JP2022080508A - 廃棄物の処理システム、及び廃棄物の処理方法 - Google Patents

Abstract

【課題】金属片のリサイクル資源としての付加価値を高くしつつ、廃棄物の処理能力を向上することが可能な廃棄物の処理システムを提供する。【解決手段】磁性金属、非磁性金属及び非金属を含む廃棄物を、磁性金属を含む第１磁着物と非磁性金属を含む第１非磁着物とに選別する第１磁力選別装置２０と、第１磁着物に含まれる磁性金属に付着する、非金属を含む付着物の少なくとも一部を振動で除去して、第１磁着物よりも磁性金属の含有量が高い金属含有物を得る除去装置３０と、金属含有物を、金属含有物よりも磁性金属の含有量が高い第２磁着物と、金属含有物よりも磁性金属の含有量が低い第２非磁着物とに選別する第２磁力選別装置２２と、を備える、廃棄物の処理システム１００を提供する。【選択図】図１

Description

本開示は、廃棄物の処理システム、及び廃棄物の処理方法に関する。

都市ごみ焼却灰等の廃棄物には、貴金属、アルミニウム、鉄、及び銅等、種々の金属が含まれている。このような金属は非金属と分別して、有価金属として回収しリサイクルすることによって資源の有効活用が図られている。特許文献１では、有価金属を効率よく回収するとともに、軽産物の利用促進を図ることを目的として、金属含有廃棄物を軽産物と重産物に選別する風力選別機と、該風力選別機によって選別された重産物から有価金属を回収する手段とを備える金属含有廃棄物の処理装置が提案されている。

特開２０２０－６９４０６号公報

焼却灰等の廃棄物には、例えば、水筒、自転車部品、ダンベル、及びマンホール蓋といった都市ゴミに由来する比較的大型の金属片が含まれる場合がある。このような大型の金属片が増えてくると、破砕装置の負荷が増大し、破砕装置が廃棄物処理能力のボトルネックとなる。一方で、大型の金属塊及び金属片には、燃料源又はセメントの原料として有効利用できる灰分等の非金属が付着しているため、大型の金属片をそのまま回収すると、リサイクル資源としての付加価値が低下する傾向にある。

そこで、本開示は、回収される金属のリサイクル資源としての付加価値を高くしつつ、廃棄物の処理能力を向上することが可能な廃棄物の処理システム、及び廃棄物の処理方法を提供する。

本開示は、磁性金属、非磁性金属及び非金属を含む廃棄物の処理システムであって、廃棄物を、磁性金属を含む第１磁着物と非磁性金属を含む第１非磁着物とに選別する第１磁力選別装置と、第１磁着物に含まれる磁性金属に付着する、非金属を含む付着物の少なくとも一部を振動で除去して、第１磁着物よりも磁性金属の含有量が高い金属含有物を得る除去装置と、金属含有物を、金属含有物よりも磁性金属の含有量が高い第２磁着物と、金属含有物よりも磁性金属の含有量が低い第２非磁着物とに選別する第２磁力選別装置と、を備える、廃棄物の処理システムを提供する。

上述の廃棄物の処理システムでは、第１磁力選別装置において廃棄物から選別された第１磁着物に付着する非金属を含む付着物の少なくとも一部を、除去装置における振動によって除去する。これによって、第１磁着物よりも磁性金属の含有量が高い金属含有物が得られる。さらに第２磁力選別装置を用いて、この金属含有物をこれよりも磁性金属の含有量が高い第２磁着物と磁性金属の含有量が低い第２非磁着物とに選別する。第２磁力選別装置では、非金属を含む付着物が低減された金属含有物が供給されるため、第１磁力選別装置よりも高い精度で非金属と磁性金属とを選別することができる。このため、第２磁力選別装置で選別される第２非磁着物は金属の含有量が十分に低減されている。したがって、下流側の装置の負荷を低減することができる。一方、第２磁着物は、非金属を含む付着物の含有量が十分に低減され、磁性金属の含有量が十分に高い。このため、リサイクル資源としての付加価値を高くすることできる。また、磁性金属を含む大型の金属片が廃棄物に含まれる場合に、大型の金属片を第２磁着物として選別しリサイクル資源として回収することができる。これによって下流側の装置の負荷が低減され、廃棄物の処理能力を向上することができる。

廃棄物の処理システムは、第２非磁着物を、非金属を含む第１選別物と、第１選別物よりも磁性金属の含有量が高い第２選別物と、第１選別物及び第２選別物よりも非磁性金属の含有量が高い第３選別物と、に選別する渦電流選別装置を備えることが好ましい。第２非磁着物には、磁着物に選別されない非金属、及び、第１磁着物に含まれていた少量の非磁性金属が含まれ得る。このような第１磁着物を渦電流選別装置で選別することによって、磁性金属の含有量が高い第２選別物のみならず、非磁性金属の含有量が高い第３選別物を得ることができる。第１選別物は金属の含有量が十分に低減されているため、例えば燃料及びセメントクリンカ製造用の原料等として好適に用いることができる。第２選別物及び第３選別物は、それぞれ磁性金属及び非磁性金属の含有量が十分に高いため、リサイクル資源として十分に高い付加価値を有する。

廃棄物の処理システムは、第１非磁着物を篩い分けして、第１非磁着物を篩上物と篩下物と篩上物よりも大きいサイズを有する粗大物とに分けるロールスクリーンを備え、このロールスクリーンは、第１非磁着物の進行方向に向かって高くなるように傾斜していることが好ましい。このようなロールスクリーンを備えることによって、例えば、非磁性金属又は磁性金属を含む大型の金属片が第１非磁着物に含まれる場合に、大型の金属片を粗大物として選択的に除去しリサイクル資源として回収することができる。この結果、大型の金属片が廃棄物の処理システムの下流側の装置に導入されることが抑制され、装置の負荷を低減することができる。篩上物及び篩下物は、含有成分に応じて下流側の装置に導入してもよい。篩下物はサイズが小さいので、例えば燃料及びセメント原料等としてもよい。

廃棄物の処理システムは、第１非磁着物を篩い分けして、第１非磁着物を篩上物と篩下物と篩上物よりも大きいサイズを有する粗大物とに分けるロールスクリーンと、ロールスクリーンで得られた篩上物を破砕して破砕物を得る破砕装置と、破砕物と第２非磁着物とが合流する合流部と、を備え、ロールスクリーンは、第１非磁着物の進行方向に向かって高くなるように傾斜しており、渦電流選別装置では、破砕物と第２磁着物とを含む選別原料を、第１選別物と第２選別物と第３選別物とに渦電流選別することが好ましい。第２非磁着物は、金属の含有量が十分に低減され、非金属の含有量が高いことから、サイズのばらつきが低減されている。一方、ロールスクリーンで得られた篩上物には、篩下物よりも大きい金属片が含まれ得る。このため、破砕装置で篩上物を破砕することによってサイズのばらつきを小さくすることができる。このような第２非磁着物と破砕物とを合流部に合流させて得られる合流物は、サイズのばらつきが十分に低減されている。このような、第２非磁着物と破砕物、すなわち合流物を含む選別原料は、サイズのばらつきが十分に低減されていることから、渦電流選別装置における選別の精度を高くすることができる。

上記渦電流選別装置に供給される選別原料に含まれる破砕物は、破砕装置のみで破砕されたものであることが好ましい。上記廃棄物の処理システムでは、サイズの大きな金属片を選別してリサイクル資源として回収できるため、上記破砕装置のみで、廃棄物の処理を円滑に行うことができる。

本開示は、磁性金属、非磁性金属及び非金属を含む廃棄物の処理方法であって、廃棄物を、磁性金属を含む第１磁着物と非磁性金属を含む第１非磁着物とに選別する第１磁力選別工程と、第１磁着物に含まれる磁性金属に付着する、非金属を含む付着物の少なくとも一部を振動で除去して、第１磁着物よりも磁性金属の含有量が高い金属含有物を得る除去工程と、金属含有物を、金属含有物よりも磁性金属の含有量が高い第２磁着物と、金属含有物よりも磁性金属の含有量が低い第２非磁着物とに選別する第２磁力選別工程と、を有する、廃棄物の処理方法を提供する。

上述の廃棄物の処理方法では、第１磁力選別工程において廃棄物から選別された第１磁着物に付着する付着物の少なくとも一部を、除去装置における振動によって除去する。これによって、第１磁着物よりも磁性金属の含有量が高い金属含有物が得られる。さらに第２磁力選別工程において、この金属含有物をこれよりも磁性金属の含有量が高い第２磁着物と磁性金属の含有量が低い第２非磁着物とに選別する。第２磁力選別工程では、非金属を含む付着物が低減された金属含有物が供給されるため、第１磁力選別装置よりも高い精度で非金属と磁性金属とを選別することができる。このため、第２磁力選別工程で選別される第２非磁着物は金属の含有量が十分に低減されている。したがって、下流側の工程の負荷を低減することができる。一方、第２磁着物は、非金属を含む付着物の含有量が十分に低減され、磁性金属の含有量が十分に高い。このため、リサイクル資源としての付加価値を高くすることできる。また、磁性金属を含む大型の金属片が廃棄物に含まれる場合に、大型の金属片を第２磁着物として選別しリサイクル資源として回収することができる。これによって下流側の工程の負荷が低減され、廃棄物の処理能力を向上することができる。

廃棄物の処理方法は、第２非磁着物を、非金属を含む第１選別物と、第１選別物よりも磁性金属の含有量が高い第２選別物と、第１選別物及び第２選別物よりも非磁性金属の含有量が高い第３選別物と、に渦電流選別する選別工程を有することが好ましい。第２非磁着物には、磁着物に選別されない非金属、及び、第１磁着物に含まれていた少量の非磁性金属が含まれ得る。このような第１磁着物を渦電流選別する選別工程で選別することによって、磁性金属の含有量が高い第２選別物のみならず、非磁性金属の含有量が高い第３選別物を得ることができる。第１選別物は金属の含有量が十分に低減されているため、例えば燃料及びセメントクリンカ製造用の原料等として好適に用いることができる。第２選別物及び第３選別物は、それぞれ磁性金属及び非磁性金属の含有量が十分に高いため、リサイクル資源としての付加価値を十分に高くすることができる。

廃棄物の処理方法は、第１非磁着物を篩い分けする篩い分け工程を有し、篩い分け工程は、第１非磁着物の進行方向に向かって高くなるように傾斜するロールスクリーンを用いて、篩上物と篩下物と篩上物よりも大きいサイズを有する粗大物とに分けることが好ましい。このようなロールスクリーンを用いることによって、例えば、非磁性金属又は磁性金属を含む大型の金属片が第１非磁着物に含まれる場合に、大型の金属片を粗大物として選択的に除去しリサイクル資源として回収することができる。この結果、大型の金属片が廃棄物の処理方法の下流側の工程に導入されることが抑制され、工程の負荷を低減することができる。篩上物及び篩下物は、含有成分に応じて下流側の工程に導入してもよい。篩下物はサイズが小さいので、例えば燃料及びセメント原料等としてもよい。

廃棄物の処理方法は、第１非磁着物の進行方向に向かって高くなるように傾斜するロールスクリーンを用いて、第１非磁着物を篩上物と篩下物と篩上物よりも大きいサイズを有する粗大物とに分ける篩い分け工程と、篩い分け工程で得られた篩上物を破砕して破砕物を得る破砕工程と、破砕物と第２非磁着物とが合流する合流工程と、を備え、選別工程では、破砕物と篩上物とを含む選別原料を、第１選別物と第２選別物と第３選別物とに渦電流選別することが好ましい。第２非磁着物は、金属の含有量が十分に低減され、非金属の含有量が高いことから、サイズのばらつきが低減されている。一方、ロールスクリーンで得られた篩上物には、篩下物よりも大きい金属片が含まれ得る。このため、破砕工程で篩上物を破砕することによってサイズのばらつきを小さくすることができる。このような第２非磁着物と破砕物とを合流部に合流させて得られる合流物は、サイズのばらつきが十分に低減されている。このような、第２非磁着物と破砕物、すなわち合流物を含む選別原料は、サイズのばらつきが十分に低減されていることから、渦電流選別装置において高精度に選別することができる。

廃棄物の処理方法は、廃棄物から上述の選別原料を得るまでの間において、破砕装置を用いる工程は上記破砕工程のみであることが好ましい。上記廃棄物処理システムでは、サイズの大きな金属片を選別してリサイクル資源として回収できるため、上記破砕工程のみで、廃棄物の処理を円滑に行うことができる。

回収される金属のリサイクル資源としての付加価値を高くしつつ、廃棄物の処理能力を向上することが可能な廃棄物の処理システム、及び廃棄物の処理方法を提供することができる。

一実施形態に係る廃棄物の処理システムを模式的に示す図である。 ロールスクリーンの一例を模式的に示す図である。

以下、場合により図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。ただし、以下の実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明を以下の内容に限定する趣旨ではない。

図１は、廃棄物の処理システムを模式的に示す図である。図１の廃棄物の処理システム１００は、原料として、磁性金属、非磁性金属及び非金属を含む廃棄物を用いる。廃棄物の種類は特に限定されず、例えば、主灰、焼却灰、汚泥、埋め立て土、石炭灰、コンクリートがら、及び廃ガラス等が挙げられる。処理システム１００は、大型の金属片を含んでいても、各装置の負荷を低減しつつ廃棄物から金属及び非金属を高い精度で選別できる。このため、廃棄物は焼却灰を含むことが好ましく、主灰を含むことがより好ましい。磁性金属及び非磁性金属は、それぞれ、水筒、自転車部品、ダンベル、及びマンホール蓋といった磁性金属片及び非磁性金属片として含まれていてよく、塊として含まれていてもよい。例えば、主灰中には、種々の磁性金属及び非磁性金属が含まれ、これらの金属で構成される金属片には灰等の非金属が付着している。廃棄物の処理システム１００は、灰等の非金属が付着した金属片が含まれていても、金属片と非金属とを高精度に且つ円滑に選別することができる。

廃棄物に含まれる磁性金属としては鉄が挙げられる。廃棄物に含まれる非磁性金属としてはアルミニウム、銅及び亜鉛等が挙げられる。これらは、他の材質の物と分別することで高い付加価を有するリサイクル原料となる。非金属としては、プラスチック及びゴム、又はこれらの灰等が挙げられる。非金属は、金属と分別することで、燃料及びセメントクリンカ製造用の原料として好適に用いることができる。このような用途に用いられる非金属の金属含有量は低い方が好ましい。

処理システム１００は、原料を受け入れる受入ホッパー１０と、受入ホッパー１０からの廃棄物を、第１磁着物と第１非磁着物とに選別する第１磁力選別装置２０と、第１磁着物に含まれる磁性金属に付着する付着物の少なくとも一部を振動で除去して、金属含有物を得る除去装置３０と、金属含有物を、金属含有物よりも磁性金属の含有量が高い第２磁着物と、金属含有物よりも磁性金属の含有量が低い第２非磁着物とに選別する第２磁力選別装置２２と、第１非磁着物を篩い分けして、第１非磁着物を篩上物と篩下物と篩上物よりも大きいサイズを有する粗大物とに分けるロールスクリーン４０と、ロールスクリーン４０で得られた篩上物を破砕して破砕物を得る破砕装置５０と、破砕物と第２非磁着物とが合流する合流部６０と、破砕物と第２非磁着物とを含む選別原料を、第１選別物と第２選別物と第３選別物とに渦電流選別する渦電流選別装置７０とを備える。

受入ホッパー１０は、廃棄物が供給される上部の供給口にグリズリーを有していてよい。これによって、廃棄物に含まれる大型の金属片を取り除くことができる。したがって、受入ホッパー１０よりも下流側の装置の負荷を低減することができる。大型の金属片は、リサイクル資源として活用してもよい。

第１磁力選別装置２０は、受入ホッパー１０から導入される廃棄物を、磁性金属を含む第１磁着物と非磁性金属を含む第１非磁着物とに選別する。第１磁力選別装置２０は、例えば、磁界センサを備える金属類選別装置であってよい。第１磁力選別装置２０としては、吊下げ式磁力選別機、及びドラム式磁力選別機等の乾式磁力選別機、並びに、湿式磁力選別機が挙げられる。これらのうち、廃棄物の脱水及び乾燥が不要になることから、乾式磁力選別機を用いることが好ましい。第１非磁着物は、廃棄物及び第１磁着物よりも、磁性金属の含有量が低い。一方、第１磁着物は、廃棄物及び第１非磁着物よりも磁性金属の含有量が高い。このような第１磁着物に含まれる磁性金属には灰等の非金属が付着している。なお、第１磁着物には、非磁性金属が混入してもよい。また、第１非磁着物には磁性金属が混入してもよい。例えば、非金属が付着した磁性金属片は、第１非磁着物に混入し易い傾向にある。

除去装置３０では、第１磁着物に含まれる磁性金属に付着する付着物の少なくとも一部を振動で除去する。除去装置３０は、付着物を除去することによって、第１磁着物よりも磁性金属の含有量が高い金属含有物を得る。除去装置は、振動フィーダであってよく、振動による処理、水洗処理、及び風力による処理を同時に又は順次行って付着物を除去してもよい。除去された付着物は、例えば灰等の非金属である。このように磁性金属から除去された付着物は、渦電流選別装置７０の選別原料の一部としてもよいし、渦電流選別装置７０で選別された第１選別物と合流させてもよい。また、燃料又はセメントクリンカの製造原料としてもよい。

第２磁力選別装置２２では、非金属の付着が低減された金属含有物を、金属含有物よりも磁性金属の含有量が高い第２磁着物と、金属含有物よりも磁性金属の含有量が低い第２非磁着物とに選別する。第２磁力選別装置２２は、第１磁力選別装置２０と同様に、例えば、磁界センサを備える金属類選別装置であってよい。第２磁力選別装置２２としては、吊下げ式磁力選別機、及びドラム式磁力選別機等の乾式磁力選別機、並びに、湿式磁力選別機が挙げられる。これらのうち、廃棄物の脱水及び乾燥が不要になることから、乾式磁力選別機を用いることが好ましい。第２磁力選別装置２２には、非金属の付着が低減された金属含有物が供給されるため、第１磁力選別装置２０よりも高い精度で磁性金属片を選別することができる。このような磁性金属片を含む第２磁着物は、非金属の含有量が低く且つ磁性金属の含有量が高い。このため、第２磁着物は、リサイクル資源としての付加価値が高い。選別された第２非磁着物は、磁性金属及び非磁性金属の含有量が十分に低減されているため、下流側の装置の負荷が低減される。したがって、廃棄物の処理能力を向上することができる。

ロールスクリーン４０は、第１非磁着物を篩い分けして、第１非磁着物を篩上物と篩下物と篩上物よりも大きいサイズを有する粗大物とに分別する。粗大物には、非磁性金属を含むサイズの大きな金属片が含まれる。粗大物は、非磁性金属の含有量が高いためリサイクルが容易であり、リサイクル資源としての付加価値が高い。粗大物には、灰等を含む非金属が含まれていてもよい。非金属は、金属片に付着していてもよく、金属片とは別になっていてもよい。このような場合に、金属ロッドを円筒状に配置したドラムを回転させることによってドラム内部の分別対象物の篩い分けを行うドラムロッドスクリーン等の分別装置を用いて、粗大物を金属片含有物と非金属含有物とにさらに分別してもよい。これによって、非金属の含有量が十分に低減された金属片含有物が得られる。このような金属片含有物は、リサイクルが一層容易であり、リサイクル資源としての付加価値が十分に高い。なお、第１磁力選別装置２０において、磁性金属は第１非磁着物に選別される場合もある。この場合、粗大物は、磁性金属を含む金属片を含んでいてもよい。

篩上物は、非磁性金属及び非金属を含有しており、粗大物よりも小さいサイズを有する。このため、下流側の破砕装置５０において円滑に粉砕することができる。篩下物は、金属の含有量が少なく、灰等の非金属の含有量が高いため、燃料又はセメントクリンカ製造用の原料として好適に用いられる。

図２は、ロールスクリーンの一例を側面からみたときの図である。ロールスクリーン４０は、水平面に対して一端が他端よりも高くなるように傾斜した枠体４２と、枠体４２に沿って所定の間隔で並ぶ複数のローラ４１を備える。ローラ４１は、回転軸４５と、回転軸４５に取り付けられ、軸方向に沿って並ぶ複数の回転板４４とを有している。回転板４４は、回転軸４５の軸方向に沿って所定の間隔で複数設けられる。ローラ４１は、回転軸４５を中心にして時計回りに回転する。ロールスクリーン４０は、ローラ４１上に供給される第１非磁着物の進行方向に向かって高くなるように傾斜している。

ロールスクリーン４０の上方から、回転しているローラ４１の上に第１非磁着物が供給されると、第１磁着物に含まれる灰等の細粒物は、隣り合うローラ４１の隙間、及び隣り合う回転板４４の隙間からローラ４１の下方に落下する。落下した細粒物は、ホッパー４３で集められ篩下物として回収される。第１磁着物に含まれるサイズの大きな金属片等は、ローラ４１の回転方向に反して左下方向に落下し、粗大物として回収される。一方、粗大物よりも小さいサイズを有する金属片はローラ４１の回転によって右上方向に移動し篩上物として回収される。図２のロールスクリーン４０は、粗大物及び篩上物を回収するためのホッパーを備えていてもよい。粗大物と篩上物の分別割合は、枠体４２の傾斜角度及びローラ４１の回転速度で調整することができる。枠体４２の水平面に対する傾斜角度は、例えば３０～６０°であってよい。篩上物と篩下物の分別割合は、隣り合うローラ４１の間隔及び隣り合う回転板４４の間隔を変えることで調節することができる。

破砕装置５０では、ロールスクリーン４０で得られた篩上物を破砕する。篩上物は、廃棄物に比べて大型の金属片が十分に低減されているため、破砕装置５０の負荷を十分に低減することができる。例えば、破砕装置５０の処理速度が、廃棄物の処理システム１００における処理速度の律速となっている場合に、廃棄物の処理能力を向上できる点で好ましい。破砕装置５０としては、例えば、通常の一軸破砕機、二軸破砕機、粉砕機、ハンマークラッシャー及びチェーンクラッシャー等が挙げられる。破砕装置５０は、これらの一種を単独で又は二種以上を組み合わせて備えていてもよい。破砕装置５０では金属片を破砕して小さくすることができる。このようにして得られる破砕物はサイズのばらつきが十分に小さいため、渦電流選別によって高精度に選別することができる。

合流部６０では、破砕装置５０で得られた破砕物と、第２磁力選別装置２２で得られた第２非磁着物とを合流させて、選別原料を得る。第２非磁着物は、金属片が十分に低減されているため、サイズのばらつきが小さい。このため、破砕物と同様に、渦電流選別によって高精度に選別することができる。合流部６０は、例えば破砕物及び第２非磁着物をそれぞれ搬送するベルトコンベア同士が交差する部分で構成されていてもよく、ホッパー又はタンクで構成されていてもよい。

選別原料に含まれる破砕物は、破砕装置５０のみで破砕されたものであることが好ましい。廃棄物の処理システムでは、サイズの大きな金属片を選別してリサイクル資源として回収できるため、破砕装置５０のみで、廃棄物の処理を円滑に行うことができる。破砕装置の設置数を低減することで、処理システム１００のメンテナンス頻度を低減することができる。また、破砕する機会を一度のみとすることによって、廃棄物の処理システム１００の設置場所の選定が容易となり、また、騒音等の環境負荷も低減することができる。なお、選別原料には、破砕物及び第２非磁着物以外のものが配合されてもよい。例えば、ロールスクリーン４０で得られる篩下物、及び、除去装置３０で得られる付着物が配合されてもよい。

渦電流選別装置７０は、破砕物及び第２非磁着物を含む選別原料を、渦電流選別によって、プラスチック及びゴム又はこれらの灰等の非金属を含む第１選別物と、第１選別物よりも磁性金属の含有量が高い第２選別物と、第１選別物及び第２選別物よりも非磁性金属の含有量が高い第３選別物とに選別する。渦電流選別装置７０では、サイズのばらつきが小さい選別原料を選別することから、高い精度で非金属、磁性金属及び非磁性金属を分別することができる。渦電流選別装置は、金属に交流磁界をかけた場合に金属内に誘起される渦電流と交流磁界の間に発生する反発力を利用して、選別対象物を磁性金属、非磁性金属、及び非金属に選別することが可能な選別装置である。

第１選別物は、３つの選別物（第１選別物、第２選別物及び第３選別部）のうち、金属の含有量が最も低い。このため、燃料及びセメントクリンカ製造用の原料として好適に用いられる。第１選別物は金属の含有量が十分に低いことから、セメントクリンカ製造用の原料として用いても、セメントクリンカ製造装置に備えられる原料ミル、竪型ミル及び煙道等の各設備の摩耗を十分に抑制することができる。また、セメントクリンカに含まれるクロム及び鉛等の金属含有量を低減することができる。

第２選別物は、３つの選別物のうち、磁性金属の含有量が最も高い。また、非金属及び非磁性金属の含有量が十分に低減されている。このため、リサイクルが容易であり、リサイクル資源としての付加価値が高い。第３選別物は、３つの選別物のうち、非磁性金属の含有量が最も高い。また、非金属及び磁性金属の含有量が十分に低減されている。このため、リサイクルが容易であり、リサイクル資源としての付加価値が高い。

このように廃棄物の処理システム１００によれば、磁性金属、非磁性金属及び非金属を含む廃棄物から、燃料及びセメントクリンカ製造用の原料として好適な第１選別物、並びに、リサイクル資源として高い付加価値を有する第２選別物及び第３選別物を得ることができる。また、破砕装置５０に大型の金属片、及び鉄等の磁性金属を含む金属片が導入されることが抑制されるため、廃棄物の処理能力を向上することができる。

なお、渦電流選別装置７０を備えることは必須ではなく、変形例では、渦電流選別装置７０を備えていなくてもよい。このような変形例でも、第２磁力選別装置２２で得られる第２磁着物は、磁性金属の含有量が十分に高いことから、リサイクル資源として高い付加価値を有する。また、除去装置３０で得られる付着物は、燃料及びセメントクリンカ製造用の原料として好適に用いることができる。別の変形例では、除去装置３０で得られた金属含有物を選別する渦電流選別装置を設けてもよい。この渦電流選別装置で選別して得られる磁性金属を含有する選別物を第２磁力選別装置２２に導入し、第２磁着物と第２非磁着物とに選別してもよい。

一実施形態に係る廃棄物の処理方法は、磁性金属、非磁性金属及び非金属を含む廃棄物を、磁性金属を含む第１磁着物と非磁性金属を含む第１非磁着物とに選別する第１磁力選別工程と、第１磁着物に含まれる磁性金属に付着する、非金属を含む付着物の少なくとも一部を振動で除去して、第１磁着物よりも磁性金属の含有量が高い金属含有物を得る除去工程と、金属含有物を、金属含有物よりも磁性金属の含有量が高い第２磁着物と、金属含有物よりも磁性金属の含有量が低い第２非磁着物とに選別する第２磁力選別工程と、を有する。

第１磁力選別工程は、図１の第１磁力選別装置２０を用いて行うことができる。除去工程は、除去装置３０を用いて行うことができる。第２磁力選別工程は、第２磁力選別装置２２を用いて行うことができる。これらの各工程は、各装置の説明内容に基づいて行ってよい。上記処理方法によれば、金属の含有量が十分に低減された第２非磁着物が得られる。このような非磁着物は、燃料又はセメントクリンカ製造用の原料、或いはこれらを得るための中間体として好適に用いることができる。

廃棄物の処理方法は、第２非磁着物を、非金属を含む第１選別物と、第１選別物よりも磁性金属の含有量が高い第２選別物と、第１選別物及び第２選別物よりも非磁性金属の含有量が高い第３選別物と、に渦電流選別する選別工程を有していてもよい。この選別工程は、渦電流選別装置７０を用いて行うことができる。このような選別工程を行うことによって、燃料及びセメントクリンカ製造用の原料として好適に用いられる第１選別物を得ることができる。また、リサイクル資源として高い付加価値を有する第２選別物及び第３選別物を得ることができる。選別工程で用いる原料（選別原料）は、第２非磁着物に限られず、他の成分を含んでよい。例えば、後述する破砕工程で得られる破砕物を含んでいてもよいし、除去工程において振動によって磁性金属から除去された付着物を含んでいてもよい。

廃棄物の処理方法は、第１磁力選別装置２０で選別された第１非磁着物を篩い分けする篩い分け工程と、篩い分け工程で得られた篩上物を破砕して破砕物を得る破砕工程と、破砕物と第２非磁着物とが合流する合流工程と、を有していてもよい。篩い分け工程はロールスクリーン４０を、破砕工程は破砕装置５０をそれぞれ用いて行ってよい。篩い分け工程では、リサイクル資源として高い付加価値を有する粗大物が得られる。また、このような粗大物を選別して除去することによって、破砕工程における破砕装置５０の負荷を低減することができる。合流工程は合流部６０において行ってもよい。合流工程で得られる、破砕物と篩上物とを含む選別原料は、サイズのばらつきが十分に低減されているため、選別工程の選別原料として好適に用いることができる。

廃棄物の処理方法において、廃棄物から選別原料を得るまでの間において、破砕装置を用いる工程は上述の破砕工程のみであることが好ましい。上述の廃棄物の処理方法では、サイズの大きな金属片を選別してリサイクル資源として回収できるため、上記破砕工程のみで、廃棄物の処理を円滑に行うことができる。破砕工程の頻度を低減することで、廃棄物の処理設備のメンテナンス頻度を低減することができる。また、破砕する機会を一度のみとすることによって、廃棄物の処理方法を行う設備の設置場所の選定が容易となり、また、騒音等の環境負荷も低減することができる。

上述の各工程は、廃棄物の処理システム１００及びその変形例における説明内容に基づいて行うことができる。したがって、廃棄物の処理システム１００における説明内容は、廃棄物の処理方法にも適用することができる。また、廃棄物の処理方法における説明内容も、廃棄物の処理システム１００に適用することができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に何ら限定されるものではない。

１０…受入ホッパー、２０…第１磁力選別装置、２２…第２磁力選別装置、３０…除去装置、４０…ロールスクリーン、４１…ローラ、４２…枠体、４３…ホッパー、４４…回転板、４５…回転軸、５０…破砕装置、６０…合流部、７０…渦電流選別装置、１００…処理システム。

Claims (10)

1. 磁性金属、非磁性金属及び非金属を含む廃棄物の処理システムであって、
   前記廃棄物を、前記磁性金属を含む第１磁着物と前記非磁性金属を含む第１非磁着物とに選別する第１磁力選別装置と、
   前記第１磁着物に含まれる前記磁性金属に付着する、前記非金属を含む付着物の少なくとも一部を振動で除去して、前記第１磁着物よりも前記磁性金属の含有量が高い金属含有物を得る除去装置と、
   前記金属含有物を、前記金属含有物よりも前記磁性金属の含有量が高い第２磁着物と、前記金属含有物よりも前記磁性金属の含有量が低い第２非磁着物とに選別する第２磁力選別装置と、を備える、廃棄物の処理システム。
2. 前記第２非磁着物を、
   前記非金属を含む第１選別物と、
   前記第１選別物よりも前記磁性金属の含有量が高い第２選別物と、
   前記第１選別物及び前記第２選別物よりも前記非磁性金属の含有量が高い第３選別物と、に選別する渦電流選別装置を備える、請求項１に記載の廃棄物の処理システム。
3. 前記第１非磁着物を篩い分けして、前記第１非磁着物を篩上物と篩下物と前記篩上物よりも大きいサイズを有する粗大物とに分けるロールスクリーンを備え、
   前記ロールスクリーンは、前記第１非磁着物の進行方向に向かって高くなるように傾斜している、請求項１に記載の廃棄物の処理システム。
4. 前記第１非磁着物を篩い分けして、前記第１非磁着物を篩上物と篩下物と前記篩上物よりも大きいサイズを有する粗大物とに分けるロールスクリーンと、前記ロールスクリーンで得られた篩上物を破砕して破砕物を得る破砕装置と、前記破砕物と前記第２非磁着物とが合流する合流部と、を備え、
   前記ロールスクリーンは、前記第１非磁着物の進行方向に向かって高くなるように傾斜しており、
   前記渦電流選別装置では、前記破砕物と前記第２非磁着物とを含む選別原料を、前記第１選別物と前記第２選別物と第３選別物とに渦電流選別する、請求項２に記載の廃棄物の処理システム。
5. 前記渦電流選別装置に供給される前記選別原料に含まれる破砕物は、前記破砕装置のみで破砕されたものである、請求項４に記載の廃棄物の処理システム。
6. 磁性金属、非磁性金属及び非金属を含む廃棄物の処理方法であって、
   前記廃棄物を、前記磁性金属を含む第１磁着物と前記非磁性金属を含む第１非磁着物とに選別する第１磁力選別工程と、
   前記第１磁着物に含まれる前記磁性金属に付着する、前記非金属を含む付着物の少なくとも一部を振動で除去して、前記第１磁着物よりも前記磁性金属の含有量が高い金属含有物を得る除去工程と、
   前記金属含有物を、前記金属含有物よりも前記磁性金属の含有量が高い第２磁着物と、前記金属含有物よりも前記磁性金属の含有量が低い第２非磁着物とに選別する第２磁力選別工程と、を有する、廃棄物の処理方法。
7. 前記第２非磁着物を、
   前記非金属を含む第１選別物と、
   前記第１選別物よりも前記磁性金属の含有量が高い第２選別物と、
   前記第１選別物及び前記第２選別物よりも前記非磁性金属の含有量が高い第３選別物と、に渦電流選別する選別工程を有する、請求項６に記載の廃棄物の処理方法。
8. 前記第１非磁着物を篩い分けする篩い分け工程を有し、
   前記篩い分け工程は、前記第１非磁着物の進行方向に向かって高くなるように傾斜するロールスクリーンを用いて、篩上物と篩下物と前記篩上物よりも大きいサイズを有する粗大物とに分ける、請求項６に記載の廃棄物の処理方法。
9. 前記第１非磁着物の進行方向に向かって高くなるように傾斜するロールスクリーンを用いて、前記第１非磁着物を篩上物と篩下物と前記篩上物よりも大きいサイズを有する粗大物とに分ける篩い分け工程と、
   前記篩い分け工程で得られた篩上物を破砕して破砕物を得る破砕工程と、
   前記破砕物と前記第２非磁着物とが合流する合流工程と、を備え、
   前記選別工程では、前記破砕物と前記篩上物とを含む選別原料を、前記第１選別物と前記第２選別物と前記第３選別物とに渦電流選別する、請求項７に記載の廃棄物の処理方法。
10. 前記廃棄物から前記選別原料を得るまでの間において、破砕装置を用いる工程は前記破砕工程のみである、請求項９に記載の廃棄物の処理方法。

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