JP2022046290A - 光走査装置および光走査装置を備える画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 光走査装置の筐体の底部には、回転多面鏡が回転することに起因して生じる騒音を抑制するために、シートが貼り付けられることがある。しかしながら、画像形成装置を組み立てる際、作業員は、仕切り板上を滑らせるようにして筐体を画像形成装置内に収容するため、樹脂製のシートと仕切り板とが擦れて、シートに静電気が帯電してしまう。筐体の側壁の外側には、光源や光源を駆動する電子部品が実装された基板が設けられているため、帯電したシートから基板に向けて放電し、基板上の電子部品が損傷する虞がある。【解決手段】 光走査装置の筐体の底部にシートから突出する突出部を設ける。【選択図】 図７

Description

本発明は、電子写真方式を用いて記録用紙に画像を形成する複写機、プリンタ等の画像形成装置、およびこれらの画像形成装置が備える光走査装置に関する。

電子写真方式の画像形成装置には、帯電した感光ドラムの表面にレーザ光を照射して静電潜像を形成する光走査装置を備えるものがある。光走査装置は、光源や、光源から出射された光ビームを偏向する回転多面鏡、ミラー、レンズなどの光学系部品と、これら光学系部品を収容する筐体を備える。

一般的に、光走査装置は、特許文献１に記載のように、画像形成装置に対して挿抜可能な構成である。工場で組み立てる際は、作業員が、画像形成装置の側方から光走査装置を収容する。光走査装置が収容される空間と用紙が収容される空間とは仕切り板によって仕切られており、作業員は、画像形成装置の側方から、仕切り板上を滑らせるようにして、光走査装置を画像形成装置内に収容する。

ところで、筐体が収容する回転多面鏡は毎分数万回転というスピードで高速回転している。そして、この回転に起因して筐体自体が振動することがある。回転多面鏡を回転駆動するためのモータは、筐体の底部に設けられることが多い。そのため、特に、筐体の底部が振動することが知られている。

筐体底部の振動に起因して、周囲の空気も振動し、これにより騒音が発生してしまう。この対策として、筐体の底部の外側に防音のための樹脂製のシートを貼り付け、周囲の空気の振動を抑制する方法が取られている。

特開２０１３－１７１１４５号公報

しかしながら、画像形成装置を組み立てる際、作業員は、仕切り板上を滑らせるようにして筐体を画像形成装置内に収容するため、樹脂製のシートと仕切り板とが擦れて、シートに静電気が帯電してしまう。筐体の側壁の外側には、光源や光源を駆動する電子部品が実装された基板が設けられているため、帯電したシートから基板に向けて放電し、基板上の電子部品が損傷する虞がある。

本発明に係る光走査装置は、画像形成装置に収容される光走査装置であって、光ビームを出射する光源と、前記光源を駆動する電子部品と、回転し、前記光源から出射された光ビームが感光体上を走査するように前記光ビームを偏向する回転多面鏡と、前記回転多面鏡を収容する樹脂製の筐体と、前記光源と前記電子部品とを有し、前記筐体の側壁の外側に設けられた基板と、前記筐体の底部の外側に張り付けられ、当該底部の外側を覆う樹脂製のシートと、前記画像形成装置に前記筐体を収容する際の収容方向における前記底部の先端側に設けられ、前記シートよりも前記底部から突出した突出部と、を備えることを特徴とする。

また、本発明に係る画像形成装置は、感光体と、光ビームを出射する光源と、前記光源を駆動する電子部品と、回転し、前記光源から出射された光ビームが感光体上を走査するように前記光ビームを偏向する回転多面鏡と、前記回転多面鏡を収容する樹脂製の筐体と、前記光源と前記電子部品とを有し、前記筐体の側壁の外側に設けられた基板と、前記筐体の底部の外側に張り付けられ、当該底部の外側を覆う樹脂製のシートと、用紙を収容する空間と前記筐体を収容する空間とを仕切る金属製の仕切り板と、前記収容部に前記筐体を収容する際の収容方向における前記底部の先端側に設けられ、前記仕切り板と前記シートとの間に間隙を形成するために、前記シートよりも前記底部から突出した突出部と、を備えることを特徴とする。

本発明の光走査装置および画像形成装置によれば、筐体の底部の外側に張り付けた樹脂製のシートが、画像形成装置の収容部と接触してしまう虞を低減することができる。

画像形成装置の一般的な構成を説明する概略構成図。 画像形成装置に対する光走査装置の収容方法について説明するための図。 光走査装置の斜視図。 収容部に収容された光走査装置を説明するための図。 画像形成装置への光走査装置の装着構成について説明するための図。 光走査装置が画像形成装置に装着される仕組みを説明するための図。 光走査装置の底部について説明するための図。 シートと基板との間隔を説明するための図。 光走査装置の底部に設けられる突出部についての変形例の図。

以下にて、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。なお、以下に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

（画像形成装置）
図１は、本実施の形態における画像形成装置１の全体構成を示す概略断面図である。図１に示すように、本実施の形態における画像形成装置１は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）に対応して、４色分の感光ドラム５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｂｋ（以下、総称して感光ドラム５０とも称する）を設けている。画像形成装置１は、各色毎にトナー像を形成する４基の画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋを備えるタンデム型のカラーレーザービームプリンタである。また、実施の形態は、図１に示すような複数の感光ドラム５０を備えるカラー画像形成装置に限られず、１つの感光ドラム５０を備えるカラー画像形成装置やモノクロ画像を形成する画像形成装置でも良い。

画像形成装置１は、各画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋ（以下、単に画像形成部１０とも称する）にて作像されたトナー像が転写される中間転写ベルト２０を備える。中間転写ベルト２０は、それぞれの画像形成部１０から転写されたトナー像を記録用紙Ｐに転写する。なお、各画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋは、それぞれの画像形成部１０で用いるトナーの色が異なる以外は略同一に構成されている。以下では画像形成部１０として画像形成部１０Ｙを例に説明する。画像形成部１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋについて重複する説明を省略する。

画像形成部１０Ｙは、感光ドラム５０Ｙと、感光ドラム５０Ｙを一様に帯電させる帯電ローラ１２Ｙと、後述する光走査装置によって感光ドラム５０Ｙ上に形成される静電潜像をトナーによって現像してトナー像を形成する現像器１３Ｙと、形成されたトナー像を中間転写ベルト２０へ転写する一次転写ローラ１５Ｙと、を備える。一次転写ローラ１５Ｙは、中間転写ベルト２０を介して感光ドラム５０Ｙとの間に一次転写部を形成している。感光ドラム５０Ｙ上に形成されたトナー像は、一次転写ローラ１５Ｙに所定の転写電圧が印加されることによって中間転写ベルト２０に転写される。

中間転写ベルト２０は、第１ベルト搬送ローラ２１及び第２ベルト搬送ローラ２２に架け回された無端状のベルトで、矢印Ｈ方向に回転動作する。回転している中間転写ベルト２０に各画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋで形成されたトナー像が転写される。ここで、４基の画像形成部１０は、中間転写ベルト２０の鉛直方向下側に並列に配置されている。これにより、中間転写ベルト２０には各色の画像情報に応じて感光ドラム５０に形成されたトナー像が転写される。

また、第１ベルト搬送ローラ２１と二次転写ローラ６０とは、中間転写ベルト２０を挟んで互いに圧接されている。これにより、第１ベルト搬送ローラ２１は、中間転写ベルト２０を介して二次転写ローラ６０との間に二次転写部を形成する。記録用紙Ｐは、二次転写部に挿通され、中間転写ベルト２０からトナー像が転写される。なお、中間転写ベルト２０の表面に残った転写残トナーは、不図示のクリーニング装置によって回収される。

ここで、各画像形成部１０は、中間転写ベルト２０の回転方向（矢印Ｈ方向）において、二次転写部に対して上流側からイエローのトナー像を形成する画像形成部１０Ｙ、マゼンタのトナー像を形成する画像形成部１０Ｍ、シアンのトナー像を形成する画像形成部１０Ｃ、ブラックのトナー像を形成する画像形成部１０Ｂｋが順に配置されている。

また、各画像形成部１０の鉛直方向下方には、各色に対応する感光ドラム５０それぞれにレーザ光（光ビーム）を走査して、各感光ドラム５０の表面上に静電潜像を形成する光走査装置が設けられている。

ここで言う光走査装置は、光学箱（筐体）４０と、回転多面鏡４１と、反射ミラー６２を含む。また、光学箱４０は、回転多面鏡４１や反射ミラー６２などの光学部材を収容する。また、本実施の形態における光学箱４０は、各色の画像情報に応じて変調されたレーザ光を出射する不図示の４基の半導体レーザを有する。複数の半導体レーザは、対応する感光ドラム５０それぞれを露光するための光源である。回転多面鏡４１は、不図示のポリゴンモータによって高速回転される。これにより、各半導体レーザから出射された各レーザ光が、各感光ドラム５０の回転軸線方向（主走査方向）に沿って感光ドラム５０を走査するように反射される。半導体レーザから出射され回転多面鏡４１に反射した各レーザ光は、光学箱４０の内部に配置されたレンズ等の光学系部品に案内され、光学箱４０の上部に設けられた各出射口それぞれを覆う透過部材４２Ｙ、４２Ｍ、４２Ｃ、４２Ｂｋ（以下、単に透過部材４２とも称する）を介して光学箱４０の内部から外部へと出射される。光学箱４０から出射されたレーザ光は各感光ドラム５０を露光する。

一方、記録用紙Ｐは、画像形成装置１の下部に配置される給紙カセット２に収容されている。そして、記録用紙Ｐは、ピックアップローラ２４によって、給送ローラ２５とリタードローラ２６によって形成される分離ニップ部へと給紙される。ここで、リタードローラ２６は、ピックアップローラ２４によって記録用紙Ｐが複数枚給送された場合に逆回転するように駆動が伝達されている。これにより、記録用紙Ｐを１枚ずつ搬送することで記録用紙Ｐの重送を防止している。給送ローラ２５及びリタードローラ２６によって１枚ずつ搬送された記録用紙Ｐは、画像形成装置１の右側面に沿って略垂直に伸びる搬送路２７に搬送される。

そして、記録用紙Ｐは、搬送路２７を通って画像形成装置１の鉛直方向下側から上側へと搬送され、レジストレーションローラ２９に搬送される。レジストレーションローラ２９は、搬送されてきた記録用紙Ｐを一旦停止させ、記録用紙Ｐの斜行を矯正する。その後、レジストレーションローラ２９は、中間転写ベルト２０上に形成されたトナー像が二次転写部へ搬送されるタイミングに合わせて記録用紙Ｐを二次転写部へ搬送する。その後、二次転写部においてトナー像が転写された記録用紙Ｐは、定着器３へと搬送され、定着器３によって加熱及び加圧されることで記録用紙Ｐ上にトナー像が定着される。そして、トナー像が定着された記録用紙Ｐは、排出ローラ２８によって画像形成装置１の外側であって画像形成装置１の本体上部に設けられる排出トレイ４２０へと排出される。

（光走査装置）
上述したように、本実施の形態の画像形成装置１によるフルカラー画像形成において、光学箱４０は、それぞれの色の画像情報に従って画像形成部１０のそれぞれの感光ドラム５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、および５０Ｂｋをそれぞれの所定のタイミングで露光する。それによって、それぞれの感光ドラム５０上に、それぞれの色の画像情報に応じたそれぞれの色のトナー像が形成される。高品質なフルカラー画像を得るためには、光学箱４０により形成されるそれぞれの静電潜像の形成位置は、高精度に再現される必要がある。

図２（ａ）および図２（ｂ）は、本実施の形態における図１の画像形成装置１の模式図である。図１では不図示としていた読取装置４１８を備える。読取装置４１８は圧板部４２１を有する。以下、図２（ａ）および図２（ｂ）を用いて画像形成装置１への光学箱４０の装着方法について説明する。

図２（ａ）は画像形成装置１に対して光学箱４０を装着する際の様子を説明するための図である。画像形成装置１を組み立てる際、工場において作業者が光学箱４０を画像形成装置１に収容する。

図２（ａ）に示すように、本実施の形態における画像形成装置１は、装置本体１００と、装置本体１００の上部に設けられた圧板部４２１と、を備える。装置本体１００の手前側（図２（ａ）の右側）中段には、排出トレイ４２０が設けられている。装置本体１００の側面４４１には、開口部４１９が形成されている。光学箱４０は、開口部４１９を通して画像形成装置１の装置本体１００の内部に設けられた収容空間である収容部４４０に収容される。収容部４４０の出入り口にあたる開口部４１９は、蓋部材（不図示）により閉ざされる。つまり、開口部４１９は、装置本体１００の外部から内部へ挿入されて装置本体１００に取り付けられる光学箱４０が通るために、装置本体１００の側面に形成された開口の一例である。

また、画像形成装置１は用紙が収容される収容空間である収容部４４３を有している。収容空間４４３に給紙カセット２が収容されている。収容部４４３と収容部４４０とは仕切り板４４０によって仕切られている。なお、この仕切り板４４０は、１枚の板に限られるものではなく、複数枚からなっていても構わないし、複数の部材で構成されていても構わない。作業者は、光学箱４０を収容部４４２に収容する際は、仕切り板４４０上で光学箱４０を滑らせて押し込んでいく。つまり、仕切り板４４０は、光学箱４０が画像形成装置１に装着される際のレールの機能を果たす部材である。本実施の形態における仕切り板４４０は金属製である。

図２（ｂ）は、光学箱４０が装置本体１００に対して位置決めされた画像形成装置１の模式図である。図２（ｂ）に示すように、光学箱４０は、装置本体１００の外部から開口部４１９を介して装置本体１００の内部の収容部４４０に取り付けられ、装置本体１００に対して位置決めされる。

次に、図３を用いて光学箱４０の構成について説明する。図３において、矢印で示す「上側」「下側」「右側」「左側」は、光学箱４０が不図示の装置本体１００に装着された状態であると仮定したときに画像形成装置１の各方向（図１および図２参照）に対応する。すなわち、例えば、作業者が光学箱４０を装置本体１００に取り付けるときは、図３中で示す光学箱４０の右側をまず装置本体１００の開口部４１９（図２参照）に挿入する。その後、作業者は光学箱４０を装置本体１００の右側へ向けて押し込んでいく。この時の、作業者が光学箱４０を押し込んでいく方向、すなわち装置本体１００の左側から右側へ向かう方向を「収容方向」と定義する。定義した「収容方向」は図３中に矢印で示す通りである。「収容方向」は感光ドラム５０の回転軸線と鉛直方向とに垂直は方向に略平行な方向である。ただし、略平行とは、数学的に厳密な意味での平行ではなく、数度の傾きは許容する。

作業者が光学箱４０を装置本体１００に形成された開口部４１９を介して収容方向へ移動させていくと、光学箱４０の右側の側壁１０５に設けられた突起１０７Ｆおよび突起１０７Ｒが、装置本体１００に設けられた支持部２００Ｆおよび支持部２００Ｒ（以下、単に支持部２００とも称する）に乗り上げる（支持部２００については図４参照）。光学箱４０を収容方向に向けて収容していくと、突起１０７Ｆおよび突起１０７Ｒが支持部２００に乗り上げて、支持部２００によって支持されることにより、装置本体１００に対する光学箱４０の位置が決まる。

こうして、光学箱４０は支持部２００によって装置本体１００の内部で支持される。本実施の形態において、光学箱４０には突起（１０７Ｆと１０７Ｒ）が２箇所に形成されている。すなわち、光学箱４０の右側は２箇所で装置本体１００に対して位置決めされ支持される。ただし、実施の形態は、光学箱４０が２箇所の突起によって装置本体１００に支持される構成に限らず、１箇所であっても構わないし、当然ながら複数箇所であっても構わない。

突起１０７Ｆおよび突起１０７Ｒは光学箱４０の右側の側壁に設けられた突起である。突起１０７Ｆは光学箱４０の右側の側壁のうち手前側に設けられ、突起１０７Ｒは突起１０７Ｆよりも奥側すなわちは光学箱４０の右側の側壁のうち奥側に設けられている。

図３に示すように、突起１０７Ｆの上面には後述する第２傾斜部１０７ｂ（第２領域の一例）と後述する第２平面部１０７ｄ（第４領域）と、が形成されている。突起１０７Ｒにも、これら第２傾斜部１０７ｂに相当する領域と第２平面部１０７ｄに相当する領域とが形成されているが、ここでは不図示とし説明を割愛する。本実施の形態において、第２傾斜部１０７ｂおよび第２平面部１０７ｄは、突起１０７Ｆから鉛直方向上方へ突出した突起の上面にあたる部分に形成されている。具体的に、第２平面部１０７ｄは突起１０７Ｆの上面から約１．５ｍｍ突出している。第２傾斜部１０７ｂと第２平面部１０７ｄとは突起１０７Ｆから突出した突起に形成されているため、突起１０７Ｆとは一体的に成形されている。ただし、これら、第２傾斜部１０７ｂおよび第２平面部１０７ｄに相当する部分は、別部材に形成されていても良く、その別部材が突起１０７Ｆに設けられている構成でも構わない。

詳細は後述するが、第２傾斜部１０７ｂと第２平面部１０７ｄとには、不図示の線バネ１０９Ｆが当接する。本実施の形態として図３に示すように、第２傾斜部１０７ｂと第２平面部１０７ｄとを突起１０７Ｆから突出させて設けていることで、線バネ１０９Ｆとの接触面積を少なくすることができる。光学箱４０が収容方向へ移動する際、第２傾斜部１０７ｂおよび第２平面部１０７ｄと線バネ１０９Ｆとの接触面積が大きいと、接触抵抗も大きくなり、光学箱４０を装置本体１００に取り付けるために要する力が大きくなる。このように、突起１０７Ｆと線バネ１０９Ｆとの接触面積を極力小さくすることで、突起１０７Ｆと線バネ１０９Ｆとの接触抵抗を低減できる。これにより、作業者は光学箱４０を容易に装置本体１００に取り付けることができる。なお、線バネ１０９Ｆは、１本の線状のバネであり、弾性変形が可能な針金である。

図４は収容空間４４２に光学箱４０が収容されている状態を示す図である。この図を用いて、光学箱４０の突起１０７Ｆが支持される支持部２００Ｆと突起１０７Ｒが支持される支持部２００Ｒについて説明する。図４に示すように、支持部２００Ｆと支持部２００Ｒとは装置本体１００に固定されるフレーム２１０に設けられている。

装置本体１００は、その枠体の一部を構成する側板２０１Ｌと側板２０１Ｒとを備える。側板２０１Ｌは装置本体１００の左側に設けられており、例えば板金である。同様に、側板２０１Ｒは装置本体１００の右側に設けられており、例えば板金である。

側板２０１Ｌには開口部４１９が形成されており、この開口部４１９を介して光学箱４０は装置本体１００に対して着脱される。ここで、側板２０１Ｌおよび側板２０１Ｒは、それぞれが１枚の板金を折り曲げ加工などを施されて構成されたものであっても構わないし、複数の板金を組み合わせて構成されたものであっても構わない。また、板金に限らず、棒状の金属フレーム等を組み合わせて、装置本体１００の一側壁を構成していても構わない。したがって、開口部４１９は、側板２０１Ｌである板金に開けられた孔である必要はなく、光学箱４０の通過経路を構成していれば孔で無くてもよい。

本実施の形態において、フレーム２１０は、板金を曲げ加工することによって形成されている。フレーム２１０の左側、すなわち開口部４１９が位置する側は、側板２０１Ｌにネジやビスによって締結されている。フレーム２１０と側板２０１Ｌとの固定方法は、これらネジやビスによる方法に限らず、溶接によるものでも構わない。同様に、フレーム２１０の右側は、側板２０１Ｒに固定されている。

フレーム２１０の上面は、開口部４１９から装置本体１００の内部に挿入された光学箱４０が載置される装着部４４０を構成する。装着部４４０は、光学箱４０が開口部４１９に挿入されてから装置本体１００に取り付けられるまで、光学箱４０を支える機能をもつ。作業者は、光学箱４０を開口部４１９に挿入した後、光学箱４０を装着部４４０の上を滑らせるようにして装置本体１００の右側へ向けて挿入する。これにより、作業者は容易に光学箱４０を装置本体１００の右側へ向けて押し込むことができる。

図４は、光学箱４０が装置本体１００に取り付けられる直前の様子を説明するための図である。光学箱４０が図４に示す状態から更に装置本体の右側へと押し込まれて装置本体１００に対する光学箱４０の取り付けが完了する。

図４に示すように、フレーム２１０の右側は鉛直方向上方へ向けて折り曲げられている。この折り曲げられた部分には、光学箱４０の突起１０７Ｆおよび突起１０７Ｒのそれぞれを支持する支持部２００Ｆおよび支持部２００Ｒが形成されている。支持部２００Ｆは、フレーム２１０の右側の手前側に形成された開口２２０Ｆの下側の座面である。この開口２２０Ｆに突起１０７Ｆが嵌まる。また、支持部２００Ｒは、フレーム２１０の右側の奥側に形成された開口２２０Ｒの下側の座面である。この開口２２０Ｒに突起１０７Ｒが嵌る。座面である支持部２００Ｆに突起１０７Ｆが乗り上げ、座面である支持部２００Ｒに突起１０７Ｒが乗り上げる。

フレーム２１０には、支持部２００Ｆが形成された開口２２０Ｆと左右方向において重なるように線バネ１０９Ｆが設けられている。具体的には、支持部２００Ｆが形成された開口２２０Ｆ上を掛け渡すようにして線バネ１０９Ｆが配置されている。更に具体的には、線バネ１０９Ｒは、鉛直方向（上下方向）と収容方向（左右方向）との双方に垂直な垂直方向において、支持部２００Ｒよりも一方側と支持部２００Ｒよりも他方側とに架設されている。

光学箱４０の収容方向において、線バネ１０９Ｆは開口２２０Ｆ上に位置する。この開口２２０Ｆに挿入された突起１０７Ｆは、その下側が支持部２００Ｆによって支持され、その上側が線バネ１０９Ｆによって支持部２００Ｆに向けて押圧されることによって、突起１０７Ｆはフレーム２１０に対する鉛直方向の位置が決まる。光学箱４０が装置本体１００に取り付けられる際の、突起１０７Ｆ、支持部２００Ｆ、線バネ１０９Ｆそれぞれの位置関係については後で詳細を説明する。

同様に、フレーム２１０には、支持部２００Ｒが形成された開口２２０Ｒと左右方向において重なるように線バネ１０９Ｒが設けられている。具体的には、支持部２００Ｒが形成された開口２２０Ｒ上を掛け渡すようにして線バネ１０９Ｒが配置されている。更に具体的には、線バネ１０９Ｒは、鉛直方向（上下方向）と収容方向（左右方向）との双方に垂直な垂直方向において、支持部２００Ｒよりも一方側と支持部２００Ｒよりも他方側とに架設されている。

光学箱４０の収容方向において、線バネ１０９Ｒは開口２２０Ｒ上に位置する。この開口２２０Ｒに挿入された突起１０７Ｒは、その下側が支持部２００Ｒによって支持され、その上側が線バネ１０９Ｒによって支持部２００Ｒに向けて押圧されることによって、突起１０７Ｒはフレーム２１０に対する鉛直方向の位置が決まる。光学箱４０が装置本体１００に取り付けられる際の、突起１０７Ｒ、支持部２００Ｒ、線バネ１０９Ｒそれぞれの位置関係については後で詳細を説明する。

光学箱４０の突起１０７Ｆが支持部２００Ｆによって支持され、かつ、光学箱４０の突起１０７Ｒが支持部２００Ｒによって支持された状態において、フレーム２１０の左側と光学箱４０の左側とがネジによって締結される。すなわち、光学箱４０の右側は支持部２００によって支持され、光学箱４０の左側はフレーム２１０の左側においてネジによって支持される。このとき、装着部４４０と光学箱４０とは非接触である。光学箱４０の右側と左側とがフレーム２１０に固定され、フレーム２１０に対する光学箱４０の位置が決まる。上述したようにフレーム２１０は装置本体１００に対して固定されているため、フレーム２１０に対する光学箱４０の位置が決まることで、装置本体１００に対する光学箱４０の位置が決まる。こうして、光学箱４０は装置本体１００に取り付けられ、固定される。

（フレームに対する突起の位置決め）
図５はフレーム２１０の右側の手前側に設けられた支持部２００Ｆの拡大図である。光学箱４０が、図５の状態から更に不図示の装置本体１００の右側へ押し込まれることによって、装置本体１００に対する光学箱４０の取り付けが完了する。以下、図５を用いて、光学箱４０の突起１０７Ｆが、開口２２０Ｆに嵌り支持部２００Ｆによって支持される様子について説明する。なお、突起１０７Ｒが開口２２０Ｒに嵌り支持部２００Ｒによって支持される様子は、突起１０７Ｆが開口２２０Ｆに嵌り支持部２００Ｆによって支持される様子と同様であるため、説明を割愛する。

図５において符合２１０Ｒとして示すフレーム２１０の右側の部分が上方へ向けて折り曲げられる。言い換えれば、フレーム２１０の右側は上方へ向けて折り曲げられ側壁２１０Ｒを構成する。この側壁２１０Ｒに開口２２０Ｆが形成されている。開口２２０Ｆの下側は装置本体１００の右側へ向けて折り曲げられ、座面である支持部２００Ｆが形成されている。開口２２０Ｆに突起１０７Ｆが嵌ると、突起１０７Ｆは支持部２００Ｆによって支持される。

また、開口２２０Ｆ上には線バネ１０９Ｆが配置されている。線バネ１０９Ｆは一端側がフレーム２１０の内側、すなわちフレーム２１０の折り曲げられた部分よりも左側からフレーム２１０に形成された孔１０９ｃを通して固定されている。線バネ１０９Ｆの他端側は留め部１０９ａと留め部１０９ｂとによってフレーム２１０に対して留められている。留め部１０９ａはフレーム２１０から突き出した突起であって、線バネ１０９Ｆを支える。一方、留め部１０９ｂは、留め部１０９ａよりも線バネ１０９Ｆの他端側を上方から下方へ向けて抑えるようにして線バネ１０９Ｆをフレーム２１０に対して固定している。まとめると、線バネ１０９Ｆの一端側はフレーム２１０に形成された孔に通されており、線バネ１０９Ｆの他端側は留め部１０９ａによって支持され、留め部１０９ｂによって鉛直方向下向きに押圧されている。これにより、線バネ１０９Ｆは留め部１０９ａを支点として、留め部１０９ａよりも一端側と他端側とが鉛直方向下方へ向けて撓んでいる。言い換えれば、線バネ１０９Ｆは、常に留め部１０９ａを鉛直方向下方へ押圧している。以上のようにして、線バネ１０９Ｆはフレーム２１０に対して固定されている。

詳しくは後述するが、光学箱４０が図５の状態から更に装置本体１００の右側へと押し込まれると、突起１０７Ｆが支持部２００Ｆと線バネ１０９Ｆとの間に入り込む。この状態から更に光学箱４０が装置本体１００の右側へと押し込まれると、突起１０７Ｆが線バネ１０９Ｆを鉛直方向上方へ向けて押し上げながら、装置本体１００の右側へと移動する。このとき、線バネ１０９Ｆは鉛直方向上方へ弾性変形している。装置本体１００に対する光学箱４０の取り付けが完了したとき、突起１０７Ｆは弾性変形した線バネ１０９の復元力によって支持部２００Ｆに向けて押圧されている。こうして、突起１０７Ｆはフレーム２１０に対して位置決めされる。

図６は突起１０７Ｆが支持部２００Ｆに乗り上げて、光学箱４０が装置本体１００に取り付けられる様子を説明するための模式図である。以下、図６を用いて突起１０７Ｆが支持部２００Ｆに乗り上げて線バネ１０９Ｆを撓ませる様子を説明する。

図６（ａ）に示すように、フレーム２１０の右側であって、折り曲げられた部分である側壁２１０Ｒは、その一部が更に折り曲げられて支持部２００Ｆを構成する。本実施の形態において、支持部２００Ｆは、フレーム２１０の側壁２１０Ｒの一部が右側へ向けて９０°に折り曲げられている。こうして折り曲げられていることで、フレーム２１０には、支持部２００Ｆと側壁２１０Ｒとの境界部分でもある折り目が形成される。ここで、図６中において、この「折り目」にあたる部分を符合Ｃで示す。突起１０７Ｆの第１傾斜部１０７ａ（第１領域の一例）が支持部２００Ｆに乗り上げている状態というのは、第１傾斜部１０７ａが側壁２１０Ｒと支持部２００Ｆとの境界部分に接触している状態のことを言う。フレーム２１０は、側壁２１０Ｒと支持部２００Ｆとの境界部分である折り目が滑らかになるように曲げ加工が施されるため、第１傾斜部１０７ａが支持部２００Ｆに乗り上げた状態で光学箱４０が収容方向へ移動しても、第１傾斜部１０７ａは滑らかに支持部２００Ｆに乗り上げて移動する。なお、ここで言う、「収容方向」は、図６中に示す「突起１０７Ｆの移動方向」と一致する方向である。

図６（ａ）は、光学箱４０が開口部４１９に挿入され、装着部４４０に接触しながら装置本体１００の右側へと移動しているときの図である。このとき、突起１０７Ｆと支持部２００Ｆとは非接触である。ここで、突起１０７Ｆは、第１傾斜部１０７ａ（第１領域の一例）と、第２傾斜部１０７ｂ（第２領域の一例）と、第１平面部１０７ｃ（第３領域の一例）と、第２平面部１０７ｄ（第４領域の一例）と、を備える。図６（ａ）に示すように、突起１０７Ｆには第１傾斜部１０７ａと第２傾斜部１０７ｂとが形成されており、突起１０７Ｆの右側は先細りになっている。第１傾斜部１０７ａは、光学箱４０の収容方向、すなわち装置本体１００の左側から右側へと向かう方向において、鉛直方向上方へ傾斜している。また、第２傾斜部１０７ｂは、光学箱４０の収容方向、すなわち装置本体１００の左側から右側へと向かう方向において、鉛直方向下方へ傾斜している。このように、第１傾斜部１０７ａと第２傾斜部１０７ｂとは、収容方向における下流側へ向けて互いに近付くように傾いている。具体的には、突起１０７Ｆの右側端部が尖るように第１傾斜部１０７ａと第２傾斜部１０７ｂとが形成されている。本実施の形態において、第１傾斜部１０７ａは収容方向に対して２８°傾斜しており、また、第２傾斜部１０７ｂは収容方向に対して１０°傾斜している。すなわち、収容方向に対する第１傾斜部１０７ａの傾斜角度は、収容方向に対する第２傾斜部１０７ｂの傾斜角度よりも大きい。言い換えれば、第２傾斜部１０７ｂは、第１傾斜部１０７ａよりも収容方向に対する傾斜が緩い。ただし、これらの傾斜角度の関係は、上記の形態に限らず、例えば、第２傾斜部１０７ｂは、第１傾斜部１０７ａよりも収容方向に対する傾斜が急な角度であっても構わない。

また、鉛直方向における第１傾斜部１０７ａの高さおよび鉛直方向における第２傾斜部１０７ｂの高さは、線バネ１０９Ｆのバネ係数によって調整される必要がある。例えば、線バネ１０９Ｆのバネ係数が大きければ大きいほど、少ない変形量でも大きな復元力を得ることが出来るため、線バネ１０９Ｆが弾性変形すべき量は小さくても構わない。しかしながら、バネの変形量が小さければ小さいほど、その公差による影響が大きくなる。したがって、バネの弾性変形に起因した任意の復元力を得るためには、バネ係数の小さいバネを大きく変形させて所定の復元力を得ることが一般的である。そのため、本実施の形態においては、図３を用いて説明したように第２傾斜部１０７ｂおよび第２平面部１０７ｄを突起１０７Ｆから鉛直方向上方へ突出させて、鉛直方向における突起１０７Ｆの幅を少しでも大きくとっている。

第１平面部１０７ｃは、開口部４１９への光学箱４０の収容方向において第１傾斜部１０７ａよりも上流側に設けられている。また、第１平面部１０７ｃは、収容方向に対する傾斜角度が第１傾斜部１０７ａよりも小さくなるように突起１０７Ｆの一部に形成されている。本実施の形態では、第１平面部１０７ｃは収容方向と平行な平面である。しかしながら、前述の通り、第１平面部１０７ｃの収容方向に対する傾斜角度は、第１傾斜部１０７ａの収容方向に対する傾斜角度よりも小さければ構わない。収容方向に対する第１平面部１０７ｃの傾斜角度は、好ましくは０°～５°である。

第２平面部１０７ｄは、開口部４１９への光学箱４０の収容方向において第２傾斜部１０７ｂよりも上流側、かつ、第１平面部１０７ｃよりも鉛直方向上方に設けられている。また、第２平面部１０７ｄは、収容方向に対する傾斜角度が第２傾斜部１０７ｂよりも小さくなるように突起１０７Ｆの一部に形成されている。本実施の形態では、第２平面部１０７ｄは収容方向と平行な平面である。しかしながら、前述の通り、第２平面部１０７ｄの収容方向に対する傾斜角度は、第２傾斜部１０７ｂの収容方向に対する傾斜角度よりも小さければ構わない。収容方向に対する第２平面部１０７ｄの傾斜角度は、好ましくは０°～５°である。

図６（ｂ）は、光学箱４０が図６（ａ）の状態から更に装置本体１００の右側へ向けて挿入された状態である。図６（ｂ）に示すように光学箱４０が装置本体１００の右側へ向けて移動していくと、第１傾斜部１０７ａが支持部２００Ｆに対して収容方向へ向けて突き当たる。図６（ｂ）は、第１傾斜部１０７ａと支持部２００Ｆとが接触した状態を示している。このときの光学箱４０の位置を第１位置と定義する。ここで、前述したように、第１傾斜部１０７ａは左側から右側へ向けて鉛直方向上方へ傾斜している。そのため、第１傾斜部１０７ａと支持部２００Ｆとが接触した状態で光学箱４０が収容方向へ向けて移動されると、第１傾斜部１０７ａは支持部２００Ｆを乗り上げるため、光学箱４０は図６（ｂ）中における矢印方向へ移動する。第１傾斜部１０７ａはテーパの機能も果たすため、作業者は突起１０７Ｆを容易に支持部２００Ｆの上に乗せることができる。なお、このとき、第２傾斜部１０７ｂと線バネ１０９Ｆとは非接触である。更に光学箱４０が押し込まれて、第１傾斜部１０７ａが支持部２００Ｆに乗り上げることにより、第２傾斜部１０７ｂは線バネ１０９Ｆに対して収容方向へ向けて突き当たる。

図６（ｃ）は、光学箱４０が図６（ｂ）の状態、すなわち第１位置から更に装置本体１００の右側へと移動し、第２傾斜部１０７ｂと線バネ１０９Ｆとが接触した状態を示す。このときの光学箱４０の位置を第２位置と定義する。この状態から突起１０７Ｆが図６（ｃ）中における矢印方向へ移動すると、第２傾斜部１０７ｂが線バネ１０９Ｆを鉛直方向上方へ更に弾性変形させる。第２傾斜部１０７ｂは収容方向において鉛直方向下方へ向けて傾斜しているため、線バネ１０９Ｆから第２傾斜部１０７ｂを見ると、第２傾斜部１０７ｂに乗り上げるようにして両者の位置関係が変わっていく。このように、第１傾斜部１０７ａが支持部２００Ｆに乗り上げながら、図６（ｃ）中における矢印方向へ突起１０７Ｆが移動することにより、線バネ１０９Ｆが鉛直方向上方へ押し上げられ弾性変形する。同時に、第２傾斜部１０７ｂは弾性変形した線バネ１０９Ｆの復元力を受け、突起１０７Ｆは支持部２００Ｆへ向けて押圧される。このとき、作業者は、線バネ１０９Ｆが突起１０７Ｆを鉛直方向下方へ向けて押圧する力と、光学箱４０の重力と、に抗して、光学箱４０を収容方向へ押し込んでいくことになる。この状態のときに光学箱４０を押し込むために要する力が、従来例と比べて本実施の形態の方が少なくて済む。すなわち、突起１０７Ｆの第１傾斜部１０７ａが支持部２００Ｆに乗り上げているときに線バネ１０９Ｆが突起１０７Ｆに付与する力が少なくて済む。

図６（ｄ）は、光学箱４０が図６（ｃ）の状態、すなわち第２位置から更に装置本体１００の右側へ向けて押し込まれた状態を示す図である。突起１０７Ｆが弾性変形した線バネ１０９Ｆの復元力に抗して、線バネ１０９Ｆを更に鉛直方向上方へ向けて弾性変形させる。このとき、第１平面部１０７ｃが支持部２００Ｆ上に乗り上げている。すなわち、第２傾斜部１０７ｂが線バネ１０９Ｆに接触した状態において、光学箱４０が挿入の方向へ向けて移動すると、第１傾斜部１０７ａが支持部２００Ｆに乗り上げて、第１平面部１０７ｃが支持部２００Ｆと接触する。言い換えれば、第２傾斜部１０７ｂと線バネ１０９Ｆとが接触している状態で、突起１０７Ｆのうち支持部２００Ｆと接触する部分が第１傾斜部１０７ａから第１平面部１０７ｃへと移り変わる。図６（ｄ）に示す状態のとき、第２傾斜部１０７ｂは鉛直方向上方へ弾性変形した線バネ１０９Ｆによって支持部２００Ｆへ向けて押圧され、第１平面部１０７ｃは支持部２００Ｆによって支持されている。このときの光学箱４０の位置を第３位置と定義する。

図６（ｅ）は、光学箱４０が図６（ｄ）の状態、すなわち第３位置から更に装置本体１００の右側へ向けて押し込まれた状態を示す図である。第１平面部１０７ｃと支持部２００Ｆとが接触した状態のときに、突起１０７Ｆのうち線バネ１０９Ｆと接触する部分が第２傾斜部１０７ｂから第２平面部１０７ｄへと移り変わる。このとき、第２平面部１０７ｄは鉛直方向上方へ弾性変形した線バネ１０９Ｆによって支持部２００Ｆへ向けて押圧され、第１平面部１０７ｃは支持部２００Ｆによって支持されている。突起１０７Ｆは、弾性変形した線バネ１０９Ｆの復元力によって支持部２００Ｆに向けて押圧され、光学箱４０はフレーム２１０に対して位置決めされる。このときの光学箱４０の位置が第４位置である。光学箱４０が第３位置から第４位置へと移動し、光学箱４０の一部がフレーム２１０の一部に突き当たって静止したところで、光学箱４０とフレーム２１０とは不図示のネジやビスなどによって固定される。

（突起の詳細構造について）
図６を参照して突起１０７Ｆの構成について更に詳細を説明する。図６に示すように、本実施の形態において、第１傾斜部１０７ａと第１平面部１０７ｃとは連続した平面をなす。第１傾斜部１０７ａと第１平面部１０７ｃとの境界部分は滑らかになるように加工が施されている。これにより、突起１０７Ｆが支持部２００Ｆに乗り上げていったときでも、フレーム２１０の側壁２１０Ｒと支持部２００Ｆとの境界部分の接触先は、第１傾斜部１０７ａから第１平面部１０７ｃまで滑らかに移り変わる。

また、第２傾斜部１０７ｂと第２平面部１０７ｄも連続した平面をなす。第２傾斜部１０７ｂと第２平面部１０７ｄとの境界部分は滑らかになるように加工が施されている。これにより、突起１０７Ｆが支持部２００Ｆに乗り上げていったときでも、線バネ１０９Ｆの接触先は、第２傾斜部１０７ｂから第２平面部１０７ｄまで滑らかに移り変わる。

図６に示すように、第１傾斜部１０７ａと第１平面部１０７ｃとの境界部分は、第２傾斜部１０７ｂと第２平面部１０７ｄとの境界部分よりも収容方向における下流側に位置する。言い換えれば、収容方向における第１傾斜部１０７ａの上流側端部は、収容方向における第２傾斜部１０７ｂの上流側端部よりも収容方向における下流側に位置する。従来例と実施例１に係る形態とで支持部２００Ｆに対する線バネ１０９Ｆの位置が変わらないと仮定すると、従来例では収容方向に対する第２傾斜部１０８ｂの傾斜角度が急で、第１傾斜部１０８ａと第１平面部１０８ｃとの境界部分は、第２傾斜部１０８ｃと第２平面部１０８ｄとの境界部分よりも収容方向における上流側に位置する。そのため、従来例に比べて実施例１の形態の方が、光学箱４０が収容方向へ移動していったときに、第２傾斜部１０８ｂと線バネ１０９Ｆとが接触するタイミングが遅い。こうして、第１傾斜部１０８ａが支持部２００Ｆに乗り上がり切った後に第２平面部１０８ｄと線バネ１０９Ｆとが接触する構成が実現される。当然ながら、支持部２００Ｆに対する線バネ１０９Ｆの位置を従来例によりも収容方向における上流側に配置することによって、光学箱４０を収容方向へ移動させていったときの、第２傾斜部１０８ｂ（１０７ｂ）と線バネ１０９Ｆとの接触のタイミングを早くしても構わない。

以上説明したように、光学箱４０は第１位置から第４位置まで順に移動して、装置本体１００に対して位置決めされる。

（光走査装置の底部の構造）
図７は光学箱４０の底部の構造について説明するための図である。図７（ａ１）はシート１０２が貼り付けられた光学箱４０の斜視図、図７（ａ２）は光学箱４０の内部構成について説明するための図、図７（ｂ）はシート１０２を説明するための図、図７（ｃ）はシート１０２が貼り付けられた光学箱４０を下方からみた図である。

図７（ａ１）に示すように、光学箱４０の底部には突出部（第１の突出部）１０１ａ、突出部（第２の突出部）１０１ｂが形成されている。以降、これらの突出部１０１ａおよび突出部１０１ｂのことを総称して突出部１０１と言うこともある。なお、本実施の形態においては、突出部１０１ａおよび突出部１０１ｂは光学箱４０の底部に一体的に成形されているが、これらは別部材であっても構わない。例えば、ビスで留められていても構わないし、接着剤等で別途固定されている構成でも構わない。

ここで、本実施の形態において、突出部１０１ａの突出量は０．５ｍｍである。シート１０２の厚さが０．２ｍｍであるため、突出部１０１ａは必ずシート１０２から突き出す。したがって、光学箱４０を仕切り板４４０上に置いた場合でも、シート１０２と仕切り板４４０との間には間隙が形成される。つまり、光学箱４０を仕切り板４４０上に置いた状態で作業者が光学箱４０を収容方向へ押し込んでも、シート１０２と仕切り板４４０とが擦れないため、シート１０２に静電気が帯電してしまう虞を低減することができる。シート１０２に静電気が帯電してしまうことについての課題は次に述べる通りである。

図７（ａ２）に示すように、光学箱４０は後方側の側壁の外側に基板１０４ａおよび基板１０４ｂを有する。基板１０４ａは光源５１ａおよび光源５１ｂを備える。それぞれの光源から出射された光は回転多面鏡４１によって、感光体上を走査するように偏光される。同様に、基板１０４ｂは光源５１ｃおよび光源５１ｄを備える。それぞれの光源から出射された光は回転多面鏡４１によって、感光体上を走査するように偏光される。基板１０４ａおよび基板１０４ｂには、各光源を駆動するためのＩＣ５２が設けられている。ＩＣ５２は電子部品の一例である。基板上には、ＩＣの他にも、コンデンサやコイルなど、様々な電子部品が実装されている。また、本実施の形態では、２枚の基板に分かれているが、１枚の基板で構成されていても構わない。つまり、１枚の基板１０４が４つの光源を備える構成でも構わない。

図７（ｂ）は、光学箱４０の底部に貼り付けられるシート１０２である。原材料の主成分はポリエチレンテレフタラートである。つまり、シート１０２は樹脂製である。光学箱４０に収容される回転多面鏡４１は高速回転する。近年の画像形成装置には、印刷スピードの高速化が求められており、回転多面鏡が１分間に４～５万回転するものも珍しくない。回転多面鏡を高速回転させると、当該回転に起因して光学箱４０自体が微小に振動してしまう。本実施の形態のように、回転多面鏡４１を回転させるためのポリゴンモータを光学箱４０の底部に設ける場合、特に光学箱４０の底部の振動が大きくなることが知られている。光学箱４０の底部の振動に起因して、周囲の空気も振動するため、騒音が生じてしまう。

そこで、光学箱４０の底部を覆うようにシートを貼り付けて対策を取る方法がある。本実施形態のように、光学箱４０の底部の外側を覆うように樹脂製のシート１０２を貼り付けることで、光学箱４０の底部の振動に起因する騒音の発生を抑制することができる。なお、ここで言う「覆う」とは、光学箱４０の底部が完全に見えなくなるように覆う構成のみを意味するのではなく、例えば一部に開口が設けられている構成でも構わないし、光学箱４０の底部よりも一回り小さな（例えば１０ｍｍ程度）シートを用いても構わない。つまり、光学箱４０の底部を見たとき、シート１０２から光学箱４０の底部の一部が露出していても構わない。ただし、騒音を抑制する観点から、光学箱４０の底部の９０％以上の領域を覆うようなシート１０２を用いることが好ましい。

しかしながら、上述したように、シート１０２はポリエチレンテレフタラートを用いた樹脂製であるため、光学箱４０を仕切り板４４０上で滑らせた場合に、シート１０２と仕切り板４４０とが擦れてしまい、シート１０２に静電気が帯電してしまう虞がある。詳しくは後述するが、光学箱４０の側壁の外側には基板１０４が取り付けられており、シート１０２との物理的距離が比較的近いため、帯電したシート１０２から基板１０４に向けて放電してしまう可能性が無視できない。そこで、本実施の形態では、シート１０２から突出する突出部１０１を光学箱４０の底部に形成している。

図７（ｃ）に示すように、突出部１０１ａおよび突出部１０１ｂは収容方向に沿って延出している。収容方向における延出した突出部１０１ａの先端部分は、収容方向における光学箱４０の底部の先端側に位置している。一方、収容方向における延出した突出部１０１ｂの後端部分は、収容方向における光学箱４０の底部の後端側に位置している。突出部１０１ｂについても同様である。

ここで、「先端側」とは、収容方向における光学箱４０の先端と後端とを結んだ仮想線Ｌを三等分するように、光学箱４０を３つの領域（先端側から順に、領域Ｆ、領域Ｃ、領域Ｒ）に区切ったときに、光学箱４０の先端側の領域である領域Ｆのことを言う。一方、「後端側」とは領域Ｒのことを言う。つまり、突出部１０１の一部が領域Ｆにかかっている場合は、突出部１０１ａが収容方向における光学箱４０の先端側に設けられていると言うことができる。

このように、突出部１０１ａおよび突出部１０１ｂが光学箱４０の底部の先端側から後端側にかけて延出していることで、光学箱４０を収容部に収容する場合に、シート１０２を貼り付けた光学箱４０の底部が、仕切り板４４０に擦れてしまうことを極力減らすことができる。なお、本実施の形態においては、光学箱４０の収容方向における先端から突出部１０１の先端までの距離は１０５ｍｍ、光学箱４０の収容方向における後端から突出部１０１の後端までの距離も１０５ｍｍである。突出部１０１自体の長さは１２１ｍｍである。

また、図７（ｃ）に示すように、突出部１０１ａは光学箱４０の後方側に設けられ、突出部１０１ｂは光学箱４０の前方側に設けられている。なお、ここで言う「後方側」とは、光学箱４０の底部を前後方向において二等分した場合における後方側の領域のことを言う。ここで、前後方向は、鉛直方向と収容方向と垂直な方向と略平行な方向のことを言う。「前方側」についても同様に、光学箱４０の底部を前後方向において二等分した場合における前方側の領域のことを言う。このように、１対の突出部１０１のうち、一方が光学箱４０の底部の後方側に設けられ、他方が光学箱４０の底部の前方側に設けられていることで、仕切り板４４０上を滑らせて光学箱４０を収容する際に、光学箱４０が傾いて、シート１０２の一部が仕切り板４４０に擦ってしまう虞を低減することができる。つまり、作業者は容易に光学箱４０を収容部４４２に収容することができる。

なお、突出部１０１は１カ所だけに設けられていても構わない。例えば、光学箱４０の底部の先端側の中央付近に１箇所だけ設けられていても構わない。

図８は、光学箱４０を下方から見た場合における、基板１０４付近の拡大図である。図８に示すように、シート１０２と基板１０４との距離は、最も近い場所で２５ｍｍである。これは、シート１０２の帯電電圧が１ｋＶ以上であれば、シート１０２から基板１０４への放電が生じる可能性を示唆している。基板１０４上には、光源５１ａ～５１ｄやこれらの光源を駆動するための電子部品
ここで、発明者の実験によると、突出部１０１ａおよび突出部１０１ｂを設けずに、収容部４４２への光学箱４０の挿抜を２０回繰り返した場合、つまり光学箱４０の底部と仕切り板４４０とが擦れる状態で光学箱４０の挿抜を２０回繰り返した場合、シート１０２の帯電電圧は５．４８ｋＶであった。一方、突出部１０１ａおよび突出部１０１ｂが設けられた光学箱４０を収容部４４２に対して２０回挿抜した場合、シート１０２の帯電電圧は０．３６ｋＶであった。このように、光学箱４０の底部に突出部１０１ａおよび突出部１０１ｂを設けたことで、光学箱４０を収容部４４２に収容する場合に、シート１０２に帯電してしまう静電気の量を抑えることができる。

図９は上述した本実施の形態の変形例である。光学箱４０の底部に設ける突出部の箇所は、図９に示すような位置でも構わない。

図９（ａ）は光学箱４０の底部の先端側の２カ所に突出部１１０ａ、１１０ｂを設けた例である。作業者は光学箱４０を収容する際、光学箱４０の後端側を手で支えながら、光学箱４０を押し込む。つまり、作業者が光学箱４０の底部の後端側が仕切り板４４０に接触しないように注意して光学箱４０を保持していれば、光学箱４０の底部に貼り付けたシート１０２と仕切り板４４０とが擦れてしまうことを防ぐことができる。光学箱４０の底部に形成されたこれらの突出部１１０ａ、１１０ｂを仕切り板４４０に接触させた状態で、光学箱４０を押し込んでいくことを考えると、突出部と仕切り板４４０との接触面積が小さければ小さいほど、摩擦力も小さくなる。したがって、突出部が光学箱４０の底部の先端側から後端側にかけて延設されている場合に比べて、光学箱４０を収容部４４２に収容する際に小さな力で押し込むことができる。

図９（ｂ）は光学箱４０の底部の先端側と後端側それぞれに２カ所ずつ突出部１１０ａ～１１０ｄを設けた例である。このように突出部１１０ａ～１１０ｄを形成することで、本実施形態の例に比べて、小さな力で光学箱４０を収容部４４２に押し込めることに加えて、図９（ａ）の例のように、作業者が注意して光学箱４０の後端を保持する必要が無くなる。したがって、作業者は、より簡単に光学箱４０を収容部４４２に収容することができる。

図９（ｃ）は光学箱４０の先端側２カ所に突出部１１０ａおよび１１０ｂを、後端側１カ所に突出部１１１を形成した例である。３点で光学箱４０を支持する構成をとることで、より安定的に光学箱を仕切り板４４０に支持させることができる。また、４点で支持する構成に比べて、光学箱４０を収容部４４２に収容する際に生じる摩擦力を低減することができる。

以上のように、光学箱４０の底部に突出部を設け、シート１０２から突出させることで、光学箱４０を収容部４４２に収容する際にシート１０２に静電気が帯電してしまう虞を低減することができ、シート１０２から基板１０４に放電してしまう虞を低減することができる。

１ 画像形成装置
４０ 光学箱
４１ 回転多面鏡
１００ 装置本体
１０１ａ 突出部（第１の突出部）
１０１ｂ 突出部（第２の突出部）
１０２ シート
１０４ 基板
１１０ａ～１１０ｄ 突出部
１１１ 突出部
４１９ 開口部
４４０ 仕切り板
４４２ 収容部
４４３ 収容部

Claims (12)

1. 画像形成装置に収容される光走査装置であって、
   光ビームを出射する光源と、
   前記光源を駆動する電子部品と、
   回転し、前記光源から出射された光ビームが感光体上を走査するように前記光ビームを偏向する回転多面鏡と、
   前記回転多面鏡を収容する樹脂製の筐体と、
   前記光源と前記電子部品とを有し、前記筐体の側壁の外側に設けられた基板と、
   前記筐体の底部の外側に張り付けられ、当該底部の外側を覆う樹脂製のシートと、
   前記画像形成装置に前記筐体を収容する際の収容方向における前記底部の先端側に設けられ、前記シートよりも前記底部から突出した突出部と、を備えることを特徴とする光走査装置。
2. 前記突出部は前記底部に一体的に成形されていることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
3. 前記突出部は、第１の突起と第２の突起とを有し、
   前記第１の突起は、前記収容方向と前記回転多面鏡の回転軸線方向とに垂直な方向における前記底部の一方側に設けられ、
   前記第２の突起は、前記収容方向と前記回転軸線方向とに垂直な方向における前記底部の他方側に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光走査装置。
4. 前記第１の突起と前記第２の突起とは前記収容方向における前記底部の先端側から後端側にかけて延設されていることを特徴とする請求項３に記載の光走査装置。
5. 前記基板は前記筐体の側壁のうち、前記収容方向と前記回転多面鏡の回転軸線方向とに垂直な方向における一方側の側壁に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の光走査装置。
6. 前記シートはポリエチレンテレフタラートを主成分とする材料で形成されていることを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の光走査装置。
7. 感光体と、
   光ビームを出射する光源と、
   前記光源を駆動する電子部品と、
   回転し、前記光源から出射された光ビームが感光体上を走査するように前記光ビームを偏向する回転多面鏡と、
   前記回転多面鏡を収容する樹脂製の筐体と、
   前記光源と前記電子部品とを有し、前記筐体の側壁の外側に設けられた基板と、
   前記筐体の底部の外側に張り付けられ、当該底部の外側を覆う樹脂製のシートと、
   用紙を収容する空間と前記筐体を収容する空間とを仕切る金属製の仕切り板と、
   前記収容部に前記筐体を収容する際の収容方向における前記底部の先端側に設けられ、前記仕切り板と前記シートとの間に間隙を形成するために、前記シートよりも前記底部から突出した突出部と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
8. 前記突出部は前記底部に一体的に成形されていることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
9. 前記突出部は、第１の突起と第２の突起とを有し、
   前記第１の突起は、前記収容方向と前記回転多面鏡の回転軸線方向とに垂直な方向における前記底部の一方側に設けられ、
   前記第２の突起は、前記収容方向と前記回転軸線方向とに垂直な方向における前記底部の他方側に設けられていることを特徴とする請求項７または請求項８に記載の画像形成装置。
10. 前記第１の突起と前記第２の突起とは前記収容方向における前記底部の先端側から後端側にかけて延設されていることを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
11. 前記基板は前記筐体の側壁のうち、前記収容方向と前記回転多面鏡の回転軸線方向とに垂直な方向における一方側の側壁に設けられていることを特徴とする請求項７から請求項１０までのいずれか１項に記載の画像形成装置。
12. 前記シートはポリエチレンテレフタラートを主成分とする材料で形成されていることを特徴とする請求項７から請求項１１までのいずれか１項に記載の画像形成装置。
    

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