JP2022166061A - 結晶性ガラス封止材及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
2.酸化・還元状態により異なる色調を呈する元素Mを結晶性ガラス封止材が10超~1000ppm未満含むこととなるように原料混合物が溶融されるものである,上記1の製造方法。
3.酸化・還元状態により異なる色調を呈する元素Mを合計で10ppm超~1000ppm未満含むSiO2-B2O3-RO系(ROはアルカリ土類金属酸化物を表す。)結晶性ガラス封止材の改良された製造方法であって,該ガラスの色調により,該ガラスの酸化還元状態を評価し,酸化状態のガラスを不適格とする検査工程を含む,製造方法。
4.該元素MとしてFeを10ppm超~1000ppm未満含むものである,上記3製造方法。
5.元素Feを10ppm超~1000ppm未満含む,SiO2-B2O3-RO系結晶性ガラス封止材。
6.透明ガラスフレークの436nmにおける吸光係数βをFe元素含有率で除した値(β/Fe)が600cm-1・ppm-1以下である,上記5の結晶性ガラス封止材。
7.混濁ガラスフレークのL*a*b*表色系におけるb*が2以下である,上記5の結晶性ガラス封止材。
8.酸化物換算の重量%で,
SiO2を7~32%,
B2O3を14~36%,
RO(アルカリ土類金属酸化物の合計)を37~73%,
SiO2+B2O3+ROを85%以上,
含有する,上記6又は7の結晶性ガラス封止材。
9.酸化物換算の重量%で,
SiO2を7~32%,
B2O3を14~36%,
MgO+CaOを37~73%,
SiO2+B2O3+ROを85%以上,
含有する,上記6又は7の結晶性ガラス封止材。
本発明の上記2の製造方法は,上記に加え,封止時の焼成における軟化・流動性を色調により予め判定できる結晶性ガラス封止材の製造を可能にする。
本発明の上記3及び4の製造方法は,製造中の結晶性ガラス封止材について,封止時の焼成における軟化・流動性を色調により工程途中で予め判定して不適格品が製品化されるのを防止するため,歩留まりの向上を可能にする。
本発明の上記5の結晶性ガラス封止材は,封止時の焼成における封止材の軟化・流動性を色調により予め判定することを可能にする。
本発明の上記6及び7の結晶性ガラス封止材は,同一組成で酸化状態にあるものに比べ,軟化・流動性の高められた封止材であることの確認を可能にする。
本発明の上記8及び9の結晶性ガラス封止材は,固体酸化物型燃料電池に用いられる材料(例えば,SUS430)に適合した封止材として用いることができる。
(a)ガラスフレークが透明である場合:436nmにおける吸光係数β(cm-1)をFe元素含有率(ppm)で除した値(β/Fe)が600cm-1・ppm-1以下である。
(b)ガラスフレークが混濁している場合:L*a*b*表色系におけるb*が2以下である。
表1に示した組成1~4のガラス300gが得られるよう原料粉末を調合し,混合した。各粉末(比較例用),及びこれに表2~3に示すように更にカーボンを添加,混合して調製した粉末(実施例用)を準備した。表中のカーボンの添加量は,各実施例において他の原料粉末全量と共にルツボに投入されたカーボン量(ppm)を示す。各粉末を500ccの白金質のルツボを用いて大気雰囲気下で表2~3に示す条件で1時間溶融した。融液をステンレススチール製の冷却ロールにて急冷し,厚さ0.3~0.6mmのガラスフレークを作製した。次いでこのガラスフレークを粉砕し,ガラス粉末を得た。
1.Fe含有率
上記の各粉末をプレス成型して測定用試料とした。蛍光X線分析装置(型名「ZSX PrimusII」,株式会社リガク製。)を用いてファンダメンタルパラメータ法により分析しFe含量を求めた。結果を表1に示す。
上記ガラスブロックを7mm以上×7mm以上×7mm以上の直方体状に加工し,屈折率測定用試料とした。各ガラスの436nmにおける屈折率を,精密屈折計(型名「KPR-2000」,株式会社島津デバイス製造製)を用いて,Vブロック法により測定した。結果を表2~3に示す。
上記ガラスブロックを1cmの厚みに研磨して吸収係数測定用試料とした。分光光度計(型名「U-3010」,株式会社日立ハイテクノロジーズ製)に積分球を付属させた装置を用いて,入射光角度は0度として外部透過率を測定した。式1~式3に基づいて吸収係数β及びβ/Feを算出した。結果を表2~3に示す。
色彩計(型名「CR-10」,コニカミノルタジャパン株式会社製。照明・受光光学系は8°:di,観察光源はD65)を用いて,上記ガラスブロック表面のL*a*b*表色系における色彩を評価した。結果を表2~3に示す。
粉末の粒径はレーザー回折・散乱式粒度分布測定機(型名「MT-3300」,日機装株式会社製)を用いて測定した。D50の値を表2~3に示す。
ガラス粉末5gをΦ20mmの円柱に乾式プレス成形し,アルミナ粉末の上で900℃で1時間焼成した。得られた焼成体の最大径を測定した。結果を表2~3に示す。
Claims (5)
- 元素Feを10ppm超~1000ppm未満含む,SiO2-B2O3-RO系結晶性ガラス封止材。
- 透明ガラスフレークの436nmにおける吸光係数βをFe元素含有率で除した値(β/Fe)が600cm-1・ppm-1以下である,請求項1の結晶性ガラス封止材。
- 混濁ガラスフレークのL*a*b*表色系におけるb*が2以下である,請求項1の結晶性ガラス封止材。
- 酸化物換算の重量%で,
SiO2を7~32%,
B2O3を14~36%,
RO(アルカリ土類金属酸化物の合計)を37~73%,
SiO2+B2O3+ROを85%以上,
含有する,請求項2又は3の結晶性ガラス封止材。 - 酸化物換算の重量%で,
SiO2を7~32%,
B2O3を14~36%,
MgO+CaOを37~73%,
SiO2+B2O3+ROを85%以上,
含有する,請求項2又は3の結晶性ガラス封止材。
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山根正之 他, ガラス工学ハンドブック, vol. 初版第1刷, JPN6023033485, 5 July 1999 (1999-07-05), JP, pages 286 - 287, ISSN: 0005213138 * |
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