JP2022124274A - 粘着剤組成物、粘着シート、及び光学部材 - Google Patents

Abstract

【課題】貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、この軽剥離性が経時で損なわれ難く、加温後は高い粘着力を示し、かつ、被着体へのなじみ性が良好な粘着剤層を形成できる粘着剤組成物等の提供。【解決手段】架橋性官能基を有する単量体単位を含み、Ｔｇが０℃未満の（メタ）アクリル系重合体（Ａ）と、オルガノシロキサン骨格を有する単量体単位を全構成単位に対して０．１～１０質量％、及び、単独重合体としたときのＴｇが－３０℃以上１０℃未満の（メタ）アクリル系単量体単位を全構成単位に対して２５～４５質量％含み、Ｍｗが４万～４０万の（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）と、架橋剤と、を含み、上記共重合体（Ｂ）における上記オルガノシロキサン骨格を有する単量体のＭｎが、４０００以上２００００未満であり、上記共重合体（Ｂ）の含有量が、上記重合体（Ａ）１００質量部に対して０．１～２１質量部である粘着剤組成物。【選択図】なし

Description

本開示は、粘着剤組成物、粘着シート、及び光学部材に関する。

各種ディスプレイ装置に用いられる粘着剤組成物に対しては、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、かつ、加温後は高い粘着力を示す粘着剤層を形成できることが求められる。このような要求に対し、種々の粘着剤組成物が開発されている。

例えば、特許文献１には、ガラス転移温度が０℃未満のポリマー（Ａ）１００質量部と、官能基当量が１０００ｇ／ｍｏｌ以上１５０００ｇ／ｍｏｌ未満の範囲であるオルガノシロキサン骨格を有するモノマー、及び、ホモポリマーのガラス転移温度が４０℃以上のモノマーをモノマー単位として含み、重量平均分子量が１００００以上１０００００未満の範囲である共重合体（Ｂ）０．１質量部～２０質量部と、を含む粘着剤組成物が開示されている。
また、例えば、特許文献２には、ガラス転移温度が０℃未満のポリマー（Ａ）１００質量部と、官能基当量が１０００ｇ／ｍｏｌ以上４６００ｇ／ｍｏｌ以下の範囲であるオルガノシロキサン骨格を有するモノマー（Ｂ１）、及び、ホモポリマーのガラス転移温度が４０℃以上のモノマー（Ｂ２）をモノマー単位として含み、重量平均分子量が１００００以上１０００００未満の範囲である共重合体（Ｂ）０．１質量部～２０質量部と、を含み、共重合体（Ｂ）が、モノマー（Ｂ１）を１０質量％～２０質量％、及び、モノマー（Ｂ２）を３０質量％～５０質量％含む共重合体である粘着剤組成物が開示されている。

国際公開第２０１５／１６３１１５号 特開２０１７－２０３１６４号公報

ところで、各種ディスプレイ装置の製造に際しては、各種部材を、粘着剤層を介して被着体に貼り合わせた後、輸送、保管等を行うことがあり、次工程に移行するまでに時間を要する場合がある。そのため、各種ディスプレイ装置に適用される粘着剤層には、貼り合わせ初期の軽剥離性が経時で損なわれ難いことが求められる。
また、近年、消費者の嗜好の多様化に伴い、各種ディスプレイ装置には、高いデザイン性が求められており、市場では、曲面形状を有するディスプレイが流通しつつある等、ディスプレイの形状の多様化が進んでいる。しかし、例えば、曲面形状を有するディスプレイに粘着剤層を貼り合わせると、粘着剤層の浮き、剥がれ等の不具合が生じやすい。
このため、各種ディスプレイ装置に適用される粘着剤層には、被着体に対して、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、かつ、加温後は高い粘着力を示すことに加えて、貼り合わせ初期の軽剥離性が経時で損なわれ難いこと、及び、被着体へのなじみ性が良好であることが求められる。

本開示の一実施形態が解決しようとする課題は、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、この軽剥離性が経時で損なわれ難く、加温後は高い粘着力を示し、かつ、被着体へのなじみ性が良好な粘着剤層を形成できる粘着剤組成物を提供することにある。
本開示の他の実施形態が解決しようとする課題は、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、この軽剥離性が経時で損なわれ難く、加温後は高い粘着力を示し、かつ、被着体へのなじみ性が良好な粘着剤層を備える粘着シートを提供することにある。
また、本開示の他の実施形態が解決しようとする課題は、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、この軽剥離性が経時で損なわれ難く、加温後は高い粘着力を示し、かつ、被着体へのなじみ性が良好な粘着剤層を備える光学部材を提供することにある。

課題を解決するための具体的手段には、以下の態様が含まれる。
＜１＞ 架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位を含み、かつ、ガラス転移温度が０℃未満である（メタ）アクリル系重合体（Ａ）と、
オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位を全構成単位に対して０．１質量％～１０質量％、及び、単独重合体としたときのガラス転移温度が－３０℃以上１０℃未満の範囲である（メタ）アクリル系単量体に由来する構成単位を全構成単位に対して２５質量％～４５質量％含み、かつ、重量平均分子量が４万～４０万である（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）と、
架橋剤と、
を含み、
上記（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）における上記オルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量が、４０００以上２００００未満の範囲であり、
上記（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の含有量が、上記（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して０．１質量部～２１質量部である粘着剤組成物。

＜２＞ 上記オルガノシロキサン骨格を有する単量体が、下記式（１）で表される化合物である＜１＞に記載の粘着剤組成物。

式（１）中、Ｒ^１は、水素原子又はメチル基を表し、Ｒ^２は、１価の有機基を表す。ｍ及びｎは、それぞれ独立に、０又は１以上の整数を表すが、ｍ及びｎが同時に０を表すことはない。

＜３＞ ＜１＞又は＜２＞に記載の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える粘着シート。
＜４＞ ＜１＞又は＜２＞に記載の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える光学部材。

本開示の一実施形態によれば、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、この軽剥離性が経時で損なわれ難く、加温後は高い粘着力を示し、かつ、被着体へのなじみ性が良好な粘着剤層を形成できる粘着剤組成物が提供される。
本開示の他の実施形態によれば、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、この軽剥離性が経時で損なわれ難く、加温後は高い粘着力を示し、かつ、被着体へのなじみ性が良好な粘着剤層を備える粘着シートが提供される。
また、本開示の他の実施形態によれば、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、この軽剥離性が経時で損なわれ難く、加温後は高い粘着力を示し、かつ、被着体へのなじみ性が良好な粘着剤層を備える光学部材が提供される。

以下、本開示の粘着剤組成物、粘着シート、及び光学部材について、詳細に説明する。以下に記載する要件の説明は、本開示の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本開示はそのような実施態様に限定されるものではなく、本開示の目的の範囲内において、適宜、変更を加えて実施することができる。

本開示において「～」を用いて示された数値範囲は、「～」の前後に記載される数値をそれぞれ下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
本開示に段階的に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。

本開示において、２以上の好ましい態様の組み合わせは、より好ましい態様である。
本開示において、粘着剤組成物中の各成分の量は、粘着剤組成物中に各成分に該当する物質が複数存在する場合には、特に断らない限り、粘着剤組成物中に存在する上記複数の物質の合計量を意味する。

本開示において、「（メタ）アクリル系（共）重合体」とは、（メタ）アクリロイル基を有する単量体に由来する構成単位の含有率が、全構成単位〔即ち、（メタ）アクリル系（共）重合体の全構成単位〕の５０質量％以上である（共）重合体を意味する。ここで、「（共）重合体」とは、重合体又は共重合体を意味する。
本開示において、「（メタ）アクリル系単量体」とは、（メタ）アクリロイル基を有する単量体を意味する。

本開示において、「（メタ）アクリル」は「アクリル」及び「メタクリル」の両方を包含する用語であり、「（メタ）アクリレート」は「アクリレート」及び「メタクリレート」の両方を包含する用語であり、「（メタ）アクリロイル」は「アクリロイル」及び「メタクリロイル」の両方を包含する用語である。

本開示において、「ｎ－」はノルマルを意味し、「ｉ－」はイソを意味し、「ｓ－」はセカンダリーを意味し、「ｔ－」はターシャリーを意味する。

本開示において、「加温後」とは、例えば、５０℃以上の温度を加えた後を意味する。なお、温度の上限としては、例えば、３００℃が挙げられる。

本開示では、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）及び特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）を総称して「特定（メタ）アクリル系重合体」という。

［粘着剤組成物］
本開示の粘着剤組成物は、架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位を含み、かつ、ガラス転移温度が０℃未満である（メタ）アクリル系重合体（Ａ）〔以下、「特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）」ともいう。〕と、オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位を全構成単位に対して０．１質量％～１０質量％、及び、単独重合体としたときのガラス転移温度が－３０℃以上１０℃未満の範囲である（メタ）アクリル系単量体に由来する構成単位を全構成単位に対して２５質量％～４５質量％含み、かつ、重量平均分子量が４万～４０万である（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）〔以下、「特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）」ともいう。〕と、架橋剤と、を含み、上記（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）における上記オルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量が、４０００以上２００００未満の範囲であり、上記（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の含有量が、上記（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して０．１質量部～２１質量部である。
本開示の粘着剤組成物によれば、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、この軽剥離性が経時で損なわれ難く、加温後は高い粘着力を示し、かつ、被着体へのなじみ性が良好な粘着剤層を形成できる。
本開示の粘着剤組成物がこのような効果を奏し得る理由については明らかでないが、本発明者らは以下のように推測している。但し、以下の推測は、本開示の粘着剤組成物を限定的に解釈するものではなく、一例として説明するものである。

オルガノシロキサン骨格を有する単量体は、その構造に由来する極性の低さから、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）を、粘着剤層の接着面に偏在させる傾向がある。ここで、「粘着剤層の接着面」としては、例えば、粘着剤層と被着体との界面が挙げられる。
本開示の粘着剤組成物では、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位の含有率及びオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量、並びに、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）に対する特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の含有割合の調整により、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）を粘着剤層の接着面に適度に偏在させることを可能とした。
本開示の粘着剤組成物により形成される粘着剤層は、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）が接着面に適度に偏在するため、被着体に対して、貼り合わせ初期に軽剥離性を示すと推測される。

また、本開示の粘着剤組成物では、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）及び特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の単量体組成、物性等の調整により、粘着剤層の接着面における特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の適度な偏在を維持させるとともに、粘着剤層の接着面の硬さを調整した。
本開示の粘着剤組成物により形成される粘着剤層は、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の接着面への適度な偏在が維持されるため、貼り合わせ初期の軽剥離性が経時で損なわれ難いと推測される。また、本開示の粘着剤組成物により形成される粘着剤層は、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の接着面への適度な偏在が維持され、かつ、接着面が過度に硬くならないため、加温後は高い粘着力を示し、かつ、被着体へのなじみ性が良好であると推測される。

本開示の粘着剤組成物に対し、特許文献１（国際公開第２０１５／１６３１１５号；以下、同じ。）及び特許文献２（特開２０１７－２０３１６４号公報；以下、同じ。）に記載の粘着剤組成物は、共重合体（Ｂ）が、単独重合体としたときのガラス転移温度が比較的高い単量体に由来する構成単位を比較的多く含んでいるため、粘着剤層の被着体との接着面が硬くなると考えられる。このため、特許文献１及び特許文献２に記載された粘着剤組成物により形成される粘着剤層は、被着体へのなじみ性に劣ると推測される。

なお、本開示の粘着剤組成物により形成される粘着剤層は、従来の温度（７０℃程度）よりも低い温度（５０℃）で加温した場合でも十分に高い粘着力を発現し得る。

〔特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）〕
本開示の粘着剤組成物は、架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位を含み、かつ、ガラス転移温度が０℃未満である（メタ）アクリル系重合体（Ａ）〔即ち、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）〕を含む。

＜架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位＞
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位を含む。
架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位の架橋性官能基は、後述の架橋剤との架橋に寄与し得る。

本開示において、「架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位」とは、架橋性官能基を有する単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。

架橋性官能基を有する単量体としては、例えば、１分子中に少なくとも１つの架橋性官能基とエチレン性不飽和基とを有する単量体が挙げられる。
エチレン性不飽和基の種類は、特に限定されない。
エチレン性不飽和基の具体例としては、ビニル基、アリル基、ビニルフェニル基、（メタ）アクリルアミド基、及び（メタ）アクリロイル基が挙げられる。
エチレン性不飽和基としては、（メタ）アクリロイル基が好ましい。

架橋性官能基の種類は、特に限定されない。
架橋性官能基の具体例としては、水酸基、カルボキシ基、及びアミノ基が挙げられる。
ここでいう「アミノ基」とは、一級アミノ基及び／又は二級アミノ基を指す。
架橋性官能基は、水酸基及びカルボキシ基の少なくとも一方であることが好ましい。

水酸基を有する単量体の種類は、特に限定されない。
水酸基を有する単量体の具体例としては、２－ヒドロキシメチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、６－ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、１０－ヒドロキシデシル（メタ）アクリレート、１２－ヒドロキシラウリル（メタ）アクリレート、３－メチル－３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、１，１－ジメチル－３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、１，３－ジメチル－３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２，２，４－トリメチル－３－ヒドロキシペンチル（メタ）アクリレート、２－エチル－３－ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、Ｎ－ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド、グリセリンモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、及びポリ（エチレングリコール－プロピレングリコール）モノ（メタ）アクリレートが挙げられる。
水酸基を有する単量体としては、例えば、他の単量体との共重合性が良好であるとの観点から、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが好ましく、他の単量体との相溶性が良好であるとの観点、及び、架橋剤（特に、イソシアネート系架橋剤）との反応性が良好であるとの観点から、炭素数が１～５のヒドロキシアルキル基を有するヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートがより好ましく、炭素数が２～４のヒドロキシアルキル基を有するヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが更に好ましく、２－ヒドロキシエチルアクリレート（２ＨＥＡ）が特に好ましい。

カルボキシ基を有する単量体の種類は、特に限定されない。
カルボキシ基を有する単量体の具体例としては、アクリル酸（ＡＡ）、メタクリル酸（ＭＡＡ）、クロトン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、グルタコン酸、シトラコン酸、ω－カルボキシ－ポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレート〔例えば、ω－カルボキシ－ポリカプロラクトン（ｎ≒２）モノアクリレート〕、コハク酸エステル（例えば、２－アクリロイルオキシエチル－コハク酸）、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、及びネオデカン酸ビニルが挙げられる。
カルボキシ基を有する単量体としては、例えば、架橋剤（特に、イソシアネート系架橋剤）との反応性が良好であるとの観点から、アクリル酸（ＡＡ）が好ましい。

アミノ基を有する単量体の種類は、特に限定されない。
一級アミノ基を有する単量体の具体例としては、アクリルアミド及びメタクリルアミドが挙げられる。
二級アミノ基を有する単量体の具体例としては、Ｎ－メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－エチル（メタ）アクリルアミド、及びＮ－メトキシエチル（メタ）アクリルアミドが挙げられる。

特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。

特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）における架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位の含有率は、特に限定されないが、例えば、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の全構成単位に対して、１質量％～４０質量％であることが好ましく、１質量％～３５質量％であることがより好ましく、２質量％～３０質量％であることが更に好ましく、２質量％～２５質量％であることが更に好ましく、３質量％～２０質量％であることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）における架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位の含有率が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の全構成単位に対して上記範囲内であると、貼り合わせ初期における軽剥離性が経時でより損なわれ難い粘着剤層を形成できる傾向がある。

＜（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位＞
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含むことが好ましい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位は、粘着剤層の粘着力の調整に寄与し得る。

本開示において、「（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位」とは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。

（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体の種類は、特に限定されない。なお、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）における「（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体」には、架橋性官能基を有する単量体に該当する単量体は、包含されない。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体は、無置換の（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体であることが好ましい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体のアルキル基は、直鎖状、分岐鎖状、又は環状のいずれであってもよい。
アルキル基の炭素数は、例えば、１～１８であることが好ましく、１～１２であることがより好ましい。

（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体の具体例としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、ｉ－ブチル（メタ）アクリレート、ｓ－ブチル（メタ）アクリレート、ｔ－ブチル（メタ）アクリレート、ｎ－オクチル（メタ）アクリレート、ｉ－オクチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ－ノニル（メタ）アクリレート、ｉ－ノニル（メタ）アクリレート、ｎ－デシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、及びイソボルニル（メタ）アクリレートが挙げられる。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体としては、例えば、ガラス転移温度が０℃未満である（メタ）アクリル系共重合体を製造しやすいとの観点から、ｎ－ブチルアクリレート（ｎ－ＢＡ）、メチルアクリレート（ＭＡ）、及び２－エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）からなる群より選ばれる少なくとも１種が好ましい。

特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含む場合、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。

特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）が（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含む場合、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）における（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位の含有率は、特に限定されないが、例えば、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の全構成単位に対して、５０質量％以上であることが好ましく、５０質量％～９９質量％であることがより好ましく、６０質量％～９９質量％であることが更に好ましく、６５質量％～９９質量％であることが更に好ましく、７０質量％～９８質量％であることが更に好ましく、７５質量％～９８質量％であることが更に好ましく、８０質量％～９７質量％であることが特に好ましい。
ここで、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位の含有率が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の全構成単位に対して５０質量％以上であることは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）を構成する構成単位の主成分として含まれていることを意味する。

＜その他の構成単位＞
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、本開示の粘着剤組成物の効果を損なわない範囲において、既述の構成単位、即ち、必須の構成単位である架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位、及び、任意の構成単位である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位以外の構成単位（所謂、その他の構成単位）を含んでいてもよい。

その他の構成単位を構成する単量体としては、例えば、ベンジル（メタ）アクリレート及びフェノキシエチル（メタ）アクリレートに代表される芳香族環を有する（メタ）アクリレート、メトキシエチル（メタ）アクリレート及びエトキシエチル（メタ）アクリレートに代表されるアルコキシアルキル（メタ）アクリレート、スチレン、α－メチルスチレン、ｔ－ブチルスチレン、ｐ－クロロスチレン、クロロメチルスチレン、及びビニルトルエンに代表される芳香族モノビニル、アクリロニトリル及びメタクリロニトリルに代表されるシアン化ビニル、並びに、蟻酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、及びバーサチック酸ビニルに代表されるビニルエステルが挙げられる。また、これらの単量体の各種誘導体が挙げられる。

特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、その他の構成単位を含む場合、その他の構成単位を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。

特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）がその他の構成単位を含む場合、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）におけるその他の構成単位の含有率は、特に限定されず、本開示の粘着剤組成物の効果を損なわない範囲で、目的に応じて、適宜設定できる。

<<特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度>>
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度（以下、「Ｔｇ」ともいう。）は、０℃未満であり、－１０℃以下であることが好ましく、－２０℃以下であることがより好ましく、－３０℃以下であることが更に好ましく、－４０℃以下であることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度が０℃未満であると、加温後に高い粘着力を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。また、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度が０℃未満であると、被着体へのなじみ性が良好な粘着剤層を形成できる傾向がある。上記のような傾向を示す理由としては、形成される粘着剤層に適度なぬれ性が付与されるためと考えられる。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度の下限は、特に限定されないが、例えば、－７０℃以上であることが好ましい。

特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度は、下記の式１から計算により求められる絶対温度（単位：Ｋ；以下、同じ。）をセルシウス温度（単位：℃；以下、同じ。）に換算した値である。
１／Ｔｇ＝ｍ１／Ｔｇ１＋ｍ２／Ｔｇ２＋・・・＋ｍ(ｋ－１)／Ｔｇ(ｋ－１)＋ｍｋ／Ｔｇｋ （式１）

式１中、Ｔｇ１、Ｔｇ２、・・・、Ｔｇ(ｋ－１)、及びＴｇｋは、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）を構成する各単量体を単独重合体としたときの絶対温度で表されるガラス転移温度をそれぞれ表す。ｍ１、ｍ２、・・・、ｍ(ｋ－１)、及びｍｋは、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）を構成する各単量体のモル分率をそれぞれ表し、ｍ１＋ｍ２＋・・・＋ｍ(ｋ－１)＋ｍｋ＝１である。
なお、絶対温度から２７３を引くことで絶対温度をセルシウス温度に換算でき、セルシウス温度に２７３を足すことでセルシウス温度を絶対温度に換算できる。

本開示において、「単独重合体としたときの絶対温度で表されるガラス転移温度」とは、その単量体を単独で重合して製造した単独重合体の絶対温度で表されるガラス転移温度をいう。
単独重合体のガラス転移温度は、示差走査熱量測定装置（ＤＳＣ）〔型番：ＥＸＳＴＡＲ６０００、セイコーインスツル（株）製〕を用い、窒素気流中、測定試料１０ｍｇ、昇温速度１０℃／分の条件で測定し、得られたＤＳＣカーブの変曲点を単独重合体のガラス転移温度としたものである。

代表的な単量体の「単独重合体としたときのセルシウス温度で表されるガラス転移温度」は、２－エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）が－７６℃、２－エチルヘキシルメタクリレート（２ＥＨＭＡ）が－１０℃、ｎ－ブチルアクリレート（ｎ－ＢＡ）が－５７℃、ｎ－ブチルメタクリレート（ｎ－ＢＭＡ）が２１℃、ｔ－ブチルアクリレート（ｔ－ＢＡ）が４１℃、ｔ－ブチルメタクリレート（ｔ－ＢＭＡ）が１０７℃、ｉ－ブチルメタクリレート（ｉ－ＢＭＡ）が４８℃、メチルアクリレート（ＭＡ）が５℃、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）が１０３℃、イソボニルメタクリレート（ＩＢＸＭＡ）が１５５℃、イソボニルアクリレート（ＩＢＸＡ）が９６℃、エチルアクリレート（ＥＡ）が－２７℃、メタクリル酸（ＭＡＡ）が１８５℃、４－ヒドロキシブチルアクリレート（４ＨＢＡ）が－３９℃、２－ヒドロキシエチルアクリレート（２ＨＥＡ）が－１５℃、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（２ＨＥＭＡ）が５５℃、２－ヒドロキシプロピルアクリレート（２ＨＰＡ）が－７℃、アクリル酸（ＡＡ）が１６３℃、ｎ－オクチルアクリレート（ｎ－ＯＡ）が－６５℃、ｉ－オクチルアクリレート（ｉ－ＯＡ）が－７５℃、ｉ－デシルアクリレートが－６２℃、ジメチルアミノエチルメタクリレート（ＤＭ）が１８℃、ω－カルボキシ－ポリカプロラクトン（ｎ≒２）モノアクリレートが－３０℃、及び２－アクリロイルオキシエチル－コハク酸が－４０℃である。

特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度は、例えば、単独重合体としたときのガラス転移温度が異なる単量体を２種以上用いることで、適宜調整できる。

<<特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量>>
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量（以下、「Ｍｗ」ともいう。）は、特に限定されないが、例えば、４０万～２００万であることが好ましく、４０万～１５０万であることがより好ましく、４０万～１００万であることが更に好ましく、４０万～８０万であることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量が４０万以上であると、貼り合わせ初期に、より良好な軽剥離性を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量が２００万以下であると、加温後に、より高い粘着力を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。

特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量は、下記の方法により測定される値である。具体的には、下記の（１）～（３）に従って測定する。
（１）特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の溶液を剥離紙に塗布し、１００℃で１分間乾燥し、フィルム状の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）を得る。
（２）上記（１）で得られたフィルム状の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）とテトラヒドロフランとを用いて、固形分濃度が０．２質量％である試料溶液を得る。なお、ここでいう「固形分濃度」とは、試料溶液に占める特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の質量割合を意味する。
（３）ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用い、下記条件にて、標準ポリスチレン換算値として、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量を測定する。

～条件～
測定装置：高速ＧＰＣ〔型番：ＨＬＣ－８２２０ ＧＰＣ、東ソー（株）製〕
検出器：示差屈折率計（ＲＩ）〔ＨＬＣ－８２２０に組込、東ソー（株）製〕
カラム：ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨ_ＸＬ〔東ソー（株）製〕を４本使用
カラム温度：４０℃
溶離液：テトラヒドロフラン
試料溶液の注入量：１００μＬ
流量：０．８ｍＬ／分

特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量は、重合温度、重合時間、有機溶剤の使用量、重合開始剤の種類、重合開始剤の使用量等を調整することにより、所望の値にできる。

<<特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の含有率>>
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の含有率は、特に限定されないが、例えば、粘着剤組成物中の全固形分量に対して、７５質量％～９９．８５質量％であることが好ましく、８０質量％～９９．８質量％であることがより好ましく、８０質量％～９９質量％であることが更に好ましく、８０質量％～９８質量％であることが特に好ましい。
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の含有率が、粘着剤組成物中の全固形分量に対して７５質量％以上であると、加温後に、より高い粘着力を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。また、本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の含有率が、粘着剤組成物中の全固形分量に対して７５質量％以上であると、被着体へのなじみ性がより良好な粘着剤層を形成できる傾向がある。
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の含有率が、粘着剤組成物中の全固形分量に対して９９．８５質量％以下であると、貼り合わせ初期に、より良好な軽剥離性を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。また、本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の含有率が、粘着剤組成物中の全固形分量に対して９９．８５質量％以下であると、貼り合わせ初期における軽剥離性が経時でより損なわれ難い粘着剤層を形成できる傾向がある。
本開示において、「粘着剤組成物中の全固形分量」とは、粘着剤組成物が溶媒を含まない場合には、粘着剤組成物の全質量を意味し、粘着剤組成物が溶媒を含む場合には、粘着剤組成物から溶媒を除いた残渣の質量を意味する。
本開示において、「溶媒」とは、水及び有機溶剤を意味する。

〔特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）〕
本開示の粘着剤組成物は、オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位を全構成単位に対して０．１質量％～１０質量％、及び、単独重合体としたときのガラス転移温度が－３０℃以上１０℃未満の範囲である（メタ）アクリル系単量体に由来する構成単位を全構成単位に対して２５質量％～４５質量％含み、かつ、重量平均分子量が４万～４０万である（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）〔即ち、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）〕を含む。
特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）における上記オルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量は、４０００以上２００００未満の範囲であり、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の含有量は、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して０．１質量部～２１質量部である。

＜オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位＞
特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）は、オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位（以下、「構成単位Ｂ１」ともいう。）を全構成単位に対して０．１質量％～１０質量％含み、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量は、４０００以上２００００未満の範囲である。
本開示において、「オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位（即ち、構成単位Ｂ１）」とは、オルガノシロキサン骨格を有する単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。

特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量は、４０００以上２００００未満の範囲であり、４２００以上２００００未満の範囲であることが好ましく、４５００以上２００００未満の範囲であることがより好ましく、５０００以上１５０００未満の範囲であることが更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量は、例えば、オルガノシロキサン骨格を有する単量体の入手容易性の観点から、２００００未満である。
特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量が４０００以上であると、貼り合わせ初期における軽剥離性が経時で損なわれ難い粘着剤層を形成できる傾向がある。このような傾向を示す理由としては、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の極性が十分に低くなり、粘着剤層の接着面への（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の偏在が十分に維持されるためと考えられる。

本開示において、オルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量は、下記の方法により測定される値である。具体的には、下記の（１）及び（２）に従って測定する。
（１）オルガノシロキサン骨格を有する単量体とテトラヒドロフランとを用いて、固形分濃度が０．２質量％である試料溶液を得る。なお、ここでいう「固形分濃度」とは、試料溶液に占めるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の質量割合を意味する。
（２）ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用い、下記条件にて、標準ポリスチレン換算値として、オルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量を測定する。

～条件～
測定装置：高速ＧＰＣ〔型番：ＨＬＣ－８２２０ ＧＰＣ、東ソー（株）製〕
検出器：示差屈折率計（ＲＩ）〔ＨＬＣ－８２２０に組込、東ソー（株）製〕
カラム：ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨ_ＸＬ〔東ソー（株）製〕を４本使用
カラム温度：４０℃
溶離液：テトラヒドロフラン
試料溶液の注入量：１００μＬ
流量：０．８ｍＬ／分

なお、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）が数平均分子量の異なる２種以上のオルガノシロキサン骨格を有する単量体を含む場合、「特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量」は、算術平均した値を意味し、具体的には、下記の式により計算される値をいう。
特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量 ＝ 〔単量体１の数平均分子量×単量体１の配合量＋単量体２の数平均分子量×単量体２の配合量＋・・・＋単量体ｎの数平均分子量×単量体ｎの配合量〕／〔単量体１の配合量＋単量体２の配合量＋・・・＋単量体ｎの配合量〕

オルガノシロキサン骨格を有する単量体の種類は、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量が４０００以上２００００未満の範囲となるものであれば、特に限定されない。
オルガノシロキサン骨格を有する単量体の具体例としては、下記の式（１）で表される化合物が挙げられる。

式（１）中、Ｒ^１は、水素原子又はメチル基を表し、メチル基であることが好ましい。

式（１）中、Ｒ^２は、１価の有機基を表す。
Ｒ^２で表される１価の有機基は、直鎖状であってもよく、分岐を有していてもよく、環状であってもよい。
１価の有機基としては、例えば、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、及びアリール基が挙げられ、アルキル基が好ましい。
Ｒ^２がアルキル基を表す場合のアルキル基としては、炭素数１～１２のアルキル基が好ましく、炭素数１～６のアルキル基がより好ましく、炭素数１～４のアルキル基が更に好ましい。
炭素数１～４のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｉ－ブチル基、ｓ－ブチル基、及びｔ－ブチル基が挙げられ、メチル基が好ましい。
Ｒ^２がアルケニル基を表す場合のアルケニル基としては、例えば、ビニル基、アリル基、及び２－プロペニル基が挙げられ、ビニル基が好ましい。
Ｒ^２がアルキニル基を表す場合のアルキニル基としては、例えば、エチニル基、プロパルギル基、及びプロパ－２－イン－１－イル基が挙げられ、エチニル基が好ましい。
Ｒ^２がアリール基を表す場合のアリール基としては、例えば、フェニル基、トリル基、及びピリジル基が挙げられ、フェニル基が好ましい。

式（１）中、ｍ及びｎは、それぞれ独立に、０又は１以上の整数を表すが、ｍ及びｎが同時に０を表すことはない。
ｍは、１～１０の整数であることが好ましく、１～６の整数であることがより好ましい。ｎは、１～２５０の整数であることが好ましく、５～２００の整数であることがより好ましく、１０～２００の整数であることが更に好ましい。

オルガノシロキサン骨格を有する単量体としては、市販品を使用できる。
オルガノシロキサン骨格を有する単量体の市販品の例としては、Ｘ－２２－２４０４〔商品名、数平均分子量：４２０、信越化学工業（株）製〕、Ｘ－２２－１７４ＡＳＸ〔商品名、数平均分子量：１１００、信越化学工業（株）製〕、サイラプレーン（登録商標） ＦＭ－０７１１〔商品名、数平均分子量：１２００、ＪＮＣ（株）製〕、サイラプレーン（登録商標） ＦＭ－０７２１〔商品名、数平均分子量：６５００、ＪＮＣ（株）製〕、サイラプレーン（登録商標） ＦＭ－０７２５〔商品名、数平均分子量：１５０００、ＪＮＣ（株）製〕、ＫＦ－２０１２〔商品名、数平均分子量：５４００、信越化学工業（株）製〕、及びＸ－２２－２４２６〔商品名、数平均分子量：１３８００、信越化学工業（株）製〕が挙げられる。
以上の市販品は、いずれも式（１）で表される化合物に該当する。

特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）は、構成単位Ｂ１を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。

特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）における構成単位Ｂ１の含有率は、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の全構成単位に対して０．１質量％～１０質量％である。
特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）における構成単位Ｂ１の含有率が、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の全構成単位に対して０．１質量％以上であることは、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）が構成単位Ｂ１を積極的に含むことを意味する。
特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）における構成単位Ｂ１の含有率は、例えば、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の全構成単位に対して、０．５質量％以上であることが好ましく、１質量％以上であることがより好ましく、２質量％以上であることが更に好ましく、３質量％以上であることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）における構成単位Ｂ１の含有率が、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の全構成単位に対して１０質量％以下であると、加温後に高い粘着力を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。
このような観点から、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）における構成単位Ｂ１の含有率は、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の全構成単位に対して、１０質量％以下であり、９質量％以下であることが好ましく、８質量％以下であることがより好ましく、７質量％以下であることが更に好ましい。

＜単独重合体としたときのガラス転移温度が－３０℃以上１０℃未満の範囲である（メタ）アクリル系単量体に由来する構成単位＞
特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）は、単独重合体としたときのガラス転移温度が－３０℃以上１０℃未満の範囲である（メタ）アクリル系単量体に由来する構成単位（以下、「構成単位Ｂ２」ともいう。）を全構成単位に対して２５質量％～４５質量％含む。
本開示において、「単独重合体としたときのガラス転移温度が－３０℃以上１０℃未満の範囲である（メタ）アクリル系単量体に由来する構成単位（即ち、構成単位Ｂ２）」とは、単独重合体としたときのガラス転移温度が－３０℃以上１０℃未満の範囲である（メタ）アクリル系単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。

単独重合体としたときのガラス転移温度が－３０℃以上１０℃未満の範囲である（メタ）アクリル系単量体は、特に限定されないが、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体であることが好ましく、架橋性官能基を有しない（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体であることがより好ましく、無置換の（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体であることが更に好ましい。

単独重合体としたときのガラス転移温度が－３０℃以上１０℃未満の範囲である（メタ）アクリル系単量体の具体例としては、メチルアクリレート（ＭＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：５℃）、２－エチルヘキシルメタクリレート（２ＥＨＭＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：－１０℃）、エチルアクリレート（ＥＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：－２７℃）、２－ヒドロキシエチルアクリレート（２ＨＥＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：－１５℃）、２－ヒドロキシプロピルアクリレート（２ＨＰＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：－７℃）、及びω－カルボキシ－ポリカプロラクトン（ｎ≒２）モノアクリレート（単独重合体としたときのガラス転移温度：－３０℃）が挙げられる。

特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）は、構成単位Ｂ２を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。

特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）における構成単位Ｂ２の含有率は、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の全構成単位に対して、２５質量％～４５質量％であり、２５質量％～４３質量％であることが好ましく、２５質量％～４０質量％であることがより好ましく、２５質量％～３５質量％であることが更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）における構成単位Ｂ２の含有率が、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の全構成単位に対して２５質量％以上であると、被着体へのなじみ性が良好な粘着剤層を形成できる傾向がある。
特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）における構成単位Ｂ２の含有率が、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の全構成単位に対して４５質量％以下であると、貼り合わせ初期における軽剥離性が経時で損なわれ難い粘着剤層を形成できる傾向がある。

＜単独重合体としたときのガラス転移温度が－３０℃未満又は１０℃以上である（メタ）アクリル系重合体に由来する構成単位＞
特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）は、構成単位Ｂ１及び構成単位Ｂ２以外に、単独重合体としたときのガラス転移温度が－３０℃未満又は１０℃以上である（メタ）アクリル系重合体に由来する構成単位（以下、「構成単位Ｂ３」ともいう。）を含むことができる。
構成単位Ｂ３は、粘着剤層の粘着力の調整に寄与し得る。

本開示において、「単独重合体としたときのガラス転移温度が－３０℃未満又は１０℃以上である（メタ）アクリル系重合体に由来する構成単位（即ち、構成単位Ｂ３）」とは、単独重合体としたときのガラス転移温度が－３０℃未満又は１０℃以上である（メタ）アクリル系重合体が付加重合して形成される構成単位を意味する。

単独重合体としたときのガラス転移温度が－３０℃未満又は１０℃以上である（メタ）アクリル系単量体は、特に限定されないが、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体であることが好ましく、架橋性官能基を有しない（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体であることがより好ましく、無置換の（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体であることが更に好ましい。

単独重合体としたときのガラス転移温度が－３０℃未満又は１０℃以上である（メタ）アクリル系単量体の具体例としては、ｎ－ブチルアクリレート（ｎ－ＢＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：－５７℃）、ｎ－ブチルメタクリレート（ｎ－ＢＭＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：２１℃）、メチルメタクリレート（ＭＭＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：１０３℃）、２－エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：－７６℃）、ｔ－ブチルアクリレート（ｔ－ＢＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：４１℃）、ｔ－ブチルメタクリレート（ｔ－ＢＭＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：１０７℃）、ｉ－ブチルメタクリレート（ｉ－ＢＭＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：４８℃）、イソボニルメタクリレート（ＩＢＸＭＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：１５５℃）、イソボニルアクリレート（ＩＢＸＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：９６℃）、メタクリル酸（ＭＡＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：１８５℃）、４－ヒドロキシブチルアクリレート（４ＨＢＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：－３９℃）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（２ＨＥＭＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：５５℃）、アクリル酸（ＡＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：１６３℃）、ｎ－オクチルアクリレート（ｎ－ＯＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：－６５℃）、ｉ－オクチルアクリレート（ｉ－ＯＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：－７５℃）、ｉ－デシルアクリレート（単独重合体としたときのガラス転移温度：－６２℃）、ジメチルアミノエチルメタクリレート（ＤＭ、単独重合体としたときのガラス転移温度：１８℃）、及び２－アクリロイルオキシエチル－コハク酸（単独重合体としたときのガラス転移温度：－４０℃）が挙げられる。

特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）は、構成単位Ｂ３を含む場合、構成単位Ｂ３を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。

特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）が構成単位Ｂ３を含む場合、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）における構成単位Ｂ３の含有率は、特に限定されないが、例えば、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の全構成単位に対して、４５質量％～７４．５質量％であることが好ましく、４６質量％～７４質量％であることがより好ましく、４７質量％～７３質量％であることが更に好ましく、４８質量％～７２質量％であることが特に好ましい。

＜その他の構成単位＞
特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）は、本開示の粘着剤組成物の効果を損なわない範囲において、既述の構成単位、即ち、必須の構成単位である構成単位Ｂ１及び構成単位Ｂ２、並びに、任意の構成単位である構成単位Ｂ３以外の構成単位（所謂、その他の構成単位）を含んでいてもよい。

その他の構成単位を構成する単量体としては、例えば、スチレン、α－メチルスチレン、ｔ－ブチルスチレン、ｐ－クロロスチレン、クロロメチルスチレン、及びビニルトルエンに代表される芳香族モノビニル、アクリロニトリル及びメタクリロニトリルに代表されるシアン化ビニル、並びに、蟻酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、及びバーサチック酸ビニルに代表されるビニルエステルが挙げられる。また、これらの単量体の各種誘導体が挙げられる。

特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）は、その他の構成単位を含む場合、その他の構成単位を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。

特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）がその他の構成単位を含む場合、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）におけるその他の構成単位の含有率は、特に限定されず、本開示の粘着剤組成物の効果を損なわない範囲で、目的に応じて、適宜設定できる。

<<特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）のガラス転移温度>>
特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）のガラス転移温度は、特に限定されないが、例えば、２０℃～５０℃であることが好ましく、２０℃～４５℃であることがより好ましく、２０℃～４０℃であることが更に好ましい。

特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）のガラス転移温度は、示差走査熱量測定装置（ＤＳＣ）を用い、窒素気流中、測定試料を８ｍｇとし、測定開始温度－７０℃、測定終了温度１５０℃、及び昇温速度１０℃／分の条件で測定し、得られたＤＳＣカーブの変曲点を特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）のガラス転移温度としたものである。
示差走査熱量測定装置としては、例えば、ティーエイ・インスツルメント（株）製のＤＳＣ２５００（型番）を好適に用いることができる。但し、示差走査熱量測定装置は、これに限定されない。

特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）のガラス転移温度は、例えば、単独重合体としたときのガラス転移温度が異なる単量体を２種以上用いることで、適宜調整できる。

<<特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の重量平均分子量>>
特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の重量平均分子量は、４万～４０万である。
特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の重量平均分子量が４万以上であると、被着体へのなじみ性が良好な粘着剤層を形成できる傾向がある。
このような観点から、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の重量平均分子量は、４万以上であり、５万以上であることが好ましく、６万以上であることがより好ましく、７万以上であることが更に好ましく、８万以上であることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の重量平均分子量が４０万以下であると、貼り合わせ初期に軽剥離性を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。また、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の重量平均分子量が４０万以下であると、貼り合わせ初期における軽剥離性が経時で損なわれ難い粘着剤層を形成できる傾向がある。
このような観点から、特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の重量平均分子量は、４０万以下であり、３５万以下であることが好ましく、３０万以下であることがより好ましく、２５万以下であることが更に好ましく、２０万以下であることが特に好ましい。

特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の重量平均分子量は、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量の測定方法と同様の方法により測定される。

特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の重量平均分子量は、重合温度、重合時間、有機溶媒の使用量、重合開始剤の種類、重合開始剤の使用量等を調整することにより、所望の値にできる。

<<特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の含有量>>
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の含有量は、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して０．１質量部～２１質量部である。
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の含有量が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して０．１質量部以上であることは、本開示の粘着剤組成物が特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）を積極的に含むことを意味する。
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の含有量は、例えば、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して、０．５質量部以上であることが好ましく、１質量部以上であることがより好ましく、３質量％以上であることが更に好ましく、５質量％以上であることが特に好ましい。
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の含有量が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して２１質量部以下であると、加温後に高い粘着力を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。
このような観点から、本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の含有量は、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して、２１質量部以下であり、１８質量部以下であることが好ましく、１５質量部以下であることがより好ましく、１２質量部以下であることが更に好ましい。

〔特定（メタ）アクリル系重合体の製造方法〕
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）及び特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）〔即ち、特定（メタ）アクリル系重合体〕の製造方法は、特に限定されない。
特定（メタ）アクリル系重合体は、例えば、溶液重合法、乳化重合法、懸濁重合法、及び塊状重合法に代表される公知の重合方法で、既述の単量体を重合することにより製造できる。
重合方法としては、製造後に本開示の粘着剤組成物を調製するにあたり、処理工程が比較的簡単であり、かつ、短時間で行える点で、溶液重合法が好ましい。

溶液重合法では、一般に、重合槽内に所定の有機溶剤、単量体、重合開始剤、及び、必要に応じて用いられる連鎖移動剤を仕込み、例えば、窒素気流中、有機溶剤の還流温度で、撹拌しながら数時間加熱反応させる。この場合、有機溶剤、単量体、重合開始剤、及び、必要に応じて用いられる連鎖移動剤の少なくとも一部を逐次添加してもよい。

重合反応時に用いられる有機溶剤としては、例えば、芳香族炭化水素化合物、脂肪族系炭化水素化合物、脂環族系炭化水素化合物、エステル化合物、ケトン化合物、グリコールエーテル化合物、及びアルコール化合物が挙げられる。
重合反応時に用いられる有機溶剤としては、より具体的には、例えば、ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、ｎ－プロピルベンゼン、ｔ－ブチルベンゼン、ｏ－キシレン、ｍ－キシレン、ｐ－キシレン、テトラリン、デカリン、及び芳香族ナフサに代表される芳香族炭化水素化合物、ｎ－ヘキサン、ｎ－ヘプタン、ｎ－オクタン、ｉ－オクタン、ｎ－デカン、ジペンテン、石油スピリット、石油ナフサ、及びテレピン油に代表される脂肪族系又は脂環族系炭化水素化合物、酢酸エチル、酢酸ｎ－ブチル、酢酸ｎ－アミル、酢酸２－ヒドロキシエチル、酢酸２－ブトキシエチル、酢酸３－メトキシブチル、及び安息香酸メチルに代表されるエステル化合物、アセトン、メチルエチルケトン、メチル－ｉ－ブチルケトン、イソホロン、シクロヘキサノン、及びメチルシクロヘキサノンに代表されるケトン化合物、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、及びジエチレングリコールモノブチルエーテルに代表されるグリコールエーテル化合物、並びに、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ－プロピルアルコール、ｉ－プロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、ｉ－ブチルアルコール、ｓ－ブチルアルコール、及びｔ－ブチルアルコールに代表されるアルコール化合物が挙げられる。

特定（メタ）アクリル系重合体の製造に際しては、芳香族炭化水素化合物、エステル化合物、ケトン化合物等の重合反応中に連鎖移動を生じ難い有機溶剤の使用が好ましく、特に、特定（メタ）アクリル系重合体の溶解性、重合反応の容易さ等の観点から、酢酸エチルの使用が好ましい。

重合反応時には、有機溶剤を１種のみ用いてもよく、２種以上用いてもよい。

重合開始剤としては、例えば、通常の溶液重合法で用いられる有機過酸化物及びアゾ化合物が挙げられる。
有機過酸化物の具体例としては、ｔ－ブチルヒドロペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、ジクミルペルオキシド、ベンゾイルペルオキシド、ラウロイルペルオキシド、カプロイルペルオキシド、ジ－ｉ－プロピルペルオキシジカルボナート、ジ－２－エチルヘキシルペルオキシジカルボナート、ｔ－ブチルペルオキシピバレート、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－ブチルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－アミルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－オクチルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－α－クミルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－ブチルペルオキシシクロヘキシル）ブタン、及び２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－オクチルペルオキシシクロヘキシル）ブタンが挙げられる。
アゾ化合物の具体例としては、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル〔ＡＩＢＮ〕、２，２’－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）〔ＡＢＶＮ〕、２，２’－アゾビス（４－メトキシ－２，４－ジメチルバレロニトリル）、１，１’－アゾビス（シクロヘキサン－１－カルボニトリル）、及び２，２’－アゾビス（イソ酪酸）ジメチルが挙げられる。
特定（メタ）アクリル系重合体の製造に際しては、重合反応中にグラフト反応を起こさない重合開始剤の使用が好ましく、特に、アゾ化合物の使用が好ましい。

重合反応時には、重合開始剤を１種のみ用いてもよく、２種以上用いてもよい。

重合開始剤の使用量は、特に限定されず、例えば、目的とする特定（メタ）アクリル系重合体の分子量に応じて、適宜設定できる。

特定（メタ）アクリル系重合体の製造に際しては、必要に応じて、連鎖移動剤を用いてもよい。
連鎖移動剤としては、例えば、シアノ酢酸、シアノ酢酸の炭素数１～８のアルキルエステル化合物、ブロモ酢酸、ブロモ酢酸の炭素数１～８のアルキルエステル化合物、α－メチルスチレン、アントラセン、フェナントレン、フルオレン、及び９－フェニルフルオレンに代表される芳香族化合物、ｐ－ニトロアニリン、ニトロベンゼン、ジニトロベンゼン、ｐ－ニトロ安息香酸、ｐ－ニトロフェノール、及びｐ－ニトロトルエンに代表される芳香族ニトロ化合物、ベンゾキノン及び２，３，５，６－テトラメチル－ｐ－ベンゾキノンに代表されるベンゾキノン誘導体、トリブチルボランに代表されるボラン誘導体、四臭化炭素、四塩化炭素、１，１，２，２－テトラブロモエタン、トリブロモエチレン、トリクロロエチレン、ブロモトリクロロメタン、トリブロモメタン、及び３－クロロ－１－プロペンに代表されるハロゲン化炭化水素化合物、クロラール及びフラルデヒドに代表されるアルデヒド化合物、炭素数１～１８のアルキルメルカプタン化合物、チオフェノール及びトルエンメルカプタンに代表される芳香族メルカプタン化合物、メルカプト酢酸、メルカプト酢酸の炭素数１～１０のアルキルエステル化合物、炭素数１～１２のヒドロキシアルキルメルカプタン化合物、並びに、ピネン及びターピノレンに代表されるテルペン化合物が挙げられる。

特定（メタ）アクリル系重合体の製造に際し、連鎖移動剤を用いる場合、連鎖移動剤の使用量は、特に限定されず、例えば、目的とする特定（メタ）アクリル系重合体の分子量に応じて、適宜設定できる。

重合温度は、特に限定されず、例えば、目的とする特定（メタ）アクリル系重合体の分子量に応じて、適宜設定できる。

〔架橋剤〕
本開示の粘着剤組成物は、架橋剤を含む。
架橋剤の種類は、特に限定されない。
架橋剤としては、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、及び金属キレート系架橋剤が挙げられる。
これらの中でも、架橋剤としては、イソシアネート系架橋剤又は金属キレート系架橋剤が好ましく、イソシアネート系架橋剤がより好ましい。

本開示において、「イソシアネート系架橋剤」とは、１分子中に２以上のイソシアネート基を有する化合物（所謂、ポリイソシアネート化合物）を指す。また、「エポキシ系架橋剤」とは、１分子中に２以上のエポキシ基を有する化合物（所謂、２官能以上のエポキシ化合物）を指す。また、「金属キレート系架橋剤」とは、架橋剤として機能する金属キレート化合物を指す。

イソシアネート系架橋剤の種類は、特に限定されない。
イソシアネート系架橋剤としては、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）等の芳香族ポリイソシアネート化合物、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、ペンタメチレンジイソシアネート（ＰＤＩ）、イソホロンジイソシアネート、芳香族ポリイソシアネート化合物の水素添加物等の脂肪族ポリイソシアネート化合物又は脂環族ポリイソシアネート化合物などが挙げられる。
また、イソシアネート系架橋剤としては、上記ポリイソシアネート化合物の２量体、３量体、又は５量体、上記ポリイソシアネート化合物とトリメチロールプロパン等のポリオール化合物とのアダクト体、上記ポリイソシアネート化合物のビウレット体なども挙げられる。

イソシアネート系架橋剤としては、市販品を使用できる。
イソシアネート系架橋剤の市販品の例としては、「コロネート（登録商標） ＨＸ」、「コロネート（登録商標） ＨＬ－Ｓ」、「コロネート（登録商標） Ｌ」、「コロネート（登録商標） Ｌ－４５Ｅ」、「コロネート（登録商標） ２０３１」、「コロネート（登録商標） ２０３７」、「コロネート（登録商標） ２２３４」、「コロネート（登録商標） ２７８５」、「アクアネート（登録商標） ２００」、及び「アクアネート（登録商標） ２１０」〔以上、東ソー（株）製〕、「スミジュール（登録商標） Ｎ３３００」、「デスモジュール（登録商標） Ｎ３４００」、及び「スミジュール（登録商標） Ｎ７５」〔以上、住化コベストロウレタン（株）製〕、「デュラネート（登録商標） Ｅ－４０５－８０Ｔ」、「デュラネート（登録商標） ＡＥ７００－１００」、「デュラネート（登録商標） ２４Ａ－１００」、及び「デュラネート（登録商標） ＴＳＥ－１００」〔以上、旭化成（株）製〕、並びに、「タケネート（登録商標） Ｄ－１１０Ｎ」、「タケネート（登録商標） Ｄ－１２０Ｎ」、「タケネート（登録商標） Ｍ－６３１Ｎ」、「ＭＴ－オレスター（登録商標） ＮＰ１２００」、及び「スタビオ（登録商標） ＸＤ－３４０Ｎ」〔以上、三井化学（株）製〕が挙げられる。

エポキシ系架橋剤の種類は、特に限定されない。
エポキシ系架橋剤の具体例としては、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、トリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ポリテトラメチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセロールジグリシジルエーテル、グリセロールトリグリシジルエーテル、ジグリセロールポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、レゾルシンジグリシジルエーテル、２，２－ジブロモネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、アジピン酸ジグリシジルエステル、フタル酸ジグリシジルエステル、トリス（グリシジル）イソシアヌレート、トリス（グリシドキシエチル）イソシアヌレート、１，３－ビス（Ｎ，Ｎ－グリシジルアミノメチル）シクロヘキサン、及びＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラグリシジル－１，３－ベンゼンジ（メタンアミン）が挙げられる。

エポキシ系架橋剤としては、市販品を使用できる。
エポキシ系架橋剤の市販品の例としては、「ＴＥＴＲＡＤ（登録商標）－Ｘ」及び「ＴＥＴＲＡＤ（登録商標）－Ｃ」〔以上、三菱ガス化学（株）製〕が挙げられる。

金属キレート系架橋剤の種類は、特に限定されない。
金属キレート系架橋剤としては、例えば、アルミニウムモノアセチルアセトネートビス（エチルアセトアセテート）、アルミニウムトリス（エチルアセトアセテート）、及びアルミニウムトリス（アセチルアセトネート）に代表されるアルミニウムキレート化合物、チタンキレート化合物、ジルコニウムキレート化合物、並びに、コバルトキレート化合物が挙げられる。

金属キレート系架橋剤としては、市販品を使用できる。
金属キレート系架橋剤の市販品の例としては、アルミキレート Ａ〔商品名、アルミニウムトリス（アセチルアセトネート）、川研ファインケミカル（株）製〕、アルミキレート Ｄ〔商品名、アルミニウムモノアセチルアセトネートビス（エチルアセトアセテート）、川研ファインケミカル（株）製〕、及びＡＬＣＨ－ＴＲ〔商品名、アルミニウムトリス（エチルアセトアセテート）、川研ファインケミカル（株）製〕が挙げられる。

本開示の粘着剤組成物は、架橋剤を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。

本開示の粘着剤組成物における架橋剤の含有量は、特に限定されないが、例えば、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して、０．０５質量部～１０質量部であることが好ましく、０．１質量部～５質量部であることがより好ましく、０．１質量部～３質量部であることが更に好ましく、０．１質量部～１質量部であることが更に好ましく、０．１質量部～０．５質量部であることが特に好ましい。
本開示の粘着剤組成物におけるイソシアネート系架橋剤の含有量が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して０．０５質量部以上であると、貼り合わせ初期における軽剥離性が経時でより損なわれ難い粘着剤層を形成できる傾向がある。
本開示の粘着剤組成物におけるイソシアネート系架橋剤の含有量が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して１０質量部以下であると、加温後に、より高い粘着力を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。

<<特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の架橋性官能基のモル数に対する架橋剤中の架橋性官能基のモル数の比>>
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の架橋性官能基のモル数に対する架橋剤中の架橋性官能基のモル数の比〔即ち、架橋剤中の架橋性官能基のモル数／特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の架橋性官能基のモル数〕は、特に限定されないが、例えば、０．００１～０．１であることが好ましく、０．００１～０．０８であることがより好ましく、０．００１～０．０５であることが更に好ましく、０．００１～０．０３であることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の架橋性官能基のモル数に対する架橋剤中の架橋性官能基のモル数の比が０．００１以上であると、貼り合わせ初期に、より良好な軽剥離性を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。また、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の架橋性官能基のモル数に対する架橋剤中の架橋性官能基のモル数の比が０．００１以上であると、貼り合わせ初期における軽剥離性が経時でより損なわれ難い粘着剤層を形成できる傾向がある。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の架橋性官能基のモル数に対する架橋剤中の架橋性官能基のモル数の比が０．１以下であると、加温後に、より高い粘着力を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。

本開示において、「架橋剤中の架橋性官能基」とは、架橋剤が有する官能基であって、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の架橋性官能基と架橋反応可能な基を意味し、例えば、架橋剤がイソシアネート系架橋剤である場合には、イソシアネート基を意味し、架橋剤がエポキシ架橋剤である場合には、エポキシ基を意味する。

本開示において、架橋性官能基のモル数は、架橋性官能基が複数ある場合には、全ての架橋性官能基の合計モル数を意味する。

特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の架橋性官能基のモル数に対する架橋剤中の架橋性官能基のモル数の比〔即ち、架橋剤中の架橋性官能基のモル数／特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の架橋性官能基のモル数〕は、以下の計算式（１）～（３）により求められる。

架橋剤中の架橋性官能基のモル数〔単位：ｍｍｏｌ〕
＝［架橋剤中の架橋性官能基の含有率（単位：質量％）／架橋剤の固形分濃度（単位：質量％）×架橋剤の配合量〔固形分としての量〕（単位：ｇ）］／架橋性官能基の化学式量（単位：ｇ／ｍｏｌ）×１０００・・・（１）

特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の架橋性官能基のモル数〔単位：ｍｍｏｌ〕
＝［特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位の含有率（単位：質量％）／１００×特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の配合量（単位：ｇ）／架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位の分子量（単位：ｇ／ｍｏｌ）×架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位中の架橋性官能基の個数（価数）×１０００］・・・（２）

特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の架橋性官能基のモル数に対する架橋剤中の架橋性官能基のモル数の比
＝計算式（１）により求めた値／計算式（２）により求めた値・・・（３）

なお、架橋剤が金属キレート系架橋剤である場合には、例えば、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）に含まれる架橋性官能基は、金属キレート系架橋剤である金属キレート化合物における中心金属と配位結合することから、中心金属の価数を官能基の数と置き換えることで、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の架橋性官能基のモル数に対する架橋剤中の架橋性官能基のモル数の比の計算に用いる架橋剤中の架橋性官能基のモル数を求めることができる。
本開示では、例えば、金属キレート系架橋剤であるアルミニウムキレート化合物における中心金属の価数は、３であることから、アルミニウムキレート化合物については、１モル当たり３モルの官能基を有するものと置き換えて計算することができる。

架橋剤が金属キレート系架橋剤である場合の架橋剤中の架橋性官能基のモル数は、以下の計算式（４）により求められる。架橋剤が金属キレート系架橋剤である場合には、上記式（３）において、計算式（１）により求めた値を、以下の計算式（４）より求めた値に置き換えることで、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の架橋性官能基のモル数に対する架橋剤中の架橋性官能基のモル数の比を求めることができる。
架橋剤中の架橋性官能基のモル数〔単位：ｍｍｏｌ〕
＝Ａ×Ｂ／Ｃ×１０００・・・（４）
Ａ＝金属キレート系架橋剤の金属の価数
Ｂ＝金属キレート系架橋剤の配合量〔固形分としての量〕（単位：ｇ）
Ｃ＝金属キレート系架橋剤の分子量（単位：ｇ／ｍｏｌ）

〔有機溶剤〕
本開示の粘着剤組成物は、有機溶剤を含んでいてもよい。
本開示の粘着剤組成物は、有機溶剤を含むと、塗布性が向上し得る。
有機溶剤としては、例えば、既述の特定（メタ）アクリル系重合体の重合反応時に用いられる有機溶剤と同様のものが挙げられる。

本開示の粘着剤組成物は、有機溶剤を含む場合、有機溶剤を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。

本開示の粘着剤組成物が有機溶剤を含む場合、有機溶剤の含有量は、特に限定されず、目的に応じて、適宜設定できる。

〔その他の成分〕
本開示の粘着剤組成物は、その効果を損なわない範囲において、必要に応じて、既述した成分以外の成分（所謂、その他の成分）を含んでいてもよい。
その他の成分としては、特定（メタ）アクリル系重合体以外の重合体、架橋触媒、粘着付与剤、酸化防止剤、着色剤（例えば、染料及び顔料）、光安定剤（例えば、紫外線吸収剤）、帯電防止剤等の各種添加剤が挙げられる。

本開示の粘着剤組成物がその他の成分を含む場合、その他の成分の含有量は、本開示の粘着剤組成物の効果を損なわない範囲において、適宜設定できる。

＜架橋後のゲル分率＞
本開示の粘着剤組成物の架橋後のゲル分率（所謂、粘着剤層のゲル分率）は、特に限定されないが、例えば、５０質量％以上であることが好ましく、５０質量％～９０質量％であることがより好ましく、５０質量％～８５質量％であることが更に好ましい。
本開示の粘着剤組成物は、架橋後のゲル分率が５０質量％以上であると、貼り合わせ初期に、より良好な軽剥離性を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。また、本開示の粘着剤組成物は、架橋後のゲル分率が５０質量％以上であると、貼り合わせ初期における軽剥離性が経時でより損なわれ難い粘着剤層を形成できる傾向がある。

本開示において、「粘着剤組成物の架橋後のゲル分率」とは、酢酸エチルを抽出溶媒に用いて測定される溶媒不溶分の割合を意味する。粘着剤組成物の架橋後のゲル分率は、具体的には、下記の（１）～（４）に従って測定する。
（１）精密天秤にて質量を正確に測定した２５０メッシュの金網（１００ｍｍ×１００ｍｍ）に、架橋後の粘着剤組成物（即ち、粘着剤層）を約０．１５ｇ貼付し、ゲル分が漏れないように、貼付した粘着剤層を内側にして、金網を５回折り畳み、試料とする。その後、精密天秤にて質量を正確に測定する。
（２）得られた試料を酢酸エチル８０ｍＬに３日間浸漬する。
（３）試料を取り出して少量の酢酸エチルにて洗浄し、１２０℃で２４時間乾燥させる。その後、精密天秤にて質量を正確に測定する。
（４）下記の式によりゲル分率を算出する。
ゲル分率（単位：質量％）＝（Ｚ－Ｘ）／（Ｙ－Ｘ）×１００
但し、Ｘは金網の質量（単位：ｇ）、Ｙは粘着剤層を貼付した金網の浸漬前の質量（単位：ｇ）、Ｚは浸漬後乾燥させた、粘着剤層を貼付した金網の質量（単位：ｇ）である。

＜用途＞
本開示の粘着剤組成物の用途は、特に限定されない。
本開示の粘着剤組成物は、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、この軽剥離性が経時で損なわれ難く、加温後は高い粘着力を示し、かつ、被着体へのなじみ性が良好な粘着剤層を形成できるため、例えば、光学部材に好適に用いることができる。
特に、本開示の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、被着体へのなじみ性が良好であるため、曲面形状を有するディスプレイ、表面に凹凸を有する光学部材（例えば、プリズム、回折格子等の各種光学素子を備える光学部材）等を被着体とした場合でも、粘着剤層の浮き、剥がれ等が生じ難い。よって、本開示の粘着剤組成物は、例えば、曲面形状を有するディスプレイと光学部材とを貼り合わせる用途、ディスプレイと表面に凹凸を有する光学部材とを貼り合わせる用途、及び、少なくとも一方が表面に凹凸を有する光学部材どうしを貼り合わせる用途に好適である。

［粘着シート］
本開示の粘着シートは、本開示の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える。
本開示の粘着シートは、既述の本開示の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備えるため、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、この軽剥離性が経時で損なわれ難く、加温後は高い粘着力を示し、かつ、被着体へのなじみ性が良好である。
本開示の粘着シートの被着体は、特に限定されないが、例えば、曲面形状を有するディスプレイ、及び、表面に凹凸を有する光学部材（例えば、プリズム、回折格子等の各種光学素子を備える光学部材）が好適である。このような被着体と貼り合わせた場合でも、本開示の粘着シートは、粘着剤層の浮き、剥がれ等が生じ難い。

本開示の粘着シートは、基材を有しない無基材タイプの粘着シートでもよく、基材の片面又は両面に粘着剤層を備える有基材タイプの粘着シートでもよい。
本開示の粘着シートにおいて、露出した粘着剤層の面は、剥離フィルムによって保護されていてもよい。

剥離フィルムとしては、粘着剤層からの剥離を容易に行えるものであれば、特に限定されず、例えば、片面又は両面に剥離処理剤による表面処理（所謂、易剥離処理）が施された樹脂フィルムが挙げられる。
樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムに代表されるポリエステルフィルムが挙げられる。
剥離処理剤としては、シリコーン系剥離処理剤（例えば、シリコーン）、ワックス系剥離処理剤（例えば、パラフィンワックス）、フッ素系剥離処理剤（例えば、フッ素系樹脂）等が挙げられる。
剥離フィルムは、粘着シートを実用に供するまでの間、粘着剤層の表面を保護し、使用時に剥離される。

粘着剤層の厚さは、特に限定されないが、一般には、１μｍ～１００μｍであり、３μｍ～５０μｍであることが好ましく、５μｍ～３０μｍであることがより好ましい。

本開示における「粘着剤層の厚さ」は、粘着剤層の平均厚さを意味する。
粘着剤層の平均厚さは、以下の方法により測定される値である。
粘着剤層の厚み方向において、無作為に選択した１０箇所で測定される粘着剤層の厚さの算術平均値を求め、得られた値を粘着剤層の平均厚さとする。粘着剤層の厚さは、膜厚計を用いて測定される。

本開示の粘着シートが基材を備える場合、基材は、特に限定されない。
基材としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂（例えば、ポリエチレン及びポリプロピレン）、ポリエステル系樹脂〔例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）〕、アセテート系樹脂（例えば、トリアセチルセルロース樹脂）、ポリエーテルサルホン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）樹脂、フッ素系樹脂等の樹脂を含むフィルムが挙げられる。

基材の粘着剤層が設けられる側の面には、基材と粘着剤層との密着性を向上させる観点から、コロナ放電処理、プラズマ放電処理等の表面処理（所謂、易接着処理）が施されていてもよい。

基材は、可塑剤、着色剤（例えば、染料及び顔料）、熱安定剤、光安定剤、帯電防止剤、難燃剤、酸化防止剤等の各種添加剤を含んでいてもよい。
基材は、一部又は全体に、模様が施されていてもよい。

基材の厚さは、特に限定されないが、一般には、１０μｍ～５００μｍであり、１０μｍ～３００μｍであることが好ましく、１０μｍ～２００μｍであることがより好ましく、１０μｍ～１００μｍであることが更に好ましい。

本開示における「基材の厚さ」は、基材の平均厚さを意味する。
基材の平均厚さは、既述の粘着剤層の平均厚さの測定方法に準拠した方法により測定される値である。

［粘着シートの作製方法］
本開示の粘着シートの作製方法は、特に限定されない。
本開示の粘着シートは、公知の方法により作製できる。
本開示の粘着シートを作製する方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。
無基材タイプの粘着シートの場合、まず、本開示の粘着剤組成物を剥離フィルムの易剥離処理面に塗布することにより、剥離フィルム上に塗布膜を形成する。次いで、形成した塗布膜を乾燥させることにより、剥離フィルム上に粘着膜を形成する。次いで、形成した粘着膜の露出した面を、別途、準備した剥離フィルムの易剥離処理面に重ねて貼り合わせた後、養生を行うことにより、剥離フィルム／粘着剤層／剥離フィルムの積層構造を有する、無基材タイプの粘着シートを作製できる。

有基材タイプの粘着シートの場合、まず、本開示の粘着剤組成物を基材の易接着処理面に塗布することにより、基材上に塗布膜を形成する。次いで、形成した塗布膜を乾燥させることにより、基材上に粘着膜を形成する。次いで、形成した粘着膜の露出した面を、剥離フィルムの易剥離処理面に重ねて貼り合わせた後、養生を行うことにより、剥離フィルム／粘着剤層／基材の積層構造を有する、有基材タイプの粘着シートを作製できる。

別の方法としては、例えば、以下の方法も挙げられる。
本開示の粘着剤組成物を剥離フィルムの易剥離処理面に塗布することにより、剥離フィルム上に塗布膜を形成する。次いで、形成した塗布膜を乾燥させることにより、剥離フィルム上に粘着膜を形成する。次いで、形成した粘着膜の露出した面を、基材の易接着処理面に重ねて貼り合わせた後、養生を行うことにより、基材／粘着剤層／剥離フィルムの積層構造を有する、有基材タイプの粘着シートを作製できる。

粘着剤組成物の塗布方法は、特に限定されない。
粘着剤組成物の塗布方法としては、例えば、グラビアロールコーター、リバースロールコーター、キスロールコーター、ディップロールコーター、ナイフコーター、スプレーコーター、バーコーター、アプリケーター等を用いる公知の方法が挙げられる。
粘着剤組成物の塗布量は、特に限定されず、例えば、形成する粘着剤層の厚さに応じて、適宜設定される。

塗布膜の乾燥方法は、特に限定されない。
塗布膜の乾燥方法としては、例えば、自然乾燥、加熱乾燥、熱風乾燥、真空乾燥等の方法が挙げられる。
塗布膜の乾燥温度及び乾燥時間は、特に限定されず、塗布膜の厚さ、塗布膜中の有機溶剤の量等に応じて、適宜設定される。
乾燥条件の一例としては、熱風乾燥機を用いて、７０℃～１２０℃で３０秒間～１８０秒間乾燥させる条件が挙げられる。

養生は、例えば、雰囲気温度２０℃～５０℃、相対湿度４５％～５５％（即ち、４５％ＲＨ～５５％ＲＨ）の環境下で、２日間～７日間行う。

［光学部材］
本開示の光学部材は、本開示の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える。
本開示の光学部材は、既述の本開示の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備えるため、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、この軽剥離性が経時で損なわれ難く、加温後は高い粘着力を示し、かつ、被着体へのなじみ性が良好である。
本開示の光学部材の被着体としては、特に限定されないが、例えば、曲面形状を有するディスプレイ、及び、表面に凹凸を有する他の光学部材（例えば、プリズム、回折格子等の各種光学素子を備える他の光学部材）が好適である。このような被着体と貼り合わせた場合でも、本開示の光学部材は、粘着剤層の浮き、剥がれ等が生じ難い。

光学部材としては、特に限定されず、例えば、画像表示装置、入力装置等の機器（所謂、光学機器）を構成する部材又はこれらの機器に用いられる部材が挙げられる。
光学部材の具体例としては、偏光板、ＡＧ（Anti-Glare）偏光板、波長板、１／２、１／４等の波長板を含む位相差板、視角補償フィルム、光学補償フィルム、輝度向上フィルム、導光板、反射フィルム、反射防止フィルム、ＩＴＯ（Indium-Tin Oxide）フィルム等の透明導電フィルム、プリズムシート、レンズシート、拡散板などが挙げられる。
光学部材の材質としては、ポリオレフィン系樹脂（例えば、ポリエチレン系樹脂、及びポリエステル系樹脂）、アセテート系樹脂（例えば、トリアセチルセルロース樹脂）、ポリエーテルサルホン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）樹脂、フッ素系樹脂等の樹脂が挙げられる。

以下、本開示の粘着剤組成物等を実施例により更に具体的に説明する。本開示はその主旨を越えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。

［（メタ）アクリル系重合体Ａの製造］
〔製造例Ａ－１〕
撹拌機、還流冷却器、逐次滴下装置、及び温度計を備えた反応装置に、酢酸エチル（重合用有機溶剤）１１６．０質量部を仕込んだ。次いで、別の容器に、ｎ－ブチルアクリレート（ｎ－ＢＡ）９３．０質量部及び２－ヒドロキシエチルアクリレート（２ＨＥＡ）７．０質量部からなる単量体混合物１００．０質量部を準備した。この準備した単量体混合物のうちの２０質量％を反応装置内に仕込んだ後、加熱して、還流温度で１０分間還流を行った。次いで、還流温度条件下で、上記単量体混合物の残りの８０質量％と、酢酸エチル（重合用有機溶剤）４５．０質量部と、２，２’－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）〔ＡＢＶＮ；重合開始剤〕０．０２６質量部と、を１２０分間かけて反応装置内に逐次滴下し、滴下終了後に３０分間反応させ、反応を完結させた。反応完結後の溶液を、固形分濃度が３２．０質量％となるように酢酸エチルを用いて希釈し、（メタ）アクリル系重合体Ａ－１の溶液を得た。

ここでいう「固形分濃度」とは、（メタ）アクリル系重合体Ａ－１の溶液に占める、（メタ）アクリル系重合体Ａ－１の質量割合を意味する。
以下の（メタ）アクリル系重合体Ａ－２～Ａ－６の各溶液についても同様である。

〔製造例Ａ－２～Ａ－６〕
製造例Ａ－２～Ａ－６では、（メタ）アクリル系重合体の単量体組成を、表１に示す単量体組成に変更したこと、並びに、有機溶剤の使用量及び重合開始剤の使用量の少なくとも一方を調整することにより、（メタ）アクリル系重合体の重量平均分子量を、表１に示す重量平均分子量に調整したこと以外は、製造例Ａ－１と同様の操作を行い、固形分濃度が３２．０質量％である（メタ）アクリル系重合体Ａ－２～Ａ－６の各溶液を得た。

（メタ）アクリル系重合体Ａ－１～Ａ－６の単量体組成（単位：質量％）、（メタ）アクリル系重合体Ａ－１～Ａ－６のガラス転移温度（Ｔｇ、単位：℃）、及び（メタ）アクリル系重合体Ａ－１～Ａ－６の重量平均分子量〔Ｍｗ、単位：万（表中では、「×１０^４」と表記）〕を表１に示す。

（メタ）アクリル系重合体Ａ－１～Ａ－６のガラス転移温度は、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度の計算方法と同様の方法により計算した。
（メタ）アクリル系重合体Ａ－１～Ａ－６の重量平均分子量は、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量の測定方法と同様の方法により測定した。

上記にて得られた（メタ）アクリル系重合体Ａ－１～Ａ－６のうち、（メタ）アクリル系重合体Ａ－１～Ａ－４は、本開示における特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）に相当する。

表１に記載の各単量体の詳細は、以下に示すとおりである。
＜（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体＞
「ｎ－ＢＡ」ｎ－ブチルアクリレート
「ＭＡ」メチルアクリレート
「２ＥＨＡ」２－エチルヘキシルアクリレート
＜架橋性官能基を有する単量体＞
「２ＨＥＡ」２－ヒドロキシエチルアクリレート
〔架橋性官能基：水酸基、分子量：１１６〕
「ＡＡ」アクリル酸
〔架橋性官能基：カルボキシ基、分子量：７２〕

表１中、単量体組成の欄に記載の「－」は、その欄に該当する単量体を使用していないことを意味する。

［（メタ）アクリル系共重合体Ｂの製造］
〔製造例Ｂ－１〕
撹拌機、還流冷却器、逐次滴下装置、及び温度計を備えた反応装置に、酢酸エチル（重合用有機溶剤）４５．０質量部を仕込んだ。次いで、別の容器に、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）４５．０質量部、ｎ－ブチルメタクリレート（ｎ－ＢＭＡ）２５．０質量部、エチルアクリレート（ＥＡ；単独重合体としたときのガラス転移温度－２７℃）２９．０質量部、オルガノシロキサン骨格を有する単量体〔商品名：ＫＦ－２０１２、数平均分子量：５４００、信越化学工業（株）製〕１．０質量部、２，２’－アゾビス（イソ酪酸）ジメチル〔重合開始剤〕０．４質量部、及び酢酸エチル（重合用有機溶剤）３５．０質量部からなる溶液を準備した。この準備した溶液を、還流温度条件下で、１８０分間かけて反応装置内に逐次滴下し、滴下終了後に１８０分間反応させ、反応を完結させた。反応完結後の溶液を、固形分が４８．０質量％になるように酢酸エチルを用いて希釈し、（メタ）アクリル系共重合体Ｂ－１の溶液を得た。

ここでいう「固形分濃度」とは、（メタ）アクリル系共重合体Ｂ－１の溶液に占める、（メタ）アクリル系共重合体Ｂ－１の質量割合を意味する。
以下の（メタ）アクリル系共重合体Ｂ－２～Ｂ－２２の各溶液についても同様である。

〔製造例Ｂ－２～Ｂ－２２〕
製造例Ｂ－２～Ｂ－２２では、（メタ）アクリル系共重合体の単量体組成を、表２に示す単量体組成に変更したこと、並びに、有機溶剤の使用量及び重合開始剤の使用量の少なくとも一方を調整することにより、（メタ）アクリル系共重合体の重量平均分子量を、表２に示す重量平均分子量に調整したこと以外は、製造例Ｂ－１と同様の操作を行い、固形分濃度が４８．０質量％である（メタ）アクリル系共重合体Ｂ－２～Ｂ－２２の各溶液を得た。

（メタ）アクリル系共重合体Ｂ－１～Ｂ－２２の単量体組成（単位：質量％）、（メタ）アクリル系共重合体Ｂ－１～Ｂ－２２におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量（Ｍｎ）、及び（メタ）アクリル系共重合体Ｂ－１～Ｂ－２２の重量平均分子量〔Ｍｗ、単位：万（表中では、「×１０^４」と表記）〕を表２に示す。

（メタ）アクリル系共重合体Ｂ－１～Ｂ－２２におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量は、既述の特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量の計算方法と同様の方法により計算した。
（メタ）アクリル系共重合体Ｂ－１～Ｂ－２２の重量平均分子量は、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量の測定方法と同様の方法により測定した。

上記にて得られた（メタ）アクリル系共重合体Ｂ－１～Ｂ－２２のうち、（メタ）アクリル系共重合体Ｂ－１～Ｂ－１０は、本開示における特定（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）に相当する。

表２に記載の各単量体の詳細は、以下に示すとおりである。
＜（メタ）アクリル系単量体＞
「ＭＭＡ」：メチルメタクリレート
〔単独重合体としたときのガラス転移温度：１０３℃〕
「ｎ－ＢＭＡ」：ｎ－ブチルメタクリレート
〔単独重合体としたときのガラス転移温度：２１℃〕
「ＭＡ」：メチルアクリレート
〔単独重合体としたときのガラス転移温度：５℃〕
「２ＥＨＭＡ」：２－エチルヘキシルメタクリレート
〔単独重合体としたときのガラス転移温度：－１０℃〕
「ＥＡ」：エチルアクリレート
〔単独重合体としたときのガラス転移温度：－２７℃〕
「ｎ－ＢＡ」：ｎ－ブチルアクリレート
〔単独重合体としたときのガラス転移温度：－５７℃〕

＜オルガノシロキサン骨格を有する単量体＞
「ＫＦ－２０１２」〔商品名、数平均分子量：５４００、式（１）で表される化合物、信越化学工業（株）製〕
「Ｘ－２２－２４２６」〔商品名、数平均分子量：１３８００、式（１）で表される化合物、信越化学工業（株）製〕
「ＦＭ－０７１１」〔商品名：サイラプレーン（登録商標） ＦＭ－０７１１、数平均分子量：１２００、ＪＮＣ（株）製〕

表２中、単量体組成の欄に記載の「－」は、その欄に該当する単量体を使用していないことを意味する。

［粘着剤組成物の調製］
〔実施例１〕
（メタ）アクリル系重合体Ａ－１の溶液１００質量部（固形分換算値）と、（メタ）アクリル系共重合体Ｂ－１の溶液８質量部（固形分換算値）と、架橋剤〔商品名：タケネート（登録商標） Ｄ－１１０Ｎ、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）化合物、固形分濃度：７５質量％、三井化学（株）製〕０．４質量部（固形分換算値）と、を十分に混合して、実施例１の粘着剤組成物を得た。
得られた粘着剤組成物における、（メタ）アクリル系重合体Ａ－１中の架橋性官能基のモル数に対する架橋剤中の架橋性官能基のモル数の比〔即ち、架橋剤中の架橋性官能基のモル数／（メタ）アクリル系重合体Ａ－１中の架橋性官能基のモル数〕は、０．０２５であった。

（メタ）アクリル系重合体Ａ－１中の架橋性官能基のモル数に対する架橋剤中の架橋性官能基のモル数の比は、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）中の架橋性官能基のモル数に対する架橋剤中の架橋性官能基のモル数の比と同様の方法により計算したものである。具体的には、次のようにして計算した。なお、イソシアネート系架橋剤であるタケネート（登録商標） Ｄ－１１０Ｎは、固形分が７５質量％であり、イソシアネート基の含有率が１１．５質量％である。また、イソシアネート基の化学式量は、４２である。また、架橋性官能基を有する単量体である２－ヒドロキシエチルアクリレートに由来する構成単位の分子量は、１１６である。

計算式（１）
架橋剤中の架橋性官能基のモル数〔単位：ｍｍｏｌ〕
＝架橋剤中の架橋性官能基の含有率（単位：質量％）／架橋剤の固形分濃度（単位：質量％）×架橋剤の配合量〔固形分としての量〕（単位：ｇ）／架橋性官能基の化学式量（単位：ｇ／ｍｏｌ）×１０００
＝１１．５（質量％）／７５（質量％）×０．４（ｇ）／４２（ｇ／ｍｏｌ）×１０００＝１．４６・・・≒１．５

計算式（２）
（メタ）アクリル系重合体Ａ－１中の架橋性官能基のモル数〔単位：ｍｍｏｌ〕
＝［（メタ）アクリル系重合体Ａ－１中の架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位の含有率（単位：質量％）／１００×（メタ）アクリル系重合体Ａ－１の配合量（単位：ｇ）／架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位の分子量（単位：ｇ／ｍｏｌ）×架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位中の架橋性官能基の個数（価数）×１０００］
＝［７．０（質量％）／１００×１００（ｇ）／１１６（ｇ／ｍｏｌ）×１×１０００］＝６０．３４・・・≒６０．３

計算式（３）
（メタ）アクリル系重合体Ａ－１中の架橋性官能基のモル数に対する架橋剤中の架橋性官能基のモル数の比〔即ち、架橋剤中の架橋性官能基のモル数／（メタ）アクリル系重合体Ａ－１中の架橋性官能基のモル数〕
＝計算式（１）で求めた値／計算式（２）で求めた値
＝１．５／６０．３＝０．０２４８・・・≒０．０２５

〔実施例２～１８〕
実施例１において、粘着剤組成物の組成を表３に示す組成に変更したこと以外は、実施例１と同様の操作を行い、実施例２～１８の各粘着剤組成物を得た。

〔比較例１～１７〕
実施例１において、粘着剤組成物の組成を表４に示す組成に変更したこと以外は、実施例１と同様の操作を行い、比較例１～１７の各粘着剤組成物を得た。

実施例１～１８及び比較例１～１７の粘着剤組成物の組成、及び、（メタ）アクリル系重合体Ａ中の架橋性官能基のモル数に対する架橋剤中の架橋性官能基のモル数の比〔即ち、架橋剤中の架橋性官能基のモル数／（メタ）アクリル系重合体Ａ中の架橋性官能基のモル数〕を表３及び表４に示す。

表３及び／又は表４に記載の架橋剤の詳細は、以下に示すとおりである。
「ＸＤＩ」〔商品名：タケネート（登録商標） Ｄ－１１０Ｎ、キシリレンジイソシアネート化合物（キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）とトリメチロールプロパン（ＴＭＰ）とのアダクト体）、イソシアネート基の含有率：１１．５質量％、固形分濃度：７５質量％、三井化学（株）製〕
「ＴＤＩ」〔商品名：コロネート（登録商標） Ｌ－４５Ｅ、トリレンジイソシアネート化合物（トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）とトリメチロールプロパン（ＴＭＰ）とのアダクト体）、イソシアネート基の含有率：７．９質量％、固形分濃度：４５質量％、東ソー（株）製〕
「ＨＭＤＩ」〔商品名：スミジュール（登録商標） Ｎ７５、ヘキサメチレンジイソシアネート化合物（ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）のビウレット体）、イソシアネート基の含有率：１６．５質量％、固形分濃度：７５質量％、住化コベストロウレタン（株）製〕
「アルミキレート」〔川研ファインケミカル（株）製のアルミキレートＡ（商品名、化学名：アルミニウムトリス（アセチルアセトネート）、分子量：３２４）をアセチルアセトン及び酢酸エチルを用いて希釈したアルミキレートＡの希釈物、固形分濃度：３．２４質量％〕
上記「タケネート」、「コロネート」、及び「スミジュール」は、いずれも登録商標である。

表３及び表４中、「配合量」の欄に記載の数値は、いずれも固形分換算値である。
表４中、「－」は、その欄に該当する成分を配合していないことを意味する。

［評価用粘着シートの作製］
上記にて調製した粘着剤組成物を、易接着処理されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム〔商品名：テイジン（登録商標）テトロン（登録商標）フィルム、型番：Ｇ２Ｐ２、厚さ：５０μｍ、帝人フィルムソリューション（株）製〕の易接着処理面に、乾燥後の厚さが２０μｍとなるように塗布し、塗布膜を形成した。次いで、形成した塗布膜を、熱風循環式乾燥機を用いて、乾燥温度１００℃、乾燥時間１分間の乾燥条件で乾燥させ、ＰＥＴフィルム上に粘着膜を形成した。次いで、粘着膜が露出した面を、別途準備したシリコーン系剥離処理剤で易剥離処理された剥離フィルム〔商品名：フィルムバイナ（登録商標）１００Ｅ－００１０ Ｎｏ．２３、厚さ：１００μｍ、藤森工業（株）製〕の剥離処理面に重ねて貼り合わせた後、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下に４日間静置し、養生を行い、評価用粘着シートを作製した。作製した評価用粘着シートは、剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルムの積層構造を有する。

［測定及び評価］
１．ゲル分率
上記にて調製した粘着剤組成物を用いて、架橋後のゲル分率（即ち、粘着剤層のゲル分率）を測定した。具体的には、以下の方法により測定した。
シリコーン系剥離処理剤で易剥離処理された剥離フィルム〔商品名：フィルムバイナ（登録商標）１００Ｅ－００１０ Ｎｏ．２３、厚さ：１００μｍ、藤森工業（株）製〕の剥離処理面に、乾燥後の厚さが２０μｍとなるように粘着剤組成物を塗布し、塗布膜を形成した。次いで、形成した塗布膜を、熱風循環式乾燥機を用いて、乾燥温度１００℃、乾燥時間１分間の乾燥条件で乾燥させ、剥離フィルム上に粘着膜を形成した。次いで、粘着膜の露出した面を、別途準備したシリコーン系剥離処理剤で易剥離処理された剥離フィルム〔商品名：フィルムバイナ（登録商標）１００Ｅ－００１０ Ｎｏ．２３、厚さ：１００μｍ、藤森工業（株）製〕の剥離処理面に重ねて貼り合わせた後、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下に４日間静置し、養生を行い、無基材タイプの粘着シートを作製した。作製した粘着シートは、剥離フィルム／粘着剤層／剥離フィルムの積層構造を有する。

得られた粘着シートから剥離した粘着剤層を用いて、下記の（１）～（４）に従い、ゲル分率を測定した。結果を表５及び表６に示す。
（１）精密天秤にて質量を正確に測定した２５０メッシュの金網（１００ｍｍ×１００ｍｍ）に、粘着剤層を約０．１５ｇ貼付し、ゲル分が漏れないように、貼付した粘着剤層を内側にして、金網を５回折り畳み、試料とする。その後、精密天秤にて質量を正確に測定する。
（２）得られた試料を酢酸エチル８０ｍＬに３日間浸漬する。
（３）試料を取り出して少量の酢酸エチルにて洗浄し、１２０℃で２４時間乾燥させる。その後、精密天秤にて質量を正確に測定する。
（４）下式によりゲル分率を算出する。
ゲル分率（単位：質量％）＝（Ｚ－Ｘ）／（Ｙ－Ｘ）×１００
但し、Ｘは金網の質量（単位：ｇ）、Ｙは粘着剤層を貼付した金網の浸漬前の質量（単位：ｇ）、Ｚは浸漬後乾燥させた、粘着剤層を貼付した金網の質量（単位：ｇ）である。

２．粘着力
（１）初期の粘着力
上記にて作製した評価用粘着シートを２５ｍｍ×１５０ｍｍの大きさに切断し、評価用粘着シート片を準備した。準備した評価用粘着シート片（構成：剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルム）から剥離フィルムを剥離し、剥離により露出した粘着剤層の面を、ステンレス（所謂、ＳＵＳ）板に貼り合わせたポリイミド（ＰＩ）シート〔商品名：カプトン（登録商標） １００Ｈ、東レ・デュポン（株）製〕（以下、単に「ＰＩ」と称する。）の面に重ねて貼り合わせた後、２ｋｇのローラーを１往復させて圧着し、試験片Ｘ－１を作製した。作製した試験片Ｘ－１を、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下に３０分間静置した。静置後の試験片Ｘ－１について、ＰＩから評価用粘着シート片（構成：粘着剤層／ＰＥＴフィルム）を長辺（１５０ｍｍ）方向に１８０°剥離したときの粘着力（単位：Ｎ／２５ｍｍ）を、測定装置として（株）エー・アンド・デイ製のシングルコラム型材料試験機（型番：ＳＴＡ－１２２５）を用い、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下、剥離速度３００ｍｍ／分の条件で測定した。そして、下記の評価基準に従って、評価を行った。結果を表５及び表６に示す。
評価結果が「Ａ」又は「Ｂ」であれば、貼り合わせ初期に軽剥離性を示す粘着剤層であると判断した。

－評価基準－
Ａ：粘着力が０．０１Ｎ／２５ｍｍ以上０．４０Ｎ／２５ｍｍ未満である。
Ｂ：粘着力が０．４０Ｎ／２５ｍｍ以上１．００Ｎ／２５ｍｍ未満である。
Ｃ：粘着力が１．００Ｎ／２５ｍｍ以上である。

（２）経時後の粘着力
上記にて作製した評価用粘着シートを２５ｍｍ×１５０ｍｍの大きさに切断し、評価用粘着シート片を準備した。準備した評価用粘着シート片（構成：剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルム）から剥離フィルムを剥離し、剥離により露出した粘着剤層の面を、ＳＵＳ板に貼り合わせたＰＩの面に重ねて貼り合わせた後、２ｋｇのローラーを１往復させて圧着し、試験片Ｘ－２を作製した。作製した試験片Ｘ－２を、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下に２４時間静置した。静置後の試験片Ｘ－２について、ＰＩから評価用粘着シート片（構成：粘着剤層／ＰＥＴフィルム）を長辺（１５０ｍｍ）方向に１８０°剥離したときの粘着力（単位：Ｎ／２５ｍｍ）を、測定装置として（株）エー・アンド・デイ製のシングルコラム型材料試験機（型番：ＳＴＡ－１２２５）を用い、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下、剥離速度３００ｍｍ／分の条件で測定した。そして、下記の評価基準に従って、評価を行った。結果を表５及び表６に示す。
評価結果が「Ａ」又は「Ｂ」であれば、貼り合わせ初期の軽剥離性が経時で損なわれ難い粘着剤層であると判断した。

－評価基準－
Ａ：粘着力が０．０１Ｎ／２５ｍｍ以上１．１０Ｎ／２５ｍｍ未満である。
Ｂ：粘着力が１．１０Ｎ／２５ｍｍ以上１．５０Ｎ／２５ｍｍ未満である。
Ｃ：粘着力が１．５０Ｎ／２５ｍｍ以上である。

（３）加温後の粘着力
上記にて作製した評価用粘着シートを２５ｍｍ×１５０ｍｍの大きさに切断し、評価用粘着シート片を準備した。準備した評価用粘着シート片（構成：剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルム）から剥離フィルムを剥離し、剥離により露出した粘着剤層の面を、ＳＵＳ板に貼り合わせたＰＩの面に重ねて貼り合わせた後、２ｋｇのローラーを１往復させて圧着し、試験片Ｘ－３を作製した。作製した試験片Ｘ－３を、５０℃の温度に設定した乾燥機内に２０分間静置した後、乾燥機内から取り出し、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下に３０分間静置した。静置後の試験片Ｘ－３について、ＰＩから評価用粘着シート片（構成：粘着剤層／ＰＥＴフィルム）を長辺（１５０ｍｍ）方向に１８０°剥離したときの粘着力（単位：Ｎ／２５ｍｍ）を、測定装置として（株）エー・アンド・デイ製のシングルコラム型材料試験機（型番：ＳＴＡ－１２２５）を用い、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下、剥離速度３００ｍｍ／分の条件で測定した。そして、下記の評価基準に従って、評価を行った。結果を表５及び表６に示す。
評価結果が「Ａ」又は「Ｂ」であれば、加温後に高い粘着力を示す粘着剤層であると判断した。

－評価基準－
Ａ：粘着力が９．００Ｎ／２５ｍｍ以上である。
Ｂ：粘着力が７．００Ｎ／２５ｍｍ以上９．００Ｎ／２５ｍｍ未満である。
Ｃ：粘着力が７．００Ｎ／２５ｍｍ未満である。

３．なじみ性
上記にて作製した評価用粘着シートを１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさに切断し、評価用粘着シート片を準備した。準備した評価用粘着シート片（構成：剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルム）から剥離フィルムを剥離し、剥離により露出した粘着剤層の面を、ＰＩに、中心部分から貼り合わせ、粘着剤が自然重力によりＰＩに完全に濡れ広がるまでの時間を測定した。粘着剤層の面全体がＰＩに密着すれば、粘着剤がＰＩに完全に濡れ広がったと判断した。密着の判断は、目視にて行った。そして、下記の評価基準に従って、評価を行った。結果を表５及び表６に示す。
評価結果が「Ａ」又は「Ｂ」であれば、被着体へのなじみ性が良好な粘着剤層であると判断した。

－評価基準－
Ａ：粘着剤層の面全体がＰＩに密着するまでの時間が２０秒以内である。
Ｂ：粘着剤層の面全体がＰＩに密着するまでの時間が２１秒～３９秒である。
Ｃ：粘着剤層の面全体がＰＩに密着するまでの時間が４０秒以上であるか、或いは、粘着剤層の面全体がＰＩに密着しない。

表５に示すように、実施例１～１８の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、被着体に対して、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、この軽剥離性が経時で損なわれ難く、加温後は高い粘着力を示すことが確認された。また、実施例１～１８の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、被着体へのなじみ性が良好であることが確認された。

一方、表６に示すように、比較例１～１７の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、貼り合わせ初期の軽剥離性、貼り合わせ経時での軽剥離性、加温後の粘着力、及び被着体へのなじみ性の少なくとも１つの評価において、実施例の粘着剤組成物により形成された粘着剤層よりも劣る結果を示すことが確認された。

Claims (4)

1. 架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位を含み、かつ、ガラス転移温度が０℃未満である（メタ）アクリル系重合体（Ａ）と、
   オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位を全構成単位に対して０．１質量％～１０質量％、及び、単独重合体としたときのガラス転移温度が－３０℃以上１０℃未満の範囲である（メタ）アクリル系単量体に由来する構成単位を全構成単位に対して２５質量％～４５質量％含み、かつ、重量平均分子量が４万～４０万である（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）と、
   架橋剤と、
   を含み、
   前記（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）における前記オルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量が、４０００以上２００００未満の範囲であり、
   前記（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の含有量が、前記（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して０．１質量部～２１質量部である粘着剤組成物。
2. 前記オルガノシロキサン骨格を有する単量体が、下記式（１）で表される化合物である請求項１に記載の粘着剤組成物。
   

   

   
   
   式（１）中、Ｒ^１は、水素原子又はメチル基を表し、Ｒ^２は、１価の有機基を表す。ｍ及びｎは、それぞれ独立に、０又は１以上の整数を表すが、ｍ及びｎが同時に０を表すことはない。
3. 請求項１又は請求項２に記載の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える粘着シート。
4. 請求項１又は請求項２に記載の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える光学部材。