JP2022172812A - 包装材、および、包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】安定して重ねたり巻き回したりすることができると共に、重ねたり巻き回したりした状態を安定して維持することができる包装材を提供することを課題とする。【解決手段】物品を包み込む本体シートと、該本体シートに貼り合わされる少なくとも一つの第一テープと、前記本体シートに貼り合わされる少なくとも二つの第二テープとを備えており、前記少なくとも一つの第一テープの長手方向を第一方向とした際に、前記少なくとも二つの第二テープは、前記第一方向が長手となるように配置されており、前記少なくとも二つの第二テープは、前記第一方向に交差する第二方向に間隔を空けて配置されており、前記少なくとも一つの第一テープは、前記第二方向における前記少なくとも二つの第二テープの間に配置されると共に、前記少なくとも二つの第二テープから前記第二方向に間隔を空けて配置される。【選択図】図１

Description

本発明は、包装材、および、該包装材によって物品が包装されてなる包装体に関する。

シート状の包装材として、例えば、物品を包み込む本体シートと、該本体シートに貼り合わされるカットテープとを備えるものが知られている（特許文献１参照）。そして、斯かる包装材によって物品が包装されることで包装体が形成される。斯かる包装体では、前記カットテープに沿って前記本体シートを切断することで、包装体から物品を取り出すことができる。

しかしながら、前記包装材は、カットテープを備える部分と備えない部分との厚みが異なる。このため、前記包装材は、枚葉状に形成された場合、複数枚を重ねることが困難であると共に、重ねた状態を維持することも困難である。また、前記包装材は、カットテープの長手方向に長尺状に形成された場合、長手方向に巻き回す（ロール状に形成する）ことが困難であると共に、巻き回した（ロール状に形成した）状態を維持することも困難である。

特開２０１１－２５５９１３号公報

そこで、本発明は、安定して重ねたり巻き回したりすることができると共に、重ねたり巻き回したりした状態を安定して維持することができる包装材を提供することを課題とする。また、本発明は、斯かる包装材によって物品が包装されてなる包装体を提供することを課題とする。

本発明に係る包装材は、物品を包み込む本体シートと、該本体シートに貼り合わされる少なくとも一つの第一テープと、前記本体シートに貼り合わされる少なくとも二つの第二テープとを備えており、前記少なくとも一つの第一テープの長手方向を第一方向とした際に、前記少なくとも二つの第二テープは、前記第一方向が長手となるように配置されており、前記少なくとも二つの第二テープは、前記第一方向に交差する第二方向に間隔を空けて配置されており、前記少なくとも一つの第一テープは、前記第二方向における前記少なくとも二つの第二テープの間に配置されると共に、前記少なくとも二つの第二テープから前記第二方向に間隔を空けて配置される。

前記少なくとも二つの第二テープの一方は、前記第二方向における前記本体シートの一端と前記少なくとも一つの第一テープとの中間部よりも、前記第二方向における前記本体シートの一端側に配置されてもよく、前記少なくとも二つの第二テープの他方は、前記第二方向における前記本体シートの他端と前記少なくとも一つの第一テープとの中間部よりも、前記第二方向における前記本体シートの他端側に配置されてもよく、前記少なくとも一つの第一テープは、前記第二方向における前記本体シートの中央部と重なるように配置されてもよい。

前記少なくとも二つの第二テープは、前記第二方向における前記本体シートの両端部から前記第二方向における前記本体シートの中央部側へ離れた位置に配置されてもよい。

前記本体シートは、前記第一方向の一端部が前記第二方向に間隔を空けて切り込まれて形成された少なくとも二つの切込部を備えてもよく、該少なくとも二つの切込部の間に前記少なくとも一つの第一テープの一端部が位置してもよく、前記第二方向において、前記少なくとも二つの第二テープの一方と前記少なくとも一つの第一テープとの間に、前記少なくとも二つの切込部の一方が位置し、前記少なくとも二つの第二テープの他方と前記少なくとも一つの第一テープとの間に、前記少なくとも二つの切込部の他方が位置してもよい。

本発明に係る包装体は、上記の包装材によって物品が包装されてなる包装体であって、互いに対向するように配置される少なくとも二つのシート状対向部が前記包装材によって形成されており、前記少なくとも二つのシート状対向部の間に前記物品を収容する収容空間が形成されており、前記第二テープの全ては、前記少なくとも二つのシート状対向部の一方の側に配置される。

前記少なくとも二つのシート状対向部の一方は、前記第二方向における前記本体シートの両端部同士が重なり合って接合されることで形成された第一接合部を備えてもよく、前記少なくとも二つのシート状対向部が対向する方向に沿って見た際に、前記第二方向における前記少なくとも二つの第二テープの間に前記第一接合部が配置されてもよい。

以上のように、本発明によれば、安定して重ねたり巻き回したりすることができると共に、重ねたり巻き回したりした状態を安定して維持することができる包装材、および、該包装材によって形成された包装体を提供することができる。

本発明の第一実施形態に係る包装材を示した斜視図。 本発明の第二実施形態に係る包装材を示した斜視図。 本発明の一実施形態に係る包装体を一方のシート状対向部側から見た平面図。 同実施形態に係る包装体を他方のシート状対向部側から見た平面図。 図４のＩ－Ｉ断面の端面図。 本発明の他の実施形態に係る包装体を示した斜視図。 本発明のさらに他の実施形態に係る包装体を示した斜視図。

以下に、本発明に係る包装材、および、包装体の実施形態について、図１～５に基づいて説明する。なお、以下の図面において同一又は相当する部分には同一の参照符号を付しその説明は繰り返さない。また、以下の説明において、第一方向とは、各図の座標軸におけるｘ軸に沿った方向であり、第一方向に交差する第二方向とは、各図の座標軸におけるｙ軸に沿った方向である。

＜第一実施形態＞
第一実施形態に係る包装材１００ａは、図１に示すように、枚葉状に形成される。具体的には、包装材１００ａは、四角形状（より好ましくは、矩形状）に形成される。また、包装材１００ａは、物品を包み込む本体シート１と、本体シート１に貼り合わされる少なくとも一つの第一テープ２と、本体シートに貼り合わされる少なくとも二つの第二テープ３，３とを備える。本実施形態では、包装材１００ａは、一つの第一テープ２と、二つの第二テープ３，３とを備える。二つの第二テープは、第一テープ２の長手方向を第一方向とした際に、該第一方向が長手となるように配置される。本実施形態では、二つの第二テープ３，３は、第一テープ２の長手方向を第一方向とした際に、該第一方向が長手となるように配置される。また、本実施形態では、第一テープ２および二つの第二テープ３，３は、本体シート１の一方の面（具体的には、物品を包装する際に内側となる面）に貼り合わされる。

本実施形態では、本体シート１は、枚葉状に形成される。具体的には、本体シート１は、四角形状（より詳しくは、第一方向が長手となる矩形状）に形成される。また、本実施形態では、本体シート１は、端部が切り込まれて形成された二つの切込部１ａ，１ａを備える。本実施形態では、二つの切込部１ａ，１ａは、本体シート１の端縁に達するように形成される。また、二つの切込部１ａ，１ａは、第一方向における本体シート１の少なくとも一端部（本実施形態では、両端部のそれぞれ）に形成される。また、二つの切込部１ａ，１ａは、第二方向に間隔を空けて形成される。これにより、二つの切込部１ａ，１ａの間に、指などで摘まむことが可能な摘み部１ｂが形成される。本実施形態では、本体シート１は、第一方向の少なくとも一端部（具体的には、両端部のそれぞれ）に摘み部１ｂを備える。本実施形態では、摘み部１ｂは、第二方向における本体シート１の中央部に形成される。

本体シート１は、第一方向に切断することができる。本実施形態では、本体シート１は、二つの切込部１ａ，１ａの一端を起点に第一方向に切断することができる。具体的には、本体シート１は、摘み部１ｂを摘まんで第一方向に引っ張ることで、二つの切込部１ａ，１ａの一端を起点に第一方向に切断することができる。

本実施形態では、本体シート１は、第二方向の両端部同士を重ね合わせて接合可能に構成される。つまり、本実施形態の本体シート１は、重なり合った状態で接合される二つの接合領域１ｃ，１ｃを備える。具体的には、本体シート１は、第二方向の一端部に二つの接合領域１ｃ，１ｃの一方を備える。また、本実施形態の本体シート１は、第二方向の他端部に二つの接合領域１ｃ，１ｃの他方を備える。本実施形態では、二つの接合領域１ｃ，１ｃは、第一方向に延びる帯状に形成される。また、本実施形態では、二つの接合領域１ｃ，１ｃは、第一方向における本体シート１の両端間の全長にわたって連続的に形成される。本実施形態では、二つの接合領域１ｃ，１ｃの少なくとも一方（本実施形態では、両方）は、第二方向における本体シート１の端縁（具体的には、第一方向の端縁および第二方向の端縁）を含む。そして、二つの接合領域１ｃ，１ｃ同士が重なり合って接合されることで、後述する包装体１００ｃの第一接合部５が形成される。

本体シート１の大きさとしては、特に限定されず、例えば、１００ｃｍ^２～１０００ｃｍ^２であってもよい。また、本体シート１の厚みとしては、特に限定されず、例えば、１０μｍ～１００μｍであってもよく、１５μｍ～５０μｍであってもよい。また、本体シート１を構成するシート材としては、特に限定されず、例えば、延伸フィルム（方向性フィルム）や無延伸フィルム等を用いることができる。また、本体シート１を構成するシート材の素材としては、特に限定されず、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ナイロン等が挙げられる。本体シート１を構成するシート材としては、特に限定されず、例えば、二軸延伸ポリプロピレンフィルム、一軸延伸ポリプロピレンフィルム、無延伸ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンフィルム、ナイロンフィルム等が挙げられ、好ましくは、二軸延伸ポリプロピレンフィルムである。これらのシート材は、単独で用いてもよく、複数を積層して（具体的には、ラミネートして）用いてもよい。

第一テープ２は、第一方向が長手となるように配置される。本実施形態では、第一テープ２は、第一方向における本体シート１の両端間の全長にわたって配置される。また、本実施形態では、第一テープ２は、第一方向における本体シート１の両端間の長さと等しい長さに形成される。また、本実施形態では、第一テープ２は、第二方向における本体シート１の中央部と重なるように配置される。また、本実施形態では、第一テープ２の一端部は、第一方向における本体シート１の一端部に形成された二つの切込部１ａ，１ａの間に配置される。また、本実施形態では、第一テープ２の他端部は、第一方向における本体シート１の他端部に形成された二つの切込部１ａ，１ａの間に配置される。

そして、第一テープ２が本体シート１に貼り合わされることで、本体シート１を第一テープ２に沿って第一方向に切断することができる。本実施形態では、第一テープ２の一端部が二つの切込部１ａ，１ａの間に位置することで、第一テープ２の一端部が摘み部１ｂと重なる。このため、摘み部１ｂを摘まんで第一方向に引っ張ることで、本体シート１を第一テープ２に沿って第一方向に切断することができる。

第一テープ２の幅は、各第二テープ３の幅と同一であってもよく、各第二テープ３の幅よりも細くてもよい。具体的には、第一テープ２の幅としては、特に限定されず、例えば、各第二テープ３の幅に対して、０．０５倍～１倍であってもよく、０．０５倍～０．５倍であってもよく、０．０５倍～０．４倍であってもよい。また、第一テープ２の幅としては、特に限定されず、例えば、２ｍｍ～５ｍｍであってもよい。

第一テープ２を構成するシート材としては、特に限定されず、例えば、延伸フィルム（方向性フィルム）や無延伸フィルム等を用いることができる。また、第一テープ２を構成するシート材の素材としては、特に限定されず、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ナイロン等が挙げられる。また、第一テープ２を構成するシート材としては、特に限定されず、例えば、二軸延伸ポリプロピレンフィルム、一軸延伸ポリプロピレンフィルム、無延伸ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンフィルム、ナイロンフィルム等が挙げられ、好ましくは、二軸延伸ポリプロピレンフィルムである。これらのシート材は、単独で用いてもよく、複数を積層して（具体的には、ラミネートして）用いてもよい。また、これらのシート材は、粘着剤やコート剤が塗布されたものであってもよい。

第一テープ２を本体シート１に貼り合わせる方法としては、特に限定されず、例えば、第一テープ２の自己吸着機能によるものであってもよく、第一テープ２の溶融によるヒートシールであってもよく、パートコート剤を塗布したヒートシールであってもよい。また、第一テープ２は、全体が本体シート１に貼り合わされてもよく、一部（例えば、幅方向の両端部のみ）が本体シート１に貼り合わされてもよい。

本実施形態では、二つの第二テープ３，３は、第一方向が長手となるように配置される。本実施形態では、二つの第二テープ３，３は、第一方向における本体シート１の両端間の全長にわたって配置される。また、本実施形態では、二つの第二テープ３，３は、第一方向における本体シート１の両端間の長さと等しい長さに形成される。また、二つの第二テープ３，３は、第二方向に間隔を空けて配置される。また、第二方向における二つの第二テープ３，３の間に、少なくとも一つの第一テープ２が配置される。つまり、本実施形態では、第二方向における第一テープ２の一方の側に二つの第二テープ３，３の一方（以下では、「一方の第二テープ３」とも記す）が配置される。また、第二方向における第一テープ２の他方の側に二つの第二テープ３，３の他方（以下では、「他方の第二テープ３」とも記す）が配置される。また、本実施形態では、二つの第二テープ３，３は、第一テープ２から第二方向に間隔を空けて配置される。

本実施形態では、一方の第二テープ３は、第二方向における本体シート１の一端と第一テープ２との中間部よりも、第二方向における本体シート１の一端側に配置される。また、本実施形態では、他方の第二テープ３は、第二方向における本体シート１の他端と第一テープ２との中間部よりも、第二方向における本体シート１の他端側に配置される。また、本実施形態では、二つの第二テープ３，３は、第二方向における本体シート１の両端部（二つの接合領域）１ｃ，１ｃよりも第二方向における本体シート１の中央部側に配置される。また、本実施形態では、二つの第二テープ３，３は、二つの接合領域１ｃ，１ｃから第二方向に間隔を空けて配置される。

本実施形態では、二つの第二テープ３，３は、本体シート１の二つの切込部１ａ，１ａから第二方向に間隔を空けて配置される。また、本実施形態では、第二方向において、一方の第二テープ３と第一テープ２との間に、二つの切込部１ａ，１ａの一方が位置する。また、本実施形態では、第二方向において、他方の第二テープ３と第一テープ２との間に、二つの切込部１ａ，１ａの他方が位置する。

各第二テープ３の幅は、第一テープ２の幅と同一であってもよく、第一テープ２の幅よりも太くてもよい。具体的には、各第二テープ３の幅としては、特に限定されず、例えば、第一テープ２の幅に対して１倍～２０倍であってもよく、１倍～１０倍であってもよく、１倍～５倍であってもよい。各第二テープ３の具体的な幅としては、特に限定されず、例えば、５ｍｍ～４０ｍｍであってもよく、１０ｍｍ～４０ｍｍであってもよい。各第二テープ３の厚さとしては、特に限定されず、例えば、第一テープ２の厚さと同一であってもよく、第一テープ２の厚さよりも厚くてもよい。なお、厚さが同一であるとは、第一テープ２の厚さに対する第二テープ３の厚さの割合が０．９～１．１であることをいう。

各第二テープ３を構成するシート材としては、特に限定されず、例えば、延伸フィルム（方向性フィルム）や無延伸フィルム等を用いることができる。また、各第二テープ３を構成するシート材の素材としては、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ナイロン等が挙げられる。具体的には、各第二テープ３を構成するシート材としては、特に限定されず、例えば、二軸延伸ポリプロピレンフィルム、一軸延伸ポリプロピレンフィルム、無延伸ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンフィルム、ナイロンフィルム等が挙げられ、好ましくは、二軸延伸ポリプロピレンフィルムである。これらのシート材は、単独で用いてもよく、複数を積層して（具体的には、ラミネートして）用いてもよい。また、これらのシート材は、粘着剤やコート剤が塗布されたものであってもよい。

各第二テープ３を本体シート１に貼り合わせる方法としては、特に限定されず、例えば、各第二テープ３の自己吸着機能によるものであってもよく、各第二テープ３の溶融によるヒートシールであってもよく、パートコート剤を塗布したヒートシールであってもよい。また、各第二テープ３は、全体が本体シート１に貼り合わされてもよく、一部（例えば、幅方向の両端部のみや中央部のみ）が本体シート１に貼り合わされてもよい。

＜第二実施形態＞
第二実施形態に係る包装材１００ｂは、第一実施形態と比較して、図２に示すように、第一方向が長手となるように長尺状に形成される点で異なる。そこで、以下では、第一実施形態と異なる点について説明する。

本実施形態の包装材１００ｂでは、第一実施形態の本体シート１が第一方向に長手となるように長尺状に形成される。また、本実施形態の包装材１００ｂでは、第一実施形態の第一テープ２が第一方向に長手となるように長尺状に形成される。また、本実施形態の包装材１００ｂでは、第一実施形態の第一テープ２が第一方向に長手となるように長尺状に形成される。また、本実施形態では、包装材１００ｂは、第一方向へ向けて巻き回されてロール状に形成することができる。

本実施形態の包装材１００ｂは、第二方向（具体的には、幅方向）に切断することで、第一実施形態に係る枚葉状の包装材１００ａを形成することができる。具体的には、包装材１００ｂを第二方向（具体的には、幅方向）に切断すると共に一対の切込部１ａ，１ａを形成することで、第一実施形態の包装材１００ａを形成することができる。また、本実施形態の包装材１００ｂは、後述するように、包装体１００ｃを形成することができる。

＜包装体＞
第一実施形態の包装材１００ａ、または、第二実施形態の包装材１００ｂによって物品を包装することで、図３～５に示すように、包装体１００ｃを形成することができる。包装体１００ｃは、互いに対向するように配置される二つのシート状対向部４，４が包装材１００ａ（または、包装材１００ｂ）によって形成される。そして、二つのシート状対向部４，４の間に、物品Ｘを収容する収容空間Ｒが形成される。

また、包装体１００ｃ（具体的には、二つのシート状対向部４，４の一方）は、本体シート１における二つの接合領域１ｃ，１ｃ同士が接合されて形成された第一接合部５を備える。本実施形態では、第一接合部５は、二つのシート状対向部４，４の一方（以下では、「一方のシート状対向部４」とも記す）に形成され、二つのシート状対向部４，４の他方（以下では、「他方のシート状対向部４」とも記す）には形成されない。第一接合部５は、第一方向に延びる帯状に形成される。また、第一接合部５は、第一方向における包装体１００ｃの両端間の全長にわたって形成される。本実施形態では、第一接合部５は、二つの接合領域１ｃ，１ｃにおいて本体シート１の一方の面同士を対峙させて接合することで形成される。第一接合部５を形成する方法としては、特に限定されず、例えば、二つの接合領域１ｃ，１ｃを重ね合わせてヒートシールする方法等が挙げられる。

また、包装体１００ｃは、第一方向に間隔を空けた位置で収容空間Ｒを閉塞するように、二つのシート状対向部４，４同士が接合されて形成された二つの第二接合部６，６を備える。本実施形態では、二つの第二接合部６，６は、第二方向に延びる帯状に形成される。また、二つの第二接合部６，６は、第二方向における包装体１００ｃの両端間の全長にわたって形成される。また、本実施形態では、二つの第二接合部６，６は、第一方向における包装体１００ｃの両端から間隔を空けて形成される。二つの第二接合部６，６を形成する方法としては、特に限定されず、例えば、二つのシート状対向部４，４同士をヒートシールする方法等が挙げられる。

また、本実施形態では、包装体１００ｃは、第一方向の少なくとも一端部（具体的には、両端部のそれぞれ）に、二つのシート状対向部４，４同士が接合されていない非接合部７を備える。該二つの非接合部７，７は、第二方向に延びる帯状に形成される。本実施形態では、二つの非接合部７，７は、第二方向における包装体１００ｃの両端間の全長にわたって形成される。

本実施形態の包装体１００ｃ（具体的には、他方のシート状対向部４）は、第一方向の少なくとも一端部（具体的には、両端部のそれぞれ）に、二つの切込部１ａ，１ａ（具体的には、摘み部１ｂ）を備える。本実施形態では、包装体１００ｃは、二つの非接合部７，７の少なくとも一方（具体的には、両方）に、二つの切込部１ａ，１ａ（具体的には、摘み部１ｂ）を備える。また、本実施形態では、二つのシート状対向部４，４が対向する方向に沿って包装体１００ｃを見た平面視において、一方の摘み部１ｂは、第一接合部５の一端部と重なるように配置される。また、本実施形態では、平面視において、他方の摘み部１ｂは、第一接合部５の他端部と重なるように配置される。

また、包装体１００ｃでは、全ての第二テープ３は、一方のシート状対向部４側に位置する。即ち、一方のシート状対向部４は、第二テープ３の全てを備え、第一テープ２を備えない。本実施形態では、一方のシート状対向部４は、第二方向に間隔を空けて二つの第二テープ３，３を備える。そして、第二方向における二つの第二テープ３，３の間に第一接合部５が配置される。二つの第二テープ３，３は、第一接合部５から間隔を空けて配置される。二つの第二テープ３，３は、第一方向における収容空間Ｒの全長にわたって（本実施形態では、第一方向における包装体１００ｃの全長にわたって）配置される。また、二つの第二テープ３，３は、平面視において、第二方向における包装体１００ｃの両端部（具体的には、第二方向における二つのシート状対向部４，４の両端部）から間隔を空けて配置される。

また、本実施形態では、包装体１００ｃでは、第一テープ２は、他方のシート状対向部４側に配置される。即ち、包装体１００ｃでは、他方のシート状対向部４は、第一テープ２を備え、二つの第二テープ３，３を備えない。また、本実施形態では、第一テープ２は、第二方向における包装体１００ｃ（具体的には、他方のシート状対向部４の両端間の中央部に配置される。また、平面視において、第一テープ２は、第二方向における二つの第二テープ３，３の間に配置される。また、平面視において、第一テープ２は、二つの第二テープ３，３から間隔を空けて配置される。また、本実施形態では、第一テープ２は、第一方向における収容空間Ｒの全長にわたって（具体的には、第一方向における包装体１００ｃの全域にわたって）配置される。

包装体１００ｃから物品Ｘを取り出す際には、例えば、第一方向における包装体１００ｃの一端部に形成された摘み部１ｂを、第一方向における包装体１００ｃの他端側に向かって引っ張る。これにより、第一テープ２に沿って本体シート１が切断されるため、物品Ｘを収容空間Ｒから取り出すことができる。

包装体１００ｃを形成する方法としては、特に限定されるものではない。例えば、第二実施形態に係る包装材１００ｂを幅方向に切断して第一実施形態に係る包装材１００ａを形成する工程と、包装材１００ａの一方の面（本体シート１の一方の面）を内側にして収容空間Ｒを形成するように包装材１００ａの二つの接合領域１ｃ，１ｃを互いに重ね合わせて第一接合部５を形成する工程と、収容空間Ｒを閉塞するように二つの第二接合部６，６を形成する工程とを備える方法が挙げられる。または、包装体１００ｃを形成する他の方法としては、第二実施形態の包装材１００ｂの一方の面（本体シート１の一方の面）を内側にして収容空間Ｒを形成しつつ第二実施形態に係る包装材１００ｂの二つの接合領域１ｃ，１ｃを重ね合わせて第一接合部５を形成する工程と、収容空間Ｒを閉塞するように二つの第二接合部６，６を形成する工程と、第一接合部５および二つの第二接合部６，６を形成した状態で包装材１００ｂを幅方向に切断して包装体１００ｃを得る工程とを備える方法（所謂、ピロー包装）が挙げられる。

以上のように、本実施形態に係る包装材１００ａ，１００ｂは、安定して重ねたり巻き回したりすることができると共に、重ねたり巻き回したりした状態を安定して維持することができる。

即ち、第二方向における二つの第二テープ３，３の間に第一テープ２が配置されると共に、該二つの第二テープ３，３から間隔を空けて第一テープ２が配置されることで、包装材１００ａ，１００ｂにおける各第二テープ３を備える部分と第一テープ２を備える部分との厚みの差が比較的少なくなる。これにより、包装材１００ａ，１００ｂを安定して重ねたり巻き回したりすることができると共に、重ねたり巻き回したりした状態を安定して維持することができる。

また、一方の第二テープ３は、第二方向における本体シート１の一端と第一テープ２との中間部よりも、第二方向における本体シート１の一端側に配置される。また、他方の第二テープ３は、第二方向における本体シート１の他端と第一テープ２との中間部よりも、第二方向における本体シート１の他端側に配置される。また、第一テープ２は、第二方向における本体シート１の中央部と重なるように配置される。これにより、包装材１００ａ，１００ｂをより安定して重ねたり巻き回したりすることができると共に、重ねたり巻き回したりした状態をより安定して維持することができる。

また、二つの第二テープ３，３が、第二方向における本体シート１の両端部よりも第二方向における本体シート１の中央部側に配置されることで、第二方向における本体シート１の両端部同士を接合する際に、各第二テープ３によって接合が阻害されるのを防止することができる。

また、二つの切込部１ａ，１ａの間に第一テープ２の一端部が位置する。また、第二方向において、一方の第二テープ３と第一テープ２との間に、一方の切込部１ａが位置する。また、他方の第二テープ３と第一テープ２との間に、他方の切込部１ａが位置する。これにより、本体シート１の切断に際し、各第二テープ３によって本体シート１の切断が阻害されるのを防止することができる。

また、包装体１００ｃにおいて、一方のシート状対向部４が二つの第二テープ３，３を備えることで、一方のシート状対向部４の剛性が他方のシート状対向部４よりも高くなる。これにより、包装体１００ｃの形状を良好に維持することができる。また、他方のシート状対向部４が二つの第二テープ３，３を備えないことで、他方のシート状対向部４側（正面側）から包装体１００ｃを見た際に、二つの第二テープ３，３が包装体１００ｃの意匠性に影響するのを抑制することができる。さらに、収容空間Ｒ側において本体シート１と二つの第二テープ３，３との間に段差が形成されるため、斯かる段差によって収容空間Ｒでの物品の移動を抑制することができる。また、一方のシート状対向部４が二つの第二テープ３，３を備えることで、二つの第二テープ３，３の近傍で本体シート１を折り返し易いため、一方のシート状対向部４を容易に形成することができる。

また、包装体１００ｃでは、第二方向において二つの第二テープ３，３の間に第一接合部５が位置することで、一方のシート状対向部４の剛性が他方のシート状対向部４よりもより高くなるため、包装体１００ｃの形状を良好に保持することできる。

なお、本発明に係る包装材、および、包装体は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。また、上記した複数の実施形態の構成や方法等を任意に採用して組み合わせてもよく（１つの実施形態に係る構成や方法等を他の実施形態に係る構成や方法等に適用してもよく）、また、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。さらに、本発明に係る包装材、および、包装体の作用効果は、上記実施形態に記載した作用効果に限定されるものではない。

例えば、上記実施形態では、包装材１００ａ，１００ｂは、一つの第一テープ２を備えるが、これに限定されず、複数の第一テープ２…を備えるように構成してもよい。斯かる場合には、各第一テープ２は、第一方向が長手となるように配置される。

また、上記実施形態では、包装材１００ａ，１００ｂは、二つの第二テープ３，３を備えているが、これに限定されず、例えば、３つ以上の第二テープ３…を備えるように構成してもよい。例えば、４つの第二テープ３，３，３，３のうち、二つの第二テープ３，３が第二方向における包装材１００ａ，１００ｂの中央部よりも一端側に配置され、残りの二つの第二テープ３，３が第二方向における包装材１００ａ，１００ｂの中央部よりも他端側に配置されるように構成してもよい。

また、上記実施形態では、本体シート１の一方の面に第一テープ２および二つの第二テープ３，３の全てが貼り合わされているが、これに限定されず、例えば、第一テープ２および各第二テープ３のうち、少なくとも一つが本体シート１の一方の面に貼り合わされ、少なくとも一つが本体シート１の他方の面に貼り合わされてもよい。または、第一テープ２および各第二テープ３の全部が本体シート１の他方の面に貼り合わされてもよい。

また、上記実施形態では、本体シート１は、端縁に達す二つの切込部１ａ，１ａを備えるように構成されているが、これに限定されず、例えば、一つの切込部１ａのみを備えるように構成してもよい。また、二つの切込部１ａ，１ａの少なくとも一方が端縁に達しないように構成してもよい。

また、上記実施形態では、第一方向における本体シート１の両端部のそれぞれに、二つの切込部１ａ，１ａ（即ち、摘み部１ｂ）が形成されているが、これに限定されず、例えば、第一方向における本体シート１の一方の端部にのみ、二つの切込部１ａ，１ａ（即ち、摘み部１ｂ）が形成されてもよい。

また、上記実施形態では、第一テープ２の両端部は、二つの切込部１ａ，１ａの間に、配置されているが、これに限定されず、例えば、第一テープ２の両端部の少なくとも一方が二つの切込部１ａ，１ａの間に配置されなくてもよい。

また、上記各実施形態では、第一テープ２は、第二方向における本体シート１または包装体１００ｃの中央部と重なるように配置されているが、これに限定されず、例えば、第二方向における本体シート１または包装体１００ｃの中央部よりも一端側または他端側に配置されてもよい。

また、上記実施形態では、摘み部１ｂは、第二方向における包装材１００ａまたは包装体１００ｃの中央部に配置されているが、これに限定されず、例えば、第二方向における包装材１００ａまたは包装体１００ｃの中央部よりも一端側または他端側に配置されてもよい。

また、上記実施形態では、各接合領域１ｃは、本体シート１の端縁を含むように構成されているが、これに限定されず、例えば、本体シート１の端縁（例えば、第一方向の端縁および第二方向の端縁の少なくとも一方）から間隔を空けて形成されてもよい。

また、第一実施形態では、第一テープ２および各第二テープ３は、第一方向における本体シート１の両端間の全長にわたって配置されているが、これに限定されず、例えば、第一テープ２および各第二テープ３の少なくとも一つが、第一方向における本体シート１の両端から離れた位置に配置されてもよい。つまり、第一テープ２および各第二テープ３の少なくとも一つが、第一方向における本体シート１の両端間の長さよりも短くなるように構成してもよい。

また、上記各実施形態では、二つの第二テープ３，３は、二つの接合領域１ｃ，１ｃから間隔を空けて配置されているが、これに限定されず、例えば、一方の第二テープ３が一方の接合領域１ｃに隣接して配置されてもよく、他方の第二テープ３が他方の接合領域１ｃに隣接して配置されてもよい。斯かる場合には、包装体１００ｃでは、二つの第二テープ３，３が第一接合部５と隣接して配置される。

また、第二実施形態では、第一テープ２および各第二テープ３は、本体シート１の長手方向に連続的に配置されているが、これに限定されず、例えば、第一テープ２および各第二テープ３の少なくとも一つが、本体シート１の長手方向に断続的に配置されてもよい。

また、上記実施形態では、第二方向における本体シート１の両端と第一テープ２との中間部よりも外側に二つの第二テープ３，３が配置されているが、これに限定されず、例えば、第二方向における本体シート１の両端と第一テープ２との中間部よりも第一テープ２側に二つの第二テープ３，３が配置されてもよい。

また、第一実施形態では、各第二テープ３は、第一方向における本体シート１の両端間の全長に亘って連続して配置されているが、これに限定されるものではなく、例えば、複数の第二テープ３が第一方向に間隔を空けて配置されてもよい。

また、上記実施形態では、第一方向における包装体１００ｃの両端部のそれぞれに非接合部７および摘み部１ｂが形成されているが、これに限定されず、例えば、第一方向における包装体１００ｃの両端部の一方のみに非接合部７および摘み部１ｂが形成されてもよい。また、第一方向における包装体１００ｃの両端部に非接合部７が形成されないように構成してもよい。

また、上記実施形態の包装体１００ｃでは、平面視において一方の摘み部１ｂが第一接合部５の一端部と重なるように配置されるが、これに限定されず、例えば、一方の摘み部１ｂが第一接合部５の一端部と重ならないように構成してもよい。また、上記実施形態では、平面視において他方の摘み部１ｂが第一接合部５の他端部と重なるように配置されるが、これに限定されず、例えば、他方の摘み部１ｂが第一接合部５の他端部と重ならないように構成してもよい。

また、上記実施形態の包装体１００ｃでは、第一接合部５は、二つの接合領域１ｃ，１ｃにおいて包装材１００ａ，１００ｂの一方の面同士が対峙して形成されているが、これに限定されず、例えば、二つの接合領域１ｃ，１ｃにおいて包装材１００ａ，１００ｂの一方の面と他方の面とが対峙して接合されることで形成されてもよい。

また、第一実施形態に係る包装材１００ａは、第二実施形態に係る包装材１００ｂを幅方向に切断することで形成してもよく、枚葉状の本体シート１に第一テープ２および二つの第二テープ３，３を貼り合わせることで形成してもよい。

また、上記実施形態では、包装材１００ａ，１００ｂによって、二つのシート状対向部４，４を備える包装体１００ｃが形成されているが、これに限定されるものではない。例えば、図６に示すように、包装材１００ａを物品に沿って変形させて物品を包み込むことで包装体１００ｄを形成してもよい。包装体１００ｄを形成する包装材１００ａは、二つの接合領域１ｃ，１ｃを備えないように構成してもよい。また、包装体１００ｄを形成する包装材１００ａは、本体シート１の外周端部よりも内側の領域（例えば、中央部）が切り込まれて形成された切込部１０ａ（具体的には、Ｕ字状の切込部１０ａ）を備えるように構成してもよい。斯かる場合、包装材１００ａは、切込部１０ａを覆う被覆シート８を備えてもよい。被覆シート８は、切込部１０ａを覆って本体シート１に貼り合わされる被覆領域８ａと、指などで摘まむことができる被覆シート摘み部８ｂを備える。そして、被覆領域８ａは、本体シート１における切込部１０ａの内側の部分に貼り付けられる。また、被覆領域８ａは、少なくとも切込部１０ａの周囲の領域が本体シート１に剥離可能に貼り付けられる。これにより、被覆シート摘み部８ｂを摘まんで引っ張ることで、本体シート１における切込部１０ａの内側の部分が被覆シート８と共に引っ張られるため、切込部１０ａの端部を起点に本体シート１を切断することができる。

また、上記実施形態の包装体１００ｃにおいて、図７に示すように、二つのシート状対向部４，４の間に、包装材１００ａ，１００ｂの一部が折り込まれて、少なくとも一つのガセット部９（具体的には、二つのガセット部９，９）が形成されてもよい。

１…本体シート、１ａ…切込部、１ｂ…摘み部、１ｃ…接合領域、２…第一テープ、３…第二テープ、４…シート状対向部、５…第一接合部、６…第二接合部、７…非接合部、８…被覆シート、８ａ…被覆領域、８ｂ…被覆シート摘み部、９…ガセット部、１０ａ…切込部、１００ａ，１００ｂ…包装材、１００ｃ，１００ｄ…包装体、Ｒ…収容空間、Ｘ…物品

Claims (6)

1. 物品を包み込む本体シートと、該本体シートに貼り合わされる少なくとも一つの第一テープと、前記本体シートに貼り合わされる少なくとも二つの第二テープとを備えており、
   前記少なくとも一つの第一テープの長手方向を第一方向とした際に、前記少なくとも二つの第二テープは、前記第一方向が長手となるように配置されており、
   前記少なくとも二つの第二テープは、前記第一方向に交差する第二方向に間隔を空けて配置されており、
   前記少なくとも一つの第一テープは、前記第二方向における前記少なくとも二つの第二テープの間に配置されると共に、前記少なくとも二つの第二テープから前記第二方向に間隔を空けて配置される、
   包装材。
2. 前記少なくとも二つの第二テープの一方は、前記第二方向における前記本体シートの一端と前記少なくとも一つの第一テープとの中間部よりも、前記第二方向における前記本体シートの一端側に配置されており、
   前記少なくとも二つの第二テープの他方は、前記第二方向における前記本体シートの他端と前記少なくとも一つの第一テープとの中間部よりも、前記第二方向における前記本体シートの他端側に配置されており、
   前記少なくとも一つの第一テープは、前記第二方向における前記本体シートの中央部と重なるように配置される、
   請求項１に記載の包装材。
3. 前記少なくとも二つの第二テープは、前記第二方向における前記本体シートの両端部から前記第二方向における前記本体シートの中央部側へ離れた位置に配置される、
   請求項１または２に記載の包装材。
4. 前記本体シートは、前記第一方向の一端部が前記第二方向に間隔を空けて切り込まれて形成された少なくとも二つの切込部を備えており、
   該少なくとも二つの切込部の間に前記少なくとも一つの第一テープの一端部が位置しており、
   前記第二方向において、前記少なくとも二つの第二テープの一方と前記少なくとも一つの第一テープとの間に、前記少なくとも二つの切込部の一方が位置し、前記少なくとも二つの第二テープの他方と前記少なくとも一つの第一テープとの間に、前記少なくとも二つの切込部の他方が位置する、
   請求項１～３の何れか一項に記載の包装材。
5. 請求項１～４の何れか一項に記載の包装材によって物品が包装されてなる包装体であって、
   互いに対向するように配置される少なくとも二つのシート状対向部が前記包装材によって形成されており、
   前記少なくとも二つのシート状対向部の間に前記物品を収容する収容空間が形成されており、
   前記第二テープの全ては、前記少なくとも二つのシート状対向部の一方の側に配置される、
   包装体。
6. 前記少なくとも二つのシート状対向部の一方は、前記第二方向における前記本体シートの両端部同士が重なり合って接合されることで形成された第一接合部を備えており、
   前記少なくとも二つのシート状対向部が対向する方向に沿って見た際に、前記第二方向における前記少なくとも二つの第二テープの間に前記第一接合部が配置される、
   請求項５に記載の包装体。

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