JP2022137979A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】貯蔵室内に光を照射することによる貯蔵室内の収納物に付着した微生物の不活化を適切なタイミングで行うことができ、エネルギー消費量の低減と貯蔵室内の衛生性の向上の両立を図ることが可能である冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷蔵庫１は、貯蔵室が形成された本体と、貯蔵室内の空気の温度を検出する温度検出手段であるサーミスタ１０と、貯蔵室内に３００ｎｍ以上４７０ｎｍ以下の波長の光を含む光を照射する光照射手段である光源２０と、を備える。光照射手段である光源２０は、貯蔵室内の温度が基準温度以上となった場合に貯蔵室内に光を照射する。【選択図】図５

Description

本開示は、冷蔵庫に関するものである。

庫内に温度切替室を設け、この温度切替室内の温度を予め設定された複数の温度のいずれか選択された温度に制御する冷蔵庫において、この温度切替室内に紫外線ランプを設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００３－２８７３５７号公報

しかしながら、特許文献１に示されるような冷蔵庫においては、貯蔵室である温度切替室内に紫外線ランプから紫外光をどのようなタイミングで照射するのかについて考慮されていない。このため、例えば、貯蔵室内に微生物汚染のリスクが高い収納物がなく紫外光照射による微生物の不活化が不必要なときにも紫外光を照射してしまい、エネルギー消費量が大きくなる可能性がある。また、貯蔵室内に微生物汚染のリスクが高い収納物があるときに、紫外光照射を停止してしまい、適切に紫外光照射による微生物の不活化を行うことができない可能性もある。

本開示は、このような課題を解決するためになされたものである。その目的は、貯蔵室内に光を照射することによる貯蔵室内の収納物に付着した微生物の不活化を適切なタイミングで行うことができ、エネルギー消費量の低減と貯蔵室内の衛生性の向上の両立を図ることが可能である冷蔵庫を提供することにある。

本開示に係る冷蔵庫は、本開示に係る冷蔵庫は、貯蔵室が形成された本体と、前記貯蔵室内の空気の温度を検出する温度検出手段と、前記貯蔵室内に３００ｎｍ以上４７０ｎｍ以下の波長の光を含む光を照射する光照射手段と、を備え、前記光照射手段は、前記貯蔵室内の温度が基準温度以上となった場合に前記貯蔵室内に光を照射する。

または、貯蔵室が形成された本体と、前記貯蔵室内に３００ｎｍ以上４７０ｎｍ以下の波長の光を含む光を照射する光照射手段と、前記貯蔵室内の収納状態の変化を検出する収納状態変化検出手段と、を備え、前記光照射手段は、前記貯蔵室内の収納状態が変化した場合に、前記貯蔵室内に光を照射する。

本開示に係る冷蔵庫によれば、貯蔵室内に光を照射することによる貯蔵室内の収納物に付着した微生物の不活化を適切なタイミングで行うことができ、エネルギー消費量の低減と貯蔵室内の衛生性の向上の両立を図ることが可能であるという効果を奏する。

実施の形態１に係る冷蔵庫の正面図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の側面断面図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の冷蔵室を拡大して示す側面断面図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の制御系統の構成を示すブロック図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の動作の一例を示すフロー図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の扉開閉回数と光源点灯時間の一例を説明する図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の変形例における冷蔵室の側面断面図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の変形例における要部拡大図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の変形例における制御系統の構成を示すブロック図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の変形例における動作の一例を示すフロー図である。 実施の形態２に係る冷蔵庫の冷蔵室を拡大して示す側面断面図である。 実施の形態２に係る冷蔵庫の制御系統の構成を示すブロック図である。 実施の形態２に係る冷蔵庫の動作の一例を示すフロー図である。 実施の形態２に係る冷蔵庫の別例における冷蔵室を拡大して示す側面断面図である。 実施の形態２に係る冷蔵庫の別例における制御系統の構成を示すブロック図である。 実施の形態２に係る冷蔵庫別例における動作の一例を示すフロー図である。

本開示に係る冷蔵庫を実施するための形態について添付の図面を参照しながら説明する。各図において、同一又は相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化又は省略する。以下の説明においては便宜上、図示の状態を基準に各構造の位置関係を表現することがある。なお、本開示は以下の実施の形態に限定されることなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲において、各実施の形態の自由な組み合わせ、各実施の形態の任意の構成要素の変形、又は各実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。

実施の形態１．
図１から図１０を参照しながら、本開示の実施の形態１について説明する。図１は実施の形態１に係る冷蔵庫の正面図である。図２は実施の形態１に係る冷蔵庫の側面断面図である。図３は実施の形態１に係る冷蔵庫の冷蔵室を拡大して示す側面断面図である。図４は実施の形態１に係る冷蔵庫の制御系統の構成を示すブロック図である。図５は実施の形態１に係る冷蔵庫の動作の一例を示すフロー図である。図６は実施の形態１に係る冷蔵庫の扉開閉回数と光源点灯時間の一例を説明する図である。図７は実施の形態１に係る冷蔵庫の変形例における冷蔵室の側面断面図である。図８は実施の形態１に係る冷蔵庫の変形例における要部拡大図である。図９は実施の形態１に係る冷蔵庫の変形例における制御系統の構成を示すブロック図である。図１０は実施の形態１に係る冷蔵庫の変形例における動作の一例を示すフロー図である。

本開示では、原則として、冷蔵庫１が使用可能な状態に設置されたときを基準として、各方向を定義する。また、図１及び図２に示すのは本開示に係る冷蔵庫１の構成の一例である。すなわち、図１及び図２によって示される冷蔵庫１を構成する各部材の寸法、位置関係及び形状等は、実際のものとは必ずしも完全に一致しない場合がある。また、冷蔵庫１の構成は、図１及び図２によって示されるものに限定されるものではない。

図１及び図２に示すように、冷蔵庫１は、断熱箱体９０を有している。断熱箱体９０は、外箱、内箱及び断熱材によって構成される。外箱は、例えば鋼鉄製、ガラス製、木製等である。内箱は、例えば樹脂製である。内箱は、外箱の内側に配置される。断熱材は、例えば、発泡ウレタン、真空断熱材等の熱伝導率が低い部材である。断熱材は、外箱と内箱との間の空間に充填されている。

断熱箱体９０の正面は開口している。断熱箱体９０の内部には、貯蔵空間が形成されている。貯蔵空間は、食品等の被貯蔵物が収納される空間である。断熱箱体９０の内部に形成された貯蔵空間は、１つ又は複数の仕切り部材によって、食品を収納保存するための複数の貯蔵室に区画されている。このようにして、冷蔵庫１は、１以上の貯蔵室が形成された冷蔵庫本体を備えている。一例として、冷蔵庫１は、図１及び図２に示すように、複数の貯蔵室として、冷蔵室１００、切替室２００、製氷室３００、野菜室４００及び冷凍室５００を備えている。上記の各貯蔵室は、断熱箱体９０において、上下方向に４段構成となって配置されている。

冷蔵室１００は、断熱箱体９０の最上段に配置されている。図２に示すように、冷蔵室１００の内部には、一例として、複数の棚板が設けられている。冷蔵室１００の内部は、これらの棚板によって、上下方向に複数の空間に仕切られている。また、冷蔵室１００の内部には、小物入れも備えられている。小物入れは、例えば後述する冷蔵室扉７の内側の面にドアポケットとして設けられている。これらの棚板及び小物入れ等により、冷蔵室１００内に収納する食材等を整理することができる。

切替室２００は冷蔵室１００の下方における左右の一側に配置されている。切替室２００内の温度帯は、複数の温度帯のうちのいずれかに選択的に切り替えることが可能である。切替室２００内の温度帯として選択可能な複数の温度帯は、例えば、冷凍温度帯、チルド温度帯、ソフト冷凍温度帯等である。冷凍温度帯は、例えば、－１８℃程度の温度帯である。チルド温度帯は、例えば、０℃程度の温度帯である。ソフト冷凍温度帯は、例えば、－７℃程度の温度帯である。また、切替室２００は、チルド温度帯とソフト冷凍温度帯とを一定時間ごとに繰り返したり、熱い食材が入ってきた際等に急速に温度を下げたりできるようにしてもよい。

製氷室３００は、切替室２００の側方に隣接して配置される。製氷室３００は、切替室２００と並列に配置される。すなわち、製氷室３００は、冷蔵室１００の下方における左右の他側に配置されている。野菜室４００は、切替室２００及び製氷室３００の下方に配置されている。野菜室４００内の温度は、例えば８℃である。野菜室４００には、例えば、野菜、果物及び容量の大きなペットボトル等が収納される。また、冷凍室５００は、野菜室４００の下方に配置されている。冷凍室５００は、断熱箱体９０の最下段に配置されている。冷凍室５００は、被貯蔵物を比較的長期にわたって冷凍保存する際に用いられる。冷凍室５００内の温度は、例えば前述の冷凍温度帯である。

冷蔵室１００の正面部には、当該冷蔵室１００を開閉するための冷蔵室扉７が設けられている。冷蔵室扉７は、例えば、両開き式の回転式の扉である。両開き式の冷蔵室扉７は、右扉７ａ及び左扉７ｂにより構成されている。冷蔵室扉７の外側表面には、操作パネル６が設けられている。操作パネル６は、例えば、左扉７ｂに設けられている。操作パネル６は、各貯蔵室の保冷温度等の設定及び各貯蔵室の温度等の各種情報の表示のためのものである。

切替室２００、製氷室３００、野菜室４００及び冷凍室５００は、一例として、それぞれ、引出し式の扉によって開閉される。これらの引出し式の扉は、各貯蔵室の左右の内壁面に水平に形成されたレールに沿って冷蔵庫１の前後方向にスライドすることにより開閉する。

切替室２００の内部及び野菜室４００の内部には、食品等を内部に収納できる切替室収納ケース２０１及び野菜室収納ケース４０１が、それぞれ引き出し自在に格納されている。同様に、冷凍室５００内には、食品等を内部に収納できる冷凍室収納ケース５０１が、引き出し自在に格納されている。

切替室収納ケース２０１は、切替室２００を開閉する扉に設けられたフレームによって支持される。切替室収納ケース２０１は、切替室２００を開閉する扉に連動して引き出される。野菜室収納ケース４０１は、野菜室４００を開閉する扉に設けられたフレームによって支持される。野菜室収納ケース４０１は、野菜室４００を開閉する扉に連動して引き出される。同様に、冷凍室収納ケース５０１は、冷凍室５００を開閉する扉に設けられたフレームによって支持される。冷凍室収納ケース５０１は、冷凍室５００を開閉する扉に連動して引き出される。

なお、冷蔵庫１に備えられた貯蔵室の数、貯蔵室の配置、貯蔵室を開閉するための扉の構成等は、上述の例に限定されるものではない。例えば、切替室２００及び製氷室３００の配置は左右逆であってもよい。また、野菜室４００及び冷凍室５００の配置は上下逆であってもよい。さらに例えば、冷蔵室１００を開閉するための扉は、スライド式であってもよい。また、切替室２００、製氷室３００、野菜室４００及び冷凍室５００を開閉するための扉は、回転式であってもよい。切替室収納ケース２０１、野菜室収納ケース４０１及び冷凍室収納ケース５０１は、それぞれ、２つ以上設けられてもよい。

冷蔵庫１は、各貯蔵室へ供給する空気を冷却するための冷却機構として、圧縮機２、冷却器３、送風ファン４及び風路５等を備える。圧縮機２及び冷却器３は、図示を省略している凝縮器及び絞り装置等とともに、冷凍サイクル回路を構成している。圧縮機２は、冷凍サイクル回路内の冷媒を、圧縮して吐出する。凝縮器は、圧縮機２から吐出された冷媒を凝縮させる。絞り装置は、凝縮器から流出した冷媒を膨張させる。冷却器３は、絞り装置で膨張した冷媒によって、各貯蔵室へ供給する空気を冷却する。圧縮機２は、例えば、図２に示すように、冷蔵庫１の背面側の下部に配置される。

風路５は、冷凍サイクル回路によって冷却された空気を各貯蔵室へ供給するためのものである。風路５は、断熱箱体９０の内部に形成されている。風路５は、例えば、冷蔵庫１の背面側に配置されている。冷凍サイクル回路を構成している冷却器３は、この風路５内に設置される。また、風路５内には、冷却器３で冷却された空気を各貯蔵室へ送るための送風ファン４も設置されている。

送風ファン４が動作すると、冷却器３で冷却された空気、すなわち冷気が、風路５を通って、冷凍室５００、切替室２００、製氷室３００及び冷蔵室１００へ送られる。これにより、各貯蔵室内が冷却される。また、野菜室４００には、冷蔵室１００から戻った冷気が図示しない風路を介して導入される。これにより、野菜室４００内が冷却される。野菜室４００を通過した空気は、冷却器３が設置されている風路５内へと戻される。風路５内へと戻された空気は、再び冷却器３によって冷却され、冷蔵庫１内を循環する。

また、風路５からそれぞれの貯蔵室へと通じる中途の箇所には、ダンパが設けられている。このダンパは、図１及び図２においては図示を省略する。各ダンパの開閉状態が変化することで、各貯蔵室へと供給される冷気の風量が調節される。貯蔵室へと供給される冷気の風量は、送風ファン４の運転が制御されることによっても調節される。また、各貯蔵室へと供給される空気の温度は、圧縮機２の運転が制御されることで調節される。

各貯蔵室には、内部の温度を検出するサーミスタが設置される。このサーミスタは、図１及び図２においては図示を省略する。上述したダンパ、送風ファン４及び圧縮機２は、サーミスタの検出結果に基づいて制御される。ダンパ、送風ファン４及び圧縮機２は、各貯蔵室内の温度が予め設定された設定温度になるように制御される。本実施の形態において、以上のように設けられた圧縮機２と冷却器３とを含む冷凍サイクル回路、送風ファン４、風路５及びダンパは、貯蔵室の内部を冷却する冷却手段の一例である。

この実施の形態の冷蔵庫１は、制御装置８を備えている。制御装置８は、例えば、図２に示すように、冷蔵庫１の背面側の上部に設けられる。制御装置８には、冷蔵庫１の動作を制御するための制御回路等が備えられている。制御装置８の各機能は、この制御回路によって実現される。制御装置８は、冷却手段を制御する制御手段の一例である。

次に、この実施の形態に係る冷蔵庫１の貯蔵室内の構成について、冷蔵室１００を例に挙げて説明する。図３に示すように、冷蔵室１００内の上面には光源２０が設けられている。光源２０は、冷蔵室１００内に３００ｎｍ以上４７０ｎｍ以下の波長の光を含む光を照射する光照射手段である。光源２０は、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）である。図示の構成例では、光源２０は、冷蔵室１００内の上面側から下方に向けて光を照射する。

光源２０から照射される光の主波長を、例えば３００ｎｍ以上４００ｎｍ以下とする。この場合、光源２０から主に照射される光は、比較的に波長が長い紫外線いわゆるＵＶ－Ａである。ここで、本開示において、「微生物」とは、細菌とウイルスとの少なくとも一方を含む。微生物には、人体に有害なものがある。３００ｎｍ以上４００ｎｍ以下の紫外線を微生物に照射すると、微生物の細胞内に活性酸素種が生成される。そして、生成された活性酸素種により、微生物のデオキシリボ核酸（ＤＮＡ）を損傷させ、微生物をそれ以上増殖させない不活化状態にすること、あるいは微生物の数を減らすことができる。この際、ＵＶ－Ａ領域の比較的に波長が長い紫外線を主体として用いることで、光源２０から照射された光による、冷蔵室１００内の樹脂等からなる構造物の劣化及び人体への悪影響を抑えつつ、微生物の不活化効果を得ることができる。

また、光源２０から照射される光の主波長を、例えば４００ｎｍ以上４７０ｎｍ以下とする。この場合、光源２０から主に照射される光は、紫から青の可視光である。４００ｎｍ以上４７０ｎｍ以下の可視光を微生物に照射すると、微生物の細胞内の物質が刺激され活性酸素種が産生される。そして、産生された活性酸素種により細胞死をもたらし、微生物をそれ以上増殖させない不活化状態にすること、あるいは微生物の数を減らすことができる。この際、紫外線より波長の短い紫から青の可視光を用いることで、光源２０から照射された光による、冷蔵室１００内の樹脂等からなる構造物の劣化及び人体への悪影響をさらに抑えつつ、微生物の不活化効果を得ることができる。

冷蔵庫１は、扉開閉検知スイッチ１１を備えている。扉開閉検知スイッチ１１は、貯蔵室の扉の開閉を検知する扉開閉検知手段である。扉開閉検知スイッチ１１は、それぞれの貯蔵室の前面開口の縁部における扉と対向する位置に設けられている。図３では、冷蔵室扉７の開閉を検知するための扉開閉検知スイッチ１１を図示している。この扉開閉検知スイッチ１１は、冷蔵室１００の前面開口の下縁部における冷蔵室扉７と対向する位置に設けられている。扉開閉検知スイッチ１１は、例えば、一般的なマグネット方式のスイッチである。つまり、この例の扉開閉検知スイッチ１１は、扉に埋め込まれた磁石の近接を、冷蔵庫１本体側の断熱箱体９０に設置されたリードスイッチによって検出する。扉開閉検知スイッチ１１により、閉じていた冷蔵室扉７が開かれたこと、及び、開いていた冷蔵室扉７が閉じられたことを検出可能である。

また、図３においては、前述したサーミスタの一例としてサーミスタ１０を図示している。このサーミスタ１０は、冷蔵室１００内の空気の温度を検出する。図示の構成例では、サーミスタ１０は、冷蔵室１００内の奥側の面に取り付けられている。サーミスタ１０は、貯蔵室内の空気の温度を検出する温度検出手段である。

図４は、この実施の形態に係る冷蔵庫１の制御系統の機能的な構成を示すブロック図である。制御装置８の制御回路には、例えば、プロセッサ８ａ及びメモリ８ｂが備えられている。制御装置８は、メモリ８ｂに記憶されたプログラムをプロセッサ８ａが実行することによって予め設定された処理を実行し、冷蔵庫１を制御する。

プロセッサ８ａは、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータあるいはＤＳＰともいう。メモリ８ｂには、例えば、ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリー、ＥＰＲＯＭ及びＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性または揮発性の半導体メモリ、または磁気ディスク、フレキシブルディスク、光ディスク、コンパクトディスク、ミニディスク及びＤＶＤ等が該当する。

なお、制御装置８の制御回路は、例えば、専用のハードウェアとして形成されてもよい。制御装置８の制御回路の一部が専用のハードウェアとして形成され、且つ、当該制御回路にプロセッサ８ａ及びメモリ８ｂが備えられていてもよい。一部が専用のハードウェアとして形成される制御回路には、例えば、単一回路、複合回路、プログラム化したプロセッサ、並列プログラム化したプロセッサ、ＡＳＩＣ、ＦＰＧＡ、またはこれらを組み合わせたものが該当する。

図４に示すように、操作パネル６は、操作部６ａ及び表示部６ｂを備えている。操作部６ａは、各貯蔵室の保冷温度及び冷蔵庫１の動作モード（解凍モード等）を設定するための操作スイッチである。表示部６ｂは、各貯蔵室の温度等の各種情報を表示する液晶ディスプレイである。操作パネル６は、操作部６ａと表示部６ｂを兼ねるタッチパネルを備えていてもよい。制御装置８には、操作部６ａから操作信号が入力される。また、制御装置８は、表示部６ｂに制御信号を出力して、表示部６ｂの表示動作を制御する。

制御装置８には、各貯蔵室の内部の温度を検出するサーミスタ１０から信号が入力される。制御装置８は、サーミスタ１０から入力された信号に基づいて、それぞれの貯蔵室の庫内温度が設定温度に維持されるように、圧縮機２、送風ファン４及びダンパ９等を制御する。

また、この実施の形態においては、制御装置８は、光源２０であるＬＥＤの発光動作を制御する。制御装置８は、光源２０が設けられている貯蔵室のサーミスタ１０の検出結果に基づいて、光源２０の発光動作を制御する。制御装置８は、冷蔵室１００内の温度が基準温度θ１以上となった場合に光源２０を点灯させる。基準温度θ１は、例えば予め設定された温度である。例えば冷蔵室１００の場合、設定温度が４℃から５℃程度の場合が多いことを鑑みて、基準温度θ１を８℃とする。他に例えば、基準温度θ１は、冷蔵室１００の現在の設定温度に対し予め設定された温度値（例えば３℃）を加算した値に設定される。そして、制御装置８は、光源２０を点灯させてから予め設定された一定時間が経過したら、光源２０を消灯させる。この一定時間は、例えば６時間とする。以上の構成例においては、光照射手段である光源２０は、貯蔵室である冷蔵室１００内の温度が前述した基準温度θ１以上となった場合に貯蔵室（冷蔵室１００）内に光を照射する。

なお、制御装置８は、光源２０が設けられている貯蔵室のサーミスタ１０の検出結果と、光源２０が設けられている貯蔵室の扉開閉検知スイッチ１１の検知結果とに基づいて、光源２０の発光動作を制御してもよい。この場合、制御装置８は、光源２０が設けられている貯蔵室の扉開閉検知スイッチ１１により、当該貯蔵室の扉の開閉が検知された場合において、扉の開閉後の貯蔵室内の温度が基準温度θ１以上となったときに、光源２０を点灯させる。基準温度θ１は、例えば前述と同様に設定される。他に例えば、基準温度θ１を、扉を開く前の貯蔵室内の温度に対し予め設定された温度値を加算した値に設定してもよい。以上の構成例においては、光照射手段である光源２０は、貯蔵室の扉の開閉後に貯蔵室内の温度が基準温度θ１以上となった場合に貯蔵室内に光を照射する。なお、本開示において貯蔵室の扉の開閉とは、扉が開かれた後に閉じられることをいう。

貯蔵室の温度が一定以上上昇した場合、まだ冷却されていない新たな食品等が貯蔵室内に収納されたり、あるいは、貯蔵室の扉が一定時間以上開かれて貯蔵室内の冷気が逃げたりした可能性が高い。新たな食品等が貯蔵室内に収納された場合、新たな収納物には、微生物が付着している可能性がある。また、貯蔵室の扉が一定時間以上開かれた場合、貯蔵室内の収納物が移動されたり、取り出されたりした可能性が高い。貯蔵室内の収納物が移動された場合、当該収納物に人の手が触れ、当該収納物に微生物が付着した可能性がある。また、貯蔵室内の収納物が移動された場合も、当該収納物を取り出すために、貯蔵室内に残った他の収納物に人の手が触れている可能性がある。

この実施の形態に係る冷蔵庫１によれば、このようにして貯蔵室内の収納物に微生物が付着した可能性が生じた後に、光源２０から光を照射して微生物を不活化できる。このため、収納物を介して微生物が人の手指に付着することを抑制し、衛生性の向上を図ることが可能である。また、貯蔵室内の温度が変化していない場合には、光源２０から光を照射しないため、不必要な光源２０の点灯を抑制できる。したがって、貯蔵室内の収納物に付着した微生物の不活化を適切なタイミングで行うことができ、エネルギー消費量の低減と貯蔵室内の衛生性の向上の両立を図ることが可能である。

次に、この実施の形態に係る冷蔵庫１の動作例について、図５のフロー図を参照しながら説明する。まず、ステップＳ１０１において、制御装置８は、扉開閉検知スイッチ１１により冷蔵室扉７が開かれたことが検知されたか否かを判定する。冷蔵室扉７が開かれたことが検知されない場合、冷蔵室扉７が開かれたことが検知されるまで待機する。そして、冷蔵室扉７が開かれたことが検知されれば、制御装置８は次にステップＳ１０２の処理を行う。

ステップＳ１０２においては、制御装置８は、扉開閉検知スイッチ１１により冷蔵室扉７が閉じられたことが検知されたか否かを判定する。冷蔵室扉７が閉じられたことが検知されない場合、冷蔵室扉７が閉じられたことが検知されるまで待機する。そして、冷蔵室扉７が閉じられたことが検知されれば、制御装置８は次にステップＳ１０３の処理を行う。

ステップＳ１０３においては、制御装置８は、冷蔵室１００のサーミスタ１０により検出された冷蔵室１００内の温度θを取得する。続くステップＳ１０４において、制御装置８は、ステップＳ１０３で取得した冷蔵室１００内の温度θが前述した基準温度θ１以上であるか否かを判定する。冷蔵室１００内の温度θが基準温度θ１以上でない場合、制御装置８はステップＳ１０１に戻って処理を継続する。一方、冷蔵室１００内の温度θが基準温度θ１以上である場合、制御装置８は次にステップＳ１０５の処理を行う。

ステップＳ１０５においては、制御装置８は光源２０を点灯させる。続くステップＳ１０６において、制御装置８は、光源２０の点灯時間を計時するタイマーの計測時間ｔの値を０に初期化して、タイマーによる点灯時間の計時を開始する。ステップＳ１０６の後、制御装置８はステップＳ１０７の処理を行う。

ステップＳ１０７においては、制御装置８は、ステップＳ１０６で計時を開始したタイマーの計測時間ｔが前述した一定時間ｔ１に達したか否かを判定する。タイマーの計測時間ｔが一定時間ｔ１に達していない場合、タイマーの計測時間ｔが一定時間ｔ１に達するまで待機して光源２０の点灯を継続する。そして、タイマーの計測時間ｔが一定時間ｔ１に達したら、制御装置８は次にステップＳ１０８の処理を行う。ステップＳ１０８においては、制御装置８は光源２０を消灯させる。そして、制御装置８はステップＳ１０１に戻って処理を継続する。

なお、光源２０の点灯中に、操作パネル６の表示部６ｂに「光照射中」等の表示を行うようにしてもよい。このようにすることで、冷蔵庫１の使用者に、光源２０から冷蔵室１００内に紫外光が照射されていることを知らせて、不用意に冷蔵室扉７を開いてしまい光源２０からの光が冷蔵室１００の外部に漏れ出ることを抑制できる。

また、制御装置８は、光源２０の点灯中に扉開閉検知スイッチ１１により冷蔵室扉７が開かれたことが検知された場合に、光源２０を消灯するようにしてもよい。すなわち、光源２０の点灯中に扉開閉検知スイッチ１１により冷蔵室扉７が開かれたことが検知された場合、冷蔵室扉７が開かれている間は光源２０からの光の照射を中断してもよい。そして、扉開閉検知スイッチ１１により冷蔵室扉７が閉じられたことが検知されたら、制御装置８は、光源２０からの光の照射を再開させる。このようにすることで、光源２０からの光の照射中に不用意に冷蔵室扉７を開いてしまった場合であっても、光源２０からの光が冷蔵室１００の外部に漏れ出ることを抑制できる。

さらに、光源２０の点灯中に冷蔵室扉７が開かれて光源２０からの光の照射を中断した場合、光の照射を再開したときに中断していた時間の分だけ光を照射する時間を延長してもよい。この場合、制御装置８は、光源２０の点灯中に冷蔵室扉７が開かれて光源２０からの光の照射を中断した場合、その後に冷蔵室扉７が閉じられて光の照射を再開するまでの中断時間を計測して記憶する。そして、制御装置８は、冷蔵室扉７が閉じられて光源２０からの光の照射を再開したときに、前述した一定時間からさらに前述した中断時間だけ延長して光源２０を点灯させた後、光源２０を消灯させる。このようにすることで、光源２０の点灯中に冷蔵室扉７が開閉されて、光の照射が行われなかった分の照射量の不足を補うことができる。

この際、中断時間分の照射を、中断の直後でなく特定の時間帯において行うようにしてもよい。中断時間分の照射を行う時間帯は、冷蔵室扉７の開閉頻度が少ない時間帯とする。冷蔵室扉７は例えば調理中等には頻繁に開閉されるため、光源２０の点灯中断も頻発する可能性がある。このような場合、光源２０の点灯を中断から再開した直後に再び冷蔵室扉７が開かれてしまい、点灯時間を中断時間分だけ延長することが難しくなる。そこで、冷蔵室扉７の開閉頻度が少ない時間帯に中断時間分の照射をまとめて行うようにしてもよい。この場合、制御装置８は、当該時間帯になるまでの中断時間を積算する。

制御装置８は、一定時間当たりの、すなわち、予め設定された基準時間当たりの、扉開閉検知スイッチ１１により検知された扉の開閉回数を計数している。この際の基準時間は、例えば１時間とする。冷蔵庫１の扉は、食事の準備又は買い物前後等に開閉が多くなり、使用者が寝ている間又は外出中等には開閉されない。そのため、日常生活において扉開閉回数の変化は１日の中でパターン化され、予測することができる。図６は、１日２４時間において、一定時間毎のブロック、ここでは１時間毎のブロックで積算した冷蔵室扉７の開閉回数を示した一例である。制御装置８は、予め設定された一定期間（例えば、１週間）の開閉回数を平均化して学習し、開閉が少ない時間帯を検出する。そして、制御装置８は、一定時間当たりに扉が開閉された回数が予め設定された回数以下である時間帯に光源２０を点灯させて中断時間分の照射を行わせるように、点灯開始時刻Ｔ１及び点灯終了時刻Ｔ２を決定する。図示の例では、点灯開始時刻Ｔ１が午前０時、点灯終了時刻Ｔ２が午前６時である。

次に、図７から図１０を参照しながら、この実施の形態に係る冷蔵庫１の変形例について説明する。図７に示すように、冷蔵室１００の最下段には、食品等を内部に収納できる冷蔵室収納ケース１０１が引き出し可能に格納されている。また、光源２０は、冷蔵室１００内の最下段における奥側の面に設けられている。光源２０は、冷蔵室１００内の奥側から、手前側に向けて光を照射する。冷蔵室収納ケース１０１は、光源２０から照射された光を透過する素材からなる。あるいは、冷蔵室収納ケース１０１の光源２０に対向する部分に、光源２０から照射された光を透過する素材からなる窓部を設けてもよい。このようにして、光照射手段である光源２０は、冷蔵室１００内の格納された冷蔵室収納ケース１０１内に光を照射する。

この変形例に係る冷蔵庫１は、ロック部１２を備えている。ロック部１２は、例えば、冷蔵室１００内の最下段における下面部に設けられている。ロック部１２は、図８の（ａ）に示すロック位置と、図８の（ｂ）に示すロック解除位置との間で移動可能に設けられている。図８（ａ）に示すロック位置においては、ロック部１２が起立して冷蔵室収納ケース１０１の底面に設けられた孔部又は凹部内に配置される。この状態においては、ロック部１２により、冷蔵室収納ケース１０１の引き出しが禁止される。図８（ｂ）に示すロック解除位置においては、ロック部１２が転倒して冷蔵室収納ケース１０１の孔部又は凹部内から外れる。この状態においては、ロック部１２に禁止されることなく冷蔵室収納ケース１０１を自由に引き出すことができる。

図９に示すように、この変形例においては、制御装置８によりロック部１２の動作が制御される。制御装置８は、光源２０から光を照射させていない時には、ロック部１２を図８（ｂ）のロック解除位置にする。したがって、光源２０が消灯中であれば、冷蔵室収納ケース１０１を自由に引き出すことができる。また、制御装置８は、光源２０から光を照射させている時には、ロック部１２を図８（ａ）のロック位置にする。したがって、光源２０が点灯中には、冷蔵室収納ケース１０１の引き出しが禁止される。

以上のように構成されたロック部１２は、光照射手段である光源２０が冷蔵室１００内に光を照射中であるときに、冷蔵室収納ケース１０１の引き出しを禁止するロック手段の一例である。このようにすることで、光源２０から冷蔵室収納ケース１０１内への光の照射中に不用意に冷蔵室収納ケース１０１が引き出されてしまうことを抑制できる。そして、光の照射を中断することなく、比較的に短時間で光照射による微生物不活化処理を完了できる。また、光照射による微生物不活化処理を行っていない収納物を冷蔵室収納ケース１０１に入れることで、光照射による微生物不活化処理済みの収納物と未処理の収納物とを区別した状態で貯蔵室内に収納できる。このため、光照射による微生物不活化処理済みの収納物に再び微生物が付着してしまうことを抑制できる。なお、ロック部１２の構成は以上で説明した例に限られず、冷蔵室収納ケース１０１の引き出しを禁止できるようなものであればよい。

この実施の形態に係る冷蔵庫１においては、操作パネル６の操作部６ａへの操作により、光源２０からの光照射を行うようにしてもよい。光源２０からの光照射の開始を指示する操作としては、例えば、操作部６ａに設けられた「光照射」ボタンを押下する操作等が挙げられる。例えば、上記の変形例において、操作パネル６の操作部６ａに、光源２０からの光照射の開始を指示する操作がなされると、制御装置８は、制御装置８は、光源２０を点灯させるとともにロック部１２を図８（ａ）のロック位置にする。

次に、図１０のフロー図を参照しながら、以上で説明したロック部１２を備えた冷蔵庫１の動作例について説明する。操作パネル６の操作部６ａに設けられた「光照射」ボタンを押されると、まず、ステップＳ２０１において、制御装置８は光源２０を点灯させる。続くステップＳ２０２において、制御装置８は、光源２０の点灯時間を計時するタイマーの計測時間ｔの値を０に初期化して、タイマーによる点灯時間の計時を開始する。さらに続くステップＳ２０３において、制御装置８は、ロック部１２を図８（ｂ）のロック解除位置から図８（ａ）のロック位置に移動させる。これにより、冷蔵室収納ケース１０１の引き出しが禁止される。ステップＳ２０３の後、制御装置８はステップＳ２０４の処理を行う。

ステップＳ２０４においては、制御装置８は、ステップＳ２０２で計時を開始したタイマーの計測時間ｔが前述した一定時間ｔ１に達したか否かを判定する。タイマーの計測時間ｔが一定時間ｔ１に達していない場合、タイマーの計測時間ｔが一定時間ｔ１に達するまで待機して光源２０の点灯を継続する。そして、タイマーの計測時間ｔが一定時間ｔ１に達したら、制御装置８は次にステップＳ２０５の処理を行う。

ステップＳ２０５においては、制御装置８は光源２０を消灯させる。続くステップＳ２０６において、制御装置８は、ロック部１２を図８（ａ）のロック位置から図８（ｂ）のロック解除位置に移動させる。これにより、冷蔵室収納ケース１０１が自由に引き出せるようになる。ステップＳ２０６の後、制御装置８はステップＳ２０７の処理を行う。ステップＳ２０７においては、制御装置８は、操作パネル６の表示部６ｂに光照射が完了した旨を表示させる。ステップＳ２０７の処理が完了すれば、一連の動作は終了となる。

実施の形態２．
図１１から図１６を参照しながら、本開示の実施の形態２について説明する。図１１は実施の形態２に係る冷蔵庫の冷蔵室を拡大して示す側面断面図である。図１２は実施の形態２に係る冷蔵庫の制御系統の構成を示すブロック図である。図１３は実施の形態２に係る冷蔵庫の動作の一例を示すフロー図である。図１４は実施の形態２に係る冷蔵庫の別例における冷蔵室を拡大して示す側面断面図である。図１５は実施の形態２に係る冷蔵庫の別例における制御系統の構成を示すブロック図である。図１６は実施の形態２に係る冷蔵庫別例における動作の一例を示すフロー図である。

以下、この実施の形態２に係る冷蔵庫について、実施の形態１との相違点を中心に説明する。説明を省略した構成については実施の形態１と基本的に同様である。以降の説明においては、実施の形態１と同様の又は対応する構成について、原則として実施の形態１の説明で用いたものと同じ符号を付して記載する。

この実施の形態に係る冷蔵庫は、図１１に示すように、庫内カメラ１３及び照明装置１４を備えている。庫内カメラ１３は、冷蔵庫１の貯蔵室、ここでは冷蔵室１００の内部を撮影して貯蔵室画像を出力するカメラである。貯蔵室画像は、貯蔵室内の可視画像である。庫内カメラ１３は、例えば、冷蔵室１００内の奥側の面に設置されている。照明装置１４は、例えば、冷蔵室１００内の上面に設置されている。照明装置１４は、冷蔵室１００内に白色光を照射する。

なお、庫内カメラ１３の設置場所は、冷蔵室１００内の奥側の面に限られない。庫内カメラ１３は、冷蔵室１００内部の食品等の収納物を撮影できる位置であればどこに設置してもよい。また、庫内カメラ１３の設置数は１つに限られず、庫内カメラ１３を複数設置してもよい。庫内カメラ１３を複数設置することで、冷蔵室１００内に収納された食品等により視野が遮られて死角が生じることを抑制することができる。

図１２に示すように、この実施の形態においては、制御装置８は、庫内カメラ１３及び照明装置１４の動作を制御する。また、庫内カメラ１３が撮影した貯蔵室画像は、制御装置８に入力される。

制御装置８は、冷蔵室扉７が開閉された時に庫内カメラ１３に冷蔵室１００内を撮影させる。冷蔵室扉７が開閉されると、冷蔵室１００内の食品が出し入れされ、冷蔵室１００内の収納状態が変化する可能性があるためである。制御装置８は、例えば、開かれていた冷蔵室扉７が閉じられたことを扉開閉検知スイッチ１１が検知すると、照明装置１４を点灯させる。そして、制御装置８は、照明装置１４により冷蔵室１００内が照明されている間に、庫内カメラ１３に撮影させる。

制御装置８は、庫内カメラ１３が撮影した貯蔵室画像を解析し、冷蔵室１００の内部に収納された食品等の収納物の有無を検出する。制御装置８は、庫内カメラ１３が前回に撮影した貯蔵室画像（以下、これを「前回画像」という）を記憶している。そして、制御装置８は、庫内カメラ１３により撮影された今回の貯蔵室画像（以下、これを「今回画像」という）と、前回画像との差分をとることにより、冷蔵室１００内の収納状態の変化を検出する。ここでいう冷蔵室１００内の収納状態の変化とは、冷蔵室１００内の収納物の増加、減少及び移動を含んでいる。

具体的に例えば、制御装置８は、まず、今回画像及び前回画像のそれぞれを画素単位に分割し、各画素を当該画素の位置を表す画素座標（ｘ、ｙ）により指定できるようにする。そして、今回画像及び前回画像の同一の画素座標の画素同士の例えば輝度Ｌ（ｘ、ｙ）を比較する。同一の画素座標における今回画像の輝度Ｌ（ｘ、ｙ）と前回画像の輝度Ｌ（ｘ、ｙ）との差が、予め設定された基準値以上となる画素座標（ｘ、ｙ）が存在する場合、制御装置８は、収納物の増加、減少又は移動のいずれか、すなわち収納状態の変化があったことを検出する。このようにして、この実施の形態に係る庫内カメラ１３及び制御装置８は、貯蔵室（ここでは冷蔵室１００）内の収納状態の変化を検出する収納状態変化検出手段を構成している。

制御装置８は、庫内カメラ１３が撮影した貯蔵室画像の解析により貯蔵室である冷蔵室１００内の収納状態の変化を検出した場合に、光源２０を点灯させる。すなわち、この実施の形態においては、光照射手段である光源２０は、貯蔵室内の収納状態が変化した場合に貯蔵室内に光を照射する。

次に、この実施の形態に係る冷蔵庫１の動作例について、図１３のフロー図を参照しながら説明する。まず、ステップＳ３０１において、制御装置８は、扉開閉検知スイッチ１１により冷蔵室扉７が開かれたことが検知されたか否かを判定する。冷蔵室扉７が開かれたことが検知されない場合、冷蔵室扉７が開かれたことが検知されるまで待機する。そして、冷蔵室扉７が開かれたことが検知されれば、制御装置８は次にステップＳ３０２の処理を行う。

ステップＳ３０２においては、制御装置８は照明装置１４を点灯させる。続くステップＳ３０３において、制御装置８は、扉開閉検知スイッチ１１により冷蔵室扉７が閉じられたことが検知されたか否かを判定する。冷蔵室扉７が閉じられたことが検知されない場合、冷蔵室扉７が閉じられたことが検知されるまで待機する。そして、冷蔵室扉７が閉じられたことが検知されれば、制御装置８は次にステップＳ３０４の処理を行う。

ステップＳ３０４においては、制御装置８は、庫内カメラ１３に冷蔵室１００内を撮影させる。続くステップＳ３０５において、制御装置８は庫内カメラ１３の撮影動作を停止させる。さらに続くステップＳ３０６において、制御装置８は照明装置１４を消灯させる。ステップＳ３０６の後、制御装置８はステップＳ３０７の処理を行う。

ステップＳ３０７においては、制御装置８は、ステップＳ３０４で撮影された貯蔵室画像について画像演算処理を実行し、冷蔵室１００内の収納状態の変化を検出する。続くステップＳ３０８において、制御装置８は、ステップＳ３０７での画像演算処理結果に基づき、冷蔵室１００内の収納状態の変化があったか否かを判定する。冷蔵室１００内の収納状態の変化がない場合、制御装置８はステップＳ３０１に戻って処理を継続する。冷蔵室１００内の収納状態の変化があった場合、制御装置８は次にステップＳ３０９の処理を行う。

ステップＳ３０９においては、制御装置８は光源２０を点灯させる。続くステップＳ３１０において、制御装置８は、光源２０の点灯時間を計時するタイマーの計測時間ｔの値を０に初期化して、タイマーによる点灯時間の計時を開始する。ステップＳ３１０の後、制御装置８はステップＳ３１１の処理を行う。

ステップＳ３１１においては、制御装置８は、ステップＳ３１０で計時を開始したタイマーの計測時間ｔが一定時間ｔ１に達したか否かを判定する。タイマーの計測時間ｔが一定時間ｔ１に達していない場合、タイマーの計測時間ｔが一定時間ｔ１に達するまで待機して光源２０の点灯を継続する。そして、タイマーの計測時間ｔが一定時間ｔ１に達したら、制御装置８は次にステップＳ３１２の処理を行う。ステップＳ３１２においては、制御装置８は光源２０を消灯させる。そして、制御装置８はステップＳ３０１に戻って処理を継続する。

次に、図１４から図１６を参照しながら、この実施の形態に係る冷蔵庫１の別例について説明する。この別例においては、図１４に示すように、冷蔵庫１は赤外線センサ１５を備えている。赤外線センサ１５は、冷蔵庫１の貯蔵室、ここでは冷蔵室１００内にある食品等の収納物の温度を非接触で検出するセンサである。図示の例では、赤外線センサ１５は、冷蔵室１００内の奥側の面に設置されている。

なお、赤外線センサ１５の設置場所は、冷蔵室１００内の奥側の面に限られない。赤外線センサ１５は、冷蔵室１００内の収納物の温度を検出できる位置であればどこに設置してもよい。また、赤外線センサ１５の設置数は１つに限られず、赤外線センサ１５を複数設置してもよい。赤外線センサ１５を複数設置することで、冷蔵室１００内に収納された食品等により視野が遮られて死角が生じることを抑制することができる。

図１５に示すように、この実施の形態においては、赤外線センサ１５により検出された冷蔵室１００内の収納物の温度が制御装置８に入力される。制御装置８は、赤外線センサ１５が検出した収納物の温度に基づいて、制御装置８は、収納物の増加、減少又は移動のいずれか、すなわち収納状態の変化があったか否かを判定する。例えば、制御装置８は、赤外線センサ１５により検出された収納物の温度が基準温度θ２以上となった場合に収納状態の変化があったことを検出する。基準温度θ２は、例えば予め設定された温度である。例えば冷蔵室１００の場合、設定温度が４℃から５℃程度の場合が多いことを鑑みて、基準温度θ２を８℃とする。他に例えば、基準温度θ２は、冷蔵室１００の現在の設定温度に対し予め設定された温度値（例えば３℃）を加算した値に設定される。このようにして、赤外線センサ１５及び制御装置８は、貯蔵室（ここでは冷蔵室１００）内の収納状態の変化を検出する収納状態変化検出手段の別例を構成している。

制御装置８は、赤外線センサ１５が撮影した貯蔵室画像の解析により貯蔵室である冷蔵室１００内の収納状態の変化を検出した場合に、光源２０を点灯させる。すなわち、この実施の形態においては、光照射手段である光源２０は、貯蔵室内の収納状態が変化した場合に貯蔵室内に光を照射する。

次に、この別例に係る冷蔵庫１の動作例について、図１６のフロー図を参照しながら説明する。まず、ステップＳ４０１において、制御装置８は、扉開閉検知スイッチ１１により冷蔵室扉７が開かれたことが検知されたか否かを判定する。冷蔵室扉７が開かれたことが検知されない場合、冷蔵室扉７が開かれたことが検知されるまで待機する。そして、冷蔵室扉７が開かれたことが検知されれば、制御装置８は次にステップＳ４０２の処理を行う。

ステップＳ４０２においては、制御装置８は、扉開閉検知スイッチ１１により冷蔵室扉７が閉じられたことが検知されたか否かを判定する。冷蔵室扉７が閉じられたことが検知されない場合、冷蔵室扉７が閉じられたことが検知されるまで待機する。そして、冷蔵室扉７が閉じられたことが検知されれば、制御装置８は次にステップＳ４０３の処理を行う。

ステップＳ４０３においては、制御装置８は、赤外線センサ１５により検出された冷蔵室１００内の収納物の温度θｆを取得する。続くステップＳ４０４において、制御装置８は、ステップＳ４０３で取得した冷蔵室１００内の収納物の温度θｆが前述した基準温度θ２以上であるか否かを判定する。冷蔵室１００内の収納物の温度θｆが基準温度θ２以上でない場合、制御装置８はステップＳ４０１に戻って処理を継続する。一方、冷蔵室１００内の収納物の温度θｆが基準温度θ２以上である場合、制御装置８は次にステップＳ４０５の処理を行う。

ステップＳ４０５においては、制御装置８は光源２０を点灯させる。続くステップＳ４０６において、制御装置８は、光源２０の点灯時間を計時するタイマーの計測時間ｔの値を０に初期化して、タイマーによる点灯時間の計時を開始する。ステップＳ４０６の後、制御装置８はステップＳ４０７の処理を行う。

ステップＳ４０７においては、制御装置８は、ステップＳ４０６で計時を開始したタイマーの計測時間ｔが前述した一定時間ｔ１に達したか否かを判定する。タイマーの計測時間ｔが一定時間ｔ１に達していない場合、タイマーの計測時間ｔが一定時間ｔ１に達するまで待機して光源２０の点灯を継続する。そして、タイマーの計測時間ｔが一定時間ｔ１に達したら、制御装置８は次にステップＳ４０８の処理を行う。ステップＳ４０８においては、制御装置８は光源２０を消灯させる。そして、制御装置８はステップＳ４０１に戻って処理を継続する。

なお、収納状態変化検出手段は、これまでに説明した庫内カメラ１３又は赤外線センサ１５を用いたものに限られない。他に例えば、収納状態変化検出手段は、貯蔵室内の収納物の冷却負荷の変化に基づいて、貯蔵室内の収納状態の変化を検出してもよい。この場合、制御装置８は、例えば、圧縮機２、送風ファン４及びダンパ９の動作状況、並びに、サーミスタ１０により検出される貯蔵室内の温度の時系列変化に基づいて、貯蔵室内の収納物の冷却負荷を推定する。そして、制御装置８は、貯蔵室内の収納物の推定冷却負荷が予め設定された基準値以上変化した場合に、貯蔵室内の収納状態が変化したことを検出する。

貯蔵室内の収納状態が変化した場合、収納物に人の手が触れ、当該収納物に微生物が付着した可能性がある。以上のように構成された冷蔵庫１によれば、貯蔵室内の収納状態が変化した場合に光源２０から光を照射することで、貯蔵室内の収納物に微生物が付着した可能性が生じた後に、光源２０から光を照射して微生物を不活化できる。このため、収納物を介して微生物が人の手指に付着することを抑制し、衛生性の向上を図ることが可能である。また、貯蔵室内の収納状態が変化していない場合には、光源２０から光を照射しないため、不必要な光源２０の点灯を抑制できる。したがって、貯蔵室内の収納物に付着した微生物の不活化を適切なタイミングで行うことができ、エネルギー消費量の低減と貯蔵室内の衛生性の向上の両立を図ることが可能である。すなわち、以上のように構成された冷蔵庫１においても、実施の形態１と同様の効果を奏することができる。

１ 冷蔵庫
２ 圧縮機
３ 冷却器
４ 送風ファン
５ 風路
６ 操作パネル
６ａ 操作部
６ｂ 表示部
７ 冷蔵室扉
７ａ 右扉
７ｂ 左扉
８ 制御装置
８ａ プロセッサ
８ｂ メモリ
９ ダンパ
１０ サーミスタ
１１ 扉開閉検知スイッチ
１２ ロック部
１３ 庫内カメラ
１４ 照明装置
１５ 赤外線センサ
２０ 光源
９０ 断熱箱体
１００ 冷蔵室
１０１ 冷蔵室収納ケース
２００ 切替室
２０１ 切替室収納ケース
３００ 製氷室
４００ 野菜室
４０１ 野菜室収納ケース
５００ 冷凍室
５０１ 冷凍室収納ケース

Claims (7)

1. 貯蔵室が形成された本体と、
   前記貯蔵室内の空気の温度を検出する温度検出手段と、
   前記貯蔵室内に３００ｎｍ以上４７０ｎｍ以下の波長の光を含む光を照射する光照射手段と、を備え、
   前記光照射手段は、前記貯蔵室内の温度が基準温度以上となった場合に前記貯蔵室内に光を照射する冷蔵庫。
2. 前記貯蔵室を開閉する扉と、
   前記扉の開閉を検出する扉開閉検出手段と、をさらに備え、
   前記光照射手段は、前記扉の開閉後に前記貯蔵室内の温度が前記基準温度以上となった場合に前記貯蔵室内に光を照射する請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 貯蔵室が形成された本体と、
   前記貯蔵室内に３００ｎｍ以上４７０ｎｍ以下の波長の光を含む光を照射する光照射手段と、
   前記貯蔵室内の収納状態の変化を検出する収納状態変化検出手段と、を備え、
   前記光照射手段は、前記貯蔵室内の収納状態が変化した場合に、前記貯蔵室内に光を照射する冷蔵庫。
4. 前記収納状態変化検出手段は、前記貯蔵室内の可視画像を撮影するカメラを備えた請求項３に記載の冷蔵庫。
5. 前記収納状態変化検出手段は、前記貯蔵室内の収納物の温度を非接触で検出する赤外線センサを備えた請求項３に記載の冷蔵庫。
6. 前記収納状態変化検出手段は、前記貯蔵室内の収納物の冷却負荷の変化に基づいて、前記貯蔵室内の収納状態の変化を検出する請求項３に記載の冷蔵庫。
7. 前記貯蔵室内に引き出し可能に設けられた収納ケースをさらに備え、
   前記光照射手段は、前記貯蔵室内の前記収納ケース内に光を照射し、
   前記光照射手段が前記貯蔵室内に光を照射中であるときに、前記収納ケースの引き出しを禁止するロック手段をさらに備えた請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。

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