JP2022178633A - 冷蔵庫 - Google Patents
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Abstract
【課題】機械室内のコンパクト化に寄与できる冷蔵庫を提供する。【解決手段】機械室内に設けられた圧縮機と、複数のフィンを備える板状をなすものであり、その面板部が前記圧縮機を向くように前記機械室内に立てて設けられた凝縮器と、前記機械室内に空気を取り込む軸流ファンとを備え、前記機械室内に、取り込んだ空気を前記凝縮器及び前記圧縮機に順に導く風路が形成されており、前記風路が、取り込んだ空気を前記凝縮器の前記複数のフィン間を下から上に向けて流した後、前記圧縮機の天面に向けて下向きに吹き下ろすように形成されている冷蔵庫。【選択図】図3
Description
本発明は、冷蔵庫に関するものである。
近年、ユーザのライフスタイルの変化に合わせて多様な冷蔵庫が開発されている。例えば、特許文献1には、例えばアイランドキッチンを想定して、正面側と背面側の双向から引き出し可能な双方向開放式の貯蔵室を備えた冷蔵庫が提案されている。
ところで上記したような双方向開放式の貯蔵室を備える冷蔵庫では、庫内における圧縮機や凝縮器を収容する機械室の設置スペースが制限されることから、機械室のサイズのコンパクト化が望まれる。
本発明は上記課題を解決すべくなされたものであり、圧縮機や凝縮器を収容する機械室のコンパクト化に寄与できる冷蔵庫を提供することを主たる課題とするものである。
すなわち本発明に係る冷蔵庫は、機械室内に設けられた圧縮機と、複数のフィンを備える板状をなすものであり、その面板部が前記圧縮機を向くように前記機械室内に立てて設けられた凝縮器と、前記機械室内に空気を取り込む軸流ファンとを備え、前記機械室内に、取り込んだ空気を前記凝縮器及び前記圧縮機に順に導く風路が形成されており、前記風路が、取り込んだ空気を前記凝縮器の前記複数のフィン間を下から上に向けて流した後、前記圧縮機の天面に向けて下向きに吹き下ろすように形成されていることを特徴とする。
このような構成であれば、圧縮機から出た高温の冷媒が流れる凝縮器は高温であるためフィン間に上昇気流が生じており、この上昇気流を利用するようにして上向きに空気が流れるように風路を形成しているので、凝縮器における熱交換効率を高めることができる。
また、凝縮器を通った後の空気を圧縮機の天面に向けて吹き下ろすように風路を形成することで、運転時に最も高温となる圧縮機の天面を重点的に冷却し、圧縮機内のオイルの粘度の上昇を抑制でき、圧縮機の効率を高めることができる。
このように、凝縮器において空気を上向きに流し、圧縮機の天面に向けて空気が下向きに流れるように風路を形成することで、熱交換効率及び圧縮機効率を向上させることができ、凝縮器をコンパクト化するとともに、これらを収容する機械室をコンパクト化することができる。
また、凝縮器を通った後の空気を圧縮機の天面に向けて吹き下ろすように風路を形成することで、運転時に最も高温となる圧縮機の天面を重点的に冷却し、圧縮機内のオイルの粘度の上昇を抑制でき、圧縮機の効率を高めることができる。
このように、凝縮器において空気を上向きに流し、圧縮機の天面に向けて空気が下向きに流れるように風路を形成することで、熱交換効率及び圧縮機効率を向上させることができ、凝縮器をコンパクト化するとともに、これらを収容する機械室をコンパクト化することができる。
前記冷蔵庫は、前記軸流ファンが、前記圧縮機の天面に空気を送り出すように前記圧縮機の直上に設けられていることが好ましい。
このようにすれば、軸流ファンを圧縮機の直上に設けるので、圧縮機に対する冷却効率をより向上でき、更なるコンパクト化を図ることができる。
このようにすれば、軸流ファンを圧縮機の直上に設けるので、圧縮機に対する冷却効率をより向上でき、更なるコンパクト化を図ることができる。
圧縮機に対する冷却効率をより向上させるには、上下方向から視て、前記軸流ファンが、その回転軸が前記圧縮機の外縁の内側に位置するように設けられていることが好ましい。
前記冷蔵庫は、前記凝縮器の上端が前記軸流ファンの上端よりも高い位置にあるように構成するのが好ましい。
このようにすれば、軸流ファンの直上に空間を形成できるので、凝縮器から出た後軸流ファンに吸い込まれるまでの空気の圧損を低減し、軸流ファンが空気を効率よく吸い込むことができ、軸流ファンのコンパクト化及び機械室の更なるコンパクト化に寄与できる。
このようにすれば、軸流ファンの直上に空間を形成できるので、凝縮器から出た後軸流ファンに吸い込まれるまでの空気の圧損を低減し、軸流ファンが空気を効率よく吸い込むことができ、軸流ファンのコンパクト化及び機械室の更なるコンパクト化に寄与できる。
前記凝縮器は、前記複数のフィンが上下方向に平行になるように構成されているのが好ましい。
このようにすれば、空気が下から上に向かって流れやすくなるので、凝縮器の冷却効率をより向上でき、凝縮器及び機械室の更なるコンパクト化に寄与できる。
このようにすれば、空気が下から上に向かって流れやすくなるので、凝縮器の冷却効率をより向上でき、凝縮器及び機械室の更なるコンパクト化に寄与できる。
前記凝縮器は、上下方向に沿ってつづら折り状に曲げて形成された、前記複数のフィンを貫通する冷媒チューブを備えており、冷媒が、前記冷媒チューブ内を通って上方から下方に向かって流れるように構成されていることが好ましい。
このようにすれば、空気の流れと冷媒の流れとが対向流となるので、熱交換効率をより向上することができる。
このようにすれば、空気の流れと冷媒の流れとが対向流となるので、熱交換効率をより向上することができる。
前記冷蔵庫の具体的な構成としては、前記凝縮器と前記圧縮機が、前記冷蔵庫の正面側から背面側に向かって順に設けられているものが挙げられる。
前記凝縮器は、前記凝縮器の下部に設けられた空気が流入する流入部の面積が、前記凝縮器の上部に設けられた空気が流出する流出部の面積よりも大きいことが好ましい。
このようにすれば、流入部の面積を流出部の面積よりも大きくすることにより、長期運転時の埃詰まりによる効率の低下を抑制できる。
このようにすれば、流入部の面積を流出部の面積よりも大きくすることにより、長期運転時の埃詰まりによる効率の低下を抑制できる。
前記冷蔵庫は、正面側及び背面側の双方向から開閉可能な双方向開放型の貯蔵室を備えるものであることが好ましい。
このような双方向開放型の冷蔵庫では、機械室の設置スペースが制限されるため、本発明の効果をより顕著に奏することができる。
このような双方向開放型の冷蔵庫では、機械室の設置スペースが制限されるため、本発明の効果をより顕著に奏することができる。
このように構成した本発明によれば、機械室のコンパクト化に寄与できる冷蔵庫を提供できる。
以下に本発明の一実施形態に係る冷蔵庫100について図面を参照して説明する。
本実施形態の冷蔵庫100は、図1に示すように、貯蔵室を備える箱状のキャビネットを左右に複数個(ここでは2個)並列に連結して構成された組立式のものである。具体的にこの冷蔵庫100は、メイン貯蔵室と機械室1とを内部に備えるメインキャビネットMCと、サブ貯蔵室を内部に備えるサブキャビネットSCとが連結して構成されている。
各キャビネットは、上下方向に複数の貯蔵室を備えている。本実施形態では、各キャビネットは、2つの貯蔵室(例えば冷凍室と冷蔵室)を備えている。下側の貯蔵室は正面側からのみ引出扉を開閉して収納容器を引き出せるように構成されている。一方、上側の貯蔵室は正面側及び背面側の双方向から引出扉を開閉して、収納容器を引き出せるように構成された双方向開放型のものである。以下、貯蔵室を開閉する方向を前後方向といい、当該前後方向に直交する水平な方向を左右方向という。
機械室1は、メインキャビネットMCにおける背面側の下部に設けられている。この機械室1は、概略直方体状の隔壁11により外部と仕切られており、その内部に、冷凍サイクルを構成する圧縮機2及び凝縮器3と、空気を機械室1内に取込むための軸流ファン4とが収容されている。図2及び図3に示すように、凝縮器3と圧縮機2は、機械室1内において冷蔵庫100の正面側から背面側に向かって順に設けられている。そして、機械室1の底面における前方端部には、外部から機械室内に空気を取り込む吸気口12iと、機械室内を通った空気を外部に排出する排気口12eとが設けられている。
凝縮器3は、図4に示すように、扁平板状を成す所謂フィンチューブ型のものであり、複数のフィン31と、これを貫通する冷媒チューブ32とを備えている。複数のフィン31は、上下方向に平行となり、かつ冷蔵庫100の左右方向に沿って並ぶように配置されている。これら複数のフィン31は、互いに平行となり、かつ互いに間隔を開けて配置されるのが好ましい。冷媒チューブ32は、上下方向に沿ってつづら折り状に曲げて形成されており、複数のフィン31を両側から挟む2枚の平行な端板33により固定されている。この2枚の端板33間に空気が通過する冷却空間が形成されている。本実施形態において冷媒は、冷媒チューブ32内を通って上方から下方に向かって流れるように構成されている。この凝縮器3は、機械室1内において、その面板部が圧縮機2を向くようにして立てて配置されている。
機械室1内には、吸気口12iから取り込んだ空気を、凝縮器3、軸流ファン4及び圧縮機2に順に導いた後、排気口12eから排出させる風路5が形成されている。言い換えれば、風路5上に、凝縮器3、軸流ファン4及び圧縮機2がこの順に設けられている。
ここで本実施形態の冷蔵庫100では、風路5が、吸気口12iから取り込んだ空気を、凝縮器3の複数のフィン31間を下から上に向けて流した後、圧縮機2の天面21に向けて下向きに吹き下ろすように形成されている。
具体的にこの風路5は、図3に示すように、側面視において、吸気口12iから上下方向に沿って真っすぐ上向きに伸びる第1風路部51と、上流端部が第1風路部51の下流端部に接続しており、上下方向に沿って真っすぐ下向きに延び、その下流端部において排気口12eに連通する第2風路部52とを備えている。第1風路部51には凝縮器3が設けられており、第2風路部52には圧縮機2及び軸流ファン4が設けられている。
より具体的に説明すると、機械室1は、左右方向に沿って平行になるように立てられた仕切板13により、側面視において、凝縮器3を収容する第1空間と、圧縮機2及び軸流ファン4を収容する第2空間とに分けられている。第1空間と第2空間とは、仕切り板を隔てて前後方向に並んで設けられており、機械室1内の上方において互いに連通している。そして本実施形態では、この第1空間を形成する壁により第1風路部51が形成され、第2空間を形成する壁により第2風路部52が形成されている。
ここで本実施形態の軸流ファン4は、第2風路部52において、圧縮機2よりも上流に設けられている。より具体的に軸流ファン4は、図2及び図3に示すように、圧縮機2の直上に設けられている。また軸流ファン4は、上下方向から視て、その回転軸が圧縮機2の外縁の内側(より具体的には天面21における中央部)に位置するように設けられている。そして圧縮機2の天面21に向かって真っすぐ下向きに空気を送り出すように、回転軸の向きが、上下方向(鉛直方向)と平行になるように設定されている。
また図3に示すように、凝縮器3は、その上端部の位置が、第2風路部52における軸流ファン4の上端部の位置よりも高くなるように第1風路部51に配置されている。
さらにこの凝縮器3は、図3に示すように、上流から流れてきた空気をフィン31間に流入させる流入部34と、フィン31間を流れた空気を第2風路部52に向けて流出させる流出部35とを備えており、流入部34の面積が流出部35の面積より大きくなるように構成されている。
具体的にこの流入部34は、凝縮器3の正面側を向く面板部の下部と、下端面部により構成されている。また流出部35は、凝縮器3の背面側を向く面板部の上部と、上端面部により構成されている。
具体的にこの流入部34は、凝縮器3の正面側を向く面板部の下部と、下端面部により構成されている。また流出部35は、凝縮器3の背面側を向く面板部の上部と、上端面部により構成されている。
このように構成した本実施形態の冷蔵庫100によれば、圧縮機2から出た高温の冷媒が流れる凝縮器3は高温であるためフィン31間に上昇気流が生じており、この上昇気流を利用するようにして上向きに空気が流れるように風路5を形成しているので、凝縮器3における熱交換効率を高めることができる。
また、凝縮器3を通った後の空気を圧縮機2の天面21に向けて吹き下ろすように風路5を形成することで、運転時に最も高温となる圧縮機2の天面21を重点的に冷却し、圧縮機2内のオイルの粘度の上昇を抑制でき、圧縮機2の効率を高めることができる。
このように、凝縮器3において空気を上向きに流し、圧縮機2において天面21に向けて空気が下向きに流れるように風路5を形成することで、凝縮器の熱交換効率及び圧縮機2の効率を向上させることができ、凝縮器3及び圧縮機2をコンパクト化するとともに、これらを収容する機械室1をコンパクト化することができる。
また、凝縮器3を通った後の空気を圧縮機2の天面21に向けて吹き下ろすように風路5を形成することで、運転時に最も高温となる圧縮機2の天面21を重点的に冷却し、圧縮機2内のオイルの粘度の上昇を抑制でき、圧縮機2の効率を高めることができる。
このように、凝縮器3において空気を上向きに流し、圧縮機2において天面21に向けて空気が下向きに流れるように風路5を形成することで、凝縮器の熱交換効率及び圧縮機2の効率を向上させることができ、凝縮器3及び圧縮機2をコンパクト化するとともに、これらを収容する機械室1をコンパクト化することができる。
また軸流ファン4が、圧縮機2の天面21に空気を送り出すように圧縮機2の直上に下向きに設けられているので、圧縮機2に対する冷却効率をより向上でき、更なるコンパクト化を図ることができる。
さらに、凝縮器3の上端が前記軸流ファン4の上端よりも高い位置にあるように構成されているので、軸流ファン4の直上に空間を形成できるので、凝縮器3から出た後軸流ファン4に吸い込まれるまでの空気の圧損を低減し、軸流ファン4が空気を効率よく吸い込むことができ、軸流ファン4のコンパクト化及び機械室1の更なるコンパクト化に寄与できる。
なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。
例えば前記実施形態の冷蔵庫100は、軸流ファン4が、風路5上における凝縮器3と圧縮機2との間に設けられていたがこれに限らない。他の実施形態では、軸流ファン4は、風路5上において、凝縮器3よりも上流側や、圧縮機2よりも下流側に設けられていてもよい。
また前記実施形態の冷蔵庫100は、凝縮器3と圧縮機2とが前後方向に並んで設けられていたが、これに限らない。他の実施形態では、凝縮器3と圧縮機2とが左右方向に並べて設けられていてもよい。
また、前記実施形態の冷蔵庫100は複数のキャビネットを左右に連結した組立式のものであったが、これに限らない。他の実施形態の冷蔵庫100は、1つのキャビネットのみを備えるものであってもよい。
また前記実施形態の冷蔵庫100は、双方向から開閉可能な双方向開放型の貯蔵室を備えるものであったが、これに限らない。他の実施形態の冷蔵庫100は、双方向開放型の貯蔵室を備えず、正面側からのみ開閉可能な貯蔵室だけを備えるものであってもよい。
その他、本発明の趣旨に反しない限りにおいて、様々な実施形態の変形や組合せを行っても構わない。
100 ・・・冷蔵庫
1 ・・・機械室
12i ・・・吸気口
12e ・・・排気口
2 ・・・圧縮機
21 ・・・天面
3 ・・・凝縮器
4 ・・・軸流ファン
5 ・・・風路
1 ・・・機械室
12i ・・・吸気口
12e ・・・排気口
2 ・・・圧縮機
21 ・・・天面
3 ・・・凝縮器
4 ・・・軸流ファン
5 ・・・風路
Claims (9)
- 機械室内に設けられた圧縮機と、
複数のフィンを備える板状をなすものであり、その面板部が前記圧縮機を向くように前記機械室内に立てて設けられた凝縮器と、
前記機械室内に空気を取り込む軸流ファンとを備え、
前記機械室内に、取り込んだ空気を前記凝縮器及び前記圧縮機に順に導く風路が形成されており、
前記風路が、取り込んだ空気を前記凝縮器の前記複数のフィン間を下から上に向けて流した後、前記圧縮機の天面に向けて下向きに吹き下ろすように形成されている冷蔵庫。 - 前記軸流ファンが、前記圧縮機の天面に空気を送り出すように前記圧縮機の直上に設けられている請求項1に記載の冷蔵庫。
- 上下方向から視て、前記軸流ファンが、その回転軸が前記圧縮機の外縁の内側に位置するように設けられている、請求項2に記載の冷蔵庫。
- 前記凝縮器の上端が前記軸流ファンの上端よりも高い位置にある請求項2又は3に記載の冷蔵庫。
- 前記凝縮器は、前記複数のフィンが上下方向に平行になるように構成されている請求項1~4のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
- 凝縮器は、上下方向に沿ってつづら折り状に曲げて形成された、前記複数のフィンを貫通する冷媒チューブを備えており、
冷媒が、前記冷媒チューブ内を通って上方から下方に向かって流れるように構成されている請求項1~5のいずれか一項に記載の冷蔵庫。 - 前記凝縮器と前記圧縮機が、前記冷蔵庫の正面側から背面側に向かって順に設けられている請求項1~6のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
- 前記凝縮器の下部に設けられた空気が流入する流入部の面積が、前記凝縮器の上部に設けられた空気が流出する流出部の面積よりも大きい、請求項1~7のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
- 正面側及び背面側の双方向から開閉可能な双方向開放型の貯蔵室を備える請求項1~8のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
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