片３９は溝形断面形状部４７に収容されている。ばね片３９は基端側において、左壁４７Ｂ、右壁、及び底壁４７Ａのいずれか一つに接続されることによって、筐体３７に支持されている。ばね片３９は基端から後方に延び、溝形断面形状部４７の開口側に折り返され、更に、前方に向かって延びている。ばね片３９の下面には下方に向けて突出する押圧部３９Ａと接点部３９Ｂとが設けられている。押圧部３９Ａ及び接点部３９Ｂはばね片３９の下方に突出するようにエンボス加工された部分によって構成されている。押圧部３９Ａは接点部３９Ｂの後方に位置している。ばね片３９は押圧部３９Ａと接点部３９Ｂとの間において左右外方に突出する張出部３９Ｃを備えている。張出部３９Ｃはそれぞれ左壁４７Ｂの貫通孔４７Ｅと右壁の貫通孔４７Ｅとに突入している。これにより、ばね片３９は、下部において、張出部３９Ｃを支点、押圧部３９Ａを力点、接点部３９Ｂを作用点とする梃子を構成する。
端子部材２３はそれぞれ端子孔２５に挿入されている。ばね片３９の下面は連通孔３１を通じて回路基板挿入孔２７に突入している。回路基板２が回路基板挿入孔２７に挿入されていないときには、押圧部３９Ａはそれぞれ、回路基板挿入孔２７の内部に位置している。
回路基板２が回路基板挿入孔２７に挿入されて、回路基板２が押圧部３９Ａに接触すると、押圧部３９Ａは溝形断面形状部４７の底壁４７Ａ側に移動する。これにより、接点部３９Ｂが回路基板挿入孔２７の側へ移動し、接点部３９Ｂが回路基板２へ押し出される。回路基板２が回路基板挿入孔２７に完全に挿入されると、図６（Ａ）は、回路基板２が完全に挿入されたときの接点部３９Ｂ及び押圧部３９Ａの位置と、回路基板２の端子８との関係を示している。図６（Ａ）に示すように、コネクタ３の全ての端子部材２３が接点部３９Ｂ及び押圧部３９Ａにおいて、対応する回路基板２の端子８に接触する。これによって、回路基板２の配線と、端子部材２３に接続されたケーブル４３とがそれぞれ電気的に接続する。換言すれば、接点部３９Ｂ及び押圧部３９Ａは端子部材２３の接点を構成する。
図６（Ｂ）及び（Ｃ）を参照すると理解できるように、回路基板２が回路基板挿入孔２７に完全に挿入されていない場合であっても、挿入深さの不足量が所定の許容範囲内にあるときには、端子部材２３は回路基板２に電気的に接続する。ここでいう挿入深さの不足量とは、回路基板２が完全に挿入された位置からのコネクタ３の回路基板２から分離する方向の移動距離（又は、回路基板２が完全に挿入されるまでに要するコネクタ３の挿入方向の移動距離）に対応する。この許容範囲は、一般に、全ての端子部材２３と、対応する回路基板２の端子８との接触が失われることがない（端子部材２３が複数の接点を含む場合には、それぞれに含まれる複数の接点のうち、少なくとも一つの接点が対応する端子８に接触する）範囲に相当するものであり、端子部材２３の接点や回路基板２の端子８の大きさや位置、形状等に依存する。ここでは、許容範囲の上限値を有効嵌合長（図６（Ｃ）のｘを参照）とよぶ。
しかし、使用環境によっては、挿入深さの不足量が有効嵌合長以下の場合であっても、回路基板２に加わる衝撃や振動、がたつき等によって、回路基板２とコネクタ３の接触状態が劣化する虞がある。そのため、電気的な接続の確実性や信頼性を担保するために、挿入深さの不足量は、使用環境や加工上の公差等を考慮して定められる閾値（以下、許容閾値）以下に制限されることが好ましい。許容閾値は０より大きく、且つ、有効嵌合長以下のいかなる値に設定されていてもよい。許容閾値は、端子部材２３の全ての接点が、対応する端子８に接触する挿入深さの不足量の上限値（図６（Ｃ）のｙを参照）以下の所定の値に設定されることが望ましい。
以下では、回路基板２が回路基板挿入孔２７の奥まで完全に挿入されているときを完全挿入状態とよび、そのときのコネクタ３の位置を完全挿入位置と記載する。また、回路基板２の挿入深さの不足量が有効嵌合長以下であり、端子部材２３の少なくとも一つの接点と、対応する回路基板２の端子８とが接触し、コネクタ３と回路基板２とが電気的に接続しているときのコネクタ３の位置を接触位置と記載する。更に、挿入深さの不足量が有効嵌合長よりも大きく、コネクタ３と回路基板２とが電気的に接続しない状態を非接触状態と記載し、このときのコネクタ３の位置を非接触位置と記載する。回路基板２が完全挿入状態にあるときには接触状態にあり、コネクタ３が完全挿入位置にあるときには接触位置にある。
更に、回路基板２の挿入深さの不足量が許容閾値以下であるときを許容状態とよび、そのときのコネクタ３の位置を許容位置とよぶ。回路基板２の挿入深さの不足量が許容閾値より大きいときを非許容状態とよび、そのときのコネクタ３の位置を非許容位置とよぶ。
図４に示すように、端子孔２５は左右方向に並ぶように設けられている。本実施形態では、端子部材２３の挿入深さは左右方向に沿って交互に変化するように構成されている。
ハウジング２１の左右側面には前後方向略中央部においてそれぞれ左右外方に延出する鍔部５０が設けられている。鍔部５０は、ハウジング２１の左側面に設けられた左鍔部５０Ａと、ハウジング２１の右側面に設けられた右鍔部５０Ｂとを含む。鍔部５０はそれぞれ前後方向を向く面を有する板状をなしている。左鍔部５０Ａ及び右鍔部５０Ｂの前面は同一面上に位置している。本実施形態では、ハウジング２１には、左右の鍔部５０の前面それぞれと、対応するハウジング２１の左右側面とを繋ぐ鍔部補強片５２が設けられている。
図４に示すように、鍔部５０はそれぞれ、後面に、接続方向の遠位側（すなわち、後側）を向く押圧面５４を備えている。押圧面５４は作業者によって押圧可能な程度の大きさに設定されている。
図５（Ｂ）に示すように、コネクタ３が完全挿入位置にあるときには、鍔部５０の前面（回路基板２の側の面）は、回路基板２の接続部６以外の後端面に対して平行をなす。ここでいう平行には、図５（Ｂ）に示すように、鍔部５０の前面と、回路基板２の接続部６以外の後端面とが上面視でそれぞれ互いに平行な直線をなす場合の他、上面視で互いに平行な曲線（例えば、それぞれが半円形）である場合（詳細には、一方の曲線に対して他方の曲線が法線方向に一定距離離れている場合）が含まれる。その他、鍔部５０の前部が、回路基板２の接続部６以外の後部であって、接続部６近傍の部分に対応する形状をなし、それらの位置に基づいて作業者が両者の近接具合を理解できる、いかなる態様であってもよい。
コネクタ３が完全挿入位置にないときには、コネクタ３が完全挿入位置（図５（Ｂ））にあるときに比べて、鍔部５０の前面と回路基板２の後縁との距離ｄが大きい。そのため、作業者は、鍔部５０の前面と回路基板２の後縁との距離ｄに基づいて、回路基板２の挿入状態を容易に理解することができる。
図１に示すように、突壁１７は開口１９の左右両縁近傍において、コネクタ３のハウジング２１に後方から対向している。そのため、コネクタ３が後方へ移動すると突壁１７に衝突し、その移動が制限される。具体的には、コネクタ３の後方への移動距離が、回路基板２が完全に挿入されたときの、鍔部５０と、突壁１７の開口１９の左右両縁近傍の部分との前後方向（挿入方向）の距離（以下、設定距離）以下に制限される。すなわち、完全挿入位置からのコネクタ３の回路基板２から分離する方向の移動距離を設定距離以下に抑えることができるため、この設定距離を適切な値に設定することによってコネクタ３と回路基板２との電気的な接続が失われることや、コネクタ３と回路基板２とが物理的に分離することを防止することができる。
具体的には、設定距離を有効嵌合長とした場合には、完全挿入位置からのコネクタ３の後方への移動量が有効嵌合長以下に抑えられる。これにより、コネクタ３が非接触位置になることが防止できる。よって、コネクタ３と回路基板２との電気的な接続が失われることが防止できる。
設定距離を許容閾値とした場合には、完全挿入位置からのコネクタ３の後方への移動量が許容閾値以下に抑えられる。これにより、コネクタ３が非許容位置になることが防止できる。よって、コネクタ３と回路基板２との電気的な接続が失われることが防止でき、更に、回路基板２とコネクタ３との接続状態の劣化が防止できる。
端子部材２３が複数の接点を有する場合には、設定距離が、完全挿入位置から、一つの接点と回路基板２の端子８との接触が失われる直前のコネクタ３の後方への移動距離（以下、全接点接触閾値。図６（Ｂ）のｙを参照）となるように設定されていてもよい。全接点接触閾値は、端子部材２３の全ての接点が対応する端子８に接触する挿入深さの不足量の上限値に対応する。これにより、端子部材２３の全ての接点が回路基板２の端子８に接触した状態となるため、コネクタ３と回路基板２との電気的な接続が失われ難くなる。以下、端子部材２３の全ての接点が対応する回路基板２の端子８に接続するコネクタ３の位置を全接点接触位置と記載する。
本実施形態では、突壁１７は開口１９の左右両縁近傍において、鍔部５０に対向し、突壁１７が鍔部５０に衝突することによって、コネクタ３の移動が規制される。但し、この態様には限定されず、突壁１７がコネクタ３の鍔部５０以外の部分に当接することによって、コネクタ３の移動を規制する態様であってもよい。
次に、このように構成したコネクタ３、回路基板２、及びホルダ１０の組付けと、接続構造１の効果とについて説明する。
作業者が回路基板２の接続部６をコネクタ３の回路基板挿入孔２７に挿入して両者を電気的に接続させた後、回路基板２の貫通孔１４に回路基板規制部１５を挿入させて、回路基板２を支持面１２に支持させると、回路基板２がホルダ１０に組付けられる。
作業者が回路基板２の接続部６をコネクタ３の回路基板挿入孔２７に挿入して両者を電気的に接続させた後、回路基板２の貫通孔１４に回路基板規制部１５を挿入させて、回路基板２を支持面１２に支持させると、回路基板２がホルダ１０に組付けられる。このとき、回路基板２の貫通孔１４に回路基板規制部１５が挿入されているため、回路基板規制部１５によって回路基板２のコネクタ３から分離する方向の移動（前方の移動）が規制される。
また、このとき、突壁１７が鍔部５０に後方から対向し、コネクタ３の回路基板２及びホルダ１０に対する後方への移動が規制される。突壁１７は回路基板２に電気的に接続されたコネクタ３に係合し、コネクタ３の回路基板２から分離する方向の移動を規制する、いわばコネクタ規制部として機能する。
回路基板規制部１５によって回路基板２のコネクタ３から分離する方向の移動が規制され、突壁１７によってコネクタ３の回路基板２から分離する方向の移動が規制されるため、回路基板２及びコネクタ３が分離し難くなる。よって、コネクタ３に回路基板２の切り欠きや貫通孔に係合する爪等を設けることなく、回路基板２及びコネクタ３の分離を防止することができる。
図７（Ａ）の矢印に示すように、完全挿入位置からのコネクタ３の回路基板２からの分離する方向への移動距離が設定距離以下である場合には、回路基板２を支持面１２に向けて下方に移動させたときに、突壁１７が鍔部５０に衝突することがなく、回路基板２のホルダ１０への組付けが可能である。一方、図７（Ｂ）に示すように、完全挿入位置からのコネクタ３の回路基板２からの分離する方向への移動距離が設定距離より大きくなると、突壁１７が鍔部５０に衝突する。これにより、回路基板２の支持面１２に向かう移動（すなわち、下方への移動）が阻害されて、ホルダ１０の支持面１２への支持が禁止される。すなわち、コネクタ３の挿入量の不足量が設定距離より大きいときに、ホルダ１０に回路基板２を支持させることを禁止することができる。
例えば、設定距離が有効嵌合長である場合には、コネクタ３の挿入量の不足量が有効嵌合長より大きいとき、すなわち、コネクタ３が非接触状態であるときに、回路基板２がホルダ１０の支持面１２に支持されることが禁止できる。これにより、コネクタ３が回路基板２に電気的に接続していないにも関わらず、回路基板２がホルダ１０に組付けられて使用されることが防止できる。
設定距離が許容閾値である場合には、コネクタ３の挿入量の不足量が許容閾値より大きいとき、すなわち、コネクタ３が非許容状態であるときに、回路基板２がホルダ１０の支持面１２に支持されることが禁止できる。これにより、使用時にコネクタ３と回路基板２との電気的な接続が失われうるにも関わらず、回路基板２がホルダ１０に組付けられて使用されることが防止できる。
設定距離が全接点接触閾値である場合には、コネクタ３が全接点接触位置でないときに、回路基板２がホルダ１０の支持面１２に支持されることが禁止できる。これにより、全ての接点が対応する回路基板２の端子８に接触していないにも関わらず、回路基板２がホルダ１０に組付けられて使用されることが防止できる。
また、作業者が回路基板２をホルダ１０から上方に引き抜き、回路基板挿入孔２７から回路基板２を引き抜くと、コネクタ３と回路基板２との電気的な接続が解除されて、コネクタ３と回路基板２とが分離する。作業者が回路基板挿入孔２７に回路基板２の接続部６を挿入すると、回路基板２とコネクタ３とが電気的に接続する。このように、回路基板２とコネクタ３とは、抜き差し可能であり、互いに結合・分離が可能である。
図４に示すように、鍔部５０は接続方向の遠位側、すなわち後側を向く押圧面５４を備えている。回路基板２がコネクタ３に完全に挿入されていないときに、作業者は押圧面５４を押圧することによって、コネクタ３を回路基板２に近づけるように荷重を加えることができる。これにより、コネクタ３を回路基板２の側に押し出し、回路基板２をコネクタ３に挿入することができる。
図５（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、鍔部５０の前面は回路基板２の後縁（すなわち、接続部６の側の縁部）に平行をなしている。そのため、鍔部５０の前面と回路基板２の後縁との距離ｄによって、作業者は回路基板２のコネクタ３への挿入量の不足量を視認することができ、回路基板２とコネクタ３との結合状態を容易に理解することができる。
回路基板２の端子８は前後に延びるように設けられている。そのため、コネクタ３が回路基板２に電気的に接続可能な位置範囲が接続方向に延び、コネクタ３と回路基板２との電気的な接続が得られやすくなる。本実施形態では、押圧部３９Ａ及び接点部３９Ｂのいずれか一方が回路基板２の端子８に接触することによって、端子部材２３と回路基板２の端子８とが電気的に接続するため、コネクタ３と回路基板２との電気的な接続がより得られやすい。
（第２実施形態）
第２実施形態に係る接続構造１０１は、第１実施形態に係る接続構造１と比べて、ホルダ１０２の構造が異なり、他の構造は第１実施形態と同様である。よって、他の構造については説明を省略し、以下、ホルダ１０２の構造について説明する。
図８（Ａ）に示すように、ホルダ１０２には第１実施形態と同様に、上面に水平な支持面１２が設けられている。支持面１２には第１実施形態と同様に回路基板規制部１５が設けられている。回路基板規制部１５は支持面１２上に支持された回路基板２の前方（本実施形態では、後方及び左右方向も含む）の移動を規制する。本実施形態では、回路基板規制部１５は支持面１２から突出する円柱状をなしている。回路基板規制部１５は回路基板２の貫通孔１４に突入し、回路基板２の前方を含む水平方向の移動を規制する。
支持面１２には突壁１７が設けられている。突壁１７は支持面１２から突出する壁体であって、回路基板２を囲むように延在している。突壁１７は回路基板２を外囲する筒状をなす周壁１０３と、周壁１０３上端に接続された延長壁１０５とを有している。周壁１０３及び延長壁１０５にはそれぞれ回路基板２の接続部６に対応する位置に開口１９が設けられている。
開口１９には回路基板２に接続されたコネクタ３が通されている。このとき、鍔部５０は周壁１０３であって、開口１９の左右両縁を画定する部分（以下、開口縁部分１０３Ａ）に対して前方に位置している。コネクタ３の後方に移動すると、鍔部５０が、周壁１０３の開口縁部分１０３Ａに当接し、コネクタ３の後方への移動が規制される。
延長壁１０５はその前面に後方に向かって斜め上方に傾斜する斜面１０７を備えている。換言すれば、突壁１７には支持面１２に近づくにつれて、回路基板２の側に傾斜する斜面１０７が設けられている。延長壁１０５の前面であって、開口１９に対して左側に位置する部分と右側に位置する部分とは同一面上に位置している。延長壁１０５は後方に向かって斜め上方に延びる壁体をなしている。
図８（Ｂ）に示すように、突壁１７には開口１９の右左両縁の部分から後方に延びる補強壁１７Ａが設けられているとよい。補強壁１７Ａの少なくとも一部は、前端において延長壁１０５に接続されている。本実施形態では、補強壁１７Ａは前端において、延長壁１０５の上端から下端までと、周壁１０３の上端から略中央部までの部分とに接続されている。
本実施形態では、延長壁１０５の上端にはそれぞれ垂直壁１０９が設けられている。垂直壁１０９は延長壁１０５の上端から上方に延びている。垂直壁１０９の前面は上下方向に延び、後方を向いている。垂直壁１０９の前面下端は延長壁１０５の前面上端に接続している。
次に、このように構成した接続構造１０１の効果について説明する。図８（Ａ）及び図９（Ｄ）に示すように、回路基板２がホルダ１０２に組付けられているとき、回路基板規制部１５によって、回路基板２のコネクタ３から分離する方向（前方）の移動が規制され、突壁１７によって、コネクタ３の回路基板２から分離する方向（後方）の移動が規制される。これにより、回路基板２及びコネクタ３が分離し難くなり、回路基板２とコネクタ３の電気的な接続が失われ難くなる。
作業者は回路基板２をホルダ１０２に組み付けるときには、まず、コネクタ３の回路基板２挿入孔に回路基板２を挿入する。その後、作業者は支持面１２に保持させるべく、回路基板２を支持面１２に近づけて、回路基板規制部１５を貫通孔１４に挿入し、回路基板２を支持面１２に支持させる。
回路基板２の回路基板挿入孔２７への挿入が不十分であり、挿入量の不足量が設定距離より大きい場合がある。この場合には、作業者が回路基板２を保持して、支持面１２に向けて下方に移動させる（図９（Ａ））と、鍔部５０は斜面１０７に当接し（図９（Ｂ））、斜面１０７によって鍔部５０が回路基板２の側に近づくように押し出される。そのため、コネクタ３は前方に押し出されて、回路基板２に近づくように案内されて移動する。これにより、挿入量の不足量が設定距離以下となる（図９（Ｃ））。
これにより、設定距離が有効嵌合長である場合には、挿入量の不足量が有効嵌合長より大きいときに、コネクタ３を前方に押し出して、挿入量の不足量を有効嵌合長にすることができる。これにより、コネクタ３を接触位置にすることができる。
同様に、設定距離が許容閾値である場合には、コネクタ３を許容位置にすることができる。また、設定距離が全接点接触閾値である場合には、コネクタ３を全接点接触位置にすることができる。
更に、鍔部５０が斜面１０７に当接したときには、補強壁１７Ａが上方からの荷重に対抗する。これにより、突壁１７にはコネクタ３を案内するための十分な剛性が確保される。
また、延長壁１０５の上端に垂直壁１０９が設けられている。そのため、作業者が回路基板２を保持して下方に移動させるときに、垂直壁１０９によって鍔部５０の後方への移動が防止されて、鍔部５０がより効果的に延長壁１０５に向けて移動するように案内される。
また、回路基板２をホルダ１０２に組み付けるとき、斜面１０７から鍔部５０に加わる荷重が左右不均一となる場合がある。回路基板２をホルダ１０２に組み付けるときには、コネクタ３の後部は左右の補強壁１７Ａの間に位置し、その移動方向が上下方向に規制される。これにより、コネクタ３の回転を防止することができ、コネクタ３を下方に移動するように案内することができる。
（第３実施形態）
第３実施形態に係る接続構造２０１は、第１実施形態に係る接続構造１に比べて、ホルダ２０２の構造が異なり、他の構成は第１実施形態と同様である。よって、他の構成については説明を省略し、第２実施形態に係るホルダ２０２の構造について説明する。
第３実施形態に係るホルダ２０２は、図１０に示すように、第１実施形態と同様に、上面に水平な支持面１２を備えている。支持面１２には、第１実施形態と同様の円柱状の回路基板規制部１５が突設されている。回路基板規制部１５が貫通孔１４に挿通するように、回路基板２は支持面１２の上に載置されて、ホルダ２０２に支持されている。回路基板規制部１５が貫通孔１４に挿入されることで、回路基板２の、コネクタ３から分離する方向（すなわち前方）を含む、前後左右方向の移動が規制されている。回路基板２の接続部６には、第１実施形態と同様のコネクタ３が接続されている。
ホルダ２０２の上面には、２つの突片２０３が突設されている。２つの突片２０３は回路基板２に接続されたコネクタ３を介して左右に対峙している。突片２０３はそれぞれ鍔部５０の後方に位置している。突片２０３はそれぞれ支持面１２から突出する突片主部２０３Ａと、突片主部２０３Ａの外周面と支持面１２とを接続する複数の突片補強部２０３Ｂとを含む。突片主部２０３Ａは支持面１２から突出する略円柱状をなしている。突片主部２０３Ａの突端は上方に向かって細くなっている。これにより、突片主部２０３Ａの上部前面には、上方に向かって後方に傾斜する斜面１０７が設けられている。突片補強部２０３Ｂは突片主部２０３Ａの後面、及び、左右外面にそれぞれ設けられている。突片補強部２０３Ｂは上下に延びるリブ状をなし、その下端において支持面１２に接続している。
コネクタ３が後方に移動したときには、コネクタ３は鍔部５０において突片２０３に当接する。これにより、コネクタ３の後方への移動、すなわち、回路基板２から分離する方向の移動が規制される。換言すれば、突片２０３はコネクタ３の回路基板２から分離する方向の移動を規制するコネクタ規制部として機能する。
次に、このように構成した接続構造２０１の効果について説明する。回路基板２がホルダ２０２に組付けられているとき、回路基板規制部１５によって、回路基板２のコネクタ３から分離する方向（前方）の移動が規制され、突片２０３によって、コネクタ３の回路基板２から分離する方向（後方）の移動が規制される。これにより、回路基板２及びコネクタ３が分離し難くなり、電気的な接続が失われ難くなる。
（第４実施形態）
第４実施形態に係る接続構造３０１は、第３実施形態に係る接続構造２０１に比べて、コネクタ３の構造のみが異なり、他の構成は第３実施形態と同様である。よって、他の構成については説明を省略し、第３実施形態に係るコネクタ３の構造について説明する。
コネクタ３は第１実施形態と同様に、ハウジング２１（図１１（Ａ）参照）と、複数の端子部材２３（図１１（Ｂ）参照）とを備えている。
図１１（Ａ）に示すように、ハウジング２１は側面視で下方に延び、その後、前方に延びるＬ字状をなしている。図１１（Ｂ）に示すように、ハウジング２１には前方から後方に凹む第１実施形態と同様の回路基板挿入孔２７と、第１実施形態とは形状の異なる複数の端子孔３０２とが設けられている。端子孔３０２はハウジング２１に設けられた凹部であって、それぞれ第１実施形態とは形状の異なる端子部材３０３が収容される。
端子孔３０２はそれぞれハウジング２１の後部上面から下方に延びる端子孔主部３０２Ａと、端子孔主部３０２Ａ下端から前方に延びる端子孔前部３０２Ｂとを含む。端子孔３０２の端子孔前部３０２Ｂは回路基板挿入孔２７の上方に位置し、その下部において、第１実施形態と同様に、それぞれ回路基板挿入孔２７に連通している。端子孔主部３０２Ａはそれぞれ左右方向に向く面を有する仕切壁３０４によって区切られている。端子孔主部３０２Ａはそれぞれ後方に向かって開口している。
端子部材３０３は側面視で下方に延び、その後、前方に延びるＬ字型をなす。端子部材３０３は第１実施形態と同様に、ケーブル接続部３０５と、ケーブル接続部３０５の前側に設けられ、前後に延びる筐体３７と、筐体３７に支持されたばね片３９とを備えている。筐体３７、及び、ばね片３９は第１実施形態と同様であって、ケーブル接続部３０５の構造が第１実施形態と異なっている。
ケーブル接続部３０５は筐体３７の後端に接続され、上方に延びている。ケーブル接続部３０５の上下方向略中央部には、筒形の圧着部４１が設けられ、その圧着部４１にケーブル４３の導体４５が圧着されている。これにより、端子部材３０３はケーブル４３の導体４５に導通接続される。
筐体３７及びばね片３９は端子孔３０２の端子孔前部３０２Ｂに、ケーブル接続部３０５は端子孔主部３０２Ａにそれぞれ収容された状態で、端子部材３０３はハウジング２１の端子孔３０２に収容されて固定されている。ケーブル接続部３０５に接続されたケーブル４３はハウジング２１の後部上端から上方に延びている。仕切壁３０４の後面はケーブル接続部３０５の後方に位置している。
図１２に示すように、第３実施形態と同様に、回路基板２の貫通孔１４に回路基板規制部１５が挿入された状態で、回路基板２はホルダ１０に取り付けられている。ホルダ１０には、第２実施形態と同様に、左右に並ぶ二つの突片２０３が設けられている。突片２０３はそれぞれ、回路基板２に結合し、回路基板２に電気的に接続したコネクタ３の鍔部５０後方に位置している。
次に、このように構成した接続構造３０１の効果について説明する。第２実施形態と同様に、回路基板規制部１５が回路基板２の貫通孔１４に突入することによって、回路基板２の前方への移動が規制される。また、ホルダ１０に設けられた突片２０３がコネクタ３の鍔部５０に当接し、コネクタ３の後方への移動が規制される。これにより、回路基板２のコネクタ３から分離する方向の移動と、コネクタ３の回路基板２から分離する方向の移動とがそれぞれ規制されて、回路基板２とコネクタ３の分離が防止される。
回路基板２がコネクタ３に完全に挿入されていないときに、作業者は第１実施形態と同様に、鍔部５０の押圧面５４を前方に向かって押圧することで、コネクタ３を完全挿入位置に移動させることができる。更に、作業者は仕切壁３０４の後端面を前方に向かって押圧することによってもまた、コネクタ３を完全挿入位置に移動させることができる。このように、コネクタ３を回路基板２に適切に接続するために押圧する面が、第２実施形態よりも広くなるため、コネクタ３の回路基板２への組付作業性が向上する。
（第５実施形態）
第５実施形態に係る接続構造４０１は、第４実施形態に係る接続構造３０１に比べて、コネクタ３の構造のみが異なり、他の構成は第３実施形態と同様である。よって、他の構成については説明を省略し、第３実施形態に係るコネクタ３の構造について説明する。
図１３（Ａ）に示すように、ハウジング２１は側面視で上方に延び、その後、前方に延びるＬ字状をなしている。図１３（Ｂ）に示すように、ハウジング２１には前方から後方に凹む第１実施形態と同様の回路基板挿入孔２７と、第１実施形態とは形状の異なる複数の端子孔４０２とが設けられている。端子孔４０２はハウジング２１に設けられた凹部であって、それぞれ第１実施形態とは形状の異なる端子部材４０３が収容される。
端子孔４０２はそれぞれハウジング２１の後部下面から上方に延びる端子孔主部４０２Ａと、端子孔主部４０２Ａ上端から前方に延びる端子孔前部４０２Ｂとを含む。端子孔前部４０２Ｂは回路基板挿入孔２７の上方に位置し、その下部において、第１実施形態と同様に、それぞれ回路基板挿入孔２７に連通している。端子孔主部４０２Ａはそれぞれ左右方向に向く面を有する仕切壁４０４によって区切られている。端子孔主部４０２Ａはそれぞれ後方に向かって開口している。
端子部材４０３は側面視で上方に延び、その後、前方に延びるＬ字型をなす。端子部材４０３は第１実施形態、第３実施形態と同様に、ケーブル接続部４０５と、ケーブル接続部４０５の前側に設けられ、前後に延びる筐体３７と、筐体３７に支持されたばね片３９とを備えている。筐体３７、及び、ばね片３９は第１実施形態と同様であって、ケーブル接続部４０５の構造が他の実施形態と異なっている。
ケーブル接続部４０５は筐体３７の後端に接続され、下方に延びている。ケーブル接続部４０５の上下方向略中央部には、筒形の圧着部４１が設けられ、その圧着部４１にケーブル４３の導体４５が圧着されている。これにより、端子部材４０３はケーブル４３の導体４５に導通接続される。
筐体３７及びばね片３９は端子孔４０２の端子孔前部４０２Ｂに、ケーブル接続部４０５は端子孔主部４０２Ａにそれぞれ収容された状態で、端子部材４０３はハウジング２１の端子孔４０２に収容されて固定されている。ケーブル接続部４０５に接続されたケーブル４３はハウジング２１の後部下端から下方に延びている。仕切壁４０４の後面はケーブル接続部４０５の後方に位置している。
次に、このように構成した接続構造４０１の効果について説明する。第２実施形態と同様に、回路基板規制部１５が回路基板２の貫通孔１４に突入することによって、回路基板２の前方への移動が規制される。また、ホルダ１０に設けられた突片２０３がコネクタ３の鍔部５０に当接し、コネクタ３の後方への移動が規制される。これにより、回路基板２のコネクタ３から分離する方向の移動と、コネクタ３の回路基板２から分離する方向の移動とがそれぞれ規制されて、回路基板２とコネクタ３の分離が防止される。
回路基板２がコネクタ３に完全に挿入されていないときに、作業者は第１実施形態と同様に、鍔部５０の押圧面５４を前方に向かって押圧することで、コネクタ３を完全挿入位置に移動させることができる。更に、作業者は仕切壁４０４の後端面を前方に向かって押圧することによってもまた、コネクタ３を完全挿入位置に移動させることができる。このように、コネクタ３を回路基板２に適切に接続するために押圧する面が、第２実施形態よりも広くなるため、コネクタ３の回路基板２への組付作業性が向上する。
以上で具体的な実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態や変形例に限定されることなく、幅広く変形実施することができる。
上記実施形態では、端子部材２３はそれぞれ、２つの接点を備えていたが、この態様には限定されない。端子部材２３はそれぞれ１以上の接点を備えている態様であれば、いかなる態様であってもよい。
上記実施形態では、回路基板規制部１５は円柱状をなしていたが、この態様には限定されない。例えば、回路基板規制部１５は角柱状であってもよい。また、回路基板規制部１５はコネクタ３や回路基板２の形状に合わせた凹型状等、多種多様な形状とすることが可能である。
また、上記実施形態では、回路基板規制部１５が回路基板２に設けられた貫通孔１４に挿入されることによって、回路基板２の前方への移動が規制されていたが、この態様には限定されない。回路基板規制部１５は回路基板２のコネクタ３から分離する方向の移動を規制する態様であればいかなる態様であってもよい。例えば、図１４（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、回路基板規制部１５は支持面１２から突出し、回路基板２の前端面に前方から当接して、回路基板２の前方への移動を規制する壁体５０１であってもよい。その他、回路基板規制部１５は回路基板２をホルダ１０、２０２に固定するいかなる態様のものであってよく、例えば、ネジ止め、リベット止め、他部材での挟み込み、超音波溶着、溶接、接着剤、等によって回路基板２を固定するものであってもよい。
上記実施形態では、コネクタ３の鍔部５０がホルダ１０に設けられた突壁１７や突片２０３に当接することによって、コネクタ３の回路基板２から分離する方向の移動（後方の移動）が規制されていたが、この態様には限定されない。突壁１７や突片２０３がコネクタ３の回路基板２から分離する方向の移動を規制する態様であれば、本発明は突壁１７や突片２０３がコネクタ３に当接する場所には限定されない。
具体的には、例えば、図１４（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、突壁１７は支持面１２に突出し、コネクタ３の後端面に当接して、コネクタ３の回路基板２から分離する方向（後方）の移動を規制する壁体５０２であってもよい。図１４（Ｃ）に示すように、鍔部５０は必須ではなく、コネクタ３の回路基板２から分離する方向の移動が規制される態様であれば、いかなる態様であってもよい。
上記実施形態では、ホルダ１０は一体の部材によって構成されていたが、この態様には限定されない。ホルダ１０は複数の部材によって構成されていてもよい。具体的には、ホルダ１０は、支持面１２及び回路基板規制部１５を備えた部材（第１の部材）と、突壁１７や突片２０３、壁体５０２の少なくとも一つを含むコネクタ規制部を備えた部材（第２の部材）とが組み合わされることによって構成されていてもよい。回路基板２が第１の部材の支持面１２に組付けられた後に、第２の部材が第１の部材に組付けられてもよい。
図１５（Ａ）には変形例に係る接続構造６００が示されている。接続構造６００を構成するホルダ１０は、平板状の第１の部材６０１と、第１の部材６０１の支持面１２に結合された第２の部材６０２とによって構成されていてもよい。図１５（Ａ）では、第２の部材６０２が支持面１２に締結され、コネクタ３の鍔部５０に当接して、その後方の移動を規制する例が示されているが、これは例示に過ぎず、この態様には限定されない。第２の部材６０２は、コネクタ３に係合して、その回路基板２から分離する方向の移動を規制する態様であれば、いかなる態様であってもよい。
ホルダ１０は箱体をなす第１の部材７０１と、第１の部材７０１の蓋体をなす第２の部材７０２とによって構成されていてもよい。図１５（Ｂ）の例では、第１の部材７０１は底壁７０１Ａ、前壁７０１Ｂ、左壁７０１Ｃ、右壁７０１Ｄ、及び、後壁両縁部７０１Ｅを有している。支持面１２は底壁７０１Ａの上面に設けられている。第２の部材７０２は上壁７０２Ｆ及び後壁中央部７０２Ｇを有している。後壁中央部７０２Ｇにはコネクタ３を挿通させるための開口１９が設けられている。第１の部材７０１と第２の部材７０２とが組み合わされると、内部に回路基板２が収容され、封止される。このときは、後壁中央部７０２Ｇはコネクタ３の後方に位置し、コネクタ３の後方への移動を規制する。すなわち、後壁中央部７０２Ｇがコネクタ規制部として機能する。但し、図１５（Ｂ）は例示に過ぎず、第２の部材７０２が左壁及び右壁を含み、それらが鍔部５０に係合して、コネクタ３の後方への移動を規制するものであってもよい。すなわち、第２の部材７０２は第１の部材７０１に組み合わされたときに、第２の部材７０２がコネクタ３に係合して、その回路基板２から分離する方向の移動を規制する態様であってもよい。
また、上記実施形態のように、回路基板２をホルダ１０に支持させ、仮固定した後、ネジ止め、リペッド止め、他部材での嵌め込み、超音波溶着、溶接、接着剤、等によって、回路基板２及びコネクタ３の少なくとも一方をホルダ１０に結合させてもよい。
上記実施形態において、鍔部５０は平板状をなすように構成されていたが、この態様には限定されない。鍔部５０は突壁１７や突片２０３等のコネクタ規制部に係合して、コネクタ３の回路基板２からの分離を防止する機能を奏するものであれば、いかなる形状、構造のものであってもよい。例えば、コネクタ規制部が支持面１２から突出する円柱状をなす場合には、鍔部５０は対応する形状をなしていてもよい。例えば、鍔部５０はコネクタ規制部の外面に対応する円筒状をなしていてもよく、その後面が半円状をなすものであってもよい。また、鍔部５０は弾性部材（例えば、ゴム等）や紐、チェーン、ネジ等によってコネクタ規制部に接続される、また、鍔部５０は、コネクタ規制部に溶着、溶接、接着等される等により、コネクタ規制部と協働して、コネクタ３の後方への移動を規制する態様であってもよい。
１ ：第１実施形態に係る接続構造
２ ：回路基板
３ ：コネクタ
５ ：スリット
６ ：接続部
８ ：端子
１０ ：ホルダ
１２ ：支持面
１４ ：貫通孔
１５ ：回路基板規制部
１７ ：突壁（突片、コネクタ規制部）
１７Ａ ：補強壁
１９ ：開口
２１ ：ハウジング
２３ ：端子部材
２５ ：端子孔
２７ ：回路基板挿入孔
２９ ：延出部
３１ ：連通孔
３３ ：ランス片
３５ ：ケーブル接続部
３７ ：筐体
３９ ：ばね片
３９Ａ ：押圧部
３９Ｂ ：接点部
３９Ｃ ：張出部
４１ ：圧着部
４３ ：ケーブル
４５ ：導体
４７ ：溝形断面形状部
４７Ａ ：底壁
４７Ｂ ：左壁
４７Ｃ ：右壁
４７Ｄ ：係止孔
４７Ｅ ：貫通孔
５０ ：鍔部
５０Ａ ：左鍔部
５０Ｂ ：右鍔部
５２ ：鍔部補強片
５４ ：押圧面
１０１ ：第２実施形態に係る接続構造
１０３ ：周壁
１０３Ａ ：開口縁部分
１０５ ：延長壁
１０７ ：斜面
１０９ ：垂直壁
２０１ ：第３実施形態に係る接続構造
２０２ ：ホルダ
２０３ ：突片（コネクタ規制部）
２０３Ａ ：突片主部
２０３Ｂ ：突片補強部
３０１ ：第４実施形態に係る接続構造
３０２ ：端子孔
３０２Ａ ：端子孔主部
３０２Ｂ ：端子孔前部
３０３ ：端子部材
３０４ ：仕切壁
３０５ ：ケーブル接続部
４０１ ：第５実施形態に係る接続構造
４０２ ：端子孔
４０２Ａ ：端子孔主部
４０２Ｂ ：端子孔前部
４０３ ：端子部材
４０４ ：仕切壁
４０５ ：ケーブル接続部
５０１ ：壁体
５０２ ：壁体
６００ ：接続構造
６０１ ：第１の部材
６０２ ：第２の部材
７０１ ：第１の部材
７０１Ａ ：底壁
７０１Ｂ ：前壁
７０１Ｃ ：左壁
７０１Ｄ ：右壁
７０１Ｅ ：後壁両縁部
７０２ ：第２の部材
７０２Ｆ ：上壁
７０２Ｇ ：後壁中央部

Claims (10)

  1. ホルダに支持された回路基板の接続部に接続するコネクタの接続構造であって、
    前記接続部と前記コネクタとは抜き差し可能に結合し、
    前記ホルダには、
    前記コネクタに電気的に接続された前記回路基板に係合し、前記回路基板の前記コネクタから分離する方向の移動を規制する回路基板規制部と、
    前記回路基板に電気的に接続された前記コネクタに係合し、前記コネクタの前記回路基板から分離する方向の移動を規制するコネクタ規制部と、が設けられているコネクタの接続構造。
  2. 前記コネクタには前記コネクタの接続方向に直交する方向に延出する鍔部が設けられ、
    前記ホルダには前記回路基板を支持する支持面が設けられ、
    前記コネクタ規制部は、前記支持面の前記鍔部の前記回路基板に対する遠位側において突出する突片を含み、
    前記コネクタが前記回路基板から分離する方向に移動したときに、前記突片が前記鍔部に当接して前記コネクタの移動を規制する、請求項１に記載のコネクタの接続構造。
  3. 前記鍔部は前記接続方向の遠位側を向く押圧面を備える、請求項２に記載のコネクタの接続構造。
  4. 前記突片には前記支持面に近づくにつれて、前記回路基板の側に傾斜する斜面が設けられている、請求項２又は請求項３に記載のコネクタの接続構造。
  5. 前記鍔部の前記回路基板の側の面は、前記回路基板の前記接続部の側の端面に平行をなす、請求項２～請求項４のいずれか１項に記載のコネクタの接続構造。
  6. 前記回路基板及び前記コネクタの挿入方向における距離が所定の閾値より大きいときに前記鍔部と前記突片は協働して、前記ホルダへの前記回路基板の支持を禁止する、請求項２～５のいずれか１項に記載のコネクタの接続構造。
  7. 前記コネクタは前記回路基板の端子に接触することによって電気的に接続可能な少なくとも一つの端子部材を有し、
    前記距離が前記閾値以下であるときには、前記コネクタの全ての前記端子部材が対応する前記回路基板の前記端子に接続する、請求項６に記載のコネクタの接続構造。
  8. 前記コネクタは前記回路基板の端子に接触することによって電気的に接続可能な少なくとも一つの端子部材を有し、
    前記端子部材は前記回路基板の前記端子に接触する複数の接点を備え、
    前記距離が前記閾値以下であるときには、前記端子部材のそれぞれに含まれる複数の前記接点のうち、少なくとも一つの前記接点が対応する前記回路基板の前記端子に接触する、請求項６に記載のコネクタの接続構造。
  9. 前記コネクタは前記回路基板の端子に接触することによって電気的に接続可能な少なくとも一つの端子部材を有し、
    前記端子部材は前記回路基板の前記端子に接触する複数の接点を備え、
    前記距離が前記閾値以下であるときには、前記端子部材の全ての前記接点が対応する前記回路基板の前記端子に接触する、請求項６に記載のコネクタの接続構造。
  10. 前記接続部は前記回路基板の表面上において、前記接続方向に延びる導電パターンを含む、請求項２～９のいずれか１項に記載のコネクタの接続構造。
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