JP2022060927A - 押圧面を有する定着装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】ハンコ型(スタンプ型)の小型の画像形成装置を提供する。【解決手段】定着装置は、粉体のトナー像を形成する現像器20と、現像器によって現像されたトナー像を搬送する転写体30と、転写体上に形成されたトナー像を加熱する加熱ヒータ41と、転写体上のトナー像が静止した状態でトナー像の印刷媒体への押圧を行うことにより定着動作を行う押圧機構3と、を備える。【選択図】図3
Description
画像形成装置は、静電潜像が形成される像担持体と、静電潜像を現像する現像装置と、現像されたトナー像を印刷橋体に転写する転写装置と、印刷媒体にトナー像を定着させる定着装置とを備える。定着装置は、印刷媒体と共にトナー像を加熱する加熱ベルトと、加熱ベルトとの間でトナー像及び印刷媒体を加圧する加圧ローラとを備える。印刷媒体は、加熱ベルトと加圧ローラの間に形成されたニップ部に通されて加熱及び加圧される。
画像形成装置としては、例えば、オフィス用の大型プリンタ等が知られている。しかしながら、特に近年、ハンコ型(スタンプ型)の小型の画像形成装置が求められている。一例として、片手で持つことができる程度の大きさのハンコ型小型印刷機が求められている。片手で持てる程度のサイズの画像形成装置として、スライド型インクジェット方式のプリンタが知られている。
しかしながら、スライド型インクジェット方式では、移動しながら印刷を行わなければならないため、印刷媒体に対する位置合わせが難しいということが生じうる。また、印刷媒体にインクが染み込むことがあるので、印刷媒体に皺が発生しやすいという現状がある。これに対し、本開示の一例に係る画像形成装置は、印刷媒体に定着領域を定着させるハンコ型プリンタであるため、印刷媒体に対する位置合わせを容易に行うことができる。また、本開示の一例に係る画像形成装置は、乾式電子写真方式(Dry Electro Photographic method)を採用しているため、印刷媒体に対するインクの染み込みを抑制することができ、印刷媒体に皺が生じにくいという利点もある。本開示に係る定着装置は、前述した画像形成装置そのものであってもよいし、画像形成装置の一部であってもよい。
例示的な定着装置は、粉体のトナー像を形成する現像器と、現像器によって現像されたトナー像を搬送する転写体と、転写体上に形成されたトナー像を加熱する加熱ヒータと、定着動作を行う押圧機構とを備える。押圧機構は、転写体上のトナー像が印刷媒体へ定着する位置に移動した状態で、当該移動が停止した後に印刷媒体へのトナー像の押圧を行うことにより定着動作を行う。「印刷媒体」は、画像が形成される対象のものを示している。「印刷媒体」は、一例として、用紙である。しかしながら、「印刷媒体」は、用紙に限られず、印刷面を含むあらゆるものが含まれる。「加熱ヒータ」とは、トナー像を加熱するヒータである。「加熱ヒータ」は、一例として、転写体が移動する方向に沿うように配置されたヒータであってもよい。「加熱ヒータ」は、平面状に延在するPTCヒータ(Positive Temperature Coefficient Heater)であってもよい。「加熱ヒータ」は、ハロゲンヒータ、又はオーブンヒータであってもよい。「加熱ヒータ」は、面状以外の抵抗発熱体であってもよい。例えば、加熱ヒータの使用時に、ハロゲンヒータ又は抵抗発熱体から発する熱を転写体に沿った形状の面を有する伝熱体を介して転写体を加熱することにより、面状発熱体と同等の発熱効果を得る構成としてもよい。
以下では、図面を参照しながら定着装置及び画像形成装置の種々の例について説明する。図面の説明において、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。図は、例を明瞭に示すために、簡略化又は誇張して描いている場合がある。図1は、例示的な画像形成装置1の外観を示す斜視図である。図2は、画像形成装置1の側面図である。以下では、定着装置が画像形成装置1である例について説明する。
図1及び図2に示されるように、一例としての画像形成装置1は、直方体状を呈する。例えば、画像形成装置1は、第1方向D1に延びる長さL、第2方向D2に延びる幅W、及び第3方向D3に延びる高さHを有する。一例として、第3方向D3は鉛直方向に相当する。例えば、長さLは5cm以上且つ15cm以下、幅Wは5cm以上且つ15cm以下、高さHは5cm以上且つ20cm以下である。しかしながら、長さL、幅W及び高さHの値は、上記の例に限定されない。
図3は、図2のA-A線断面図である。図1~図3に示されるように、画像形成装置1は、例えば、ハウジング2と、印刷媒体Pに対する加熱領域A1の押圧を行う押圧機構3を備える。押圧機構3は、例えば、印刷媒体Pに対する加熱領域A1の押圧をガイドするガイド部である。加熱領域A1はハウジング2の内部空間2bにおいてハウジング2に固定されている。ハウジング2は、例えば、箱状とされており、押圧機構3はハウジング2の内部空間2bに収容されている。一例として、押圧機構3は、ハウジング2に対して入れ子状とされており、押圧機構3に対して第3方向D3に沿って移動可能とされている。
図3及び図4に示されるように、例示的な画像形成装置1は、ハウジング2と押圧機構3の間に第3方向D3に延びるレール部4を備えており、押圧機構3はレール部4に沿って移動してもよい。このように押圧機構3がハウジング2に対して第3方向D3に移動することにより、押圧機構3に対する加熱領域A1の第3方向D3への相対移動が可能となる。
画像形成装置1は、例えば、ハウジング2の内部空間2bに印写ユニット10を備える。例示的な印写ユニット10は、現像器20及び転写体30を含んでいる。転写体30は、前述した加熱領域A1と、転写領域A2とを有する。加熱領域A1では転写体30に形成されたトナー像が印刷媒体Pに定着される。転写領域A2では現像器20から転写体30にトナー像が転写される。転写体30は、転写領域A2から加熱領域A1に移動する。
現像器20は、例えば、トナー貯留部21と、現像ローラ22と、転写ローラ23とを備える。例えば、現像ローラ22はトナー貯留部21からトナーの供給を受け、転写ローラ23は現像ローラ22からのトナーの供給を受けて、転写体30にトナー像を形成する。一例として、画像形成装置1は、転写体30から見て転写ローラ23の反対側に位置する電極25と、制御部26とを備える。制御部26は、例えば、画像形成装置1の各部の機能を統括制御する。
制御部26は、一例として、後述する加熱ヒータ41、支持部材45、及び送風機46を制御する。また、制御部26は、トナー像の定着時間、トナー像の設定温度、トナー像の加熱時間、及び、印刷媒体Pからの転写体30の離間タイミング、の少なくともいずれかを制御してもよい。
例えば、図3~図5に示されるように、画像形成装置1は情報端末Tと通信可能とされている。情報端末Tは、携帯電話、タブレット又はノートパソコン等の携帯端末であってもよいし、パーソナルコンピュータ等の端末であってもよい。制御部26は、例えば、情報端末Tと無線通信可能な通信部を備えており、情報端末Tから画像信号を受信する。そして、制御部26は、受信した画像信号に応じたバイアスを電極25に印加し、転写体30の電極25に対向する部分に現像器20が現像を行うことによって、転写体30にトナ-像が形成される。例えば、転写体30の外面30bにトナー像が転写される。
例示的な転写体30は、ベルト31と、懸架ローラ(不図示)とを含む。ベルト31は、例えば、トナー像が転写される転写ベルトであると共に、印刷媒体Pにトナー像を定着させる定着ベルトである。転写体30は、例えば、複数の懸架ローラを備え、複数の懸架ローラによってベルト31が懸架されている。一例として、ベルト31は無端ベルトである。しかしながら、ベルト31は、無端ベルトでなくてもよく、例えば、加熱領域A1と転写領域A2との間を往復する有端のベルトであってもよい。このようにベルト31の態様は特に限定されない。
画像形成装置1は、例えば、転写体30(一例としてベルト31)に転写されたトナー像を加熱するヒータを備える。例示的なヒータは、加熱領域A1において転写体30が移動する移動方向D4に沿って配置された加熱ヒータ41を含んでいる。例えば、加熱ヒータ41は、転写体30の印刷媒体Pとの反対側に接触する。加熱ヒータ41は、転写体30に対して接触及び離間するように移動可能とされていてもよい。例えば、加熱ヒータ41は、静止したトナー像を加熱する。例えば、加熱領域A1において印刷媒体Pに対する押圧が行われる前に加熱ヒータ41が転写体30に接触している。加熱ヒータ41が印刷媒体Pへの押圧がなされる前に静止したトナー像を加熱することにより、従来のように移動中のトナー像を加熱する場合と比較して、十分に時間をかけてトナー像を加熱して温度制御を高精度に行うことができる。また、加熱ヒータ41によってトナー像を所望の温度となるまで加熱した後に保温することができるため、印刷媒体Pへの押圧の時間を十分に確保することができる。
一例として、ハウジング2は押圧機構3及び加熱領域A1のベルト31を露出する開口2cを有し、加熱領域A1はハウジング2の開口2c側(図3では下側)に設けられる。転写領域A2はハウジング2の奥側(開口2cとの反対側、図3では上側)に設けられている。転写体30は、例えば、転写領域A2から加熱領域A1に移動する。一例として、転写体30は、第1方向D1及び第3方向D3に延びるU字状の部分を有する。
例えば、加熱領域A1には、加熱ヒータ41と、加熱ヒータ41をハウジング2の内部空間2bにおいて支持する支持部材45と、転写体30及び加熱ヒータ41の間に冷却風を供給する送風機46とが設けられる。加熱ヒータ41は、例えば、PTCヒータであり、第1方向D1及び第2方向D2の双方に面状に延在している。例えば、加熱ヒータ41は、温度計が内蔵されたものであってもよく、電力制御されて所定の熱量で加熱を行うものであってもよい。
一例として、画像形成装置1は、複数の加熱ヒータ41を備えていてもよく、この場合、複数の加熱ヒータ41が第2方向D2(例えば図3の紙面の直交方向)に沿って並ぶように配置されている。しかしながら、加熱ヒータ41の数は、複数であってもよいし単数であってもよく、特に限定されない。例えば、加熱ヒータ41は、転写体30の内側であって且つ転写体30から見て印刷媒体Pの反対側に位置し、内側から転写体30のトナー像を加熱する。
加熱ヒータ41は、転写体30に対して接触及び離間が可能であってもよい。例えば、送風機46は、第1方向D1に沿って加熱ヒータ41と並ぶように配置されている。送風機46は、加熱ヒータ41と転写体30との間に冷却風を供給することによって加熱ヒータ41及び転写体30を冷却する。
以上のように構成される画像形成装置1の印刷動作の例について説明する。まず、情報端末Tから画像形成装置1の制御部26が画像信号を受けると、転写体30の電極25に対向する部分に現像器20が現像を行う。転写領域A2において、現像器20が現像を行うことによって転写体30の外面30bにトナー像を形成する。転写体30が移動してトナー像を転写領域A2から加熱領域A1に移動させる。トナー像が加熱領域A1に移動した時点で、例えば、転写体30が停止し、加熱ヒータ41がトナー像の加熱を開始する。
このとき、静止したトナー像が加熱ヒータ41によって加熱(静止加熱)される。具体例として、トナー像が押圧位置である加熱領域A1に位置する状態でトナー像を加熱する。例えば、制御部26が、トナー像の加熱によってトナーがゴム状態になったことを推測した後に、トナー像を印刷媒体Pに押圧する押圧動作を開始する。具体例として、押圧機構3は、トナー像を印刷媒体Pに軽く押し当てて、その後、加熱ヒータ41がトナー像を定着温度となるまで加熱して印刷媒体Pに対するトナー像の押圧が行われる。すなわち、画像形成装置1の使用者は押圧機構3によって印刷媒体Pにトナー像を軽く押し込むと、軽く押し当てられた位置において抵抗がかかり、その後、使用者が力を入れて強く押し込んだときにトナー像の定着が行われる。例えば、加熱ヒータ41による加熱のタイミングと、押圧機構3による押圧のタイミングは、変更可能とされている。
ところで、転写体30上のトナー像は、適正な溶融状態とされた状態で定着されることが望ましい。トナー像が適正な溶融状態になることを検知する方法として、例えばトナー像からの赤外線を受け取りトナー像の表面温度を直接測定する方法が挙げられる。例えば、トナー像の表面温度をサーミスタで測定し、測定した温度からトナー像の温度を判断してトナー像が適正溶融状態とされたか否かを判定する方法がある。
以下では、一例として、転写体30のトナー像をサーミスタで測定する例について説明する。サーミスタを用いることにより、転写体30の表面の温度を容易に且つ適正に測定できるため、トナー像の温度測定によってトナー像の溶融状態が適正であるかどうかを判定できる。更に、加熱ヒータ41への通電時間を予め設定し、予め制御部26に記憶させてある加熱ヒータ41への通電時間で加熱を行う方法が挙げられる。加熱ヒータ41の加熱性能と転写体30の熱容量は固定された状態であるため、温度とトナー像の溶融状態との関係を実験で予め求め、予め求めた関係に基づいてトナー像の温度制御が行われてもよい。以下では、サーミスタを用いてトナー像の温度制御を行う種々の例について説明する。
図6及び図7に示される例において、転写体30は、プレ加熱領域A3を更に有する。以下では、プレ加熱領域A3を有する例について説明する。しかしながら、前述したように、プレ加熱領域A3は省略することも可能である。例示的なプレ加熱領域A3には、プレヒータ42と、転写体30を介してプレヒータ42に対向するサーミスタ43と、サーミスタ43をハウジング2の内部空間2bにおいて支持する支持部材44とが設けられる。一例として、プレヒータ42は転写体30の内側に設けられ、サーミスタ43は転写体30の外側に設けられる。
プレ加熱領域A3において、サーミスタ43、転写体30及びプレヒータ42は、この順で転写体30の外側から内側に向かって並んでいる。サーミスタ43は、転写体30に転写されたトナー像の温度を検出する温度検出部である。プレヒータ42は、転写体30を介して転写体30の外面30bに転写されたトナー像を印刷媒体Pに対する定着が行われる前に加熱する。
図8に示されるように、情報端末Tから画像形成装置1の制御部26が画像信号を受けると、転写体30の電極25に対向する部分に現像器20が現像を行う。転写領域A2において、現像器20が現像を行うことによって転写体30の外面30bにトナー像Nを形成する。
図8及び図9に示されるように、転写体30が移動してトナー像Nを転写領域A2からプレ加熱領域A3に移動させる。プレヒータ42はプレ加熱領域A3に移動したトナー像Nを加熱し、サーミスタ43はトナー像Nの温度を測定することによってトナー像Nが定着可能状態となったか否かを確認する。このように、プレ加熱領域A3では、サーミスタ43によってトナー像Nの表面温度を高精度に測定することが可能となっており、後述するトナー像の光沢の制御、及びトナーをゴム状にする制御が可能となる。
その後、図10及び図11に示されるように、転写体30が移動してトナー像Nをプレ加熱領域A3から加熱領域A1に移動させる。トナー像Nが加熱領域A1に移動した時点では、加熱ヒータ41は転写体30から離間している。トナー像Nが加熱領域A1に移動した後に、例えば、転写体30が停止し、加熱ヒータ41によって本加熱が開始される。このとき、静止したトナー像Nが加熱ヒータ41によって加熱(静止加熱)される。そして、トナー像Nを印刷媒体Pに押圧する押圧動作を開始する。具体例として、印刷媒体Pには最初に押圧機構3が当接し、その後、転写体30及びトナー像Nが印刷媒体Pに接近するように第3方向D3に移動して印刷媒体Pにトナー像Nが定着する。例えば、加熱ヒータ41による加熱のタイミングと、押圧機構3による押圧のタイミングは、変更可能とされている。
図11及び図12に示されるように、例えば、印刷媒体Pの定着位置P1におけるトナー像Nを加熱ヒータ41で加熱しながら第1圧力にてトナー像Nを一定時間押圧する。そして、一定時間が経過して印刷媒体Pの定着位置P1にトナー像Nが付着した後には、第1圧力より大きい第2圧力にてトナー像Nを印刷媒体Pの定着位置P1に押圧する。第2圧力は、例えば、本定着の圧力であり、本定着の前に行う前定着における第1圧力よりも大きい。
図12及び図13に示されるように、第2圧力でトナー像Nを印刷媒体Pに押圧して所定の定着時間が経過した後には、例えば、転写体30が印刷媒体Pから離間するように印写ユニット10を第3方向D3に沿って移動させる。このとき、一例として、押圧機構3に対して印写ユニット10が上昇して転写体30が印刷媒体Pから離間した後に、画像形成装置1から印刷媒体Pを剥離することで一連の印刷の工程が完了する。
図14~図17は、変形例に係る印刷動作を示しており、高い光沢を有する高光沢画像を印刷媒体Pに形成する印刷動作の手順を示している。すなわち、前述した図6~図11の印刷動作は通常光沢モードにおける印刷動作を示しているのに対し、後述する図12~図15の印刷動作は高光沢モードにおける印刷動作を示している。以下では、前述した図6~図11の印刷動作の説明と重複する説明を適宜省略する。
まず、図14に示されるように、転写体30の外面30bに形成したトナー像Nをプレ加熱領域A3に移動させ、プレヒータ42は通常光沢モードであるときよりも高い温度にてトナー像Nを加熱する。その後、転写体30が移動してトナー像Nを加熱領域A1に移動させる。
図14及び図15に示されるように、加熱領域A1では、前述したように第1圧力でトナー像Nを加熱ヒータ41で加熱しながら印刷媒体Pの定着位置P1に一定時間押圧し、第2圧力でトナー像Nを定着位置P1に押圧した後に、第2圧力より大きい第3圧力でトナー像Nを定着位置P1に押圧する。すなわち、第1圧力、第2圧力、及び第3圧力の3段階でトナー像Nを押圧する。
その後、加熱ヒータ41をOFFにして支持部材45と共に加熱ヒータ41を転写体30から離間させる。このとき、転写体30が印刷媒体Pに接触した状態として転写体30から加熱ヒータ41を離間させる。すなわち、転写体30に対する加熱ヒータ41のテンションを無くした状態としつつ、印刷媒体Pに転写体30が接触した状態を維持する。なお、転写体30に対する加熱ヒータ41のテンションの調整は、ハウジング2に内蔵されている既存のカム機構等によって行われてもよい。
図16に示されるように、加熱ヒータ41と転写体30に送風機46が冷却風Fを供給する。例えば、転写体30と加熱ヒータ41との間に隙間が形成されたときに、送風機46が起動して当該隙間に送風機46から冷却風Fを供給する。冷却風Fによりトナー像Nが冷却されてトナー像Nに光沢が付与され、トナー像Nの光沢が高められる。
上記のように送風機46からの冷却風Fによってトナー像Nを一定時間冷却し、トナー像Nの光沢が所定光沢以上となったときに、図17に示されるように、転写体30が印刷媒体Pから離間するように印写ユニット10を第3方向D3に沿って移動させる。
このように転写体30が印刷媒体Pから離間した後に、画像形成装置1から印刷媒体Pを剥離することで一連の印刷の工程が完了する。以上のように、高光沢モードでは、通常光沢モードの場合よりも高い温度にてプレヒータ42がトナー像Nを加熱し、加熱領域A1ではトナー像Nが印刷媒体Pに接触した状態で冷却風Fによってトナー像Nを冷却することにより、高い光沢の画像を得られる。
ところで、印刷媒体Pに対するトナー像Nの定着については、図18のグラフに例示されるように、トナー像Nの温度がゴム状領域であることが好ましい。ゴム状領域とは、ガラス状領域よりも高く且つ流出領域よりも低い温度帯域を示している。ガラス状領域が最も低温な温度帯域であり、転移領域が次に低温な温度帯域である。一方、流出領域が最も高温な温度帯域であり、ゴム状領域は次に高温な温度帯域である。
図18及び図19に示されるように、ガラス状領域であるトナーR1の貯蔵弾性率が最も高い。ガラス状領域のトナーR1は他の温度帯域のトナーと比較して硬く、印刷媒体Pに定着しにくいと共に印刷媒体Pに対する押圧のときに印刷媒体Pの印刷面P2に沿ってずれやすいという性質を有する。トナーR1が加熱されてトナーR1の温度が転移領域に移行すると、温度の上昇と共にトナーR1の貯蔵弾性率が低下し、トナーR1が徐々に柔らかくなる。
図18及び図20に示されるように、流出領域であるトナーR2の貯蔵弾性率が最も低い。流出領域であるトナーR2は他の温度帯域のトナーと比較して柔らかく、印刷媒体Pに対する押圧のときに印刷媒体Pの印刷面P2に沿って広がりやすいという性質を有する。すなわち、ホットオフセットの現象が生じやすいという性質を有する。
一方、転移領域と流出領域の間のゴム状領域である温度のトナーは、印刷媒体Pに定着しやすく、印刷面P2に沿ってずれにくく、且つ印刷面P2に沿って広がりにくいという性質を有する。例えば、トナーがゴム状領域である場合、トナーは弾性を有する温度である押圧可能状態となっている。従って、トナーの温度がゴム状領域である場合には、印刷媒体Pに対する定着を行うときに、トナーが印刷媒体Pにより確実に付着して押圧してもずれにくいという利点がある。
よって、本実施形態では、一例として、プレヒータ42が転写体30のトナー像Nをゴム状領域の温度となるまで加熱し、トナー像Nの温度がゴム状領域となったことをサーミスタ43が検知した後にトナー像Nの定着動作を行う。サーミスタ43は、トナー像Nの溶融状態を予め検出する溶融状態検出部に相当する。例えば、プレヒータ42によるトナー像Nの事前の加熱は、印刷媒体Pに対するトナー像Nの接触性を高めるために行われる。そして、加熱ヒータ41で加熱を行うことにより、例えば、トナー像Nの全面を均一にすることができ、定着する時間までゴム状領域の温度を維持することができる。また、加熱ヒータ41が静止したトナー像Nを加熱する場合、加熱量を任意に設定することができる。
ところで、加熱ベルトと加圧ローラの間に形成されたニップ部に印刷媒体を通して定着を行う従来の比較例の画像形成装置では、印刷媒体に対する加熱と加圧を互いに同一のタイミングで行う。従って、図21のグラフに例示されるように、トナー像の温度上昇のタイミングは、トナー像への圧力上昇のタイミングと同一となる。
これに対し、図22に示されるように、実施例の画像形成装置1では、トナー像の加熱のタイミングと、トナー像の加圧(押圧)のタイミングとを分離可能とされている。例えば、プレヒータ42によって予めトナー像を加熱しトナー像の温度をゴム状領域にした状態で印刷媒体Pに定着させることが可能となる。
印刷媒体Pに定着される画像の光沢については、図23に例示されるように、比較例の画像形成装置では、ヒータによる加熱の温度を変更しても光沢が殆ど変わらなかった。これに対し、加熱ヒータ41をOFFにして送風機46が冷却風Fを供給する実施例の画像形成装置(図16参照)の場合、図24に例示されるように、加熱ヒータ41をOFFにしてから定着を完了させるまで(例えば印刷媒体Pから転写体30を離間させるタイミングまで)の時間を調整することによって、画像の光沢を調整することが可能となる。すなわち、加熱ヒータ41をOFFにしてから定着を完了させるまでの時間が長いほど画像の光沢を高くすることが可能となる。
図25は、実施例及び比較例のそれぞれにおける加熱温度と印刷媒体(紙)の温度との関係の例を示すグラフである。図26は、実施例及び比較例のそれぞれにおける電力消費量の例を示すグラフである。図25及び図26に示されるように、ニップ部に印刷媒体を通して加熱及び加圧を行う比較例では、電力消費量がある程度多く、印刷後の印刷媒体の温度が高い。
これに対し、加熱と押圧とを別々のタイミングで行うことが可能である実施例では、印刷媒体を直接加熱しなくてよくなる分、電力消費量及び印刷媒体の温度上昇を抑えられることが分かる。すなわち、プレヒータ42で事前にトナー像を加熱することにより、加熱領域A1では必要最小限の加熱で済むので紙の加熱を抑制して電力消費量を低減させることができる。
次に、例示した定着装置及び画像形成装置の作用効果について詳細に説明する。図3及び図4に例示されるように、画像形成装置1(定着装置)では、例えば、現像器20が粉体のトナー像を転写体30に形成し、転写体30に現像されたトナー像が転写体30によって搬送される。転写体30には、転写体30が移動する方向(移動方向D4)に延びるように加熱ヒータ41が配置されている。加熱ヒータ41は、転写体30上に形成されたトナー像を加熱する。例示的な画像形成装置1は、印刷媒体Pに対する転写体30の押圧をガイドする押圧機構3を備え、押圧機構3に対する転写体30の移動によって印刷媒体Pに転写体30のトナー像が定着される。従って、押圧機構3にガイドさせながら印刷媒体Pに対して転写体30を移動させることにより、トナー像の加熱、及び印刷媒体Pに対するトナー像の押圧、を互いに独立して行うことができる。
前述したように、加熱ヒータ41は、転写体30へのトナー像の現像後から定着終了までの期間において、加熱量設定を印刷条件により切り替えてもよい。また、加熱ヒータ41は、印刷媒体Pを押圧するタイミングとは異なるタイミングでトナー像を加熱してもよい。この場合、トナー像への加熱のタイミングをトナー像の押圧のタイミングと異ならせることができるので、印刷媒体Pの温度上昇を抑えると共に、画像形成装置1の電力消費を抑えることができる。
加熱ヒータ41による加熱量の調整、及び押圧機構3による押圧力の調整が互いに独立して行われてもよい。
加熱ヒータ41は、押圧機構3が印刷媒体Pを押圧する前にトナー像を加熱し、押圧機構3は、加熱ヒータ41によってトナー像が加熱された後に印刷媒体Pを押圧してもよい。この場合、トナー像を加熱した後にトナー像を印刷媒体Pに押圧することによって、予め加熱したトナー像を印刷媒体Pに定着させることができる。
画像形成装置1は、トナー像の温度を検出する温度検出部(例えばサーミスタ43)を備えてもよい。前述したように、加熱ヒータ41は、トナーが弾性を有する温度であるゴム状領域となるようにトナー像を加熱し、転写体30は、トナー像の温度がゴム状領域であるときに印刷媒体Pに押圧されてもよい。この場合、印刷媒体Pの印刷面に沿ってトナーをずれにくくすることができると共に、トナーの状態を印刷媒体Pに定着しやすい状態とすることができる。従って、印刷媒体Pに対するトナー像の定着をより適切に行うことが可能となる。
画像形成装置1は、転写体30に接触して配置されたプレヒータ42、及び転写体30に転写されたトナー像の温度を測定する温度検出部(サーミスタ43)が配置されたプレ加熱領域A3を有してもよい。プレ加熱領域A3では、予めトナー像を加熱し、トナー像の温度を温度検出部が検出してもよい。この場合、プレ加熱領域A3においてトナー像の加熱及びトナー像の温度の検出を行った後にトナー像の定着を行うことが可能となる。従って、トナー像の加熱、トナー像の温度確認、及びトナー像の定着のそれぞれを高精度に行うことができる。
プレヒータ42はトナー像を加熱し、プレヒータ42によって加熱されたトナー像を加熱ヒータ41が加熱してもよい。画像形成装置1は、転写体30から見てプレヒータ42の反対側に配置されたサーミスタ43を備えてもよい。この場合、サーミスタ43によってトナー像の温度がゴム状領域に達したことを確認してから定着を行うことができるので、定着に至るまでのトナー像の温度制御をより高精度に行うことができる。
温度検出部(例えばサーミスタ43)は、転写体30に転写されたトナー像に対向する位置に配置されていてもよい。この場合、プレ加熱領域A3においてトナー像に溶融状態検出部を対向させることができるので、トナー像が適切な温度となっているかどうかを溶融状態検出部によってより高精度に確認することができる。
前述したように、画像形成装置1は、転写体30に接触して配置されたプレヒータ42、及び転写体30に転写されたトナー像の温度を測定するサーミスタ43が配置されたプレ加熱領域A3を有し、プレ加熱領域A3では、予めトナー像を加熱し、トナー像の温度をサーミスタ43が検出してもよい。
押圧機構3は、トナー像が加熱される前、加熱中、又は加熱された後のトナー像を印刷媒体Pに押圧してもよい。加熱ヒータ41は、転写体30を介して印刷媒体Pに対向する位置に配置されており、印刷媒体Pに押圧されているトナー像を加熱してもよい。この場合、加熱領域A1においても加熱ヒータ41によるトナー像の加熱を行うことができるので、定着されるトナー像の温度制御をより高精度に行うことができる。
画像形成装置1は、加熱ヒータ41と転写体30に冷却風Fを供給する送風機46を備えてもよい。この場合、送風機46によって印刷媒体Pに転写されているトナー像に冷却風が供給されることにより、トナー像の光沢を制御することができ、高光沢な画像を得られる。
現像器20、転写体30及び加熱ヒータ41は、一体の印写ユニット10とされており、印写ユニット10は、押圧機構3に沿って移動して印刷媒体Pに対して当接及び離間してもよい。この場合、印刷媒体Pに対して、現像器20、転写体30及び加熱ヒータ41を印写ユニット10として一体で移動させることができるので、スタンプを押す感覚で印刷媒体Pに手軽に印刷を行うことができる。
画像形成装置1は、手で把持することが可能なサイズとされていてもよい。この場合、画像形成装置1を手で持ってスタンプを押す感覚で転写体30のトナー像を印刷媒体Pに定着できる。従って、画像形成装置1の可搬性を高めて手軽に画像形成装置1を持ち運ぶことが可能となり、紙だけでなくあらゆる印刷媒体Pに対する印刷を手軽に行うことができる。
画像形成装置1は、画像形成装置1と通信可能な情報端末Tから画像信号を受信する受信部(制御部26)を有していてもよい。この場合、情報端末Tによって撮影された画像、又は情報端末Tに記憶されている画像を当該受信部に送信することによって、画像形成装置1で手軽に当該画像を印刷できる。従って、情報端末Tに記憶されている画像の印刷をスタンプ感覚で手軽に行うことができる。
以上、本明細書において、定着装置及び画像形成装置の種々の例について説明した。しかしながら、本開示に係る定着装置及び画像形成装置は、前述した例に限られず、更なる変形が可能である。例えば、図27に示されるように、別の例としての定着装置である画像形成装置50は、転写体30に転写されたトナー像N3の温度を測定する温度測定器51と、温度測定器51と加熱ヒータ41の間に配置された遮蔽部材52と、を備えていてもよい。
例えば、温度測定器51及び遮蔽部材52は、転写体30のトナー像N3の移動経路における加熱ヒータ41の下流側に設けられており、遮蔽部材52は加熱ヒータ41から温度測定器51への熱の伝達を遮蔽する。従って、温度測定器51は、加熱ヒータ41からの熱の影響を受けずにトナー像N3の温度の測定を行うことができる。その結果、トナー像N3の温度の測定をより高精度に行うことができる。
図28に例示されるように、更に別の例としての定着装置である画像形成装置60はプレヒータ61とサーミスタ62とを備え、プレヒータ61は、転写体30に転写されたトナー像に対向する位置に配置されていてもよい。すなわち、画像形成装置60は、トナー像に対向して定着押圧工程の前工程に相当する箇所に配置されたプレヒータ61を備えてもよい。プレヒータ61は転写体30の外側に設けられ、サーミスタ62は転写体30の内側に設けられてもよい。
この場合、転写体30の外側に形成されたトナー像にプレヒータ61を直接対向させることができるので、プレヒータ61がトナー像を直に加熱することにより、トナー像の加熱を効率よく行ってプレヒータ61の稼動時間を低減させることができる。更に、サーミスタ62として接触型のサーミスタを用いることができるので、サーミスタにかかるコストを低減させることができる。
更に、画像形成装置60は、加熱領域A1の脇に配置されたメディアセンサ63を備えていてもよい。メディアセンサ63は、印刷媒体Pの種類を検知可能なセンサである。画像形成装置60がメディアセンサ63を備えることにより、例えば、印刷媒体Pの種類を検知して印刷条件を調整することが可能となる。具体例として、印刷媒体Pがガラスであるときにはトナー像の加熱温度を72℃、印刷媒体Pが紙であるときにはトナー像の加熱温度を80℃、印刷媒体Pが段ボールであるときにはトナー像の加熱温度を75℃、等と設定することが可能である。
以上、本明細書において、定着装置及び画像形成装置の種々の例について説明した。しかしながら、本明細書に記載の全ての側面、利点及び特徴は、必ずしも、いずれか一つの特定の例、実施形態若しくは実施例により達成される又は含まれるわけではないと理解されるべきである。実際、本明細書において様々な例を記載し示したが、他の例についても配置及び詳細を変更できることは明らかである。ここに請求される保護主題の精神及び範囲に包含される全ての変更及び変形が請求される。
Claims (15)
- 粉体のトナー像を形成する現像器と、
前記現像器によって現像されたトナー像を搬送する転写体と、
前記転写体上に形成されたトナー像を加熱する加熱ヒータと、
前記転写体上のトナー像が静止した状態で前記トナー像の印刷媒体への押圧を行うことにより定着動作を行う押圧機構と、
を備えた定着装置。 - 前記加熱ヒータは、前記転写体上へのトナー像の現像後から定着終了までの期間において、加熱量設定を印刷条件により切り替える、
請求項1に記載の定着装置。 - 前記加熱ヒータによる加熱量の調整、及び前記押圧機構による押圧力の調整が互いに独立して行われる、
請求項1に記載の定着装置。 - 前記加熱ヒータは、前記押圧機構が印刷媒体を押圧する前にトナー像を加熱し、
前記押圧機構は、前記加熱ヒータによって前記トナー像が加熱された後に印刷媒体を押圧する、
請求項1に記載の定着装置。 - 前記トナー像の温度を検出する温度検出部を備える、
請求項1に記載の定着装置。 - 前記転写体に接触して定着押圧工程の前工程に相当する箇所に配置されたプレヒータを備える、
請求項5に記載の定着装置。 - 前記プレヒータはトナー像を加熱し、前記プレヒータによって加熱されたトナー像を前記加熱ヒータが加熱する、
請求項6に記載の定着装置。 - 前記温度検出部は、前記転写体に転写されたトナー像に対向する位置に配置されている、
請求項5に記載の定着装置。 - 前記トナー像に対向して定着押圧工程の前工程に相当する箇所に配置されたプレヒータを備える、
請求項5に記載の定着装置。 - 請求項1に記載の定着装置を備えた画像形成装置。
- 前記転写体に接触して配置されたプレヒータ、及び前記転写体に転写されたトナー像の温度を測定する温度検出部が配置されたプレ加熱領域を有し、
前記プレ加熱領域では、予め前記トナー像を加熱し、前記トナー像の温度を前記温度検出部が検出する、
請求項10に記載の画像形成装置。 - 前記押圧機構は、前記トナー像が加熱される前、加熱中、又は加熱された後のトナー像を印刷媒体に押圧する、
請求項10に記載の画像形成装置。 - 前記加熱ヒータと前記転写体に冷却風を供給する送風機を備える、
請求項12に記載の画像形成装置。 - 前記現像器、前記転写体及び前記加熱ヒータは、一体の印写ユニットとされており、
前記印写ユニットは、前記押圧機構に沿って移動して印刷媒体に対して当接及び離間する、
請求項10に記載の画像形成装置。 - 前記画像形成装置と通信可能な情報端末から画像信号を受信する受信部を有する、
請求項10に記載の画像形成装置。
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