JP2022114086A - 回転金具 - Google Patents

Abstract

【課題】杭に溶接した後、容易に取り外すことが可能な回転金具を提供する。【解決手段】回転金具は、地中に埋設される杭に溶接される。回転金具は、筒状に形成された本体部２１０と、本体部２１０に形成された内部空間を塞ぐ壁部２２０と、から構成されている。壁部２２０は、本体部２１０の端部から所定分内側に入った箇所で本体部２１０に溶接されており中空部２３０を有している。杭に溶接された回転金具を取り除く際、壁部２２０の部分を切断する必要がない。【選択図】図５

Description

本発明は、回転金具に関し、特に地中に埋設する杭に溶接する回転金具に関する。

杭を埋設する際の補助として、杭の端部付近に回転金具を溶接することが知られている。例えば、特許文献１に記載されているように、回転金具としては、略直方体状の鋼材を用いることが一般的である。

特開２０２０－２００６５０号公報

杭の端部付近に杭頭補強筋などを溶接する際、回転金具の存在が邪魔になる。そのため、杭を埋設した後、杭に溶接した回転金具はガス切断などにより取り外されることになる。このとき、特許文献１に記載のように回転金具として鋼材を用いた場合、切り取る際に手間がかかる、という課題が生じていた。

このように、杭に溶接する回転金具を容易に取り外し可能とすることが難しい、という課題が生じていた。そこで、本発明の目的は、杭に溶接する回転金具を容易に取り外し可能とすることが難しい、という課題を解決する回転金具を提供することにある。

かかる目的を達成するため本発明の一形態である回転金具は、
杭に溶接される回転金具であって、
前記回転金具は、当該回転金具を前記杭と溶接する箇所に中空部を有している
という構成をとる。

また、他の形態である回転金具は、
前記回転金具は、前記杭と溶接する箇所が開口している
という構成をとる。

また、他の形態である回転金具は、
前記回転金具は、前記杭と溶接する箇所よりも内部側に、前記回転金具に形成された内部空間の少なくとも一部をふさぐ壁部を有している
という構成をとる。

また、本発明の他の形態である回転金具は、
前記回転金具は、筒状に形成された本体部と、前記本体部に形成された内部空間の少なくとも一部をふさぐ前記壁部と、を有している
という構成をとる。

本発明は、以上のように構成されることにより、杭に溶接した後、容易に取り外すことが可能な回転金具を提供することが可能となる。

杭に回転金具を溶接した際の一例を示す斜視図である。 杭と回転金具の一例を示す平面図である。 回転金具の一例を示す斜視図である。 回転金具の一例を示す正面図である。 回転金具の一例を示す断面図である。 杭と回転金具の他の一例を示す平面図である。 回転金具の一例を示す斜視図である。 回転金具の一例を示す正面図である。

［第１の実施形態］
本発明の第１の実施形態を図１から図８までを参照して説明する。図１は、杭１１０に回転金具２００を溶接した際の一例を示す斜視図である。図２は、杭１１０と回転金具２００の一例を示す平面図である。図３から図５までは、回転金具２００の一例を示す図である。図６は、本発明の他の形態である杭１２０と回転金具４００の一例を示す図である。図７、図８は、回転金具４００の一例を示す図である。

本発明の第１の実施形態においては、杭１１０に溶接する回転金具２００について説明する。回転金具２００は、杭１１０を地中に埋設した後、ガス切断やグラインダーを用いたカッター切断などを行うことで杭１１０から取り外される。後述するように、本実施形態の場合、回転金具２００は、当該回転金具２００を溶接する箇所に中空部２３０を有している。そのため、回転金具２００は、ガス切断などにより杭１１０から容易に取り外すことが出来る。

図１は、杭１１０に回転金具２００を溶接した際の一例を示す斜視図である。また、図２は、杭１１０と回転金具２００の一例を示す平面図である。図１、図２を参照すると、本実施形態において説明する回転金具２００は、例えば、ＳＣ杭である杭１１０の端部付近の側面に溶接される。例えば、図１の場合、杭１１０の端部付近側面に、等間隔で３つの回転金具２００が溶接されている。

一例として、回転金具２００は、脚長６ｍｍ程度で杭１１０に全周溶接される。そのため、例えば、図２で示すように、回転金具２００のうち杭１１０と当接する側の側面は、溶接個所３００に覆われることになる。

図３から図５は、回転金具２００の構成例を示している。例えば、図３は、回転金具２００の構成例を示す斜視図である。また、図４は、回転金具２００の構成例を示す正面図である。また、図５は、回転金具２００の構成例を示す断面図である。図３から図５で示すように、回転金具２００は、例えば、筒状に形成された本体部２１０と、筒状の本体部２１０に形成された内部空間を塞ぐ壁部２２０と、から構成されている。図５で示すように、例えば、回転金具２００は、２つの壁部２２０を有している。なお、回転金具２００は、壁部２２０を有さなくてもよいし、１つまたは３つ以上の壁部２２０を有してもよい。

図３から図５で示すように、本体部２１０は、内部に空間が形成された筒状の形状を有している。例えば、本体部２１０は、２つのL字型鋼板（例えば、等辺山形鋼）を溶接することで筒状に形成されている。具体的には、例えば、本体部２１０は、６×５０×５６（つまり、厚み６ｍｍ、一辺の長さが５０ｍｍ、他方の一辺の長さが５６ｍｍ）の大きさを有する２つのL字型鋼板を筒状になるように当接させた状態で溶接することで、正面視で正方形となる筒状に形成されている。

また、図５で示すように、本体部２１０の内部では、当該本体部２１０内部に形成された内部空間を塞ぐ壁部２２０が本体部２１０に溶接されている。例えば、壁部２２０は、平板状の鋼板である。例えば、壁部２２０は、４４ｍｍ×４４ｍｍの大きさを有するなど、内部空間を完全にふさぐように本体部２１０の形状に応じた大きさを有している。壁部２２０は、長方形状の鋼板であるなど、本体部２１０に形成された内部空間の一部を塞ぐものであってもよい。なお、壁部２２０の厚みは、例えば、３ｍｍ程度である。壁部２２０の厚みは例示した以外であってもよい。

ここで、図５で示すように、本実施形態の場合、壁部２２０は、回転金具２００を杭１１０に溶接した際に壁部２２０の位置が溶接個所３００と重ならないように、例えば、溶接個所３００よりも本体部２１０の内部側となる位置で本体部２１０に溶接されている。換言すると、壁部２２０は、本体部２１０の端部から少なくとも溶接個所３００の脚長に応じた長さ分内側となる箇所に溶接される。このように構成することで、例えば、杭１１０に溶接された回転金具２００を取り除く際、壁部２２０の部分をガス切断などで切断する必要がないことになる。

なお、上述したような構成によると、回転金具２００のうち当該回転金具２００を杭１１０と溶接する箇所に、内部空間を塞ぐ壁部２２０が形成されていない。そのため、回転金具２００は、回転金具２００のうち当該回転金具２００を杭１１０と溶接する箇所に中空部２３０を有している、ということも出来る。また、言い換えると、回転金具２００は、杭１１０と溶接する箇所が開口している、ということも出来る。

以上が、回転金具２００の一例である。このように、回転金具２００は、本体部２１０と壁部２２０とを有している。また、壁部２２０は、本体部２１０の端部から所定分内側に入った箇所で本体部２１０に溶接されている。このような構成によると、杭１１０に溶接された回転金具２００を取り除く際、壁部２２０の部分をガス切断などで切断する必要がないことになる。その結果、より容易に回転金具２００を杭１１０から取り外すことが可能となる。なお、上記効果は、例えば、回転金具２００が壁部２２０を有さない場合でも生じる。そのため、回転金具２００は、壁部２２０を有さなくてもよい。一方で、回転金具２００が壁部２２０を有することで、回転金具２００の強度を上げることが出来る。そのため、回転金具２００は壁部２２０を有する方が望ましい、ということも出来る。

なお、本体部２１０の大きさは上記例示した以外であってもよい。また、本体部２１０は、正面視で長方形となる筒状に形成される、正面視で円形となる筒状に形成されるなど、上記例示した以外の形状であってもよい。また、本体部２１０は、例えば、４枚の鋼板を溶接するなど、上記例示した以外の方法で形成されてもよい。回転金具２００としては、角鋼菅や円形鋼管などを用いてもよい。

続いて、図６から図８までを参照して、他の例について説明する。図６は、杭１２０と回転金具４００の一例を示す平面図である。図６を参照すると、他の例である回転金具２４０は、例えば、ＰＨＣ杭である杭１２０の端部に溶接される。例えば、図６の場合、杭１２０の端部に、等間隔で３つの回転金具４００が溶接されている。

一例として、回転金具４００の場合も、回転金具２００と同様に、杭１２０と回転金具４００とが重なる箇所の周囲を溶接される。そのため、例えば、図６で示すように、回転金具４００のうち杭１２０と当接する側の側面のうち平面視で杭１２０と回転金具４００とが重なる箇所は、溶接個所３００に覆われることになる。

図７、図８は、回転金具４００の構成例を示している。例えば、図７は、回転金具４００の構成例を示す斜視図である。また、図８は、回転金具４００の構成例を示す正面図である。図７、図８で示すように、回転金具４００は、例えば、開口を有するＵ字型（凹形状）を有する本体部４１０と、凹形状の本体部４１０に形成された内部空間を塞ぐ壁部４２０と、から構成されている。図８で示すように、一例として、回転金具４００は、１つの壁部４２０を有している。なお、回転金具４００は、壁部４２０を有さなくてもよいし、２つ以上の壁部４２０を有してもよい。

図７、図８で示すように、本体部４１０は、内部に空間が形成された凹形状を有している。例えば、本体部４１０は、２つのL字型鋼板（例えば、等辺山形鋼）を溶接することで筒状に形成されている。具体的には、例えば、本体部２１０は、５×３０×１５０（つまり、厚み５ｍｍ、一辺の長さが３０ｍｍ、他方の一辺の長さが１５０ｍｍ）の大きさを有する２つのL字型鋼板を、長辺側の端部通しが当接するように溶接することで、凹形状に形成されている。

また、図７、図８で示すように、本体部４１０の内部では、当該本体部４１０内部に形成された内部空間を塞ぐ壁部４２０が本体部４１０に溶接されている。例えば、壁部４２０は、平板状の鋼板である。例えば、壁部２２０は、５０ｍｍ×１５０ｍｍの大きさを有するなど、内部空間を完全にふさぐように本体部４１０の形状に応じた大きさを有している。壁部４２０は、正方形状の鋼板であるなど、本体部４１０に形成された内部空間の一部を塞ぐものであってもよい。なお、壁部２２０の厚みは、例えば、３ｍｍ程度である。壁部２２０の厚みは例示した以外であってもよい。

ここで、図８で示すように、本実施形態の場合、壁部４２０は、回転金具４００を杭１１０に溶接した際に壁部４２０の位置が溶接個所３００と重ならないように、例えば、溶接個所３００よりも本体部２１０の内部側（つまり、上側）となる位置で本体部４１０に溶接されている。換言すると、壁部４２０は、本体部４１０の端部から少なくとも溶接個所３００の脚長に応じた長さ分上側となる箇所に溶接される。このように構成することで、例えば、杭１２０に溶接された回転金具４００を取り除く際、壁部４２０の部分をガス切断などで切断する必要がないことになる。

なお、上述したような構成によると、回転金具４００のうち当該回転金具４００を杭１２０と溶接する箇所に、内部空間を塞ぐ壁部４２０が形成されていない。そのため、回転金具４００は、回転金具４００のうち当該回転金具４００を杭１２０と溶接する箇所に中空部４３０を有している、ということも出来る。また、言い換えると、回転金具４００は、杭１２０と溶接する箇所が開口している、ということも出来る。

以上が、回転金具４００の一例である。このように、回転金具４００は、本体部４１０と壁部４２０とを有している。また、壁部４２０は、本体部４１０の端部から所定分上側で本体部４１０に溶接されている。このような構成によると、杭１２０に溶接された回転金具４００を取り除く際、壁部４２０の部分をガス切断などで切断する必要がないことになる。その結果、より容易に回転金具４００を杭１２０から取り外すことが可能となる。なお、上記効果は、例えば、回転金具４００が壁部４２０を有さない場合でも生じる。そのため、回転金具４００は、壁部４２０を有さなくてもよい。一方で、回転金具４００が壁部４２０を有することで、回転金具４００の強度を上げることが出来る。そのため、回転金具４００は壁部４２０を有する方が望ましい、ということも出来る。

例えば、以上のように、回転金具２００の他に回転金具４００であっても本発明の目的を達成することが出来る。なお、回転金具２００の場合と同様に、回転金具４００の大きさなどは上記例示した場合に限定されない。

以上、上記各実施形態を参照して本願発明を説明したが、本願発明は、上述した実施形態に限定されるものではない。本願発明の構成や詳細には、本願発明の範囲内で当業者が理解しうる様々な変更をすることが出来る。

１１０ 杭
１２０ 杭
２００ 回転金具
２１０ 本体部
２２０ 壁部
３００ 溶接個所
４００ 回転金具
４１０ 本体部
４２０ 壁部

Claims (4)

1. 杭に溶接される回転金具であって、
   前記回転金具は、当該回転金具を前記杭と溶接する箇所に中空部を有している
   回転金具。
2. 前記回転金具は、前記杭と溶接する箇所が開口している
   請求項１に記載の回転金具。
3. 前記回転金具は、前記杭と溶接する箇所よりも内部側に、前記回転金具に形成された内部空間の少なくとも一部をふさぐ壁部を有している
   請求項１または請求項２に記載の回転金具。
4. 前記回転金具は、筒状に形成された本体部と、前記本体部に形成された内部空間の少なくとも一部をふさぐ前記壁部と、を有している
   請求項１から請求項３までのうちのいずれか１項に記載の回転金具。
   
   
   

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