JP2022166950A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】レバーを含めた印刷装置の設置スペースが大きい。【解決手段】印刷装置は、第１記録紙を第１方向、及び、第１方向とは逆の第２方向へ搬送可能な第１搬送機構と、第２記録紙を第３方向へ搬送可能な第２搬送機構と、第１記録紙、又は第２記録紙に対して印刷をする印刷部と、少なくとも印刷部と第１搬送機構とを覆う筐体と、レバーと、を備え、筐体には凹部が形成されており、レバーは凹部の内側に収納されている。【選択図】図１

Description

本発明は印刷装置に関する。

従来、特許文献１に示すように、搬送に係る切替用のレバーを筐体の外側に配置する印刷装置が知られている。

特開平８－５８１９１号公報

上述の印刷装置は筐体の外側にレバーが配置されているので、レバーを含めた印刷装置の設置スペースが大きくなってしまう。

印刷装置は、第１記録紙を第１方向、及び、前記第１方向とは逆の第２方向へ搬送可能な第１搬送機構と、第２記録紙を第３方向へ搬送可能な第２搬送機構と、前記第１記録紙、又は前記第２記録紙に対して印刷をする印刷部と、少なくとも前記印刷部と前記第１搬送機構とを覆う筐体と、レバーと、を備え、前記筐体には凹部が形成されており、前記レバーは前記凹部の内側に収納されている。

印刷装置の外観を示す斜視図。 レバーを拡大した斜視図。 搬送機構の断面を示す断面図。 切替プレートを装着した断面を示す断面図。 切替プレートを示す図。 レバーを一方に移動し、カット紙搬送に切り替えたときの切替プレートを装着した断面を示す断面図。 レバーを一方に移動し、カット紙搬送に切り替えたときの搬送機構の断面を示す断面図。 レバーを一方に移動し、カット紙搬送に切り替えたときのトラクターユニットを示す背面図。 レバーを他方に移動し、連続紙搬送に切り替えたときの切替プレートを装着した断面を示す断面図。 レバーを他方に移動し、連続紙搬送に切り替えたときの搬送機構の断面を示す断面図。 レバーを他方に移動し、連続紙搬送に切り替えたときのトラクターユニットを示す背面図。

１．実施形態
以下、一実施形態に係る印刷装置１について、図面を参照して説明する。なお、図中における方向を、三次元座標系を用いて説明する。説明の便宜上、Ｚ軸の正方向を上方向又は単に上と称し負方向を下方向又は単に下と称し、Ｘ軸の正方向を右方向又は単に右と称し負方向を左方向又は単に左と称し、Ｙ軸の正方向を後方向又は単に後と称し負方向を前方向又は単に前と称して説明する。

１－１．印刷装置の構成
図１に示すように、印刷装置１は、側面ケース１１と、開閉可能なカバー１３とを含む筐体１０を備えている。筐体１０は、少なくとも、印刷部である図３に示すヘッド１００、及び、第１搬送機構が有する搬送ローラー対としての図３に示す後側ローラー対４０を、覆っている。側面ケース１１には凹部１２が形成されている。
レバー２０は凹部１２の内側に収納されている。レバー２０は凹部１２から外側に突出していない。従って、レバー２０により、印刷装置１の設置スペースが大きくなることはない。レバー２０を含めた印刷装置１の設置スペースは、レバー２０を除いた場合の印刷装置１の設置スペースと同じである。なお、本実施形態のレバー２０はレリースレバーとも称される。

印刷装置１は、所定長さに切断されたシート状の記録媒体（以下、カット紙と称する）Ｐや、長尺状の記録媒体（以下、連続紙と称する）Ｆに印刷可能である。カット紙Ｐは、例えば、通帳、葉書、封筒等であってもよい。連続紙Ｆは、例えば、ファンフォールド紙である。ファンフォールド紙は、１ページごとにミシン目が形成されている長尺状の紙であり、両端に複数の穴が形成されている。カット紙Ｐは第１記録紙であり、連続紙Ｆは第２記録紙である。

ユーザーは、印刷装置１の前にいて作業をする。ユーザーは、カット紙Ｐを持ち、前側ガイド面１４に沿って、第１方向であり後方向であるＡ方向へ挿入する。挿入されたカット紙Ｐは、Ａ方向へ搬送され印刷される。印刷後のカット紙Ｐは、第２方向であり前方向であるＢ方向へ戻され、ユーザーに向かって排出される。Ｂ方向は、Ａ方向とは逆方向である。
前側ガイド面１４は、上下方向において、レバー２０の少なくとも一部及び凹部１２の少なくとも一部と同じ高さに配置されている。ユーザーが、カット紙Ｐを前側ガイド面１４に沿って挿入する、レバー２０を操作する、などの作業に適した高さに配置されている。

図２を用いて、レバー２０、及びレバー２０の周辺の構成について説明する。筐体１０の側面ケース１１の前方向であり、かつ、右方向である角の位置に、凹部１２が形成されている。レバー２０は凹部１２の内側に全体が入るように収納されている。レバー２０は、印刷装置１の前にいて作業をするユーザーが、右手で操作し易い位置にある。レバー２０には、下方向に切欠き部２１が形成されている。

筐体１０の凹部１２における下方向の位置には、表示部Ｓが配置されている。表示部Ｓは、レバー２０が移動する位置に対応して、カット紙Ｐ及び連続紙Ｆのマークを表示している。
ユーザーは、カット紙Ｐを選択したいとき、表示部Ｓのカット紙Ｐのマークの位置に合わせて、レバー２０を移動させればよい。また、ユーザーは、連続紙Ｆを選択したいとき、表示部Ｓの連続紙Ｆのマークの位置に合わせて、レバー２０を移動させればよい。
後述のように、レバー２０の位置に対応して、切替機構である図５に示す切替プレート３０が、カット紙Ｐ又は連続紙Ｆの搬送が可能となるように切り替わる。なお、表示部Ｓは、シールや液晶パネルでもよい。

図２に示すように、凹部１２において、表示部Ｓは、レバー２０の切欠き部２１に対向する位置に備えられている。換言すると、凹部１２において、表示部Ｓは切欠き部２１の下方向に位置している。
筐体１０の凹部１２の奥まった位置にレバー２０が収納されており、そのレバー２０の下方向に表示部Ｓが位置している。レバー２０に切欠き部２１がない場合、印刷装置１の前にいて作業をするユーザーの目線がレバー２０に遮られて、ユーザーは表示部Ｓを視認することが難しい。レバー２０において、表示部Ｓに対向する位置に切欠き部２１を形成することにより、ユーザーは、レバー２０の切欠き部２１を透して、容易に表示部Ｓを視認することができる。

図３を用いて、印刷装置１の構成を詳しく説明する。図３は、図１に示している側面ケース１１及びカバー１３を取り除いている図である。印刷装置１は、例えばドットインパクトプリンターである。
ヘッド１００は、プラテンローラー１１０に対向した位置にあって、ヘッド１００とプラテンローラー１１０との間に搬送されたカット紙Ｐ及び連続紙Ｆに対して印刷をする。ヘッド１００はドットインパクト方式のヘッドであり、インクリボンを介してカット紙Ｐ及び連続紙Ｆに向かってピンを突出させ、インクリボンのインクをカット紙Ｐ及び連続紙Ｆに転写して印刷する。ピンはワイヤーとも称される。
ユーザーは、印刷装置１の前方に配置されている図１に示すカバー１３を開いて、インクリボンを交換することができ、ヘッド１００にカット紙Ｐ及び連続紙Ｆが詰まった場合、除去することができる。

カット紙Ｐ及び連続紙Ｆを案内するガイド面は、前側ガイド面１４、後側ガイド面１５、上側ガイド面１７を含む。
第１搬送部である後側ローラー対４０は、後側ガイド面１５及び上側ガイド面１７に沿って、カット紙ＰをＡ方向及びＢ方向ヘ搬送可能である。
前側ローラー対５０は、前側ガイド面１４に沿って、カット紙ＰをＡ方向及びＢ方向ヘ搬送可能であり、連続紙ＦをＢ方向ヘ搬送可能である。

従動ローラー５１及び駆動ローラー５２により構成される前側ローラー対５０は、ヘッド１００の前方向に位置しており、カット紙Ｐや連続紙Ｆをニップして前側ガイド面１４に沿って搬送可能である。駆動ローラー５２は、モーターにより駆動される。
従動ローラー４１及び駆動ローラー４２により構成される後側ローラー対４０は、ヘッド１００の後方向に位置しており、カット紙Ｐをニップして後側ガイド面１５に沿って搬送可能である。駆動ローラー４２は、モーターにより駆動される。従動ローラー４１は、駆動ローラー４２に対して移動可能に構成される。従動ローラー４１は、駆動ローラー４２に対して移動することにより、カット紙Ｐをニップ又はニップ解除が可能である。

連続紙Ｆは、印刷装置１の後方向において、第２搬送機構であるトラクターユニット７０に、ユーザーによりセットされる。トラクターユニット７０は、左右に延びるトラクター軸８０を備えている。
トラクター軸８０の左右には、トラクターローラーが取り付けられている。トラクターローラーは、円周上に所定間隔で配置した複数の突起を備えている。一方、連続紙Ｆは、両端にこれらの突起の間隔と同間隔に形成された複数の穴が空いている。ユーザーは、左右のトラクターローラーの突起に連続紙Ｆの両端の穴を嵌め込んでセットする。トラクター軸８０に動力が伝達されて駆動し、トラクターローラーが回転すると、連続紙Ｆの穴が突起に順次嵌め込まれていき、連続紙Ｆが搬送される。
トラクターユニット７０は、トラクターローラーの突起により、印刷装置１の後方向に置かれて折り畳まれている連続紙Ｆを引き出して、確実に搬送することができる。

なお後述のように、ユーザーがレバー２０を操作して連続紙Ｆを選択したとき、切替プレート３０が移動する。切替プレート３０の移動に伴い従動ローラー４１が移動し、駆動ローラー４２から離間する。このとき、後側ローラー対４０のニップは解除される。
この状態で、ユーザーは、連続紙Ｆをセットすることができる。すなわち、ユーザーは、トラクターローラーの突起に連続紙Ｆの両端の穴を嵌め込んだ後、離間されている、後側ローラー対４０の従動ローラー４１及び駆動ローラー４２の間に連続紙Ｆを通すことができる。そして、ユーザーは、前側ローラー対５０のニップの位置へ連続紙Ｆの先端を当てて、セットを終了する。

ヘッド１００による印刷と、カット紙Ｐ又は連続紙Ｆの搬送の関係について詳しく説明する。
図３に示すように、カット紙Ｐは、前側ローラー対５０及び後側ローラー対４０によりＡ方向へ搬送されながらヘッド１００により印刷される。
一方、ユーザーによる連続紙Ｆのセット後、トラクターユニット７０は、トラクターガイド面１６に沿って、トラクター軸８０の駆動により連続紙Ｆを、第３方向であるＣ方向へ搬送することができる。Ｃ方向へ搬送された連続紙Ｆは、後側ガイド面１５及び上側ガイド面１７に沿ってＢ方向へ搬送される。連続紙Ｆは、ヘッド１００に到達すると印刷が成され、前側ローラー対５０により前側ガイド面１４に沿ってＢ方向へ搬送され、ユーザーに向かって排出される。

カット紙Ｐ又は連続紙Ｆは、ヘッド１００の位置に到達すると、ヘッド１００により所定の印刷が成される。ヘッド１００は、右方向又は左方向へ移動しながらカット紙Ｐ又は連続紙Ｆに対して１行分の印刷をする。その後、カット紙Ｐに対しては、前側ローラー対５０及び後側ローラー対４０が、１行分の搬送をする。連続紙Ｆに対しては、トラクターユニット７０及び前側ローラー対５０が１行分の搬送をする。複数行を印刷する場合には、それぞれ、これらの動作を繰り返す。

１－２．切替機構
図３を参照しつつ、図４を用いて、切替機構である切替プレート３０の構成について説明する。切替プレート３０は、レバー２０に固着されている。レバー２０は、後方向の第１位置と、前方向の第２位置との間を移動可能に構成されている。レバー２０の移動に伴い、切替プレート３０も前後方向に移動する。
便宜上、レバー２０が第１位置にあるときの切替プレート３０の位置も第１位置と称し、レバー２０が第２位置にあるときの切替プレート３０の位置も第２位置と称する。図４は、レバー２０及び切替プレート３０が、第１位置にある場合を示している。

図４に示すように、切替プレート３０には、細長い楕円形状をした長孔３１が形成されている。軸４３は、図３に示す後側ローラー対４０の従動ローラー４１の軸であり、長孔３１に移動可能に嵌合している。レバー２０及び切替プレート３０が第２位置から後方向である第１位置へ移動すると、従動ローラー４１の軸４３も長孔３１に沿って移動し、従動ローラー４１も駆動ローラー４２に向かって移動する。その結果、図３に示すように、従動ローラー４１が駆動ローラー４２に接触して、後側ローラー対４０のニップが形成され、カット紙Ｐの搬送が可能となるように切り替わる。

上述とは逆に、レバー２０及び切替プレート３０が第１位置から前方向である第２位置へ移動すると、従動ローラー４１の軸４３も長孔３１に沿って移動し、従動ローラー４１も駆動ローラー４２から離間するように移動する。その結果、従動ローラー４１は駆動ローラー４２から離間して、後側ローラー対４０のニップが解除され、カット紙Ｐの搬送ができなくなるように切り替わる。

図３に示すトラクターユニット７０のトラクター軸８０には、トラクター歯車が固着されている。切替歯車６０は、トラクターユニット７０のトラクター歯車を介してトラクター軸８０に接続可能であり、動力を伝達可能な伝達機構である。切替歯車６０は、軸６１を介してモーターにより駆動される。

図４に示すように、切替プレート３０には、細長い楕円形状をした長孔３３が形成されている。切替歯車６０の軸６１は、長孔３３に移動可能に嵌合している。レバー２０及び切替プレート３０が、第１位置から前方向である第２位置へ移動すると、切替歯車６０の軸６１も長孔３３に沿って移動する。その結果、切替歯車６０がトラクター歯車を介してトラクター軸８０に接続し、動力を伝達できるようになる。すなわち、図３に示すトラクターユニット７０による連続紙Ｆの搬送が可能となるように切り替わる。

上述とは逆に、レバー２０及び切替プレート３０が、第２位置から後方向である第１位置へ移動すると、切替歯車６０の軸６１も長孔３３に沿って移動する。その結果、切替歯車６０がトラクター歯車を介するトラクター軸８０の接続から外れ、動力を伝達できないようになる。すなわち、図３に示すトラクターユニット７０による連続紙Ｆの搬送ができなくなるように切り替わる。
なお、切替プレート３０の位置によらず、図３に示す前側ローラー対５０はニップしており、カット紙Ｐ及び連続紙Ｆの搬送が可能である。

ここで、表示部Ｓの表示、レバー２０の位置、カット紙Ｐ又は連続紙Ｆの搬送についての関係について、詳しく説明する。
カット紙Ｐの搬送を可能とするレバー２０の第１位置に対応して、表示部Ｓは、その後方向の位置に、カット紙Ｐを示すマークを表示している。また、連続紙Ｆの搬送を可能とするレバー２０の第２位置に対応して、表示部Ｓは、その前方向の位置に、連続紙Ｆを示すマークを表示している。
例えば、表示部Ｓは、レバー２０の第１位置に対応する後方向の位置に、カット紙Ｐを指し示すマークを表示しており、レバー２０の第２位置に対応する前方向の位置に、連続紙Ｆを指し示すマークを表示している。

ユーザーは、カット紙Ｐの搬送を選択する場合には、表示部Ｓにおけるカット紙Ｐを示すマークの位置に合わせてレバー２０を移動させればよい。レバー２０及び切替プレート３０が第１位置へ移動すると、図３に示すように、後側ローラー対４０がニップするように切り替わり、カット紙Ｐの搬送が可能となる。
また、ユーザーは、連続紙Ｆの搬送を選択する場合には、表示部Ｓにおける連続紙Ｆを示すマークの位置に合わせてレバー２０を移動させればよい。レバー２０及び切替プレート３０が第２位置へ移動すると、切替歯車６０からトラクターユニット７０に動力が伝達されるように切り替わり、連続紙Ｆの搬送が可能となる。

図４を用いて、レバー２０の位置とカバー１３の位置との関係について説明する。最初に、カバー１３の位置について説明する。カバー１３において前方向に位置する部位は、印刷装置１の前を覆う部位であって、上下方向に形成されている部位である。以降、このカバー１３において前方向に位置する部位を、カバー１３の前部と称する。カバー１３の少なくとも一部は、このカバー１３の前部である。
図４に示すように、Ａ方向である後方向において、カバー１３の前部の位置よりも、ヘッド１００に近い位置に、レバー２０が配置されている。換言すると、前方向から後方向へ向かって、カバー１３の前部、レバー２０、ヘッド１００の順に配置されている。

このような順に配置することにより、レバー２０の位置は、カバー１３の前部の位置よりも、後方向に配置される。つまり、レバー２０は、カバー１３よりも前に突出することがない。この結果、印刷装置１の前後方向において、レバー２０が印刷装置１から突出することがない。従って、レバー２０により、印刷装置１の設置スペースが大きくなることはない。

なお、図４に示す前側ガイド面１４は、印刷装置１との間にヒンジ機構を有している。前側ガイド面１４は、ヒンジ機構により時計回りに回転し、カバー１３の前部に接する状態となり、直立した姿勢でカバー１３の前部に収納された状態となっている。
このように前側ガイド面１４をカバー１３の前部に収納した状態であっても、レバー２０は、収納した前側ガイド面１４よりも前に突出することがない。前側ガイド面１４をカバー１３の前部に収納した状態でも、レバー２０により、印刷装置１の設置スペースが大きくなることはない。

図５を用いて、切替プレート３０について詳しく説明する。図５は、切替プレート３０を左から見た図である。
切替プレート３０に形成されている長孔３１は、後方向に向かうに従って上方向に向かう傾斜３２を有している。また、切替プレート３０に形成されている長孔３３の周囲には、前方向に向かうに従って左方向に盛り上がっていく斜面３４を有している。

上述の図４で説明したように、切替プレート３０の長孔３１には、後側ローラー対４０の従動ローラー４１の軸４３が、移動可能に嵌合されている。レバー２０及び切替プレート３０の前後方向への移動に伴い、従動ローラー４１の軸４３は、長孔３１の傾斜３２に沿って上下方向へ移動する。このとき、軸４３の移動に伴い、従動ローラー４１は駆動ローラー４２に対して、ニップ又はニップの解除の切替えを行う。

また、上述のように、切替プレート３０の長孔３３には、切替歯車６０の軸６１が移動可能に嵌合されている。レバー２０及び切替プレート３０の前後方向への移動に伴い、切替歯車６０の軸６１は、長孔３３の斜面３４に沿って左右方向へ移動する。このとき、軸６１の移動に伴い、切替歯車６０はトラクター歯車を介してトラクター軸８０に対し、接続する又は接続を外すように切替えを行う。

１－３．第１搬送機構による第１記録紙の搬送へ切り替える切替機構の動作
図６、図７、図８を用いて、第１搬送機構である後側ローラー対４０により第１記録紙であるカット紙Ｐを搬送するように、切替機構である切替プレート３０を切り替える動作について説明する。
ユーザーは、カット紙Ｐの搬送を選択するとき、筐体１０の凹部１２に収納されているレバー２０を操作し、第１位置である後方向へ移動させる。このとき、ユーザーは、レバー２０の切欠き部２１を透して表示部Ｓを視認し、表示部Ｓの後方向にあるカット紙Ｐを示すマークの位置に合わせて、レバー２０を移動させればよい。

図６に示すように、レバー２０の第１位置への移動に伴い、レバー２０に固着されている切替プレート３０も、第１位置へ移動する。
上述のように、切替プレート３０の長孔３１には、後側ローラー対４０の従動ローラー４１の軸４３が移動可能に嵌合されている。切替プレート３０の第１位置である後方向への移動に伴い、従動ローラー４１の軸４３は、長孔３１の傾斜３２に沿って下方向へ移動する。
軸４３の下方向への移動に伴い、従動ローラー４１は駆動ローラー４２に対して、ニップするように切り替わる。つまり、切替プレート３０は、後側ローラー対４０によりカット紙Ｐを搬送するように、切り替わる。詳細は、後述のように図７を用いて説明する。

また、上述のように、切替プレート３０の長孔３３には、切替歯車６０の軸６１が移動可能に嵌合されている。切替プレート３０の第１位置である後方向への移動に伴い、切替歯車６０の軸６１は、長孔３３の斜面３４に沿って左方向へ移動する。
軸６１の左方向への移動に伴い、切替歯車６０は、トラクターユニット７０のトラクター歯車を介してトラクター軸８０に対し、接続を外すように切り替わる。つまり、切替プレート３０は、トラクターユニット７０のトラクター軸８０により連続紙Ｆを搬送しないように、切り替える。詳細は、後述のように図８を用いて説明する。

上述のように、レバー２０及び切替プレート３０の第１位置への移動に伴い、後側ローラー対４０の従動ローラー４１は、駆動ローラー４２に向かって下方向へ移動する。
この結果、図７に示すように、従動ローラー４１及び駆動ローラー４２は、互いに接触してニップし、カット紙Ｐを搬送可能とする。

ユーザーにより前側ガイド面１４に沿って挿入されたカット紙Ｐは、前側ローラー対５０によりＡ方向へ搬送され、プラテンローラー１１０に対向するヘッド１００により所定の印刷が成される。印刷されたカット紙Ｐは、ニップ可能となった後側ローラー対４０、及び前側ローラー対５０により、さらに後側ガイド面１５に沿ってＡ方向へ搬送される。
このとき、カット紙Ｐの後端が前側ローラー対５０から外れても、後側ローラー対４０によりカット紙Ｐを搬送することができる。カット紙Ｐは、全ての印刷が成されると、後側ローラー対４０及び前側ローラー対５０によりＢ方向へ搬送され、ユーザーに向かって排出される。

上述のように、レバー２０及び切替プレート３０の第１位置への移動に伴い、切替歯車６０が移動して、トラクターユニット７０のトラクター歯車を介して接続していたトラクター軸８０から外れるようになる。
切替プレート３０の長孔３１の斜面３４は、図５に示した形状のように形成されている。切替歯車６０は、斜面３４に沿って左へ移動していき、トラクター歯車を介して接続していたトラクター軸８０から外れるようになる。図８は、トラクター歯車がトラクター軸８０から外れた状態を示している。この結果、切替歯車６０は、トラクター軸８０へ動力を伝達できなくなり、トラクターユニット７０は連続紙Ｆを搬送できなくなる。なお、図８は背面図であるので、上述の左右の方向は、図８を見た場合、逆の方向となる。

１－４．第２搬送機構による第２記録紙の搬送へ切り替える切替機構の動作
図９、図１０、図１１を用いて、第２搬送機構であるトラクターユニット７０により第２記録紙である連続紙Ｆを搬送するように、切替機構である切替プレート３０を切り替える動作について説明する。
ユーザーは、連続紙Ｆの搬送を選択するとき、筐体１０の凹部１２に収納されているレバー２０を操作し、第２位置である前方向へ移動させる。このとき、ユーザーは、レバー２０の切欠き部２１を透して表示部Ｓを視認し、表示部Ｓの前方向にある連続紙Ｆを示すマークの位置に合わせて、レバー２０を移動させればよい。

図９に示すように、レバー２０の第２位置への移動に伴い、レバー２０に固着されている切替プレート３０も、第２位置へ移動する。
上述のように、切替プレート３０の長孔３１には、後側ローラー対４０の従動ローラー４１の軸４３が移動可能に嵌合されている。切替プレート３０の第２位置である前方向への移動に伴い、従動ローラー４１の軸４３は、長孔３１の傾斜３２に沿って上方向へ移動する。
軸４３の上方向への移動に伴い、従動ローラー４１は駆動ローラー４２に対して離間していき、ニップを解除するように切り替わる。つまり、切替プレート３０は、後側ローラー対４０によるカット紙Ｐの搬送ができないように、切り替える。詳細は、後述のように図１０を用いて説明する。

また、上述のように、切替プレート３０の長孔３３には、切替歯車６０の軸６１が移動可能に嵌合されている。切替プレート３０の第２位置である前方向への移動に伴い、切替歯車６０の軸６１は、長孔３３の斜面３４に沿って右方向へ移動する。
軸６１の右方向への移動に伴い、切替歯車６０は、トラクターユニット７０のトラクター歯車を介してトラクター軸８０に接続するように切り替わる。つまり、切替プレート３０は、トラクターユニット７０のトラクター軸８０を駆動し、連続紙Ｆを搬送するように、切り替える。詳細は、後述のように図１１を用いて説明する。

上述のように、レバー２０及び切替プレート３０の第２位置への移動に伴い、後側ローラー対４０の従動ローラー４１は、駆動ローラー４２から離間するように上方向へ移動する。この結果、図１０に示すように、従動ローラー４１は、駆動ローラー４２から離間し、駆動ローラー４２との間のニップを解除する。後側ローラー対４０は、カット紙Ｐを搬送できない状態となる。

また、ユーザーは、トラクターユニット７０に連続紙Ｆをセットした後、離間されている、後側ローラー対４０の従動ローラー４１及び駆動ローラー４２の間に、連続紙Ｆを通してセットすることができるようになる。

上述のように、レバー２０及び切替プレート３０の第２位置への移動に伴い、切替歯車６０が移動して、トラクターユニット７０のトラクター歯車を介してトラクター軸８０に接続し、動力を伝達できるようになる。
切替プレート３０の長孔３３の斜面３４は、切替プレート３０の左側に形成されている。切替歯車６０は、斜面３４に沿って右へ移動していき、トラクター歯車を介してトラクター軸８０に接続するようになる。図１１は、トラクター歯車がトラクター軸８０に接続している状態を示している。この結果、切替歯車６０は、トラクター軸８０へ動力を伝達できるようになる。なお、図１１は背面図であるので、上述の左右の方向は、図１１を見た場合、逆の方向となる。

図１０に示すように、ユーザーによる連続紙Ｆのセット後、トラクターユニット７０は、トラクターガイド面１６に沿って、トラクター軸８０の駆動により連続紙ＦをＣ方向へ搬送できるようになる。
Ｃ方向へ搬送された連続紙Ｆは、上側ガイド面１７及び後側ガイド面１５に沿ってＢ方向へ搬送される。連続紙Ｆは、ヘッド１００による印刷後、さらに、前側ローラー対５０により前側ガイド面１４に沿ってＢ方向へ搬送され、ユーザーに向かって排出される。

上述の実施形態による印刷装置１によれば、レバー２０は筐体１０の凹部１２の内側に全体が収納されているので、レバー２０は筐体１０の外側に突出していない。レバー２０を含めた印刷装置１の設置スペースを小さくすることができる。
以上、これら実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない限り、変更、置換、削除等されてもよい。
印刷装置１は、ドットインパクトプリンターの例で説明したが、ヘッド１００の印刷方式は問わない。例えば、インクジェットヘッドを備えたインクジェットプリンターでもよい。
第２搬送機構として、トラクターユニット７０の例で説明したが、搬送ローラー対でもよい。切替プレート３０は、この搬送ローラー対に対して、ニップ及びニップの解除を行う。また、第２記録紙は連続紙Ｆではなく、カット紙Ｐとしてもよい。

１…印刷装置、１０…筐体、１１…側面ケース、１２…凹部、１３…カバー、２０…レバー、２１…切欠き部、３０…切替プレート、４０…後側ローラー対、５０…前側ローラー対、６０…切替歯車、７０…トラクターユニット、１００…ヘッド、Ｆ…連続紙、Ｐ…カット紙。

Claims (6)

1. 第１記録紙を第１方向、及び、前記第１方向とは逆の第２方向へ搬送可能な第１搬送機構と、
   第２記録紙を第３方向へ搬送可能な第２搬送機構と、
   前記第１記録紙、又は前記第２記録紙に対して印刷をする印刷部と、
   少なくとも前記印刷部と前記第１搬送機構とを覆う筐体と、
   レバーと、を備え、
   前記筐体には凹部が形成されており、
   前記レバーは前記凹部の内側に収納されている、印刷装置。
2. 前記筐体は、少なくとも前記印刷部を覆うカバーを含み、
   前記第１方向において、前記カバーの少なくとも一部の位置よりも前記印刷部に近い位置に、前記レバーが配置されている、請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記筐体は側面ケースを含み、
   前記凹部は前記側面ケースに形成されている、
   請求項１または２に記載の印刷装置。
4. 前記レバーは切欠き部を有し、
   前記凹部における前記切欠き部に対向する位置に、表示部を備える、
   請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の印刷装置。
5. 前記第１搬送機構による前記第１記録紙の搬送と、前記第２搬送機構による前記第２記録紙の搬送とを、切替える切替機構を備え、
   前記レバーは、第１位置と第２位置との間を移動することにより、前記切替機構の切替えを行う、
   請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の印刷装置。
6. 前記第１搬送機構は、搬送ローラー対を有し、前記搬送ローラー対のニップにより前記第１記録紙を搬送可能であり、
   前記第２搬送機構は、前記第２記録紙を搬送可能なトラクターユニットと、前記トラクターユニットに接続して動力を伝達する伝達機構とを有し、
   前記切替機構は、
   前記レバーが前記第１位置にあるとき、前記第１搬送機構の前記搬送ローラー対をニップさせ、前記第２搬送機構の前記トラクターユニットに対する前記伝達機構の接続を外し、
   前記レバーが前記第２位置にあるとき、前記第１搬送機構の前記搬送ローラー対のニップを解除させ、前記第２搬送機構の前記トラクターユニットに対し前記伝達機構を接続させる、
   請求項５に記載の印刷装置。

Images