JP2022170771A - 袋体及びパイプパッケージ - Google Patents

Abstract

【課題】破断線を見つけ易くすることが可能な袋体を提供する。【解決手段】袋体１０は、パイプその他の線状体８０の環状巻回体８１が収容される四角形状の袋体であって、前記環状巻回体８１の中央部を横切る破断線２０を備え、前記破断線２０で破断されて取出口が開口すると、その取出口から前記線状体８０を所望量ずつ引き延ばして取り出し可能となる袋体８０であって、前記破断線２０の目印となる目印テープ３０が、前記環状巻回体８１の中央部を横切りかつ前記破断線２０の延びる方向に延び、前記破断を妨げないように貼着されている。【選択図】図１

Description

本開示は、パイプその他の線状体を収容する袋体と、袋体にパイプが収容されているパイプパッケージと、に関する。

従来から、線状体を環状に巻回した状態で収容する袋体として、予め形成された破断線で破断されることで、線状体を所望量取り出すための取出口が形成されるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００１－２０６３８８号公報（段落［００１０］、［００１１］、図１，２等）

上述した従来の袋体に対して、破断線が見つけ難いという問題があった。

発明の第１態様は、パイプその他の線状体の環状巻回体が収容される四角形状の袋体であって、前記環状巻回体の中央部を横切る破断線を備え、前記破断線で破断されて取出口が開口すると、その取出口から前記線状体を所望量ずつ引き延ばして取り出し可能となる袋体であって、前記破断線の目印となる目印テープが、前記環状巻回体の中央部を横切りかつ前記破断線の延びる方向に延び、前記破断を妨げないように貼着されている袋体である。

本開示の第１実施形態の袋体の平面図 余長部が折り返される前の平袋の斜視図 環状巻回体が収容されて余長部が折り返されている平袋の断面図 取出口から線状体が取り出されているときの袋体の平面図 袋体の底面図 ラベル付きの袋体の平面図 線状体が収容された平袋の平面図 目印テープが貼着された平袋の平面図 第２実施形態の袋体の平面図 袋体の底面図 余長部が折り返される前の平袋の斜視図 線状体が収容された平袋の平面図 （Ａ）他の実施形態の袋体の平面図、（Ｂ）他の実施形態の袋体の平面図 （Ａ）他の実施形態の袋体の平面図、（Ｂ）他の実施形態の袋体の平面図 他の実施形態の袋体の平面図

［第１実施形態］
図１には、本開示の第１実施形態の袋体１０及びパッケージ１００が示されている。袋体１０は、パイプその他の線状体８０を収容するものである。線状体８０は、変形可能であり、袋体１０には、環状に巻回された状態で収容される。線状体８０としては、例えば、パイプ、ホース又はチューブ等のように、長尺の管状構造のもの等が挙げられる。また、線状体８０は、管状構造を有していなくてもよく、例えばワイヤーであってもよいし、例えばゴム製等の紐やロープであってもよい。本実施形態では、線状体８０は、例えば樹脂製のパイプである。パッケージ１００は、袋体１０に線状体８０が環状に巻回されてなる環状巻回体８１が収容されたものであり、例えば、線状体８０としての樹脂製パイプが弾性変形して巻回されてなる環状巻回体８１が、袋体１０に収容されているパイプパッケージである。

本実施形態の例では、袋体１０は、平面視四角形状をなしている。袋体１０は、環状巻回体８１を入れるための挿入口１４を一辺に有する四角形状の平袋１０Ａ（図２参照）が、その一辺寄りに位置する折返線１９で、折り返されてなる（図３参照）。この折り返された部分は、袋体１０（平袋１０Ａ）のうち環状巻回体８１が収容される四角形状の収容部１１に対して余った部分である余長部１２となる。言い換えれば、余長部１２は、収容部１１の四角形の一辺から延長された部分であり、その一辺が折返線１９になっている。

平袋１０Ａは、例えば、インフレーション成形等により得られる樹脂製の扁平なチューブ状フィルム（いわゆる、ポリチューブ）からなり、このチューブ状フィルムの両端の開口のうち一端の開口がヒートシール部１３により閉塞されてなる（図２参照）。平袋１０Ａのうち他端の開口は、上述の挿入口１４になっている。そして、平袋１０Ａのうち挿入口１４を含む余長部１２が、袋体１０（収容部１１）のうち表裏の一方の面である第１面１０Ｆ側に折り返され（図３参照）、第１面１０Ｆに固定されることで、挿入口１４が閉塞され、図１に示す四角形状の袋体１０が形成されている。

なお、環状巻回体８１は、一般的に略円環状となるため、例えば、収容部１１は、略正方形状になっていることが好ましい（図１参照）。このようにすれば、折返線１９及びヒートシール部１３と平行な横方向Ｙと、その直交方向である縦方向Ｔとの両方で、環状巻回体８１のサイズを袋体１０のサイズに合わせ易くすることが可能となり、袋体１０内での環状巻回体８１の位置をより安定させることが可能となる。また、本実施形態の袋体１０は、余長部１２が折り返される構成になっているので、折返線１９の位置を調整して収容部１１の形状を調整し易い。

図１に示すように、余長部１２は、袋体１０の第１面１０Ｆに、封止用テープ２９により貼り合わされている。本実施形態の例では、余長部１２のうち挿入口１４が形成されている端辺は、横方向Ｙに延び、封止用テープ２９は、余長部１２と収容部１１とにまたがって横方向Ｙに延びて折返線１９と平行になっている。封止用テープ２９は、このように直線状に配置され、袋体１０における横方向Ｙの略全体に亘って延びている。

封止用テープ２９は、例えば、無色透明又は袋体１０と同一色になっていることが好ましい。本実施形態の例では、袋体１０を構成する平袋１０Ａの全体が無色透明となっていると共に、封止用テープ２９も無色透明になっている。なお、平袋１０Ａは、有色透明又は半透明又は不透明になっていてもよい。また、例えば、平袋１０Ａは、封止用テープ２９が貼着される部分の付近のみが、封止用テープ２９と同一色になっていてもよい。

図１に示すように、袋体１０には、破断線２０が形成されている。破断線２０は、袋体１０の他の部分に比べて破断が容易になっている箇所であり、本実施形態の例では、ミシン目線である。なお、破断線２０は、例えば、ハーフカット線等であってもよい。

破断線２０は、袋体１０に環状巻回体８１が収容されたときに、平面視で環状巻回体８１の中央部となる部分を横切るように形成されている。図４に示すように、破断線２０で袋体１０が破断されると、線状体８０を取り出すための取出口１８が開口する。これにより、袋体１０では、取出口１８から線状体８０を所望量ずつ引き延ばして取り出すことが可能になっている。

図１に示すように、破断線２０は、本実施形態の例では、直線状に延び、例えば、折返線１９と平行になっている。破断線２０は、袋体１０に環状巻回体８１が収容されたときに、平面視で、環状巻回体８１の内側となる領域を横断する長さになっていて、例えば、破断線２０の両端部は環状巻回体８１に重なる。本実施形態の例では、図１及び図２に示すように、破断線２０は、袋体１０の収容部１１の中央部を横切るように設けられている。詳細には、破断線２０は、収容部１１を縦方向Ｔに略二等分する線上に配され、折返線１９とヒートシール部１３の間の略中央に配される。また、破断線２０は、横方向Ｙでは、破断線２０の両端が収容部１１の両端部まで延びる長さになっている。従って、横方向Ｙで、袋体１０内での環状巻回体８１の位置がずれても、破断線２０が環状巻回体８１の中央部を横切るようになっている。

図３に示すように、本実施形態の例では、破断線２０は、袋体１０の収容部１１のうち、環状巻回体８１を挟んで対向する第１対向部１５（第１面１０Ｆ側の部分）と第２対向部１６との両方に形成されている。図５には、袋体１０の外面のうち第１面１０Ｆとは反対側（第２対向部１６側）の第２面１０Ｓが示されている。図５に示すように、本実施形態の例では、第２対向部１６に形成された破断線２０は、第１対向部１５の破断線２０と同様になっていて、第１対向部１５と第２対向部１６の対向方向で重なっている。なお、破断線２０は、例えば、第１対向部１５と第２対向部１６のうち第１対向部１５のみに形成されていてもよい。

ここで、従来の袋体では、破断線２０を破断して取出口１８を形成する際に、作業者にとって破断線２０が見つけ難いという問題があった。そのため、作業効率が悪くなるという問題がある。これに対し、本実施形態の袋体１０には、破断線２０の目印となる目印テープ３０が貼着されている（図１参照）。目印テープ３０は、袋体１０に環状巻回体８１が収容されたときに、環状巻回体８１の中央部となる部分を横切るように配置されると共に、破断線２０の延びる方向に延びている。また、目印テープ３０は、破断線２０の破断を妨げないように、破断線２０上を避けて配置されている。本実施形態の例では、目印テープ３０は、直線状に延在する破断線２０に沿って直線状に延び、例えば、破断線２０と略同じ長さになっている。また、目印テープ３０は、破断線２０と同様に、折返線１９と平行に延びている。なお、目印テープ３０は、破断線２０に対して、折返線１９側に（図１における上側に）配置されているが、ヒートシール部１３側に（図１における下側に）配置されていてもよい。なお、目印テープ３０の長さは、破断線２０の長さと異なっていてもよい。

本実施形態の例では、目印テープ３０は、第１面１０Ｆに貼着されている。従って、目印テープ３０は、袋体１０のうち余長部１２と同じ面側に配置されている。なお、図６に示すように、袋体１０のうち目印テープ３０が貼着されている側の面に、破断線２０が形成されているという情報（例えば、メッセージやイラスト等）が記載されていてもよい。同図の例では、この情報が記載されたラベル３１が、袋体１０の第１面１０Ｆに貼着されている。このようにすれば、目印テープ３０が破断線２０の目印であることをより分かり易くすることができる。

目印テープ３０の色は、袋体１０（特に目印テープ３０が貼着される付近）の色とは異なっていることが好ましい。また、袋体１０を、環状巻回体８１が視認可能な構成とする場合、目印テープ３０の色は、袋体１０を通して視認される環状巻回体８１の色とは異なっていることが好ましい。なお、袋体１０を、環状巻回体８１が視認可能な構成とする場合、袋体１０の色は、環状巻回体８１の色とは異なっていることが好ましい。

なお、本開示において、破断線２０、折返線１９、目印テープ３０及び封止用テープ２９の配置関係について、「平行」であるとは、厳密に平行であることだけでなく、略平行であることも含む。

本実施形態の袋体１０は、例えば、以下のようにして製造される。まず、図２に示す平袋１０Ａが用意される。なお、平袋１０Ａには、予め破断線２０を形成しておく。破断線２０の形成は、チューブ状フィルムにヒートシール部１３を形成した後に行ってもよいし、ヒートシール部１３を形成する前に行ってもよい。また、例えば、破断線２０としてのミシン目線は、チューブ状フィルムをトムソン刃等で打ち抜くことで形成してもよい。この場合、第１対向部１５と第２対向部１６の両方に、一度にミシン目線を形成することができる。なお、この場合、チューブ状フィルムを複数枚重ねて、それらをまとめて打ち抜き加工することで、複数枚のチューブ状フィルムにミシン目線を一度に形成することができる。

次に、平袋１０Ａに、線状体８０を環状に巻回した環状巻回体８１を、挿入口１４から収容する（図７参照）。なお、例えば、線状体８０を環状に巻回された状態にし易いように、環状巻回体８１の周方向の一部を結束バンド等で取り巻いておいてもよい。

次に、図８に示すように、平袋１０Ａ（収容部１１）の表裏の一方の面である第１面１０Ｆに、目印テープ３０を貼着する。目印テープ３０は、破断線２０に沿って直線状に貼着する。

次に、余長部１２が、折返線１９で折返されて、封止用テープ２９が貼着されることで第１面１０Ｆに固定される（図１参照）。以上により、図１に示す袋体１０及びパッケージ１００が得られる。図６に示すように、ラベル３１を第１面１０Ｆに貼着してもよい。

なお、目印テープ３０の貼着は、環状巻回体８１が平袋１０Ａに収容される前に行われてもよいし、封止用テープ２９の貼着の後に行われてもよい。前者の場合、目印テープ３０は、破断線２０の形成前に、破断線２０の形成予定箇所に沿って貼着されてもよい。目印テープ３０と封止用テープ２９は、袋体１０の同じ第１面１０Ｆに貼着されると共に、同じ方向に延びるように配置されるので、目印テープ３０の貼着と封止用テープ２９の貼着は、続けて行う方が、袋体１０の製造作業の効率を良くすることが可能となる。

本実施形態の袋体１０によれば、例えば以下のような効果を奏することができる。本実施形態の袋体１０では、破断線２０の目印となる目印テープ３０が設けられるので、破断線２０を見つけ易くすることができる。さらに、破断線２０と目印テープ３０が、環状巻回体８１の中央部を横切るように配置されるので、破断線２０をより見つけ易くすることが可能となる。また、目印テープ３０が無い場合、袋体１０にしわが入ったり、袋体１０に光が反射した場合等に、破断線２０が視認し難くなるが、目印テープ３０により、このような場合でも破断線２０の場所を把握し易くすることが可能となる。また、袋体１０を、環状巻回体８１が視認可能となる構成とすれば、環状巻回体８１の内側の中央部を目印テープ３０が横切る配置となるので、デザイン性も良く、見栄えもいい。

本実施形態では、目印テープ３０を、破断線２０に沿って貼着することで、袋体１０のうち破断線２０の周辺の強度を高めることが可能となる。従って、袋体１０において、目印テープ３０が設けられた部分に対して、破断線２０が形成された部分の強度を相対的に弱めることが可能となり、破断線２０での破断をより容易にすることが可能となる。これにより、線状体８０の取出口１８を形成し易くすることが可能となる。また、目印テープ３０により破断線２０の周辺の強度アップが可能となることで、破断線２０での袋体１０の破断時、又は、取出口１８の形成後に、取出口１８の周辺部分が破れて取出口１８が過度に広がることを抑制できる。これにより、取出口１８が広がり過ぎて、取出口１８から環状巻回体８１全体が外に出てしまうことや、袋体１０が破けることを抑制可能となる。

本実施形態の袋体１０では、破断線２０が直線状であるので、破断線２０での袋体１０の破断が容易になり、取出口１８を容易に形成することが可能となる。ここで、従来の袋体として、破断線２０が環状巻回体８１に重なる環状に形成されているものがある。この構成では、取出口１８が過剰に広がるという事態が生じ易く、開封した取出口１８から環状巻回体８１全体が外に出てしまうという事態が生じ易かった。このため、開封後のパッケージ１００の運搬等の取り扱いがし難くなることがある。これに対して、本実施形態の袋体１０では、破断線２０が直線状であるので、上記従来の袋体に比べて、取出口１８が過剰に広がることを抑制できる。これにより、環状巻回体８１全体が取出口１８から外に出ることを抑制でき、パッケージ１００の運搬等の取り扱いを容易にすることが可能となる。

また、破断線２０が環状になっている従来の袋体の場合、破断線２０で袋体を破断すると、環状の破断線２０の内側部分が袋体から分離する分離片となるため、ゴミが増える等の問題が生じる。これに対し、本実施形態の袋体１０では、破断線２０が直線状になっているので、破断線２０で袋体１０を破断しても分離片が発生せず、ゴミが増えることがない。また、この従来の袋体では、上記分離片のように袋体から除去される部分があるので、取出口１８の開口面積が大きくなると共に取出口１８が常に開きっぱなしになる。そのため、袋体に取出口１８から埃が入り易くなる等して、線状体８０の保管状態が悪くなり易い。これに対し、本実施形態の袋体１０では、破断線２０が直線状であるので、線状体８０を取り出す必要がないとき（例えば、パッケージ１００の保管時や運搬時）等に、取出口１８の開口面積を小さくしたり、取出口１８を閉じておいたりすることが可能となる。これにより、例えば、線状体８０を取り出すときにだけ取出口１８を開くようにすることが可能となり、線状体８０の保管状態を向上させることが可能となる。また、本実施形態では、破断線２０が直線状であることで、取出口１８の形成後の分離片が生じないため、取出口１８の形成後も目印テープ３０が袋体１０に残る。

本実施形態の袋体１０では、袋体１０の余長部１２が切り取られずに折り返されて外面に固定されるので、袋体１０を補強することができる。ここで、余長部１２を固定する封止用テープ２９を、無色透明又は袋体の全体と同一色とすることで、破断線２０の目印となる目印テープ３０と間違え難くすることが可能となる。また、本実施形態の袋体１０によれば、環状巻回体８１の大きさに合わせて折返線１９の位置を任意に変更することができるので、袋体１０内で環状巻回体８１を安定させることが可能となる。

本実施形態の袋体１０では、目印テープ３０が折返線１９と平行に延びているので、目印テープ３０を封止用テープ２９と同じ方向に延びるように貼着することができ、目印テープ３０と封止用テープ２９の貼着作業を効率良くすることが可能となる。

また、目印テープ３０と封止用テープ２９が、袋体１０の同じ面側に配置されるので、目印テープ３０と封止用テープ２９の両方の貼着作業を容易に行うことができる。また、このように目印テープ３０と封止用テープ２９が、袋体１０の同じ面側に配置される場合、余長部１２の長さを調整することで、目印テープ３０で封止用テープ２９を兼ねることもできる。これにより、作業効率の向上を図ることも可能となる。

また、本実施形態では、破断線２０が袋体１０の両面側に形成されるので、目印テープ３０を、破断線２０が形成されていない外面に貼り付けようとするミスを減らすことが可能となる。これにより、袋体１０の製造効率の向上を図ることが可能となる。

本実施形態のパッケージ１００のように、弾性変形して巻回されている線状体８０が収容される場合でも、目印テープ３０により取出口１８の周辺を補強することができるので、線状体８０の弾性復元等により取出口１８が過剰に広がることを抑制可能となる。

［第２実施形態］
図９には、第２実施形態の袋体１０及びパッケージ１００が示されている。本実施形態では、上記第１実施形態に対して、余長部１２及び封止用テープ２９の配置が異なっていると共に、破断線２０及び目印テープ３０の配置も異なっている。具体的には、図１０に示すように、余長部１２は、第２面１０Ｓ側に折り返されていて、第２面１０Ｓに封止用テープ２９により固定されている。また、図９及び図１０に示すように、破断線２０は、折返線１９と交差する方向（詳細には、縦方向Ｔ）に直線状に延びている。そして、目印テープ３０は、縦方向Ｔに直線状に延び、破断線２０に沿って第１面１０Ｆに貼着されている。

なお、本実施形態においても、破断線２０は、第１対向部１５及び第２対向部１６の互いに重なる位置に形成されているが、例えば、第１対向部１５にのみ形成されていてもよい。破断線２０は、収容部１１を横方向Ｙに略二等分する線上に設けられ、縦方向Ｔにおいて、破断線２０の両端は、収容部１１の両端部にまで延びている。

図９の例では、目印テープ３０は、第１面１０Ｆにおいて破断線２０の右側に配置されているが、左側に配置されていてもよい。

本実施形態の袋体１０及びパッケージ１００のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。また、本実施形態の袋体１０及びパッケージ１００は、上記第１実施形態と同様にして製造することができる。なお、平袋１０Ａとしては、図１１に示すように、縦方向Ｔに破断線２０が形成されたものを用意し、その平袋１０Ａに環状巻回体８１を収容すればよい（図１２参照）。製造方法のその他の点については、上記第１実施形態と同様である。

本実施形態の袋体１０及びパッケージ１００によっても、上記第１実施形態と同様の効果を奏することが可能となる。本実施形態では、目印テープ３０と封止用テープ２９が袋体１０の表裏の一方側と他方側に分かれて配置されているので、目印テープ３０を封止用テープ２９と区別し易くなり、これらを間違え難くなる。また、余長部１２が第２面１０Ｓ側に折り返されるので、余長部１２が必要以上に長くなった平袋１０Ａを用いても、第１面１０Ｆ側の破断線２０が余長部１２に覆われること防ぐことができる。

［他の実施形態］
（１）上記第１実施形態において、余長部１２が、目印テープ３０と反対側（第２面１０Ｓ側）に折り返されて、第２面１０Ｓに封止用テープ２９で貼り付けられていてもよい。

（２）上記実施形態において、第１対向部１５と第２対向部１６における破断線２０同士が、ずれた位置に設けられていてもよい。

（３）図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）に示すように、目印テープ３０が、破断線２０を挟んだ両側に貼着されていてもよい。例えば、破断線２０が直線状であり、１対の目印テープ３０が、破断線２０に沿って互いに平行に配置されていてもよい。図１３（Ａ）の例では、目印テープ３０は第１実施形態と同様に横方向Ｙに延びている。図１３（Ｂ）の例では、目印テープ３０は第２実施形態と同様に縦方向Ｔに延びている。このように、破断線２０の両側に目印テープ３０が配置されることで、破断線２０の位置をより把握させ易くすることが可能となると共に、取出口１８周辺をより一層補強することが可能となる。

（４）破断線２０が直線状でなくてもよい。この場合でも、破断線２０は、袋体１０に収容された環状巻回体８１の中央部を横切るように形成されていることが好ましい。図１４（Ａ）の例では、破断線２０がＶ字状に形成されていて、目印テープ３０も破断線２０に沿ってＶ字状に配置されている。図１４（Ｂ）の例では、破断線２０がＴ字状に形成されていて、目印テープ３０もＴ字状に配置されている。目印テープ３０は、破断線２０上に重ならないように配置され、破断線２０での袋体１０の破断を妨げないようになっている。図１５の例では、破断線２０が波形に形成されていて、破断線２０の目印となる目印テープ３０が、破断線２０の延びる方向に直線状に延びている。このように、破断線２０が直線状でない場合でも、直線状の目印テープ３０を破断線２０に沿うように配置することで、破断線２０を把握させ易くすることが可能となる。また、破断線２０は、袋体１０の略対角線上に延びる直線であってもよいし、十字状であってもよい。

（５）上記実施形態において、平袋１０Ａに、折り返される余長部１２を設けずに、挿入口１４をヒートシールしてもよい。また、平袋１０Ａを、２枚重ねになった１対のフィルムの縁部を４方シールして形成してもよい。また、平袋１０Ａを、１枚のフィルムを折返して、その折返部以外の縁部を３方シールして形成してもよい。また、平袋１０Ａを、２枚重ねになった１対のフィルムの縁部を２方シールして、残った２辺部を折返して（例えば、それぞれ縦方向と横方向とに折返して）形成してもよい。

（６）上記実施形態では、袋体１０が、平袋１０Ａで構成されていたが、マチを有する袋で構成されていてもよい。この場合、マチの幅は、ホースの巻き高さに応じて決めればよい。
＜付記＞
以下、上記実施形態から抽出される特徴群について、必要に応じて効果等を示しつつ説明する。なお、以下では、理解の容易のため、上記実施形態において対応する構成を括弧書き等で適宜示すが、この括弧書き等で示した具体的構成に限定されるものではない。

例えば、以下の特徴１～８は、「パイプその他の線状体を収容する袋体と、袋体にパイプが収容されているパイプパッケージと」に関し、「従来から、線状体を環状に巻回した状態で収容する袋体として、予め形成された破断線で破断されることで、線状体を所望量取り出すための取出口が形成されるものが知られている（例えば、特開２００１－２０６３８８号公報（段落［００１０］、［００１１］、図１，２等）参照）。」という背景技術について、「上述した従来の袋体に対して、破断線が見つけ難いという問題があった。」という課題をもってなされたものと考えることができる。

［特徴１］
パイプその他の線状体の環状巻回体が収容される四角形状の袋体であって、
前記環状巻回体の中央部を横切る破断線を備え、前記破断線で破断されて取出口が開口すると、その取出口から前記線状体を所望量ずつ引き延ばして取り出し可能となる袋体において、
前記破断線の目印となる目印テープが、前記環状巻回体の中央部を横切りかつ前記破断線の延びる方向に延び、前記破断を妨げないように貼着されている袋体。

特徴１では、破断線の目印となる目印テープが設けられるので、破断線を見つけ易くすることができる。

［特徴２］
前記破断線は、直線状に延び、
前記目印テープは、前記破断線を挟んだ両側に貼着されている、特徴１に記載の袋体。

特徴２では、目印テープが、破断線を挟んだ両側に貼着されるので、破断線の位置をより把握させ易くすることが可能となる。また、破断線が直線であるので、破断線での袋体の破断が容易になり、取出口を容易に形成することが可能となる。また、直線状の破断線の両側に目印テープが貼着されることで、取出口周辺が補強される。

［特徴３］
袋体のうち前記四角形の一辺から延長された袋余長部（余長部１２）を有し、
前記袋余長部は、前記一辺を折返線にして折り返され、
前記折返線と平行に延びかつ無色透明又は前記袋体と同一色の封止用テープで、前記袋余長部の先端が前記袋体の外面に固定されている、特徴１又は２に記載の袋体。

特徴３では、袋体の袋余長部が切り取られずに折り返されて外面に固定されるので、袋体を補強することができる。また、封止用テープは、無色透明又は袋体と同一色であるので、破断線の目印となる目印テープと間違えにくくすることが可能となる。

［特徴４］
前記破断線及び前記目印テープは、前記折返線と平行に延びている、特徴３に記載の袋体。

特徴４では、目印テープが折返線と平行に延びているので、目印テープを封止用テープと同じ方向に延びるように貼着することが可能となり、目印テープと封止用テープの貼着作業を効率良くすることが可能となる。

［特徴５］
前記目印テープ及び前記封止用テープは、前記袋体のうち前記環状巻回体を挟んで対向する１対の対向部の同じ側の外面に配置されている、特徴４に記載の袋体。

特徴５では、目印テープと封止用テープの両方の貼着作業を容易に行うことができる。

［特徴６］
前記破断線及び前記目印テープは、前記折返線と交差する方向に延び、
前記目印テープ及び前記封止用テープは、前記袋体のうち前記環状巻回体を挟んで対向する１対の対向部の一方と他方とに分かれて配置されている、特徴３に記載の袋体。

特徴６では、目印テープと封止用テープが袋体の一方側と他方側に分かれて配置されているので、目印テープを封止用テープと区別し易くなり、間違え難くなる。また、袋余長部を必要以上に長く用意した場合でも、破断線が袋余長部に覆われること防ぐことが可能となる。

［特徴７］
前記破断線は、前記袋体のうち前記環状巻回体を挟んで対向する１対の対向部に形成されたミシン目線である、特徴１から６の何れか１の特徴に記載の袋体。

特徴７では、破断線が袋体の両側に形成されるので、目印テープを破断線の形成されていない外面に貼り付けようとするミスを減らすことが可能となる。本特徴によれば、袋体の製造効率の向上を図ることが可能となる。

［特徴８］
特徴１から７の何れか１の特徴に記載の袋体に、線状体としての樹脂製パイプを弾性変形させて巻回してなる環状巻回体が収容されているパイプパッケージ（パッケージ１００）。

なお、本明細書及び図面には、特許請求の範囲に含まれる技術の具体例が開示されているが、特許請求の範囲に記載の技術は、これら具体例に限定されるものではなく、具体例を様々に変形、変更したものも含み、また、具体例から一部を単独で取り出したものも含む。

１０ 袋体
１１ 収容部
１２ 余長部
１５ 第１対向部
１６ 第２対向部
１８ 取出口
１９ 折返線
２０ 破断線
２９ 封止用テープ
３０ 目印テープ
８０ 線状体
８１ 環状巻回体
１００ パッケージ

Claims (8)

1. パイプその他の線状体の環状巻回体が収容される四角形状の袋体であって、
   前記環状巻回体の中央部を横切る破断線を備え、前記破断線で破断されて取出口が開口すると、その取出口から前記線状体を所望量ずつ引き延ばして取り出し可能となる袋体において、
   前記破断線の目印となる目印テープが、前記環状巻回体の中央部を横切りかつ前記破断線の延びる方向に延び、前記破断を妨げないように貼着されている袋体。
2. 前記破断線は、直線状に延び、
   前記目印テープは、前記破断線を挟んだ両側に貼着されている、請求項１に記載の袋体。
3. 袋体のうち前記四角形の一辺から延長された袋余長部を有し、
   前記袋余長部は、前記一辺を折返線にして折り返され、
   前記折返線と平行に延びかつ無色透明又は前記袋体と同一色の封止用テープで、前記袋余長部の先端が前記袋体の外面に固定されている、請求項１又は２に記載の袋体。
4. 前記破断線及び前記目印テープは、前記折返線と平行に延びている、請求項３に記載の袋体。
5. 前記目印テープ及び前記封止用テープは、前記袋体のうち前記環状巻回体を挟んで対向する１対の対向部の同じ側の外面に配置されている、請求項４に記載の袋体。
6. 前記破断線及び前記目印テープは、前記折返線と交差する方向に延び、
   前記目印テープ及び前記封止用テープは、前記袋体のうち前記環状巻回体を挟んで対向する１対の対向部の一方と他方とに分かれて配置されている、請求項３に記載の袋体。
7. 前記破断線は、前記袋体のうち前記環状巻回体を挟んで対向する１対の対向部に形成されたミシン目線である、請求項１から６の何れか１の請求項に記載の袋体。
8. 請求項１から７の何れか１の請求項に記載の袋体に、線状体としての樹脂製パイプを弾性変形させて巻回してなる環状巻回体が収容されているパイプパッケージ。

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