JP2022098891A - マルチディスプレイ - Google Patents

Abstract

【課題】表示パネルユニットを駆動するドライバの数を低減することを可能としたマルチディスプレイを提供する。【解決手段】複数の画素が面内に並んで配置された表示領域を含む複数の表示パネルユニット４１を備え、複数の表示パネルユニット４１の隣り合うもの同士を突き合わせることによって、複数の表示パネルユニット４１の表示領域Ｅが１つの表示画面Ｓを構成するマルチディスプレイ１Ｃであって、複数の表示パネルユニット４１の隣り合うもの同士を連結する連結部材４３を備え、連結部材４３は、隣り合う表示パネルユニット４１の間を電気的に接続する接続配線４４を有する。【選択図】図２１

Description

本発明は、マルチディスプレイに関する。

例えば、有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）素子を用いた有機ＥＬ表示装置（有機ＥＬディスプレイ）は、高輝度で自発光であること、直流低電圧駆動が可能であること、応答性が高速であること、固体有機膜による発光であることから、表示性能に優れていると共に、薄型化、軽量化、低消費電力化が可能である。このため、将来的に液晶表示装置に代わる表示装置として期待されている（例えば、下記特許文献１を参照。）。

具体的に、有機ＥＬ表示装置は、複数の画素が面内にマトリックス状に並んで配置された表示領域を含む表示パネルを備えている。表示パネルは、表示領域の面内における横方向と縦方向とに並ぶ複数の走査線（ゲートライン）と複数の信号線（データライン）及び複数の電源線（電源ライン）とを含み、これら複数の走査線と複数の信号線とによって区画された領域毎に、上述した画素を構成する画素回路が設けられた構成となっている。

表示パネルは、画素回路として、発光素子である有機ＥＬ素子と、保持容量であるコンデンサと、スイッチング素子である２つの薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）素子とを備えている。表示パネルでは、走査線と接続された選択用ＴＦＴ素子のスイッチング動作により、選択用ＴＦＴ素子を介して信号線と接続された保持容量に信号線の電位（画像データ）が保持される。また、保持容量の電位に応じて、駆動用ＴＦＴ素子を介して電源線と接続された有機ＥＬ素子に駆動電流が流れる。これにより、有機ＥＬ素子を発光（点灯）させることが可能である。

また、表示パネルには、ベゼル（額縁）と呼ばれる周辺領域が表示領域の周囲を囲むように設けられている。周辺領域には、表示領域の外側へと引き出された複数の走査線と複数の信号線との各々に対応した複数の接続部が、この周辺領域の横方向と縦方向とに並んで設けられている。複数の走査線及び複数の信号線は、これら複数の接続部に接続されたフレキシブルプリント配線基板（ＦＰＣ）を介して外部の駆動回路（ドライバ）と電気的に接続されている。

ところで、マルチディスプレイとして、複数の表示パネルを面内に並べて１つの画面として表示することが行われている。一方、マルチディスプレイでは、表示パネル毎に分割して駆動することから、表示パネル毎にドライバが必要となる。このため、マルチディスプレイでは、ドライバの増加によってコストが嵩むといった課題がある。

特開２０１３－１０５１４８号公報

本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、複数の表示パネルユニットを並べて１つの表示画面を構成したときに、表示パネルユニットを駆動するドライバの数を低減することを可能としたマルチディスプレイを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
〔１〕 複数の画素が面内に並んで配置された表示領域を含む複数の表示パネルユニットを備え、
前記複数の表示パネルユニットの隣り合うもの同士を突き合わせることによって、前記複数の表示パネルユニットの表示領域が１つの表示画面を構成するマルチディスプレイであって、
前記複数の表示パネルユニットの隣り合うもの同士を連結する連結部材を備え、
前記連結部材は、前記隣り合う表示パネルユニットの間を電気的に接続する接続配線を有することを特徴とするマルチディスプレイ。
〔２〕 前記表示パネルユニットは、伸縮自在であり、曲面を平面に展開した形状を有して、互いに湾曲させながら隣り合うもの同士を突き合わせることによって、各々の前記表示領域が湾曲した１つの表示画面を構成していることを特徴とする前記〔１〕に記載のマルチディスプレイ。
〔３〕 前記複数の表示パネルユニットは、互いに一致した形状を有することを特徴とすることを特徴とする前記〔２〕に記載のマルチディスプレイ。
〔４〕 前記複数の表示パネルユニットを面内に並べた状態で支持する支持部材を備えることを特徴とする前記〔１〕～〔３〕の何れか一項に記載のマルチディスプレイ。
〔５〕 前記連結部材は、前記支持部材により構成されていることを特徴とする前記〔４〕に記載のマルチディスプレイ。
〔６〕 前記表示パネルユニットは、前記画素を構成する画素回路が設けられた画素回路基板を有し、
前記画素回路基板は、当該基板の一方の面側に配置されて、前記複数の画素回路の各々と電気的に接続される複数の第１の配線と、
当該基板の厚み方向に配置されて、前記複数の第１の配線の各々と電気的に接続される複数のコンタクトプラグと、
当該基板の他方の面側に配置されて、前記複数のコンタクトプラグの各々と電気的に接続される複数の第２の配線と、
当該基板の他方の面側に配置されて、前記複数の第２の配線の各々と電気的に接続される複数の接続部とを有し、
前記複数の接続部は、前記表示領域と平面視で重なる領域内に設けられていることを特徴とする前記〔１〕～〔５〕の何れか一項に記載のマルチディスプレイ。
〔７〕 前記画素回路基板は、前記表示領域の面内において交差する一の方向に並ぶ複数の走査線と、前記表示領域の面内において交差する他の方向に並ぶ複数の信号線とを含み、
前記複数の走査線と前記複数の信号線とによって区画された領域毎に、前記画素回路が設けられ、
前記第１の配線、前記コンタクトプラグ及び前記第２の配線は、前記走査線と、前記信号線との各々に対応して設けられ、
前記複数の接続部は、前記複数の走査線と、前記複数の信号線との各々に対応した線列毎に、各々並んで設けられていることを特徴とする前記〔６〕に記載のマルチディスプレイ。
〔８〕 前記複数の走査線は、前記複数の接続部を介して第１のフレキシブルプリント配線板と電気的に接続され、
前記複数の信号線は、前記複数の接続部を介して第２のフレキシブルプリント配線板と電気的に接続されていることを特徴とする前記〔７〕に記載のマルチディスプレイ。
〔９〕 前記複数の走査線は、前記第１のフレキシブルプリント配線板を介して走査線駆動回路と電気的に接続され、
前記複数の信号線は、前記第２のフレキシブルプリント配線板を介して信号線駆動回路と電気的に接続されていることを特徴とする前記〔８〕に記載のマルチディスプレイ。
〔１０〕 前記連結部材は、前記第１のフレキシブルプリント配線板を引き出す第１の開口部と、前記第２のフレキシブルプリント配線板を引き出す第２の開口部とを有することを特徴とする前記〔８〕又は〔９〕に記載のマルチディスプレイ。

以上のように、本発明によれば、複数の表示パネルユニットを並べて１つの表示画面を構成したときに、表示パネルユニットを駆動するドライバの数を低減することを可能としたマルチディスプレイを提供することが可能である。

本発明の第１の実施形態に係るマルチディスプレイの構成を示す斜視図である。 図１に示すマルチディスプレイの構成のうち、（Ａ）は複数の表示パネルユニットを展開した平面図、（Ｂ）は支持部材を示す斜視図である。 図１に示すマルチディスプレイの構成を示す断面図である。 表示パネルユニットの構成を示す回路図である。 画素回路の構成を示す回路図である。 表示パネルユニットの構成を示す要部断面図である。 画素回路基板の構成を示す断面図である。 画素回路基板の構成を示す透視平面図である。 画素回路基板を作製する工程を説明するための断面図である。 画素回路基板を作製する工程を説明するための断面図である。 画素回路基板を作製する工程を説明するための断面図である。 画素回路基板を作製する工程を説明するための断面図である。 画素回路基板を作製する工程を説明するための断面図である。 画素回路基板を作製する工程を説明するための断面図である。 画素回路基板を作製する工程を説明するための断面図である。 画素回路基板を作製する工程を説明するための断面図である。 マルチディスプレイを作製する工程を説明するための斜視図である。 本発明の第２の実施形態に係るマルチディスプレイを構成する複数の表示パネルユニットを展開した平面図である。 図１８に示すマルチディスプレイの構成を示す断面図である。 本発明の第３の実施形態に係るマルチディスプレイの構成を示す平面図である。 図２０に示すマルチディスプレイの構成を示す断面図である。 画素回路基板及び連結部材の構成を示す断面図である。 画素回路基板及び接続配線の構成を示す透視平面図である。 本発明の第４の実施形態に係るマルチディスプレイの構成を示す断面図である。 本発明の第５の実施形態に係るマルチディスプレイの構成を示す斜視図である。 図２５に示すマルチディスプレイの構成のうち、（Ａ）は複数の表示パネルユニットを展開した平面図、（Ｂ）は支持部材を示す斜視図である。 図２５に示すマルチディスプレイの構成を示す断面図である。 本発明の第６の実施形態に係るマルチディスプレイの構成を示す平面図である。 図２８に示すマルチディスプレイの構成を示す断面図である。 図２８に示すマルチディスプレイの別の構成を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
なお、以下の説明で用いる図面は、特徴をわかりやすくするために、便宜上特徴となる部分を模式的に示している場合があり、各構成要素の数や寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。また、以下の説明において例示される材料、寸法等は一例であって、本発明はそれらに必ずしも限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することが可能である。

（第１の実施形態）
先ず、本発明の第１の実施形態として、例えば図１～図８に示すマルチディスプレイ１Ａについて説明する。

なお、図１は、マルチディスプレイ１Ａの構成を示す斜視図である。図２は、マルチディスプレイ１Ａの構成のうち、（Ａ）は複数の表示パネルユニット２を展開した平面図、（Ｂ）は支持部材５０を示す斜視図である。図３は、マルチディスプレイ１Ａの構成を示す断面図である。図４は、表示パネルユニット２の構成を示す回路図である。図５は、画素回路３の構成を示す回路図である。図６は、表示パネルユニット２の構成を示す要部断面図である。図７は、画素回路基板４の構成を示す断面図である。図８は、画素回路基板４の構成を示す透視平面図である。

本実施形態のマルチディスプレイ１Ａは、図１、図２及び図３に示すように、複数の画素Ｐが面内に並んで配置された表示領域Ｅを含む複数の表示パネルユニット２と、複数の表示パネルユニット２を湾曲した状態で支持する支持部材５０とを備えている。

複数の表示パネルユニット２は、伸縮自在（ストレッチャブル）であり、曲面を平面に展開した形状を有している。すなわち、これら複数の表示パネルユニット２は、曲面を平面に展開したときに、互いに隣り合う境界ラインに沿った輪郭線を描くように分割された形状を有している。

マルチディスプレイ１Ａでは、複数の表示パネルユニット２の隣り合うもの同士を互いに湾曲させながら突き合わせた状態で、これら複数の表示パネルユニット２が支持部材５０の一方の面側に貼り合わされている。これにより、複数の表示パネルユニット２の表示領域Ｅが湾曲した１つの表示画面Ｓを構成している。

本実施形態では、半球（ドーム）状の立体形状（３Ｄ）マルチディスプレイ１Ａが構成されている。また、このマルチディスプレイ１Ａの内面により球面凹状の表示画面Ｓが構成されている。複数の表示パネルユニット２は、例えば断裂図法（本実施形態では舟形多円錐図法）により半球状を平面に展開した舟形円錐形状（非矩形状）を有している。

複数の表示パネルユニット２は、互いに一致した形状を有して、一の方向（図２（Ａ）では縦方向）に並んで配置されると共に、互いに隣り合うもの同士が連結された構造を有している。

支持部材５０は、例えばアクリル系樹脂などの透明な樹脂材料を用いて、マルチディスプレイ１Ａの立体形状に合わせて半球状に形成されている。複数の表示パネルユニット２は、この支持部材５０の一方の面（外面）側に第１の接着層５１を介して貼り合わされている。これにより、支持部材５０は、複数の表示パネルユニット２を半球状に湾曲した状態で支持している。なお、図３では、マルチディスプレイ１Ａを平面形状とした場合の断面形状として表している。

第１の接着層５１には、例えばエポキシ系樹脂接着剤などの透明な接着材料が用いられている。

また、支持部材５０の他方の面（内面）側には、反射防止層５２が配置されている。反射防止層５２は、各表示パネルユニット２の表面側に位置して、外光の反射を防止するものであり、フィルム状の円偏光板により構成されている。

反射防止層５２は、支持部材５０の各表示パネルユニット２とは反対側の面（内面）に第２の接着層５３を介して貼り合わされている。第２の接着層５３には、第１の接着層５１と同じものが用いられている。

表示パネルユニット２は、有機ＥＬ素子を用いてカラー表示を行う有機ＥＬ表示装置（有機ＥＬディスプレイ）である。

具体的に、この表示パネルユニット２は、図４、図５及び図６に示すように、画素Ｐを構成する画素回路３が設けられた画素回路基板４を有している。

画素回路基板４は、表示領域Ｅの面内において交差する一の方向（図４及び図５では縦方向）に並ぶ複数の走査線５と、表示領域Ｅの面内において交差する他の方向（図４及び図５では横方向）に並ぶ複数の信号線６及び複数の電源線７とを含む。画素回路基板４は、これら複数の走査線５と複数の信号線６及び複数の電源線７とによって区画された領域毎に、画素回路３が設けられた構造を有している。

また、表示パネルユニット２は、少なくとも赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３原色に対応した複数の画素（「サブピクセル」という。）Ｐを１つの画素ユニット（「ピクセル」という）Ｐｕとし、この画素ユニットＰｕが面内に周期的に並んで配置された構造を有している。

本実施形態では、赤（Ｒ）に対応した画素Ｐと、緑（Ｇ）に対応した画素Ｐと、青（Ｂ）に対応した画素Ｐとが他の方向に周期的に並ぶことによって、１つの画素ユニットＰｕが構成されている。また、本実施形態では、平面視で非矩形状の表示領域Ｅの面内に、平面視で矩形状の画素ユニットＰｕがマトリックス状に並んで配置されることによって、平面視で非矩形状の表示パネルユニット２が構成されている。

なお、画素ユニットＰｕについては、上述した構成に必ずしも限定されるものではなく、例えば、上記赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）に対応した画素Ｐに加えて、白（Ｗ）に対応した画素Ｐを加えた４つの画素Ｐにより構成することも可能である。また、上述したカラー表示に対応した複数の画素Ｐが配置された構成に限らず、モノクロ表示に対応した複数の画素Ｐが配置された構成とすることも可能である。

画素回路３は、図５及び図７に示すように、発光素子である有機ＥＬ素子８と、保持容量Ｃであるコンデンサ９と、スイッチング素子である２つのＴＦＴ素子（選択用ＴＦＴ素子１０及び駆動用ＴＦＴ素子１１）とを備えている。

有機ＥＬ素子８は、画素回路基板４を構成する基板１２の一方の面（図７では表面）側に、画素電極１３と、有機機能層１４と、共通電極１５とが順次積層された構造を有している。すなわち、この有機ＥＬ素子８は、正極（＋）となる画素電極１３と、負極（－）となる共通電極１５との間に、有機機能層１４が挟み込まれた構造を有している。

基板１２は、例えばプラスチック基板などのフレキシブル基板からなる。本実施形態では、基板１２として、例えば厚みが１０μｍ以下となるフィルム状のプラスチック基板を用いている。プラスチック基板には、例えばポリイミドなどの樹脂材料が用いられている。

なお、基板１２については、上述したフレキシブル基板を用いた構成に必ずしも限定されるものではなく、例えばガラス基板などのリジッド基板を用いた構成とすることも可能である。

画素電極１３は、複数の画素Ｐの各々に対応して設けられている。画素電極１３には、例えばアルミニウム（Ａｌ）などの金属電極材料が用いられている。画素電極１３は、後述する２つのＴＦＴ素子１０，１１が形成された面上を覆う層間絶縁層１６の上に形成されている。層間絶縁層１６には、例えば酸化シリコン（ＳｉＯ_ｘ）などが用いられている。画素電極１３は、駆動用ＴＦＴ素子１１のソース電極１１ｓ側と電気的に接続されている。

有機機能層１４は、例えば、正孔注入層と、正孔輸送層と、発光層と、電子輸送層と、電子注入層とが順に積層された構造（「ヘテロ構造」という。）を有している。層間絶縁層１６の上には、画素電極１３の面上を除いてバンク層１７が設けられている。バンク層１７には、例えば塗布型の有機絶縁材料などが用いられている。有機機能層１４は、このバンク層１７の内側に埋め込み形成されている。

共通電極１５は、複数の画素Ｐの間で共通した１つのベタ電極を構成している。共通電極１５には、例えば酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）などの透明電極材料が用いられている。共通電極１５は、有機機能層１４及びバンク層１７が形成された面上を覆うように形成されている。また、共通電極１５の上には、保護層１８が基板１２の全面を覆うように形成されている。保護層１８には、例えば塗布型の有機絶縁材料などが用いられている。

共通電極１５は、ＧＮＤ線１９と電気的に接続されている。ＧＮＤ線１９は、後述する２つのＴＦＴ素子１０，１１を構成するゲート絶縁層２０の面上に設けられている。ＧＮＤ線１９は、層間絶縁層１６を貫通するコンタクトプラグ２１ａ、層間絶縁層１６の上に形成されたコンタクト電極２１ｂ及びバンク層１７を貫通するコンタクトプラグ２１ｃを介して共通電極１５と電気的に接続されている。

有機ＥＬ素子８では、画素電極１３側から正孔注入層及び正孔輸送層を介して注入・輸送された正孔と、共通電極側から電子注入層及び電子輸送層を介して注入・輸送された電子とが発光層で再結合することによって、光を発することが可能となっている。

有機ＥＬ素子８は、基板１２の一方の面側から光を取り出すトップエミッション構造を有している（以下、基板１２の一方の面を「表面」とし、基板１２の他方の面を「裏面」として区別する。）。

また、有機ＥＬ素子８を用いてカラー表示を行う場合は、白色光を発する有機ＥＬ素子に、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）に対応したカラーフィルタを組み合わせた構成としている。又は、赤色光と緑色光と青色光との各色光を発する有機ＥＬ素子を組み合わせた構成としてもよい。

保持容量Ｃは、コンデンサ９の一端側が選択用ＴＦＴ素子１０のソース電極１０ｓ側及び駆動用ＴＦＴ素子１１のゲート電極１１ｇ側と電気的に接続され、コンデンサ９の他端側が駆動用ＴＦＴ素子１１のソース電極１１ｓ側と電気的に接続された状態で設けられている。

２つのＴＦＴ素子１０，１１は、基板１２の上に並んで設けられている。２つのＴＦＴ素子１０，１１には、例えばインジウム（Ｉｎ）－錫（Ｓｎ）－亜鉛（Ｚｎ）の酸化物（ＩｎＳｎＺｎＯ）などの酸化物半導体が用いられている。また、酸化物半導体は、例えばＩｎ、ガリウム（Ｇａ）、Ｚｎ、Ｓｎ、Ａｌなどの金属元素を少なくとも１つ以上を含む酸化物であってもよく、多結晶シリコンやアモルファスシリコン、有機半導体などであってもよい。ゲート絶縁層２０には、例えば酸化シリコン（ＳｉＯ_ｘ）などが用いられている。

選択用ＴＦＴ素子１０は、ゲート電極１０ｇが走査線５と電気的に接続され、ドレイン電極１０ｄが信号線６と電気的に接続され、ソース電極１０ｓが駆動用ＴＦＴ素子１１のゲート電極１１ｇ及び保持容量Ｃ（コンデンサ９）の一端側と電気的に接続された状態で設けられている。

駆動用ＴＦＴ素子１１は、ゲート電極１０ｇが選択用ＴＦＴ素子１０のソース電極１０ｓ及び保持容量Ｃ（コンデンサ９の一端側）と電気的に接続され、ドレイン電極１１ｄが電源線７と電気的に接続され、ソース電極１１ｓが画素電極１３及び保持容量Ｃ（コンデンサ９）の他端側と電気的に接続された状態で設けられている。

表示パネルユニット２では、選択用ＴＦＴ素子１０のスイッチング動作により、この選択用ＴＦＴ素子１０を介して保持容量Ｃに信号線６の電位（画像データ）が保持される。また、保持容量Ｃの電位に応じて、駆動用ＴＦＴ素子１１を介して有機ＥＬ素子８に電源線７からの駆動電流が流れる。これにより、有機ＥＬ素子８を発光（点灯）させることが可能である。

ところで、本実施形態の画素回路基板４は、図６、図７及び図８に示すように、基板１２の表面側に配置された複数の第１の配線３１と、基板１２の厚み方向に配置された複数のコンタクトプラグ３２と、基板１２の裏面側に配置された複数の第２の配線３３と、基板１２の裏面側に配置された複数の接続部３４とを有している。

複数の第１の配線３１は、複数の画素回路３の各々と電気的に接続されている。複数のコンタクトプラグ３２は、複数の第１の配線３１の各々と電気的に接続されている。複数の第２の配線３３は、複数のコンタクトプラグ３２の各々と電気的に接続されている。すなわち、第１の配線３１と第２の配線３３とは、コンタクトプラグ３２を介して電気的に接続されている。

第１の配線３１及び第２の配線３３は、例えば銅やアルミニウム、モリブデン、クロムなどの導電材料を用いて線状にパターン形成されている。コンタクトプラグ３２は、例えば銀（Ａｇ）ペーストなどの塗布型の銅やアルミニウム、モリブデン、クロムなどの導電材料を用いて、基板１２を貫通するコンタクトホールに埋め込み形成されている。

第１の配線３１、コンタクトプラグ３２及び第２の配線３３は、複数の走査線５の各々に対応して設けられている。すなわち、各走査線５は、これら第１の配線３１、コンタクトプラグ３２及び第２の配線３３によって、基板１２の表面側から裏面側へと引き回されている。

また、第１の配線３１、コンタクトプラグ３２及び第２の配線３３は、複数の信号線６の各々に対応して設けられている。すなわち、各信号線６は、これら第１の配線３１、コンタクトプラグ３２及び第２の配線３３によって、基板１２の表面側から裏面側へと引き回されている。

複数の接続部３４は、複数の第２の配線３３の各々と、フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）３５の一端側に設けられた複数の端子の各々との間を電気的に接続している。

接続部３４は、例えば異方性導電フィルム（ＡＣＦ）や異方性導電ペースト（ＡＣＰ）などの接続材料を用いて、このＡＣＦやＡＣＰを複数の第２の配線３３の間を横断するように形成し、各第２の配線３３の間で絶縁性を保ちながら、各第２の配線３３と重なる位置にて導電性を持たせることによって、各第２の配線３３とＦＰＣ３５の各端子との間を電気的に接続すると共に、ＦＰＣ３５と画素回路基板４との接着を行っている。

複数の走査線５は、複数の接続部３４（以下、必要に応じて「第１の接続部３４Ａ」として区別する。）を介してＦＰＣ３５（以下、必要に応じて「第１のフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）３５Ａ」として区別する。）と電気的に接続されている。

第１の接続部３４Ａは、複数の走査線５の各々に対応した線列毎に、一の方向（図８では縦方向）に並んで設けられている。第１のＦＰＣ３５Ａには、例えばシフトレジスタ及びレベルシフタ等を含む走査線駆動回路（ゲートドライバ）３６が設けられている。複数の走査線５は、この第１のＦＰＣ３５Ａを介してゲートドライバ３６と電気的に接続されている。ゲートドライバ３６は、複数の走査線５に走査信号を順次的に供給し、この走査信号に応答して、上記選択用ＴＦＴ素子１０の駆動を切り替える。

複数の信号線６は、複数の接続部３４（以下、必要に応じて「第２の接続部３４Ｂ」として区別する。）を介してＦＰＣ３５（以下、必要に応じて「第２のフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）３５Ｂ」として区別する。）と電気的に接続されている。

第２の接続部３４Ｂは、複数の信号線６の各々に対応した線列毎に、他の方向（図８では横方向）に並んで設けられている。第２のＦＰＣ３５Ｂには、例えばシフトレジスタ、レベルシフタ、ビデオライン及びアナログスイッチ等を含む信号線駆動回路（データドライバ）３７が設けられている。複数の信号線６は、この第２のＦＰＣ３５Ｂを介してデータドライバ３７と電気的に接続されている。データドライバ３７は、複数の信号線６に画像データを供給する。

画素回路基板４の表示領域Ｅと平面視で重なる領域内には、複数の走査線５の各々に対応した線列毎に、複数のコンタクトプラグ３２（以下、必要に応じて「第１のコンタクトプラグ３２Ａ」として区別する。）が一の方向（図８では縦方向）に並んで設けられている。

複数の第１のコンタクトプラグ３２Ａは、各第２の配線３３（以下、必要に応じて「第１の裏面配線３３Ａ」として区別する。）の一端側と電気的に接続されている。一方、複数の第１の接続部３４Ａは、各第１の裏面配線３３Ａの他端側と電気的に接続されている。

また、画素回路基板４の表示領域Ｅと平面視で重なる領域内には、複数の信号線６の各々に対応した線列毎に、複数のコンタクトプラグ３２（以下、必要に応じて「第２のコンタクトプラグ３２Ｂ」として区別する。）が他の方向（図８では横方向）に並んで設けられている。

複数の第２のコンタクトプラグ３２Ｂは、各第２の配線３３（以下、必要に応じて「第２の裏面配線３３Ｂ」として区別する。）の一端側と電気的に接続されている。一方、複数の第２の接続部３４Ｂは、各第２の裏面配線３３Ｂの他端側と電気的に接続されている。

また、第１の配線３１、コンタクトプラグ３２及び第２の配線３３は、複数の電源線７の各々に対応して設けられている。すなわち、各電源線７は、これら第１の配線３１、コンタクトプラグ３２及び第２の配線３３によって、基板１２の表面側から裏面側へと引き回されている。

複数の電源線７の各々に対応して設けられた複数の第１の配線３１は、複数の電源線７の各々に対応して設けられた複数のコンタクトプラグ３２（以下、必要に応じて「第３のコンタクトプラグ３２Ｃ」として区別する。）を介して共通する１本の第２の配線３３（以下、必要に応じて「第３の裏面配線３３Ｃ」として区別する。）と電気的に接続されている。

画素回路基板４の表示領域Ｅと平面視で重なる領域内には、複数の第３のコンタクトプラグ３２Ｃが一の方向（図８では縦方向）に並んで設けられている。複数の第３のコンタクトプラグ３２Ｃは、一の方向（図８では縦方向）に延在する第３の裏面配線３３Ｃと電気的に接続されている。

また、第１の配線３１、コンタクトプラグ３２及び第２の配線３３は、ＧＮＤ線１９に対応して設けられている。すなわち、ＧＮＤ線１９は、これら第１の配線３１、コンタクトプラグ３２及び第２の配線３３によって、基板１２の表面側から裏面側へと引き回されている。

ＧＮＤ線１９に対応して設けられた第１の配線３１は、ＧＮＤ線１９に対応して設けられた複数のコンタクトプラグ３２（以下、必要に応じて「第４のコンタクトプラグ３２Ｄ」として区別する。）を介して共通する１本の第２の配線３３（以下、必要に応じて「第４の裏面配線３３Ｄ」として区別する。）と電気的に接続されている。

画素回路基板４の表示領域Ｅと平面視で重なる領域内には、複数の第４のコンタクトプラグ３２Ｄが一の方向（図８では縦方向）に並んで設けられている。複数の第４のコンタクトプラグ３２Ｄは、一の方向（図８では縦方向）に延在する第４の裏面配線３３Ｄと電気的に接続されている。

画素回路基板４には、基板１２の裏面を覆う層間絶縁層３８が設けられている。第１の裏面配線３３Ａ及び第３の裏面配線３３Ｃは、基板１２及び層間絶縁層３８を貫通する第１のコンタクトプラグ３２Ａ及び第３のコンタクトプラグ３２Ｃと電気的に接続されている。一方、第２の裏面配線３３Ｂ及び第４の裏面配線３３Ｄは、基板１２を貫通する第２のコンタクトプラグ３２Ｂ及び第４のコンタクトプラグ３２Ｄと電気的に接続されている。

これにより、第１の裏面配線３３Ａの一部と、第２の裏面配線３３Ｂの一部とが交差した状態で配置されている。また、第３の裏面配線３３Ｃと、第２の裏面配線３３Ｂの一部とが交差した状態で配置されている。

複数の表示パネルユニット２は、図２（Ａ）に示すように、一の方向（図２（Ａ）では縦方向）に並んで隣り合うもの同士が画素回路基板４を介して連結された構造を有している。

複数の第１の接続部３４Ａは、各画素回路基板４（表示パネルユニット２）の連結された位置を挟んで一の方向（図２（Ａ）では縦方向）に並んで設けられている。すなわち、各画素回路基板４には、複数の第１の接続部３４Ａが、他の方向（図２（Ａ）では横方向）の中央側に位置して、一の方向（図２（Ａ）では縦方向）に並んで配置されている。

これにより、各表示パネルユニット２の背面側には、複数の走査線５の線列毎にゲートドライバ３６が設けられた複数の第１のＦＰＣ３５Ａが、他の方向（図２（Ａ）では横方向）の中央側に位置して、一の方向（図２（Ａ）では縦方向）に並んで配置されている。

一方、各画素回路基板４には、複数の第２の接続部３４Ｂが、一の方向（図２（Ａ）では縦方向）の中央側に位置して、他の方向（図２（Ａ）では横方向）に並んで配置されている。

これにより、各表示パネルユニット２の背面側には、複数の信号線６の線列毎にデータドライバ３７が設けられた複数の第２のＦＰＣ３５Ｂが、一の方向（図２（Ａ）では縦方向）の中央側に位置して、他の方向（図２（Ａ）では横方向）に並んで配置されている。

以上のような構成を有する表示パネルユニット２では、上述した表示領域Ｅと平面視で重なる領域内に、複数の接続部３４（第１の接続部３４Ａ及び第２の接続部３４Ｂ）が設けられている。これにより、表示パネルユニット２の表示領域Ｅと平面視で重なる領域内において、複数の接続部３４を介して第１のＦＰＣ３５Ａ及び第２のＦＰＣ３５Ｂを接続すると共に、第１のＦＰＣ３５Ａ及び第２のＦＰＣ３５Ｂに設けられたゲートドライバ３６及びデータドライバ３７を画素回路基板４の裏面側に配置することが可能である。

また、画素回路基板４の表示領域Ｅと平面視で重なる領域は、基板１２の外形とほぼ一致している。これにより、表示領域Ｅの外側にゲートドライバ３６及びデータドライバ３７を配置するための周辺領域を設ける必要がなく、表示パネルユニット２の周辺領域を縮小化することが可能である。

したがって、本実施形態のマルチディスプレイ１Ａでは、複数の表示パネルユニット２を面内に並べて１つの画面として表示する場合において、継ぎ目のない（目立たない）表示画面Ｓを構成することが可能である。

次に、上記表示パネルユニット２の製造方法について、図９～図１６を参照しながら説明する。
なお、図９～図１６は、画素回路基板４を作製する工程を説明するための断面図である。

上記表示パネルユニット２を製造する際は、画素回路基板４を作製する工程を有する。

画素回路基板４を作製する工程では、先ず、図９に示すように、第１のガラス基板１０１の面上にフィルム状に形成された基板１２を用意する。そして、この基板１２の一方の面（表面）上に、上述した走査線５、信号線６、電源線７及びＧＮＤ線１９を含む第１の配線３１と、コンタクトプラグ２１ａ、コンタクト電極２１ｂ及びコンタクトプラグ２１ｃと、画素回路３を構成する有機ＥＬ素子８（画素電極１３、有機機能層１４及び共通電極１５）、コンデンサ９、ゲート絶縁層２０を含む選択用ＴＦＴ素子１０及び駆動用ＴＦＴ素子１１と、層間絶縁層１６と、バンク層１７と、保護層１８とを形成する。

なお、これらの形成工程には、従来より公知の成膜プロセスやフォトリソグラフィプロセスなどを用いることができ、その形成方法について特に限定されるものではない。

次に、図１０に示すように、基板１２の最上層に接着層１０２を介して第２のガラス基板１０３を貼り付ける。

次に、図１１に示すように、第１のガラス基板１０１側から基板１２に向けてレーザー光Ｌを照射する。このとき、レーザー光Ｌが第１のガラス基板１０１を透過し、基板１２に吸収されることで、第１のガラス基板１０１との界面付近のプラスチックフィルムの一部が熱により蒸発する。これにより、図１２に示すように、基板１２の他方の面（裏面）から第１のガラス基板１０１を剥離することができる。

次に、図１３に示すように、基板１２の第２のコンタクトプラグ３２Ｂ及び第４のコンタクトプラグ３２Ｄの形成位置に、基板１２及びゲート絶縁層２０を貫通するコンタクトホール１０４を形成する。

次に、図１４に示すように、コンタクトホール１０４に第２のコンタクトプラグ３２Ｂ及び第４のコンタクトプラグ３２Ｄを埋め込み形成した後、基板１２の裏面に第２の裏面配線３３Ｂ及び第４の裏面配線３３Ｄをパターン形成する。

次に、図１５に示すように、基板１２の裏面に層間絶縁層３８を形成した後、基板１２の第１のコンタクトプラグ３２Ａ及び第３のコンタクトプラグ３２Ｃの形成位置に、基板１２及び層間絶縁層３８を貫通するコンタクトホール１０５を形成する。

次に、図１６に示すように、コンタクトホール１０５に第１のコンタクトプラグ３２Ａ及び第３のコンタクトプラグ３２Ｃを埋め込み形成した後、基板１２の裏面に第１の裏面配線３３Ａ及び第３の裏面配線３３Ｃをパターン形成する。

次に、第１の接続部３４Ａ及び第２の接続部３４ＢとなるＡＣＰを形成した後、これら第１の接続部３４Ａ及び第２の接続部３４Ｂを介して第１のＦＰＣ３５Ａ及び第２のＦＰＣ３５Ｂを接続する。最後に、第２のガラス基板１０３を接着層１０２と共に除去する。これにより、上記表示パネルユニット２を作製することが可能である。

上記表示パネルユニット２は、上述した隣り合うもの同士が画素回路基板４を介して連結されている。したがって、上記基板１２を用いて、互いに連結された複数の表示パネルユニット２を一括して作製することが可能である。

上記表示パネルユニット２の製造方法では、上述した表示領域Ｅと平面視で重なる領域内に、複数の接続部３４（第１の接続部３４Ａ及び第２の接続部３４Ｂ）を設けることによって、第１のＦＰＣ３５Ａ及び第２のＦＰＣ３５Ｂに設けられたゲートドライバ３６及びデータドライバ３７を画素回路基板４の裏面側に配置することが可能である。これにより、表示領域Ｅの外側にゲートドライバ３６及びデータドライバ３７を配置するための周辺領域を設ける必要がなく、周辺領域を縮小化した表示パネルユニット２を製造することが可能である。

また、基板１２として、厚みが１０μｍ以下となるフィルム状のプラスチック基板を用いることで、上述したコンタクトホール１０４，１０５のサイズ（開口径）を微細化することが可能である。これにより、画素Ｐのサイズを小さくして、表示パネルユニット２の高精細化を図ることが可能である。

次に、上記マルチディスプレイ１Ａの製造方法について、図１７を参照しながら説明する。
なお、図１７は、マルチディスプレイ１Ａを作製する工程を説明するための斜視図である。

上記マルチディスプレイ１Ａを製造する際は、図１７に示すように、上述した複数の表示パネルユニット２の隣り合うもの同士を互いに湾曲させながら突き合わせると共に、これら複数の表示パネルユニット２を支持部材５０の一方の面（外面）側に第１の接着層５１を介して貼り合わせる。また、反射防止層５２を支持部材５０の他方の面（内面）側に第２の接着層５３を介して貼り合わせる。これにより、上記マルチディスプレイ１Ａを作製することが可能である。

本実施形態のマルチディスプレイ１Ａでは、上述した複数の表示パネルユニット２を並べて湾曲した１つの表示画面Ｓを構成したときに、ユニット間の隙間を無くしてシームレスな曲面を構成することが可能である。したがって、このマルチディスプレイ１Ａでは、互いに隣り合う表示パネルユニット２の間における画質の劣化を抑制することが可能である。

なお、上記マルチディスプレイ１Ａでは、上述した複数の表示パネルユニット２が一の方向（縦方向）に並んで配置されると共に、各表示パネルユニット２の連結された位置を挟んで複数の第１の接続部３４Ａ（ゲートドライバ３６）が一の方向（縦方向）に並んで設けられた構成となっている。

これに対して、複数の表示パネルユニット２が他の方向（横方向）に並んで配置されると共に、各表示パネルユニット２の連結された位置を挟んで複数の第２の接続部３４Ｂ（データドライバ３７）が他の方向（横方向）に並んで設けられた構成とすることも可能である。

上記マルチディスプレイ１Ａでは、上述した複数の表示パネルユニット２が画素回路基板４を介して連結された構成となっているが、表示パネルユニット２の少なくとも一部又は全てが連結されていない構成としてもよい。この場合、複数の表示パネルユニット２は、支持部材５０を連結部材として連結することが可能である。

上記マルチディスプレイ１Ａでは、上述した球面凹状の内面により凹面状の表示画面Ｓを構成しているが、球面凸状の外面により凸面状の表示画面Ｓを構成することも可能である。この場合、複数の表示パネルユニット２は、この支持部材５０の内面側に第１の接着層５１を介して貼り合わされた構成とすればよい。

なお、凹面状の表示画面Ｓを構成した場合、複数の表示パネルユニット２を支持部材５０に貼り合わせた後に、各表示パネルユニット２にＦＰＣ３５を接続することが好ましい。一方、凸面状の表示画面Ｓを構成した場合、複数の表示パネルユニット２を支持部材５０に貼り合わせる前に、各表示パネルユニット２にＦＰＣ３５を接続することが好ましい。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態として、例えば図１８及び図１９に示すマルチディスプレイ１Ｂについて説明する。

なお、図１８は、マルチディスプレイ１Ｂを構成する複数の表示パネルユニット２を展開した平面図である。図１９は、マルチディスプレイ１の構成を示す断面図である。また、以下の説明では、上記マルチディスプレイ１Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。

本実施形態のマルチディスプレイ１Ｂは、図１８及び図１９に示すように、上述した複数の表示パネルユニット２が画素回路基板４を介して連結された構成の代わりに、ＦＰＣ３５を介して連結された構造を有している。

具体的に、複数の表示パネルユニット２は、一の方向（図１８では縦方向）に並んで隣り合うもの同士が第１のＦＰＣ３５Ａを介して連結された構造を有している。すなわち、これら複数の表示パネルユニット２は、第１のＦＰＣ３５Ａを連結部材として連結されている。

これにより、各表示パネルユニット２の背面側には、複数の走査線５の線列毎にゲートドライバ３６が設けられた第１のＦＰＣ３５Ａが、他の方向（図１８では横方向）の中央側に位置して、一の方向（図１８では縦方向）に延在して設けられている。

本実施形態のマルチディスプレイ１Ｂでは、上述した複数の表示パネルユニット２を並べて湾曲した１つの表示画面Ｓを構成したときに、ユニット間の隙間を無くしてシームレスな曲面を構成することが可能である。したがって、このマルチディスプレイ１Ｂでは、互いに隣り合う表示パネルユニット２の間における画質の劣化を抑制することが可能である。

なお、上記マルチディスプレイ１Ｂでは、上述した複数の表示パネルユニット２が一の方向（縦方向）に並んで配置されると共に、各表示パネルユニット２の連結された位置を挟んで複数の第１の接続部３４Ａ（ゲートドライバ３６）が一の方向（縦方向）に並んで設けられた構成となっている。

これに対して、複数の表示パネルユニット２が他の方向（横方向）に並んで配置されると共に、各表示パネルユニット２の連結された位置を挟んで複数の第２の接続部３４Ｂ（データドライバ３７）が他の方向（横方向）に並んで設けられた構成とすることも可能である。

この場合、複数の表示パネルユニット２は、第２のＦＰＣ３５Ｂを連結部材として、他の方向（横方向）に並んで隣り合うもの同士を第２のＦＰＣ３５Ｂを介して連結した構成とすることが可能である。

なお、上記マルチディスプレイ１Ｂでは、上記マルチディスプレイ１Ａと同様に、上述した球面凹状の内面により凹面状の表示画面Ｓを構成する場合に限らず、球面凹状の外面により凸面状の表示画面Ｓを構成することが可能である。

（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態として、例えば図２０～図２３に示すマルチディスプレイ１Ｃについて説明する。

なお、図２０は、マルチディスプレイ１Ｃの構成を示す平面図である。図２１は、マルチディスプレイ１Ｃの構成を示す断面図である。図２２は、画素回路基板４及び連結部材４３の構成を示す断面図である。図２３は、画素回路基板４及び接続配線４４の構成を示す透視平面図である。また、以下の説明では、上記マルチディスプレイ１Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。

本実施形態のマルチディスプレイ１Ｃは、図２０及び図２１に示すように、上述した非矩形状の表示パネルユニット２及び半球状の支持部材５０の代わりに、矩形状の表示パネルユニット４１と、複数の表示パネルユニット４１を面内に並べた状態で支持する板状の支持部材４２と、複数の表示パネルユニット４１の隣り合うもの同士を連結する板状の連結部材４３とを備えている。

マルチディスプレイ１Ｃでは、これら複数の表示パネルユニット４１の隣り合うもの同士を突き合わせた状態で、複数の表示パネルユニット４１の表面側を支持部材４２の一方の面側に第１の接着層５１を介して貼り合わせることによって、複数の表示パネルユニット４１の表示領域Ｅが１つの表示画面Ｓを構成している。

本実施形態では、平面視で矩形状の表示領域Ｅの面内に、平面視で矩形状の画素ユニットＰｕがマトリックス状に並んで配置されることによって、平面視で矩形状の表示パネルユニット４１が構成されている。表示パネルユニット４１は、それ以外は、上記表示パネルユニット２と基本的に同じ構成を有している。

なお、本実施形態では、９つの表示パネルユニット４１を縦方向に３つ、横方向に３つ並べて配置することによって、平面視で矩形状の表示画面Ｇを構成しているが、表示パネルユニット４１の配置する数については適宜変更することが可能である。

支持部材４２は、例えばプラスチック基板などの透明なフレキシブル基板からなり、表示画面Ｓに対応した形状を有している。プラスチック基板には、例えばポリイミドなどの樹脂材料が用いられている。なお、支持部材４２については、上述したフレキシブル基板を用いた構成に必ずしも限定されるものではなく、上記基板１２にリジッド基板を用いた場合、例えばガラス基板などの透明なリジッド基板を用いた構成とすることも可能である。

また、支持部材４２の他方の面側には、反射防止層５２が配置されている。反射防止層５２は、支持部材４２の各表示パネルユニット４１とは反対側の面に第２の接着層５３を介して貼り合わされている。

複数の表示パネルユニット４１のうち、他の方向（図２０では横方向）の一端側（図２０では右端側）に位置して、一の方向（図２０では縦方向）に並ぶ複数の表示パネルユニット４１（以下、必要に応じて「表示パネルユニット４１Ａ」として区別する。）は、ゲートドライバ３６が設けられた複数の第１のＦＰＣ３５Ａを有している。

各表示パネルユニット４１Ａの背面側には、複数の走査線５の線列毎にゲートドライバ３６が設けられた複数の第１のＦＰＣ３５Ａが一の方向（図２０では縦方向）に並んで配置されている。

一方、複数の表示パネルユニット４１のうち、一の方向（図２０では縦方向）の一端側（図２０では上端側）に位置して、他の方向（図２０では横方向）に並ぶ表示パネルユニット４１（以下、必要に応じて「表示パネルユニット４１Ｂ」として区別する。）は、データドライバ３７が設けられた複数の第２のＦＰＣ３５Ｂを有している。

各表示パネルユニット４１Ｂの背面側には、複数の信号線６の線列毎にデータドライバ３７が設けられた複数の第２のＦＰＣ３５Ｂが他の方向（図２０では横方向）に並んで配置されている。

連結部材４３は、図２１、図２２及び図２３に示すように、表示パネルユニット２の互いに隣り合う境界ラインに沿って、平面視で格子状に設けられている。また、連結部材４３の表示パネルユニット４１と対向する面上には、互いに隣り合う表示パネルユニット４１の間を電気的に接続する複数の接続配線４４が設けられている。接続配線４４は、上記第１の配線３１及び第２の配線３３と同じ導電材料を用いて、線状にパターン形成されている。

具体的に、互いに隣り合う表示パネルユニット４１の間には、複数の接続配線４４のうち、複数の走査線５（第１の裏面配線３３Ａ）の間を電気的に接続する複数の接続配線４４（以下、必要に応じて「第１の接続配線４４Ａ」として区別する。）と、複数の信号線６（第２の裏面配線３３Ｂ）の間を電気的に接続する複数の接続配線４４（以下、必要に応じて「第２の接続配線４４Ｂ」として区別する。）と、複数の電源線７（第３の裏面配線３３Ｃ）の間を電気的に接続する複数の接続配線４４（以下、必要に応じて「第３の接続配線４４Ｃ」として区別する。）と、ＧＮＤ線１９（第４の裏面配線３３Ｄ）の間を電気的に接続する複数の接続配線４４（以下、必要に応じて「第４の接続配線４４Ｄ」として区別する。）とが設けられている。

これにより、横方向において隣り合う複数の表示パネルユニット４１の間では、各走査線５を連結しながら、右端の表示パネルユニット４１Ａに設けられたゲートドライバ３６による駆動が可能となる。

また、縦方向において隣り合う複数の表示パネルユニット４１の間では、各信号線６を連結しながら、上端の表示パネルユニット４１Ｂに設けられたデータドライバ３７による駆動が可能となる。

以上のような構成を有する実施形態のマルチディスプレイ１Ｃでは、上述した全ての表示パネルユニット４１にゲートドライバ３６やデータドライバ３７を配置する必要がなくなる。したがって、このマルチディスプレイ１Ｃでは、複数の表示パネルユニット４１を並べて１つの表示画面Ｓを構成したときに、各表示パネルユニット４１を駆動するゲートドライバ３６やデータドライバ３７の数を低減することが可能である。

また、本実施形態のマルチディスプレイ１Ｃでは、上述した複数の表示パネルユニット４１を並べて１つの表示画面Ｓを構成したときに、ユニット間の隙間を無くしてシームレスな平面を構成することが可能である。したがって、このマルチディスプレイ１Ｃでは、互いに隣り合う表示パネルユニット４１の間における画質の劣化を抑制することが可能である。

なお、上記マルチディスプレイ１Ｃでは、上述した板状の連結部材４３を用いた構成となっているが、連結部材４３については、ＦＰＣを用いた構成としてもよい。すなわち、連結部材４３は、上述した互いに隣り合う表示パネルユニット４１の間を電気的に接続する接続配線４４の代わりに、ＦＰＣを用いて電気的に接続することも可能である。

また、連結部材４３については、第１の接続配線４４Ａ及び第３の接続配線４４Ｃが設けられて、縦方向に延在する一方の連結部材４３と、第２の接続配線４４Ｂ及び第４の接続配線４４Ｄが設けられて、横方向に延在する他方の連結部材４３とに、それぞれ分割して配置することも可能である。

（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態として、例えば図２４に示すマルチディスプレイ１Ｄについて説明する。

なお、図２４は、マルチディスプレイ１Ｄの構成を示す断面図である。また、以下の説明では、上記マルチディスプレイ１Ａ，１Ｃと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。

本実施形態のマルチディスプレイ１Ｄは、図２４に示すように、上記連結部材４３を支持部材として用いた構成である。すなわち、この連結部材４３は、表示画面Ｓに対応した形状を有して、上述した互いに隣り合う表示パネルユニット４１の間を複数の接続配線４４を介して電気的に接続すると共に、複数の表示パネルユニット４１の裏面側に接着層４５を介して貼り合わされている。

この場合、接着層４５には、上記第１の接着層５１と同じ透明な接着材料に限らず、不透明な接着材料を用いることが可能である。また、複数の表示パネルユニット４１の表面側を支持する上記支持部材４２を省略することが可能である。

なお、本実施形態では、上記支持部材４２を省略することによって、上記第１の接着層５１、反射防止層５２及び第２の接着層５３が省略された構成となっているが、複数の表示パネルユニット４１の表面側に第２の接着層５３を介して反射防止層５２が貼り合わされた構成としてもよい。

以上のような構成を有する実施形態のマルチディスプレイ１Ｄでは、上述した全ての表示パネルユニット４１にゲートドライバ３６やデータドライバ３７を配置する必要がなくなる。したがって、このマルチディスプレイ１Ｄでは、複数の表示パネルユニット４１を並べて１つの表示画面Ｓを構成したときに、各表示パネルユニット４１を駆動するゲートドライバ３６やデータドライバ３７の数を低減することが可能である。

また、本実施形態のマルチディスプレイ１Ｄでは、上述した複数の表示パネルユニット４１を並べて１つの表示画面Ｓを構成したときに、ユニット間の隙間を無くしてシームレスな平面を構成することが可能である。したがって、このマルチディスプレイ１Ｃでは、互いに隣り合う表示パネルユニット４１の間における画質の劣化を抑制することが可能である。

なお、上記マルチディスプレイ１Ｄでは、上述した板状の連結部材４３を支持部材（支持基板）として用いた構成となっているが、連結部材４３を支持部材として用いる場合、連結部材４３の形状については適宜変更することが可能である。また、連結部材４３については、例えばフレームやハウジングなどの複数の表示パネルユニット４１の背面側を支持する支持部材に接続配線４４を設けた構成としてもよい。

（第５の実施形態）
次に、本発明の第５の実施形態として、例えば図２５～図２７に示すマルチディスプレイ１Ｅについて説明する。

なお、図２５は、マルチディスプレイ１Ｅの構成を示す斜視図である。図２６は、マルチディスプレイ１Ｅの構成のうち、（Ａ）は複数の表示パネルユニット２を展開した平面図、（Ｂ）は支持部材５０を示す斜視図である。図２７は、マルチディスプレイ１Ｅの構成を示す断面図である。なお、図２７では、マルチディスプレイ１Ｅを平面形状とした場合の断面形状として表している。また、以下の説明では、上記マルチディスプレイ１Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。

本実施形態のマルチディスプレイ１Ｅは、図２５、図２６及び図２７に示すように、複数の表示パネルユニット２の隣り合うもの同士を互いに湾曲させながら突き合わせた状態で、これら複数の表示パネルユニット２が支持部材５０の他方の面（内面）側に接着層４５を介して貼り合わされている。

また、支持部材５０は、上記連結部材４３として、互いに隣り合う表示パネルユニット２の間を複数の接続配線４４を介して電気的に接続すると共に、複数の表示パネルユニット２の裏面側に接着層４５を介して貼り合わされている。

各表示パネルユニット２の背面側には、複数の走査線５の線列毎にゲートドライバ３６が設けられた複数の第１のＦＰＣ３５Ａが、他の方向（図２６（Ａ）では横方向）の中央側に位置して、一の方向（図２６（Ａ）では縦方向）に並んで配置されている。

一方、複数の表示パネルユニット４１のうち、一の方向（図２６（Ａ）では縦方向）の中央に位置する表示パネルユニット２（以下、必要に応じて「表示パネルユニット２ＡＢ」として区別する。）は、データドライバ３７が設けられた複数の第２のＦＰＣ３５Ｂを有している。

表示パネルユニット２Ａの背面側には、複数の信号線６の線列毎にデータドライバ３７が設けられた複数の第２のＦＰＣ３５Ｂが、一の方向（図２６（Ａ）では縦方向）の中央側に位置して、他の方向（図２６（Ａ）では横方向）に並んで配置されている。

互いに隣り合う表示パネルユニット２の間には、複数の接続配線４４のうち、複数の信号線６（第２の裏面配線３３Ｂ）の間を第２の接続部３４Ｂを介して電気的に接続する複数の接続配線４４（以下、必要に応じて「第２の接続配線４４Ｂ」が設けられている。

これにより、縦方向において隣り合う複数の表示パネルユニット２の間では、各信号線６を連結しながら、中央の表示パネルユニット２Ａに設けられたデータドライバ３７による駆動が可能となる。

支持部材５０には、第１のＦＰＣ３５Ａを外面側へと引き出す第１の開口部５０ａと、第２のＦＰＣ３５Ｂを外面側へと引き出す第２の開口部５０ｂとが設けられている。これにより、ゲートドライバ３６及びデータドライバ３７は、支持部材５０の外面側に配置されている。

以上のような構成を有する実施形態のマルチディスプレイ１Ｅでは、上述した全ての表示パネルユニット２にデータドライバ３７を配置する必要がなくなる。したがって、このマルチディスプレイ１Ｅでは、複数の表示パネルユニット２を並べて１つの湾曲した表示画面Ｓを構成したときに、各表示パネルユニット２を駆動するデータドライバ３７の数を低減することが可能である。

また、本実施形態のマルチディスプレイ１Ｅでは、上述した複数の表示パネルユニット２を並べて１つの湾曲した表示画面Ｓを構成したときに、ユニット間の隙間を無くしてシームレスな曲面を構成することが可能である。したがって、このマルチディスプレイ１Ｅでは、互いに隣り合う表示パネルユニット２の間における画質の劣化を抑制することが可能である。

なお、上記マルチディスプレイ１Ｅでは、上述した複数の表示パネルユニット２の裏面側を支持部材５０で支持することによって、上記第１の接着層５１、反射防止層５２及び第２の接着層５３が省略された構成となっているが、複数の表示パネルユニット２の表面側に第２の接着層５３を介して反射防止層５２が貼り合わされた構成としてもよい。

（第６の実施形態）
次に、本発明の第６の実施形態として、例えば図２８～図３０に示すマルチディスプレイ１Ｆについて説明する。

なお、図２８は、マルチディスプレイ１Ｆの構成を示す平面図である。図２９は、マルチディスプレイ１Ｆの構成を示す断面図である。図３０は、マルチディスプレイ１Ｆの別の構成を示す断面図である。なお、図２９及び図３０では、マルチディスプレイ１Ｆを平面形状とした場合の断面形状として表している。また、以下の説明では、上記マルチディスプレイ１Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。

本実施形態のマルチディスプレイ１Ｆは、上記マルチディスプレイ１Ａの構成に加えて、図２８及び図２９に示すような遮蔽層５４Ａが設けられた構成を有している。

遮蔽層５４Ａは、例えばブラックマトリクスとして用いられる黒色のレジスト材料などの遮光性を有する樹脂からなる。遮蔽層５４Ａは、表示パネルユニット２と支持部材５０との間に設けられている。遮蔽層５４Ａは、表示パネルユニット２に近い側に設けることが好ましい。このため、本実施形態では、支持部材５０の表示パネルユニット２と対向する面上に遮蔽層５４Ａが設けられている。

遮蔽層５４Ａは、表示パネルユニット２の互いに隣り合う境界ライン及び画素ユニットＰｕの互いに隣り合う境界ラインに沿って、平面視で格子状に設けられている。

本実施形態のマルチディスプレイ１Ｆでは、上述した互いに隣り合う表示パネルユニット２の間に遮蔽層５４Ａを設けることで、このパネル間における継ぎ目を遮蔽層５４Ａにより隠すことができる。これにより、互いに隣り合う表示パネルユニット２の間における画質の劣化を抑制することが可能である。

さらに、本実施形態のマルチディスプレイ１Ｆでは、上述した互いに隣り合う複数の画素ユニットＰｕの間に遮蔽層５４Ａを設けることで、表示パネルユニット２の互いに隣り合う境界ラインと、画素ユニットＰｕの互いに隣り合う境界ラインとの区別を無くことができる。これにより、マルチディスプレイ１Ａとして、複数の表示パネルユニット２を面内に並べて１つの画面として表示する場合において、継ぎ目のない（目立たない）表示画面Ｓを構成することが可能である。

本実施形態のマルチディスプレイ１Ｆは、上記遮蔽層５４Ａの代わりに、図３０に示すような遮蔽層５４Ｂを備えた構成としてもよい。

遮蔽層５４Ｂは、例えば銀やアルミニウムなどの光反射性を有する金属からなる。遮蔽層５４Ｂは、支持部材５０と反射防止層５２との間に設けられている。遮蔽層５４Ｂは、反射防止層５２に近い側に設けることが好ましい。このため、本実施形態では、反射防止層５２の支持部材５０と対向する面上に遮蔽層５４Ｂが設けられている。

遮蔽層５４Ｂは、表示パネルユニット２の互いに隣り合う境界ライン及び画素ユニットＰｕの互いに隣り合う境界ラインに沿って、平面視で格子状に設けられている。

本実施形態のマルチディスプレイ１Ｆでは、上述した互いに隣り合う表示パネルユニット２の間に遮蔽層５４Ｂを設けることで、このパネル間における継ぎ目を遮蔽層５４Ｂにより隠すことができる。特に、反射防止層５２は、円偏光板により遮蔽層５４Ｂで反射した光を遮蔽するため、この遮蔽層５４Ｂが設けられた部分は反射が無く黒く見える。これにより、互いに隣り合う表示パネルユニット２の間における画質の劣化を抑制することが可能である。

さらに、本実施形態のマルチディスプレイ１Ｆでは、上述した互いに隣り合う複数の画素ユニットＰｕの間に遮蔽層５４Ｂを設けることで、表示パネルユニット２の互いに隣り合う境界ラインと、画素ユニットＰｕの互いに隣り合う境界ラインとの区別を無くことができる。これにより、マルチディスプレイ１Ｂとして、複数の表示パネルユニット２を面内に並べて１つの画面として表示する場合において、継ぎ目のない（目立たない）表示画面Ｓを構成することが可能である。

なお、本実施形態のマルチディスプレイ１Ｆでは、上記マルチディスプレイ１Ａの構成に限らず、上記マルチディスプレイ１Ｂ～１Ｆの構成に、上記遮蔽層５４Ａ，５４Ｂを追加した構成とすることが可能である。

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記実施形態では、上述した半球（ドーム）状の立体形状（３Ｄ）マルチディスプレイ１Ａ，１Ｂ，１Ｄ～１Ｆや平面形状のマルチディスプレイ１Ｃを例示しているが、本発明が適用されるマルチディスプレイについては、このような形状のものに必ずしも限定されるものではなく、例えば球面状や筒状、ラウンド（アーチ）状など、その形状を適宜変更することが可能である。

上記実施形態では、上述した半球状を平面に展開した舟形円錐形状（非矩形状）の表示パネルユニット２を例示しているが、表示パネルユニット２の形状についても、適宜変更することが可能である。

なお、上記実施形態では、上述した有機ＥＬディスプレイに本発明を適用した場合を例示しているが、発光素子として、有機ＥＬ素子を用いたものに必ずしも限定されるものではなく、例えばマイクロＬＥＤなどのＬＥＤ素子や量子ドットなどの発光素子を用いたものであってもよい。また、液晶ディスプレイなどにも本発明を適用することが可能である。

本発明は、上述した立体形状（３Ｄ）マルチディスプレイとして、例えば、仮想空間（ＶＲ）用ディスプレイ、プラネタリウム、地球儀、ドライビングシュミレータ、車内ディスプレイ、全方位表示ディスプレイなど、様々な用途に幅広く適用することが可能である。

１Ａ～１Ｆ…マルチディスプレイ ２…表示パネルユニット ３…画素回路 ４…画素回路基板 ５…走査線 ６…信号線 ７…電源線 ８…有機ＥＬ素子 ９…コンデンサ １０…選択用ＴＦＴ素子 １１…駆動用ＴＦＴ素子 １２…基板 １３…画素電極 １４…有機機能層 １５…共通電極 １６…層間絶縁層 １７…バンク層 １８…保護層 １９…ＧＮＤ線 ２０…ゲート絶縁層 ３１…第１の配線 ３２…コンタクトプラグ ３２Ａ…第１のコンタクトプラグ ３２Ｂ…第２のコンタクトプラグ ３２Ｃ…第３のコンタクトプラグ ３２Ｄ…第４のコンタクトプラグ ３３…第２の配線 ３３Ａ…第１の裏面配線 ３３Ｂ…第２の裏面配線 ３３Ｃ…第３の裏面配線 ３３Ｄ…第４の裏面配線 ３４…接続部 ３４Ａ…第１の接続部 ３４Ｂ…第２の接続部 ３５…フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ） ３５Ａ…第１のＦＰＣ ３５Ｂ…第２のＦＰＣ ３６…走査線駆動回路（ゲートドライバ） ３７…信号線駆動回路（データドライバ） ３８…層間絶縁層 ４１…表示パネルユニット ４２…支持部材 ４３…連結部材 ４４…接続配線 ４４Ａ…第１の接続配線 ４４Ｂ…第２の接続配線 ４４Ｃ…第３の接続配線 ４４Ｄ…第４の接続配線 ５０…支持部材 ５０ａ…第１の開口部 ５０ｂ…第２の開口部 ４５…接着層 ５１…第１の接着層 ５２…反射防止層（円偏光板） ５３…第２の接着層 ５４Ａ…遮蔽層（樹脂） ５４Ｂ…遮蔽層（金属） Ｃ…保持容量 Ｐ…画素 Ｐｕ…画素ユニット Ｅ…表示領域 Ｓ…表示画面

Claims (10)

1. 複数の画素が面内に並んで配置された表示領域を含む複数の表示パネルユニットを備え、
   前記複数の表示パネルユニットの隣り合うもの同士を突き合わせることによって、前記複数の表示パネルユニットの表示領域が１つの表示画面を構成するマルチディスプレイであって、
   前記複数の表示パネルユニットの隣り合うもの同士を連結する連結部材を備え、
   前記連結部材は、前記隣り合う表示パネルユニットの間を電気的に接続する接続配線を有することを特徴とするマルチディスプレイ。
2. 前記複数の表示パネルユニットは、伸縮自在であり、曲面を平面に展開した形状を有して、互いに湾曲させながら隣り合うもの同士を突き合わせることによって、各々の前記表示領域が湾曲した１つの表示画面を構成していることを特徴とする請求項１に記載のマルチディスプレイ。
3. 前記複数の表示パネルユニットは、互いに一致した形状を有することを特徴とすることを特徴とする請求項２に記載のマルチディスプレイ。
4. 前記複数の表示パネルユニットを面内に並べた状態で支持する支持部材を備えることを特徴とする請求項１～３の何れか一項に記載のマルチディスプレイ。
5. 前記連結部材は、前記支持部材により構成されていることを特徴とする請求項４に記載のマルチディスプレイ。
6. 前記表示パネルユニットは、前記画素を構成する画素回路が設けられた画素回路基板を有し、
   前記画素回路基板は、当該基板の一方の面側に配置されて、前記複数の画素回路の各々と電気的に接続される複数の第１の配線と、
   当該基板の厚み方向に配置されて、前記複数の第１の配線の各々と電気的に接続される複数のコンタクトプラグと、
   当該基板の他方の面側に配置されて、前記複数のコンタクトプラグの各々と電気的に接続される複数の第２の配線と、
   当該基板の他方の面側に配置されて、前記複数の第２の配線の各々と電気的に接続される複数の接続部とを有し、
   前記複数の接続部は、前記表示領域と平面視で重なる領域内に設けられていることを特徴とする請求項１～５の何れか一項に記載のマルチディスプレイ。
7. 前記画素回路基板は、前記表示領域の面内において交差する一の方向に並ぶ複数の走査線と、前記表示領域の面内において交差する他の方向に並ぶ複数の信号線とを含み、
   前記複数の走査線と前記複数の信号線とによって区画された領域毎に、前記画素回路が設けられ、
   前記第１の配線、前記コンタクトプラグ及び前記第２の配線は、前記走査線と、前記信号線との各々に対応して設けられ、
   前記複数の接続部は、前記複数の走査線と、前記複数の信号線との各々に対応した線列毎に、各々並んで設けられていることを特徴とする請求項６に記載のマルチディスプレイ。
8. 前記複数の走査線は、前記複数の接続部を介して第１のフレキシブルプリント配線板と電気的に接続され、
   前記複数の信号線は、前記複数の接続部を介して第２のフレキシブルプリント配線板と電気的に接続されていることを特徴とする請求項７に記載のマルチディスプレイ。
9. 前記複数の走査線は、前記第１のフレキシブルプリント配線板を介して走査線駆動回路と電気的に接続され、
   前記複数の信号線は、前記第２のフレキシブルプリント配線板を介して信号線駆動回路と電気的に接続されていることを特徴とする請求項８に記載のマルチディスプレイ。
10. 前記連結部材は、前記第１のフレキシブルプリント配線板を引き出す第１の開口部と、前記第２のフレキシブルプリント配線板を引き出す第２の開口部とを有することを特徴とする請求項８又は９に記載のマルチディスプレイ。

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