JP2022120969A - 床版切断装置及び床版切断方法 - Google Patents

Abstract

【課題】床版切断装置をコンパクト化してコンクリート床版の下方に確実に設置できるとともに、十分な切断長を確保し、橋桁とコンクリート床版との接合境界面を水平切断しやすくする。【解決手段】床版切断装置ＣＤが、ワイヤーソー５と、一対のワイヤー駆動部６と、一対のガイドレール７と、一対のガイドシャフト８と、を備えており、一対のワイヤー駆動部６は、接合境界面Ｊと略等しい高さ位置に配置されて水平回転する駆動プーリ６ａをそれぞれ有しており、ワイヤーソー５の長さは、一対のワイヤー駆動部６における駆動プーリ６ａ間に撓みなく長円環状に巻き回された場合のワイヤーソー５の長さよりも長尺に設定され、ワイヤーソー５のうち、切断作業方向Ｙの上流側に位置する上流側部位５ａと下流側に位置する下流側部位５ｂは、一対のワイヤー駆動部６よりも切断作業方向Ｙの上流側に配置される。【選択図】図３

Description

本発明は、完全無水式のワイヤーソーを用いた床版切断装置及び床版切断方法と、床版の切断作業時に用いられる床版切断用仮囲いに関する。

高架橋等における橋梁は、年月の経過によって老朽化したり、設計荷重よりも大きな交通荷重によって損傷したりするため改修工事が適時行われる。また、その改修工事を行う際は、橋梁の路面を構成するコンクリート床版の撤去作業が行われる。
コンクリート床版の撤去に係る技術として、例えば特許文献１には、冷却水を使用しない無水式ワイヤーソーによって橋桁とコンクリート床版の接合境界面を水平切断し、コンクリート床版を適宜のブロックに切断して解体・撤去する技術が開示されている。

特開２０１３－１９４４９５号公報

ところで、ワイヤーソーを走行駆動させるワイヤー駆動装置は、コンクリート床版の上面に設置されることから、コンクリート床版の撤去作業中は道路規制が行われる。ところが、コンクリート床版の撤去作業が完了するまでの間、完全に通行止めにすることは困難であるため、コンクリート床版の撤去作業は長期に亘って断続的に行われることとなり、工期の長期化を招く場合がある。
そこで、近年は、コンクリート床版の下方にワイヤー駆動装置を設置し、車両を通行させた状態のまま、コンクリート床版の接合境界面を水平切断する技術の開発が進められている。ところが、コンクリート床版の下方は、橋桁間にブレースが架設されるなどして障害物も多く、ワイヤー駆動装置が設置しにくい、十分な切断長を確保しにくい等の問題がある。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その課題は、床版切断装置をコンパクト化してコンクリート床版の下方に確実に設置できるとともに、十分な切断長を確保し、橋桁とコンクリート床版との接合境界面を水平切断しやすくすることである。

また、橋梁には、厚み方向にコンクリート床版を貫通する貫通孔が穿孔される場合があるため、雨水が、コンクリート床版の下面側に流れ込んでくることがある。そして、コンクリート床版下方の切断箇所まで雨水が入ってくると、コンクリート床版の切断時に発生し、かつワイヤーソーに付着した切粉が雨水によって団子状になることがある。そのような現象が発生すると、コンクリート床版の切断時の摩擦が大きくなり、橋桁とコンクリート床版との接合境界面を水平切断しにくくなる場合がある。
本発明のその他の課題は、コンクリート床版の下面側への雨水の浸入を防ぎ、橋桁とコンクリート床版との接合境界面を水平切断しやすくすることである。

請求項１に記載の発明は、橋桁上に敷設されて橋梁の路面を構成するコンクリート床版の下方に配置され、前記コンクリート床版と切断対象の前記橋桁との接合境界面を切断する床版切断装置において、
前記接合境界面に沿う方向に配置されるワイヤーソーと、
前記ワイヤーソーを走行駆動させる一対のワイヤー駆動部と、
前記切断対象の橋桁の延在方向に沿って配置され、長さ方向に沿って前記ワイヤー駆動部が走行移動する一対のガイドレールと、
前記切断対象の橋桁の上端部における両側縁に沿って配置されるとともに前記ガイドレールと平行に配置され、前記ワイヤーソーの下面に接する一対のガイドシャフトと、を備えており、
前記一対のワイヤー駆動部は、前記ワイヤーソーが巻かれるとともに、前記接合境界面と略等しい高さ位置に配置されて水平回転する駆動プーリをそれぞれ有しており、
前記ワイヤーソーの長さは、前記一対のワイヤー駆動部における前記駆動プーリ間に撓みなく長円環状に巻き回された場合のワイヤーソーの長さよりも長尺に設定され、
前記ワイヤーソーのうち、切断作業方向の上流側に位置する上流側部位と下流側に位置する下流側部位は、前記一対のワイヤー駆動部よりも切断作業方向の上流側に配置されることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の床版切断装置によって、前記コンクリート床版と前記切断対象の橋桁との接合境界面を切断する床版切断方法であって、
前記ワイヤーソーの前記上流側部位を、前記一対のワイヤー駆動部よりも切断作業方向の上流側であって、かつ、前記接合境界面のうち切断作業方向の上流側に配置し、
前記ワイヤーソーの前記下流側部位を、前記一対のワイヤー駆動部よりも切断作業方向の上流側であって、かつ、前記接合境界面のうち前記ワイヤーソーの前記上流側部位よりも下流側に配置し、
その後、前記一対のワイヤー駆動部によって前記ワイヤーソーを走行駆動させながら、前記一対のワイヤー駆動部を前記一対のガイドレールに沿って走行移動させることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、橋桁上に敷設されて橋梁の路面を構成するコンクリート床版の下方に配置され、前記コンクリート床版と切断対象の前記橋桁との接合境界面を切断する床版切断装置において、
前記接合境界面に沿う方向に配置されるワイヤーソーと、
前記ワイヤーソーを走行駆動させる一対のワイヤー駆動部と、
前記切断対象の橋桁の延在方向に沿って配置され、長さ方向に沿って前記ワイヤー駆動部が走行移動する一対のガイドレールと、
前記切断対象の橋桁の上端部における両側縁に沿って配置されるとともに前記ガイドレールと平行に配置され、前記ワイヤーソーの下面に接する一対のガイドシャフトと、
前記切断対象の橋桁の上端部における両側縁側で、かつ、前記切断対象の橋桁における切断作業方向の上流側の端部に配置された一対の固定プーリと、を備えており、
前記一対のワイヤー駆動部は、前記ワイヤーソーが巻かれるとともに、前記接合境界面と略等しい高さ位置に配置されて水平回転する駆動プーリをそれぞれ有しており、
前記ワイヤーソーの長さは、前記一対のワイヤー駆動部における前記駆動プーリ間に撓みなく長円環状に巻き回された場合のワイヤーソーの長さよりも長尺に設定され、
前記ワイヤーソーのうち、切断作業方向の上流側に位置する上流側部位と下流側に位置する下流側部位は、前記一対のワイヤー駆動部よりも切断作業方向の上流側に配置され、前記ワイヤーソーの前記上流側部位が、前記一対の固定プーリに巻かれることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の床版切断装置によって、前記コンクリート床版と前記切断対象の橋桁との接合境界面を切断する床版切断方法であって、
前記ワイヤーソーの前記上流側部位を、前記一対のワイヤー駆動部よりも切断作業方向の上流側であって、かつ、前記一対の固定プーリに巻き掛けておき、
前記ワイヤーソーの前記下流側部位を、前記一対のワイヤー駆動部よりも切断作業方向の上流側であって、かつ、前記接合境界面のうち前記ワイヤーソーの前記上流側部位よりも下流側に配置し、
その後、前記一対のワイヤー駆動部によって前記ワイヤーソーを走行駆動させながら、前記一対のワイヤー駆動部を前記一対のガイドレールに沿って走行移動させることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、橋桁上に敷設されて橋梁の路面を構成するコンクリート床版の下方に配置され、前記コンクリート床版と切断対象の前記橋桁との接合境界面を切断する床版切断装置において、
前記接合境界面に沿う方向に配置されるワイヤーソーと、
前記ワイヤーソーを走行駆動させるワイヤー駆動部と、
前記切断対象の橋桁の延在方向に沿って配置され、長さ方向に沿って前記ワイヤー駆動部が走行移動するガイドレールと、
前記切断対象の橋桁の上端部における一側縁に沿って配置されるとともに前記ガイドレールと平行に配置され、前記ワイヤーソーの下面に接するガイドシャフトと、を備えており、
前記ワイヤー駆動部は、前記ワイヤーソーが巻かれるとともに、前記接合境界面と略等しい高さ位置に配置されて水平回転する駆動プーリを有しており、
前記ワイヤーソーの長さは、平面視において前記ワイヤー駆動部から前記橋桁に向かって切断作業方向と直交する方向に撓みなく長円環状に配置した場合のワイヤーソーの長さよりも長尺に設定され、
前記ワイヤーソーのうち、切断作業方向の上流側に位置する上流側部位と下流側に位置する下流側部位は、前記ワイヤー駆動部よりも切断作業方向の上流側に配置されることを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の床版切断装置によって、前記コンクリート床版と前記切断対象の橋桁との接合境界面を切断する床版切断方法であって、
前記ワイヤーソーの前記上流側部位を、前記ワイヤー駆動部よりも切断作業方向の上流側であって、かつ、前記接合境界面のうち切断作業方向の上流側に配置し、さらに、前記ワイヤーソーの前記下流側部位を、前記ワイヤー駆動部よりも切断作業方向の上流側であって、かつ、前記接合境界面のうち前記ワイヤーソーの前記上流側部位よりも下流側に配置することによって、前記ワイヤーソーを前記駆動プーリと前記接合境界面との間に架け渡し、
その後、前記ワイヤー駆動部によって前記ワイヤーソーを走行駆動させながら、前記ワイヤー駆動部を前記ガイドレールに沿って走行移動させることを特徴とする。

請求項７に記載の発明は、橋桁上に敷設されて橋梁の路面を構成するコンクリート床版と前記橋桁との接合境界面を切断する床版切断装置が、前記コンクリート床版の下方に配置された場合に、前記床版切断装置が下方に配置された部分の前記コンクリート床版の上方及び側方を覆う全天候型の仮囲いであって、
前記コンクリート床版の長手方向に沿って伸縮動作自在な蛇腹式防護膜と、
前記蛇腹式防護膜を前記コンクリート床版上に沿って長手方向に移動させる走行部と、を備えていることを特徴とする。

本発明によれば、床版切断装置をコンパクト化してコンクリート床版の下方に確実に設置できるとともに、十分な切断長を確保でき、橋桁とコンクリート床版との接合境界面を水平切断しやすくなる。

接合境界面の構成を示す斜視図である。 床版切断装置の構成を示す拡大正面図である。 第１実施例における床版切断装置を示す平面図である。 同、縦断面図である。 コンクリート床版を切断作業方向と直交する方向に切断する場合の一例を示す断面図である。 第１実施例における床版切断装置の変形例を示す平面図である。 第２実施例における床版切断装置を示す平面図である。 第３実施例における床版切断装置を示す平面図である。 同、縦断面図である。 床版切断用仮囲いの構成を示す概略平面図であり、（ａ）は蛇腹式防護膜を拡げた状態、（ｂ）は蛇腹式防護膜を縮めた状態である。 図１０の床版切断用仮囲いの縦断正面図である。 床版切断装置及び床版切断用仮囲いの参考例を示す縦断正面図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の技術的範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。

＜第１実施形態＞
図１において符号１は橋梁を示す。この橋梁１は、例えば鉄道や道路が建設される高架橋であり、本実施形態における橋梁１は、道路が建設される高架橋を指している。
高架橋である橋梁１は、橋脚（図示せず）間に架設された複数の橋桁２と、これら複数の橋桁２上に敷設されて橋梁１の路面を構成するコンクリート床版３と、を備える。コンクリート床版３の側縁部にはコンクリート製の壁高欄１ａが一体的に設けられている。
なお、本実施形態における橋梁１は高架橋であるとしたが、これに限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲でその他の種類の橋を採用してもよい。

複数の橋桁２には、これら複数の橋桁２同士の連結強度を向上させたり、橋梁１自体の強度を向上させたりするための補強材が設けられている。このような補強材としては、例えば複数の橋桁２間に水平に架け渡された補強梁４ａ、鉛直方向に配置された鉛直ブレース４ｂ、水平方向に配置された水平ブレース４ｃ等が挙げられる。
なお、補強梁４ａや鉛直ブレース４ｂは、図３等に示すように、複数の橋桁２の延在方向に間隔を空けて複数設けられている。そのため、橋梁１は、これら補強梁４ａ及び鉛直ブレース４ｂによって延在方向に沿って区切られた状態となっている。

コンクリート床版３は、橋桁２の上面に載る部分として下方に膨出するハンチ部３ａを有し、橋梁１の建造時に、このハンチ部３ａが、橋桁２の上面に突出して設けられた複数のジベル２ａ（例えば頭付きスタッドジベル）を含んだ状態となるようにコンクリート打設されて形成されている。そのため、コンクリート床版３は、複数のジベル２ａを介して橋桁２と接合した状態となっている。このように橋桁２とコンクリート床版３とが接合し合う面を接合境界面Ｊと称する。

コンクリート床版３は、上記のように橋梁１における路面を構成しており、通常時には多くの車両が通行する。そのため、年月の経過によって老朽化したり、設計荷重よりも大きな交通荷重がかかることによって損傷したりするのに応じて橋梁改修工事が適時行われる。
橋梁改修工事は、橋梁１の延在方向に沿って長い区間で行われる場合が多いため、改修工事予定区間のコンクリート床版３は、複数のエリア（解体予定箇所）に分割されて解体・撤去作業が行われる。
本実施形態においては、橋梁１をなるべく通行止めしないようにして橋梁改修工事が行われるものとする。

コンクリート床版３は、本実施形態における床版切断装置ＣＤ（ＣＤ１，ＣＤ２，ＣＤ３）によって上記のジベル２ａごと接合境界面Ｊが切断されることで橋桁２と切り離される。そして、コンクリート床版３は、輸送車両に積み込むことができる程度の大きさとなるように複数に、かつ順次解体される。

本実施形態における床版切断装置ＣＤは、図２に示すように、ワイヤーソー５と、ワイヤー駆動部６と、ガイドレール７と、ガイドシャフト８と、を少なくとも備えた状態が基本構成とされている。この基本構成に、ワイヤーソー５の走行を円滑にするための固定プーリ９（後述する）が追加されてもよい。

ワイヤーソー５は、ワイヤー駆動部６によって走行駆動される無水式ワイヤーソーであり、一端部と他端部とを接続することで無端状にすることができる。そして、このようなワイヤーソー５を、一定の張力が付与された状態で高速回転することで、ジベル２ａごと接合境界面Ｊを切断することができる。
また、無端状のワイヤーソー５は、平面視した場合においてループ状に配置される。

なお、ジベル２ａごと接合境界面Ｊを切断できるようにワイヤーソー５を配置する場合は、ワイヤーソー５を、切断対象の橋桁２を挟んで一方側と他方側との間に通す必要がある。そのため、接合境界面Ｊ（ハンチ部３ａ）には、ワイヤーソー５を通すための挿通孔Ｊｈが形成されることとなる。

ワイヤー駆動部６は、ワイヤーソーを走行駆動させるものであり、駆動プーリ６ａと、本体装置部６ｂと、を有する。

駆動プーリ６ａは、接合境界面Ｊと略等しい高さ位置に配置されて水平回転するプーリである。ワイヤーソー５が挿入される溝が外周端面に沿って形成されており、ワイヤーソー５は、この溝に挿入された状態となるように駆動プーリ６ａに巻かれる。

本体装置部６ｂは、駆動プーリ６ａを回転駆動させるとともにガイドレール７に沿って走行駆動するものである。
より詳細には、駆動プーリ６ａを回転可能な状態で保持する保持部６０と、駆動プーリ６ａを回転させる第一モーター６１と、ガイドレール７に沿って走行駆動可能な状態で当該ガイドレール７に係合する係合部６２と、係合部６２をガイドレール７に沿って走行駆動させる第二モーター６３と、を有する。
なお、本実施形態における係合部６２は、ガイドレール７の上下に設けられてガイドレール７を挟持する上下の車輪と、これら上下の車輪を保持する車輪保持部と、を備えており、上下の車輪が第二モーター６３によって回転するように構成されている。

ガイドレール７は、切断対象の橋桁２の延在方向に沿って配置され、長さ方向に沿ってワイヤー駆動部６が走行移動するものであり、レール本体７ａと、レール保持部７ｂと、を有する。

レール本体７ａは、ワイヤー駆動部６における係合部６２が確実に係合可能で、かつ、係合部６２が確実に走行駆動可能な形状に形成されている。
具体的には、レール本体７ａのワイヤー駆動部６側端部における上下端部には突条７０がそれぞれ形成されている。そして、これら上下の突条７０に、ワイヤー駆動部６における係合部６２の上下の車輪がそれぞれ引っ掛かるようになっている。上下の車輪は、上下の突条７０に確実に係合することで十分な摩擦力を発揮し、空回りせずに第二モーター６３によって回転する。

レール保持部７ｂは、レール本体７ａを保持するものであり、橋桁２におけるスチフナ２ｂやコンクリート床版３の下面に取り付けられる。
スチフナ２ｂに取り付けられる場合は、図２に示すように、基端部がクランプによって取り付けられる。コンクリート床版３の下面に取り付けられる場合はアンカー止めされる。

なお、ガイドレール７は、複数のレール本体７ａを長さ方向に連続させることにより、１本の長尺なものとして取り扱うようにしてもよい。

ガイドシャフト８は、切断対象の橋桁２の上端部における両側縁に沿って配置されるとともにガイドレール７と平行に配置され、ワイヤーソー５の下面に接する。より詳細には、ワイヤーソー５のうち、切断対象の橋桁２の上端部における両側縁からはみ出した部分の下面に接している。
このようなガイドシャフト８が設けられることにより、切断作業が進むにつれて弛緩するワイヤーソー５の撓みを確実に抑制しつつ、ワイヤーソー５の走行駆動をガイドできる。その結果、ワイヤーソー５の水平度を確保することができるので、接合境界面Ｊの切断作業を正確に行うことができ、橋桁２の上端部（上フランジ）がワイヤーソー５によって傷つけられることを防ぐことができる。

本実施形態におけるガイドシャフト８は、ガイドレール７に沿って長尺な角型パイプシャフトによって構成されている。すなわち、角型パイプシャフトからなるシャフト本体８ａと、このシャフト本体８ａを保持するシャフト保持部８ｂと、を有する。
シャフト保持部８ｂは、橋桁２におけるスチフナ２ｂやコンクリート床版３の下面に取り付けられる。スチフナ２ｂに取り付けられる場合は基端部がクランプによって取り付けられる。コンクリート床版３の下面に取り付けられる場合は、図２に示すように、アンカー止めされる。

なお、本実施形態においては、ガイドシャフト８におけるシャフト本体８ａは、角型パイプシャフトによって構成されるものとしたが、これに限られるものではなく、回転軸を有する丸型パイプシャフトによって構成されてもよい。丸型のガイドシャフト８は、回転軸が橋桁２の上端部における両側縁に沿うようにして配置されており、これによってワイヤーソー５の走行に合わせて軸周りに回転自在となる。ワイヤーソー５の走行に合わせて回転すれば、ワイヤーソー５との間に生じる摩擦を極力抑えることができるので、ワイヤーソー５の破損やガイドシャフト８の損傷が生じにくくなる。

床版切断装置ＣＤは、以上のような基本構成となっている。
そして、コンクリート床版３は、以上のような基本構成を備えた床版切断装置ＣＤによって、上記のジベル２ａごと接合境界面Ｊが切断されることで橋桁２と切り離される。

以下においては、このような床版切断装置ＣＤの実施例について図面を参照して説明する。なお、以下の説明において、上記の基本構成や橋梁１の構成を始めとする共通する要素については、共通の符号を付し、説明を省略又は簡略する。また、以下に挙げる実施例及び変形例は可能な限り組み合わせてもよい。

〔第１実施例〕
まず、第１実施例について図面を参照して説明する。
本実施例における床版切断装置ＣＤ１は、図３～図５等に示すように、ワイヤーソー５と、一対のワイヤー駆動部６と、一対のガイドレール７と、一対のガイドシャフト８と、備えている。
なお、図３（図６）において矢印Ｙで表す方向は、ワイヤーソー５による接合境界面Ｊの切断作業方向（以下、切断作業方向Ｙ）を示している。ワイヤーソー５は、切断作業方向Ｙの上流側から下流側に向かって接合境界面Ｊを切断していく。また、図３において双方向矢印Ｘ－Ｘ´で表す方向は、平面視において切断作業方向Ｙと直交する方向（以下、直交方向Ｘ）を示している。
また、図３（図６）における白抜きの矢印は、一対のワイヤー駆動部６及びワイヤーソー５の進行方向を表している。さらに、ワイヤーソー５に沿って付された符号が付与されていない矢印は、ワイヤーソー５の走行駆動方向を表している。

複数の橋桁２は、切断作業方向Ｙ及び切断作業方向Ｙの逆方向に沿って長尺に形成されており、補強梁４ａは、図３，図４に示すように、直交方向Ｘに沿って複数の橋桁２間に架け渡されている。
一対のワイヤー駆動部６は、切断対象の橋桁２を挟んで、直交方向Ｘに沿って隣り合うように配置されている。また、これら一対のワイヤー駆動部６は、駆動プーリ６ａが同じ高さ位置に配置されている。
ガイドレール７及びガイドシャフト８は、切断作業方向Ｙ及び切断作業方向Ｙの逆方向に沿って配置されている。

本実施例におけるワイヤーソー５の長さは、例えば、一対のワイヤー駆動部６における駆動プーリ６ａ間に撓みなく長円環状に巻き回された場合のワイヤーソー５の長さよりも長尺に設定されている。
より詳細に説明すると、まず、ワイヤーソー５は、上記のように、平面視した場合においてループ状に配置されるものであるため、一対のワイヤー駆動部６（駆動プーリ６ａ）に巻かれた状態においては、切断作業方向Ｙの上流側に位置する部位（以下、上流側部位５ａ）と、切断作業方向Ｙの下流側に位置する部位（以下、下流側部位５ｂ）と、を有することになる。
そして、上流側部位５ａは、一対のワイヤー駆動部６よりも切断作業方向Ｙの上流側であって、かつ、接合境界面Ｊのうち切断作業方向Ｙの上流側に配置されている。一方、下流側部位５ｂは、一対のワイヤー駆動部６よりも切断作業方向Ｙの上流側であって、かつ、接合境界面Ｊのうち上流側部位５ａよりも下流側に配置されている。すなわち、一対のワイヤー駆動部６に巻かれたワイヤーソー５のうち、上流側部位５ａと下流側部位５ｂの双方とも、一対のワイヤー駆動部６よりも切断作業方向Ｙの上流側に位置しており、その上で、上流側部位５ａは、下流側部位５ｂよりも切断作業方向Ｙの上流側に位置している。すなわち、上流側部位５ａと下流側部位５ｂの双方とも、上記のように長尺に設定されることで、「く」の字（記号＜、Ｖ字でもよい）に配置できるようになっている。

接合境界面Ｊのうち、ワイヤーソー５の上流側部位５ａが通される箇所と、下流側部位５ｂが通される箇所には、挿通孔Ｊｈがそれぞれ形成されている。
そして、上流側の挿通孔Ｊｈには、一対のワイヤー駆動部６に巻かれたワイヤーソー５の上流側部位５ａが通され、下流側の挿通孔Ｊｈには、一対のワイヤー駆動部６に巻かれたワイヤーソー５の下流側部位５ｂが通される。
さらに、一対のワイヤー駆動部６を一対のガイドレール７に沿って下流側に移動させることで、ワイヤーソー５に張力を付与することができる（図３に示す状態を指す）。このような状態が、床版切断装置ＣＤ１によって切断作業を進める場合の初期状態である。
なお、挿通孔Ｊｈは、直交方向Ｘに沿って形成されているが、これに限られるものではなく、平面視において直交方向Ｘに対して傾斜して形成されてもよい。

以上のような床版切断装置ＣＤ１によって接合境界面Ｊの切断作業を行う場合は、一対のワイヤー駆動部６における駆動プーリ６ａを走行駆動（高速回転）させながら、当該一対のワイヤー駆動部６を一対のガイドレール７に沿って下流側に走行移動させる。ワイヤーソー５の上流側部位５ａは、上流側の挿通孔Ｊｈから下流側の挿通孔Ｊｈに向かって切断を行い、ワイヤーソー５の下流側部位５ｂは、下流側の挿通孔Ｊｈから更に下流側に向かって切断を行う。
このとき、ワイヤーソー５の上流側部位５ａと下流側部位５ｂは共に、一対のガイドシャフト８に沿ってガイドされた状態のまま高速回転している。

一対のワイヤー駆動部６を一対のガイドレール７に沿って下流側に走行移動させていくと、補強梁４ａ及び鉛直ブレース４ｂによって、一対のワイヤー駆動部６の進行が阻まれることになる。ただし、ワイヤーソー５は、補強梁４ａよりも上方の位置（補強梁４ａとコンクリート床版３の下面との間）で走行駆動しているため、補強梁４ａ及び鉛直ブレース４ｂによって進行が阻まれない。
このような場合には、一対のワイヤー駆動部６を、補強梁４ａ及び鉛直ブレース４ｂを挟んで上流側に位置する一対のガイドレール７から、下流側に位置する一対のガイドレール７への盛替えを行う。

接合境界面Ｊの切断作業を更に進めていくと、ワイヤーソー５の上流側部位５ａが、下流側の挿通孔Ｊｈまで到達する。その位置まで接合境界面Ｊを切断すると、初期状態のようなワイヤーソー５の張力を維持できないため、切断作業を継続する場合は、ワイヤーソー５の下流側部位５ｂによって切断した最下流位置を基点にして、床版切断装置ＣＤ１自体の盛替えを行う。
すなわち、ワイヤーソー５は一旦外し、一対のワイヤー駆動部６、一対のガイドレール７、一対のガイドシャフト８を、次の切断作業が行われる位置まで移し替えて設置する。
そして、前の切断作業においてワイヤーソー５の下流側部位５ｂによって切断した最下流位置に、次の切断作業におけるワイヤーソー５の上流側部位５ａを配置する。また、その更に下流側に、次の作業における下流側の挿通孔Ｊｈを形成し、当該挿通孔Ｊｈに、ワイヤーソー５の下流側部位５ｂを通すようにする。これにより、床版切断装置ＣＤ１の盛替えが完了し、切断作業を継続することができる。

なお、一対のワイヤー駆動部６は、図示しない制御装置によって、本実施例においては同期して一対のガイドレール７に沿って走行移動するように制御されているが、別々に走行移動するように制御されてもよい。また、このように一対のワイヤー駆動部６が別々に走行移動するのに加えて、一対のワイヤー駆動部６を僅かに切断作業方向Ｙの逆方向に走行移動できるようにしてもよい。このように制御されれば、例えばワイヤーソー５が引っ掛かって走行駆動しないような事象が発生した場合に、ワイヤーソー５を掛け直したり、一対のワイヤー駆動部６の位置を手動で直したりする必要がなくなり、作業効率を向上させることができる。
また、上記の制御装置は、無線又は有線によって、作業員が所持する操作部と通信可能に接続されており、操作部から遠隔操作できるようになっている。
さらに、切断作業箇所の周囲には、切断作業を監視するカメラが複数配置されている。これら複数のカメラは、無線又は有線によって、上記の操作部（表示部を備えるものとする）又は／及びそれ以外の表示装置と通信可能に接続されている。そのため、複数のカメラで撮影した映像は、上記の操作部や表示装置に表示できるようになっている。これにより、作業員は、作業状況を監視することができ、作業の効率化や安全確保が図られることになる。

また、図３における矢印Ａは、コンクリート床版３の切断時に発生する切粉の噴出方向を表しており、本実施例における床版切断装置ＣＤ１の場合は、上流側部位５ａによって切断される時と、下流側部位５ｂによって切断される時の２方向に切粉が噴出する。そのため、上流側部位５ａによって切断される範囲と、下流側部位５ｂによって切断される範囲に粉塵養生を行うことが望ましい。
なお、粉塵養生は、切粉の飛散を防止するカバー（図示省略）であり、このようなカバーの端部に、後述する集塵装置２３のホースが装着できるようになっている。

切断作業を予定の位置まで完了させた後は、図５に示すように、無水用のカッターブレード１０ａを有するカッター装置１０によって、コンクリート床版３を直交方向Ｘに沿って切断する。
なお、カッター装置１０による切断作業は、カッターブレード１０ａが略円形であるため、直交方向Ｘの最端部まで行えない。そこで、コンクリート床版３における直交方向Ｘの最端部は、コア削孔等で端部止めを行う（コア削孔部３ｂと称する）。
以上のような方法で、コンクリート床版３を、輸送車両に積み込むことができる程度の大きさのコンクリートブロックに解体することができる。なお、当該コンクリートブロックの撤去は、クレーンによって行われる。

本実施例によれば、コンクリート床版３と橋桁２とを切り離すための床版切断装置ＣＤ１が、ワイヤーソー５と、一対のワイヤー駆動部６と、一対の長尺なガイドレール７と、一対の長尺なガイドシャフト８と、を備えた簡易な構成となっているので、床版切断装置ＣＤ１をコンパクト化してコンクリート床版３の下方に確実に設置できる。すなわち、従来公知の種々の技術においては、ワイヤーソーを装置内外で複数のプーリに繰り込み、電動モーターで巻き上げて接合境界面を切断する仕組みとなっている。よって、ワイヤーソーを繰り込むプーリの数が多くなれば、その分、切断長さが長くなる。そのデメリットとしては、「床版切断装置を現場内で組立・解体・盛替え作業の際に時間と手間が掛かる。」、「切断装置形状が大きく、現場内（橋梁主桁部）の障害物が設置条件に影響する。」といったものが挙げられる。これに対し、本実施例によれば、ワイヤーソー５を繰り込むプーリを極力少なくしたので、コンパクト化が実現され、現場での設置・転用が簡素化できる。また、プーリを極力少なくしたとしても、ワイヤーソー５の長さとガイドレール７を長くすることでコンクリート床版３の切断長を増長する事が簡単にできる。さらには、補強梁４ａ等の障害物の影響も低減できる。
さらに、一対のワイヤー駆動部６は、ワイヤーソー５が巻かれるとともに、接合境界面Ｊと略等しい高さ位置に配置されて水平回転する駆動プーリ６ａをそれぞれ有しており、ワイヤーソー５の長さは、一対のワイヤー駆動部６における駆動プーリ６ａ間に撓みなく長円環状に巻き回された場合のワイヤーソー５の長さよりも長尺に設定され、ワイヤーソー５のうち、切断作業方向Ｙの上流側に位置する上流側部位５ａと下流側に位置する下流側部位５ｂは、一対のワイヤー駆動部６よりも切断作業方向Ｙの上流側に配置されるので、ワイヤーソー５における上流側部位５ａと下流側部位５ｂの双方で同時に接合境界面Ｊの切断作業を行うことができ、これによって十分な切断長を確保でき、橋桁２とコンクリート床版３との接合境界面Ｊを水平切断しやすくなる。
また、このような床版切断装置ＣＤ１を用いた床版切断方法によれば、同様の効果を発揮することができる。

（変形例）
図６は、第１実施例における変形例であり、床版切断装置ＣＤ１によって、複数の橋桁２とコンクリート床版３との接合境界面Ｊを同時に切断する場合の形態を表している。

このように複数の橋桁２とコンクリート床版３との接合境界面Ｊを同時に切断する場合は、一対のワイヤー駆動部６のうち、一方（直交方向ＸにおけるＸ側）のワイヤー駆動部６を、一方の橋桁２における外側（直交方向ＸにおけるＸ側）に配置し、他方（直交方向ＸにおけるＸ´側）のワイヤー駆動部６を、他方の橋桁２における外側（直交方向ＸにおけるＸ´側）に配置する。
また、一対のワイヤー駆動部６の位置に伴って、一対のガイドレール７も同様に、複数の橋桁２の外側（直交方向ＸにおけるＸ側とＸ´側）に配置する。なお、ガイドレール７は、隣の車線を構成する橋桁２のスチフナ２ｂやコンクリート床版３に取り付けてもよい。

一対のガイドシャフト８は、本変形例においては、各橋桁２の上端部における両側縁に沿って配置されている。ただし、これに限られるものではなく、一対のワイヤー駆動部６や一対のガイドレール７と同様に、複数の橋桁２の外側（直交方向ＸにおけるＸ側とＸ´側）に配置してもよい。

上流側及び下流側の挿通孔Ｊｈも複数の橋桁２のそれぞれに形成し、ワイヤーソー５を当該挿通孔Ｊｈに通しつつ、一対のワイヤー駆動部６に巻きつけて、複数の橋桁２の外側（直交方向ＸにおけるＸ側とＸ´側）を回るように配置する。そして、このように配置されたワイヤーソー５を一対のワイヤー駆動部６によって走行駆動させれば、複数の橋桁２とコンクリート床版３との接合境界面Ｊを同時に切断することができる。

なお、粉塵養生は、各橋桁２とコンクリート床版３との接合境界面Ｊごとに２か所必要であるため、２本の橋桁２とコンクリート床版３との接合境界面Ｊを切断する場合は、合計４か所の粉塵養生が必要となる。

以上のような構成の床版切断装置ＣＤ１によって行われる切断作業によれば、２本の橋桁２とコンクリート床版３との接合境界面Ｊを同時に切断することができるので、各橋桁２とコンクリート床版３との接合境界面Ｊごとに切断作業を行う場合よりも効率が良い。

〔第２実施例〕
続いて、第２実施例について図面を参照して説明する。
本実施例における床版切断装置ＣＤ２は、図７に示すように、ワイヤーソー５と、一対のワイヤー駆動部６と、一対のガイドレール７と、一対のガイドシャフト８と、一対の固定プーリ９と、備えている。
なお、図７において矢印Ｙで表す方向は、切断作業方向Ｙであり、双方向矢印Ｘ－Ｘ´で表す方向は、直交方向Ｘであり、矢印Ａで表す方向は、切粉の噴出方向である。

一対の固定プーリ９は、駆動プーリ６ａと同様に、ワイヤーソー５が巻かれるとともに、接合境界面Ｊと略等しい高さ位置に配置されて水平回転する。そして、切断対象の橋桁２の上端部における両側縁側で、かつ、切断対象の橋桁２における切断作業方向Ｙの上流側の端部に配置されており、床版切断装置ＣＤ２の盛替えが行われるまで、この位置から他の位置に移動しない。

なお、一対の固定プーリ９同士の間隔が長いと、ワイヤーソー５の長さも余計に長くなってしまう。そのため、１本の橋桁２とコンクリート床版３との接合境界面Ｊを切断する場合の一対の固定プーリ９同士の間隔は、当該一対の固定プーリ９が橋桁２やコンクリート床版３等に干渉しない範囲で極力短くなるように設定されている。

本実施例におけるワイヤーソー５の長さも、例えば、一対のワイヤー駆動部６における駆動プーリ６ａ間に撓みなく長円環状に巻き回された場合のワイヤーソー５の長さよりも長尺に設定されている。
より詳細に説明すると、まず、ワイヤーソー５は、平面視した場合においてループ状に配置されるものであるため、一対のワイヤー駆動部６（駆動プーリ６ａ）に巻かれた状態においては、切断作業方向Ｙの上流側に位置する部位（以下、上流側部位５ａ）と、切断作業方向Ｙの下流側に位置する部位（以下、下流側部位５ｂ）と、を有することになる。
そして、上流側部位５ａは、一対のワイヤー駆動部６よりも切断作業方向Ｙの上流側に配置され、かつ、一対の固定プーリに巻かれている。一方、下流側部位５ｂは、一対のワイヤー駆動部６よりも切断作業方向Ｙの上流側であって、かつ、接合境界面Ｊのうち上流側部位５ａよりも下流側に配置されている。すなわち、一対のワイヤー駆動部６に巻かれたワイヤーソー５のうち、上流側部位５ａと下流側部位５ｂの双方とも、一対のワイヤー駆動部６よりも切断作業方向Ｙの上流側に位置しており、その上で、上流側部位５ａは、一対の固定プーリ９に巻かれている。すなわち、上流側部位５ａと下流側部位５ｂの双方とも、上記のように長尺に設定されることで、「く」の字（記号＜もしくは亀甲括弧、Ｖ字でもよい）に配置できるようになっている。

接合境界面Ｊのうち、ワイヤーソー５の下流側部位５ｂが通される箇所には、挿通孔Ｊｈが形成されており、当該挿通孔Ｊｈには、一対のワイヤー駆動部６に巻かれたワイヤーソー５の下流側部位５ｂが通される。
さらに、一対のワイヤー駆動部６を一対のガイドレール７に沿って下流側に移動させることで、ワイヤーソー５に張力を付与することができる（図７に示す状態を指す）。このような状態が、床版切断装置ＣＤ２によって切断作業を進める場合の初期状態である。

以上のような床版切断装置ＣＤ２によって接合境界面Ｊの切断作業を行う場合は、一対のワイヤー駆動部６における駆動プーリ６ａを走行駆動（高速回転）させながら、当該一対のワイヤー駆動部６を一対のガイドレール７に沿って下流側に走行移動させる。ワイヤーソー５の上流側部位５ａは、一対の固定プーリ９の位置から動かず、ワイヤーソー５の下流側部位５ｂは、挿通孔Ｊｈから下流側に向かって切断を行う。
このとき、ワイヤーソー５の下流側部位５ｂは、一対のガイドシャフト８に沿ってガイドされた状態のまま高速回転している。

一対のワイヤー駆動部６を一対のガイドレール７に沿って下流側に走行移動させていくと、補強梁４ａ及び鉛直ブレース４ｂによって、一対のワイヤー駆動部６の進行が阻まれることになるため、一対のワイヤー駆動部６の盛替えを行う。

接合境界面Ｊの切断作業を更に進めていくと、一対のワイヤー駆動部６が、一対のガイドレール７における下流側の端部まで到達する。若しくは、ワイヤーソー５の下流側部位５ｂが、一対のワイヤー駆動部６（駆動プーリ６ａ）における切断作業方向Ｙの下流側端部まで移動する。ところが、そのような位置まで接合境界面Ｊを切断すると切断作業を継続できないため、切断作業を継続する場合は、ワイヤーソー５の下流側部位５ｂによって切断した最下流位置を基点にして、床版切断装置ＣＤ２自体の盛替えを行う。
すなわち、ワイヤーソー５は一旦外し、一対のワイヤー駆動部６、一対のガイドレール７、一対のガイドシャフト８、一対の固定プーリ９を、次の切断作業が行われる位置まで移し替えて設置する。
そして、前の切断作業においてワイヤーソー５の下流側部位５ｂによって切断した最下流位置に、次の切断作業における一対の固定プーリ９を配置する。また、その更に下流側に、次の作業における挿通孔Ｊｈを形成し、当該挿通孔Ｊｈに、ワイヤーソー５の下流側部位５ｂを通すようにする。これにより、床版切断装置ＣＤ２の盛替えが完了し、切断作業を継続することができる。

なお、図３における矢印Ａは、上記のように、コンクリート床版３の切断時に発生する切粉の噴出方向を表しており、本実施例における床版切断装置ＣＤ２の場合は、下流側部位５ｂによって切断される時のみ切粉が噴出する。そのため、下流側部位５ｂによって切断される範囲にのみ粉塵養生を行えば粉塵対策を行うことができる

切断作業を予定の位置まで完了させた後は、カッター装置１０によって、コンクリート床版３を直交方向Ｘに沿って切断し、コンクリート床版３を、輸送車両に積み込むことができる程度の大きさのコンクリートブロックに解体する。

本実施例によれば、コンクリート床版３と橋桁２とを切り離すための床版切断装置ＣＤ２が、ワイヤーソー５と、一対のワイヤー駆動部６と、一対の長尺なガイドレール７と、一対の長尺なガイドシャフト８と、一対の固定プーリ９と、を備えた簡易な構成となっているので、床版切断装置ＣＤ２をコンパクト化してコンクリート床版３の下方に確実に設置できる。すなわち、従来公知の種々の技術においては、ワイヤーソーを装置内外で複数のプーリに繰り込み、電動モーターで巻き上げて接合境界面を切断する仕組みとなっている。よって、ワイヤーソーを繰り込むプーリの数が多くなれば、その分、切断長さが長くなる。そのデメリットとしては、「床版切断装置を現場内で組立・解体・盛替え作業の際に時間と手間が掛かる。」、「切断装置形状が大きく、現場内（橋梁主桁部）の障害物が設置条件に影響する。」といったものが挙げられる。これに対し、本実施例によれば、ワイヤーソー５を繰り込むプーリを極力少なくしたので、コンパクト化が実現され、現場での設置・転用が簡素化できる。また、プーリを極力少なくしたとしても、ワイヤーソー５の長さとガイドレール７を長くすることでコンクリート床版３の切断長を増長する事が簡単にできる。さらには、補強梁４ａ等の障害物の影響も低減できる。
さらに、一対のワイヤー駆動部６は、ワイヤーソー５が巻かれるとともに、接合境界面Ｊと略等しい高さ位置に配置されて水平回転する駆動プーリ６ａをそれぞれ有しており、ワイヤーソー５の長さは、一対のワイヤー駆動部６における駆動プーリ６ａ間に撓みなく長円環状に巻き回された場合のワイヤーソー５の長さよりも長尺に設定され、ワイヤーソー５のうち、切断作業方向Ｙの上流側に位置する上流側部位５ａと下流側に位置する下流側部位５ｂは、一対のワイヤー駆動部６よりも切断作業方向Ｙの上流側に配置され、ワイヤーソー５の上流側部位５ａが、一対の固定プーリ９に巻かれるので、ワイヤーソー５における下流側部位５ｂで接合境界面Ｊの切断作業を行うことができ、これによって十分な切断長を確保でき、橋桁２とコンクリート床版３との接合境界面Ｊを水平切断しやすくなる。加えて、ワイヤーソー５の上流側部位５ａの位置では粉塵養生を行う必要がなく、下流側部位５ｂによって切断される範囲にのみ粉塵養生を行えば粉塵対策を行うことができるので、環境保全や施工性、コストの面で優れる。
また、このような床版切断装置ＣＤ２を用いた床版切断方法によれば、同様の効果を発揮することができる。

なお、本実施例における床版切断装置ＣＤ２によって、複数の橋桁２とコンクリート床版３との接合境界面Ｊを切断する場合は、一対のワイヤー駆動部６、一対のガイドレール７を、複数の橋桁２の外側（直交方向ＸにおけるＸ側とＸ´側）に配置し、一対のガイドシャフト８は、各橋桁２の上端部における両側縁に沿って配置する。また、一対の固定プーリ９のうち、一方（直交方向ＸにおけるＸ側）の固定プーリ９を、一方の橋桁２における外側（直交方向ＸにおけるＸ側）に配置し、他方（直交方向ＸにおけるＸ´側）の固定プーリ９を、他方の橋桁２における外側（直交方向ＸにおけるＸ´側）に配置する。
そして、挿通孔Ｊｈを複数の橋桁２のそれぞれに形成し、ワイヤーソー５を当該挿通孔Ｊｈに通しつつ、一対のワイヤー駆動部６と一対の固定プーリ９に巻きつけて、複数の橋桁２の外側（直交方向ＸにおけるＸ側とＸ´側）を回るように配置する。そして、このように配置されたワイヤーソー５を一対のワイヤー駆動部６によって走行駆動させれば、複数の橋桁２とコンクリート床版３との接合境界面Ｊを同時に切断することができる。

〔第３実施例〕
続いて、第３実施例について図面を参照して説明する。
本実施例における床版切断装置ＣＤ３は、図８及び図９に示すように、ワイヤーソー５と、１つのワイヤー駆動部６と、１本のガイドレール７と、１本のガイドシャフト８と、備えている。
なお、図８において矢印Ｙで表す方向は、切断作業方向Ｙであり、双方向矢印Ｘ－Ｘ´で表す方向は、直交方向Ｘである。

１つのワイヤー駆動部６は、切断対象の橋桁２の直交方向Ｘに間隔を空けて配置されている。また、１本のガイドレール７は、ワイヤー駆動部６が走行移動可能な位置に配置されている。
１本のガイドシャフト８は、橋桁２の上端部における一側縁に沿って配置され、ワイヤー駆動部６及びガイドレール７よりも、切断対象の橋桁２に近い位置に配置されている。

本実施例におけるワイヤーソー５の長さは、例えば、平面視においてワイヤー駆動部６から橋桁２に向かって切断作業方向Ｙと直交する方向に撓みなく長円環状に配置した場合のワイヤーソー５の長さよりも長尺に設定されている。
より詳細に説明すると、まず、ワイヤーソー５は、平面視した場合においてループ状に配置されるものであるため、ワイヤー駆動部６（駆動プーリ６ａ）に巻かれた状態においては、切断作業方向Ｙの上流側に位置する部位（以下、上流側部位５ａ）と、切断作業方向Ｙの下流側に位置する部位（以下、下流側部位５ｂ）と、を有することになる。
さらに、接合境界面Ｊのうち、ワイヤーソー５の上流側部位５ａが通される箇所と、下流側部位５ｂが通される箇所には、挿通孔Ｊｈがそれぞれ形成されている。上流側の挿通孔Ｊｈには、ワイヤー駆動部６に巻かれたワイヤーソー５の上流側部位５ａが通され、下流側の挿通孔Ｊｈには、ワイヤー駆動部６に巻かれたワイヤーソー５の下流側部位５ｂが通される。
すなわち、ワイヤーソー５は、ワイヤー駆動部６と接合境界面Ｊとの間に架け渡されて配置されることとなる。
その上で、ワイヤーソー５の上流側部位５ａと下流側部位５ｂは双方とも、ワイヤー駆動部６よりも切断作業方向Ｙの上流側に配置されている。そして、ワイヤー駆動部６をガイドレール７に沿って下流側に移動させることで、ワイヤーソー５に張力を付与することができる（図８に示す状態を指す）。このような状態が、床版切断装置ＣＤ３によって切断作業を進める場合の初期状態である。

以上のような床版切断装置ＣＤ３によって接合境界面Ｊの切断作業を行う場合は、ワイヤー駆動部６における駆動プーリ６ａを走行駆動（高速回転）させながら、当該ワイヤー駆動部６をガイドレール７に沿って下流側に走行移動させる。ワイヤーソー５の上流側部位５ａは、上流側の挿通孔Ｊｈから下流側の挿通孔Ｊｈに向かって切断を行い、ワイヤーソー５の下流側部位５ｂは、下流側の挿通孔Ｊｈから更に下流側に向かって切断を行う。
このとき、ワイヤーソー５の上流側部位５ａと下流側部位５ｂは共に、ガイドシャフト８に沿ってガイドされた状態のまま高速回転している。

ワイヤー駆動部６をガイドレール７に沿って下流側に走行移動させていくと、補強梁４ａ及び鉛直ブレース４ｂによって、ワイヤー駆動部６の進行が阻まれることになるため、ワイヤー駆動部６の盛替えを行う。

接合境界面Ｊの切断作業を更に進めていくと、ワイヤーソー５の上流側部位５ａが、下流側の挿通孔Ｊｈまで到達する。その位置まで接合境界面Ｊを切断すると、初期状態のようなワイヤーソー５の張力を維持できないため、切断作業を継続する場合は、ワイヤーソー５の下流側部位５ｂによって切断した最下流位置を基点にして、床版切断装置ＣＤ３自体の盛替えを行う。

切断作業を予定の位置まで完了させた後は、カッター装置１０によって、コンクリート床版３を直交方向Ｘに沿って切断し、コンクリート床版３を、輸送車両に積み込むことができる程度の大きさのコンクリートブロックに解体する。

本実施例によれば、コンクリート床版３と橋桁２とを切り離すための床版切断装置ＣＤ３が、ワイヤーソー５と、１つのワイヤー駆動部６と、１本のガイドレール７と、１本のガイドシャフト８と、を備えた簡易な構成となっているので、床版切断装置ＣＤ３をコンパクト化してコンクリート床版３の下方に確実に設置できる。すなわち、従来公知の種々の技術においては、ワイヤーソーを装置内外で複数のプーリに繰り込み、電動モーターで巻き上げて接合境界面を切断する仕組みとなっている。よって、ワイヤーソーを繰り込むプーリの数が多くなれば、その分、切断長さが長くなる。そのデメリットとしては、「床版切断装置を現場内で組立・解体・盛替え作業の際に時間と手間が掛かる。」、「切断装置形状が大きく、現場内（橋梁主桁部）の障害物が設置条件に影響する。」といったものが挙げられる。これに対し、本実施例によれば、ワイヤーソー５を繰り込むプーリを極力少なくしたので、コンパクト化が実現され、現場での設置・転用が簡素化できる。また、プーリを極力少なくしたとしても、ワイヤーソー５の長さとガイドレール７を長くすることでコンクリート床版３の切断長を増長する事が簡単にできる。さらには、補強梁４ａ等の障害物の影響も低減できる。
さらに、ワイヤー駆動部６は、ワイヤーソー５が巻かれるとともに、接合境界面Ｊと略等しい高さ位置に配置されて水平回転する駆動プーリ６ａを有しており、ワイヤーソー５の長さは、平面視においてワイヤー駆動部６から橋桁２に向かって切断作業方向Ｙと直交する方向に撓みなく長円環状に配置した場合のワイヤーソー５の長さよりも長尺に設定され、ワイヤーソー５のうち、切断作業方向Ｙの上流側に位置する上流側部位５ａと下流側に位置する下流側部位５ｂは、ワイヤー駆動部６よりも切断作業方向Ｙの上流側に配置されるので、ワイヤーソー５における上流側部位５ａと下流側部位５ｂの双方で同時に接合境界面Ｊの切断作業を行うことができ、これによって十分な切断長を確保でき、橋桁２とコンクリート床版３との接合境界面Ｊを水平切断しやすくなる。
また、このような床版切断装置ＣＤ３を用いた床版切断方法によれば、同様の効果を発揮することができる。

なお、本実施例における床版切断装置ＣＤ３によって、複数の橋桁２とコンクリート床版３との接合境界面Ｊを切断する場合は、挿通孔Ｊｈを複数の橋桁２のそれぞれに形成し、ワイヤーソー５を当該挿通孔Ｊｈに通しつつ、ワイヤー駆動部６に巻きつけて、複数の橋桁２の外側（直交方向ＸにおけるＸ側とＸ´側）を回るように配置する。そして、このように配置されたワイヤーソー５をワイヤー駆動部６によって走行駆動させれば、複数の橋桁２とコンクリート床版３との接合境界面Ｊを同時に切断することができる。また、ガイドシャフト８は、複数の橋桁２における上端部の内側縁（床版切断装置ＣＤ３側の縁部）に沿って配置する。

＜第２実施形態＞
図１０及び図１１は、床版切断用仮囲い２０（以下、仮囲い２０）の構成を示すものであり、符号２１は蛇腹式防護膜、符号２２は走行部、符号２３は集塵装置、符号２４は照明装置、符号２５は換気装置である。
図示のように、仮囲い２０は、全天候型で防音防塵式のもので、コンクリート床版３と橋桁２との接合境界面Ｊを切断する床版切断装置ＣＤ（ＣＤ１，ＣＤ２，ＣＤ３）が、コンクリート床版３の下方に配置された場合に、床版切断装置ＣＤが下方に配置された部分のコンクリート床版３の上方及び側方を覆うものである。
このような仮囲い２０は、蛇腹式防護膜２１と、走行部２２と、集塵装置２３、照明設備２４及び換気装置２５を備えている。

蛇腹式防護膜２１は、コンクリート床版３の長手方向に沿って伸縮動作自在に構成されている。すなわち、アーチ状に形成された複数のフレームが膜体によって、コンクリート床版３の長手方向に連結された状態となっている。そして、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、複数のフレーム同士が離間することで膜体が拡がり、複数のフレーム同士が近接することで膜体が折りたたまれて縮まる。
また、蛇腹式防護膜２１は、コンクリート床版３の上方及び側方（左右両側の壁高欄１ａの外側）を覆っているが、図１１に示すように、コンクリート床版３の側方を覆う部分の下端部は、コンクリート床版３の下方にも回り込むようにして配置されている。つまり、蛇腹式防護膜２１を構成する複数のフレームの下端部は、橋桁２側に折れ曲がるように略Ｌ字状に形成されている。なお、この蛇腹式防護膜２１の下端部は、床版切断装置ＣＤの動作を妨げないように、少なくとも駆動プーリ６ａよりも下方に位置している。この蛇腹式防護膜２１の下端部に、上記の監視用のカメラを設けてもよい。

走行部２２は、蛇腹式防護膜２１をコンクリート床版３上に沿って長手方向に移動させるものであり、複数のフレームのうち数本のフレームにおける両端部に取り付けられた脚部と、この脚部の下端部に設けられたタイヤと、を有する。すなわち、蛇腹式防護膜２１は、走行部２２によってコンクリート床版３上に支持されており、タイヤによってコンクリート床版３上を移動できるようになっている。
本実施形態におけるタイヤは、図示しない電動モーターによって駆動可能に構成されている。電動モーターは、図示しない制御装置によって制御されており、各タイヤに付属する電動モーターを個別に駆動させることもできるし、同期して駆動させることもできる。これにより、直線部と曲線部がある橋梁１でも対応できることとなる。つまり、直線部であれば、全てのタイヤを駆動させればよく、曲線部であればカーブ内側よりもカーブ外側のタイヤを大きく移動させればよい。
また、上記の制御装置は、無線又は有線によって、作業員が所持する操作部と通信可能に接続されており、操作部から遠隔操作できるようになっている。
なお、本実施形態におけるタイヤは電動モーターによって駆動可能としたが、作業員による手押しで蛇腹式防護膜２１を移動できるものとしてもよい。

集塵装置２３は、蛇腹式防護膜２１の粉塵を収集する装置であり、蛇腹式防護膜２１内に設置されている。その数は、性能に応じて複数でもよいし、一つでもよい。本実施形態においては、台車２３ａに載せられた状態でコンクリート床版３上を走行可能に設置されている。台車２３ａは、走行部２２の脚部に連結されて蛇腹式防護膜２１の移動と共に移動してもよいし、走行部２２の脚部と連結せずに別々に移動するようにしてもよい。また、本実施形態における集塵装置２３は、橋梁１の路側帯（壁高欄１ａ側）に寄せてコンクリート床版３上に配置されている。
集塵装置２３は、本体からホース（パイプ）を伸ばして使用できるものとする。ホースは、壁高欄１ａの外側からコンクリート床版３下に取り廻してもよいし、コンクリート床版３に貫通孔を形成して当該貫通孔からコンクリート床版３下に取り廻してもよい。すなわち、集塵装置２３のホースは、コンクリート床版３の下面に引き込まれ、その先端部は、ワイヤーソー５の近傍に配置される。そして、コンクリート床版３の切断作業時に発生する切粉を収集する。

照明装置２４は、蛇腹式防護膜２１内に複数設置されている。本実施形態においては、蛇腹式防護膜２１の複数のフレームに取り付けられており、蛇腹式防護膜２１の移動と共に移動する。

換気装置２５は、蛇腹式防護膜２１内の空気を換気するものであり、蛇腹式防護膜２１内に設置されている。その数は、性能に応じて複数でもよいし、一つでもよい。本実施形態においては、走行部２２の脚部に取り付けられており、蛇腹式防護膜２１の移動と共に移動する。また、本実施形態における換気装置２５は、脚部における橋梁１中央側に設けられているが、脚部における壁高欄１ａ側に設けられてもよいし、橋梁１の路側帯に寄せてコンクリート床版３上に設けられてもよい。また、照明装置２４と同様に、蛇腹式防護膜２１のフレームに取り付けられてもよい。

以上のように構成された仮囲い２０は、蛇腹式防護膜２１によって、２車線の橋梁１を構成するコンクリート床版３の上方及び左右の壁高欄１ａの両側方を覆っているが、これに限られるものではない。例えば、センターライン上に位置する走行部２２を更に設けることによって蛇腹式防護膜２１のフレームの撓みを抑え、４車線の橋梁１を構成するコンクリート床版３の上方及び左右側方を覆うようにしてもよい。また、センターライン上に位置する走行部２２と、片側の壁高欄１ａ側に位置する走行部２２とによって、コンクリート床版３の片側１車線分の上方及び一側方を覆うようにしてもよい。
このような仮囲い２０により、例えば床版切断装置ＣＤによって切断作業が行われるコンクリート床版３の上方及び側方をカバーできる。例えば幅２ｍでの全断面一体切断撤去も可能になり、トレーラー等で搬出でき、また、２交代制の夜間作業にも対応することができる。

また、本実施形態における仮囲い２０は、図１１に示すように、コンクリート床版３の下面に接する振れ止め２６を備えてもよい。振れ止め２６は、蛇腹式防護膜２１のフレームにおける下端部に設けられている。このような振れ止め２６は、風が強い日や、蛇腹式防護膜２１内を通行する車両の風圧によって、蛇腹式防護膜２１が煽られることが懸念される場合に、必要に応じて設けられるものとする。

なお、下部防護吊足場１６は、解体・撤去される予定のコンクリート床版３の側方から下方にかけて配置されたものであり、橋桁２に引っ掛けられたチェーン等の吊部材によって吊られている。この下部防護吊足場１６は、コンクリート床版３の側方から下方にかけて配置されていることにより、作業時の足場として、さらに側方及び下方に対する安全設備として機能する。
この下部防護吊足場１６に対して集塵装置２３の本体を設置してもよい。

橋梁には、厚み方向にコンクリート床版を貫通する貫通孔が穿孔される場合がある。
例えば、コンクリート床版３にハンチ部３ａが存在しない場合があり、上記のような挿通孔Ｊｈを形成できない。そのような場合には、ワイヤーソー５の上流側部位５ａ及び下流側部位５ｂを通すための開口溝を、コンクリート床版３に貫通形成する必要がある。なお、開口溝は、橋桁２上面の幅寸法（直交方向Ｘの寸法）よりも長尺に形成される。
また、上記のように集塵装置２３のホースを、コンクリート床版３の上方から下方に向かって取り廻す場合も、貫通孔をコンクリート床版３に形成する必要がある。
さらに、複数の橋桁２における継手部は、添接板やボルトが設けられて構造が複雑化している場合があるため、接合境界面Ｊの切断作業に先行して露出させておく場合がある。このような場合にも、継手部を露出させるための開口を、コンクリート床版３に貫通形成する必要がある。
以上のように、橋梁１には、厚み方向にコンクリート床版３を貫通する貫通孔が穿孔される場合があるため、雨水が、コンクリート床版３の下面側に流れ込んでくることがある。コンクリート床版３下方の切断箇所まで雨水が入ってくると、コンクリート床版３の切断時に発生し、かつワイヤーソー５に付着した切粉が雨水によって団子状になることがある。そのような現象が発生すると、コンクリート床版３の切断時の摩擦が大きくなり、橋桁２とコンクリート床版３との接合境界面Ｊを水平切断しにくくなる場合がある。
また、日本は梅雨時期・台風の影響により、工事中断する事も多く、作業効率の低下や工程延長となる場合がある。
これに対して、本実施形態によれば、全天候型の床版切断用仮囲い２０によって、床版切断装置ＣＤが下方に配置された部分のコンクリート床版３の上方及び側方を覆うことができる。また、蛇腹式防護膜２１を必要に応じて伸縮させることができるので、コンクリート床版３の下面側への雨水の浸入を防ぎやすくなり、その結果、橋桁２とコンクリート床版３との接合境界面Ｊが水平切断しやすくなる。しかも、床版切断用仮囲い２０は、蛇腹式防護膜２１をコンクリート床版３上に沿って長手方向に移動させる走行部２２を有するので、床版切断装置ＣＤの盛替えに応じた床版切断用仮囲い２０の移動も容易となる。さらに、コンクリート床版３を厚み方向に貫通する貫通孔の径や、障害物の状況次第ではコンクリート床版３上の車両の通行も可能であるため、橋梁１をなるべく通行止めしないようにして橋梁改修工事を行うことが可能となる。また、本実施形態のような全天候型の床版切断用仮囲い２０を設置すれば、雨天時の影響低減を図ることができる。

なお、ワイヤーソー５の走行駆動に合わせて集塵装置２３（又はホース）を移動させなければならない場合は、ワイヤーソー５の走行駆動と、仮囲い２０の走行部２２による移動とを同期・連動させるようにしてもよい。

（参考例）
以下においては、コンクリート床版３上用の床版切断装置ＣＤ４がコンクリート床版３の上に配置された場合に、床版切断装置ＣＤ４が上面に配置された部分を、本実施形態における床版切断用仮囲い２０によって覆う際の参考例について説明する。なお、以下の説明において、上記の説明と共通する要素については、共通の符号を付し、説明を省略又は簡略する。

コンクリート床版３上に配置される床版切断装置ＣＤ４は、橋桁２とコンクリート床版３との接合境界面Ｊに沿う方向と、コンクリート床版３の幅方向および厚み方向に延設される完全無水式のワイヤーソー５と、ワイヤーソー５をその延設経路に沿った走行方向に案内するとともに走行駆動させるための複数のプーリと、を有しており、ワイヤーソー５によって、コンクリート床版３を、橋桁２とコンクリート床版３との接合境界面Ｊに沿う方向と、コンクリート床版３の幅方向および厚み方向に切断してブロック状に解体するためのものである。
なお、床版切断装置ＣＤ４の本体部は、図１２に示すように、それぞれ駆動プーリをはじめとする複数のプーリを備えた第一装置ＣＤ４ａ及び第二装置ＣＤ４ｂによって構成されており、ワイヤーソー５は、これら二つの装置ＣＤ４ａ，ＣＤ４ｂを備えた本体部によって走行駆動される。このように二つの装置ＣＤ４ａ，ＣＤ４ｂを用いるため、接合境界面Ｊに沿う方向と、コンクリート床版３の幅方向および厚み方向に延設できる程度に長尺なワイヤーソー５を走行駆動させることができる。

床版切断用仮囲い２０（以下、仮囲い２０）は、以上のような床版切断装置ＣＤ４が設けられたコンクリート床版３の上方及び左右の壁高欄１ａの側方を覆っている。
本参考例における仮囲い２０は、第２実施形態において説明した仮囲い２０と同様の構成であるため、第２実施形態と同様の効果を発揮する。また、特許第６７５８７８７号には、移動式ファクトリーとして、本参考例に類似する実施形態が開示されているが、本参考例は、特許第６７５８７８７号における移動式ファクトリーに係る実施形態よりも使い勝手がよい。

なお、本参考例の場合、コンクリート床版３上に床版切断装置ＣＤ４が設けられることから車両の通行止めが必要となる。そのため、仮囲い２０は、蛇腹式防護膜２１の開口部を覆う開口部用膜を備えてもよい。開口部用膜で開口部を覆うことによって、開口部からの雨水の浸入を防ぐことができるので、雨天時でも、橋桁２とコンクリート床版３との接合境界面Ｊが水平切断しやすくなる。

ＣＤ 床版切断装置
Ｊ 接合境界面
Ｊｈ 挿通孔
Ｙ 切断作業方向
Ｘ 直交方向
１ 橋梁
２ 橋桁
２ａ ジベル
３ コンクリート床版
３ａ ハンチ部
４ａ 補強梁
４ｂ 鉛直ブレース
５ ワイヤーソー
５ａ 上流側部位
５ｂ 下流側部位
６ ワイヤー駆動部
６ａ 駆動プーリ
７ ガイドレール
８ ガイドシャフト
９ 固定プーリ

本発明は、完全無水式のワイヤーソーを用いた床版切断装置及び床版切断方法に関する。

Claims (7)

1. 橋桁上に敷設されて橋梁の路面を構成するコンクリート床版の下方に配置され、前記コンクリート床版と切断対象の前記橋桁との接合境界面を切断する床版切断装置において、
   前記接合境界面に沿う方向に配置されるワイヤーソーと、
   前記ワイヤーソーを走行駆動させる一対のワイヤー駆動部と、
   前記切断対象の橋桁の延在方向に沿って配置され、長さ方向に沿って前記ワイヤー駆動部が走行移動する一対のガイドレールと、
   前記切断対象の橋桁の上端部における両側縁に沿って配置されるとともに前記ガイドレールと平行に配置され、前記ワイヤーソーの下面に接する一対のガイドシャフトと、を備えており、
   前記一対のワイヤー駆動部は、前記ワイヤーソーが巻かれるとともに、前記接合境界面と略等しい高さ位置に配置されて水平回転する駆動プーリをそれぞれ有しており、
   前記ワイヤーソーの長さは、前記一対のワイヤー駆動部における前記駆動プーリ間に撓みなく長円環状に巻き回された場合のワイヤーソーの長さよりも長尺に設定され、
   前記ワイヤーソーのうち、切断作業方向の上流側に位置する上流側部位と下流側に位置する下流側部位は、前記一対のワイヤー駆動部よりも切断作業方向の上流側に配置されることを特徴とする床版切断装置。
2. 請求項１に記載の床版切断装置によって、前記コンクリート床版と前記切断対象の橋桁との接合境界面を切断する床版切断方法であって、
   前記ワイヤーソーの前記上流側部位を、前記一対のワイヤー駆動部よりも切断作業方向の上流側であって、かつ、前記接合境界面のうち切断作業方向の上流側に配置し、
   前記ワイヤーソーの前記下流側部位を、前記一対のワイヤー駆動部よりも切断作業方向の上流側であって、かつ、前記接合境界面のうち前記ワイヤーソーの前記上流側部位よりも下流側に配置し、
   その後、前記一対のワイヤー駆動部によって前記ワイヤーソーを走行駆動させながら、前記一対のワイヤー駆動部を前記一対のガイドレールに沿って走行移動させることを特徴とする床版切断方法。
3. 橋桁上に敷設されて橋梁の路面を構成するコンクリート床版の下方に配置され、前記コンクリート床版と切断対象の前記橋桁との接合境界面を切断する床版切断装置において、
   前記接合境界面に沿う方向に配置されるワイヤーソーと、
   前記ワイヤーソーを走行駆動させる一対のワイヤー駆動部と、
   前記切断対象の橋桁の延在方向に沿って配置され、長さ方向に沿って前記ワイヤー駆動部が走行移動する一対のガイドレールと、
   前記切断対象の橋桁の上端部における両側縁に沿って配置されるとともに前記ガイドレールと平行に配置され、前記ワイヤーソーの下面に接する一対のガイドシャフトと、
   前記切断対象の橋桁の上端部における両側縁側で、かつ、前記切断対象の橋桁における切断作業方向の上流側の端部に配置された一対の固定プーリと、を備えており、
   前記一対のワイヤー駆動部は、前記ワイヤーソーが巻かれるとともに、前記接合境界面と略等しい高さ位置に配置されて水平回転する駆動プーリをそれぞれ有しており、
   前記ワイヤーソーの長さは、前記一対のワイヤー駆動部における前記駆動プーリ間に撓みなく長円環状に巻き回された場合のワイヤーソーの長さよりも長尺に設定され、
   前記ワイヤーソーのうち、切断作業方向の上流側に位置する上流側部位と下流側に位置する下流側部位は、前記一対のワイヤー駆動部よりも切断作業方向の上流側に配置され、前記ワイヤーソーの前記上流側部位が、前記一対の固定プーリに巻かれることを特徴とする床版切断装置。
4. 請求項３に記載の床版切断装置によって、前記コンクリート床版と前記切断対象の橋桁との接合境界面を切断する床版切断方法であって、
   前記ワイヤーソーの前記上流側部位を、前記一対のワイヤー駆動部よりも切断作業方向の上流側であって、かつ、前記一対の固定プーリに巻き掛けておき、
   前記ワイヤーソーの前記下流側部位を、前記一対のワイヤー駆動部よりも切断作業方向の上流側であって、かつ、前記接合境界面のうち前記ワイヤーソーの前記上流側部位よりも下流側に配置し、
   その後、前記一対のワイヤー駆動部によって前記ワイヤーソーを走行駆動させながら、前記一対のワイヤー駆動部を前記一対のガイドレールに沿って走行移動させることを特徴とする床版切断方法。
5. 橋桁上に敷設されて橋梁の路面を構成するコンクリート床版の下方に配置され、前記コンクリート床版と切断対象の前記橋桁との接合境界面を切断する床版切断装置において、
   前記接合境界面に沿う方向に配置されるワイヤーソーと、
   前記ワイヤーソーを走行駆動させるワイヤー駆動部と、
   前記切断対象の橋桁の延在方向に沿って配置され、長さ方向に沿って前記ワイヤー駆動部が走行移動するガイドレールと、
   前記切断対象の橋桁の上端部における一側縁に沿って配置されるとともに前記ガイドレールと平行に配置され、前記ワイヤーソーの下面に接するガイドシャフトと、を備えており、
   前記ワイヤー駆動部は、前記ワイヤーソーが巻かれるとともに、前記接合境界面と略等しい高さ位置に配置されて水平回転する駆動プーリを有しており、
   前記ワイヤーソーの長さは、平面視において前記ワイヤー駆動部から前記橋桁に向かって切断作業方向と直交する方向に撓みなく長円環状に配置した場合のワイヤーソーの長さよりも長尺に設定され、
   前記ワイヤーソーのうち、切断作業方向の上流側に位置する上流側部位と下流側に位置する下流側部位は、前記ワイヤー駆動部よりも切断作業方向の上流側に配置されることを特徴とする床版切断装置。
6. 請求項５に記載の床版切断装置によって、前記コンクリート床版と前記切断対象の橋桁との接合境界面を切断する床版切断方法であって、
   前記ワイヤーソーの前記上流側部位を、前記ワイヤー駆動部よりも切断作業方向の上流側であって、かつ、前記接合境界面のうち切断作業方向の上流側に配置し、さらに、前記ワイヤーソーの前記下流側部位を、前記ワイヤー駆動部よりも切断作業方向の上流側であって、かつ、前記接合境界面のうち前記ワイヤーソーの前記上流側部位よりも下流側に配置することによって、前記ワイヤーソーを前記駆動プーリと前記接合境界面との間に架け渡し、
   その後、前記ワイヤー駆動部によって前記ワイヤーソーを走行駆動させながら、前記ワイヤー駆動部を前記ガイドレールに沿って走行移動させることを特徴とする床版切断方法。
7. 橋桁上に敷設されて橋梁の路面を構成するコンクリート床版と前記橋桁との接合境界面を切断する床版切断装置が、前記コンクリート床版の下方に配置された場合に、前記床版切断装置が下方に配置された部分の前記コンクリート床版の上方及び側方を覆う全天候型の仮囲いであって、
   前記コンクリート床版の長手方向に沿って伸縮動作自在な蛇腹式防護膜と、
   前記蛇腹式防護膜を前記コンクリート床版上に沿って長手方向に移動させる走行部と、を備えていることを特徴とする床版切断用仮囲い。

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