JP2022068791A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 画像形成部を支持する支持枠体に対して、第１の現像剤補給容器を回転駆動する第１の駆動装置及び第２の現像剤補給容器を回転駆動する第２の駆動装置を固定する際の、組み付け性を向上させる。【解決手段】 第１の画像形成部及び第２の画像形成部を支持する第１の支持枠体と、第１の現像剤補給容器の装着方向に関して第１の支持枠体よりも下流且つ第２の現像剤補給容器の装着方向に関して第１の支持枠体よりも下流に配置され、第１の画像形成部及び第２の画像形成部を支持する第２の支持枠体と、第１の駆動装置及び第２の駆動装置を支持し且つ第２の支持枠体に固定された支持板金と、を備えることを特徴とする。【選択図】 図６

Description

本発明は、現像剤補給容器を回転駆動する駆動装置を有する画像形成装置に関する。

画像形成装置は、像担持体と、像担持体に形成された静電潜像を現像剤を用いて現像する現像装置と、を有する画像形成部（画像形成手段）を備える。また、画像形成装置は、現像装置に補給用現像剤（トナー）を補給する現像剤補給容器（トナー容器）からトナーを排出させるためにトナー容器を回転駆動する駆動装置を備える。

特許文献１に記載の画像形成装置は、画像形成装置の前側に配置され且つ画像形成手段を設置するための支持体として機能する枠体（前側板）と、画像形成装置の後側に配置され且つ画像形成手段を設置するための支持体として機能する枠体（後側板）を備える。この画像形成装置には、イエロー（Ｙ）用のトナー容器からトナーを排出させるために当該トナー容器を回転駆動するイエロー用の容器駆動装置が後側板に締結されて固定されている。また、この画像形成装置には、マゼンタ（Ｍ）用のトナー容器からトナーを排出させるために当該トナー容器を回転駆動するマゼンタ用の容器駆動装置が後側板に締結されて固定されている。また、この画像形成装置には、シアン（Ｃ）用のトナー容器からトナーを排出させるために当該トナー容器を回転駆動するシアン用の容器駆動装置が後側板に締結されて固定されている。また、この画像形成装置には、ブラック（Ｋ）用のトナー容器からトナーを排出させるために当該トナー容器を回転駆動するブラック用の容器駆動装置が後側板に締結されて固定されている。

特開２０１４－１１９７１４号公報

特許文献１の構成では、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色用のトナー容器のそれぞれを回転駆動する各色用の容器駆動装置を後側板に固定するために、後側板に対して各色用の容器駆動装置をそれぞれ別個に締結する必要があり、組み付け工数が多くなってしまう。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものである。本発明の目的は、画像形成部を支持する支持枠体に対して、第１の現像剤補給容器を回転駆動する第１の駆動装置及び第２の現像剤補給容器を回転駆動する第２の駆動装置を固定する際の、組み付け性を向上させることが可能な画像形成装置を提供することにある。

上記目的を達成するために本発明の一態様に係る画像形成装置は以下のような構成を備える。即ち、第１の像担持体と、前記第１の像担持体に形成された静電潜像を第１の現像剤を用いて現像する第１の現像装置と、を有する第１の画像形成部と、第２の像担持体と、前記第２の像担持体に形成された静電潜像を第２の現像剤を用いて現像する第２の現像装置と、を有する第２の画像形成部と、前記第１の現像装置に補給される第１の補給用現像剤を収容する第１の現像剤収容部と、回転駆動を受ける回転可能な第１の駆動受入れ部と、を有する第１の現像剤補給容器を装着可能な第１の装着部と、前記第２の現像装置に補給される第２の補給用現像剤を収容する第２の現像剤収容部と、回転駆動を受ける回転可能な第２の駆動受入れ部と、を有する第２の現像剤補給容器を装着可能な第２の装着部と、前記第１の装着部に前記第１の現像剤補給容器が装着された状態で、前記第１の現像装置に前記第１の補給用現像剤を補給するために前記第１の駆動受入れ部へ駆動力を付与する第１の駆動装置と、前記第２の装着部に前記第２の現像剤補給容器が装着された状態で、前記第２の現像装置に前記第２の補給用現像剤を補給するために前記第２の駆動受入れ部へ駆動力を付与する第２の駆動装置と、前記第１の画像形成部及び前記第２の画像形成部を支持する第１の支持枠体と、前記第１の現像剤補給容器の装着方向に関して前記第１の支持枠体よりも下流且つ前記第２の現像剤補給容器の装着方向に関して前記第１の支持枠体よりも下流に配置され、前記第１の画像形成部及び前記第２の画像形成部を支持する第２の支持枠体と、前記第１の駆動装置及び前記第２の駆動装置を支持し且つ前記第２の支持枠体に固定された支持板金と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、画像形成部を支持する支持枠体に対して、第１の現像剤補給容器を回転駆動する第１の駆動装置及び第２の現像剤補給容器を回転駆動する第２の駆動装置を固定する際の、組み付け性を向上させることができる。

第１の実施形態に係る画像形成装置の構成を示す断面図である。 第１の実施形態に係るトナー供給装置の斜視図である。 第１の実施形態に係るトナーカートリッジの（Ａ）斜視図、（Ｂ）部分断面図である。 第１の実施形態に係るトナーカートリッジ装着部の斜視図である。 第１の実施形態に係る（Ａ）駆動供給部の斜視図、（Ｂ）トナーカートリッジ装着状態のトナーカートリッジ装着部の側面図である。 第１の実施形態に係る（Ａ）駆動供給ユニットの斜視図、（Ｂ）駆動供給部を連結板金と組み付ける方向を表した模式図である。 第１の実施形態に係る支持枠体と各ユニットの位置関係を示した側面模式図である。 第１の実施形態の構成における振動の伝播を表す模式図である。 従来の構成における振動の伝播を表す模式図である。

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものではなく、また、本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。本発明は、プリンタ、各種印刷機、複写機、ＦＡＸ、複合機等、種々の用途で実施できる。尚、構成部品の寸法、材質、形状、及びその相対位置等は、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

［第１の実施形態］
（画像形成装置の構成）
図１は本発明に係る画像形成装置の一例の構成を示す模式図である。図１に示す画像形成装置１００は電子写真式のフルカラーレーザープリンタである。

画像形成装置１００は、画像形成装置１００の内部に並設されている第１、第２、第３、第４の画像形成部Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋによって異なる色の４色のトナー画像を帯電、露光、現像、転写の各プロセスを経てトナー画像を形成するようになっている。異なる色である４色は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）である。

コントローラーはＣＰＵとＲＯＭやＲＡＭなどのメモリとからなっている。コントローラーは、ホストコンピュータなどの外部インターフェースから出力されるプリント指令信号を入力するとメモリに記憶されている画像形成制御シーケンスに従って画像形成部Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋを順次動作させる。

各画像形成部Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋは、像担持体としての感光体ドラム１と、感光体ドラム１に形成された静電潜像を現像剤を用いて現像する現像器４（現像装置）と、を有する。各画像形成部Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋにおいて、感光体ドラム１が所定の周速度（プロセススピード）で回転する。そして、各画像形成部Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋの感光体ドラム１に跨るよう、無端状の中間転写体である中間転写ベルト７が、駆動ローラ６ａと従動ローラ６ｂとテンションローラ６ｃに掛け渡されている。中間転写ベルト７は、駆動ローラ６ａによって各感光体ドラム１の回転周速度と対応した周速度で回転される。そして１色目のイエローの画像形成部Ｐｙにおいて、感光体ドラム１の外周面（表面）は帯電ローラ２によって所定の極性・電位に一様に帯電される。続いて、露光装置３が外部装置からの画像情報に基づいて生成したレーザー光を感光体ドラム１表面の帯電面に走査露光する。これにより感光体ドラム１表面の帯電面に画像情報に応じた静電潜像が形成される。そしてこの潜像が現像器４によってイエローのトナー（現像剤）を用いて現像され、感光体ドラム１表面上にイエローのトナー画像（現像）が形成される。同様の帯電、露光、現像の各工程が、２色目のマゼンタの画像形成部Ｐｍ、３色目のシアンの画像形成部Ｐｃ、４色目のブラックの画像形成部Ｐｋにおいても行われる。

各画像形成部Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋにおいて感光体ドラム１表面に形成された各色のトナー画像は、中間転写ベルト７を挟んで感光体ドラム１と対向配置された一次転写ローラ８によって中間転写ベルト７の外周面（表面）上に順次重ねて転写される。これにより中間転写ベルト７表面上にフルカラーのトナー画像が形成される。トナー画像転写後の感光体ドラム１は、感光体ドラム１表面に残留している転写残トナーがドラムクリーナ５によって除去され、次の画像形成に供される。

一方、給送カセット１０から記録材Ｐが送出ローラ１１により搬送路１２ａを通じてレジストローラ１３に搬送される。次いで記録材Ｐはレジストローラ１３により中間転写ベルト７と二次転写ローラ１４との間の二次転写ニップ部Ｔｎに搬送される。そしてこの二次転写ニップ部Ｔｎで記録材Ｐが挟持搬送され、この搬送過程において二次転写ローラ１４により中間転写ベルト７表面上のトナー画像が記録材Ｐ上に転写される。トナー画像転写後の中間転写ベルト７は、中間転写ベルト７表面に残留している転写残トナーがベルトクリーナ９によって除去され、次の画像形成に供される。

記録材Ｐは、未定着のトナー画像を担持した状態で定着装置１５のニップ部に導入される。そしてこの記録材Ｐは定着装置１５のニップ部で挟持搬送されることによってトナー画像が記録材Ｐ上に加熱定着される。記録材Ｐの片面だけに画像を形成する場合、定着装置１５から排出された記録材Ｐは排出ローラ１６を通して画像形成装置１００の側面に設けられている排出トレイ１７上に排出される。

（トナー供給装置の構成）
続いて、現像器４にトナー（補給用現像剤）を供給するトナー供給装置１８について説明する。トナー供給装置は図１に示すように、画像形成装置１００の上部に配置され、中間転写ベルト７をまたいで画像形成装置１００の装置本体奥側で現像器４に接続されている。

図２にトナー供給装置１８の斜視図を示す。トナー供給装置１８は、トナーカートリッジ１９（現像装置に補給される補給用現像剤を収容する現像剤補給容器）と、トナーカートリッジ１９を装着可能であって、現像器４と接続してトナーを現像器４に供給するためのトナーカートリッジ装着部２０を有する。また、トナー供給装置１８は、トナーカートリッジ１９を交換する際に開閉する交換扉２１と、現像器４にトナーを供給する（現像装置に補給用現像剤を補給する）ためにトナーカートリッジ１９に駆動を供給（駆動力を付与）する駆動供給部２２と、を有する。

（トナーカートリッジの構成）
続いて、トナーカートリッジ１９について説明する。図３（Ａ）にトナーカートリッジ１９の斜視図を、図３（Ｂ）にトナーカートリッジ１９のトナー排出口１９４近傍の断面図を示す。トナーカートリッジ１９（現像剤補給容器）は、図３（Ｂ）に示すように、内部にトナー（補給用現像剤）を収容するトナー収容部１９１（現像剤収容部）を備える。また、トナー収容部１９１内のトナーを外部に排出するためのトナー排出口１９４（現像剤排出室）を備える。さらに、トナーカートリッジ１９内には、トナーを搬送するための搬送リブ１９６と搬送部材１９２が内設されており、それらによってトナー収容部１９１からトナー排出口１９４までトナーを搬送する。また、トナー収容部１９１の開口部近傍には、トナーカートリッジ装着部２０と係合するカートリッジフレーム１９３が備えられている。カートリッジフレーム１９３はトナー収容部１９１を回転可能に支持するとともに、トナーカートリッジ１９１が画像形成装置１００の装置本体に装着された際に、画像形成装置１００の装置本体内のトナーカートリッジ装着部２０に支持、固定される。

（トナーの搬送機構の構成）
続いて、トナーの搬送機構について説明する。トナー収容部１９１は円筒状で、内壁にらせん突起状の搬送リブ１９６があり、画像形成装置１００の装置本体からの駆動を受けてトナー収容部１９１が回転することで、内部のトナーを搬送リブ１９６によってトナー排出口１９４方向へ押し出す。これにより、トナー収容部１９１の内部のトナーを搬送部材１９２近傍まで搬送する。さらに、搬送部材１９２もトナー収容部１９１に固定されているため、トナー収容部１９１と一体で回転し、それによって、トナーを重力方向上側に持ち上げ、搬送部材１９２の形状に沿って滑り落とすことでトナーを排出口１９４近傍まで搬送する。尚、第１の実施形態では、トナー収容部１９１が回転することにより、トナー収容部１９１の内部のトナーを搬送し排出する例について説明するが、これに限られない。トナー収容部１９１の内部にトナーを搬送し排出するためのスクリューを有する変形例にあっては、当該スクリューを回転駆動することにより、トナー収容部１９１の内部にトナーを搬送し排出する。この変形例では、駆動供給部２２から付与された駆動力によりトナー収容部１９１内のスクリューが回転駆動される。

（トナーカートリッジ装着部の構成）
続いて、トナーカートリッジ装着部２０について図４を用いて説明する。図４は、トナーカートッリジ装着部２０の斜視図であり、トナーカートリッジ装着部２０のトナーカートリッジ１９が装着されていない状態を示す。トナーカートリッジ装着部２０は、カートリッジトレイ２０３、カートリッジマウント２０４、引き込みフック２０５で構成されている。カートリッジトレイ２０３は、トナー容器１９１を回転可能に支持する。カートリッジマウント２０４は、カートリッジフレーム１９３を支持する。引き込みフック２０５は、カートリッジマウント２０４に配置されカートリッジフレーム１９３を固定する。

（トナーカートリッジの装着動作）
続いて、トナーカートリッジ１９のトナーカートリッジ装着部２０への装着動作について説明する。図５（Ａ）は、トナーカートリッジ１９に駆動力を供給する駆動供給部２２（駆動装置）の斜視図である。図５（Ｂ）は、トナーカートリッジ１９が装着された状態のトナーカートリッジ装着部２０および駆動供給部２２の側面図である。

トナーカートリッジ１９は図５（Ｂ）に示す装着方向に沿ってトナーカートリッジ装着部２０に対して挿入される。カートリッジフレーム１９３が引き込みフック２０５に突き当たり、そこからさらに挿入方向にトナーカートリッジ１９が押し込まれる。このとき、カートリッジフレーム１９３を抱え込んで引き込みフック２０５が回転し、トナーカートリッジ１９を装着状態で固定する。トナーカートリッジはカートリッジフレーム１９３が画像形成装置１００の装置本体の奥側（トナーカートリッジの装着方向下流側）で、トナーカートリッジ１９の長手方向（回転軸線方向）が水平になるよう装着される。

トナーカートリッジ１９がトナーカートリッジ装着部２０に装着された状態では、トナー排出口１９４は接続パイプ２０１（図４参照）と接続する。また、トナーカートリッジ１９の外周面で、かつ、トナー排出口１９４よりもトナーカートリッジ１９の装着方向上流側には、駆動入力ギア１９５（回転駆動を受ける回転可能な駆動受入れ部）が配置されている。トナーカートリッジ１９がトナーカートリッジ装着部２０に装着された状態において、駆動入力ギア１９５は、駆動供給部２２に備えられた駆動出力ギア２０２（図５（Ａ）参照）とかみ合う。そして、駆動出力ギア２０２を介して駆動入力ギア１９５に駆動力が伝達されることにより、トナーカートッリジ１９が回転駆動される。

（駆動供給部の構成）
続いて、駆動供給部２２（駆動装置）の構成について説明する。図５（Ａ）に示すように、駆動供給部２２は、駆動源であるモーター２１２と、トナーカートリッジ１９に駆動を伝達する駆動出力ギア２０２、モーター２１２から出た駆動軸を折り返して駆動出力ギア２０２に連結させる連結部２２２を有する。

図５（Ｂ）のように、トナーカートリッジ装着部２０にトナーカートリッジ１９が装着された状態では、トナーカートリッジ１９の駆動入力ギア１９５と、駆動供給部２２の駆動出力ギア２０２は係合している。この状態でモーター２１２が回転駆動すると、駆動力は連結部２２２を介して駆動出力ギア２０２に伝わる。そうすることで、駆動出力ギア２０２によって駆動入力ギア１９５、ひいてはそれと一体であるトナー収容部１９１が回転させられる。それによって、トナーカートリッジ１９内部のトナーが搬送される。

（駆動供給ユニットの構成）
続いて、駆動供給ユニットの構成について図６（Ａ）及び図６（Ｂ）を用いて説明する。図６（Ａ）は駆動供給ユニット３０を示す斜視図、図６（Ｂ）は駆動供給ユニット３０を側面から見た模式図である。

駆動供給ユニット３０は、各色（第１の実施形態においてはイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色）に対応する駆動供給部２２ｙ，２２ｍ，２２ｃ，２２ｋが横方向に並べて配置されている。駆動供給ユニット３０は、駆動供給部２２ｙ，２２ｍ，２２ｃ，２２ｋが横方向に並べて配置されている。このような配置状態で、駆動供給部２２ｙ，２２ｍ，２２ｃ，２２ｋのそれぞれが、連結板金４０（支持板金）に対して図６（Ｂ）の矢印方向（トナーカートリッジ１９の装着方向とは反対方向）へ取付けられて、固定されている。

駆動供給部２２ｙは、第二支持枠体（後側板）に設けられた開口部をトナーカートリッジ１９が貫通し且つトナーカートリッジ装着部２０にトナーカートリッジ１９が装着された状態で、ボトルギア１９５へ駆動力を付与する。

駆動供給部２２ｍは、第二支持枠体（後側板）に設けられた開口部をトナーカートリッジ１９が貫通し且つトナーカートリッジ装着部２０にトナーカートリッジ１９が装着された状態で、ボトルギア１９５へ駆動力を付与する。

駆動供給部２２ｃは、第二支持枠体（後側板）に設けられた開口部をトナーカートリッジ１９が貫通し且つトナーカートリッジ装着部２０にトナーカートリッジ１９が装着された状態で、ボトルギア１９５へ駆動力を付与する。

駆動供給部２２ｋは、第二支持枠体（後側板）に設けられた開口部をトナーカートリッジ１９が貫通し且つトナーカートリッジ装着部２０にトナーカートリッジ１９が装着された状態で、ボトルギア１９５へ駆動力を付与する。

図７で後述する第二支持枠体（後側板）には、駆動供給部２２ｙ，２２ｍ，２２ｃ，２２ｋのそれぞれが連結板金４０（支持板金）に対して固定されたユニットの状態で支持される。

続いて、各画像形成部Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋやトナーカートリッジ１９、それらの駆動源の位置関係について図７を用いて説明する。図７は第二支持枠体１３０と各ユニットの位置関係を示す側面模式図である。

各画像形成部Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋやトナーカートリッジ１９は、トナーカートリッジ１９の装着方向上流側の第一支持枠体１２０（前側板）と、トナーカートリッジ１９の装着方向下流側の第二支持枠体１３０（後側板）とに挟まれた位置で支持されている。第１の実施形態では、第一支持枠体１２０及び第二支持枠体１３０のそれぞれが金属の板状部材で形成されている例について説明するが、第一支持枠体１２０及び第二支持枠体１３０のそれぞれが樹脂により形成されている変形例であってもよい。

第１の実施形態では、画像形成部Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ、及び、画像形成部Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋを駆動させる画像形成駆動部５０が、第二支持枠体１３０に支持されている。又、第１の実施形態では、駆動供給ユニット３０が、駆動供給部２２ｙ，２２ｍ，２２ｃ，２２ｋを支持する支持板金（連結板金４０）に対して駆動供給部２２がＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色まとめて連結されたユニットの状態で、第二支持枠体１３０に固定されている。

尚、第１の実施形態では、駆動供給ユニット３０が、連結板金４０に対して駆動供給部２２がＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色まとめて連結されたユニットの状態で、第二支持枠体１３０に固定される例について説明したが、これに限られない。駆動供給ユニット３０が、連結板金４０に対して駆動供給部２２がＹ，Ｍの２色まとめて連結されたユニットと、連結板金４０に対して駆動供給部２２がＣ，Ｋの２色まとめて連結されたユニットの状態で、第二支持枠体１３０に固定される変形例であってもよい。

連結板金４０を含む駆動供給ユニット３０を、第二支持枠体１３０に対して取り付ける際は、連結板金４０を含む駆動供給ユニット３０を、第二支持枠体１３０に対して、図７の矢印方向（トナーカートリッジ１９の装着方向とは反対方向）から取り付ける。そうすることで、トナーカートリッジ１９を回転駆動する駆動供給部２２の取り付けを、画像形成装置１００内のユニットと干渉することなく、一つの方向から容易に行うことができる。

そして、第１の実施形態では、連結板金４０を含む駆動供給ユニット３０を、第二支持枠体１３０に対して取り付けたら、第二支持枠体１３０に対して連結板金４０をビスにより固定する。尚、第二支持枠体１３０に対して連結板金４０を固定する方法としては、ビスに限られず、レーザー溶接であっても、加締めであってもよい。

第１の実施形態では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色分の駆動供給部２２を、連結板金４０を介して連結し、駆動供給ユニット３０として、第二支持枠体１３０に対して取り付けて固定されている。これにより、一度の操作で、駆動供給ユニット３０を第二支持枠体１３０に対して取り付けることができるので、部品交換の際の操作数（組み付け工数）の低減が図られる等、サービス性が向上する。即ち、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色用の駆動供給部２２を、第二支持枠体１３０に対してそれぞれ別個に締結して固定する場合と比べて、駆動供給ユニット３０を第二支持枠体１３０に対して取り付けることで、組み付け性を向上させることができる。

更に、第１の実施形態の構成を採ることにより、画像形成時における、振動の影響を軽減することができる。その理由について図７、図８、及び図９を用いて説明する。

図８は、第１の実施形態の構成における、駆動供給部２２ｙ，２２ｍ，２２ｃ，２２ｋから画像形成部Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋへの振動の伝わり方を模式的に表したものである。

図９は、従来の構成（比較例）における、従来の駆動供給部２２ｙ，２２ｍ，２２ｃ，２２ｋから画像形成部Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋへの振動の伝わり方を模式的に表したものである。

第１の実施形態の構成は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色分の駆動供給部２２を、連結板金４０を介して連結し、駆動供給ユニット３０として、第二支持枠体１３０に対して取り付けて固定されたものである。一方、従来の構成では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色用の駆動供給部２２を、第二支持枠体１３０に対してそれぞれ別個に締結して固定されたものである。

例として、イエローのトナーカートリッジ１９が駆動している状態の場合について説明する。イエローのトナーカートリッジ１９が駆動する際には、モーター２１２ｙが振動する。第１の実施形態では、図８のように、モーター２１２ｙから生じた振動は、駆動供給部２２ｙを振動させ、その後、連結板金４０に伝播する。そして連結板金４０を通して駆動供給ユニット３０の全域に拡散する。同時に、モーター２１２ｙから生じた振動は、連結板金４０を通して第二支持枠体１３０に伝播する。そして、第二支持枠体１３０に伝播した振動は、図７に示すように、第二支持枠体１３０に固定されている画像形成部Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ、及び、画像形成駆動部５０ｙ，５０ｍ，５０ｃ，５０ｋへと分散して伝わる。そのため、一つの画像形成部Ｐｙ、および画像形成駆動部５０ｙへ伝わる振動は、各所に分散されている事により、モーター２１２から生じている振動よりも、大きく減衰して伝わることになる。

一方、従来の構成（比較例）では、図９のように、モーター２１２ｙの振動は、駆動供給部２２ｙ、第二支持枠体１３０を伝って、画像形成部Ｐｙ、及び、画像形成駆動部５０ｙへと伝播する。この際、従来の構成では第１の実施形態の構成と比較して、画像形成部Ｐｙ、画像形成駆動部５０ｙに伝わる振動は、もともとのモーター２１２の振動が第１の実施形態の構成と比べて、直接的に伝わることになる。

画像形成部Ｐｙに伝播した振動が、駆動列や部材剛性に影響を与えるほど大きかった場合には、画像形成駆動部５０ｙによる駆動が乱され、回転周期が一定でなくなったり、画像形成部Ｐｙの一部が振動してしまったりする。これにより、感光体ドラム１と中間転写ベルト７の間の隙間が広がり、トナーの転写具合が変わってしまった場合、画像不良が生じる虞がある。一方、第１の実施形態の構成では、モーター２１２から生じる振動が同等であっても、画像形成部Ｐ、及び、画像形成駆動部５０へ伝わる振動を弱くすることができるので、従来の構成と比べて、画像不良が生じる虞を低減させることができる。

１ 感光体ドラム
４ 現像器
１９ トナーカートリッジ
２０ トナーカートリッジ装着部
２２ 駆動供給部
３０ 駆動供給ユニット
４０ 連結板金
１００ 画像形成装置
１２０ 第一支持枠体
１３０ 第二支持枠体
１９１ トナー収容部
１９５ 駆動入力ギア
２０２ 駆動出力ギア
２１２ モーター
２２２ 連結部

Claims (3)

1. 第１の像担持体と、前記第１の像担持体に形成された静電潜像を第１の現像剤を用いて現像する第１の現像装置と、を有する第１の画像形成部と、
   第２の像担持体と、前記第２の像担持体に形成された静電潜像を第２の現像剤を用いて現像する第２の現像装置と、を有する第２の画像形成部と、
   前記第１の現像装置に補給される第１の補給用現像剤を収容する第１の現像剤収容部と、回転駆動を受ける回転可能な第１の駆動受入れ部と、を有する第１の現像剤補給容器を装着可能な第１の装着部と、
   前記第２の現像装置に補給される第２の補給用現像剤を収容する第２の現像剤収容部と、回転駆動を受ける回転可能な第２の駆動受入れ部と、を有する第２の現像剤補給容器を装着可能な第２の装着部と、
   前記第１の装着部に前記第１の現像剤補給容器が装着された状態で、前記第１の現像装置に前記第１の補給用現像剤を補給するために前記第１の駆動受入れ部へ駆動力を付与する第１の駆動装置と、
   前記第２の装着部に前記第２の現像剤補給容器が装着された状態で、前記第２の現像装置に前記第２の補給用現像剤を補給するために前記第２の駆動受入れ部へ駆動力を付与する第２の駆動装置と、
   前記第１の画像形成部及び前記第２の画像形成部を支持する第１の支持枠体と、
   前記第１の現像剤補給容器の装着方向に関して前記第１の支持枠体よりも下流且つ前記第２の現像剤補給容器の装着方向に関して前記第１の支持枠体よりも下流に配置され、前記第１の画像形成部及び前記第２の画像形成部を支持する第２の支持枠体と、
   前記第１の駆動装置及び前記第２の駆動装置を支持し且つ前記第２の支持枠体に固定された支持板金と、
   を備える
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記第１の駆動装置は、前記第２の支持枠体に設けられた第１の開口部を前記第１の現像剤補給容器が貫通し且つ前記第１の装着部に前記第１の現像剤補給容器が装着された状態で、前記第１の駆動受入れ部へ駆動力を付与し、
   前記第２の駆動装置は、前記第２の支持枠体に設けられた第２の開口部を前記第２の現像剤補給容器が貫通し且つ前記第２の装着部に前記第２の現像剤補給容器が装着された状態で、前記第２の駆動受入れ部へ駆動力を付与する
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記支持板金は、前記第２の支持枠体にビスにより固定されている
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
   

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