JP2022051382A - 樹脂構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】樹脂構造体に設けられる複数の領域間の止水性に優れた樹脂構造体の提供。【解決手段】樹脂構造体１は、複数の領域Ｒ１，Ｒ２に区分けされた箱状の本体２と、領域Ｒ１，Ｒ２の各々を覆うように本体２に組み付けられる複数の蓋体３，４と、を備える。本体２は、領域Ｒ１，Ｒ２の間を仕切るように延びる第１仕切壁１２を有し、一方の領域Ｒ１を覆う蓋体３は、第１仕切壁１２に沿うように蓋体３の縁部に設けられる第２仕切壁２２と、第２仕切壁２２に設けられる係止部２９と、を有する。他方の領域Ｒ２を覆う蓋体４は、第１仕切壁１２に沿うように蓋体４の縁部に設けられる第３仕切壁４３と、第３仕切壁４３に設けられ且つ係止部２９に係合する被係止部４９を、を有する。本体２と複数の蓋体３，４との組み付けの際、係止部２９と被係止部４９とが係合するとともに、第２仕切壁２２と第３仕切壁４３とが重なるように配置されて多層壁構造を構成する。【選択図】図３

Description

本発明は、樹脂構造体に関する。

従来から、車両に搭載される電気接続箱（例えば、リレーボックス）等のように、複数の樹脂体を互いに組み付けて構成される樹脂構造体が提案されている。例えば、従来の電気接続箱の一つでは、電子部品などを格納する箱状の本体の開口部を塞ぐように、その開口部に対応した形状の蓋体を組み付けるようになっている（例えば、特許文献１，２を参照）。

特許第５０８８０９０号公報 特許第４６０５１４３号公報

ところで、電気接続箱の仕様によっては、電気接続箱の本体の内部を複数の領域に分け、それら領域の各々に対応した複数の蓋体を用いて、各々の領域の開口部を塞ぐ場合がある。例えば、電気接続箱のメンテナンス性を向上する等の観点から、一の領域にはリレーを主として格納し、他の領域にはヒューズを主として格納するように、各々の領域が設計される場合がある。ただし、このように電気接続箱を複数の領域に区分けして個々の領域を蓋体で塞ぐ場合、隣接する領域間の境界箇所の止水性は、一般に、そのような境界箇所が無い場合に比べて低下することになる。なお、電気接続箱に限らず、複数の内部領域を有する樹脂構造体において、隣接する領域間の境界箇所の止水性は上記同様に低下することになる。そこで、上述したように樹脂構造体に複数の領域を設けるにあたっては、特に境界箇所における止水性を高めることが望ましい。

本発明の目的の一つは、樹脂構造体に設けられる複数の領域間の止水性に優れた樹脂構造体の提供である。

前述した目的を達成するために、本発明に係る樹脂構造体は、下記［１］～［２］を特徴としている。
［１］
複数の領域に区分けされた箱状の本体と、前記複数の前記領域の各々を覆うように前記本体に組み付けられる複数の蓋体と、を備える、樹脂構造体であって、
前記本体は、
隣接する一対の前記領域の間を仕切るように延びる第１仕切壁を有し、
前記一対の前記領域の一方を覆う前記蓋体は、
前記第１仕切壁に沿って延びるように当該蓋体の縁部に設けられる第２仕切壁と、前記第２仕切壁に設けられる係止部と、を有し、
前記一対の前記領域の他方を覆う前記蓋体は、
前記第１仕切壁に沿って延びるように当該蓋体の縁部に設けられる第３仕切壁と、前記第３仕切壁に設けられ且つ前記係止部に対応する被係止部を、を有し、
前記本体と前記複数の前記蓋体とが組み付けられたとき、
前記係止部と前記被係止部とが係合するとともに、前記第２仕切壁と前記第３仕切壁とが重なるように配置されて多層壁構造を構成する、
樹脂構造体であること。
［２］
上記［１］に記載の樹脂構造体において、
前記第１仕切壁は、
当該第１仕切壁に沿って延びる凹状の排水溝を、前記第２仕切壁及び前記第３仕切壁が構成する前記多層壁構造よりも当該樹脂構造体の内部側に、有する、
樹脂構造体であること。

上記［１］の構成の樹脂構造体によれば、樹脂構造体を構成する本体と複数の蓋体とを組み付けたとき、複数の蓋体の一方が有する第２仕切壁と、複数の蓋体の他方が有する第３仕切壁と、が重なり合うことで、多層壁構造（いわゆるラビリンス状の構造）が構成されることになる。このような多層壁構造により、単に第２仕切壁および第３仕切壁が付き合わされている場合に比べ、沿面距離が長くなることで、隣接する領域間の境界（特に、第２仕切壁と第３仕切壁との壁間の隙間等）から水が樹脂構造体の内部に侵入することを抑制することができる。更に、第２仕切壁の係止部と第３仕切壁の被係止部とが係合することで複数の蓋体を互いに固定できる。これにより、双方の蓋体を別々に本体の第１仕切壁に係合させる場合に比べ、第１仕切壁に設けるべきロック構造を省略できる。これにより、ロック構造を省略できる分、本体の内部空間を拡大して樹脂構造体の格納性能を高められる。したがって、本構成の樹脂構造体は、パッキン等の止水用部品を用いなくても、樹脂構造体に設けられる複数の領域間の止水性に優れている。

更に、他の効果として、双方の蓋体が本体に組み付けられていなければ係止部と被係止部との係合がなされないため、係合が適切になされたか否かを確認することで、それら蓋体の組み付け忘れ等を検知することができる。なお、双方の蓋体と本体とは、例えば、本体の周壁に設けたロック構造を用いて固定し得る。

上記［２］の構成の樹脂構造体によれば、第１仕切壁に設けられる凹状の排水溝が、第２仕切壁及び第３仕切壁が構成する多層壁構造よりも、樹脂構造体の内部側に配置される。よって、例えば、第２仕切壁と第３仕切壁との壁間に僅かな隙間が存在した場合であっても、その隙間を通じて樹脂構造体の内部に水が入り込んだときには、その水を排水溝で捕集することで、樹脂構造体の内部に水が広がることを抑制できる。よって、本構成の樹脂構造体は、複数の領域間の止水性を更に実質的に向上できる。

このように、本発明によれば、電気接続箱に設けられる複数の領域間の止水性に優れた樹脂構造体を提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、本発明の実施形態に係る樹脂構造体の斜視図である。 図２は、本体と第１蓋体と第２蓋体とが分離した状態にある図１に示す樹脂構造体の斜視図である。 図３は、図１のＡ－Ａ断面の一部に相当する断面を示す斜視図であり、図３（ａ）は、本体と第１蓋体と第２蓋体とが分離した状態を示し、図３（ｂ）は、本体に第１蓋体と第２蓋体とが組み付けられた状態を示す。 図４は、図３（ｂ）に示す断面を正面からみた図である。 図５（ａ）は、図４のＢ－Ｂ断面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）に示す断面の端部を拡大して示す斜視図である。

＜実施形態＞
以下、図面を参照しながら、図１に示す本発明の実施形態に係る樹脂構造体１について説明する。樹脂構造体１は、典型的には、車両に搭載され、リレー等の電子部品を収容するリレーボックス（電気接続箱）である。

図１及び図２に示すように、樹脂構造体１は、リレー等の電子部品（及び、その他の部品、図示省略）が収容されることになる本体２と、本体２の内部の第１領域Ｒ１（後述、図２参照）の上端開口部を塞ぐように本体２の上端部に組み付けられる第１蓋体３と、本体２の内部の第２領域Ｒ２（後述、図２参照）の上端開口部を塞ぐように本体２の上端部に組み付けられる第２蓋体４と、を含んで構成される。本体２、第１蓋体３及び第２蓋体４の各々は、樹脂成形体である。なお、樹脂構造体１は、本体２の下端開口部を塞ぐように本体２の下端部に組み付けられる樹脂成形体（いわゆるロアカバー。図示省略）を有してもよい。以下、樹脂構造体１を構成する各部材について順に説明する。

まず、本体２について説明する。本体２は、図２に示すように、上下方向からみて所定の形状を有して上下方向に延びる筒状の周壁１１を有する。周壁１１に囲まれた本体２の内部は、本体２の内部を所定方向に横断し且つ上下方向に延びる平板状の第１仕切壁１２によって、第１領域Ｒ１と第２領域Ｒ２とに区分けされている。本例では、第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２の各々に、リレー等の電子部品（及び、その他の部品、図示省略）が収容されている。以下、周壁１１のうち、第１領域Ｒ１を囲う部分を第１周壁１３と呼び、第２領域Ｒ２を囲う部分を第２周壁１４と呼ぶこともある。

以下、説明の便宜上、図３等に示すように、「仕切方向」、「前後方向」、「上下方向」、「前」、「後」、「上」及び「下」を定義する。「仕切方向」、「前後方向」及び「上下方向」は、互いに直交している。樹脂構造体１の車両搭載時において、「上下方向」は、車両の上下方向に対応している。「仕切方向」は、第１仕切壁１２が本体２の内部を横断する前記所定方向に対応し、「前後方向」は、第１仕切壁１２の板厚方向に対応している。

図２に示すように、第１仕切壁１２の上端縁は、周壁１１の上端縁よりも上方に位置している。第１仕切壁１２の上端縁部には、図３及び図４に示すように、前後方向に間隔を空けて仕切方向に平行に延びる一対の突条１８，１９が設けられている。この結果、一対の突条１８，１９の間には、上方に開口し下方に窪み且つ仕切方向に延びる排水溝１５が形成されている。図５（ａ）に示すように、排水溝１５の底面１５ａは、本例では、仕切方向全域に亘って水平に延びている。

第１周壁１３における周方向の所定箇所（本例では、１箇所）には、図２に示すように、係合部１６が設けられている。係合部１６は、第１蓋体３の係合部２４（後述）と係合することになる。第２周壁１４における周方向の複数の所定箇所（本例では、３箇所）には、図２に示すように、係合部１７がそれぞれ設けられている。複数の係合部１７は、第２蓋体４の複数の係合部４４（後述）と係合することになる。

次いで、第１蓋体３について説明する。第１蓋体３は、図２に示すように、上下方向からみて本体２の第１周壁１３に対応する形状を有して上下方向に延びる周壁２１と、周壁２１の周方向両端部を繋ぐように第１仕切壁１２に対応して仕切方向に延び且つ上下方向に延びる第２仕切壁２２と、周壁２１及び第２仕切壁２２により囲われる上端開口部を塞ぐ天壁部２３と、を一体に有する。周壁２１の周方向における本体２の係合部１６に対応する箇所（１箇所）には、係合部１６と係合可能な係合部２４が設けられている。

第２仕切壁２２の仕切方向に延びる平板状部分の下端部には、図３（ａ）に示すように、後方に突出し且つ仕切方向に延びる下端横壁部２５が形成されている。下端横壁部２５の仕切方向の両端部はそれぞれ、周壁２１に繋がっている（図５（ａ）参照）。下端横壁部２５の仕切方向に延びる後端縁からは、図３及び図４に示すように、下方に突出し且つ仕切方向に延びる下端縦壁部２７が設けられている。

図２及び図３に示すように、下端縦壁部２７の仕切方向の複数の所定箇所（本例では、２箇所）ではそれぞれ、下端縦壁部２７が切り欠かれており、下端縦壁部２７に代えて、矩形の開口３１を有して下端横壁部２５から下方に延びる矩形の片持ち梁状の係止片２９が設けられている。係止片２９は、所定範囲内にて前後方向に弾性変形可能となっている。開口３１の下端縁に隣接して仕切方向に延びる係止片２９の下端縁部３２は、第２蓋体４の係止突起４９（後述）に係止されることになる（図３（ｂ）も参照）。

次いで、第２蓋体４について説明する。第２蓋体４は、図２に示すように、上下方向からみて本体２の第２周壁１４に対応する形状を有して上下方向に延びる周壁４１と、周壁４１により囲われる上端開口部を塞ぐ天壁部４２と、天壁部４２における第１仕切壁１２に対応して仕切方向に延びる前端縁から上方に突出し且つ仕切方向に延びる第３仕切壁４３と、を一体に有する。周壁４１の周方向における本体２の複数の係合部１７に対応する複数の箇所（３箇所）にはそれぞれ、係合部１７と係合可能な係合部４４が設けられている。

第３仕切壁４３の仕切方向に延びる平板状部分の上端部には、図３（ａ）に示すように、前方に突出し且つ仕切方向に延びる上端横壁部４５が形成されている。上端横壁部４５の仕切方向における第１蓋体３の複数の係止片２９に対応する複数の箇所（２箇所）にはそれぞれ、上面が下方に窪み且つ下面が下方に突出する逃げ部４５ａが形成されている。逃げ部４５ａは、係止片２９の下端縁部３２と上端横壁部４５との干渉を防止するために設けられている（図３（ｂ）参照）。上端横壁部４５の仕切方向に延びる前端縁からは、上方に突出し且つ仕切方向に延びる上端縦壁部４８が形成されている。

図３に示すように、上端縦壁部４８の仕切方向における第１蓋体３の複数の係止片２９に対応する複数の箇所（２箇所）の後端面にはそれぞれ、後方に突出し且つ仕切方向に延びる係止突起４９が形成されている。係止突起４９の上側且つ後側の角部には、仕切方向に亘って面取り面５１が形成されている。以上、樹脂構造体１を構成する各部材について説明した。

次いで、本体２に第１蓋体３及び第２蓋体４を組み付ける手順について説明する。まず、本体２に第２蓋体４を組み付ける。このため、まず、第２蓋体４が本体２の第２領域Ｒ２の上方に位置するように、本体２及び第２蓋体４を配置する。次いで、本体２及び第２蓋体４を上下方向に互いに近づけて、第２蓋体４の周壁４１が本体２の第２周壁１４の外側に重なるように、且つ、第３仕切壁４３が第１仕切壁１２の後側に重なるように、且つ、第１仕切壁１２の突条１９の上端面に第３仕切壁４３の上端横壁部４５の逃げ部４５ａが載置される（当接する）ように、本体２に第２蓋体４を組み付ける（図３（ｂ）及び図４参照）。

本体２への第２蓋体４の組み付けが完了した状態では、本体２の複数の係合部１７と第２蓋体４の複数の係合部４４とが係合することで、本体２と第２蓋体４との上下方向への分離が防止されている（図１参照）。

次いで、第２蓋体４の組み付けが完了した本体２に第１蓋体３を組み付ける。このため、まず、第１蓋体３が本体２の第１領域Ｒ１の上方に位置するように、本体２及び第１蓋体３を配置する。次いで、本体２及び第１蓋体３を上下方向に互いに近づけて、第１蓋体３の周壁２１が本体２の第１周壁１３の外側に重なるように、且つ、第２仕切壁２２の下端縦壁部２７が第３仕切壁４３の上端縦壁部４８の後側に重なるように、且つ、上端縦壁部４８の上端面に第２仕切壁２２の下端横壁部２５が載置される（当接する）ように、本体２に第１蓋体３を組み付ける（図３（ｂ）及び図４参照）。

本体２への第１蓋体３の組み付けが完了する直前にて、第２蓋体４の係止突起４９の面取り面５１が第１蓋体３の係止片２９の下端縁部３２を押圧することで、係止片２９が後方に一時的に弾性変形する。その後、係止突起４９が下端縁部３２を乗り越えることで、係止片２９が前方に弾性復帰すると共に、係止突起４９が係止片２９の開口３１に入り込んで、係止片２９の下端縁部３２と係止突起４９とが係合する（図３（ｂ）及び図４参照）。

本体２への第１蓋体３の組み付けが完了した状態では、第１蓋体３の複数の係止片２９と第２蓋体４の複数の係止突起４９とが係合し、且つ、本体２の係合部１６と第１蓋体３の係合部２４とが係合することで、本体２と第１蓋体３との上下方向への分離が防止されている（図１参照）。これにより、本体２への第１蓋体３及び第２蓋体４の組み付けが完了し、図１に示す樹脂構造体１が得られる。

図４に示すように、本体２への第１蓋体３及び第２蓋体４の組み付けが完了した状態では、第３仕切壁４３が第１仕切壁１２の後側（樹脂構造体１の外部側）に重なり合い、且つ、第２仕切壁２２の下端縦壁部２７が第３仕切壁４３の上端縦壁部４８の後側（樹脂構造体１の外部側）に重なり合うことで、隣接する第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２を隔てる箇所に、いわゆる二重壁構造（いわゆるラビリンス状の構造）が構成されている。これにより、第１仕切壁１２、第２仕切壁２２及び第３仕切壁４３が単に付き合わされている場合に比べて沿面距離が長くなる。

更に、図４に示すように、第１仕切壁１２の上端縁部に設けられた排水溝１５が、二層壁構造を構成する第２仕切壁２２の下端縦壁部２７および第３仕切壁４３の上端縦壁部４８よりも、前側（樹脂構造体１の内部側）に位置している。よって、例えば、樹脂構造体１が搭載された車両の高圧洗浄時等において、下端縦壁部２７と上端縦壁部４８との壁間に隙間が存在した場合にその隙間を介して、樹脂構造体１の内部に水が侵入した場合であっても、侵入した水は、排水溝１５で捕集されて、図５（ａ）及び図５（ｂ）の白矢印に示すように、排水溝１５の底面１５ａに沿って樹脂構造体１の外部に排水される。

＜作用・効果＞
以上より、本実施形態に係る樹脂構造体１によれば、樹脂構造体１を構成する本体２と複数の蓋体３，４との組み付けの際、第１蓋体３が有する第２仕切壁２２の下端縦壁部２７と、第２蓋体４が有する第３仕切壁４３の上端縦壁部４８と、が重なり合うことで、二層壁構造（いわゆるラビリンス状の構造）が構成されることになる。この構造により、単に第２仕切壁２２および第３仕切壁４３が付き合わされている場合に比べて沿面距離が長くなり、第２仕切壁２２と第３仕切壁４３との間の隙間（即ち、本体の隣接する領域Ｒ１，Ｒ２間）から水が樹脂構造体１の内部に侵入することを強力に抑制することができる。更に、第２仕切壁２２の係止片２９と第３仕切壁４３の係止突起４９とが係合することで第１、第２蓋体３，４を互いに固定できる。これにより、第１、第２蓋体３，４の各々に設けたロック構造で、各々を本体２の第１仕切壁１２に係合させる場合に比べ、ロック構造を省略できる。これにより、ロック構造を省略できる分、本体２の内部空間を拡大して樹脂構造体１の格納性能を高められる。したがって、本実施形態に係る樹脂構造体１は、パッキン等の止水用部品を用いなくても、樹脂構造体１に設けられる複数の領域Ｒ１，Ｒ２間の止水性に優れている。

更に、本実施形態に係る樹脂構造体１によれば、第１仕切壁１２に設けられる凹状の排水溝１５が、多層壁構造を構成する第２仕切壁２２の下端縦壁部２７と第３仕切壁４３の上端縦壁部４８との壁間にある隙間よりも、樹脂構造体１の内部側に配置される。よって、仮に、壁間の隙間を通じて樹脂構造体１の内部に水が入り込んだ場合であっても、その水を排水溝１５で捕集することで、樹脂構造体１の内部に水が広がることを抑制できる。よって、本実施形態に係る樹脂構造体１は、複数の領域Ｒ１，Ｒ２間の止水性を更に実質的に向上できる。

＜他の形態＞
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用することができる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を発揮できるものであれば任意であり、限定されない。

上記実施形態では、本体２の内部が単一の第１仕切壁１２で２つの領域Ｒ１，Ｒ２に区分けされ、第２仕切壁２２の下端縦壁部２７と第３仕切壁４３の上端縦壁部４８とにより形成される二重壁構造が、第１仕切壁１２に対応する１箇所にのみ形成されている。これに対し、本体２の内部が複数の第１仕切壁で３つ以上の領域に区分けされ、上記二重壁構造が、複数の第１仕切壁に対応する複数箇所にそれぞれ形成されていてもよい。

ここで、上述した本発明に係る樹脂構造体１の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［２］に簡潔に纏めて列記する。
［１］
複数の領域（Ｒ１，Ｒ２）に区分けされた箱状の本体（２）と、前記複数の前記領域（Ｒ１，Ｒ２）の各々を覆うように前記本体（２）に組み付けられる複数の蓋体（３，４）と、を備える、樹脂構造体（１）であって、
前記本体（２）は、
隣接する一対の前記領域（Ｒ１，Ｒ２）の間を仕切るように延びる第１仕切壁（１２）を有し、
前記一対の前記領域の一方（Ｒ１）を覆う前記蓋体（３）は、
前記第１仕切壁（１２）に沿って延びるように当該蓋体（３）の縁部に設けられる第２仕切壁（２２）と、前記第２仕切壁（２２）に設けられる係止部（２９）と、を有し、
前記一対の前記領域の他方（Ｒ２）を覆う前記蓋体（４）は、
前記第１仕切壁（１２）に沿って延びるように当該蓋体（４）の縁部に設けられる第３仕切壁（４３）と、前記第３仕切壁（４３）に設けられ且つ前記係止部（２９）に対応する被係止部（４９）を、を有し、
前記本体（２）と前記複数の前記蓋体（３，４）とが組み付けられたとき、
前記係止部（２９）と前記被係止部（４９）とが係合するとともに、前記第２仕切壁（２２）と前記第３仕切壁（４３）とが重なるように配置されて多層壁構造を構成する、
樹脂構造体（１）。
［２］
上記［１］に記載の樹脂構造体（１）において、
前記第１仕切壁（１２）は、
当該第１仕切壁（１２）に沿って延びる凹状の排水溝（１５）を、前記第２仕切壁（２２）及び前記第３仕切壁（４３）が構成する前記多層壁構造よりも当該樹脂構造体（１）の内部側に、有する、
樹脂構造体（１）。

１ 樹脂構造体
２ 本体
３ 第１蓋体（一方の蓋体）
４ 第２蓋体（他方の蓋体）
１２ 第１仕切壁
１５ 排水溝
２２ 第２仕切壁
２９ 係止片（係止部）
４３ 第３仕切壁
４９ 係止突起（被係止部）
Ｒ１ 領域
Ｒ２ 領域

Claims (2)

1. 複数の領域に区分けされた箱状の本体と、前記複数の前記領域の各々を覆うように前記本体に組み付けられる複数の蓋体と、を備える、樹脂構造体であって、
   前記本体は、
   隣接する一対の前記領域の間を仕切るように延びる第１仕切壁を有し、
   前記一対の前記領域の一方を覆う前記蓋体は、
   前記第１仕切壁に沿って延びるように当該蓋体の縁部に設けられる第２仕切壁と、前記第２仕切壁に設けられる係止部と、を有し、
   前記一対の前記領域の他方を覆う前記蓋体は、
   前記第１仕切壁に沿って延びるように当該蓋体の縁部に設けられる第３仕切壁と、前記第３仕切壁に設けられ且つ前記係止部に対応する被係止部を、を有し、
   前記本体と前記複数の前記蓋体とが組み付けられたとき、
   前記係止部と前記被係止部とが係合するとともに、前記第２仕切壁と前記第３仕切壁とが重なるように配置されて多層壁構造を構成する、
   樹脂構造体。
2. 請求項１に記載の樹脂構造体において、
   前記第１仕切壁は、
   当該第１仕切壁に沿って延びる凹状の排水溝を、前記第２仕切壁及び前記第３仕切壁が構成する前記多層壁構造よりも当該樹脂構造体の内部側に、有する、
   樹脂構造体。

Images