JP2022168389A - フェイスマスク包装体及びフェイスマスク包装体の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】多数のフェイスマスクが収容してあり、コンパクトで開封後の取扱いが容易であり、使用後のプラスチックごみの量を極力少なくすることができるフェイスマスク包装体を提供する。【解決手段】第一の折り目Ｌ１で、両縁Ｅ１、Ｅ２がずれるように折り畳まれ、更に第一の折り目Ｌ１に交差する第二の折り目Ｌ２で、両縁Ｅ１、Ｅ２が露出するよう畳まれた後、積み重ねられた多数の素材シート４、及び該多数の素材シート４に含浸させたパック用成分からなる多数のフェイスマスク２と、この多数のフェイスマスク２を、内側の縁Ｅ１が開口部を横切り、かつ開口部を開けたとき内側の縁Ｅ１が見えるよう収容して密封した包装袋Ｂとで構成される。【選択図】図６

Description

本発明は、多数の美容用のフェイスマスクを包装袋に収容して密封したフェイスマスク包装体、及び前記フェイスマスク包装体の製造方法に関する。

上述のフェイスマスクは、通常、顔面に適合する形状に形成された素材シートと、この素材シートに含侵させた、肌の保湿や美白等のためのパック用成分とからなる。そして、このフェイスマスクで顔面を覆い、それを顔面に密着させることにより、パック用成分を顔面の略全体に十分に塗ることかできる。

従来、フェイスマスク包装体には、例えば特許文献１に開示されているように、特に同伴型の宿泊施設での好適な使用を可能にするために、二つのフェイスマスクを一つの包装袋に同封してなるものがある。このフェイスマスク包装体では、フェイスマスクを折り畳んで、その折り畳んだフェイスマスクの上下の面が、包装袋の上下の内面に沿うよう包装袋に収容しており、美容用のフェイスマスクを使用する際には、包装袋の長手方向の一端を切り裂いて開口させ、その開口からフェイスマスクを取出す。

また、例えば特許文献２に開示されているように、美容用のフェイスマスクを衛生的かつ安全に保管・運搬できるようにするために、蓋つきの容器に一つの美容用のフェイスマスクを収容したものもある。

実用新案登録第３１６０７９７号公報 実用新案登録第３１８５６８１号公報

ところで、最近、家庭内でフェイスマスクを用いて手軽に毎日のように美容パックをすることを望む人が多くなる傾向にあり、例えば１か月分というような多数のフェイスマスクを一つの包装袋に収容したフェイスマスク包装体に対する需要が増大している。

しかし、特許文献１に記載されたフェイスマスク包装体は、使い切りタイプのものであり、その包装袋は、一度開封すると再び密封することができず、フェイスマスクを使用するとき、包装袋の長手方向の一端を切り裂いて開口させ、その開口から美容用のフェイスマスクを取出す。そのため、包装袋を寝かせておくと、包装袋内の余分なパック用成分が開口から漏れ出す恐れがある。そこで包装袋を寝かせず、開口を上に向けて立てておけば、パック用成分が開口から漏れ出すことはないが、包装袋は扁平状であるため、開口が上に向くよう自立させるのは困難であり、開封後、常時、包装袋を立てた状態で保持するのは面倒である。

また、包装袋内にフェイスマスクを複数枚積み重ねて収容した場合、積み重ねたフェイスマスク相互間に摩擦があるので、その積み重ねたフェイスマスクの中の一つを摘まんで引き出そうとしたとき、隣り合うフェイスマスクも一緒に引き出されてしまうことが多い。つまりフェイスマスク一枚のみを包装袋の長手方向の一端の開口から引き出すのは難しい。そして同時に一つ以上のフェイスマスクが引き出されると、その余分となるフェイスマスクを包装袋内に戻さなければならず、その作業は面倒で手間がかかる。

したがって、フェイスマスクを、包装袋の長手方向の一端の開口から引き出すようにした包装袋は、多数のフェイスマスクを収容する包装袋として不向きである。

特許文献２に記載されたフェイスマスク包装体も使い切りタイプのものであるが、容器の容量を大きくすれば、多数のフェイスマスクを収容するフェイスマスク包装体とすることができ、特許文献１に記載されたフェイスマスク包装体のように、パック用成分が漏れ出す心配はなくなる。また多数のフェイスマスクが積み重ねられていても、それを収容する容器は安定性の良いものが得やすく、上側の開口からフェイスマスクを一つずつ取出すことができ、また蓋があるので、使用後に容易に密封することができる。

しかし、容器や蓋を製造するには、一般に原料としてプラスチックが必要になり、容器の容量を大きくすると、その分プラスチックの使用量が増大し、また販売前に容器からパック用成分が漏れないように容器の開口をプラスチックフィルムで密封したり、容器や蓋を更に包装袋で覆ったりすることが必要になるため、包装コストが包装袋に比べて高くなると共に、使用後に容器や蓋が大量のごみとなる。特に、近年、プラスチックごみは環境汚染や自然破壊などの原因になるため、世界中でプラスチックごみの削減が課題となっており、この廃プラ問題に取り組むことが必要である。

本発明は、従来のこのような問題点に鑑みてなされたものである。本発明の主な目的は、多数のフェイスマスクが収容してあり、コンパクトで開封後の取扱いが容易であり、使用後のプラスチックごみの量を極力少なくすることができるフェイスマスク包装体を提供することにある。

課題を解決するための手段及び発明の効果

本発明の第１の側面に係るフェイスマスクの包装体は、各々顔面に適合する所定形状に形成され、第一の折り目で、該第一の折り目の直交方向の両縁がずれるように折り畳まれ、更に前記第一の折り目に交差する第二の折り目で、前記両縁のうちの内側の縁が露出するよう畳まれた後、向きを揃えて積み重ねられた多数の素材シート、及び該多数の素材シートに含浸させたパック用成分からなる多数のフェイスマスクと、上面の中央部分を通って一定方向に伸長した、チャック付きの開口部を有すると共に、左右に対向する側面に襠が付けてあり、前記多数のフェイスマスクを、前記内側の縁が前記開口部を横切り、かつ前記開口部を開けたとき前記内側の縁が見えるよう収容して密封した包装袋とで構成できる。

前記構成により、多数のフェイスマスクは、第一の折り目、及び第一の折り目に交差する第二の折り目で折り畳んで、向きを揃えて積み重ねてあるので、占有空間を小さくすることができる。そして、包装袋は、上面の中央部分を通って一定方向に伸長した、チャック付きの開口部を有しているので、下面を洗面台や棚等の上に載せて、開口部の開口が上に向く姿勢を安定性よく維持することができ、開封後にパック用成分が開口から漏れ出るおそれがない。また多数のフェイスマスクを、第一の折り目で折り畳むことにより、ずれている両縁のうちの少なくとも内側の縁が前記開口部を横切り、かつ前記開口部を開けたとき前記内側の縁が見えるよう収容しているので、内側の縁に指先を掛けて内側の縁部分を摘まんで引き上げることにより、フェイスマスクを包装袋から確実に１枚ずつ容易に取出すことができ、取出したフェイスマスクを広げるのも比較的容易である。また、開封後は、チャックを閉じることにより、包装袋を密封状態に維持することができるので、包装袋内に異物が混入したり、パック用成分が劣化したりすることを防ぐことができる。そのため一つのフェイスマスク包装体を長期間、多数回にわたって使用することができる。そして多数のフェイスマスクを、プラスチック容器を用いず包装袋で包装するので包装コストを大幅に低減できる。したがって、多数のフェイスマスクが収容してあり、コンパクトで開封後の取扱いが容易であり、使用後のプラスチックごみの量を極力少なくすることができるフェイスマスク包装体を提供することができる。

本発明の第２の側面に係るフェイスマスク包装体によれば、前記開口部は、前記左右に対向する側面に交差する方向に伸長しているよう構成できる。

前記構成により、包装袋にフェイスマスクを多数収容しているときでも、フェイスマスクが少ないときでも、左右に対向する側面に襠が設けてあるので、開口部の両端付近は略平坦に保たれ、チャックも略直線の状態を常時保つことができる。それゆえ、チャックの折れ曲りによる密封機能の低下を招きにくく、開口部を両端付近まで伸長させることができ、大きく開く、フェイスマスクを取出し易い開口部を得ることができる。

本発明の第３の側面に係るフェイスマスク包装体の製造方法によれば、多数のフェイスマスクを一つの包装袋に収容して密封したフェイスマスク包装体の製造方法であって、素材シートを顔面に適合する所定形状に形成された素材シートを、第一の折り目で、該第一の折り目の直交方向の両縁がずれるように折り畳む一次折り畳み工程と、前記一次折り畳み工程で折り畳まれた素材シートを、前記第一の折り目に交差する第二の折り目で、前記両縁のうち内側の縁が露出するよう折り畳む二次折り畳み工程と、前記二次折り畳み工程で折り畳まれた素材シートを多数集め、該多数の素材シートを、向きを揃えて積み重ねる積み重ね工程と、上面の中央部を通って所定方向に伸びた、チャック付きの開口部を有すると共に、左右に対向する側面に夫々襠を有する包装袋に、前記積み重ね工程で積み重ねられた多数の素材シートを、前記内側の縁が前記開口部を横切り、かつ前記開口部を開けたとき前記内側の縁が見えるよう収容した後、前記包装袋内にパック用成分を収容して前記包装袋を密封する袋詰め工程と、を含むよう構成できる。

本発明の第４の側面に係るフェイスマスク包装体の製造方法によれば、前記袋詰め工程において、前記積み重ねられた多数の素材シート及び前記パック用成分は、前記包装袋の前面の開口から前記包装袋の内部へ収容され、前記包装袋の前面の開口は、多数の素材シート及び前記パック用成分が前記包装袋の内部に収容された後に密封されるよう構成できる。

前記構成により、素材シートを折り畳むときパック用成分が素材シートに含浸されていないため、折り畳みが容易になると共に、パック成分のロスや周囲へのパック成分の付着を防ぐことができる。

本発明の一実施形態に係るフェイスマスク包装体の斜視図平面図である。 顔面に適合する所定形状に形成された素材シートの平面図である。 図２に示す素材シートを第一の折り目で折り畳んで形成された半円状の素材シートの平面図である。 図３に示す素材シートを第二の折り目で折り畳んで形成された四半分円状の素材シートの平面図である。 図４に示す素材シートを積み重ねた状態を示す斜視図である。 フェイスマスク包装体の包装袋の開口部を開いた状態を示す平面図である。 素材シート収容前の包装袋及び多数の素材シートを示す斜視図である。 開口部の断面図である。 フェイスマスク包装体製造方法の手順の一例を示すフローチャートである。 包装袋からのフェイスマスク取出し動作の説明図である。 包装袋から取出したフェイスマスクの展開動作の説明図である。 包装袋から取出したフェイスマスクの展開動作の説明図である。 包装袋から取出したフェイスマスクの展開動作の説明図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施の形態は、本発明の技術思想を具体化するためのフェイスマスク包装体及びフェイスマスク包装体の製造方法を例示するものであって、本発明はそれらを以下のものに特定しない。また、本明細書は特許請求の範囲に示される部材を、実施の形態の部材に特定するものでは決してない。特に実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに以下の説明において、同一の名称、符号については同一もしくは同質の部材を示しており、詳細説明を適宜省略する。さらに、本発明を構成する各要素は、複数の要素を同一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、逆に一の部材の機能を複数の部材で分担して実現することもできる。
（フェイスマスク包装体）

図１に示すように、フェイスマスク包装体１は、多数のフェイスマスク２と、多数のフェイスマスク２を収容した包装袋３とで構成されており、フェイスマスク２は、素材シート４と、素材シート４に含浸させたパック成分とからなる。包装袋３は、上面の中央部分を通って一定方向に伸長した、チャック５付きの開口部６を有すると共に、左右の対向する側面に襠７を有している。開口部６は、襠７を有する対向する側面に交差する方向に略全幅にわたり伸長している。パック成分は、保湿、エイジングケア、美白ケア等に用いる、公知の液体又はジェルである。

素材シート４は、綿を原料とする不織布からなり、図２に示すように、顔面に適合する所定形状に形成されている。この素材シート４は、図２に示す第一の折り目Ｌ１で、該第一の折り目Ｌ１の直交方向に両縁Ｅ１、Ｅ２がずれるように折り畳まれて、図３に示すように半円状になる。そして半円状の素材シート４は、更に、図３に示す第二の折り目Ｌ２で内側の縁Ｅ１が露出するよう畳まれて、図４に示すように四半分円状になる。第二の折り目Ｌ２は、図２示すように第一の折り目Ｌ１に交差している。

この実施形態では、開口部６の伸長方向において約１５ミリメートルずれている。第一の折り目で折り畳まれた素材シート４の内側の縁Ｅ１と外側の縁Ｅ２のずれが大き過ぎると、半円状の素材シート４の面積が大きくなってフェイスマスク包装体の占有空間が大きくなり、内側の縁Ｅ１と外側の縁Ｅ２のずれが小さ過ぎると、フェイスマスク２を包装袋から取出すとき、誤って外側の縁Ｅ２を摘まむ可能性が大きくなるので、開口部６の伸長方向におけるずれは、５ミリメートル以上、２０ミリメートル以下の範囲内にするのが望ましい。

図１に示す包装袋３に収容されている多数のフェイスマスク２の構成要素である多数の素材シート４は、図５に示すように、向きを揃えて積み重ねてある。そして図６に示すように、包装袋３は、多数のフェイスマスク２を、素材シート４の内側の縁Ｅ１が開口部６を横切り、かつ開口部６を開けたとき内側の縁Ｅ１が見えるよう収容して密封してある。

図７に示す包装袋３は、図５に示す多数の素材シート４を収容する前のものであり、前面が開口している。包装袋３の上面は、前後一対の上面シート３１からなり、前後一対の上面シート３１は、夫々Ｌ字状に折れ曲がった対向部分３２を有している。包装袋３の対向する左右の側面は、夫々側面シート３３からなり、包装袋３の下面は、下面シート３４からなる。前後一対の上面シート３１、下面シート３４の左右の縁部と左右一対の側面シート３３の上下の縁部とは、隣り合う縁部同士で接着されている。そして一対の上面シート３１、３１の対向部分３２、３２の夫々の左右の縁３２ａ及び上側の縁３２ｂも互いに接着されている。

図８に示すように、開口部６は、前後一対の上面シート３１が有する対向部分３２、３２からなる。チャック５は、ベース部５１に一体に形成した凸部５２と、ベース部５１に形成した凹部５３とからなる公知のものであり、ベース部５１、５１は、対向部分３２、３２に接着してある。
（フェイスマスク包装体の製造方法）

図９は、本発明の一実施形態に係るフェイスマスク包装体の製造方法の手順を示すフローチャートである。この製造方法は、多数のフェイスマスク２を一つの包装袋３に収容して密封したフェイスマスク包装体１の製造する方法であって、多数の素材シート４を、図２に示すように顔面に適合する所定形状に形成すると共に、図７に示すように上面の中央部を通って所定方向に伸びた、チャック５付きの開口部６を有し、左右の対向する側面に夫々襠７を有する、前面が開口した包装袋３を準備する準備工程ＳＴ１と、準備工程ＳＴ１で所定形状に形成された素材シート４を、第一の折り目Ｌ１で、図３に示すように第一の折り目Ｌ１の直交方向の両縁Ｅ１、Ｅ２がずれるように折り畳む一次折り畳み工程ＳＴ２と、一次折り畳み工程ＳＴ２で折り畳まれた素材シート４を、第一の折り目Ｌ１に交差する第二の折り目Ｌ２で、図４に示すように内側の縁Ｅ１が露出するよう折り畳む二次折り畳み工程ＳＴ３と、二次折り畳み工程ＳＴ３で折り畳まれた素材シート４を多数集め、該多数の素材シート４を、図８に示すように向きを揃えて積み重ねる積み重ね工程ＳＴ４と、準備工程ＳＴ１で準備した包装袋３に、積み重ね工程ＳＴ４で積み重ねられた多数の素材シート４を、内側の縁Ｅ１が開口部６を横切り、かつ開口部６を開けたとき内側の縁Ｅ１が見えるよう収容した後、包装袋３内にパック用成分を注入して包装袋３を密封する袋詰め工程ＳＴ５とからなる。

袋詰め工程ＳＴ５において、積み重ねられた多数の素材シート４は、包装袋３に収容される前に、第一の折り目Ｌ１が開口部６の伸長方向に対して略直交するよう、その姿勢が整えられた後、包装袋３の前面の開口ＯＰから包装袋３の内部へ収容される。またパック用成分も包装袋３の前面の開口ＯＰから包装袋３の内部へ収容される。包装袋３の前面の開口ＯＰは、パック用成分が注入された後に密封される。パック用成分を包装袋３に収容する際、包装袋は開口ＯＰが上に向くよう保持しておく。

パック成分が素材シート４に浸透し難いものである場合、パック成分の含浸ムラを防ぐために、一次折り畳み工程ＳＴ２及び／又は二次折り畳み工程ＳＴ３において、素材シート４を折り畳む前に、折り畳み後に内側になる部分にパック成分を適量だけ噴射又は塗布して付着させておくとよい。二次折り畳み工程ＳＴ３において、素材シート４は、複数の第二の折り目Ｌ２で、例えばＺ字状に折り畳むようにしてもよい。
（フェイスマスク包装体１の使用方法）

図１に示すフェイスマスク包装体１は、その下面を例えば洗面台や棚の上面に載置して使用する。フェイスマスク包装体１からフェイスマスク２を取出して使用するには、最初に、開口部６をチャック５と接着部３２ｂとの間で切断する。その後、切断された開口部６の対向部分３２、３２の各上縁を両手で摘まんで互いに離反方向に引っ張ることによりチャック５を開いて図６に示すように開口させる。

次いで、最も上にあるフェイスマスク２を一つだけ取出す。そのためには、図１０に示すように、包装袋３の開口部６の開口から指を入れて、指先をフェイスマスク２の素材シート４の内側の縁Ｅ１と外側縁Ｅ２の間の上面に当接させ、その状態で開口部６に沿って矢印Ａの方向に手を移動することにより、素材シート４の内側の縁Ｅ１に指先を掛けて、素材シート４の最も上側に位置する第一層４ａの縁部分を、第二層４ｂから剥がし、その第一層４ａの縁部分つまり内側の縁Ｅ１の部分を摘まんで引き上げる。

次いで、包装袋３から取出したフェイスマスク２を展開して顔面に密着させる。

図１１は、包装袋３内のフェイスマスクの内側の縁Ｅ１の縁の部分を摘まんで引き上げを開始する直前の状態を模型的に示し、図１２は、内側の縁Ｅ１の部分を摘まんで引き上げたフェイスマスク２が第二の折り目Ｌ２を中心に開いた状態を模型的に示し、図１３は、包装袋３から取出したフェイスマスク２が展開された状態を模型的に示している。なおフェイスマスクは実際には液体のパック成分を含浸しているので、その表面同士がパック成分により粘着し易く、シワが生じ易い場合が多い。その場合、次のようにしてフェイスマスク２を展開する。

図１１に示す四半分円状に折り畳まれているフェイスマスク２を図１２に示すように半円状に展開するには、図１１において素材シート４の内側の縁Ｅ１の部分を摘まんでいる手とは反対側の手で、四半分円状に折り畳んだ素材シート４の第二の折り目Ｌ２を挟んで反対側の外側の縁Ｅ２及び／又は内側の縁Ｅ１の部分を摘まんで、図１１に示す第二層４ｂと第三層４ｃとを離反させる。

図１２に示す半円状に折り畳まれているフェイスマスク２を、図１３に示すように展開するには、図１２において素材シート４の内側の縁Ｅ１を摘まんでいる手とは反対側の手で、半円状に折り畳んだ素材シート４の外側の縁Ｅ２を摘まんで離反させる。

したがって、最初にフェイスマスク２の内側の縁Ｅ１を摘まんだ手を離すことなく、フェイスマスク２を空中に保持した状態でフェイスマスク２を展開することができるので、能率的である。

なお、パック成分の粘性が低い場合、図１１に示すように四半分円状に折り畳まれているフェイスマスク２を指で摘まんで包装袋３から取出す際、第二の折り目Ｌ２を挟んで反対側の部分（図１０に示す第三層４ｃ及び第四層４ｄ）には重力が作用すると共に、第四層４ｄには、開口部６の対向部分３２との摩擦力による下向きの力が作用するため、そのフェイスマスク２は、第二の折り目Ｌ２を中心として開く場合もあり得る。更に、図１２に示すように半円状に折り畳まれているフェイスマスク２の第一の折り目Ｌ１を挟んで反対側の部分には、重力が作用するため、そのフェイスマスク２は、第一の折り目Ｌ１を中心として開く場合もあり得る。また、素材シート４の第二の折り目Ｌ２を中心とする開きが不十分な場合は、その状態で手を上下に振るとよい。したがって、それらの場合には、包装袋３からフェイスマスク２を片手で摘まむだけで展開することができるので、更に能率的である。

フェイスマスク２を１枚取出した後は、開口部６の対向部分チャック５を閉じる。そして二回目以降の使用時には、チャック５を開いてフェイスマスク２を取出し、フェイスマスク２を取出す必要がないときはチャック５を閉じておく。

１…フェイスマスク包装体
２…フェイスマスク
３…包装袋；３１…上面シート；３２…対向部分；３２ａ…左右の縁部；３２ｂ…上縁部；３３…側面シート；３４…下面シート
４…素材シート
５…チャック；５１…ベース部；５２…凸部；５３…凹部５３
６…開口部
７…襠
ＯＰ…包装袋の前面の開口

Claims (4)

1. 各々顔面に適合する所定形状に形成され、第一の折り目で、該第一の折り目の直交方向の両縁がずれるように折り畳まれ、更に前記第一の折り目に交差する第二の折り目で、前記両縁のうちの内側の縁が露出するよう畳まれた後、向きを揃えて積み重ねられた多数の素材シート、及び該多数の素材シートに含浸させたパック用成分からなる多数のフェイスマスクと、
   上面の中央部分を通って一定方向に伸長した、チャック付きの開口部を有すると共に、左右に対向する側面に襠が付けてあり、前記多数のフェイスマスクを、前記内側の縁が前記開口部を横切り、かつ前記開口部を開けたとき前記内側の縁が見えるよう収容して密封した包装袋と、
   で構成されたフェイスマスク包装体。
2. 請求項１に記載のフェイスマスク包装体であって、
   前記開口部は、前記左右に対向する側面に交差する方向に伸長しているフェイスマスク包装体。
3. 多数のフェイスマスクを一つの包装袋に収容して密封したフェイスマスク包装体の製造方法であって、
   素材シートを顔面に適合する所定形状に形成された素材シートを、第一の折り目で、該第一の折り目の直交方向の両縁がずれるように折り畳む一次折り畳み工程と、
   前記一次折り畳み工程で折り畳まれた素材シートを、前記第一の折り目に交差する第二の折り目で、前記両縁のうち内側の縁が露出するよう折り畳む二次折り畳み工程と、
   前記二次折り畳み工程で折り畳まれた素材シートを多数集め、該多数の素材シートを、向きを揃えて積み重ねる積み重ね工程と、
   上面の中央部を通って所定方向に伸びた、チャック付きの開口部を有すると共に、左右に対向する側面に夫々襠を有する包装袋に、前記積み重ね工程で積み重ねられた多数の素材シートを、前記内側の縁が前記開口部を横切り、かつ前記開口部を開けたとき前記内側の縁が見えるよう収容した後、前記包装袋内にパック用成分を収容して前記包装袋を密封する袋詰め工程とを含むことを特徴とするフェイスマスク包装体の製造方法。
4. 請求項３に記載のフェイスマスク包装体の製造方法であって、
   前記袋詰め工程において、前記積み重ねられた多数の素材シート及び前記パック用成分は、前記包装袋の前面の開口から前記包装袋の内部へ収容され、前記包装袋の前面の開口は、多数の素材シート及び前記パック用成分が前記包装袋の内部に収容された後に密封されるフェイスマスク包装体の製造方法。

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