JP2022054634A - 屈折特性測定装置 - Google Patents

Abstract

【課題】低コストで簡単に、精度の高い眼の屈折検査を行うことができる屈折特性測定装置を提供する。【解決手段】第１の光と第２の光を第１の開口と第２の開口を通過させて眼に入射させて眼の屈折特性を測定する屈折特性測定装置であって、第１の回転中心を中心として回転可能に支持され、第１の回転中心を挟む位置に第１の開口と第２の開口を有する第１の回転部材と、第２の回転中心で回転可能に支持されて光通過部と光遮蔽部を有する第２の回転部材と、を両眼に対応する位置にそれぞれ備える。第１の回転部材の回転に連動して第２の回転部材を回転させ、第１の開口と前記第２の開口の開口配列方向を変化させながら、光通過部が第１の開口及び第２の開口に重なって第１の光及び第２の光の通過を許す光通過状態と、光遮蔽部が第１の開口及び第２の開口に重なって第１の光及び第２の光を遮蔽する光遮蔽状態と、になる。【選択図】図２

Description

本発明は、眼の屈折特性を測定する屈折特性測定装置に関する。

眼鏡やコンタクトレンズを処方する際に、眼の屈折特性を測定する屈折検査が行われる。屈折検査として、呈示された視標や光の見え方を被検者自身が識別する自覚式検査や、眼球に入射させた光線などを外部から観察する他覚式検査が知られている。

自覚式検査として、眼の前方に配置される矯正レンズを変更しながら視力表などを見て、最適な度数（最高視力が得られる最もプラス寄りの屈折力）を求めるレンズ交換式検査が広く行われている。レンズ交換式検査は、ホルダ部材とそれに装着する矯正レンズ群（検眼レンズセット）によるシンプルな構成で行える利点がある。その一方で、多数の矯正レンズを交換して同様の視力検査を繰り返す必要があるので、作業が煩雑になりがちで、被験者や測定者の負担が大きい。また、前に装着した矯正レンズでの見え方を被験者が記憶しておき、次に装着した矯正レンズでの見え方との比較を記憶を頼りに行うという点で、判定の難しさがある。

複数の矯正レンズが予めセットされた検査機器であるフォロプターでは、矯正レンズの交換作業にかかる手間が軽減される。しかし、フォロプターは、小型でシンプルな構造のホルダ部材に比して、設置に多くのスペースが必要とされると共に、装置が高価になりやすい。

他覚式検査で使用するオートレフラクトメータなどの検査機器は、検査者の熟練を要さずに短時間で効率的な検査が可能であるが、非常に高価である。また、広い設置場所を必要とする。

以上のような課題を踏まえて、特許文献１において、自覚式検査で簡単に眼の屈折検査を行える装置及び方法が提案されている。この装置及び方法は、シャイナー（Scheiner）の原理を利用したものであり、眼の前方に配した測定用ディスクに、光を絞って通過させる二つの開口を設け、二つの開口を通過して網膜に到達した第１の光と第２の光の見え方（像の位置関係）に基づいて、眼の屈折特性を測定するものである。特許文献１では、二つの開口に異なる透過特性を持たせて、第１の光と第２の光がそれぞれ対応する一方の開口だけを透過するように設定することで、精度の高い検査を実現している。

特開２０２０－１０３７４３号公報

特許文献１のような装置及び方法を適用した屈折検査を実現するに際して、作業の手間をできるだけ軽減して、効率的な検査を実現したいという要求がある。具体的には、両眼に対して屈折検査を行う場合に、開口を有する測定用ディスクを片眼ごとに付け替える手間をかけずに、検査対象の眼を迅速に切り替えることが望まれている。また、片方の眼を検査する際に、他方の眼に余分な光を入射させないことが必要であるが、検査対象ではない側の眼の遮蔽を行うための構造や操作を、できるだけシンプルなものにすることが望まれている。また、正確な処方値を得るためには、眼の屈折特性を複数の方位で検査する必要があり、測定用ディスクにおける開口の配列方向を、簡単且つ確実に複数の方位に変更できることが望まれている。

本発明は、以上の課題を解決するべく、低コストで簡単に、精度の高い眼の屈折検査を行うことができる屈折特性測定装置を提供することを目的とする。

本発明の一態様は、光射出部から射出した第１の光と第２の光をそれぞれ、光射出部から同距離にある第１の開口と第２の開口を通過させて同時に眼に入射させて、第１の光と第２の光によるそれぞれの像に基づいて眼の屈折特性を測定する屈折特性測定装置であって、第１の回転中心を中心として回転可能に支持部材に支持され、第１の回転中心を挟む位置に第１の開口と第２の開口を有する第１の回転部材と、第１の回転中心とは異なる第２の回転中心で回転可能に支持され、回転方向に位置を異ならせて光通過部と光遮蔽部を有する第２の回転部材と、を両眼に対応する位置にそれぞれ備える。支持部材に対して第１の回転部材が回転するときに第２の回転部材を連動して回転させ、該回転によって、第１の開口と第２の開口の開口配列方向を変化させながら、光通過部が第１の開口及び第２の開口に重なって第１の光及び第２の光の通過を許す光通過状態と、光遮蔽部が第１の開口及び第２の開口に重なって第１の光及び第２の光を遮蔽する光遮蔽状態と、になる。

第１の回転中心を中心とする第１の回転部材の単位回転角に対して異なる回転角で、第２の回転中心を中心とする第２の回転部材の回転を行わせるギヤ機構を備えることが好ましい。

ギヤ機構の一例として、第１の回転中心を中心とする環状の内歯を、支持部材に対して固定的に設ける。第２の回転部材は、第１の回転部材に対して第２の回転中心を中心として回転可能に支持されると共に、内歯に噛合する外歯を有する。第１の回転部材が回転すると、内歯と外歯の噛合位置を変化させながら第２の回転部材が回転する。

ギヤ機構の異なる例として、第２の回転部材は、支持部材に対して第２の回転中心を中心として回転可能に支持され、第１の回転部材と第２の回転部材はそれぞれ、互いの歯数が異なる外歯を有する。第１の回転部材と第２の回転部材のそれぞれの外歯に噛合する駆動ギヤを有し、駆動ギヤが回転すると、該駆動ギヤに対するそれぞれの外歯の噛合位置を変化させながら第１の回転部材と第２の回転部材が回転する。

光通過部の一例として、第２の回転中心を中心とした回転方向に位置を異ならせて第２の回転部材に形成した複数の開口部を備える。光通過状態では、第１の開口及び第２の開口が、第１の回転中心を中心とする複数の開口配列方向で複数の開口部のそれぞれと重なって、第１の光及び第２の光を通過させる。

一例として、第１の回転部材の４５度毎の回転で第１の開口及び第２の開口に重なる４つの開口部を第２の回転部材に設けることが好ましい。

光通過部の異なる例として、第２の回転中心を中心とした回転方向に連続する連続開口部を備える。光通過状態では、第１の開口及び第２の開口が、連続開口部の範囲内で開口配列方向を連続的に変化させながら第１の光及び第２の光を通過させる。

本発明の別の態様は、光射出部から射出した第１の光と第２の光をそれぞれ、光射出部から同距離にある第１の開口と第２の開口を通過させて同時に眼に入射させて、第１の光と第２の光によるそれぞれの像に基づいて眼の屈折特性を測定する屈折特性測定装置であって、両眼に対応する位置にそれぞれ回転可能に支持される回転部材を備え、回転部材は、回転中心から偏心した位置に、複数組の第１の開口及び第２の開口と、光遮蔽部と、を備える。回転部材の回転方向の角度位置の変化によって、複数組の第１の開口及び第２の開口がそれぞれ開口配列方向を変化させながら一組ずつ順に視軸を挟んで位置して第１の光及び第２の光を通過させる光通過状態と、光遮蔽部が視野領域で第１の光及び第２の光を遮蔽する光遮蔽状態と、になる。

本発明によれば、回転部材の回転によって、複数の方位で眼の屈折特性を測定する光通過状態と、測定用の第１の光及び第２の光を遮蔽する光遮蔽状態とになるので、屈折特性測定装置を簡単で低コストに構成できると共に、手間がかからず優れた作業性で精度の高い眼の屈折検査を行うことができる。

屈折特性測定装置による眼の屈折特性の測定を説明する図である。 屈折特性測定装置を構成する測定治具の正面図である。 第１の形態のディスクユニットが第１の角度位置にあるときの内部構造を示す図である。 第１の形態のディスクユニットが第２の角度位置にあるときの内部構造を示す図である。 第１の形態のディスクユニットが第３の角度位置にあるときの内部構造を示す図である。 第１の形態のディスクユニットが第４の角度位置にあるときの内部構造を示す図である。 第１の形態のディスクユニットが第５の角度位置にあるときの内部構造を示す図である。 第１の形態のディスクユニットの変形例を示す図である。 第１の形態のディスクユニットの変形例を示す図である。 第１の形態のディスクユニットの変形例を示す図である。 第１の形態のディスクユニットの変形例を示す図である。 第１の形態のディスクユニットの変形例を示す図である。 第２の形態のディスクユニットの正面図である。 第２の形態のディスクユニットの背面図である。 第３の形態の測定用ディスクが第１の角度位置にある状態を示す図である。 第３の形態の測定用ディスクが第２の角度位置にある状態を示す図である。 第３の形態の測定用ディスクが第３の角度位置にある状態を示す図である。 第３の形態の測定用ディスクが第４の角度位置にある状態を示す図である。 第３の形態の測定用ディスクが第５の角度位置にある状態を示す図である。

まず、本実施形態の屈折特性測定装置による眼の屈折検査（屈折特性の測定）の概要について、図１を参照して説明する。この屈折特性の測定は、異なる二つの開口を通過した光がレンズで屈折し、焦点位置で交差して一つになり、焦点位置から離れた位置では二つに分離するという、シャイナー（Scheiner）の原理を利用したものである。

平板状の測定用ディスク１０に、第１の開口１１と第２の開口１２が形成されている。第１の開口１１と第２の開口１２は、ピンホール形状の円形開口である。第１の開口１１と第２の開口１２の大きさ（直径）は同じである。また、第１の開口１１と第２の開口１２の大きさ及び互いの中心間距離は、シャイナーの原理が発現する程度に設定される。第１の開口１１と第２の開口１２が並ぶ方向（第１の開口１１と第２の開口１２の互いの中心を結ぶ方向）を、開口配列方向とする。なお、第１の開口１１及び第２の開口１２をスリット形状の開口にすることも可能であり、この場合は二つのスリットを互いに平行に配置する。

測定用ディスク１０に向けて同距離から第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２を射出する光射出装置（光出射部）１３を備える。光射出装置１３は射出面上に二つの矩形状の視標部１４及び視標部１５を有し、視標部１４から第１の光Ｌ１が配光され、視標部１５から第２の光Ｌ２が配光される。光射出装置１３では、視標部１４と視標部１５の相対的な位置を、測定用ディスク１０の開口配列方向に沿って変化させることが可能である。また、射出面に対して垂直な軸（視標部１４と視標部１５の境界を通る軸）を中心として視標部１４と視標部１５の角度位置を変化させることができる。視標部１４と視標部１５の周囲には、角度位置の目安となる放射状の指標が形成されている。

光射出装置１３による配光は様々な形態を選択可能である。例えば、光源から発した光を仕切って部分的に通過させるマスクとして視標部１４及び視標部１５を構成することができる。あるいは、視標部１４及び視標部１５の領域を発光させる面光源（ディスプレイ）を用いてもよい。あるいは、視標部１４及び視標部１５を光反射部とし、視標部１４及び視標部１５で反射された反射光を第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２として配光してもよい。

光学フィルタなどの光学要素を用いて、第１の光Ｌ１が第２の開口１２を通過せず、第２の光Ｌ２が第１の開口１１を通過しない選択透過性を有するように設定されている。例えば、第１の光Ｌ１と第２の光Ｌ２の波長帯域を異ならせた上で、第１の光Ｌ１を透過させて第２の光Ｌ２の透過を阻止する波長帯域の色フィルタを第１の開口１１に設け、第２の光Ｌ２を透過させて第１の光Ｌ１の透過を阻止する波長帯域の色フィルタを第２の開口１２に設ける。あるいは、第１の光Ｌ１と第２の光Ｌ２を偏光特性が異なる直線偏光とし、第１の光Ｌ１を透過させて第２の光Ｌ２の透過を阻止する方向で配置した偏光フィルタを第１の開口１１に設け、第２の光Ｌ２を透過させて第１の光Ｌ１の透過を阻止する方向で配置した偏光フィルタを第２の開口１２に設ける。

被験者の眼の視軸Ｑが第１の開口１１と第２の開口１２の中間を通るようにして、光射出装置１３と被験者の眼の間に測定用ディスク１０を配置する。測定用ディスク１０は、光射出装置１３から射出された第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２を第１の開口１１及び第２の開口１２によって絞って通過させ、通過した第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２を眼の網膜に到達させる。上述した第１の開口１１と第２の開口１２の選択透過性によって、第１の光Ｌ１は第１の開口１１のみを通って眼の網膜に達し、第２の光Ｌ２は第２の開口１２のみを通って眼の網膜に達する。被験者には、第１の光Ｌ１による像が視標部１４に対応する視標像１４Ｍとして見え、第２の光Ｌ２による像が視標部１５に対応する視標像１５Ｍとして見える。

眼の屈折特性が適正な場合、第１の開口１１を通過した第１の光Ｌ１が網膜上に到達する位置と、第２の開口１２を通過した第２の光Ｌ２が網膜上に到達する位置が、第１の開口１１及び第２の開口１２の開口配列方向において合致する。この場合、被験者は、第１の光Ｌ１による像と第２の光Ｌ２による像が、開口配列方向において重なって見える。換言すれば、光射出装置１３側でそれぞれが矩形状の視標部１４と視標部１５が直線状に並んでいる場合に、図１の（Ａ）のように、これに対応する矩形状の視標像１４Ｍと視標像１５Ｍが直線状に並んで見える。

これに対し、適正な眼の屈折力に対して眼の屈折力が大きい場合には、第１の光Ｌ１と第２の光Ｌ２は、網膜に到達する前に交差する。逆に、適正な眼の屈折力に対して眼の屈折力が小さい場合、第１の光Ｌ１と第２の光Ｌ２は、網膜上で交差せず、且つ網膜に到達する前で交差せずに、網膜に到達する（第１の光Ｌ１と第２の光Ｌ２が交差する位置が網膜よりも後方になる）。従って、これらの場合は、被験者は、第１の光Ｌ１による像と第２の光Ｌ２による像が、開口配列方向においてずれて見える。換言すれば、光射出装置１３側でそれぞれが矩形状の視標部１４と視標部１５が直線状に並んでいる場合に、これに対応する矩形状の視標像１４Ｍと視標像１５Ｍが、直線状に並ばないように見える。図１の（Ｂ）は、眼の屈折力が適正よりも大きい場合の見え方の例を表し、図１の（Ｃ）は、眼の屈折力が適正よりも小さい場合の見え方の例を表している。

このような第１の光Ｌ１による像（視標像１４Ｍ）と第２の光Ｌ２による像（視標像１５Ｍ）の見え方に基づいて、眼の屈折特性の情報を得ることができる。但し、被験者の側で二つの像のずれを定量的に識別して屈折特性を導き出すことは難しい。そのため、光射出装置１３側で開口配列方向に沿って視標部１４と視標部１５の位置関係を変化させながら、第１の光Ｌ１による像と第２の光Ｌ２による像が開口配列方向で重なって見える（視標像１４Ｍと視標像１５Ｍが直線状に並んで見える）合致状態にし、当該合致状態における視標部１４と視標部１５の位置関係（ずれ量やずれの方向）から、眼の屈折力を算出する。

開口配列方向に沿って視標部１４と視標部１５の位置を変更する手法は、光射出装置１３の構成によって異なる。例えば、視標部１４及び視標部１５をマスクや光反射部として構成している場合、これらの部分を、駆動手段を用いて機械的に移動させる。視標部１４及び視標部１５がディスプレイの一部を発光させる形態である場合には、ディスプレイの発光領域を変化させる。

屈折特性測定装置を構成する処理部１６は、コンピュータなどからなり、開口配列方向に沿った視標部１４と視標部１５の位置変更を制御する。例えば、キーボードやタッチパネルなどの入力デバイスに対する被験者や測定者の入力操作に応じて、視標部１４と視標部１５の位置が変化するようにする。また、処理部１６は、光射出装置１３における第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２の射出面と測定用ディスク１０との距離情報を、距離センサなどから取得する。そして処理部１６は、網膜上で第１の光Ｌ１と第２の光Ｌ２（視標像１４Ｍと視標像１５Ｍ）が上述の合致状態にあるときの、開口配列方向に沿った視標部１４と視標部１５の位置ずれ量に基づいて、眼の屈折力を算出する。眼の屈折力の算出については、上述した特許文献１（特開２０２０－１０３７４３号公報）に記載された式などを利用できる。

以上の屈折特性測定装置によれば、被験者に視標像１４Ｍと視標像１５Ｍの合致状態を識別させるだけで、眼の屈折力を精度良く測定することができる。光射出装置１３での複雑な発光制御を行ったり、被験者や測定者が視標像１４Ｍと視標像１５Ｍのずれ量を記憶したりする必要がないので、屈折特性測定装置の構造や制御をシンプルにできると共に、測定の手間も軽減される。

また、第１の光Ｌ１が第２の開口１２を通過せず、第２の光Ｌ２が第１の開口１１を通過しないので、網膜に同時に写る像は視標像１４Ｍと視標像１５Ｍの二つだけとなり、被験者が視標像１４Ｍと視標像１５Ｍの位置ずれの有無を正確に判断しやすくなる。

第１の開口１１及び第２の開口１２においてこのような光の選択透過性を持たせる場合、上述した色フィルタを用いることで、第１の光Ｌ１と第２の光Ｌ２の色の違いによって、被験者が視標像１４Ｍと視標像１５Ｍの位置関係をより一層識別しやすくできる。

眼の屈折特性には方位方向依存性があるので、実際の屈折検査では、以上に述べた屈折特性の測定を複数の方位で行う必要がある。具体的には、第１の開口１１と第２の開口１２の開口配列方向を、水平方向、鉛直方向、水平方向及び鉛直方向の中間方位、の３つ以上に設定して、それぞれで測定を行うことが望ましい。

これを実現するために、第１の開口１１及び第２の開口１２の開口配列方向が異なる複数枚の測定用ディスク１０を準備して、各方位の測定を行う際に測定用ディスク１０を交換して眼の前方に設置することが考えられる。しかし、複数枚の測定用ディスク１０を準備して保管及び交換するのは、作業が煩雑になり好ましくない。また、屈折検査は片眼ずつ行うが、検査する眼の切り替え作業にも手間がかからないことが求められる。具体的には、左右の眼に対して測定用ディスク１０を付け替える手間を要さないこと、検査対象ではない側の眼の遮蔽を簡単に行えること、複数の方位での測定を簡単且つ高精度に行えること、が求められる。このような課題を解決する屈折特性測定装置の測定治具について、以下に説明する。

図２に示す測定治具２０は、眼鏡フレームに似た構成のホルダ部材２１と、ホルダ部材２１に取り付けられる第１の形態の二つのディスクユニット２２，２３と、を備えている。ホルダ部材２１は、ディスクユニット２２，２３を構成する各部材を直接又は間接的に支持する支持部材である。ディスクユニット２２が右眼検査用、ディスクユニット２３が左眼検査用である。ディスクユニット２２とディスクユニット２３は共通の構成（仕様）であり、ディスクユニット２２，２３に共通する部分についてはまとめて説明する。なお、図２は、ディスクユニット２２にカバー２４が付き、ディスクユニット２３にはカバー２４が付いていない状態を示しているが、実際にはディスクユニット２２とディスクユニット２３の両方にカバー２４を付けた状態で使用する。

ホルダ部材２１は、ディスクユニット２２とディスクユニット２３を支持する一対の環状のリム２５を左右に間隔を空けて備えており、一対のリム２５をブリッジ２６で接続している。詳細な図示を省略しているが、一対のリム２５の間隔を調整する眼幅調整機構をブリッジ２６に備えており、ディスクユニット２２とディスクユニット２３が被験者の右眼と左眼の前方に適正に位置するように調整可能である。また、位置を調整しながら被験者の頭部や顔にホルダ部材２１を取り付けることを可能にするストラップ類を備えている。

図３から図７を参照して、ディスクユニット２２，２３の詳細を説明する。各図面中のＸ軸方向は水平方向、Ｙ軸方向は鉛直方向を意味する。測定用ディスク３０は、図１の屈折特性測定装置における測定用ディスク１０に対応する円板状の部材であり、ディスクユニット２２，２３における第１の回転部材を構成している。測定用ディスク３０は、第１の回転中心Ｐ１を中心として回転可能に、リム２５の前面側に支持されている。

また、リム２５の前面側には内歯車部材３５が固定的に支持されている。内歯車部材３５は、第１の回転中心Ｐ１を中心とする円筒部材の内周部分に内歯３６を設けたものであり、内歯３６は第１の回転中心Ｐ１を中心とした環状に形成されている。測定用ディスク３０は、前後方向でリム２５と内歯車部材３５の間に位置している。

測定用ディスク３０を回転可能に支持するための構成は、様々な形態を用いることができる。一例として、リム２５と内歯車部材３５の間に環状のスペースを設け、この環状のスペースの外周部分に、第１の回転中心Ｐ１を中心とする円筒の内周面である円筒ガイド面を形成する。この円筒ガイド面に対して測定用ディスク３０の外周部分が摺接することで、測定用ディスク３０が回転可能に支持される。

別の例として、リム２５の前面側あるいは内歯車部材３５の後面側に、第１の回転中心Ｐ１を中心とする環状をなして前後方向に開口するガイド溝を形成し、この環状のガイド溝に対して、測定用ディスク３０に設けた凸部を挿入させることで、測定用ディスク３０が回転可能に支持される。

いずれの例においても、リム２５と内歯車部材３５で挟まれることにより、前後への測定用ディスク３０の移動が規制されて、測定用ディスク３０は安定した回転を行うことができる。なお、第１の回転中心Ｐ１が位置する測定用ディスク３０の中央付近には測定用の第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２が通るので、第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２を遮らないように、測定用ディスク３０を回転可能に支持するための機構は、測定用ディスク３０の径方向の中央寄りではなく、周縁部分に設けられることが好ましい。

測定用ディスク３０には、第１の回転中心Ｐ１を挟んで対称な位置に第１の開口３１と第２の開口３２が形成されている。第１の開口３１及び第２の開口３２は、図１における第１の開口１１及び１２に対応するピンホール形状の円形開口である。第１の開口３１及び第２の開口３２のそれぞれの中心と第１の回転中心Ｐ１とが一直線上に並ぶ方向が、測定用ディスク３０における開口配列方向である。そして、測定用ディスク３０が回転すると、第１の回転中心Ｐ１を中心として開口配列方向の角度が変化する。

測定用ディスク３０の前面側に、ディスクユニット２２，２３における第２の回転部材を構成する遮蔽制御板４０が設けられている。遮蔽制御板４０は、測定用ディスク３０よりも径が小さく、内歯３６に内接して噛合する外歯４１を外周部分に有する外歯車部材である。

遮蔽制御板４０は、測定用ディスク３０に対して、第１の回転中心Ｐ１から偏心して位置する第２の回転中心Ｐ２を中心として回転可能に支持されている。第２の回転中心Ｐ２は、第１の回転中心Ｐ１を通り開口配列方向と垂直な方向に延びる直線上に位置している。具体的には、測定用ディスク３０から前方に突出する筒状軸部３７が、遮蔽制御板４０に設けた円形状の軸穴４２に挿入されており、筒状軸部３７の外周面に対して軸穴４２の内周面が摺接することで、遮蔽制御板４０が測定用ディスク３０に対して回転を行う。そして、筒状軸部３７及び軸穴４２の中心位置が第２の回転中心Ｐ２となる。

内歯車部材３５の内歯３６と遮蔽制御板４０の外歯４１は、第１の回転中心Ｐ１を中心とする測定用ディスク３０の単位回転角に対して異なる回転角で、第２の回転中心Ｐ２を中心とする遮蔽制御板４０の回転を行わせるギヤ機構を構成している。内歯車部材３５における内歯３６は、遮蔽制御板４０における外歯４１よりも歯数が多く、その比率が８：５に設定されている。本実施形態では、内歯３６の歯数が６４、外歯４１の歯数が４０であるが、この値は一例であり、異なる歯数にしてもよい。

遮蔽制御板４０には、第２の回転中心Ｐ２を中心とする回転方向に位置を異ならせて、４つの開口部４３，４４，４５，４６が形成されている。また、開口部４３と開口部４６の間の回転方向領域は、光を通過させない（開口を有さない）閉塞部４７になっている。開口部４３，４４，４５，４６が遮蔽制御板４０における光通過部を構成し、閉塞部４７が遮蔽制御板４０における光遮蔽部を構成している。

４つの開口部４３，４４，４５，４６はそれぞれ、第２の回転中心Ｐ２を中心とする回転方向に長手方向を向けた円弧形状の長穴である。４つの開口部４３，４４，４５，４６のそれぞれの長手方向の中心位置が、第２の回転中心Ｐ２を中心とする回転方向で７２度ずつ角度を異ならせて配置されている。また、開口部４３及び開口部４６の長手方向の中心位置に対して回転方向で正逆に７２度の位置には、閉塞部４７が存在している。従って、遮蔽制御板４０では、第２の回転中心Ｐ２を中心とする３６０度の回転角を５分割した範囲に、４つの開口部４３，４４，４５，４６及び閉塞部４７という５つの要素が配置されている。

リム２５及び内歯車部材３５の前面側には、第１の回転中心Ｐ１を中心とする測定用ディスク３０の回転方向に位置を異ならせて、５つの角度位置指標５０，５１，５２，５３，５４が形成されている。このうち４つの角度位置指標５０，５１，５２，５３は、内歯車部材３５の前面側に位置して第１の回転中心Ｐ１を中心とする放射方向（径方向）に延びる直線状のマークと、リム２５の前面側に位置する「１」から「４」までの丸囲みの数字との組み合わせで構成されている。残る１つの角度位置指標５４は、内歯車部材３５の前面側に位置する円形状のマークと、リム２５の前面側に位置する丸囲みの数字「５」との組み合わせで構成されている。

５つの角度位置指標５０，５１，５２，５３，５４は、第１の回転中心Ｐ１を中心とする回転方向で４５度ずつ角度を異ならせて配置されている。つまり、５つの角度位置指標５０，５１，５２，５３，５４は、第１の回転中心Ｐ１を中心とする測定用ディスク３０の１８０度の回転角を４分割する位置に配されている。なお、内歯車部材３５の前面側に設けた直線状及び円形状のマークを、回転方向での角度位置指標５０，５１，５２，５３，５４の位置基準とする。換言すれば、リム２５の前面側に位置する「１」から「５」までの丸囲みの数字は、直線状及び円形状のマークとの対応関係を識別可能な範囲であれば、回転方向で多少位置がずれていてもよい。

ディスクユニット２２とディスクユニット２３のそれぞれで、測定用ディスク３０及び遮蔽制御板４０の前方を覆うカバー２４（図２参照）が取り付けられる。カバー２４は円板状であり、カバー２４の外径サイズは、内歯車部材３５の内径よりも僅かに大きく設定されている。従って、カバー２４を取り付けると、内歯３６及びその内側の領域は外部から視認されなくなる。内歯３６を除いた内歯車部材３５の前面側の領域は、カバー２４で覆われずに外部から視認が可能であり、当該視認可能な領域に角度位置指標５０，５１，５２，５３，５４の直線状及び円形状のマークが配置されている。

測定用ディスク３０は、遮蔽制御板４０を軸支する上述の筒状軸部３７とは別に、前方に突出する筒状部３８を有している。筒状部３８は、測定用ディスク３０の径方向において、第１の回転中心Ｐ１を挟んで筒状軸部３７とは反対側に配置されている。カバー２４は、筒状軸部３７及び筒状部３８のそれぞれの前端面に当接して前後方向の位置が定まる。

カバー２４には筒状軸部３７及び筒状部３８に対応する２箇所に貫通穴が形成されており、各貫通穴から筒状軸部３７及び筒状部３８の内部に締結部材３９を挿入する。筒状軸部３７及び筒状部３８の内部には雌ネジが形成されており、各締結部材３９の外面には雄ネジが形成されている。この雌ネジと雄ネジを螺合させて締結部材３９を所定のトルクで締め込むことによって、カバー２４が測定用ディスク３０に対して固定される。この固定状態で、カバー２４に対して回転方向の力を与えると（回転操作を行うと）、カバー２４と測定用ディスク３０が第１の回転中心Ｐ１を中心として一体的に回転する。

カバー２４の中央部には、露出穴５５が形成されている。露出穴５５は、測定用ディスク３０における開口配列方向に長手方向が向く長穴であり、露出穴５５を通して第１の開口３１及び第２の開口３２がカバー２４の前方に向けて露出する（図２参照）。カバー２４と測定用ディスク３０は第１の回転中心Ｐ１を中心とする回転方向に一体化されているので、回転方向での測定用ディスク３０の角度位置に関わらず、第１の開口３１及び第２の開口３２は常に露出穴５５を通して露出する。

また、カバー２４には指標４９が形成されている。指標４９は、露出穴５５の長手方向に向く矢印（三角）状の指標であり、その先端がカバー２４の外径方向を指している。

被験者に測定治具２０を装着する際に、左右のディスクユニット２２，２３のそれぞれの第１の回転中心Ｐ１（第１の開口３１及び第２の開口３２の中間位置）が、被験者の左右の眼の視軸Ｑ（図１）の延長上に位置するようにする。そして、以上のように構成されたディスクユニット２２及びディスクユニット２３では、カバー２４及び測定用ディスク３０に対する回転操作を行うことで、眼の屈折特性を複数の方位で測定すると共に、検査対象ではない反対側の眼を遮蔽することができる。

ディスクユニット２２，２３を用いた眼の屈折特性の測定について説明する。なお、ディスクユニット２２，２３において測定用ディスク３０の角度位置を変化させて測定方位を変更するときには、これに対応して光射出装置１３（図１）において視標部１４及び視標部１５の角度位置を変化させ、測定用ディスク３０における開口配列方向と、視標部１４及び視標部１５の並び方向が、常に対応した関係になるようにする。

例えば、ディスクユニット２２，２３に対して被験者又は測定者が手動で測定用ディスク３０の角度位置を変化させる場合には、変更した角度位置情報を、入力デバイスを介して処理部１６（図１）に対して入力する。すると、処理部１６が光射出装置１３を制御して、視標部１４及び視標部１５の角度位置を変化させる。

あるいは、屈折特性測定装置に、ディスクユニット２２，２３を撮像して画像解析などを用いて指標４９の向きを検出可能な観測手段を備えてもよい。観測手段で検出されたカバー２４の位置に基づいて、処理部１６が自動的に光射出装置１３を制御して、視標部１４及び視標部１５の角度位置を変化させる。

また、このような観測手段を用いて、測定治具２０の設定状態をチェックすることも可能である。例えば、右眼の検査時に、左眼側のディスクユニット２３で光遮蔽状態になっていない場合（あるいは、その逆の場合）などを検出できる。このような場合、処理部１６が被験者や測定者に対してエラー状態を報知するようにしてもよい。

図３は、指標４９の先端が角度位置指標５０を指し示す第１の角度位置にカバー２４を設定した状態（図２参照）での、ディスクユニット２２及びディスクユニット２３の内部構造を示している。この状態では、筒状軸部３７の中心軸（第２の回転中心Ｐ２）と筒状部３８の中心軸と第１の回転中心Ｐ１が、Ｙ軸方向に延びる直線上に並ぶ位置関係にある。そして、測定用ディスク３０における第１の開口３１及び第２の開口３２の開口配列方向が、Ｘ軸方向と一致する。遮蔽制御板４０は、内歯車部材３５のうちＹ軸方向の最も下方の領域で外歯４１を内歯３６に噛合させており、正面視で開口部４３の内側に第１の開口３１及び第２の開口３２が位置している。つまり、開口部４３を通して、第１の開口３１及び第２の開口３２に第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２（図１参照）を入射させることができる状態である。

従って、ディスクユニット２２及びディスクユニット２３を図３の状態（第１の角度位置）に設定することで、カバー２４の露出穴５５と遮蔽制御板４０の開口部４３を通って、第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２が第１の開口３１及び第２の開口３２に入射する。そして、第１の開口３１及び第２の開口３２を通過した第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２が網膜上に形成する像（視標像１４Ｍ，１５Ｍ）に基づいて、第１の開口３１及び第２の開口３２の開口配列方向であるＸ軸方向（水平方向）の方位における眼の屈折特性を測定できる。このとき指標４９が指している角度位置指標５０の直線状のマークは、開口配列方向に延びているので、屈折特性を測定する方位を視覚的に容易に識別することができる。

図４は、指標４９の先端が角度位置指標５１を指し示す第２の角度位置にカバー２４を設定した状態での、ディスクユニット２２及びディスクユニット２３の内部構造を示している。図３に示す第１の角度位置から、測定用ディスク３０が正面視で第１の回転中心Ｐ１を中心として反時計方向に４５度の回転を行い、第１の開口３１及び第２の開口３２の開口配列方向が，Ｘ軸方向に対して右上がりに４５度傾いた状態になっている。

測定用ディスク３０が第１の回転中心Ｐ１を中心とする回転を行うと、筒状軸部３７及び軸穴４２を介して測定用ディスク３０に対して支持されている遮蔽制御板４０も測定用ディスク３０に伴って回転（第１の回転中心Ｐ１を中心とする回転方向への移動）しようとする。すると、遮蔽制御板４０は、内歯３６に対する外歯４１の噛合位置を変化させながら、第２の回転中心Ｐ２を中心とする回転（自転）を行う。このとき、測定用ディスク３０が第１の回転中心Ｐ１を中心として反時計方向に進むのに対して、遮蔽制御板４０は第２の回転中心Ｐ２を中心として時計方向に回転する。

この遮蔽制御板４０の動作（第１の回転中心Ｐ１を中心とする第２の回転中心Ｐ２の位置変化と、第２の回転中心Ｐ２による自転とを合成した動作）の結果、開口部４４が、長手方向をＸ軸方向に対して右上がりに約４５度傾けた状態で、第１の開口３１及び第２の開口３２の前方に位置する。つまり、正面視で開口部４４の内側に第１の開口３１及び第２の開口３２が位置する状態になり、開口部４４を通して、第１の開口３１及び第２の開口３２に第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２（図１参照）を入射させることができる。

従って、ディスクユニット２２及びディスクユニット２３を図４の状態（第２の角度位置）に設定することで、カバー２４の露出穴５５と遮蔽制御板４０の開口部４４を通って、第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２が第１の開口３１及び第２の開口３２に入射する。そして、第１の開口３１及び第２の開口３２を通過した第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２が網膜上に形成する像（視標像１４Ｍ，１５Ｍ）に基づいて、第１の開口３１及び第２の開口３２の開口配列方向である、Ｘ軸方向（水平方向）とＹ軸方向（鉛直方向）の間の第１の中間方位（４５度の方向）における眼の屈折特性を測定できる。このとき指標４９が指している角度位置指標５１の直線状のマークは、開口配列方向に延びているので、屈折特性を測定する方位を視覚的に容易に識別することができる。

図５は、指標４９の先端が角度位置指標５２を指し示す第３の角度位置にカバー２４を設定した状態での、ディスクユニット２２及びディスクユニット２３の内部構造を示している。図４に示す第２の角度位置から、測定用ディスク３０が正面視で第１の回転中心Ｐ１を中心として反時計方向に４５度の回転を行い、第１の開口３１及び第２の開口３２の開口配列方向がＹ軸方向に向く状態になっている。

第２の角度位置から第３の角度位置への測定用ディスク３０の回転に伴って、遮蔽制御板４０が、内歯３６に対する外歯４１の噛合位置を変化させながら、第２の回転中心Ｐ２を中心とする回転（自転）を行う。

この遮蔽制御板４０の動作の結果、開口部４５が、長手方向をＹ軸方向に向けた状態で、第１の開口３１及び第２の開口３２の前方に位置する。つまり、正面視で開口部４５の内側に第１の開口３１及び第２の開口３２が位置する状態になり、開口部４５を通して、第１の開口３１及び第２の開口３２に第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２（図１参照）を入射させることができる。

従って、ディスクユニット２２及びディスクユニット２３を図５の状態（第３の角度位置）に設定することで、カバー２４の露出穴５５と遮蔽制御板４０の開口部４５を通って、第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２が第１の開口３１及び第２の開口３２に入射する。そして、第１の開口３１及び第２の開口３２を通過した第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２が網膜上に形成する像（視標像１４Ｍ，１５Ｍ）に基づいて、第１の開口３１及び第２の開口３２の開口配列方向であるＹ軸方向（鉛直方向）における眼の屈折特性を測定できる。このとき指標４９が指している角度位置指標５２の直線状のマークは、開口配列方向に延びているので、屈折特性を測定する方位を視覚的に容易に識別することができる。

図６は、指標４９の先端が角度位置指標５３を指し示す第４の角度位置にカバー２４を設定した状態での、ディスクユニット２２及びディスクユニット２３の内部構造を示している。図５に示す第３の角度位置から、測定用ディスク３０が正面視で第１の回転中心Ｐ１を中心として反時計方向に４５度の回転を行い、第１の開口３１及び第２の開口３２の開口配列方向がＸ軸方向に対して右下がりに４５度傾いた状態になっている。この開口配列方向は、図４に示す第２の角度位置での開口配列方向とは左右反転したものであり、図３に示す第１の角度位置での開口配列方向を０度とした場合には、１３５度の角度変化となる。

第３の角度位置から第４の角度位置への測定用ディスク３０の回転に伴って、遮蔽制御板４０が、内歯３６に対する外歯４１の噛合位置を変化させながら、第２の回転中心Ｐ２を中心とする回転（自転）を行う。

この遮蔽制御板４０の動作の結果、開口部４６が、長手方向をＸ軸方向に対して右下がりに約４５度（第１の角度位置を基準として１３５度）傾けた状態で、第１の開口３１及び第２の開口３２の前方に位置する。つまり、正面視で開口部４６の内側に第１の開口３１及び第２の開口３２が位置する状態になり、開口部４６を通して、第１の開口３１及び第２の開口３２に第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２（図１参照）を入射させることができる。

従って、ディスクユニット２２及びディスクユニット２３を図６の状態（第４の角度位置）に設定することで、カバー２４の露出穴５５と遮蔽制御板４０の開口部４６を通って、第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２が第１の開口３１及び第２の開口３２に入射する。そして、第１の開口３１及び第２の開口３２を通過した第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２が網膜上に形成する像（視標像１４Ｍ，１５Ｍ）に基づいて、第１の開口３１及び第２の開口３２の開口配列方向であるＸ軸方向（水平方向）とＹ軸方向（鉛直方向）の間の第２の中間方位（１３５度の方向）における眼の屈折特性を測定できる。このとき指標４９が指している角度位置指標５３の直線状のマークは、開口配列方向に延びているので、屈折特性を測定する方位を視覚的に容易に識別することができる。

図７は、指標４９の先端が角度位置指標５４を指し示す第５の角度位置にカバー２４を設定した状態での、ディスクユニット２２及びディスクユニット２３の内部構造を示している。図６に示す第４の角度位置から、測定用ディスク３０が正面視で第１の回転中心Ｐ１を中心として反時計方向に４５度の回転を行い、第１の開口３１及び第２の開口３２の開口配列方向がＸ軸方向に向く状態になっている。このときの第１の開口３１及び第２の開口３２の位置関係は、図３に示す第１の角度位置での第１の開口３１及び第２の開口３２の位置関係とは左右逆になっている。

第４の角度位置から第５の角度位置への測定用ディスク３０の回転に伴って、遮蔽制御板４０が、内歯３６に対する外歯４１の噛合位置を変化させながら、第２の回転中心Ｐ２を中心とする回転（自転）を行う。

この遮蔽制御板４０の動作の結果、閉塞部４７が第１の開口３１及び第２の開口３２の前方に位置し、第１の開口３１及び第２の開口３２への第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２（図１参照）の入射が、閉塞部４７によって遮られる。

従って、ディスクユニット２２及びディスクユニット２３を図７の状態（第５の角度位置）に設定することで、第１の開口３１及び第２の開口３２が遮蔽制御板４０の閉塞部４７によって遮蔽され、第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２を通過させない状態になる。このとき指標４９が指している角度位置指標５４が、他の角度位置指標５０，５１，５２，５３とは異なる円形状のマークであることにより、特定の方位での屈折特性の測定を行わない状態（光遮蔽状態）にあることを、視覚的に容易に識別することができる。

以上のように、ディスクユニット２２及びディスクユニット２３では、カバー２４を操作して第１から第５までの角度位置を任意に選択することで、眼の屈折特性の測定を行う複数の方位の変更と、第１の開口３１及び第２の開口３２の遮蔽状態とを切り替えることができる。

具体的な使用形態として、左眼用のディスクユニット２３でカバー２４及び測定用ディスク３０を第５の角度位置（図７）にした上で、右眼用のディスクユニット２２で、カバー２４及び測定用ディスク３０を第１の角度位置（図３）から第４の角度位置（図６）まで順次変更して、右眼について各方位で屈折特性の測定を行う。左眼用のディスクユニット２３でカバー２４及び測定用ディスク３０を第５の角度位置にすることで、右眼の屈折検査時に左眼に不要な光が入ることを防止できる。

右眼の屈折検査が完了したら、右眼用のディスクユニット２２でカバー２４及び測定用ディスク３０を第５の角度位置（図７）にする。そして、左眼用のディスクユニット２３で、カバー２４及び測定用ディスク３０を第１の角度位置（図３）から第４の角度位置（図６）まで順次変更して、左眼について各方位で屈折特性の測定を行う。右眼用のディスクユニット２２でカバー２４及び測定用ディスク３０を第５の角度位置にすることで、左眼の屈折検査時に右眼に不要な光が入ることを防止できる。

以上の測定治具２０では、右眼用と左眼用のディスクユニット２２，２３を個別に備えた状態で使用し、検査対象の眼を変更する際に部品の付け替えを行わないので、部品の脱着作業の手間がかからない。また、各ディスクユニット２２，２３では、屈折特性を測定する方位の選択と、遮蔽状態の設定とを、全てカバー２４及び測定用ディスク３０の回転操作（角度位置の選択）のみで行うので、異なる複数の操作を要する場合に比べて操作性に優れている。測定用ディスク３０の角度位置は、角度位置指標５０，５１，５２，５３，５４と指標４９との位置関係を参照して識別されるため、測定用ディスク３０を適切な角度位置に設定して高精度な検査を行うことができる。

ディスクユニット２２，２３では、水平方向（Ｘ軸方向）と鉛直方向（Ｙ軸方向）、これらの間の２つの中間方位（４５度と１３５度の方向）の４つの方位で眼の屈折特性を測定するので、高精度な検査を行うことができる。そして、４つの方位で光通過状態にさせ、これらとは異なる角度位置で光遮蔽状態にさせるべく、内歯車部材３５における内歯３６と遮蔽制御板４０における外歯４１の歯数の比率を８：５に設定している。

また、ディスクユニット２２，２３では、測定用ディスク３０や遮蔽制御板４０の回転駆動や支持に関与するカバー２４やギヤ機構（内歯車部材３５）などが、正面視でホルダ部材２１の環状のリム２５の内側に収まる配置になっている。これにより、測定治具２０をコンパクトに構成することができる。

また、右眼用と左眼用で共通構造のディスクユニット２２，２３を用いることによって、部品点数を少なくして製造コストを低減できる。

なお、測定用ディスク３０や遮蔽制御板４０に対して回転力を付与する手段は、様々なものを適用可能である。上記実施形態は、被験者あるいは検査者による手動操作を想定して、外部から回転操作可能なカバー２４への操作に応じて、測定用ディスク３０や遮蔽制御板４０に力が伝わるようにしたものである。この形態は、駆動源が不要で動力の伝達構造がシンプルであるという利点がある。また、ディスクユニット２２及びディスクユニット２３の内部構造を覆うカバー２４が回転操作の入力部分を兼ねることで、操作用の部品構造もシンプルにできる。

しかしながら、モータなどの駆動源を有する回転駆動装置２７（図３）を用いて、測定用ディスク３０を回転させることも可能である。上述の通り、各ディスクユニット２２，２３では、測定する方位の選択と遮蔽状態の設定とを全て測定用ディスク３０の回転動作のみで行わせるので、シンプルな構造で安価な回転駆動装置２７を使用することができる。

また、測定用ディスク３０を手動操作で回転させる場合に、外部から操作可能なレバーを設けて測定用ディスク３０に接続させたり、測定用ディスク３０の外周部分の一部を外部から操作可能に露出させたりして、カバー２４以外の部分に対する操作で測定用ディスク３０を回転させてもよい。

また、測定用ディスク３０を、回転方向の複数の角度位置で停止（保持）させる構造を備えてもよい。例えば、ホルダ部材２１と測定用ディスク３０との間にクリック機構を設けて、上述した第１から第５の角度位置のそれぞれで、測定用ディスク３０の回転を機械的に軽く係止できるようにする。回転方向に所定以上の力を加えると、クリック機構の係止が外れて測定用ディスク３０が回転され、次の角度位置にすることができる。このような構成にすることで、測定用の方位や遮蔽状態を正確且つ容易に設定することができ、操作性や検査の精度が向上する。

また、測定用ディスク３０の回転方向の位置ずれを防ぐと共に回転操作力を最適化するために、ホルダ部材２１と測定用ディスク３０の間に、測定用ディスク３０への所定の回転負荷を与える摩擦手段などを備えてもよい。

なお、測定用ディスク３０を同一方向に３６０度以上回転させると、二周目以降の第１から第５の角度位置において、測定用ディスク３０の第１の開口３１及び第２の開口３２と、遮蔽制御板４０における開口部４３，４４，４５，４６及び閉塞部４７とが、図３から図７に示す位置関係を満たさなくなる。そのため、測定用ディスク３０の最大回転角度を３６０度以下に制限するストッパ機構などを備えてもよい。また、図３から図７に示すように、第１の角度位置から第５の角度位置までの測定用ディスク３０の回転角は１８０度であるため、ストッパ機構は、測定用ディスク３０の最大回転角度を１８０度程度に制限するものであってもよい。

図８から図１２は、第１の形態のディスクユニット２２，２３を構成する遮蔽制御板４０において、光通過部の構成を異ならせた変形例を示している。これらの変形例において、先に説明した部分と共通する構成については、同じ符号で示した上で説明を省略する。

図８の変形例では、遮蔽制御板４０に形成した４つの開口部（光通過部）５６，５７，５８，５９が、第２の回転中心Ｐ２を中心とする円弧形状の長穴ではなく、直線状の長穴になっている。個々の開口部５６，５７，５８，５９は、第２の回転中心Ｐ２を中心とする仮想円に接する接線方向に延びている。

上述した測定用ディスク３０第１の角度位置で、開口部５６が第１の開口３１及び第２の開口３２と重なる（図８の状態）。以下同様に、上述した測定用ディスク３０の第２から第４の角度位置（図３から図６）で、開口部５７から開口部５９がそれぞれ第１の開口３１及び第２の開口３２と重なる。従って、これらの４つの角度位置で、第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２（図１参照）が第１の開口３１及び第２の開口３２を通過して、各方位での眼の屈折特性を測定できる。また、上述した測定用ディスク３０の第５の角度位置（図７）では、開口部５６と開口部５９の間の閉塞部４７が、第１の開口３１及び第２の開口３２と重なり、第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２の通過を遮る。

図９の変形例では、第２の回転中心Ｐ２を中心とした回転方向に連続する一続きの連続開口部６０によって光通過部を構成している。例えば、上記実施形態の開口部４３から開口部４６に相当する部分の長手方向端部を互いにつなげることで、回転方向で分割せずに連続する長い円弧形状の連続開口部６０を形成することができる。

図１０の変形例では、第２の回転中心Ｐ２を中心とした放射方向（径方向）に長手方向を向けて遮蔽制御板４０に形成した４つの開口部６１，６２，６３，６４によって光通過部を構成している。４つの開口部６１，６２，６３，６４はそれぞれ、上述した第１から第４の角度位置で、長手方向を開口配列方向に向けて、第１の開口３１及び第２の開口３２と重なる形状であり、上述した開口部４３，４４，４５，４６と同様に機能する。

図８の構成では、第１の開口３１及び第２の開口３２の開口配列方向に対して垂直な直線上に第２の回転中心Ｐ２が位置している。これに対応して、開口部５６，５７，５８，５９のそれぞれの長手方向が、第２の回転中心Ｐ２を中心とする放射方向に対して垂直な方向に向いている。一方、図１０の構成では、第１の開口３１及び第２の開口３２の開口配列方向の延長上に第２の回転中心Ｐ２が位置している。これに対応して、開口部６１，６２，６３，６４のそれぞれの長手方向が、第２の回転中心Ｐ２を中心とする放射方向に向いている。このように、遮蔽制御板４０に設ける複数の開口部の向きは、測定用ディスク３０の開口配列方向に対する第２の回転中心Ｐ２の位置に応じて異なるものになる。

なお、図１０の変形例では、開口部６１，６２，６３，６４の形状（長手方向の向き）の違いに起因して、内歯３６に対する外歯４１の噛合位置が、図３から図９に示す形態とは異なっている。具体的には、図３から図９に示す形態では、水平方向での屈折特性を測定する第１の角度位置（図３、図８、図９）で、内歯車部材３５のうちＹ軸方向の一端（下端）で外歯４１が内歯３６に噛合している。これに対し、図１０に示す第１の角度位置では、内歯車部材３５のうちＸ軸方向の一端で外歯４１が内歯３６に噛合している。

図１１の変形例では、第２の回転中心Ｐ２を中心とした回転方向に連続する一続きの連続開口部６５によって光通過部を構成している。連続開口部６５は、図１０に示す開口部６１から開口部６４に相当する部分のうち、遮蔽制御板４０の径方向に延びる側面部分を互いにつなげて、回転方向で分割せずに連続する長い円弧形状の穴として形成されている。

図９の連続開口部６０や図１１の連続開口部６５のような回転方向に連続する形状の開口部を用いる場合、上述した第１から第４の角度位置だけでなく、それらの中間の角度位置においても、第１の開口３１及び第２の開口３２への第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２の入射が可能である。つまり、光通過状態において、第１の開口３１及び第２の開口３２が、連続開口部６０，６５の範囲内で開口配列方向を連続的に変化させながら、第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２を通過させることができる。そのため、より多様な方位での眼の屈折特性の測定を行うことが可能である。

図１２の変形例では、円形状の４つの開口部６６，６７，６８，６９によって光通過部を構成している。４つの開口部６６，６７，６８，６９はそれぞれ、開口配列方向での第１の開口３１及び第２の開口３２の間隔よりも大きい直径（内径）を有し、上述した第１から第４の角度位置で第１の開口３１及び第２の開口３２と重なる位置に設けられている。このような形状の開口部６６，６７，６８，６９は、上述した開口部４３，４４，４５，４６と同様に機能させることができる。

以上の各変形例から分かるように、遮蔽制御板４０において光通過部を構成する開口部は、複数の開口配列方向にて第１の開口３１及び第２の開口３２と重なって第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２の通過を許すものであればよく、様々な形状を選択することができる。

図１３及び図１４は、回転力の伝達構造などが異なる第２の形態のディスクユニット７０を示している。なお、図１３及び図１４には一つのディスクユニット７０のみを示しているが、上述したディスクユニット２２，２３と同様に、右眼用のディスクユニット７０と左眼用のディスクユニット７０を、ホルダ部材２１（図２参照）に取り付けて使用する。

ディスクユニット７０における第１の回転部材を構成する測定用ディスク７１は、図１の屈折特性測定装置における測定用ディスク１０に対応しており、ホルダ部材２１のリム２５に対して、第１の回転中心Ｐ１を中心として回転可能に支持される。測定用ディスク７１には、第１の回転中心Ｐ１を挟んで対称な位置に第１の開口７２及び第２の開口７３が形成されている。第１の開口７２及び第２の開口７３は、上述した第１の開口３１及び第２の開口３２に相当する構成及び機能を有している。つまり、第１の開口７２及び第２の開口７３が並ぶ方向が、測定用ディスク７１における開口配列方向である。

ディスクユニット７０における第２の回転部材を構成する遮蔽制御板７５は、測定用ディスク７１よりも小径であり、ホルダ部材２１のリム２５に対して、第１の回転中心Ｐ１から偏心して位置する第２の回転中心Ｐ２を中心として回転可能に支持されている。換言すれば、遮蔽制御板７５は、測定用ディスク７１とは独立して、第２の回転中心Ｐ２を中心とする自転のみを行うように支持されている。遮蔽制御板７５を回転可能に支持するのが、回転部材である測定用ディスク７１ではなく、回転しないホルダ部材２１側である点で、上述したディスクユニット２２，２３とは異なっている。

遮蔽制御板７５は、円形状の４つの開口部７６，７７，７８，７９によって光通過部を構成している。４つの開口部７６，７７，７８，７９はそれぞれ、開口配列方向での第１の開口７２及び第２の開口７３の間隔よりも大きい直径（内径）を有している。開口部７６と開口部７９の間の回転方向領域は、光を通過させない閉塞部（光遮蔽部）８０になっている。

測定用ディスク７１は、外歯７４を外周部分に有する外歯車部材である。遮蔽制御板７５は、外歯８１を外周部分に有する外歯車部材である。外歯７４は外歯８１よりも歯数が多く、その比率が８：５（例えば、外歯７４の歯数が６４で、外歯８１の歯数が４０）に設定されている。

測定用ディスク７１と遮蔽制御板７５は前後方向に並べて配置されており、外歯７４と外歯８１が回転方向の１箇所で重なる（正面視で接する）位置関係にある。そして、外歯７４と外歯８１の両方に対して外歯８３を噛合させる駆動ギヤ８２を備える。駆動ギヤ８２は、第１の回転中心Ｐ１及び第２の回転中心Ｐ２と平行な軸８４を中心として回転可能に支持されている。軸８４は、第１の回転中心Ｐ１及び第２の回転中心Ｐ２を結ぶ直線上に位置しており、軸８４の方が第２の回転中心Ｐ２の方よりも第１の回転中心Ｐ１から遠い位置にある。

測定用ディスク７１の外歯７４と遮蔽制御板７５の外歯８１と駆動ギヤ８２（外歯８３）は、第１の回転中心Ｐ１を中心とする測定用ディスク７１の単位回転角に対して異なる回転角で、第２の回転中心Ｐ２を中心とする遮蔽制御板７５の回転を行わせるギヤ機構を構成している。

駆動ギヤ８２の回転は、被験者又は検査者による手動操作で行わせることができる。あるいは、モータなどを駆動源とした回転駆動装置８５を用いて駆動ギヤ８２を回転させてもよい。

ディスクユニット７０では、上述したディスクユニット２２，２３の測定用ディスク３０及び遮蔽制御板４０とは逆に、測定用ディスク７１が前方（光射出装置１３に近い側）に配置され、遮蔽制御板７５が後方（被験者の眼に近い側）に配置されている。そのため、測定用ディスク７１の第１の開口７２及び第２の開口７３を通った後の第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２の進行を、遮蔽制御板７５によって制御する。つまり、ディスクユニット２２，２３とディスクユニット７０は、測定用ディスク３０，７１の前後いずれの側で第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２を遮蔽するかという点で異なっている。この点を除いて、ディスクユニット７０はディスクユニット２２，２３と同様に機能する。

図１３及び図１４は、測定用ディスク７１が第１の角度位置にある状態を示しており、このとき第１の開口７２及び第２の開口７３の開口配列方向がＸ軸方向（水平方向）に一致する。遮蔽制御板７５は、開口部７６が第１の開口７２及び第２の開口７３と重なる位置にある。よって、第１の開口７２及び第２の開口７３を通った第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２を、開口部７６を通して後方に進行させることができる状態であり、Ｘ軸方向（水平方向）の方位における眼の屈折特性を測定することが可能である。

第１の角度位置から駆動ギヤ８２を回転駆動させると、外歯８３に対する外歯７４，８１の噛合位置を変化させながら、測定用ディスク７１と遮蔽制御板７５がそれぞれ回転する。具体的には、図１４に太矢印で示す方向に駆動ギヤ８２、測定用ディスク７１及び遮蔽制御板７５をそれぞれ回転させる。

第１の角度位置から測定用ディスク７１が４５度回転して第２の角度位置に達すると、第１の開口７２及び第２の開口７３の開口配列方向がＸ軸方向に対して４５度傾く。また、外歯７４と外歯８１の歯数の違いによって、遮蔽制御板７５が測定用ディスク７１よりも大きい角度（７２度）で回転し、開口部７７が第１の開口７２及び第２の開口７３と重なる状態になる。よって、第１の開口７２及び第２の開口７３を通った第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２を、開口部７７を通して後方に進行させ、Ｘ軸方向（水平方向）とＹ軸方向（鉛直方向）の間の第１の中間方位（４５度の方向）における眼の屈折特性を測定できる。

第２の角度位置から測定用ディスク７１が４５度回転して第３の角度位置に達すると、第１の開口７２及び第２の開口７３の開口配列方向がＹ軸方向に向く。また、遮蔽制御板７５が測定用ディスク７１よりも大きい角度（７２度）で回転し、開口部７８が第１の開口７２及び第２の開口７３と重なる状態になる。よって、第１の開口７２及び第２の開口７３を通った第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２を、開口部７８を通して後方に進行させ、Ｙ軸方向（鉛直方向）の方位における眼の屈折特性を測定できる。

第３の角度位置から測定用ディスク７１が４５度回転して第４の角度位置に達すると、第１の開口７２及び第２の開口７３の開口配列方向が、Ｘ軸方向に対して先の第２の角度位置とは左右反転して４５度（すなわち１３５度）傾く。また、遮蔽制御板７５が測定用ディスク７１よりも大きい角度（７２度）で回転し、開口部７９が第１の開口７２及び第２の開口７３と重なる状態になる。よって、第１の開口７２及び第２の開口７３を通った第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２を、開口部７９を通して後方に進行させ、Ｘ軸方向（水平方向）とＹ軸方向（鉛直方向）の間の第２の中間方位（１３５度の方向）における眼の屈折特性を測定できる。

第４の角度位置から測定用ディスク７１が４５度回転して第５の角度位置に達すると、第１の開口７２及び第２の開口７３の開口配列方向がＸ軸方向に向く。より詳しくは、図１３及び図１４に示す第１の角度位置に対して、第１の開口７２及び第２の開口７３の位置が左右逆になる。また、遮蔽制御板７５が測定用ディスク７１よりも大きい角度（７２度）で回転し、閉塞部８０が第１の開口７２及び第２の開口７３の後方に位置する。その結果、第１の開口７２及び第２の開口７３を通った第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２の進行が、閉塞部８０によって遮られる。

従って、右眼用のディスクユニット７０と左眼用のディスクユニット７０の一方で、測定用ディスク７１を第５の角度位置に設定して光遮蔽状態にし、他方で測定用ディスク７１を第１から第４の角度位置に順次回転させることで、それぞれの眼の屈折特性を４つの方向で測定することができる。

右眼用と左眼用のディスクユニット７０を個別に備えた状態で使用することにより、検査対象の眼を変更する際に部品の付け替えを要さない。また、ディスクユニット７０では、屈折特性を測定する方位の選択と、遮蔽状態の設定とを、駆動ギヤ８２の回転のみで行うので、操作性に優れている。

また、右眼用と左眼用で共通構造のディスクユニット７０を用いることで、部品点数を少なくして製造コストを低減できる。

図１３及び図１４に示す開口部７６，７７，７８，７９は円形状であるが、第１の形態のディスクユニット２２，２３のように、光通過部として円形以外の形状の開口部を用いてもよい。

以上で説明した第１の形態のディスクユニット２２，２３と第２の形態のディスクユニット７０はいずれも、測定用ディスク３０（７１）の回転中心である第１の回転中心Ｐ１と被験者の眼の視軸Ｑ（図１参照）とが一致するように装着されるものであり、第１の回転中心Ｐ１に関して対称となる配置で、一組の第１の開口３１（７２）及び第２の開口３２（７３）を測定用ディスク３０（７１）に設けている。そして、測定用ディスク３０（７１）と重ねて配した遮蔽制御板４０（７５）に設けた光通過部（複数の開口部又は単数の連続開口部）と光遮蔽部（閉塞部）を用いて、第１の開口３１（７２）及び第２の開口３２（７３）における第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２の通過状態を制御している。

これとは異なる第３の形態の測定用ディスク１００を図１５から図１９に示した。なお、図１５から図１９には一つの測定用ディスク１００のみを示しているが、上述したディスクユニット２２，２３と同様に、右眼用の測定用ディスク１００と左眼用の測定用ディスク１００を、ホルダ部材２１（図２参照）に取り付けて使用する。

測定用ディスク１００は、ホルダ部材２１のリム２５に対して、視軸Ｑから偏心する回転中心Ｐ３を中心として回転可能に支持される。測定用ディスク１００には、回転中心Ｐ３を中心とする回転方向及び径方向に位置を異ならせて、第１の開口１０１Ａ及び第２の開口１０２Ａ、第１の開口１０１Ｂ及び第２の開口１０２Ｂ、第１の開口１０１Ｃ及び第２の開口１０２Ｃ、第１の開口１０１Ｄ及び第２の開口１０２Ｄが形成されている。つまり、４組の第１の開口（１０１Ａから１０１Ｄ）及び第２の開口（１０２Ａから１０２Ｄ）を備えている。また、測定用ディスク１００は、４組の第１の開口及び第２の開口とは回転方向の異なる領域に、光を通過させない閉塞部（光遮蔽部）１０３を有している。

４組の第１の開口及び第２の開口は、開口配列方向が互いに平行である。また、４組の第１の開口及び第２の開口は、互いの中心間距離が一致しており、４組の全てでシャイナーの原理が発現するように設定されている。

測定用ディスク１００の回転は、被験者又は検査者による手動操作で行わせることができる。あるいは、モータなどを駆動源とした回転駆動装置１０４（図１５のみに示す）を用いて測定用ディスク１００を回転させてもよい。

図１５は、第１の角度位置に測定用ディスク１００を設定した状態を示している。この状態では、視軸Ｑを挟んでＸ軸方向に対称となる位置関係で、第１の開口１０１Ａ及び第２の開口１０２Ａが配置されている。つまり、第１の開口１０１Ａ及び第２の開口１０２Ａの開口配列方向がＸ軸方向と一致する。従って、第１の開口１０１Ａ及び第２の開口１０２Ａを通過した第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２（図１参照）が網膜上に形成する像（視標像１４Ｍ，１５Ｍ）に基づいて、第１の開口１０１Ａ及び第２の開口１０２Ａの開口配列方向であるＸ軸方向（水平方向）の方位における眼の屈折特性を測定できる。

図１５の状態において、他の３組の開口（第１の開口１０１Ｂ及び第２の開口１０２Ｂ、第１の開口１０１Ｃ及び第２の開口１０２Ｃ、第１の開口１０１Ｄ及び第２の開口１０２Ｄ）のそれぞれの開口配列方向は、第１の開口１０１Ａ及び第２の開口１０２Ａと同じくＸ軸方向である。また、Ｘ軸方向における、第１の開口１０１Ｂと第２の開口１０２Ｂの中心間距離、第１の開口１０１Ｃと第２の開口１０２Ｃの中心間距離、第１の開口１０１Ｄと第２の開口１０２Ｄの中心間距離は、いずれも第１の開口１０１Ａと第２の開口１０２Ａの中心間距離と同じである。

図１６は、図１５に示す第１の角度位置から、測定用ディスク１００が正面視で回転中心Ｐ３を中心として反時計方向に４５度の回転を行って、第２の角度位置になった状態を示している。この状態では、視軸Ｑを挟んで位置するのが第１の開口１０１Ｂ及び第２の開口１０２Ｂに変更されており、第１の開口１０１Ｂ及び第２の開口１０２Ｂの開口配列方向が、Ｘ軸方向に対して右上がりに４５度傾いた状態になっている。

従って、測定用ディスク１００を図１６の状態（第２の角度位置）に設定することで、第１の開口１０１Ｂ及び第２の開口１０２Ｂを通過した第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２（図１参照）が網膜上に形成する像（視標像１４Ｍ，１５Ｍ）に基づいて、第１の開口１０１Ｂ及び第２の開口１０２Ｂの開口配列方向である、Ｘ軸方向（水平方向）とＹ軸方向（鉛直方向）の間の第１の中間方位（４５度の方向）における眼の屈折特性を測定できる。

図１７は、図１６に示す第２の角度位置から、測定用ディスク１００が正面視で回転中心Ｐ３を中心として反時計方向に４５度の回転を行って、第３の角度位置になった状態を示している。この状態では、視軸Ｑを挟んで位置するのが第１の開口１０１Ｃ及び第２の開口１０２Ｃに変更されており、第１の開口１０１Ｃ及び第２の開口１０２Ｃの開口配列方向がＹ軸方向になっている。

従って、測定用ディスク１００を図１７の状態（第３の角度位置）に設定することで、第１の開口１０１Ｃ及び第２の開口１０２Ｃを通過した第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２（図１参照）が網膜上に形成する像（視標像１４Ｍ，１５Ｍ）に基づいて、第１の開口１０１Ｃ及び第２の開口１０２Ｃの開口配列方向であるＹ軸方向（鉛直方向）における眼の屈折特性を測定できる。

図１８は、図１７に示す第１の角度位置から、測定用ディスク１００が正面視で回転中心Ｐ３を中心として反時計方向に４５度の回転を行って、第４の角度位置になった状態を示している。この状態では、視軸Ｑを挟んで位置するのが第１の開口１０１Ｄ及び第２の開口１０２Ｄに変更されており、第１の開口１０１Ｄ及び第２の開口１０２Ｄの開口配列方向が、Ｘ軸方向に対して右下がりに４５度傾いた状態になっている。この開口配列方向は、第２の角度位置（図１６）での開口配列方向とは左右反転したものであるため、第１の角度位置（図１５）での開口配列方向を０度とした場合には、１３５度の角度変化となる。

従って、測定用ディスク１００を図１８の状態（第４の角度位置）に設定することで、第１の開口１０１Ｄ及び第２の開口１０２Ｄを通過した第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２（図１参照）が網膜上に形成する像（視標像１４Ｍ，１５Ｍ）に基づいて、第１の開口１０１Ｄ及び第２の開口１０２Ｄの開口配列方向である、Ｘ軸方向（水平方向）とＹ軸方向（鉛直方向）の間の第２の中間方位（１３５度の方向）における眼の屈折特性を測定できる。

図１９は、図１８に示す第４の角度位置から、測定用ディスク１００が正面視で回転中心Ｐ３を中心として反時計方向に４５度の回転を行って、第５の角度位置になった状態を示している。この状態では、視軸Ｑ上及びその周囲に閉塞部１０３が位置して、被験者の視野領域で、第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２（図１参照）の進行が閉塞部１０３によって遮られる。

従って、測定用ディスク１００を図１９の状態（第５の角度位置）に設定することで、４組の第１の開口及び第２の開口のいずれについても、網膜に届く状態での第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２の通過を生じさせない光遮蔽状態になる。

以上のように、測定用ディスク１００では、回転中心Ｐ３を中心とする回転によって、複数の方位での屈折特性の測定（図１５から図１８）と、第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２の遮蔽（図１９）とを行わせることができる。そして、右眼用と左眼用の測定用ディスク１００を個別に備えた状態で使用することにより、検査対象の眼を変更する際に部品の付け替えを要さない。また、測定用ディスク１００では、屈折特性を測定する方位の選択と、遮蔽状態の設定とを、測定用ディスク１００自体の回転のみで行うので、操作性に優れている。また、右眼用と左眼用で共通構造の測定用ディスク１００を用いることで、部品点数を少なくして製造コストを低減できる。

さらに、適切に配置された複数組の第１の開口（１０１Ａから１０１Ｄ）及び第２の開口（１０２Ａから１０２Ｄ）を備えることで、一枚の測定用ディスク１００に、第１の光Ｌ１及び第２の光Ｌ２の通過と遮蔽に関する全ての機能を集約させることができる。これにより、屈折特性測定装置を構成する部品点数をさらに少なくして、構造の簡略化や低コスト化を図ることができる。

以上のように、本発明を適用した各形態（変形例を含む）の屈折特性測定装置によれば、被験者の両眼の屈折検査における手間を軽減することができる。特に、測定方位の変更と、遮蔽状態への切り替えとを、一連の回転動作だけで行うことができるので、手動で操作する場合の操作性に優れる。また、回転部材を駆動装置で駆動させる場合にも、小型軽量で安価な構造の駆動装置を採用できる。

また、被験者が装着する測定治具を、少ない部品点数で構成された小型軽量なものにできるので、広い設置スペースや高額な導入コストを要さず、且つ被験者への肉体的負担も軽減できるという利点がある。

以上、図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において、さまざまな変形、変更が可能である。

例えば、眼の屈折特性を測定する方位の数は、上記実施形態に記載した４つ以外であってもよい。一例として、水平方向（Ｘ軸方向）と鉛直方向（Ｙ軸方向）の他に、水平方向と鉛直方向の間の中間方位を一つのみ設定して、３つの方位で測定することも可能である。あるいは、中間方位の数を増やして、５つ以上の方位で測定することも可能である。測定する方位の数に応じて、測定用ディスクにおける第１の開口及び第２の開口の配置、遮蔽制御板における光通過部と光遮蔽部の構成、測定用ディスクと遮蔽制御板をそれぞれ回転させるときの相対的な角度設定（ギヤ機構で動作させる場合の歯数など）、といった要素を適宜変更するとよい。

１０ 測定用ディスク
１１ 第１の開口
１２ 第２の開口
１３ 光射出装置（光射出部）
１４、１５ 視標部
１４Ｍ、１５Ｍ 視標像
２０ 測定治具
２１ ホルダ部材（支持部材）
２２、２３ ディスクユニット
２４ カバー
２５ リム
３０ 測定用ディスク（第１の回転部材）
３１ 第１の開口
３２ 第２の開口
３５ 内歯車部材（ギヤ機構）
３６ 内歯（ギヤ機構）
４０ 遮蔽制御板（第２の回転部材）
４１ 外歯（ギヤ機構）
４３～４６ 開口部（光通過部）
４７ 閉塞部（光遮蔽部）
４９ 指標
５０～５４ 角度位置指標
５６～５９ 開口部（光通過部）
６０ 連続開口部（光通過部）
６１～６４ 開口部（光通過部）
６５ 連続開口部（光通過部）
６６～６９ 開口部（光通過部）
７０ ディスクユニット
７１ 測定用ディスク（第１の回転部材）
７２ 第１の開口
７３ 第２の開口
７４ 外歯（ギヤ機構）
７５ 遮蔽制御板（第２の回転部材）
７６～７９ 開口部（光通過部）
８０ 閉塞部（光遮蔽部）
８１ 外歯（ギヤ機構）
８２ 駆動ギヤ（ギヤ機構）
８３ 外歯（ギヤ機構）
１００ 測定用ディスク（回転部材）
１０１Ａ～１０１Ｄ 第１の開口
１０２Ａ～１０２Ｄ 第２の開口
１０３ 閉塞部（光遮蔽部）
Ｌ１ 第１の光
Ｌ２ 第２の光
Ｐ１ 第１の回転中心
Ｐ２ 第２の回転中心
Ｐ３ 回転中心
Ｑ 視軸

Claims (8)

1. 光射出部から射出した第１の光と第２の光をそれぞれ、前記光射出部から同距離にある第１の開口と第２の開口を通過させて同時に眼に入射させて、第１の光と第２の光によるそれぞれの像に基づいて眼の屈折特性を測定する屈折特性測定装置であって、
   第１の回転中心を中心として回転可能に支持部材に支持され、前記第１の回転中心を挟む位置に前記第１の開口と前記第２の開口を有する第１の回転部材と、
   前記第１の回転中心とは異なる第２の回転中心で回転可能に支持され、回転方向に位置を異ならせて光通過部と光遮蔽部を有する第２の回転部材と、
   を両眼に対応する位置にそれぞれ備え、
   前記支持部材に対して前記第１の回転部材が回転するときに前記第２の回転部材を連動して回転させ、該回転によって、前記第１の開口と前記第２の開口の開口配列方向を変化させながら、前記光通過部が前記第１の開口及び前記第２の開口に重なって前記第１の光及び前記第２の光の通過を許す光通過状態と、前記光遮蔽部が前記第１の開口及び前記第２の開口に重なって前記第１の光及び前記第２の光を遮蔽する光遮蔽状態と、になることを特徴とする屈折特性測定装置。
2. 前記第１の回転中心を中心とする前記第１の回転部材の単位回転角に対して異なる回転角で、前記第２の回転中心を中心とする前記第２の回転部材の回転を行わせるギヤ機構を備えることを特徴とする請求項１に記載の屈折特性測定装置。
3. 前記第１の回転中心を中心とする環状の内歯を、前記支持部材に対して固定的に設け、
   前記第２の回転部材は、前記第１の回転部材に対して前記第２の回転中心を中心として回転可能に支持され、且つ前記内歯に噛合する外歯を有し、
   前記第１の回転部材が回転すると、前記内歯と前記外歯の噛合位置を変化させながら前記第２の回転部材が回転することを特徴とする請求項２に記載の屈折特性測定装置。
4. 前記第２の回転部材は、前記支持部材に対して前記第２の回転中心を中心として回転可能に支持され、
   前記第１の回転部材と前記第２の回転部材はそれぞれ、互いの歯数が異なる外歯を有し、
   前記第１の回転部材と前記第２の回転部材のそれぞれの前記外歯に噛合する駆動ギヤを有し、
   前記駆動ギヤが回転すると、該駆動ギヤに対するそれぞれの前記外歯の噛合位置を変化させながら前記第１の回転部材と前記第２の回転部材が回転することを特徴とする請求項２に記載の屈折特性測定装置。
5. 前記光通過部は、前記第２の回転中心を中心とした回転方向に位置を異ならせて前記第２の回転部材に形成した複数の開口部からなり、
   前記光通過状態では、前記第１の開口及び前記第２の開口が、前記第１の回転中心を中心とする複数の開口配列方向で前記複数の開口部のそれぞれと重なって、前記第１の光及び前記第２の光を通過させることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の屈折特性測定装置。
6. 前記第１の回転部材の４５度毎の回転で前記第１の開口及び前記第２の開口に重なる４つの前記開口部を備えていることを特徴とする請求項５に記載の屈折特性測定装置。
7. 前記光通過部は、前記第２の回転中心を中心とした回転方向に連続する連続開口部からなり、
   前記光通過状態では、前記第１の開口及び前記第２の開口が、前記連続開口部の範囲内で開口配列方向を連続的に変化させながら前記第１の光及び前記第２の光を通過させることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の屈折特性測定装置。
8. 光射出部から射出した第１の光と第２の光をそれぞれ、前記光射出部から同距離にある第１の開口と第２の開口を通過させて同時に眼に入射させて、第１の光と第２の光によるそれぞれの像に基づいて眼の屈折特性を測定する屈折特性測定装置であって、
   両眼に対応する位置にそれぞれ回転可能に支持される回転部材を備え、
   前記回転部材は、回転中心から偏心した位置に、複数組の前記第１の開口及び前記第２の開口と、光遮蔽部と、を備え、
   前記回転部材の回転方向の角度位置の変化によって、複数組の前記第１の開口及び前記第２の開口がそれぞれ開口配列方向を変化させながら一組ずつ順に視軸を挟んで位置して前記第１の光及び前記第２の光を通過させる光通過状態と、前記光遮蔽部が視野領域で前記第１の光及び前記第２の光を遮蔽する光遮蔽状態と、になることを特徴とする屈折特性測定装置。

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