JP2022152532A - グロメット - Google Patents

Abstract

【課題】軽量化を図ることができるグロメットを提供することを目的とする。【解決手段】車体パネル２００に取り付けられるグロメット１は、ケーブル１００が挿入される挿入筒部１０と、パネル孔２１０への挿入方向Ｘから視て放射方向の径外側に拡がるとともに、車体パネル２００への装着状態において、挿入方向Ｘに跨いでパネル孔２１０に装着される円盤部２０とで構成され、円盤部２０は、挿入方向Ｘから視て円形状に構成され、挿入先端側Ｘｆに配置され、挿入筒部１０より大径且つパネル孔２１０より小径な挿入先端部３０を備え、挿入先端部３０には、挿入筒部１０の放射方向の径外側に、挿入後端側Ｘｂに向けて凹状に形成された複数の肉抜き部３１と、隣接する肉抜き部３１との間で放射方向に沿った第１補強部３２とが交互に設けられ、肉抜き部３１には、放射方向の径外側と径内側とを連結する、第１補強部３２よりも薄い第２補強部３３が設けられている。【選択図】図２

Description

この発明は、例えば車体パネルのパネル孔に挿入されて、当該車体パネルに取り付けられるグロメットに関する。

例えば、車体パネルのパネル孔にワイヤーハーネスなどのケーブルを挿通する場合、ケーブルの保護及びパネル孔を通じた漏水などを防止する目的で、グロメットが用いられている。具体的には、ケーブルを挿通させたグロメットをパネル孔に装着することで、グロメットで保護されたケーブルをパネル孔に挿通させつつ、パネル孔を通じた漏水などを防止できる。このため、グロメットは、パネル孔から脱落しがたい構造とすることが望ましい。

パネル孔に用いるグロメットとして、例えば、ケーブルが挿入される略筒状の挿入筒部の径外側に、パネル孔の貫通方向にパネル孔を跨いで車体パネルに装着される略円盤状の円盤部が設けられたグロメットが特許文献１に開示されている。

この特許文献１のグロメットでは、円盤部として、先端からパネル孔の径より大径の拡径部分まで徐々に拡径されるテーパー部と、パネル孔の径と略同径であり、パネル孔の縁部を収容する収容溝部と、パネル孔の径より大径で、且つ、車体パネルへの装着状態において車体パネルより一方側に配置される大径部とが、他方側から一方側に向かってこの順で配置されている。

このように構成されたグロメットをパネル孔に挿入する場合、他方側からパネル孔に挿通し、パネル孔の縁部に当接したテーパー部を変形させながら、パネル孔の縁部が収容溝部に収容されるまでグロメットを一方側に押し込む。このようにパネル孔の縁部を収容溝部に収容することにより、パネル孔の径より大径であるテーパー部の拡径部分と大径部のそれぞれが抜け留めとして機能し、パネル孔からグロメットが不用意に脱落することを防止できる。

ところで、近年、燃費向上の観点などから、自動車を構成する各種部品の軽量化が細部にまで求められ、当然に、ケーブルの保護及びパネル孔を通じた漏水などの防止を目的としたグロメットについても軽量化の要求があった。

特許第３３４６４１４号公報

本発明は、上述の問題に鑑み、軽量化を図ることができるグロメットを提供することを目的とする。

この発明は、車体パネルのパネル孔に挿入されて、当該車体パネルに取り付けられるグロメットであって、ケーブルが挿入される略筒状の挿入筒部と、前記挿入筒部の中間部分において、前記パネル孔への挿入方向から視て放射方向の径外側に拡がるとともに、前記車体パネルへの装着状態において、前記挿入方向に跨いで前記パネル孔に装着される略円盤状の円盤部とで構成され、前記円盤部は、前記挿入方向から視て略円形状に構成され、前記挿入方向の先端側である挿入先端側に配置され、前記挿入筒部より大径且つ前記パネル孔より小径な挿入先端部を備え、前記挿入先端部には、前記挿入筒部の前記放射方向の径外側に、前記挿入方向の後端側である挿入後端側に向けて凹状に形成された複数の肉抜き部と、隣接する前記肉抜き部との間で前記放射方向に沿った第１補強部とが交互に設けられ、前記肉抜き部には、前記放射方向の径外側と径内側とを連結する、前記第１補強部よりも薄い第２補強部が設けられたグロメットであることを特徴とする。

前記ケーブルは、電気機器類を電気的に接続する電線や、複数の前記電線を束ねて構成されたワイヤーハーネス、通信用のケーブルなどを含む。
前記第１補強部は、周方向に対して偶数あるいは奇数設けられていてもよい。また、前記第１補強部は、等間隔あるいは適宜の間隔を隔てて設けられる場合を含む。

前記第２補強部は、隣り合う前記第１補強部の間に複数設けられていてもよい。
上述の前記放射方向に沿ったとは、挿入方向から視て第１補強部が放射方向外側に向けて延出していることをさし、例えば、第１補強部の板厚が放射方向に沿って一定である場合や、放射方向に沿って変化している場合を含む。なお、上述の前記放射方向に沿ったとは、下記効果を奏する範囲で、放射方向から傾斜する方向も含むものとする。

この発明によると、挿入後端側に向けて凹状に窪ませて形成された複数の肉抜き部が挿入先端部に設けられるため、円盤部の空隙を増加させることができる。したがって、グロメットの軽量化を図ることができる。

また、肉抜き部を設けることにより剛性が低下した円盤部に対して、放射方向に沿った第１補強部を周方向に隣接する肉抜き部の間に設けることにより、円盤部の剛性を向上させることができる。これにより、円盤部をパネル孔に対して挿入する場合に、円盤部が過度に変形することを防止でき、挿入方向から視て円盤部を略円形状に保つことができる。
また、パネル孔に対してグロメットを挿入する際に作用させる挿入力を第１補強部を介して円盤部の外径側に確実に伝達できるため、パネル孔にグロメットを容易かつ確実に装着することができる。

さらにまた、隣接する第１補強部よりも板厚を薄くした第２補強部を隣接する第１補強部の間に設けることにより、パネル孔に対する挿入時には肉抜き部を適度に変形させ、パネル孔にグロメットが装着された装着状態において、グロメットの挿入筒部を挿通する電線を介して意図しない外力が作用した場合には、第２補強部が外力に抗して肉抜き部の変形を抑制することができる。したがって、パネル孔に対するグロメットの装着性を低下させることなく、パネル孔からの意図しないグロメットの脱落を防止できる。

この発明の態様として、前記第１補強部と前記第２補強部とが交互に配置されてもよい。
この発明により、第１補強部に対応した剛性の高い高剛性部分と、肉抜き部に対応した剛性の低い低剛性部分と、第２補強部に対応した中程度の剛性を有する中剛性部分を周方向に沿って、所定の並びで配置することができる。すなわち、高剛性部分と低剛性部分と中剛性部分とを周期的に配置でき、変形しやすい箇所と変形しにくい箇所とを全体としてバランスよく配置したグロメットとすることができる。したがって、パネル孔に対してグロメットの挿入しやすさと、パネル孔に対して装着されたグロメットの意図しない脱落の防止をバランスよく設定することができる。

またこの発明の態様として、前記第１補強部は、前記放射方向の径外側に向かうに伴い板厚が厚くなってもよい。
この発明により、挿入方向から視て円形状に構成された円盤部の径外側において上述の高剛性部分を周方向に拡がるように形成することができる。このため、装着状態において、グロメットに意図しない外力が作用したとしても、グロメットの変形をより確実に防止でき、グロメットの脱落を確実に防止できる。

さらに、第１補強部の径外方向への拡がりが放射方向に沿っている場合には、パネル孔に対してグロメットを挿入する場合において、効率よく挿入力を円盤部の径外側に伝達することができる。これにより、より容易にグロメットをパネル孔に挿入することができる。

またこの発明の態様として、前記第２補強部は、板厚が一定に構成されてもよい。
この発明によると、第２補強部の断面強度が変化しないため、グロメットをパネル孔に装着した状態において意図しない外力が作用した場合に、第２補強部に局所的な変形が生じず、第２補強部全体として外力に抗することができる。これにより、意図しない円盤部の変形をより防止でき、グロメットの脱落をより確実に防止できる。

またこの発明の態様として、前記肉抜き部は、前記放射方向の径外側に向かうに伴い、前記第１補強部と前記第２補強部との間隔が拡がるように構成されてもよい。
この発明により、パネル孔に対するグロメットの挿入しやすさや、パネル孔に装着されたグロメットの意図しない脱落に影響なく、肉抜き部の空間を増大させることができる。そのため、パネル孔に対してグロメットを確実に装着させることができるとともに、よりグロメットの軽量化を図ることができる。

またこの発明の態様として、前記肉抜き部の前記挿入後端側は、前記放射方向の径外側に向かうに伴い、前記挿入先端側に向けて傾斜してもよい。
この発明により、パネル孔に対してグロメットを挿入する場合や、パネル孔からグロメットを抜去する場合に、肉抜き部の底部を介して円盤部に挿入力や抜去力を確実に伝達することができる。これにより、グロメットの装着及び抜去作業を効率よくできる。

またこの発明の態様として、前記第１補強部が、偶数配置されてもよい。
この発明によると、挿入方向から視て、所定の位置に配置された第１補強部と周方向において対向する位置に他の第１補強部が配置される。これにより、円盤部の剛性が安定し、パネル孔に対してグロメットを確実に装着させることができるとともに、装着状態におけるグロメットの意図しない脱落を防止できる。

またこの発明の態様として、前記挿入筒部は、前記挿入先端側に延出する一対の先端側筒部と、前記挿入後端側に延出する後端側筒部とで構成され、前記先端側筒部は、前記挿入方向から視て互いに対向するとともに、前記第１補強部に対応する位置に配置されてもよい。

この発明により、第１補強部が先端側筒部の基端と接続されているため、先端側筒部の変形を防止することができる。これにより、例えばパネル孔に対するグロメットの装着作業において、先端側筒部が変形して、装着を妨げることを防止できる。

またこの発明の態様として、前記挿入方向から視て、前記先端側筒部における中央部分と、前記第１補強部の中央部分とが一致してもよい。
この発明により、先端側筒部の剛性を向上させることができるため、グロメットをパネル孔に挿入させる際に、先端側筒部の変形を抑制し、挿入力を円盤部に確実に伝達することができる。これにより、より確実にグロメットをパネル孔に装着することができる。また、先端側筒部の剛性を向上させることにより、先端側筒部にケーブルを容易にテープ固定することができる。

またこの発明の態様として、一対の前記先端側筒部は、前記挿入方向から視て、前記第１補強部と、前記第１補強部と対向する前記第１補強部との間に設けられてもよい。
この発明によると、一対の先端側筒部の剛性を確実に向上させることができるため、挿入力を円盤部の径外側に確実に伝達し、確実にグロメットをパネル孔に装着することができるとともに、先端側筒部にケーブルを容易にテープ固定することができる。

またこの発明の態様として、記挿入方向から視て、前記先端側筒部における両端と対応する位置に、前記第１補強部が配置されてもよい。
この発明により、先端側筒部の剛性をより向上させることができるため、より確実にグロメットをパネル孔に装着することができるとともに、先端側筒部にケーブルを容易にテープ固定することができる。

またこの発明の態様として、前記肉抜き部に、他のケーブルを挿通させる補助挿入筒部が設けられてもよい。
この発明により、パネル孔に対する円盤部の挿入や意図しないグロメットの脱落防止に影響することなく、追加する他のケーブルをグロメットに挿通させることができる。

本発明により、軽量化を図ることができるグロメットを提供することができる。

グロメットをパネル孔に挿入する前の状態の概略側面図。 グロメットの概略斜視図。 グロメットの概略背面図。 グロメットの断面図。 グロメットの概略部分拡大背面図。 グロメットの概略部分拡大背面図。 装着過程におけるグロメットの断面図。 装着過程におけるグロメットの断面図。 装着状態におけるグロメットの断面図。 取り外し過程におけるグロメットの概略背面図。 他の実施形態におけるグロメットの概略背面図。 他の実施形態におけるグロメットの概略背面図。 他の実施形態におけるグロメットの概略背面図。

この発明の一実施形態を、以下図面を用いて説明する。
まず、グロメット１の概要について図１乃至図６を用いて説明する。ここで、図１はグロメット１をパネル孔２１０に挿入する前の状態の概略側面図を示し、図２はグロメット１の概略斜視図を示し、図３はグロメット１の概略背面図を示し、図４は図３におけるＡ－Ａ矢視断面の断面図を示す。図５及び図６は図３における背面図の右上方を拡大表示した、グロメット１の概略拡大背面図を示す。

図７及び図８はグロメット１を車体パネル２００に装着する装着過程におけるグロメット１の断面図を示す。なお、図７は図３におけるＡ－Ａ矢視断面に対応する断面図を示し、図８は図３におけるＢ－Ｂ矢視断面に対応する断面図を示す。

図９は車体パネル２００にグロメット１を装着した装着状態におけるグロメット１の断面図を示し、図１０は車体パネル２００に装着されたグロメット１を取り外す過程におけるグロメット１の概略平面図を示す。なお、図９は図３におけるＡ－Ａ矢視断面に対応する断面図を示す。

図１及び２について詳述する。
図１は、車体パネル２００に設けたパネル孔２１０を明確にするため、便宜上車体パネル２００のみを断面で表示したグロメット１の概略側面図を示す。図２（ａ）は背面上方側（挿入先端側Ｘｆの上方）から視たグロメット１の概略斜視図を示し、図２（ｂ）は正面上方側（挿入先端側Ｘｆの上方）から視たグロメット１の概略斜視図を示す。

グロメット１は、図１に示すように、ワイヤーハーネスなどで構成されるケーブル１００を内部に挿通させ、ケーブル１００に装着した状態で車体パネル２００に取り付けられるものであり、パネル孔２１０を塞ぐ形で車体パネル２００に取り付けられる。このように車体パネル２００に取り付けられたグロメット１は、ケーブル１００を保護しつつ、パネル孔２１０を通じた漏水などを防止することができる。

なお、図１に示すように、グロメット１をパネル孔２１０に挿入する方向であり、パネル孔２１０の貫通方向と一致する方向を挿入方向Ｘとする。そして、グロメット１をパネル孔２１０に挿入する際に、グロメット１を押し込む側を挿入方向Ｘの先端側とし、挿入先端側Ｘｆとする。また、挿入先端側Ｘｆの反対側を挿入方向Ｘの後端側とし、挿入後端側Ｘｂという。

さらにまた、挿入方向Ｘに沿った挿入筒部１０の中心軸を中心として、挿入方向Ｘと直交する方向を放射方向とし、放射方向に沿って挿入筒部１０の中心軸から離間する側を径外側とし、放射方向に沿って挿入筒部１０の中心軸に近接する側を径内側とする。

グロメット１は、図１乃至図４に示すように、ケーブル１００が挿入される略筒状の挿入筒部１０と、挿入筒部１０の中間部分において挿入方向Ｘから視て放射方向の径外側に拡がる略円盤状の円盤部２０とで一体構成されている。

そして、グロメット１は、挿入筒部１０にケーブル１００を挿入した状態でパネル孔２１０に挿入され、円盤部２０が挿入方向Ｘに跨いだ状態でパネル孔２１０に装着されることで、パネル孔２１０を塞ぐ形で車体パネル２００に取り付けられる。

また、グロメット１は、パネル孔２１０に装着でき、且つ、グロメット１の脱落を防止できる程度の可撓性を有するゴムなどの弾性体で構成されている。具体的には、装着作業に伴いグロメット１にパネル孔２１０が当接した場合でも、グロメット１の当接部分を径内側に変形させながらグロメット１を押し進めることができるとともに、円盤部２０がパネル孔２１０を挿入方向Ｘに跨いだ状態を維持できる程度の可撓性及び剛性を有する弾性体でグロメット１は構成されている。

挿入筒部１０は、図１乃至図４に示すように、挿入後端側Ｘｂに配置される後端側筒部１１と、挿入先端側Ｘｆに向けて延出する一対の先端側筒部１２とで構成されている。
後端側筒部１１は、円環状に形成されており、後述する挿入先端部３０の底面と連結している。

先端側筒部１２は挿入方向Ｘから視て円弧状に形成されており、挿入先端部３０の先端面から挿入方向Ｘに沿って延出している。この先端側筒部１２を用いて、挿入筒部１０を挿通するケーブル１００をテープ固定する。なお、先端側筒部１２の内径は、後端側筒部１１の内径よりも大きくなるように構成されている。この一対の先端側筒部１２，１２は、挿入方向Ｘから視て、円盤部２０の周方向に沿って互いに対向している。

この円盤部２０は、図２に示すように、挿入筒部１０の中間部分において挿入方向Ｘから視て放射方向の径外側に拡がる略傘状に構成され、車体パネル２００への装着状態においてパネル孔２１０を挿入方向Ｘに跨いで装着される。

円盤部２０は、図２乃至図４に示すように、挿入先端部３０、テーパー部４０、縮径部５０、及び、大径部６０が、挿入先端側Ｘｆから挿入後端側Ｘｂに向かってこの順で備えられている。また、テーパー部４０、縮径部５０及び大径部６０は挿入筒部１０と放射方向に沿って離間しており、挿入筒部１０との間に円環状の隙間空間Ｓが形成されている。

挿入先端部３０は、グロメット１をパネル孔２１０に挿入する際に、円盤部２０のうちでパネル孔２１０に最初に挿通される部位であり、挿入方向Ｘから視て、挿入筒部１０より大径且つパネル孔２１０より小径の円形状に構成されている。

この挿入先端部３０の挿入先端側Ｘｆは、図２乃至図４に示すように、挿入先端側Ｘｆが放射方向に対して平坦に形成され、挿入後端側Ｘｂは前記放射方向の径外側に向かうに伴い、前記挿入先端側に向けて傾斜している。

平坦に形成された挿入先端部３０の挿入先端側Ｘｆには、挿入後端側Ｘｂに向けて凹状に形成された複数の肉抜き部３１と（図４参照）、隣り合う肉抜き部３１の間に設けられた複数の第１補強部３２と、それぞれの肉抜き部３１における中央部分において放射方向に延びる第２補強部３３とが設けられている（図３参照）。

肉抜き部３１は、図３乃至図５に示すように、挿入筒部１０の径外側において周方向に沿って略等間隔に６つ設けられている。この肉抜き部３１は、平面視において、内角が４０度で形成された環状の扇型であり、放射方向に沿って拡がるように構成されている。すなわち、肉抜き部３１は、周方向に対して合計で２４０度となるように構成されている。
なお、肉抜き部３１における挿入後端側Ｘｂは、放射方向の径外側に向かうに伴い、挿入先端側Ｘｆに向けて傾斜しており、挿入後端側Ｘｂ端部は後端側筒部１１と連結されている。

また、グロメット１には、オプション用のケーブルを挿通するためのオプション用挿入筒部７０が、互いに対向する肉抜き部３１と連通するように２つ、挿入筒部１０の径外側に設けられている（図２（ｂ）及び図５参照）。

第１補強部３２は、図３に示すように、隣接する肉抜き部３１の間で、放射方向に沿って設けられている。すなわち、第１補強部３２は、肉抜き部３１と同様に、挿入筒部１０の径外側において周方向に沿って略等間隔に６つ設けられている。

この第１補強部３２は、平面視において、内角が２０度で形成された環状の扇型であり、放射方向に沿って拡がるように構成されている。すなわち、第１補強部３２は、放射方向の径外側に向かうに伴い板厚が厚くなっている。

第２補強部３３は、図３に示すように、それぞれの肉抜き部３１における周方向の中央部分において、放射方向の径内側と径外側とを連結している。この第２補強部３３は、放射方向に沿って板厚が一定となっている。なお、第１補強部３２における径内側の板厚は第２補強部３３の板厚の２．５倍で構成され、第１補強部３２における径外側の板厚は第２補強部３３の板厚の４．３倍で構成されている。

このように肉抜き部３１の中央部分に第２補強部３３を設けることで、第２補強部３３がない状態と比べて車体パネル２００に装着されたグロメット１に対する抜去力（引き抜きに抗する力）を向上させることができる。

なお、６つ設けられた第１補強部３２のうちの対向する一つの第１補強部３２，３２の径外側には、周方向において第１補強部３２の中心と中心が一致する先端側筒部１２が設けられている。この先端側筒部１２は、肉抜き部３１の径内側に沿って配置されており、先端側筒部１２の周方向の両端は第２補強部３３と略対応する位置に配置されている。

このように構成された挿入先端部３０において、肉抜き部３１と第１補強部３２とは、挿入筒部１０（先端側筒部１２）の径外側において周方向に沿って交互に配置されている。また、肉抜き部３１の間に設けられた第２補強部３３と第１補強部３２も、周方向に沿って交互に配置されている。なお、肉抜き部３１は、放射方向の径外側に向かうに伴い第１補強部３２と第２補強部３３との間隔が広くなるように構成されている。

この挿入先端部３０における肉抜き部３１の径外側には剛性の低い低剛性部分Ｒ１が形成され、第１補強部３２の径外側には剛性の高い高剛性部分Ｒ２が形成され、第２補強部３３の径外側には中程度の剛性を有する中剛性部分Ｒ３が形成されており、低剛性部分Ｒ１と高剛性部分Ｒ２と中剛性部分Ｒ３とが、周方向に沿って周期的に配置されている（図６参照）。

テーパー部４０は、挿入先端部３０からパネル孔２１０の径よりひと回り大径の拡径部分４１まで徐々に拡径される形状である（図１及び図４参照）。グロメット１をパネル孔２１０に挿入する際には、拡径部分４１より挿入先端側Ｘｆのどこかでパネル孔２１０の縁部２１１に当接する。なお、グロメット１をさらに押し込むことにより、隙間空間Ｓを狭める形でテーパー部４０を径内側に向かって変形させることができる。

縮径部５０は、拡径部分４１から挿入後端側Ｘｂに向かって縮径され、装着状態において縁部２１１が配置される部位である。より具体的には、縮径部５０は、図４に示すように、拡径部分４１から挿入後端側Ｘｂに向かって徐々に縮径する第１部分５１と、第１部分５１から挿入後端側Ｘｂに向かって段差状に凹んだ第２部分５２とで構成されている。

大径部６０は、図４に示すように、縮径部５０より挿入後端側Ｘｂに配置され、且つ、装着状態において車体パネル２００より挿入後端側Ｘｂに配置される部位であり、縮径部５０及びパネル孔２１０より大径で構成されている。

この大径部６０は、グロメット１を車体パネル２００に装着させた装着状態において、第１部分５１と大径部６０とで縁部２１１を挟持することとなる。そのため、パネル孔２１０は大径部６０により塞がれることになり、大径部６０をパネル孔２１０の蓋として機能させることができる。

このように、円盤部２０は、挿入先端部３０からパネル孔２１０に挿入し、縁部２１１にテーパー部４０が当接した後も、大きな力でグロメット１を押し込むことで、テーパー部４０を変形させながらグロメット１を押し進められるようにしている。

そして、グロメット１を押し進めて縮径部５０に縁部２１１を配置させれば、大径部６０によりパネル孔２１０が塞がれ、パネル孔２１０を通じた漏水などを防止できる状態で、グロメット１が車体パネル２００に装着される。また、装着状態において、縁部２１１は第２部分５２に嵌まった状態となるため、パネル孔２１０からグロメット１が脱落することも防止される。

以下、車体パネル２００に対するグロメット１の装着及び抜去などについて、図７乃至図１０とともに説明する。
まず、ケーブル１００が挿入筒部１０を挿通するグロメット１を、挿入先端部３０がパネル孔２１０を向くように配置し、パネル孔２１０に対して挿入先端部３０を挿入させるように、グロメット１をパネル孔２１０（挿入先端側Ｘｆ）に向けて押し込む。

これにより、パネル孔２１０における縁部２１１がテーパー部４０と当接するため（図７参照）、挿入先端部３０の径外側部分を径内側に向けて変形するように、径外側から径内側に向けて押圧力Ｆ１が作用することとなる。そのため、肉抜き部３１に対応する低剛性部分Ｒ１が径内側に向けて変形する。

一方で、所定の板厚を有する第１補強部３２が周方向に沿って複数設けられていることから、第１補強部３２に対応する箇所は剛性が高い高剛性部分Ｒ２となる。したがって、高剛性部分Ｒ２及びその近傍（肉抜き部３１の周方向両端側）において押圧力Ｆ１に抗する反力Ｄ１が生じ、高剛性部分Ｒ２及びその近傍（肉抜き部３１の周方向両端側）における円盤部２０の変形が抑制される。したがって、挿入先端部３０が全体として径内側に変形することなく、平面視略円形状の形状を維持させることができる（図７参照）。

さらには、周方向に等間隔で第１補強部３２を設けることにより、第１補強部３２により変形が抑制された肉抜き部３１の底部を介してテーパー部４０に挿入力Ｉを伝達させるのみならず、第１補強部３２を介してテーパー部４０に挿入力Ｉを伝達させることができる。これにより、グロメット１をスムーズにパネル孔２１０に挿入することができる（図８参照）。

そして、グロメット１をパネル孔２１０にさらに押し込むことで、隙間空間Ｓを狭める形でテーパー部４０が径内側に向かって変形し、縁部２１１が拡径部分４１を超えて縮径部５０（第２部分５２）に嵌まり込むこととなる。これにより、第１部分５１と大径部６０とで縁部２１１を挟持することができるとともに、パネル孔２１０を大径部６０で塞ぐことができ、大径部６０をパネル孔２１０の蓋として機能させることができる（図９参照）。

このようにグロメット１がパネル孔２１０に装着された装着状態において、意図しない径外側の一方向に向けてケーブル１００を引っ張るような外力が生じた場合、円盤部２０の径外側の一方側には、径内側から径外側に向けた外力が作用し、円盤部２０の径外側の他方側には径外側から径内側に向けた外力が作用することとなる。

しかしながら、隣り合う第１補強部３２の間、より正確には隣り合う第１補強部３２の中央部分には、第１補強部３２に比べて板厚が薄い第２補強部３３が設けられていることから、第２補強部３３に対応する箇所（中剛性部分Ｒ３）の剛性が第２補強部３３のない箇所（低剛性部分Ｒ１）に比べて高くなっている。このため、円盤部２０の放射方向に沿った意図しない外力に抗することができ、円盤部２０が変形することを防止できる。

さらにまた、パネル孔２１０からグロメット１を抜去する場合について、図９及び図１０に基づき説明する。車体パネル２００に装着されたグロメット１に対して挿入後端側Ｘｂに向けて外力（引張力Ｆ２）を意図的に作用させた場合には（図９参照）、周方向に配置されたそれぞれの第１補強部３２に径内側に向かう第１引張力Ｆ３が作用するのみならず、周方向に配置されたそれぞれの第２補強部３３にも径内側に向かう第２引張力Ｆ４が作用することとなる（図１０参照）。

この第１補強部３２及び第２補強部３３に作用する第１引張力Ｆ３及び第２引張力Ｆ４により、円盤部２０を全体的に径内側に縮径されるため、車体パネル２００に装着されたテーパー部４０がめくれやすくなる。したがって、円盤部２０の容易にグロメット１をパネル孔２１０から抜くことができる。

このように車体パネル２００のパネル孔２１０に挿入されて、車体パネル２００に取り付けられるグロメット１は、ケーブル１００が挿入される略筒状の挿入筒部１０と、挿入筒部１０の中間部分において、パネル孔２１０への挿入方向Ｘから視て放射方向の径外側に拡がるとともに、車体パネル２００への装着状態において、挿入方向Ｘに跨いでパネル孔２１０に装着される略円盤状の円盤部２０とで構成されている。

そして、円盤部２０は、挿入方向Ｘから視て略円形状に構成され、挿入方向Ｘの先端側である挿入先端側Ｘｆに配置され、挿入筒部１０より大径且つパネル孔２１０より小径な挿入先端部３０を備えている。挿入先端部３０には、挿入筒部１０の放射方向の径外側に、挿入方向Ｘの後端側である挿入後端側Ｘｂに向けて凹状に形成された複数の肉抜き部３１と、隣接する肉抜き部３１との間で放射方向に沿った第１補強部３２とが交互に設けられ、肉抜き部３１には、放射方向の径外側と径内側とを連結する、第１補強部３２よりも薄い第２補強部３３が設けられている。

これにより、挿入後端側Ｘｂに向けて凹状に窪ませて形成された複数の肉抜き部３１が挿入先端部３０に設けられるため、円盤部２０の空隙を増加させることができる。したがって、グロメット１の軽量化を図ることができる。

また、肉抜き部３１を設けることにより剛性が低下した円盤部２０に対して、放射方向に沿った第１補強部３２を周方向に隣接する肉抜き部３１の間に設けることにより、円盤部２０の剛性を向上させることができる。これにより、円盤部２０をパネル孔２１０に対して挿入する場合に、円盤部２０が過度に変形することを防止でき、挿入方向Ｘから視て円盤部２０を略円形状に保つことができる。

また、パネル孔２１０に対してグロメット１を挿入する際に作用させる挿入力Ｉを第１補強部３２を介して円盤部２０の外径側に対して確実に伝達できるため、パネル孔２１０にグロメット１を容易かつ確実に装着することができる。

さらにまた、隣接する第１補強部３２よりも板厚を薄くした第２補強部３３を隣接する第１補強部３２の間に設けることにより、パネル孔２１０に対する挿入時には肉抜き部３１を適度に変形させ、パネル孔２１０にグロメット１が装着された装着状態において、グロメット１の挿入筒部１０を挿通する電線を介して意図しない外力が作用した場合には、第２補強部３３が外力に抗して肉抜き部３１の変形を抑制することができる。したがって、パネル孔２１０に対するグロメット１の装着性を低下させることなく、グロメット１の意図しないパネル孔２１０からの脱落を防止できる。

加えて、パネル孔２１０からグロメット１を抜去する場合、すなわち挿入方向Ｘに沿って挿入後端側Ｘｂに向けて引張力Ｆ２を意図的に作用させた場合には、第１補強部３２に第１引張力Ｆ３が作用するのみならず第２補強部３３にも第２引張力Ｆ４が作用するため、引張力Ｆ２を円盤部２０に伝達することができる。このため、円盤部２０を全体的に径内側に縮径させることができ、容易にグロメット１をパネル孔２１０から抜くことができる。

また、第１補強部３２と第２補強部３３とが交互に配置されていることにより、第１補強部３２に対応した剛性の高い高剛性部分Ｒ２と、肉抜き部３１に対応した剛性の低い低剛性部分Ｒ１と、第２補強部３３に対応した中程度の剛性を有する中剛性部分Ｒ３を周方向に沿って、所定の並びで配置することができる。

すなわち、高剛性部分Ｒ２と低剛性部分Ｒ１と中剛性部分Ｒ３とを周期的に配置でき、変形しやすい箇所と変形しにくい箇所とを全体としてバランスよく配置できる。したがって、パネル孔２１０に対してグロメット１の挿入しやすさと、パネル孔２１０に対して装着されたグロメット１の意図しない脱落の防止をバランスよく設定することができる。

さらにまた、第１補強部３２は、放射方向の径外側に向かうに伴い板厚が厚くなっていることにより、挿入方向Ｘから視て円形状に構成された円盤部２０の径外側において上述の高剛性部分Ｒ２を周方向に拡がるように形成することができる。このため、装着状態において、グロメット１に意図しない外力が作用したとしても、グロメット１の変形をより確実に防止でき、グロメット１の脱落を確実に防止できる。

また、第１補強部３２の径外方向への拡がりが放射方向に沿っているため、パネル孔２１０に対してグロメット１を押し込んで挿入する場合において、効率よく挿入力Ｉを円盤部２０の径外側に伝達することができる。これにより、より容易にグロメット１をパネル孔２１０に挿入することができる。

さらにまた、第２補強部３３は、板厚が一定に構成されていることより、第２補強部３３の断面強度が放射方向において変化しない。このため、グロメット１をパネル孔２１０に装着した状態において意図しない外力が作用した場合であっても、第２補強部３３の局所的な変形が生じず、第２補強部３３の全体として外力に抗することができる。これにより、意図しない円盤部２０の変形をより防止でき、グロメット１の脱落をより確実に防止できる。

また、肉抜き部３１は、放射方向の径外側に向かうに伴い、第１補強部３２と第２補強部３３との間隔が拡がるように構成されている。これにより、パネル孔２１０に対するグロメット１の挿入しやすさや、パネル孔２１０に装着されたグロメット１の意図しない脱落に影響なく、肉抜き部３１の空間を増大させることができる。そのため、パネル孔２１０に対してグロメット１を確実に装着させることができるとともに、よりグロメット１の軽量化を図ることができる。

また、肉抜き部３１の挿入後端側Ｘｂは、放射方向の径外側に向かうに伴い、挿入先端側Ｘｆに向けて傾斜していることにより、パネル孔２１０に対してグロメット１を挿入する場合や、パネル孔２１０からグロメット１を抜去する場合に、肉抜き部３１の底部を介して円盤部２０に挿入力Ｉや引張力Ｆ２を確実に伝達することができる。これにより、グロメット１の装着及び抜去作業を効率よくできる。

また、第１補強部３２が、偶数配置されている。すなわち、挿入方向Ｘから視て、所定の位置に配置された第１補強部３２と周方向において対向する位置に他の第１補強部３２が配置される。これにより、円盤部２０の剛性が安定され、パネル孔２１０に対してグロメット１を確実に装着させることができるとともに、装着状態におけるグロメット１の意図しない脱落を防止できる。

また、挿入筒部１０は、挿入先端側Ｘｆに延出する一対の先端側筒部１２と、挿入後端側Ｘｂに延出する後端側筒部１１とで構成され、先端側筒部１２は、挿入方向Ｘから視て互いに対向するとともに、第１補強部３２に対応する位置に配置されている。

これにより、第１補強部３２が先端側筒部１２の基端と接続されているため、先端側筒部１２の変形を防止することができ、例えばパネル孔２１０に対するグロメット１の装着作業において、先端側筒部１２が変形して、装着を妨げることを防止できる。

また、肉抜き部３１に、他のケーブル１００を挿通させるオプション用挿入筒部７０が設けられていることにより、パネル孔２１０に対する円盤部２０の挿入や意図しないグロメット１の脱落防止に影響することなく、追加する他のケーブル１００をグロメット１に挿通させることができる。

また、挿入方向Ｘから視て、先端側筒部１２における中央部分と、第１補強部３２の中央部分とが一致していることにより、先端側筒部１２の剛性を向上させることができる。このため、グロメット１をパネル孔２１０に挿入させる際に、先端側筒部１２の変形を抑制し、挿入力Ｉを円盤部２０に確実に伝達することができる。これにより、より確実にグロメット１をパネル孔２１０に装着することができる。また、先端側筒部１２の剛性を向上させることにより、先端側筒部１２にケーブル１００を容易にテープ固定することができる。

さらにまた、一対の先端側筒部１２は、挿入方向Ｘから視て、互いに対向する第１補強部３２の間に設けられていることにより、一対の先端側筒部１２の剛性を確実に向上させることができる。したがって、挿入力Ｉを円盤部２０の径外側に確実に伝達し、確実にグロメット１をパネル孔２１０に装着することができるとともに、先端側筒部１２にケーブル１００を容易にテープ固定することができる。

この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
車体パネルは、車体パネル２００に対応し、
以下同様に
パネル孔は、パネル孔２１０に対応し、
グロメットは、グロメット１に対応し、
挿入方向は、挿入方向Ｘに対応し、
ケーブルは、ケーブル１００に対応し、
挿入筒部は、挿入筒部１０に対応し、
円盤部は、円盤部２０に対応し、
挿入先端部は、挿入先端部３０に対応し、
挿入後端側は、挿入後端側Ｘｂに対応し、
肉抜き部は、肉抜き部３１に対応し、
第１補強部は、第１補強部３２に対応し、
第２補強部は、第１補強部３２に対応し、
挿入先端側は、挿入先端側Ｘｆに対応し、
先端側筒部は、先端側筒部１２に対応し、
後端側筒部は、後端側筒部１１に対応し、
補助挿入筒部は、オプション用挿入筒部７０に対応するが、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施形態を得ることができる。

例えば、本実施形態において、第１補強部３２における径内側の板厚を、第２補強部３３の板厚の２．５倍、径外側の板厚を、第１補強部３２における第２補強部３３の板厚の４．３倍としているが、上述の効果を奏する限り第１補強部３２の板厚は適宜変更するころができる。例えば、グロメット１の素材をより剛性の高いものとすることで、第２補強部３３の板厚を薄くでき、逆にグロメット１の素材を剛性の低いものとした場合、第２補強部３３の板厚を厚くすることとなる。

また、本実施形態では、６つ設けられた第１補強部３２は内角が２０度の環状の扇型としているが、第１補強部３２の内角は、２０度に限らず、上述の効果を奏する限り変更することができる。なお、グロメット１の材質にもよるが、第１補強部３２の内角が１８度未満の場合、グロメット１をパネル孔２１０に挿入した際に作用する押圧力Ｆ１に抗することができず、座屈しやすくなる。このため第１補強部３２の内角は１８度以上が好ましい。

また、６つ設けられた第１補強部３２の内角が２５度よりも大きくなると、第１補強部３２の間に設けられた肉抜き部３１による変形性が低下し、車体パネル２００に対するグロメット１の挿入や抜去が困難になる。そのため第１補強部３２の内角は２５度以下が好ましい。

より具体的には、挿入方向Ｘから視て径内側端部において、第１補強部３２の弧長の２倍の長さが、第２補強部３３を除く肉抜き部３１の弧長の長さと第２補強部３３の弧長の長さの合計と等しい場合には、第１補強部３２の弧長の長さは、第２補強部３３の弧長の長さの２．０倍以上３．０倍以下であることが好ましい。

また、挿入方向Ｘから視て径内側端部において、第１補強部３２の弧長の２倍の長さが、第２補強部３３を除く肉抜き部３１の弧長の長さと等しい場合には、第１補強部３２の弧長の長さが、第２補強部３３の弧長の長さの１．７５倍以上３．０倍未満であることが好ましい。

さらにまた、挿入方向Ｘから視て径内側端部において、第１補強部３２の弧長の２倍の長さが、第２補強部３３を除く肉抜き部３１の弧長の長さよりも長く、第２補強部３３を除く肉抜き部３１の弧長の長さと第２補強部３３の弧長の長さの合計よりも短い場合には、第１補強部３２の弧長の長さが、第２補強部３３の弧長の長さの２．０倍以上４．０倍未満であることが好ましい。

さらにまた、第１補強部３２の弧長の２倍の長さが、第２補強部３３を除く肉抜き部３１の弧長の長さよりも短い場合には、第１補強部３２の弧長の長さが、第２補強部３３の弧長の長さの２.０倍以上２．３倍以下であることが好ましい。

また、ケーブル１００は、複数の電線を束ねて構成されたワイヤーハーネスなどで構成されているとしているが、例えば、一本又は複数の電線や、光通信ケーブルなどのような通信用のケーブルなどとしてもよい。

また、本実施形態において、第１補強部３２は略等間隔に設けられているが、適宜間隔を不規則にしてもよい。また、第１補強部３２は、径外側に向けて拡がるように構成されているが、例えば、板厚が放射方向に沿って一定としてもよい。また、上述の効果を奏する範囲で、第１補強部３２の板厚が径外側に向けて縮小するように構成してもよい。

さらには、第１補強部３２及び第２補強部３３は放射方向に沿って設けられているが、上述の効果を奏する範囲で、例えば放射方向から傾斜する方向に沿って第１補強部３２や第２補強部３３を設けてもよい。

また、本実施形態では、肉抜き部３１及び第１補強部３２は、周方向に対して６つ設けられているが、必ずしも６である必要はなく、例えば図１１に示すように、肉抜き部３１及び第１補強部３２を４つ設けてもよい。また、肉抜き部３１及び第１補強部３２を８つ設けてもよい。

さらにまた、第２補強部３３は、隣り合う第１補強部３２の間に一つだけとしているが、上述の効果を奏する範囲で、例えば、図１１に示すように、複数の第２補強部３３を隣り合う第１補強部３２の間に設けていてもよい。また、第２補強部３３の板厚を薄くすることで、配置する本数を増加させてもよい。

また、本実施形態において、肉抜き部３１及び第１補強部３２は、周方向に対して偶数（６つ）設けられているが、図１２に示すように、肉抜き部３１及び第１補強部３２を５つなどの奇数としてもよい。この場合、周方向において肉抜き部３１に対向する位置には第２補強部３３が配置される。

さらにまた、本実施形態において、挿入方向Ｘから視て、先端側筒部１２の周方向の両端は第２補強部３３と略対応する位置に配置されているが、例えば図１３に示す背面図のように、先端側筒部１２の周方向の両端は第１補強部３２と対応する位置に配置されていてもよい。

これにより、先端側筒部１２の剛性をより向上させることができるため、より確実にグロメット１をパネル孔２１０に装着することができるとともに、先端側筒部１２にケーブル１００を容易にテープ固定することができる。

１ グロメット
１０ 挿入筒部
１１ 後端側筒部
１２ 先端側筒部
２０ 円盤部
３０ 挿入先端部
３１ 肉抜き部
３２ 第１補強部
３３ 第２補強部
７０ オプション用挿入筒部
１００ ケーブル
２００ 車体パネル
２１０ パネル孔
Ｘ 挿入方向
Ｘｆ 挿入先端側
Ｘｂ 挿入後端側

Claims (12)

1. 車体パネルのパネル孔に挿入されて、当該車体パネルに取り付けられるグロメットであって、
   ケーブルが挿入される略筒状の挿入筒部と、
   前記挿入筒部の中間部分において、前記パネル孔への挿入方向から視て放射方向の径外側に拡がるとともに、前記車体パネルへの装着状態において、前記挿入方向に跨いで前記パネル孔に装着される略円盤状の円盤部とで構成され、
   前記円盤部は、
   前記挿入方向から視て略円形状に構成され、
   前記挿入方向の先端側である挿入先端側に配置され、前記挿入筒部より大径且つ前記パネル孔より小径な挿入先端部を備え、
   前記挿入先端部には、
   前記挿入筒部の前記放射方向の径外側に、前記挿入方向の後端側である挿入後端側に向けて凹状に形成された複数の肉抜き部と、
   隣接する前記肉抜き部との間で前記放射方向に沿った第１補強部とが交互に設けられ、
   前記肉抜き部には、前記放射方向の径外側と径内側とを連結する、前記第１補強部よりも薄い第２補強部が設けられた
   グロメット。
2. 前記第１補強部と前記第２補強部とが交互に配置された
   請求項１に記載のグロメット。
3. 前記第１補強部は、前記放射方向の径外側に向かうに伴い板厚が厚くなる
   請求項１又は請求項２に記載のグロメット。
4. 前記第２補強部は、板厚が一定に構成された
   請求項１乃至請求項３のうちのいずれかに記載のグロメット。
5. 前記肉抜き部は、前記放射方向の径外側に向かうに伴い、前記第１補強部と前記第２補強部との間隔が拡がるように構成された
   請求項１乃至請求項４のうちのいずれかに記載のグロメット。
6. 前記肉抜き部の前記挿入後端側は、前記放射方向の径外側に向かうに伴い、前記挿入先端側に向けて傾斜する
   請求項１乃至請求項５のうちのいずれかに記載のグロメット。
7. 前記第１補強部が、偶数配置された
   請求項１乃至請求項６のうちのいずれかに記載のグロメット。
8. 前記挿入筒部は、前記挿入先端側に延出する一対の先端側筒部と、前記挿入後端側に延出する後端側筒部とで構成され、
   前記先端側筒部は、前記挿入方向から視て互いに対向するとともに、前記第１補強部に対応する位置に配置された
   請求項７に記載のグロメット。
9. 前記挿入方向から視て、前記先端側筒部における中央部分と、前記第１補強部の中央部分とが一致する
   請求項８に記載のグロメット。
10. 一対の前記先端側筒部は、前記挿入方向から視て、前記第１補強部と、前記第１補強部と対向する前記第１補強部との間に設けられた
    請求項８又は請求項９に記載のグロメット。
11. 前記挿入方向から視て、前記先端側筒部における両端と対応する位置に、前記第１補強部が配置された
    請求項８乃至請求項１０のうちのいずれかに記載のグロメット。
12. 前記肉抜き部に、他のケーブルを挿通させる補助挿入筒部が設けられた
    請求項１乃至請求項１１のうちのいずれかに記載のグロメット。

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