JP2022078401A - 電力変換装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電力変換装置が大型化することを抑制しながら、端子の冷却が可能な電力変換装置を提供する。【解決手段】電力変換装置は、コンデンサ筐体１９と、第１外部端子４０と、第２外部端子５０と、を有する平滑コンデンサと、と、正極端子２０と、負極端子３０と、を有するパワーモジュールと、冷却部１４と、を備えている。第１外部端子４０は第２延設部７２を有し、第２外部端子５０は第４延設部８２を有している。電力変換装置は、第２延設部７２と冷却部１４とを接合し、第４延設部８２と冷却部１４とを接合する放熱部材１００を有している。【選択図】 図３

Description

この発明は、電力変換装置に関する。

電力変換装置の従来技術としては、例えば、特許文献１に開示されている電力変換装置を挙げることができる。特許文献１に開示されている電力変換装置は、パワーモジュールと、平滑コンデンサと、パワーモジュールのバスバーと、平滑コンデンサの端子と、バスバー積層体と、筐体と、を備えている。バスバー積層体は、パワーモジュールと平滑コンデンサとの間に位置している。パワーモジュールのバスバーの端部は、バスバー積層体のバスバーの一方の端子部に接合される。バスバー積層体のバスバーの他方の端子部は、平滑コンデンサの端子に接合されている。筐体の底板の上面には、パワーモジュール、平滑コンデンサおよびバスバー積層体が載置されている。筐体の底板の下面側には、冷却水路部が存在するため、筐体の底板に載置されたバスバー積層体を冷却することができ、パワーモジュールのバスバーおよび平滑コンデンサの端子は、バスバー積層体を介して冷却される。

特開２０１６－１０１０７１号公報

しかしながら、特許文献１では、パワーモジュールのバスバーと平滑コンデンサの端子を冷却するために、バスバー積層体がパワーモジュールのバスバーと平滑コンデンサの端子との間に配置されている。そのため、電力変換装置が大型化してしまう問題がある。

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、電力変換装置が大型化することを抑制しながら、端子の冷却が可能な電力変換装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明は、コンデンサ本体部と、前記コンデンサ本体部から突出する平板状の第１外部端子と、前記コンデンサ本体部から突出する平板状の第２外部端子と、を有するコンデンサ部と、スイッチング本体部と、前記スイッチング本体部から突出する平板状の正極端子と、前記スイッチング本体部から突出する平板状の負極端子と、を有するスイッチング部と、前記コンデンサ部と、前記スイッチング部と、が載置される冷却部と、を備えた電力変換装置であって、前記第１外部端子と前記正極端子とは、互いに接合された第１接合部と、前記コンデンサ本体部、または前記スイッチング本体部から前記第１接合部に向かう方向に延設する第１延設部と、からなる第１端子本体部を各々有するとともに、前記第１外部端子と前記正極端子のうちの少なくとも一方は、前記第１端子本体部から前記第１延設部の延設方向と交差する方向に延設するとともに前記冷却部と対向するように延設する第２延設部を有し、前記第２外部端子と前記負極端子とは、互いに接合された第２接合部と、前記コンデンサ本体部、または前記スイッチング本体部から前記第２接合部に向かう方向に延設する第３延設部と、からなる第２端子本体部を有するとともに、前記第２外部端子と前記負極端子のうちの少なくとも一方は、前記第２端子本体部から前記第３延設部の延設方向と交差する方向に延設するとともに前記冷却部と対向するように延設する第４延設部を有し、前記第２延設部と前記冷却部との間および前記第４延設部と前記冷却部との間には、放熱部材が設けられることを特徴とする。

これにより、正極端子または第１外部端子を第２延設部および放熱部材を介して冷却でき、負極端子または第２外部端子を第４延設部および放熱部材を介して冷却できる。したがって、端子間に冷却のための手段を設ける必要がなく、装置の大型化を抑制しながら、端子の冷却が可能である。

また、上記の電力変換装置において、前記放熱部材は、弾力性を有する構成としてもよい。

これにより、例えば、電力変換装置が車両に搭載され、車両の走行時に電力変換装置が振動した場合であっても、放熱部材が振動を吸収し、端子が振動することを抑制できる。その結果、第１接合部および第２接合部における接合の状態が維持される。

本発明によれば、電力変換装置が大型化することを抑制しながら、端子の冷却が可能な電力変換装置を提供することにある。

本発明の実施形態に係る電力変換装置を示す平面図である。 本発明の実施形態に係る電力変換装置を示す側面図である。 本発明の実施形態に係る電力変換装置の要部を示す拡大平面図である。 本発明の実施形態に係る電力変換装置の要部を示す拡大側面図である。 変形例に係る電力変換装置を示す平面図である。

以下、本発明の実施形態に係る電力変換装置について図面を参照して説明する。なお本実施形態は、本発明を車載用インバータ装置に具体化した例である。

図１に示すように、電力変換装置１１は、スイッチング部としてのパワーモジュール１２と、コンデンサ部としての平滑コンデンサ１３と、冷却部１４と、放熱部材１００と、を備えている。パワーモジュール１２と平滑コンデンサ１３は、冷却部１４に載置される。平滑コンデンサ１３は、端子（図示せず）を介して車載バッテリ（図示せず）に接続される。パワーモジュール１２は、スイッチング素子を有するものであり、本実施形態のパワーモジュール１２は、直流電力を交流電力に変換して三相モータに出力するインバータ回路を有している。なお、パワーモジュール１２は、スイッチング素子を有するものであればよく、本実施形態のパワーモジュール１２のようなインバータ回路を有するものに限られない。例えばコンバータ回路を有するものでもよい。

図２に示すように、冷却部１４は、四角平板状の冷却平板１４Ａと、冷却平板１４Ａの一部分に形成された冷却水路（図示せず）と、を有する。冷却部１４の冷却平板１４Ａの一面である冷却面１４Ｂには、パワーモジュール１２と、平滑コンデンサ１３が載置されている。冷却部１４は、後述する放熱部材１００の熱を吸収できるものであればよく、冷却水路を持っていないものでもよい。

パワーモジュール１２は、６個のスイッチング素子（図示せず）と、正極端子２０と、負極端子３０と、３つの出力端子（図示せず）と、複数の制御端子（図示せず）と、を備えている。スイッチング素子は、ＩＧＢＴ（絶縁ゲートバイポーラ型トランジスタ）やＭＯＳトランジスタやバイポーラトランジスタである。本実施形態のパワーモジュール１２は、２個のスイッチング素子が直列接続されて構成された直列接続体を３つ備えたインバータ回路である。出力端子は、平板状であり、出力端子の一端は、直列接続体を構成する２個のスイッチング素子の接続点に接続されている。制御端子は、平板状であり、制御端子の一端は、スイッチング素子の制御電極に接続されている。

正極端子２０は、平板状である。正極端子２０は、一端が直列接続体の一端と電気的に接続されているとともに、直列接続体から平滑コンデンサ１３に向かって延設している。

負極端子３０は、平板状である。負極端子３０は、一端が直列接続体の他端に接続されているとともに、直列接続体から平滑コンデンサ１３に向かって延設している。

直列接続体の全体と、正極端子２０の一部、負極端子３０の一部、出力端子の一部および制御端子の一部は、樹脂によってもモールドされている。詳述すると、正極端子２０の一端側、負極端子３０の一端側、出力端子の一端側および制御端子の一端側は、樹脂によってモールドされるとともに、正極端子２０の他端側、負極端子３０の他端側、出力端子の他端側および制御端子の他端側は、樹脂から露出している。パワーモジュール１２における樹脂で覆われている部分が、本発明におけるスイッチング本体部に相当し、樹脂の外表面が、スイッチング本体部の外表面となる。すなわち、正極端子２０の一部分および負極端子３０の一部分は、スイッチング本体部から突出しているといえる。

正極端子２０におけるスイッチング本体部から突出している部分は、平面視略矩形状であり、厚さ方向に互いが対向する第１面２１と第２面２２とを有する。第２面２２は、冷却面１４Ｂと対向している。また、正極端子２０におけるスイッチング本体部から突出している部分は、図３に示すように、後述する第１外部端子４０の第１接合部７０と接合される第１接合部６０と、スイッチング本体部から第１接合部６０に向かう方向に延設する第１延設部６１と、から構成されている。すなわち、正極端子２０におけるスイッチング本体部から突出している部分は、第１接合部６０と第１延設部６１とからなる第１端子本体部６２であるといえる。

負極端子３０におけるスイッチング本体部から突出している部分は、平面視略矩形状であり、厚さ方向に互いが対向する第１面３１と第２面３２とを有する。第２面３２は、冷却面１４Ｂと対向している。また、負極端子３０におけるスイッチング本体部から突出している部分は、図３に示すように、後述する第２外部端子５０の第２接合部８０と接合される第２接合部９０と、スイッチング本体部から第２接合部９０に向かう方向に延設する第３延設部９１と、から構成されている。すなわち、負極端子３０におけるスイッチング本体部から突出している部分は、第２接合部９０と第３延設部９１とからなる第２端子本体部９２であるといえる。

なお、正極端子２０の第１端子本体部６２および負極端子３０の第２端子本体部９２は、双方の幅方向（短手方向）に一定間隔離れて並んで配置されている。すなわち、第１端子本体部６２および第２端子本体部９２は、スイッチング本体部から第１接合部６０に向かう方向（スイッチング本体部から第２接合部９０に向かう方向）および正極端子２０の厚さ方向（負極端子３０の厚さ方向）と交わる方向に並んで配置されている。

平滑コンデンサ１３は、コンデンサ（図示せず）およびコンデンサ筐体１９と、第１外部端子４０と、第２外部端子５０と、を備えている。

コンデンサ筐体１９は、外形が略直方体である。コンデンサ筐体１９は、矩形状の底部１９Ｂと、底部１９Ｂと対向して設けられる矩形状の蓋部１９Ａと、底部１９Ｂと蓋部１９Ａとの間において底部１９Ｂの長辺部と蓋部１９Ａの長辺部から立設する第１側部１９Ｃおよび第２側部１９Ｄと、底部１９Ｂと蓋部１９Ａとの間において底部１９Ｂの短辺部と蓋部１９Ａの短辺部から立設する第３側部１９Ｅおよび第４側部１９Ｆと、を有する。すなわち、第１側部１９Ｃの表面積および第２側部１９Ｄの表面積は、第３側部１９Ｅの表面積および第４側部１９Ｆの表面積よりも大きくなっている。コンデンサ筐体１９は、内部にコンデンサ（図示せず）を収容する。詳述すると、コンデンサは、底部１９Ｂに載置される。底部１９Ｂは、冷却部１４の冷却面１４Ｂ上に設けられている。平滑コンデンサ１３におけるコンデンサ筐体１９が、本発明におけるコンデンサ本体部に相当する。

なお、コンデンサ本体部は、コンデンサの全周を覆うものであればよく、コンデンサを樹脂モールドしている場合は、コンデンサ部における樹脂で覆われている部分がコンデンサ本体部に相当し、樹脂の外表面が、コンデンサ本体部の外表面となる。また、本実施形態のコンデンサ筐体１９は、外形が略直方体であるが、どのような形状であってもよい。

第１外部端子４０は、平板状であり、一端が、コンデンサの内部端子と電気的に接続されるとともに、コンデンサ筐体１９の第１側部１９Ｃからパワーモジュール１２に向かって延設している。すなわち、第１外部端子４０の一端は、コンデンサ筐体１９内に設けられるとともに、コンデンサの内部端子と電気的に接続され、第１外部端子４０の他端は、コンデンサ筐体１９外に設けられている。すなわち、第１外部端子４０の一部分は、コンデンサ本体部から突出しているといえる。

第１外部端子４０におけるコンデンサ筐体１９外に設けられた部分（以降、第１露出部７３とする）は、厚さ方向に互いに対向する第１面４１と第２面４２とを有する。第１露出部７３の第２面４２は、冷却面１４Ｂと対向している。また、第１露出部７３は、図３に示すように、第１接合部７０と、第１延設部７１と、第２延設部７２と、から構成されている。すなわち、第１外部端子４０は、第１接合部７０と、第１延設部７１と、第２延設部７２と、を有する。

第１接合部７０は、正極端子２０の第１接合部６０と重畳する部位であり、第１接合部６０と接合されている。本実施形態では、第１外部端子４０の第１接合部７０と正極端子２０の第１接合部６０は、レーザー溶接により接合されている。なお、第１接合部７０と第１接合部６０は、ＴＩＧ溶接やねじ締結によって接合されていてもよい。なお、本実施形態における第１接合部７０と第１接合部６０は、第１接合部７０の第２面４２と第１接合部６０の第１面２１とが接合されているが、これに限られず、第１接合部７０の第１面４１と第１接合部６０の第２面２２とが接合されていてもよい。

第１延設部７１は、コンデンサ筐体１９（詳しくは、コンデンサ筐体１９の第１側部１９Ｃ）から第１接合部７０に向かう方向に延設する。言い換えると、第１延設部７１は、第１外部端子４０において第１接合部７０とコンデンサ筐体１９との間に位置する部位であるといえる。図３では、第１延設部７１は、破線のハッチングにより示される。第１接合部７０と第１延設部７１は、一体となって平面視矩形状の第１端子本体部７４を構成している。なお、本実施形態の第１端子本体部７４は、平面視矩形状となっているが、これに限られない。また、第１端子本体部７４は、平滑コンデンサ１３とパワーモジュール１２とを電気的に接続するにあたって、支障がでないような内部抵抗値であって、かつ、極力小型となるように設計されている。

第２延設部７２は、第１端子本体部７４から第１延設部７１の延設方向（言い換えると、コンデンサ筐体１９から第１接合部７０に向かう方向）と交差する方向に延設するとともに、冷却部１４と対向するように延設している。本実施形態の第２延設部７２は、第１接合部７０および第１延設部７１から、第１延設部７１の延設方向と交差する方向に延設するとともに、冷却部１４と対向するように延設している。すなわち、第２延設部７２は、第１接合部７０および第１延設部７１から、第１延設部７１の延設方向および第１延設部７１の厚さ方向と交差する方向である第１延設部７１の幅方向（以降、第１延設部７１の幅方向とする）に延設するといえる。

第２延設部７２は、平面視三角形状となっている。詳述すると、第２延設部７２は、第２延設部７２における第１延設部７１の幅方向の長さが、正極端子２０の第１延設部６１から離れるにしたがって長くなるように形成されている。図３では、第２延設部７２は、点線のハッチングにより示される。なお、本実施形態の第２延設部７２は、平面視三角形状となっているが、第２延設部７２は、第２延設部７２と冷却部１４との間に放熱部材１００を設けることができる面積を有していればどのような形状でもよい。また、本実施形態の第２延設部７２は、第１接合部７０および第１延設部７１から延設しているが、これに限られず、第１接合部７０のみから延設していても第１延設部７１のみから延設していてもよい。

第２外部端子５０は、平板状であり、一端が、コンデンサの内部端子と電気的に接続されるとともに、コンデンサ筐体１９の第１側部１９Ｃからパワーモジュール１２に向かって延設している。すなわち、第２外部端子５０の一端は、コンデンサ筐体１９内に設けられるとともに、コンデンサの内部端子と電気的に接続され、第２外部端子５０の他端は、コンデンサ筐体１９外に設けられている。すなわち、第２外部端子５０の一部分は、コンデンサ本体部から突出しているといえる。

第２外部端子５０におけるコンデンサ筐体１９外に設けられた部分（以降、第２露出部８３とする）は、厚さ方向に各々対向する第１面５１と第２面５２とを有する。第２外部端子５０の第２面５２は、冷却面１４Ｂと対向している。また、第２露出部８３は、図３に示すように、第２接合部８０と、第３延設部８１と、第４延設部８２と、から構成されている。すなわち、第２外部端子５０は、第２接合部８０と、第３延設部８１と、第４延設部８２と、を有する。

第２接合部８０は、負極端子３０の第２接合部９０と重畳する部位であり、第２接合部９０と接合されている。本実施形態では、第２外部端子５０の第２接合部８０と負極端子３０の第２接合部９０は、レーザー溶接により接合されている。なお、第２接合部８０と第２接合部９０は、ＴＩＧ溶接やねじ締結によって接合されていてもよい。なお、本実施形態における第２接合部８０と第２接合部９０とは、第２接合部８０の第２面５２と第２接合部９０の第１面３１とが接合されているが、これに限られず、第２接合部８０の第１面５１と第２接合部９０の第２面３２とが接合されていてもよい。

第３延設部８１は、コンデンサ筐体１９（詳しくは、コンデンサ筐体１９の第１側部１９Ｃ）から第２接合部８０に向かう方向に延設する。言い換えると、第３延設部８１は、第２外部端子５０において第２接合部８０とコンデンサ筐体１９との間に位置する部位であるといえる。図３では、第３延設部８１は、破線のハッチングにより示される。
第２接合部８０と第３延設部８１は、一体となって第２端子本体部８４を構成している。本実施形態の第２端子本体部８４は、平面視矩形状となっている。なお、本実施形態の第２端子本体部８４は、平面視矩形状となっているが、これに限られない。また、第２端子本体部８４は、平滑コンデンサ１３とパワーモジュール１２とを電気的に接続するにあたって、支障がでないような内部抵抗値であって、かつ、極力小型となるように設計されている。

第４延設部８２は、第２端子本体部８４から第３延設部８１の延設方向（言い換えると、コンデンサ筐体１９から第２接合部８０に向かう方向）と交差する方向に延設するとともに、冷却部１４と対向するように延設している。本実施形態の第４延設部８２は、第２接合部８０および第３延設部８１から、第３延設部８１の延設方向と交差する方向に延設するとともに、冷却部１４と対向するように延設している。すなわち、第４延設部８２は、第２接合部８０および第３延設部８１から、第３延設部８１の延設方向および第３延設部８１の厚さ方向と交差する方向である第３延設部８１の幅方向（以降、第３延設部８１の幅方向とする）に延設するといえる。

第４延設部８２は、平面視三角形状となっている。詳述すると、第４延設部８２は、第４延設部８２における第３延設部８１の幅方向の長さが、負極端子３０の第３延設部９１から離れるにしたがって長くなるように形成されている。図３では、第４延設部８２は、点線のハッチングにより示される。

なお、本実施形態の第４延設部８２は、平面視三角形状となっているが、第４延設部８２は、第４延設部８２と冷却部１４との間に放熱部材１００を設けることができる面積を有していればどのような形状でもよい。また、本実施形態の第４延設部８２は、第２接合部８０および第３延設部８１から延設しているが、これに限られず、第２接合部８０のみから延設していても第３延設部８１のみから延設していてもよい。

ここで、第１外部端子４０の第１露出部７３および第２外部端子５０の第２露出部８３は、第１延設部７１、第３延設部８１の幅方向に一定間隔離れて並んで配置されており、第２延設部７２は、第２外部端子５０から離れる方向に延設し、第４延設部８２は、第１外部端子４０から離れる方向に延設している。また、第１端子本体部７４における第１延設部７１の幅方向の長さＬ１と、第２端子本体部８４における第３延設部８１の幅方向の長さＬ２と、第１端子本体部７４と第２端子本体部８４の間の長さＬ３と、の合計の長さは、第１側部１９Ｃの長辺の長さＬ４よりも短くなっている。

放熱部材１００は、熱伝導に優れる放熱性と、電気絶縁性と、振動を吸収する弾性変形が可能な弾力性と、を有し、例えばシリコンゴム系材料のギャップフィラーなどが使用される。なお、放熱部材１００は、第２延設部７２と第４延設部８２とから熱を吸収できるものであればよく、電気絶縁性や弾力性を有さなくてもよいし、形状はどのような形状でもよい。なお、放熱部材１００が電気絶縁性を有さない場合は、例えば、放熱部材１００と、第２延設部７２および第４延設部８２と、の間に絶縁物を設けてもよいし、冷却部を絶縁材料でコーテイングしてもよい。

本実施形態の放熱部材１００は、略直方体であり、第１面１０１と、第２面１０２と、を有している。放熱部材１００は、第１外部端子４０の第２延設部７２と冷却部１４との間および第２外部端子５０の第４延設部８２と冷却部１４との間に設けられる。本実施形態においては、放熱部材１００の第１面１０１は、第２延設部７２または第４延設部８２と当接し、放熱部材１００の第２面１０２は、冷却部１４の冷却面１４Ｂに当接する。なお、放熱部材１００は、第２延設部７２と第４延設部８２とから熱を吸収し、冷却部１４に熱を放熱できるように配置されていれば、第２延設部７２、第４延設部８２および冷却部１４と当接していなくてもよく、例えば、熱伝導性のよいシート等を介して第２延設部７２、第４延設部８２および冷却部１４と接続されていてもよい。

次に、第１の実施形態の作用について説明する。車載バッテリから平滑コンデンサ１３を介してパワーモジュール１２へ供給される直流電力は、スイッチング素子をオン／オフすることで交流電力に変換されて出力される。このスイッチング素子をオン／オフすることに伴いスイッチング素子が発熱する。この熱は、パワーモジュール１２の正極端子２０および負極端子３０を介して平滑コンデンサ１３の第１外部端子４０および第２外部端子５０に伝達される。第１外部端子４０および第２外部端子５０に伝達された熱は、第２延設部７２および第４延設部８２から放熱部材１００を介して冷却部１４に伝わり、冷却水路部に流れる冷却水と熱交換される。

第１の実施形態によれば以下の作用効果を奏する。
（１）第１外部端子４０は、第２延設部７２を有し、第２外部端子５０は、第４延設部８２を有する。また、放熱部材１００は、第１外部端子４０の第２延設部７２と冷却部１４との間および第２外部端子５０の第４延設部８２と冷却部１４との間に設けられている。したがって、第１外部端子４０および第２外部端子５０の熱を、放熱部材１００を介して冷却部１４に放熱することができる。

（２）第１端子本体部７４における第１延設部７１の幅方向の長さＬ１と、第２端子本体部８４における第３延設部８１の幅方向の長さＬ２と、第１端子本体部７４と第２端子本体部８４の間の長さＬ３と、の合計の長さは、第１側部１９Ｃの長辺の長さＬ４よりも短くなっている。上記のように構成された平滑コンデンサ１３の端子と、パワーモジュール１２の端子とを接続すると、パワーモジュール１２と平滑コンデンサ１３の間にデッドスペースが形成される。本実施形態では、当該デッドスペースに第２延設部７２および第４延設部８２を設けている。したがって、電力変換装置１１が大型化することを抑制しながら、第１外部端子４０および第２外部端子５０を冷却することができる。

（３）放熱部材１００は弾力性を有する。したがって、車両に搭載された電力変換装置１１が車両の走行時に振動した場合、放熱部材１００によって第１外部端子４０および第２外部端子５０の振動は吸収される。したがって、第１外部端子４０および第２外部端子５０の振動が抑制される。

本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、例えば、次のように変更してもよい。

〇 上記の実施形態では、正極端子２０の第１延設部６１の延設方向、負極端子３０の第３延設部９１の延設方向、第１外部端子４０の第１延設部７１の延設方向および第２外部端子５０の第３延設部８１の延設方向は、全て同一方向となっているが、この限りではない。例えば、図５の変形例に示すように、正極端子２０の第１延設部６１の延設方向および負極端子３０の第３延設部９１の延設方向は、第１の方向であり、第１外部端子４０の第１延設部７１の延設方向および第２外部端子５０の第３延設部８１の延設方向は、第１の方向と交わる方向である第２の方向であってもよい。この場合においても、第１の実施形態の作用効果と同等の作用効果を奏する。
〇 上記の実施形態では、第２延設部７２は、第２外部端子５０から離れる方向に延設し、第４延設部８２は、第１外部端子４０から離れる方向に延設しているが、第１外部端子４０の第１露出部７３と第２外部端子５０の第２露出部８３との間が、十分に離れている場合は、第２延設部７２は、第２外部端子５０に近づく方向に延設し、第４延設部８２は、第１外部端子４０に近づく方向に延設させてもよい。また、上記実施形態では、第１外部端子４０が第２延設部７２を有し、第２外部端子５０が第４延設部８２を有しているが、これに限られず、正極端子２０が第２延設部７２を有し、負極端子３０が第４延設部８２を有していてもよいし、第１外部端子４０および正極端子２０が第２延設部７２を有し、第２外部端子５０および負極端子３０が第４延設部８２を有していてもよい。

１２ パワーモジュール
１３ 平滑コンデンサ
１４ 冷却部
１９ コンデンサ筐体
２０ 正極端子
３０ 負極端子
４０ 第１外部端子
５０ 第２外部端子
６０ 第１接合部
６１ 第１延設部
６２ 第１端子本体部
７０ 第１接合部
７１ 第１延設部
７２ 第２延設部
７４ 第１端子本体部
８０ 第２接合部
８１ 第３延設部
８２ 第４延設部
８４ 第２端子本体部
９０ 第２接合部
９１ 第３延設部
９２ 第２端子本体部
１００ 放熱部材

Claims (2)

1. コンデンサ本体部と、前記コンデンサ本体部から突出する平板状の第１外部端子と、前記コンデンサ本体部から突出する平板状の第２外部端子と、を有するコンデンサ部と、
   スイッチング本体部と、前記スイッチング本体部から突出する平板状の正極端子と、前記スイッチング本体部から突出する平板状の負極端子と、を有するスイッチング部と、
   前記コンデンサ部と、前記スイッチング部と、が載置される冷却部と、を備えた電力変換装置であって、
   前記第１外部端子と前記正極端子とは、
   互いに接合された第１接合部と、
   前記コンデンサ本体部、または前記スイッチング本体部から前記第１接合部に向かう方向に延設する第１延設部と、からなる第１端子本体部を各々有するとともに、
   前記第１外部端子と前記正極端子のうちの少なくとも一方は、前記第１端子本体部から前記第１延設部の延設方向と交差する方向に延設するとともに前記冷却部と対向するように延設する第２延設部を有し、
   前記第２外部端子と前記負極端子とは、
   互いに接合された第２接合部と、
   前記コンデンサ本体部、または前記スイッチング本体部から前記第２接合部に向かう方向に延設する第３延設部と、からなる第２端子本体部を有するとともに、
   前記第２外部端子と前記負極端子のうちの少なくとも一方は、前記第２端子本体部から前記第３延設部の延設方向と交差する方向に延設するとともに前記冷却部と対向するように延設する第４延設部を有し、
   前記第２延設部と前記冷却部との間および前記第４延設部と前記冷却部との間には、放熱部材が設けられる
   ことを特徴とする電力変換装置。
2. 前記放熱部材は、弾力性を有することを特徴とする請求項１に記載の電力変換装置。

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