JP2022097216A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】運転座席の下方に設けられたエンジンと、エンジンから脱穀装置への動力伝達の入り切りが可能な脱穀クラッチと、が備えられたコンバインにおいて、脱穀クラッチレバーと脱穀クラッチとを連係させる脱穀連係機構、あるいは脱穀装置に対する動力伝達系のメンテナンス作業を容易に行えることを可能にする。【解決手段】運転座席７の横側方にサイドパネル４０が設けられている。サイドパネル４０に脱穀クラッチレバー４２が設けられている。脱穀クラッチ３２は、エンジン９の出力軸９ａよりも前側に設けられている。【選択図】図５

Description

本発明は、コンバインに関する。

コンバインには、走行機体の前部に設けられ、圃場の作物を刈り取る刈取部と、刈取部によって刈り取られた作物を脱穀処理する脱穀装置と、運転座席、及び、運転座席の横側方に設けられたサイドパネルを有する運転部と、運転座席の下方に設けられたエンジンと、が備えられたものがある。この種のコンバインとしては、たとえば特許文献１に示されるものがある。

特開２０１７－１０８６９２号公報

上記したコンバインでは、一般に、エンジンから脱穀装置への動力伝達の入り切りが可能な脱穀クラッチと、サイドパネルに設けられ、脱穀クラッチの操作が可能な脱穀クラッチレバーと、脱穀クラッチレバーと脱穀クラッチとを連係させる脱穀連係機構と、が備えられるが、脱穀連係機構、あるいは脱穀装置に対する動力伝達系のメンテナンス作業を行い易いコンバインを要望されている。

本発明は、脱穀連係機構あるいは脱穀装置に対する動力伝達系のメンテナンス作業を容易に行えるようにし易いコンバインを提供する。

本発明によるコンバインは、
走行機体の前部に設けられ、圃場の作物を刈り取る刈取部と、前記刈取部によって刈り取られた作物を脱穀処理する脱穀装置と、運転座席、及び、前記運転座席の横側方に設けられたサイドパネルを有する運転部と、前記運転座席の下方に設けられたエンジンと、前記エンジンから前記脱穀装置への動力伝達の入り切りが可能な脱穀クラッチと、前記サイドパネルに設けられ、前記脱穀クラッチの操作が可能な脱穀クラッチレバーと、前記脱穀クラッチレバーと前記脱穀クラッチとを連係させる脱穀連係機構と、が備えられ、前記脱穀クラッチは、前記エンジンの出力軸よりも前側に設けられている。

本構成によると、脱穀クラッチがエンジンの出力軸に対して運転座席側に位置するので、脱穀クラッチレバーから脱穀クラッチまでの距離を短く済ませると共に脱穀連係機構の構造を簡素化し易い。また、脱穀連係機構に機体前方から手あるいは工具を届き易いようにし易いので、脱穀連係機構に対するメンテナンス作業を容易に行えるようにし易い。脱穀クラッチから脱穀装置への動力伝達系を機体前後方向において運転座席と同じ位置に位置させて脱穀クラッチから脱穀装置への動力伝達系の構造を簡素化し易いので、扱胴への動力伝達系に対するメンテンナス作業を容易に行えるようにし易い。

本発明においては、
前記エンジンから前記刈取部への動力伝達の入り切りが可能な刈取クラッチと、前記サイドパネルに設けられ、前記刈取クラッチの操作が可能な刈取クラッチレバーと、前記刈取クラッチレバーと前記刈取クラッチとを連係させる刈取連係機構と、が備えられ、前記刈取クラッチは、前記出力軸よりも前側に設けられていると好適である。

本構成によると、刈取クラッチが出力軸に対して運転座席側に位置するので、刈取クラッチレバーから刈取クラッチまでの距離を短く済ませると共に刈取連係機構の構造を簡素化し易い。また、刈取連係機構に機体前方から手あるいは工具を届き易いようにし易いので、刈取連係機構に対するメンテナンス作業を容易に行えるようにし易い。

本発明においては、
機体横幅方向に延びる支軸および前記支軸に外嵌する筒支軸が設けられており、前記脱穀クラッチレバーは、前記支軸および前記筒支軸の一方に支持されており、前記刈取クラッチレバーは、前記支軸および前記筒支軸の他方に支持されており、前記脱穀連係機構に第１操作ケーブルが備えられ、前記第１操作ケーブルは、前記脱穀クラッチレバーを支持する前記支軸または前記筒支軸の側から前下方へ延ばされ、前記刈取連係機構に第２操作ケーブルが備えられ、前記第２操作ケーブルは、前記刈取クラッチレバーを支持する前記支軸または前記筒支軸の側から前下方へ延ばされていると好適である。

本構成によると、脱穀連係機構の構造を第１操作ケーブルによって簡素化でき、刈取連係機構の構造を第２操作ケーブルによって簡素化でき、かつ、第１操作ケーブルおよび第２操作ケーブルに機体前方から手あるいは工具を届き易いようにし易いので、脱穀連係機構および刈取連係機構に対するメンテナンス作業を容易に行えるようにし易い。

本発明においては、
前記出力軸よりも前側に設けられ、前記エンジンから前記刈取部に伝達される動力を前記脱穀装置に対して前記エンジンが位置する側とは反対側へ伝達するカウンタ軸が備えられ、前記第１操作ケーブルおよび前記第２操作ケーブルは、前記カウンタ軸よりも前側に延ばされていると好適である。

本構成によると、第１操作ケーブルおよび第２操作ケーブルに機体前方から手あるいは工具をより届き易いようにし易いので、脱穀連係機構および刈取連係機構に対するメンテナンス作業をより容易に行えるようにし易い。

本発明においては、
前記出力軸と前記カウンタ軸とに亘って巻回された脱穀伝動ベルトが備えられ、前記脱穀クラッチは、前記脱穀伝動ベルトを張り状態と緩み状態とに切り換えるように構成されていると好適である。

本構成によると、脱穀クラッチを脱穀伝動ベルトの張り状態と緩み状態との切り換えを可能にするだけの簡素な構造で得られる。

本発明においては、
前記刈取クラッチは、前記脱穀装置に対して前記エンジンが位置する側とは反対側において、前記カウンタ軸の上方に位置していると好適である。

本構成によると、刈取クラッチは、脱穀装置の横外側に位置するが、刈取クラッチを走行地から跳ね上げられた土など掛かり難い高さの位置に位置させることができる。

本発明においては、
前記カウンタ軸の上方に設けられ、前記カウンタ軸の動力を扱胴及び前記刈取部に伝達する第２カウンタ軸が備えられ、前記カウンタ軸の上方かつ前記第２カウンタ軸の下方において前記第２カウンタ軸に平行な状態で設けられ、前記刈取部に動力伝達する伝達軸が備えられ、前記第２カウンタ軸と前記伝達軸とに亘って巻回された刈取伝動ベルトが備えられ、前記刈取クラッチは、前記刈取伝動ベルトを張り状態と緩み状態とに切り換えるように構成されていると好適である。

本構成によると、
刈取クラッチを刈取伝動ベルトの張り状態と緩み状態との切り換えを可能にするだけの簡素な構造で得られる。

本発明においては、
前記刈取連係機構および前記脱穀連係機構に、前記支軸の軸芯を迂回するように弧状に延びる弓形リンクが備えられていると好適である。

本構成によると、刈取クラッチレバーおよび脱穀クラッチレバーを入り操作位置および切り操作位置に切り換え操作すると、切り換え操作によって弓形リンクが作動し、刈取クラッチレバーおよび脱穀クラッチレバーが入り操作位置および切り操作位置に弓形リンクによって保持されるので、刈取クラッチレバーおよび脱穀クラッチレバーを入り操作位置および切り操作位置に保持する特別な操作を行う必要が無くて楽に脱穀クラッチおよび刈取クラッチを入り状態および切り状態に保持できる。

本発明のおいては、
前記脱穀クラッチレバーは、前記刈取クラッチレバーに対して前記運転座席が位置する側に配置され、かつ、前記支軸及び前記筒支軸のうちの支軸に支持されており、前記刈取クラッチレバーは、前記脱穀クラッチレバーに対して前記運転座席が位置する側とは反対側に配置され、かつ、前記支軸及び前記筒支軸のうちの筒支軸に支持されていると好適である。

本構成によると、運転座席から脱穀クラッチレバーを操作するのに刈取クラッチレバーが障害にならず、脱穀クラッチレバーおよび刈取クラッチレバーの支持構造を支軸と筒支軸とで成る簡素なもので済ませながら、脱穀クラッチレバーを操作し易くできる。

コンバインの全体を示す左側面図である。 コンバインの全体を示す右側面図である。 コンバインの全体を示す平面図である。 運転部を示す平面図である。 脱穀クラッチ、脱穀クラッチレバーおよび脱穀連係機構を示す左側面図である。 脱穀クラッチレバーおよび刈取クラッチレバーの支持構造、脱穀連係機構および刈取連係機構を示す正面図である。 動力伝達装置を示す平面図である。 脱穀連係機構および刈取連係機構を示す正面図である。 刈取クラッチを示す左側面図である。 脱穀クラッチおよび脱穀連係機構を示す左側面図である。 刈取クラッチおよび刈取連係機構を示す左側面図である。 脱穀装置を透視した状態でのエンジン、脱穀クラッチおよび刈取クラッチを示す左側面図である。

以下、本発明の一例である実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下の説明では、コンバインの走行機体に関し、図１，２，３に示される矢印Ｆの方向を「機体前方」、矢印Ｂの方向を「機体後方」、図１，２に示される矢印Ｕの方向を「機体上方」、矢印Ｄの方向を「機体下方」、図３に示される矢印Ｌの方向を「機体左方」、矢印Ｒの方向を「機体右方」とする。

〔コンバインの全体の構成〕
図１，２，３に示されるように、コンバインは、左右一対のクローラ走行装置１によって支持される走行機体２を備えている。走行機体２は、角パイプ材などの複数の鋼材を連結して構成された機体フレーム３を備えている。クローラ走行装置１は、機体フレーム３の下部に備えられている。走行機体２の前部に、運転部４、原動部５および刈取搬送部６が設けられている。運転部４および原動部５は、走行機体２の前部における横一端側の箇所に設けられ、刈取搬送部６は、走行機体２の前部における運転部側とは反対側の箇所に設けられている。運転部４には、運転座席７、搭乗空間の上方を覆う日除け８が備えられている。原動部５には、エンジン９が備えられている。刈取搬送部６には、刈取搬送部６の前部に設けられた刈取部６Ａと、刈取部６Ａの後部から後向きに延ばされたフィーダ１０と、が備えられている。刈取部６Ａにおいては、圃場の稲、麦などの作物の穂先側が回転リール１１によって後方に掻き込まれ、掻き込まれた作物の株元がバリカン型の刈取装置１２によって切断されて作物の刈取りが行われ、刈り取られた作物が横送りオーガ１３によってフィーダ１０に対する供給箇所に横搬送される。フィーダ１０は、横送りオーガ１３から作物を受け入れ、受け入れた作物を後上方に搬送する。フィーダ１０には、搬送する作物に混入している切れワラなどの塵埃を回転ファンによる送風作用によって吸引して排出する排塵装置１０Ａが備えられている。刈取搬送部６は、フィーダ１０の下部に連結された昇降シリンダ１４の伸縮作動によって下降作業状態と上昇非作業状態とにわたって揺動昇降操作される。機体フレーム３の後部に、脱穀装置１５と穀粒タンク１６とが横並び状態で支持されている。脱穀装置１５は、フィーダ１０の後方に配置されている。穀粒タンク１６は、運転部４の後方に配置されている。脱穀装置１５の横外側方に、脱穀カバー１７が設けられている。脱穀カバー１７は、複数枚の分割カバーに分割可能に構成されている。穀粒タンク１６の下部の横外側方に、タンクカバー１８が設けられている。脱穀装置１５は、フィーダ１０からの作物を受け入れて脱穀処理し、脱穀処理によって得られた穀粒を切れワラなどの塵埃と選別する選別処理を行う。脱穀装置１５は、刈取穀稈の株元から穂先までの全体が扱室に投入されるように全稈投入型に構成されている。穀粒タンク１６は、脱穀装置１５によって選別処理された穀粒を回収して貯留する。穀粒タンク１６の後部に、穀粒タンク１６に貯留された穀粒を排出する穀粒排出装置１９が接続されている。穀粒タンク１６は、穀粒排出装置１９に備えられた縦搬送部１９Ａの軸芯を揺動支点にして走行機体２の横外側に張り出たメンテナンス用の開き姿勢と、運転部４の後方に前後向きに位置した作業用の閉じ姿勢とに姿勢変更可能に支持されている。

〔穀粒排出装置の構成〕
図１，２，３に示されるように、穀粒排出装置１９は、穀粒タンク１６の後方に機体上下方向に延びる状態で設けられた縦搬送部１９Ａと、縦搬送部１９Ａの上端部から上下揺動可能に延ばされた横搬送部１９Ｂと、を有している。縦搬送部１９Ａの下部と穀粒タンク１６の後下部とが接続ケース２０を介して接続されている。縦搬送部１９Ａは、穀粒タンク１６から接続ケース２０に排出された穀粒を受け入れ、受け入れた穀粒を揚送する。穀粒タンク１６からの穀粒の排出は、穀粒タンク１６の底部内に設けられた底スクリュー（図示せず）によって行われる。横搬送部１９Ｂは、縦搬送部１９Ａによって揚送された穀粒を受け入れ、受け入れた穀粒を横搬送して横搬送部１９Ｂの延伸端部に備えられている吐出筒２２から吐出する。

図１，２に示されるように、縦搬送部１９Ａの途中箇所に、旋回駆動機構２３が連結されている。旋回駆動機構２３は、カバー２４によって覆われている。横搬送部１９Ｂは、縦搬送部１９Ａが旋回駆動機構２３によって接続ケース２０に対して回転操作されることにより、縦搬送部１９Ａの軸芯を旋回中心にして旋回操作される。図２，３に示されるように、横搬送部１９Bの基部に起伏シリンダ２５が連結されている。横搬送部１９Bは、起伏シリンダ２５の伸縮作動によって縦搬送部１９Ａに対して上下に揺動操作される。

〔刈取搬送部および脱穀装置に対する動力伝達〕
図１に示されるように、エンジン９は、運転座席７の下方に設けられ、エンジン９からの動力を刈取搬送部６および脱穀装置１５に伝達する動力伝達装置３０が図７に示されるように構成されている。

図７に示されるように、動力伝達装置３０においては、エンジン９よりも前側にカウンタ軸３１が設けられている。カウンタ軸３１は、エンジン９が位置する側の機体横側部とエンジン９が位置する側とは反対側の機体横側部とにわたって機体横幅方向に延びる状態で設けられている。エンジン９が位置する側の機体横側部において、エンジン９から機体横内側向きに突設された出力軸９ａの動力が脱穀伝動ベルト３２ｃを介してカウンタ軸３１に伝達される。脱穀伝動ベルト３２ｃを操作してエンジン９から脱穀装置１５への動力伝達の入り切りを行う脱穀クラッチ３２が設けられている。

エンジン９が位置する側とは反対側の機体横側部において、カウンタ軸３１の動力が第１ベルト伝動機構３３を介して脱穀装置１５における選別部１５ａの入力軸１５ｂに伝達される。選別部１５ａの入力軸１５ｂは、唐箕（図示せず）の駆動軸によって構成されている。

エンジン９が位置する側とは反対側の機体横側部において、カウンタ軸３１の動力が第２ベルト伝動機構３４を介して第２カウンタ軸３５に伝達され、第２カウンタ軸３５からベベルギヤ機構３６を介して脱穀装置１５における扱胴１５ｃの回転支軸１５ｄに伝達される。第２ベルト伝動機構３４は、第１ベルト伝動機構３３よりも機体横外側においてカウンタ軸３１に連結されている。

エンジン９が位置する側とは反対側の機体横側部において、カウンタ軸３１から第２ベルト伝動機構３４を介して第２カウンタ軸３５に伝達された動力が刈取搬送部６の入力軸６ｂに伝達され、入力軸６ｂから第３ベルト伝動機構３８などを介して刈取部６Ａ（回転リール１１、刈取装置１２、横送りオーガ１３）に伝達される。刈取搬送部６の入力軸６ｂは、フィーダ１０の駆動軸によって構成されている。第２カウンタ軸３５と入力軸６ｂとに巻き掛けられた刈取伝動ベルト３７ｃを操作して刈取部６Ａへの動力伝達の入り切りを行う刈取クラッチ３７が設けられている。

第２カウンタ軸３５と入力軸６ｂとにわたり、フィーダ１０を搬送方向とは逆の方向に駆動する逆転動力を入力軸６ｂに伝達することが可能な逆転伝動機構３９が設けられている。逆転伝動機構３９は、第２カウンタ軸３５の動力を扱胴１５ｃに伝達するベベルギヤ機構３６のうちの回転支軸１５ｄに設けられたベベルギヤ３６ａに噛み合い、第２カウンタ軸３５の回転方向と逆の回転方向に駆動されるベベルギヤ３９ａと、ベベルギヤ３９ａが設けられた回転軸３９ｂと、回転軸３９ｂの動力を入力軸６ｂに伝達するベルトテンション式の逆転クラッチ３９ｃと、を備えている。

〔脱穀クラッチの構成〕
図５，１２に示されるように、脱穀クラッチ３２は、エンジン９の出力軸９ａよりも前側に設けられている。エンジン９から脱穀装置１５への動力伝達の入り切りを脱穀クラッチ３２によって行うように構成されている。尚、図１２においては、脱穀装置１５を透視した状態で左横側方から見たエンジン９および脱穀クラッチ３２が示されている。

具体的には、図５，７，１０に示されるように、エンジン９の出力軸９ａに設けられたベルトプーリ３２ａと、カウンタ軸３１に設けられたベルトプーリ３２ｂとにわたって脱穀伝動ベルト３２ｃが巻き掛けられている。３本の脱穀伝動ベルト３２ｃが巻き掛けられている。

図５，７，１０に示されるように、脱穀クラッチ３２は、支持アームとしてのテンションアーム３２ｄを備えている。テンションアーム３２ｄは、カウンタ軸３１を支持するように走行機体２に設けられたボス部から揺動可能に延ばされている。脱穀クラッチ３２は、カウンタ軸３１の軸芯を揺動支点にして上下揺動可能な状態でボス部に支持されている。

脱穀クラッチ３２は、下降揺動されることにより、脱穀伝動ベルト３２ｃを緊張状態に切り換える入り状態になり、エンジン９からカウンタ軸３１への動力伝達を入りにすることによって脱穀装置１５のうちの扱胴１５ｃへの動力伝達を入りにする。脱穀クラッチ３２は、上昇揺動操作されることにより、脱穀伝動ベルト３２ｃを緩み状態に切り換える切り状態になり、エンジン９からカウンタ軸３１への動力伝達を切りにすることによって脱穀装置１５のうちの扱胴１５ｃへの動力伝達を切りにする。脱穀クラッチ３２は、テンションアーム３２ｄに連結されたスプリング３２ｅによって切り状態に付勢されている。

〔刈取クラッチの構成〕
図７，９，１２に示されるように、刈取クラッチ３７は、エンジン９の出力軸９ａよりも前側に設けられている。詳述すると、刈取クラッチ３７は、脱穀装置１５に対してエンジン９が位置する側とは反対側においてエンジン９の出力軸９ａよりも前側に設けられている。刈取クラッチ３７は、カウンタ軸３１よりも上方、かつ、第２カウンタ軸３５よりも下方において脱穀装置１５よりも前側に設けられている。エンジン９から刈取部６Ａへの動力伝達の入り切りを刈取クラッチ３７によって行うように構成されている。図１２においては、脱穀装置１５を透視した状態で左横側方から見たエンジン９および刈取クラッチ３７が示されている。

具体的には、図７，９，１１に示されるように、カウンタ軸３１の上方かつ第２カウンタ軸３５の下方において、刈取部６Ａに動力伝達する伝達軸としての刈取部６Ａの入力軸６ｂが第２カウンタ軸３５に平行な状態で設けられている。第２カウンタ軸３５に設けられたベルトプーリ３７ａと、入力軸６ｂに設けられたベルトプーリ３７ｂとにわたって刈取伝動ベルト３７ｃが巻き掛けられている。２本の刈取伝動ベルト３７ｃが巻き掛けられている。

図７，９，１１に示されるように、刈取クラッチ３７は、支持アームとしてのテンションアーム３７ｄを備えている。テンションアーム３７ｄは、入力軸６ｂから揺動可能に延ばされている。刈取クラッチ３７は、入力軸６ｂの軸芯を揺動支点にして前後揺動可能な状態で入力軸６ｂに支持されている。

刈取クラッチ３７は、後側に揺動されることにより、刈取伝動ベルト３７ｃを緊張状態に切り換える入り状態になり、第２カウンタ軸３５から入力軸６ｂへの動力伝達を入りにすることによってエンジン９から刈取部６Ａへの動力伝達を入りにする。刈取クラッチ３７は、前側に揺動操作されることにより、刈取伝動ベルト３７ｃを緩み状態に切り換える切り状態になり、第２カウンタ軸３５から入力軸６ｂへの動力伝達を切りにすることによってエンジン９から刈取部６Ａへの動力伝達を切りにする。

脱穀クラッチ３２が入り状態に切り換えられると、エンジン９の出力が脱穀クラッチ３２を介してカウンタ軸３１に伝達されてカウンタ軸３１から扱胴１５ｃおよび選別部１５ａに伝達され、脱穀装置１５が駆動される。逆転クラッチ３９ｃが切り状態に切り換えられ、刈取クラッチ３７が入り状態に切り換えられると、エンジン９からカウンタ軸３１に伝達された動力が第２ベルト伝動機構３４、第２カウンタ軸３５および刈取クラッチ３７を介して入力軸６ｂに伝達されてフィーダ１０および刈取部６Ａが正回転方向に駆動される。

脱穀クラッチ３２が入り状態であっても、刈取クラッチ３７および逆転クラッチ３９ｃが切り状態に切り換えられていると、第２カウンタ軸３５から入力軸６ｂへの動力伝達が刈取クラッチ３７および逆転クラッチ３９ｃによって絶たれてフィーダ１０および刈取部６Ａが停止される。

脱穀クラッチ３２が切り状態に切り換えられると、エンジン９からカウンタ軸３１への動力伝達が脱穀クラッチ３２によって絶たれて脱穀装置１５が停止される。脱穀クラッチ３２が切り状態に切り換えられると、刈取クラッチ３７および逆転クラッチ３９ｃが入り状態であっても、入力軸６ｂへの動力伝達が脱穀クラッチ３２によって絶たれてフィーダ１０および刈取部６Ａが停止される。

〔脱穀クラッチおよび刈取クラッチの操作構造〕
図４，６に示されるように、運転部４において、運転座席７の横側方にサイドパネル４０が設けられている。サイドパネル４０は、運転部４の横側部に立設されたパネルボックス４１の上部に備えられている。サイドパネル４０に脱穀クラッチレバー４２および刈取クラッチレバー４３が設けられ、脱穀クラッチレバー４２によって脱穀クラッチ３２の入り切り操作を行い、刈取クラッチレバー４３によって刈取クラッチ３７の入り切り操作を行うように構成されている。

具体的には、図４，６に示されるように、脱穀クラッチレバー４２および刈取クラッチレバー４３は、脱穀クラッチレバー４２が刈取クラッチレバー４３に対して運転座席７が位置する側に位置する配置でサイドパネル４０に設けられている。

機体横幅方向に延びる支軸４４と、支軸４４に外嵌する筒支軸４５とを有する２重軸構造の支軸４６が支持部材４７を介してパネルボックス４１に支持されている。脱穀クラッチレバー４２は、支軸４４および筒支軸４５の一方に支持され、刈取クラッチレバー４３は、支軸４４および筒支軸４５の他方に支持されている。本実施形態では、脱穀クラッチレバー４２は、支軸４４に支持され、刈取クラッチレバー４３は、筒支軸４５に支持されている。脱穀クラッチレバー４２および刈取クラッチレバー４３は、支軸４４の軸芯Ｐを揺動支点にして前後方向に揺動操作可能な状態でパネルボックス４１に支持されている。

〔脱穀連係機構の構成〕
図５，６，１０に示されるように、脱穀クラッチレバー４２と脱穀クラッチ３２とを連係させる脱穀連係機構５０が支軸４４の脱穀クラッチレバー４２側とは反対側の端部から前下方に延ばされて脱穀クラッチ３２の操作アーム部３２ｆに連係されている。本実施形態では、脱穀連係機構５０は、カウンタ軸３１よりも前側に延ばされて操作アーム部３２ｆに連係されている。操作アーム部３２ｆは、テンションアーム３２ｄのボス部から前向きに延ばされている。

図６，８，１０に示されるように、脱穀連係機構５０に、第１操作ケーブル５４が備えられ、第１操作ケーブル５４は、脱穀クラッチレバー４２を支持する支軸４４の側から前下方へ延ばされている。本実施形態では、第１操作ケーブル５４は、カウンタ軸３１よりも前側に延ばされている。本実施形態では、第１操作ケーブル５４は、金属製の線材によって構成されている。

図１０に示されるように、脱穀連係機構５０に、支軸４４の軸芯Ｐを迂回するように弧状に延びる弓形リンク５２が備えられている。

具体的には、脱穀連係機構５０に、パネルボックス４１の外部において支軸４４に設けられた揺動リンク５１と、揺動リンク５１の遊端部から前向きに延びる弓形リンク５２と、弓形リンク５２から前下向きに延びるロッド５３と、ロッド５３から前下向きにカウンタ軸３１よりも前側に延びる第１操作ケーブル５４と、が備えられている。第１操作ケーブル５４の途中にコイルスプリング部５３ａが備えられている。

脱穀クラッチレバー４２が前後方向に揺動操作されて切り操作位置に操作されると、脱穀連係機構５０によって操作アーム部３２ｆの引っ張り操作が解除されてテンションアーム３２ｄがスプリング３２ｅによって揺動操作され、脱穀クラッチ３２がスプリング３２ｅによって切り状態になる。この場合、脱穀クラッチレバー４２が切り操作位置に操作されることによって揺動操作された揺動リンク５１による弓形リンク５２の操作により、弓形リンク５２がデッドポイントを切り側に超えた切り保持状態に切り換え操作され、脱穀クラッチレバー４２が弓形リンク５２によって切り操作位置に保持されて脱穀クラッチ３２が切り状態に保持される。

脱穀クラッチレバー４２が前後方向に揺動操作されて入り操作位置に操作されると、操作アーム部３２ｆが脱穀連係機構５０によって引っ張り操作され、テンションアーム３２ｄがスプリング３２ｅに抗して引っ張り操作されて脱穀クラッチ３２が入り状態になる。この場合、脱穀クラッチレバー４２が入り操作位置に操作されることによって揺動操作された揺動リンク５１による弓形リンク５２の操作により、弓形リンク５２がデッドポイントを入り側に超えた入り保持状態に切り換え操作され、脱穀クラッチレバー４２が弓形リンク５２によって入り操作位置に保持されて脱穀クラッチ３２が入り状態に保持される。

〔刈取連係機構の構成〕
図６，８，１１に示されるように、刈取クラッチレバー４３と刈取クラッチ３７とを連係させる刈取連係機構５５が筒支軸４５の刈取クラッチレバー４３側とは反対側の端部から前下方に延ばされて刈取クラッチ３７の操作アーム３７ｆ部に連係されている。本実施形態では、刈取連係機構５５は、カウンタ軸３１よりも前側に延ばされて操作アーム部３７ｆに連係されている。操作アーム部３２ｆは、テンションアーム３７ｄのボス部から後向きに延ばされている。

図６，８，１１に示されるように、刈取連係機構５５に、第２操作ケーブル５８が備えられ、第２操作ケーブル５８は、刈取クラッチレバー４３を支持する筒支軸４５の側から前下方へ延ばされている。本実施形態では、第２操作ケーブル５８は、カウンタ軸３１よりも前側に延ばされている。

図１１に示されるように、刈取連係機構５５に、支軸４４の軸芯Ｐを迂回するように弧状に延びる弓形リンク５７が備えられている。

具体的には、刈取連係機構５５に、パネルボックス４１の外部において筒支軸４５に設けられた揺動リンク５６と、揺動リンク５６の遊端部から前向きに延びる弓形リンク５７と、弓形リンク５７から前下向きにカウンタ軸３１よりも前側に延びる第２操作ケーブル５８と、第２操作ケーブル５８を操作アーム部３７ｆに連結するコイルスプリング部５８ａが備えられている。

第２操作ケーブル５８は、図８，１１に示されるように、弓形リンク５７から前下方に延び、カウンタ軸３１よりも前側の箇所から後向きに延び、カウンタ軸３１における脱穀クラッチ側の端部の下方箇所からカウンタ軸３１の下方を機体横幅方向に機体横外側に向けて延び、カウンタ軸３１の脱穀クラッチ側とは反対側の端部の下方箇所から後向きに延び、カウンタ軸３１よりも後側の箇所から上向きに延びてコイルスプリング部５８ａに至る状態で配設されている。

刈取クラッチレバー４３が前後方向に揺動操作されて入り操作位置に操作されると、操作アーム部３７ｆが刈取連係機構５５によって引っ張り操作にされ、テンションアーム３７ｄが入り操作位置に操作されて刈取クラッチ３７が入り状態になる。この場合、刈取クラッチレバー４３が入り操作位置に操作されることによって揺動操作された揺動リンク５６による弓形リンク５７の操作により、弓形リンク５７がデッドポイントを入り側に超えた入り保持状態に切り換え操作され、刈取クラッチレバー４３が弓形リンク５７によって入り操作位置に保持されて刈取クラッチ３７が入り状態に保持される。

刈取クラッチレバー４３が前後方向に揺動操作されて切り操作位置に操作されると、刈取連係機構５５による操作アーム部３７ｆの引っ張り操作が解除され、テンションアーム３７ｄが重力によって下降揺動して切り操作位置になって刈取クラッチ３７が切り状態になる。この場合、刈取クラッチレバー４３が切り操作位置に操作されることによって揺動操作された揺動リンク５６による弓形リンク５７の操作により、弓形リンク５７がデッドポイントを切り側に超えた切り保持状態に切り換え操作され、刈取クラッチレバー４３が弓形リンク５７によって切り操作位置に保持されて刈取クラッチ３７が切り状態に保持される。

〔別実施形態〕
（１）上記した実施形態では、脱穀連係機構５０および刈取連係機構５５を機械式の機構に構成した例を示したが、これに限らない。たとえば、脱穀クラッチレバー４２、刈取クラッチレバー４３によって操作されるスイッチ、脱穀クラッチ３２、刈取クラッチ３７を操作する電動アクチュエータ、スイッチと電動アクチュエータとを連係させる電気ケーブルによって電気式に構成された脱穀連係機構、刈取連係機構の採用が可能である。

（２）上記した実施形態では、脱穀クラッチレバー４２が支軸４４に支持され、刈取クラッチレバー４３が筒支軸４５に支持される構成を採用したが、脱穀クラッチレバー４２が筒支軸４５に支持され、刈取クラッチレバー４３が支軸４４に支持される構成の採用が可能である。また、軸芯が異なる状態で位置する２つの支軸の採用が可能である。

（３）上記した実施形態では、脱穀クラッチレバー４２が刈取クラッチレバー４３に対して運転座席７が位置する側に位置する例を示したが、これ限らず、脱穀クラッチレバー４２が刈取クラッチレバー４３に対して運転座席７が位置する側とは反対側に位置するものであってもよい。

（４）上記した実施形態では、カウンタ軸３１を設けた例を示したが、これに限らない。刈取クラッチ３７を脱穀クラッチ３２が位置する側の機体横側部に設け、カウンタ軸３１を設けないものであってもよい。

（５）上記した実施形態では、脱穀伝動ベルト３２ｃを張り状態と緩み状態とに切り換える脱穀クラッチ３２、刈取伝動ベルト３７ｃを張り状態と緩み状態とに切り換える刈取クラッチ３７を採用した例を示したが、これに限らず、噛み合い式の脱穀クラッチ、刈取クラッチの採用が可能である。

（６）刈取クラッチ３７をカウンタ軸３１の上方に設けた例を示したが、これ限らない。たとえば、刈取クラッチ３７をカウンタ軸３１の下方、あるいは、機体上下方向においてカウンタ軸３１が位置する位置に設けたものであってもよい。

（７）上記した実施形態では、第２カウンタ軸３５から入力軸６ｂに動力伝達する構成を採用した例をしたが、カウンタ軸３１から入力軸６ｂに第２カウンタ軸３５を経ないで動力伝達するものであってもよい。

（８）上記した実施形態では、脱穀連係機構５０および刈取連係機構５５に弓形リンク５２，５７を備えた例を示したが、弓形リンク５２，５７を備えないものであってもよい。

本発明は、走行機体の前部に設けられた刈取部と、刈取部によって刈り取られた作物を脱穀処理する脱穀装置と、運転座席の下方に設けられたエンジンとが備えられたコンバインに適用できる。

２ 走行機体
４ 運転部
６Ａ 刈取部
６ｂ 伝達軸（入力軸）
７ 運転座席
９ エンジン
９ａ 出力軸
１５ 脱穀装置
１５ｃ 扱胴
３１ カウンタ軸
３２ 脱穀クラッチ
３２ｃ 脱穀伝動ベルト
３５ 第２カウンタ軸
３７ 刈取クラッチ
３７ｃ 刈取伝動ベルト
４０ サイドパネル
４２ 脱穀クラッチレバー
４３ 刈取クラッチレバー
４４ 支軸
４５ 筒支軸
５０ 脱穀連係機構
５２ 弓形リンク
５４ 第１操作ケーブル
５５ 刈取連係機構
５７ 弓形リンク
５８ 第２操作ケーブル

Claims (9)

1. 走行機体の前部に設けられ、圃場の作物を刈り取る刈取部と、
   前記刈取部によって刈り取られた作物を脱穀処理する脱穀装置と、
   運転座席、及び、前記運転座席の横側方に設けられたサイドパネルを有する運転部と、
   前記運転座席の下方に設けられたエンジンと、
   前記エンジンから前記脱穀装置への動力伝達の入り切りが可能な脱穀クラッチと、
   前記サイドパネルに設けられ、前記脱穀クラッチの操作が可能な脱穀クラッチレバーと、
   前記脱穀クラッチレバーと前記脱穀クラッチとを連係させる脱穀連係機構と、が備えられ、
   前記脱穀クラッチは、前記エンジンの出力軸よりも前側に設けられているコンバイン。
2. 前記エンジンから前記刈取部への動力伝達の入り切りが可能な刈取クラッチと、
   前記サイドパネルに設けられ、前記刈取クラッチの操作が可能な刈取クラッチレバーと、
   前記刈取クラッチレバーと前記刈取クラッチとを連係させる刈取連係機構と、が備えられ、
   前記刈取クラッチは、前記出力軸よりも前側に設けられている請求項１に記載のコンバイン。
3. 機体横幅方向に延びる支軸および前記支軸に外嵌する筒支軸が設けられており、
   前記脱穀クラッチレバーは、前記支軸および前記筒支軸の一方に支持されており、
   前記刈取クラッチレバーは、前記支軸および前記筒支軸の他方に支持されており、
   前記脱穀連係機構に第１操作ケーブルが備えられ、
   前記第１操作ケーブルは、前記脱穀クラッチレバーを支持する前記支軸または前記筒支軸の側から前下方へ延ばされ、
   前記刈取連係機構に第２操作ケーブルが備えられ、
   前記第２操作ケーブルは、前記刈取クラッチレバーを支持する前記支軸または前記筒支軸の側から前下方へ延ばされている請求項２に記載のコンバイン。
4. 前記出力軸よりも前側に設けられ、前記エンジンから前記刈取部に伝達される動力を前記脱穀装置に対して前記エンジンが位置する側とは反対側へ伝達するカウンタ軸が備えられ、
   前記第１操作ケーブルおよび前記第２操作ケーブルは、前記カウンタ軸よりも前側に延ばされている請求項３に記載のコンバイン。
5. 前記出力軸と前記カウンタ軸とに亘って巻回された脱穀伝動ベルトが備えられ、
   前記脱穀クラッチは、前記脱穀伝動ベルトを張り状態と緩み状態とに切り換えるように構成されている請求項４に記載のコンバイン。
6. 前記刈取クラッチは、前記脱穀装置に対して前記エンジンが位置する側とは反対側において、前記カウンタ軸の上方に位置している請求項４または５に記載のコンバイン。
7. 前記カウンタ軸の上方に設けられ、前記カウンタ軸の動力を扱胴及び前記刈取部に伝達する第２カウンタ軸が備えられ、
   前記カウンタ軸の上方かつ前記第２カウンタ軸の下方において前記第２カウンタ軸に平行な状態で設けられ、前記刈取部に動力伝達する伝達軸が備えられ、
   前記第２カウンタ軸と前記伝達軸とに亘って巻回された刈取伝動ベルトが備えられ、
   前記刈取クラッチは、前記刈取伝動ベルトを張り状態と緩み状態とに切り換えるように構成されている請求項４または６に記載のコンバイン。
8. 前記刈取連係機構および前記脱穀連係機構に、前記支軸の軸芯を迂回するように弧状に延びる弓形リンクが備えられている請求項３から７のいずれか一項に記載のコンバイン。
9. 前記脱穀クラッチレバーは、前記刈取クラッチレバーに対して前記運転座席が位置する側に配置され、かつ、前記支軸及び前記筒支軸のうちの支軸に支持されており、
   前記刈取クラッチレバーは、前記脱穀クラッチレバーに対して前記運転座席が位置する側とは反対側に配置され、かつ、前記支軸及び前記筒支軸のうちの筒支軸に支持されている請求項３から８のいずれか一項に記載のコンバイン。

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