JP2022043810A - 自動分析装置 - Google Patents

Abstract

【課題】分析を継続することが可能な中断処理となる異常が生じても、作業効率を低下させない自動分析装置を提供する。
【解決手段】自動分析装置は、複数の検体を順次分析する自動分析装置である。自動分析装置は、検体を収容する容器を搬送する搬送部と、搬送部で搬送される検体を順次測定する測定部と、測定部に所定の順序で容器を搬送するように搬送部を制御する制御部と、制御部で制御している容器の搬送状況を報知する報知部と、を備える。制御部は、自動分析装置での処理が中断された場合、ユーザが自動分析装置の所定領域にアクセスすることができる時刻を報知部に報知させる。
【選択図】図６

Description

本開示は、自動分析装置に関する。

血液成分又は尿等の検体が分注された反応容器（以下、「キュベット」と称する。）に試薬を注入し、光を照射したときの散乱光又は透過光を測定することで、検体の凝固機能及び線溶機能の分析を行う血液凝固分析が知られている。

このような血液凝固分析の手法として、凝固時間を測定する方法及び比色法が知られている。前者は、検体及び試薬が注入されたキュベットに光を照射して散乱光の強度変化の過程から各項目の凝固時間を算出する手法である。後者は、検体及び試薬が注入されたキュベットに特定波長の光を照射して吸光度を測定し、所定時間後の吸光度或いは所定時間内の吸光度の変化量から各項目の濃度又は活性値を算出する手法である。なお、比色法は、吸光度測定法と称されることもある。

特開２０１７－１１１０５０号公報（特許文献１）は、試薬容器に収容された試薬を用いて、容器に収容された検体を分析する自動分析装置を開示している。特許文献１に開示されているような自動分析装置では、試薬、検体を分注する際に使用するプローブなどの吸引に関する異常、容器などの搬送に関する異常、試薬の液残量が不足するなどの異常を検出するために様々なセンサが設けられている。これらのセンサで検出される異常には、分析を継続することが可能な中断処理となる異常と、分析を継続することができない緊急停止となる異常とがある。

特開２０１７－１１１０５０号公報

分析を継続することが可能な中断処理となる異常を、センサが検出した場合、自動分析装置では、新たな検体のサンプリングが中断されるが、異常が検出される前までにサンプリングされた検体については分析まで処理が行われる。そのため、自動分析装置では、異常が検出されてから、当該異常が検出される前までにサンプリングされた検体が分析処理されるまでの間、装置の所定領域にアクセスすることが制限される。

ユーザは、異常が検出された場合、当該異常の原因を解消するために装置の所定領域にアクセスする必要があるが、当該所定領域へアクセスすることができるまでに、どの程度の時間待機するのかが分からなかった。特に、試薬の液残量が不足するなどの異常で中断処理となることは日常的に発生しており、その度にユーザは作業を中断して装置の所定領域（例えば、試薬分注装置の蓋）へアクセスすることができるまで待機する必要があり、作業効率が著しく低下するという問題があった。

本開示は、係る実情に鑑みてなされたものであり、分析を継続することが可能な中断処理となる異常が生じても、作業効率を低下させない自動分析装置を提供することを一つの目的とする。

本開示の自動分析装置は、複数の検体を順次分析する自動分析装置であって、検体を収容する容器を搬送する搬送部と、搬送部で搬送される検体を順次測定する測定部と、測定部に所定の順序で容器を搬送するように搬送部を制御する制御部と、制御部で制御している容器の搬送状況を報知する報知部と、を備える。制御部は、自動分析装置での処理が中断された場合、ユーザが自動分析装置の所定領域にアクセスすることができる時刻を報知部に報知させる。

本開示によれば、制御部が、自動分析装置での処理が中断された場合、ユーザが自動分析装置の所定領域にアクセスすることができる時刻を報知部に報知させるので、ユーザは所定領域にアクセスすることができる時刻までの時間を有効に利用することで作業効率を低下させない。

分析装置の制御システムを示す図である。 分析装置において、キュベットの移送及び廃棄、並びにキュベットの内容物の攪拌及び測定を行う構成を示す図である。 分析装置が備える分析テーブルの平面図である。 図３に示したアームの構造を説明するための図である。 分析装置における分析の一連の流れを示すフローチャートである。 メインメニュー及び試薬管理画面の一例を示す図である。 分析装置における装置アクセス可能時刻を表示する処理を示すフローチャートである。 測定項目ＰＴ、ＰＬＧのサンプリング終了から測定までの処理を説明するための模式図である。 メインメニュー及び試薬管理画面の変形例を示す図である。

以下、実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中の同一又は相当部分については、同一符号を付してその説明は繰り返さない。

この実施の形態に係る自動分析装置（以下、単に「分析装置」と称する）は、分注ノズルにより検体及び試薬の各々を反応容器に分注し、反応容器内の反応状態を光学的に測定するように構成される。以下、分注ノズル、検体を、それぞれ「プローブ」、「サンプル」と称する。サンプルとしては、例えば血液成分及び尿を採用できる。この実施の形態では、分析装置の反応容器として、例えばディスポーザブルキュベット（例えば、後述する図３に示すキュベット１００）を採用する。以下、図１～図５を参照して、分析装置の概要について説明する。なお、自動分析装置は、例えば（汎用）臨床化学分析装置、電解質分析装置、血液ガス分析装置、免疫血清検査装置、血液検査装置、血球計数装置、血液凝固分析装置、尿検査装置などであり、検体などの容器を搬送する機構を有している装置である。

図１は、分析装置１０００の制御システムを示す図である。分析装置１０００は、制御装置５００、試薬保冷庫７００、サンプルラック８００、読取装置１５０、開閉センサ１６０、サンプル分注装置２０、異常検出センサ３０、キュベット供給装置１１０、キュベット移送装置１２０、試薬分注装置１０、攪拌装置２００、測定装置３００、及び入出力装置６００を備える。

制御装置５００は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）５１０と、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）５２０と、記憶装置５３０と、各種信号を入出力するための入出力バッファとを含む。制御装置５００は、試薬保冷庫７００、サンプルラック８００、読取装置１５０、開閉センサ１６０、サンプル分注装置２０、キュベット供給装置１１０、キュベット移送装置１２０、試薬分注装置１０、攪拌装置２００、測定装置３００、及び入出力装置６００を制御する。

ＣＰＵ５１０は、記憶装置５３０に格納されている制御プログラムをＲＡＭ５２０に展開して実行する。この制御プログラムは、制御装置５００により実行される各種処理の手順が記されたプログラムである。記憶装置５３０には、処理手順を記した制御プログラムのほか、各種処理に用いられる各種情報（例えば、試薬情報、サンプル情報、分析スケジュール、分析履歴等）が格納されている。試薬情報は、試薬保冷庫７００で保管されている試薬の情報である。サンプル情報は、サンプルラック８００で保管されているサンプルの情報である。分析スケジュールは、分析が行われる順番である。分析装置１０００は、予約された全てのサンプルの分析を効率良く行うために、各サンプルの分析項目及び後述の各ポートの空き状況に基づいて分析スケジュールを決定する。これにより、分析装置１０００は、複数のサンプルを並行して分析することができる。分析履歴は、分析の進行状況及び測定結果を含む情報であり、分析の進行に応じて逐次更新される。制御装置５００は、これらの制御プログラム及び各種情報に従って、分析装置における各種処理を実行する。なお、処理については、ソフトウェアによるものに限られず、専用のハードウェア（電子回路）で実行することも可能である。

試薬保冷庫７００は、分析に使用される試薬が入った試薬容器を収容及び保冷する。試薬容器には試薬容器内の試薬を特定可能な識別子（例えば、バーコード、ＱＲコード（登録商標）、データマトリックス等）が付されている。試薬容器に付された識別子には、試薬容器及び試薬容器内の試薬に関する情報（例えば、試薬の種類（分析項目）、試薬が１試薬系か２試薬系かを示す情報、試薬のロット番号、試薬の使用期限、試薬のシリアル番号、試薬容器の形状、試薬容器の容量、分析可能回数等）が埋め込まれている。

サンプルラック８００は、分析対象のサンプルが入ったサンプル容器を収容する。サンプル容器にはサンプル容器内のサンプルを特定可能な識別子（例えば、バーコード、ＱＲコード（登録商標）、データマトリックス等）が付されている。サンプル容器に付された識別子には、サンプル容器内のサンプルに関する情報（例えば、患者情報、サンプルのＩＤ、分析項目等）が埋め込まれている。

読取装置１５０は、試薬容器に付された識別子を読み取る読取装置１５０Ａ、及び、サンプル容器に付された識別子を読み取る読取装置１５０Ｂを含む。

開閉センサ１６０は、試薬保冷庫７００の蓋の開閉を検知する開閉センサ１６０Ａ、サンプルラック８００の蓋の開閉を検知する開閉センサ１６０Ｂを含む。

サンプル分注装置２０は、キュベットにサンプルを分注する。キュベット供給装置１１０は、サンプル分注装置２０がサンプルを分注可能な位置（サンプル分注ポート）に空のキュベットを供給する。キュベット移送装置１２０は、サンプルが分注されたキュベットを移送する。試薬分注装置１０は、サンプルが分注されたキュベットに試薬を分注する。攪拌装置２００は、所定の条件（例えば、攪拌速度及び攪拌時間）でキュベットの内容物を攪拌する。測定装置３００は、キュベットの内容物に所定の測定を行う。この実施の形態では、測定装置３００は、光源及び光検出器を有し、キュベットの内容物に光源の光を照射し、光検出器で検出される光量の変化に基づいてキュベット内の反応状態を測定する。

異常検出センサ３０は、分析装置１０００の様々な異常を検出するためのセンサであり、装置のそれぞれ箇所に設けられている。異常検出センサ３０は、例えば、試薬分注装置１０で試薬を分注する際に使用する第１プローブ１１ａの吸引状態を監視するセンサ、サンプル分注装置２０でサンプルを分注する際に使用する第２プローブ２１ａの吸引状態を監視するセンサなどであり、当該プローブなどの吸引に関する異常を検出している。

また、異常検出センサ３０は、例えば、キュベット移送装置１２０でキュベット１００を搬送する駆動装置１２２を監視するセンサなどであり、当該キュベット１００の搬送に関する異常を検出している。さらに、異常検出センサ３０は、例えば、試薬分注装置１０で試薬の液残量を監視するセンサなどであり、当該試薬の液残量が不足する異常を検出している。異常検出センサ３０は、例えば、少なくとも洗浄水不足、廃液タンク量、反応容器不足、反応容器廃棄量、試薬不足、容器の搬送エラー、および検量線有無に関するエラーなどの異常を検出することができる。

異常検出センサ３０で検出する異常には、分析を継続することが可能である中断処理となる異常と、分析を継続することができないとして緊急停止となる異常とが含まれる。本実施の形態では、分析を継続することが可能である中断処理となる異常が検出された場合の処理について説明する。なお、本実施の形態では、異常検出センサ３０が、分析装置１０００での処理の中断を検出する構成として動作することになる。また、本実施の形態では、異常検出センサ３０が、ユーザによる中断操作および中断操作の時刻、中断の原因となる異常の種類および異常の検出の時刻を検出することができるものとする。

入出力装置６００は、ユーザからの入力を受け付ける入力装置と、ユーザに対し所定の出力（例えば、試薬管理画面の表示、分析スケジュールの表示、分析履歴の表示、エラーの通知等）を行う出力装置とを含む。入出力装置６００は、ユーザの操作を受け付けた場合には、その操作に対応する信号を制御装置５００へ出力する。入出力装置６００は、制御装置５００から要求があった場合には、その要求に従って所定の表示又は通知を行う。入出力装置６００には、タッチパネルディスプレイ等、入力装置と出力装置とが一体となったものを採用することができる。なお、入力装置と出力装置とが別体であってもよい。入力装置は、例えば、各種ポインティングデバイス（例えば、マウス、タッチパッド等）、キーボード、又は携帯機器（例えば、スマートフォン等）の操作部でもよい。ユーザへの出力形態は任意であり、表示装置への表示（例えば、文字又は画像の表示）で知らせてもよいし、スピーカにより音（音声を含む）で知らせてもよいし、所定のランプを点灯（点滅を含む）させてもよい。

図２は、分析装置１０００において、キュベットの移送及び廃棄、並びにキュベットの内容物の攪拌及び測定を行う構成を示す図である。

分析装置１０００は、サンプル分注ポートＰ１を備える。キュベット供給装置１１０は、キュベット収容部１１１と、供給機構１１２とを含む。キュベット収容部１１１は、多数のキュベット（例えば最大で１０００個）を収容することができる。供給機構１１２は、キュベット収容部１１１に収容されているキュベットをサンプル分注ポートＰ１へ供給する。キュベット収容部１１１及び供給機構１１２の詳細については、図３にて説明する。

サンプル分注ポートＰ１は、サンプル分注装置２０（図１）がキュベットにサンプルを分注可能な位置に配置される。サンプル分注ポートＰ１にキュベットがセットされると、サンプル分注装置２０によってキュベットにサンプルが分注される。

キュベット移送装置１２０は、チャック付きアーム（以下、単に「アーム１２１」と称する）と、駆動装置１２２とを含む。アーム１２１は、キュベットを把持可能に構成されたチャックを有する。アーム１２１は、チャックによってキュベットを着脱可能に保持するように構成されている。駆動装置１２２は、アーム１２１を作動させてチャックの位置を変える。アーム１２１及び駆動装置１２２の詳細についても、図３にて説明する。

分析装置１０００は、キュベット移送装置１２０によりキュベットを移送可能な複数のポート、具体的には、攪拌ポートＰ２、測光ポートＰ３、及び廃棄ポートＰ４をさらに備える。測光ポートＰ３は、複数の散乱ポートＰ３ａと、複数の比色ポートＰ３ｂとを含む。サンプル分注ポートＰ１、攪拌ポートＰ２、測光ポートＰ３、及び廃棄ポートＰ４の各々には、キュベットの有無を検出するポートセンサが設けられている。

攪拌ポートＰ２は、攪拌装置２００の攪拌位置に配置される。攪拌装置２００は、攪拌ポートＰ２にキュベットがセットされると、所定の条件（例えば、攪拌速度及び攪拌時間）でキュベットの内容物を攪拌する。

散乱ポートＰ３ａ及び比色ポートＰ３ｂの各々は、測定装置３００の測定位置に配置されている。以下では、区別して説明する場合を除いて、散乱ポートＰ３ａ及び比色ポートＰ３ｂの各々を「測光ポートＰ３」と記載する。

測定装置３００は、キュベットの内容物に所定の測定を行うように構成される。この実施の形態では、測定装置３００が、光源及び光検出器を有し、いずれかの測光ポートＰ３にセットされたキュベットの内容物に光源の光を照射し、光検出器で検出される光量の変化に基づいてキュベット内の反応状態を測定する。測定装置３００は、散乱ポートＰ３ａに対する光源及び光検出器と、比色ポートＰ３ｂに対する光源及び光検出器とを含む。散乱ポートＰ３ａに対する光源、光検出器としては、それぞれ発光ダイオード、フォトダイオードを採用できる。散乱ポートＰ３ａに対する光検出器は、９０°散乱光（すなわち、光の照射方向に直交する方向の散乱光）を検出する。比色ポートＰ３ｂに対する光源、光検出器としては、それぞれハロゲンランプ、フォトダイオードを採用できる。比色ポートＰ３ｂに対する光検出器は、透過光量を検出する。

廃棄ポートＰ４は、使用済みのキュベットを回収する。廃棄ポートＰ４は、配管を介してキュベット廃棄容器４００につながっている。廃棄ポートＰ４にキュベットが投入されると、キュベットはキュベット廃棄容器４００へ導かれる。

図３は、分析装置１０００が備える分析テーブルの平面図である。図３中には、互いに直交する３つの軸（Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸）が示されている。Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸のうち、Ｘ軸は分析装置の幅方向を、Ｙ軸は分析装置の奥行き方向を、Ｚ軸は鉛直方向（すなわち、上下方向）を示している。Ｚ軸の矢印が指し示す方向は「上」、その反対の方向は「下（すなわち、重力方向）」に相当する。

図２および図３を参照して、キュベット収容部１１１は、複数のキュベット１００を収容している。ユーザは、キュベット収容部１１１の投入口からキュベット収容部１１１内へキュベット１００を補給することができる。キュベット１００は、光を透過可能であれば材質は任意であり、例えば透明のアクリル製のものを採用することができる。

供給機構１１２は、キュベット１００をキュベット収容部１１１から１つずつ取り出してサンプル分注ポートＰ１に供給する。供給機構１１２におけるキュベット１００の移送方式は任意であり、例えば、滑り台方式（自重方式）、ベルトコンベア方式、ローラ方式、スライド方式のいずれであってもよい。供給機構１１２は、サンプル分注ポートＰ１のポートセンサの検出結果を受信し、サンプル分注ポートＰ１が空いたら次のキュベット１００をサンプル分注ポートＰ１に供給する。但し、これに限られず、供給機構１１２は、制御装置５００（図１）からの指示に従ってキュベット１００をサンプル分注ポートＰ１に供給してもよい。

アーム２１は、サンプル吸引ポートＰ２１から吸引されるサンプルを、サンプル分注ポートＰ１にセットされたキュベット１００へ分注するための機器（サンプル分注装置２０（図１））である。アーム２１は、第２プローブ２１ａと、アーム本体２１ｂとを含む。アーム本体２１ｂが回転軸２３ａの回りを旋回することによって、アーム本体２１ｂの先端に設けられた第２プローブ２１ａがＸＹ平面において円弧状の軌道Ｌ２を描くように移動する。

アーム本体２１ｂが旋回することによって、第２プローブ２１ａは、軌道Ｌ２上に設けられたサンプル分注ポートＰ１、サンプル吸引ポートＰ２１、ＳポートＰ２２、及び洗浄ポートＰ２３の各々に移動する。ＳポートＰ２２は、洗剤ポートＰ２２ａ，Ｐ２２ｂと、緩衝液ポートＰ２２ｃ，Ｐ２２ｄ，Ｐ２２ｅと、欠乏血漿ポートＰ２２ｆ，Ｐ２２ｇ，Ｐ２２ｈ，Ｐ２２ｉとを含む。

サンプル吸引ポートＰ２１の下方には、可動式のサンプルラック８００（図１）が設けられている。サンプルラック８００には、血液成分又は尿等のサンプルが入った複数のサンプル容器が載置されている。サンプル分注ポートＰ１にセットされたキュベット１００へのサンプルの分注に先立ち、サンプルラック８００は、分注対象のサンプル容器がサンプル吸引ポートＰ２１の直下に配置されるように作動する。ＣＴＳ機構２４は、サンプル吸引ポートＰ２１の近傍に設けられる。ＣＴＳ機構２４は、分注対象のサンプル容器にキャップが付いている場合に、ピアサでキャップを穿孔する。

アーム１１は、吸引ポートＰ１１，Ｐ１２から吸引される試薬を、測光ポートＰ３にセットされている対象のキュベット１００へ分注するための機器（試薬分注装置１０（図１））である。アーム１１は、第１プローブ１１ａと、アーム本体１１ｂとを含む。アーム本体１１ｂが回転軸１３ａの回りを旋回することによって、アーム本体１１ｂの先端に設けられた第１プローブ１１ａがＸＹ平面において円弧状の軌道Ｌ１を描くように移動する。

吸引ポートＰ１１，Ｐ１２の下方には、複数の試薬容器Ａ（又は複数の洗剤容器）が載置された試薬トレイ７１０が設けられている。試薬トレイ７１０は、試薬保冷庫７００内に設けられている。複数の試薬容器Ａは互いに異なる試薬を保有しており、複数の洗剤容器は互いに異なる洗剤を保有している。試薬トレイ７１０は円盤状のターンテーブルであり、ターンテーブルが駆動することにより、所望の試薬容器Ａ（又は洗剤容器）が吸引ポートＰ１１，Ｐ１２の直下に配置される。第１プローブ１１ａは、吸引ポートＰ１１，Ｐ１２の直下に配置された試薬容器Ａ（又は洗剤容器）内の試薬（又は洗浄液）を吸引する。

アーム本体１１ｂが旋回することによって、第１プローブ１１ａは、軌道Ｌ１上に設けられた攪拌ポートＰ２、各散乱ポートＰ３ａ、各比色ポートＰ３ｂ、吸引ポートＰ１１，Ｐ１２、回収ポートＰ１３の各々に移動する。なお、第１プローブ１１ａは試薬間のコンタミネーションを回避するために２本のプローブで構成されていてもよい。また、試薬トレイ７１０は外周トレイと内周トレイとを有していてもよい。２本のプローブが外周トレイ上の試薬（又は洗浄液）及び内周トレイ上の試薬（又は洗浄液）を吸引ポートＰ１１，Ｐ１２から吸引する。回収ポートＰ１３は、使用済みの洗浄液を回収するポートであり、特に図示しないが、第１プローブ１１ａから吐出される水を溜めてプローブ先端の外面を洗浄する水溜め部と、液体を廃棄する廃棄部とを含む。

アーム１２１は、チャック１２１ａと、アーム本体１２１ｂとを含む。チャック１２１ａは、キュベット１００を把持可能に構成される。チャック１２１ａがキュベット１００を保持する方式は任意であり、チャック１２１ａは、メカニカルチャックであってもよいし、マグネットチャックであってもよいし、真空チャックであってもよい。アーム本体１２１ｂが回転軸１２２ａの回りを旋回することによって、アーム本体１２１ｂの先端に設けられたチャック１２１ａがＸＹ平面において円弧状の軌道Ｌ１を描くように移動することができる。

上記のように、アーム１１とアーム１２１との旋回の中心は同じである。軌道Ｌ１上には、サンプル分注ポートＰ１と、攪拌ポートＰ２と、複数の測光ポートＰ３（複数の散乱ポートＰ３ａ及び複数の比色ポートＰ３ｂ）と、廃棄ポートＰ４と、吸引ポートＰ１１，Ｐ１２と、回収ポートＰ１３とが設けられている。アーム１２１は、サンプル分注ポートＰ１、攪拌ポートＰ２、各測光ポートＰ３、及び廃棄ポートＰ４にチャック１２１ａを移動させることができ、アーム１１は、吸引ポートＰ１１，Ｐ１２、回収ポートＰ１３、攪拌ポートＰ２、及び各測光ポートＰ３に第１プローブ１１ａを移動させることができる。

図４は、図３に示したアーム１１及びアーム１２１の構造を説明するための図である。図４中のＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸は、それぞれ図３中のＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸に対応している。

図３および図４を参照して、アーム１１とアーム１２１とは上下方向にずれて配置される。この実施の形態では、アーム１１がアーム１２１よりも高い位置に配置される。第１プローブ１１ａはアーム本体１１ｂの先端部Ｅ１に接続され、回転軸１３ａはアーム本体１１ｂの基端部Ｅ２に接続されている。第１プローブ１１ａは、先端に開口部ＯＰを有する。駆動装置の昇降アクチュエータがアーム１１及び回転軸１３ａを一体的に上下方向に動かすことによって、アーム１１（ひいては、第１プローブ１１ａ）が上下に変位する。例えば、第１プローブ１１ａは、比色ポートＰ３ｂにセットされたキュベット１００Ｂに試薬を分注するときに下降してキュベット１００Ｂに近づき、試薬の分注が終了すると、上昇してキュベット１００Ｂから離れる。

チャック１２１ａはアーム本体１２１ｂの先端部Ｅ３に接続され、回転軸１２２ａはアーム本体１２１ｂの基端部Ｅ４に接続されている。アーム本体１２１ｂの基端部Ｅ４は、上下方向に変位可能な態様で回転軸１２２ａに保持されている。駆動装置の昇降アクチュエータがアーム１２１を上下方向に動かすことによって、アーム１２１（ひいては、チャック１２１ａ）が上下に変位する。例えば、チャック１２１ａは、散乱ポートＰ３ａにセットされたキュベット１００Ａを移送するときに下降してキュベット１００Ａを把持し、キュベット１００Ａを把持したまま上昇して散乱ポートＰ３ａから離れる。その後、アーム１２１が駆動装置により回転駆動されて移送先のポート（より特定的には、軌道Ｌ１上に位置するいずれかのポート）にチャック１２１ａが到達したら、チャック１２１ａは再び下降してポートにキュベット１００Ａをセットする。キュベット１００Ａがポートにセットされたら、チャック１２１ａはキュベット１００Ａを離して（すなわち、チャック解除して）、再び上昇する。

次に、分析装置１０００における分析の流れについて説明する。分析装置１０００は、分析スケジュール（図１）に従って、複数のサンプルの分析を同時に進行する。具体的には、分析装置１０００は、あるサンプルの測定準備（吸引ポートＰ１１（図３）又はサンプル吸引ポートＰ２１（図３）における分注）を行いながら、別のサンプルの測定（測光ポートＰ３（図３）における光学的な測定）を行う。分析スケジュールは、予約された全てのサンプルの分析が効率良く行われるように、サンプル情報（例えば、各サンプルの分析項目）及び各ポートの空き状況に基づいて分析装置１０００によって決定される。分析スケジュールには、分注及び測定の各々のタイミングと、分注対象のサンプルの情報と、分注対象の試薬の情報と、測定を行う測光ポートＰ３（図３）の番号とが含まれる。分析スケジュールは、記憶装置５３０（図１）に保存され、サンプルのＩＤ毎（サンプル容器毎）に管理される。

分析開始時に、分析で使用されるキュベット１００（図３）にＩＤ（キュベットのＩＤ）が付与される。分析が進行すると、途中経過を含む分析履歴（図１）が記憶装置５３０（図１）に保存される。分析履歴は、分析の進行に応じて逐次更新される。分析履歴には、キュベット１００の移動経路（現在位置を含む）と、キュベット１００に分注されたサンプル及び試薬と、測定が行われた測光ポートＰ３（図３）と、測定結果とが含まれる。分析履歴は、キュベットのＩＤ毎（キュベット１００毎）に管理される。ユーザは、分析履歴を参照することにより、分析が分析スケジュールどおりに行われたか（又は、進行しているか）を確認することができる。

図５は、分析装置１０００における分析の一連の流れを示すフローチャートである。図５に示す処理は、制御装置５００が行う処理であり、ＣＰＵ５１０が記憶装置５３０に格納されている制御プログラムを実行することにより実現される。

図１、図３、および図５を参照して、まず、制御装置５００は、キュベット１００をサンプル分注ポートＰ１に供給する（ステップＳ５１０）。具体的には、供給機構１１２が、キュベット１００をキュベット収容部１１１から取り出してサンプル分注ポートＰ１に供給する。供給機構１１２は、サンプル分注ポートＰ１のポートセンサの出力に基づき、サンプル分注ポートＰ１が空くと次のキュベット１００をサンプル分注ポートＰ１に供給する。

次いで、制御装置５００は、サンプルをキュベット１００に分注し、キュベット１００の内容物を攪拌する（ステップＳ５２０）。具体的には、制御装置５００は、分析スケジュールを参照しながら、可動式のサンプルラック８００を制御することにより、サンプル吸引ポートＰ２１の直下に所定のサンプル（より特定的には、分析スケジュールが指定するサンプル）を配置する。続けて、制御装置５００は、駆動装置を制御して、第２プローブ２１ａをサンプル吸引ポートＰ２１に移動させ、第２プローブ２１ａに上記サンプルを吸引させる。続けて、制御装置５００は、駆動装置を制御して、第２プローブ２１ａをサンプル分注ポートＰ１に移動させ、上記サンプルを第２プローブ２１ａからキュベット１００（より特定的には、ステップＳ５１０でサンプル分注ポートＰ１に供給されたキュベット１００）に分注する。分注後、第２プローブ２１ａは洗浄される。

次いで、制御装置５００は、キュベット１００を測光ポートＰ３へ移送する（ステップＳ５３０）。具体的には、制御装置５００は、駆動装置を制御してアーム１２１を動かすことにより、キュベット１００をサンプル分注ポートＰ１から測光ポートＰ３に移送する。

次いで、制御装置５００は、キュベット１００を攪拌ポートＰ２へ移送する（ステップＳ５４０）。具体的には、制御装置５００は、駆動装置を制御してアーム１２１を動かすことにより、キュベット１００を測光ポートＰ３から攪拌ポートＰ２に移送する。ただし、分析項目が凝固項目である場合には、ステップＳ５４０及び後述するステップＳ５６０は省略される。この場合、後述するステップＳ５５０においては、制御装置５００は、測光ポートＰ３に位置するキュベット１００に試薬を分注し、分注後の攪拌は行わない。ステップＳ５５０における試薬吐出の勢いでキュベット１００の内容物が混合される。

ステップＳ５５０では、制御装置５００は、サンプルの入ったキュベット１００に試薬を分注し、キュベット１００の内容物を攪拌する。具体的には、制御装置５００は、分析スケジュールを参照しながら、試薬保冷庫７００のターンテーブルを駆動することにより、吸引ポートＰ１１の直下に所定の試薬（より特定的には、分析スケジュールが指定する試薬）を配置する。続けて、制御装置５００は、駆動装置を制御して、第１プローブ１１ａを吸引ポートＰ１１に移動させ、第１プローブ１１ａに上記試薬を吸引させる。続けて、制御装置５００は、駆動装置を制御して、第１プローブ１１ａを攪拌ポートＰ２に移動させ、上記試薬を第１プローブ１１ａからキュベット１００に分注する。分注後、攪拌装置２００によってキュベット１００の内容物が攪拌される。また、分注後、第１プローブ１１ａは洗浄される。

制御装置５００は、分析項目が２試薬系の比色項目である場合には、上記ステップＳ５３０～ステップＳ５５０の処理を繰り返して、第１試薬及び第２試薬の分注を行う。全ての試薬の分注が完了すると、制御装置５００は、キュベット１００を測光ポートＰ３へ移送する（ステップＳ５６０）。

次いで、制御装置５００は、測定装置３００を制御することにより、以下に説明する測定を行う（ステップＳ５７０）。

例えば、サンプルが血漿であり、分析項目が凝固項目である場合には、散乱ポートＰ３ａにおいてサンプルの凝固時間が測定される。凝固の進行に伴って散乱光の強度が増加し、凝固反応が終了すると、散乱光の強度はほとんど変化しなくなるため、散乱光の強度から凝固時間を求めることができる。

サンプルが血漿であり、分析項目が比色項目である場合には、比色ポートＰ３ｂにおいてサンプルの濃度及び活性値が測定される。制御装置５００は、サンプルをキュベット１００に分注してから所定時間経過後に第１試薬をキュベット１００に分注し、さらに、第１試薬の分注から所定時間経過後に第２試薬（より特定的には、第１試薬とは異なる試薬）をキュベット１００に分注する。第２試薬をキュベット１００に分注することによって、サンプルと試薬との反応が開始し、キュベット１００の内容物の吸光度が変化する。こうした吸光度の推移からサンプルの濃度及び活性値を求めることができる。こうした測定では、第１試薬及び第２試薬の各々の分注後において、第１プローブ１１ａが洗浄される。

サンプルが尿である場合には、例えば比色ポートＰ３ｂにおいて、サンプルと試薬との反応によって生ずる吸光度の変化が光学的に測定される。

上記測定が終了すると、制御装置５００は、キュベット１００を廃棄する（ステップＳ５８０）。具体的には、制御装置５００は、駆動装置を制御してアーム１２１を動かすことにより、測光ポートＰ３から廃棄ポートＰ４にキュベット１００を移送するとともに、アーム１２１のチャックを解除して、廃棄ポートＰ４にキュベット１００を投入する。廃棄ポートＰ４にキュベット１００が投入されると、そのキュベット１００（すなわち、使用済みの反応容器）はキュベット廃棄容器４００（図２）に回収される。

ステップＳ５８０の後、制御装置５００は、分析スケジュールが指定する次のサンプルの分析を開始するため、処理をステップＳ５１０へ移行する。

このように、分析装置１０００は、サンプル及び試薬の各々をキュベット１００に分注し、キュベット１００内の反応状態を光学的に測定する。サンプル毎に分析項目が異なっており、かつ、分析項目毎に使用される試薬が異なる。したがって、キュベット１００に分注するサンプル及び試薬の組合せが正しくなければ、正しい分析が行われない。分析装置１０００は、試薬容器に付されている識別子を読み取ることによって試薬保冷庫７００（図１）内の試薬の情報を管理している。また、分析装置１０００は、サンプル容器に付されている識別子を読み取ることによってサンプルラック８００（図１）内のサンプルの情報を管理している。分析装置１０００は、管理しているサンプル及び試薬の情報を基に、分析スケジュールが指定するサンプルをサンプル吸引ポートＰ２１の直下に配置し、分析スケジュールが指定する試薬を吸引ポートＰ１１の直下に配置する。正しい分析結果を得るためには、サンプル及び試薬の分注が正しく行われる必要があり、そのためには、分析開始時に試薬情報及びサンプル情報が最新の状態に更新されている必要がある。

分析装置１０００では、異常検出センサ３０で異常が検出されたときに、検出された異常の種類によって分析を継続することが可能であるとして中断処理とする場合と、分析を継続することができないとして緊急停止とする場合とがある。緊急停止となった場合、分析装置１０００は、それまでに分注したサンプルに対する分析は行われずに廃棄する必要がある。一方、中断処理となった場合、分析装置１０００は、それまでに分注したサンプルに対する分析を継続的に行い、当該サンプルの分析結果を得ることができる。

しかし、分析装置１０００は、中断処理となった場合、それまでに分注したサンプルの分析が行われるまで、ユーザは所定領域（例えば、試薬保冷庫７００や試薬分注装置１０の蓋、キュベット１００を搬送するアーム１２１など）へアクセスすることができない。異常が検出された場合、ユーザは、当該異常の原因を解消するために分析装置１０００の所定領域にアクセスする必要がある。例えば、試薬分注装置１０で試薬の液残量が不足している異常が検出された場合、ユーザは、第１プローブ１１ａのアーム１１の動きが止まっていることを確認して試薬分注装置１０の蓋を開け液残量が不足している試薬容器を新しい試薬容器に交換する必要がある。

また、中断処理が発生してからユーザが分析装置の所定領域にアクセスすることができるまでの時間は、それまでに分注したサンプルの数により異なり、従来の装置では当該時間をユーザが容易に知ることはできなかった。試薬の液残量が不足するなどの異常で中断処理となることは日常的に発生しており、その度にユーザは作業を中断して装置の所定領域へアクセスすることができるまで待機する必要があり、作業効率が著しく低下していた。

そこで、本実施の形態に係る分析装置１０００では、中断処理が発生してからユーザが分析装置１０００の所定領域にアクセスすることができる時刻を表示する。ユーザは、分析装置１０００の所定領域にアクセスすることができる時刻（以下、単に装置アクセス可能時刻ともいう）が分かることで、分析装置１０００の前で待機する必要がなくなり、装置アクセス可能時刻まで他の作業を行うことができ作業効率が向上する。

具体的に、装置アクセス可能時刻がメインメニュー及び試薬管理画面に表示される一例を、図を用いて説明する。図６は、メインメニュー及び試薬管理画面の一例を示す図である。メインメニューＧ１は、分析の開始を指示するためのボタン、分析の一時停止を指示するためのボタン、及び、分析装置１０００においてエラーが発生している場合に点灯するボタン等を含む。試薬管理画面Ｇ２は、試薬保冷庫７００内の試薬の情報をユーザに示すための画面である。メインメニューＧ１及び試薬管理画面Ｇ２は、入出力装置６００に表示される。

メインメニューＧ１には、右端に現在時刻Ｔ１が常に表示されている。さらに、中断処理となる異常が検出された場合、メインメニューＧ１には、現在時刻Ｔ１の右側または下側に装置アクセス可能時刻Ｔ２が表示される。ユーザは、装置アクセス可能時刻Ｔ２と現在時刻Ｔ１とを見比べて、分析装置１０００の所定領域にアクセス可能となるまでにあと何分かかるのかを確認して、他の作業を行うことができる。図６に示した例では、装置アクセス可能時刻Ｔ２が１３：５８で、現在時刻Ｔ１が１３：５５であるので、あと３分で分析装置１０００の所定領域にアクセス可能となることが分かる。

試薬管理画面Ｇ２には、試薬保冷庫７００内の試薬容器Ａの配置と各試薬容器Ａに付された識別子に埋め込まれている情報が表示される。試薬管理画面Ｇ２には、試薬トレイ７１０を模した画像Ｇ２１、試薬トレイ７１０のホルダＨａを模した画像Ｇ２２、及びホルダＨａの番号Ｎが表示されている。画像Ｇ２２のうち文字が表示されていない画像は、ホルダＨａに試薬容器Ａが配置されていないことを示している。画像Ｇ２２のうち文字が表示されている画像は、ホルダＨａに試薬容器Ａが配置されていることを示している。例えば、番号Ｎが１の画像Ｇ２２は、１番のホルダＨａに配置されている試薬容器Ａには「ＰＴ－ｎ」という試薬が納められており、その試薬で「ＰＴ－ｎ」という項目を４２回分析できるということを示している。

矢印を模した画像Ｇ２３、Ｇ２４は、試薬トレイ７１０を回転させるためのボタンである。ユーザが画像Ｇ２３を１回押すと、矢印の向きに試薬トレイ７１０が１コマ分（図６では７２度）回転する。ユーザが画像Ｇ２４を１回押すと、矢印の向きに試薬トレイ７１０が２コマ分（図６では１４４度）回転する。ユーザは、蓋のみを開けて試薬容器Ａを試薬トレイ７１０に配置する場合には、試薬管理画面Ｇ２上でボタンを操作して、試薬容器Ａを配置したいホルダＨａを蓋の開いている位置に移動させることができる。

詳細情報欄Ｇ２５には、試薬管理画面上で選択されている試薬容器Ａについての詳細な情報が表示される。詳細情報欄Ｇ２５には、例えば、試薬名（試薬の種類、分析項目）、試薬が１試薬系か２試薬系かを示す情報、試薬のロット番号、試薬の使用期限、試薬のシリアル番号、試薬容器の形状（試薬容器の種別）、試薬容器の容量、分析可能回数等が表示される。これらの情報には、試薬容器Ａに付された識別子に埋め込まれている情報、及び、試薬容器Ａに付された識別子に埋め込まれている情報を基に制御装置５００が算出した情報が含まれる。

次に、分析装置１０００が中断処理となる異常を検出した場合に、メインメニューＧ１に装置アクセス可能時刻Ｔ２を表示する処理についてフローチャートを用いて説明する。図７は、分析装置１０００における装置アクセス可能時刻Ｔ２を表示する処理を示すフローチャートである。まず、制御装置５００は、分析装置１０００に設けられたセンサからの検出信号に基づき、中断処理となる異常が検出されたか否かを判断する（ステップＳ７１）。中断処理となる異常が検出されていないと判断した場合（ステップＳ７１でＮＯ）、制御装置５００は、処理をステップＳ７１に戻し、分析装置１０００で中断処理となる異常が検出されたか否かの監視を続ける。

一方、中断処理となる異常が検出されたと判断した場合（ステップＳ７１でＹＥＳ）、制御装置５００は、中断を検出したときの容器の搬送状況に基づき、分析装置１０００の所定領域にアクセスすることができる時刻（装置アクセス可能時刻Ｔ２）を算出する（ステップＳ７２）。分析装置１０００の所定領域にアクセスすることができる時刻は、例えば、中断処理時にサンプリング中の検体の残項目数により、液残量が不足した試薬が交換可能となる予測時間を求め、現在の時刻に予測時間を加えて算出することができる。

さらに詳しく予測時間を求める方法について説明する。予測時間は、（サンプリング中の検体の残項目数）×１８秒＋（最終項目のサンプリング終了から測定までの時間）で求めることができる。（最終項目のサンプリング終了から測定までの時間）は、検体の測定項目により異なるが、検体の凝固機能及び線溶機能の測定項目であるプロトロンビン時間（ＰＴ）、ＰＬＧを例に説明する。図８は、測定項目ＰＴ、ＰＬＧのサンプリング終了から測定までの処理を説明するための模式図である。

図８（ａ）には、測定項目ＰＴのサンプリング終了から測定までの処理が示されている。測定項目ＰＴでは、容器にサンプリングした血漿を４５秒加温し、試薬を分注して１７１秒加温することで測定可能となる。測定項目ＰＴの測定には、最大２００秒必要である。

図８（ｂ）には、測定項目ＰＬＧのサンプリング終了から測定までの処理が示されている。測定項目ＰＬＧでは、容器にサンプリングした血漿を４５秒加温し、第１試薬を分注して１７１秒加温し、さらに第２試薬を分注することで測定可能となる。測定項目ＰＬＧの測定には、最大３００秒必要である。

図８（ａ）および図８（ｂ）で示したように、サンプリング終了から測定までの時間は、試薬が分注されるまでの加温時間４５秒と、測定までの加温時間１７１秒との合計２１６秒必要となる。

よって、サンプリング中の検体の残項目数を例えば３項目とした場合、予測時間は、（サンプリング中の検体の残項目数＝３）×１８秒＋（最終項目のサンプリング終了から測定までの時間＝２１６秒）＝２７０秒と求めることができる。さらに、装置アクセス可能時刻Ｔ２は、（現在の時刻）＋（予測時間）で算出することができ、例えば現在の時刻が１５：５５：００の場合、予測時間の４分３０秒（＝２７０秒）を加えて１５：５９：３０と算出される。なお、装置アクセス可能時刻Ｔ２について、秒を繰り上げて算出する場合、１６：００と算出してもよい。なお、制御装置５００は、中断を検出したときの容器の搬送状況に基づき、装置アクセス可能時刻Ｔ２を算出するのではなく、あらかじめ定めた待機時間（例えば５分）から装置アクセス可能時刻Ｔ２を算出してもよい。

図７に戻って、制御装置５００は、ステップＳ７２で算出した分析装置１０００の所定領域にアクセスすることができる時刻（装置アクセス可能時刻Ｔ２）をメインメニューＧ１の所定位置に表示する（ステップＳ７３）。図６では、現在時刻Ｔ１の右側または下側の位置が装置アクセス可能時刻Ｔ２を表示するメインメニューＧ１の所定位置であるが、当該位置に限定されずユーザが入出力装置６００に表示される画面の任意の位置に設定してもよい。また、制御装置５００は、装置アクセス可能時刻Ｔ２に代えて、装置アクセス可能時刻Ｔ２までの時間をメインメニューＧ１の所定位置に表示してもよい。

制御装置５００は、現在の時刻が装置アクセス可能時刻Ｔ２の３０秒前を経過したか否かを判断する（ステップＳ７４）。現在の時刻が装置アクセス可能時刻Ｔ２の３０秒前を経過していない場合（ステップＳ７４でＮＯ）、制御装置５００は、処理をステップＳ７３に戻し、装置アクセス可能時刻Ｔ２の表示を継続する。一方、現在の時刻が装置アクセス可能時刻Ｔ２の３０秒前を経過した場合（ステップＳ７４でＹＥＳ）、制御装置５００は、もうすぐ分析装置１０００の所定領域にアクセス可能となる予告表示を行う（ステップＳ７５）。制御装置５００は、例えば、所定領域にアクセス可能となるまでの残り時間をカウントダウンする表示を予告表示としてメインメニューＧ１に表示する。なお、制御装置５００は、予告表示を行う場合でも装置アクセス可能時刻Ｔ２の表示を継続してもよい。また、予告表示を行う時間を装置アクセス可能時刻Ｔ２の３０秒前としたが、これに限定されず、予告表示を行う時間を自由に設定することができる。さらに、制御装置５００では、予告表示が不要な場合、予告表示を行わないように設定することも可能である。

次に、制御装置５００は、現在の時刻が装置アクセス可能時刻Ｔ２を経過したか否かを判断する（ステップＳ７６）。現在の時刻が装置アクセス可能時刻Ｔ２を経過していない場合（ステップＳ７６でＮＯ）、制御装置５００は、処理をステップＳ７５に戻し、予告表示を継続する。一方、現在の時刻が装置アクセス可能時刻Ｔ２を経過した場合（ステップＳ７６でＹＥＳ）、制御装置５００は、分析装置１０００の所定領域にアクセス可能となった表示を行う（ステップＳ７７）。制御装置５００は、例えば、所定領域にアクセス可能となった表示をメインメニューＧ１に表示する。なお、制御装置５００では、所定領域にアクセス可能となった表示が不要な場合、当該表示を行わないように設定することも可能である。

［変形例］
前述の実施の形態では、図６に示すように、装置アクセス可能時刻Ｔ２をメインメニューＧ１の現在時刻Ｔ１の右側または下側の位置に表示している。しかし、これに限定されず、制御装置５００は、装置アクセス可能時刻Ｔ２を入出力装置６００に表示される画面にポップアップ画面を表示してもよい。図９は、メインメニュー及び試薬管理画面の変形例を示す図である。図９では、メインメニュー及び試薬管理画面の中央にポップアップ画面Ｐａが表示され、当該ポップアップ画面Ｐａに装置アクセス可能時刻Ｔ２が表示されている。さらに、ポップアップ画面Ｐａには、装置アクセス可能時刻Ｔ２までの残り時間を示すバー表示Ｔ３が表示されている。もちろん、残り時間を示すバー表示Ｔ３に代えて円表示など他の表示であってもよい。さらに、ポップアップ画面Ｐａには、装置アクセス可能時刻Ｔ２ではなく、装置アクセス可能時刻Ｔ２までの残り時間を表示し、当該時間がカウントダウンされるように表示してもよい。

図７で示したステップＳ７５で表示する予告表示，ステップＳ７７で表示する所定領域にアクセス可能となった表示についても、ポップアップ画面Ｐａに表示してもよい。また、分析装置１０００は、無線通信などでユーザの端末（例えば、スマホ）と接続可能な場合、装置アクセス可能時刻Ｔ２、予告表示、所定領域にアクセス可能となった表示などの情報をユーザの端末に送信してもよい。

前述の実施の形態では、装置アクセス可能時刻Ｔ２を入出力装置６００に表示される画面に表示していたが、分析装置１０００にスピーカなどの音出力部を設け、当該音出力部から装置アクセス可能時刻Ｔ２を音でユーザに報知してもよい。

前述の実施の形態では、異常検出センサ３０が、分析装置１０００の異常を検出され中断処理となる場合の処理について説明したが、ユーザが中断ボタンを押下することで中断処理となる場合についても同様の処理を行ってもよい。なお、ユーザが中断ボタンを押下する中断操作を異常検出センサ３０で検出して、前述の実施の形態で説明した中断処理を行ってもよい。

［態様］
上述した例示的な実施の形態は、以下の態様の具体例であることが当業者により理解される。

（第１項）一態様に係る自動分析装置は、複数の検体を順次分析する自動分析装置であって、検体を収容する容器を搬送する搬送部と、搬送部で搬送される検体を順次測定する測定部と、測定部に所定の順序で容器を搬送するように搬送部を制御する制御部と、制御部で制御している容器の搬送状況を報知する報知部と、を備え、制御部は、自動分析装置での処理が中断された場合、ユーザが自動分析装置の所定領域にアクセスすることができる時刻を報知部に報知させる。

第１項に記載の自動分析装置によれば、制御部が、自動分析装置での処理が中断された場合、ユーザが自動分析装置の所定領域にアクセスすることができる時刻を報知部に報知させるので、ユーザは所定領域にアクセスすることができる時刻までの時間を有効に利用することで作業効率を低下させない。

（第２項）第１項に記載の自動分析装置において、報知部は、容器の搬送状況をユーザに表示する表示部であり、表示部は、所定領域にアクセスすることができる時刻をユーザに表示する。

第２項に記載の自動分析装置によれば、表示部に表示して所定領域にアクセスすることができる時刻をユーザに対して容易に認識させることができる。

（第３項）第１項に記載の自動分析装置において、表示部は、所定領域にアクセスすることができる時刻に代えて、所定領域にアクセスすることができる時刻までの時間をユーザに表示する。

第３項に記載の自動分析装置によれば、表示部に表示して所定領域にアクセスすることができるまでの時間をユーザに対して容易に認識させることができる。

（第４項）第２項又は第３項に記載の自動分析装置において、表示部は、所定領域にアクセスすることができる時刻までの時間をカウントダウンして表示する表示態様でユーザに表示する。

第４項に記載の自動分析装置によれば、表示部に表示して所定領域にアクセスすることができるまでの残りの時間をユーザに対して容易に認識させることができる。

（第５項）第２項～第４項のいずれか１項に記載の自動分析装置において、報知部は、容器の搬送状況を音で出力する音出力部をさらに備え、音出力部は、所定領域にアクセスすることができる時刻を音でユーザに報知する。

第５項に記載の自動分析装置によれば、表示部を見ることができないユーザに対しても所定領域にアクセスすることができる時刻を容易に認識させることができる。

（第６項）第１項～第５項のいずれか１項に記載の自動分析装置において、制御部は、自動分析装置での処理の中断を検出する検出部と、検出部で中断を検出したときの容器の搬送状況に基づき、所定領域にアクセスすることができる時刻を算出する時間算出部と、時間算出部で算出した時間を記憶する記憶部と、を含み、報知部は、記憶部に記憶された時間に基づいて、所定領域にアクセスすることができる時刻をユーザに報知する。

第６項に記載の自動分析装置によれば、中断を検出したときの容器の搬送状況に基づき、所定領域にアクセスすることができる時刻を算出するので、所定領域にアクセスすることができる時刻を正確に算出することができる。

（第７項）第６項に記載の自動分析装置において、検出部は、ユーザによる中断操作および中断操作の時刻、中断の原因となる異常の種類および異常の検出の時刻を検出することができる。

第７項に記載の自動分析装置によれば、検出部が、ユーザによる中断操作および中断操作の時刻、中断の原因となる異常の種類および異常の検出の時刻を検出するので、所定領域にアクセスすることができる時刻をより正確に算出することができる。

（第８項）第７項に記載の自動分析装置において、検出部は、少なくとも洗浄水不足、廃液タンク量、反応容器不足、反応容器廃棄量、試薬不足、容器の搬送エラー、および検量線有無に関するエラーを検出することができる。

第８項に記載の自動分析装置によれば、検出部が、少なくとも洗浄水不足、廃液タンク量、反応容器不足、反応容器廃棄量、試薬不足、容器の搬送エラー、および検量線有無に関するエラーを検出するので、自動分析装置での処理が中断する異常を検出することができる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

５ 識別子、１０ 試薬分注装置、１１，２１，１２１ アーム、１１ａ 第１プローブ、１１ｂ，２１ｂ，１２１ｂ アーム本体、１３ａ，２３ａ，１２２ａ 回転軸、２０ サンプル分注装置、２１ａ 第２プローブ、２４ ＣＴＳ機構、１００，１００Ａ，１００Ｂ キュベット、１１０ キュベット供給装置、１１１ キュベット収容部、１１２ 供給機構、１２０ キュベット移送装置、１２１ａ チャック、１２２ 駆動装置、１５０，１５０Ａ，１５０Ｂ 読取装置、１６０，１６０Ａ，１６０Ｂ 開閉センサ、２００ 攪拌装置、３００ 測定装置、４００ キュベット廃棄容器、５００ 制御装置、５１０ ＣＰＵ、５２０ ＲＡＭ、５３０ 記憶装置、６００ 入出力装置、７００ 試薬保冷庫、８００ サンプルラック、１０００ 分析装置。

Claims (8)

1. 複数の検体を順次分析する自動分析装置であって、
   前記検体を収容する容器を搬送する搬送部と、
   前記搬送部で搬送される前記検体を順次測定する測定部と、
   前記測定部に所定の順序で前記容器を搬送するように前記搬送部を制御する制御部と、
   前記制御部で制御している前記容器の搬送状況を報知する報知部と、を備え、
   前記制御部は、
   前記自動分析装置での処理が中断された場合、ユーザが前記自動分析装置の所定領域にアクセスすることができる時刻を前記報知部に報知させる、自動分析装置。
2. 前記報知部は、前記容器の搬送状況をユーザに表示する表示部であり、
   前記表示部は、前記所定領域にアクセスすることができる時刻をユーザに表示する、請求項１に記載の自動分析装置。
3. 前記表示部は、前記所定領域にアクセスすることができる時刻に代えて、前記所定領域にアクセスすることができる時刻までの時間をユーザに表示する、請求項２に記載の自動分析装置。
4. 前記表示部は、前記所定領域にアクセスすることができる時刻までの時間をカウントダウンして表示する表示態様でユーザに表示する、請求項２または請求項３に記載の自動分析装置。
5. 前記報知部は、前記容器の搬送状況を音で出力する音出力部をさらに備え、
   前記音出力部は、前記所定領域にアクセスすることができる時刻を音でユーザに報知する、請求項２～請求項４のいずれか１項に記載の自動分析装置。
6. 前記制御部は、
   前記自動分析装置での処理の中断を検出する検出部と、
   前記検出部で中断を検出したときの前記容器の搬送状況に基づき、前記所定領域にアクセスすることができる時刻を算出する時間算出部と、
   前記時間算出部で算出した時間を記憶する記憶部と、を含み、
   前記報知部は、前記記憶部に記憶された時間に基づいて、前記所定領域にアクセスすることができる時刻をユーザに報知する、請求項１～請求項５のいずれか１項に記載の自動分析装置。
7. 前記検出部は、ユーザによる中断操作および中断操作の時刻、中断の原因となる異常の種類および異常の検出の時刻を検出することができる、請求項６に記載の自動分析装置。
8. 前記検出部は、少なくとも洗浄水不足、廃液タンク量、反応容器不足、反応容器廃棄量、試薬不足、前記容器の搬送エラー、および検量線有無に関するエラーを検出することができる、請求項７に記載の自動分析装置。

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