JP2022093197A - 電動リール - Google Patents

Abstract

【課題】リール本体の小型化を図ることができ且つリール本体の防水性を向上できる電動リールを提供する。【解決手段】電動リールには、穂先竿が装着される。電動リールは、リール本体と、スプール５と、モータ７と、中継基板９と、リード線１１と、を備える。スプール５はリール本体に対して回転可能に装着される。モータ７は外部電源Ｐによって駆動される。モータ７は駆動軸７ｂを有する。駆動軸７ｂは、スプール５に接触し、スプール５を回転させる。中継基板９はリール本体に配置される。中継基板９は外部電源Ｐからモータ７への電力供給を中継する。リード線１１は外部電源Ｐ及び中継基板９を連結する。リード線１１は中継基板９に直接的に接続される。【選択図】図２

Description

本発明は、電動リール、特に穂先竿が装着される電動リールに関する。

ワカサギ等の小魚を釣る際には、釣り用リール、例えば電動リールが用いられることがある。例えば、特許文献１の電動リールは、リール本体と、リール本体に回転可能に装着されるスプールと、モータと、バッテリと、を有している。モータ及びバッテリは、リール本体に収容される。

また、特許文献２の電動リールは、リール本体と、リール本体に回転可能に装着されるスプールと、モータと、を有している。モータは、リール本体に収容される。モータは、外部電源によって駆動される。リール本体には、雌プラグが設けられる。外部電源には、雄プラグが接続される。雄プラグを雌プラグに接続することによって、駆動力が外部電源からモータに供給される。

特開２０１９－３０２４０号公報 特開２０１１－１０６１４号公報

特許文献１の電動リールでは、バッテリをリール本体に収容するための空間をリール本体に用意する必要がある。このため、リール本体が大型化するという問題がある。

また、特許文献１の電動リールでは、リール本体は、バッテリを交換するためのカバー部材が着脱可能できるように、構成されている。このため、カバー部材及びリール本体の間の隙間から水がリール本体の内部に侵入するおそれがある。

さらに、特許文献２の電動リールでは、プラグ構造によって、モータが駆動される。このため、雄プラグ及び雌プラグの接続部分において、防水性が低下するおそれがある。また、リールを操作することによってプラグが抜けてしまうおそれがある。

本発明の目的は、リール本体の小型化を図ることができ且つリール本体の防水性を向上できる電動リールを、提供することにある。

本発明の一側面に係る電動リールには、穂先竿が装着される。電動リールは、リール本体と、スプールと、モータと、中継部と、リード線と、を備える。スプールは、リール本体に対して回転可能に装着される。モータは、外部電源によって駆動される。モータは、駆動軸を有する。駆動軸は、スプールに接触し、スプールを回転させる。中継部は、リール本体内に配置される。中継部は、外部電源からモータへの電力供給を中継する。リード線は、外部電源及び中継部を連結する。リード線は、中継部に直接的に接続される。

本発明の電動リールでは、外部電源によってモータが駆動されるので、リール本体の内部にバッテリ用の空間を用意する必要がない。これにより、従来技術と比較して、リール本体の小型化を図ることができる。

また、本発明の電動リールでは、バッテリを交換するためのカバー部材を用意する必要がないので、従来技術と比較して、リール本体の防水性を向上することができる。

さらに、本発明の電動リールでは、外部電源及び中継部を連結するリード線が、リール本体内に配置される中継部に、直接的に接続される。このため、本発明の電動リールでは、プラグ構造を用意する必要がない。これにより、従来技術と比較して、リール本体の防水性を好適に向上することができる。また、リールを操作することでプラグが抜けてしまうことがない。

本発明の他の側面に係る電動リールは、中継部の少なくともリード線との接続部を覆う中継ケースをさらに備えることが好ましい。

この場合、中継ケースが、リード線と中継部との接続部を覆うので、中継部の防水性を向上することができる。

本発明の他の側面に係る電動リールでは、中継部及び中継ケースは、中継ユニットとして構成されることが好ましい。中継ユニットは、リール本体に着脱可能に装着される。

この場合、中継ユニットをリール本体から取り外すことによって、中継ユニットのメンテナンスを容易に行うことができる。

本発明の他の側面に係る電動リールでは、中継部及び中継ケースの間には、内部空間が形成されることが好ましい。リード線は、内部空間において中継部に固定される。

この場合、リード線は内部空間において中継部に固定されるので、中継ケースからのリード線の抜け出しを防止することができる。

本発明の他の側面に係る電動リールでは、中継ケースは、充填剤を内部空間に案内する孔部を有することが好ましい。

この場合、リード線は充填剤が充填された内部空間において中継部に固定されるので、中継部の接続部の防水性を向上させることができる。

本発明の他の側面に係る電動リールでは、充填剤は接着剤であることが好ましい。リード線は、中継部に固定された状態で、接着剤により覆われる。この場合、中継部からのリード線の抜け出しを確実に防止することができる。

本発明の他の側面に係る電動リールでは、中継部は中継基板を有することが好ましい。中継基板は中継ケースに取り付けられる。この場合、中継基板をケースの一部として機能させることができ、ケースを小型化できる。

本発明の他の側面に係る電動リールでは、中継基板はさらに貫通孔を有し、リード線は貫通孔を通過して中継基板に固定されることが好ましい。この場合、リード線に張力が作用しても基板自体によってリード線の抜け出しを防止することができる。

本発明の他の側面に係る電動リールでは、中継部は、中継ケースに取り付けられた接続端子であることが好ましい。この場合、中継ケースあるいは中継ユニットの構成を単純化することができる。

本発明では、電動リールにおいて、リール本体の小型化を図ることができ、且つリール本体の防水性を向上することができる。

本発明の第１実施形態による電動リールの斜視図。 電動リールの内部構造を説明するための側面図。 電動リールの後部の断面図。 電動リールの中継ユニットを下方から見た斜視図。 電動リールの中継ユニットの側面図。 前記実施形態の変形例における中継ユニットの側面図。 本発明の第２実施形態による電動リールの中継ユニットの側面図。 前記第２実施形態の変形例における中継ユニットの側面図。 本発明の第３実施形態による電動リールの後部の断面図。

＜第１実施形態＞
本発明の一実施形態が採用された電動リール１は、ワカサギ等の小魚を釣るときに使用されるリールである。図１に示すように、電動リール１には、穂先竿Ｒが装着される。

ここで、以下では、釣り糸が繰り出される方向が、前方（前側）と定義される。また、釣り糸が繰り出される方向とは反対の方向が、後方（後側）と定義される。また、電動リール１が設置対象に配置された状態で、設置対象から離れる方向が、上方（上側）と定義される。電動リール１が地面のような設置対象に配置された状態で、設置対象に近づく方向が、下方（下側）と定義される。

図１に示すように、電動リール１は、リール本体３と、スプール５と、モータ７（図２を参照）と、中継基板９（中継部の一例：図２を参照）と、リード線１１（図２を参照）と、を備える。図２に示すように、電動リール１は、スプール軸１３と、中継ケース１５と、をさらに備える。図２に示すように、電動リール１は、制御基板２１と、フレキシブル基板２３と、スプール軸保持部材２５と、操作部材２７と、をさらに備える。

図１に示すように、リール本体３は、上側ケース１７と、下側ケース１９と、を有する。上側ケース１７は、リール本体３の上部を形成する。上側ケース１７は、下側ケース１９に装着される。例えば、上側ケース１７は、図示しない固定部材例えばネジ部材によって、下側ケース１９に固定される。

上側ケース１７には、図２に示す制御基板２１が、装着される。制御基板２１は、モータ７の回転を制御する。制御基板２１は、フレキシブル基板２３を介して、モータ７及び中継基板９に接続される。

例えば、制御基板２１は、機構装着部材２２を介して上側ケース１７に装着される。上側ケース１７には、図１に示すスプール軸保持部材２５が装着される。スプール軸保持部材２５は、スプール軸１３を保持する部材である。スプール軸保持部材２５の前部には、穂先竿Ｒが装着される。

図３に示すように、上側ケース１７には、被係合爪１７ａが設けられる。例えば、被係合爪１７ａは、上側ケース１７の後部における内面から突出する。被係合爪１７ａは、上側ケース１７の後部における内面に一体に形成される。被係合爪１７ａには、中継ケース１５の係合爪１５ｃ（後述する）が係合する。

図１に示すように、下側ケース１９は、リール本体３の下部を形成する。例えば、下側ケース１９には、図示しない固定部材例えばネジ部材によって、上側ケース１７が固定される。

下側ケース１９には、複数の脚部１９ｃ例えば３個の脚部１９ｃが、設けられる。複数の脚部１９ｃは、設置対象に接触する。図１では、２個の脚部１９ｃが示されている。

図３に示すように、下側ケース１９には、突出部１９ａが設けられる。突出部１９ａは、下側ケース１９の下面から突出する。突出部１９ａには、係合孔１９ｂが設けられる。係合孔１９ｂには、中継ケース１５の突起１５ｂ（後述する）が係合する。

図１に示すように、スプール５は、リール本体３の前部に配置される。スプール５は、リール本体３に対して回転可能に装着される。例えば、図２に示すように、スプール５は、スプール軸１３に対して回転可能に支持される。すなわち、スプール５は、スプール軸１３及びスプール軸保持部材２５（図１を参照）を介して、リール本体３に対して回転可能に装着される。

図２に示すように、モータ７は、外部電源Ｐによって駆動される。外部電源Ｐは、リール本体３の外側に配置される。モータ７は、機構装着部材２２を介して、リール本体３に装着される。

モータ７は、リール本体３に対して揺動可能に装着される。例えば、モータ７は、駆動軸７ｂを有する。詳細には、モータ７は、モータ本体７ａと、駆動軸７ｂとを、有する。モータ本体７ａは、外部電源Ｐからの電力供給を受けることによって、動作する。モータ本体７ａは、フレキシブル基板２３を介して、制御基板２１及び中継基板９に接続される。

モータ本体７ａは、機構装着部材２２に揺動可能に装着される。機構装着部材２２は上側ケース１７に固定されるので、モータ本体７ａは上側ケース１７に対して揺動可能である。

駆動軸７ｂは、モータ本体７ａに設けられる。駆動軸７ｂは、モータ本体７ａの動作によって回転する。駆動軸７ｂは、スプール５に接触し、スプール５を回転させる。駆動軸７ｂは、モータ本体７ａとともに上側ケース１７に対して揺動可能である。

駆動軸７ｂの姿勢は、操作部材２７（図１を参照）によって、スプール５に接触する第１姿勢と、スプール５から離反する第２姿勢との間で、切り換えられる。操作部材２７は、機構装着部材２２に揺動可能に装着される。機構装着部材２２は上側ケース１７に装着されるので、操作部材２７は上側ケース１７に対して揺動可能である。

例えば、操作部材２７の揺動によって、モータ本体７ａ及び駆動軸７ｂは上側ケース１７に対して揺動する。これにより、駆動軸７ｂの姿勢が、上記の第１姿勢及び第２姿勢の間で切り換えられる。

駆動軸７ｂの姿勢が第１姿勢である場合、駆動軸７ｂはスプール５に接触する。この状態において、モータ本体７ａが動作すると、スプール５は回転する。駆動軸７ｂの姿勢が第２姿勢である場合、駆動軸７ｂはスプール５から離反する。この状態では、スプール５は回転しない。

図２に示すように、中継基板９は、外部電源Ｐからモータ７への電力供給を中継する。また、中継基板９は、外部電源Ｐから制御基板２１への電力供給を中継する。中継基板９は、リード線１１を介して外部電源Ｐに接続される。中継基板９は、フレキシブル基板２３を介して、モータ７及び制御基板２１に接続される。

詳細には、中継ケース１５に装着された接続端子２４が、フレキシブル基板２３に設けられた受電端子Ｔに接触することで、外部電源Ｐの電力がモータ７及び制御基板２１に供給される。

接続端子２４の一部は、中継ケース１５表面に板状に露出している。また、接続端子２４の一部は、中継ケース１５の内部に配置され、中継基板９に接続される。ここで、受電端子Ｔは、接続端子２４において中継ケース１５表面に板状に露出した部分に、弾性的に接触している。これにより、リール本体３に対する中継ユニット８の着脱を繰り返しても、電力の供給を安定させることができる。

図２に示すように、中継基板９は、リール本体３の内部に配置される。図４及び図５に示すように、中継基板９は、第１孔部９ａ（貫通孔の一例）を有する。第１孔部９ａは、リード線１１を中継ユニット８の内部空間Ｓ（後述する）に案内する。第１孔部９ａは、中継基板９を貫通する。

図４に示すように、中継ケース１５は、中継基板９を覆う。中継ケース１５には、中継基板９が装着される。中継基板９及び中継ケース１５は、中継ユニット８として構成される。図５に示すように、中継ユニット８の内側、例えば中継基板９及び中継ケース１５の間には、内部空間Ｓが形成される。

図５に示すように、リード線１１が内部空間Ｓに配置された状態において、中継ケース１５は、中継基板９の少なくともリード線１１との接続部を覆う。

図３に示すように、中継ユニット８は、リール本体３に着脱可能に装着される。例えば、中継ユニット８は、弾性係合によって、リール本体３に着脱可能に装着される。

詳細には、図３及び図４に示すように、中継ケース１５は、ケース本体１５ａと、突起１５ｂと、係合爪１５ｃと、を有する。図４に示すように、ケース本体１５ａには、中継基板９が装着される。例えば、中継基板９がケース本体１５ａに装着された状態において、中継基板９及びケース本体１５ａは、直方体形状に形成される。中継基板９は、直方体の下面を形成する。ケース本体１５ａは、直方体の下面を除いた他の面を形成する。

図３及び図４に示すように、突起１５ｂは、ケース本体１５ａに設けられる。例えば、突起１５ｂは、ケース本体１５ａの前部に一体に形成される。突起１５ｂは、下側ケース１９の係合孔１９ｂに係合される（図３を参照）。

係合爪１５ｃは、ケース本体１５ａに設けられる。例えば、係合爪１５ｃは、ケース本体１５ａの上部に一体に形成される。係合爪１５ｃは、上側ケース１７の被係合爪１７ａに係合される（図３を参照）。

このように、突起１５ｂ及び係合爪１５ｃと、係合孔１９ｂ及び被係合爪１７ａとを、各別に係合させることによって、ケース本体１５ａがリール本体３に装着される。また、突起１５ｂ及び係合爪１５ｃと、係合孔１９ｂ及び被係合爪１７ａとの係合を解除することによって、ケース本体１５ａがリール本体３から取り外される。

図１に示すように、リード線１１は、リール本体３の後方からリール本体３の内部に向けて延びる。例えば、リード線１１は、下側ケース１９の後部に設けられる孔部１９ｅを、通過する。詳細には、孔部１９ｅにはスリーブ部材２０が配置され、リード線１１はスリーブ部材２０を通過する。

図５に示すように、リード線１１は、中継基板９に直接的に接続される。例えば、リード線１１は、中継ユニット８の内部空間Ｓにおいて、中継基板９に固定される。詳細には、リード線１１は、中継基板９の第１孔部９ａに挿通される。リード線１１の一端部は、固定手段例えば半田Ｈによって、中継基板９に設けられた接続端子２４に、直接または間接的に接続固定される。この状態において、リード線１１の一端部が中継ユニット８の内部空間Ｓに配置されるように、中継基板９は中継ケース１５に装着される。

このようにして、リード線１１の一端部は、中継ユニット８の内部空間Ｓにおいて、中継基板９に接続固定される。ここで、リード線１１の他端部は、外部電源Ｐに接続される。

上述した電動リール１は、以下のような特徴を有する。電動リール１では、外部電源Ｐによってモータ７が駆動されるので、リール本体３の内部にバッテリ用の空間を用意する必要がない。このため、リール本体３の小型化を図ることができる。

また、電動リール１では、バッテリを交換するためのカバー部材を用意する必要がないので、リール本体３の防水性を向上することができる。また、電動リール１では、外部電源Ｐからの電力を供給するリード線１１が、中継基板９に直接的に接続される。このため、電動リール１では、従来技術のようなプラグ構造を用意する必要がないので、リール本体３の防水性を好適に向上することができる。また、リール本体３を操作してもプラグが抜けることがない。

また、電動リール１では、中継ケース１５が、リード線１１と中継基板９との接続部を覆うので、中継基板９の防水性を向上することができる。また、中継基板９は中継ケース１５に取り付けられるので、中継基板９をケースの一部として機能させることができ、ケースを小型化できる。

また、電動リール１では、中継ユニット８をリール本体３から取り外すことによって、中継ユニット８のメンテナンスを容易に行うことができる。

さらに、本電動リール１では、リード線１１は中継ユニット８の内部空間Ｓにおいて中継基板９に固定されるので、中継基板９からのリード線１１の抜け出しを防止することができる。例えば、リード線１１は第１孔部９ａを通過して中継基板９に固定されるので、リード線１１に張力が作用しても中継基板９自体によってリード線１１の抜け出しを防止することができる。

（第１実施形態の変形例）
本変形例では、図６に示すように、前記第１実施形態の電動リール１における中継ケース１５には、第２孔部１５ｄ（孔部の一例）が設けられる。第２孔部１５ｄは、充填剤Ｍを中継ユニット８の内部空間Ｓに案内するために用いられる。例えば、充填剤Ｍは接着剤である。

第２孔部１５ｄは、中継ケース１５のケース本体１５ａに設けられる。本変形例では、第２孔部１５ｄは、ケース本体１５ａの上部に設けられる。第２孔部１５ｄは、ケース本体１５ａの上壁を貫通する。

この場合、リード線１１は、中継ユニット８の内部空間Ｓにおいて、中継基板９及び充填剤Ｍの間で中継基板９に固定される。リード線１１は、中継基板９に固定された状態で、充填剤Ｍにより覆われる。図６では、中継ユニット８の内部空間Ｓの充填剤Ｍが、ハッチングによって示されている。

例えば、充填剤Ｍが第２孔部１５ｄを介して中継ユニット８の内部空間Ｓに注入される。中継ユニット８の内部空間Ｓは、充填剤Ｍによって満たされる。これにより、リード線１１は、中継基板９に固定された状態で、中継ユニット８の内部空間Ｓにおいて接着剤により覆われる。

このように構成することによって、中継基板９からのリード線１１の抜け出しを確実に防止することができる。また、充填剤Ｍによって中継基板９の接続部の防水性を向上することができる。

＜第２実施形態＞
第２実施形態は、リード線１１が直接的に接続する対象が、第１実施形態と異なる。第２実施形態では、第１実施形態と異なる構成についてのみ説明する。第１実施形態と同様の構成については、第１実施形態の説明に準ずる。

図７に示す中継ユニット１０８は、リール本体３に着脱可能に装着される。リール本体３に対する中継ユニット１０８の取付形態は、第１実施形態と同様である。

図７に示すように、中継ユニット１０８は、中継ケース１１５と、接続端子１２４（中継部の一例）と、を有する。中継ケース１１５の内部には、内部空間Ｓが形成される。接続端子１２４は、中継ケース１１５に装着される。接続端子１２４の一部は、中継ケース１５表面に板状に露出している。また、接続端子１２４の一部は、中継ケース１５の内部に配置される。リード線１１は、接続端子１２４に直接的に接続される。

リード線１１が内部空間Ｓに配置された状態において、中継ケース１１５は、接続端子１２４の少なくともリード線１１との接続部を覆う。

中継ケース１１５は、ケース本体１１６と、カバー部材１１７とを有する。ケース本体１１６は、中継ケース１１５の側部及び上部を形成する。カバー部材１１７は、中継ケース１１５の底部を形成する。カバー部材１１７は、ケース本体１１６に装着される。内部空間Ｓは、ケース本体１１６及びカバー部材１１７の間に形成される。ケース本体１１６には、第１実施形態の突起１５ｂ及び係合爪１５ｃが設けられる。

ケース本体１１６の上部には、接続端子１２４が装着される。接続端子１２４の一部は、ケース本体１１６の内部空間Ｓに配置される。カバー部材１１７には、リード線１１を内部空間Ｓに案内する第３孔部１１７ａが、設けられる。リード線１１は、中継ケース１１５の外部空間から内部空間Ｓに向けて、第３孔部１１７ａを通過する。リード線１１は、中継ケース１１５の内部空間Ｓにおいて、接続端子１２４に直接的に接続固定される。

接続端子１２４は、フレキシブル基板２３に接続された受電端子Ｔと接触する。接続端子１２４は、中継ケース１１５（ケース本体１１６）に装着される。例えば、接続端子１２４は、ケース本体１１６の上部に装着される。接続端子１２４は、断面がＬ字形状に形成される。接続端子１２４の一部は、内部空間Ｓに配置される。接続端子１２４には、リード線１１が直接的に接続される。例えば、リード線１１の一端部が、固定手段例えば半田Ｈによって、接続端子１２４に固定される。

上述した第２実施形態では、次のような特徴が実現される。第２実施形態では、第１実施形態と同様に、外部電源Ｐによってモータ７が駆動されるので、リール本体３の内部にバッテリ用の空間を用意する必要がない。このため、リール本体３の小型化を図ることができる。

また、バッテリ用のカバー部材を用意する必要がないので、リール本体３の防水性を向上することができる。また、リード線１１が接続端子１２４に直接的に接続される。このため、従来技術のようなプラグ構造を用意する必要がないので、リール本体３の防水性を好適に向上することができる。また、リール本体３を操作してもプラグが抜けることがない。

また、接続端子１２４は中継ケース１１５に取り付けられるので、中継ケース１１５あるいは中継ユニット１０８の構成を単純化することができる。また、中継ケース１５が、リード線１１と接続端子１２４との接続部を覆うので、中継基板９の防水性を向上することができる。

また、リード線１１が中継ケース１１５の内部において接続端子１２４に接続されるので、リード線１１が接続端子１２４に接続される部分の防水性を向上することができる。また、中継ユニット１０８をリール本体３から取り外すことによって、中継ユニット１０８のメンテナンスを容易に行うことができる。さらに、リード線１１は内部空間Ｓにおいて接続端子１２４に固定されるので、接続端子１２４からのリード線１１の抜け出しを防止することができる。

（第２実施形態の変形例）
本変形例では、図８に示すように、前記第２実施形態の中継ケース１１５には、第４孔部１１６ａが設けられる。第４孔部１１６ａは、充填剤Ｍを内部空間Ｓに案内するために用いられる。例えば、充填剤Ｍは接着剤である。

第４孔部１１６ａは、中継ケース１１５のケース本体１１６に設けられる。本変形例では、第４孔部１１６ａは、ケース本体１１６の上部に設けられる。第４孔部１１６ａは、ケース本体１１６の上壁を貫通する。

この場合、充填剤Ｍが第４孔部１１６ａから内部空間Ｓに注入される。リード線１１は、中継ユニット１０８の内部空間Ｓにおいて、接続端子１２４及び充填剤Ｍの間で接続端子１２４に固定される。リード線１１は、接続端子１２４に固定された状態で、充填剤Ｍにより覆われる。図８では、中継ユニット１０８の内部空間Ｓの充填剤Ｍが、ハッチングによって示されている。

このように構成することによって、接続端子１２４からのリード線１１の抜け出しを確実に防止することができる。また、充填剤Ｍによってリード線１１が接続端子１２４に接続される部分の防水性を向上することができる。

＜第３実施形態＞
第３実施形態は、中継ケース１１５がケース本体１１６だけを有する点において、第２実施形態と異なる。すなわち、第３実施形態では、中継ケース１１５がカバー部材１１７を有していない。第３実施形態では、第２実施形態と異なる構成についてのみ説明する。第２実施形態と同様の構成については、第１実施形態の説明に準ずる。

図９に示す中継ユニット２０８は、リール本体３に着脱可能に装着される。リール本体３に対する中継ユニット２０８の取付形態は、第１実施形態と同様である。例えば、ケース本体１１６の突起１５ｂは、下側ケース１９の係合孔１９ｂに係合する。ケース本体１１６の係合爪１５ｃは、上側ケース１７の被係合爪１７ａに係合する。

図９に示すように、中継ユニット２０８は、中継ケース１１５と、接続端子１２４（中継部の一例）と、を有する。中継ケース１１５及び接続端子１２４の構成は第２実施形態と同じであるので、詳細な説明は省略される。

中継ケース１１５及びリール本体３の間には、内部空間Ｓが形成される。例えば、中継ケース１１５及び下側ケース１９の間には、内部空間Ｓが形成される。

リード線１１は、接続端子１２４に直接的に接続される。例えば、リード線１１は、下側ケース１９の孔部１９ｅに配置されたスリーブ部材２０を通過し、内部空間Ｓに案内される。リード線１１は、内部空間Ｓにおいて接続端子１２４に直接的に接続される。例えば、リード線１１は、内部空間Ｓにおいて、固定手段例えば半田Ｈによって接続端子１２４に固定される。

第３実施形態では、第１実施形態と同様に、外部電源Ｐによってモータ７が駆動されるので、リール本体３の内部にバッテリ用の空間を用意する必要がない。このため、リール本体３の小型化を図ることができる。

また、バッテリ用のカバー部材を用意する必要がないので、リール本体３の防水性を向上することができる。また、リード線１１が接続端子１２４に直接的に接続される。このため、従来技術のようなプラグ構造を用意する必要がないので、リール本体３の防水性を好適に向上することができる。また、リール本体３を操作してもプラグが抜けることがない。また、接続端子１２４は中継ケース１１５に取り付けられるので、中継ケース１１５あるいは中継ユニット２０８の構成を単純化することができる。

また、リード線１１が中継ケース１１５の内部において接続端子１２４に接続されるので、リード線１１が接続端子１２４に接続される部分の防水性を向上することができる。また、中継ユニット２０８をリール本体３から取り外すことによって、中継ユニット２０８のメンテナンスを容易に行うことができる。

本発明は、穂先竿が装着される電動リールに利用することができる。

１ 電動リール
３ リール本体
５ スプール
７ モータ
７ｂ 駆動軸
８，１０８，２０８ 中継ユニット
９ 中継基板
９ａ 第１孔部
１１ リード線
１５，１１５ 中継ケース
１５ｄ 第２孔部
２４，１２４ 接続端子
１１６ａ 第４孔部
１１７ａ 第３孔部
Ｍ 充填剤
Ｐ 外部電源
Ｓ 中継ユニットの内部空間、中継ケース及び下側ケースの間の内部空間
Ｔ 受電端子

Claims (9)

1. 穂先竿が装着される電動リールであって、
   リール本体と、
   前記リール本体に対して回転可能に装着されるスプールと、
   外部電源によって駆動され、前記スプールに接触し前記スプールを回転させる駆動軸を有するモータと、
   前記リール本体に配置され、前記外部電源から前記モータへの電力供給を中継する中継部と、
   前記外部電源及び前記中継部を連結し、前記中継部に直接的に接続されるリード線と、
   を備える電動リール。
2. 前記中継部の少なくとも前記リード線との接続部を覆う中継ケース、
   をさらに備える請求項１に記載の電動リール。
3. 前記中継部及び前記中継ケースは、中継ユニットとして構成され、
   前記中継ユニットは、前記リール本体に着脱可能に装着される、
   請求項２に記載の電動リール。
4. 前記中継部及び前記中継ケースの間には、内部空間が形成され、
   前記リード線は、前記内部空間において前記中継部に固定される、
   請求項２又は３に記載の電動リール。
5. 前記中継ケースは、充填剤を前記内部空間に案内する孔部、を有し、
   前記リード線は、前記充填剤が充填された前記内部空間において、前記中継部に固定される、
   請求項４に記載の電動リール。
6. 前記充填剤は、接着剤であり、
   前記リード線は、前記中継部に固定された状態で、前記接着剤により覆われる、
   請求項５に記載の電動リール。
7. 前記中継部は中継基板を有し、前記中継基板は前記中継ケースに取り付けられる、
   請求項１から６に記載の電動リール。
8. 前記中継基板は貫通孔を有し、前記リード線は前記貫通孔を通過して前記中継基板に固定される、
   請求項７に記載の電動リール。
9. 前記中継部は、前記中継ケースに取り付けられた接続端子である、
   請求項１から６に記載の電動リール。

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