JP2022100747A - 物品陳列用ボード - Google Patents

Abstract

【課題】一方側の陳列面に保持具を用いて物品を陳列するための物品陳列用ボードであって、保持具を取り付けた状態で輸送を行なう際のコストを軽減できる物品陳列用ボードを提供する。【解決手段】本発明に係る物品陳列用ボード１は、第一板部１０と、第一板部１０を間に挟むように第一板部１０に第一折線Ｇ１及び第二折線Ｇ２を介して連接された第二板部１１及び第三板部１２とを含む。第二板部１１及び第三板部１２は、互いに向き合う状態となるよう第一板部１０に対して陳列面１ａ側に折り曲げ可能である。【選択図】図５

Description

本発明は、一方側の陳列面に保持具を用いて物品を陳列するための物品陳列用ボードに関する。

従来、図９に示すように、平板状を呈し、フックＦが一方側の陳列面１００ａから突き出るように取り付けられる物品陳列用ボード１００が使用されている。

また特許文献１には、一つの切目線が形成された物品陳列用ボードが開示されている。特許文献１では、輸送の際に、切目線に沿って折り曲げたボードを複数箱詰めすることが行なわれる。

実用新案登録第３１７０７３１号

ところで従来はボード１００を折り曲げずに売場に輸送していた（図９）。よって、上記平板状のボード１００を収容するための収容箱Ｈは、サイズの大きなものを使用する必要があった。このため収容箱Ｈの材料費が高額になり、且つ１回当りの輸送で運ぶことができる収容箱Ｈの数量（輸送量）が少ないことで、輸送コストが高くなっていた。

また上記平板状のボード１００は、従来からフックＦ、及び物品Ｎを売場に一緒に輸送しているが、売場での手間を軽減すべく、フックＦをボード１００に取り付けた状態で輸送している。ここで、特許文献１では、ボードの折り曲げによりボードの大きさを小さくすることができるものの、複数のボードを箱詰めするために、ボードはフックを取り付けない状態で折り曲げられて収容箱内に収納されている。このため特許文献１では、フックをボードに取り付けない状態で輸送が行なわれて、売場でフックをボードに取り付ける手間を要する。

本発明は、上記事項に鑑みてなされたものであって、その目的は、一方側の陳列面に保持具を用いて物品を陳列するための物品陳列用ボードであって、保持具を取り付けた状態で輸送を行なう際のコストを軽減できる物品陳列用ボードを提供することである。

本発明に係る物品陳列用ボードは、一方側の陳列面に保持具を用いて物品を陳列するための物品陳列用ボードであって、第一板部と、前記第一板部を間に挟むように前記第一板部に折線を介して連接された第二板部及び第三板部と、を含み、前記第二板部及び前記第三板部は、互いに向き合う状態となるよう前記第一板部に対して前記陳列面側に折り曲げ可能である。

好ましくは、前記折線は、前記陳列面と反対側の面に設けられたハーフカット状の切込線である。

好ましくは、前記第二板部及び前記第三板部の少なくとも一方に、前記保持具として、物品を吊り下げるためのフックが、少なくとも一つ取り付けられ、前記フックは、前記陳列面から突き出る。

好ましくは、前記陳列面から突き出る前記フックの高さが、互いに向き合った状態の前記第二板部及び前記第三板部の間隔と略等しい。

好ましくは、前記フックは、前記第二板部及び前記第三板部の双方に少なくとも１つ取り付けられるとともに、前記第二板部及び前記第三板部が互いに向き合った状態で前記第二板部に設けられた前記フックと前記第三板部に設けられた前記フックが間隔をあけて並行するように配置される。

好ましくは、前記第二板部及び前記第三板部における前記フックの取り付け位置は、以下の条件１，２を満たすように設定される。
条件１：前記第二板部及び記第三板部の折り曲げを行なっていない状態で、前記第二板部の一の前記取り付け位置と、前記第三板部の二の前記取り付け位置とが、前記第一板部と前記第二板部との間にある前記第一折線及び前記第一板部と前記第三板部との間にある第二折線の双方に直交する同一の直線上に存在する。
条件２：前記一の取り付け位置と前記第一折線との間の距離と、前記二の取り付け位置と前記第二折線との間の距離とは、異なる。

本発明に係る物品陳列用ボードによれば、第一板部に対して第二板部及び第三板部を互いに向き合うよう折り曲げることにより、その大きさが小さくなるため、収容箱のサイズを小さく抑えることができる。これにより物品陳列用ボードの輸送を行なう際のコストを軽減できる。

また第二板部及び第三板部を折り曲げることにより、第二板部と第三板部との間に空間ができる。物品陳列用ボードに保持具が取り付けられた状態では、保持具を上記空間に配置できる。このため保持具は収容箱内で第二板部及び第三板部に保護されているので、収容箱の輸送中などに収容箱が何かに接触して外圧を受けた場合に、保持具に外圧がそのまま作用せずに第二板部及び第三板部により外圧がやわらげられる。よって、保持具の損傷を抑制することができる。さらに収容箱に物品陳列用ボードで陳列する物品を一緒に収容した場合に、第二板部及び第三板部の間の空間に物品を配置できるので、収容箱内で物品も第二板部及び第三板部により保護できる。

本発明の実施形態に係る物品陳列用ボードを示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る物品陳列用ボードに保持具としてのフックが取り付けられた状態を示す斜視図である。 図２のＡ－Ａ線断面図である。 図３のＢ範囲を拡大して示す断面図である。 フックが取り付けられた物品陳列用ボードを折り曲げた状態を示す斜視図である。 フックが取り付けられた物品陳列用ボードを箱に収容した状態を示す斜視図である。 本発明の変形例に係る物品陳列用ボードを示す斜視図である。 フックが取り付けられた変形例に係る物品陳列用ボードを箱に収容した状態を示す斜視図である。 従来の物品陳列用ボードを箱に収容した状態を示す斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。

本実施形態に係る物品陳列用ボード１（図１～図３）は、一方側の陳列面１ａに、保持具としてのフックＦを用いて、物品Ｎ（図６）を陳列するものである（以下、物品陳列用ボード１を、「ボード１」と略す）。

図３及び図４に示すように、物品陳列用ボード１は、特に限定されないが、第一シート材Ｓ１、第二シート材Ｓ２、及び第三シート材Ｓ３が積層された積層体である。第一シート材Ｓ１は、陳列面１ａを構成する。第二シート材Ｓ２は、第一シート材Ｓ１と第三シート材Ｓ３との間に配置される。第三シート材Ｓ３は、陳列面１ａと反対側の面１ｂを構成する。

第一シート材Ｓ１及び第三シート材Ｓ３は、その素材は限定されないが、例えばコートボールから形成される。第二シート材Ｓ２は、その素材は限定されないが、例えばパルプの塊状物、或いは断面波状の厚紙から形成される。断面波状の厚紙は、段ボールの中芯として従来使用されるものを用いることができる。

図１及び図２に示すように、物品陳列用ボード１は、第一板部１０と、第二板部１１と、第三板部１２とを含む。第二板部１１及び第三板部１２は、第一板部１０を挟むように、第一板部１０に第一折線Ｇ１及び第二折線Ｇ２を介して連接される。

第一折線Ｇ１及び第二折線Ｇ２は、物品陳列用ボード１ボード１の幅方向に平行に延びて、ボード１の両側端縁に達する。第一板部１０、第二板部１１、及び第三板部１２は、特に限定されないが、それぞれ矩形状を呈する。

第一折線Ｇ１及び第二折線Ｇ２は、好ましくは陳列面１ａと反対側の面１ｂに設けられたハーフカット状の切込線で構成される（図３，図４）。ハーフカット状の切込線は、陳列面１ａを構成する第一シート材Ｓ１以外のシート材Ｓ２，Ｓ３を切断することで形成される。図５に示すように、第二板部１１及び第三板部１２は、第一折線Ｇ１及び第二折線Ｇ２により、互いに向き合う状態となるように第一板部１０に対して陳列面１ａ側に折り曲げ可能である。

第一折線Ｇ１及び第二折線Ｇ２がハーフカット状の切込線であることで、第二板部１１及び第三板部１２を第一板部１０に対して円滑に折り曲げることができる。そのうえ、第一板部１０に対する第二板部１１及び第三板部１２の折り曲げや引張に対する第一折線Ｇ１及び第二折線Ｇ２の強度を確保でき、第一折線Ｇ１及び第二折線Ｇ２にて物品陳列用ボード１の破断を生じにくくすることができる。

なお第一折線Ｇ１及び第二折線Ｇ２は、ハーフカット状の切込線以外に、ミシン目、押し罫、リード罫などの従来公知の折り目で構成してもよい。

第二板部１１及び第三板部１２には、フックＦを着脱自在に取り付けるための貫通孔２０が形成される（図１，図３，図４）。フックＦの一端部には一対の爪部２ａ，２ｂが設けられる。第二板部１１及び第三板部１２では、爪部２ａ，２ｂが貫通孔２０に差し込まれることで、フックＦが陳列面１ａから突き出るように、フックＦが取り付けられる。

陳列面１ａから突き出るフックＦの高さＰ（図４，図５）は、好ましくは第二板部１１及び第三板部１２が互いに向き合った状態の第二板部１１及び第三板部１２の間隔Ｋと略等しい。「フックＦの高さＰが間隔Ｋに略等しい」とは、フックＦの高さＰが、第二板部１１及び第三板部１２が平行になるように向き合ったときの間隔Ｋの９５％以上１０５％以下であることを意味する。

物品陳列用ボード１に取り付けられる複数のフックＦは、第二板部１１及び第三板部１２が互いに向き合った状態で第二板部１１に設けられたフックＦと第三板部１２に設けられたフックＦが間隔をあけて並行するように配置される。

例えば、以下の条件１，２を満たすように、第二板部１１及び第三板部１２におけるフックＦの取り付け位置（貫通孔２０の位置）が設定される。これにより、図２に示すように第二板部１１に取り付けられる一のフックＦと第三板部１２に取り付けられる二のフックＦとを同一の直線Ｔ上に配置したうえで、第二板部１１及び第三板部１２を互いに向き合った状態としたときに複数のフックＦが互いに干渉しないようにすることができる。

条件１：第二板部１１及び第三板部１２の折り曲げを行なっていない状態（図１，図２の状態）で、第二板部１１の一のフックＦの取り付け位置（一の貫通孔２０の位置）と、第三板部１２の二のフックＦの取り付け位置（二の貫通孔２０の位置）とが、第一折線Ｇ１及び第二折線Ｇ２に直交する同一の直線Ｔ上に存在する。
条件２：前記一のフックＦの取り付け位置（前記一の貫通孔２０の位置）と第一折線Ｇ１との間の距離Ｒと、前記二のフックＦの取り付け位置（前記二の貫通孔２０の位置）と第二折線Ｇ２との間の距離Ｕとは、異なる。

例えば、貫通孔２０ａと貫通孔２０ｂとは、同一の直線Ｔ上に存在することで、条件１を満たす。また貫通孔２０ａと貫通孔２０ｂとは、貫通孔２０ａと第一折線Ｇ１との間の距離Ｒ１と、貫通孔２０ｂと第二折線Ｇ２との間の距離Ｕ１とが異なることで、条件２も満たす。

上記の条件１が満たされることで、図２に示すように、第二板部１１に取り付けられる一のフックＦと、第三板部１２に取り付けられる二のフックＦとが、同一の直線Ｔ上に配置される。

上記の条件２が満たされることで、図５に示すように、第二板部１１及び第三板部１２が互いに向き合った状態で、第二板部１１に設けられたフックＦと、第三板部１２に設けられたフックＦとが、間隔Ｍをあけて並行するように配置される。

なお本実施形態では、第二板部１１及び第三板部１２の各々に貫通孔２０が４つずつ形成され、第二板部１１及び第三板部１２の各々にフックＦが４つずつ取り付けられている。しかし、第二板部１１及び第三板部１２の各々に取り付けるフックＦの数は、１以上の任意の数であればよく、第二板部１１及び第三板部１２の各々に形成する貫通孔２０の数も１以上の任意の数であればよい。またフックＦは、貫通孔２０以外の手段によって物品陳列用ボード１に着脱自在に取り付けられてもよい。

図１及び図２に示すように、物品陳列用ボード１の端部には、一対の貫通孔３０，３０が形成される。貫通孔３０，３０には物品陳列用ボード１を吊り下げるための紐３１が通される。図示例では、第二板部１１における第一板部１０と反対側の端部に貫通孔３０，３０が形成されているが、第三板部１２における第一板部１０と反対側の端部に貫通孔３０，３０が形成されてもよい。

次に、本実施形態に係る物品陳列用ボード１を収容箱Ｈに収容する手順を説明する。物品陳列用ボード１の売場への輸送を行なう際には、物品陳列用ボード１とともにフックＦ及び物品Ｎが一緒に収容箱Ｈに収容される。また売場での手間を軽減すべく、物品陳列用ボード１はフックＦを取り付けた状態で収容箱Ｈに収容される。そのため図２及び図３に示すように、まずは物品陳列用ボード１の第二板部１１及び第三板部１２にフックＦを取り付ける。そして図５に示すように、第二板部１１及び第三板部１２を、互いに向き合う状態となるように第一板部１０に対して陳列面１ａ側に折り曲げる。これにより、第二板部１１及び第三板部１２の間の空間に各フックＦが配置され、第二板部１１に取り付けたフックＦが第三板部１２に向けて突き出て、第三板部１２に取り付けたフックＦが第二板部１１に向けて突き出た状態になる。そして図６に示すように、折り曲げた状態のフックＦ付きの物品陳列用ボード１を収容箱Ｈに収容した後、第二板部１１及び第三板部１２の間の空間に物品Ｎを配置する。また物品Ｎが横倒しの姿勢で液漏れの虞がある液体容器である場合には、液漏れを防止するために、例えば、第二板部１１及び第三板部１２の間の空間に内箱Ｊ（図６）を配置して、内箱Ｊの中に物品Ｎ（液体容器）を立てた状態で配置する。このように収容箱Ｈに収容された状態で物品陳列用ボード１は売場へ輸送される。なお上記の収容箱Ｈ及び内箱Ｊとしては、例えば段ボール箱を使用できる。

売場では、収容箱Ｈから取り出された物品陳列用ボード１が拡げられて、紐３１で吊った状態とされる。そしてフックＦの各々に物品Ｎを吊り下げることで、物品Ｎが陳列される。

なお売場での物品Ｎの吊り下げ手間を軽減するために、フックＦに物品Ｎを吊り下げた状態で物品陳列用ボード１を折り畳んで収容箱Ｈに収容して、売場へ輸送してもよい。

以上、本実施形態に係る物品陳列用ボード１によれば、図６に示すように、第一板部１０に対して第二板部１１及び第三板部１２を互いに向き合うよう折り曲げることにより、その大きさを小さくすることができる。これにより、収容箱Ｈのサイズを小さく抑えることができる。これにより物品陳列用ボード１の輸送を行なう際のコストを軽減できる。つまり、収容箱Ｈの材料費を低く抑え、且つ１回当りの輸送で運ぶことができる収容箱Ｈの数量（輸送量）を多くすることができる。

また第二板部１１及び第三板部１２の折り曲げにより、第二板部１１と第三板部１２との間に空間ができる。フックＦが取り付けられた状態の物品陳列用ボード１を収容箱Ｈに収容すると、上記の空間に第二板部１１と第三板部１２から突き出るフックＦを配置できる。このためフックＦは収容箱Ｈ内で第二板部１１及び第三板部１２に保護されているので、収容箱Ｈの輸送中などに収容箱Ｈが何かに接触して外圧を受けた場合に、フックＦに外圧がそのまま作用せずに第二板部１１及び第三板部１２により外圧がやわらげられる。よって、フックＦの損傷を抑制することができる。さらに収容箱Ｈに物品陳列用ボード１で陳列する物品Ｎを一緒に収容した場合に、第二板部１１及び第三板部１２の間の空間に物品Ｎを配置できるので、物品Ｎも収容箱Ｈ内に第二板部１１及び第三板部１２で保護した状態で収容できる。

また図５に示すように、第二板部１１及び第三板部１２が互いに向き合った状態で第二板部１１に取り付けたフックＦと第三板部１２に取り付けたフックＦとが間隔Ｍをあけて配置される。このため、フックＦ，Ｆ同士を接触させることなく第二板部１１及び第三板部１２を円滑に折り曲げることができる。

またフックＦの高さＰが第二板部１１及び第三板部１２の間隔Ｋと略等しいため、第二板部１１及び第三板部１２は折り曲げられた状態で略平行になり、第二板部１１及び第三板部１２の間の空間はフックＦによって安定して維持される。このため第二板部１１及び第三板部１２の間の空間で物品Ｎを良好に保護できる。

また図２に示すように、第二板部１１に取り付けた一のフックＦと、第三板部１２に取り付けた二のフックＦとが同一の直線Ｔ上に配置される。このため、前記一のフックＦに吊り下げた一の物品Ｎと、前記二のフックＦに吊り下げた二の物品Ｎとを、同一の直線Ｔ上に陳列できる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変形が可能である。

例えば、陳列面１ａから突き出るフックＦの高さＰ（図４，図５）は、第二板部１１及び第三板部１２の間隔Ｋと略等しくなくてもよい（すなわち、フックＦの高さＰは、間隔Ｋの９５％未満とされてもよく、間隔Ｋの１０５％よりも大きくされてもよい）。例えば下限としては５０％以上でもよく、８０％以上でもよい。また上限としては１２０％以下でもよく、１１０％以下でもよい。

またフックＦの取り付け位置は、第二板部１１及び第三板部１２が互いに向き合った状態で第二板部１１に設けられたフックＦと第三板部１２に設けられたフックＦが間隔をあけて並行するように配置されるのであれば、特に限定されない。例えば上述した条件１を満たすが、条件２を満たさないようにしてもよい。つまり、第二板部１１の一のフックＦの取り付け位置と、第三板部１２の二のフックＦの取り付け位置とが同一の直線Ｔ上に存在し、一のフックＦの取り付け位置の距離Ｒと、二のフックＦの取り付け位置の距離Ｕとが同一であってもよい。この場合、第二板部１１及び第三板部１２の折り曲げは、第二板部１１及び第三板部１２の一方のみにフックＦを取り付けた状態で行なわれる。このようにすれば、フックＦ，Ｆ同士を接触させることなく、第二板部１１及び第三板部１２を折り曲げることができる。

また上述した条件１を満たさないようにすること、つまり、第二板部１１の一のフックＦの取り付け位置と、第三板部１２の二のフックＦの取り付け位置とが同一の直線Ｔ上に存在しないようにすることで、第二板部１１及び第三板部１２が互いに向き合った状態で、第二板部１１に設けられたフックＦと、第三板部１２に設けられたフックＦとを、間隔をあけて並行するように配置してもよい。

また第二板部１１及び第三板部１２の一方のみに、少なくとも一つのフックＦが取り付けられてもよい。

また第一板部１０、第二板部１１、及び第三板部１２の各々に、少なくとも一つのフックＦが取り付けられてもよい。この場合でも、フックＦの取り付け位置を調整することや、第二板部１１及び第三板部１２を折り曲げる際にフックＦを取り付ける位置を選択することで、フックＦ，Ｆ同士を接触させることなく、第二板部１１及び第三板部１２を折り曲げることができる。

以上に説明する変形例の物品陳列用であっても、第二板部１１及び第三板部１２の一方或いは双方にフックＦを取り付けた状態で、第二板部１１及び第三板部１２を折り曲げれば、フックＦが第二板部１１及び第三板部１２の一方から他方に向けて突き出た状態になる。これにより、第二板部１１及び第三板部１２の間の空間をフックＦにより維持できるので、第二板部１１及び第三板部１２の間の空間に配置する物品Ｎを保護できる。

また第一板部１０のみに、少なくとも一つのフックＦが取り付けられてもよい。この変形例でも、第二板部１１及び第三板部１２を折り曲げることで、物品陳列用ボード１の大きさを小さく、第二板部１１及び第三板部１２の間にフックＦを配置できる。なおフックＦを第一板部１０に取り付ける場合には、フックＦの高さＰを第二板部１１及び第三板部１２の長さ以下とすることで、フックＦが第二板部１１及び第三板部１２から延び出ないものとされる。

またフックＦをボード１に着脱不能に固定することで、フックＦがボード１に取り付けられてもよい。

また物品陳列用ボード１は三つのシート材Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３から構成されている必要はなく、三つ以外の複数のシート材が積層された積層体で構成されていてもよい。この変形例では、例えば、陳列面１ａを構成するシート材以外のシート材を切断して第一折線Ｇ１及び第二折線Ｇ２を形成することで、第一折線Ｇ１及び第二折線Ｇ２は、陳列面１ａと反対側の面１ｂに設けられたハーフカット状の切込線とされる。

また物品陳列用ボード１は、陳列面１ａと反対側の面１ｂとを有する一枚のシート材から構成されてもよい。この変形例では、一枚のシート材の陳列面１ａと反対側の面１ｂ側を切断して第一折線Ｇ１及び第二折線Ｇ２を形成することで、第一折線Ｇ１及び第二折線Ｇ２はハーフカット状の切込線とされる。

また第一折線Ｇ１及び第二折線Ｇ２が延びる方向、第一板部１０、第二板部１１及び第三板部１２の形状、及び物品陳列用ボード１の形状は、第二板部１１及び第三板部１２の折り曲げで第二板部１１及び第三板部１２の間にフックＦを配置可能な空間を形成できる限り、任意に設定され得る。

また物品陳列用ボード１には、第一折線Ｇ１及び第二折線Ｇ２以外の折線が形成されてもよい。例えば、図７に示すように、ボード１は、第三板部１２に第三折線Ｇ３を介して連接された第四板部１６をさらに備えてもよい。この場合、例えば、図８に示すように、第一折線Ｇ１、第二折線Ｇ２及び第三折線Ｇ３に沿って物品陳列用ボード１を矩形状に折り曲げた状態で、物品陳列用ボード１の内側に物品Ｎを配置することができる。この変形例では、物品Ｎが物品陳列用ボード１で囲まれるので、物品Ｎの移動を規制できる。したがって物品陳列用ボード１により物品Ｎを良好に保護することができる。

また物品陳列用ボード１には、物品Ｎを保持可能なフックＦ以外の保持具が取り付けられてもよい。例えばフックＦ以外の保持具として、物品Ｎを載置するためのトレイが物品陳列用ボード１に取り付けられてもよい。フックＦ以外の保持具も、物品陳列用ボード１に着脱自在に取り付けられてもよいし、固定手段を用いて物品陳列用ボード１に着脱不能に固定されていてもよいし、物品陳列用ボード１と一体に成形することによって物品陳列用ボード１に取り付けられていてもよい。

１ 物品陳列用ボード
１ａ 陳列面
１０ 第一板部
１１ 第二板部
１２ 第三板部
Ｆ フック（保持具）
Ｇ１ 第一折線
Ｇ２ 第二折線
Ｎ 物品
Ｐ 陳列面から突き出るフックの高さ
Ｒ フックの一の取り付け位置と第一折線との間の距離
Ｕ フックの二の取り付け位置と第二折線との間の距離
Ｔ 直線

Claims (6)

1. 一方側の陳列面に保持具を用いて物品を陳列するための物品陳列用ボードであって、
   第一板部と、前記第一板部を間に挟むように前記第一板部に折線を介して連接された第二板部及び第三板部と、を含み、
   前記第二板部及び前記第三板部は、互いに向き合う状態となるよう前記第一板部に対して前記陳列面側に折り曲げ可能である、物品陳列用ボード。
2. 前記折線は、前記陳列面と反対側の面に設けられたハーフカット状の切込線である、請求項１に記載の物品陳列用ボード。
3. 前記第二板部及び前記第三板部の少なくとも一方に、前記保持具として、物品を吊り下げるためのフックが、少なくとも一つ取り付けられ、
   前記フックは、前記陳列面から突き出る、請求項１又は２に記載の物品陳列用ボード。
4. 前記陳列面から突き出る前記フックの高さが、互いに向き合った状態の前記第二板部及び前記第三板部の間隔と略等しい、請求項３に記載の物品陳列用ボード。
5. 前記フックは、前記第二板部及び前記第三板部の双方に少なくとも１つ取り付けられるとともに、前記第二板部及び前記第三板部が互いに向き合った状態で前記第二板部に設けられた前記フックと前記第三板部に設けられた前記フックが間隔をあけて並行するように配置される、請求項３又は４に記載の物品陳列用ボード。
6. 前記第二板部及び前記第三板部における前記フックの取り付け位置は、以下の条件１，２を満たすように設定される請求項５に記載の物品陳列用ボード。
   条件１：前記第二板部及び記第三板部の折り曲げを行なっていない状態で、前記第二板部の一の前記取り付け位置と、前記第三板部の二の前記取り付け位置とが、前記第一板部と前記第二板部との間にある前記第一折線及び前記第一板部と前記第三板部との間にある第二折線の双方に直交する同一の直線上に存在する。
   条件２：前記一の取り付け位置と前記第一折線との間の距離と、前記二の取り付け位置と前記第二折線との間の距離とは、異なる。

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